UNIVERSIDAD ANDINA DEL

CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL

PRESENTACIN

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

La presente monografa corresponde a la actividad del curso de Taller de Mtodos

de Estudio.
El contenido de este informe fue elaborado considerando diversos datos de
diferentes libros o pginas webs investigadas, adems de opiniones propias.
En este sentido el contenido del presente informe, se dise de tal manera que
sea sencillo, pero sin descuidar la gran responsabilidad tcnica.

INTRODUCCION

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En el presente trabajo realizado sobre el mortero, nos da a conocer de los

conceptos bsicos, tipos, aplicaciones, etc. Para tener mejor conocimiento
referente al tema y principalmente nos basamos en lo que ms nos importa como
estudiantes de ing. Civil, en el tema de morteros de cemento, nombre que recibe
de la combinacin dosificada principalmente de cemento, agua y arena; al que se
le puede considerar como un material de construccin de larga y continua
tradicin, pues el desarrollo de su industria se inicia paralelamente con el
descubrimiento del cemento Portland, siendo la funcin de conglomerante su
principal aplicacin. Por tanto se puede considerar al mortero como un tipo
especial de concreto constituido por agregados finos destinados a fines diferentes,
entre ellos la unin de unidades de albailera. En tal sentido el mortero no deja de
ser menos importante en una obra de ingeniera, por sus diversos usos; es por ello
que hoy en da existen ms de cien clases de morteros de cemento que ofrecen
distintas formas y propiedades qumicas y mecnicas que son aplicadas a obras
con caractersticas particulares de diversos tipos. El propsito del presente trabajo
monogrfico es recopilar y dar alcances acerca de los conceptos bsicos y ms
resaltantes de los morteros y morteros de cemento.

INDICE:

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CAPITULO 1
DEFINICIN DEL MORTERO
FUNCIONES PRINCIPALES..
MORTEROS DE CEMENTO...
DESARROLLO HISTORICO DEL CEMENTO.
CAPITULO 2
COMPONENTES DE LOS MORTEROS...
AGLOMERANTE
AGUA
ARENA.
ADITIVOS
CAPITULO 3
TIPOS DE MORTERO
MORTEROS DE YESO..
MORTEROS DE CAL.
MORTEROS MAGRO.
MORTEROS MIXTOS
CAPITULO 4
CLASIFICACIN DE LOS MORTEROS DE CEMENTO
POR PROPIEDADES.
POR PROPORCIONES.
CARACTERISTICAS SEGN CLASIFICACION.
PROPIEDADES DE LOS MORTEROS DE CEMENTO..
CAPITULO 5
ENSAYOS DE MORTERO
ALCANCES Y CONSIDERACIONES.
APLICACIONES DE MORTERO DE CEMENTO.

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Pginas. 11,12
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Pginas.13- 17
Pginas.17,18
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CONCLUSIONES Pgina.19
BIBLIOGRAFIA Pgina.20

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CAPITULO 1
MORTERO
I. DEFINICIN DE MORTERO:
Se denomina mortero, en el aspecto ms general a la mezcla natural o artificial
de elementos cuyas caractersticas constructivas fundamentales sea
inicialmente su plasticidad, que permite cierta trabajabilidad y moldeo segn el
requerimiento y que posteriormente evidencie ganancia de elasticidad mientras
endurece, accin que proporcionar un grado de resistencia
mecnica(compresin); factores que lo hacen til como material de
construccin; generalmente estas mezclas deben ser inorgnicas y deben
estar formados por: material rido ,aglomerante y aditivos (segn su finalidad).
(Bustillo Revuelta, 2008)
A. FUNCIONES PRINCIPALES:
Pueden ser:
Funciones Estructurales:

Constituyen el MATERIAL DE BASE para la construccin de muros,

paredes, cubiertas.
Constituyen el MATERIAL DE UNIN durante el asentamiento de las
unidades de albailera.
Se adhieren a los amarres metlicos, juntas y pernos anclados, de
manera que los hace actuar conjuntamente.

