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DOCENTE:
JORGE CALDERN
SECCIN:
70K
INTEGRANTES:
BERNAOLA,
JAVIER GMEZ, Jeannette Cinthia
2011 II
INDICE
INTRODUCCIN
OBJETIVOS 5
CAPTULO I: MARCO TERICO
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INTRODUCCIN
Desde sus inicios la utilizacin del vapor como fuerza motriz fue muy importante y
uno de los principales motivos por los que se impuls e hizo posible la revolucin
industrial en el siglo XVIII, desde esa poca y actualmente el vapor es usado
extensamente en los sectores, industrial y comercial, como por ejemplo en la
calefaccin de ambientes, generacin de energa o el calentamiento de procesos.
Dicho vapor se obtiene a partir de agua (disponible y a un precio relativamente
cmodo), es limpio, sin olor, estril, cuando se condensa obtenemos un calor a
temperatura constante, tiene un alto contenido energtico y es de fcil distribucin
y control. Se puede producir vapor en tres condiciones: hmedo, saturado o
recalentado.
En el presente trabajo se tratara el funcionamiento de las calderas y se har
nfasis en el estudio del desarrollo y descripcin de un sistema de control que
debe tener este tipo de generador de vapor.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
CAPTULO I
MARCO TERICO
1.1 CALDERA
Una caldera o generador de vapor es una mquina trmica que produce vapor
a una presin mayor que la presin atmosfrica. La mquina recibe energa,
proveniente de un combustible, la cual transfiere a una sustancia de trabajo,
que frecuentemente es agua, para que se pueda efectuar el proceso de
evaporacin. El mecanismo de transferencia del calor producido depende del
tipo de caldera que se utilice.
Las calderas de vapor se utilizan en la mayora de industrias debido a que
muchos procesos emplean grandes cantidades de vapor. La caldera se
caracteriza por una capacidad nominal de produccin de vapor en
toneladas/hora a una presin especificada y con una capacidad adicional de
caudal en puntas de consumo de la fbrica.
Subsistema de supervisin.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Calderas pirotubulares
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Son calderas en las que tanto el hogar como los conductos de paso
y salidas de humos son unos tubos sumergidos en agua, quedando
todo el conjunto encerrado dentro de una envolvente o carcasa
convenientemente calorifugada. El calor liberado en el proceso de
combustin es transferido a travs de las paredes de los tubos al
agua que los rodea. Se utilizan para quemar combustibles lquidos o
gaseosos, obtenindose altos rendimientos de funcionamiento que
alcanzan el 87%.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Calderas acuotubulares
En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares,
es el agua el que circula por el interior de tubos que conforman un
circuito cerrado a travs del caldern o calderines que constituye la
superficie de intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente,
pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor,
como pueden ser el sobrecalentador, recalentador, economizador,
etc.
Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua,
tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la
combustin del combustible y constituyendo la zona de radiacin de
la caldera.
Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin
son conducidos a travs del circuito de la caldera, configurado este
por paneles de tubos y constituyendo la zona de conveccin de la
caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs
de la chimenea.
Con objeto de obtener un mayor rendimiento en la caldera, se las
suele dotar de elementos, como los ya citados, economizadores y
precalentadores, que hacen que la temperatura de los gases a su
salida de la caldera, sea menor, aprovechando as mejor el calor
sensible de dichos gases.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Calderas de agua
Utilizan el agua como fluido trmico, calentndola hasta
temperaturas cercanas a los 90 C, (sin alcanzar en ningn caso la
temperatura de ebullicin del agua), con presiones de trabajo de 2
bar. Se utilizan para sistemas de calefaccin residencial.
Calderas de vapor
Estas calderas operan con el vapor de agua como fluido trmico, con
temperaturas entre 200 C y 400 C, operando a presiones de hasta
14 bar.
Se utiliza para la calefaccin industrial, de locales comerciales y de
viviendas.
