Manual de Interruptores de Potencia 2013 PDF

MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
Subdireccin de Transmisin
Coordinacin de Transmisin
Gerencia de Subestaciones
SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN
COORDINACIN DE TRANSMISIN
GERENCIA DE SUBESTACIONES
MANUAL DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA
DIRECTORIO
C.P. FRANCISCO JOS ROJAS GUTIRREZ

DIRECTOR GENERAL
ING. LUIS CARLOS HERNNDEZ AYALA

DIRECTOR DE OPERACIN
ING. NO PEA SILVA

SUBDIRECTOR DE TRANSMISIN
ING. JUAN BAUTISTA FLORES

COORDINADOR DE TRANSMISIN
M.I. HCTOR LARA COVARRUBIAS

GERENTE DE SUBESTACIONES
MXICO D.F., OCTUBRE DEL 2013
MANUAL DE INTERRUPTORES DE
POTENCIA
PUBLICADO POR:
DEPENDIENTE DE LA
RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE:

M.I. HCTOR LARA COVARRUBIAS
PARTICIPANTES:
GERENCIAS REGIONALES DE TRANSMISIN
MXICO D.F., OCTUBRE DEL 2013
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Subdireccin de Transmisin
Coordinacin de Transmisin
Mxico
Segunda Edicin, 2013

D.R. Comisin Federal de Electricidad
Don Manuelito 32, Col. Olivar de los Padres, Del. lvaro Obregn
C.P. 00660, Mxico, D.F.
Elabor:
M.I. Vctor Romero Baizabal
Coordinacin de Transmisin, Comisin Federal de Electricidad.
Ing. Jos Armando Nava Guzmn / Dr. Roberto Lin Garca
Gerencia de Equipos Elctricos, Instituto de Investigaciones Elctricas.
Revis:
M.I. Hctor Lara Covarrubias
Gerente de Subestaciones.
Comit de Especialistas en Interruptores de Potencia y Equipo Afn
Aprob:
Ing. Juan Bautista Flores
Manual de Interruptores de Potencia. Todos los derechos reservados. Prohibida

la reproduccin por cualquier medio, la distribucin, la comunicacin pblica y la
transformacin total o parcial de esta obra, sin autorizacin escrita de la Comisin
Federal de Electricidad.
PRLOGO
Una de las principales preocupaciones de la Subdireccin de
Transmisin es la de mantener el capital intelectual y la experiencia
de los expertos.
El Manual de Interruptores de Potencia representa una solucin a
esta preocupacin porque documenta y captura la experiencia de los
expertos y establece un marco de referencia para continuar con esta
prctica.
Su cobertura va desde los conceptos de las diversas tecnologas de
interruptores, los criterios de seleccin y especificacin, as como,
un enfoque moderno en las prcticas de mantenimiento que incluye
aspectos como el mantenimiento centrado en la confiabilidad,
monitoreo y diagnstico en lnea.
La contribucin, apoyo y esfuerzo de los expertos en interruptores a
lo largo y ancho del pas, tanto de la Comisin Federal de
Electricidad como del Instituto de Investigaciones Elctricas ha sido
invaluable.
Esta obra sin duda ayudar a la CFE a mejorar su desempeo y
competitividad que se traducirn en una mejor calidad de servicio.
Ing. No Pea Silva

Subdirector de Transmisin
PRESENTACIN
En el mbito mundial, la electricidad se ha convertido en la forma de energa ms flexible y
confiable. Puede asegurarse que el desarrollo humano y tecnolgico de una nacin se tiene
directamente ligado a la generacin y uso de la electricidad.
En la actualidad, la infraestructura de la CFE que permite la generacin, transmisin y
distribucin de energa elctrica es confiable. Sin embargo, con el desarrollo de redes
elctricas que deben suministrar una demanda cada vez mayor, deben afrontarse nuevos
retos operacionales. Por ello, todos los equipos elctricos que integran la red elctrica se
disean y se construyen para cumplir con las nuevas necesidades.
Los interruptores son equipos primordiales para el funcionamiento seguro del Sistema
Elctrico Nacional (SEN) y de cualquier tipo de red. En los esquemas de generacin, el
interruptor debe ser capaz de conectar y desconectar toda la potencia elctrica de la central
hacia el SEN; en lneas de transmisin y subestaciones, dirigir y controlar el flujo de la
energa hacia el proceso de distribucin. De este ltimo, llevar la energa hacia el usuario
final.
Por la importancia de estos equipos, la subdireccin de transmisin considera necesario
describir las nuevas tecnologas y las nuevas formas de administracin del mantenimiento,
resaltando la informacin actual y procedimientos establecidos con el conocimiento del
capital intelectual de la propia empresa.
Esta nueva edicin del Manual de Interruptores de Potencia considera una versin en
archivo electrnico que podr ser consultada de una manera rpida y sencilla por el
personal de las diferentes reas de CFE a travs de su portal de Intranet. Como parte de esta
nueva revisin, se integraron ligas en diferentes tpicos, los cuales contienen videos
animados que proporcionan una descripcin clara del proceso de interrupcin y cierre de
los contactos del interruptor, as como la operacin del mecanismo.
Esta nueva versin electrnica del manual de interruptores, tambin considera el desarrollo
e integracin de formatos interactivos en 3D, de los procedimientos de tiempos de
operacin, resistencia de contacto, muestreo y anlisis del gas SF6. Esto ltimo, con la
finalidad de ser un apoyo interactivo en la capacitacin del personal.
MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
CONTENIDO
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 1-1
CAPTULO 2
OBJETIVO
2.1
OBJETIVO .................................................................................................................... 2-1
CAPTULO 3
EL ARCO ELCTRICO EN EL INTERRUPTOR
3.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 3-1
3.2
EL ARCO ELCTRICO ............................................................................................... 3-1
3.2.1
Fsica de la materia ................................................................................................... 3-2
3.2.2
Los procesos del arco ............................................................................................... 3-3
3.2.3
Caractersticas generales .......................................................................................... 3-3
3.2.4
Ionizacin ................................................................................................................. 3-4
3.2.5
De-ionizacin ........................................................................................................... 3-5
3.2.6
Cada de tensin del arco ......................................................................................... 3-5
3.2.7
Comportamiento trmico.......................................................................................... 3-7
3.2.8
Prdidas de calor del plasma .................................................................................... 3-8
3.3
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE CD Y CA ...................................................... 3-8
3.4
MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO ........................................... 3-9
3.4.1
Interrupcin por alta resistencia ............................................................................... 3-9
3.4.2
Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero ............................................. 3-10
3.5
EXTINCIN EN CA................................................................................................... 3-12
3.6 TEORAS PRINCIPALES PARA EL MODELADO DEL PROCESO DE

INTERRUPCIN DEL ARCO ELCTRICO ....................................................................... 3-13
3.6.1
Teora de Slepian .................................................................................................... 3-13
3.6.2
Teora de Prince ..................................................................................................... 3-14
3.6.3
Teora de Cassie ..................................................................................................... 3-14
3.6.4
Teora de Mayr ....................................................................................................... 3-14

I
CFE/CT
CONTENIDO
3.6.5
Teora combinada de Browne ................................................................................ 3-14
3.7
COMPORTAMIENTO DEL ARCO........................................................................... 3-15
3.8
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES ........................................ 3-16
3.9
TIPOS DE CARGAS Y SU RELACION CON LOS TRANSITORIOS ELCTRICOS ..

..................................................................................................................................... 3-18
3.9.1
Tipos de cargas ....................................................................................................... 3-18
3.10 PRINCIPIO DE OPERACIN ............................................................................. 3-18

3.10.1
Proceso de cierre ................................................................................................ 3-20
3.10.2
Proceso de apertura ............................................................................................ 3-21
3.11 BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 3-24
CAPTULO 4
PRINCIPALES CARACTERSTICAS NOMINALES
4.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 4-1
4.2
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN ....................................................... 4-1
4.3
CARACTERSTICAS NOMINALES .......................................................................... 4-2
4.3.1
Frecuencia nominal .................................................................................................. 4-2
4.3.2
Tensin nominal y tensin mxima de diseo ......................................................... 4-3
4.3.3
Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) .................................................... 4-3
4.3.4
Tensin de aguante al impulso por maniobra........................................................... 4-4
4.3.5
Corriente nominal ..................................................................................................... 4-5
4.3.6
Capacidad interruptiva nominal ............................................................................... 4-6
4.3.7
Capacidad de cierre o de conexin nominal............................................................. 4-9
4.3.8
Corriente sostenida de corta duracin .................................................................... 4-10
4.3.9
Corriente capacitiva nominal de interrupcin ........................................................ 4-10
4.3.10
Corriente nominal para la interrupcin de cargas inductivas ............................. 4-12
4.3.11
Tensin Transitoria de Recuperacin (TTR) nominal por falla en terminales .. 4-16
4.3.12
Secuencia de operacin nominal ........................................................................ 4-20
4.3.13
Niveles de contaminacin .................................................................................. 4-21
4.3.14
Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin ................. 4-22
4.3.15
Tipo de servicio .................................................................................................. 4-22
4.4
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 4-23
II
CFE/CT
CONTENIDO
CAPTULO 5
TIPOS DE INTERRUPTORES
5.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 5-1
5.2
CLASIFICACIN DE INTERRUPTORES ................................................................. 5-1
5.2.1
Tipos de interruptores por nivel de tensin .............................................................. 5-2
5.2.2
Interruptores por lugar de instalacin....................................................................... 5-2
5.2.3
Interruptores por caractersticas externas de diseo ................................................. 5-2
5.2.4
Interruptores por mtodo y tipo de medio de interrupcin....................................... 5-4
5.3
INTERRUPTORES DE SOPLO MAGNTICO .......................................................... 5-5
5.4
INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE .................................................................. 5-6
5.5
INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE .......................................... 5-6
5.5.1
5.6
INTERRUPTORES EN PEQUEO VOLUMEN DE ACEITE .................................. 5-9
5.6.1
5.7
Operacin de la cmara de interrupcin ................................................................... 5-7

Tipos de cmaras de extincin usadas en interruptores de pequeo volumen de aceite
................................................................................................................................ 5-10
INTERRUPTORES EN SF6 ........................................................................................ 5-11
5.7.1
Interruptores de dos presiones en SF6 .................................................................... 5-12
5.7.2
Interruptores de soplado simple de SF6 .................................................................. 5-12
5.7.3
Interruptores de Auto-soplado de SF6 de movimiento simple ............................... 5-18
5.7.4
Interruptores de Auto-soplado de SF6 de movimiento doble ................................. 5-22
5.7.5
Principio de doble velocidad .................................................................................. 5-24
5.8
INTERRUPTORES EN VACO ................................................................................. 5-27
5.9
DISEO DIELCTRICO ........................................................................................... 5-30
5.10 MECANISMO DE OPERACIN............................................................................... 5-31

5.10.1
Mecanismo de resortes ....................................................................................... 5-33
5.10.2
Mecanismo neumtico........................................................................................ 5-37
5.10.3
Mecanismo hidrulico ........................................................................................ 5-41
5.10.4
Mecanismo accionado por dispositivos electromagnticos ............................... 5-45
5.11 SUBESTACIONES AISLADAS EN GAS SF6 .......................................................... 5-46

5.11.1
Construccin (tensiones, capacidades, arreglos y componentes) y vida til ..... 5-47
5.11.2
Transformadores de corriente............................................................................. 5-49
5.11.3
Transformadores de potencial ............................................................................ 5-50
5.11.4
Cuchillas seccionadoras ..................................................................................... 5-50
5.11.5
Cuchillas de puesta a tierra................................................................................. 5-52

III
CFE/CT
CONTENIDO
5.11.6
Barras de interconexin ...................................................................................... 5-53
5.11.7
Conexiones areas .............................................................................................. 5-53
5.11.8
Conexiones a cable de potencia ......................................................................... 5-54
5.11.9
Conexiones directas a transformador ................................................................. 5-54
5.11.10
Apartarrayos ....................................................................................................... 5-55
5.11.11
Sistemas de monitoreo del gas ........................................................................... 5-56
5.11.12
Compartimientos del gas SF6 ............................................................................. 5-57
5.11.13
Aterrizamiento .................................................................................................... 5-57
5.11.14
Mantenimiento ................................................................................................... 5-57
5.12 BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 5-59
CAPTULO 6
CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MS USADOS
6.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 6-1
6.2
ACEITE AISLANTE .................................................................................................... 6-1
6.2.1
Propiedades del aceite aislante ................................................................................. 6-2
6.2.2
Interrupcin de corriente en aceite ........................................................................... 6-2
6.3
AIRE .............................................................................................................................. 6-4
6.3.1
Propiedades electrostticas ....................................................................................... 6-4
6.3.2
Rigidez dielctrica del aire ....................................................................................... 6-4
6.4
VACO........................................................................................................................... 6-7
6.4.1
El vaco como medio interruptivo ............................................................................ 6-8
6.4.2
Comportamiento del arco en vaco........................................................................... 6-9
6.4.3
Estabilidad del arco en vaco .................................................................................... 6-9
6.4.4
Ruptura en vaco..................................................................................................... 6-10
6.4.5
Interrupcin prematura o corte de corriente (current chopping)............................ 6-11
6.4.6
Caractersticas de recuperacin de los dispositivos de vaco ................................. 6-11
6.5
HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) .................................................................... 6-12
6.5.1
Propiedades fsicas y qumicas del SF6 .................................................................. 6-13
6.5.2
Rigidez dielctrica del SF6 ..................................................................................... 6-15
6.5.3
Capacidad de extincin del arco............................................................................. 6-17
6.5.4
Factor de prdidas .................................................................................................. 6-18
6.5.5
Contaminacin del SF6 en equipo de interrupcin ................................................. 6-21

IV
CFE/CT
CONTENIDO
6.5.6
Descomposicin parcial del SF6 ............................................................................. 6-22
6.5.7
Generacin mecnica de partculas ........................................................................ 6-23
6.5.8
Mecanismos de descomposicin ............................................................................ 6-23
6.5.9
El SF6 y sus efectos en el ambiente ........................................................................ 6-25
6.5.10
Efectos en el equipo ........................................................................................... 6-27
6.5.11
Neutralizacin .................................................................................................... 6-28
6.5.12
Requerimientos de pureza para el SF6 regenerado ............................................. 6-29
6.5.13
Equipo de regeneracin ...................................................................................... 6-31
6.5.14
Reutilizacin del SF6 en equipo de interrupcin ................................................ 6-35
6.5.15
Procedimientos de manejo ................................................................................. 6-36
6.5.16
Destruccin del SF6 ............................................................................................ 6-42
6.5.17
Sustitutos del SF6 ............................................................................................... 6-42
6.6
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 6-45
CAPTULO 7
PRUEBAS DE PROTOTIPO, RUTINA, DE FUNCIONAMIENTO Y ESPECIALES
7.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 7-1
7.2
PRUEBAS NORMALIZADAS .................................................................................... 7-2
7.2.1
Pruebas dielctricas .................................................................................................. 7-2
7.2.1.1
Condiciones ambientales durante las pruebas ...................................................... 7-3
7.2.1.2
Procedimiento de prueba para potencial aplicado en condicin hmeda............. 7-3
7.2.1.3
Condiciones del interruptor durante las pruebas dielctricas ............................... 7-4
7.2.1.4
Criterios para pasar la prueba ............................................................................... 7-4
7.2.1.5
Condiciones de prueba y aplicacin de la tensin de prueba ............................... 7-5
7.2.1.6
Pruebas a interruptores con tensiones nominales menores o iguales a 245 kV ... 7-7
7.2.1.7
Pruebas a interruptores con tensiones mayores a 245 kV .................................... 7-8
7.2.1.8
Pruebas de contaminacin artificial ..................................................................... 7-8
7.2.1.9
Pruebas de descargas parciales ............................................................................. 7-8
7.2.1.10
Pruebas de circuitos auxiliares y de control ..................................................... 7-8
7.2.1.11
Prueba a tensin aplicada para verificacin de la condicin del aislamiento .. 7-9
7.2.2
Prueba de tensin de radio interferencia (R.I.V.) ..................................................... 7-9
7.2.3
Medicin de la resistencia de circuitos .................................................................. 7-11
7.2.4
Prueba de elevacin de temperatura ....................................................................... 7-12

V
CFE/CT
CONTENIDO
7.2.5
Prueba de corriente pico y de corriente instantnea ............................................... 7-12
7.2.6
Pruebas de hermeticidad......................................................................................... 7-14
7.2.7
Prueba de compatibilidad electromagntica (EMC) .............................................. 7-15
7.2.8
Prueba de operacin mecnica ............................................................................... 7-16
7.2.9
Pruebas de corto circuito ........................................................................................ 7-18
7.2.9.1
Condiciones para las pruebas ............................................................................. 7-20
7.2.10
Pruebas de falla de fase a tierra .......................................................................... 7-22
7.2.11
Pruebas de falla de lnea corta ............................................................................ 7-23
7.2.12
Pruebas de interrupcin de corrientes inductivas (reactores y motores) ............ 7-24
7.2.13
Pruebas de apertura y cierre de desfasamiento (fuera de fase) .......................... 7-25
7.2.14
Pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas.............................................. 7-25
7.2.15
Verificacin del grado de proteccin ................................................................. 7-27
7.2.16
Pruebas de temperaturas extremas ..................................................................... 7-28
7.2.17
Prueba de humedad ............................................................................................ 7-30
7.2.18
Pruebas de carga esttica en terminales ............................................................. 7-32
7.3
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO ........................................................................ 7-35
7.3.1
Resistencia de aislamiento ..................................................................................... 7-35
7.3.2
Factor de potencia del aislamiento ......................................................................... 7-39
7.3.3
Medicin de factor de potencia y capacitancia a boquillas .................................... 7-41
7.3.4
Pruebas al aceite aislante ........................................................................................ 7-43
7.3.5
Prueba de tiempos de operacin ............................................................................. 7-46
7.3.6
Resistencia de contactos ......................................................................................... 7-50
7.4
PRUEBAS ESPECIALES Y DE INVESTIGACIN................................................. 7-52
7.4.1
Pruebas fsico-qumicas.......................................................................................... 7-54
7.4.1.1
Gas SF6 ............................................................................................................... 7-54
7.4.1.2
Aceite mineral .................................................................................................... 7-61
7.4.2
Resistencia dinmica de contactos ......................................................................... 7-63
7.4.3
Anlisis de vibracin .............................................................................................. 7-65
7.4.4
Espectroscopia dielctrica en funcin de la frecuencia (FDS) ............................... 7-67
7.4.5
Contaminacin ....................................................................................................... 7-69
7.4.6
Sismicidad .............................................................................................................. 7-69
7.5
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 7-71
VI
CFE/CT
CONTENIDO
CAPTULO 8
MANTENIMIENTO
8.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 8-1
8.2
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO ................................................................... 8-2
8.2.1
Mantenimiento predictivo basado en condicin....................................................... 8-3
8.2.2
Mantenimiento detectivo .......................................................................................... 8-3
8.2.3
Mantenimiento preventivo ....................................................................................... 8-4
8.2.4
Mantenimiento correctivo ........................................................................................ 8-4
8.3
MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (MCC) ........................... 8-5
8.3.1
Seleccin de la estrategia de mantenimiento en interruptores ................................. 8-6
8.3.2
Ejemplo de la aplicacin de MCC en interruptores ................................................. 8-7
8.4
GESTIN DE ACTIVOS ............................................................................................. 8-9
8.4.1
8.5
Sistema de gestin de mantenimiento .................................................................... 8-10
PROCESO DE MANTENIMIENTO .......................................................................... 8-13
8.5.1
Planificacin ........................................................................................................... 8-13
8.5.2
Organizacin .......................................................................................................... 8-14
8.5.3
Ejecucin ................................................................................................................ 8-14
8.5.4
Registro de datos .................................................................................................... 8-14
8.5.5
Optimizacin .......................................................................................................... 8-14
8.6
PLANIFICACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ............................. 8-15
8.6.1
Objetivos del mantenimiento ................................................................................. 8-18
8.6.2
Criterios de mantenimiento .................................................................................... 8-19
8.7
EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO .................................................................... 8-21
8.8
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO ................................................... 8-21
8.9
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 8-24
CAPTULO 9
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA
9.1
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 9-1
9.2
PROCESO DE INTERRUPCIN................................................................................. 9-1
9.2.1
Interrupcin de circuitos resistivos .......................................................................... 9-1
9.2.2
Interrupcin de circuitos inductivos ......................................................................... 9-2
9.2.3
Interrupcin de circuitos capacitivos........................................................................ 9-3

VII
CFE/CT
CONTENIDO
9.3
TENSIN TRANSITORIA DE RECUPERACIN (TTR) ......................................... 9-3
9.3.1 Efecto de la TTR ...................................................................................................... 9-6

9.3.2
Caractersticas de la TTR ......................................................................................... 9-6
9.3.3
Frecuencia natural .................................................................................................... 9-6
9.3.4
Factores que determinan las caractersticas de la TTR ............................................ 9-7
9.3.5
Clculo de la TTR .................................................................................................... 9-9
9.3.6
Tensin de recuperacin de frecuencia fundamental ............................................... 9-9
9.3.7
TTR de una frecuencia ........................................................................................... 9-10
9.3.8
TTR de doble frecuencia ........................................................................................ 9-11
9.3.9
Falla de lnea corta ................................................................................................. 9-12
9.3.10
Efecto del factor de potencia de la carga en la TTR .......................................... 9-14
9.3.11
Circuito resistivo ................................................................................................ 9-14
9.3.12
Circuito inductivo............................................................................................... 9-14
9.3.13
Circuito capacitivo ............................................................................................. 9-15
9.3.14
Efecto de la corriente asimtrica ........................................................................ 9-18
9.4
CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................................ 9-19
9.4.1
Interrupcin de corrientes capacitivas .................................................................... 9-19
9.4.2
Interrupcin de corrientes en circuitos con una relacin X/R alta ......................... 9-26
9.4.3
Interrupcin de pequeas corrientes inductivas ..................................................... 9-28
9.4.4
Ferroresonancia ...................................................................................................... 9-32
9.4.5
Apertura y cierre sincronizado ............................................................................... 9-33
9.4.6
Relevador de sincronismo ...................................................................................... 9-35
9.4.7
Interrupcin de oposicin de fases ......................................................................... 9-38
9.4.8
Falla evolutiva ........................................................................................................ 9-40
9.5
CRITERIOS DE APLICACIN ................................................................................. 9-41
9.5.1
Corrientes de falla .................................................................................................. 9-41
9.5.2
Tensin Transitoria de Recuperacin ..................................................................... 9-43
9.5.3
Sobretensiones por maniobra ................................................................................. 9-46
9.5.4
Coordinacin de aislamiento .................................................................................. 9-47
9.5.5
Aplicacin a altitudes mayores a 1,000 m.s.n.m. ................................................... 9-47
9.5.6
Contaminacin ....................................................................................................... 9-49
9.5.7
Consideraciones ssmicas ....................................................................................... 9-49
9.5.8
Consideraciones de diseo por sismo..................................................................... 9-54
9.5.9
Ruido ...................................................................................................................... 9-55

VIII
CFE/CT
CONTENIDO
9.6
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 9-57
CAPTULO 10
DIAGNSTICO DE FALLAS Y MONITOREO
10.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 10-1
10.2 PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACIN DE FALLAS EN INTERRUPTORES ...
..................................................................................................................................... 10-1
10.2.1
Acciones inmediatas ........................................................................................... 10-2
10.2.2
Recopilacin de informacin en sitio ................................................................. 10-2
10.2.3
Investigacin ...................................................................................................... 10-3
10.2.4
Diagrama de flujo de la investigacin ................................................................ 10-4
10.2.5
Plan de accin recomendado .............................................................................. 10-4
10.3 RECOPILACIN DE INFORMACIN Y EVIDENCIAS ....................................... 10-8

10.3.1
Enfoque general.................................................................................................. 10-8
10.3.2
Preparacin previa al traslado a sitio.................................................................. 10-8
10.3.3
Investigacin inmediata...................................................................................... 10-9
10.3.4
Investigacin subsecuente ................................................................................ 10-10
10.4 ANLISIS DE FALLA ............................................................................................. 10-10

10.4.1
Fallas del mecanismo de operacin .................................................................. 10-11
10.4.2
Fallas debidas a degradacin del aislamiento slido externo ........................... 10-16
10.4.3
Fallas debidas a tensiones transitorias .............................................................. 10-16
10.4.4
Fallas debidas a aplicacin errnea .................................................................. 10-16
10.4.5
Resistencias, capacitores y transformadores de corriente ................................ 10-17
10.4.6
Fallas debidas a fauna (animales)..................................................................... 10-17
10.4.7
Otras causas de falla ......................................................................................... 10-17
10.5 FALLAS DIELCTRICAS INTERNAS Y EN LA CMARA ............................... 10-17

10.5.1
Interruptores de soplo de una presin en SF6 ................................................... 10-17
10.5.2
Interruptores con gas SF6 de dos presiones ...................................................... 10-19
10.5.3
Interruptores de gran volumen de aceite .......................................................... 10-19
10.5.4
Interruptores en vaco ....................................................................................... 10-20
10.5.5
Interruptores de soplo magntico ..................................................................... 10-22
10.5.6
Interruptores de soplo de aire ........................................................................... 10-22
10.5.7
Interruptores en pequeo volumen de aceite .................................................... 10-22
10.6 TIPOS DE FALLA Y CAUSAS ............................................................................... 10-23

IX
CFE/CT
CONTENIDO
10.7 DIAGNSTICO DE FALLAS ................................................................................. 10-24

10.8 MONITOREO ........................................................................................................... 10-30
10.9 BIBLIOGRAFA ....................................................................................................... 10-39
ANEXOS
ANEXO 1 GLOSARIO
ANEXO 2 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
SGP-A002-S PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS
DE OPERACIN DE INTERRUPTORES
GGT-027 PROCEDIMIENTO
CONTACTOS
PARA
PRUEBAS
DE
RESISTENCIA
DE
ANEXO 3 VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO

ANEXO 4 CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE
INTERRUPTORES DE POTENCIA
ANEXO 5 SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL
PERODO DE 1981 AL 2012
NDICE DE FIGURAS
Figura 3.1 Estructuras atmicas de: (A) hidrgeno consistente de un protn y un electrn;
(B) helio consistente de dos protones y dos electrones. ............................................................... 3-2
Figura 3.2 Proceso de interrupcin de un interruptor. ............................................................... 3-6
Figura 3.3 Esquema simplificado de las tensiones asociadas al arco elctrico entre dos electrodos.
...................................................................................................................................................... 3-6
Figura 3.4 Cada de tensin a travs de un arco elctrico en funcin de la corriente. ................. 3-7
Figura 3.5 Arco elctrico en un circuito de CA. .......................................................................... 3-7
Figura 3.6 Elongacin del arco elctrico. ..................................................................................... 3-9
Figura 3.7 Representacin esquemtica de la tcnica de enfriamiento del arco en un interruptor. ...
.................................................................................................................................................... 3-10
Figura 3.8 Representacin esquemtica de la divisin del arco. ................................................ 3-10
Figura 3.9 Comportamiento del arco en CA (histresis del arco). ............................................. 3-11
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 3.10 Interrupcin de la corriente i en un circuito resistivo de CA. La corriente de arco ib

denota una componente armnica que vara en funcin de la frecuencia y otra continua que crece
linealmente con el tiempo. ......................................................................................................... 3-12
Figura 3.11 Comportamiento de las tensiones durante el proceso de interrupcin.................... 3-13
Figura 3.12 Representacin grfica de la teora de Slepian. ...................................................... 3-14
Figura 3.13 Oscilograma caracterstico de la desconexin de un circuito inductivo en el instante
de separacin de contactos (B). .................................................................................................. 3-15
Figura 3.14 Circuito L-C para ilustrar la interrupcin de una CA. ............................................ 3-16
Figura 3.15 Proceso de interrupcin en un circuito L-C con CA. .............................................. 3-17
Figura 3.16 Conductividad elctrica () vs. temperatura del aire a presin atmosfrica. .......... 3-19
Figura 3.17 Comportamiento de la conductividad trmica () en funcin de la temperatura del
medio gaseoso. ........................................................................................................................... 3-20
Figura 3.18 Proceso de interrupcin de la corriente: (a) Extincin; (b) Reencendido. .............. 3-22
Figura 3.19 Proceso de interrupcin de corriente en un circuito de CA (material proporcionado
por SIEMENS). .......................................................................................................................... 3-23
Figura 4.1 Componente de CD en el instante del cierre de contactos de un interruptor. ............. 4-7
Figura 4.2 Porcentaje de la componente de CD en relacin con el intervalo de tiempo (Top+Tr)
para la constante de tiempo estndar 1 y para las constantes especiales de tiempo 2, 3 y 4. .. 4-8
Figura 4.3 Onda normalizada de corriente asimtrica.................................................................. 4-9
Figura 4.4 Fallas por corto circuito: a) una fase a tierra, b) fase a fase, c) dos fases a tierra,
d) entre tres fases, e) tres fases a tierra, f) una fase a tierra a travs de una alta impedancia..... 4-13
Figura 4.5 Condiciones de conexin/desconexin de un interruptor para cargas inductivas. ... 4-14
Figura 4.6 Condiciones para la conexin/desconexin de pequeas corrientes inductivas para un
interruptor de potencia en una red. ............................................................................................. 4-14
Figura 4.7 Representacin de una TTR especificada por cuatro parmetros. ............................ 4-17
Figura 4.8 Representacin de una TTR especificada por dos parmetros. ................................ 4-17
Figura 4.9 Definicin de tiempos de acuerdo con la Norma IEC 62271-100 para interruptores de
potencia: a) Operacin de apertura b) Operacin de cierre. ....................................................... 4-21
Figura 5.1 Interruptor de tanque muerto; a) envolvente trifsica, b) envolvente monofsica. .... 5-3
Figura 5.2 Interruptor de tanque vivo........................................................................................... 5-3
Figura 5.3 a) Interruptor con doble cmara de interrupcin de 126 kV, b) Interruptores prototipo
...................................................................................................................................................... 5-4
Figura 5.4 Seccin transversal de una cmara de arqueo de soplo magntico............................. 5-5
Figura 5.5 Interruptor de soplo de aire. Marca Brown & Boveri, mecanismo neumtico, 245 kV,
2000 A y 40 kA de capacidad interruptiva. .................................................................................. 5-7
XI
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 5.6 Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un slo tanque clase 34.5 kV. ... 5-8
Figura 5.7 Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un tanque por polo. Marca
Westinghouse, tipo 100-GM-500 S, Clase 115 kV, 1200 A y 31 kA de capacidad interruptiva y
mecanismo neumtico. ................................................................................................................. 5-8
Figura 5.8 Cmara de control de arco usada en interruptores de gran volumen de aceite
a) posicin de cerrado, b) inicio de arco, c) extincin de arco y d) vista interior. ....................... 5-9
Figura 5.9 Interruptor en pequeo volumen de aceite de 115 kV con mecanismo de resorte. .. 5-10
Figura 5.10 Cmara de ruptura de soplado longitudinal. ........................................................... 5-10
Figura 5.11 Cmara de ruptura de soplado transversal. ............................................................. 5-11
Figura 5.12 Cmara de extincin de un interruptor marca C.E.M.Gardy, de pequeo volumen de
aceite, de soplado mixto; 1.- Nivel de aceite, 2.- Contacto deslizante superior (fijo), 3.- Cubierta
aislante, 4.- Espiga de contacto mvil, 5.- Contacto deslizante inferior (mvil). ...................... 5-11
Figura 5.13 Principio de operacin de una cmara de un interruptor de soplado simple en SF6. ......
.................................................................................................................................................... 5-13
Figura 5.14 a) presin en la cmara de compresin del interruptor en operacin sin carga y
b) presin en la cmara durante la interrupcin de una corriente de corto circuito asimtrica a
40 kA. ......................................................................................................................................... 5-13
Figura 5.15 Principales diseos de cmara de soplado: a) soplado simple con tobera aislada, b) de
doble soplado parcial con tobera aislada, c) de doble soplado con tobera, d) de doble soplado
combinado con tobera aislada y tobera conductora aislada y e) de doble soplado con tobera
conductora. ................................................................................................................................. 5-15
Figura 5.16 Arreglos principales de contactos en interruptores en SF6: a) contactos principales
fuera de la tobera y b) contactos principales dentro de la tobera. .............................................. 5-16
Figura 5.17 Interruptor de doble soplado parcial con tobera aislada: a) posicin de cerrado,
b) proceso de extincin de arco y c) posicin de apertura. ........................................................ 5-17
Figura 5.18 Principio bsico de los interruptores de auto soplado en SF6: a) posicin de cerrado
b) proceso de apertura, inicio de arco y c) soplado y extincin de arco. ................................... 5-19
Figura 5.19 Interruptor de auto-soplado de doble volumen con vlvulas de sobrepresin. ....... 5-19
Figura 5.20 Interruptor de 145 kV usando el principio combinado de auto-soplado y autocompresin. ................................................................................................................................ 5-21
Figura 5.21 Corte transversal de la cmara de un Interruptor en SF6 usando el principio
combinado de auto-soplado y auto-compresin, con un pistn auxiliar colocado detrs del
contacto de arqueo mvil: a) posicin cerrado, b) cerrado con arqueo, c) proceso de extincin del
arco y d) posicin abierto. .......................................................................................................... 5-22
Figura 5.22 Interruptor en SF6 con movimiento doble de contactos: a) posicin cerrada y b)
posicin abierto. ......................................................................................................................... 5-23
Figura 5.23 Mecanismo de doble movimiento usando cmara rotatoria: a) cerrado y b) abierto. .....
.................................................................................................................................................... 5-23
Figura 5.24 Mecanismo de doble movimiento no lineal con sistema de articulacin: a) cerrado y
b) abierto. ................................................................................................................................... 5-24
XII
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 5.25 Mecanismo de doble movimiento con un par de horquillas con pivote para
desplazamiento de la barra del contacto mvil: a) cerrado y b) abierto. .................................... 5-25
Figura 5.26 Velocidad absoluta de contactos. ............................................................................ 5-25
Figura 5.27 Interruptor con principio de doble velocidad: a) cerrado y b) abierto. ................... 5-26
Figura 5.28 Idea bsica del principio de doble velocidad de movimiento sencillo. .................. 5-27
Figura 5.29 Seccin transversal de una cmara de interrupcin en vaco.................................. 5-28
Figura 5.30 Comparacin de la capacidad interruptiva para interruptores en vaco en funcin del
dimetro del electrodo y del tipo de campo magntico. ............................................................. 5-30
Figura 5.31 Ejemplo de los requerimientos para la apertura en dos ciclos de un interruptor de
soplado. ...................................................................................................................................... 5-32
Figura 5.32 a) Mecanismo de operacin por resortes cargado con motor y b) Diagrama
esquemtico del principio de operacin. .................................................................................... 5-34
Figura 5.33 Esquema simplificado de un mecanismo tpico de operacin de resortes: a) abierto,
b) en operacin y c) cerrado (material proporcionado por SIEMENS). .................................... 5-35
Figura 5.34 Mecanismo de resorte para un interruptor de soplo de SF6 de una presin (Sprecher
& Schuh). ................................................................................................................................... 5-36
Figura 5.35 Mecanismo de resorte para un interruptor de gran volumen de aceite, marca General
Electric, Clase 15.5 kV, 1200 A, 36 kA de capacidad interruptiva. .......................................... 5-37
Figura 5.36 Ilustracin de un mecanismo neumtico. ................................................................ 5-38
Figura 5.37 Arreglo de varillaje para satisfacer los requerimientos de libre disparo................. 5-39
Figura 5.38 Mecanismo neumtico para un interruptor de SF6, Clase 125 kV. ......................... 5-40
Figura 5.39 Esquema de un interruptor desconectado y sin presin. ......................................... 5-40
Figura 5.40 a) Mecanismo hidrulico con resortes y b) diagrama esquemtico del principio de
operacin. ................................................................................................................................... 5-42
Figura 5.41 Circuito bsico de accionamiento hidrulico. ......................................................... 5-42
Figura 5.42 Diagrama funcional operativo de un mecanismo hidrulico (material proporcionado
por ABB). ................................................................................................................................... 5-44
Figura 5.43 a) Actuador electromagntico y b) Seccin transversal en posicin de apertura. .. 5-45
Figura 5.44 Seccin transversal de una GIS correspondiente a una baha de 245 kV. .............. 5-48
Figura 5.45 Doble sistema de sellado......................................................................................... 5-49
Figura 5.46 Transformador de corriente en GIS. ....................................................................... 5-50
Figura 5.47 Transformador de potencial en GIS. ....................................................................... 5-51
Figura 5.48 Cuchilla seccionadora en GIS. ................................................................................ 5-51
Figura 5.49 Cuchilla de puesta a tierra. ...................................................................................... 5-52
Figura 5.50 Barra de interconexin. ........................................................................................... 5-53
Figura 5.51 Boquilla SF6 Aire. ................................................................................................ 5-54
XIII
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 5.52 Conexin SF6 Transformador. ............................................................................. 5-55

Figura 5.53 Apartarrayos en GIS. .............................................................................................. 5-56
Figura 6.1 Burbuja de gas producida por un arco que es rodeado por aceite............................... 6-4
Figura 6.2 Niveles tpicos de flameo a 50/60 Hz para entrehierros de 2.5 mm en aire. .............. 6-5
Figura 6.3 Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la
distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, CD y tensin del sistema
(50/60 Hz). ................................................................................................................................... 6-6
Figura 6.4 Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la
distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, a frecuencia del sistema
(50/60 Hz). ................................................................................................................................... 6-6
Figura 6.5 Niveles de tensin de flameo correspondiente al 50% de la tensin de flameo para
diferentes configuraciones en aire a presin atmosfrica a 50/60 Hz. ......................................... 6-7
Figura 6.6 Corte transversal de la cmara de extincin de vaco de un interruptor moderno. ..... 6-8
Figura 6.7 Tensin caracterstica de ruptura de electrodos de distintos materiales. .................. 6-10
Figura 6.8 Tensin de rompimiento del vaco comparado con el aire, el aceite y el SF6. ......... 6-11
Figura 6.9 Recuperacin de la rigidez dielctrica para vaco y diferentes gases. ...................... 6-12
Figura 6.10 Molcula del gas SF6. ............................................................................................. 6-13
Figura 6.11 Caracterstica presin/temperatura/densidad del SF6. ............................................ 6-14
Figura 6.12 Conductividad trmica del SF6, del N2 y el H2. ...................................................... 6-15
Figura 6.13 Tensin de ruptura (kV) en funcin del producto (pd) entre dos esferas de 5 cm de
dimetro. ..................................................................................................................................... 6-16
Figura 6.14 Tensin de ruptura en funcin de la presin para un campo elctrico no-uniforme. .....
.................................................................................................................................................... 6-16
Figura 6.15 Relacin de tensin de ruptura/tensin de aparicin efecto corona en SF6 y aire. . 6-17
Figura 6.16 Tensin de ruptura del SF6 en campos homogneos a 50/60 Hz en funcin de la
distancia entre electrodos a varias presiones del gas.................................................................. 6-18
Figura 6.17 Relacin de tensin de ruptura y presin. Comparacin entre el SF6 y mezclas de
N2/CO2. ....................................................................................................................................... 6-18
Figura 6.18 Rompimiento dielctrico del aceite dielctrico, aire y SF6 en funcin de la presin del
gas............................................................................................................................................... 6-19
Figura 6.19 Dependencia de corona y presin en SF6 y aire...................................................... 6-19
Figura 6.20 Dependencia de corona en funcin del radio de curvatura k a presin atmosfrica. ......
.................................................................................................................................................... 6-20
Figura 6.21 Perfil de temperatura del arco elctrico en SF6 y N2. ............................................. 6-20
Figura 6.22 Capacidad de extincin del SF6, aire y una mezcla de ambos. ............................... 6-21
Figura 6.23 Productos de la disociacin del SF6. ....................................................................... 6-24
XIV
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 6.24 Esquema simplificado del mecanismo de descomposicin del SF6 mediante
descargas. ................................................................................................................................... 6-25
Figura 6.25 Esquema funcional bsico de un equipo de regeneracin del SF6. ......................... 6-32
Figura 6.26 Procedimiento para la verificacin de la calidad del gas. ....................................... 6-33
Figura 6.27 Diagrama de flujo para el manejo seguro del SF6 nuevo y contaminado. .............. 6-37
Figura 6.28 Media mascarilla para un nivel de proteccin intermedio contra los productos de
descomposicin slidos y gaseosos............................................................................................ 6-39
Figura 6.29 Mascarilla completa sin equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo
contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos. .................................................... 6-40
Figura 6.30 Mascarilla completa con equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo
contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos. .................................................... 6-41
Figura 6.31 Razn de crecimiento de la tensin de recuperacin (RCTR) en funcin de la
proporcin de la mezcla, tanto para el SF6/N2 y SF6/He, a una presin total 0.6 MPa. ............. 6-43
Figura 6.32 Incremento relativo de la rigidez dielctrica en la mezcla SF6/N2. ........................ 6-44
Figura 6.33 Tensin de ruptura en funcin de la temperatura a volumen constante: 1.- SF6 0.6
MPa a 20C; 2.- 53%SF6/47%N2 0.6 MPa a 20C; 3.- SF6 0.32 MPa a 20C. ......................... 6-44
Figura 7.1 Diagrama de conexiones para interruptores trifsicos. ............................................... 7-5
Figura 7.2 Circuito para la prueba de tensin de radio interferencia en interruptores. .............. 7-10
Figura 7.3 Circuito bsico para la prueba de corto circuito en interruptores. ............................ 7-19
Figura 7.4 Componente de CD en el instante del cierre de contactos de un interruptor. ........... 7-22
Figura 7.5 Circuitos para la prueba de falla de lnea corta de interruptores. ............................. 7-23
Figura 7.6 Circuito para la prueba de interruptores considerando la conexin/desconexin de
motores. ...................................................................................................................................... 7-24
Figura 7.7 Circuito para la prueba de interruptores considerando la conexin/desconexin de
reactores. .................................................................................................................................... 7-25
Figura 7.8 Elementos del cdigo IP. .......................................................................................... 7-27
Figura 7.9 Secuencia de la prueba de temperatura baja. ............................................................ 7-29
Figura 7.10 Secuencia de la prueba de temperatura alta. ........................................................... 7-30
Figura 7.11 Ciclo de la prueba de humedad. .............................................................................. 7-31
Figura 7.12 Fuerzas para la prueba de carga esttica en terminales. ......................................... 7-33
Figura 7.13 Direccin de fuerzas en la prueba de carga esttica en terminales. ........................ 7-34
Figura 7.14 Corrientes debidas a la aplicacin de una tensin de CD en un aislamiento. ......... 7-35
Figura 7.15 Diagrama elctrico de un medidor de resistencia de aislamiento. .......................... 7-36
Figura 7.16 Medidor de resistencia de aislamiento. ................................................................... 7-37
XV
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 7.17 Conexin para medir la resistencia de aislamiento de una boquilla de un interruptor
de gran volumen de aceite. ......................................................................................................... 7-39
Figura 7.18 Circuito equivalente de un aislamiento bajo prueba de factor de potencia. ........... 7-39
Figura 7.19 Diagrama fasorial del circuito equivalente. ............................................................ 7-40
Figura 7.20 Boquilla no capacitiva. ........................................................................................... 7-41
Figura 7.21 Distribucin del esfuerzo elctrico en una boquilla no capacitiva. ........................ 7-42
Figura 7.22 Boquilla capacitiva. ................................................................................................ 7-42
Figura 7.23 Distribucin del esfuerzo elctrico en una boquilla no capacitiva y en una boquilla
capacitiva. ................................................................................................................................... 7-42
Figura 7.24 Medicin de capacitancia y ngulo de prdidas en boquillas. ................................ 7-42
Figura 7.25 Esquema del equipo probador de rigidez dielctrica. ............................................. 7-44
Figura 7.26 Conexin de prueba de factor de potencia en aceites aislantes utilizando la copa de la
marca Doble. .............................................................................................................................. 7-45
Figura 7.27 Conexiones de prueba de resistividad de aceite aislante utilizando un medidor de
resistencia de aislamiento y una celda Biddle. ........................................................................... 7-46
Figura 7.28 Sucesos en un interruptor al presentarse una falla de cortocircuito. ....................... 7-47
Figura 7.29 Velocidad de apertura. ............................................................................................ 7-48
Figura 7.30 Velocidad de cierre. ................................................................................................ 7-49
Figura 7.31 Determinacin del tiempo de apertura. ................................................................... 7-50
Figura 7.32 Determinacin del tiempo de cierre. ....................................................................... 7-50
Figura 7.33 Circuito elctrico simplificado de un Ducter. ......................................................... 7-51
Figura 7.34 Circuito para la medicin de DP, con la impedancia de medicin conectada en serie
con el capacitor de acoplamiento. .............................................................................................. 7-53
Figura 7.35 Circuito para la medicin de DP, con la impedancia de medicin conectada en serie
con el objeto bajo prueba. .......................................................................................................... 7-53
Figura 7.36 Equipo comercial para la deteccin de HF y SO2 en campo. ................................. 7-58
Figura 7.37 Equipo comercial para la deteccin de HF y SO2 en campo. ................................. 7-58
Figura 7.38 Cromatgrafo de gases............................................................................................ 7-59
Figura 7.39 Equipo de cromatografa de gases acoplado a un espectrmetro de masas. ........... 7-60
Figura 7.40 Espectros de IR que presentan los subproductos en estado puro. ........................... 7-60
Figura 7.41 Bandas de absorcin en el IR de los subproductos. ................................................ 7-60
Figura 7.42 Equipo de Infrarrojo acondicionado con celda de acero inoxidable para el anlisis de
los productos de descomposicin del gas SF6. ........................................................................... 7-61
Figura 7.43 Reporte del contenido de subproductos en una muestra de gas SF6. ...................... 7-61
Figura 7.44 Curva tpica de la resistencia dinmica de contactos. ............................................. 7-64
Figura 7.45 Curva anormal de la medicin de resistencia dinmica de contactos. .................... 7-65
XVI
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 7.46 Oscilacin caracterstica de un interruptor operado por resortes. ........................... 7-66
Figura 7.47 Comparacin de seales de vibracin medidas en un interruptor. ......................... 7-67
Figura 7.48 Principio de medicin del aislamiento mediante espectroscopia dielctrica. ......... 7-68
Figura 7.49 Comparativo de mediciones FDS. .......................................................................... 7-69
Figura 8.1 Proyeccin del mantenimiento en CFE. ..................................................................... 8-2
Figura 8.2 Clasificacin de estrategias de mantenimiento. .......................................................... 8-2
Figura 8.3 Arquitectura de mantenimiento utilizada en CFE....................................................... 8-3
Figura 8.4 Esquema utilizado en CFE para la confiabilidad de sistemas y equipos primarios. ... 8-5
Figura 8.5 Patrones de falla de equipos elctricos y mecnicos. ................................................. 8-7
Figura 8.6 Procedimiento para la planeacin de prioridad en el mantenimiento. ........................ 8-8
Figura 8.7 Grafica de importancia vs. condicin. ........................................................................ 8-8
Figura 8.8 Acciones necesarias de acuerdo con la condicin. ..................................................... 8-9
Figura 8.9 Modelo Conceptual de la Gestin de Activos en CFE. ............................................ 8-10
Figura 8.10 Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento. ................................................. 8-13
Figura 8.11 Interrelacin de factores en la capacitacin en CFE para MBC. ............................ 8-16
Figura 8.12 Baha unitaria de CFE. ............................................................................................ 8-22
Figura 9.1 Caractersticas de la corriente, tensin y recuperacin durante la interrupcin de un
circuito resistivo. Curva 1, entre electrodos del interruptor y curva 2, para la tensin del sistema.
...................................................................................................................................................... 9-2
Figura 9.2 Caractersticas de la corriente y tensin durante la interrupcin de un circuito
inductivo. ...................................................................................................................................... 9-2
Figura 9.3 Caractersticas de la tensin y corriente durante la interrupcin de un circuito
capacitivo. .................................................................................................................................... 9-3
Figura 9.4 Intervalos y eventos que se presentan durante el proceso de interrupcin de corriente.
...................................................................................................................................................... 9-4
Figura 9.5 Definicin de la tensin transitoria de recuperacin (TTR). ...................................... 9-5
Figura 9.6 a) Componentes de la TTR, b) TTR en los polos de un interruptor. .......................... 9-5
Figura 9.7 El factor de amplitud k de la TTR es dependiente de la resistencia (R), de la
inductancia (L) y de la capacitancia (C) equivalentes en el punto de instalacin del sistema. .... 9-6
Figura 9.8 a) Circuitos tpicos de interrupcin con resistencias en serie y en paralelo con la
capacitancia del circuito, b) Curvas de la TTR de los circuitos. .................................................. 9-7
Figura 9.9 Tensin transitoria de recuperacin (TTR) amortiguada. ........................................... 9-8
XVII
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 9.10 RCTTR y capacidad interruptiva de un interruptor en funcin de la frecuencia.

1-RCTTR sin resistencia. 1R-RCTTR con resistencia en paralelo. 2-Capacidad interruptiva sin
resistencia. 2R-Capacidad interruptiva con resistencia. ................................................................ 9-8
Figura 9.11 Interrupcin de cortocircuito trifsico no aterrizado. ............................................. 9-10
Figura 9.12 Tensin transitoria de recuperacin de una frecuencia, (i) Transitorio no amortiguado
(R=0) y (ii) Transitorio amortiguado (R>0). .............................................................................. 9-11
Figura 9.13 TTR de dos frecuencias: (i) Componentes lado fuente, (ii) Componentes lado carga y
(iii) TTR resultante. .................................................................................................................... 9-12
Figura 9.14 Circuito equivalente para anlisis de falla de lnea corta (para la primera fase que
abre)............................................................................................................................................ 9-13
Figura 9.15 Caracterstica de la TTR para falla de lnea corta. .................................................. 9-13
Figura 9.16 Caractersticas de la TTR en un circuito resistivo. ................................................. 9-14
Figura 9.17 Caractersticas de la TTR en un circuito inductivo................................................. 9-15
Figura 9.18 Caractersticas de la TTR en un circuito puramente capacitivo. ............................ 9-15
Figura 9.19 Caractersticas de la TTR en un circuito RLC considerando la impedancia de la
carga. .......................................................................................................................................... 9-16
Figura 9.20 TTR en un circuito RL. ........................................................................................... 9-17
Figura 9.21 Circuito capacitivo. ................................................................................................. 9-20
Figura 9.22 Banco de capacitores monofsicos. ........................................................................ 9-21
Figura 9.23 (a) Bancos de capacitores en paralelo y (b) circuito simplificado equivalente de dos
bancos de capacitores en paralelo. ............................................................................................. 9-21
Figura 9.24 Circuito de conexin de n bancos de capacitores en paralelo. ............................ 9-22
Figura 9.25 Diagrama tpico donde la contribucin de la falla del banco de capacitores puede
producir corrientes que exceden la capacidad del interruptor CB2. ........................................... 9-24
Figura 9.26 Interruptor sin resistencias de preinsercin. ........................................................... 9-25
Figura 9.27 TTR en un interruptor sin considerar reencendidos................................................ 9-25
Figura 9.28 Onda de tensin transitoria de recuperacin. .......................................................... 9-26
Figura 9.29 Factor S para valores de corriente asimtrica con decremento de CD. ............... 9-27
Figura 9.30 Factor S asimtrico incluyendo el decremento de CA. ....................................... 9-28
Figura 9.31 Fenmeno de interrupcin prematura. .................................................................... 9-29
Figura 9.32 Circuito equivalente para anlisis de la interrupcin prematura durante la
desconexin de un transformador sin carga. .............................................................................. 9-30
Figura 9.33 Tensin y corriente durante el corte de una corriente de magnetizacin................ 9-31
Figura 9.34 Deformacin de la corriente debido a la saturacin. .............................................. 9-32
Figura 9.35 Relacin entre los componentes de un circuito para el fenmeno de ferroresonancia:
.................................................................................................................................................... 9-33
XVIII
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 9.36 Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre no sincronizada de un

interruptor operando un banco de capacitores............................................................................ 9-34
Figura 9.37 Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre sincronizada de un
interruptor operando un banco de capacitores............................................................................ 9-34
Figura 9.38 Tiempo de arqueo para una interrupcin no sincronizada. ..................................... 9-35
Figura 9.39 Tiempo de arqueo para una interrupcin sincronizada. .......................................... 9-35
Figura 9.40 Interrupcin no sincronizada de una carga reactiva................................................ 9-36
Figura 9.41 Interrupcin sincronizada de una carga reactiva..................................................... 9-36
Figura 9.42 Transitorio generado durante la interrupcin en una lnea de transmisin de 72.5 kV
.................................................................................................................................................... 9-37
Figura 9.43 Transitorio generado en la baja tensin (220 V) durante la interrupcin de una lnea
de transmisin de 72.5 kV (a) no sincronizada b) sincronizada................................................. 9-37
Figura 9.44 Relevador de sincronismo utilizado para sincronizar el cierre de un banco de
capacitores trifsicos con neutro aterrizado. .............................................................................. 9-37
Figura 9.45 Principio de funcionamiento de los relevadores de sincronismo. ........................... 9-38
Figura 9.46 Tensiones en terminales del interruptor bajo condiciones de asincrona................ 9-39
Figura 9.47 Relacin entre la corriente de sincronizacin y la razn de las impedancias de las
fuentes durante condiciones de asincrona. ................................................................................ 9-40
Figura 9.48 Falla evolutiva......................................................................................................... 9-41
Figura 9.49 Ondas de corriente de corto circuito a 60 Hz.......................................................... 9-42
Figura 9.50 Porcentaje de la componente de CD con relacin al tiempo desde el inicio de la
corriente de corto circuito: 1) constante de tiempo estndar, 2, 3 y 4) constante de tiempo para
casos especiales. ......................................................................................................................... 9-42
Figura 9.51 Representacin de la TTR mediante cuatro parmetros. ........................................ 9-43
Figura 9.52 Representacin de la TTR mediante dos parmetros.............................................. 9-44
Figura 9.53 Caracterstica exponencial de la TTR. .................................................................... 9-45
Figura 9.54 Caracterstica oscilatoria de la TTR........................................................................ 9-45
Figura 9.55 Caracterstica de la TTR para falla de lnea corta. .................................................. 9-45
Figura 9.56 TTR por falla de lnea corta. ................................................................................... 9-46
Figura 9.57 Ilustracin simplificada de un transitorio por maniobra generado por recierre de un
interruptor. .................................................................................................................................. 9-46
Figura 9.58 Factor de correccin por altitud para determinar la corriente mxima permisible de un
interruptor. .................................................................................................................................. 9-48
Figura 9.59 Factor de correccin para el aguante dielctrico de los componentes de un interruptor
expuestos al ambiente a altitudes diferentes a la del nivel del mar. ........................................... 9-49
Figura 9.60 Zonificacin ssmica de la Repblica Mexicana. ................................................... 9-50
XIX
CFE/CT
CONTENIDO
Figura 9.61 Daos ocasionados en interruptores instalados en la Subestacin Manzanillo II por el

sismo ocurrido el 21 de enero del 2003...................................................................................... 9-51
Figura 9.62 Daos ocasionados en boquillas de transformadores de potencia instalados en la
Subestacin Manzanillo II por el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003. ............................... 9-52
Figura 9.63 Dispositivos antisismo instalados en interruptores de potencia de la ..................... 9-53
Figura 9.64 Funcionamiento de los dispositivos antisismo de los interruptores de potencia de la
Subestacin Manzanillo durante el sismo del 21 de enero del 2003. ......................................... 9-53
Figura 10.1 Diagrama de flujo sugerido para la investigacin de fallas. ................................... 10-5
Figura 10.2 Ciclo de vida de los equipos elctricos. ................................................................ 10-30
Figura 10.3 Componentes de sistemas comerciales para monitoreo de interruptores. ............ 10-34
Figura 10.4 Datos de salida de un sistema comercial de monitoreo de interruptores. ............. 10-34
Figura 10.5 Estructura de un sistema de monitoreo de tiempos de operacin. ........................ 10-35
Figura 10.6 Estructura de un sistema de monitoreo de operacin. .......................................... 10-36
Figura 10.7 Sensor ptico instalado. ........................................................................................ 10-36
Figura 10.8 Estructura de un sensor de descargas parciales. ................................................... 10-37
Figura 10.9 Equipos comerciales para el diagnstico de interruptores de potencia. ............... 10-38
Figura 10.10 Programa de anlisis de informacin de sistema de diagnstico de interruptores........
.................................................................................................................................................. 10-38
NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1 Composicin de los gases involucrados en los diferentes tipos de interruptores. ....... 3-4
Tabla 4.1 Tensiones nominales y mximas de acuerdo a diseo. ................................................ 4-3
Tabla 4.2 Valores de NBAI acorde a la IEC. ............................................................................... 4-4
Tabla 4.3 Tensiones nominales y valores de pruebas dielctricas establecidas en la Norma ...... 4-5
Tabla 4.4 Corrientes nominales de operacin y corrientes de interrupcin establecidas ........... 4-11
Tabla 4.5 Valores preferidos de corrientes de switcheo capacitivo nominales establecidos ..... 4-12
Tabla 4.6 Caractersticas estandarizadas de la TTR segn la Norma IEC 62271-100............... 4-19
Tabla 4.7 Clculo de los parmetros de la TTR segn la Norma IEC 62271-100, ante diferentes
casos ........................................................................................................................................... 4-20
Tabla 4.8 Distancia especfica mnima de fuga y nivel de contaminacin. ............................... 4-22
Tabla 6.1 Especificaciones del aceite mineral aislante usado en interruptores. ........................... 6-3
XX
CFE/CT
CONTENIDO
Tabla 6.2 Propiedades termodinmicas de algunos gases comparados con el SF6. ................... 6-15
Tabla 6.3 Caracterizacin aproximada de los principales productos de descomposicin resultantes
de las diferentes fuentes en equipo de interrupcin. .................................................................. 6-26
Tabla 6.4 Contaminantes del SF6, origen, efectos de degradacin, niveles mximos permitidos y
niveles prcticos de deteccin. ................................................................................................... 6-30
Tabla 6.5 Mtodos de almacenamiento del SF6 segn la Norma IEEE C37 122.3. .................. 6-32
Tabla 6.6 Tipos de filtros usados en equipo regenerador de gas SF6. ........................................ 6-34
Tabla 6.7 Caractersticas fsicas y qumicas que debe cumplir el SF6 nuevo de acuerdo con las
Normas IEC 60376 y ASTM D2472-00. ................................................................................... 6-36
Tabla 6.8 Reactividad y toxicidad de los principales productos de descomposicin del SF6. ... 6-38
Tabla 7.1 Pruebas tipo y de rutina para interruptores de potencia recomendadas por la Norma
IEC 62271-100. ............................................................................................................................ 7-3
Tabla 7.2 Condiciones de aplicacin de tensin en la prueba para el caso general. .................... 7-6
Tabla 7.3 Aplicacin de tensin en la prueba de tensin nominal. .............................................. 7-6
Tabla 7.4 Conexiones para la aplicacin de tensin en la prueba de tensin de impulso. ........... 7-7
Tabla 7.5 Conexiones para la aplicacin de tensin de prueba utilizando el mtodo alternativo.7-7
Tabla 7.6 Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor. ........................ 7-13
Tabla 7.7 Porcentaje permitido de fugas temporales para sistemas de gas. ............................... 7-15
Tabla 7.8 Gua para la ejecucin de la prueba de operacin mecnica segn la Norma
IEC 62271-100. .......................................................................................................................... 7-16
Tabla 7.9 Significado de los elementos del cdigo IP. .............................................................. 7-28
Tabla 7.10 Ejemplos de fuerzas estticas horizontales y verticales para la prueba de carga esttica
en terminales. ............................................................................................................................. 7-32
Tabla 7.11 Fallas tpicas que se presentan en boquillas con papel impregnado en aceite. ........ 7-54
Tabla 7.12 Concentraciones normales de gases disueltos en el aceite en boquillas con papel
impregnado en aceite. ................................................................................................................. 7-54
Tabla 7.13 Niveles de impureza mximo aceptable para gas SF6. ............................................. 7-55
Tabla 7.14 Niveles de impurezas permitidos para la re-utilizacin de gas SF6. ........................ 7-55
Tabla 7.15 Condiciones para la separacin del SF6 y de alguno de sus subproductos. ............. 7-59
Tabla 7.16 Lmites de deteccin mediante la tcnica de infrarrojo para el gas SF6 y algunos de sus
subproductos............................................................................................................................... 7-61
Tabla 7.17 Rigidez dielctrica del aceite mineral. ..................................................................... 7-63
Tabla 8.1 Criterios y calificacin para la clasificacin de interruptores. ...................................... 8-12
XXI
CFE/CT
CONTENIDO
Tabla 9.1 Valores de corriente durante la desconexin de cargas capacitivas. .......................... 9-19
Tabla 9.2 Valores tpicos de inductancias entre bancos de capacitores. .................................... 9-23
Tabla 10.1 Pruebas elctricas y otras. ........................................................................................ 10-6
Tabla 10.2 Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar........................................ 10-6
Tabla 10.3 Listado de informacin y equipo sugerido. .............................................................. 10-9
Tabla 10.4 Formato normalizado para reporte de falla de interruptores. ................................. 10-13
Tabla 10.5 Estadstica de fallas reportada por el CIGRE. ........................................................ 10-23
Tabla 10.6 Estadsticas de falla reportada por CFE en el ao 2012. ........................................ 10-24
Tabla 10.7 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes mecnicas). .................. 10-25
Tabla 10.8 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes conductoras). ................ 10-26
Tabla 10.9 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes aislantes). ..................... 10-26
Tabla 10.10 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (circuitos auxiliares y de control).
.................................................................................................................................................. 10-27
Tabla 10.11 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes elctricas de la
interrupcin). ............................................................................................................................ 10-27
Tabla 10.12 Diagnstico de particularidades de interruptores de gran volumen de aceite. ..... 10-28
Tabla 10.13 Diagnstico de particularidades de interruptores de pequeo volumen de aceite,
tanque vivo. .............................................................................................................................. 10-28
Tabla 10.14 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, doble presin. ............. 10-29
Tabla 10.15 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, una presin. ................ 10-29
Tabla 10.16 Diagnstico de particularidades de interruptores soplo de aire. .......................... 10-30
Tabla 10.17 Relacin entre el ciclo de vida y el monitoreo. .................................................... 10-31
Tabla 10.18 Parmetros y seales para el monitoreo de interruptores. .................................... 10-32
Tabla 10.19
Parmetros y seales para el monitoreo de interruptores en el mbito mundial ........