Funciones Decorativas:

Constituye el material de revestimiento, es decir, el pulimento de la obra.

Protege los elementos constructivos de la accin de la intemperie.
Se les denomina Superficie de Sacrificio o La piel de los edificios.

B. MORTEROS DE CEMENTO:
Es toda mezcla de cemento, arena y agua; pueden tener aditivos o no
tenerlos; actualmente son el tipo de morteros ms utilizados, pues tambin
existen los moteros de Yeso, y los morteros de Cal; en adelante cuando se
utilice la palabra mortero nos estaremos refiriendo a los morteros de
cemento.

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II. DESARROLLO HISTRICO DE LOS MORTEROS:

El origen de los morteros se da a travs de la civilizacin misma, como
resultado de la creacin delas primeras ciudades durante el neoltico (segn
Vitrubio); pues ya en ese entonces se utilizaban las mezclas de barros y ridos
como base para la construccin de viviendas y defensas, o en todo caso para
dotar de sentido esttico y dar recubrimiento a las construcciones. Muestras
de estas aplicaciones son por ejemplo: la ciudad de Jeric (9000 al 8000 a.C.),
Nevali Cori (Turqua 10 000 8 000 a. C.), CatalHuyuk(Turqua 6 000 a.C.).
En donde hay hallazgos de muros revestidos y suelos pavimentados con
arcilla y cal; en el antiguo Per la mejor muestra de dominio de morteros sera
sin duda Chan Chan, la ciudad pre inca de barro ms grande del mundo, con
36 km2 de rea y con muros de adobe y tapial muy gruesos y altos.

Las principales tcnicas constructivas a partir de los morteros obtenidos por

las culturas de la antigedad fueron: El tapial, ladrillo, la sillera; que iban de la
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mano con las tcnicas de recubrimiento, siendo la unin de ladrillos o piedras

su principal aplicacin, pues confiere mayor estabilidad del elemento de
construccin. Fue la civilizacin romana quienes se especializaron en esta
rama con la invencin del Mortero de cal Hidrulica o Mortero Puzolnico, El
mortero de cemento Puzolnico fue inventado por Vitrubio (Arquitecto
Romano, 25a.C.). Para esto, Vitrubio mezcl con cal yagua a la "arena
volcnica" del Vesubio (actualmente denominada "puzolana").Fue a partir de
entonces que hubo una gran innovacin en las formas estructurales,
construyndose enormes estructuras con arcos, bvedas y lucernarios, tal
como el "Panten" en Roma; su uso fue masivo en todo tipo de
construcciones; algunos de ellos vigente hasta nuestros das, sin embargo,
este tipo de mortero no fue usado despus de la civilizacin romana y las
evidencia de su uso en la edad media e inicios de la edad moderna son de
mala calidad, hasta que Smeaton (Ingeniero britnico) lo rescat en el ao de
1756 para reconstruir un faro en Inglaterra. A partir del siglo XVIII el mortero de
cal area empez a ser desplazada primero por los morteros de cal Hidrulica,
y luego con el descubrimiento del cemento Portland su uso se ha hecho
indispensable en numerosas obras de construccin; es as que hoy en da
forman parte de la Ingeniera constructiva, con soluciones arriesgadas y
detalles arquitectnicos elevados.

CAPITULO 2
III. COMPONENTES DE LOS MORTEROS:
La descripcin de los componentes se realiza desde un punto de vista
volumtrico, destacando principalmente tres: Aglomerante (cemento), arena y
agua; y un cuarto de poca presencia volumtrica.
A. AGLOMERANTE:
Tambin llamado Ligante, corresponde al cemento, especialmente al
cemento Portland, este componente confiere al mortero sus principales
propiedades de acuerdo a la naturaleza de este, en los que destacan:

La Finura del Molido: influencia directamente en la resistencia a la

compresin del mortero, esencialmente en las resistencias iniciales.