Calderas atmosfricas:
Son calderas abiertas, que toman el aire del local en el que estn
instaladas y con tiro natural por la diferencia de densidad existente
entre el aire exterior y los humos calientes que se generan en el
hogar. Es necesario evitar que se produzca una ventilacin
defectuosa de la caldera ya que esto provocara la combustin
incompleta generndose gases txicos al mismo tiempo que se
provoca una disminucin del tiro de la chimenea, dificultando la
evacuacin de humos al exterior.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Calderas estancas:
Son calderas con el tiro forzado y que disponen de un doble
conducto que permite evacuar los humos y llevar aire del exterior
hasta la cmara de combustin. Este tipo de calderas no necesita
tomar aire del local para realizar la combustin.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
TAMBOR DE LODOS:
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
HOGAR DE LA CALDERA: Est constituido por una serie de tubos que forman
las llamadas paredes de agua que le dan la forma y encierran la zona radiante de
la caldera pues all el calor es transmitido principalmente por radiacin. Segn la
colocacin de los quemadores el hogar de la caldera puede ser:
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Tubos de nivel
Grifos de prueba
Manmetros
Termmetros
Analizadores de gases
De palanca y contrapeso
De peso directo
De resorte
Tapn fusible
Sistemas de alarma
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Accesorios de limpieza:
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Aguas alcalinas:
Las forman las que tienen importantes cantidades de carbonatos y
bicarbonatos de calcio, magnesio y sodio, las que proporcionan al agua
reaccin alcalina elevando en consecuencia el valor del pH presente.
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
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LODOS E INCRUSTACIONES
Las sales de calcio y magnesio, disueltas bajo forma de bicarbonatos, pierden
anhdrido carbnico al calentarse, y se depositan bajo forma de carbonatas, cuya
solubilidad disminuye a partir de los 35C.
Tanto las materias en suspensin en el agua como la precipitacin de sales, da
lugar a la formacin de depsitos en las paredes de las calderas, que pueden ser
pulverulentos y poco adherentes, por tanto fciles de quitar o sumamente
adherentes, hasta el punto en que no se separan si no se recurre al escoplo y
cortafros. Los primeros conocidos como lodos y los segundos como
incrustaciones.
Los graves inconvenientes que la formacin de estos depsitos tienen para el
buen funcionamiento y conservacin de las calderas; es el hecho de que una capa
de sulfato clcico opone al paso del calor la misma resistencia que una plancha de
fundicin de espesor veinte veces mayor.
CORROSIN
Algunas sales resultan perjudiciales aun cuando su presencia en el agua sea muy
pequea. Entre ellas se encuentra el Cl2 Mg , el SO4 Mg , el ( NO3 ) 2 Mg y el
CL2O3 ; todas sales inestables en las condiciones reinantes en las calderas y que
al descomponerse, producen cidos libres.
El Cl2 Mg al hidrolizarse, por la accin del calor, produce Clh que ataca al hierro,
apareciendo cloruro de hierro. Lo mismo ocurre con el ( NO3 ) 2 Mg , en este caso
aparece hidrxido de hierro y cido ntrico.
El CO2 , disuelto en el agua, tambin es de accin corrosiva, otro agente de
corrosin es el aire disuelto en el agua que produce una oxidacin lenta.
Las corrosiones pueden ser interiores y exteriores, ambas disminuyen el espesor
de la plancha que constituye las paredes de la caldera y contribuyen a disminuir su
resistencia.
PURIFICACION DE LAS AGUAS PARA CALDERAS
Un tratamiento completo de las aguas para calderas exige la eliminacin de todos
los componentes que se hallan como materias en suspensin: gases disueltos y
materias disueltas (dureza).
ELIMINACION DE LAS MATERIAS EN SUSPENSION
Se efecta por filtracin o sedimentacin antes o despus del tratamiento
para eliminar la dureza. Se pueden usar filtros cerrados a presin o filtros por
gravedad con capas de arena como material filtrante. Para ayudar a los
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Mtodo de la sosa.
Ablandadores
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
CAPTULO II
CONTROL DE UNA CALDERA
2.1 CONTROL EN LAS CALDERAS
Los controles necesarios en las calderas de vapor son los siguientes:
-
Secuencia de encendido
Nivel de agua de alimentacin
Control de la llama
Control de la presin
Temperatura del combustible
Temperatura de los gases de salida
Total de solidos disueltos
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Seguridad
Arranque y parada
Modulacin
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CAPTULO III
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
plstico
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Este tipo de fallas se asocia a los tubos enfriados por vapor o por agua.
