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SISTEMA ISOLANTE DE TRANSFORMADORES


Os materiais isolantes utilizados em transformadores, so de base celulsica (papel Kraft, papelo Kraft, papel manilha e papelo
com fibra de algodo), impregnados com leo. O papel Kraft utilizado na forma de finas camadas envolvendo os enrolamentos
ou na forma de espaadores e tubos de alta densidade para promover o isolamento entre nveis de tenso e entre fases. Nas
buchas cermicas capacitivas e no capacitivas de alta tenso, usado papel impregnado com leo ou com resina. Nas buchas de
menor tenso podem ser utilizados materiais cermicos ou polimricos [1].
Madeira laminada tambm empregada em locais onde se requer resistncia a solicitaes mecnicas. Vernizes compatveis com
o leo tambm podem ser utilizados, em alguns casos, para o isolamento entre espiras [2]. O papel mais utilizado o Kraft,
porm, quando se deseja resistncia a altas temperaturas, emprega-se papel termoestabilizado, que um papel cuja celulose sofre
um tratamento especial [3]. Papel nomex (poliamida) tambm pode ser utilizado como espaador, enchimento de bobinas,
isolamento de terminais e outras aplicaes suportando temperaturas da ordem de 180 oC a 200 oC [2, 4]. O leo isolante mineral,
de base parafnica ou naftnica, utilizado devido as suas propriedades dieltricas e refrigerantes (baixa viscosidade). Resinas e
fibras so empregadas com a finalidade de fixao de componentes isolantes e magnticos. Materiais elastomricos e tintas
compatveis como leo mineral so utilizados com a finalidade de promover a vedao e proteo do transformador [2, 5]. A
Figura 1.1 apresenta detalhes do sistema isolante em um transformador.

Figura 1.1: Detalhe de ncleo de transformador de potncia [5].


1.1
LEO MINERAL
O leo mineral isolante utilizado em equipamentos eltricos obtido atravs da destilao do petrleo natural, da frao de 300 a
400 C. Este destilado pode ser de origem parafnica ou naftnica, dando origem ao correspondente leo mineral isolante [6, 7].
O leo mineral isolante uma mistura na qual a maioria das molculas constituda basicamente por carbono e hidrognio
(hidrocarbonetos) e, em pequenas quantidades, por compostos que apresentam nitrognio, enxofre e oxignio em sua estrutura
[8].
Os hidrocarbonetos, os quais constituem a maior parte do leo, podem ser divididos em trs grupos [6]:
(i) Hidrocarbonetos parafnicos que so hidrocarbonetos saturados de cadeia aberta linear ou ramificada, conforme mostrado na
Figura 1.2.

CH 3 - C H 2 - ( CH 2 ) n - CH 3

CH 3 -C H 2 -C H- ( CH 2 )n- CH 3
(C H 2 )n
CH3

Figura 1.2: Hidrocarbonetos parafnicos [6].

(ii) Hidrocarbonetos naftnicos que so hidrocarbonetos saturados de cadeia fechada contendo de um a seis anis, sendo que
estes podem possuir uma ou mais cadeias laterais lineares ou ramificadas, conforme mostrada na Figura 1.3.

( C H 2 )n-CH 3

( C H 2 )n-CH 3

Figura 1.3: Hidrocarbonetos naftnicos [6].

(iii) Hidrocarbonetos Aromticos que so hidrocarbonetos contendo um ou mais anis aromticos, podendo ou no apresentar
cadeias laterais, conforme mostrado na Figura 1.4.

(C H 2 ) n- CH 3

(C H 2 ) n- CH 3

Figura 1.4: Hidrocarbonetos aromticos [6].


O leo possui tambm compostos orgnicos de enxofre termicamente estveis que so inibidores naturais do processo de
oxidao e conseqentemente do envelhecimento.
Podem ser adicionados inibidores sintticos como o ditercirio - butilparacresol (DBPC), cuja estrutura mostrada na Figura 1.5.

C4 H9
H - CH2 --

OH
C4 H 9

Figura 1.5: Estrutura do DBPC [1].


1.1.1
PAPEL
O papel Kraft formado por uma esteira de fibras de celulose extradas de madeira e outros vegetais. As fibras so formadas por
molculas de celulose de diferentes comprimentos, unidas por ligaes de hidrognio, envolvendo os grupos hidroxlicos,
conforme mostrado na Figura 1.6 [9, 10].