La Dosificacin en Cemento: condiciona la relacin agua/cemento,

parmetro que determina la resistencia a la compresin del mortero de
manera inversa. mtrica.

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B. AGUA:
Desempea un papel importante (relacin agua/cemento), durante el
amasado del mortero como tambin en el curado en obra, su cantidad debe
ser suficiente para para la hidratacin del cemento y mojado de la arena,
sin conducir a un exceso, no debe contar con agentes dainos que afecten
las propiedades del mortero a armadura (corrosin), Sino hay antecedentes
de esta, deber ser analizado o justificado su uso, en todo caso sern
rechazadas las que no cumplan con las especificaciones tcnicas. Existen
casos en donde se aade alcohol al agua para disminuir su punto de
congelacin.
C. ARENA:
Los requisitos para su uso en morteros estn determinados de acuerdo a su
granulometra, forma, propiedades fsicas y qumicas. Por ejemplo la ASTM
C144 establece un tamao mximo de 4.75mm para los ridos de uso en
morteros. Con respecto a los requisitos fsicos se tendr en cuenta la
densidad de las partculas, el % de absorcin, la resistencia al hielo y
deshielo; mientras que en los requisitos qumicos se considera el contenido
de cloruros, sulfatos y componentes que alteran la velocidad de fraguado,
endurecimiento de mortero, y la accin del contenido lcali slice en su
durabilidad.
D. ADITIVOS:
Son aquellas sustancias orgnicas e inorgnicas que se aaden en el
amasado, o se encuentran ya adicionados en el cemento, con la finalidad
de unificar o generar ciertas caractersticas en la mezcla, tanto en el estado
fresco o endurecido; su cantidad no deber ser mayor al 5% en masa
respecto al contenido de cemento; entre sus funciones ms comunes
tenemos:

Facilitar el fraguado del aglomerante por absorcin de agua.

Retardar el fraguado del aglomerante al reducir agua.
Aumentar la capacidad impermeable del mortero.
Permitir el fraguado en ambientes hmedos o bajo el agua.
Mantener la humedad en el estado fresco durante ms tiempo.
Reforzar el mortero y ejercer una accin consolidante.
Puramente esttico (pigmento).

(Papadakis, 2009)

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CAPITULO 3
IV. TIPOS DE MORTEROS.
A. MORTEROS DE YESO.
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base
de Yeso, Arena y Agua. Es menos resistente que otros morteros pero
endurece rpidamente. Normalmente no se utiliza para levantar tabiques de
divisin interior; se emplea con mayor frecuencia para fijar elementos de
obra.
Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre paramentos
en los que se presuma la existencia de humedades (cuartos de bao,
aseos, sector de fregadero en las cocinas, etc.), ya que el yeso tiene una
gran capacidad de absorcin, por lo que puede almacenar una gran
cantidad de agua.
B. MORTEROS DE CAL.

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Los morteros de cal son aquellos morteros que estn fabricados con cal,
cemento, arena y agua.
La cal empleada puede ser area o hidrulica, con la diferencia de fraguar
en contacto con el aire (area) o en agua (hidrulica).
C. MORTEROS DE CEMENTO.

