MEJORAMIENTO DEL TRATAMIENTO QUMICO

DOWN-HOLE PARA EL CONTROL DE

CORROSIN EN POZOS DEL CAMPO GUANDO
Hernn Mauricio Colmenares Vega

RESUMEN
La presencia de la corrosin en muchos campos petroleros del mundo es evidente. Es un problema
que acarrea grandes gastos para su control y prevencin, por el desgaste de los materiales que
provoca una grave dificultad para la economa de las compaas petroleras, debido a que los gastos
de operacin y mantenimiento se elevan por las fallas en los equipos, la prdida de produccin y por
los programas preventivos a los que se debe acudir con el fin de mitigar el problema.
En este documente se quiere desarrollar un estudio para analizar la eficiencia del tratamiento actual
mediante el anlisis detallado del problema como tal en el campo, analizando la evidencia fsica que
existe es ste. Clasificando los pozos con mayores problemas para focalizar de esta manera el
tratamiento qumico en ellos. Los mtodos de monitoreo empleados en el campo deben ser
estandarizados permitiendo determinar cules son las mejores alternativas a implementar para
reducir la corrosin y generar posibles modificaciones al tratamiento qumico Down-Hole, para el
control de la misma. Es posible resaltar que en el momento, el estudio de la corrosin est
avanzando en la industria, sin embargo se debe pensar en nuevas alternativas para el control de esta
ya que es un problema generalizado en la mayora de campos y en el futuro estudios como ste
sern muy necesarios para el mantenimiento preventivo que se le debe dar.
El estudio cuenta con un procedimiento general para la inspeccin, anlisis y posterior
recomendacin para el mejoramiento del tratamiento para el control de la corrosin as como la
clasificacin estadstica de los pozos tener en cuenta para su monitoreo constante. Tambin se
quiere con este documento dar una imagen ms amplia y actualizada de las nuevas tecnologas que
se estn implementando para el control de la corrosin en el mundo y recomendar a la empresa un
estudio detallado de stas tecnologas para ser implementadas en el campo.

PALABRAS CLAVE: Corrosin Down-Hole, Mantenimiento preventivo, Anlisis de corrosin,

Nuevas tecnologas para el control de la corrosin.

Estudiante de Ingeniera de petrleos, segundo semestre, Universidad Industrial de Santander,

Barbosa, Colombia. E-mail: mauro_colmenares94@hotmail.com

ABSTRACT:
The presence of corrosion in many fields of the world is evident. It is a problem that carries great
costs for control and prevention, by wear of materials which creates serious difficulties for the
economy of the oil companies, because the operating and maintenance costs rise by equipment
failures, production loss and prevention programs to which they must go in order to mitigate the
problem.
In this document is to develop a study to analyze the effectiveness of current treatment through
detailed analysis of the problem as such in the field, analyzing physical evidence that there is this.
Classifying wells with greater problems for focusing thereby the chemical treatment on them.
Monitoring methods used in the field should be standardized allowing to determine what are the
best alternatives to implement to reduce corrosion and create possible modifications to the chemical
treatment 'Down-Hole', to control it. It may be noted that at the time, the study of corrosion is
progressing in the industry, however one must consider new ways to control this because it is a
widespread problem in most fields and future studies like this will be very necessary for preventive
maintenance should be given.

KEYWORDS: Down-Hole Corrosion, Preventive Maintenance, Corrosion Analysis, New

technologies for corrosion control.

Introduccin:
La corrosin representa un problema grave
para el mundo industrializado, como lo
prueba las cuantiosas inversiones en estudios
para el control de la corrosin que puede
alcanzar varios millones de dlares,
realizados por numerosas empresas alrededor
del mundo. Los problemas de corrosin en la
industria del petrleo son potencialmente
altos debido a los daos generados en
oleoductos, vlvulas, tanques de
almacenamiento y en el caso concreto de ste
estudio: Tuberas de produccin, tubera de
revestimiento y sistemas de lavamiento
artificial. Todo ste conjunto de aos hacen
participar a la industria petrolera con una alta
cuota en los gastos totales ocasionados por la
corrosin, como en el caso del campo
Guando. Los sistemas de levantamiento
artificial en el campo se encuentran por lo

general en puntos crticos del proceso, y una

avera inesperada, originada por la corrosin,
puede provocar el paro general de la
produccin, con el coste econmico que ello
conlleva. La adecuada implementacin del
tratamiento qumico para el control de la
corrosin Down-Hole, debe ir orientada
hacia la disminucin de las intervenciones
por mantenimiento a pozos del campo
Guando.

