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LA
PLAZOLETA PRIMERO DE MAYO EN ANDAGOYA CABECERA MUNICIPAL
DE MEDIO SAN JUAN, CHOCO, OCCIDENTE
DESCAPOTE Y LIMPIEZA (M2)
Consiste en limpiar el terreno de malezas, rboles y tierra natural o capote; de
all viene el nombre de descapote. Antes de iniciar el descapote y limpieza,
deber ejecutarse la localizacin aproximada para limitar el descapote a las
reas requeridas para la construccin de la obra
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
HERRAMIENTAS: Nivel de manguera, nivel de burbuja, maceta o porra, barra o
barretn, machete, martillo de una, pica, pala, azadn, plomada de centro punto,
cinta mtrica, flexmetro, lpiz de color, hilo, escuadra de albail, serrucho.
EQUIPO: carretilla , parihuela
MATERIALES: Puntillas o clavos de 21/2 " 2",11/2, madera rolliza para
caballetes, tablillas y alambre No 18
Ejecucin:
Retirar la capa vegetal o tierra negra y races. La tierra negra puede ser
aprovechada para zonas de jardines proyectados y en tal caso puede
almacenarse en un lugar apropiado y debidamente protegido
Cargar y botar el Material sobrante
las relacionadas con los concretos reforzados, simples o ciclpeos que se requieran
en la ejecucin de las obras, se seguirn adems, las recomendaciones del Cdigo
Colombiano Sismo-resistente y de los decretos que para el efecto estn vigentes a la
fecha de la licitacin.
Incluye adems, especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones del concreto,
mortero, medida y pago de los concretos y losas aligeradas y las dems que tengan
que ver con estas actividades
GENERALIDADES
El concreto estar constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados
fino y grueso, y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirn las
especificaciones que se detallan ms adelante. El diseo de las mezclas de concreto
se basar en la relacin agua-cemento necesaria para obtener una mezcla plstica y
manejable segn las condiciones especficas de colocacin de tal manera que se
logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que est de acuerdo
con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras, segn los planos y
especificaciones. La relacin agua-cemento se indicar en el diseo de la mezcla.
MATERIALES
No se permitirn vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de los
materiales suficientes en cantidad y calidad aprobadas por el Interventor, o sin que
haya un programa de suministros adecuado para atender al normal desarrollo del
plan general.
Malla No.
% que Pasa
3/8
100
95 - 100
80 - 100
16
50 - 85
30
25 - 60
50
10 - 30
100
2 - 10
El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las
siguientes condiciones:
- Mdulo de finura entre 2.3 y 3.1
- Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del
5% para cualquier otro caso.
- Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda
afectar la resistencia del concreto.
Previamente y con treinta (30) das mnimo de anticipacin al vaciado de los
concretos, el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de las
arenas y los agregados gruesos que se utilizarn en la obra, para comprobar la
bondad de los materiales, anlisis que informarn: procedencia, granulometra,
mdulo de finura, porcentaje en peso de materias orgnicas, naturaleza de las
2-l/2"
100
2"
95 a 100
1"
35 a 70
1/2
10 a 30
No. 4
0a5
2"
100
1-1/2"
95 a 100
3/4"
35 a 70
3/8"
10 a 30
No 4
0a5
1-1/2"
100
1"
95 a 100
1/2"
25 a 60
No 4
0 a 10
No 8
0a5
4"
Paredes de tanque
1-1/4"
Losas de fondo
1"
Columnas
1"
Cpula esfrica
3/4"
Adems se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa tamiz 200 no
ser ma Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la
granulometra ni de las caractersticas de limpieza exigidas en los captulos
anteriores, sern de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado,
limpieza y reclasificacin de stos. La aceptacin por parte de la Interventora de una
fuente de materiales indicada por el Contratista, no exime a ste de la
responsabilidad que tiene con relacin a sus caractersticas de acuerdo con estas
especificaciones.
Anlisis de Agregados y Cambio de Fuente. En todos los casos y para cualquier tipo
de estructura, la Interventora queda en libertad de analizar todos y cada una de las
porciones de materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las
especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente,
siendo de cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del
material rechazado.