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al

mezclar arena y agua con cemento, que acta como conglomerante.
Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de
cemento, por consiguiente, poseen menos adherencia y resultan ms
difciles de trabajar. Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de
cemento se retraen y muestran fisuras, adems de tener mayor coste.
Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin adecuada.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse
aadiendo aditivos plastificantes. Tambin pueden mejorarse con la adicin
de otro tipo de conglomerantes, como la cal, o modificando la dosificacin
del mortero.
D. MORTEROS MAGRO.
Se denomina Mortero Magro al que tiene un porcentaje de finos inferior al
15%. Es un Mortero poco plstico al cual se ha aadido una proporcin
mayor de Arena. Es menos resistente que el Mortero Graso.
E. MORTEROS MIXTOS O BASTARDOS.
Son morteros compuestos por dos clases de conglomerantes compatibles,
es decir, cemento y cal. Se caracterizan por su alta trabajabilidad,
comunicada por la cal, presenta colores claros por lo que se utilizan como
mortero de agarre en fbricas de ladrillo cara vista.
En el mortero compuesto por cal y cemento, actualmente, ya no se usa la
cal como plastificante, emplendose otros aditivos que realizan esta
funcin. A pesar de ello, existen varias regiones de Espaa como son
Galicia, Cantabria, Asturias, Levante y Andaluca, donde se emplean los
morteros de cemento con arena muy fina (arena de playa) en
revestimientos de paramentos interiores, acabndolos con un pasteado de
cal en sustitucin del yeso, debido a la higroscopicidad de ste.
(Monteiro, 2001)

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CAPITULO 4
V. CLASIFICACIN DE LOS MORTEROS DE CEMENTO.
Segn la Norma ASTM C 270, los morteros se clasifican de acuerdo a sus
propiedades o sus proporciones, considerando que toda especificacin se
realizar solo por una de ellas, nunca ambas.
A. CLASIFICACIN POR PROPIEDADES:
Referidas a la resistencia a la compresin, retencin de agua, contenido de
aire; son usados para efectos de diseo en base a pruebas realizadas en
laboratorios y no para mezclados en obra.

B. CLASIFICACIN POR PROPORCIONES:

Se fundamenta en el conocimiento previo de los Pesos Unitarios de los
materiales que componen el mortero, y de la proporcin volumtrica de
estos respecto al volumen contenido de cemento.

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VI. CARACTERSTICAS SEGN SU CLASIFICACIN:

A. CARACTERSTICAS DEL MORTERO TIPO M:

Es un mortero de alta resistencia a la compresin.

Brinda mayor durabilidad en comparacin de los otros tipos de morteros.
Uso destinado a mampostera sometida a grandes fuerzas de
compresin, acompaadas de congelamiento, grandes cargas laterales
de tierra, vientos fuertes y temblores.
Se recomienda su uso en estructuras en contacto con el suelo,
cimentaciones, muros de contencin, etc.
B. CARACTERSTICAS DEL MORTERO TIPO S:

Posee mayor adherencia que otros morteros.

Uso en estructuras sometidas a cargas de compresin normales, pero
que a la vez requieran alta adherencia.
Debe usarse en casos donde el mortero es el nico agente de
adherencia con la pared, como el revestimiento de cermicos.

C. CARACTERSTICAS DEL MORTERO TIPO N:

Es un mortero de propsito general y es utilizado en estructuras sobre el

nivel del suelo.
Es bueno en enchapes, paredes internas y divisiones.
Representa la mejor combinacin entre resistencia, trabajabilidad y
economa.
Las mezclas de este tipo alcanzan una resistencia a la compresin
cerca de 125kg/cm2
Debe tenerse en cuenta que la mano de obra y los elementos de
albailera afectan esta resistencia.

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D. CARACTERSTICAS DEL MORTERO TIPO O:

Son morteros de baja resistencia y alto contenido de cal.
Son usados en construccin de vivienda de uno o dos pisos.
Es preferido por los albailes por su alta trabajabilidad y bajo costo.
(Asociation, 2003)
VII. PROPIEDADES DE LOS MORTEROS DE CEMENTO.
Para su mejor especificacin se divide en dos categoras; el Estado Fresco y el
Estado Endurecido, recordando que las propiedades del mortero fresco
condiciona el comportamiento del mortero endurecido; mientras que el estado
endurecido determina su durabilidad.
A. ESTADO FRESCO:

Obtencin de la mezcla (NTP 334.003:2008): Establece el mtodo para

obtener morteros de consistencia plstica por mezcla mecnica.
Tiempo de Utilizacin: se refiere al tiempo durante el cual el mortero
tiene suficiente trabajabilidad, sin la adicin posterior de agua para
contrarrestar el fraguado.
Fluidez del Mortero (NTP 334.057:2011): es un parmetro de la relacin
agua/cemento, la cual es un indicador de la trabajabilidad, se determina
por medio de la mesa de sacudidas.
Tiempo de Fraguado (NTP 334.006:2003): es el tiempo necesario para
el endurecimiento completo del mortero.