.......................................................................................................................... 10-33
XXII
CFE/CT
INTRODUCCIN
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1
La tecnologa de los interruptores de potencia

ha cambiado radicalmente en los ltimos 15
aos. En el sistema elctrico nacional se puede
encontrar una gran variedad de interruptores
que incluye: de gran y pequeo volumen de
aceite, vaco, soplo de aire, dos presiones de
gas hexafluoruro de azufre (SF6) e
interruptores de soplado simple de SF6.
INTRODUCCIN
En el ltimo siglo, la electricidad se ha

convertido en la forma de energa ms flexible
y confiable. Puede asegurarse que el
desarrollo humano y tecnolgico de una
nacin se tiene directamente ligado a la
generacin y uso de la electricidad.
En la actualidad, la infraestructura de la CFE
que permite la generacin, transmisin y
distribucin de energa elctrica es confiable.
Sin embargo, con el desarrollo de redes
elctricas que deben suministrar una demanda
cada vez mayor, deben afrontarse nuevos retos
operacionales. Por ello, todos los equipos
elctricos que integran la red elctrica se
disean y se construyen para cumplir con las
nuevas necesidades.
El interruptor aislado con gas SF6 es una

tecnologa que actualmente se encuentra en el
estado del arte en los sistemas de transmisin.
Este tipo de interruptores se encuentran
disponibles en un amplio rango de valores
para aplicaciones de media y alta tensin de
hasta los 800 kV. El SF6 es el medio aislante
mayormente usado en tableros Metal-Clad y
subestaciones hibridas. En el pasado, el uso
del SF6 slo se encontraba destinado para
interruptores tipo Metal-Clad de media
tensin. Sin embargo, con el desarrollo de los
interruptores de soplado de SF6 para corrientes
de corto circuito de mediana magnitud, la
utilizacin de interruptores con esta tecnologa
se ha vuelto econmicamente muy atractivo
para su aplicacin en sistemas de transmisin
de alta y extra alta tensin. En la actualidad, es
posible disear interruptores de una sola
Los interruptores son equipos primordiales

para el funcionamiento seguro de cualquier
tipo de red. En los esquemas de generacin, el
interruptor debe ser capaz de conectar y
desconectar toda la potencia elctrica de la
central; en lneas de transmisin y
subestaciones, dirigir y controlar el flujo de la
energa en tensiones mayores a 400 kV.
1-1
CFE/CT
INTRODUCCIN
de extinguir este arco. Durante su operacin,

el interruptor se conecta en serie con el
circuito que se va a proteger y debe tener la
capacidad de:
cmara para 245 kV, de doble cmara para

420 kV y de cuatro cmaras para interruptores
de 800 kV.
Una innovacin reciente en los interruptores
de soplo de SF6 es la del soplado
trmicamente asistido. En este tipo de
diseo, la energa del arco se utiliza para
incrementar la presin en la cmara de arqueo
y extincin de arco. Esta innovacin ha
permitido reducir los requerimientos de
energa en los mecanismos de operacin, lo
que ha vuelto posible la utilizacin de
mecanismos de resortes en interruptores de
SF6 hasta los 400 kV.
Sin embargo, mundialmente se ha identificado
al SF6 como un gas de efecto invernadero, por
lo que actualmente existen regulaciones de
seguridad con la intencin de prevenir o
disminuir la liberacin de este gas a la
atmosfera. As mismo existen esfuerzos a
nivel mundial orientados a encontrar un
sustituto viable del SF6.
Los interruptores de vaco son los que han
emergido como tecnologa dominante para los
sistemas de media tensin, debido a sus
caractersticas superiores en cuanto a vida til
de sus contactos, sus bajos requerimientos de
mantenimiento, la poca energa que requieren
para su operacin y su alta efectividad.
El interruptor tiene dos funciones principales:
establecer e interrumpir el flujo de corriente.
Interrumpir: (a) cualquier nivel de

corriente que circule por sus contactos,
desde unos cuantos amperes, hasta su
capacidad de corto circuito, ambas
simtricas y asimtricas, a las tensiones
especificadas en la Norma IEC-62271-100
y (b) hasta el 25 % de su capacidad de
corto circuito al doble de su tensin
nominal entre fases.
Cerrar con la corriente mxima de corto

circuito a la tensin nominal entre fases y
al 25 % de la corriente mxima de corto
circuito al doble de su tensin nominal
entre fases.
Conectar y desconectar corrientes

inductivas, capacitivas (lnea, cable y
banco de capacitores) y corrientes de
reactores sin generar sobretensiones
excesivas que sobre-esfuercen las
capacidades dielctricas del sistema de
transmisin o distribucin.
Efectuar operaciones de cierre apertura

cuando sea requerido y
Conducir su corriente nominal

sobrecalentar sus componentes.
sin
Desde la invencin del primer interruptor y

hasta la fecha, los interruptores han
incorporado diferentes medios para disipar e
interrumpir la energa del arco. Estos medios
van desde la utilizacin de agua, aceite, gases
inertes y aire comprimido. Para realizar con
xito las funciones anteriores, es necesario que
el interruptor tenga un buen diseo mecnico
para cumplir los requerimientos de apertura y
cierre de sus contactos y un buen diseo
elctrico para asegurar que el interruptor
soporte los esfuerzos elctricos y trmicos a
los que se somete durante su operacin.
Sin embargo, el reto principal durante la

operacin del interruptor se presenta durante
la interrupcin. En este proceso puede
generarse la conduccin de corriente an
despus de que sus contactos han sido
separados. Esta conduccin se mantiene
mediante un arco elctrico que se forma a
travs de los gases ionizados presentes entre
los contactos abiertos. El arco elctrico tiene
una energa inmensa, la cual puede alcanzar
una temperatura superior a los 50,000 C y
presiones de hasta 100 MPa contenidas en un
volumen menor a un litro. Es por ello que esta
conduccin de corriente, slo puede
interrumpirse mediante un interruptor capaz
En un interruptor pueden identificarse cuatro

componentes
principales:
(1)
medio
1-2
CFE/CT
INTRODUCCIN
interruptivo (que puede ser gas SF6, vaco, aire

o aceite), (2) cmara interruptiva, (3)
aisladores y (4) mecanismo de operacin. El
diseo del interruptor se vuelve ms complejo
conforme se incrementan las corrientes de
corto circuito y las tensiones y, al mismo
tiempo, cuando se reducen los tiempos de
liberacin de fallas. Este ltimo requerimiento
es con el propsito de mantener una
estabilidad adecuada en el sistema elctrico.
la descripcin de los avances tecnolgicos, los

nuevos criterios de prueba, la actualizacin de
las diversas normas y especificaciones de
referencia, as como las nuevas estrategias
para el mantenimiento, entre las cuales se
tiene
el
mantenimiento
basado
en
confiabilidad y el mantenimiento basado en
condicin. Lo anterior, con el propsito de
lograr
una
adecuada
gestin
del
mantenimiento de este tipo de activos.
Se tiene documentado que en los ltimos aos

ha habido un desarrollo muy importante en la
tecnologa de interruptores de potencia, donde
el uso de programas computacionales ha
permitido clarificar el comportamiento del
arco elctrico durante la interrupcin. Esto
mediante el desarrollo de modelos precisos de
arcos elaborados utilizando combinaciones de
diferentes reas de la ciencia, como la
dinmica de fluidos y la termodinmica.
Esta nueva edicin impresa del manual

considera una versin electrnica que podr
ser consultada de una manera rpida y sencilla
por el personal de las diferentes reas de CFE
a travs de su portal de Intranet. Como parte
de esta nueva revisin, se integraron ligas en
diferentes tpicos, las cuales contienen videos
animados que proporcionan una descripcin
clara de los procesos de apertura, interrupcin
y cierre de los contactos del interruptor, as
como la operacin del mecanismo. La
informacin contenida en el manual de
interruptores de potencia seguir siendo usada
en las actividades diarias, ya sea como
referencia o como gua para la seleccin,
especificacin, pruebas de campo, etctera, o
como un compendio de informacin sobre el
tema de interruptores de potencia.
Para propsitos de diseo, se est aplicando

ampliamente el diseo asistido por
computadora para: el anlisis de campos
elctricos, el anlisis de distribucin de
presin y el anlisis mecnico (incluyendo
fuerzas de operacin y respuesta ssmica) con
el objetivo de lograr diseos optimizados de
interruptores.
Esta nueva versin electrnica del manual de

interruptores, tambin considera el desarrollo
e integracin de formatos interactivos en 3D,
de los procedimientos de tiempos de
operacin, resistencia de contacto y muestreo
y anlisis del gas SF6. Esto ltimo, con la
finalidad de ser parte del apoyo para la
capacitacin del personal.
Adicionalmente, hay un mercado con un

crecimiento constante en la demanda de
interruptores, con una mayor capacidad
interruptiva y tensin nominal para enfrentar
la creciente demanda de los sistemas de
potencia. Para cumplir con esas tendencias se
estn desarrollando generaciones nuevas de
interruptores
con
altas
capacidades
interruptivas, ayudado por el uso de
computadoras y tcnicas de monitoreo y
diagnstico que cubren una amplia gama de
anlisis, diseo, medicin y pruebas.
Para estar acorde con estas tendencias
tecnolgicas, la CFE decidi realizar una
nueva revisin de la informacin contenida en
el Manual de Interruptores de Potencia
publicado en marzo del 2003 y editar una
nueva edicin que cubra entre otros aspectos:
1-3
CFE/CT
INTRODUCCIN
1-4
CFE/CT
OBJETIVO
CAPTULO 2
OBJETIVO
2.1
permitir su consulta de una manera rpida y

sencilla por el personal de las diferentes reas
de la CFE, a travs de su portal de Intranet. De
esta manera, podrn tener acceso a
informacin relevante proporcionada por los
diferentes fabricantes nacionales.
OBJETIVO
El objetivo de la tercera edicin del Manual

de Interruptores de Potencia es que sirva
como gua o referencia tcnica, basada en la
informacin ms relevante y actualizada
obtenida
de
diferentes
fuentes
(recomendaciones de fabricantes, experiencias
de personal de operacin y mantenimiento de
la CFE, normas nacionales e internacionales,
libros y artculos tcnicos) para dar apoyo a
los ingenieros de operacin y mantenimiento
de la CFE, as como para la formacin de
nuevas generaciones de personal tcnico.
As mismo esta versin, comparada con las

versiones
anteriores,
actualiza
las
metodologas para la realizacin de pruebas, el
anlisis y diagnstico de interruptores de
media y alta tensin. Todo lo anterior, gracias
a la informacin proporcionada por los
fabricantes, proveedores de equipo de la CFE.
Adems de lo anterior, el propsito de esta

versin es actualizar los criterios para la
interpretacin de resultados de pruebas y
uniformizar los criterios de aplicacin de las
tcnicas
actuales
de
mantenimiento;
integrando nuevas tcnicas de prueba, de
anlisis para el diagnstico de interruptores
que utilizan el gas SF6 como medio de
extincin en los diferentes tipos de
interruptores de media y alta tensin con que
cuenta la CFE.
Esta es la primera versin electrnica del
manual. El objetivo de este formato es el de
2-1
CFE/CT
OBJETIVO
2-2
CFE/CT
CAPTULO 3
3.1
El plasma conductor en el ncleo del arco

elctrico es un elemento siempre presente
durante el proceso de interrupcin de
corriente. Basado en lo anterior, se deduce que
el proceso de extincin del arco constituye el
fundamento sobre el que se basa la
interrupcin de corriente. Por lo tanto, se
necesita conocimiento de los fundamentos de
la teora del arco para entender el proceso de
interrupcin de corriente.
INTRODUCCIN
Existen dos formas para interrumpir el flujo de

la corriente: reduciendo a cero el potencial que
lo genera y separando fsicamente el
conductor del flujo de corriente. Esta ltima,
es la ms usada para lograr dicha interrupcin.
Los primeros interruptores consistan en un
juego de barras conductoras sumergidas en
mercurio. Posteriormente, se dise el
interruptor con cuchillas, que an es usado en
algunas aplicaciones de baja tensin y baja
potencia. En los interruptores modernos la
interrupcin es un proceso que inicia en el
instante de separacin de sus contactos. ste
contina mientras los contactos se separan y
forman un entrehierro que es puenteado por un
plasma conductor, mejor conocido como arco
elctrico. El proceso de interrupcin termina
cuando el arco elctrico aumenta su resistencia
hasta perder su conductividad.
3.2
EL ARCO ELCTRICO
La corriente elctrica es el movimiento de

partculas cargadas en una misma direccin.
Esta partcula cargada tambin conocida como
portador de corriente, puede ser un electrn,
un in positivo o un in negativo. Por ello,
cuando se tienen portadores de corriente entre
los contactos abiertos de un interruptor, se
genera un arco elctrico que cortocircuita la
distancia entre los contactos y disminuye la
3-1
CFE/CT
abrupta interrupcin de corriente. Este arco es

til de cierta forma para proveer un camino de
baja resistencia para la corriente despus de la
separacin de los contactos, de esta manera se
logra disminuir la aparicin de pulsos de
corriente que pueden generar sobretensiones
en el sistema. En el caso de corriente alterna
(CA), el arco es momentneamente extinguido
en cada cruce por cero. Para realizar una
interrupcin completa y satisfactoria, se deben
prevenir re-encendidos del arco entre los
contactos antes del cruce por cero.
partculas: el neutrn, el protn y el electrn.

El ncleo de cada tomo est formado por
protones y neutrones, es pequeo y pesado,
de aproximadamente 10 -12 cm de
dimetro. Los electrones giran en rbitas
alrededor del ncleo, en un movimiento
similar al de los satlites
En un tomo con carga cero se tienen igual
cantidad de protones y electrones. Las cargas
del protn y del electrn son iguales y con
polaridad opuesta, 1.6x10-19 C, el protn
tiene carga positiva, el electrn carga
negativa y el neutrn carga neutra; de esta
forma, las cargas en el tomo estn
balanceadas y la carga neta es cero. En la
Figura 3.1, se muestra la estructura de un
tomo de hidrgeno (H2) y de un tomo de
helio (He).
Resulta entonces evidente el importante rol del

arco elctrico en el proceso de interrupcin de
corriente y as mismo, no debe ser relegado
como un fenmeno indeseable. Tambin debe
remarcarse que, en ausencia del arco, el flujo
de
corriente
sera
interrumpido
instantneamente, y debido a la velocidad de
cada del campo magntico asociado, se
inducira una sobretensin que pudiera causar
dao al aislamiento del sistema. Por otro lado,
el arco tambin provee una gradual pero
rpida transicin de los portadores de carga
entre los contactos abiertos del interruptor. Por
lo tanto, permite que la desconexin tenga
lugar en el punto de corriente cero sin
introducir potenciales de valores peligrosos.
La funcin de un dispositivo diseado para el
control del arco dentro de la cmara de un
interruptor, es la de utilizar los efectos
generados durante el establecimiento del arco
(generacin de energa en forma de presin y
temperatura) de la manera ms efectiva
posible para lograr una extincin ms eficiente
del propio arco.
3.2.1
Fsica de la materia
Figura 3.1 Estructuras atmicas de: (A) hidrgeno
consistente de un protn y un electrn; (B) helio
consistente de dos protones y dos electrones.
La materia est formada por tomos,

constituidos fundamentalmente por tres
3-2
CFE/CT
Debido a que los principales medios de

extincin del arco elctrico empleados en
interruptores de potencia son gaseosos, tales
como: aire, SF6 y nitrgeno (N2), la teora del
proceso de interrupcin est enfocada para
estos medios.
En interruptores de potencia, el arco elctrico

puede generarse de dos maneras. Cuando los
contactos portadores de corriente se empiezan
a separar, aparece un arco elctrico que se
forma a travs de los gases ionizados
presentes entre los contactos abiertos. La
generacin de este tipo de arco es comn tanto
en circuitos de corriente directa (CD) como de
CA. La otra forma en la que puede generarse
un arco sucede slo en interruptores de CA.
En este caso, el arco se extingue cada vez que
la corriente pasa por su cruce por cero y puede
re-encenderse slo s la tensin transitoria de
recuperacin (TTR) entre electrodos, los
cuales ya se encuentran separados y continan
as, alcanza un valor suficientemente alto para
ocasionar la ruptura del sistema dielctrico. Es
por ello que durante el proceso de
interrupcin, el interruptor debe ser capaz de
prevenir el re-encendido del arco, el cual
depende principalmente de los siguientes
factores:
La ionizacin externa y los agentes deionizantes presentes
La diferencia de potencial presente entre

electrodos y sus variaciones en funcin
del tiempo
El material y configuracin de los

electrodos
La naturaleza y configuracin del circuito

equivalente a interrumpir
Las caractersticas de la corriente de falla
3.2.3
Caractersticas generales
El medio de interrupcin del arco en

interruptores de potencia es gas capaz de fluir,
comnmente aire o SF6 en interruptores de
soplo, e H2 en interruptores en aceite. En la
Tabla 3.1, se muestra la composicin de los
gases involucrados en los diferentes tipos de
interruptores, as como la composicin
nominal usada para estudios tericos y los
diferentes rangos de presin involucrados. De
la Tabla 3.1, es claro que los gases utilizados
con mayor frecuencia son el aire, el N2, el H2
y el SF6.
Para el estudio del arco elctrico, ste se
puede dividir en tres regiones principales:
La naturaleza y la presin del medio en

donde se produce el arco
La naturaleza y configuracin de la
cmara de arqueo
Los arcos producidos en interruptores de

potencia pueden clasificarse en dos categoras:
arcos a alta presin, con presiones de una
atmosfera o superior, y arcos en vaco, con
presiones por debajo de 0.13 Pa.
3.2.2 Los procesos del arco
3-3
La regin del ctodo, donde los electrones

y vapor de metales se emiten del electrodo
metlico hacia el plasma
La regin de la columna del arco, donde

la corriente es conducida por el
movimiento de electrones e iones
La regin del nodo, donde los electrones

de la descarga entran al electrodo, y donde
el vapor de metal producido tambin
puede participar en la descarga
CFE/CT
Tabla 3.1 Composicin de los gases involucrados en los diferentes tipos de interruptores.
Gas
Tipo de
Interruptor
Composicin Real
Composicin Terica
Rango de Presin
Aproximado
Aire
Aire
100%
Aire o N2
100%
101.32 kPa
Soplo de Aire
Aire
100%
Aire o N2
100%
506.62 kPa - 10.13 MPa
H2
100%
101.32 kPa - 10.13 MPa
SF6
100%
253.31 kPa - 1.52 MPa
Aceite
SF6
H2
70%
C2H2
20%
CH4
6%
Otros
4%
SF6
100%
La regin de los electrodos, es considerada

usualmente poco importante, en lo referente a
la extincin del arco, en la mayora de los
interruptores de potencia. Sin embargo, es til
para estudiar algunas propiedades. Al frente
del ctodo, el arco generalmente se concentra
en un punto brillante con una densidad de
corriente muy alta, la cual puede variar de
107 a 1012 A/m2 dependiendo del material y
de las condiciones experimentales. La cada de
tensin en el ctodo es usualmente baja,
alrededor de 10 V. En frente del nodo, la
aparicin de dicha concentracin no es tan
pronunciada. Sin embargo, la cada de tensin
en el nodo si es comparable con la cada de
tensin en el ctodo.
3.2.4
Ionizacin
La ionizacin en el arco tiene lugar en

cualquier proceso en el cual se pueda
suministrar la energa suficiente a partculas
con carga neutra de uno o ms electrones. Esta
energa puede ser suministrada por el impacto
directo entre electrones, iones positivos,
tomos neutrales o fotones. En un choque,
todo lo anterior no es necesario para que una
partcula pueda ser excitada por colisin y
excitar por choque a la siguiente.
La ionizacin del arco en interruptores de
potencia, puede ser generada por dos procesos
principales. Durante el proceso de conduccin
de corriente, se produce ionizacin trmica
debida a la agitacin trmica de las partculas
de gas caliente. Durante el proceso del cruce
por cero de la corriente, se produce ionizacin
por impacto directo de electrones en el campo
elctrico de la descarga, lo que tambin puede
ocurrir cuando la corriente se acerca a cero.
La reduccin del rea transversal del arco,

alrededor de la zona de electrodos, causa la
formacin de chorros de vapor. Estos chorros
pueden afectar el rendimiento de interruptores
que integran toberas y contactos de arqueo
como parte del diseo de su cmara
interruptiva. Las toberas y cuernos de arqueo
en los interruptores tipo soplado, pueden
afectar significativamente la ionizacin y las
condiciones trmicas de la columna de arco.
En resumen, la ionizacin es el proceso donde

se desprenden uno o ms electrones de un
tomo o molcula. Esto provoca la
descomposicin
de
los
tomos,
3-4
CFE/CT
elctricamente neutros, en iones con carga

positiva y electrones con carga negativa.
extremadamente alto, del orden de cientos o

miles de Amperes, ocasionando una cada de
tensin de unos cuantos Volts. Como la
distancia de separacin es muy pequea, el
gradiente de tensin es grande. Este
gradiente puede ser suficiente para iniciar la
emisin de electrones del ctodo provocando
la ionizacin por impacto. Ambos tipos de
ionizacin varan conforme al material, forma
y separacin de los contactos.
El proceso de ionizacin consume cierta

cantidad de energa y se efecta de varias
maneras:
Ionizacin trmica o emisin termoinica.
Es el resultado del choque aleatorio de
electrones en un medio gaseoso con
temperatura alta.
Ionizacin por impacto o emisin de campo.
Se produce al acelerar un electrn o un ion
mediante la accin de un campo elctrico. La
energa cintica adquirida por el electrn
provoca colisiones entre electrones y, por
consecuencia, su desprendimiento del tomo
o molcula.
Al iniciar el arco, entre los electrodos se

liberan suficientes electrones del ctodo con
direccin al nodo provocando que el medio
se ionice. Esta ionizacin libera electrones
que mantienen el arco an despus de haber
cesado la emisin de campo. En
consecuencia, cada electrn emitido se
multiplica en nmero derivando energa del
campo. El proceso de difusin y
recombinacin contina reponiendo los
electrones perdidos al nodo. Finalmente, si
el flujo de corriente es alto, se establece un
arco con temperatura suficiente como para
convertirse en la fuente principal de
conductividad elctrica.
Debido a la ionizacin, el entrehierro entre

contactos es conductivo.
La emisin de electrones libres y la
iniciacin de un arco elctrico entre dos
electrodos, se puede producir por:
Aumento de la temperatura debido a

emisin termoinica
Gradiente de tensin en el ctodo,

provoca la emisin de campo
3.2.5
De-ionizacin
La de-ionizacin es el proceso de restaurar

un gas ionizado, compuesto de iones
positivos y electrones, a su estado original
elctricamente neutro. Es por este proceso,
que el entrehierro formado entre los
contactos de un interruptor tiene la conversin
de un gas conductor a un gas aislador.
Las condiciones existentes en el instante de la

separacin de los contactos del interruptor
conducen a uno o a ambos procesos.
Durante el proceso de separacin de los
contactos, el rea de contacto y la presin
entre ellos disminuyen (ver Figura 3.2),
produciendo un incremento de la resistencia
hmica y de la temperatura. El incremento de
temperatura puede ser suficiente para
provocar la ionizacin trmica. El incremento
de la resistencia hmica puede ser pequeo,
pero el incremento en la corriente puede ser
3.2.6
Cada de tensin del arco
El arco elctrico se representa como una

resistencia conectada entre los electrodos que
se forma. Esto implica la existencia de una
3-5
CFE/CT
cada de tensin Ub. Esta cada de tensin

tiene tres componentes: la cada de tensin
andica Ua, la cada de tensin catdica Uc y
la cada de tensin de la columna o canal

plasmtico Us, (ver Figura 3.3). Debido a esto,
la cada de tensin Ub no es lineal.
a) Circuito cerrado, los puntos

con la mnima resistencia (A)
tienen mayor concentracin
de corriente
b) La presin de contacto se
reduce, el flujo completo de
corriente se concentra en
un punto (B)
c) Contactos completamente
separados, aparece un arco
el cual se alarga por
dispersin magntica y
conveccin
d) El incremento de la
distancia entre contactos lo
hacen un no-conductor y se
detiene el flujo de corriente
Figura 3.2 Proceso de interrupcin de un interruptor.
Figura 3.3 Esquema simplificado de las tensiones asociadas al arco elctrico entre dos electrodos.
3-6
CFE/CT
Agrupando las cadas de tensin en la

proximidad de los electrodos, la tensin total
del arco se puede representar por la siguiente
expresin:
sinusoidal, para un entrehierro constante

tiene la forma que se indica en la Figura 3.5.
U b = + lb
Ub
Donde:
Ub
= Cada de tensin en los electrodos
Curva para corriente en incremento
Ub 1
= Cada por unidad de longitud

lb = Longitud total del arco
Curva para corriente en disminucin
De la ecuacin anterior se desprende la enorme

influencia de la longitud del arco en el
comportamiento de su tensin.
i
Figura 3.4 Cada de tensin a travs de un arco
elctrico en funcin de la corriente.
Por ser un conductor gaseoso, la cada de

tensin del arco elctrico vara en forma
inversa a la intensidad del flujo de corriente.
Por lo tanto, la caracterstica tensin-corriente
es decreciente, es decir, la resistencia elctrica
del arco es negativa.
En efecto, si se aplica una diferencia de
potencial entre dos electrodos, el arco se
inicia para un valor determinado Ub0. Si la
corriente i se incrementa, la temperatura y la
ionizacin tambin aumentan, reduciendo la
resistencia al flujo de corriente y la cada de
tensin a travs del arco. Si la corriente i
disminuye, la curva caracterstica de
corrientecada de tensin pasa por debajo
de la curva caracterstica que se obtiene al
incrementar la corriente y el arco se extingue
para una tensin Ubl (ver Figura 3.4). Esto es
vlido solamente para CD.
Figura 3.5 Arco elctrico en un circuito de CA.
3.2.7
Comportamiento trmico
La interrupcin de un circuito con carga

siempre genera una descarga de arco entre los
contactos del interruptor. Durante este
proceso, se libera una gran cantidad de
energa, la mayor parte en forma de calor.
En CA, la intensidad del arco vara con la

frecuencia
y
pierde
su
carcter
estacionario. La diferencia de potencial
entre los extremos de un arco de corriente
3-7
CFE/CT
Esta energa puede calcularse por medio de la

siguiente expresin:
Conveccin
Radiacin
W = U b idt
0
Las prdidas que ocurren en un interruptor

son nicamente por conduccin y por
conveccin, ya que la prdida de calor por
radiacin es despreciable. En los interruptores
en aceite se forman arcos en las toberas o
tubos y en las ranuras angostas, por lo que casi
todas las prdidas son por conduccin. Para
interruptores de soplo de aire, la prdida de
calor es por conduccin y conveccin, al
igual que en arcos que se forman en aire.
Donde:
i = Valor instantneo de la corriente
Ub = Tensin de arco
T = Tiempo de duracin del arco
Esta energa puede ser muy grande y

ocasionar daos a los contactos del
interruptor,
vaporizacin
del
medio
interruptivo, aumento de la presin en el
interior del tanque, entre otros. Para evitar los
daos que puede sufrir un interruptor, se
requiere reducir el tiempo de arqueo. En los
interruptores de CA esto se logra con la deionizacin de la trayectoria del arco,
mediante la apertura del interruptor en el
instante del cruce por cero de la onda de
corriente.
3.3
La interrupcin de un circuito de CD y de
otro de CA implica procesos distintos debido
a la naturaleza de las corrientes.
En el caso de circuitos de CD no existen
valores de corriente cero, ni tiempos donde la
corriente sea cero. Por lo tanto, para lograr la
interrupcin, la corriente debe ser forzada
hasta alcanzar un valor de cero. Esto se logra
aumentando la resistencia del arco hasta que
su cada de tensin sea igual a la tensin del
circuito, lo que se efecta con la elongacin
del arco o la reduccin forzada del arco.
Puede observarse que si el arco de CA se

interrumpe bruscamente, se genera un
transitorio de tensin entre los contactos del
interruptor, debido a la inductancia (L) del
circuito. La interrupcin o extincin del flujo
de corriente en el circuito ocurre en el instante
en el que la corriente llega a cero. En otras
palabras, el arco de CA sincroniza el instante
de apertura del circuito con el cruce por cero
de la corriente, independientemente del
instante en que se separan los contactos.
3.2.8
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS
DE CD Y CA
Para el caso de circuitos de CA s ocurren

valores de corriente cero. Por lo tanto, para
lograr la interrupcin, slo es necesario
impedir el reencendido del arco despus de un
valor de corriente cero. Esto, se logra con la
de-ionizacin del entrehierro formado entre
los contactos del interruptor.
Prdidas de calor del plasma
Un arco elctrico pierde calor debido a:
Conduccin
3-8
CFE/CT
3.4
Para incrementar la resistencia del arco se

emplean las tcnicas siguientes:
MTODOS DE EXTINCIN DEL

ARCO ELCTRICO
En trminos generales, se conocen tres

mtodos de extincin del arco elctrico en
los interruptores:
Interrupcin por alta resistencia
Interrupcin por baja resistencia
Interrupcin en vaco
3.4.1
Elongacin del arco. Como la resistencia del

arco es aproximadamente proporcional a su
longitud, alargando el arco su resistencia
aumenta, ver Figura 3.6.
Enfriamiento del arco. La tensin requerida
para mantener la ionizacin aumenta cuando
la temperatura disminuye, por lo que
enfrindolo su resistencia aumenta, ver
Figura 3.7.
Interrupcin por alta resistencia
En este caso, el objetivo es incrementar la

resistencia del arco en funcin del tiempo y
reducir la corriente hasta lograr la extincin.
La desventaja principal de este mtodo de
interrupcin es la gran cantidad de energa
disipada, por lo tanto, slo se usa en
interruptores de baja y mediana tensin, as
como en interruptores de corriente directa.
Divisin del arco. Cuando se establece un

arco, existe una tensin apreciable entre las
superficies de los contactos. Si el arco se
divide en arcos pequeos, en serie, se reduce
la tensin de la columna, ver Figura 3.8.
Figura 3.6 Elongacin del arco elctrico.
3-9
CFE/CT
Figura 3.7 Representacin esquemtica de la tcnica de enfriamiento del arco en un interruptor.
Figura 3.8 Representacin esquemtica de la divisin del arco.
3.4.2
Interrupcin por baja resistencia o

de corriente cero
Este mtodo se emplea para la interrupcin de

arcos de corriente alterna aprovechando que
el arco se extingue por s slo, 120 veces por
segundo en un sistema de 60 Hz, cada vez que
la corriente cruza por cero. Este fenmeno se
representa en la Figura 3.9 y es ms conocido
como histresis del arco.
A partir de una tensin Uz se inicia el arco
(tensin de encendido), la corriente aumenta
en la primera mitad del semiperodo y la
tensin de arco disminuye en forma
hiperblica hasta que la corriente alcanza su
valor mximo. Posteriormente, la corriente
disminuye (segunda mitad del semiperodo) y
la tensin de arco trata de restablecerse. La

diferencia entre las tensiones Uz y Uv se debe
a la ionizacin del entrehierro, el cual
demanda una tensin inferior (Uv < Uz). El
semiperodo siguiente, con signo contrario,
causa un efecto similar, obtenindose as la
parte inferior de la curva de histresis.
Este comportamiento del arco elctrico se
puede comprender con la ayuda de un
circuito resistivo, en el que la tensin
obedece la relacin siguiente (ver
Figura 3.10).
U sen t = i R U b
3-10
CFE/CT
Figura 3.9 Comportamiento del arco en CA (histresis del arco).
Adems, la tensin total del arco se define

por:
Dividiendo esta igualdad por la resistencia del

sistema R, se obtiene la corriente:
U b = + lb
i = I sen t v t / R
Para tensiones muy altas se puede despreciar

la cada de tensin en la proximidad de los
electrodos, en vista de lo cual se puede
suponer = 0. Adems, se tiene que la
longitud total del arco lb es igual al producto
de la velocidad (v) del flujo del medio
aislante por el tiempo (t) en el cual la
corriente llega a cero (lb = vt). De esta
manera, la relacin anterior adquiere la
forma siguiente:
Esta ltima relacin indica que la corriente

del arco elctrico ib tiene dos componentes,
descritos en la Figura 3.10. En esta figura se
observa que los intervalos entre extincin y
reencendido son cada vez mayores. El arco
reencender siempre que la tensin en el
interruptor (U sent) sea mayor que la
tensin del arco (vt). Las condiciones
favorables para que no ocurran reencendidos
se presentan despus de transcurrido un
tiempo, entre 1.5 y 3 ciclos. Este periodo
comnmente
se
requiere
en
los
interruptores modernos para liberar fallas y
no afectar la estabilidad del sistema.
U sen t = i R v t
3-11
CFE/CT
Figura 3.10 Interrupcin de la corriente i en un circuito resistivo de CA. La corriente de arco ib denota
una componente armnica que vara en funcin de la frecuencia y otra continua que crece linealmente con
el tiempo.
3.5
EXTINCIN EN CA
La extincin del arco elctrico en CA est

relacionada con el cruce por cero de la
corriente. La de-ionizacin o recuperacin de
la rigidez dielctrica del entrehierro, inicia en
el momento en que el arco se extingue
(cuando la corriente cruza por cero). La
rigidez dielctrica del medio crece
linealmente en funcin del tiempo, hasta
alcanzar su estabilizacin.
Si la tensin (V) en el interruptor es de
forma senoidal (U sent) y en algn
instante excede a la tensin de
recuperacin (U r ), ocurre un reencendido.
En caso contrario, si la U r se incrementa
ms rpidamente que la tensin V en el
interruptor, no se produce el reencendido.
Este fenmeno se ilustra en la Figura 3.11.
El comportamiento anterior vara si se

considera un circuito inductivo (L) o
capacitivo (C). Estos circuitos son muy
importantes, porque los sistemas de
transmisin de energa suelen tener reactores
en derivacin o bancos de capacitores en
serie. Adems, la desconexin de un
transformador operando en vaco representa
una inductancia.
En los circuitos inductivos o capacitivos, el
cruce por cero de la corriente coincide, segn
el caso, con el valor mximo de la tensin. En
este tipo de circuitos es comn que se
presenten reencendidos. Lo anterior, debido a
que el valor de la tensin del sistema en este
punto, excede a la tensin de recuperacin.
3-12
CFE/CT
Figura 3.11 Comportamiento de las tensiones durante el proceso de interrupcin.
Estos circuitos tienen un comportamiento

oscilatorio por la presencia simultnea de
inductancias y capacitancias. La tensin
transitoria tiende a oscilar y puede alcanzar a
la tensin de recuperacin. Sin embargo, la
mayora de las veces se logra la de-ionizacin
del entrehierro y, por lo tanto, la interrupcin
exitosa.
3.6
TEORAS PRINCIPALES PARA EL

MODELADO DEL PROCESO DE
INTERRUPCIN DEL ARCO
ELCTRICO
La complejidad del comportamiento del arco

durante el proceso de interrupcin, ha
provocado el desarrollo de modelos que
describen este proceso. Los primeros modelos
estaban concentrados en la regin de corriente
cero. Los modelos recientes se enfocan en
calcular el dimetro del arco en la corriente
mxima. Estos modelos son una aproximacin
del fenmeno de interrupcin.
A continuacin se presenta un resumen de las

principales teoras.
3.6.1
Teora de Slepian
La teora Slepian, tambin conocida como

teora de carrera, establece que la
interrupcin del arco se logra siempre que la
rigidez dielctrica del entrehierro se
incremente ms rpidamente que la tensin del
sistema.
Este proceso inicia inmediatamente despus
del cruce por cero, cuando los electrones son
forzados a alejarse del ctodo creando una
zona o capa de iones positivos en la regin del
ctodo.
Esta teora considera que la rigidez dielctrica
de la capa formada en la zona del ctodo debe
ser mayor que el valor crtico de ruptura del
entrehierro. El xito de la interrupcin del arco
depende de la tasa de recombinacin de iones
positivos, lo que resulta en un incremento del
3-13
CFE/CT
espesor de esta capa, debiendo ser mayor que

la tasa del incremento de la tensin de
recuperacin que incrementa el campo
elctrico a travs de esta capa.
La Figura 3.12 muestra la representacin
grfica de esta teora, en donde se presentan
dos casos. En el primer caso, la rigidez

dielctrica del entrehierro se incrementa ms
rpido que la tensin del sistema y no ocurre
el reencendido. En el segundo caso, la tensin
del sistema crece ms rpido que la rigidez
dielctrica del entrehierro y por lo tanto ocurre
el reencendido.
Figura 3.12 Representacin grfica de la teora de Slepian.
3.6.2
Teora de Prince
A esta teora tambin se le conoce como teora

de desplazamiento o de cua. sta establece
que el circuito es interrumpido si la longitud
de la ruta del arco se incrementa durante la
interrupcin hasta que la tensin de
recuperacin no es suficiente para provocar un
reencendido.
Cuando la corriente cruza por cero, el arco es
dividido en dos por un flujo de gas fro,
quedando entre cada parte semiconductora del
arco una columna de gas fro no conductivo.
3.6.3
Teora de Cassie
Esta teora est basada en la conductividad del

arco y asume que las prdidas de un arco de
alta corriente son principalmente por
conveccin y que la temperatura es constante
en todo el arco. La temperatura del arco se

mantiene independientemente de la seccin
transversal de ste.
3.6.4
Teora de Mayr
Considera que el dimetro de la columna de

arco es constante y que la temperatura vara en
funcin del tiempo y del dimetro. Tambin
asume que la cada de la temperatura se debe a
la conduccin trmica y que la conductividad
elctrica del arco depende de la temperatura.
3.6.5
Teora combinada de Browne
sta es un modelo que combina las teoras de

Cassie y de Mayr. Considera que antes del
cruce por cero, la corriente est definida por el
circuito a interrumpir y despus del cruce por
3-14
CFE/CT
cero, la tensin en el entrehierro est

determinada por el arco. Tambin considera
que la teora de Cassie es vlida para
corrientes altas antes del cruce por cero y para
el instante posterior al cruce por cero, seguido
por un reencendido trmico.
El modelo de Mayr sirve de enlace entre los
dos periodos de tiempo para los que es vlido
el modelo de Cassie.
Esta teora es usada como herramienta para el
diseo y evaluacin de circuitos de
interrupcin.
En el instante B se inicia la separacin de

contactos del interruptor y se establece el arco
elctrico. A la tensin del arco se le
denomina U B , si sta es despreciable en
comparacin con la tensin de la red o del
sistema, entonces, el arco se mantiene hasta
que la corriente cruza por cero. La extincin o
reencendido del arco en el cruce por cero de
la corriente, depende de la frecuencia
oscilatoria y de la tensin de recuperacin
en la cmara de interrupcin. Si la pendiente
de la frecuencia oscilatoria (termino S en la
ecuacin siguiente) es lo suficiente elevada,
entonces ocurrir un reencendido del arco.
3.7
COMPORTAMIENTO DEL ARCO
Las caractersticas elctricas del circuito a

interrumpir influyen en el comportamiento del
arco.
La
Figura
3.13
muestra
el
comportamiento del arco elctrico en un
circuito inductivo.
S = e = 2 f e
Figura 3.13 Oscilograma caracterstico de la desconexin de un circuito inductivo en el instante de

separacin de contactos (B).
En la Figura 3.13 se representa esta condicin

de manera que el arco se sostenga o exista por
espacio de un semiperiodo adicional, para
luego extinguirse definitivamente.
El reencendido se produce si los contactos se

separan en el valor mximo de la corriente
(punto B) o en algn punto cercano a ste.
Esto se debe a que el prximo cruce por cero
3-15
CFE/CT
es muy pronto y no permite la de-ionizacin

del entrehierro de los contactos. En
consecuencia, el transitorio de tensin arquea
el entrehierro.
En la prctica, existe un desplazamiento
respecto al tiempo entre la separacin de
los contactos y el inicio del corto
circuito. Esto se debe principalmente a la
inercia, a la accin de los relevadores y otros
dispositivos de mando que actan en el
interruptor.
3.8
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E

INTERRUPTORES
Las condiciones bajo las cuales opera un

interruptor estn determinadas por las
caractersticas elctricas del circuito a
interrumpir.
La operacin de un interruptor modifica el
estado del circuito en el cual opera. Esta
modificacin
comprende
una
fase
transitoria, en la que se producen una serie de
fenmenos transitorios provocados por el
paso de un estado a otro. Estos fenmenos
tienen gran importancia para el diseo de los
interruptores y son conocidos como
fenmenos elctricos de acoplamiento.
Para entender los fenmenos transitorios,
hay que considerar un circuito L-C, como el
que se muestra en la Figura 3.14, y que
cuando las condiciones del circuito varan,
dependiendo de los valores de L y C, ste
entrega o demanda energa.
En el instante t1 (ver Figura 3.15) se inicia la
separacin de los contactos del interruptor y se
establece un arco, el cual mantiene el flujo de
la corriente en el circuito.
L
iC
ia
E S
Figura 3.14 Circuito L-C para ilustrar la

interrupcin de una CA.
La corriente total proporcionada por la fuente

se divide entre el arco y el capacitor. En un
principio, la cada de tensin a travs del arco
y la tensin aplicada al capacitor son muy
pequeas, tomando el capacitor muy poca
corriente. A medida que la cada de tensin a
travs del arco aumenta, la corriente en el
capacitor tambin aumenta, por lo tanto, la
corriente del arco disminuye.
Cuando el arco se interrumpe poco antes del
cruce por cero de la corriente, debido a la
accin de los agentes de-ionizantes, la tensin
del capacitor se incrementa bruscamente,
produciendo un transitorio en el circuito. El
transitorio se amortigua en funcin de la
resistencia del circuito.
La tensin aplicada entre los contactos se
incrementa hasta el punto P, llamado punto de
extincin, cuya magnitud depende de la
energa electromagntica. La magnitud est
dada por las siguientes expresiones:
1 2 1
Lil = CV 2
2
2
V = il
L
C
Donde:
i l es la corriente en el capacitor en el
instante de la interrupcin
3-16
CFE/CT
V es la tensin de la fuente
Vc es la tensin entre contactos
Figura 3.15 Proceso de interrupcin en un circuito L-C con CA.
La tensin entre contactos Vc oscila

alrededor del valor de cresta de la tensin de
la fuente, la cual est adelantada 90 con
respecto a su corriente.
alcanzar hasta dos veces el valor de cresta de

la tensin sinusoidal de la fuente. En un
circuito real esta oscilacin se amortigua por
la resistencia del circuito.
A la tensin sinusoidal producida por la

fuente se superpone una oscilacin de tensin
a la frecuencia natural del sistema, dada por:
Si la rigidez dielctrica Rd del medio de

extincin del entrehierro es mayor que la
tensin entre los contactos, el arco se
extingue y el circuito queda abierto. Si la
rigidez dielctrica no es suficiente para
soportar la tensin entre los contactos, el arco
se reenciende, como se observa en la
Figura 3.15.
f0 =
1
2 LC
Esta tensin transitoria, llamada Tensin

Transitoria de Recuperacin o TTR, puede
3-17
CFE/CT
3.9
TIPOS DE CARGAS Y SU
RELACION CON LOS
TRANSITORIOS ELCTRICOS
Un transitorio elctrico es una manifestacin

de un cambio sbito de las condiciones de un
circuito elctrico, tales como la apertura o cierre
de un interruptor durante una falla de
cortocircuito.
El cambio implica una redistribucin de
tensiones, corrientes y energas, que no puede
ser en forma instantnea. Esta redistribucin
est gobernada por el principio de
conservacin de la energa. Cuando se tiene
slo L y C, las energas se igualan dando como
resultado:
(conexin o desconexin), del tipo de carga que

se est alimentando (resistiva, capacitiva,
inductiva o una combinacin de stas).
3.9.1
Tipos de cargas
Dependiendo de la carga y de la situacin de

la red, en operacin normal o durante falla, los
interruptores deben estar preparados para
realizar operaciones ante distintos escenarios,
los cuales exigen diferentes requisitos del
interruptor. stos pueden clasificarse de la
siguiente manera:
Operaciones bajo condiciones de carga
normal
1 2 1
LI = CV 2
2
2
Operaciones durante condiciones de corto

circuito
V =I
L
C
Operaciones para interrumpir pequeas

corrientes inductivas
Z0 =
L
C
Operaciones para interrumpir corrientes

capacitivas
Despus del cambio de estado de un circuito

elctrico, originado por la operacin de un
interruptor de potencia, el sistema trata de
ajustarse a las nuevas condiciones. Los
transitorios son la respuesta del sistema ante
esos cambios. A estos fenmenos, cuando la red
cambia de un estado estable a otro, se les llama
transitorios de maniobra. Este es un nombre
comn para los transitorios de corriente y
oscilaciones de tensin asociados con una
operacin de conexin/desconexin. La
amplitud, la frecuencia y la forma de estas
oscilaciones estn determinadas por la
configuracin del circuito de la red, visto desde
las terminales del interruptor. Los transitorios
dependen del tipo de operacin que se realice
Las constantes L, C y R del circuito son

importantes para el diseo de un interruptor.
En la prctica se ha observado que un
interruptor que funciona satisfactoriamente para
un sistema, puede no hacerlo en otro.
Las acciones de interrupcin y ciertas fallas,
producen sobre-tensiones. El anlisis de estas
sobretensiones se presenta a detalle en el
Captulo 9 de este manual.
3.10 PRINCIPIO DE OPERACIN

La operacin de los contactos de un
interruptor se realiza por medios mecnicos.
Cuando los contactos se separan se forma un
entrehierro entre ellos, constituido de un
3-18
CFE/CT
medio dielctrico e interruptivo (aire, gas

SF6, vaco o aceite). En este medio se forma
el arco elctrico, a travs del cual la corriente
fluye de un contacto a otro. En el entrehierro
es donde el circuito es vulnerable a ser
interrumpido, ya que la corriente abandona
su trayectoria original (contactos) para
formar un arco en el medio aislante e
interruptivo. Cuando se logra disminuir la
conductividad de esta trayectoria hasta
extinguir el arco, la corriente deja de fluir.
Por lo tanto, la interrupcin de un circuito
elctrico comprende dos pasos consecutivos:
en el primero se consigue intercalar un
entrehierro a la trayectoria original, y el
segundo,
consiste
en
eliminar
la
conductividad del entrehierro. El principio
fundamental de este proceso es la velocidad
de restablecimiento del medio dielctrico en
el entrehierro.
Para un entrehierro con un medio aislante
gaseoso, el gas es semiconductor a altas
temperaturas y en funcin de su enfriamiento
se vuelve aislante. Por ejemplo, el aire cambia
de un buen conductor (10 Siemens/cm), a un
aislador confiable (10-12 Siemens/cm),
solamente con variar la temperatura de
10,000 a 1,000 K, vase la Figura 3.16.
Figura 3.16 Conductividad elctrica () vs. temperatura del aire a presin atmosfrica.
Exceptuando los sistemas que utilizan

materiales semiconductores de soplo
magntico y vaco, todos los interruptores
trabajan bajo el principio de la descarga de

alguna clase de gas.
3-19
CFE/CT
La Figura 3.17 muestra la conductividad

trmica de los gases SF6, N2 e H2 en funcin
de la temperatura; se puede ver que el SF6 y el
H2 no tienen conductividades trmicas mayores
a la del N2 hasta los 1,500 K. El SF6 y el H2
poseen mejores conductividades trmicas que

el aire y el nitrgeno a altas temperaturas, lo
que los hacen los mejores medios de
extincin.
Figura 3.17 Comportamiento de la conductividad trmica () en funcin de la temperatura del medio

gaseoso.
3.10.1 Proceso de cierre

Los interruptores deben cerrar e interrumpir los
circuitos, esto puede ocasionar ciertos
problemas, particularmente, si el interruptor
cierra en condiciones de falla.
Cuando el interruptor est abierto, la tensin

en sus terminales es la tensin del sistema, a
esta tensin se le denomina tensin de cierre.
Al valor mximo de la corriente que fluye al
cerrar el interruptor se le llama corriente de
3-20
CFE/CT
cierre. La potencia de cierre es el producto

de la tensin de cierre por la corriente de cierre.
El tiempo de cierre de un interruptor es el que
transcurre desde el momento de energizar la
bobina de cierre hasta la conexin fsica de los
contactos principales.
Durante el cierre, existen esfuerzos elctricos
entre los contactos a medida que stos se
acercan, establecindose arcos de preencendido que ocasionan desgaste adicional de
los contactos.
El caso ms crtico se presenta cuando el
interruptor cierra en condiciones de falla de
mxima asimetra.
3.10.2 Proceso de apertura

Si estando cerrado el interruptor se desea
interrumpir el circuito, se libera el mecanismo
de apertura el cual permite que los contactos
principales se separen. La separacin de los
contactos genera el arco elctrico.
En la apertura, el arco cumple con funciones
de gran importancia durante la interrupcin,
dependiendo del tipo de medio de extincin
usado.
La potencia de corto circuito que el interruptor es
capaz de interrumpir, est dada por el producto
de la corriente de corto circuito simtrica y la
tensin de recuperacin, un ciclo despus de la
interrupcin.
Generalmente se expresan los kilo-Amperes
(kA) de corriente interruptiva nominal
simtrica para indicar la capacidad de corto
circuito del interruptor.
El tiempo de interrupcin est dado desde el
momento en que se energiza la bobina de
apertura hasta la extincin del arco elctrico.
Este tiempo consta de 2 partes: el tiempo
propio desde la energizacin de la bobina de

apertura hasta la separacin fsica de contactos
y el tiempo de arco y se expresa en
milisegundos o en ciclos.
Debido a que el interruptor interacciona con
el sistema elctrico, est sometido a una
amplia gama de corrientes con caractersticas
capacitivas,
inductivas,
resistivas
o
combinaciones de stas.
El fabricante de interruptores debe tomar en
cuenta los efectos de las corrientes de falla
para un diseo adecuado del interruptor.
La interrupcin de la corriente consiste en
convertir un espacio altamente ionizado en el
entrehierro en un buen aislante con el objeto
de que la corriente no fluya a travs de l.
A medida que la corriente sinusoidal (o
senoidal) se aproxima al cruce por cero, el
medio aislante ionizado pierde rpidamente
temperatura con lo que recupera sus
condiciones aislantes. En esta ltima
condicin aparece la tensin del sistema en
las terminales del interruptor. La velocidad
de transicin del medio aislante depende de
los parmetros elctricos de la red.
El periodo de transicin vara desde algunos
milisegundos hasta algunas dcimas de
segundo, dependiendo de la corriente, el
medio y sistema de extincin del arco y la
longitud del arco, entre otros.
Al interrumpirse la corriente, la tasa de
incremento de la TTR y la rigidez dielctrica
varan. Si la TTR tiene una tasa de
crecimiento mayor a la recuperacin de la
rigidez dielctrica, se presenta un
"reencendido" del arco. Si la recuperacin
dielctrica es ms rpida que la tasa de
incremento de la TTR, se tendr una
interrupcin exitosa (ver Figura 3.18).
3-21
CFE/CT
Figura 3.18 Proceso de interrupcin de la corriente: (a) Extincin; (b) Reencendido.
Se tienen bsicamente dos posibilidades

para evitar el reencendido del arco:
Disminuir la razn de crecimiento de la

TTR
Acelerar la regeneracin dielctrica del

entrehierro
T3
El contacto mvil se desplaza hacia

abajo, abriendo an ms. En el cruce
por cero de la corriente, se presenta
un alto valor dielctrico
T4
El arco se extingue, restablecindose

completamente el dielctrico
T5
El interruptor termina el movimiento

de contactos y queda en posicin
abierto
Los pasos principales que se llevan a cabo en

el proceso de la interrupcin en un circuito de
CA, se presentan con la ayuda de la
Figura 3.19.
Descripcin Figura 3.19

T1
El interruptor en posicin de cerrado,

recibe una seal de apertura. Se
inicia la separacin de los contactos,
con la ayuda del resorte de apertura
T2
El interruptor abre y se forma el arco

entre el anillo de arqueo del contacto
fijo y el contacto mvil
3-22
CFE/CT
Figura 3.19 Proceso de interrupcin de corriente en un circuito de CA (material proporcionado

por SIEMENS).
3-23
CFE/CT
3.11 BIBLIOGRAFA
1) B. M. Tareien, Fsica de los materiales dielctricos, Ed. MIR, Mosc, URSS, 1978.
2) B. Ravindranath y M. Chander, Power System Protection and Switchgear, Wiley
Eastern Limited, 1977.
3) C. H. Flurscheim, Power Circuit Breaker Theory and Design, IEEE Power
Engineering, 1982.
4) Ruben D. Garzn, High Voltage Circuit Breakers Design and Applications, Marcel
Dekker, 1997.
5) Mirsad Kapetanovic, High Voltage Circuit Breakers, KEMA Sarajevo 2011.
6) IEC 62271-1: High-Voltage Switchgear and Controlgear - Part 1: Common
specifications, 2007.
7) IEC 62271-100, High-Voltage Switchgear and Controlgear Part 100: Alternating
current circuit-breakers, 2008.
3-24
CFE/CT
CAPTULO 4
4.1
potencia ante distintos escenarios como lo son

el tipo de carga, valores de tensin y
requerimientos en caso de falla.
INTRODUCCIN
Las caractersticas nominales de un interruptor

de potencia estn establecidas en las normas
nacionales e internacionales aplicables. Estos
parmetros nominales se consideran los
lmites mnimos de funcionamiento que el
dispositivo debe cumplir. Tales lmites se
aplican solamente dentro de condiciones de
operacin especficas.
Se consideraron las caractersticas nominales

ms importantes contenidas en la norma de
referencia NRF-022-CFE, que estn inscritas
en la placa de datos de los interruptores de
potencia y otras caractersticas de valor
conceptual importante, mencionadas en las
Normas IEC. Las Normas IEC 62271-1 e
IEC 62271-100, ofrecen una gua detallada
para una seleccin adecuada.
Las normas nacionales e internacionales

contienen diferentes tablas que listan los
valores nominales preferidos. Esos valores
nominales son slo preferidos porque son
los comnmente especificados por los
usuarios y son los que, por conveniencia, han
sido seleccionados por las normas. El hecho
de que existan tablas o listas con valores
preferidos, no excluye la posibilidad de
ofrecer otros valores nominales especficos
conforme sea requerido, siempre y cuando se
cumpla con las normas vigentes y se
establezcan de comn acuerdo entre
fabricantes y usuarios.
4.2
CONDICIONES NORMALES DE
OPERACIN
Las Normas internacionales (IEC, por sus

siglas en ingls) consideran como condiciones
normales o usuales de operacin cuando la
temperatura ambiente mxima es de +40 C.
Adicionalmente, especifica que el promedio
de temperatura mxima en un periodo de 24 h
no debe exceder los +35 C. Estas
temperaturas se consideran para interruptores
de aplicacin interior e intemperie. Tambin
Este captulo considera la informacin

necesaria para la seleccin de interruptores de
4-1
CFE/CT
especifican un lmite de altitud que no debe

exceder los 1,000 metros sobre el nivel del
mar (msnm). Cuando el interruptor es
instalado a una altitud mayor, las Normas IEC
lo consideran una condicin especial de
servicio, por lo que el aislamiento externo del
interruptor deber soportar una tensin de
aguante que ser multiplicada por un factor de
correccin por altitud.
f) Corriente de interrupcin en reactores
En cuanto a los lmites inferiores de

temperatura, existen dos opciones para cada
aplicacin. Para interiores los lmites
preferidos son 5 C, 15 C y 25 C. Para
aplicaciones tipo intemperie, los lmites
preferidos son 10 C, 25 C, 30 C y
40 C. Adicionalmente, la Norma IEC
establece lmites para la temperatura de
congelacin y para la velocidad del viento.
k) Distancia de
contaminacin
g) Tensin transitoria de recuperacin (TTR)

nominal por falla en terminales, en lnea
corta y fuera de fase
h) Secuencia nominal de operacin
i) Tiempo de apertura
j) Tiempo total de interrupcin
y
nivel
de
l) Carga de gas SF6 (kg)

m) Presin nominal de operacin del gas SF6
(MPa)
n) Tipo de servicio
o) Valor de capacitancia del capacitor de
gradiente (si lo hay)
La Norma de referencia NRF-022-CFE,

establece que los interruptores de potencia,
incluyendo el mecanismo de operacin y los
dispositivos auxiliares, deben disearse para
operar en sistemas conectados slidamente a
tierra, a una temperatura ambiente de 25 C a
+55 C y un promedio, medido en un periodo
de 24 h, de +40 C.
4.3
fuga
p) Valor de resistencia de pre-insercin (si la

hay)
Las corrientes para cargas inductivas no se
encuentran
definidas
en
la
Norma
IEC 62271-100, por lo que para estos casos se
aplica la Norma IEC 62271-110. Este estndar
es aplicable para interruptores que realizan la
conexin/desconexin de reactores.
CARACTERSTICAS NOMINALES
A continuacin se definen brevemente las

caractersticas y parmetros mencionados:
Las condiciones de operacin de los

interruptores de potencia estn definidas por
valores
particulares
denominados
caractersticas nominales o valores
preferentes inscritas en la placa de datos del
interruptor.
4.3.1
Frecuencia nominal
Este parmetro relaciona est relacionado con

la frecuencia del sistema de CA y tiene una
influencia significativa cuando se relaciona
con otras caractersticas de los interruptores.
La frecuencia nominal es un factor relevante
durante la interrupcin de la corriente, debido
a que en muchos tipos de interruptores, la
razn de cambio de la corriente en el cruce por
cero es un parmetro ms significativo que el
valor de la corriente rms o el valor pico. En
Mxico, la frecuencia normalizada es de
60 Hz.
Las caractersticas nominales ms importantes

de un interruptor son las siguientes:
a) Frecuencia nominal (Hz)
b) Tensiones nominales y valores de pruebas
dielctricas (kV)
c) Corrientes nominales de operacin (A)
d) Corrientes de interrupcin (kA)
e) Corriente de interrupcin en capacitores
4-2
CFE/CT
Acorde con la Norma IEC 62271-100, los

valores estndar para la frecuencia nominal de
interruptores de potencia son 50 Hz y 60 Hz.
La frecuencia de 50 Hz es usada en reas que
aplican los estndares IEC, como Europa,
mientras que la frecuencia de 60 Hz es usada
en lugares en donde se aplican los estndares
ANSI, como Norte Amrica.
4.3.2
no es constante en ningn momento, por lo

que, el interruptor debe de garantizar su
correcta operacin a la tensin nominal
mxima y a la tensin mxima de diseo, que
por lo general es mayor que la tensin nominal
de operacin del sistema.
La tensin mxima de diseo de un interruptor
es el valor eficaz mximo (rms) de la tensin
entre fases, para la que el interruptor est
diseado y representa el lmite superior de
tensin del sistema, al cual el interruptor
puede operar en forma continua.
Tensin nominal y tensin mxima

de diseo
La Comisin Electrotcnica Internacional

(IEC) designa a esta caracterstica como
tensin nominal. Esta establece el lmite
superior de la tensin del sistema para el cual
est diseado el interruptor. En condiciones
normales de operacin, la tensin del sistema
La IEC recomienda los niveles de tensin

expresados en la Tabla 4.1, que son los
comnmente usados en Mxico.
Tabla 4.1 Tensiones nominales y mximas de acuerdo a diseo.