Agua. El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis fuertes,
aceites, materias orgnicas, sales, cantidades apreciables de limos o cualquier otra
sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; se podrn emplear aguas
que contengan menos del 1% en sulfatos.
Para utilizar agua de los arroyos es necesario que el Contratista adquiera los
permisos correspondientes.
Almacenamiento de Materiales. Se tendrn en cuenta los siguientes requisitos:
5.2.4. Cemento. El cemento ser almacenado en lugar bien ventilado, seco y bajo
cubierta. Los sacos no estarn en contacto directo con la tierra; no se harn pilas
superiores a 14 sacos, para perodos de almacenamiento de hasta treinta (30) das,
ni de ms de siete (7) sacos para perodos ms largos.
Requisitos especiales sern exigibles en ambientes sujetos a alto porcentaje de
humedad atmosfrica u otros factores desfavorables.
El Contratista tendr, como mnimo, una concretadora de reserva para garantizar que
la programacin en el vaciado sea continua. El tiempo ptimo de mezclado para cada
barcada, despus que todos los elementos estn en la mezcladora, se determinar
en el campo segn las condiciones de operacin.
El agua para la mezcla se aade antes de 1/4 del tiempo de mezclado, el cual se
determinar como lo indica la siguiente tabla:
Capacidad del Equipo de Mezcla
Tiempo de Mezclado
1-1/4 minutos
1-1/2 minutos
removido, o reemplazado con otro adecuado, dicha operacin ser por cuenta del
Contratista en caso de ser imputable a l la responsabilidad.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las
tolerancias admitidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que se
cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los concretos. En este caso se
procurar que el curado sea lo ms perfecto posible; la decisin definitiva se tomar
con los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se sometern a las
mismas condiciones de curado que el concreto colocado en obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores menores
que los admitidos, se tomarn ncleos ("core-drill"), pruebas de concreto en la obra,
o se practicar una prueba de carga en la estructura afectada. En el caso que sean
satisfactorias estas pruebas se considerar satisfactoria la estructura. Pero si fallan
estas pruebas, o cuando no sea posible practicarlas se ordenar la demolicin de la
estructura afectada. La prueba de carga ser determinada por la Interventora segn
el caso. Las pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las
especificaciones de ICONTEC, designacin 889.
El costo de las pruebas que se hagan de acuerdo con este numeral as como el costo
de las demoliciones si ellas son necesarias, y la reconstruccin, sern de cuenta del
Contratista y por ningn motivo La Entidad reconocer valor alguno por estos
conceptos.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
Tanques de Almacenamiento de Agua. Para tanques de almacenamiento de agua los
concretos tendrn una resistencia de 210 kg/cm2 a los 28 das a no ser que las
especificaciones o los planos de la obra indiquen alguna variacin, exceptuando:
Los concretos ciclpeos, que sern dosificados por volumen con mezclas de 210
Kg/cm2 y 30% de piedra o mezcla de 175 Kg/cm2 con 40% de piedra.
Los concretos pobres, sern utilizados en el fondo de las brechas de drenes para el
asiento de la tubera, bajo la losa de fondo del tanque y cuando lo ordene el
Interventor. Este concreto pobre ser dosificado por volumen con mezclas entre 130
y 140 Kg/cm2 para sello de fundaciones.
Las resistencias indicadas se refieren al concreto tal como se coloca en la obra. En
las losas de fondo y en las paredes de tanques, exceptuando los anillos superiores,
las dosificaciones y resistencias se refieren a mezclas con aditivo, si La Entidad lo
acepta o lo exige.
TRANSPORTE
similares, en cuyo caso la altura libre de cada puede ser hasta de 4.00 m siempre y
cuando se utilice un aditivo que evite la segregacin de los materiales y no se afecten
las condiciones iniciales de la mezcla. En las columnas, para evitar los huecos
debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regular la velocidad del vaciado de
modo que se llene mximo 1.00 m de altura del molde en media hora. No se
permitir el uso de canales o rampas sino para una distribucin local de concreto en
el encofrado y ello requiere la aprobacin del Interventor.