Otros requisitos del estado fresco vienen a ser la especificacin del tipo de
cemento a usar (NTP 334.147:200), Contenido de Iones Cloruro solubles en
agua (NTP339.076:2009), taza de absorcin de agua (NTP 399.631:2010),
contenido de aire (NTP334.048:2003), y los Aditivos para Morteros (NTP
399.632:2010).
B. ESTADO ENDURECIDO.
Resistencia Mecnica a la Compresin (NTP 334.051:2006): determina la
resistencia a la compresin en morteros de cemento Portland, usando
especmenes cbicos de 50 mm de lado.
Adherencia (NTP 331.052): depende del tipo de mortero, soporte,
preparacin y mano de obra.
Estabilidad dimensional (NTP 399.630:2010): durante el endurecimiento
se produce una disminucin del volumen llamada Retraccin.
Otros factores a tomar en cuenta es su densidad en el estado
endurecido, permeabilidad al vapor de agua, y el contenido de sulfatos
del agua usada para su elaboracin y curado (NTP 339.229:2009).

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(L., 2001)

CAPITULO 5
VIII. ENSAYOS DE MORTERO.
A. ENSAYOS EN MORTERO FRESCO.
Los ensayos que se realizan en estado fresco son:
1. ENSAYO GRANULOMTRICO.
Consiste en agrupar los ridos de una muestra, de acuerdo a su
tamao, mediante el uso de tamices normalizados. La cantidad de
ridos retenidos en cada tamiz se utilizan para hacer la curva
granulomtrica del rido, que se compara con la curva de mxima
compacidad de Fuller y con los lmites superior e inferior del huso.
2. DETERMINACIN DE LA DENSIDAD:
Mediante el vaso cilndrico del aermetro, que se describe ms
adelante. ste se llena de mortero hasta la mitad y se golpea 10 veces
para compactarlo mediante una mesa de sacudidas. A continuacin se
rellena el volumen restante y se repite la operacin. El peso del mortero
se divide entre el volumen del recipiente del aermetro, que es de 1dm3
por normativa.
3. DETERMINACIN DEL AGUA DE AMASADO Y CONSISTENCIA:
El agua de amasado se determina mediante la mesa de sacudidas, a la
que se le coloca previa humectacin un cilindro normalizado que se
rellena de mortero y se enrasa. A continuacin se desamolda el
producto, se esperan 15 segundos y se realizan 15 sacudidas, una por
segundo. El dimetro final del mortero se denomina dimetro de
escurrimiento y es el que determina su consistencia. De este modo, el
agua de amasado que se emplee para un mortero ser aquella que dote
al mortero de un dimetro de escurrimiento, y por tanto de una
consistencia determinados.

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4. DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AIRE OCLUIDO:

Consiste en someter a presin un litro de mortero mediante un aireador
para determinar mediante la cada de presin la cantidad de aire ocluido
que ste contiene.

5. ENSAYO DE PLACA DE VIDRIO EN LABORATORIO:

Consiste en la ejecucin de una capa de mortero para revestimiento de
entre 6 y 8mm de grosor sobre una placa de vidrio. Transcurridas 24
horas, se coloca en posicin vertical y se observa la muestra. Si sta se
encuentra fisurada la mezcla es demasiado rica en cal, y si se
desmorona es demasiado pobre. Si no presenta defectos y la resistencia
es suficiente, es decir la paleta no penetra en el mortero, es la
dosificacin adecuada.
6. ENSAYO SOBRE RASILLA EN OBRA:
Se procede anlogamente al ensayo de placa de vidrio, pero efectuando
la prueba sobre una rasilla.
Tambin se recomienda ensayar la dosificacin de aditivos si van a
emplearse.
B. ENSAYOS EN MORTERO ENDURECIDO.