CORROSIN
La mayora de los medios ofrecen una
determinada corrosividad. El aire y la
humedad, el agua destilada, al agua dulce y al
agua salada, las atmsferas rurales y urbanas,
el vapor y otros gases como el amonaco, el
cloro, el cido sulfhdrico, el anhdrido
sulfuroso, los gases de petrleo, el cido

clorhdrico, sulfrico y ntrico, los suelos, al

alcohol y otros solventes orgnicos son
algunos de estos medios corrosivos. En
general los materiales inorgnicos son ms
corrosivos que los orgnicos. Mientras
ocurren las fallas puramente mecnicas de las
tuberas, tales como colapso, estallido, falla
de traccin, etc, ellas son menos comunes que
las fallas por corrosin.
Las tasas de corrosin pueden ser del orden
de varias decenas de milmetros por ao, y el
ataque por picado, el causante de las formas
de falla ms catastrficas tales como
agrietamiento por sulfuro bajo esfuerzo y en
el caso de la tubera de acero inoxidable el
agrietamiento por corrosin por cloruro bajo
esfuerzo. En cuanto sea posible los
inhibidores son an el mtodo principal para
el control de la corrosin en los pozos
corrosivos. Cuando esta aproximacin no es
satisfactoria o no es efectiva, el prximo paso
es escoger una mejor aleacin.

Clases de corrosin en la industria

Agrietamiento inducido por
hidrgeno
Corrosin por CO2
Agrietamiento por fatiga bajo
esfuerzos (H2S) (SSC)

Monitoreo de la corrosin en
equipos de campo
Las fallas ocasionadas por la corrosin
Down-Hole pueden tener un impacto
significativo en los costos a futuro de la
produccin de aceite y trabajos de workover
en el campo. La vida remanente de la tubera

de produccin (tubing) y la tubera de

revestimiento (casing), se puede ver afectado
por el poder corrosivo del fluido producido
por el pozo, por sta razn es necesario
realizar la inspeccin del completamiento
para saber si efectivamente existe ocurrencia
de corrosin, para ello existen varios mtodos
que sirven para valorar la eficacia del
programa del control de la corrosin instalada
en el pozo.

Inspeccin visual de la tubera y

varillas
ste mtodo es el mejor pero el menos usado
debido a la necesidad de parar la sarta de
produccin para poder valorar el grado de
corrosin, esto conlleva a tener un aumento
en los costos debido al cierre del pozo.
Con los avances en la tecnologa se ha podido
implementar el uso de herramientas DownHole, como las videocmaras, las cuales
transmiten su seal por fibra ptica a
superficie y son introducidas en el fondo,
evitando su cierre. Sin embargo los costos de
operacin de sta herramienta no difieren en
gran medida a la tcnica usada en aos
anteriores

Uso de cupones
Los cupones metlicos permiten obtener una
informacin cualitativa y cuantitativa de la
corrosin debido a que dan una informacin
clara y visual del tipo de corrosin que est
ocurriendo, si es localizada o uniforme,
cuantificando as la tasa de corrosin en el
fluido al que est expuesto. El material con
que se fabrica debe ser el mismo del metal de
la tubera y se coloca a lo largo de la sarta de
produccin. El cupn se debe limpiar y pesar
cuidadosamente antes de instalarse. Se mide
el tiempo exposicin el cual debe ser mnimo

de 30 das con el fin de obtener datos

apreciables.

Anlisis de hierro disuelto en agua

producida

A partir del anlisis de la grfica se logr

observar de manera general la distribucin de
las frecuencias de rotura de varilla las cuales
se destacan principalmente en los pozos Gua0, Gua-028, Gua-037, Gua-0 69, Gua-0105

Consiste en cuantificar el contenido de hierro

en el agua producida. Si el contenido de
hierro sube con respecto al que tena al agua
antes de que comience la corrosin, es
probable que la corrosin est aumentando,
pero si disminuye quiere decir que el
programa de control que se est
implementando est trabajando de una
manera eficiente.

La historia de pozos es una herramienta til

para la identificacin de los problemas de
corrosin ms importantes en los pozos del
campo Guando, sin embargo existen algunos
pozos que a pesar de presentar alto nmero de
intervenciones no presentan problemas de
corrosin ya que los problemas son
originados por movimientos tectnicos en la
isla donde se ubican.