Las rampas o canales tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn construidas
adecuadamente para evitar la segregacin del concreto. El concreto ser depositado
cerca a su posicin final en la formaleta de modo que no haya que moverlo ms de
dos (2) metros dentro de la misma.
La colocacin del concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la junta
indicada en los planos o la aceptada por el Interventor.
Vibrado del Concreto. El concreto se colocar con la ayuda de equipo mecnico de
vibradores, complementado por labores manuales. En ningn caso los vibradores se
usarn para transportar concreto dentro de la formaleta.
El equipo de vibracin ser accionado por electricidad o aire comprimido, y sera del
tipo interno que opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m. cuando se sumerja
en el concreto. Se dispondr de un nmero suficiente de unidades para alcanzar una
consolidacin adecuada.
Fuera de los vibradores necesarios para el vaciado, el Contratista tendr, mnimo,
dos (2) vibradores de reserva, sin cumplir este requisito no se dar orden de vaciar.
Slo podrn utilizarse vibradores para formaleta, cuando el Interventor lo apruebe por
circunstancias especiales.
Los vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto, en posicin
vertical. La intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin de vibrado sern
los necesarios y suficientes para que el concreto fluya y envuelva totalmente el
refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin que se produzca la segregacin
de materiales.
Los vibradores sern insertados y retirados en puntos separados de 0.50 a 1.00 m. y
la vibracin ser interrumpida tan pronto como aparezca un viso de mortero en la
superficie. El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para
que las dos capas se liguen adecuadamente, pero no llegar hasta las capas ms
bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o en concreto que no muestre
plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la vibracin pueda afectar la posicin
del refuerzo o de materiales embebidos. La vibracin ser suplementada, si es
necesario, por hurgado con varillas en las esquinas y ngulos de las formaletas
mientras el concreto est todava plstico y trabajable.
1 centmetro
2 centmetros
0.5 centmetros
1.0 centmetro
0.5 centimetros
Por exceso
1.0 centimetro
FORMALETAS
Generalidades. Las formaletas sern diseadas y construidas de tal manera que
produzcan unidades de concreto idnticas en forma, lneas y dimensiones a los
elementos mostradas en los planos.
Las formaletas para cmaras de inspeccin sern metlicas. El material para las dems
formaletas ser escogido por el Contratista, a no ser que se indique uno determinado en
los planos. La escogencia depender de la textura exigida para el concreto. En todos los
casos el Interventor aprobar la formaleta a utilizar. Ninguna formaleta podr retirarse sin
orden escrita del Interventor
Las formaletas sern slidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener
su posicin y forma y resistan todas las solicitudes a las cuales puedan ser sometidas,
tales como presiones por colocacin y vibrado del concreto, carga muerta de diseo y una
carga viva mnima de 200 Kg/cm2 o cualquier otro tipo de carga y debern estar
suficientemente ajustados para impedir la perdida de mortero.
Todas las superficies interiores de las formaletas estarn completamente limpias y
tratadas adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura
normales y uniformes. El contratista retirar de la obra las formaletas desajustadas,
deformadas o deterioradas que impidan lograr la superficie especificada.
El desencofrado se har cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente para
soportar con seguridad su propia carga, ms cualquier otra sobrepuesta que pudiera
colocrsele.
En casos especiales y en donde se puedan presentar esfuerzos altos en las estructuras
antes de terminar el fraguado de la mismas, el Interventor podr exigir que las formaletas
permanezcan colocadas por un tiempo ms largo. El retiro de las formaletas se har en
forma cuidadosa para evitar daos en las caras de la estructura e inmediatamente se
retiren, se harn las reparaciones necesarias en las superficies del concreto y el curado
correspondiente, como se indica en los numerales 5.12, 5.15, y 5.16 de estas
especificaciones.
Tableros. La madera y los elementos que se usen para la fabricacin de tableros para las
formaletas, estarn constituidos por materiales que no produzcan deterioro qumico, ni
cambios en el color de la superficie del concreto, o elementos contaminantes. Los
tableros que se usen y el ajuste y pulimiento de los mismos, correspondern a los
requisitos indicados en estas especificaciones en relacin con los acabados de las
distintas superficies.