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Los ensayos en mortero endurecido se realizan a partir de la confeccin

de probetas prismticas y circulares, las segundas para determinar la
adherencia, que son ensayadas tras su endurecimiento en condiciones
ambientales de 202C y humedad relativa de 955%, Fabricacin de
probetas para morteros de albailera.
1. DETERMINACIN DE LA RETRACCIN:
Consiste en medir mediante un pie de rey, en mm, la disminucin de
volumen que ha tenido lugar entre el amoldado del mortero en las
probetas y el final de fraguado.
2. DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD:
Para estudiar las deformaciones que admite el material objeto de ensayo
se calcula su mdulo de elasticidad esttico y dinmico. El mdulo de
elasticidad esttico, se obtiene calculando el incremento de voltaje
mediante galgas extensiomtricas al someter las probetas a una
flexotraccin. El mdulo de Young dinmico puede determinarse
mediante el ensayo de ultrasonidos, o bien mediante la frecuencia de
ondas sonoras.
3. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA MECNICA:
Se realiza mediante la rotura de probetas prismticas sometidas a
flexotraccin y posteriormente a compresin.
4. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA CARBONATACIN:
Para poder determinar la velocidad de carbonatacin de un mortero,
segn UNE EN 13295 se le aplica un reactivo denominado fenolftalena,
el cual reacciona si la muestra de contacto tiene un pH>8, y por tanto la
muestra no est carbonatada. De este modo se puede determinar qu
profundidad de carbonatacin ha alcanzado la muestra objeto de estudio
en un tiempo determinado.
5. DETERMINACIN DE LA DENSIDAD APARENTE, RELATIVA Y
CLCULO DEL NDICE DE POROSIDAD:
A partir de las bases establecidas en el apartado 6 del captulo 1, se
determina las densidades y porosidad de un mortero endurecido de la
siguiente manera. Se deseca la muestra para obtener su peso seco. a
continuacin, se la somete a un vaco y a una posterior inmersin en
agua destilada, para que sta rellene los poros, obtenindose as un
peso saturado de la muestra y un peso hidrosttico. Teniendo la masa
seca se deduce el volumen que ocupan los poros ya que stos han sido
rellenados de un lquido de densidad conocida, y mediante ste clculo
se determina la porosidad.

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6. PERMEABILIDAD, DESORCIN Y ABSORCIN:

La capacidad de absorcin y retencin de agua de un mortero resulta
determinante, por lo que stos son sometidos a ensayo para determinar
la permeabilidad al vapor de agua segn UNE EN 1015-19 y la
desorcin y absorcin capilar segn UNE EN 1015-18. Estas
propiedades tambin pueden determinarse mediante porosimetra por
inyeccin de mercurio que, basndose en los principios de clculo de
porosidad y densidades, permite determinar las densidades utilizando el
mercurio como lquido de densidad conocida.

7. HELADICIDAD:

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Sometiendo las probetas a la absorcin de sales, tales como el sulfato

sdico (Na2SO4) stas, al internarse en los poros del mortero y
cristalizar nos muestran la resistencia a las heladas del mortero objeto
de ensayo, tal y como se describe en la UNE EN 1015-18.

8. ADHERENCIA:
Tras la confeccin de probetas cilndricas stas se colocan en un
soporte rugoso y se las somete a una fuerza de traccin mediante un
tester para determinar su adherencia al soporte.