Cuando el nivel bajo del agua es la causa, las fallas muchas veces ocurrirn
cerca de la parte superior de las pantallas de agua, en las cercanas de los
colectores de vapor.
Ocurre cuando la temperatura del tubo se eleva por encima de los lmites
de diseo durante un breve periodo.
Las condiciones que conducen a un sobrecalentamiento de corta duracin
son el taponamiento parcial o total del tubo y el flujo insuficiente de
refrigerante, debido a condiciones alteradas o una entrada excesiva de
calor del lado del hogar, o ambas cosas.
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Grafitizacin
Es un cambio micro estructural de los aceros de bajo carbn que ocurre a
una temperatura moderada en periodos largos de tiempos. La grafitizacin
resulta de la descomposicin de la perlita en ferrita y carbn y puede
fragilizar ciertas partes del acero.
Esta generalmente se presenta despus de un sobrecalentamiento de larga
duracin.
FALLAS CAUSADAS POR CORROSIN
Corrosin en el lado del agua
La corrosin ms comn encontrada en el lado del agua es debida al
oxgeno. Las tres maneras de que el oxgeno pueda ser admitido por el lado
del agua en los sistemas de vapor son: durante la operacin, el aire puede
quedar encerrado en el sistema en regiones donde la presin interna es
menor que la atmosfrica. Usualmente, el aire es admitido en el sistema
cada vez que es abierta para ser reparada o limpiada.
Corrosin en el lado del fuego
A excepcin de muchos combustibles gaseosos, la combustin de
combustibles fsiles producen slidos, lquidos y componentes gaseosos
que pueden provocar corrosin en los componentes estructurales y las
superficies de transferencia de calor.
Corrosin por oxgeno
Uno de los problemas de corrosin que se encuentra con ms frecuencia es
resultado de la exposicin del metal de la caldera al oxgeno disuelto.
Adems de la perforacin de la pared del tubo, la corrosin por oxgeno es
problemtica desde otra perspectiva. Las picaduras por oxgeno pueden
actuar como sitios de concentracin de esfuerzos, fomentando de esta
manera el desarrollo de grietas por fatiga con corrosin, grietas custicas y
otras fallas relacionadas con los esfuerzos.
Corrosin Custica
En general, la corrosin custica queda restringida a: los tubos enfriados
por agua en regiones de elevado flujo de calor, los tubos inclinados u
horizontales, lugares debajo de depsitos gruesos y regiones de
transferencia de calor en anillos de respaldo en soldaduras u otros
dispositivos que perturban el flujo, o adyacente a ellos.
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
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CAPTULO IV
MANTENIMIENTO
Los motivos por los que se realizan los mantenimientos en las calderas son
diversos, adems del motivo principal que es maximizar la vida til de equipo y la
seguridad del personal que trabaja directamente con l. A continuacin algunos
principales objetivos en el mantenimiento preventivo de las calderas:
-
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Segundo:
- Purga del Caldero.
Purga de Fondo
- Primero remover lodos.
- Secuencia apropiada:
Abertura rpida abrir primero, cerrar al ltimo
Abertura lenta abrir y cerrar con flujoPurga de Superficie.
Tercero:
- Purgar columnas de agua.
- Purgar los tubos de nivel de agua.
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Cuarto:
-Verificar la presin del caldero.
Quinto:
- Comprobar la Temperatura del conducto de gases (Chimenea).
- La temperatura no debe ser mayor a 65OC, por arriba de la
temperatura del vapor o agua.
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Sexto:
Registrar la presin y temperatura del aceite combustible
- Presin de suministro
- Presin de retorno
- Temperatura de aceite pesado
Sptimo:
Registrar presin de atomizacin del aceite combustible
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de
Octavo:
Registro de presin del gasAdmisin al regulador
Salida del reguladorPresin del colector (tubo)
Noveno:
- Registrar el uso del agua de reposicin.