Abrazaderas. Las abrazaderas o tensores empleados para conservar el alineamiento de
los tableros y queden embebidos en el concreto, estarn constituidos por pernos provistos
de rosca y tuerca, no tendrn elementos contaminantes al concreto y sern construidas
en forma tal, que la porcin que permanezca embebida en el concreto este por lo menos
a 5 cm por dentro de las superficies terminadas y permitan retirar los extremos exteriores
de las mismas, sin producir daos en las caras del concreto.
Todos los huecos resultantes del retiro de los elementos exteriores de las abrazaderas o
tensores, se llenarn con mortero de consistencia seca como se especificar en el
numeral 5.16. Por ningn motivo se permitirn abrazaderas de alambre u otro material
que pueda deteriorarse, producir manchas en la superficie del concreto o no permita un
soporte firme y exacto de los tablero
Las losas que estn a ms de 3.20 m sobre la superficie de apoyo para la formaleta
de soporte, sern tacadas con tendidos mltiples de durmientes, tacos y diagonales,
es decir, se ejecutarn superficies intermedias de soporte con madera robusta y
resistente, debidamente apuntalada para evitar desplazamientos laterales que
puedan ocasionar peligros al personal, a la obra o a terceros.
En caso de utilizar tacos de madera, stos podrn ser cuadrados o redondos, pero
en ambos casos de 10 centmetros o ms de lado o dimetro y sern derechos y
madera resistente.
Formaletas para Tanques de Agua. Adems de lo especificado anteriormente, para
estos tanques debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Diseo de Formaletas. El Contratista presentar el diseo de las formaletas que ha
de emplear en las paredes, muros y cpula de los tanques, aclarando el sistema de
abrazaderas, soportes, diagonales, y dems accesorios. Para este diseo se tendr
en cuenta que las formaletas cumplan las especificaciones del numeral 5.11.1. En el
diseo de las formaletas que ha de emplear en la cpula se prever la restriccin
establecida para el vaciado de ella y para el retiro de la formaleta.
El Contratista ser responsable del diseo de las formaletas, cualquier dao en la
obra por deficiencia en stas, ser de su exclusiva cuenta y responsabilidad. En la
cpula, slo se pondr la formaleta interior y el acabado exterior se har de acuerdo
con lo especificado en el numeral 5.10.
Retiro de Formaletas. Siempre y cuando los concretos tengan la resistencia a la
compresin especificada en el diseo, la formaleta de la cpula slo podr retirarse a
los 21 das a partir del ltimo vaciado, o de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.
Para el retiro de las formaletas de las dems partes de las estructuras se exigirn los
siguientes plazos mnimos y con aprobacin de la Interventora:
Paredes y columnas
Losas de ms de 10 cm de espesor
Despus de ejecutado lo anterior, se limpiarn con agua las superficies de las juntas
hasta que el agua no presente sntomas de turbiedad. Las superficies de las juntas
se limpiarn nuevamente con un chorro de agua y aire a presin inmediatamente
antes de colocar el concreto de la vaciada posterior.
Cuando sea necesario retirar de las superficies de las juntas, materiales extraos
como lechada, manchas, basuras o partculas adheridas a ella, ser necesario utilizar
un chorro de arena hmeda o de aire, y limpiarlas con cepillo de alambre para
mejorar las condiciones antes de colocar el concreto de la vaciada posterior. Si lo
anterior no se hace, deber picarse la junta hasta descubrir el agregado grueso.
El Contratista tendr en cuenta estos tratamientos de las juntas, e incluir su valor en
el precio unitario del concreto (ver numeral 5.13).
Juntas de Construccin para Tanques de Agua. Adems de lo especificado en este
numeral, el Contratista tendr en cuenta lo siguiente:
La unin entre la pared y el anillo de fundacin no es una junta de construccin
propiamente dicha, slo se requiere que all se desarrolle un vnculo friccional,
aunque tal unin est conformada por superficies lisas, siempre y cuando se
garantice su limpieza.
En las paredes de los tanques y en la cpula donde habr juntas de construccin
segn los planos paralelos, se evitar que las juntas segn planos meridianos de las
distintas fajas, coincidan. El valor de estas juntas, debe quedar incluido en el precio
unitario del concreto (ver numeral 5.13).