Rango I para valores nominales de tensin de 72.5 a 245 kV
IEC Serie I
72.5
100
123
145
170
IEC Serie II
72.5
123
145
170
245
245
Rango II para valores nominales de tensin mayores a 245 kV

IEC
300
Factor de rango de tensin nominal (k), est

definido como la relacin entre la tensin
mxima y el lmite inferior del rango de
tensiones de operacin, en l, las capacidades
interruptivas
simtricas
y
asimtricas
requeridas varan en proporcin inversa a la
tensin de operacin. Este factor de rango fue
utilizado principalmente en interruptores con
tecnologas antiguas tales como interruptores
en aceite y de soplo magntico en aire, donde
una reduccin en la tensin da como resultado
un incremento en la capacidad interruptiva.
Con las tecnologas modernas, vaco y SF6,
este factor ya no es aplicable.
4.3.3
362
420
550
800
Nivel Bsico de Aislamiento al

Impulso (NBAI)
Este requerimiento est basado en el hecho de

que las sobretensiones producidas por rayos
son una de las causas principales de salidas del
sistema y de fallas en el equipo de potencia.
La magnitud y la forma de la onda del impulso
dependen del nivel de aislamiento de la lnea y
de la distancia entre el punto de origen del
impulso y el final de la lnea.
El objetivo de especificar un nivel de soporte
al impulso, es definir la capacidad mxima de
un interruptor y el nivel de coordinacin de
aislamiento que debe soportar.
4-3
CFE/CT
El nivel bsico de aislamiento al impulso

(NBAI) que se especifica, refleja las prcticas
de coordinacin de aislamiento utilizadas en el
diseo de sistemas elctricos, el cual est
influenciado por los lmites de aislamiento y
los requerimientos de proteccin de
transformadores de potencia y otros equipos
del sistema.
La Norma IEC especifica dos valores de

NBAI para todas las Clases de tensin,
excepto para la Clase 72.5 kV donde slo se
especifica un valor, y para 245 kV donde se
proporcionan tres valores. Los valores de
NBAI que especifica la Norma IEC para
interruptores de Clase 72.5 kV y superiores se
dan en la Tabla 4.2.
Tabla 4.2 Valores de NBAI acorde a la IEC.
4.3.4
Tensin nominal (kV)
NBAI (kV)
72.5
325
123
550
450
145
650
550
170
750
650
245
1050
950
850
362
1175
1050
550
1550
1425
valor que se considera como el mximo

impulso de maniobra no controlado que puede
encontrarse en un sistema.
Tensin de aguante al impulso por

maniobra
Este requerimiento se aplica a interruptores de

Clase 362 kV o superiores (ANSI) y de
300 kV o superiores (IEC). La razn de que
slo se especifiquen estos requerimientos a
estas tensiones, se debe a que a valores ms
bajos de tensin, el valor pico de la tensin de
soporte excede el valor de 3 p.u. Este es el
En la Tabla 4.3 se presentan los valores que

establece
la
Norma
de
referencia
NRF-022-CFE para las tensiones de aguante
nominal a la frecuencia del sistema, a impulso
por rayo e impulso por maniobra.
4-4
CFE/CT
Tabla 4.3 Tensiones nominales y valores de pruebas dielctricas establecidas en la Norma

de referencia (1) (4) NRF-022-CFE.
Tensin
nominal
(kV)
valor eficaz
Tensin de aguante nominal a

la frecuencia del sistema
(kV)
valor eficaz (1 min.)
seco (s) hmedo (h)
Interruptor
De fase a
tierra y a
travs del
interruptor
cerrado
72.5

impulso por rayo
(kV)
valor pico
seco (s)
De fase a
De fase a tierra y
De fase a tierra y
tierra y a
a travs del
a travs del
travs del
interruptor
interruptor
interruptor
abierto
abierto
cerrado
3

impulso por maniobra
(kV)
valor pico
seco (s) hmedo (h)
A travs de
Entre fases
las
para
De fase
terminales
interruptor
a tierra
del
de tanque
interruptor
muerto
abierto
6
7
8
140 (s/h)
325
NA
NA
NA
123
(8)
230 (s/h)
550
NA
NA
NA
145
(2)
275 (s/h)
650
NA
NA
NA
170
(3)
325 (s/h)
750
NA
NA
NA
460 (s/h)
1050
NA
NA
NA
245
245
(2)
420
420
Notas:
(1)
(2)
380 (s)
435 (s)
1425
1425 (+240)
850
1275
700 (+245)
520 (s)
610 (s)
1550
1550(+315)
1050
1575
900 (+345)
620 (s)
800 (s)
1550
1550(+315)
1175
1760
900 (+450)
(5)
(6)
Los valores de prueba indicados en esta tabla estn referidos a las condiciones normalizadas de 101,3 kPa de presin, 20 C de
temperatura y humedad absoluta de 11 g/m3.
Exclusivamente para los casos de extra alta contaminacin y/o altitudes mayores a 2,500 m.s.n.m.
Tensin restringida del sistema de 161 kV.
Los valores especificados en la tabla estn basados en un estudio de coordinacin de aislamiento realizado por el LAPEM, con los
siguientes parmetros principales: ndice de falla del equipo 1/400; tensin nominal del apartarrayos 192 kV para tensin nominal del
sistema de 245 kV; tensin nominal del apartarrayos de 336 kV para tensin nominal del sistema de 420 kV.
Para altitudes mayores a 2500 m.s.n.m. se debe hacer el estudio de coordinacin de aislamiento.
Para interruptores de 85 kV instalados en la zona metropolitana se seleccionara con tensin nominal de 123 kV.
4.3.5
Corriente nominal
(2)
(3)
(4)
establece el valor de elevacin de temperatura

cuando la temperatura ambiente est en el
rango de 10C a 40C. En este rango no se
aplican
factores
de
correccin
por
temperatura.
La corriente nominal es la caracterstica que

establece los lmites de elevacin de
temperatura del interruptor. La corriente
nominal de un interruptor, es el valor eficaz
(rms) de la corriente, expresada en amperes,
para el que est diseado y que el interruptor
tiene la capacidad de conducir continuamente
a la frecuencia nominal, sin exceder los lmites
de elevacin de temperatura de sus
componentes. Los lmites de temperatura estn
dados en trminos de la temperatura total y de
la elevacin de la temperatura sobre la
temperatura mxima de operacin. Se
As mismo, no se deben exceder los valores

lmite permisibles de temperatura de otras
partes como contactos, conexiones, materiales
y dielctricos. La temperatura total de estas
partes en condiciones de servicio depende
tanto de la carga alimentada como de la
temperatura ambiente. Por lo tanto, es posible
operar el interruptor a una mayor corriente
nominal, si la temperatura ambiente es menor
4-5
CFE/CT
frecuencia fundamental. La tensin de

recuperacin es el valor eficaz de la onda
fundamental, a la frecuencia del sistema, de la
tensin entre fases que aparece en el circuito
despus de que se han extinguido los arcos en
todos los polos del interruptor.
a 40C. De igual manera, cuando la

temperatura ambiente sea mayor a 40C, la
corriente debe mantenerse en un valor menor a
la nominal para conservar la temperatura
dentro de los lmites permitidos.
Para corrientes de carga menores a la corriente
nominal del interruptor, la temperatura
ambiente mxima permisible para dicha
corriente de carga, a, puede calcularse con la
siguiente ecuacin:
De acuerdo con la Norma IEC-62271-100 la

capacidad interruptiva queda definida por dos
valores:
La capacidad interruptiva simtrica, es

el valor eficaz (rms) de la componente de
CA de la corriente total interrumpida. En
la Figura 4.1, Ica representa el valor de la
cresta de la componente de corriente
alterna. Por lo tanto, la capacidad
interruptiva simtrica IS est dada por:
1.8
= ( 40)
Donde:
la: Es la corriente de carga continua en A, a la
temperatura a
IS =
I ca
2
Amperes (valor eficaz )
lr: Es la corriente nominal en A

max : Es la temperatura mxima permitida
(max=r+40), en C, donde r es el
incremento mximo de temperatura
permitido a corriente nominal
La Norma IEC establece que la corriente

nominal de un interruptor se selecciona
usando la serie R10: 1 1.25 1.6 2 2.5
3.15 4 5 6.3 8 y sus productos por 10n
(n=1, 2, 3..). La serie provee nmeros de 10 en
10 que se incrementan en aproximadamente
25%. Por lo tanto, estos son los valores de
corrientes nominales, los cuales refieren a
valores presentes en interruptores de potencia,
quedando como: 400 630 800 1600
2000 2500 3150 4000 5000 6300 y
8000 A.
4.3.6
La capacidad interruptiva asimtrica o

total, es el valor eficaz (rms) de la
corriente total, que comprende las
componentes de CA y CD, interrumpidas
por el interruptor.
En la Figura 4.1, Icd representa el valor de
la componente de corriente directa en el
instante de la separacin de los contactos.
Por lo tanto, la capacidad interruptiva
asimtrica IAS est dada por:
2
I AS
I
= ca + I cd2
2
Amperes (valor eficaz )
Donde (ver Figura 4.1):
Capacidad interruptiva nominal
La capacidad interruptiva nominal se define

como la mxima intensidad de corriente,
medida en el instante en que se separan los
contactos, que puede ser interrumpida por el
interruptor con una tensin de recuperacin de
AA
Envolvente superior de la onda de

corriente
BB
Envolvente inferior de la onda de

corriente
BX
CC
4-6
Lnea cero normal

Desplazamiento de la lnea cero para
la onda de corriente en cualquier
instante
CFE/CT
DD
Valor rms de la componente de CD

en cualquier instante, medido de CC
Ica/2
Valor eficaz de la componente

alterna de corriente al instante EE
EE
Instante de la separacin
contactos (inicio del arco)
Icd
Componente de CD de la corriente al
instante EE en porciento
IMC
Ica
de
I cd
ON OM
100 =
100
I ca
MN
Corriente sostenida
Valor pico de la componente alterna
de corriente al instante EE
A
i
D
N
C
A'
I MC
I ca
C'
X
Icd
D'
O
M
B'
E
Figura 4.1 Componente de CD en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
Un interruptor normal
siguientes caractersticas:
responde
Para un interruptor que puede ser disparado

por la intensidad de cortocircuito, sin ayuda de
ningn tipo de energa auxiliar, el porcentaje
de la componente directa debe corresponder a
un intervalo de tiempo igual al tiempo de
apertura mnimo del interruptor.
las
Para tensiones inferiores a la tensin nominal,

el interruptor debe ser capaz de interrumpir su
valor de cortocircuito nominal.
Para tensiones superiores a la tensin nominal,
no se puede garantizar ninguna corriente
interruptiva de cortocircuito.
Para un interruptor que no puede ser disparado

ms que con algn tipo de energa auxiliar, el
porcentaje de la componente directa debe
corresponder a un intervalo de tiempo igual
al tiempo de apertura mnimo del interruptor,
al que se sumar un semiciclo de la frecuencia
nominal.
El valor eficaz de la componente de CA de la

corriente de interrupcin de cortocircuito debe
elegirse entre los valores siguientes:
20, 25, 31.5, 40, 50 y 63kA
El tiempo mnimo de apertura mencionado

anteriormente, es el menor tiempo de apertura
del interruptor que se puede lograr en
cualquier condicin de servicio, tanto en
El valor en porciento de componente de CD se

determina como sigue:
4-7
CFE/CT
maniobra de interrupcin, como en ciclo de

cierre-apertura
La componente de corriente directa se

considera despreciable cuando su valor es
igual o menor que el 20% del valor de cresta
de la componente simtrica de corriente
alterna. Por lo tanto, de acuerdo con la
Figura 4.2, para interruptores cuyo tiempo de
operacin es de 60 ms (3.5 ciclos) o mayor,
se debe especificar nicamente la capacidad
interruptiva simtrica. Para determinar el
tiempo que transcurre desde que se establece
el cortocircuito hasta que se separan los
contactos del interruptor, se agregan 10 ms al
tiempo de operacin del interruptor. Estos 10
ms corresponden al tiempo de operacin de
los relevadores de proteccin. En la grfica de
la Figura 4.2 puede verse que para un tiempo
de 60 + 10 = 70 ms y un = 45 ms, la
componente de corriente directa se reduce al
20% del valor de cresta de la componente de
corriente alterna.
El valor de la componente de CD, evaluado en

porcentaje, depende del intervalo de tiempo .
Los valores normales de se grafican en la
Figura 4.2. Para la determinacin de las
componentes alterna y directa, se debe utilizar
esta figura y la expresin siguiente:
% cd = 100e
Top +Tr
Donde:
Top =
Tiempo de operacin del primer polo

del interruptor
Tr =
Tiempo de
relevadores
de
los
= Constante de tiempo estndar (45 ms)
100
90
Porciento de la componente de C.D.
operacin
4 =120
ms
80
3 =75
ms
70
2 =60
ms
60
50
40
30
1 =45
ms
20
10
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Tiempo desde el inicio de la corriente de cortocircuito
Figura 4.2 Porcentaje de la componente de CD en relacin con el intervalo de tiempo (Top+Tr) para la
constante de tiempo estndar 1 y para las constantes especiales de tiempo 2, 3 y 4.
4-8
CFE/CT
circuito (X/R) en donde se instalar el

interruptor.
Los valores de las crestas positivas de la onda

asimtrica en funcin del valor de cresta de la
onda simtrica son (ver Figura 4.3):
X
K = f Se obtiene de tablas
R
I 1 = 1.80 I
I 3 = 1.51I
I 5 = 1.33I
La capacidad interruptiva puede expresarse

tambin en MVA y se calcula como 3 veces
la tensin de recuperacin a frecuencia
fundamental por la corriente simtrica o
asimtrica, segn sea el caso.
I 7 = 1.21I
I 9 = 1.13I
I 11 = 1.09 I
PccS = 3KVI S
Frecuentemente se expresa la relacin entre la

corriente simtrica y la asimtrica de
cortocircuito por medio de un factor de
asimetra.
PccAS = 3KVI AS
o bien :
PccAS = KPccS
I AS = KI S
Donde:
K = Factor de asimetra
PccS = Potencia de cortocircuito simtrica

PccAS = Potencia de cortocircuito asimtrica
Este factor K depende de la relacin entre la

reactancia inductiva y la resistencia del
I
I1
I3
I5
I7
I9
I 11
t
Figura 4.3 Onda normalizada de corriente asimtrica.
4.3.7
El caso ms severo para el interruptor se

presenta cuando ste cierra contra un
cortocircuito en el instante del cruce por cero
de la tensin, de manera que la corriente total
de cortocircuito alcanza su valor mximo,
como se muestra en la Figura 4.1. La
Capacidad de cierre o de conexin

nominal
La capacidad de cierre o de conexin nominal

de un interruptor se define como la intensidad
de corriente mxima que el interruptor puede
establecer con una tensin dada.
4-9
CFE/CT
capacidad de cierre est dada por el valor de la

primera cresta de la onda de corriente IMC.
Corriente nominal de carga de la lnea

area
De acuerdo con la Norma IEC 62271-100, la

primera cresta de la onda de corriente puede
alcanzar un mximo de 1.8 veces el valor de
cresta Ica de la onda de corriente simtrica. Por
lo tanto, la capacidad de cierre en amperes
(valor mximo de cresta) IMC es igual a:
Corriente nominal de carga de cable

subterrneo
Corriente nominal de interrupcin de

banco de capacitores sencillo
Corriente nominal de interrupcin de

bancos de capacitores conectados en
oposicin (back-to-back)
Corriente nominal de inrush para conexin

de banco sencillo de capacitores
Corriente nominal de inrush para conexin

de bancos de capacitores conectados en
oposicin (back to back)
I MC = 1.8 2 I S
I MC = 2.55 I S
4.3.8
Corriente sostenida de corta

duracin
El propsito de este requerimiento es asegurar

que no se rebase la capacidad trmica de
tiempo corto de las partes conductoras.
Por definicin, la corriente sostenida de corta
duracin es el valor rms de la corriente que el
interruptor puede conducir en la posicin de
cerrado, sin sufrir dao, para un intervalo de
tiempo especificado.
La magnitud de esta corriente es igual a la
corriente simtrica de cortocircuito nominal
que se asigna para un interruptor en particular
y que normalmente se expresa en kA para un
perodo de 1 segundo (Norma IEC 62271-1).
En caso de requerir un intervalo de tiempo
mayor, la Norma IEC recomienda un valor de
3 segundos. Estas magnitudes de corriente se
conocen como capacidad nominal a 1 y 3
segundos, respectivamente.
4.3.9
Corriente capacitiva nominal de

interrupcin
La interrupcin de corrientes capacitivas es la

condicin operativa ms crtica que un
interruptor debe realizar. La especificacin de
un interruptor que se utilizar para la
interrupcin de corrientes capacitivas debe
incluir,
entre
otras,
las
siguientes
caractersticas:
Las tensiones de recuperacin relacionadas

con la interrupcin de cargas capacitivas
dependen de:
La puesta a tierra del sistema
La puesta a tierra de la carga capacitiva,

por ejemplo la pantalla de los cables
subterrneos, los bancos de capacitores y
las lneas de transmisin
Acoplamiento mutuo de fases adyacentes

de la carga capacitiva, por ejemplo lneas
areas abiertas
La influencia mutua de sistemas

adyacentes de lneas areas en la misma
ruta
La presencia de fallas monofsicas y

bifsicas a tierra
La corriente nominal de lnea en vaco, es la

corriente debida a la propia capacitancia de la
lnea a su tensin nominal, bajo condiciones
normales de operacin.
La corriente nominal de cable en vaco, es
la corriente debida a la propia capacitancia del
cable a su tensin nominal, bajo condiciones
normales de operacin.
4-10
CFE/CT
El interruptor de potencia debe ser capaz de

interrumpir una corriente nominal de carga,
tanta para lneas en vaco como para cables en
vaco. Estos valores de corriente de acuerdo

con la tensin del interruptor, se encuentran
definidos en la Tabla 4.4.
Tabla 4.4 Corrientes nominales de operacin y corrientes de interrupcin establecidas

en la NRF-022-CFE.
Tensin nominal
del interruptor
(kV)
Corriente nominal
(A)
72.5
1250
123
1250
1600
2000
3150
145
170
245
1250
1600
2000
1600
2000
3150
1250
1600
2000
1600
2000
2000
2500
3150
420
1600
2000
2000
2500
2000
2500
Corriente de
interrupcin de
cortocircuito
(kA)
20
25
31.5
25
31.5
40
50
63
Corriente de
interrupcin en
cables cargados
(cable en vaco)
(A)
Corriente de
interrupcin con
lnea cargada (lnea
en vaco)
(A)
125
10
140
31.5
160
50
160
63
250
125
400
400
31.5
40
50
63
31.5
40
50
40
50
63
31.5
40
50
NOTA: Para interruptores de 85 kV instalados en la zona metropolitana se seleccionar con tensin nominal de 123 kV.
La corriente nominal de interrupcin de

banco sencillo de capacitores, es la corriente
capacitiva mxima que el interruptor es capaz
de interrumpir a su tensin nominal bajo
condiciones normales de operacin. Este tipo
de corriente se presenta en la interrupcin de
corrientes de bancos de capacitores
conectados en derivacin (shunt), y tambin se
aplica donde no hay capacitores en derivacin
en el lado fuente del interruptor.
La corriente nominal de interrupcin de

bancos de capacitores en oposicin (back to
back), es la corriente mxima capacitiva que
el interruptor es capaz de interrumpir a su
tensin nominal bajo condiciones normales de
operacin. Esta corriente se refiere a la
energizacin y desenergizacin de bancos de
capacitores en derivacin, donde uno o ms
bancos de capacitores en derivacin se
conectan en el lado de la fuente del
4-11
CFE/CT
interruptor, dando una corriente de inrush

igual a la corriente nominal de inrush para
bancos de capacitores back to back.
aplicaciones comunes, la corriente de inrush

en un banco sencillo de capacitores est en el
rango de 5 a 10 kA.
La corriente nominal inrush para banco de

capacitores sencillo, es el valor pico de la
corriente que el interruptor es capaz de
soportar a su tensin nominal y con una
frecuencia de la corriente de inrush apropiada
para las condiciones de operacin. No se
establecen valores preferidos ni para la
corriente de inrush ni para su frecuencia. Para
En la Tabla 4.4 se presentan las corrientes

nominales de operacin y corrientes de
interrupcin que se establecen en la Norma de
referencia NRF-022-CFE. En la Tabla 4.5 se
presentan los valores preferidos de corrientes
capacitivas nominales establecidos por la
Norma IEC 62271-100.
Tabla 4.5 Valores preferidos de corrientes de switcheo capacitivo nominales establecidos

por la Norma IEC 62271-100.
Tensin
nominal
(kV)
Lnea en vaco
Cable en vaco
Banco sencillo
de capacitores
Corriente
nominal de lnea
en vaco
Il
(A rms)
Corriente
nominal de cable
en vaco
Ic
(A rms)
Corriente
nominal de
interrupcin
Isb
(A rms)
Banco de capacitores en oposicin (back to back)
Corriente nominal
de interrupcin
Corriente nominal
inrush
Ibb
(A rms)
Ibi
(kA pico)
Frecuencia de
la corriente
inrush
fbi
(Hz)
72.5
10
125
400
400
20
4 250
100
20
125
400
400
20
4 250
123
31.5
140
400
400
20
4 250
145
50
160
400
400
20
4 250
170
63
160
400
400
20
4 250
245
125
250
400
400
20
4 250
300
200
315
400
400
20
4 250
362
315
355
400
400
20
4 250
420
400
400
400
400
20
4250
550
500
500
400
400
20
4 250
Nota 1: Los valores dados en esta tabla son seleccionados para propsitos de normalizacin.
Nota 2: Si se realizan pruebas de switcheo de capacitores conectados en oposicin, las pruebas para switcheo de banco sencillo no se requieren.
Nota 3: El pico de la corriente de inrush y la frecuencia de esta corriente puede ser ms alta o menor que los valores establecidos en esta tabla
dependiendo de las condiciones del sistema, por ejemplo, si se usan o no reactores limitadores de corriente.
4.3.10 Corriente nominal para la

interrupcin de cargas inductivas
La corriente que circula a travs de reactores y
transformadores sin carga, presenta un
defasamiento de 90 en relacin a la tensin.
Despus de la interrupcin, cuando la
corriente cruza por cero, la tensin en el lado
de la fuente presenta un valor mximo
senoidal. La tensin en el lado de la carga
alcanza inmediatamente su valor cero, el cual
puede ser representado como una funcin
escaln unitario con dimensin de 1 p.u.
Debido a la alta tasa de cambio de la corriente,
sta slo puede ser interrumpida por un
interruptor de potencia ideal. Sin embargo, en

la vida real existen capacitancias parsitas en
la inductancia que ocasionan la aparicin de
oscilaciones de tensin en el lado de la carga.
La oscilacin, sin amortiguamiento, puede
alcanzar sobretensiones de 1 p.u. o menores
dependiendo
de
la
constante
de
amortiguamiento del circuito. La frecuencia de
esta oscilacin puede determinarse con la
inductancia y la capacitancia involucrada.
La tasa de incremento de la tensin transitoria
de recuperacin (TTR) en este tipo de circuito,
despus del cruce por cero de la corriente, es
mayor que en los circuitos resistivos y
4-12
CFE/CT
capacitivos. Por esta razn, la recuperacin de

la rigidez dielctrica entre los contactos
abiertos del interruptor, debe ser ms rpida
que la TTR, de lo contrario se tendr reencendidos y el re-establecimiento de la
corriente de conduccin en el interruptor. Para
el caso de interrupcin de corrientes por
cargas inductivas podemos considerar dos
casos principales:
Grandes corrientes inductivas debidas

a corto circuito
Pequeas corrientes inductivas
A continuacin se presentan las caractersticas

de estos tipos de cargas as como los casos en
los que se puede presentar.
combinaciones, las cuales se ilustran en la

Figura 4.4.
La Figura 4.5 muestra ejemplos de algunas
configuraciones de redes de manera
simplificada, en las cuales el interruptor de
potencia interrumpe corrientes inductivas. Un
corto circuito se ve reflejado como una
corriente inductiva debido a que la reactancia
del sistema siempre es mucho ms grande que
su resistencia. El caso ms severo de falla que
puede ocurrir en un sistema trifsico, es un
corto circuito de un sistema sin aterrizar, el
cual no es un caso muy comn. Por lo tanto
resulta indispensable calcular los parmetros
de proteccin de lnea para este caso.
Las caractersticas tpicas de los cortos
circuitos son las siguientes:
4.3.10.1 Grandes corrientes inductivas

(corto circuito)
Gran amplitud en la onda de corriente
Amplitud moderada en los valores de TTR
La ocurrencia de una falla dentro de un

sistema elctrico de potencia, introduce
nuevas variables dentro del propio sistema. El
funcionamiento de un sistema elctrico de
potencia se ve afectado por la falla, la cual
ocasiona usualmente corrientes excesivas y
sobretensiones en ciertos puntos del sistema.
Las fallas pueden clasificarse como fallas
paralelo (o corto circuitos) o como fallas serie
(o de circuito abierto). Para el caso de fallas de
corto circuito pueden presentarse varias
Alta tasa de incremento de la TTR

inmediatamente despus de la interrupcin
de corriente
Las Normas IEC especifican los tipos de

pruebas adecuadas con numerosos casos para
predecir el comportamiento ante corto circuito
del interruptor bajo estudio.
Figura 4.4 Fallas por corto circuito: a) una fase a tierra, b) fase a fase, c) dos fases a tierra, d) entre tres
fases, e) tres fases a tierra, f) una fase a tierra a travs de una alta impedancia.
4-13
CFE/CT
Figura 4.5 Condiciones de conexin/desconexin de un interruptor para cargas inductivas.
Figura 4.6 Condiciones para la conexin/desconexin de pequeas corrientes inductivas para un

interruptor de potencia en una red.
4.3.10.2 Pequeas corrientes inductivas

La Figura 4.6 muestra la configuracin
simplificada de un sistema elctrico de
potencia, en el cual un interruptor de potencia
interrumpe pequeas corrientes inductivas
suministradas por una carga inductiva pura.
Las caractersticas comunes de la onda
generada durante la interrupcin de una
corriente inductiva pequea son:
Amplitud baja de la onda de corriente; ms

pequea que la corriente nominal
Amplitud alta de la TTR
La Norma IEC 62271-110 incluye la

conexin/desconexin de bancos de reactores,
que es la operacin ms frecuente de cargas
inductivas.
Las
operaciones
con
trasformadores sin carga, como por ejemplo la
4-14
CFE/CT
interrupcin de la corriente de magnetizacin

de un trasformador, no se encuentran
normalizadas por las siguientes razones:
Debido a la no-linealidad del ncleo del
trasformador, no es posible obtener el modelo
correcto
de
la
operacin
de
conexin/desconexin de la corriente de
magnetizacin. Las pruebas realizadas usando
un trasformador slo sern vlidas para ese
trasformador y no pueden ser generalizadas
para otros transformadores.
La severidad para la interrupcin de este tipo
de cargas, es menor que las que se presentan
para otro tipo de operaciones con corrientes
inductivas.
Sin embargo, debe considerarse que este tipo
de
operaciones
pueden
producir
sobretensiones importantes en los devanados
del propio trasformador. Esto depende de la
cantidad de re-encendidos que se presenten en
el interruptor involucrado as como de las
frecuencias de resonancia del devanado del
transformador.
4.3.10.3 Seleccin de los parmetros del
interruptor
La conexin/desconexin de cargas inductivas
abarca la operacin de transformadores sin
carga, y las operaciones de bancos de
reactores serie. La Norma IEC 62271-110
cubre
slo
los
casos
de
la
conexin/desconexin de bancos de reactores.
Las operaciones de transformadores sin carga
no estn consideradas.
Las operaciones de conexin/desconexin de
transformadores en aceite sin carga en el lado
de alta no se considera crtico. La razn
principal es que el estrs bajo estas
condiciones es menor al que se presenta bajo
cualquier otra condicin.
El uso de interruptores para las operaciones de
conexin/desconexin de transformadores tipo
seco, es comn en sistemas de 52 kV y
menores, y sus caractersticas son similares al
caso de operaciones con bancos de reactores

serie slidamente aterrizados.
En interruptores que se utilizan para la
conexin/desconexin de reactores serie, no se
requiere
hacer
las
pruebas
de
conexin/desconexin en lnea corta o de
corrientes capacitivas. Incluso, si el interruptor
se utilizara slo con el propsito dedicado a
conexin/desconexin de reactores serie, se
puede omitir la prueba de interrupcin de
corriente de corto circuito.
Debido a que los interruptores usados para la
conexin/desconexin de reactores se utilizan
frecuentemente, es necesario especificar el
nmero de operaciones mximas antes de
requerir mantenimiento. Para este tipo de
aplicaciones, es recomendable especificar un
interruptor con una capacidad extendida de
resistencia mecnica (Clase M2). As mismo
se debe especificar el tipo de arreglo de
aterrizamiento (slidamente aterrizado, no
efectivamente aterrizado o aterrizamiento
mediante reactor de neutro).
Ser necesario tambin especificar el
mecanismo de proteccin para supresin de
picos y limitacin de sobretensiones. Se
recomienda utilizar valores de 2 p.u. para
aplicaciones de tensiones mayores a 72.5 kV.
No es necesario especificar mecanismos para
proteccin en caso de re-igniciones por sobre
tensin debido a que stas dependen
totalmente del circuito.
As mismo tambin se puede especificar el
tiempo de arqueo sin re-ignicin. Si este es el
caso, el tiempo de arqueo sin re-ignicin
medido durante la prueba, debe ser igual o
mayor que el valor especificado. Si se
encuentra por encima de los requerimientos
existentes en la Norma IEC 62271-110,
significa que toda la corriente inductiva
generada por la operacin debe ser
interrumpida dentro de un ciclo de la
frecuencia nominal. Esto prcticamente
significa que el interruptor debe ser capaz de
interrumpir la corriente en el primer cruce por
cero.
4-15
CFE/CT
Se debe poner especial cuidado al momento de

especificar el valor de corriente inductiva.
Cuando esta corriente es menor a la del valor
nominal, es recomendable realizar pruebas en
las condiciones actuales del interruptor. Esto
se debe a que a diferencia de otros escenarios
de carga, para el caso de corrientes inductivas
las sobretensiones y transitorios son ms
severos con corrientes pequeas que con
corrientes grandes.
La principal caracterstica que se evala en
laboratorio a los interruptores destinados a la
conexin/desconexin de corrientes inductivas
es el chopping number. Este parmetro es
una caracterstica inherente del interruptor y es
prcticamente independiente del circuito al
que est conectado el interruptor. El
chopping number vara estadsticamente y
debe ser expresado en trminos de un valor
medio, una desviacin estndar y si es
aplicable, con dependencia del tiempo de
arqueo. Por lo tanto el chopping number
debe usarse para estimar el comportamiento
del interruptor en otros circuitos aparte del
propio circuito de prueba. La estimacin de
los valores de sobretensiones de re-ignicin
puede derivarse en las bases de lo descrito en
el Apndice F de la publicacin 305 del
CIGRE.
Adems de contar con un bajo nivel de
chopping number, los niveles de
sobretensiones en el interruptor se pueden
reducir, minimizando el nmero de cmaras
en serie del interruptor y reduciendo el valor
del capacitor de graduacin al mnimo.
Algunos de los siguientes mtodos para limitar
las sobretensiones que se pueden aplicar a
todos los casos de conexin/desconexin de
bancos de reactores son los siguientes:
Apertura controlada: Los interruptores con
apertura controlada (de aplicacin especial
que incluye un relevador de sincronismo)
pueden eliminar posibles re-igniciones. La
apertura sincronizada depender de la
precisin y de la estabilidad mecnica del
interruptor respecto al tiempo de apertura, el
cual no se encuentra definido en ningn

estndar. Es necesario obtener la precisin del
interruptor durante todo el rango de operacin,
incluyendo el control de parmetros como
temperatura, tiempo y ciclos de operacin. El
mtodo requiere la operacin independiente
entre los polos, lo que impacta en un
incremento en el costo del interruptor.
Resistencias de apertura: Las resistencias
ocasionan el defasamiento de la corriente con
respecto a la tensin resultante de la corriente
de interrupcin en el punto ms bajo de la
onda
de
tensin.
stas
reducen
significativamente
los
picos
de
las
sobretensiones y de la TTR.
Apartarrayos a tierra instalados en el
reactor serie: Los apartarrayos limitan las
sobretensiones a tierra del reactor.
Apartarrayos de xido metlico en el
interruptor: los apartarrayos limitan los
transitorios de la tensin de recuperacin
dentro de la zona de cobertura del apartarrayos
y por consecuencia evitan las sobretensiones
por re-ignicin.
Capacitores para graduacin: los
capacitores reducen la frecuencia y por lo
tanto la tasa de elevacin de las oscilaciones
en el lado de la carga; tambin reducen la
probabilidad de re-ignicin. Por otro lado, los
capacitores tienden a incrementar la amplitud
de la onda de la TTR.
4.3.11 Tensin Transitoria de

Recuperacin (TTR) nominal por
falla en terminales
Es el lmite de la TTR prevista de los circuitos
que el interruptor debe poder interrumpir en
caso de un cortocircuito en sus terminales. La
forma de onda de las TTR vara de acuerdo
con la configuracin de los circuitos.
En ciertos casos, particularmente en las redes
de tensin superior a 100 kV y para corrientes
de cortocircuito relativamente pequeas,
comparadas con la corriente de cortocircuito
4-16
CFE/CT
mxima en el punto considerado, la TTR

comprende un periodo inicial en el que la
velocidad de crecimiento es elevada, y un
periodo posterior durante el cual la velocidad
de crecimiento es ms reducida. Esta forma de
onda queda bien definida por una envolvente

formada por tres segmentos de recta definidos
por cuatro parmetros (ver Figura 4.7).
Figura 4.7 Representacin de una TTR especificada por cuatro parmetros.
En otros casos, particularmente en redes de

tensin inferiores a 100 kV o en las redes de
tensin superiores a 100 kV para corrientes de
cortocircuito relativamente pequeas respecto a
la corriente de cortocircuito mxima, la TTR
tiene una forma semejante a la de una

oscilacin amortiguada de una sola frecuencia.
Esta oscilacin queda bien definida por una
envolvente formada por dos segmentos de recta
definidos por dos parmetros (ver Figura 4.8).
Figura 4.8 Representacin de una TTR especificada por dos parmetros.

4-17
CFE/CT
La capacitancia del lado de la fuente en el

punto de instalacin del interruptor, reduce la
velocidad de crecimiento de la tensin durante
los primeros microsegundos de la TTR.
Para representar las TTRs nominales se
utilizan los parmetros siguientes:
interruptores de potencia. La RCITTR est

definida por:
ui= tensin de referencia (RCITTR valor
pico), en kV
ti= incremento de tiempo, en s
Representacin por cuatro parmetros:

U1=
Primera tensin de referencia

en kV
t1=
Tiempo en alcanzar U1 en s
Uc=
Segunda tensin de referencia
t2=
Tiempo en alcanzar Uc, en s
U=
Tensin de referencia en kV
td=
Retraso de tiempo, en s
t=
Tiempo para alcanzar U, en s
Representacin por dos parmetros:

Uc=
Tensin de referencia (valor de

cresta de la TTR) en kV
t3=
Tiempo en alcanzar Uc en s
U=
Tensin de referencia en kV
td=
Retraso de tiempo, en s
t=
Tiempo para alcanzar U, en s
Retardo
A un interruptor se le asocia un retardo
nominal td (s). El interruptor debe
interrumpir en cualquier circuito en el que la
TTR atraviesa una vez el segmento de retardo
y no lo vuelve a cruzar. El segmento de
retardo arranca del eje de tiempo con el
retardo nominal td, corre paralelo al primero
de los segmentos de la TTR y termina a la
tensin especificada U con un tiempo
asociado t.
Como el valor pico de la RCITTR y el tiempo

de la tensin pico estn determinados por la
corriente de corto circuito, por la impedancia
caracterstica del bus y por la distancia del
interruptor hasta el primer cambio de la
impedancia caracterstica del bus, el clculo
de la RCITTR puede omitirse para todos los
interruptores que tengan una corriente nominal
de corto circuito menor a 25 kA y para
interruptores de tensin nominal menor a
100 kV. Adicionalmente, el clculo de la
RCITTR puede tambin omitirse para todos
los interruptores utilizados en subestaciones
aisladas en gas (tipo GIS), debido a la baja
impedancia de sus buses.
Las tensiones transitorias de recuperacin
(TTR) durante un arqueo a mxima corriente
de corto circuito, son generalmente menos
severas que en otros casos. Por ejemplo, la
razn de crecimiento de la TTR (RCTTR) es
generalmente mayor cuando se interrumpen
pequeas corrientes de corto circuito.
Las caractersticas de la TTR de acuerdo con
la Norma IEC 62271-100, as como los
parmetros de clculo de la corriente de falla
ante distintos escenarios de carga, se presentan
en las Tabla 4.6 y Tabla 4.7, respectivamente.
Generalmente, los valores de TTR cubren la
mayora de los casos prcticos. Sin embargo,
en algunos casos especiales, se pueden
presentar valores de TTR ms severos. Para
estos casos, las caractersticas especiales de la
TTR debern ser acordados entre el fabricante
y el usuario final.
La razn de crecimiento inicial de la tensin

transitoria de recuperacin (RCITTR) es
tambin un parmetro importante para algunos
4-18
CFE/CT
Tabla 4.6 Caractersticas estandarizadas de la TTR segn la Norma IEC 62271-100.

Tensin del Sistema
Ur = 3.6-72.5kV
Neutro
kaf
Razn de crecimiento de la tensin de recuperacin (RCTR) en kV/s
Sistema
Cable
245-800 kV
T100
0.0154Ur+ 0.7216
T60
-0.00030Ur2
+0.0421Ur +
0.3055
>800 kV
Aterrizado
Lnea 17.5-72.5 kV
-0.00012Ur2
+0.0174Ur+
0.1223
Lnea
-0.000071Ur2+
-0.00011Ur2
+0.0249Ur +1.1378
T30
-0.00060Ur2
+0.0875Ur
+0.6744
0.00016Ur2
+0.0411Ur +2.0453
T10
0.00051Ur2
+0.0823Ur
+0.8074
-0.00018Ur2
+0.0432Ur +2.1111
Falla en terminales
(TLF)
-0.00139Ur2 + 0.1911Ur + 1.2525
Falla en lnea corta

(SLF) lado fuente
No aplica
Falla en lnea corta

(SLF) lado lnea
(40 kA 50 Hz)
No Aplica
15.4 - 18
2
L90: 7.2
L75: 6.0
-0.00006Ur2
+0.0115Ur +0.4692
T100
1.4
1.54
T60
1.5
1.65
T30
1.6
T10
1.7
Fuera de Fase (OP)
No Aplica
-0.000037Ur2
+0.0093Ur +2.1111
-0.00009Ur2
+0.0129Ur
+0.0900
OP
1.25
TLF
1.6
SLF lado fuente
kpp
100-170 kV
Sin aterrizar
1.67
2
5.3
4.4
1.54
1.54
1.54
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.74
1.54
1.54
1.54
1.8
1.53
1.53
1.76
1.25
1.25
1.25
No Aplica
1.53
1.54
1.4
1.4
1.3
1.2
1.5
1.2
T100 - T30
1.5
T10
1.5
TLF
1.5
OP
2.5
1.5
1.3
1.5
No Aplica
2.5
4-19
1.5
1.2
2
CFE/CT
Tabla 4.7 Clculo de los parmetros de la TTR segn la Norma IEC 62271-100, ante diferentes casos
de interrupcin de corriente.
Tipo de carga
u1 (pu)
t1
uc (pu)
t3, t2
td
uc / 3
td + t 3 / 3
Tensin nominal Ur < 100 kV (representacin de dos parmetros)

T100 cables
de energa
0.15t3
T100 lneas
0.05t3
T60T10,
TLF
No aplica
kpp, kaf
uc / RCTR
0.15t3
SLF lado
fuente
0.15t3
OP
0.15t3
Tensin nominal 100 Ur 800 kV (representacin de cuatro parmetros, excepto T3, T10)
T100
T60
T3 , T10
SLF lado
fuente
0.75 kpp
No aplica
0.75 kpp
4 t1
2 s
6 t1
0.30t1
uc / RCTR
0.15t3
4 t1
2 s
2 t1
0.1t1
u1 / RCTR
kpp, kaf
u1 / RCTR
OP
td +
u/RCTR
uc / 2
td + t3 / 3
td +
u/RCTR
Tensin nominal Ur > 800kV (representacin de cuatro parmetros, excepto T30, T10 y OP)
T100
T60
T30, T10,
TLF
SLF lado
fuente
OP
0.75 kpp
No aplica
0.75 kpp
3 t1
0.28t1
4.5 t1
0.30t1
uc / RCTR
Uc / 4
td +
u/RCTR
0.15t1
Uc / 3
td + t 3 / 3
3 t1
2 s
Uc / 4
uc / RCTR
0.05t1
Uc / 3
td +
u/RCTR
u1 / RCTR
kpp, kaf
u1 / RCTR
No aplica
4.3.12 Secuencia de operacin nominal

El ciclo de trabajo de un interruptor de
potencia consiste en una serie de operaciones
de apertura (desconexin) y cierre (conexin)
o ambas a la vez. Los tiempos asociados a las
maniobras son de gran importancia, tanto
desde el punto de vista de estabilidad del
sistema, como de la demanda trmica.
Mientras ms se tarde el interruptor en
interrumpir la corriente de falla, mayor ser el
dao que sta causar al sistema.
El ciclo de operacin nominal de un
interruptor es el nmero prescrito de
operaciones unitarias a intervalos de tiempo
establecidos.
De
acuerdo
con
las
recomendaciones de la Norma IEC para la
operacin de interruptores, cuya utilizacin no
est especificada para autorecierre, se puede
expresar como sigue:
A - t - CA - t' - CA
Si los intervalos de tiempo no son
especificados, entonces t = 0.3 s y t' = 3
minutos.
Donde:
A
Operacin de apertura
Operacin de cierre
CA
Operacin de cierre seguida de

una apertura
t y t'
Intervalos de tiempo
t y t'
Expresados en minutos o en
segundos
4-20
CFE/CT
El ciclo de operacin para los interruptores

con autocierre es el siguiente:
A -"0" - CA
"0"
Los diversos componentes del tiempo de

operacin del interruptor aparecen ilustrados
en la grfica de la Figura 4.9.
(Cero) representa el tiempo

muerto del interruptor en ciclos
Figura 4.9 Definicin de tiempos de acuerdo con la Norma IEC 62271-100 para interruptores de potencia:
a) Operacin de apertura b) Operacin de cierre.
4.3.13 Niveles de contaminacin

La distancia de fuga de fase a tierra se calcula
tomando en cuenta la distancia de fuga
especfica y la tensin nominal de fase a fase
del interruptor. Lo anterior, conforme con lo
indicado en la Norma IEC 60815, debiendo
aplicarse la Tabla 4.8, de acuerdo con el nivel
de contaminacin (medio, alto o extra alto) del
sitio de instalacin del interruptor.
Esta distancia, se debe indicar en las

Caractersticas Particulares, ver Anexo 4
Cuestionario de caractersticas particulares de
interruptores de potencia.
4-21
CFE/CT
Tabla 4.8 Distancia especfica mnima de fuga y nivel de contaminacin.

Nivel de contaminacin
Distancia especfica mnima de fuga

(mm/kVf-f)
MNX-J-562/1-ANCE
Medio
20
Alto
25
Extra alto
31.5*
Nota: (*) Exclusivamente para los casos de extra alta contaminacin y/o
altitudes mayores a 2,500 m.s.n.m.
- bancos de reactores
4.3.14 Presin nominal de operacin del

gas para maniobra e interrupcin
Las normas han establecido los valores de 0.5,
1, 1.6, 2, 3 y 4 MPa para la presin nominal
de operacin del gas; sin embargo, pueden
emplearse otros valores, que se eligen de
comn acuerdo entre fabricante y usuario.
El dispositivo de operacin neumtica debe
ser capaz de abrir y cerrar el interruptor
cuando la presin del gas comprimido est
comprendida entre 85 y 110% de la presin
nominal de alimentacin. Valores diferentes
debern acordarse entre fabricante y usuario.
4.3.15 Tipo de servicio

Los interruptores de potencia deben garantizar
el correcto funcionamiento bajo las siguientes
condiciones de servicio:
a) Interruptores de Uso Normal
- lneas de transmisin
- bancos de transformacin
- generadores de centrales termoelctricas
- generadores de centrales hidroelctricas
b) Interruptores de Uso Especial
- bancos de capacitores
lado Carga,
lado Carga y lado Fuente
4-22
CFE/CT
4.4
BIBLIOGRAFA
Engineering, 1982.
Dekker, 1997.
6) IEC 62271-100: High-Voltage Switchgear and Controlgear Part 100: Alternating
7) IEC 62271-110: High-Voltage Switchgear and Controlgear Part 110: Inductive load
switching, 2012.
8) IEC 60059: Standard current ratings, 2009.
9) IEEE Std C37.06-2009, IEEE Standard for AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on
a Symmetrical Current Basis Preferred Ratings and Related Required Capabilities for
Voltages Above 1000 V, 2009
10) IEC 60721-3: Classification of environmental conditions - Part 3-3: Classification of
groups of environmental parameters and their severities - Stationary use at weather
protected locations, 2002.
groups of environmental parameters and their severities - Stationary use at non-weather
12) CIGRE WG A3.11: Guide for application of IEC 62271-100 and IEC 60694. Part I
General Subjects.
13) CIGRE WG A3.11: Guide for application of IEC 62271-100 and IEC 60694. Part II
Making and Breaking Test.
14) NRF-022-CFE Interruptores de potencia de 72.5 kV a 420 kV, Comisin Federal de
Electricidad, 2010.
15) IEC 60815, Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions, 1986.
4-23
CFE/CT
4-24
CFE/CT
CAPTULO 5
5.1
Algunos de los primeros diseos fueron

mejorados y en la actualidad existen algunas
variantes de este tipo de interruptores,
especialmente en aplicaciones de baja tensin,
donde predominan los interruptores de aire.
INTRODUCCIN
El interruptor est definido como un

dispositivo capaz de conectar, conducir e
interrumpir corrientes bajo condiciones
normales adems de conectar y conducir
corrientes por tiempo determinado e
interrumpirlas bajo condiciones anormales,
tales como corrientes de corto circuito.
Para aplicaciones de interiores en tensiones de

5 kV a 38 kV, los interruptores en soplo de
aire magntico fue la tecnologa de eleccin
en Estados Unidos de Norteamrica en los
aos setenta. En Europa y Mxico los
interruptores de pequeo volumen fueron muy
populares. Por otra parte, para aplicaciones
intemperie, para tensiones de 15 kV a 230 kV
fueron muy usados los interruptores de gran
volumen y los de soplo de aire.
Los interruptores de potencia han jugado un

papel importante en el crecimiento de las
capacidades de corto circuito de los sistemas
elctricos. Se han desarrollado diferentes
tecnologas, algunas involucran el uso de
medios de interrupcin avanzados y continan
perfeccionndose para lograr equipos ms
eficientes.
Actualmente las tecnologas con cmaras de

extincin, en vaco y SF6, han remplazado las
tecnologas de extincin de arco en aire y en
aceite.
Para efectuar la interrupcin de corriente, los

primeros
diseos
de
interruptores,
simplemente alargaban el arco a travs de un
par de contactos en aire. Posteriormente se
incorporaron estructuras de extincin,
incluyendo algunas con bobinas de soplo
magntico, mientras que otros dispositivos
usaron como medio de interrupcin lquidos
tales como aceite.
5.2
CLASIFICACIN DE
INTERRUPTORES
Los interruptores se pueden clasificar de

acuerdo con su nivel de tensin, lugar de
5-1
CFE/CT
exterior es la envolvente externa o gabinete.

Las partes internas tales como los contactos,
las cmaras de interrupcin y el mecanismo,
en la mayora de los casos, son los mismos
para los dos tipos, siempre y cuando las
caractersticas nominales de corriente y
tensin sean las mismas y que utilicen la
misma tecnologa para la interrupcin de
corriente.
instalacin, caractersticas externas de diseo

y mtodo y medio usado para la interrupcin
de la corriente.
5.2.1
Tipos de interruptores por nivel de

tensin
El nivel de tensin en el cual se van a usar los

interruptores es una clasificacin muy amplia
que divide a los interruptores en:
a) Interruptores de baja tensin, son los
diseados para usarse en tensiones de
hasta 1000 volts
5.2.3
Interruptores por caractersticas

externas de diseo
Desde el punto de vista de su diseo fsico

estructural, los interruptores para intemperie
pueden ser clasificados como interruptores de
tanque muerto e interruptores de tanque vivo.
b) Interruptores de alta tensin, son los

diseados para usarse en tensiones
superiores a 1000 volts
Los interruptores de tanque muerto estn

definidos por las Normas ANSI o IEEE como
un dispositivo de desconexin en el cual la
envolvente o tanque est slidamente
aterrizada y aloja las cmaras interruptivas y
el medio aislante, ver Figura 5.1.
Cada uno de esos grupos puede subdividirse.