Figura 1.6: Estrutura molecular da celulose [10, 11].

Durante a fabricao do papel, a celulose quimicamente tratada para reduzir a lignina e as pentoses (hemiceluloses) a ela
associadas. Na fabricao de papel isolante utilizado o processo Kraft, no qual a madeira tratada com uma mistura de
hidrxido de sdio (NaOH) e sulfato de sdio (Na2SO4). Depois do tratamento a composio qumica do papel de cerca de 89%
de celulose, 7 a 8% de pentoses e 3 a 4% de lignina [10]. Ligninas so polmeros aromticos complexos e as pentoses so
polisacardeos ligados a celulose atravs de ligaes de hidrognio.
O comprimento mdio das molculas de celulose determinado em termos de grau de polimerizao (GP), o qual exprime a
mdia do nmero de anis de glicose por molcula de celulose, situando-se na faixa de 1000-1400, para o leo novo [11].
O papel chamado termoestabilizado passa por um processo de estabilizao trmica. O processo de termoestabilizao do papel
pode envolver tanto reaes de cianoetilizao ou acetilao, como a adio de produtos qumicos estabilizantes, tipo uria,
melamina, dicianodiamina e outros. No primeiro processo, a celulose quimicamente modificada pela substituio de alguns
radicais hidroxila por grupos mais estveis. No segundo processo, a adio de produtos qumicos estabilizadores reprime a
tendncia autocatalizadora do processo de envelhecimento, por uma reao qumica com os produtos de envelhecimento, durante
o qual os aditivos so consumidos [3].
1.2

MECANISMOS DE ENVELHECIMENTO DO SISTEMA ISOLANTE DE TRANSFORMADORES

1.2.1
ENVELHECIMENTO DO LEO MINERAL ISOLANTE
Na operao do transformador, o leo sofre um processo de envelhecimento resultado da solicitao por temperatura, ao do
oxignio e de materiais presentes na construo (cobre e outros). Como conseqncia, ocorre a deteriorao das propriedades
isolantes do leo e os seus produtos promovem a acelerao do processo de degradao da celulose e a formao de borra. O
processo que rege a oxidao dos hidrocarbonetos o mecanismo de peroxidao, que esta mostrado na Tabela 1.1 [6].
Tabela 1.1: Reao em cadeia da degradao do leo mineral [6].
DESCRIO DA REAO

REAO

Formao de Radical Livre

R -H

O2

Formao de Radical Perxido

R + O2

Formao de Hidroperxido

R-O-O

R
R-O-O

+ R'-H

Transformao do Hidroperxido em Radical Perxido ROOH + 1/2O 2

ROOH + R'

ROO

OH

As quatro etapas mostradas na Tabela 1.1, constituem uma reao em cadeia. Estas possuem a caracterstica de que sua
velocidade uma funo exponencial do tempo, para uma dada temperatura. Aps a formao dos hidroperxidos, muitos
produtos de oxidao so formados. Estes diferem de acordo com a espcie do hidroperxido que lhe deu origem, conforme
mostrado na Tabela 1.2 [6].
Tabela 1.2: Produtos de oxidao em funo do hidroperxido de origem [6].

R
Formao

de

lcool

Hidroperxidos Tercirio

Cetona

partir

de

R - C - OOH + O
R

R - C - OO H
O

C
R

+ R - OH
R

Formao de Cetona e cido a partir de Hidroperxido


Secundrio

C
R

+ H2O
R

CH - OOH
R
R-C

Formao

de

Aldedo

cido

Hidroperxido Primrio

partir

R-C

de

O
OH
O
H

+ RH

+ H2O

R - CH2 - OOH
R-C

O
OH

+ H2

Estes lcoois, aldedos e cetonas, chamados de produtos intermedirios da oxidao, na presena de oxignio permitem a
formao de cidos carboxlicos. Estes produtos so molculas polares de caractersticas cidas que so agressivos ao papel
isolante e demais materiais presentes nos transformadores. Na etapa final ocorrem reaes de polimerizao, onde, vrias
molculas reagem formando um composto de alto peso molecular que se deposita na forma de borra. Esta borra, insolvel e de
caracterstica cida, deposita-se sobre os enrolamentos, prejudicando a transferncia de calor do cobre para o leo, elevando a
temperatura do papel isolante e atacando-o quimicamente [1, 12].
Para estender a vida til dos leos minerais, inibidores de oxidao podem ser adicionados. O DBPC (ditercirio
butilparacresol) um dos mais utilizados, sua ao se d pela sua reao com os radicais livres e perxidos liberados durante a
oxidao das molculas dos hidrocarbonetos, conforme mostrado na Figura 1.7 .