No habr ampliacin del plazo contractual por retardos debidos a la reparacin de
juntas y el costo por este concepto ser de cuenta del Contratista.
Cuando en los planos de la obra se indiquen sellos metlicos, caucho o PVC, el
costo del suministro y colocacin de este elemento se pagar por metro(m) en tem
por separado.
Para conseguir mejor adherencia e impermeabilidad es recomendable que la parte
superior de los vaciados se ejecute con el mnimo de asentamiento para permitir la
consolidacin mas conveniente, debe evitarse el trfico sobre la superficie dispuesta
para la junta y es igualmente recomendable, evitar en lo posible, el uso de formaletas
para las superficies de junta.
JUNTAS DE EXPANSION Y CONTRACCION
Las juntas de expansin y de contraccin se construirn en los sitios y con las
dimensiones que se indican en los planos, a menos que se indique por parte de la
Los materiales, equipo, mano de obra, y dems elementos necesarios para hacer las
reparaciones del concreto, quedarn incluidos dentro de los precios unitarios
estipulados para los diferentes tipos de concreto
El concreto utilizado para las reparaciones, ser de las mismas caractersticas del
concreto de la estructura a reparar.
RESANES CON MORTERO DE CONSISTENCIA SECA
El mortero de consistencia seca se usar para reparacin de huecos cuya
profundidad sea igual o mayor que la dimensin menor de la seccin del hueco, pero
no podr utilizarse para depresiones poco profundas en donde no pueda confinarse,
o para huecos que atraviesan completamente la seccin, ni en reparaciones que se
extiendan ms all del refuerzo. El mortero de consistencia seca se preparar
mezclando por volumen seco, dos partes de cemento y cinco partes de arena que
pase por la malla No. 16. El color del mortero deber ser igual al de la superficie
terminada del concreto y para obtenerlo utilizar la cantidad de cemento blanco
necesaria.
El agua que se agregue a la mezcla ser la suficiente para formar una mezcla
pastosa, que permita moldear una bola aplicando poca presin y deje las manos
humedecidas sin que la bola exude agua. La cantidad de agua necesaria y la
consistencia de la mezcla sern las adecuadas cuando, al rellenar los huecos
aplicando presin se obtenga una consistencia plstica. El mortero se aplicar al
hueco, despus de retirado completamente el concreto defectuoso y humedecer por
tiempo suficiente las superficies de contacto, en capas de ms o menos un
centmetro y por medio de golpes de martillo sobre varillas de madera de ms o
menos 2 cm de dimetro.
CONCRETO POBRE Y CONCRETO SIMPLE
En general las fundaciones para columnas, muros, y similares, que lleven refuerzo.
con una base de concreto pobre de 5 centmetros de espesor, la resistencia de
concreto ser de 70 Kg/cm2.
El concreto simple, ser de la resistencia mostrada en los planos o la que fije la
Interventora, y se usar principalmente en los sitios mostrados en los planos o
donde lo ordene el Interventor todos los materiales cumplirn los requisitos
especificados en la seccin 5.2 de estas normas. La medida y pago se har como se
indica ms adelante en el numeral 5.18.
CONCRETO CICLOPEO
Se usar concreto ciclpeo en los sitios indicados por la Interventora, donde sea
necesario profundizar las excavaciones por debajo de la cota proyectada o con el
objeto de obtener una cimentacin de soporte de acuerdo con lo solicitado por las
estructuras. Su dosificacin ser la indicada en los planos o por el Interventor. La
piedra ser limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. Tendr un
tamao entre 15 y 30 cm y se someter a las especificaciones del agregado grueso,
salvo en lo que se refiere a la gradacin. Todas y cada una de las piedras debern
quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mnima entre dos
piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10
cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de
concreto y colocadas en sta con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la
formaleta ni a otra piedra.
El concreto deber vibrarse por mtodos manuales al mismo tiempo que se agregan
las piedras para obtener una masa uniforme y homognea.
Medida y pago de concretos. La unidad de medida de los concretos ser el metro
cbico (m3). Se tomar como base de medida los volmenes determinados por las
lneas de diseo mostradas en los planos o las aprobadas por la Interventora.