Para el caso de los interruptores de alta tensin
stos se subdividen en interruptores de 123 kV
y mayores e interruptores de 72.5 kV y
menores. Frecuentemente, estos dos grupos se
relacionan
como
interruptores
para
transmisin e interruptores para distribucin,
respectivamente.
Esta clasificacin de los interruptores de alta
tensin es la ms usada por las Normas
internacionales IEC e IEEE.
El interruptor de tanque vivo est definido

como un dispositivo de desconexin, en el
cual las cmaras interruptivas se encuentran
soportadas en columnas, las cuales funcionan
como aisladores entre la parte energizada y el
potencial de tierra, ver Figura 5.2.
5.2.2
Los interruptores de tanque muerto presentan

ciertas ventajas sobre los interruptores de
tanque vivo, entre las cuales se tienen:
Interruptores por lugar de

instalacin
a) Se pueden instalar transformadores de

corriente tipo boquilla, tanto en el lado de
lnea, como en el lado de la carga del
interruptor
Los interruptores de alta tensin pueden ser

usados en instalaciones tipo interior y tipo
exterior o intemperie. Los interruptores tipo
interior son aquellos diseados para usarse
slo en el interior de edificios o en
envolventes resistentes a la intemperie.
b) Su construccin ofrece una capacidad de

soporte ssmico mayor
c) Se embarcan ya ensamblados y ajustados
desde la fbrica
Para media tensin en el rango de 4.76 kV a

34.5 kV stos son del tipo interior y estn
diseados para usarse en el interior de tableros
o cubculos Metal-Clad. La nica diferencia
entre los interruptores tipo interior y tipo
d) Tienen una mejor esttica

e) Instalacin ms rpida
5-2
CFE/CT
Figura 5.1 Interruptor de tanque muerto; a) envolvente trifsica, b) envolvente monofsica.
Figura 5.2 Interruptor de tanque vivo.
5-3
CFE/CT
Por otra parte, los interruptores de tanque vivo

comparados con los de tanque muerto, ofrecen
las siguientes ventajas:
Los medios de interrupcin que se utilizaron a

principio de siglo XX fueron el aire y el
aceite, siendo notable su funcionalidad y
confiabilidad. Posteriormente, al final de la
dcada de los cincuenta, aparecieron dos
tecnologas como medios interruptivos, la de
vaco y la de gas hexafluoruro de azufre (SF6).
Actualmente, esta ltima tecnologa es lder en
la interrupcin del arco elctrico en altos
niveles de tensin. La tecnologa de
interrupcin en vaco, es ampliamente
utilizada en niveles de media tensin, sin
embargo, ltimamente se han tenido grandes
desarrollos tecnolgicos y se ha logrado la
construccin de interruptores de hasta 126 kV
con doble cmara de interrupcin y prototipos
de hasta 252 kV con una sola cmara, con
electrodos que funcionan bajo el principio de
interrupcin denominado campo magntico
axial. En la Figura 5.3 se muestran ambos
interruptores.
a) Costo menor, ya que no incluye los

transformadores de corriente
b) Utilizan menor cantidad de fluido para
interrupcin
c) Requiere de menor superficie para su
instalacin
5.2.4
Interruptores por mtodo y tipo de

medio de interrupcin
En el proceso de desarrollo de las tecnologas

para interruptores, los factores principales que
han influido en los parmetros de diseo son,
el medio aislante e interruptivo y los mtodos
para efectuar la extincin del arco elctrico.
Figura 5.3 a) Interruptor con doble cmara de interrupcin de 126 kV, b) Interruptores prototipo
de 252 kV, 126 kV y 12 kV.
Aunque el vaco y SF6 son actualmente las

tecnologas ms modernas, en este Captulo
tambin se presentan los aspectos tecnolgicos
relevantes de los interruptores en aceite y en
aire debido a que an existen interruptores en
servicio con estas tecnologas. Adems,

muchos de los requerimientos especificados
en las normas estn basados en las
caractersticas de operacin de estos
interruptores.
5-4
CFE/CT
5.3
fabricada con materiales aislantes. Cada

cmara de arqueo rodea a un polo del
interruptor y en algunos casos sirve de
estructura para soportar las placas del arqueo.
Bsicamente existen dos tipos de cmaras de
arqueo,
las
cuales
se
caracterizan
principalmente por el material de las placas de
arqueo.
INTERRUPTORES DE SOPLO
MAGNTICO
El primer diseo de este tipo de interruptor

consisti de unas simples cuchillas operadas
en aire bajo condiciones atmosfricas. Este
diseo estaba muy limitado en trminos de
tensin y de capacidad interruptiva, lo que
oblig a desarrollar diseos mejorados
incluyendo diferentes componentes para
mejorar el enfriamiento del arco.
En el primer tipo de cmara de arqueo, las

placas estn fabricadas de acero suave o de
nquel-cadmio. En este tipo, el arco es guiado
hacia dentro de las placas por medio de un par
de cuernos de arqueo. Posteriormente, el arco
es atrado hacia adentro de la cmara de
arqueo debido a la fuerza producida por la
corriente y la presin de los gases calientes.
La Figura 5.4 muestra la seccin transversal
de una cmara de este tipo.
El principal componente fue una caja que

contena un nmero de placas metlicas o
aislantes. En esta caja tambin se incluy una
bobina de soplo magntico, principalmente
para aplicaciones de media tensin.
Una cmara de arqueo para este tipo de
interruptor es una estructura en forma de caja
Figura 5.4 Seccin transversal de una cmara de arqueo de soplo magntico.
El segundo tipo de cmara de arqueo fue la de

soplo magntico. Esta cmara fue usada en
interruptores para aplicaciones en media
tensin, mayores a 15 kV para interrumpir
corrientes de falla mayores a 50 kA. De igual
forma, us placas de arqueo aislantes
fabricadas con materiales cermicos tales
como xido de zirconio y xido de aluminio.
En este tipo de cmara el enfriamiento del
arco y su extincin final se efecta mediante
una combinacin de procesos. Primero el arco

es alargado y forzado a viajar hacia el interior
de la trayectoria que se forma por la geometra
y ubicacin de las placas aislantes y sus
ranuras.
Al mismo tiempo, el arco se adelgaza
conforme pasa a travs de las ranuras y llena
los espacios entre ellas. Finalmente, cuando el
arco hace contacto con las paredes de las
5-5
CFE/CT
La extincin se efecta al primer cruce por

cero de la corriente y cuando el chorro de aire
comprimido enfra el arco incrementando la
rigidez dielctrica entre contactos. Esto
permite soportar la tensin transitoria de
recuperacin.
placas aislantes ste es enfriado por difusin

en las paredes, logrando su extincin.
5.4
INTERRUPTORES DE SOPLO DE
AIRE
El incremento de la rigidez dielctrica es

proporcional al incremento de la presin del
aire. La capa aislante de aire que se forma
entre contactos, permite que la distancia entre
contactos (o entrehierro) sea pequea,
reduciendo el tamao del interruptor.
Esta tecnologa fue patentada en 1927 y

comercializada en 1940, tuvo un gran xito en
la dcada de los noventa.
En los diseos de interruptores de soplo de
aire, el proceso de interrupcin se inicia con la
formacin del arco entre dos contactos.
Simultneamente con el inicio del arco, la
apertura de una vlvula neumtica produce un
soplo de aire a alta presin que alarga la
columna del arco, la cual es enfriada por el
chorro de aire.
La energa suministrada para la extincin del

arco se obtiene del aire a alta presin y es
independiente de la corriente que se va a
interrumpir. La Figura 5.5 muestra un
interruptor de soplo de aire.
Existen tres tipos bsicos de orientacin del

soplo los cuales dependen de la direccin del
flujo del aire en relacin con la columna del
arco: soplo axial (longitudinal), soplo radial
(transversal) y soplo cruzado (mixto).
5.5
INTERRUPTORES EN GRAN
VOLUMEN DE ACEITE
Este tipo de interruptores utiliza el aceite

como aislamiento y medio de interrupcin.
Las cmaras de interrupcin se incorporaban
dentro de tanques de aceite. Este tipo de
diseo de interruptor de gran volumen en
aceite fue muy utilizado en su mayora en
tensiones de hasta 72.5 kV, normalmente las
tres fases del interruptor estn contenidas en
un slo tanque de aceite. Sin embargo, en
tensiones mayores a 145 kV se utilizan
tanques independientes para cada fase. Los
polos son operados simultneamente por un
slo mecanismo de operacin.
El soplo axial y el radial fueron utilizados en

aplicaciones para alta tensin, mientras que el
principio de soplo cruzado fue usado tanto en
aplicaciones de media tensin como para la
interrupcin de altas corrientes.
La propiedad que tiene el aire comprimido
para extinguir el arco, tambin se us como
medio de control del mecanismo de apertura y
cierre en este tipo de interruptores. La
extincin del arco por aire comprimido fue
utilizada en todos los niveles de tensin y
capacidades de interrupcin.
La Figura 5.6 muestra un interruptor trifsico

en gran volumen de aceite con un slo tanque.
Mientras que la Figura 5.7, muestra un
interruptor de 115 kV en gran volumen de
aceite con un tanque por polo.
El proceso de interrupcin por soplo de aire

depende del enfriamiento turbulento teniendo
influencia la configuracin aerodinmica de
toberas y conductos por donde circula la masa
de flujo de aire. El aire comprimido que es un
buen aislante, es dirigido hacia el arco en el
instante de separacin de los contactos,
arrastrando el arco a travs de la tobera y
ayudando a expulsar tanto el gas caliente
como los productos del arqueo hacia la
atmsfera.
Para satisfacer los requerimientos de

aislamiento del equipo y la compleja
geometra de las cmaras, se requeran
distancias dielctricas grandes entre las partes
vivas del interruptor y el tanque aterrizado.
Tambin se requeran tanques y volmenes de
5-6
CFE/CT
aceite muy grandes de 400 hasta 15,000 litros
dependiendo de la corriente y tensin nominal.
Figura 5.5 Interruptor de soplo de aire. Marca Brown & Boveri, mecanismo neumtico, 245 kV, 2000 A y
40 kA de capacidad interruptiva.
corriente del arco elctrico generada por la

falla, gasifica el aceite, en el instante en que el
mecanismo de operacin comienza a separar
los contactos, desarrollando una presin
suficiente dentro de la cmara para
incrementar la rigidez dielctrica y extinguir el
arco. En este tipo de cmara, la presin debida
a la gasificacin del aceite es proporcional a la
corriente del arco, al incremento de presin y
a la velocidad de separacin de contactos. Lo
anterior, incrementa la resistencia elctrica
entre stos, logrando interrumpir la falla en el
siguiente cruce por cero de la corriente.
El tamao y peso de estos interruptores

requera de una cimentacin robusta para
soportar los esfuerzos que se generan durante
la interrupcin. La cimentacin tpica ser
capaz de soportar una fuerza igual o mayor a 4
veces el peso del interruptor incluyendo el
aceite. Una cimentacin para un interruptor de
245 kV requera soportar una fuerza de
aproximadamente 50 toneladas.
5.5.1
Operacin de la cmara de
interrupcin
La Figura 5.8 muestra el funcionamiento de

este tipo de cmara. Este consiste en que la
5-7
CFE/CT
Figura 5.6 Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un slo tanque clase 34.5 kV.
Figura 5.7 Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un tanque por polo. Marca Westinghouse,
tipo 100-GM-500 S, Clase 115 kV, 1200 A y 31 kA de capacidad interruptiva y mecanismo neumtico.
5-8
CFE/CT
d)
Figura 5.8 Cmara de control de arco usada en interruptores de gran volumen de aceite a) posicin de
cerrado, b) inicio de arco, c) extincin de arco y d) vista interior.
5.6
que hacen la funcin de aislamiento externo

del interruptor; normalmente son de porcelana.
INTERRUPTORES EN PEQUEO
VOLUMEN DE ACEITE
La necesidad de reducir espacios, impuls el

desarrollo de interruptores en pequeo
volumen de aceite. stos utilizan volmenes
del orden del 2 % comparado con un
interruptor de gran volumen de aceite, para los
mismos valores nominales de tensin y
capacidad interruptiva.
Cada fase tiene su propia cmara de

interrupcin, la cual est a potencial. La parte
viva se encuentra aislada del potencial de
tierra mediante soportes aislantes, lo cual
clasifica a ste como un interruptor de tanque
vivo. La Figura 5.9 muestra un interruptor de
pequeo volumen de 115 kV.
La principal diferencia entre stos consiste en

que el interruptor en pequeo volumen usa el
aceite slo como medio de interrupcin.
Debido al pequeo volumen de aceite en estos

interruptores, se presenta una carbonizacin
muy rpida por la interrupcin de fallas y, por
lo tanto, se requiere de un mantenimiento ms
frecuente que en los de gran volumen. Si el
mantenimiento no es efectuado en el tiempo
requerido, puede presentarse degradacin
interna en las superficies aislantes de la
cmara de interrupcin, lo cual puede
provocar una falla catastrfica. Esta es una de
las principales desventajas de esta tecnologa.
El interruptor de pequeo volumen de aceite,

consta en cada fase de dos contactos alineados
en un mismo eje, donde un contacto es fijo y
el otro es mvil. Este ltimo, es controlado por
un vstago acoplado al mecanismo de
operacin. Ambos contactos estn contenidos
en una cmara de interrupcin localizada
dentro de aisladores huecos. Los aisladores
5-9
CFE/CT
Figura 5.9 Interruptor en pequeo volumen de aceite de 115 kV con mecanismo de resorte.
5.6.1
Tipos de cmaras de extincin

usadas en interruptores de pequeo
volumen de aceite
El tipo de cmara de extincin utilizada por

los interruptores en pequeo volumen de
aceite es la denominada de extincin por
autosoplado. Se denomina as porque el propio
arco elctrico suministra la energa necesaria
para su extincin. Esta energa es proporcional
a la corriente a interrumpir y su capacidad de
ruptura lmite est relacionada con su robustez
mecnica. En las cmaras de interrupcin el
soplado puede ser longitudinal o transversal.
En las de soplado longitudinal los gases bajo
presin aseguran un barrido longitudinal del
arco, como se ve en la Figura 5.10. Debido a
la reducida seccin de evacuacin de gases, la
presin en la cmara es normalmente alta,
incluso con pequeas corrientes.
Existe una cmara llamada de soplado mixto,

que rene las ventajas del soplado longitudinal
con las del transversal. En los interruptores
provistos con este tipo de cmaras, se sitan
primero las cmaras de soplado transversal y
despus las de soplado longitudinal, como se
presenta en la Figura 5.12.
En la Figura 5.11 se observa que, en las

cmaras de soplado transversal los gases
escapan por las aberturas ubicadas en la
periferia de la envolvente. Debido a la mayor
seccin de los orificios, la presin es ms
dbil que en el caso anterior, lo que permite la
extincin rpida de grandes corrientes.
Figura 5.10 Cmara de ruptura de soplado

longitudinal.
5-10
CFE/CT
Figura 5.11 Cmara de ruptura de soplado transversal.
Figura 5.12 Cmara de extincin de un interruptor marca C.E.M.Gardy, de pequeo volumen de aceite,
de soplado mixto; 1.- Nivel de aceite, 2.- Contacto deslizante superior (fijo), 3.- Cubierta aislante,
4.- Espiga de contacto mvil, 5.- Contacto deslizante inferior (mvil).
5.7
INTERRUPTORES EN SF6
Las excelentes propiedades dielctricas del

gas SF6 fueron descubiertas unos 40 aos
antes de su primera aplicacin industrial en
interruptores, la cual data de mediados del
siglo pasado. Los primeros diseos de

interruptores para alta tensin en SF6 fueron
desarrollados con tecnologas que tenan hasta
seis cmaras de interrupcin en serie, las
cuales operaban combinando los principios de
soplado externo y auto soplado.
5-11
CFE/CT
En los 60s se mejor el diseo incrementando

la capacidad interruptiva. Esta tecnologa
poda interrumpir corrientes del orden de
41.8 kA a 138 kV y 37.6 kA a 230 kV,
requiriendo de hasta tres cmaras por polo y
aproximadamente 1.35 MPa de presin para
lograr la interrupcin del arco. Esta tecnologa
de doble presin sobrevivi hasta mediados de
los 70s.
Durante los 70s y 80s, los cambios
tecnolgicos en los interruptores de soplado
simple permiti su aplicacin hasta los 800 kV
con una notable simplicidad en el diseo y una
reduccin drstica en la energa de operacin,
as como, en el nmero de cmaras por polo.
A partir de los aos 80s, se desarroll un
nuevo principio de interrupcin, denominado
auto-soplado. El funcionamiento se caracteriza
por usar la energa del arco para lograr la
extincin, produciendo con sta la presin
necesaria para enfriar el arco y lograr la
interrupcin de corriente.
Actualmente, China se encuentra a la cabeza
en los desarrollos de interruptores de soplado,
contando con distintos niveles de tensin, los
cuales pueden alcanzar hasta los 1,100 kV.
5.7.1
contactos, produciendo un soplo de alta

presin de SF6 el cual extingue el arco.
Despus de cada operacin, el SF6 se pasa a
travs de filtros que neutralizan los productos
de descomposicin para ser comprimido
nuevamente.
El SF6 se licua a una presin de 1.6 MPa y a
una temperatura de 10 C, por lo que requiere
de resistencias calefactoras alrededor del
tanque de alta presin para evitar su
licuefaccin. El uso de resistencias
calefactoras implica un modo de falla
adicional. Si stas no funcionan, el interruptor
tampoco podr operar.
Las
principales
desventajas
de
los
interruptores de doble presin son las
siguientes:
Alta complejidad mecnica; resultado del

uso de las vlvulas de soplado
Dimensiones muy grandes
Grandes cantidades de SF6
Alta tasa de fugas, debido a la alta presin

de operacin
Necesidad de un compresor adicional para

mantener el SF6 a alta presin
Alto consumo de energa

resistencias calefactoras
Interruptores de dos presiones en

SF6
Los interruptores de doble presin en SF6 son

una adaptacin de los interruptores de soplo
de aire. stos utilizan un diseo de soplo axial.
La principal diferencia es que el aire se
sustituye por el SF6. Estos interruptores son
normalmente de tanque muerto. En esta
tecnologa, los contactos se encuentran
aislados con SF6 a baja presin en un tanque
similar al utilizado en los interruptores de gran
volumen de aceite y en un segundo depsito
aislado del tanque de baja presin, se
almacena el SF6 a alta presin. Durante la
operacin del interruptor, se abre una vlvula
de soplado, sincronizada con la apertura de los
5.7.2
de
las
Interruptores de soplado simple de

SF6
En esta tecnologa, la operacin consiste en

comprimir el SF6 al interior de la cmara
mediante un pistn, que se encuentra dentro de
un cilindro que se mueve en conjunto con el
contacto mvil durante la apertura del
interruptor. El cilindro inyecta el SF6 a presin
sobre la columna del arco, extendiendo su
longitud e incrementando la rigidez dielctrica
entre contactos. Con esto, se logra la extincin
del arco en el siguiente cruce por cero de la
corriente, ver Figura 5.13.
5-12
CFE/CT
Figura 5.13 Principio de operacin de una cmara de un interruptor de soplado simple en SF6.
La presin de soplado es crtica para asegurar

la extincin del arco. Esta se logra mediante
un diseo apropiado del cilindro de
compresin.
Los interruptores de soplado de SF6 poseen
una curva caracterstica corriente-presin que
es la que determina el rendimiento del
interruptor en diferentes escenarios de carga.
En una operacin sin carga y sin arqueo, la

presin mxima de la cmara de compresin,
es tpicamente el doble de la presin nominal,
tal y como se muestra en la curva a) de la
Figura 5.14. La presin depende bsicamente
de las dimensiones del cilindro y de la
velocidad de apertura de los contactos.
Figura 5.14 a) presin en la cmara de compresin del interruptor en operacin sin carga y
b) presin en la cmara durante la interrupcin de una corriente de corto circuito asimtrica a 40 kA.
5-13
CFE/CT
Durante un evento de interrupcin de la

corriente nominal de corto circuito, el arco
generado entre contactos bloquea el flujo de
gas a travs de la tobera. La seccin
transversal del arco es variable con el tiempo y
acta como una vlvula para el flujo de gas de
la cmara de compresin, lo que da origen a
un incremento de presin en esa cmara. En el
escenario en que el dimetro efectivo de la
tobera es reducido por la seccin transversal
del propio arco, se genera un incremento de
presin adicional en la cmara de compresin,
esta presin adicional generada por la energa
del arco y atrapada en las toberas al no poder
ser liberada, contribuye a generar un
incremento de presin dentro de la cmara de
compresin de hasta cuatro veces mayor que
la presin nominal, como lo muestra la curva
b) de la Figura 5.14.
En el instante que la corriente disminuye hacia
cero, la seccin transversal del arco tambin
decrece, dejando cada vez ms espacio libre
para que fluya el gas. El flujo mximo de gas
se logra cuando la corriente llega a cero, lo
cual resulta en la mxima capacidad de
enfriamiento para extinguir el arco.
El incremento de la seccin transversal del
arco ocasiona una ablacin del material de la
tobera. Esto reduce el dimetro efectivo de la
misma generando mayor presin dentro de la
cmara de compresin incrementando el flujo
de la masa del gas durante la interrupcin de
alta corriente.
Para lograr mayor presin en el soplado se
requiere de una fuerza de operacin mayor,
con la finalidad de prevenir desaceleraciones,
paros o retrocesos en los contactos del
interruptor. La energa necesaria para la
apertura de los contactos la suministra el
mecanismo de operacin. A mayor corriente a
ser interrumpida, mayor es la fuerza requerida.
Por esta razn, los interruptores de soplado en
SF6 necesitan mecanismos robustos.
La forma en la cual se utiliza la energa
acumulada del gas comprimido para extinguir
el arco, vara de acuerdo a su diseo. Algunos
de los principales diseos de toberas en

interruptores de soplado en SF6 se enlistan a
continuacin y se muestran en la Figura 5.15:
Cilindro de soplado sencillo con tobera

aislada
Cilindro de doble soplado parcial con

tobera aislada
Cilindro de doble soplado con tobera

aislada
Cilindro de doble soplado combinado con

tobera aislada y tobera conductora
Cilindro de doble soplado con tobera

conductora
La capacidad de extincin de arco de las

cmaras con doble cilindro es mejor que con
las cmaras con cilindro sencillo. En las
cmaras de doble cilindro, se requiere de una
cmara de compresin ms grande para lograr
una presin especfica. Adems, debido a que
el flujo de gas es mayor, es necesario
incrementar la energa en el mecanismo de
operacin, por esta razn se prefiere usar
cmaras con cilindro de soplado sencillo.
Otras aplicaciones para altas corrientes
podran requerir el uso de cmaras con
cilindro de doble soplado parcial que
incrementan la capacidad de extincin de arco
del interruptor en un 20%, sin necesidad de
incrementar el tamao de la cmara de
compresin ni la energa del mecanismo de
apertura.
Para incrementar la capacidad de corriente
nominal en los interruptores de soplado, es
necesario separar las funciones de los
contactos principales y la de los contactos de
arqueo, ver Figura 5.16a. La corriente fluye
continuamente a travs de los contactos
principales colocados al exterior de las
toberas. Esta posicin de los contactos ofrece
mayores posibilidades de extincin y hace ms
sencillo lograr una seccin transversal ms
larga del conductor, por consiguiente
proporciona valores ms elevados de
5-14
CFE/CT
corrientes nominales. Durante la apertura, los

contactos principales se separan primero y el
flujo de corriente conmuta hacia a los
contactos de arqueo ubicados dentro de las

toberas.
Figura 5.15 Principales diseos de cmara de soplado: a) soplado simple con tobera aislada, b) de doble
soplado parcial con tobera aislada, c) de doble soplado con tobera, d) de doble soplado combinado con
tobera aislada y tobera conductora aislada y e) de doble soplado con tobera conductora.
5-15
CFE/CT
Figura 5.16 Arreglos principales de contactos en interruptores en SF6: a) contactos principales fuera de la
tobera y b) contactos principales dentro de la tobera.
nicamente para corrientes nominales bajas,

los contactos principales y los contactos de
arqueo se ubican dentro de las toberas, ver
Figura 5.16b.
En la Figura 5.17, se observa un polo con una
cmara de soplado en SF6 que utiliza un
cilindro de doble soplado parcial con tobera
aislada. En la posicin de cerrado, el flujo de
la corriente en el interruptor es conducido a
travs de: la terminal superior 2), el contacto
principal fijo 6), el contacto principal mvil
8), la barra de contacto 10), los contactos de
paso 12) y por ltimo, por la terminal inferior
16).
El cilindro de compresin, el contacto
principal mvil, las toberas y los contactos de
arqueo mviles se mueven en conjunto con la
varilla de contacto. Esta ltima se encuentra
conectada al mecanismo de operacin a travs
de una barra aislante colocada dentro del

aislador soporte. Durante la apertura, los
contactos principales se separan primero. La
corriente se conmuta hacia los contactos de
arqueo y la presin dentro de la cmara de
compresin comienza a elevarse.
Durante la operacin de cierre, los contactos
de arqueo cierran primero, seguidos por los
contactos principales. Por ello, los contactos
de arqueo inician la conduccin del flujo de
corriente generada por los arcos de preencendidos y los siguientes pre-arcos, hasta el
instante que cierran los contactos principales.
Cuando los contactos se encuentran
completamente en la posicin de cerrado, la
cmara de compresin se rellena con gas frio y
se encuentra lista para la siguiente operacin
de apertura.
5-16
CFE/CT
Figura 5.17 Interruptor de doble soplado parcial con tobera aislada: a) posicin de cerrado,
b) proceso de extincin de arco y c) posicin de apertura.
En la parte superior de la cmara del

interruptor se localiza un filtro adsorbente, que
puede ser de algn tamiz molecular o almina
activa. Este tiene la funcin de absorber la
humedad y la mayora de los productos de
descomposicin del SF6 que se generan
despus del arqueo, particularmente el cido
Fluorhdrico (HF). Este material absorbente es
de accin rpida y efectiva. S se encuentra
presente en cantidad suficiente, es capaz de
mantener bajo el nivel de corrosin debida a
subproductos del SF6. As mismo, cada uno de
los tres polos est equipado con un disco de

ruptura el cual opera a una presin
predefinida, para evitar sobrepresiones
excesivas que puedan daar los aisladores u
otros componentes.
Una gran ventaja de los interruptores de
soplado en SF6 es la simplicidad de la cmara,
la cual tiene un excelente rendimiento
mecnico. Una contribucin adicional para
interruptores de muy alta tensin, es la
reduccin del nmero de cmaras por polo.
Las excelentes propiedades del SF6 hicieron
5-17
CFE/CT
posible el desarrollo de interruptores de

soplado con tensiones de hasta 800 kV con
slo cuatro cmaras por polo. Esto al parecer
no tiene lmites, ya que algunos fabricantes
han desarrollado interruptores de soplado para
tensiones de 550 kV con una sola cmara por
polo.
Sin embargo, una de las desventajas
principales de las cmaras de soplado es la
necesidad de grandes fuerzas para su
operacin, por lo que se requieren de
mecanismos de operacin muy potentes y
complejos. La energa de operacin requerida
por un interruptor de soplado es mucho mayor
que la de un interruptor en aceite. Debido a
este
requerimiento,
los
mecanismos
accionados por resortes quedan limitados para
interruptores de soplado para interrumpir bajas
corrientes. Para la interrupcin de corrientes
mayores a 40 kA, se tienen que utilizar
mecanismos de accionamiento neumtico o
hidrulico. Este tipo de mecanismos afecta la
confiabilidad y el costo de este tipo de
interruptores.
5.7.3
Interruptores de Auto-soplado de
SF6 de movimiento simple
Los interruptores de presin simple pertenecen

a la familia de interruptores de soplado o de
auto-soplado La diferencia principal entre
estos dos interruptores es el circuito de
soplado. En los interruptores de soplado
simple, la energa mecnica proporcionada por
el mecanismo de operacin se usa para
comprimir el gas SF6, en cambio, los
interruptores de auto soplado aprovechan la
energa trmica liberada durante la generacin
del arco para calentar el gas y con esto
aumentar la presin. Por esta razn, a estos
interruptores se les denomina de auto-soplado.
Las experiencias de servicio en interruptores
de potencia muestran un bajo ndice de fallas
debidas a insuficiente capacidad interruptiva.
La mayora de las fallas son de naturaleza
mecnica. Por lo tanto, el mecanismo de
operacin debe ser simple y confiable

enfocndose en reducir las fuerzas de friccin
durante la operacin de apertura. Este enfoque
ha permitido el desarrollo de interruptores de
auto-soplado con una reduccin significativa
en las fuerzas de friccin, logrando
mecanismos con menor consumo de energa,
como los mecanismos de operacin por
resortes.
En los interruptores de soplado, la mayora de
la energa del mecanismo de operacin se
utiliza para generar la presin de soplado y
slo una pequea porcin de la energa
trmica del arco contribuye a incrementar la
presin.
La cmara de extincin en los interruptores de
auto soplado es muy sencilla, ver Figura 5.18.
Los contactos se localizan dentro de una
cmara de arqueo sellada ver Figura 5.18a.
Durante una operacin de apertura, se
comienza con el encendido de arco, la energa
del arco se acumula dentro de la cmara
sellada, lo que ocasiona un incremento en la
presin, ver Figura 5.18b. Cuando el contacto
de arqueo mvil deja la cmara, se libera la
presin de la cmara y un fuerte flujo de gas
extingue el arco cuando la corriente cruza por
cero, ver Figura 5.18c.
Las pruebas han demostrado que cuando se
tienen que interrumpir corrientes pequeas, la
energa del arco no es suficiente para generar
la presin necesaria y lograr un soplado
eficiente. Debido a esto, se han desarrollado
interruptores que utilizan una combinacin de
los principios de soplado y auto-soplado con
la finalidad de extinguir el arco.
La combinacin de los principios de
operacin, ha permitido el uso de los
mecanismos operados por resortes, incluso en
interruptores de alta tensin. El uso de este
tipo de mecanismo estaba limitado slo a
interruptores de bajo volumen de aceite y
prcticamente en todos los interruptores de
media tensin de tipo interior.
Debido a que se requiere poca presin de
soplado para interrumpir corrientes pequeas,
5-18
CFE/CT
incluso hasta de un 30% de la corriente de

corto circuito nominal, slo esa cantidad de
energa es necesaria para el mecanismo de
operacin. Para corrientes mayores, el propio
arco proporciona la energa necesaria para

generar la presin suficiente y lograr un
soplado eficaz para extinguir el arco.
Figura 5.18 Principio bsico de los interruptores de auto soplado en SF6: a) posicin de cerrado b)
proceso de apertura, inicio de arco y c) soplado y extincin de arco.
Figura 5.19 Interruptor de auto-soplado de doble volumen con vlvulas de sobrepresin.
Existen numerosas formas de prevenir los

efectos adversos de la presin generada sobre
el mecanismo de operacin. Una de las ms
comunes se encuentra en los interruptores de
auto-soplado de doble volumen con vlvulas
de sobrepresin. Estas vlvulas previenen la
desaceleracin y paro de los contactos

mviles, ver Figura 5.19. Cuando se
interrumpen corrientes pequeas, por encima
de unos cuantos kA, este tipo de interruptor
opera muy similar a los interruptores de
soplado simple. El gas SF6, se comprime en la
5-19
CFE/CT
cmara de soplado (V2), posteriormente fluye

hacia la cmara trmica (V1) y por ultimo
pasa por unos conductos de la tobera a lo largo
del arco, ver Figura 5.19b. Como la presin
generada no es suficiente para cerrar la
vlvula, se combina la cmara de soplado con
la cmara trmica para formar una cmara ms
grande.
A diferencia de los interruptores de soplado
simple, los interruptores de auto-soplado
necesitan generar mecnicamente suficiente
presin de soplado para interrumpir slo un
porcentaje de la corriente nominal de corto
circuito, entre un 20 a 30%.
Cuando se interrumpen corrientes elevadas, la
energa trmica del arco se acumula en la
cmara trmica (V1), donde la presin se
incrementa debido al aumento de temperatura
as como tambin por la compresin del gas
entre el cilindro de soplado y el pistn
estacionario. La presin del gas dentro de la
cmara V1 continua en aumento hasta que es
lo suficientemente alta para cerrar la vlvula.
Por lo tanto el gas SF6 requerido para la
extincin del arco se encuentra atrapado en la
cmara trmica V1, y si llegara a existir un
incremento de presin dentro de la cmara
sera nicamente por el calor generado del
arco, ver Figura 5.19c.
Casi al mismo tiempo, la presin en la cmara
de soplado alcanza un nivel suficiente para
abrir la vlvula de sobrepresin. Cuando el gas
escapa a travs de la vlvula de sobrepresin,
no se requiere energa extra para superar la
compresin del SF6, mientras que al mismo
tiempo se mantiene la velocidad necesaria del
contacto para soportar la tensin de
recuperacin. Durante el momento en que el
conducto de la tobera se abre, ya sea
mecnicamente o por la reduccin del
dimetro del arco a valores de corrientes
instantneas bajas, la diferencia de presin
entre la cmara trmica y la presin que rodea
a la cmara, genera un flujo de gas a lo largo
de la tobera, en toda la longitud del arco. Este
flujo, extingue el arco al primer cruce por

cero. Durante el proceso de cierre, la vlvula
de llenado se abre, por lo que la cmara
trmica y de soplado se llena con SF6.
Los interruptores de auto-soplado requieren
menos energa de operacin que los
interruptores de soplado, aproximadamente
entre un 50 % y 70 % menos, sin comprometer
su capacidad interruptiva.
En la Figura 5.20 se muestra el principio de
operacin de un interruptor de alta tensin que
aplica el principio combinado de auto-soplado
para la extincin del arco. Bsicamente este
dispositivo utiliza el principio del interruptor
de soplado pero agregando un pistn auxiliar
en la base del contacto fijo, con un diseo
apropiado que utiliza la tobera de soplado
como cilindro de compresin. En conjunto, se
forma una cmara de succin variable.
Durante la apertura, justo despus de la
separacin de los contactos, aparecen por
algunos milisegundos los llamados arcos en
cierre, causando un aumento de presin en el
volumen entre el pistn auxiliar y el pistn de
compresin. Cuando se interrumpen grandes
corrientes, el efecto trmico del arco se vuelve
ms pronunciado, y causa un incremento
relevante de presin.
El incremento de presin en el pistn auxiliar
genera una fuerza adicional que acta en la
misma direccin del movimiento de los
contactos, asistiendo al mecanismo de
operacin durante el proceso de apertura. El
aumento de presin en la cmara de succin
puede compensar parcial o totalmente, la
adicin de presin en la cmara de soplado.
Por esta razn se dice que el interruptor
tambin usa el principio de auto-compresin.
Despus del instante en el que el pistn
auxiliar emerge de la tobera, la energa
acumulada a partir del arco y en el resorte de
apertura de la cmara de compresin se suma
para generar una fuerte rfaga de gas que
enfra el arco hasta que ste desaparece
cuando la corriente cruza por cero.
5-20
CFE/CT
Figura 5.20 Interruptor de 145 kV usando el principio combinado de auto-soplado y auto-compresin.
A partir de este momento y hasta que termine

el proceso de apertura no existe diferencia
entre este interruptor y el interruptor de
soplado.
Cuando se interrumpen corrientes pequeas, el
flujo de gas SF6 que circula a travs de la
tobera, es forzado debido al efecto de soplado
del pistn de compresin y al efecto de
succin del pistn auxiliar.
El volumen total de gas, compuesto por el
volumen de succin y el volumen de soplado,
es comprimido y comienza a reducir su
tamao durante pocos milisegundos despus
de la separacin de los contactos. Esto
significa que en la cmara se encontrar una
muy alta presin, lo que reduce el riesgo de reencendidos durante la interrupcin de
pequeas corrientes capacitivas.
Desde el punto de vista mecnico, este

interruptor es tan simple como el interruptor
de soplado.
El principio de operacin del interruptor
mostrado en la Figura 5.21, es similar al
anterior. La diferencia es que en este
interruptor se tiene el pistn auxiliar colocado
detrs del contacto de arqueo mvil, debajo
del pistn de compresin, y no en el soporte
del contacto fijo. En este diseo, se tiene
aproximadamente el mismo dimetro tanto
para el pistn auxiliar como para el pistn de
compresin, por lo que es posible lograr una
compensacin casi completa y por lo tanto el
movimiento de los contactos se vuelve
virtualmente independiente de la corriente a
interrumpir.
Todos los diseos mencionados anteriormente
pertenecen a la familia de interruptores de
movimiento sencillo. Este es el tipo de diseo
5-21
CFE/CT
ms simple, donde se utiliza un slo juego de

contactos de arqueo mviles y de contactos
principales. La combinacin de los principios
de operacin de los interruptores de autosoplado, auto-compensacin y de soplo
simple, en conjunto con un mecanismo de bajo

consumo de energa de resortes, permite un
balance entre la eficiencia interruptiva y la
confiabilidad del mecanismo de operacin.
Figura 5.21 Corte transversal de la cmara de un Interruptor en SF6 usando el principio combinado de
auto-soplado y auto-compresin, con un pistn auxiliar colocado detrs del contacto de arqueo mvil:
a) posicin cerrado, b) cerrado con arqueo, c) proceso de extincin del arco y d) posicin abierto.
5.7.4
Interruptores de Auto-soplado de
SF6 de movimiento doble
Para tensiones de operacin de 245 kV y

mayores, los interruptores de potencia de auto
soplado necesitan una mayor carrera de
contactos y mayor velocidad para la apertura.
Basado en lo anterior, la cantidad de energa
cintica requerida por las partes mviles, en
proporcin a la energa total entregada por el
mecanismo de operacin, se incrementa
rpidamente dado que, la energa cintica
aumenta en funcin al producto del cuadrado
de la velocidad de apertura por la masa de las
partes mviles; mientras que la energa
cintica rotacional, aumenta con el producto
del cuadrado de la velocidad angular por el
momento de inercia. Por lo tanto, resulta que
para accionar interruptores con requerimientos
mayores en cuanto a velocidad de apertura, se
requieren mecanismos que sean capaces de
proporcionar grandes cantidades de energa,
aunque la demanda sea slo para proporcionar
ms energa cintica. Sin embargo, los
interruptores de movimiento simple con una

combinacin
de
auto-soplado,
autocompensado y de auto-soplo para la extincin
del arco, se pueden optimizar usando el
principio de movimiento doble. Este principio
consiste en el desplazamiento de dos contactos
de arqueo en direcciones opuestas,
obtenindose
una
reduccin en los
requerimientos de energa para la apertura.
La Figura 5.22 muestra el esquema de un
interruptor de potencia con el principio de
movimiento doble. El contacto superior mvil
est conectado a la tobera mediante un sistema
de varillas. Esto permite el movimiento de
ambos contactos mviles en direcciones
opuestas. Por lo tanto, los requerimientos de
velocidad del mecanismo de operacin se
reducen drsticamente, debido a que la
velocidad de los contactos ser la velocidad
relativa resultante del movimiento del
contacto superior contra el inferior. Si la
velocidad de ambos contactos se reduce a la
mitad, la velocidad relativa seguir siendo de
5-22
CFE/CT
100%. Al mismo tiempo, asumiendo que la

masa de las partes mviles no cambie, la
energa cintica necesaria se reduce en un
factor de 4. En realidad, este factor no puede
lograrse porque la masa mvil se incrementa
para tensiones nominales mayores, por los
cambios de las distancias dielctricas y por
consecuencia, las masas ms grandes que
deben moverse. La energa total necesaria para
la apertura, se puede combinar con la tcnica
de doble movimiento, debido a que en los
principios de auto-soplado y auto-compresin,

el arco por s mismo genera la mayor parte del
incremento de presin.
Existen mecanismos de doble movimiento,
que tambin mueven la pantalla superior para
optimizar la distribucin de los campos
elctricos y obtener con esto mejores
rendimientos dielctricos. Si la pantalla se
mueve a una velocidad diferente a la del
contacto superior, puede clasificarse como un
sistema de movimiento triple.
Figura 5.22 Interruptor en SF6 con movimiento doble de contactos: a) posicin cerrada y
b) posicin abierto.
Tambin es posible realizar un movimiento no

lineal del contacto superior. En la Figura 5.23,
Figura 5.24 y Figura 5.25, se muestran tres
diferentes ejemplos de diseos basados en este
principio,
los
cuales
se
aplican
comercialmente
en
interruptores
para
tensiones nominales de 245 kV y mayores de
diferentes fabricantes.
Figura 5.23 Mecanismo de doble movimiento usando cmara rotatoria: a) cerrado y b) abierto.
5-23
CFE/CT
El diseo mostrado en la Figura 5.23 usa una

leva giratoria guiada, su forma es la que
determina la velocidad del contacto mvil
superior. Los contactos superiores de arqueo
se mueven hasta que exista una separacin
previa en los contactos de arqueo inferior, en
ese instante se inicia un movimiento acelerado
en direccin opuesta. Su velocidad se
mantiene aproximadamente por 10 ms.
Despus, la velocidad comienza a reducirse y
toda la energa cintica se transfiere hacia las

partes mviles inferiores del interruptor.
La forma de la leva rotatoria controla el
tiempo y la velocidad del movimiento. El
movimiento del contacto durante el resto de la
carrera es prcticamente igual al que seguira
un mecanismo convencional.
En la Figura 5.24 se muestra un sistema de
articulacin con mecanismo de doble
movimiento no lineal.
Figura 5.24 Mecanismo de doble movimiento no lineal con sistema de articulacin: a) cerrado y
b) abierto.
En la Figura 5.25 se muestra otro mecanismo

de movimiento no lineal, que utiliza un par de
horquillas con pivote para cambiar la posicin
de la barra del contacto de arqueo mvil con
respecto al cilindro de compresin. El
movimiento adicional de la barra de arqueo
incrementa la velocidad relativa del proceso
de apertura durante los primeros 10 ms
posteriores a la separacin del contacto. En el
proceso de cierre, la velocidad relativa de los
contactos de arqueo tambin se incrementa,
reduciendo la duracin de los pre-arcos, ver
Figura 5.26. Los ejemplos mencionados
anteriormente muestran como un sistema de
contactos de doble movimiento permite la
aplicacin de un mecanismo de operacin por
resortes en sistemas con mayores niveles de

tensin. El objetivo es preservar la
confiabilidad del mecanismo de operacin y
por lo tanto de todo el interruptor.
5.7.5
Principio de doble velocidad
En la Figura 5.27 se muestra una alternativa

para los interruptores de doble movimiento. Se
observa un interruptor que utiliza el principio
de doble velocidad de movimiento sencillo, el
cual es accionado por un robusto mecanismo
localizado bajo el contacto mvil
La idea bsica de un sistema de contactos de
doble velocidad es la de dividir la masa (m) de
todas las partes mviles del interruptor en dos
5-24
CFE/CT
partes, m1 superior y m2 inferior, y

temporalmente transferir parte de la energa
cintica de la masa inferior a la masa superior
de acuerdo al principio de la conservacin de
energa:
2 (1 + 2 ) 2 1 12 + 2 22
=
=
2
2
2
Figura 5.25 Mecanismo de doble movimiento con un par de horquillas con pivote para desplazamiento de
la barra del contacto mvil: a) cerrado y b) abierto.
Figura 5.26 Velocidad absoluta de contactos.
5-25
CFE/CT
Se utilizan un par de guas para estabilizar la

unidad del contacto mvil y dirigir el
movimiento de forma lineal. As mismo, la
forma de las guas controla la velocidad del
contacto mvil.
La primera seccin de la gua es rectilnea y

proporciona un movimiento idntico en ambos
lados.
Figura 5.27 Interruptor con principio de doble velocidad: a) cerrado y b) abierto.
La seccin curvilnea de la gua inicia unos

milmetros antes de la separacin del contacto
de arqueo. Entonces, la energa cintica de la
masa superior aumenta y la energa cintica de
la masa inferior disminuye. El aumento en la
velocidad se mantiene slo durante algunos
milisegundos despus de la separacin del
contacto. Posterior a eso, las guas se vuelven
rectilneas equilibrando nuevamente ambas
velocidades. El movimiento del contacto
durante el resto de la carrera es prcticamente

igual al que seguira un mecanismo
convencional.
El incremento en la velocidad de apertura
depende de la relacin entre las masas de la
unidad. Con un diseo adecuado de las guas
es posible lograr tal incremento en la
velocidad de apertura incluso sin aumentar la
carrera del contacto, como se observa en el
diagrama de la Figura 5.28.
5-26
CFE/CT
Figura 5.28 Idea bsica del principio de doble velocidad de movimiento sencillo.
Mediante una conexin mecnica fija entre los

contactos superiores e inferiores, la tobera
dentro del interruptor se vuelve innecesaria.
La simplicidad mecnica del interruptor se
conserva casi completamente. Lo anterior
permite un ensamble y desensamble mucho
ms fcil del interruptor. Estas son
caractersticas esenciales en el principio de
doble velocidad.
El principio de doble velocidad como el de
doble movimiento combinado con el principio
de soplado simple, auto soplado y autocompensacin han permitido una reduccin
significante en el consumo de energa del
mecanismo de operacin durante el proceso de
apertura.
Adems, los principios de auto-soplado y
auto-compensacin permiten la disminucin
de la cantidad de gas SF6 necesaria para la
extincin del arco y por lo tanto tambin se
reduce la cmara de interrupcin hasta en un
40 %. Esto representa mucha importancia en
el mbito econmico y ambiental.
5.8
INTERRUPTORES EN VACO
El uso del vaco como medio de interrupcin

en los interruptores se debe a las
excepcionales caractersticas dielctricas y a
sus capacidades de difusin. Los primeros
dispositivos
de
interrupcin
fueron
comercializados en la dcada de los cincuenta
por la compaa Jennings y fue hasta 1962
cuando la compaa General Electric introdujo
al mercado el primer interruptor en vaco para
media tensin.
Una de las principales dificultades tcnicas
para la introduccin al mercado de las cmaras
interruptivas en vaco fue el desgasificamiento
de los materiales de los contactos, que es un
proceso
necesario
para
prevenir
la
degradacin del vaco, debido a la liberacin
de gases que normalmente estn atrapados en
los metales. Otro problema fue la falta de
tecnologas adecuadas necesarias para unir o
soldar confiable y efectivamente las
envolventes cermicas a los extremos
metlicos de la cmara.
Estos problemas se resolvieron incrementando
la confiabilidad en el sellado de las cmaras
5-27
CFE/CT
interruptivas para prevenir fugas de vaco. En

los aos setenta se realizaron intentos para
desarrollar interruptores en vaco para
aplicaciones a tensiones mayores a 72.5 kV.
Sin embargo, esos diseos no fueron
adecuados para competir con los interruptores
en SF6.
El vaco es usado la mayora de las veces en
aplicaciones de interior a tensiones entre 5 kV
y 15 kV y esta tecnologa domina la mayor
parte del mercado en esas tensiones.
El interruptor de vaco es bsicamente una
botella o cmara de cermica sellada de por
vida. Las cmaras en vaco se fabrican por dos
mtodos. La diferencia entre stos son
principalmente los procedimientos para unir y
para generar el vaco en las cmaras. El ms
conocido de los mtodos es el de
estrangulamiento, en el cual las cmaras son
evacuadas individualmente en una plataforma

de vaco despus de que han sido
ensambladas. Una tubera de evacuacin se
localiza en un extremo de la cmara, en un
lado del contacto fijo. Una vez que se alcanza
el vaco, el tubo es sellado con soldadura.
Con el segundo mtodo las cmaras son
unidas y evacuadas en hornos especialmente
diseados. La ventaja de este proceso es que la
evacuacin se realiza a temperaturas mayores
y por lo tanto se logra un mayor grado de
pureza en el vaco durante el ensamble.
La cmara interruptiva mostrada en la
Figura 5.29 consiste en una envolvente
aislante de cermica que est sellada en los
extremos por placas de acero inoxidable
soldadas a la envolvente de cermica. La
presin de operacin dentro de la cmara es
del rango de 10-4 y 10-6 Pa.
Figura 5.29 Seccin transversal de una cmara de interrupcin en vaco.
En el interior de una de las placas se encuentra

ensamblado el contacto fijo, mientras que en
la otra est ensamblado el contacto mvil
mediante fuelles metlicos. Los fuelles pueden
ser soldados o sin costura, siendo estos
ltimos el tipo ms usado. En el interior de la
cmara se encuentra localizada una pantalla

que envuelve los contactos y es usada para la
condensacin del vapor de metal. El propsito
de la pantalla es proporcionar una superficie
donde el vapor de metal se condense y as
proteger las paredes internas del cilindro
5-28
CFE/CT
aislante y evitar que se vuelva conductor,

debido al vapor de metal condensado.
Adicionalmente, existe otra pantalla para
proteger los fuelles del vapor condensado para
evitar daos mecnicos. En algunos diseos
existe una tercera pantalla localizada en la
unin del contacto fijo y la placa de la cmara,
la cual es usada para reducir los esfuerzos
dielctricos en esta regin. El desarrollo de las
cmaras de vaco es un proceso complicado y
costoso. Sin embargo, una vez que la botella
ha sido manufacturada, puede ser montada en
un interruptor en cualquier posicin.
Los diseos de los contactos de las cmaras en
vaco son en forma de disco o copa con una
distancia de 8 a 10 mm entre ellos. Se utilizan
diferentes aleaciones para la fabricacin de los
contactos, siendo dos aleaciones las que han
dado mejores resultados para la aplicacin en
interruptores, stas son: la primera es de
Cu-Bi (cobre-bismuto) y la otra es de Cu-Cr
(cobrecromo). En la aleacin Cu-Bi el cobre
es el material base con un 98% y el bismuto
con un 2%. Para la aleacin Cu-Cr la
composicin es de hasta un 60% de Cu y un
40% de Cr. En general los contactos
fabricados con la aleacin de Cu-Bi tienen una
resistencia de soldado de 7 veces menor que
los de aleacin Cu-Cr pero tienen un nivel
mayor para la interrupcin prematura de
corriente (current chopping). El nivel tpico
para la interrupcin prematura para contactos
de Cu-Bi es entre 3 a 15 A con un valor medio
de 7 A, mientras que para Cu-Cr es slo de 1 a
4 A con un valor medio de 2.7 A. Una de las
deficiencias de los contactos de Cu-Bi es la
alta tasa de erosin y la disminucin en la
capacidad de resistencia dielctrica que resulta
del proceso de interrupcin acumulativo.
Debido a esto, la geometra y material de los
contactos es importante para reducir:
El rebote de contactos y la soldadura de

contactos
Desgaste de contactos e interrupcin

prematura
En general se puede decir que los interruptores

en vaco:
Son seguros y confiables
Son compactos
Tienen tasa baja de desgaste de contactos
Requieren poco mantenimiento
Con lo presentado anteriormente, resulta

evidente que la capacidad interruptiva de los
interruptores
en
vaco,
depende
principalmente del material y tamao de los
contactos y del tipo de campo magntico
producido alrededor de los contactos. La
Figura 5.30 muestra la capacidad interruptiva
en funcin del dimetro de contactos para
interruptores en vaco, demostrando que los
contactos grandes tienen una capacidad
interruptiva mayor en un campo axial.
Algunos fabricantes ya tienen botellas de
vaco de hasta 50 kA de capacidad interruptiva
y 4,000 A de corriente nominal. Estas
capacidades son posibles debido a la eficiencia
de la tecnologa de interruptores en vaco. La
rigidez dielctrica de un entrehierro de 1 cm
en un vaco de 10-6 mm de mercurio es de
200 kV con un incremento ligero al aumentar
el entrehierro entre contactos.
El inconveniente que enfrentan los
diseadores de interruptores que usan botellas
de vaco es que no pueden cambiar algunos
parmetros de diseo para mejorar la
capacidad del interruptor. Ellos dependen de
un nmero limitado de fabricantes de botellas
de vaco para satisfacer el trabajo requerido.
A pesar de los esfuerzos de investigacin y
desarrollo y las mejoras a los diseos durante
los ltimos veinte aos, se reconoce que los
interruptores en vaco son propensos a
presentar reencendidos
e
interrupcin
prematura. Bajo estas circunstancias, se
producen sobretensiones excesivas, donde la
magnitud depende de la impedancia del
circuito a ser interrumpido. Por lo tanto,
cuando se seleccione un interruptor en vaco
5-29
CFE/CT
para interrupcin de pequeas corrientes

inductivas y para desconexin de reactores
debe seleccionarse un apartarrayos de xido
metlico que proporcione una proteccin

adecuada contra este tipo de sobretensiones.
Figura 5.30 Comparacin de la capacidad interruptiva para interruptores en vaco en funcin del dimetro
del electrodo y del tipo de campo magntico.
Algunos fabricantes producen botellas de

vaco de hasta 145 kV, pero son demasiado
costosas, por lo que se usan slo en
interruptores para aplicacin especial.
Por razones de costo, la mayora de los
fabricantes de interruptores en el mundo,
limitan el uso de botellas de vaco a
interruptores de distribucin hasta una tensin
mxima de 36 kV.
5.9
DISEO DIELCTRICO
El funcionamiento dielctrico de los

interruptores es una parte muy importante, ya
que se ven involucrados en ste las cmaras
interruptivas y los aisladores. Para optimizar
los diseos, es esencial realizar estudios
detallados de anlisis de esfuerzos para todos
los componentes crticos, usando programas
sofisticados de computadora, basados en
tcnicas tales como el anlisis por elemento
finito.
La mayora de los fabricantes han desarrollado

sus propios programas de computadora y sus
diseos estn basados en la experiencia de
operacin. Las tcnicas para el diseo de
interruptores se utilizan para optimizar las
formas de pantallas de esfuerzos, contactos y
aisladores. Estos tambin optimizan los
niveles de esfuerzos en pantallas, entrehierros,
aisladores soporte y varillas del mecanismo.
Adems del diseo dielctrico de los
componentes, es importante seleccionar los
materiales aislantes adecuados, puesto que la
presencia de productos de degradacin dentro
del interruptor puede daar a los aislamientos.
Es esencial que el material aislante soporte los
productos de degradacin del SF6, por lo que
la mayora de los fabricantes utilizan
aisladores de resina con almina.
5-30
CFE/CT
5.10 MECANISMO DE OPERACIN

El mecanismo de operacin es un componente
muy importante en los interruptores. Su
funcin principal es proporcionar la energa
necesaria para la apertura y cierre de los
contactos. Su importancia reside en la
necesidad de que ejecute su funcin cuando
sta es requerida, ya que est asociada con los
sistemas de proteccin y con aspectos de
seguridad operativa. Cuando se requiere que el
mecanismo haga su funcin, ste debe ser
rpido, seguro y confiable.
La falla en el mecanismo puede tener
consecuencias muy serias, por lo que ste debe
ser extremadamente confiable y consistente
para cualquier condicin de operacin.
Existen tres tipos bsicos de mecanismos que
son de resorte, neumticos e hidrulicos o una
combinacin de ellos. Todos tienen en comn
el almacenamiento de energa potencial en
algn medio elstico, el cual es cargado por
medio de una fuente de baja potencia por un
periodo de tiempo. Los mecanismos de resorte
dominan las aplicaciones en baja potencia
debido a su bajo costo y a su confiabilidad, no
requieren dispositivos de supervisin, ya que
su diseo es muy simple. Los interruptores de
soplo requieren de mecanismos ms
poderosos, por lo que los mecanismos
hidrulicos y neumticos predominan para
este tipo de interruptor. Esto no significa que
algunos fabricantes usen el mecanismo de
resortes para esta aplicacin.
Los mecanismos de los interruptores usados
por los diferentes fabricantes se agrupan en las
siguientes categoras:
Neumtico-Cierre y Neumtico-Apertura
Hidrulico-Cierre e Hidrulico-Apertura
Resortes-Cierre (cargados por motor) y

ResortesApertura
Hidrulico-Cierre y Resortes-Apertura
Neumtico-Cierre y Resortes Apertura
Algunos interruptores de media tensin, con

bajos requerimientos de energa de operacin,
pueden realizar las operaciones de apertura y
cierre
a
travs
de
mecanismos
electromagnticos
o
actuadores
electromagnticos, donde la fuerza para
accionar los contactos se genera por campos
magnticos controlados.
Uno de los mecanismos recientemente
desarrollados son los de accionamiento por
motores elctricos. La energa para la
operacin del motor elctrico se almacena en
un banco de capacitores.
El nmero de secuencias de operacin y la
consistencia de las caractersticas de apertura
y cierre determinan el funcionamiento del
mecanismo. Aunque las normas establecen
que en las pruebas prototipo los interruptores
requieren slo 2,000 operaciones satisfactorias
para probar su funcionamiento, la tendencia es
cumplir con 5,000 operaciones para demostrar
la compatibilidad de estos mecanismos con los
interruptores en SF6.
Cada tipo de interruptor demanda diferentes
niveles de energa dependiendo de la
capacidad interruptiva, el medio de extincin
y el principio de interrupcin del arco. Por
ejemplo, un interruptor de tipo soplo requiere
mayor fuerza de operacin durante el proceso
de extincin. Mientras ms alta la corriente a
interrumpir, mayor la fuerza necesaria para la
extincin. Sin embargo, la fuerza requerida
durante el cierre es mucho menor.
Como requerimiento general, el tiempo total
de interrupcin debe ser tan corto como sea
posible. El tiempo de interrupcin debe ser
menor a dos ciclos de la frecuencia del
sistema, es decir, 40 ms para 50 Hz y 33.3 ms
para 60 Hz. Sin embargo, es muy difcil
alcanzar tiempos de interrupcin tan cortos,
particularmente para el caso de interruptores
de tipo soplo con contactos extremadamente
pesados. Para mantener la aceleracin que
asegure que el interruptor tendr una larga
vida mecnica, el tiempo entre el inicio de la
seal de apertura y el inicio del movimiento de
5-31
CFE/CT
los contactos (tiempo de retraso), debe

reducirse al mnimo, ver Figura 5.31. Durante
este tiempo la seal de apertura debe de
amplificarse a un nivel en el que pueda

liberarse la energa de operacin acumulada.
Figura 5.31 Ejemplo de los requerimientos para la apertura en dos ciclos de un interruptor de soplado.
5-32
CFE/CT
El mecanismo de operacin del interruptor de

soplado debe cumplir con las siguientes
caractersticas:
Tiempo mnimo de retraso antes del inicio
del movimiento de los contactos
Suficiente fuerza para acelerar los contactos
a la velocidad necesaria, antes de su
separacin y alcanzar el punto ms cercano
para la extincin del arco en el menor tiempo
posible
Fuerza continua al final de la carrera del
contacto, cuando el arco produce alta presin
en las toberas justo despus de la extincin
Durante la operacin sin carga, contar con un
mecanismo de amortiguamiento adecuado a
fin de reducir el posible dao ocasionado por
la energa liberada
confiabilidad excepcional comparada con los

mecanismos hidrulicos o neumticos.
Una de las razones principales en el desarrollo
e implementacin de interruptores de autosoplado y auto-compresin se debe a la
construccin de mecanismos que operan por
resortes con gran confiabilidad y bajo
consumo de energa.
El accionamiento de un interruptor basado en
resortes contiene los siguientes elementos
principales:
Fuente de energa a travs de motor

elctrico en sistema reductor de velocidad
formado por corona y tornillo sinfn
Acumulador de energa basado en resortes
Dos mecanismos, uno de cierre y otro de

apertura, que retienen automticamente la
energa proporcionada por los resortes y la
liberan a voluntad, por control local
manual o bien a distancia, elctricamente
mediante solenoides
Elemento amortiguador, generalmente

hidrulico, que absorbe la energa sobrante
de las maniobras del interruptor, producto
de la inercia de los resortes
Elemento de proteccin y control

mecnico que impide maniobras falsas,
tales como maniobra de cierre durante el
periodo de carga de los resortes de mando,
lmites de carrera de carga de los resortes,
inversin de giro de la manivela cuando se
desea cargar el resorte manualmente
Elementos que automticamente obligan

de nuevo a la carga del resorte (por motor)
inmediatamente despus del cierre del
interruptor, dejando el mando dispuesto en
pocos segundos para realizar una maniobra
de cierre
Elementos de sealizacin pticos de la

posicin del interruptor y los resortes
Durante el cierre no existe problema alguno

con la fuerza de operacin o el tiempo de
cierre
Un requerimiento comn de los interruptores,
independientemente del tipo del mecanismo
de operacin, es la de efectuar una secuencia
de operacin apertura-cierre-apertura sin la
necesidad de una fuente de energa externa a
la del mecanismo de operacin. El interruptor
debe, despus de una operacin de cierre,
siempre estar listo para abrir inmediatamente
sin un retraso de tiempo adicional. La
Seccin 7.2.8 del Captulo 7, describe a detalle
las diferentes secuencias de operacin que
pueden ser utilizadas para evaluar los
mecanismos de operacin.
Los interruptores pueden tener uno o tres
mecanismos
dependiendo
de
los
requerimientos operacionales, para un recierre monofsico o trifsico.
5.10.1 Mecanismo de resortes
La ventaja principal de este mecanismo es que
la energa para el proceso de apertura siempre
est disponible, slo es cuestin de liberarla.
Adicionalmente, este mecanismo tiene una
En la Figura 5.32 se ilustra un concepto

clsico de un mecanismo de operacin por
resortes cargado con motor.
5-33
CFE/CT
La Figura 5.33 muestra un esquema

simplificado de un mecanismo tpico de
operacin de resortes. Este tipo de
mecanismos se encuentra en algunos
interruptores de media tensin para uso a la
intemperie y en prcticamente todos los
interruptores de media tensin para uso
interior.
Los mecanismos operados por resortes se han
usado por muchos aos en la aplicacin de
interruptores. La energa de este tipo de
mecanismo, es almacenada en resortes de
cierre. Esta energa es utilizada para cerrar el
interruptor por medio de una seal que libera
un trinquete de cierre. Bsicamente, consiste
de un motor de carga y una rueda dentada de
carga, una leva de cierre, resortes de cierre,
resortes de apertura y un varillaje. El motor y
la rueda dentada cargan automticamente los
resortes de cierre, lo cual genera la secuencia
de cierre de contactos. Los resortes cargados
son mantenidos en esa posicin por un

trinquete que evita rotacin de la leva de
cierre. Para liberar la energa de los resortes se
opera una bobina o solenoide de cierre o una
palanca de cierre manual. Despus de la
activacin de la bobina de cierre se libera un
seguro de cierre secundario, mientras que el
seguro primario gira hacia abajo debido a la
fuerza ejercida por los resortes de cierre
cargados, permitiendo la rotacin de la leva de
cierre que est conectada a las varillas de
operacin. Conforme la leva gira, acciona el
varillaje que a su vez gira la flecha principal
de operacin provocando el movimiento de los
contactos que estn conectados a la flecha por
medio de barras aislantes. El movimiento del
varillaje carga el trinquete de disparo. Este
trinquete mantiene al interruptor en posicin
cerrado. Adems de cerrar los contactos, los
resortes de cierre proporcionan energa
suficiente para cargar los resortes de apertura.
Figura 5.32 a) Mecanismo de operacin por resortes cargado con motor y b) Diagrama esquemtico del
principio de operacin.
La apertura de los contactos se realiza en

forma elctrica o manual, sin embargo, la
apertura manual se utiliza slo para propsitos
de mantenimiento. Cuando se enva una seal
de disparo, el seguro de disparo libera el

mecanismo de leva. La fuerza producida por el
varillaje hace girar el mecanismo de leva
liberando los resortes de apertura, los cuales
5-34
CFE/CT
estn conectados a la flecha principal de

operacin,
proporcionando
la
energa
necesaria para
interruptor.
a)
abrir
los
contactos
del
b)
c)
Figura 5.33 Esquema simplificado de un mecanismo tpico de operacin de resortes: a) abierto, b) en

operacin y c) cerrado (material proporcionado por SIEMENS).
Existen diferentes diseos de mecanismos

basados en resortes; por ejemplo, para un
interruptor de soplo en SF6 de 31.5 kA de
capacidad interruptiva, 36 kV, se requieren
resortes de disparo que entreguen una energa

de slo 250 Joules (J). Sin embargo, para un
interruptor de 50 kA de capacidad interruptiva
y para tensiones mayores a 123 kV, las fuerzas
5-35
CFE/CT
de soplo y las energas se incrementan hasta

del orden de 25 kN y 3 kJ respectivamente,
por lo que se requieren mecanismos muy
potentes. La Figura 5.34 muestra un diagrama

esquemtico de estos mecanismos.
POSICIN COMPLETAMENTE CERRADO

CONTACTO EN PARALELO
CONTACTOS DE ARQUEO
TOBERA DE SOPLADO
CONTACTO DESLIZANTE
VOLUMEN DE SOPLADO
CILINDRO MVIL
PISTN
SEGURO DE CIERRE
PALANCA DE RODILLO
SEGURO DE DISPARO
LEVA DE CIERRE
RESORTE DE APERTURA
RESORTE DE CIERRE
(MOTOR CARGADO)
Figura 5.34 Mecanismo de resorte para un interruptor de soplo de SF6 de una

presin (Sprecher & Schuh).
Una caracterstica importante de este

mecanismo es el uso de un resorte de cierre en
espiral. Esto simplifica el sistema de
acoplamiento, en el cual la salida del resorte y
la carga son en sentido de las manecillas del

reloj, de modo que el motor est siempre
engranado. Con el interruptor abierto, se
cargan los resortes de cierre al liberarse un
5-36
CFE/CT
trinquete
cerrando
el
interruptor
y
simultneamente carga los resortes de disparo.
El aseguramiento del mecanismo de operacin
en la posicin cerrado, causa cargas
simultneas de los resortes de cierre mediante
el motor, permitiendo que el interruptor
realice un ciclo de apertura-cierre-apertura.
Pudiendo el interruptor ser cerrado bajo falla,
ste puede, obviamente abrir inmediatamente.
Para interruptores de 123 kV a 245 kV se usa
una cmara interruptiva por fase acoplada a un
mecanismo de cierre comn, pero cada cmara

interruptiva tiene su resorte de disparo. Para
recierre monofsico, necesita un mecanismo
de cierre en cada fase. Para 420 kV cada fase
consiste de dos cmaras interruptivas
montadas sobre una columna equipada con un
mecanismo de cierre y un resorte de disparo.
En la Figura 5.35 se presenta la foto de un
mecanismo de resorte para un interruptor de
gran volumen de aceite de 15.5 kV.
Figura 5.35 Mecanismo de resorte para un interruptor de gran volumen de aceite, marca General Electric,
Clase 15.5 kV, 1200 A, 36 kA de capacidad interruptiva.
5.10.2 Mecanismo neumtico

Los mecanismos neumticos almacenan
energa potencial en aire comprimido. El aire
comprimido se almacena en un tanque a una
presin entre 1.5 y 2 MPa.
Las partes principales de un sistema de

accionamiento neumtico son las siguientes:
Fuente de energa formada por un grupo

de motor-compresor
Tanque para almacenamiento de aire

comprimido
5-37
CFE/CT
Conjunto principal de accionamiento:

Vlvulas de accionamiento, vlvulas de
conexin, vlvulas de desconexin,
mbolo de accionamiento, etctera
Elementos de control y proteccin
Elementos para sealizacin de posicin

del interruptor
Solenoides de conexin y desconexin
Posicin cerrada
Bobina de disparo
Seguro de disparo
Seguro soporte
Varilla del pistn

de cierre
Cilindro de aire
Pistn
Accesorio para
grabar el tiempo
de viaje
Figura 5.36 Ilustracin de un mecanismo neumtico.
Los mecanismos neumticos son los usados

comnmente en interruptores de soplo de aire,
debido a que usan aire comprimido como
medio aislante e interruptivo. Esto no significa
que este tipo de mecanismos se usen slo en
este tipo de interruptores, ya que tambin se
usan para operar interruptores en aceite y en
SF6.
Esos mecanismos generalmente abren y
cierran neumticamente y en algunos casos
existe una conexin neumtica entre
mecanismos y contactos en lugar de

conexiones slidas. La Figura 5.36 muestra un
ejemplo tpico de un mecanismo neumtico, el
cual usa un pistn para mover el varillaje de
cierre y para cargar un juego de resortes de
apertura. Estos mecanismos tienen un tanque
para almacenar aire a alta presin que es
utilizado para realizar al menos 5 operaciones
sin necesidad de recargarlo entre operaciones.
Para el cierre de contactos se aplica aire a alta
presin en el pistn a travs de una vlvula de
5-38
CFE/CT
tres vas. El pistn se mueve hacia arriba

transmitiendo la fuerza de cierre a travs del
varillaje del mecanismo, como se presenta en
la Figura 5.37, el cual est conectado a los
contactos a travs de una varilla aislante.
Aparte de lograr el cierre de los contactos, el
mecanismo carga un juego de resortes de

apertura y una vez que los contactos estn
cerrados, un trinquete de disparo es enclavado
para mantener el interruptor en la posicin de
cerrado.
Figura 5.37 Arreglo de varillaje para satisfacer los requerimientos de libre disparo.
La apertura del interruptor se realiza a travs

de la energizacin de un solenoide de disparo
que libera el trinquete de disparo provocando
la descarga de los resortes de apertura que
hacen que los contactos se abran.
Una de las variaciones de los mecanismos
neumticos es usar la fuerza del aire
comprimido para realizar, tanto la operacin
de cierre, como la de apertura. En la
Figura 5.38 se presenta la foto de un
mecanismo neumtico para un interruptor de
SF6 de 125 kV.
A continuacin se describen las maniobras de
conexin y desconexin de un accionamiento
neumtico utilizado en un interruptor
comercial, dichas maniobras se ilustran en la
Figura 5.39.
Maniobra de conexin
La orden de conexin se transmite
elctricamente a la bobina de conexin de la
vlvula de accionamiento (19). En dicha
vlvula, el impulso elctrico se transforma en
una orden neumtica, la cual se transmite por
medio de la unin por tubo corto directamente
hasta el accionamiento (16). De esta forma el
mbolo (20) del accionamiento se desplaza
desde la posicin de desconexin hacia la
posicin de conexin y el interruptor queda
cerrado.
Durante el recorrido del mbolo y en el lado
opuesto del mismo, el espacio existente queda
vaco de aire, por medio de la vlvula de
desconexin (21). Simultneamente, el
dispositivo de contactos auxiliares se acciona
de forma directa y mecnica por el mbolo de
accionamiento (20) y se sita sealizando la
5-39
CFE/CT
posicin mediante la varilla en la posicin de

conectado. A travs del movimiento de los
contactos de dicho dispositivo de contactos
auxiliares, se interrumpen los circuitos
elctricos del accionamiento de conexin. De
igual forma, la vlvula de accionamiento de

conexin se cierra y de esta forma apoya y
refuerza la maniobra mediante acoplamiento
neumtico.
Figura 5.38 Mecanismo neumtico para un interruptor de SF6, Clase 125 kV.
Slo polo LB
26
25
41
28a
Polo LB
Interruptor
28
Polo LA
27
32
18
29
21
16
34
Polo LB
Polo LC
30
33
31
35
27
24
20
Posicin
conexin
23
1. Posicin desconexin
Interruptor auxiliar
19
2. Posicin desconexin
22
Figura 5.39 Esquema de un interruptor desconectado y sin presin.