C4 H 9
RO + H - CH2 --

OH

C4 H 9
ROH + CH2

C4 H 9

OH
C4 H 9

Figura 1.7: Reao do DBPC com os radicais liberados da oxidao [1].


O radical liberado se dimeriza, conforme mostrado na Figura 1.8, e continua agindo como inibidor at a sua exausto.

OH

C4 H9

C4 H9

C4 H9
CH2

OH

CH 2 CH2

C4 H 9

C4 H 9

OH
C4 H 9

Figura 1.8: Reao de dimerizao [1].

Quando o inibidor for totalmente consumido, a reao em cadeia de envelhecimento segue com descrito anteriormente [1].

1.2.2

ENVELHECIMENTO DO PAPEL ISOLANTE

O envelhecimento da celulose depende das solicitaes as quais ela est submetida. O processo acelerado pelos efeitos
combinados de temperatura, presena de gua e oxignio. Os mecanismos predominantes que promovem sua deteriorao em
transformadores em operao so explicados a seguir:
(i)
Envelhecimento trmico - Sob a ao do calor, a molcula da celulose passa por modificaes nas suas ligaes
produzindo molculas menores que a original. Os produtos de reao do envelhecimento trmico incluem, H2O
(umidade), xidos de carbono, hidrognio, compostos furnicos e outros produtos;
(ii)
Envelhecimento oxidativo Na presena de oxignio as ligaes que unem as cadeias polimricas se tornam mais
fracas (pontes de hidrognio). Os grupos hidroxilas reagem, tornando-se grupos carbonilas (aldedos e cetonas) e
carboxilas (cidos). O enfraquecimento das ligaes glicosdicas pode levar ciso da cadeia polimrica. No
4

processo de oxidao so produzidos os xidos de carbono CO e CO2, e H2O, a qual contribui numa reao
secundria de hidrlise;
(iii)
Envelhecimento hidroltico - A gua e os cidos afetam a ponte de oxignio entre os anis de glicose, causando
ruptura da cadeia. O resultado o encurtamento da cadeia polimrica com o conseqente enfraquecimento das
fibras, desidratao e formao de compostos furnicos e outros produtos. [10, 11, 15, 13, 14].
Na Figura 1.9, so mostrados os principais produtos do envelhecimento do papel. A gua e o dixido de carbono so os produtos
principais da degradao da celulose, seguidos dos compostos furnicos. Tambm so produzidos lcoois, cidos e
hidrocarbonetos aromticos e alifticos [10].
Os papis termoestabilizados podem produzir os mesmos produtos de envelhecimento do papel Kraft comum, porm, mais
lentamente considerando as mesmas condies. A termoestabilizao promove um retardamento dos mecanismos de
envelhecimento [3].

Figura 1.9: Produtos da degradao do papel [10].