El precio unitario comprender todos los costos directos e indirectos por personal,
materiales, equipo, construccin y tratamiento de juntas, sellantes, aditivos,
suministros, colocacin, tratamiento de superficies, asegurado, conservacin en el
sitio durante el tiempo requerido y retiro de formaletas. Tambin incluir los costos
por preparacin de la fundacin, de las formaletas, y del refuerzo para el vaciado del
concreto, su vibrado, curado, reparaciones, ensayos de laboratorio, pruebas de
carga, impermeabilidad, y todas las actividades necesarias para producir, colocar, y
verificar los concretos especificados.
Siempre que no se indique lo contrario, el acero de refuerzo se medir y pagar por
separado y de acuerdo con el numeral 6.3.
LOSAS ALIGERADAS
Generalidades. Se vaciarn cindose a los planos en lo referente a concreto
reforzado, aligeramientos y dimensiones y para su construccin se tendr en cuenta
todo lo pertinente a concretos estipulado en los numerales 5.1 a 5.20 de estas
especificaciones, adems de lo indicado en los respectivos planos estructurales en
cada caso, y las instrucciones impartidas por el Interventor.
Los acabados para los bordes y cortagoteras se construirn conforme a los detalles
que se muestran en los planos, y su costo ser incluido en el valor por metro
cuadrado (m2) de la losa, por lo tanto no habr lugar a pago adicional por este
concepto. Las losas expuestas sern impermeabilizadas de conformidad con lo
indicado en los planos y de comn acuerdo con el Interventor, teniendo especial
cuidado en las pendientes hacia los costados o los desages, las cuales estarn
entre el 1 y el 2% a menos que se encuentren indicada en los planos.
5.19.2 Medida y Pago. El pago ser por metro cuadrado (m2) de losa. Incluir el valor
de todos los materiales tales como: formaletas, obra falsa, tacos, puntales, concretos
aligeramiento, la mano de obra, administracin, direccin e imprevistos y en general
todos los gastos necesarios para la correcta ejecucin y entrega de las obras a
satisfaccin de La Entidad. El Contratista tendr en cuenta adems, que tanto el
valor del acero de refuerzo como la impermeabilizacin se pagan por separado y no
se incluirn en el precio propuesto de las losas, excepto indicacin en contrario.
MORTERO
Generalidades. El mortero para pega y revoque estar compuesto de:
Un aglutinante, que ser cemento Portland, o una combinacin de cal y cemento
Portland. En ningn caso se usar la cal sola como aglutinante.
Agua potable, para hidratacin del aglutinante y para darle al mortero plasticidad.
Arena, de acuerdo con las especificaciones indicadas ms adelante.
Aditivos especiales, si as lo indican los planos y las especificaciones o a las
instrucciones de la Interventora.
El mortero usado "como pega" llenar completamente los espacios entre los
elementos de mampostera y tendr una composicin tal, que su resistencia en
estado endurecido se aproxime, lo ms posible, a la de los elementos de
mampostera que une.
El mortero usado "como revoque" tendr la plasticidad y consistencia necesarias
para adherirse a la mampostera de tal forma, que al endurecer resulte un conjunto
monoltico.
Los requisitos mnimos de los materiales son los relacionados en el numeral 5.2.
Teniendo en cuenta que el mdulo de finura para la arena de revoque debe ser entre
1.8 y 2.3; adems el porcentaje de finos que pasa malla No. 200, no debe ser mayor
del 10%. La cal utilizada como aglutinante cumplir la norma ASTM C-207-49 (1968)
Hidrated Lime For Masonry and Purpose; la cal ser de tipo N (normal) o del tipo S
(especial).
Composicin qumica mnima:
Porcentaje mnimo de xidos de calcio y magnesio (bases no voltiles)
95
Para mallas fabricadas con alambre liso, la norma NTC 1925 (ASTM A 185)
excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor
a 30 cm en la direccin del refuerzo principal.
Para mallas fabricadas con alambre corrugado, la norma NTC 2310 (ASTM A 497)
excepto que las intersecciones soldadas no deben tener un espaciamiento mayor
a 40 cm en la direccin del refuerzo principal.