5-40
CFE/CT
Inmediatamente despus del cierre de la

vlvula de accionamiento de conexin, el aire
de accionamiento restante, que permanece en
el cilindro de accionamiento, se evacua
mediante la vlvula de descarga que existe en
la vlvula de accionamiento de desconexin.
Mediante el acoplamiento de retorno se

comanda la vlvula de amplificacin (23) de
forma rpida. La vlvula de descarga de la
vlvula de desconexin (21) evaca el aire del
espacio situado por encima del pistn de
accionamiento, asimismo acta el mando para
la vlvula de evacuacin (24).
Maniobra de desconexin
La orden de desconexin se da de forma
elctrica a la bobina de desconexin de la
vlvula de accionamiento (22). En dicha
vlvula, el impulso elctrico se transforma en
una orden neumtica que se transmite a la
vlvula de amplificacin (23). Dicha vlvula
de amplificacin se abre y descarga la presin
en el espacio de accionamiento de la vlvula
de desconexin (21), de tal forma que el
mbolo de la vlvula de desconexin se
desplaza hacia abajo y simultneamente cierra
la salida de evacuacin. A travs de la vlvula
de desconexin (21) abierta, el aire
comprimido que se encuentra en el caldern
llega de forma simultnea al accionamiento
(16) de las columnas, as como al
accionamiento de la vlvula de evacuacin
(24) y, mediante el acoplamiento de retorno a
la vlvula de amplificacin (24). El mbolo
(20) del accionamiento se mueve desde la
posicin de conexin hacia la posicin de
desconexin y el interruptor queda
desconectado.
Durante el recorrido del pistn y en el lado
opuesto del mismo, el espacio existente queda
vaco de aire por medio de la vlvula de
evacuacin (24) de seccin amplia.
Simultneamente, el dispositivo de contactos
auxiliares cambia su posicin por medio de la
varilla que se utiliza para sealizacin de
posicin, la cual es accionada de forma directa
y mecnica. Al modificarse la posicin de los
contactos del dispositivo de contactos
auxiliares se interrumpe elctricamente el
circuito del accionamiento de desconexin,
provocando el cierre de la vlvula de
accionamiento de desconexin.
5.10.3 Mecanismo hidrulico

Los cilindros hidrulicos se han usado por
muchos
aos
en
mecanismos
para
interruptores. Estos operan a presiones mucho
mayores de fluido que los cilindros
neumticos, aproximadamente de 30 MPa, por
lo tanto el dimetro del cilindro, el paso del
fluido y la mayora de las partes son ms
pequeas. El fluido utilizado es nitrgeno. El
mecanismo del tipo hidrulico es slo una
variacin del mecanismo neumtico. En el
mecanismo del tipo hidrulico la energa es
almacenada en un acumulador de nitrgeno y
el fluido hidrulico se vuelve un eslabn
operado por fluido interconectado entre el
acumulador y el sistema de varillaje, el cual es
muy similar al usado con los mecanismos
neumticos. En la Figura 5.40 se muestra un
diagrama esquemtico del principio de
operacin de un sistema hidrulico con
resortes.
Un sistema de accionamiento hidrulico
consta de los siguientes elementos (ver
Figura 5.41).
Cilindro de doble efecto diferencial (2),

en el cual el lado de menor superficie est
en permanente comunicacin con el
acumulador de energa (1)
Fuente de energa compuesta por grupo

moto-bomba hidrulica (4)
Acumulador de energa (1)
Vlvula principal de conmutacin (3) para

control de la posicin del interruptor
Conjunto de solenoides de cierre y disparo

Y1, Y2/Y3
5-41
CFE/CT
Recipiente en aceite (5)
Sistema de control y proteccin (6) del

accionamiento hidrulico, as como para
la integridad misma del interruptor
Sealizadores pticos de posicin
Figura 5.40 a) Mecanismo hidrulico con resortes y b) diagrama esquemtico del principio de operacin.
Figura 5.41 Circuito bsico de accionamiento hidrulico.
5-42
CFE/CT
Funcionamiento
Del acumulador hidrulico (1) parte una
tubera de aceite sometida permanentemente a
presin, que conduce al cilindro de
accionamiento (2).
En el lado de desconexin del mbolo (2)
existe siempre presin y en el lado conexin
tambin se establece una presin conmutando
la vlvula principal (3); la fuerza ejercida para
la conexin resulta de la diferencia entre las
superficies sometidas a presin. La superficie
del lado desconexin es menor que la del lado
conexin, siendo la diferencia entre ambas
igual a la seccin del vstago del mbolo. Por
tal razn, el interruptor est siempre dispuesto
para abrir. Poco antes de alcanzar cada
posicin final se amortigua, por va hidrulica,
el movimiento de maniobra. Estos sistemas se
proveen
mediante
vlvulas
esfricas
auxiliares, de mando y principal, para
asegurarse que durante el movimiento de
maniobra ocurra cualquier interrupcin o
discontinuidad de las operaciones de conexin
y desconexin.
Maniobra de conexin
Al energizarse el solenoide Y1, se abre la
vlvula auxiliar (4), actuando sobre la vlvula
de retencin (10) y abriendo la vlvula
auxiliar de mando (5). Esta ltima queda
autoretenida hidrulicamente por medio del
canal (6) y conmuta la vlvula principal (3), y
as se cierra la comunicacin del lado
conexin del mbolo de accionamiento con el
recipiente de aceite y, al mismo tiempo, abre
la cmara de presin (7) correspondiente a
dicho lado conexin y por lo tanto, el
accionamiento conecta al interruptor.
Maniobra de desconexin
Al energizarse el solenoide Y2 o Y3, se retira
la autoretencin de la vlvula auxiliar de
mando (8). La cmara de presin (9) en la
vlvula principal abre la comunicacin del
cilindro del accionamiento con el recipiente de

aceite. Por la cada de presin que se produce
en el lado conexin del mbolo, el
accionamiento desconecta al interruptor.
Existe una variacin en este tipo de
mecanismo, donde el acumulador de nitrgeno
es sustituido por un ensamble de resorte de
disco el cual acta como un acumulador
mecnico. La Figura 5.42, muestra un
mecanismo tpico de este tipo. Con esta
modificacin, el mecanismo es ms confiable
ya que elimina las fugas de gas del
acumulador y los efectos de la temperatura
ambiente sobre la energa acumulada. La
operacin del mecanismo mostrado en la
Figura 5.42 se describe a continuacin:
Una cantidad de aceite hidrulico es filtrado y
almacenado a baja presin en un tanque (12),
donde es comprimido por una bomba de aceite
(11). El aceite a alta presin se almacena
despus en otro tanque (5). El pistn (3) que
est dentro del tanque a alta presin (5) est
conectado a un resorte (1). Los resortes estn
soportados por unos pernos de enlace (2). Una
varilla de control (15) verifica la carga de los
resortes y activa los contactos de un
interruptor (16) que controla el motor de la
bomba (10) conforme se requiera para
mantener la presin adecuada.
Con el interruptor en la posicin de cerrado el
pistn de operacin (7), que est conectado al
varillaje convencional del interruptor (8), tiene
alta presin aplicada en ambas caras. Para
abrir el interruptor la bobina de apertura (17 a)
se energiza provocando que la vlvula conecte
la parte inferior del pistn de operacin a baja
presin (6) ocasionando que el pistn se
mueva a la posicin de abierto. El cierre del
interruptor se inicia mediante la energizacin
del solenoide de cierre (17 b) y admitiendo
alta presin en la parte interior del pistn de
operacin. La pieza (4) es el cilindro de
almacenamiento, (9) es el seguro mecnico,
(13) es la vlvula de drenado y (14) es una
vlvula de liberacin de presin.
5-43
CFE/CT
Los mecanismos de operacin hidrulica,

especialmente los de primera generacin,
tenan un alto ndice de fallas debido a
problemas en los empaques, particularmente a
bajas temperaturas.
Otra desventaja de este mecanismo es el
inevitable uso de costosos y complejos
sistemas automticos de medicin para el
mantenimiento de presin, lo que implica el

uso de personal capacitado para el servicio.
Los mecanismos hidrulicos tienen un bajo
nivel de ruido y pueden ser adaptados para
operar cualquier tipo de interruptor. Sin
embargo su costo y complejidad slo se
justifican en interruptores que requieran un
gran consumo de energa.
Figura 5.42 Diagrama funcional operativo de un mecanismo hidrulico

(material proporcionado por ABB).
5-44
CFE/CT
5.10.4 Mecanismo accionado por

dispositivos electromagnticos
La distancia que deben moverse los electrodos
en un interruptor de vaco es muy corta, lo
cual reduce drsticamente la energa y la
velocidad necesaria para mover estas piezas.
Esto, en conjunto con los recientes desarrollos
en el campo de los imanes permanentes,
permite que los interruptores de vaco puedan
equiparse con mecanismos electromagnticos
o tambin llamados actuadores magnticos en
interruptores
de
media
tensin.
El
accionamiento magntico en interruptores
ofrece un notorio avance tecnolgico durante
los ltimos 50 aos en los mecanismos de
operacin de los interruptores. Con su diseo
simple y la reduccin drstica de las partes
mviles, esta nueva tecnologa proporciona
virtualmente resistencia mecnica ilimitada y
muy poco mantenimiento durante la vida til
del dispositivo.
La fuerza requerida para la operacin de un
interruptor en la posicin de abierto es muy
baja, mientras que para la posicin de cerrado
es alta ya que es cuando se requiere hacer
presin sobre los contactos. En contraste con
los mecanismos de operacin por resorte, el
accionamiento
electromagntico
cumple
perfectamente con esta caracterstica. La
mayor fuerza se genera en la posicin final,
donde los imanes permanentes cierran la
posicin del interruptor. Debido al uso de
imanes permanentes, no se requieren esfuerzos
mecnicos ni una fuente de corriente elctrica
constante para mantener las dos posiciones,
abierto o cerrado, en el interruptor.
Los interruptores de vaco equipados con
accionamientos electromecnicos, son los ms
cercanos a tener la caracterstica de libres de
mantenimiento. Las razones son las siguientes:
1. Los interruptores de vaco no requieren
ningn tipo de mantenimiento porque se
encuentran totalmente sellados, con
garanta de 20 a 30 aos
2. Los accionamientos electromagnticos
poseen slo una pieza sometida a estrs
mecnico, la armadura magntica, la cual
cuenta con una resistencia mecnica muy
grande
La Figura 5.43
electromagntico.
muestra
un
actuador
Figura 5.43 a) Actuador electromagntico y b) Seccin transversal en posicin de apertura.

5-45
CFE/CT
El actuador consiste en un sistema magntico

de dos posiciones, en el cual el cambio de la
posicin relativa de la armadura magntica se
afecta por el campo magntico de dos bobinas
excitadas elctricamente. El interruptor de
vaco se mantiene en la posicin de abierto
slo por la fuerza de los imanes permanentes.
En ese momento, la fuerza de los imanes
permanentes debe ser mayor a la fuerza del
vaco, que trata de cerrar los contactos del
interruptor de vaco, por efecto de la presin
del ambiente. Cuando la bobina de cierre se
energiza, el campo magntico de sta se
contrapone al campo magntico establecido
por los imanes permanentes, por lo tanto, se
reduce la fuerza resultante que mantiene a los
contactos en posicin abierto. Este cambio
ocasiona que la armadura magntica comience
as su proceso de cierre. Con la reduccin del
entrehierro a cero, la fuerza generada en el
entrehierro de aire presiona a los contactos del
interruptor para comenzar la conduccin de
corriente. Despus de alcanzar la posicin de
cerrado, un interruptor secundario interrumpe
la alimentacin de las bobinas de cierre y el
interruptor se mantiene en la posicin de
cerrado slo por la fuerza de los imanes
permanentes. Para abrir el interruptor, es
necesario aplicar una seal elctrica a al
bobina de apertura para que la armadura
magntica inicie su proceso de apertura en
forma similar a como lo hizo en la maniobra
de cierre.
La energa elctrica necesaria para energizar
cualquiera de las bobinas y operar as al
interruptor se encuentra almacenada en dos
capacitores electrolticos. Esta energa es
capaz de realizar el ciclo estndar de A-C-A, y
los capacitores se encuentran cargados y listos
para otra operacin en menos de dos segundos
despus del ltimo ciclo de operacin. La
energa almacenada permite una operacin de
emergencia por aproximadamente 200 s
despus de una prdida en la tensin de
control. El interruptor tambin pude ser
operado manualmente, utilizando una
herramienta especial. Con la intencin de
incrementar la confiabilidad y las capacidades

operativas de este tipo de mecanismo, es
posible utilizar sensores de proximidad de tipo
inductivo para detectar las posiciones de
abierto y cerrado, con lo que se elimina la
necesidad de usar interruptores auxiliares.
5.11 SUBESTACIONES AISLADAS EN

GAS SF6
Las subestaciones aisladas en gas (Gas
Insulated Substation, GIS por sus siglas en
ingls) fueron desarrolladas entre los aos
1968 y 1972. stas utilizan como medio
aislante entre fases y de fase a tierra, el gas
SF6.
En una GIS, los conductores de alta tensin,
los interruptores de potencia, las cuchillas y
los transformadores de instrumento, se
encuentran encapsulados en SF6 dentro de
compartimientos metlicos aterrizados y
protegidos de la contaminacin, humedad y
deterioro causado por las condiciones
ambientales. Esto hace que las subestaciones
aisladas en gas sean seguras y confiables,
requieran menor mantenimiento y su vida til
sea
mayor
que
las
subestaciones
convencionales.
Una de las razones del uso de GIS se debe a
los espacios limitados para construccin. Las
propiedades dielctricas del SF6 permiten
soportar mayor tensin con menor distancia,
comparado con aire a la misma presin (ver
Figura 6.8 del Captulo 6). Las GIS por lo
tanto pueden ser 10 veces ms pequeas que
las subestaciones aisladas en aire (Air
Insulated Substation, AIR por sus siglas en
ingles).
En el proceso de Transmisin de la CFE,
actualmente se tienen un total de 458
subestaciones de las cuales 56 son GIS. La
experiencia internacional en GIS se puede
encontrar en varios documentos generados por
el CIGRE. El IEEE y la IEC cuentan con
estndares que cubren todos los aspectos de
diseo, de pruebas y de uso de las GIS. Para
5-46
CFE/CT
usuarios nuevos existe una gua de aplicacin

del CIGRE. As mismo, el IEEE cuenta con
una gua de especificaciones para GIS.
5.11.1 Construccin (tensiones,
capacidades, arreglos y
componentes) y vida til
Las GIS se ensamblan a partir de equipos en
mdulos
estandarizados
(interruptores,
transformadores de instrumento, cuchillas
desconectadoras y de puesta a tierra, barras de
interconexin,
apartarrayos
y
dems
conexiones en el sistema elctrico de
potencia). En la Figura 5.44, se muestra la
seccin transversal de una GIS y algunos de
sus componentes.
Los mdulos se unen mediante bridas
atornilladas y sellos tipo O-ring para los
estancos, y con un contacto deslizante para el
conductor principal. Las partes internas de la
GIS cuentan con aisladores soportes del tipo
pasante y estanco fabricados con resina
epxica. Los aisladores estanco proporcionan
una barrera interior para el gas entre cada
compartimiento de la GIS. Mientras que los
aisladores pasante cuentan con orificios que
permiten el paso del gas de un compartimiento
a otro.
Las GIS se suministran de acuerdo con las
necesidades del usuario. Para tensiones hasta
245 kV, las tres fases del sistema pueden ser
confinadas en una sola envolvente. Para
tensiones de 245 kV y mayores, se utiliza una
envolvente para cada fase. No existen
diferencias de rendimiento entre el tipo de
encapsulado. Algunos fabricantes usan el
encapsulado monofsico para todos los niveles
de tensin. Para algunos usuarios, y de
acuerdo con el tipo de sistema que manejan,
resulta indeseable el riesgo de una falla
trifsica a tierra, por lo que especifican
envolventes monofsicas.
Actualmente, las envolventes se construyen de
aluminio aunque se sigue utilizando el acero.
Las envolventes de acero son pintadas por
dentro y por fuera para prevenir la oxidacin.

Las envolventes de aluminio no requieren de
pintura, sin embargo se pueden pintar para
facilitar su limpieza, mejorar su apariencia o
para optimizar la transferencia de calor hacia
el ambiente. La eleccin entre aluminio o
acero se hace con base al costo (el acero es
ms barato). Para evitar la presencia de
corrientes circulantes por la envolvente (para
corrientes por encima de los 2000 A), se
requiere que las envolventes metlicas tengan
insertos no magnticos de acero inoxidable o
que se cambie el material de la envolvente
completa por una de acero inoxidable o
aluminio. Los requerimientos de presin para
las envolventes de la GIS dependen de los
estndares internacionales, del diseo de la
propia envolvente, del fabricante que la
suministre as como del pas en donde se
manufacture. Debido a la clasificacin de las
GIS como equipo elctrico y a la relativa baja
presin de operacin, no se requiere la
corroboracin de un tercero o de un sello que
certifique a cada envolvente de las GIS. El uso
del disco de alivio de presin (o disco de
ruptura) como medida de seguridad, es una
prctica comn. Sin embargo, la presin
alcanzada por una falla dentro de los
compartimientos de una GIS es predecible y
aumenta lentamente por lo que el sistema de
protecciones debe interrumpir la falla antes de
alcanzar un nivel crtico de presin.
En la actualidad, la mayora de los
conductores se construyen principalmente de
aluminio. El cobre se utiliza para instalaciones
donde se requiere un consumo continuo de
alta corriente. Es comn recubrir superficies
con plata para hacer ms eficiente la
conduccin de corriente. Tambin, se utilizan
uniones atornilladas y contactos deslizantes
para unir diferentes secciones de un
conductor. Existen muchos diseos para
contactos deslizantes y generalmente stos
cuentan con varios dedos de cobre recubiertos
con plata en sus extremos. Se utiliza un
lubricante en los contactos para asegurar que
el movimiento de estos no genere partculas o
5-47
CFE/CT
desgaste al paso del tiempo. Los contactos

deslizantes en el conductor facilitan el
ensamble de los diversos mdulos de la GIS,
adems de permitir el movimiento del
conductor para compensar la expansin
trmica dentro de la envolvente. Este tipo de
contactos tambin se utiliza en interruptores
de potencia y cuchillas para transferir la

corriente del contacto mvil al contacto fijo.
Los aisladores soporte se fabrican con resina
epxica que se vaca cuidadosamente a moldes
para evitar la formacin de burbujas o grietas
durante el proceso de curado.
Figura 5.44 Seccin transversal de una GIS correspondiente a una baha de 245 kV.
Cada fabricante de GIS tiene su propia forma

de construccin de los aisladores soporte, con
la finalidad de optimizar la distribucin del
campo elctrico, la fuerza mecnica, la
resistencia a las descargas elctricas
superficiales la instalacin y ensamble. Los
protocolos de calidad para los aisladores
deben incluir pruebas de aguante en alta
tensin con medicin de descargas parciales.
La experiencia ha mostrado que las
concentraciones de campo elctrico al interior
de la resina epxica deben estar por debajo de
cierto nivel para evitar el envejecimiento
acelerado del aislamiento slido. Sin embargo,
el lmite de estrs elctrico en el aislador

soporte, no es una condicin de diseo
determinante debido a que las dimensiones de
las GIS se establecen a partir del aguante
mximo durante las pruebas de impulso de
rayo y por el dimetro del conductor capaz de
soportar corrientes de varios miles de
amperes. Como resultado se tiene suficiente
espacio entre el conductor y la envolvente
para alojar aisladores que no sern sometidos
a fuertes concentraciones de campo elctrico.
Basados en el tipo de construccin descrito
anteriormente y de acuerdo con la experiencia
5-48
CFE/CT
de ms de 30 aos, se espera que el ciclo de

vida de una GIS sea mayor a 50 aos.
Tambin se ha demostrado que no existe la
necesidad de un mantenimiento o inspeccin
interna de forma peridica. Dentro de los
estancos el ambiente es seco y el gas SF6, por
su naturaleza inerte, no sufre envejecimiento.
No existe exposicin de ninguna de las partes
internas a los rayos del sol. Incluso se han
encontrado los sellos tipo O-ring en excelentes
condiciones despus de varios aos de

servicio, debido a que casi siempre se instalan
con un sistema de doble sellado donde el sello
exterior protege el sello interior, ver
Figura 5.45. Sin embargo, para GIS instaladas
en exteriores se deben tomar precauciones
adicionales con la finalidad de mejorar la
proteccin contra corrosin, cambios extremos
de temperatura y radiacin solar.
Figura 5.45 Doble sistema de sellado.
5.11.2 Transformadores de corriente

En la Figura 5.46 se muestra un transformador
de corriente utilizado en una GIS. Los
transformadores de corriente (TCs) instalados
en la subestaciones tipo GIS son de tipo
inductivo, los cuales pueden instalarse dentro
o fuera de la envolvente. El conductor de la
GIS es el devanado primario del TC. Los TCs
instalados en el interior de la GIS deben estar
blindados para evitar la interferencia del
campo elctrico producido por el conductor de
alta tensin, de lo contrario pueden aparecer
tensiones transitorias en el devanado
secundario por efecto de acoplamiento
capacitivo. Para TCs instalados en el exterior
de la GIS, la envolvente en conjunto con el

aislador instalado en la unin, proporcionan el
blindaje para las corrientes acopladas al TC.
Ambos tipos de TC son ampliamente usados.
Los TCs de construccin avanzada sin ncleo
magntico (bobina tipo Rogowski) se han
desarrollado para ahorrar espacio y reducir el
costo de una GIS. La seal de salida de bajo
nivel, se convierte inmediatamente en seal
digital a travs de un dispositivo montado en
la envolvente, esta seal, puede ser transmitida
a grandes distancias hacia los relevadores de
proteccin y control utilizando cable o fibra
ptica. No obstante, la mayora de los
relevadores usados por las empresas pblicas
5-49
CFE/CT
no tienen la capacidad de recibir seales

digitales aunque el relevador pueda convertir
la seal anloga en digital antes de procesarla.
El TC con bobina de tipo Rogowski entrega
una seal lineal sin tomar en cuenta la

corriente que circule a travs de ella causada
por la ausencia de ncleo que pudiera
saturarse a altas corrientes.
Figura 5.46 Transformador de corriente en GIS.
5.11.3 Transformadores de potencial

En la Figura 5.47 se muestra un transformador
de potencial utilizado en una GIS. Los
transformadores de potencial (TPs) en una
GIS tambin son de tipo inductivo con ncleo
de acero. El devanado primario est sobre un
aislador plstico inmerso en SF6. Adems
cuentan con un blindaje entre el devanado
primario y secundario con la finalidad de
prevenir el acoplamiento capacitivo causado
por tensiones transitorias. Generalmente el TP
se encuentra aislado por una barrera de gas
dentro de una unidad sellada la cual se
remueve fcilmente para que la GIS pueda
someterse a las pruebas de alta tensin sin
afectar la integridad del TP. En algunos casos
y de acuerdo con el fabricante, se cuenta con
una cuchilla seccionadora para aislar los TPs
del resto de la GIS.
Actualmente, se han desarrollado sensores
avanzados de tensin que utilizan un
acoplamiento capacitivo cilndrico entre el

conductor y la envolvente. Como ventaja
adicional, adems del costo y tamao, estos
sensores capacitivos no
tienen
que
desconectarse durante la prueba de potencial
aplicado. Sin embargo, la seal de salida es
baja por lo que debe ser convertida
inmediatamente a una seal digital.
5.11.4 Cuchillas seccionadoras
La cuchilla seccionadora, ver Figura 5.48,
cuenta con un contacto mvil que abre o cierra
un entrehierro formado entre sta y un
contacto fijo. Esta cuchilla se activa por una
varilla de operacin aislada, la cual se mueve
a travs de un eje sellado que atraviesa la
envolvente. Los contactos fijos cuentan con
una pantalla la cual permite una apropiada
distribucin de campo elctrico para evitar
grandes esfuerzos elctricos en la superficie de
5-50
CFE/CT
los aislamientos. La velocidad del contacto

mvil es relativamente baja (comparada con la
velocidad de un interruptor de potencia) por lo
que slo puede interrumpir bajos niveles de
corrientes capacitivas (ejemplo: desconexin
de una seccin de la GIS) o pequeas
corrientes inductivas (ejemplo: la corriente de
magnetizacin de un transformador). Para la
interrupcin de corrientes de magnetizacin,

las cuchillas de desconexin estn equipadas
con un mecanismo de resorte de accin rpida.
En el pasado se instalaban cuchillas de
desconexin bajo carga, sin embargo debido a
las reducciones en el costo, es preferible
utilizar interruptores de potencia.
Figura 5.47 Transformador de potencial en GIS.
Figura 5.48 Cuchilla seccionadora en GIS.
5-51
CFE/CT
5.11.5 Cuchillas de puesta a tierra

Las cuchillas de puesta a tierra, ver
Figura 5.49 estn compuestas por un contacto
mvil que cierra o abre un entrehierro entre el
conductor de alta tensin y la envolvente.
Estos contactos mviles tienen instalados
aliviadores de campo elctrico tanto del lado
del conductor como del lado de la envolvente.
Tambin se puede instalar una cuchilla de
puesta a tierra para mantenimiento, la cual
puede ser de accionamiento manual o
motorizado para abrir y cerrar en varios
segundos. Cuando est completamente
cerrada, puede soportar la corriente de corto
circuito del sistema por un periodo de tiempo
determinado sin presentar dao (normalmente
de 1 a 3 segundos). Las cuchillas de puesta a
tierra de accionamiento rpido requieren de un
mecanismo de alta velocidad, generalmente
proporcionado por un sistema de resortes.
Deben estar fabricadas de materiales capaces
de soportar el arco, teniendo la capacidad de
cerrar hasta dos veces un circuito energizado,
sin daos significantes en sus componentes.
Las cuchillas de puesta a tierra de

accionamiento rpido se usan frecuentemente
en el punto de conexin de la GIS con el resto
de la red elctrica. Se utilizan para abrir la
lnea cuando sta se encuentre energizada y
para descargar partes del bus que pudieran
contener cargas atrapadas.
Las cuchillas de puesta a tierra casi siempre se
instalan con un aislador de montaje o un
aislador tipo boquilla para realizar la conexin
a tierra. En condiciones normales de operacin
el elemento aislador es desviado con una
derivacin atornillada hacia la envolvente de
la GIS. Durante la instalacin o el
mantenimiento, con la cuchilla de puesta a
tierra cerrada, la derivacin se puede remover
para utilizar la cuchilla como conexin desde
el equipo de prueba hacia el conductor de la
GIS. Por lo tanto, se pueden realizar pruebas
de tensin y corriente a las partes internas de
la GIS sin necesidad de extraer el gas SF6 o de
desarmar la envolvente. Una prueba tpica es
la medicin de resistencia de contactos
utilizando dos cuchillas de puesta a tierra.
Figura 5.49 Cuchilla de puesta a tierra.
5-52
CFE/CT
5.11.6 Barras de interconexin

La barra (o bus) de interconexin se muestra
en la Figura 5.50, sta cuenta con un
conductor central y una envolvente que se
utilizan para conectar mdulos de las GIS que
no se encuentran conectados directamente
entre s. Las mismas piezas utilizadas dentro
de los mdulos de GIS que contienen a los
interruptores de potencia y a las cuchillas
tambin se utilizan en los buses de
interconexin (aisladores soporte, aisladores
estanco, contactos deslizantes) a diferencia de

que estos componentes deben ser capaces de
soportar el peso resultante de secciones ms
largas. Normalmente estos buses tienen una
longitud mxima de 6 m por cuestiones
mecnicas y de la cantidad de gas SF6 que
implicara. Se han desarrollado diseos
especiales de buses con una longitud de 20 m
que se utilizan como enlaces entre dos
sistemas de transmisin.
Figura 5.50 Barra de interconexin.
5.11.7 Conexiones areas

En la Figura 5.51 se tiene una boquilla que
sirve como terminal de conexin entre una
GIS y la parte area del sistema elctrico. La
boquilla se compone por un cilindro hueco
aislado y acoplado al final de la envolvente de
la GIS. El cilindro aislante contiene SF6
presurizado y es capaz de soportar las
condiciones atmosfricas. El conductor en SF6
pasa por la parte central del cilindro aislante
hacia una brida metlica al final del cilindro.
La parte exterior de la brida metlica cuenta
con conexiones para atornillar un conductor
areo. Usualmente se utilizan faldones para
mejorar el desempeo bajo condiciones de aire
contaminado o hmedo. La distribucin de
campo elctrico se controla mediante pantallas
que se instalan en el interior, en la zona de la

boquilla que se acopla a la envolvente de la
GIS. Para boquillas SF6-Aire en altos niveles
de tensin tambin se utilizan pantallas
externas. El gas SF6 en el interior de la
boquilla generalmente se encuentra a la misma
presin que la GIS. Anteriormente, el cilindro
aislante era construido en porcelana, pero hoy
en da se prefieren materiales compuestos
constituidos principalmente de fibra de vidrio
o resina epxica para el interior y una cubierta
de hule silicn para el exterior. Las boquillas
con materiales compuestos poseen una mayor
resistencia a la contaminacin y son ms
seguras porque son menos rgidas que las de
porcelana.
5-53
CFE/CT
Figura 5.51 Boquilla SF6 Aire.
5.11.8 Conexiones a cable de potencia

Los cables de potencia que alimentan a una
GIS cuentan con un kit de terminales que se
instalan en el cable para proporcionar una
barrera fsica entre el aislamiento del cable y
el gas SF6 de la GIS. La terminal tambin
funciona como un graduador de campo
elctrico. Debido a que la terminal se
encuentra inmersa en gas SF6, la distancia de
sta puede ser corta y no requiere de pantallas
adicionales. El cable conductor se conecta
mediante conectores atornillables o de
compresin al final de la brida de conexin.
En el lado de la GIS, se tiene un conector
desmontable para transferir la corriente que
circula por el cable hacia el conductor central
de la GIS. Para pruebas de alta tensin de la
GIS o del cable se remueve el conector
desmontable para evaluar por separado cada
uno de los componentes. La envolvente de la
GIS alrededor de la terminal del cable
normalmente tiene un puerto de acceso. Este
puerto puede ser usado para realizar pruebas a
la boquilla.
Para cables de aislamiento slido con
tensiones superiores a los 170 kV, pueden
encontrarse kits de terminales de tipo

plug-in. stas tienen la ventaja de permitir
que la terminal de la GIS que se conecta al
cable pueda ser instalada y probada en fbrica.
En sitio, el cable de potencia con la terminal
adecuada puede ser instalado segn convenga
y despus conectarlo en la terminal dispuesta
en la GIS. Durante las pruebas, el cable puede
desconectarse, sin embargo los cables de
potencia son difciles de doblar y puede que ya
se encuentren enterrados. En estos casos se
requerir una conexin desmontable en la
boquilla que conecta al cable con la GIS.
5.11.9 Conexiones directas a

transformador
Para conectar directamente una GIS a un
transformador, se utilizan boquillas especiales
con SF6 y aceite, ver Figura 5.52. La boquilla
con aceite dielctrico en un extremo se
conecta a la terminal de alta tensin del
transformador. El otro extremo se encuentra
aislado en SF6 y tiene una conexin removible
o contacto deslizable hacia el conductor
principal de la GIS. La boquilla puede ser de
5-54
CFE/CT
tipo capacitiva con aislamiento aceite-papel o

con aislamiento de tipo solido (actualmente,
ms comunes). Debido a que se requieren
prevenir las fugas de SF6 hacia el aceite del
transformador, la mayora de las boquillas de
SF6-Aceite poseen una seccin central con la
finalidad de que las fugas de SF6 se liberen a
la atmsfera y no hacia el trasformador. Para
fines de pruebas, el extremo de la boquilla en

SF6 se desconecta del conductor de la GIS a
travs de una de las bridas que posee en la
parte superior el estanco de la GIS. El estanco
que une a la GIS con el transformador tambin
puede ser usado para instalar una boquilla
especial para las pruebas de potencial
aplicado.
Figura 5.52 Conexin SF6 Transformador.
5.11.10Apartarrayos
Los apartarrayos de xido de zinc inmersos en
gas SF6, ver Figura 5.53, se instalan mediante
un cilindro aislante dentro de la envolvente de
la GIS con la finalidad de descargar y
controlar las posibles sobretensiones. Como
los conductores de la GIS se encuentran
dentro de una envolvente metlica aterrizada,
la nica forma de que ingrese una
sobretensin por impulso de rayo es a travs
de la conexin entre la GIS y el sistema
elctrico. Las conexiones directas al
transformador no son susceptibles a presentar
arqueos por rayo, por lo tanto, nicamente las
conexiones en las boquillas de SF6-Aire son
de preocupacin. Los apartarrayos en aire, en
conjunto con las boquillas de SF6-Aire
generalmente proporcionan una proteccin
adecuada a las GIS para sobretensiones por

impulsos de rayo a un costo mucho menor de
lo que lo haran los apartarrayos aislados en
SF6. Las sobretensiones por maniobra
raramente son motivo de preocupacin en una
GIS, ya que el aislamiento en SF6 est
diseado para soportar sobretensiones de rayo
que son normalmente ms grandes que las
sobretensiones
por
maniobra.
En
subestaciones aisladas en aire, se presenta una
disminucin significante de la tensin de
ruptura durante una sobretensin por maniobra
comparada con la tensin de ruptura de
impulso por rayo. Esto debido a que existe un
periodo de tiempo ms largo en la
sobretensin de maniobra que otorga tiempo
suficiente para que la descarga rompa
dielctricamente la distancia de aislamiento en
5-55
CFE/CT
aire. En una GIS, las sobretensiones por

maniobra nunca superaran el nivel de
aislamiento de diseo. Estudios de
coordinacin de aislamiento muestran que no
existe necesidad de colocar apartarrayos en
una GIS, sin embargo muchos usuarios los

especifican
en
las
conexiones
a
transformadores y cables usando un criterio de
proteccin ms conservador.
Figura 5.53 Apartarrayos en GIS.
5.11.11Sistemas de monitoreo del gas

Las propiedades interruptivas y de aislamiento
del SF6 estn fuertemente ligadas a la
densidad del propio gas establecida en las
caractersticas de diseo. La presin del gas
SF6 vara en funcin de la temperatura, por lo
tanto se utiliza un interruptor mecnico o
electrnico de presin compensada por
temperatura para monitorear la densidad
equivalente del gas. La GIS se llena con SF6 a
una densidad muy por encima de la mnima
permisible para que no se pierdan las
capacidades interruptivas y dielctricas del
gas, de tal modo que sea aceptable perder
entre un 5% y un 20% del gas antes de que el
rendimiento de la GIS presente deterioro. Las
alarmas de densidad proporcionan una
advertencia en caso de prdidas de gas y se
utilizan para operar los interruptores y

cuchillas con la finalidad de restaurar la GIS, a
una condicin definida previamente por el
usuario. Debido a que es mucho ms fcil
medir presin que densidad, es probable que el
sistema de monitoreo del gas sea calibrado
para presin. Existe una tabla para convertir
mediciones de presin y temperatura en
densidad. Actualmente existen sistemas de
monitoreo basados en microprocesadores que
muestran simultneamente mediciones de
presin, temperatura, densidad, contenido de
SF6 e incluso tambin pueden calcular la tasa
de prdidas del gas. Sin embargo, estos
sistemas son significativamente ms caros que
los interruptores mecnicos de presin
compensada por temperatura, por lo que slo
se instalan a peticin del cliente.
5-56
CFE/CT
5.11.12Compartimientos del gas SF6

Para fines prcticos en el manejo del gas SF6,
una GIS est dividida internamente en varios
compartimientos con gas. Debido a que el
proceso de arqueo tiene lugar en el interruptor
de potencia, ste tiene su propio
compartimiento de gas. Existen sistemas
comerciales para el manejo del gas SF6, que
fcilmente procesan y almacenan alrededor de
1000 kg de gas en una sola carga, pero el
tiempo requerido para hacer esta maniobra es
muy largo. Por esta razn, los fabricantes
dividen la GIS en compartimientos estancos
que contengan volmenes no mayores a unos
cientos de kilogramos de SF6. Estos pequeos
compartimientos pueden estar conectados
entre s mediante tuberas externas para crear
zonas ms grandes para el monitoreo de la
densidad del gas. Todas las funciones
elctricas de una GIS se cumplen en un
arreglo trifsico de una sola envolvente, no
existe impedimento elctrico para que en un
arreglo monofsico stas no se encuentran
interconectadas con fines de monitoreo. La
nica razn para no conectar entre si los
compartimientos de cada una de las fases es
que bajo condiciones de falla, existe el riesgo
de que se contamine el gas de las tres fases, o
de que se pierda demasiado gas antes de que el
medidor de densidad mande una seal de
alarma. Es ms fcil localizar una fuga si las
alarmas
corresponden
a
pequeos
compartimientos de gas, por otra parte, en
secciones grandes de gas, con el mismo
tamao de fuga, se tendr ms tiempo para
reponer el gas SF6 entre la primera y la
segunda alarma. Cada fabricante de GIS tiene
sus parmetros de diseo en cuanto a tamao y
nmero
de
compartimientos,
pero
evidentemente se pueden adaptar a las
exigencias especificadas por el cliente.
5.11.13Aterrizamiento
Las envolventes individuales de cada mdulo
de una GIS presentan continuidad elctrica
entre cada estanco ya sea a travs de las bridas
con uniones atornillables o a travs de trenzas

o soleras de cobre que conectan cada estanco
individual de la GIS con la puesta a tierra de la
subestacin. En la prctica, algunas de las
primeras subestaciones monofsicas se
encontraban aterrizadas slo en un punto con
la finalidad de evitar corrientes circulantes en
la envolvente, actualmente, la prctica comn
es usar un aterrizamiento mltiple incluso si
esto conlleva a incrementar las prdidas
elctricas por corrientes circulantes en la
envolvente. Las tres envolventes de una
subestacin
monofsica
deben
estar
interconectadas entre ellas en las terminales de
conexin de la GIS para inducir un flujo de
corrientes circulantes; estas corrientes
circulantes cancelan el campo magntico
causado por la corriente en el conductor, que
de otra manera existira alrededor de la
envolvente. Las GIS con envolventes trifsicas
no presentan corrientes circulantes, pero si
presentan corrientes parsitas en la envolvente
y por esta razn deben contar con
aterrizamiento
multipunto.
Con
el
aterrizamiento multipunto se tiene como
resultado muchos caminos para que en caso de
una falla, la corriente pueda fluir fcilmente a
tierra, con esto es posible mantener los niveles
de tensin de paso y de toque en niveles
seguros y de acuerdo con lo descrito en la
Norma IEEE 80.
5.11.14Mantenimiento
La experiencia con el uso de GIS ha
demostrado que las partes internas estn
protegidas dentro de la envolvente que
prcticamente no envejecen, y debido al uso
de los materiales y lubricantes apropiados, el
desgaste en los contactos de las cuchillas es
despreciable. nicamente los contactos de
arqueo del interruptor de potencia y la tobera
de tefln experimentan un desgaste
proporcional al nmero de operaciones y al
nivel de corrientes de corto circuito
interrumpidas. El uso de materiales especiales
en contactos y boquillas en combinacin con
5-57
CFE/CT
tiempos cortos de interrupcin, permiten que

los interruptores soporten miles de
operaciones en interrupciones de corriente
bajo carga y al menos una diez operaciones
con corrientes de falla, sin necesidad de
revisin, inspeccin o remplazo.
A excepcin de los interruptores para uso
especial, la mayora de los interruptores no
operan lo suficiente para requerir inspecciones
frecuentes. Por lo tanto, la mayora de las GIS
no necesitan ser abiertas para su
mantenimiento. Los mecanismos de operacin
externos y los sistemas de monitoreo del gas
se deben inspeccionar visualmente, con una
frecuencia determinada por la experiencia.
El remplazo de ciertos modelos antiguos de
GIS se requiere en casos aislados. Esto debido
a modos de fallas inherentes a corrosin
persistente debido a fugas de SF6. Si se tiene
espacio disponible, se deber instalar una
nueva GIS adyacente a la que ser remplazada
y utilizar sus conexiones para energizar la
nueva GIS. Si el espacio no se encuentra
disponible
se
pueden
remplazar
individualmente cada uno de los mdulos
mediante diseos a la medida utilizando
secciones temporales de bus que interconecten
a la GIS nueva con la antigua.
5-58
CFE/CT
5.12 BIBLIOGRAFA
2) John D. McDonald, Electric Power Substations Engineering, Second Edition.
3) IEEE Std. C37.122.1-1993, IEEE Guide for Gas-Insulated Substations, 1993.
4) IEEE Std. C37.122-1993, IEEE Standard for Gas-Insulated Substations, 1993.
5) IEEE Std.C37.123-1996, IEEE Guide to Specifications for Gas-Insulated, Electric
Power Substation Equipment, 1996.
6) CIGRE WG 23-04: User guide for the application of gas-insulated switchgear (GIS) for
rated voltages of 72.5 kV and above.
7) CIGRE WG 23.02: Report on the 2nd international survey on high voltage gas insulated
substations (GIS) service experience.
switching, 2012.
General Subjects.
Voltages Above 1000 V, 2009.
groups of environmental parameters and their severities - Stationary use at non-weather
17) IEEE 80, IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding, 2000.
5-59
CFE/CT
5-60
CFE/CT
CAPTULO 6
6.1
En este Captulo se presentan las propiedades

fsicas y dielctricas de los medios de
extincin ms usados para su aplicacin en
interruptores.
INTRODUCCIN
Posiblemente, la clasificacin ms importante

de interruptores es por su medio dielctrico y
de extincin del arco. La evolucin
tecnolgica de los interruptores ha sido
fuertemente relacionada con la aparicin de
nuevas tecnologas para la extincin del arco
elctrico.
6.2
ACEITE AISLANTE
El aceite aislante es usado en una gran

variedad de equipos elctricos.
El aire y el aceite aislante, fueron utilizados

como medio de extincin durante las primeras
dcadas y han prevalecido a lo largo de la
primera mitad del siglo pasado. Con esta
tecnologa, fueron desarrollados diseos muy
fiables muchos de cuales todava se tienen en
servicio.
Las caractersticas requeridas del aceite

aislante dependen del equipo donde se use.
Por ejemplo, la resistencia a la oxidacin es
importante
para
transformadores
de
distribucin, mientras que esta propiedad es de
menor importancia para interruptores, donde
la principal preocupacin es que ste tenga la
habilidad de extinguir rpidamente el arco
elctrico.
Ambos medios de extincin fueron empleados

para la fabricacin de interruptores hasta la
dcada de los 80s, cuando fueron
reemplazados por interruptores que utilizan
como medio de extincin el vaco y el gas SF6.
El aceite aislante usado en interruptores puede

tener una viscosidad ligeramente mayor que el
aceite usado para transformadores. Esto con el
propsito de soportar una mayor temperatura
de inflamacin. La funcin del aceite en un
interruptor es aislar las partes vivas de tierra y
producir hidrgeno para la extincin del arco.
En la actualidad, la tecnologa de SF6 es lder

en la interrupcin del arco elctrico en equipo
de alta tensin. Mientras que el vaco, es
ampliamente utilizada en niveles de media
tensin.
6-1
CFE/CT
no sea menor a 20 kV/mm. En la Tabla 6.1 se

presentan las especificaciones de aceites
minerales nuevos.
Las principales desventajas de los aceites

usados en interruptores son la presencia de
carbonizacin (con lo cual disminuye su
rigidez dielctrica) y el riesgo inherente de
incendio.
6.2.2
6.2.1
Interrupcin de corriente en aceite
Cuando los interruptores en aceite se

inventaron nadie saba que los arcos formados
en aceite generaban una burbuja que contena
hidrgeno principalmente y que los arcos que
se formaban en una atmsfera de hidrgeno
tendan a extinguirse ms rpidamente que los
arcos que se formaban en otros tipos de gases.
La eleccin del aceite para usarse en los
interruptores fue una casualidad ya que ste
trabaj muy bien por muchos aos.
Propiedades del aceite aislante
Los aceites que se usan en la mayora de los

interruptores aislados en aceite son a base de
petrleo del tipo naftnico, refinados para
evitar la formacin de lodos y corrosin
debido al contenido de azufre y otras
impurezas. Este tipo de aceites aislantes se
caracterizan por una excelente rigidez
dielctrica, por una conductividad trmica
muy buena (2.7 x 10-4 cal/s cm C) y por una
alta capacidad trmica (0.44 cal/g C).
Cuando se establece un arco en aceite las

superficies de contacto del aceite se vaporizan
rpidamente debido a la alta temperatura del
arco, la cual est en el rango de 5,000 a
15,000 K. El gas vaporizado forma una
burbuja la cual envuelve completamente al
arco. La composicin aproximada de esta
burbuja es del 60 al 80 % de hidrgeno, 20 %
de acetileno (C2H2) y el resto consiste de
proporciones menores de metano y otros
gases.
Los interruptores en aceite aprovechan las

excelentes capacidades dielctricas del aceite
y lo usan no slo como medio interruptivo
sino tambin como aislante entre las partes
vivas del interruptor y tierra.
El aceite bajo condiciones atmosfricas
normales, y para un entrehierro de contactos
dado, es muy superior al del aire o al SF6 bajo
las mismas condiciones. Sin embargo, el
aceite se degrada con pequeas cantidades de
agua y por depsitos de carbn que son el
resultado
de
la
carbonizacin.
La
carbonizacin se genera debido al contacto del
aceite con el arco elctrico.
Dentro de la burbuja de gas, mostrada en la

Figura 6.1, se identifican tres zonas. La zona
interior, la cual contiene los gases disociados,
es la que est en contacto directo con el arco,
alcanza temperaturas entre los 500 y 800 K.
Esta zona gaseosa est rodeada por una zona
de vapor, que es calentada en la capa interior y
saturada en las capas exteriores. La tercera es
una zona con lquido hirviendo en el interior y
con una temperatura del lquido en el exterior
prcticamente igual a la temperatura ambiente.
La pureza del aceite generalmente se evala

por su claridad y transparencia. El aceite
nuevo tiene un color mbar claro, mientras
que el aceite contaminado es oscuro y tiene
depsitos negros que muestra los signos de la
carbonizacin. La condicin del aceite se
evala mediante la prueba de rigidez
dielctrica. Esta prueba se realiza de acuerdo a
las Normas ASTM D1816 y D877 para
electrodos semiesfricos y electrodos planos
respectivamente. El aceite en buenas
condiciones debe de tener una rigidez
dielctrica mayor a 30 kV/mm. Para aceite
usado se recomienda que la rigidez dielctrica
6-2
CFE/CT
Tabla 6.1 Especificaciones del aceite mineral aislante usado en interruptores.