9. CONDUCTIVIDAD TRMICA:
Se determina mediante un sensor trmico automatizado conectado a un
dispositivo de lectura, permitindonos conocer la capacidad de
absorcin de calor del futuro elemento constructivo.
(Correa, 2008)
IX. ALCANCES Y CONSIDERACIONES:
A. GRANULOMETRA RECOMENDADA:
Las normas recomiendan el uso granulomtrico segn el siguiente cuadro:
Cuadro N 3- Especificacin granulomtrica para Morteros

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Fuente: Tecnologa de los Morteros. Ing. Rodrigo Salamanca Correa

Tambin se debe de tener en cuenta:

La arena no debe tener ms del 50% de retenido entre dos tamices

consecutivos, ni ms del 25% en el tamiz N 100.
Cuando la junta tenga ms de 10mm de espesor, es conveniente usar
arenas ms gruesas.
Para juntas delgadas se usan arenas que pasen totalmente el tamiz N 8.

B. RELACIN ENTRE MORTERO Y LA UNIDAD DE ALBAILERA:

Entre el tipo de mortero y la unidad de albailera usada (generalmente
ladrillos), debe existir una compatibilidad a fin de garantizar una fuerte
adherencia que impida el paso de agua al muro, as para ladrillos porosos,
se recomienda el uso de morteros tipo O, pues estos son capaces de
retener agua.
C. DOSIFICACIN:
Es variable debido a la gran variedad de cementos, sin embargo se pueden
establecer algunas pautas generales. Por ejemplo, en el estado seco (antes
del amasado); la proporcin volumtrica suele estar dada por una unidad de
cemento porcada tres a siete unidades de arena; en cuanto a la preparacin
final (estado fresco) es bastante comn la relacin de 3.5 litros de agua por
cada saco de 25kg de cemento y arena.
X. APLICACIONES DE LOS MORTEROS DE CEMENTO.
Son diversas la aplicaciones de los morteros en la construccin, entre las ms
destacables tenemos: Muros de fbricas, muros cara vista, revestimiento de
muros (tarrajeos), en solados actuando como soporte, nivelador y corrector de
superficie, etc.

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XI. CONCLUSIONES:

El uso de morteros de cemento en la industria de la construccin, es

actualmente indiscutible, de manera que su uso est siendo desarrollada
bajo el cumplimiento de las normas tcnicas vigentes, adems la
determinacin de su aplicacin debe estar respaldado por un especialista.

La resistencia a la compresin y la trabajabilidad del mortero dependen

principalmente del contenido de agua, el uso de aditivos, la forma y textura
de la arena, y la finura del cemento. Por lo tanto es necesario guardar un
control riguroso de estos elementos durante la dosificacin del mortero y el
diseo de mezcla.

Los ladrillos de mucha absorcin (porosos), deben combinarse con

morteros de alto contenido de cal, la cal tiene la capacidad de absorber
agua; por el contrario, para ladrillos de poca absorcin, es conveniente el
uso de mortero con mayor contenido de cemento (morteros tipo S o M).

Acerca del desarrollo histrico del uso de los morteros, se concluye que en
cierta parte su origen y desarrollo es resultado del sentido esttico del
hombre.

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XII. BIBLIOGRAFA:

Bibliografa
Asociation, P. C. (2003). Design and control of concrete mixtures. Illinois:
Kosmatka.
Bustillo Revuelta, M. (2008). MATERIALES DE CONSTRUCCION. Lima: FRIEDRICH
EIBERT.
Correa, R. S. (2008). LA TECNOLOGIA DE LOS MORTEROS . Bogot: AENOR.
L., I. G. (2001). Tecnologia del Concreto y Mortero. Mexico: CAUCA.
Monteiro, K. M. (2001). Concrete Microstructure. Mexico: Mc Graw-Hill.
Papadakis, M. V. (2009). Control y Ensayo de Cementos, Morteros y
Hormigones. Ciudad de Mexico: Coronado.

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