O papel em equilbrio nas condies atmosfricas contm muita umidade, portanto o transformador deve ser tratado em estufa
antes de ser colocado em operao [5]. A umidade um agente poderoso para envelhecer o papel e no existe maneira de evit-la
[15].
Como em todo polmero, suas propriedades mecnicas e eltricas dependem do tamanho da molcula. A continuidade dos
processos descritos anteriormente faz com que o papel isolante apresente diminuio de suas caractersticas mecnicas e eltricas,
levando o transformador a falhar [2, 5].
1.2.3
AVALIAO DO ESTADO DO PAPEL ISOLANTE POR MTODOS FSICO QUMICOS
As formas de envelhecimento do papel reduzem o comprimento das molculas de celulose, geram umidade e produtos de
degradao. com a determinao destes trs parmetros que se procura avaliar o estado do papel em sistemas isolantes papel leo mineral.
O grau de polimerizao (reduo do comprimento das molculas), a determinao de compostos furnicos (produtos da
degradao) e o mtodo URSI (umidade) so alguns dos mtodos fsico-qumicos de avaliao do estado do papel isolante e so
discutidos brevemente a seguir:
(i)
Grau de polimerizao O grau de polimerizao (GP) obtido pela determinao do nmero mdio de anis de
glicose que constitue a molcula polimrica da celulose. O mtodo utilizado para se determinar o GP o da medida
da viscosidade especfica de uma soluo de papel em etilenodiamina cprica. A partir destas medidas, a
viscosidade intrnseca da soluo deduzida e desta, o grau de polimerizao calculado [16]. O valor do GP est
na faixa de 1000 a 1400 para o papel novo, caindo com o tempo de envelhecimento para valores de 250 a 400 que
representam uma perda de aproximadamente a metade da resistncia mecnica inicial [17];
(ii)
Determinao de compostos furnicos - Os compostos furnicos (CF) so gerados de materiais celulsicos. A
determinao da concentrao do 2- furfuraldedo (Furfural) pode ser utilizada como indicativo do envelhecimento
do papel isolante. A determinao pode ser realizada por tcnica espectrofotomtrica ou cromatografia lquida de
alta resoluo. Os nveis considerados normais do teor de compostos furnicos citados na literatura so ainda
motivo de controvrsia. Tem sido mostrada a diminuio da resistncia mecnica relacionada ao aumento do teor de
2 - furfuraldeido e a diminuio do GP, tanto em laboratrio como em transformadores em servio [17];
(iii)
Umidade relativa da Superfcie Isolante (URSI) - No caso da URSI, consegue-se determinar a umidade da superfcie
da isolao atravs da correlao existente entre esta e o ponto de orvalho de um gs altamente higroscpico,
normalmente nitrognio, que inserido no transformador. A tcnica prev a retirada do leo do transformador;
aplicao de vcuo em torno de 1 mmHg (1 Torr); pressurizao com gs at a presso 0,4 kgf/ cm2, permitindo
tempo de contato com o papel de 18 a 30 horas para que se estabelea o equilbrio entre a umidade contida na
5

isolao slida e o gs de enchimento e determinao do ponto de orvalho, a qual pode ser realizada por vrios
mtodos, tal como o Peltier.
1.2.4
UMIDADE DO SISTEMA PAPEL-LEO E SUA INFLUNCIA NAS CARACTERSTICAS ELTRICAS
A Tabela 1.3 apresenta os valores de rigidez dieltrica para o papel, leo mineral e papel impregnado, onde podemos observar que
a rigidez dieltrica do papel impregnado com leo maior do que a de seus compostos. A rigidez dieltrica do sistema isolante
papel - leo depende da eficincia da impregnao e da presena de umidade e gases. A rigidez dieltrica diminui com a umidade,
especialmente na condio de mais alta temperatura.
Tabela 1.3: Rigidez dieltrica e permissividade do papel, leo e papel-leo [2]
RIGIDEZ DIELTRICA [kV/cm]
PERMISSIVIDADE RELATIVA

PAPEL IMPREGNADO
200 a 400
3,5

PAPEL
100 a 150
4a6

LEO
200
2,2

Ainda da Tabela 1.3, podemos observar que a permissividade do leo menor que a das fibras de papel. Conseqentemente, a
solicitao eltrica no leo ser maior que nas fibras de papel. A umidade no sistema isolante aumentar esta tendncia devido
alta permissividade da gua. A condutividade tambm ser afetada pela umidade, provocando um pequeno aumento da
condutividade at l% de umidade no papel e considervel aumento acima de l%.
Para garantir o bom desempenho eltrico do sistema papel - leo e reduzir o seu envelhecimento, a umidade deve ser mantida
preferencialmente abaixo de 0,5 % no papel e 20 ppm no leo [ 2].
Mudanas na temperatura provocam alteraes na absoro de umidade do papel e do leo, provocando a migrao de gua entre
estes dois materiais e afetando desta maneira as propriedades deste sistema isolante [2, 18]. A Figura 1.10 mostra o diagrama de
Nielsen que relaciona as isotermas de equilbrio de umidade entre o leo e o papel [2].

Figura 1.10: Equilbrio do teor de umidade do sistema papel - leo - gua (Diagrama de Nielsen) [19].
Para um transformador com 35 ton de papel e 150 ton de leo com teor de gua de 2,5 % (25 anos de servio) na temperatura de
20 C, pelo diagrama de Nielsen, esta mquina apresentar 875 l de gua no papel e 5 ppm ou 0,75 l de gua no leo. O mesmo
transformador na temperatura de 60 C, com 2,5% de umidade no papel apresentar 3,75 l (25 ppm). Esta constatao pode
justificar as mudanas nas caractersticas eltricas desta mquina com a temperatura, levando-se em conta a variao da
resistividade, permissividade e a rigidez dieltrica com a umidade.
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