Especificaciones
Caractersticas fsicas
Unidad
No inhibido
Tipo I
Tipo II
Inhibido
Tipo I
Tipo II
Brillante y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
Brillante y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
Brillante y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
Brillante y
transparente
sin sedimentos
ni slidos en
suspensin
0.5 mximo
---
0.843 a 0.893
0.840 a 0.890
0.910 mximo
0.906 mximo
0.910 mximo
0.906 mximo
0.910 mximo
0.906 mximo
- 26 mximo
- 40 mximo
- 40 mximo
- 40 mximo
145 mnimo
145 mnimo
145 mnimo
145 mnimo
mN/m
40 mnimo
40 mnimo
40 mnimo
40 mnimo
No aplica
63 a 84
63 a 84
63 a 84
10.4 mximo
12.0 mximo
12.0 mximo
12.0 mximo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
0.08 mximo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
0.30 mximo
Apariencia visual
---
Color
Densidad relativa a:
15.6 C/15.6 C
20 C/4 C
Temperatura de
escurrimiento
Temperatura de inflamacin:
101.3 kPa
Tensin interfacial a:
25 C 1 C
Temperatura de anilina
Viscosidad cinemtica a:
40 C
---
mm /s
Caractersticas qumicas
Azufre corrosivo
Azufre total
Carbonos aromticos
Cloruros y sulfatos
Contenido de agua
Contenido de inhibidores
--% en masa
% en masa
--mg/kg
% en masa
No corrosivo
0.10 mximo
8.0 a 12.0
Negativos
35 mximo
Negativo
No corrosivo
0.10 mximo
No aplica
Negativos
35 mximo
Negativo
Caractersticas elctricas
Factor de potencia a 60 Hz a:
25 C
100 C
Tensin de ruptura
dielctrica:
Electrodos planos (2.54mm)
Electrodos semiesfricos
(1.02 mm)
Tendencia a la gasificacin:
10 kV
0.05
0.030
0.05
0.030
0.05
0.030
0.05
0.030
kV
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
30 mnimo
28 mnimo
+ 30 mximo
+ 30 mximo
l/min
Valor negativo Valor negativo
Debido a que, en los interruptores en aceite, el

arco arde en una atmsfera gaseosa, se puede
considerar que las teoras de interrupcin
desarrolladas para interruptores en gas,
tambin son aplicables para el interruptor en
aceite. Se ha probado que esta consideracin
es correcta y por lo tanto el funcionamiento de
los interruptores de soplo, as como el de los
interruptores en aceite, se puede entender
aplicando las teoras de interrupcin del arco

presentadas en el Captulo 3.
Se ha demostrado que el H2 es probablemente
el gas ideal para propsitos de interrupcin de
corriente, pero las complicaciones y el costo
del sistema de recuperacin hacen su
aplicacin poco viable. Debido a que la
resistencia dielctrica del H2 no es alta, su
tensin de reencendido es de 5 a 10 veces
6-3
CFE/CT
mayor que la del aire. Sin embargo, el H2 tiene

una conductividad trmica muy alta que
resulta en un enfriamiento y una desionizacin

ms rpida del arco.
Figura 6.1 Burbuja de gas producida por un arco que es rodeado por aceite.
1) hidrgeno disociado, 2) hidrgeno molecular e hidrocarbonos, 3) vapores de aceite
sobrecalentados, 4) vapores de aceite saturados, 5) capa de aceite a temperatura de ebullicin
y 6) aceite a temperatura ambiente
6.3
6.3.1
funcionan como aisladores entre las terminales

del interruptor. En la construccin de tanque
muerto o del tipo tablero, las zonas de mayor
esfuerzo se presentan entre los conductores y
el tanque. La Figura 6.2 muestra los niveles
tpicos de flameo para un entrehierro de
2.5 mm a presiones hasta de 12 MPa.
AIRE
Propiedades electrostticas
Las propiedades electrostticas del aire

aplican a las partes internas de un interruptor
que utiliza este medio aislante. En
consecuencia, las presiones que utilizan los
diseos de interruptores de soplo de aire
exceden 1 MPa con gradientes de tensin en el
rango de 10 a 20 MV/m. Por lo tanto, las
tensiones de ruptura de las zonas con mayor
esfuerzo elctrico no se pueden deducir de la
Ley de Paschen debido principalmente a las
condiciones de campos elctricos no
uniformes. Por lo tanto, el diseo debe de
considerar reducciones adicionales en la
rigidez dielctrica debido a estos campos no
uniformes, al acabado de las superficies, a
variaciones en las propiedades de emisin de
electrones de los materiales y a las impurezas
contenidas en el aire comprimido.
6.3.2
Rigidez dielctrica del aire
Se define como la capacidad dielctrica que

tiene este gas ante la presencia de un campo
elctrico, antes de convertirse en un material
conductor. El campo elctrico ocasiona
pequeos desplazamiento de las cargas ligadas
a cada material, dando origen a la
polarizacin. Si el campo elctrico es fuerte,
puede sacar los electrones de las molculas del
aire y acelerarlos provocando choques
violentos que darn origen a avalanchas de
ionizacin, hasta convertirlo en conductor. El
campo elctrico necesario para convertir el
aire en conductor tiene relacin con el tipo y
puede ser uniforme o no uniforme.
En un interruptor de soplo de aire de tanque

vivo, las zonas de mayor esfuerzo estn
localizadas en las cmaras de interrupcin que
6-4
CFE/CT
Figura 6.2 Niveles tpicos de flameo a 50/60 Hz para entrehierros de 2.5 mm en aire.
Campos uniformes
Campos no uniformes
En un campo uniforme, la rigidez dielctrica

del aire es independiente de la forma de onda
de la tensin aplicada, por lo tanto el nivel de
la tensin de ruptura a un valor de densidad
relativa () del gas y a una separacin de
contactos (g) definida, es prcticamente el
mismo para impulso por maniobra, impulso
por rayo y para tensin a 60 Hz. La Figura 6.3
muestra la tensin de ruptura de aire
utilizando electrodos en un campo uniforme.
El valor mximo que alcanza la tensin de
ruptura para un valor dado de g est indicado
por la lnea punteada, la cual est representada
por la ecuacin:
En campos no uniformes la tensin de ruptura

del aire vara con la forma de onda de la
tensin y de su polaridad. De las pruebas de
tensin aplicadas a interruptores, las tensiones
de impulso por rayo generalmente dan niveles
de ruptura mayores, con tensin a frecuencia
del sistema se obtienen valores menores y con
impulso por maniobra se tienen valores
intermedios. La Figura 6.4 muestra el
comportamiento a la ruptura en aire para
electrodos
cilndricos
concntricos
y
electrodos esfricos concntricos bajo
condiciones de tensin.
Vs = 2.45g + 2.1 g
Para el diseo de interruptores de alta tensin

en aire se requiere informacin de la tensin
de flameo a tierra y entre fases en aire a
presin atmosfrica. Los campos involucrados
son altamente divergentes y una estimacin
aproximada de los niveles puede obtenerse de
la Figura 6.5 donde se muestran los niveles de
tensin de flameo en electrodos con
geometras de punta-punta y punta-plano.
kV ( pico)
Donde:
Vs =
Tensin de ruptura
Densidad relativa del gas
g =
Distancia del entrehierro en milmetros

6-5
CFE/CT
TENSIN DE RUPTURA (kVpico)
750
g
V =2.45 g+2.1 g
kVpico
500
10 mm
6.35 mm
7 mm
250
m
5m
3.18 mm
3 mm
1.06 mm
0
100
50
150
200
250
(atm mm)
Resultados en aire:
1.06, 3.18 y 6.35 mm de entrehierro, rompimiento en C.D.
3 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz
5,7 y 10 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz
Figura 6.3 Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la distancia
entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, CD y tensin del sistema (50/60 Hz).
rE (kVpico)
1500
50Hz
1000
AIRE
500
rE=2.55r +38 (r >40)
rE=3.17r +8.7
(r <40)
0
0
50
100
r
150
200
250
(atm mm)
Figura 6.4 Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la distancia
entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, a frecuencia del sistema (50/60 Hz).
6-6
CFE/CT
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
A.T.
1500
g
1000
IMPULSO NEGATIVO 1/50
IMPULSO POSITIVO 1/50
500
C.A. 50 Hz
IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA

IMPULSO POSITIVO
DE MANIOBRA
0
2
10
12
ENTREHIERRO g (m)
a) ENTREHIERRO PUNTA-PLANO
A.T.
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA
g
750
IMPULSO NEGATIVO 1/50
500
IMPULSO POSITIVO 1/50
C.A. 50 Hz
250
IMPULSO POSITIVO DE MANIOBRA
0
0
10
ENTREHIERRO g (m)
b) ENTREHIERRO PUNTA-PUNTA
Figura 6.5 Niveles de tensin de flameo correspondiente al 50% de la tensin de flameo para diferentes
configuraciones en aire a presin atmosfrica a 50/60 Hz.
6.4
principalmente a las limitaciones para

solucionar los problemas tecnolgicos que se
presentaron en el diseo y construccin de
interruptores confiables utilizando el vaco. En
la Figura 6.6 se muestra un corte trasversal de
la cmara de un interruptor moderno de vaco.
VACO
A pesar de que las ventajas del vaco como

medio aislante e interruptivo se reconocieron a
principios del siglo XIX, stas no se utilizaron
para el diseo y fabricacin de interruptores
hasta hace unos aos. Esto se debi
6-7
CFE/CT
Figura 6.6 Corte transversal de la cmara de extincin de vaco de un interruptor moderno.
El valor de la presin del medio influye

directamente en la estructura molecular del
medio. Es decir, en el rango de altas presiones
la trayectoria media libre es muy pequea y
las molculas estn en un estado de constante
colisin, el gas se comporta como un fluido
conocido como estado de flujo viscoso.
Cuando la presin se reduce la trayectoria
media libre aumenta. Finalmente se alcanza un
punto donde la trayectoria media libre es igual
o mayor que las dimensiones de la cmara de
confinamiento del vaco. Bajo esta condicin
las molculas chocan con mayor frecuencia
con las paredes de la cmara que entre s. A
esta condicin se le denomina estado de flujo
molecular.
El vaco tiene dos propiedades sobresalientes:

1) rigidez dielctrica mayor que cualquier otro
medio y 2) cuando se interrumpe un circuito
de CA, mediante la separacin de contactos en
vaco, la interrupcin ocurre en el primer
cruce por cero de la onda de corriente,
presentndose inmediatamente un incremento
de rigidez dielctrica a travs de los contactos.
Estas propiedades hacen que los interruptores
en vaco sean ms eficientes, compactos y
econmicos. La vida de servicio tambin es
mucho mayor que los equipos convencionales
y por lo tanto, el mantenimiento es mnimo.
Los interruptores de vaco son ideales para la
mayora de las aplicaciones industriales y de
distribucin. Sus caractersticas dielctricas,
interruptivas y de tensin permiten que stos
sean adecuados para aplicaciones en sistemas
de media tensin. La experiencia en el uso de
la tecnologa en vaco ha demostrado una gran
confiabilidad en los interruptores que la usan.
6.4.1
La divisin entre estos dos estados se

especifica por un parmetro adimensional
llamado nmero de Knudsen. Para una
cmara cilndrica este parmetro est definido
como la relacin de la trayectoria media libre
(Lm) de las molculas de gas entre el radio
(R). Cuando Lm /R es menor que 0.01 el flujo
de gas es viscoso; si la relacin es mayor que
1, el flujo es molecular. El rango entre esos
dos lmites se llama rango de transicin. Los
medios gaseosos en dispositivos de
El vaco como medio interruptivo
Todo medio que tiene una presin inferior que

la presin atmosfrica (0.1 MPa) se le conoce
como vaco. Actualmente pueden lograrse
presiones inferiores a los 100 nPa.
6-8
CFE/CT
interrupcin en vaco estn generalmente en el

rango de flujo molecular.
6.4.2
carga portadora, suficiente para mantener una

conductividad adecuada y mantener el proceso
de emisin, es muy pequea. En corriente cero
los puntos del ctodo desaparecen en
aproximadamente 10-8 segundos.
Comportamiento del arco en vaco
Cuando se efecta la apertura de contactos en

aire, las molculas ionizadas del medio
interruptivo, son las principales portadoras de
cargas elctricas y las responsables de un bajo
valor de ruptura dielctrica. En el arco en
vaco los tomos neutros, los iones y los
electrones provienen de los propios electrodos,
y no del medio interruptivo. Conforme se
mueven los contactos que conducen la
corriente, la corriente se concentra en unos
cuantos puntos de la superficie de contacto. La
conduccin a travs del metal cesa cuando el
puente entre los dos contactos se vaporiza. El
fenmeno en los puntos activos de los
contactos en un interruptor en vaco es similar
al de un arco convencional en alta presin
donde la densidad de corriente est en el rango
de 105-106 A/cm2. En un arco en vaco la
emisin se presenta slo en los puntos del
ctodo y no en su superficie completa. Por
esta razn el arco en vaco se conoce como
arco de ctodo fro. De hecho la emisin de
iones y electrones de los puntos de emisin del
ctodo se comporta con base en los
mecanismos siguientes:
Emisin termoinica
Emisin de campo
Emisin termoinica y de campo
Emisin secundaria resultante de un

bombardeo de iones positivos
Emisin secundaria por fotones
Emisin por efecto pinza o contraccin
6.4.3
Estabilidad del arco en vaco
En una red de 60 Hz la corriente decrece a

cero cada 8.3 ms. Si el circuito se interrumpe
al cruce por cero de la onda de corriente no se
generan sobretensiones. Por lo tanto, para que
la interrupcin sea exitosa se necesita que el
arco sea estable durante medio ciclo y
sobretodo que contine existiendo con
corrientes que se aproximen a cero. En vaco
la estabilidad del arco depende principalmente
de: (1) el material de los contactos y de la
presin del vapor y (2) de los parmetros de la
red o circuito tales como tensin, corriente,
capacitancia e inductancia. En circuitos de
baja corriente la mayor parte de la
evaporacin se presenta en los puntos del
ctodo, mientras que a altas corrientes el gas
se evapora en los puntos del ctodo y del
nodo. Adems de esas fuentes se aade gas a
la envolvente de los contactos cuando ste es
extrado de otras partes de la envolvente,
debido a la alta temperatura y al impacto de
vapor de metal.
La presin del vapor y la estabilidad del arco
estn interrelacionados. Es decir, a una presin
de vapor muy alta a bajas temperaturas, la
duracin del arco ser mayor. Si se conectan
los contactos en paralelo con diferentes
valores de capacitancia, se demuestra que
entre mayor sea el valor de capacitancia,
menor ser la duracin promedio del arco. Si
se agrega una inductancia en serie con
contactos de Cu-Bi (cobre-bismuto), da como
resultado un incremento en la duracin
promedio del arco. El nivel de interrupcin
prematura (current chopping) depende de la
presin del vapor y de la conductividad
trmica del material del ctodo. Un buen
conductor de calor se enfriar rpidamente y
su temperatura de superficie de contacto
En altas corrientes el vapor de metal ionizado

se expande a travs del volumen que rodea los
electrodos. En bajas corrientes la cantidad de
vapor producido se reduce drsticamente.
Puesto que el vapor emitido desde los puntos
del ctodo se expande rpidamente en vaco,
la probabilidad de conservar una densidad de
6-9
CFE/CT
disminuir. Esto reducir la tasa de

evaporacin y el arco se extingue debido a una
insuficiente cantidad de vapor. Por otra parte,
un mal conductor de calor mantendr su
temperatura y vaporizacin por un tiempo
mayor provocando una mayor estabilidad del
arco.
6.4.4
Ruptura en vaco
De los elementos aislantes conocidos: Aire

atmosfrico, aceite, SF6, papel, porcelana,
entre otros, comparados con el vaco, su
capacidad de soportar tensin es pequea. En
un entrehierro de 1 cm, slo unos cuantos
electrones por milln llegan a chocar con las
molculas y formar iones. A este hecho es al
que se debe la muy alta resistencia a la
interrupcin del vaco. En este intervalo, la
resistencia a la interrupcin es independiente
de la densidad del gas y vara slo con la
longitud del entrehierro.
El inicio de la ruptura en vaco depende de los
productos emitidos por los electrodos y
paredes de la cmara debido a la accin de
campos fuertes, los cuales son bombardeados
por los electrones emitidos. El valor de la

tensin de ruptura para un entrehierro dado
depende de las condiciones de las superficies
de los electrodos. Electrodos pulidos y
desgasificados
cuidadosamente
tienen
tensiones de ruptura muy grandes. Los
contactos se vuelven speros despus del
arqueo y por lo tanto, la resistencia a la
ruptura disminuye.
La Figura 6.7 y la Figura 6.8 muestran la
tensin de ruptura promedio en funcin de la
longitud del entrehierro para diferentes
materiales con superficies speras. Tambin se
muestra informacin similar del aire para
propsitos de comparacin. La mayora de los
materiales muestran valores altos de
resistencia a la ruptura en entrehierros
menores a 3 mm para una geometra
particular. Esta caracterstica permite el uso de
entrehierros pequeos en equipo de
interrupcin en vaco resultando en
mecanismos de operacin simples, lo cual
resulta en velocidades de operacin, mayores
que
los
equipos
de
interrupcin
convencionales.
Figura 6.7 Tensin caracterstica de ruptura de electrodos de distintos materiales.

6-10
CFE/CT
Figura 6.8 Tensin de rompimiento del vaco comparado con el aire, el aceite y el SF6.
6.4.5
Interrupcin prematura o corte de

corriente (current chopping)
Conforme la corriente disminuye, el arco

tiende a extinguirse a un nivel de corriente que
depende de la presin del vapor y de las
caractersticas de emisin de electrones del
material de los contactos, a diferencia de lo
que sucede en los interruptores en aceite y de
soplo de aire, donde la interrupcin prematura
o corte de corriente se origina debido a una
inestabilidad en la columna del arco. La
interrupcin
prematura
produce
sobretensiones excesivas que ponen en peligro
el aislamiento del sistema causando
reencendidos del arco, por lo que este
fenmeno debe evitarse. Es posible reducir el
nivel de corriente a la cual se presenta la
extincin prematura, mediante la seleccin de
materiales adecuados para la fabricacin de
los contactos que proporcionen suficiente
vapor de metal para permitir que la corriente
alcance valores muy bajos o cero.
6.4.6
Caractersticas de recuperacin de
los dispositivos de vaco
El alto vaco posee una rigidez dielctrica

extremadamente alta. A corriente cero los
puntos del ctodo se extinguen dentro de 10-8 s
y despus de este tiempo se restablece la
rigidez
dielctrica
original.
Este
restablecimiento rpido de la rigidez
dielctrica se debe a que el metal vaporizado,
localizado entre los contactos, se propaga
rpidamente debido a la ausencia de molculas
de gas. Las molculas de metal chocan a altas
velocidades en las paredes de vidrio y se
condensan ah.
La tasa de recuperacin dielctrica de un
entrehierro en vaco en los primeros
microsegundos despus de la interrupcin de
un arco es de aproximadamente 1 kV/s para
un arco con una corriente de 100 A,
comparado con 50 V/s para un entrehierro en
aire. La Figura 6.9 muestra las velocidades de
recuperacin de diferentes gases y del vaco.
Los gases estn a presin atmosfrica (1 bar o
0.1 MPa) con un entrehierro de 6.35 mm y una
corriente de 1,600 A.
6-11
CFE/CT
Figura 6.9 Recuperacin de la rigidez dielctrica para vaco y diferentes gases.
6.5
HEXAFLUORURO DE AZUFRE
(SF6)
El gas SF6 es un compuesto qumico que se

considera superior a cualquier otro medio
aislante gaseoso e ideal para usarse en equipo
de interrupcin. ste se usa en una gran
variedad de equipos elctricos debido a las
ventajas que tiene sobre otros medios, tales
como el aire y el aceite. Los beneficios de su
uso proporcionan un diseo simple, una
excelente limpieza y una confiabilidad y
compactibilidad de los equipos. Este gas
combina sus propiedades elctricas, en lo que
respecta a la rigidez dielctrica y extincin del
arco con sus excelentes propiedades trmicas;
adems de otras caractersticas fsicas que han
generalizado su uso en equipo de interrupcin.
El proceso industrial de produccin del SF6 se
realiza por medio de electrolisis a partir del
azufre y del flor, mediante la siguiente
reaccin exotrmica:
S + 3SF2 SF6 + 262 kcal
Durante su produccin se forman diferentes
fluoruros de azufre tales como tetrafluoruro de
azufre (SF4), difluoruro de azufre (SF2),
monofluoruro de azufre (S2F2), y decafluoruro
de disulfuro (S2F10), as como impurezas

debido a la presencia de humedad, aire y
carbn en las celdas de electrolisis de fluoruro.
El SF6 a pesar de sus mltiples ventajas,
tambin tiene algunas desventajas. Las
principales son su descomposicin bajo
descargas elctricas que da lugar a la
formacin de diferentes sustancias qumicas y
la licuefaccin a grandes presiones.
El incremento en el uso del SF6 en equipos de
interrupcin ha aumentado el inters en
conocer los mecanismos de descomposicin
as como las propiedades de sus productos de
descomposicin. En la presencia de descargas
elctricas (corona, descargas parciales y
arqueos), el SF6 se descompone en una
variedad de fluoruros de azufre, los cuales
reaccionan con los materiales aislantes,
materiales de los contactos y las impurezas
para formar productos qumicamente activos.
Aunque el gas SF6 es qumicamente inerte, sus
productos de descomposicin son txicos y
corrosivos.
En este inciso se proporciona la informacin
ms relevante de las propiedades fsicas y
qumicas del SF6, sus productos de
6-12
CFE/CT
descomposicin, impacto en el medio

ambiente, manejo, reciclaje y eliminacin.
6.5.1
Propiedades fsicas y qumicas del

SF6
La molcula del SF6 es perfectamente

simtrica y tiene en su centro un tomo de
azufre cuyos seis electrones libres son usados
por los seis tomos de flor situados alrededor
del tomo de azufre en las seis esquinas o
vrtices de un octaedro regular, como se ve en
la Figura 6.10. Como resultado de este arreglo
simtrico la estructura del gas es

qumicamente muy estable. El gas SF6 es uno
de los gases ms pesados con una densidad de
6.139 kgm-3 a una temperatura de 20 C y
760 mm de Hg de presin (aproximadamente
igual a 1 bar o 0.1 MPa), es al menos cinco
veces ms pesado que el aire con un peso
molecular de 146.06, y es un gas incoloro e
inodoro.
Al igual que el dixido de carbono (CO2), el
SF6 existe en estado lquido solamente bajo
presin.
Figura 6.10 Molcula del gas SF6.
El SF6 es un gas real en el cual la ecuacin de

estado es del tipo Beattie-Bridgeman:
PV2 = RT(V+b) a
La variacin de la presin del SF6 en funcin

de la temperatura es lineal y relativamente
pequea en el rango de la temperatura de
operacin a la que se somete en los
interruptores (-15 C a 50 C).
Donde:
Las constantes crticas del SF6 son:
P = presin
V = volumen
T = temperatura absoluta
R = constante del gas
a = 15.78 (1 - 0.1062 v-1)
b = 0.366 (1 0.1236 v-1)
Temperatura crtica
Presin crtica
Densidad crtica
= 45.5 C
= 37.8 bar
= 730 kgm-3
El SF6 es generalmente usado a temperaturas

mayores que la temperatura crtica, por lo que
es importante considerar que la presin interna
desarrollada en los equipos depende de la
6-13
CFE/CT
densidad de llenado, es decir peso del

SF6/volumen del equipo. Por lo tanto, la
densidad de llenado debe ser mucho menor al
valor de densidad crtica. En la prctica, la
densidad de llenado est en el rango de 10 a
50 kgm-3.
En la Figura 6.11 se muestra la grfica de la
caracterstica
presin/temperatura/densidad
del SF6.
El calor especfico del SF6 referido a unidad
de volumen es 3.7 veces mayor que el calor
especfico del aire, por lo que la densidad del
SF6 es aproximadamente cinco veces la del
aire. Esto es importante ya que la elevacin de
temperatura en el interior de los equipos es
menor cuando se usa SF6 que cuando se usa
aire.
Su conductividad trmica es inferior a la del
aire, como se observa en la Tabla 6.2, pero su
coeficiente global de transferencia de calor,

tomando en cuenta la conveccin, es
excelente, parecida a la de gases como el
hidrgeno y el helio, y es ms grande que la
del aire.
La curva de conductividad trmica del SF6 a
alta temperatura, muestra las excelentes
propiedades de ste gas para extinguir el arco
mediante enfriamiento trmico, como se ve en
la Figura 6.12. El pico de conductividad
trmica corresponde a la temperatura de
disociacin de la molcula de SF6 (2100 K a
2500 K) que se acompaa, durante la
reformacin de la molcula en la periferia del
arco, debido a una fuerte absorcin de calor,
favoreciendo la transferencia rpida de calor
de un medio caliente a uno fro
.
Figura 6.11 Caracterstica presin/temperatura/densidad del SF6.
6-14
CFE/CT
Tabla 6.2 Propiedades termodinmicas de algunos gases comparados con el SF6.

Gas
Peso molecular
Temperatura (C)
Punto triple
Presin del vapor (bar)

Temperatura (C)
Punto crtico
Presin (bar)
-3
Densidad (kgm )
Nitrgeno
Hidrgeno
N2
H2
Hexafluoruro
de azufre
SF6
28.016
2.016
146.07
28.96
-210.065
- 259.2
- 50.8
--
95.6
54.75
170
--
- 146.95
- 235.95
45.55
-140.73
34.1
13.2
37.8
37.9
Aire
310
31
730
328
-3
1.250
0.089
6.139
1.293
-1
-1
0.248
3.393
0.216
0.239
-1
-1
0.178
2.404
0.165
0.172
0.24
1.68
0.14
0.24
1580
835
1450
1708
Densidad (kgm ) a 0C y 1 bar

Cp (kcal kg K ) a presin constante
Cv (kcal kg K ) a volumen constante
3
-1
-1
Conductividad trmica 10 (Wcm K )

7
Viscosidad 10 (poises)
Figura 6.12 Conductividad trmica del SF6, del N2 y el H2.
6.5.2
en la Figura 6.14. La aparicin del efecto

corona en SF6 se presenta mucho antes de su
ruptura y este fenmeno es ms pronunciado
cuando la punta del electrodo es negativa, lo
ilustra claramente la Figura 6.15.
Rigidez dielctrica del SF6
La rigidez dielctrica del SF6 se muestra en

la curva de la Figura 6.13. Se observa la
ventaja del SF6 sobre el nitrgeno como
dielctrico. Para campos no uniformes, la
tensin de ruptura mxima se logra a
presiones cercanas a 2 bars, como se aprecia
6-15
CFE/CT
300
Tensin de ruptura (kV)
250
200
150
100
50
20
10
30
50
40
Producto (pd)
p: Presin en bar.
-3
d: Distancia entre electrodos (10 m)
Figura 6.13 Tensin de ruptura (kV) en funcin del producto (pd) entre dos esferas de 5 cm de dimetro.

200
160
SF 6
120
80
N2
40
p : bar
0
Figura 6.14 Tensin de ruptura en funcin de la presin para un campo elctrico no-uniforme.
6-16
CFE/CT
SF6 , Punta:3
SF6, Punta: +
Aire, Punta:-
Aire, Punta:+
1
Relacin
rigidez dielctrica (kV)

tensin en la que aparece efecto corona (kV)
kV
4
4
Relacin
12
tensin de ruptura (kV)

tensin en la que aparece efecto corona en
funcin de la polaridad de electrodos (kV)
p : bar
18
16
kV
en SF6 y aire.
Figura 6.15 Relacin de tensin de ruptura/tensin de aparicin efecto corona en SF6 y aire.
El comportamiento del SF6 sigue la ley de

Paschen en un amplio rango de presiones. A
altas presiones, se han observado
desviaciones bajo ciertas condiciones. La
resistencia a la ruptura del SF6 es
independiente de la frecuencia, por lo tanto,
es un gas aislante ideal para equipo de alta
frecuencia. El inicio de corona en campos no
homogneos es tambin considerablemente
mayor que cuando se usa aire. La
Figura 6.19 y Figura 6.20 muestran la
dependencia respectiva en presin y radio de
curvatura de electrodos en el caso de SF6 y
aire en un sistema de electrodos punta-plano.
La Figura 6.16 permite observar que la

tensin de ruptura del SF6 a una frecuencia
de 50/60 Hz y a una presin de 1 bar en un
campo homogneo es de 2.5 a 3 veces mayor
que los valores correspondientes para aire y
nitrgeno. En la Figura 6.17 se muestra la
relacin de la tensin de ruptura y la presin
en campos no homogneos entre el SF6 y
una mezcla de nitrgeno y bixido de
carbono (N2/CO2).
La resistencia a la ruptura del aire se
incrementa considerablemente mediante la
adicin de cantidades pequeas de SF6. En
contraste, el aire tiene slo una influencia
limitada en la resistencia a la ruptura del
SF6. La adicin de un 10% en volumen de
aire reduce la tensin de ruptura del SF6 en
un 3%, mientras que la adicin de un 30%
de aire la reduce un 10%.
6.5.3
Capacidad de extincin del arco
Debido a sus propiedades trmicas y baja

temperatura de ionizacin, el SF6 tiene
excelentes caractersticas para la extincin
de arcos elctricos, como se aprecia en la
Figura 6.21. Sucede lo mismo con el tiempo
de extincin del arco, ya que si se usa SF6
La tensin de ruptura del SF6 es igual a la

del aceite aislante a una presin de 3 bar,
como se ve en la Figura 6.18.
6-17
CFE/CT
ste es aproximadamente 100 veces menor

que el tiempo de extincin cuando se usa
aire. La Figura 6.22 muestra el
comportamiento de extincin del arco del
SF6 comparado con el aire y una mezcla de
ambos gases.
6.5.4
Factor de prdidas
El factor de prdidas o tan del SF6, es

extremadamente bajo (menor a 2.0x10-7).
Por ejemplo el factor de prdidas para SF6
lquido a 50 C es menor a 10-3.
P=5.0 bar
2.5 bar
1.0 bar
2.0 bar 1.5 bar
225
200
175
150
125
p=1.0 bar
Aire
100
75
200 mm
50
25
0
10
50 mm
40
20
30
Distancia entre electrodos (mm)
Figura 6.16 Tensin de ruptura del SF6 en campos homogneos a 50/60 Hz en funcin de la distancia
entre electrodos a varias presiones del gas.
51 mm*
SF6
N2 /CO 2
2.0
Tensin de ruptura (MV)
25 mm*
51 mm*
1.5
13 mm*
25 mm*
1.0
13 mm*
0.5
* Distancia entre electrodos

0
64 mm
10
15
20
25
30
Presin del gas (bar)
Figura 6.17 Relacin de tensin de ruptura y presin. Comparacin entre el SF6 y mezclas de N2/CO2.
6-18
CFE/CT
SF6
100
Aceite aislante
80
60
Aire
40
75 mm
12.5
20
1.5
2.5
12.5
3.5
Figura 6.18 Rompimiento dielctrico del aceite dielctrico, aire y SF6 en funcin de la presin del gas.
SF6
9
8
7
Tensin (kV)
6
5
4
Aire
15 mm
3
2
1
k=0.025 mm
Figura 6.19 Dependencia de corona y presin en SF6 y aire.
6-19
CFE/CT
20
SF6
20 mm
Tensin (kV)
15
10
Aire
5
rk
0
10 -2
10 -1
10 0
Radio de curvatura (mm)
Figura 6.20 Dependencia de corona en funcin del radio de curvatura k a presin atmosfrica.
Figura 6.21 Perfil de temperatura del arco elctrico en SF6 y N2.
6-20
CFE/CT
SF6
Corriente de arco (A)
125
100
50% SF6
50% Aire
75
50
25
Aire
0
10
12
Presin (bar)
Figura 6.22 Capacidad de extincin del SF6, aire y una mezcla de ambos.
6.5.5
Contaminacin del SF6 en equipo de

interrupcin
Los contaminantes del SF6 que se generan en

equipo de interrupcin provienen bsicamente
de las siguientes fuentes:
Manejo del gas
Fugas
Desabsorcin (liberacin de humedad) de

superficies, materiales y absorbentes
Descomposicin por descargas elctricas
Reacciones secundarias de los productos

de descomposicin
Contaminacin por el manejo del gas

Durante el manejo del gas, es decir, durante el
llenado y vaciado de los equipos, el SF6 se
puede contaminar inconscientemente con aire
que se encuentra como residuo en las tuberas
y vlvulas, por fugas en sellos, por presin de
aire residual en los compartimientos despus
del vaciado y antes del llenado con SF6 y por
errores de manejo. Para minimizar la cantidad
de aire se requiere:
Diseo apropiado de tuberas y vlvulas
Procedimientos adecuados de manejo
Vaciado cuidadoso del aire de los

compartimientos o tanques antes del
llenado con SF6 (se recomienda una
presin residual de aire de 1 mbar)
Generacin mecnica de partculas
Las concentraciones en las que esos

contaminantes
se
presentan dependen
principalmente del diseo del equipo, su
manufactura, ensamble, procedimientos de
manejo, diseo de absorbentes, y en la
actividad acumulada de las descargas.
Contaminacin por fugas

En un compartimiento presurizado, el aire y la
humedad del exterior, pueden estar difusas
debido a que las presiones parciales del aire y
del agua del exterior del compartimiento son
6-21
CFE/CT
mayores que en el interior. Las principales

trayectorias de fuga son, porosidad del
compartimiento, sellos de las partes mviles
mecnicas y sellos en O-rings. La difusin a
travs de los metales y materiales polimricos
es despreciable debido a que los coeficientes
de difusin del aire y el vapor de agua en esos
materiales son muy pequeos.
asociados al propio proceso de operacin. La

descomposicin parcial del gas SF6 puede
generarse por diversos factores entre los que
se tienen:
Calentamiento
Descargas parciales
Arqueos de maniobra
Arcos debidos a fallas
Contaminacin por desabsorcin

La humedad y los gases pueden ser absorbidos
por las superficies internas del equipo y por
los materiales antes de su ensamble. La
superficie de los metales puede ser
contaminada con humedad y con residuos de
sustancias de limpieza. Los materiales
polimricos contienen humedad dentro de su
masa y son la fuente ms importante que
libera humedad dentro del sistema.
Los absorbentes manejados en forma
inadecuada pueden contener humedad y
productos de descomposicin del SF6 que
corren el riesgo de liberarse durante el vaciado
o a temperaturas elevadas.
Es difcil estimar las cantidades de sustancias
liberadas ya que dependen del tipo de
materiales empleados, de los mtodos de
produccin, de los procedimientos de control
de calidad, ensamble y mantenimiento.
6.5.6
Descomposicin parcial del SF6
De acuerdo con la literatura (Norma

IEC 60376), s un equipo de interrupcin es
llenado con gas SF6 nuevo, cambia sus
caractersticas para ser considerado como un
gas usado. En general, este proceso genera
un aumento ligero del contenido de impurezas
como pueden ser la humedad (H2O) y el aire
(O2 y N2) depositados en el interior del
interruptor y los cuales no pueden ser
extrados de manera total, durante el proceso
de vaco. Durante la operacin del interruptor,
tambin se pueden presentar cambios en la
composicin del gas SF6 que pueden ser
Calentamiento
La descomposicin de la molcula de gas SF6
puede generarse s se aplica una alta
temperatura. Sin embargo, se puede iniciar
una descomposicin cataltica lenta del SF6
ante la presencia de humedad (H2O) y
superficies
metlicas
calientes
con
temperaturas bajas, del orden de los 200 C.
En condiciones nominales de operacin, la
temperatura mxima de los conductores dentro
del interruptor son muy por debajo de este
valor. Por ello, este tipo de descomposicin
del gas SF6 slo podr iniciarse por una
temperatura anormal generada por una
superficie de contacto inadecuada entre los
electrodos individuales del interruptor.
Descargas parciales
La actividad de descargas parciales se presenta
por defectos de aislamiento. Esta actividad
provoca la descomposicin del SF6 en
fragmentos de tetrafluoruro de azufre (SF4) y
flor (F), los cuales reaccionan despus con
residuos de oxgeno (O2) y agua (H2O) para
formar cido fluordrico (HF), dixido de
azufre (SO2), fluoruro de tionilo (SOF2),
tetrafluoruro de tionilo (SOF4) y fluoruro de
sulfurilo (SO2F2). Debido a la poca intensidad
de las descargas, las concentraciones de los
productos de descomposicin formados son
muy pequeas en el orden de decenas de ppmv
referidas a presiones de llenado de SF6 de
cerca de 500 kPa.
6-22
CFE/CT
Arqueos de maniobra
Los
arqueos
de
maniobra
ocurren
principalmente en equipos de desconexin con
carga y en interruptores de potencia. Las
temperaturas que alcanza el arco debido al
flujo de corriente provocan erosin en los
materiales de los contactos y de los
componentes aislantes. La principal causa de
descomposicin del SF6 es la reaccin de esos
productos erosionados con los fragmentos del
SF6 trmicamente disociados y con las
impurezas, tales como oxgeno y vapor de
agua. Las reacciones ms importantes que
ocurren en la vecindad del arco son:
Cu + SF6 CuF2 + SF4 ...(1)
W + 3SF6 WF6 + 3SF4 ...(2)
CF2 + SF6 CF4 + SF4 ..(3)
Las
dos
primeras
reacciones
estn
relacionadas con el material erosionado de los
contactos de arqueo, fabricados comnmente
de una aleacin de cobre-tungsteno (Cu-W) y
la ltima reaccin est asociada con los
materiales erosionados de la cmara
interruptiva,
principalmente
tefln
(politetrafluroetileno PTFE, polmero derivado
del CF2), el cual es usado ampliamente en la
fabricacin de cmaras interruptivas.
Los productos primarios generados por las
reacciones (1) a la (3) son el fluoruro de cobre
(CuF2), que es slido, y dos gases: el
tetrafluoruro de azufre (SF4) y el hexafluoruro
de tungsteno (WF6). Este ltimo, es un gas
muy reactivo.
Arcos debidos a fallas
Existe una diferencia importante entre un arco
de maniobra y un arco generado por fallas. Un
arco generado por maniobras es un evento
deliberado y un arco interno, que se genera
debido a fallas en el equipo de interrupcin, es
un evento accidental y muy raro, que no puede
ser controlado. La duracin de este tipo de
arcos generalmente excede los tiempos de
arqueo de cualquier maniobra, generando con

ello una cantidad muy alta de productos de
descomposicin del SF6. En este tipo de
eventos el arco arde entre materiales
metlicos, tales como; el cobre (Cu), el
aluminio (Al) y el acero (Fe), que no estn
diseados para soportar el arco elctrico. Estos
materiales tienen una tasa de erosin
relativamente grande comparada con los
materiales aislantes. Las concentraciones de
productos de descomposicin pueden alcanzar
un alto porcentaje debido a los niveles de
corto circuito que alcanza la corriente del arco.
6.5.7
Generacin mecnica de partculas
Las partculas metlicas pueden generarse por

friccin debido al deslizamiento de los
contactos principales del interruptor. En
equipo que est diseado adecuadamente,
estas partculas generalmente caen en reas
donde no causan dao a la integridad del
aislamiento. Si las partculas caen en zonas
con alto gradiente de campo elctrico, tal
como barreras aislantes, pueden causar
degradacin en la superficie del aislante y
eventualmente pueden presentarse flameos.
Las partculas deben ser removidas cuando el
gas sea reciclado.
6.5.8
Mecanismos de descomposicin
La clase y concentracin de los productos de

descomposicin generados depende de
diferentes parmetros, por ejemplo, las
caractersticas de la fuente de descargas, el
diseo del equipo, los materiales usados, valor
y duracin de la corriente, el tiempo despus
de la descarga y la presencia de impurezas.
Todos estos factores tienen influencia en las
reacciones qumicas que se producen durante
y despus del evento. Las impurezas son
principalmente agua (H2O), aire (O2/N2) y
vapor producido por los contactos durante el
proceso del arco.
6-23
CFE/CT
La qumica de las reacciones es muy

compleja, ya que involucra una gran cantidad
de compuestos intermedios y finales y no
pueden ser caracterizados mediante relaciones
cuantitativas simples. En la Figura 6.23 se
muestra una grfica en donde se ilustran todos
los productos de la disociacin del SF6 en
funcin de la temperatura. As mismo, una

idea aproximada de las posibles reacciones del
SF6 est representada por el esquema
simplificado de la Figura 6.24, el cual
contiene algunos de los principales
compuestos formados durante las reacciones
primarias y secundarias.
Figura 6.23 Productos de la disociacin del SF6.
Los materiales principales que estn

involucrados en la qumica de las reacciones
son los vapores provenientes de los contactos
(Cu, W, Al, C) y los materiales de la cmara
interruptiva, PTFE o tefln (CF2). La reaccin
de estas sustancias con los fragmentos del SF6
producidos por el proceso de descarga, genera
diferentes
productos
primarios
de
descomposicin, entre los ms importantes
estn los fluoruros de metal slidos (CuF2 y
AlF3) y gaseosos (WF6, CF4 y SF4). Estos
productos se forman durante e inmediatamente
despus del arco, tpicamente en un lapso de
un segundo.
Algunos de estos productos primarios son
qumicamente estables (CuF2, AlF3 y CF4) y
otros son altamente reactivos (SF4, WF6).
Estos ltimos estn sujetos a reacciones
secundarias
en
combinacin
con
contaminantes tales como agua (H2O), aire
(O2/N2) y con superficies de aluminio y acero.
Estas reacciones secundarias se presentan con
tiempos variables (desde segundos hasta
meses) dependiendo del tipo de materiales
involucrado en dichas reacciones.
Algunos de los productos principales
derivados de las reacciones secundarias son
xido de tungsteno (WO3) y los oxifluoruros
de tungsteno (WO4, WO2F2), oxifluoruros de
azufre (SOxFy) (principalmente SOF2 y
SO2F2), tetrafluoruro de silicio (SiF4) y cido
fluorhdrico (HF). En la Tabla 6.3 se presenta
una caracterizacin aproximada de los
principales productos de descomposicin que
se forman cuando el SF6 se somete a
diferentes fuentes de descargas elctricas.
6-24
CFE/CT
CuW
Contactos
Cu
Tefln (PTFE)
Al
Grafito
CxHy
Envolvente o
Compartimento
CF2
REACCIONES PRIMARIAS
(<1s)
HF AlF3 CuF 2 WF6
SF4 CF4
Si
H2O
REACCIONES SECUNDARIAS
Otros slidos
Otros gases
(>>1s)
WOx Fy
HF
SO xFy
SiF4
Figura 6.24 Esquema simplificado del mecanismo de descomposicin del SF6 mediante descargas.
6.5.9
clorofluorocarbonos (CFCs), por lo tanto el

SF6 como compuesto no contribuye
directamente a la destruccin de la capa de
ozono.
El SF6 y sus efectos en el ambiente
Se ha identificado que el gas SF6 tiene

efectos en:
Reduccin de la capa de ozono
Efecto invernadero
Contaminacin toxicolgica
Efecto Invernadero
La capa de ozono previene que los

componentes ms dainos de la luz
ultravioleta pasen a la atmosfera terrestre.
Los gases de efecto invernadero son gases

atmosfricos los cuales absorben una
porcin de la radiacin infrarroja emitida por
la Tierra, regresndola a la tierra en forma de
radiacin. Los gases de efecto invernadero
ms potentes poseen una fuerte absorcin
infrarroja en el rango de longitud de onda de
los 7 mm a los 13 mm.
Aunque el SF6 pertenece a la familia de

gases halgenos, su efecto sobre la capa de
ozono es del orden de 1000 veces menor a la
de
los
compuestos
denominados
El SF6 es un eficiente absorbedor de

radiacin infrarroja, en particular la que se
presenta en las longitudes de onda alrededor
de los 10.5 mm. Adicionalmente, a
Reduccin de la capa de ozono
6-25
CFE/CT
diferencia de la mayora de los gases de

efecto invernadero de generacin natural, el
SF6 es inmune a la degradacin qumica o
fotoltica. El tiempo de vida en la atmosfera
del SF6 es muy largo, se estima que es de
aproximadamente de 3200 aos. Por lo
tanto, se considera que la contribucin del
SF6 al calentamiento global es acumulativa y
permanente.
Se estima que slo el 20% de la produccin

mundial de gas SF6 se usa con propsitos
elctricos. De este porcentaje, la industria
elctrica ha logrado reducir el uso del SF6 de
2000 t/a en el ao 1996 a 1500 t/a en el
2000.
Tabla 6.3 Caracterizacin aproximada de los principales productos de descomposicin resultantes de las
diferentes fuentes en equipo de interrupcin.
Principales productos de descomposicin
Fuente de
descomposicin
Contactos
calientes
Descargas
parciales
Arcos de
maniobra sin
carga
Arcos fuertes de
maniobra
Arcos internos
Frmula
SOF2
SO2F2
SO2
HF
SO2
SOF4
SO2F2
SOF2
SF4
S2F10
SOF2
SOF4
SO2F2
SF4
WF6
SOF2
CF4
HF
CuF2
WO3
HF
SF4
CF4
AlF3 *
FeF3 *
Nombre
Estado
Fluoruro de tionilo
Fluoruro de sulfurilo
Dixido de azufre
cido fluorhdrico
Dixido de azufre
Tetrafluoruro de tionilo
Fluoruro de tionilo
Tetrafluoruro de azufre
Decafluoruro de azufre
Fluoruro de tionilo
Hexafluoruro de tungsteno
Fluoruro de tionilo
Tetrafluoruro de carbono
cido fluorhdrico
Fluoruro de cobre
xido de tungsteno
cido fluorhdrico
Trifluoruro de aluminio
Trifluoruro frrico
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Gas
Slido
Slido
Gas
Gas
Gas
Slido
Slido
Toxicidad
Cantidad
generada
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Baja
Media
Media
Media
Media
Baja
Media
Media
Media
Alta
Media
Alta
Alta
(por peso)
Alta
Baja
Media
Alta
Media
Alta
Baja
Alta
Media
Muy Alta
Alta
Alta
Baja
Media
Alta
Alta
No txico
Media
No txico
No txico
Media
Media
No txico
Media
No txico
Reactividad
con la
humedad
atmosfrica
Media
Baja
Baja
Media
Alta
Media
Baja
Media
Alta
--Media
Media
Baja
Alta
Alta
Media
Ninguna
Baja
Ninguna
Ninguna
Baja
Alta
Ninguna
Media
Ninguna
* De acuerdo con el material de la envolvente en interruptores o del compartimiento en GIS.
representa un peligro para los ros, mares o

mantos freticos. As mismo no representa
peligro o riesgo para los ecosistemas debido
a que no influye ni afecta ningn ciclo
biolgico de nutricin. El SF6:
Ecotoxicologa y los daos potenciales del

SF6 a la salud
El SF6 no es txico y no existen reportes que
indiquen que tenga potencial de ser una
sustancia ecotxica crnica o aguda. Por su
baja solubilidad en el agua, el SF6 no
6-26
No es un agente cancergeno
CFE/CT
No es un agente mutagnico, lo que

significa que no ocasiona daos a la
constitucin gentica
No es nitrificante, por lo que no tiene

influencia en la cadena alimenticia
tipo se presenten daos al personal

involucrado. Sin embargo, esto puede ser
minimizado mediante el cumplimiento de
ciertas precauciones. Se ha observado que el
incremento de espesores en tanques y
compartimentos, la seleccin adecuada,
diseo, orientacin y localizacin de los
dispositivos de liberacin de presin, son
medidas efectivas para reducir los riesgos de
dao al personal.
Sin embargo, los subproductos de la

descomposicin del SF6 pueden causar
irritacin de piel, ojos y vas respiratorias.
En altas concentraciones, puede ocasionar
edema pulmonar lo cual causa insuficiencia
respiratoria.
Debido a que el SF6 es aproximadamente 5

veces ms pesado que el aire, ste tiende a
concentrarse en las zonas bajas de edificios
(nivel de piso), en recipientes y en otros
volmenes abiertos, desplazando el aire en
esas reas. Esto es peligroso para el personal
ya que causa la disminucin del oxgeno, lo
que puede provocar asfixia. Esta situacin
slo se presenta cuando se escapa una
cantidad suficiente de SF6 en un tiempo muy
corto. Bajo condiciones normales de
operacin, el SF6 fugado es desplazado por
difusin y conveccin.
Durante servicio normal, el SF6 se mantiene

confinado dentro del equipo que lo utiliza y
los subproductos formados son neutralizados
por filtros moleculares, as como por los
propios procesos de recombinacin del SF6.
Para el caso de fugas de SF6, es necesario
considerar los efectos a largo plazo de la
exposicin a los subproductos gaseosos. Los
subproductos, formados por arcos y
descargas de baja energa liberados a travs
de fugas de un equipo elctrico, alcanzan
concentraciones despreciables en el lugar en
donde se encuentra instalado el equipo. Bajo
las peores condiciones, las concentraciones
encontradas tanto en equipo de media como
alta tensin, es 4 veces menor al lmite
mximo permisible.
La mxima concentracin permitida en un

lugar de trabajo, considerando que una
persona est 8 horas por da es 1000 ppmv
(0.1%) y este valor es dos rdenes de
magnitud menor que las concentraciones
indicadas arriba.
Para el caso de fugas repentinas debidas a

una falla interna, se recomienda implementar
procedimientos de evacuacin y ventilacin
para prevenir incluso una exposicin
momentnea.
6.5.10 Efectos en el equipo

El gas SF6 contenido en equipo en operacin
contiene varios tipos de impurezas tal y
como se ha establecido en los incisos
anteriores. Algunos de ellos estn contenidos
en el SF6 nuevo y algunos otros son
generados por la accin de descargas
elctricas durante la operacin del equipo
resultando en productos de descomposicin
gaseosos y slidos. Su importancia vara
dependiendo de la naturaleza del equipo que
se trate y de las medidas que se tomen para
manejarlos.
A pesar de que la probabilidad de falla del

aislamiento donde se presenten arcos
internos en equipo de interrupcin o que se
presente la operacin de los dispositivos de
liberacin de presin es muy baja, ya ha
habido algunos incidentes reportados, tanto
en interruptores como en subestaciones
aisladas en gas. Sin embargo, no hay
reportes de daos graves al personal debido
a esos incidentes. A pesar de esto, existe la
posibilidad de que durante un evento de este
Las impurezas, tales como el N2, no son

dainas inclusive en altas concentraciones.
6-27
CFE/CT
resistencia adecuada a los efectos de la

corrosin, excepto los que contienen Zinc, lo
mismo aplica para las diferentes calidades de
plsticos y hules. Los agentes lubricantes
reaccionan
con
los
productos
de
descomposicin y los lubricantes fluorinados
sin agua se comportan satisfactoriamente.
Otras impurezas, ya sean solas o

combinadas, deben de ser limitadas a
cantidades que no presenten riesgos para la
operacin del equipo. Por ejemplo, agua,
impurezas cidas y oxgeno (especialmente
combinado) provocan corrosin y originan
fallas mecnicas en el equipo de
interrupcin. Tambin agua combinada con
impurezas cidas puede condensarse a bajas
temperaturas y altas presiones y poner en
riesgo el aislamiento. Por lo tanto, esas
impurezas deben ser minimizadas para que
la corrosin y la condensacin sean
insignificantes.
Los materiales que contienen hules de

silicn (vidrio, porcelana y cuarzo), resinas
fenlicas y materiales de fibra de vidrio se
ven fuertemente afectados ya que reaccionan
con cido fluorhdrico. Estos materiales no
deben de ser usados en componentes que se
someten a grandes esfuerzos elctricos,
especialmente en zonas donde se generen
productos de descomposicin y donde no se
pueda evitar el ingreso de humedad. El
poliuretano, tefln (PTFE) y resinas
epxicas del tipo cicloalifticas y bifenlicas
son resistentes a los productos de
descomposicin.
Para evitar problemas de corrosin, los

fabricantes de equipo generalmente toman
las siguientes precauciones:
a) Seleccin de materiales resistentes a la
corrosin, especialmente en las partes
donde se forman los productos de
descomposicin (presentados en la
Tabla 6.3). Debido a esto, todos los
materiales que se pretendan usar en
equipo de interrupcin debern ser
sometidos a pruebas de corrosin antes
de ser aceptados
Se debe de considerar el aspecto mecnico

de los productos de descomposicin,
especialmente en interruptores, adems de
los aspectos corrosivos, ya que se puede
acumular una cantidad considerable de
slidos, por lo que se requiere disear las
partes mviles del interruptor, de tal forma
que estos no afecten su funcionamiento.
b) Mantener un nivel de humedad

suficientemente bajo para evitar la
formacin de productos corrosivos
debido a la hidrlisis
Es muy importante tomar las medidas

adecuadas en la seleccin de los materiales y
en la utilizacin de recubrimientos
protectores. La corrosin puede evitarse
mediante la eliminacin adecuada de la
humedad.
c) Instalacin de filtros absorbentes en los

compartimientos o zonas donde se
forman
los
productos
de
descomposicin
d) Minimizar los volmenes de SF6
expuestos a la descomposicin mediante
el uso de barreras entre los
compartimientos donde se originan los
arcos y otros compartimentos (en el caso
de subestaciones aisladas en gas)
6.5.11 Neutralizacin
Los fluoruros y la mayora de los productos
de descomposicin son neutralizados
efectivamente usando una solucin de cal
sodada (una mezcla de NaOH + CaO al
50%50%),
por
almina
activada
(especialmente seca Al2O3) y por filtros
moleculares.
Los
fabricantes
han
evaluado
el
comportamiento de los materiales de los
productos de descomposicin, encontrando
que la mayora de los metales presentan una
6-28
CFE/CT
El tamao del grano preferido para la cal

sodada o almina es el equivalente a una
malla de 8 a 12, pero eso no excluye la
posibilidad de usar otros tamaos de malla.
La eliminacin de contaminantes cidos y
gaseosos se realiza mediante la recirculacin
del gas a travs de filtros que contienen los
materiales mencionados. Esos filtros pueden
ser acoplados al interruptor o pueden estar
instalados en equipo comercial de
regeneracin del SF6.
impureza C se refieren a la sensibilidad

con la cual dichos niveles pueden ser
verificados en el campo y tienen que ser
menores que los niveles usados para
especificar los requerimientos de pureza.
Los niveles B y C estn dados en la
Tabla 6.4.
El nivel mximo de impurezas B tolerable
en equipo, es derivado mediante la
cuantificacin de los efectos de degradacin
de las impurezas en las funciones del equipo
y su relevancia en los riesgos para la salud.
Si se requiere neutralizar SF6 que ha sido

sujeto a un arco elctrico, se recomienda que
las partes sean tratadas con una solucin
alcalina de cal (Ca(OH)2), carbonato de
sodio (Na2CO3) o bicarbonato de sodio
(NaHCO3).
El nivel de impurezas C se determina de

las siguientes formas:
6.5.12 Requerimientos de pureza para el

SF6 regenerado
Los requerimientos de pureza que el SF6
regenerado tiene que cumplir para su reutilizacin estn definidos en trminos de
concentraciones mximas de impurezas
tolerables referidas a la presin del SF6.
stas son expresadas en por ciento de
volumen (% vol) o en partes por milln de
volumen (ppmv). Los requerimientos de
pureza tienen los siguientes tres niveles
crticos:
de
El contenido de gases inertes tales como

aire y CF4 en el SF6 se determina con
equipos basados en mediciones de la
velocidad del sonido o de la
conductividad trmica
La humedad se mide con medidores del

punto de roco, tubos de reaccin y con
sensores electrnicos
Los productos de descomposicin en

estados gaseosos y reactivos (txicos y
corrosivos) pueden ser medidos por
tubos de reaccin que son sensibles al
SO2
Existen tcnicas para medir con una mayor

precisin los productos de descomposicin,
tanto slidos, como gaseosos, estas son:
cromatografa de gases, espectrometra
infrarroja y deteccin ptica de partculas.
Sin embargo, stas no son adecuadas para su
utilizacin en campo, adems de que son
tcnicas muy costosas y requieren de
personal altamente calificado.
a) Niveles mximos de impurezas en SF6

nuevo
b) Niveles
mximos
tolerables en equipo
impurezas
c) Niveles de deteccin de impurezas

Los niveles de la clase A establecidos en
la Norma IEC 60376 dan el lmite inferior de
los requerimientos de pureza. Los niveles de
impureza B son aquellos en los que la
funcin del equipo empieza a degradarse o
en los que se considera que existen riesgos
para la salud, y que sirven como el lmite
superior de impurezas. Los niveles de
Los requerimientos de pureza que

recomienda el CIGRE para SF6 regenerado
que se va a reutilizar estn dados en la quinta
columna de la Tabla 6.4.
La mayora de los equipos de recuperacin o
regeneracin comprimen el SF6 a la presin
de licuefaccin, es decir, al mismo estado en
6-29
CFE/CT
el que se encuentran en un cilindro de gas

nuevo. Sin embargo, existen situaciones
donde no se tiene la posibilidad de
comprimir el gas, por lo que ste tiene que
almacenarse a bajas presiones. Ejemplos de
este tipo de almacenaje son los
compartimientos de subestaciones aisladas,
en las que el SF6 se almacena a presiones
entre los 300 y 700 kPa o compartimientos
de media tensin, donde se almacena hasta
100 kPa. En estos casos se debe de tener
cuidado en los niveles de humedad debido a
las bajas presiones. La Tabla 6.4 incluye los
niveles de impurezas para presiones de
almacenamiento de 500 y 100 kPa.
lmite pueden verificarse con dispositivos de

bajo costo, aunque estos pueden ser
eliminados eficientemente mediante filtros
para polvo. En la Tabla 6.6 se presenta la
condicin en la que los contaminantes
slidos son eliminados por filtros de polvo
de 1 m.
Para la contaminacin con aceite, las
concentraciones lmite pueden ser medidas
con equipos de medicin de bajo costo. sta
contaminacin se elimina mediante el diseo
adecuado del equipo, minimizando o
eliminando el uso de aceite para lubricacin
en equipo aislado en SF6 y mediante el uso
de equipo de manejo y/o regeneracin libre
de aceite. Si a pesar de esto, el aceite se
encuentra presente, se puede ensamblar un
filtro especial en el equipo de regeneracin,
como se describe en la Tabla 6.6.
Para gases corrosivos y txicos la

concentracin lmite especificada es inferior
al valor promedio de fluoruros hidrolizables
encontrados en equipo en operacin. Para
contaminantes slidos, las concentraciones
Tabla 6.4 Contaminantes del SF6, origen, efectos de degradacin, niveles mximos permitidos y niveles
prcticos de deteccin.
Contaminante
Origen
Aire
Manejo
CF4
Arcos de maniobra
Humedad
Desabsorcin de superficies de
polmeros
Efecto de
degradacin en:
Reduccin del desempeo

de arqueo
del aislamiento
De la superficies aislantes
por condensacin de
lquidos
SF4, WF6,
SOF4, SOF2,
SO2, HF, SO2F2
CuF2, WO3, WO2F2,
WOF4, AlF3
Carbn
Polvo de
metal/Partculas
Arqueos
Descargas parciales
Reacciones secundarias
Erosin de contactos
Arqueo interno
Carbonizacin de polmeros
Toxicidad
De las superficies aislantes
por corrosin
Toxicidad
Desgaste mecnico
Aceite
Bombas y lubricacin
Nivel
mximo
tolerable de
impureza en
el equipo
Nivel de
impurezas
para SF6
reciclado
para ser
reutilizable
Nivel prctico
de deteccin
de impurezas
3 % vol
2 % vol
< 1 % vol
200 ppmv a
2 MPa 1)
800 ppmv a
500 kPa 1)
4000 ppmv a
100 kPa 1)
100 ppmv
120 ppmv
comprimido
hasta
licuefaccin 2)
320 ppmv a
500 kPa 3)
1600 ppmv a
100 kPa 3)
< 25 ppmv
< 25 ppmv
< 25 ppmv
2000 ppmv
50 ppmv total 7)
< 10 ppmv
Total
No crtico 4)
Sin valor 5)
No se recomienda
la deteccin
Aislamiento en gas
Bajo 4)
Sin valor 5)
No se recomienda
la deteccin
Superficies aislantes
Bajo 4)
Sin valor 6)
No se recomienda
la deteccin
Superficies aislantes
1) Basado en IEC 60694 e IEC 62271-1.

2) Basado en IEC 60376 para gas nuevo comprimido hasta licuefaccin a 0 C.
3) Aplicable slo si el gas es reusado a una presin igual o menor a la presin de referencia especificada.
4) No puede ser cuantificado.
5) Sin valor, ya que los contaminantes pueden ser removidos por filtros de polvo con un tamao de poro de 1 m.
6) Sin valor, ya que la contaminacin con aceite tiene y puede ser evitada.
7) Una concentracin de 12 ppmv de (SO2 + SOF2)
6-30
CFE/CT
6.5.13 Equipo de regeneracin
Capacidad de almacenamiento
Los equipos de regeneracin de gas han sido

utilizados con xito desde la introduccin de
la tecnologa del SF6. Estos estn disponibles
en el mercado en varios tamaos y
capacidades de procesamiento y de
almacenamiento. Pueden ser unidades
transportadas manualmente hasta sistemas
montados en plataformas. El tipo y tamao
apropiado del equipo de regeneracin deber
seleccionarse de acuerdo a la cantidad de SF6
a manejar.
Presin de almacenamiento
Mtodos de almacenamiento, se muestran

en la Tabla 6.5
Presin de recuperacin residual
Recuperacin diferencial
Velocidad de recuperacin
Velocidad de vaciado
Velocidad de llenado
El esquema funcional bsico de un equipo de

regeneracin de SF6 se muestra en el diagrama
de la Figura 6.25, donde sus principales
componentes son:
Control protegido contra falla para evitar

la contaminacin del gas
Dispositivos para el intercambio, manejo y

eliminacin de filtros
Filtros
Compresor(es)
Bomba de vaco
Recipiente de almacenamiento
El equipo opera de la siguiente manera:

Recuperacin del gas: El gas es extrado del
equipo de interrupcin bombendolo con la
ayuda de un compresor a travs de una serie
de filtros y comprimindolo en un recipiente
de almacenamiento.
Reutilizacin: La reutilizacin del gas
regenerado (recuperado y purificado) deber
ocurrir despus de eliminar el aire del equipo
de interrupcin con la ayuda de una bomba de
vaco (usando la tubera de recuperacin).
Posteriormente, se efecta el rellenado del gas
desde el recipiente de almacenamiento
mediante el pistn compresor (usando la
tubera de llenado). Es importante usar las
tuberas de recuperacin y de llenado
separadamente para evitar la contaminacin
por partculas.
Las
caractersticas
principales
de
funcionamiento de un equipo de regeneracin
de SF6 son:
Verificacin
regenerado
de
la
calidad
del
gas
Se recomienda realizar chequeos de la calidad

del SF6 regenerado para verificar que los
niveles residuales de impurezas no rebasen los
valores especificados en la Tabla 6.4. Se
requiere verificar los siguientes tres niveles de
contaminantes:
El total de contaminantes gaseosos no

reactivos (principalmente aire y CF4)
El total de productos de descomposicin

gaseosos que son reactivos
Humedad
No es necesario verificar los contaminantes

lquidos y slidos tales como aceite, polvos y
partculas, ya que el equipo de regeneracin
est diseado para eliminarlos mediante los
filtros especificados en la Tabla 6.6.
El equipo requerido para realizar la
verificacin de la calidad del gas es
generalmente porttil pero puede formar parte
del equipo de regeneracin de SF6. Estos
dispositivos son usados a nivel de indicadores,
para detectar el cumplimiento o el
6-31
CFE/CT
incumplimiento con los niveles establecidos

en la Tabla 6.4.
cuarto del total de los gases reactivos. Los

niveles de impurezas indicados en la Tabla 6.4
para el total de gases reactivos son de
50 ppmv, por lo que el lmite equivalente para
la deteccin de la suma de SO2 y SOF2 sera
aproximadamente 10 ppmv.
Para la verificacin de productos de

descomposicin gaseosos reactivos, se
recomienda medir los gases SO2 y SOF2 en
lugar de medir la suma total de todos. Estos
dos gases representan aproximadamente un
Figura 6.25 Esquema funcional bsico de un equipo de regeneracin del SF6.