Suministro y almacenamiento:
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado deber estar identificado con etiquetas en la fbrica que
indique el grado del acero y el lote o colada correspondiente.
Las varillas se transportarn y almacenarn en forma ordenada y no debern
colocarse directamente sobre el piso. Asimismo, debern agruparse y marcarse
debidamente de acuerdo con el tamao, forma y tipo de refuerzo.
Planos y despieces:
El refuerzo mostrado en los Planos indica la localizacin y las formas tpicas de
las varillas requeridas en la obra. En caso necesario durante la ejecucin del
trabajo, la INTERVENTORIA suministrar al Contratista cartillas de despiece, en
los cuales se indicar en detalle la figuracin y disposicin del refuerzo. Los
despieces del refuerzo se harn de forma tal que se ajuste a las juntas de
construccin, contraccin y expansin mostradas en los planos o requeridas por la
INTERVENTORIA.
A menos que se indique lo contrario, las dimensiones mostradas en los planos del
refuerzo indicarn las distancias hasta los ejes o centros de las varillas y las
dimensiones mostradas en las cartillas de despiece indicarn las distancias entre
las superficies externas de las varillas.
Doblaje:
Las varillas de refuerzo debern ser dobladas de acuerdo con los requisitos
establecidos en la seccin pertinente de las normas NSR - 2010. Cuando el
refuerzo est a cargo de un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de
la obra, el Contratista deber suministrar y mantener en el sitio de la obra y por su
cuenta, una mquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo
con el fin de suministrar oportunamente el refuerzo que llegue a requerirse por
cambios o adiciones en las estructuras.
Colocacin:
El refuerzo se colocar con exactitud segn lo indiquen los planos y deber
asegurarse firmemente en las posiciones indicadas de manera que no sufra
desplazamiento durante la colocacin y fraguado del concreto. El refuerzo deber
mantenerse en su posicin correcta por medio de bloques pequeos de concreto
, silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualesquiera otros soportes de acero,
aprobados por la INTERVENTORIA. Donde las varillas de refuerzo se crucen,
stas debern unirse con alambre amarrado firmemente alrededor del cruce.
Manila, Palma Areca, Tulipn, Guadua verde y amarilla, Bonche, Flor de Mayo,
Francesina, Musaenda, Ixoras, Copa de Oro entre Otras, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas exigidas
ESTRUCTURAS ESPECIALES METALICAS:
Dentro del proceso constructivo de estructuras metlicas se identifican dos fases:
La fabricacin en taller
el montaje en obra.
1. La fabricacin en taller de los proyectos de estructuras metlicas, debe seguir el
siguiente orden.
Primero se debe hacer un plantillaje, seguido de la preparacin, enderezado y
conformacin. Luego se hace el marcado de ejecucin, los cortes y perforaciones,
el armado, la preparacin de superficies y la pintura para terminar por el marcado
y la identificacin de elementos
2. El montaje en obra debe empezar por el programa de montaje, seguido por la
recepcin, almacenamiento y manipulacin para terminar con el montaje como tal,
de la estructura y as culminar con el diseo de estructuras metlicas para su
utilizacin en la construccin,
El montaje debe hacerse Sobre las cimentaciones previamente ejecutadas se
apoyan las bases de los primeros pilares o prticos. Estas bases se nivelan con
cuas de acero. Es conveniente que la separacin est comprendida entre 40 y
80 mm. Despus de acuadas las bases, se procede a la colocacin de vigas del
primer forjado y luego se alinean y aploman los pilares y prticos.
Los espacios entre las bases de los pilares y la cimentacin deben limpiarse y
luego se rellenan por completo con mortero u hormign de cemento portland y
rido; el rido no podr tener una dimensin mayor que 1/5 del espesor del
espacio que debe rellenarse, y su dosificacin no menor que .
Las sujeciones provisionales de los elementos durante fase de montaje se
aseguran para resistir cualquier esfuerzo que se produzca durante los trabajos.
En el montaje se realiza el ensamble de los distintos elementos, a fin de que la
estructura se adapte a la forma prevista en los planos de taller con las tolerancias
establecidas.