Antecedentes

Estandarizacin de los
procedimientos de monitoreo de
corrosin utilizados actualmente

El campo Guando fue descubierto en el ao

2000 con el pozo Gua-001, en Febrero del
mismo ao, luego se perfor Gua-002 en
mayo de ese ao. La comercialidad del
campo se otorg en Junio del 2002. Las
primeras evidencias de intervenciones por
corrosin en el campo Guando se presentaron
en Diciembre del 2002 en los primeros pozos.
En los diferentes campos petroleros es
indispensable llevar una historia de la vida de
cada uno de los pozos, donde se relacionan
los diferentes trabajos desde su perforacin
hasta el cierre definitivo del pozo.

Fig.1 Pozos crticos en diagrama de Pareto

Actualmente en el campo Guando se realizan

procedimientos de monitoreo de la corrosin
ampliamente aceptados en la industria. Estos
procedimientos de monitoreo de corrosin
utilizan cupones de corrosin en superficie y
estudios fisicoqumicos de productos de
corrosin en los fluidos producidos en la
superficie.
En la industria petrolera el monitoreo de
corrosin en una prctica importante, sobre
todo para reducir los costos por fallas en los
pozos y para disminuir prdidas de
produccin. Los procedimientos que se usan
en monitoreo requieren de una
estandarizacin de acuerdo a las normas de
calidad, con el fin de controlar y fiscalizar el
tratamiento qumico del control de corrosin.

Recomendaciones para la
implementacin de nuevas

tecnologas para mejorar la

produccin de un pozo piloto

grietas hacia el interior del material.

En el campo Guando es necesaria la

implementacin de nuevas metodologas y
herramientas que permitan mejorar la
eficiencia de produccin, debido a que las
prdidas ocasionadas por la corrosin afectan
la comercialidad del campo y la viabilidad
econmica como proyecto para la compaa.
Estas deberan ser implementadas en un pozo
piloto, para definir estrategias a futuro que
permitan mejorar el rendimiento del campo.

Definicin de pozo piloto

Fig. Muestra de corrosin en Pin en campo

Guando

Para la implementacin y evaluacin de las

siguientes recomendaciones, es necesario
definir un pozo en el cual puedan ser
desarrolladas y evaluadas las nuevas
tecnologas recomendadas en ste trabajo.
Este pozo debe tener altos ndices y
velocidades de corrosin y un alto potencial
de produccin que no haya podido desarrollar
debido a las fallas producidas por la
corrosin.
El pozo Gua-069, se podra proyectar como
un pozo piloto, debido a que por los
constantes problemas ocasionados por
corrosin, su produccin ha venido en
descenso en el ao 2007, adems muestra un
potencial de produccin que podra ser
mejorado con la aplicacin de las nuevas
tecnologas como el Poly-lined tubing.
En varios casos en ste campo se observa
prdida del material debido a un proceso de
corrosin con presencia de micro grietas pero
sin presencia de desgaste mecnico en la
periferia de algunas piezas. En las micro
grietas se incuban procesos de corrosin que
llevan a fenmenos de propagacin de micro

Fig. Geometra del pozo Gua-069

Ingeniero Corrosionista
La compaa requiere de una persona que est
capacitada para organizar y controlar los
procedimientos necesarios para realizar un
buen monitoreo y control de la corrosin en
el campo, ya que en visitas realizadas a ste
se pudo detectar que ninguna persona de la
compaa se encuentra a cargo de supervisar

los procedimientos y pruebas realizadas por

las compaas prestadoras de servicios.

Conclusiones y recomendaciones

debido a que las velocidades de sta no

permiten que el inhibidor acte
eficientemente cuando se inyecta por
medio de la tcnica conocida como
Bacheo.

La realizacin de un monitoreo de la
corrosin en un campo, mejora la eficiencia
de produccin y su rentabilidad de lo
contrario se pueden no detectar factores
como presencia de bacterias; que hacen que
las velocidades de corrosin y falla de
materiales se aumente, dejando como
consecuencia el aumento de los costes de
produccin.
Los materiales que se usan en un pozo para su
produccin deben ser adecuados para las
condiciones de operacin y ambiente que se
presenta en ste, debido a que los materiales
utilizados en algunos pozos del campo
Guando no son lo suficientemente resistentes
para las condiciones de corrosin severa que
se presenta por esfuerzos de friccin y
asistida por corrosin de C02.

En el futuro es necesario implementar una

nueva tcnica de inyeccin de inhibidores
para la corrosin en pozos completados
con sistemas de levantamiento PCP,

Referencias
GARCIA, CAMILO ANDRES.
MEJORAMIENTO DEL TRATAMIENTO
QUIMICO "DOWN-HOLE" PARA EL
CONTROL DE CORROSION EN POZOS
DEL CAMPO GUANDO [RECURSO
ELECTRONICO]