- Revisar la operacin general del quemador y el patrn de
comportamiento de la flama.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
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CAPTULO V
SEGURIDAD
Los trabajadores que usan y hacen el mantenimiento a calderas saben que stas
son potencialmente peligrosas. Las calderas son recipientes cerrados con
quemadores de gas o electricidad que calientan agua u otros lquidos para generar
vapor. El vapor est a presin y sobrecalentado, y se usa para generar
electricidad, para calefaccin o para otros propsitos industriales. Aunque las
calderas normalmente estn equipadas con una vlvula de alivio de presin, si la
caldera no puede resistir la presin, la energa que contiene el vapor se libera
instantneamente. Esta combinacin de metal explotando y vapor sobrecalentado
puede ser extremadamente peligrosa.
Slo trabajadores autorizados y debidamente capacitados deben operar las
calderas. Los trabajadores deben conocer bien el manual de operacin y las
instrucciones del fabricante de la caldera. Los operadores de calderas deben
inspeccionar las calderas con frecuencia en bsqueda de fugas, combustin
correcta, funcionamiento de los dispositivos de seguridad e indicadores, as como
otras funciones. Muchas calderas viejas, as como las tuberas de vapor o agua
caliente pueden tener recubrimientos aisladores, enrollados o forros de asbesto.
Los trabajadores deben inspeccionar esas reas peridicamente para asegurarse
de que los materiales no estn daados, que no se estn descascarando y que no
estn deteriorados. Deben reportarse la existencia de materiales daados y deben
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
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CAPTULO VI
VISITA - HOSPITAL NACIONAL DOS DE MAYO
Se realiz una visita al Hospital Nacional Dos de Mayo, con el fin de
familiarizarnos y aprender acerca del uso de las calderas en una de sus tantas
aplicaciones como es la esterilizacin.
El Hospital Dos de Mayo, est ubicado en el Cercado de Lima. La construccin de
este hospital fue acordada por la sociedad de beneficencia pblica a raz de los
estragos que produjo la epidemia de la fiebre amarilla que apareci en Lima entre
marzo y julio de 1868. Fue considerado en la poca de su fundacin el mejor
hospital de Amrica del Sur.
5.1 USO DE LA CALDERA
Es comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generan vapor para
poder esterilizar los instrumentos mdicos; as como tambin en los comedores y
lavanderas, para esterilizar cubiertos y ropa utilizados por mdicos e internos, etc.
Es as que El Hospital Nacional Dos de Mayo, cuenta con dos calderas
pirotubulares de la marca STEAM BOILER, las cuales son utilizadas 3 veces al
da.
Adems cuentan con tanques reactores compuestos por resina de intercambio
catinico que se encargan de ablandar el agua que abastece a las calderas,
estos reactores se caracterizan por eliminar la presencia de calcio y magnesio del
agua.
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Datos importantes:
-
INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
Se observ que las calderas cuentan con los instrumentos y las medidas de
seguridad necesarios para un buen funcionamiento. Los instrumentos identificados
fueron los siguientes:
Vlvulas de control
Vlvulas de seguridad
Tres presostatos
Medidor de nivel de agua
Manmetros
Chimenea
Inyector de combustible
Tanque de combustible
Caja de controles
Ablandadores
5.3 ESPECIFICACIONES
-
Este modelo de caldera fue construido en 1986, de acuerdo con el Cdigo ASME
para una presin de diseo de 150 PSI. Cuenta con una superficie de operacin
de 750 metros cuadrados de superficie de calefaccin junto a la chimenea. El
depsito est aislado trmicamente con dos pulgadas de fibra de vidrio
comprimido y cubiertos con una carcasa de acero de grueso calibre hoja.
La modulacin del quemador totalmente de tiro forzado es de montaje integral,
entubado y cableado en la parte frontal de la caldera que permite la facilidad de
observacin de la llama, puesta en marcha y mantenimiento. Vlvulas de corte,
control y equipos auxiliares son:
Gordon-Platt quemador de tiro forzado, modelo S12.1G50
Controlador de nivel de agua de alimentacin y control de la bomba; McD & M
No. 157A
Ajuste para vlvula de la caldera, incluyendo: agua de alimentacin de parar y
comprobar vlvulas, purga, sople y vlvulas de ventilacin y vlvulas de seguridad
por el Cdigo ASME.
SISTEMA DE CONTROL DE UNA CALDERA
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