Tabla 6.5 Mtodos de almacenamiento del SF6 segn la Norma IEEE C37 122.3.
Mtodo
Requerimientos
Caractersticas
Relativamente requiere pequea presin diferencial de
recuperacin (tpicamente 100:1) pero requiere un mayor
volumen de almacenamiento.
Presin tpica menor de 2 MPa

Gaseoso
El gas no puede ser licuado en cilindros para transporte por

lo tanto est limitado a pequeas cantidades [200 kg
(441 lb)] y uso estacionario.
Gas permanece en estado gaseoso
Presin tpica igual a 3 MPa

Enfriamiento
por lquido
Emplea un sistema de enfriamiento adicional

para enfriar el SF6 despus de la compresin,
permite SF6 para almacenarse en forma de
lquido
Presin tpica igual a 5 MPa
Lquido
presurizado
Gas comprimido a 5 MPa licuado nicamente

por presin.
6-32
Requiere relativamente una pequea presin diferencial de

recuperacin (700:1) pero se necesita agregar enfriamiento,
el funcionamiento puede influenciar en la velocidad de
procesamiento.
Requerimientos
adicionales
de
mantenimiento. Requiere un volumen de almacenamiento
limitado. Generalmente no es conveniente para el
transporte.
Requiere recuperacin diferencial de 1000:1 pero elimina la
necesidad de agregados adicionales. Puede usarse con
cualquier recipiente de almacenamiento de 5 MPa o mayor.
CFE/CT
contiene humedad excesiva puede cargar

los materiales absorbentes y las
superficies internas del equipo
El diagrama de flujo de la Figura 6.26 muestra

la secuencia en la cual deben de ser
verificadas
las
tres
categoras
de
contaminantes y las acciones requeridas de las
mediciones resultantes.
4) Muestreo de gas y anlisis de laboratorio

del SF6 regenerado. Aunque este podra
ser el mtodo ms preciso para detectar
los niveles de contaminantes, esto provoca
retrasos
de
tiempo,
as
como
incertidumbre acerca de los contaminantes
que pueden ser introducidos durante el
muestreo o por reacciones qumicas
durante el transporte de la mezcla. Este
mtodo se limita a casos aislados
Existen cuatro conceptos bsicos para efectuar

la verificacin de calidad del SF6 regenerado:
1) Monitoreo continuo de los niveles de
contaminantes en el recipiente o en el
flujo de gas (tubera) y la activacin de
una alarma si se exceden los lmites
establecidos. Este es el concepto ms
deseable, pero los detectores para un
monitoreo continuo son costosos
2) Verificacin peridica de los niveles de
contaminantes en el recipiente de
almacenamiento mediante detectores
porttiles o fijos. Esto es lo ms comn
Determinacin de la categora del gas SF6

usado
Antes de aplicar el procedimiento para la
regeneracin del SF6, se requiere asignar una
de las tres categoras para gas usado, definidas
anteriormente. El mtodo ms simple y usado
es inferir la categora del gas con base en el
conocimiento previo que se tiene del equipo y
su historial de operacin.
3) Verificacin del gas despus del rellenado

en el equipo. Se realiza una verificacin
de los requerimientos de pureza una vez
que el gas est en el equipo de
interrupcin. Para esto, no se requiere
verificar la calidad del gas en el recipiente
de almacenamiento. Sin embargo, existe
el riesgo de contaminacin, que puede
daar el equipo de interrupcin. Si el gas
SO2+SOF2
Cumple con
los lmites?
Si
Reusar
Si
Gas para
regenerar
No
Aire, CF4
H2O
Cumple con
los lmites?
Si
No
Reproceso
despues de
cambiar filtros
Tratamiento
adicional
No
Cumple con
los lmites?
Figura 6.26 Procedimiento para la verificacin de la calidad del gas.
6-33
CFE/CT
Tabla 6.6 Tipos de filtros usados en equipo regenerador de gas SF6.

Tipo de filtro
Objetivo
Caractersticas principales
Elimina
los
productos
de
descomposicin slidos y otras
1 m de tamao de poro
partculas a la entrada del equipo
regenerador.
Humedad residual <100 ppmv
Elimina los productos de
Concentracin residual de:
descomposicin gaseosos y
SO2 + SOF2 <10 ppmv
Capacidad para retencin de
humedad.
partculas
Reduce las concentraciones de los 10 m de tamao de poro (baja
productos de descomposicin slidos resistencia al flujo)
y gaseosos a la entrada del equipo Humedad residual <200 ppmv
regenerador en caso de que el SF6 Productos
residuales
reactivos
<200 ppmv
est fuertemente contaminado.
Capacidad para retener aceite
10 m de tamao de poro (baja
Reduce los productos de
resistencia al flujo)
descomposicin reactivos a niveles
Humedad residual < 200 ppmv
menores de 200 ppmv, a fin de que
Productos
residuales
reactivos
el gas pueda transportarse como no< 200 ppmv
txico.
Capacidad para retener aceite
Filtro especial equipado con
Elimina el aceite
indicadores visuales de aceite en la
entrada y salida.
Filtro de partculas
Filtro de humedad en gas
Pre-filtro
Filtro de des-toxificacin
Filtro de aceite
Gas no arqueado: Es el que se espera obtener

en:
Gas fuertemente arqueado: Es el que se

espera obtener en:
Pruebas de aislamiento en fbrica
Pruebas de aislamiento en campo durante

la puesta en servicio
Reparacin de interruptores despus de

interrupcin de fallas
Mantenimientos
compartimientos
Reparacin de compartimientos despus

de una falla con arqueo interno
Desmantelamiento de equipo despus de

una falla con arqueo
de
rutina
de
Reparacin de compartimientos despus

de una falla sin la presencia de arqueo
Reemplazo de compartimientos
Gas ligeramente arqueado: Es el que se

espera obtener en:
Mantenimiento y reparacin de equipo de

maniobra sujeto a operacin normal
Pruebas de desarrollo de equipo de

interrupcin
Desmantelamiento
interrupcin
de
equipo
En casos muy raros, en los que no es posible

asignar una categora o existen dudas acerca
del historial del gas, se requiere analizar una
muestra de gas para determinar la
concentracin de (SO2+SOF2). La experiencia
sugiere el siguiente criterio para dicha
concentracin:
Si la concentracin de (SO2+SOF2) es menor a
100 ppmv, se considera como gas no
arqueado.
de
6-34
CFE/CT
Si la concentracin de (SO2+SOF2) es mayor

al 1%, se considera como gas fuertemente
arqueado.
Cuando los volmenes de gas SF6 son grandes,

como es el caso de la CFE, es recomendable
contar con un sistema de regeneracin propio.
Para cualquier otro criterio, se debe de

considerar gas ligeramente arqueado. Si no es
posible realizar este anlisis, se tiene que
considerar, por razones de seguridad, que el
gas est fuertemente arqueado.
La reutilizacin del gas SF6 requiere del

establecimiento de cuatro categoras para
diferenciarlo:
6.5.14 Reutilizacin del SF6 en equipo de

interrupcin
Desde el punto de vista ecolgico y
econmico es recomendable mantener el SF6
en niveles bajos de contaminacin mediante su
regeneracin, para que pueda ser reutilizado.
El SF6 puede ser reutilizado durante el
desarrollo de equipos, pruebas del producto,
puesta en servicio, mantenimiento y
reparacin aplicando los criterios de la
Tabla 6.4 Tambin puede ser transferido de
equipo descontinuado a equipo en proceso de
instalacin. Esta reutilizacin sistemtica
requiere que el gas se mantenga en los niveles
de calidad establecidos para cumplir sus
funciones. Todo esto se lleva a cabo mediante
un manejo adecuado y la regeneracin en sitio.
En los casos en que el gas no pueda ser
purificado adecuadamente en sitio para
cumplir con los criterios establecidos, existe la
opcin de que ste sea tratado por compaas
especializadas
de
reprocesamiento
y
purificacin.
Una eficiente regeneracin y reutilizacin en
sitio del SF6 requiere:
1) Equipo de interrupcin diseado para
permitir la reutilizacin del SF6
Gas nuevo: Es el gas suministrado en

cilindros por el proveedor y cumple con las
caractersticas establecidas en las normas
IEC 60376 o ASTM D2472-00 para SF6
nuevo, como se muestra en la Tabla 6.7. Para
verificar estas caractersticas es necesario
realizar un muestreo que permita a travs de
mtodos y equipos de prueba recomendados
por ambas normas, su comprobacin para su
aceptacin o rechazo.
Una vez que el gas ha sido extrado de los
cilindros, en los cuales fue suministrado por el
proveedor, ste tiene que ser considerado
como gas usado y se le asigna una de las
siguientes categoras:
Gas no arqueado: Es el gas que ha sido
manejado y que fue sometido a arqueo. Los
contaminantes principales de un gas de esta
categora son el aire (introducido por el
manejo) y la humedad (liberada por
superficies).
Gas ligeramente arqueado: Es el gas
recuperado de los compartimientos de equipo
aislado en gas despus de su operacin
normal. Este puede contener, adems de aire y
humedad:
CF4 generado por la degradacin de

polmeros
Productos de descomposicin corrosivos

(gaseosos) del orden de unos cuantos
cientos de ppmv, que no fueron
eliminados por los absorbentes
Productos de descomposicin slidos,

principalmente fluoruros de metal y
oxifluoruros de tungsteno
6-35
CFE/CT
2) Equipo de regeneracin adecuado

3) Una gua para la reutilizacin del gas
regenerado
4) Verificacin
regenerado
de
calidad
del
gas
5) Procedimientos de manejo de gas
Gas fuertemente arqueado: Es el gas

recuperado de equipo fallado. En este caso, se
esperan niveles altos de contaminantes slidos
y gaseosos que pueden alcanzar magnitudes

tpicas en el rango del 1 al 10% del volumen.
Tabla 6.7 Caractersticas fsicas y qumicas que debe cumplir el SF6 nuevo de acuerdo con las Normas
IEC 60376 y ASTM D2472-00.
Caractersticas
Norma IEC 60376
-1
Densidad a 20 C y 760 torr (gl )

6.16
Temperatura crtica (C)
45.6
Punto de roco, mximo a 1 atm, (C)
- 60
Agua por peso, mxima (ppm)
15
Contenido de humedad por volumen, mximo
-(ppm)
Contenido de aire por peso, mximo (%)
0.05
Contenido de tetrafluoruro de carbono por peso,
0.05
mximo (%)
Acidez, expresada como HF por peso, mxima
0.3
(ppm)
Fluoruros hidrolizables expresados en HF por
< 1.0
peso (ppm)
Toxicidad (colocando 5 ratones en una
Deben permanecer con
atmsfera de 79 % de SF6 y 21 % de aire) 24
vida
horas
6.5.15 Procedimientos de manejo

En este inciso se presentan algunas
recomendaciones para el manejo seguro y
eficiente de los productos de descomposicin
durante el mantenimiento de rutina o despus
de una falla.
En el diagrama de flujo de la Figura 6.27 se
muestra el proceso para el manejo seguro del
SF6 nuevo as como del SF6 contaminado. Es
importante seguirlo cuando se requiere
realizar trabajos de mantenimiento.
Daos causados por expulsin repentina de
gases
Durante la limpieza del equipo despus de una
falla o durante el mantenimiento de un
interruptor o de un compartimiento de una
subestacin aislada en gas SF6, el personal
puede estar expuesto a productos de
descomposicin,
tanto
slidos,
como
gaseosos, si estos trabajos se realizan en
condiciones inadecuadas. Los productos de
Norma ASTM D 2472-00

--- 62
8.9
71
0.05
0.05
-< 0.3
Deben permanecer con vida
descomposicin slidos pueden causar una

sensacin de ardor o quemadura en la piel
desprotegida y problemas respiratorios, debido
a la hidrlisis de oxi-fluoruros y gases
absorbidos en la presencia de humedad. Este
efecto es reversible y no provoca dao
permanente si la exposicin es durante un
periodo corto. Algunos de los productos de
descomposicin gaseosos, en concentraciones
altas, inhalados durante un periodo largo,
pueden causar edema agudo en los tejidos de
los pulmones llegando a provocar la asfixia.
Sin embargo, las concentraciones en las que
son detectados por su olor son dos rdenes de
magnitud menor que las concentraciones que
causan dao, por lo que el personal estar
automticamente alertado.
Los gases principales, que son producidos en
cantidades considerables y que son
suficientemente estables para tomarse en
cuenta son: SOF2, SO2 y HF. Existen otros
gases que no son txicos, como el CF4 y que
son producidos en cantidades menores o
pueden ser convertidos rpidamente a otros
6-36
CFE/CT
gases (SF4, WF6, SiF4) debido a las reacciones
con la atmsfera.
Gas SF6
Ventilacin
forzada
No
Ventilacin
natural?
No
Manipulado
en equipo
cerrado?
Si
No
Mejorar
ventilacin
Llenado
Rellenado
Vaciado
Menor
que TLV?
Si
Cambiar
sellos y/o
empaques
No
No
Si
Menor
que TLV?
Realizar
prueba de
hermeticidad
Si
Sellos y/o
empaques en
buen estado?
Verificar
sellos
Si
Uso de ropa de trabajo

Proteccin de ojos
Proteccin de cuerpo
Proteccin del aparato respiratorio
No
Es
hermtico?
Si
Manejo seguro del SF6
Figura 6.27 Diagrama de flujo para el manejo seguro del SF6 nuevo y contaminado.
Los componentes principales de los productos

de descomposicin slidos son fluoruros de
aluminio y de cobre (AlF3 y CuF2) y xido de
tungsteno (WO3) como se muestra en la
Tabla 6.8. La preocupacin principal en el
manejo de los slidos es su toxicidad qumica,
tamao de la partcula y los efectos del gas
absorbido por los mismos slidos. La cantidad
de slidos producidos y su composicin
depende principalmente de factores, tales
como el material de los contactos, la energa y

el comportamiento del arco.
Debido a que el tamao de las partculas es
muy pequeo ( 2 m), stas pueden flotar en
el aire por un tiempo considerable (2 horas o
ms) despus de que se genere una falla por
arqueo interno o una operacin de un
dispositivo de liberacin de presin y no
exista ventilacin adecuada. La experiencia ha
demostrado que los polvos al contacto con la
6-37
CFE/CT
humedad se vuelven cidos, lo cual se debe de

tomar en cuenta al seleccionar el equipo de
proteccin para el personal.
Tabla 6.8 Reactividad y toxicidad de los principales productos de descomposicin del SF6.
Producto de
descomposicin
S 2F 2
SF2
SF4
SOF2
SOF4
SO2F2
SO2
S2F10
HF
WF6
SiF4
CF4
D.R.:
D.L.:
1)
2)
3)
Estabilidad
qumica en la
atmsfera
D.R.
D.R.
D.R.
D.L.
D.R.
Estable
Estable
--Estable
D.R.
D.R.
Estable
Producto final
estable
S, HF, SO2
S, HF, SO2
HF, SO2
HF, SO2
SO2F2, HF
SO2F2
SO2
--HF
WO3, HF
SiO2, HF
CF4
Toxicidad [ppmv]
TLV1)
LC503)
MAK
0.5
0.8
5
--0.1
--0.6 a 1.0
100
0.5
--5.0
2000 4000
2.0
100
0.01
--1.8 a 3
50 - 100
0.1
50 - 100
0.5
50 - 100
No toxico
---
Olor de deteccin2)
Umbral
Aroma
[ppmv]
Picante, corrosivo
--Picante, corrosivo
--Picante, corrosivo
1.0 5
Huevo podrido
--Como HF
--Ninguno
0.3 1
Picante
----2.0 3
Corrosivo
--Como HF
--Como HF
--Ninguno
Descomposicin rpida
Descomposicin lenta
TLV:
Valor lmite de gas no degradado para 8 horas de exposicin diaria.
MAK: Equivalente alemn del TLV. El rango de valores indica la diferencia entre diferentes pases.
Caractersticas del aroma referidas a los gases subrayados.
50 % de la concentracin letal para ratones o ratas despus de 60 min. de exposicin.
productos de descomposicin tanto slidos

como gaseosos. Debido a que estos absorben
gas en su superficie, se requiere de equipo
adecuado de proteccin respiratoria para
proteger al personal, an en situaciones
donde los productos gaseosos hayan sido
evacuados.
Los criterios de exposicin para los

principales productos de descomposicin
son reportados por diversas fuentes. Estos
criterios son menores al 50 % de las
concentraciones letales para ratones dadas en
la Tabla 6.5. Los valores de TLV/MAK
deben tratarse como referencia y no como
lmites absolutos para exposiciones de
tiempo corto.
El primer nivel de proteccin que existe en

el mercado es una mascarilla respiratoria
construida por un filtro de fibra, la cual se
coloca sobre boca y nariz. Estos filtros son
muy ligeros y econmicos y slo estn
diseados para proteger contra polvo. Este
tipo de mascarilla no es recomendable para
la remocin de las partculas slidas, debido
al gas absorbido por los productos slidos.
En condiciones normales de operacin, las

concentraciones
en
el
interior
de
instalaciones, tales como las subestaciones
aisladas en gas, se pueden mantener
fcilmente muy por debajo de los niveles de
TLV/MAK debido a las tasas bajas de fuga
que presentan estos equipos.
El segundo nivel de proteccin respiratoria

es una media mascarilla con un filtro de
carbn activado y un filtro para polvo de
0.5 m. Este tipo de filtros tienen la
capacidad para absorber gases tales como
Proteccin respiratoria
Durante el mantenimiento y manejo del SF6,
el personal est expuesto al contacto de los
6-38
CFE/CT
SOF2. Sin embargo, la proteccin

proporcionada por este tipo de mascarilla es
inadecuada bajo condiciones de altas
concentraciones de polvo y gas.
polvos con ventilacin adecuada y

trabajando durante un periodo de tiempo
corto. La Figura 6.28 muestra una mascarilla
que proporciona este nivel de proteccin
contra productos de descomposicin slidos
y gaseosos recomendada para usarse por
periodos cortos y en reas ventiladas.
Este tipo de proteccin se recomienda para

una inspeccin corta, restringida a limpieza
del equipo despus de la aspiracin de los
Filtro de lana
Filtro de fieltro
Filtro de carbn
activado
Figura 6.28 Media mascarilla para un nivel de proteccin intermedio contra los productos de
descomposicin slidos y gaseosos.
la ventilacin no es adecuada. Aunque este

tipo de equipos proporcionan una excelente
proteccin, su manipulacin y su
maniobrabilidad pueden crear molestias
adicionales y riesgos para el personal, por lo
que su recomendacin es solamente para
utilizacin temporal.
Para trabajos en reas no ventiladas, tales

como el interior del tanque de un interruptor
cubierto con productos slidos o durante la
aspiracin del polvo de un equipo fallado, se
recomienda un dispositivo de respiracin
ms efectivo. Para este tipo de trabajo se
recomiendan las mascarillas (con o sin
ventilacin) o un equipo de respiracin, ya
sea que cubra toda la cara o la mitad, como
los que se muestran en la Figura 6.29 y
Figura 6.30. Los equipos de respiracin
funcionan mediante la alimentacin de aire
de una fuente a travs de una manguera a
una presin adecuada para el operador. Este
nivel de proteccin es necesario slo en los
casos donde las concentraciones de los
productos de descomposicin son suficientes
para poner en riesgo la salud del personal.
Esto se pudiera presentar durante el aspirado
inicial de concentraciones muy fuertes de
partculas slidas en equipo fallado y donde
Proteccin de la piel
Durante
una
falla
de
arqueo,
aproximadamente el 70% de las partculas
de polvo son menores a 5 m. stas
proporcionan
una
superficie
grande
absorbiendo productos gaseosos. Estos
productos irritan la piel al contacto. El
personal que necesite remover y manejar
productos slidos de descomposicin
requiere utilizar equipo de proteccin para la
piel. El personal que requiera entrar a una
instalacin donde ha ocurrido una falla y se
6-39
CFE/CT
han liberado productos slidos, deber de

utilizar el equipo de proteccin para la piel.
edificios de subestaciones aisladas en gas o

en equipo fallado deben ser aspirados. La
aspiradora deber tener un filtro para
partculas de alta eficiencia (HEPA por sus
siglas en ingls) para evitar el retorno de
partculas al lugar de trabajo.
Se recomienda utilizar overoles desechables,

guantes (de preferencia desechables),
proteccin de ojos y proteccin respiratoria.
Requerimientos del equipo de aspiracin
Los productos de descomposicin slidos
que se encuentran en el interior de los
Figura 6.29 Mascarilla completa sin equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo contra
los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
Durante el proceso de aspirado, que

involucra capas gruesas de polvo, una parte
de stas pueden agitarse, por lo que el
personal deber utilizar la proteccin para la
piel y una mascarilla completa equipada con
respirador. Para trabajos posteriores de
limpieza, donde la mayor parte del polvo ha
sido aspirado, se recomienda utilizar una
media mascarilla con una combinacin de
filtros de vapor/gases, cidos y polvos. Esta
media
mascarilla
debe
usarse
combinacin con proteccin para ojos.
en
Requerimientos de ventilacin
Una ventilacin adecuada ayuda a diluir la
concentracin de los productos gaseosos de
descomposicin. En reas cerradas como los
tanques de interruptores, se requiere una
ventilacin adecuada para que el personal
6-40
CFE/CT
pueda realizar, sin riesgos para la salud, los

trabajos de limpieza y reparacin. En
situaciones donde se requiera el uso de
solventes para la limpieza final, despus del
aspirado de los slidos, se debe de utilizar
ventilacin forzada para diluir los olores de

los residuos y los efectos txicos de los
solventes.
Figura 6.30 Mascarilla completa con equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo contra
los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
Requerimientos de limpieza
Debido a los requerimientos de limpieza del
equipo aislado en SF6, la mayora de los
componentes deben ser limpiados con
solventes antes de regresar el equipo a
operacin. En casos donde productos slidos y
otros desechos no han sido debidamente
eliminados durante el proceso de aspirado, se
requiere que se limpien los componentes
utilizando solventes adecuados. Las sustancias
utilizadas para la limpieza pueden ser el
alcohol
isoproplico,
tricloroetano
y
bicarbonato de sodio, que si se mezclan, no
producen reacciones peligrosas para el
personal que realiza el mantenimiento. Las
soluciones alcalinas, como el bicarbonato de
sodio, son efectivas para neutralizar la acidez
de los productos slidos; sin embargo, no se
recomienda usarlos para la limpieza de
componentes aislantes y otros materiales
orgnicos, debido a la absorcin de agua.
6-41
CFE/CT
Se requiere tener precaucin cuando se usa

alcohol isoproplico o tricloroetano, ya que si
se usan excesivamente constituyen un riesgo
para la salud del personal. Una exposicin
intensa a estos solventes puede causar
irritacin de la piel, ojos, nariz, garganta y
pulmones. Debido a esto, se requiere utilizar
proteccin respiratoria, equipo para proteccin
de la piel y una ventilacin adecuada durante
la limpieza con solventes.
Desecho de los materiales de limpieza
Todos los desechos slidos y materiales
utilizados en la limpieza incluyendo los
overoles, filtros de mscaras y guantes,
debern ser colocados en bolsas de plstico y
colocados dentro de depsitos metlicos. Es
recomendable poner cal sodada en los
productos de desecho para neutralizar la
acidez. Se deben de usar guantes para el
manejo de las bolsas o depsitos metlicos.
Los depsitos metlicos sellados deben ser
colocados en algn sitio adecuado.
Los materiales, como los filtros moleculares o
almina activada, deben ser manejados con
extremo cuidado, debido a que stos absorben
en su superficie concentraciones altas de
productos del arco. Se debe de evitar el
reciclaje de los absorbentes y debern ser
manejados de la misma manera que los
productos slidos.
Higiene personal
Despus de terminar los trabajos de limpieza,
el personal involucrado debe lavarse las
manos, brazos, cara y cuello antes de ponerse
su ropa normal. En el caso de que una persona
est contaminada con polvo o tenga la
sensacin de irritacin o quemadura, se
recomienda un bao completo tan pronto
como sea posible.
6.5.16 Destruccin del SF6

En los casos en los que el SF6 no pueda ser
reciclado, regenerado o que ya no se requiera,
ste puede ser eliminado mediante un proceso
trmico ambientalmente compatible. Este
proceso consiste en calentarlo arriba de
1000C, para que empiece a disociarse en
fragmentos reactivos que reaccionan con
materiales apropiados, tales como H2 y
oxgeno (O2), para formar SO y HF. Cuando el
proceso alcanza los 1,200 C, la eficiencia en
la eliminacin del SF6 es del 99%. Los
productos resultantes de las reacciones de este
proceso, SO y HF, son eliminados mediante el
pasaje de stos a travs de una solucin de
hidrxido de calcio (lime) para ser
transformados en sulfato de calcio (CaSO4) y
fluoruros de calcio CaF2.
6.5.17 Sustitutos del SF6

El alto potencial de contribucin del SF6 en el
calentamiento global ha originado que los
usuarios acten activamente con la finalidad
de reducir las emisiones de este gas al
ambiente; una de las acciones tomadas es el
uso de otros gases o mezclas basadas en el
SF6.
El gas sustituto debe tener:
Alta rigidez dielctrica
Alta compatibilidad con materiales
Ser inerte ambientalmente
No txico
Capaz de extinguir arco elctricos
Propiedades fsicas compatibles

comparables con el SF6
Existen 3 medios dielctricos gaseosos que se

han identificado como remplazos potenciales
del SF6, tanto como aislamiento principal y
como elemento en la interrupcin de corriente:
6-42
N2 puro a alta presin

CFE/CT
capacidad
de
enfriamiento.
El
desempeo de las mezclas de SF6/He a
una presin total de 0.6 MPa, ha
demostrado ser 10% mayor que el SF6
puro o que cualquiera de sus mezclas
del 75% al 25%
Mezclas de SF6/N2:
o Mezclas
en
bajas
concentraciones de SF6 (<15%)
slo como aislamiento de alta
tensin
o Mezclas en partes iguales de
SF6 y N2
Mezclas de SF6/He para interrupcin

de corriente. Una mezcla de SF6 y
helio (He) ha mostrado un prometedor
rendimiento cuando es usado en
interruptores de potencia. El He
complementa al SF6 en trminos de
El anlisis de los resultados del desempeo de

los posibles sustitutos existentes indica que no
se ha logrado desarrollar algn gas o mezcla
con desempeo comparable con el SF6 (ver
Figura 6.31, Figura 6.32 y Figura 6.33).
Figura 6.31 Razn de crecimiento de la tensin de recuperacin (RCTR) en funcin de la proporcin de

la mezcla, tanto para el SF6/N2 y SF6/He, a una presin total 0.6 MPa.
6-43
CFE/CT
Figura 6.32 Incremento relativo de la rigidez dielctrica en la mezcla SF6/N2.
Figura 6.33 Tensin de ruptura en funcin de la temperatura a volumen constante: 1.- SF6 0.6 MPa a
20C; 2.- 53%SF6/47%N2 0.6 MPa a 20C; 3.- SF6 0.32 MPa a 20C.
6-44
CFE/CT
6.6
BIBLIOGRAFA
Engineering, 1982.
Dekker, 1997.
5) International Standard IEC 62271-1: High-Voltage Switchgear and Controlgear - Part 1:
Common specifications
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General Subjects.
14) Andr Fihsman, SF6 Physics and Chemical Data, Cahiers Techniques 79, Merlin Gerin,
1983.
15) G. Mauthe, B. M. Pryor, L. Niemeyer, R. Probst, J. Poblotzki, H. D. Morrison, P. Bolin,
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16) G. Mauthe, K. Pettersson, D. Gleeson, D. Knig, J. Lewis, T. Molony, P. OConnell, A.
Porter y L. Niemeyer, Handling of SF6 and its decomposition products in gas insulated
switchgear (GIS), 1st part, Electra No. 136, 1991.
17) G. Mauthe, K. Pettersson, D. Gleeson, D. Knig, J. Lewis, T. Molony, P. OConnell, A.
Porter y L. Niemeyer, Handling of SF6 and its decomposition products in gas insulated
switchgear (GIS), 1st part, Electra No. 137, 1991.
6-45
CFE/CT
18) G. Mauthe, L. Niemeyer, B. M. Pryor, R. Probst, H. Brutigam, P. A. OConnell, K.

Pettersson, H. D. Morrison, J. Poblotzki y D. Koenig, SF6 and the global atmosphere,
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19) H. M. Ryan y G. R. Jones, SF6 Switchgear, IEE Power Engineering, 1989.
20) IEC 37671: Specification and acceptance of new Sulphur Hexafluoride, 1971.
21) L. Niemeyer, H. D. Morrison, G. Mauthe, B. Pryor, H. Knobloch, J. Henriot, M. Pittroff,
R. Probst, J. Poblotzki, B. Mazzoleni, J. Castonguay, W. Boeck, Y. Murayama y P. Bolin,
CIGRE guide for SF6 gas mixtures, Cigre Technical Brochure, Electra No. 191, 2000.
22) ASTM D2472-00, Standard Specification for Sulfur Hexafluoride, 2006.
6-46
CFE/CT
CAPTULO 7
PRUEBAS DE PROTOTIPO, RUTINA, DE FUNCIONAMIENTO Y

ESPECIALES
7.1
Las pruebas prototipo, normalmente se

realizan en la primera unidad de un diseo
nuevo
y/o
cuando
se
incorporan
modificaciones mayores, ya sea para
incrementar lmites de operacin o incorporar
nuevas funcionalidades.
INTRODUCCIN
Con el propsito de asegurar el cumplimiento

de las caractersticas establecidas en las
normas nacionales e internacionales as como
en las especificaciones de los clientes, se
llevan a cabo diversas pruebas con propsitos
especficos, siendo estas las siguientes:
Pruebas prototipo (de diseo)
Pruebas tipo (evaluacin de la

conformidad de acuerdo con las
normas aplicables)
Pruebas de rutina (aseguramiento de

calidad del suministro, normalmente
son tambin pruebas de aceptacin)
Pruebas de funcionamiento (son

realizadas para evaluar el estado de la
condicin operativa)
Pruebas especiales (son aquellas que se

encuentran en proceso de desarrollo y
que buscan mejorar ya sea la calidad
del diagnstico y/o mejorar la
eficiencia en la ejecucin, mejorar la
tcnica, entre otros)
Las pruebas tipo tienen como propsito

evaluar la conformidad del producto con las
normas existentes y son el mecanismo para
verificar nuevos modelos de interruptores y su
proceso de manufactura. Por tal razn, los
interruptores a ser probados mediante estas
pruebas deben ser el resultado de un proceso
de manufactura estandarizado, reproducible y
repetible. As mismo estas pruebas son
ejecutadas en las condiciones establecidas en
las normas (condiciones de servicio y
condiciones ambientales), normalmente se
llevan a cabo en laboratorios acreditados y
certificados.
Algunos de los laboratorios certificados que
cuentan con la infraestructura para realizarlas
son: el LAPEM en Mxico, KEMA en
Holanda y CESI en Italia, adems de otros
laboratorios propiedad de fabricantes.
7-1
CFE/CT
Respecto a las pruebas de rutina, stas se

efectan en todos los interruptores una vez
que ha finalizado su manufactura y previo a la
entrega al usuario final.
aplicada por el propio sistema al cual se tiene

conectada la GIS.
Una vez que el interruptor ha sido instalado en

sitio y como parte del seguimiento durante su
vida til, se efectan diversas pruebas para
asegurar un funcionamiento confiable. Dentro
de estas tcnicas de prueba, se consideran
algunas de las pruebas de rutina cuya finalidad
es valorar el estado de la condicin de algunos
de sus subsistemas: entre otros, el medio
aislante, el mecanismo de operacin los
contactos principales y la cmara de
interrupcin.
7.2
PRUEBAS NORMALIZADAS
El propsito fundamental de estas pruebas es:
Las pruebas especiales dependen de la

tecnologa de los interruptores. Por ejemplo,
cuando el medio de extincin del arco
elctrico es aceite, se realizan pruebas para
anlisis de gases disueltos, cuando es gas SF6,
se realizan pruebas para determinar su
contenido de humedad, pureza, acidez y
subproductos
generados
por
la
descomposicin debida a la operacin de la
cmara.
Verificar que el diseo y el proceso de

manufactura satisface los requerimientos
de los estndares aplicables y las
especificaciones de los clientes respecto a
los valores nominales del interruptor
Verificar que cumplen los requerimientos

de calidad y desempeo
La Tabla 7.1 enlista las pruebas tipo y de

rutina que son aplicables a interruptores de
potencia
indicadas
en
la
Norma
IEC 62271-100 High-voltage switchgear and
controlgear Part 100: Alternating-current
circuit-breakers.
7.2.1
Pruebas dielctricas
Dentro de esta categora se utilizan tres tipos

de pruebas para verificar la capacidad
dielctrica del aislamiento de los interruptores
y que estn relacionadas con los diversos
fenmenos de sobretensin que ocurren en la
red elctrica. stas son:
La CFE ha iniciado la evaluacin de la

condicin de los componentes de las cmaras
de interrupcin en SF6, mediante la aplicacin
en campo de la tcnica de espectroscopia
dielctrica en funcin de la frecuencia (FDS,
por sus siglas en ingls).
Otras pruebas especiales aplicadas en
subestaciones aisladas en SF6 (GIS, por sus
siglas en ingls), es la medicin de descargas
parciales
(DP)
mediante
la
tcnica
normalizada, adems de otras tcnicas como la
de ultra alta frecuencia (UHF, por sus siglas
en ingls) o la de banda ultra ancha (UWB,
por sus siglas en ingls). Cuando la medicin
de DP se efecta por el mtodo normalizado,
se emplea una fuente de tensin externa que
tambin permite realizar la prueba de
potencial aplicado. La medicin de DP por el
mtodo UHF y UWB puede ser realizada en
lnea, por lo que la tensin de prueba es
Tensin de aguante nominal a la

frecuencia del sistema o potencial aplicado
Tensin de aguante nominal al impulso

por rayo
Tensin de aguante nominal al impulso

por maniobra
La realizacin de las pruebas dielctricas

requiere cumplir con las condiciones y
requisitos descritos en los subincisos
siguientes.
7-2
CFE/CT
Tabla 7.1 Pruebas tipo y de rutina para interruptores de potencia recomendadas por la Norma
IEC 62271-100.
PRUEBAS DE PROTOTIPO Y RUTINA OBLIGATORIAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Pruebas dielctricas
Pruebas de tensin de radio interferencia (R.I.V.)
Medicin de la resistencia de circuitos
Prueba de elevacin de temperatura
Pruebas de corriente pico y de corriente instantnea
Pruebas de hermeticidad
Pruebas de compatibilidad electromagntica (EMC)
Prueba de operacin mecnica
Pruebas de corto circuito
Pruebas de falla de fase a tierra
Pruebas de falla de lnea corta
Pruebas de interrupcin de corrientes inductivas (reactores y motores)
Pruebas de apertura y cierre de desfasamiento (fuera de fase)
Pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas
Verificacin visual y del diseo
TIPO
RUTINA
INCISO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4
7.2.5
7.2.6
7.2.7
7.2.8
7.2.9
7.2.10
7.2.11
7.2.12
7.2.13
7.2.14
-
X
X
PRUEBAS PROTOTIPO OBLIGATORIAS CUANDO APLIQUEN

16
17
18
19
Verificacin del grado de proteccin

Pruebas de temperaturas extremas
Prueba de humedad
Pruebas de carga esttica en terminales
X
X
X
X
la Norma IEC 62271-1 High-voltage

switchgear and controlgear - Part 1: Common
specifications e IEC 60060-1.
7.2.1.1 Condiciones ambientales durante

las pruebas
Las Normas IEC 60060-1 High-voltage test
techniques Part 1: General definitions and
test requirements y la NRF-022-CFE
Interruptores de potencia de 72.5 kV a
420 kV especifican las condiciones estndar
atmosfricas y los factores de correccin a
considerar durante las pruebas dielctricas.
Los valores de referencia estndar para las
condiciones atmosfricas son:
Presin: 101.3 kPA
Temperatura: 20 C
Humedad absoluta: 11 g/m3
7.2.15
4.2.16
7.2.17
7.2.18
Para interruptores que tengan aislamiento

interno y externo, se debe de aplicar el factor
de correccin Kt si su valor est entre 0.95 y
1.05. Cuando el factor de correccin est fuera
del rango de 0.95 a 1.05, los detalles de las
pruebas dielctricas debern acordarse entre el
fabricante y el usuario.
En interruptores que tengan slo aislamiento
interno, la presin atmosfrica del aire no
influye, por lo que no debe de aplicarse el
factor de correccin Kt.
7.2.1.2 Procedimiento de prueba para
potencial aplicado en condicin
hmeda
El aislamiento externo de un interruptor debe
ser sujeto a pruebas de potencial aplicado en
condicin hmeda citadas en el procedimiento
establecido en la Norma IEC 60060-1. El
propsito de esta prueba es simular el efecto
de la lluvia natural en el aislamiento externo
del interruptor y consiste en rociar el objeto
Para interruptores, donde el aislamiento

externo es el aire, se debe aplicar un factor de
correccin por humedad (Kt) para las pruebas
en seco.
Para calcular el factor de correccin por
humedad, en interruptores con tensiones
nominales de 52 kV o menores, deben tomarse
en cuenta las consideraciones establecidas en
7-3
CFE/CT
mnima (densidad), como lo especifica el

fabricante.
bajo prueba con agua a una temperatura y

resistividad definidas. El agua debe caer sobre
el objeto bajo prueba en forma de gotas
(evitando la formacin de niebla) en direccin
vertical y horizontal con intensidades
aproximadamente iguales.
En las pruebas dielctricas de interruptores

que incorporen dispositivos de interrupcin en
vaco, se debern tomar precauciones para
asegurar que el nivel de emisin de rayos X
est dentro de los lmites de seguridad, durante
las pruebas de alta tensin.
7.2.1.3 Condiciones del interruptor

durante las pruebas dielctricas
Las pruebas dielctricas se hacen en
interruptores completamente ensamblados, tal
y como estn en servicio y con las superficies
exteriores de las partes aislantes limpias.
7.2.1.4 Criterios para pasar la prueba

a) Pruebas de potencial aplicado
Se considera que el interruptor pasa la
prueba si no presenta rompimiento
dielctrico.
Los interruptores deben montarse para las

pruebas con las distancias y alturas mnimas
especificadas por el fabricante.
Si durante la prueba en hmedo ocurre un

rompimiento dielctrico en un aislamiento
externo autorecuperable, se debe de repetir
la prueba en las mismas condiciones y se
considerar aprobada slo si no ocurren
ms rompimientos dielctricos.
El equipo probado a una altura sobre el nivel

del piso, se considera como satisfactorio si en
servicio est montado a una altura mayor
sobre el nivel del piso.
Cuando la distancia entre los polos de un
interruptor no est inherentemente fija por
diseo, la distancia entre los polos durante la
prueba, ser el valor mnimo declarado por el
fabricante. Sin embargo, para evitar ensamblar
interruptores trifsicos grandes para propsitos
exclusivos de prueba, las pruebas de
contaminacin artificial y de voltaje de radio
interferencia pueden realizarse en un slo
polo.
b) Pruebas de impulsos
El procedimiento B de la Norma
IEC 60060-1, indica que se aplican 15
impulsos consecutivos por rayo o por
maniobra a la tensin nominal de aguante
para cada condicin de prueba y polaridad.
Se considera que el interruptor ha pasado la
prueba si el nmero de rompimientos
dielctricos
en
los
aislamientos
autorecuperables no son ms de dos para
cada serie de 15 impulsos y si no ocurre
rompimiento dielctrico en el aislamiento
no autorecuperable.
Cuando el fabricante establece que se requiere

aislamiento suplementario como cinta o
barreras durante la operacin del interruptor,
este aislamiento tambin deber utilizarse
durante las pruebas.
El procedimiento C de la Norma
IEC 60060-1 es una alternativa a la prueba
de aguante a los 15 impulsos, indicados en
el procedimiento B. En este caso, la prueba
se realiza aplicando tres impulsos
consecutivos para cada polaridad. El
interruptor habr pasado la prueba si no
ocurren rompimientos dielctricos. Si
ocurre un rompimiento dielctrico en un
aislamiento
autorecuperable,
debern
aplicarse 9 impulsos adicionales y si no
Si se requieren cuernos de arqueo o aros

equipotenciales para proteccin del sistema,
stos pueden retirarse con el propsito de
incrementar el espacio de prueba. Si son
requeridos para la distribucin de gradiente de
potencial, stos deben permanecer en su
posicin durante la prueba.
Para interruptores que usan gas comprimido
como aislamiento, las pruebas dielctricas
debern ser realizadas a la presin funcional
7-4
CFE/CT
7.2.1.5 Condiciones de prueba y aplicacin

de la tensin de prueba
Se debe hacer distincin entre el caso general,
donde las tres tensiones de prueba (fase a
tierra, entre fases y a travs del interruptor en
posicin abierto) son las mismas, y los casos
especiales en los que la distancia aislante y los
aislamientos entre fases sean ms grandes que
la distancia de fase a tierra.
ocurren ms rompimientos dielctricos, el

interruptor pasa la prueba.
Si se demuestra que los resultados de la
prueba son ms desfavorables para una
polaridad, es permisible realizar las pruebas
slo para esta polaridad.
Algunos materiales aislantes retienen carga
despus de la prueba de impulso, por lo que
se deber descargar el material aislante
antes de invertir la polaridad. Para permitir
la descarga de los materiales aislantes se
recomienda el uso de mtodos adecuados,
como la aplicacin de tres impulsos al 80%
de la tensin de prueba con la polaridad
inversa antes de la prueba.
Tanque
a) Caso general
La Figura 7.1, muestra un diagrama de
conexin de un interruptor trifsico. La
tensin de prueba debe ser aplicada de
acuerdo con la Tabla 7.2.
Posicin
Abierto
Cerrado
Figura 7.1 Diagrama de conexiones para interruptores trifsicos.
b) Caso especial
Cuando la tensin de prueba, a travs de la
cmara del interruptor en la posicin de
abierto, es mayor que la tensin de aguante
de fase a tierra, se debern utilizar mtodos
diferentes al descrito en el caso general.
Mtodo preferido
A menos que se especifique otra cosa,
el mtodo preferido consiste en aplicar
una combinacin de tensiones.
Pruebas de potencial aplicado
Estas pruebas se realizan utilizando
dos fuentes diferentes de tensin en
condiciones de desfasamiento para
obtener el valor de tensin de
prueba.
Esta condicin de operacin se puede

presentar en interruptores empleados para
la interconexin de dos subsistemas
independientes o en los interruptores
utilizados para la conexin de generadores
a la red elctrica.
En este caso, la tensin de prueba a

travs del interruptor en posicin
7-5
CFE/CT
Tabla 7.2 Condiciones de aplicacin de tensin en

la prueba para el caso general.
de abierto debe aplicarse de

acuerdo con la Tabla 7.3. Un
ejemplo de este tipo de tensin de
prueba se presenta en las curvas de
la Norma IEC 60060-1.
Prueba de impulso
La tensin de aguante nominal al
impulso de fase a tierra que
constituye la parte principal de las
pruebas de tensin y se aplica a una
terminal, mientras que la tensin
complementaria se suministra por
medio de otra fuente de tensin con
polaridad inversa y se aplica a la
terminal opuesta de la misma fase
del interruptor. Esta tensin
complementaria puede ser otro
impulso de tensin o el pico de una
tensin de C.A. Los dems polos y
el tanque deben estar aterrizados.
Un ejemplo de este tipo de tensin
de prueba se presenta en las curvas
de la Norma IEC 60060-1.
Condicin de
prueba
Dispositivo de
interrupcin
Tensin
Tierra
aplicada a: conectada a:
Cerrado
Aa
BCbcT
Cerrado
Bb
ACacT
Cerrado
Cc
ABabT
Abierto
BCabcT
Abierto
ACabcT
Abierto
ABabcT
Abierto
ABCbcT
Abierto
ABCacT
Abierto
ABCabT
Las condiciones de prueba 3, 6 y 9 pueden omitirse si el arreglo de los

polos exteriores es simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Las condiciones de prueba 2, 3, 5, 6, 8, 9 pueden omitirse si el arreglo
de los polos es completamente simtrico con respecto a los dems y al
tanque.
Las condiciones de prueba 7, 8 y 9 pueden omitirse si el arreglo de las
terminales de cada polo es simtrico con respecto al tanque.
Tabla 7.3 Aplicacin de tensin en la prueba de

tensin nominal.
Para tomar en cuenta la influencia

del impulso en la forma de onda de
la tensin de la fuente de CA,
debido al acoplamiento capacitivo
entre los dos circuitos de tensin,
se deben satisfacer los siguientes
requerimientos de prueba: la cada
de tensin debe estar limitada y no
debe ser menor al valor
especificado para la tensin
complementaria con una tolerancia
de +3%.
Condicin de
prueba
Tensin aplicada
a:
Tierra conectada a:
Aya
BCbcT
Byb
ACacT
Cyc
ABabT
La condicin 3 puede omitirse si el arreglo de los polos externos es

simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Las condiciones de prueba 2 y 3 pueden omitirse si el arreglo de los
polos es totalmente simtrico con respecto a los dems y al tanque.
La cada de tensin de la fuente de

CA puede reducirse en gran
medida conectando un capacitor en
paralelo a la terminal del lado de la
fuente de CA.
La tensin de prueba debe aplicarse
de acuerdo con la Tabla 7.4.
Mtodo alternativo
Cuando se utiliza una sola fuente de
tensin, puede probarse el aislamiento
a travs del interruptor en posicin de
abierto, tanto para pruebas de potencial
aplicado como para pruebas de
impulso de la siguiente manera.
La tensin total de prueba Ut se
aplica entre una terminal y tierra y
la terminal opuesta se aterriza.
7-6
CFE/CT
Cuando la tensin resultante a

travs
del
aislamiento
del
interruptor exceda la tensin de
aguante nominal de fase a tierra, el
tanque se pone a una tensin con
respecto a tierra Uf, tal que Ut-Uf
tenga entre el 90 y 100% de la
tensin de aguante nominal de fase
a tierra. La tensin de prueba debe
aplicarse de acuerdo con la
Tabla 7.5.
7.2.1.6 Pruebas a interruptores con

tensiones nominales menores o
iguales a 245 kV
Las pruebas se realizan de acuerdo con la
Tabla 1 de la Norma NRF-022-CFE y las
Tablas 1a y 1b de la Norma IEC 62271-1.
1) Tensin de aguante
frecuencia del sistema
nominal
la
Los interruptores se someten a pruebas de

tensin de aguante nominal a la frecuencia
del sistema. La tensin que debe soportar
el interruptor para cada condicin de
prueba es el valor de la tensin nominal y
debe mantenerse por 1 minuto.
Tabla 7.4 Conexiones para la aplicacin de

tensin en la prueba de tensin de impulso.
Tensin aplicada a:
Condicin de
prueba
Las pruebas se realizan en condiciones

secas y en condicin hmeda para
interruptores tipo exterior.
Tierra
Parte
principal
Parte
conectada a:
complementaria
BbCcT
AaCcT
AaBbT
BbCcT
AaCcT
AaBbT
La distancia aislante puede ser probada

como sigue:
a) Mtodo preferido. Para este caso,
ninguno de los dos valores de tensin
aplicada, a las dos terminales del
interruptor, debe ser menor que un
tercio de la tensin de aguante
nominal de fase a tierra.
Las condiciones de prueba 3 y 6 pueden omitirse si el arreglo de los

polos externos es simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Las condiciones 2, 3, 5, 6 pueden omitirse si el arreglo de los polos es
completamente simtrica con respecto a los dems y al tanque.
b) Mtodo alternativo. Para interruptores

aislados en gas con tensiones
nominales menores a 72.5 kV y para
interruptores
convencionales
de
cualquier tensin nominal, la tensin a
tierra del tanque Uf no necesita ser
determinada con precisin, incluso el
tanque puede estar aislado.
Las condiciones 4, 5 y 6 pueden omitirse si el arreglo de las

terminales en cada polo es simtrico con respecto al tanque.
Tabla 7.5 Conexiones para la aplicacin de

tensin de prueba utilizando el mtodo alternativo.
Parte principal
Condicin de
prueba
Tensin
Ut
aplicada
a:
Tierra
conectada a:
Tensin con
respecto a
tierra Uf
conectada a:
BbCcT
AaCcT
AaBbT
BbCcT
AaCcT
AaBbT
2) Pruebas de tensin de aguante nominal al

impulso por rayo
impulso por rayo slo en condiciones
secas. Las pruebas se efectan con
tensiones de ambas polaridades utilizando
el impulso por rayo normalizado de
1.2/50 s.
Cuando se usa el mtodo alternativo, para
probar la distancia aislante de interruptores
en gas, con una tensin nominal menor de
El resto de las fases que no se tienen bajo prueba y el tanque, deben

ser aisladas de tierra.
7-7
CFE/CT

impulso por rayo slo en condicin seca.
Estas pruebas se realizan con tensin de
ambas polaridades utilizando el impulso
de rayo normalizado de 1.2/50 s de
acuerdo con la Norma IEC 60060-1.
72.5
kV
y
para
interruptores
convencionales de cualquier tensin
nominal, la tensin a tierra del tanque Uf
no necesita ser determinada con precisin,
incluso el tanque puede estar aislado.
7.2.1.7 Pruebas a interruptores con
tensiones mayores a 245 kV
En la posicin de cerrado, las pruebas deben
realizarse en las condiciones 1, 2 y 3 de la
Tabla 7.2. En la posicin de abierto, las
pruebas deben realizarse como se describe a
continuacin.
7.2.1.8 Pruebas de contaminacin

artificial
Las pruebas de contaminacin artificial no son
obligatorias, cuando las distancias dielctricas
del
interruptor
cumplen
con
los
requerimientos especificados en la norma.
1) Pruebas de tensin de aguante nominal a la

frecuencia del sistema
Si las distancias dielctricas no cumplen estos

requisitos, las pruebas de contaminacin
artificial deben realizarse de acuerdo con la
Norma IEC 60507 Artificial pollution test
son high voltage insulators to be use on a.c.
systems, utilizando la tensin nominal y los
factores de aplicacin dados en la Norma
IEC 60815 Guide for the selection of
insulators in respect of polluted conditions.

tensin de aguante nominal de corta
duracin. Para cada condicin se debe
alcanzar la tensin de prueba especificada
y mantenerla por 1 minuto.
Las pruebas solamente se realizan en
condicin seca.
La distancia aislante a travs del
interruptor se prueba con el mtodo
preferido o con el mtodo alternativo, sin
que la tensin aplicada entre la terminal y
el tanque sea mayor a la tensin nominal.
7.2.1.9 Pruebas de descargas parciales

Cuando sean requeridas, se realizan de
acuerdo con la Norma IEC 60270 Highvoltage test techniques Partial discharge
measurements. En la Seccin 7.3, se describe
la instrumentacin requerida as como algunos
circuitos de prueba para realizar esta
medicin.

impulso por maniobra
impulso por maniobra, las cuales se
realizan con tensin de ambas polaridades
y con el impulso por maniobra
normalizado de 250/2500 s de acuerdo
con la Norma IEC 60060-1. Las pruebas
en condicin hmeda se efectan slo en
interruptores tipo intemperie.
7.2.1.10 Pruebas de circuitos auxiliares y de

control
Los circuitos auxiliares y de control de los
interruptores se someten a pruebas de tensin
de aguante nominal a la frecuencia del sistema
como se describe a continuacin:
El aislamiento entre polos se prueba en

condicin seca empleando el mtodo
preferido.
1) Entre los circuitos auxiliares y de control

(conectados en conjunto) contra el tanque
del interruptor

impulso por rayo
2) Si es posible, entre cada parte de los

circuitos auxiliares y de control (que en
uso normal pueden estar aislados del resto
7-8
CFE/CT
de los componentes) y el resto de los

componentes conectados en conjunto y al
tanque
7.2.2
Prueba de tensin de radio

interferencia (R.I.V.)
El propsito de esta prueba es verificar el
nivel de interferencia electromagntica radiada
que produce el interruptor al estar operando a
1.1 veces la tensin nominal de fase a tierra.
Las pruebas se realizan de acuerdo con lo

descrito en la Norma IEC 61180-1 Highvoltage test techniques for low voltage
equipment - Part 1: Definitions, test and
procedure requirements. La tensin de
prueba debe ser de 2,000 V con duracin de 1
minuto. Los circuitos auxiliares y de control
del interruptor se podrn considerar como
aceptados si durante la prueba no ocurren
rompimientos dielctricos.
Esta prueba es requerida para interruptores

que tienen una tensin nominal de 123 kV o
mayor.
La tensin de prueba debe aplicarse como
sigue:
1) En posicin cerrado, entre las terminales y
con el tanque aterrizado
2) En posicin abierto, entre una terminal y
las otras terminales conectadas al tanque y
a tierra y luego con las conexiones
invertidas si el interruptor no es simtrico
Normalmente, este mismo nivel de tensin se

aplica para probar motores y otros dispositivos
utilizados en los circuitos auxiliares y de
control de los interruptores. Si estos
accesorios ya fueron probados, de acuerdo con
la
especificacin
adecuada,
pueden
desconectarse para estas pruebas. Si el
interruptor
cuenta
con
componentes
electrnicos,
se
realizan
diferentes
procedimientos de prueba y sus valores son
acordados entre el fabricante y el usuario.
La envolvente, estructura y otras partes, se

conectan a tierra. Se debe tener cuidado con
los objetos aterrizados o no aterrizados cerca
del interruptor o del circuito de prueba para
evitar influenciar las mediciones.
7.2.1.11 Prueba a tensin aplicada para

verificacin de la condicin del
aislamiento
Cuando no se pueda verificar visualmente la
condicin del aislamiento a travs de los
contactos abiertos del interruptor, se aplica la
prueba de tensin de aguante en seco, a un
valor de tensin que se considere apropiado.
El interruptor debe estar seco, limpio y a la

misma temperatura que el cuarto donde se
realiza la prueba. Durante la prueba, el
interruptor debe estar equipado con todos sus
accesorios como son: los capacitores de
graduacin de tensin, los electrodos
equipotenciales y los conectores de alta
tensin; los cuales pueden influir en los
niveles registrados durante la prueba de
tensin de radio interferencia.
Esto normalmente se realiza despus de las

pruebas de resistencia mecnica y elctrica, o
de las pruebas de cierre y apertura de corto
circuito.
Las conexiones de prueba y sus terminales no

deben ser una fuente de tensin de radio
interferencia de valores ms altos que los
referidos a continuacin:
El circuito de medicin se muestra en la

Figura 7.2 y se sintoniza a una frecuencia
dentro del 10% de 0.5 MHz. Sin embargo, se
pueden usar otras frecuencias en el rango de
0.5 a 2.0 MHz. Los resultados se expresan en
micro-Volts (V).
Los valores de tensin para esta prueba se

especifican en la Norma IEC 62271-1
7-9
CFE/CT
Figura 7.2 Circuito para la prueba de tensin de radio interferencia en interruptores.
El rango de impedancias de medicin est

entre 30 y 600 y el ngulo de fase no debe
exceder de 20. La tensin de radio
interferencia est referida a una impedancia de
300 , considerando que la tensin medida es
directamente proporcional a la resistencia. Por
lo tanto, se recomienda una resistencia de
300 para interruptores con boquillas con
bridas
aterrizadas
(por
ejemplo
en
interruptores de tanque muerto).
El filtro F, mostrado en la Figura 7.2, debe
tener una alta impedancia en la frecuencia de
medicin. Este filtro reduce las corrientes de
radio frecuencias circulantes en el circuito de
prueba, generadas por el transformador de alta
tensin o adquiridas de fuentes extraas. La
impedancia adecuada del filtro est entre 10 a
20 k en la frecuencia de medicin. Debe
asegurarse que el nivel de fondo de radio
interferencia sea como mximo de 6 dB y

preferible, 10 dB menor al nivel de radio
interferencia especificado para el interruptor
bajo prueba. Antes de iniciar esta prueba, se
limpian los aislamientos externos del
interruptor y se registran las condiciones
atmosfricas.
El procedimiento de prueba se presenta a
continuacin:
Se debe aplicar una tensin de 1.1Un/3 y
mantenerla al menos por 5 minutos, siendo Un
la
tensin
nominal
del
interruptor.
Posteriormente, la tensin se disminuye (en
pasos de 0.1Un/3) hasta 0.3Un/3, despus
se incrementa nuevamente en pasos hasta
alcanzar el valor inicial y finalmente, se
disminuye en pasos hasta 0.3Un/3. En cada
paso se debe realizar una medicin de la
tensin de radio interferencia y graficar contra
7-10
CFE/CT
la tensin aplicada. La curva obtenida, es la

caracterstica de radio interferencia del
interruptor.
2) Circuitos auxiliares
Los contactos auxiliares Clase 1 y Clase 2
(contactos de tablillas en el gabinete de
control), se deben insertar en un circuito
con carga resistiva a travs del cual fluya
una corriente de 10 mA cuando se
encuentra energizado por una fuente, la
cual tiene una tensin a circuito abierto de
6 V de CD con una tolerancia relativa de 15 a 0 %. La resistencia se mide de
acuerdo con el mtodo 2b de la Norma
IEC 60512-2-2 Connectors for electronic
equipment - Tests and measurements Part 2-2: Electrical continuity and contact
resistance tests - Test 2b: Contact
resistance - Specified test current method
y no debe ser mayor a 50 . Un mtodo
alternativo para esta medicin es utilizar
una fuente de CA. La resistencia de
contacto puede estimarse acorde con la
formula siguiente:
El interruptor pasa la prueba si el nivel de

radio interferencia a 1.1Un/3 no excede
2,500 V.
7.2.3
Medicin de la resistencia de
circuitos
Esta prueba tiene como propsito tener una
referencia del valor de la resistencia hmica
del circuito de corriente que incluye la
resistencia de los contactos.
Es un valor til para determinar el
comportamiento del circuito de corriente antes
y despus de la prueba de elevacin de
temperatura y despus de la apertura del
interruptor durante eventos de corto circuito,
que eventualmente por el efecto y
consecuencia del arqueo, podra conducir a
degradar la condicin de los contactos.
R=
1) Circuito principal
La medicin se realiza aplicando una
corriente directa y se mide la cada de
tensin a travs de las terminales de cada
fase o polo obtenindose la resistencia
hmica de contacto.
Vmd + Vmi
Id + Ii
Donde:
R es la resistencia
Vmd tensin durante la medicin directa
Vmi tensin durante la medicin inversa
La corriente que se aplica durante la prueba

debe tener un valor igual o mayor a 50 A y
menor o igual que la nominal del
interruptor. Un valor alto de resistencia de
contactos puede ser debido a un contacto
deficiente a una conexin floja. En este
caso, se recomienda reapretar las
conexiones y repetir la prueba con una
corriente mayor, lo ms cercana posible a
la corriente nominal.
Id corriente durante la medicin directa

Ii corriente durante la medicin inversa
En la ecuacin anterior, se deber considerar el signo de la
tensin medida en cada caso.
Para contactos auxiliares Clase 3 (de

relevadores electromecnicos), se inserta
una muestra en un circuito con carga
resistiva a travs del cual fluye una
corriente menor o igual a 10 mA cuando
ste se encuentra energizado por una
fuente, la cual tiene una tensin a circuito
abierto menor o igual a 30 mV de CD. La
resistencia debe medirse de acuerdo con lo
descrito en la Norma IEC61810-7
Electromechanical elementary relays -
La medicin de resistencia de contactos se

realiza a temperatura ambiente antes y
despus de la prueba de elevacin de
temperatura. Los valores obtenidos en
ambas mediciones no deben diferir en ms
del 20% del valor inicial.
7-11
CFE/CT
Part
7:
Test
and
measurement
procedures. La resistencia de los
contactos auxiliares Clase 3 no debe ser
mayor a 1 y debe medida utilizando un
puente de cuatro terminales, por el mtodo
del voltmetro-ampermetro.
directamente con termmetros o con

termopares colocados en el punto ms caliente
accesible en esas partes. La temperatura
superficial de componentes inmersos en
lquido dielctrico debe medirse slo con
termopares colocados en la superficie de stos.
La temperatura del lquido dielctrico debe ser
medida en su superficie.
7.2.4 Prueba de elevacin de temperatura

Esta prueba tiene como propsito asegurar que
la estabilidad trmica del circuito de corriente
del interruptor est por debajo de los lmites
de temperatura que son capaces de soportar
los materiales que integran el interruptor.
Consiste en aplicar la corriente nominal y
medir la temperatura a la cual el interruptor
alcanza su estabilidad trmica. Se considera
estable trmicamente cuando la temperatura
no vara en ms de 1 C en un lapso de una
hora.
La temperatura medida una vez que se ha

alcanzado la estabilidad trmica del
interruptor no debe exceder los valores
presentados en la Tabla 7.6. En caso contrario,
el interruptor no pasa la prueba.
Durante la ejecucin de esta prueba, el

interruptor debe estar equipado con todos sus
accesorios, con contactos nuevos, llenos con
aceite, con gas y colocados en la posicin de
servicio. La prueba se realiza en un lugar
cerrado libre de corrientes de aire. En caso
contrario la velocidad del aire debe ser menor
a 0.5 m/s.
Esta prueba puede aplicarse simultneamente
en todos los polos del interruptor o en forma
independiente en cada polo, cuando es
despreciable la influencia de los otros polos.
La conexin para alimentar la corriente de
prueba al circuito principal se realiza de
manera que aporte calor al interruptor o al
tablero del control. El incremento de
temperatura en la conexin se mide a una
distancia de un metro. Este incremento no
debe ser mayor a 5 C.
La prueba se realiza aplicando la corriente
nominal del interruptor, con una forma de
onda sinusoidal a la frecuencia nominal y con
una tolerancia en sta de 5 a +2%.
7.2.5
Prueba de corriente pico y de

corriente instantnea
Esta prueba tiene como propsito demostrar la
capacidad
de
soportar
esfuerzos
electrodinmicos y trmicos debidos a la
corriente pico de corta duracin y a la
corriente instantnea.
Consiste en aplicar al circuito principal del
interruptor la corriente pico nominal y la
corriente instantnea. En esta prueba no tiene
importancia el nivel de tensin, pero debe
efectuarse a la frecuencia nominal 10%.
El interruptor debe estar en condiciones

similares a las de operacin, en la posicin de
cerrado y con los contactos nuevos y limpios.
Cada prueba debe ser precedida por una
operacin sin carga y de una medicin de la
resistencia del circuito principal.
La prueba se puede realizar en forma
monofsica o trifsica.
El procedimiento para la prueba monofsica es
el siguiente:
Para un interruptor trifsico, la prueba se

realiza en dos polos adyacentes
Para interruptores con polos separados, la

prueba se realiza en dos polos adyacentes,
o en un slo polo con el conductor de
retorno a la distancia de fase
La temperatura de partes del interruptor para

las que estn establecidos lmites, se mide
7-12
CFE/CT
tomarse en cuenta
Para tensiones nominales mayores a

72.5 kV, el conductor de retorno no debe
Tabla 7.6 Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor.

