UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

F.T.I

PRIMER SEMINARIO
Hierro fundido y funcionamiento de los hornos de cubilote

Nombre: Richard Valverde Ramrez

Docente: Cesar Guillermo Blandino Rayo
Asignatura: Ciencia de los materiales

OBJETIVO PRINCIPAL

Comprender enteramente los procesos de produccin del hierro en sus

diferentes clases y que factores inciden en el correcto funcionamiento de los
hornos de cubilote.

OBJETIVOS SECUNDARIOS

Enumerar los procesos necesarios para producir hierro fundido.

Conocer las ventajas de la implementacin de los hornos de cubilote.
Valorar la importancia que tiene la produccin del hierro fundido en el
pas .

INTRODUCCION

La industria nicaragense actualmente carece de una

industria siderrgica lo suficientemente desarrollada como
para abastecer el consumo local por lo tanto se ha hecho
necesario importar estas materias primas, lo que encarece la
construccin de las estructuras que integran dicho metal.
Por lo tanto como futuros ingenieros mecnicos nuestro deber
ser ofrecer soluciones prcticas a la sociedad, siendo as lo
mas practico utilizar hornos de cubilote para desarrollar una
produccin de hierro econmica y tcnicamente rentable
debido a que no son caros ni difciles de construir con
respecto a los otros tipos de hornos que poseen mecanismos
ms
sofisticados
adems
poseen
un
rendimiento
excepcionalmente bueno, conveniente para la demanda de
hierro a nivel nacional.
Pero sin apartarnos del tema el hierro es uno de los metales
ms prcticos del mundo el cual se utiliza en la mayora de las
invenciones actuales debido a su practicidad dadas por su alta
resistencia, dureza y facilidad de produccin caractersticas
que resaltan en este material que es de gran importancia en
las industrias nicaragense y es una pena que no se est
implementando este tipo de recursos a gran escala.

DESARROLLO

Produccin de hierro fundido

La fundicin es el procedimiento ms antiguo para dar forma a los metales.
Fundamentalmente radica en fundir y colar metal lquido en un molde de la
forma y tamao deseado para que all solidifique. Generalmente este molde se
hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecnico alrededor de
un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se
debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa
contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de
manganeso, fsforo y azufre.
El proceso de fabricacin de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas
modificaciones, pasando del mtodo antiguo de foso de colada hasta el
proceso moderno por medio de la centrifugacin.
Faces del proceso de fundicin
0.Preparacion de la mezcla
1. Moldeo
2. Fusin
3. Vertido
4. Desmolde ,limpieza, acabado

Preparacin de la mezcla
Una mezcla de moldeo en su forma ms simple es la unin de diferentes
materiales capaces de producir un material de construccin con el cual se
puede elaborar el molde o sea la cavidad donde se verter el metal fundido.
Cuando se preparan las mezclas para el moldeo de la plantilla elaboracin de
los machos, estas deben responder a determinadas exigencias impuestas por
el proceso tecnolgico
En el caso del molde, el mismo se elaborar con las siguiente mezcla:
MR-1: Mezcla de relleno para moldeo de hierro y aceros su composicin es:
Arena de retorno 94%, bentonita 3%, agua hasta la humedad requerida y
melaza3% la cual ocupara el 70%.de la mezcla que se constituye el molde.

Fusin
Para poder vertir el metal en los moldes el metal debe pasar por un proceso de
fusin en el cual se le elevar la temperatura hasta su punto de fusin
llevndolo a un estado lquido.
Un factor determinante en este proceso es la eleccin del horno. Existen varios
tipos de hornos
entre ellos tenemos:
El cubilote: Es un horno utilizado en la mayora de las fundiciones por razn
del buen aprovechamiento de los combustibles, facilidad de maniobra y
pequeos gastos en la instalacin y conservacin.
Horno de reverbero: Indicado cuando se trata de fundir piezas de gran
tamao
Horno de crisol: Tiene la ventaja de que se elimina el contacto del hierro con
los combustibles ,pero a su vez es muy costoso y se emplea en fundiciones de
alta calidad
Horno elctrico: Posee ventajas indiscutibles sobre cualquier otro tipo de
horno como sencillez y rapidez de las operaciones, la ausencia de ventiladores,
combustibles etc.

Vertido
En la tecnologa de vertido se tomarn en cuenta aspectos como el tipo de
cuchara, temperatura de vertido, tiempo de mantenimiento del metal liquido
en la cuchara y las particularidades de fundicin de las aleaciones
Para el vertido o llenado de los moldes se utilizan las denominadas cucharas de
colada las cuales presentan determinadas clasificaciones en el caso de nuestra
tecnologa ser:
Segn
Segn
Segn
Segn

transportacin: Accionadas por gras

la inclinacin de las paredes :Cilndricas
el tipo de volteo de la cuchara :Por medio de palanca vertical
la forma del pico :Vaciado por debajo

Desmolde, limpieza y acabado

En el caso de la pieza a tratar al ser suministradas por fundicin, en bruto, es
necesario maquinarla para eliminar las desviaciones que puedan presentar,
producto de las contracciones del material durante el proceso de fundicin y la
posterior normalizacin a que son sometidos.

Funcionamiento del horno de cubilote

Los HORNOS DE CUBILOTE para fundir Hierro son tipo cuba vertical de seccin
cilndrica, donde se refunden Chatarras de Hierro y Acero, as como lingotes de
Arrabio, utilizando como combustible COQUE y como fundentes Caliza y Espato
Flor. La combustin del Combustible se hace por la inyeccin de aire a
presin, por toberas que se encuentran arriba del crisol, para lo cual se utiliza
un Soplador.
La carga se hace pasar por una puerta que se encuentra en la parte superior,
aproximadamente a la mitad de su altura. Los gases de la combustin suben a
travs de la carga, que va descendiendo, precalentndola.
En el Crisol hay dos Piqueras, la superior para salida de la Escoria, y la inferior
para salida del metal. El refractario de las paredes suele ser cido y el Crisol
puede ser Grafito refrigerado por agua. El fondo consiste en arena slice
fuertemente apisonada con declive hacia la piquera del metalla carga se va
haciendo en capas de Metal, Coque y Fundentes, sucesivamente.
El Coque es un carbn furo, poroso, desprovisto de la mayora de materia
voltil por una combustin incompleta partiendo de carbn mineral, llevada a
cabo en compartimentos cerrados en los que se alcanza la temperatura de
fusin, enfrindose despus bruscamente. Se clasifica por su contenido de
carbono fijo, tamao y uso final, como por ejemplo el Coque para Fundicin.
La mayora de los cubilotes tienen el fondo con bisagras para facilitar su
descarga al terminar la operacin o campaa. Existen cubilotes modernos en
los cuales se precalienta el aire para combustin, mejorndose en esta forma
su eficiencia.
Los Cubilotes son:
a) Los nicos Hornos de Fundicin en los cuales la salida de metal puede ser
continua.
b) De alta produccin horaria.
c) De relativo bajo costo de operacin.
d) Sencillos de operar.

Sin embargo estos hornos se han ido

sustituyendo
por
Hornos
de
Induccin, los cuales permiten un
mejor control del anlisis qumico y
temperatura del metal y, sobre todo,
son menos contaminantes.

CONCLUCION

Segn lo investigado podemos concluir que la industria

siderrgica nicaragense tiene una gran oportunidad en lo
concierne a la produccin de hierro pues con esta
investigacin logramos constatar la importancia de esta
materia prima para lo poblacin nicaragense en general y su
desarrollo econmico.