NATURALEZA DEL COMPONENTE, DEL MATERIAL
Y DEL DIELCTRICO (ver notas 1, 2 y 3)
VALORES MXIMOS
Temperatura
C
Elevacin de temperatura a
temperatura ambiente que no
exceda 40C
75
105
80
105
105
90
90
90
90
35
65
40
65
65
50
50
50
50
90
115
100
115
115
100
105
105
100
50
75
60
75
75
60
65
65
60
Ver nota 7
Ver nota 7
90
105
Ver nota 7
50
65
Ver nota 7
90
50
Ver nota 11
Ver nota 11
90
105
120
130
155
100
120
180
Ver nota 13
50
65
80
90
115
60
80
140
Ver nota 13
100
60
70
80
30
40
1.- CONTACTOS (ver nota 4)

En aire
Cobre o aleacin de cobre sin recubrimiento En SF6 (ver nota 5)
En aceite
En aire
Recubiertos de plata o nquel (ver nota 6)
En SF6 (ver nota 5)
En aceite
En aire
Estaado (ver nota 6)
En SF6 (ver nota 5)
En aceite
2.- CONEXIONES (ver nota 4)
En aire
Cobre, aleacin de cobre o aleacin de
En SF6 (ver nota 5)
aluminio
En aceite
En aire
Recubiertos de plata o nquel (ver nota 6)
En SF6 (ver nota 5)
En aceite
En aire
Estaado
En SF6 (ver nota 5)
En aceite
3.- CONTACTOS O CONEXIONES DE METAL SIN
RECUBRIMIENTO O RECUBIERTOS CON OTRO
MATERIAL
4.- TERMINALES PARA CONEXIN A CONDUCTORES
EXTERNOS MEDIANTE TORNILLOS O PERNOS (referir a nota
8)
Sin recubrimiento
Plata, nquel o estaadas
Otros recubrimientos
5.- ACEITE PARA INTERRUPTORES DE PEQUEO O GRAN
VOLUMEN (Ver notas 9 y 10)
6.- PARTES METLICAS QUE ACTAN COMO RESORTE
7.- MATERIALES UADOS COMO AISLANTES Y PARTES
MATLICAS EN CONTACTO CON AISLAMIENTO DE LAS
SIGUIENTES CLASES (ver nota 12)
Clase Y
Clase A
Clase E
Clase B
Clase F
Base aceite
Esmalte
Sinttico
Clase H
Clase C otros materiales aislantes
8.- METAL O MATERIAL AISLANTE EN CONTACTO CON
ACEITE, EXCEPTO CONTACTOS
9.- PARTES ACCESIBLES
Que puedan ser tocadas en operacin normal
Que no deben ser tocadas en operacin normal
7-13
CFE/CT

Nota:
1.- De acuerdo con su funcin, el mismo componente puede pertenecer a varias categoras como las listadas en la Tabla 7.6. En este caso, el valor
mximo permisible de temperatura y de elevacin de temperatura para ser considerado, es el valor ms bajo descrito en dichas categoras.
2.- Para interruptores que utilizan el vaco como aislamiento, los valores lmites de temperatura y de elevacin de temperatura no son aplicables
para las partes que se encuentran dentro de este medio. El resto de las partes, no exceder la temperatura y elevacin de temperatura acorde con la
Tabla 7.6.
3.- Se debe tener cuidado para asegurar que no se produzcan daos a los materiales aislantes que los rodean.
4.- Cuando las piezas de acoplamiento tienen diferente recubrimiento o una parte es de material sin recubrimiento, la temperatura y elevacin de
de temperatura admisible sern:
a) Para los contactos, las del material de la superficie que tiene el valor ms bajo permitido en el punto 1 de la Tabla 7.6
b) Para conexiones, las del material de la superficie que tiene el valor ms alto permitido en el punto 2 de la Tabla 7.6
5.- Hexafluoruro de azufre (SF6) puro o una mezcla de SF6 y otros gases libres de oxgeno.
6.- La calidad de los contactos con recubrimiento deber ser tal que una capa continua de material de recubrimiento se mantiene en el rea de
contacto:
a) Despus de la prueba de conexin y desconexin (en su caso)
b) Despus de la prueba de corriente nominal instantnea de aguante
c) Despus de las pruebas de resistencia mecnica
De acuerdo con las especificaciones para cada equipos. De otro modo, los contactos se considerarn sin recubrimiento.
7.- Cuando se utilizan otros materiales a los que se listan en la Tabla 7.6, se considerarn sus propiedades particulares. Lo anterior, con la
finalidad de determinar la elevacin de temperatura mxima admisible.
8.- El valor de temperatura y de elevacin de temperatura son vlidos s el conductor conectado a la terminal es sin recubrimiento.
9.- En la parte superior del aceite.
10.- Se debe tener consideracin especial cuando se usa aceite con bajo punto de inflamacin con respecto a su punto de vaporizacin y oxidacin.
11.- La temperatura no debe llegar a un valor donde se altera la elasticidad del material.
12.- La Clase de los materiales aislantes son mostrados en la Norma IEC 60085 Electrical insulation Thermal evaluation and designation.
13.- Limitado nicamente por la condicin de no causar ningn dao a las partes circundantes.
La conexin a terminales en el interruptor

debe realizarse de manera que evite esfuerzos
mecnicos sobre stas.
La componente de CA de la corriente de
prueba debe ser igual a la componente de CA
de la corriente nominal instantnea de aguante
(Ik) del interruptor. La corriente pico no debe
ser menor a la corriente pico nominal de
aguante (Ip), ni debe exceder este valor en ms
del 5%.
Para la prueba trifsica, la corriente en
cualquier fase no debe variar en ms del 10%
con respecto al promedio de las tres corrientes.
El promedio de los valores rms de la
componente de CA de la corriente de prueba,
no debe ser menor a la corriente nominal.
La corriente de prueba It, inicialmente debe
aplicarse por un tiempo tt igual a la duracin
nominal tk de corto circuito con una tolerancia
de la componente CA de 0 a +5%.
corriente nominal de forma continua sin

exceder la elevacin de temperatura
especificada en la Tabla 7.6. Adems, debe
soportar la tensin especificada en las pruebas
dielctricas.
Si el interruptor cuenta con capacidades
nominales de apertura y cierre, entonces la
condicin de los contactos no debe afectar el
comportamiento del material en la apertura y
cierre de estas corrientes nominales.
Para comprobar esta condicin, se debe:
Realizar una apertura sin carga del

interruptor, inmediatamente despus de la
prueba y los contactos deben abrir al
primer intento
Medir la resistencia de contactos. Si el

valor se ha incrementado en ms de un
20% respecto al valor de referencia inicial
y si no es posible confirmar la condicin
de los contactos mediante inspeccin
visual, se debe repetir la prueba de
elevacin de temperatura
Como criterio de aceptacin, un interruptor

debe ser capaz de soportar su corriente pico y
su corriente instantnea, sin sufrir dao
mecnico en ninguna de sus partes.
Despus de la prueba, el interruptor no debe
mostrar un deterioro significativo y debe ser
capaz de operar correctamente, conducir su
7.2.6 Pruebas de hermeticidad

El propsito de esta prueba es demostrar que
el porcentaje de fugas absolutas (F) no exceda
7-14
CFE/CT
el valor especfico del porcentaje de fugas

permisibles (Fp).
La prueba de hermeticidad de un interruptor,
que tiene instalado su mecanismo de
operacin, debe efectuarse en la posicin de
abierto y en la posicin de cerrado, aunque el
coeficiente de fugas sea independiente de la
posicin de los contactos.
En general, slo la medicin acumulativa de
fugas permite el clculo del porcentaje de
fugas nominales.
La prueba de hermeticidad se realiza antes y
despus de la prueba de operacin mecnica o
durante la prueba de operacin a temperaturas
extremas. Se acepta un incremento en el
porcentaje de fugas a temperaturas extremas,
siempre y cuando el incremento temporal de
las fugas no exceda los valores mostrados en
la Tabla 7.7.
Tabla 7.7 Porcentaje permitido de fugas
temporales para sistemas de gas.
Temperatura
C
Porcentaje permisible de
fugas temporales
+40 y +50
3Fp
Temperatura ambiente
Fp
-5/-10/-15/-25/-30/-40
3Fp
-50
6Fp
Sistema controlado de presin para gas

El porcentaje relativo de fugas (Frel) debe
verificarse midiendo la cada de presin (p)
en un perodo tiempo t, el cual debe ser
suficientemente grande para permitir medir la
cada de presin.
Sistemas cerrados de presin para gas
Debido a que la tasa de fugas de estos
sistemas es muy pequea, la medicin de la
cada de presin no se aplica. Para este
propsito se utiliza la medicin de fugas
acumulativas.
Sistemas sellados de presin

a) Interruptores en gas. Se debe realizar la
prueba de hermeticidad para determinar la
vida operativa esperada para el sistema de
sellado de presin
b) Interruptores en vaco. Se debe medir dos
veces el nivel de vaco en un intervalo de
tiempo tal que el porcentaje de vaco
pueda determinarse correctamente
Pruebas de hermeticidad de lquidos
Esta prueba se aplica a interruptores en aceite.
Siguiendo el mismo principio de medicin, se
llena el interruptor con aceite aislante y
despus de un lapso de tiempo se buscan fugas
o cada de presin. En este caso, el interruptor
debe contar con sus accesorios y estar en
posicin de operacin. La prueba de
hermeticidad se debe efectuar antes y despus
de las pruebas de operacin mecnica, durante
pruebas de operacin a temperaturas extremas
o despus de la prueba de elevacin de
temperatura.
7.2.7
Prueba de compatibilidad
electromagntica (EMC)
Esta prueba tiene por objeto evaluar la
capacidad de operar (recibir comandos y
ejecutarlos correctamente) en entornos de alta
interferencia
electromagntica.
Evala
principalmente los sistemas auxiliares que
incluyen componentes electrnicos. Si no
incluyen componentes electrnicos, no se
requiere esta prueba.
Las
pruebas
de
compatibilidad
electromagntica que se pueden aplicar son:
Transitorio elctrico rpido o prueba de

quemado. En esta prueba se simulan las
condiciones causadas por la operacin del
interruptor en los circuitos secundarios
Prueba de inmunidad electromagntica a

onda oscilatoria. En esta prueba se
simulan las condiciones causadas por una
7-15
CFE/CT
operacin del interruptor en el circuito

principal
Como criterio de aceptacin, los sistemas
auxiliares deben soportar cada una de las
pruebas anteriores sin dao permanente.
Adems, despus de la prueba deben operar
correctamente; sin embargo, la norma acepta
prdida temporal del funcionamiento de los
equipos secundarios, siempre y cuando sta se
recupere despus de la prueba.
7.2.8 Prueba de operacin mecnica

Tiene como objetivo verificar la capacidad del
interruptor para realizar un determinado
nmero de operaciones sin requerir ningn
tipo de ajuste ni el reemplazo de algn
componente.
Esta prueba se lleva a cabo de acuerdo con lo
descrito en la Norma IEC 62271-100, la cual
establece el realizar dos mil secuencias de
operacin a la temperatura ambiente. A
excepcin de los interruptores equipados con
dispositivos de sobrecorriente, la prueba se
realiza sin tensin ni corriente en el circuito
principal. Para interruptores equipados con
dispositivo
de
sobrecorriente,
aproximadamente 10% de las secuencias de

operacin deben efectuarse con el mecanismo
de apertura energizado por la corriente del
circuito principal. Esta norma, define las
secuencias de operacin mostradas en la
Tabla 7.8.
Las normas especifican dos alternativas para
verificar la operacin mecnica del
interruptor:
a) A t CA - t - CA
Para interruptores con el propsito de un
recierre rpido, el tiempo t es definido como el
tiempo muerto. El valor estandarizado es de
0.3 s y se fundamenta en el tiempo de
recuperacin de la rigidez del aire despus de
ocurrir un arco elctrico en la red.
Normalmente, el recierre rpido es
especificado para interruptores de lnea, es
decir para todos los interruptores conectados
directamente a una lnea de transmisin. Para
interruptores que no tienen este propsito, el
tiempo t es de 3 min.
Por su parte, el intervalo de tiempo t es de
3 min y se define como el tiempo necesario
por el mecanismo de operacin para cargar su
energa. En lugar de 3 min, tambin se pueden
considerar otros valores: t = 15 s y t = 1 min.
Tabla 7.8 Gua para la ejecucin de la prueba de operacin mecnica segn la Norma IEC 62271-100.
Secuencia de operacin
Nmero de secuencias de operacin
Tensin suministrada y
presin de operacin
Interruptores para autorecierre
Interruptores para no autorecierre
Mnimo
500
500
Nominal
500
500
Mximo
500
500
A - t - CA - ta - C - ta
Nominal
250
---
CA - ta
Nominal
---
500
C - ta - A - ta
A = Apertura.
ta = Tiempo entre dos operaciones, necesario para restablecer las
C = Cierre.
condiciones iniciales y prevenir un calentamiento indebido del
CA = Cierre seguido inmediatamente de una apertura, sin retraso de
interruptor (este tiempo puede ser diferente segn el tipo de
tiempo.
operacin).
t = 0.3 s para interruptores para auto-recierre.
7-16
CFE/CT
b) CA - t - CA
Esta secuencia de operacin considera un
tiempo t de 15 s, seleccionado slo para
interruptores que no tienen el propsito de
recierre rpido.
Por su parte, la Norma NRF-022-CFE define
una secuencia de operacin:
El criterio de aceptacin implica realizar antes

y despus las siguientes pruebas:
Cinco operaciones de cierre-apertura en

condiciones nominales de tensin y
presin

condiciones mnimas de tensin y presin

condiciones mximas de tensin y
presin
a) A 0.3 s CA 3 min CA.

Para realizar la prueba de operacin mecnica,
el interruptor se monta en sus soportes
contando con sus equipos auxiliares y
ensamblado completamente. Otra alternativa
es probar cada polo, siempre y cuando se
tenga en consideracin que las condiciones no
son las mismas. Para este caso, las
condiciones que varan son:
Durante estos ciclos de operacin, se deben

evaluar las caractersticas:
a) Tiempo de cierre
b) Tiempo de apertura
c) Simultaneidad entre la operacin de
unidades de un mismo polo
El viaje mecnico
d) Simultaneidad en la operacin entre polos
La potencia y resistencia del mecanismo

de apertura y cierre
e) Tiempo de recarga del mecanismo de

operacin
La rigidez de la estructura
f) Prueba de hermeticidad (si aplica)

g) Consumo del circuito de control
Durante el desarrollo de la prueba de

operacin mecnica se permite lubricar el
interruptor de acuerdo con las especificaciones
del fabricante, sin efectuar ajustes mecnicos.
h) Consumo del mecanismo de disparo
Los interruptores de uso general (Clase M1),

deben probarse de acuerdo con la Tabla 7.8.
j) Densidad o presin del gas (si aplica)
Cuando se trata de interruptores para uso en

condiciones especiales de servicio (Clase M2),
la prueba se realiza en las mismas condiciones
y con los mismos tiempos de operacin; pero
en este caso, el nmero de secuencias de
operacin se repite cinco veces. Es decir, se
efectan diez mil secuencias de operacin en
lugar de dos mil. En este caso, la norma
permite que se realice lubricacin y ajustes
mecnicos al interruptor de acuerdo con lo
especificado por el fabricante, pero no permite
el cambio de los contactos.
i) Duracin del impulso de los comandos de

apertura y cierre
k) Medicin de la resistencia del circuito
principal
l) Tiempos de recorrido
m) Tensin nominal y presin de llenado
nominal
n) Tensin mxima y presin de llenado
mxima
o) Tensin mxima y presin de operacin
mnima
p) Tensin mnima y presin de operacin
mnima
7-17
CFE/CT
q) Tensin mnima y presin mxima de

llenado
Adicionalmente, deben verificarse y medirse
los siguientes parmetros:
capacitivas en donde toda la corriente o la

mayor parte de ella proviene del generador y
la tensin transitoria de restablecimiento es
obtenida de una o ms fuentes (pruebas
sintticas).
Presin de operacin de fluidos y su

consumo
Verificacin de la secuencia de operacin

nominal
En nuevos diseos de interruptores se llevan a

cabo toda la serie de pruebas de cortocircuito
(falla en terminales, falla de lnea corta, falla
en oposicin de fases e interrupcin de
corrientes capacitivas).
En interruptores Clase M2 despus de cada

2,000 secuencias de operacin, se deben
evaluar las caractersticas operativas (a), (b),
(c), (d), (e) y (f), anteriormente listadas.
Los interruptores trifsicos que tienen sus

contactos de arqueo soportados en una misma
estructura deben probarse de forma trifsica.
Mientras que, los interruptores trifsicos que
tienen sus dispositivos de operacin
independientes pueden ser probados por polo.
Despus de concluida la prueba, se debe

verificar que el interruptor sea capaz de:
operar normalmente, conducir su corriente
nominal, abrir y cerrar su corriente nominal de
cortocircuito y de soportar su tensin nominal.
7.2.9 Pruebas de corto circuito

Los interruptores representan la proteccin
principal del sistema elctrico, requirindose
un alto grado de seguridad de funcionamiento.
Esta prueba tiene como finalidad demostrar
que los interruptores son capaces de energizar
e interrumpir la corriente de cortocircuito,
simtrica y asimtrica, incluyendo la corriente
nominal de interrupcin de cortocircuito.
Esto se logra mediante pruebas que simulan
las condiciones que se presentan en operacin.
Estas pruebas pueden aplicarse a las cmaras
interruptivas o al interruptor.
Las pruebas en interruptores trifsicos deben
preferentemente ejecutarse en circuitos
trifsicos.
En un laboratorio de pruebas, la tensin
aplicada, la corriente, la tensin transitoria de
restablecimiento se aplican de manera directa
(pruebas directas), o en forma alterna a travs
de un generador y cargas inductivas y
Cuando un interruptor trifsico es probado por

polo, se requiere aplicar al polo la corriente y
la tensin que se presente en la falla trifsica
ms severa.
Antes de empezar la prueba de cortocircuito,
se debe realizar una secuencia de operaciones
en el interruptor, sin carga, para determinar las
caractersticas operativas, tales como el
tiempo de apertura y el tiempo de cierre.
Adicionalmente, se debe probar el interruptor
alimentando sus circuitos de control con un
85% de su tensin de operacin nominal. Al
realizar esta prueba, la presin del fluido para
interrupcin se debe fijar en su mnimo valor
operacional.
En la actualidad, es posible realizar pruebas de
cortocircuito a interruptores trifsicos hasta de
145 kV con capacidad interruptiva de
31.5 kA. Para niveles mayores de tensin y
capacidad interruptiva las cmaras de los
interruptores
deben
ser
probadas
individualmente. En Mxico los interruptores
pueden ser evaluados, desde el punto de vista
de cortocircuito, en el Laboratorio de Pruebas
de Equipos y Materiales (LAPEM) que est
especficamente diseado para este tipo de
pruebas.
El circuito bsico que se utiliza para la prueba
de corto circuito se muestra en la Figura 7.3.
7-18
CFE/CT
Figura 7.3 Circuito bsico para la prueba de corto circuito en interruptores.
ste consiste en una fuente de alimentacin

(G) que puede ser un generador de
cortocircuito especialmente diseado para este
propsito o la red elctrica. Para la proteccin
del generador o fuente de alimentacin, se
requiere un interruptor de respaldo (IR) que se
utiliza para interrumpir la corriente de prueba,
en el evento de que el interruptor bajo prueba
(OBP) falle para interrumpir la corriente. En
serie con el interruptor de respaldo hay un
dispositivo de desconexin de alta velocidad
llamado making switch (MS), que es un
dispositivo sincronizado capaz de cerrar con
precisin los contactos en cualquier punto de
la onda de corriente. Esto permite un control
preciso del inicio de la corriente de prueba y
proporciona la asimetra deseada necesaria
para cumplir las condiciones especficas de la

prueba establecidas en las normas.
Tambin se utilizan reactores limitadores de
corriente (L) que se conectan en serie con el
making switch y cuya funcin es limitar la
magnitud de la corriente de prueba a los
valores requeridos. Los rectores se combinan
en diferentes esquemas de conexin para
proporcionar una amplia gama de valores de
impedancia. Adicionalmente, se conectan
transformadores, entre el interruptor de prueba
y el generador; stos tienen un rango muy
amplio de relaciones y se usan para permitir
flexibilidad durante las pruebas a diferentes
niveles de tensin y para proporcionar
aislamiento entre el objeto bajo prueba y el
generador.
7-19
CFE/CT
Por ltimo, se conecta un banco de capacitores

(C), un juego de divisores de tensin
capacitivos (V) y un shunt (Is) a travs del
interruptor bajo prueba. El banco de
capacitores se usa para dar la forma de la
tensin transitoria de restablecimiento (TTR),
los divisores de tensin se utilizan para medir
la tensin y el shunt se emplea para medir la
corriente que fluye a travs del objeto bajo
prueba.
7.2.9.1 Condiciones para las pruebas
La norma establece que el fabricante debe
manifestar los valores de:
Condiciones mnimas del mecanismo de

operacin garantizando la secuencia de
operacin nominal (por ejemplo, la
presin mnima funcional para operacin
para un mecanismo de operacin
hidrulico)
Condiciones mnimas del dispositivo de
interrupcin garantizando la secuencia
nominal de operacin (por ejemplo, la
presin
mnima
funcional
para
interrupcin para un interruptor en SF6)
De manera previa, durante y despus de la

prueba de corto circuito, se deben obtener los
siguientes registros:
Antes de las pruebas
Antes de las pruebas de corto circuito, el
interruptor no debe mostrar:
Signos de desgaste
Distancias dielctricas reducidas entre

fases
Distancias dielctricas reducidas con

equipo adyacente en el sitio de prueba
(laboratorio)
Riesgos evidentes que ponga en peligro al

personal
Durante las pruebas

El interruptor puede ser inspeccionado
despus de cualquier ciclo de prueba. Sus
partes mecnicas y aislamientos deben estar en
las mismas condiciones que antes de aplicar el
ciclo de pruebas. Generalmente, es suficiente
con una inspeccin visual. En caso de duda se
debe aplicar la prueba de potencial aplicado
(de acuerdo con la Norma IEC 60694
Common specifications for high-voltage
switchgear and controlgear standards para
verificar las condiciones.
Despus de cada ciclo de prueba de
cortocircuito el interruptor debe ser capaz de
conducir e interrumpir su corriente nominal a
su tensin nominal, aunque su funcionamiento
en cortocircuito no sea el adecuado.
Los contactos principales deben de estar en
condicin de conducir la corriente nominal del
interruptor sin exceder por ms de 10 C la
temperatura indicada en la Tabla 7.6. Se debe
de poner atencin especial al desgaste, rea de
contacto, presin y movimiento.
Despus de las pruebas
La norma indica que despus de completar la
serie de pruebas de cortocircuito, se debe
realizar una operacin de apertura y cierre sin
carga, para verificar sus condiciones
operativas, las cuales deben ser muy similares
a las obtenidas en las mediciones realizadas
antes de las pruebas de cortocircuito.
Ciclos de pruebas de cortocircuito falla en
terminales
Los ciclos bsicos de prueba de cortocircuito
establecidos en IEC son:
T10
Consiste de una secuencia de

operaciones nominales al 10% de la
corriente nominal de cortocircuito, con
una componente de CD menor al 20%
T30

7-20
CFE/CT
T60

T100s Consiste de una secuencia de

corriente nominal de cortocircuito.
Para este ciclo, el porcentaje de la
componente de CD no debe exceder el
20% de la componente de CA
Para los ciclos de prueba T10 y T30 la norma
permite una desviacin de hasta un 20% en el
valor de la corriente nominal de apertura de
cortocircuito. Para el ciclo de prueba T60, la
desviacin debe ser menor al 10%.
Para el ciclo de prueba T100s, la corriente
pico de apertura de cortocircuito no debe ser
mayor al 110% de la corriente nominal de
cortocircuito al cierre.
La magnitud de la tensin y corriente durante
la prueba de corto circuito debe ser aplicada
acorde con lo descrito a continuacin:
Tensin aplicada para la prueba de
energizacin o cierre
Para la prueba de cierre en condiciones de
corto circuito, la tensin aplicada debe ser:
Para interruptores trifsicos probados en

forma trifsica el valor promedio de la
tensin aplicada entre fases no debe ser
menor a la tensin nominal y no debe de
exceder este valor por ms del 10% y la
diferencia entre el valor promedio y la
tensin aplicada en cada fase no debe
exceder el 5%
Corriente de energizacin o cierre de

cortocircuito
La habilidad de un interruptor para cerrar a la
corriente de cortocircuito se evala aplicando
el ciclo de prueba T100s. Para que el
interruptor pase este ciclo de prueba, debe
poder:
Cerrar contra una corriente simtrica

como resultado de pre-arqueos que se
inicien en el pico de la tensin aplicada.
Esta corriente debe ser la componente
simtrica de la corriente nominal de
apertura de cortocircuito
Cerrar a una corriente de cortocircuito

completamente asimtrica, sta debe ser la
corriente nominal de cortocircuito de
cierre
Corriente de apertura de cortocircuito

La corriente de cortocircuito a ser
interrumpida debe determinarse en el instante
de separacin de los contactos, de acuerdo con
la Figura 7.4 y se debe establecer en trminos
de los dos valores siguientes:
El promedio de los valores rms de la

componente de CA en todas las fases
El valor en porciento de la mxima

componente de CD en cualquier fase
Para interruptores trifsicos probados de

la forma monofsica la tensin aplicada
no debe ser menor que el valor de tensin
de fase a tierra (Un/3) y no debe de
exceder este valor por ms del 10 %
Tensin transitoria de recuperacin

Durante la prueba de corto circuito algunas
caractersticas del interruptor, tales como la
tensin de arco y conductividad post-arco,
afectan la TTR. Por lo tanto, la TTR medida
en las terminales del interruptor va a diferir de
la TTR del circuito de prueba, tanto en
magnitud como en la forma de la onda.
Debido a esto, se debe medir la TTR durante
la prueba de cortocircuito y la TTR del
circuito de prueba en forma separada.
Para interruptores monofsicos, la tensin

aplicada no debe ser menor a la tensin
nominal y no debe de exceder este valor
por ms del 10 %
Tensin de recuperacin
La tensin de recuperacin del circuito de
prueba no debe ser menor al 95 % del valor
7-21
CFE/CT
especificado en los siguientes tres incisos y se

debe mantener por lo menos durante 0.3 s.
a) Para interruptores trifsicos probados de
forma trifsica, el valor promedio de la
tensin de recuperacin debe ser igual a la
tensin nominal del interruptor dividida
por raz de tres (Un/3)
b) Para interruptores trifsicos probados de
forma monofsica, la tensin de
recuperacin debe ser igual al producto de
la tensin de fase a tierra Un/3 y el factor
del primer polo que abre (1.3 o 1.5); la
tensin de recuperacin debe ser reducida
a Un/3 despus de un intervalo de
tiempo de un ciclo de la frecuencia
nominal
c) Para interruptores monofsicos, la tensin

de recuperacin debe ser igual a la tensin
nominal del interruptor
Procedimiento de prueba
La prueba de cortocircuito consiste en aplicar
los
ciclos
de
prueba
mencionados
anteriormente y realizar una secuencia de
operaciones del interruptor bajo prueba.
Los intervalos de tiempo entre operaciones
individuales de la secuencia de pruebas deben
ser los tiempos de la secuencia nominal de
operacin del interruptor.
La Norma IEC 62271-100 describe el
procedimiento de la prueba de cortocircuito.
A
i
D
N
C
A'
I MC
I CA
D'
C'
X
ICD
O
M
B'
E
Figura 7.4 Componente de CD en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
7.2.10 Pruebas de falla de fase a tierra

Esta prueba se realiza para verificar la
capacidad del interruptor para interrumpir
corrientes de cortocircuito monofsicas. Esto
puede ocurrir en dos casos distintos:
En sistemas de neutro slidamente

aterrizados, en el caso de falla monofsica
En sistemas de neutro no slidamente

aterrizados, en el caso de doble falla a
tierra. Por ejemplo, falla a tierra en dos
fases distintas, una en el lado fuente y la

otra en el lado carga
Dependiendo
de
la
condicin
de
aterrizamiento del neutro del sistema en el
cual se utiliza el interruptor, son necesarias
pruebas adicionales de apertura monofsica.
Estas pruebas son para demostrar que:
7-22
El interruptor es capaz de liberar fallas

monofsicas
CFE/CT
La operacin del interruptor no se ve

afectada por el desbalance de fuerzas
producidas por la falla monofsica
7.2.11 Pruebas de falla de lnea corta

Las pruebas de falla de lnea corta se realizan
para determinar la capacidad de un interruptor
para interrumpir corrientes de cortocircuito
bajo condiciones de falla de lnea corta,
caracterizada por una TTR segn lo descrito
en la Seccin 9.3.9.
Esta prueba slo se aplica a interruptores

trifsicos
diseados
para
instalarse
directamente en lneas areas que tienen una
tensin nominal de 15 kV o mayor y una
corriente nominal de cortocircuito mayor a
12.5 kA.
La corriente aplicada durante la prueba, tiene
en consideracin la impedancia del lado de la
fuente y del lado de la lnea, segn los
diferentes circuitos de prueba mostrados en la
Figura 7.5.
Figura 7.5 Circuitos para la prueba de falla de lnea corta de interruptores.

7-23
CFE/CT
La impedancia del lado de la fuente ser la

correspondiente al 100% de la corriente
nominal de cortocircuito (Icc) a la tensin
nominal de fase a tierra (Ur).
Los valores de la impedancia del lado de la
lnea, se especifican para interruptores segn
su tensin nominal, considerando los
siguientes valores de corto circuito:
90 % (L90) y 75 % (L75) para

interruptores con una tensin nominal
48.3 kV
reactores en derivacin o de motores, se debe

someter a pruebas complementarias de
cortocircuito.
Estas
pruebas
estn
especificadas en la Norma IEC 62271-110;
High-voltage switchgear and controlgear
Part 110: Inductive load switching y su
propsito es:
Probar la capacidad del interruptor para

interrumpir corrientes de reactores dentro
del tiempo requerido de arqueo
Demostrar que los reencendidos no tienen

efecto perjudicial en el interruptor y que
stos ocurren slo entre los contactos de
arqueo
75 % (L75) para interruptores con una

tensin nominal 15 kV y < 48.3 kV
Durante la prueba, la longitud de la lnea al

punto de la falla (L) puede ser diferente de la
longitud de la lnea correspondiente al 90% y
al 75%, de la corriente nominal de
cortocircuito.
7.2.12 Pruebas de interrupcin de

corrientes inductivas (reactores y
motores)
Cuando un interruptor se disea para operar
corrientes inductivas, como la energizacin de
Ur
Ze
Ls
Cs
Lb1
Bus
Lb2
Cable
L
R
Cp
Rp
Para la conexin/desconexin de motores, sta

prueba aplica para interruptores con una
tensin nominal de operacin mayor a 1 kV y
menor a 17.5 kV, ver Figura 7.6. En el caso de
reactores, sta prueba aplica para interruptores
que
son
utilizados
para
la
conexin/desconexin de reactores en estado
estable, conectados de manera directa (sin
interponer un transformador). La Figura 7.7,
muestra los arreglos para esta prueba.
Tensin nominal
Impedancia de aterrizamiento
Inductancia lado fuente
Capacitancia lado fuente
Inductancia de capacitores y conexiones
Inductancia del circuito de conexin
Inductancia equivalente del motor
Resistencia equivalente del motor
Capacitancia paralelo equivalente del motor
Resistencia paralelo equivalente del motor
Figura 7.6 Circuito para la prueba de interruptores considerando la conexin/desconexin de motores.

7-24
CFE/CT
Figura 7.7 Circuito para la prueba de interruptores considerando la conexin/desconexin de reactores.
7.2.13 Pruebas de apertura y cierre de

desfasamiento (fuera de fase)
La corriente nominal de apertura fuera de fase
es la mxima corriente de defasamiento que el
interruptor debe ser capaz de interrumpir en
condiciones de uso y de comportamiento
descritas en las Normas IEC.
La especificacin de las corrientes de apertura
y cierre, fuera de fase, no es obligatoria. Sin
embargo, si se asigna una corriente nominal de
interrupcin fuera de fase, se debe aplicar lo
siguiente:
En interruptores para sistemas con neutro

slidamente aterrizado, la tensin de
recuperacin a frecuencia nominal debe
ser 2.0/3 veces la tensin nominal del
interruptor
En interruptores para sistemas de

aterrizamiento diferentes al anterior, la
tensin de recuperacin a frecuencia
nominal debe ser 2.5/3 veces la tensin
El rgimen de prueba se indica en la Tabla 19

de la Norma IEC 62271-100, describe que:
Para la operacin de apertura de cada ciclo

de prueba, la componente de corriente
directa de la corriente de apertura debe ser
menor al 20% de la componente de
corriente alterna
Para la operacin de cierre del ciclo de

prueba la tensin debe ser 2.0Un/3, y el
cierre debe ocurrir en 15 del valor pico
de la tensin aplicada
Como criterio de aceptacin, la corriente

nominal de apertura fuera de fase debe ser
igual al 25% de la corriente nominal de
apertura de cortocircuito. Tambin la corriente
nominal de cierre fuera de fase debe ser igual
al valor de la cresta de la corriente nominal de
apertura fuera de fase.
7.2.14 Pruebas de interrupcin de

corrientes capacitivas
Las pruebas de interrupcin de corrientes
capacitivas son aplicables para todos los
interruptores que operan bajo cualquiera de las
siguientes condiciones:
7-25
CFE/CT
Interrupcin de corrientes de lnea con

carga
operacin que est determinada por la Clase

del interruptor (C1 o C2).
Interrupcin de corrientes de cables con

carga
El interruptor ha pasado la prueba cuando

cumple con las condiciones siguientes:
Interrupcin de corriente de un banco de

capacitores
No muestra seales de deterioro
No existen flameos entre polos o fases
Interrupcin de corriente de bancos de

capacitores conectados en oposicin
No existen
adyacentes
Corriente Inrush al cierre de un banco

simple de capacitores
Corriente Inrush al cierre de bancos de

capacitores conectados en oposicin
No existieron eventos causados por el

interruptor que pusieran en riesgo al
personal
No ocurren reencendidos durante el ciclo

de pruebas. Si llega a ocurrir un
reencendido, se tiene que repetir
completamente el ciclo de pruebas en el
mismo interruptor, sin aplicarle ningn
tipo de mantenimiento. En este segundo
ciclo de pruebas no debe ocurrir ningn
reencendido; tampoco deben ocurrir
flameos externos ni flameos de fase a
tierra
El interruptor es capaz de operar

satisfactoriamente para abrir y cerrar la
corriente nominal de cortocircuito a su
tensin nominal
El interruptor es capaz de conducir su

corriente nominal sin tener un incremento
de temperatura excesivo
No debe haber evidencia de perforacin,

flameo o tracking en los materiales
aislantes internos del interruptor
La degradacin resultante en las partes

conductoras del interruptor no afecta la
capacidad de conduccin nominal
Debe verificarse el estado de la condicin

dielctrica de los componentes del
interruptor mediante una inspeccin
visual, para comprobar que no existieron
daos durante la prueba
Cuando un interruptor opera con corrientes

capacitivas, la norma permite reencendidos.
Se han definido dos clases de interruptores de
acuerdo con la cantidad de reencendidos:
Clase C1. Interruptores con baja

probabilidad de reencendidos durante la
apertura de corrientes capacitivas
Clase C2. Interruptores con muy baja

probabilidad de reencendidos durante la
apertura de corrientes capacitivas
Las caractersticas del circuito capacitivo a ser

interrumpido, deben ser tales que la cada de
tensin, a travs del interruptor, no exceda al
10% despus de un intervalo de 300 ms,
posterior a la extincin del arco. Bsicamente
un interruptor puede operar tres tipos de
cargas capacitivas:
1) Corriente de carga de lnea
2) Corriente de carga de cables
3) Corriente de banco de capacitores
Las pruebas de interrupcin de corrientes
capacitivas consisten bsicamente en aplicar la
tensin de prueba entre las terminales del
interruptor y realizar una secuencia de
7-26
flameos
con
equipos
CFE/CT
7.2.15 Verificacin del grado de proteccin

El grado de proteccin de un interruptor se
verifica con las pruebas siguientes:
Verificacin del cdigo IP
Prueba de impacto
Verificacin del cdigo IP

El cdigo IP es un sistema para indicar el
grado de proteccin que proveen los gabinetes
contra el acceso a partes peligrosas, el ingreso
de objetos slidos, ingreso de agua y para dar
informacin adicional en relacin con dicha
proteccin. El cdigo IP se indica en la
Figura 7.8. Mientras que en la Tabla 7.9, se
presenta una breve descripcin de los
elementos del cdigo IP.
Los
procedimientos
de
prueba
que
corresponden a cada nmero o letra del cdigo
IP,
se
describen
en
la
Norma
IEC 60529 Degrees of protection provided by
enclosures (IP Code).
Prueba de impacto
De comn acuerdo entre el fabricante y el
usuario, a los gabinetes para interruptores tipo
interior se les pueden realizar pruebas de
impacto. Estas pruebas consisten en aplicar
tres golpes en los puntos ms dbiles del
gabinete. Se excluyen de esta prueba los
instrumentos
de
medicin,
vlvulas,
relevadores, entre otros.
El impacto se aplica con un martillo cabeza de
acero semiesfrica con radio de 25 mm, con
una dureza Rockwell R100. Para aplicar el
golpe se utiliza un equipo basado en resortes.
Despus de la prueba, el gabinete no debe
mostrar fracturas y las deformaciones sufridas
no deben afectar el funcionamiento del
equipo, ni reducir el nivel de aislamiento, las
distancias o el grado especfico de proteccin
contra el acceso a partes peligrosas por arriba
de los valores permitidos. Se pueden ignorar
daos superficiales como pintura levantada,
rompimiento de costillas de enfriamiento o
partes similares y pequeas deformaciones.
IP
Cdigo de letras
Primer carcter numrico
(nmeros del 0 al 6 o letra X)
Segundo carcter numrico
(nmeros del 0 al 8 o letra X)
Letra adicional (opcional)
(letras A,B,C,D)
Letra suplementaria (opcional)
(letras H,M,S,W)
Cuando no se requiere especificar una caracterstica numrica, debe ser reemplazada por la letra
"X" ("XX" si ambos nmeros son omitidos).
Las letras adicionales ya suplementarias pueden omitirse sin ser reemplazadas.
Cuando ms de una letra suplementaria es usada, se debe usar secuencia alfabtica en su indicacin.
Figura 7.8 Elementos del cdigo IP.
7-27
CFE/CT
Tabla 7.9 Significado de los elementos del cdigo IP.

Elemento
Nmero o
letra
Cdigo de letras
IP
Primer carcter
numrico
Segundo carcter
numrico
Letra adicional
Letra
suplementaria
0
1
2
3
4
5
6
0
1
2
3
4
5
6
7
8
A
B
C
D
H
M
S
W
Significado para la proteccin del equipo Significado para la proteccin de

personas
--Contra el ingreso de objetos slidos extraos
Sin proteccin
Con dimetro superior a 50 mm
Con dimetro superior a 12.5 mm
Proteccin contra basura
Proteccin contra basura pequea
Contra ingreso de agua con efectos dainos
Sin proteccin
Goteo vertical
Goteo (con 15 de inclinacin)
Roco
Salpicaduras
Chorro
Chorro a presin
Inmersin temporal
Inmersin continua
Informacin suplementaria especfica para :

Equipos de alta tensin
Movimiento durante la prueba de lluvia
Ausencia de movimiento durante la prueba de
lluvia
Condiciones climatolgicas
Prueba de temperatura baja

El diagrama de la Figura 7.9 muestra la
identificacin y secuencia de los pasos a
seguir en esta prueba.
---
Contra acceso a partes peligrosas con:

Dorso de la mano
Dedos
Herramienta
Cables
---
7.2.16 Pruebas de temperaturas extremas

El objetivo de estas pruebas es caracterizar la
operacin del interruptor en condiciones de
temperaturas extremas. Acorde con lo descrito
en la Norma IEC 62271-100, se mide la
temperatura del aire ambiente a una distancia
de un metro de separacin, a la mitad de la
altura del interruptor. La realizacin de estas
pruebas no debe hacerse de forma subsecuente
y el orden en el que se realizan es arbitrario.
Para interruptores tipo interior Clase 5 C y
para interruptores tipo exterior Clase 10 C,
no se requiere realizar la prueba de
temperatura baja.
--Contra el acceso a partes peligrosas con:

Sin proteccin
Dorso de la mano
Dedos
Herramienta
Cable
Cable
Cable
---
a) El interruptor debe ser ajustado a sus

condiciones nominales
b) Se deben medir las caractersticas
operativas del interruptor a una
temperatura ambiente TA de 20 5 C
c) Con el interruptor en la posicin de
cerrado, la temperatura del aire se
disminuye hasta alcanzar la temperatura
mnima nominal de operacin del
interruptor. El interruptor debe permanecer
por lo menos 24 horas en la posicin
cerrada, despus de que la temperatura
mnima de operacin se ha estabilizado
d) Durante este perodo de 24 horas, se debe
realizar la prueba de hermeticidad
e) Despus de permanecer 24 horas a
temperatura mnima, el interruptor se abre
y se cierra con sus valores nominales. Se
7-28
CFE/CT
miden los tiempos de apertura y cierre

para establecer las caractersticas de
operacin del interruptor a temperaturas
bajas
perodo de tiempo, se permite que se

presenten alarmas, pero no bloqueos. Al
concluir el tiempo tx, se le da la seal de
apertura al interruptor, en condiciones
nominales, el interruptor debe abrir y se
mide el tiempo de apertura. El tiempo tx lo
especifica el fabricante y no debe ser
menor a 2 horas
f) El comportamiento del interruptor y de

todas
sus
alarmas
se
verifica
desconectando todas sus fuentes de calor
por un lapso de tiempo tx. Durante este
Temperatura
TA
Interruptor cerrado
c
Interrupor
abierto
Operacin del
interruptor
TL
d
e f
Tiempo
Figura 7.9 Secuencia de la prueba de temperatura baja.
g) Se deja al interruptor en la posicin de

abierto por 24 horas
h) Durante el tiempo que el interruptor
permanece abierto, se realiza la prueba de
hermeticidad
i) Despus de que el interruptor ha
permanecido 24 horas en la posicin de
abierto, se realiza una operacin de cierre
y una de apertura, midiendo los tiempos
respectivos
para
establecer
las
caractersticas de operacin a baja
temperatura. Posteriormente, se deben
realizar tres operaciones de cierre-apertura
sin retraso de tiempo. Finalmente, se
deben completar 50 operaciones de cierre
apertura ejecutando la secuencia C-ta-A-ta
(el tiempo ta se define en la Tabla 7.8)
j) Se incrementa la temperatura del aire hasta
la temperatura ambiente TA a razn de
10 C/h
k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a

la temperatura ambiente, se miden sus
caractersticas operativas. Los valores
obtenidos se comparan con los obtenidos
al inicio de la prueba. Es comn que la
acumulacin de fugas active alarmas, pero
no se acepta que la acumulacin de fugas
bloquee el interruptor
Prueba de temperatura alta
El diagrama de la Figura 7.10 muestra la
identificacin y secuencia de los pasos a
seguir en esta prueba.
k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a
la temperatura ambiente, se miden sus
caractersticas operativas
l) El interruptor debe ajustarse a sus
condiciones nominales
7-29
CFE/CT
m) Se miden las caractersticas operativas del

interruptor a una temperatura ambiente de
20 5 C
muy clidos, para los cuales la temperatura

del aire se incrementa hasta 50 C. El
interruptor debe permanecer en esta
posicin al menos por 24 horas, despus
de que la temperatura ambiente se ha
estabilizado
n) Con el interruptor en la posicin cerrado,

la temperatura del aire se debe incrementar
hasta 40 C para todo tipo de interruptores;
excepto para los interruptores para climas
Temperatura
Interruptor abierto
n
40 oC
q
p
m
TA
k
Operacin del
interruptor
s
Interruptor cerrado.
u
Tiempo
Figura 7.10 Secuencia de la prueba de temperatura alta.
o) Durante estas 24 horas, se debe realizar la

prueba de hermeticidad al interruptor
p) Posteriormente se abre y cierra el
interruptor, tomando los tiempos de
apertura y cierre, para establecer las
caractersticas operativas a temperatura
alta
q) Se abre el interruptor y se deja as por
24 horas
r) Durante este ltimo lapso de tiempo, se
ejecuta la prueba de hermeticidad en el
interruptor
s) Despus de que el interruptor ha
permanecido 24 horas en la posicin de
abierto, se realiza una operacin de cierre
y una de apertura, midiendo los tiempos
respectivos. Posteriormente, se deben
realizar tres operaciones de cierre-apertura
sin retraso de tiempo. Finalmente, se
deben completar 50 secuencias de
operacin C - ta - A - ta
t) Se disminuye la temperatura del aire hasta

la temperatura ambiente a razn de
10 C/hr
u) Cuando el interruptor se ha estabilizado a
la temperatura ambiente se miden sus
caractersticas operativas. Los valores
obtenidos se comparan con los obtenidos
al inicio de la prueba. Es comn que la
acumulacin de fugas active alarmas, pero
no se acepta que la acumulacin de fugas
bloquee el interruptor
7.2.17 Prueba de humedad
La prueba de humedad se debe aplicar a los
interruptores o sus elementos, que estn
expuestos a esfuerzos elctricos y a
condensacin en su superficie aislante, debido
a cambios bruscos de temperatura. Esto se
presenta principalmente en los aislamientos de
interruptores tipo interior. La prueba no se
debe aplicar a interruptores tipo intemperie
que estn expuestos a precipitacin de lluvia
7-30
CFE/CT
ni tampoco cuando el interruptor cuenta con

medios para evitar la condensacin
(resistencias calefactoras).
Figura 7.11. Durante la mitad de la prueba la

superficie del objeto bajo prueba debe estar
hmeda y la otra mitad debe estar seca. Para
lograr esto, se tiene un perodo t2 con una
temperatura alta TH (TH = 40 2 C), y un
perodo t4 con una temperatura baja TB
(TB = 25 3 C). Ambos perodos tienen la
misma duracin.
Para realizar esta prueba es necesario contar

con un cuarto de prueba en el que la
circulacin de aire, la temperatura y la
humedad relativa puedan ser controladas.
Un ciclo de prueba consiste de cuatro perodos
(t1, t2, t3 y t4), como se observa en la
(%)
100
Humedad
relativa
90
80
Tiempo
(min)
(o C)
40 +
- 2
Temperatura
ambiente
25 +
- 3
Tiempo
t1
t2
(min)
t4
t3
1 ciclo
Figura 7.11 Ciclo de la prueba de humedad.
La duracin del ciclo de prueba depende de las

caractersticas trmicas del objeto bajo prueba
y debe ser lo suficientemente grande, para que
al aplicar la temperatura alta y baja se logre
humedecer y secar la superficie aislante bajo
prueba. Para obtener estas condiciones, se
ejecutan varios ciclos previamente a la prueba,
observando que se cumpla con estas
condiciones. Una vez determinado el tiempo
del ciclo y la duracin de cada uno de sus
perodos se deben realizar 350 ciclos.
Para controlar la humedad relativa del aire, en

el cuarto de prueba se aplica niebla. La niebla
se obtiene por atomizacin de 0.2 litros a
0.4 litros de agua por hora por metro cbico
del volumen total, con una resistividad mayor
a 100 m. El dimetro de las gotas debe ser
menor a 10 m. La direccin de los rociadores
debe ser tal que la superficie bajo prueba no
sea rociada directamente. Tampoco deben caer
o escurrir gotas de agua de la superficie bajo
prueba. Durante la aplicacin de la niebla el
7-31
CFE/CT
cuarto de prueba debe cerrarse y no debe

permitirse la ventilacin forzada.
7.2.18 Pruebas de carga esttica en

terminales
La prueba de carga esttica en terminales se
realiza para demostrar que el interruptor opera
adecuadamente con carga resultante por
esfuerzos debidos a la acumulacin de hielo,
viento y a la conexin de conductores.
La temperatura y la humedad relativa del aire

en la cabina deben ser medidas en las
cercanas del objeto bajo prueba. En general,
se debe tener una humedad relativa del 80%
cuando se tiene una temperatura baja de 25C;
y una distribucin de la humedad relativa
uniforme.
La prueba de carga esttica a terminales slo

se aplica a interruptores tipo intemperie.
Como criterio de aceptacin de esta prueba,

los circuitos auxiliares y de control deben
soportar la aplicacin de una tensin de
1,500 V por un minuto.
Si el fabricante demuestra mediante clculo

que el interruptor puede soportar estos
esfuerzos, no es necesario realizar la prueba.
Ejemplos de las fuerzas originadas por la
conexin de conductores flexibles o tubulares
a las terminales, se presentan en la Tabla 7.10.
Tabla 7.10 Ejemplos de fuerzas estticas horizontales y verticales para la prueba de

carga esttica en terminales.
Longitudinal
Transversal
Ir
(A)
FthA
(N)
FthB
(N)
Fuerza vertical
esttica
Eje vertical hacia
arriba y hacia abajo
Ftv
(N)
100
800 1250
500
400
500
100
1600 2500
750
500
750
100 170
1250 2000
1000
750
750
100 170
2500 4000
1250
750
1000
245 362
1600 4000
1250
1000
1250
420 800
2000 4000
1750
1250
1500
Rango de tensin
nominal
Rango de corriente
nominal
Un
(kV)
Fuerza horizontal esttica

Fth
La fuerza de tensin causada por la conexin

de conductores, se asume que acta en la
punta extrema de la terminal del interruptor.
suficiente con probar un slo polo. Para

interruptores que no son simtricos, se debe
probar todos los polos.
La accin simultnea del hielo, viento y la

conexin de conductores, origina las fuerzas
Fsr1, Fsr2, Fsr3 y Fs4 respectivamente, stas son
definidas como la carga esttica nominal en
terminales, ver Figura 7.12.
Se tienen dos mtodos de prueba:
La prueba se realiza al menos a un polo

completo del interruptor. Si el fabricante
puede probar que no existe interaccin entre
diferentes columnas en un polo, es suficiente
probar en una sola columna. Para interruptores
simtricos, con respecto a sus polos, es
a) La prueba se lleva a cabo con las fuerzas

resultantes Fsr1, Fsr2, Fsr3 y Fs4 de las tres
componentes: vertical, longitudinal y
transversal como se definen en la
Figura 7.13, mediante las siguientes
ecuaciones:
7-32
Fsr1 = Fth A + Fth B1,+ Ftv C2 + Fwh

CFE/CT
Figura 7.12 Fuerzas para la prueba de carga esttica en terminales.
7-33
CFE/CT
Con una fuerza horizontal FshB,

aplicada en dos direcciones sucesivamente
a 90 desde el eje longitudinal de la
terminal, en las direcciones B1 y B2 de la
Figura 7.13
b) Como alternativa, las pruebas pueden

realizarse por separado aplicando las
fuerzas de manera subsecuente como
sigue:
Con una fuerza horizontal FshA,
aplicada en el eje longitudinal de la
terminal, en las direcciones A1 y A2 de la
Figura 7.13
Con una fuerza vertical Fsv, aplicada en

dos direcciones sucesivamente, en las
direcciones C1 y C2 de la Figura 7.13
Figura 7.13 Direccin de fuerzas en la prueba de carga esttica en terminales.
7-34
CFE/CT
7.3
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
Como se mencion al inicio de este captulo,

las pruebas de funcionamiento tienen la
finalidad de valorar las condiciones del medio
aislante, del mecanismo de operacin y de los
contactos principales del interruptor, una vez
que fue instalado en sitio y durante su vida
til. Estas pruebas se describen a
continuacin.
7.3.1
capacitiva, de absorcin y de conduccin. La

Figura 7.14, muestra un ejemplo de las
corrientes que se presentan durante la
medicin de resistencia de aislamiento.
Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento es un indicador

de la condicin del aislamiento de los equipos
elctricos. Por lo tanto, la medicin de este
parmetro es muy importante en equipos tales
como
transformadores,
interruptores,
generadores, entre otros. Para el caso
particular de los interruptores, la resistencia de
aislamiento indica las condiciones de
humedad y contaminacin de sus elementos
aislantes, como la porcelana, el medio aislante
e interruptivo y dems componentes aislantes
(barra de operacin, soportes, entre otros).
En teora, un material aislante debe tener una
resistencia infinita y por lo tanto no debe
permitir el flujo de corriente a travs de l. Sin
embargo, cuando se le aplica una tensin de
CD a un material aislante, ste deja pasar un
flujo de corriente pequeo conocido como
corriente de aislamiento. Este flujo de
corriente indica que la resistencia del
aislamiento tiene un valor finito. A este valor
de resistencia se le conoce como resistencia de
aislamiento.
Para medir la resistencia de aislamiento en un
aislante, se aplica a ste una tensin de CD
que genera la corriente de aislamiento. Esta
corriente de aislamiento est formada por la
corriente que circula por el volumen del
material, denominada corriente volumtrica y
por la corriente que fluye por la superficie
denominada corriente de fuga.
A su vez, la corriente volumtrica est
compuesta por las siguientes corrientes:
Figura 7.14 Corrientes debidas a la aplicacin de

una tensin de CD en un aislamiento.
La corriente capacitiva o de capacitancia

geomtrica se genera debido a que el
interruptor, al aplicarle una tensin de CD,
forma un capacitor entre sus partes
conductoras, materiales aislantes y partes
aterrizadas. Al aplicarle la tensin de CD al
interruptor, ste se carga con una corriente
denominada corriente capacitiva. Inicialmente
esta corriente tiene un valor grande que
disminuye rpidamente con el tiempo. En
equipos con mucho volumen de aislamiento y
geometra
complicada,
como
los
transformadores de potencia, la corriente
capacitiva alcanza un valor despreciable en
aproximadamente 15 segundos. Para el caso
de los interruptores, los cuales tienen menor
volumen de aislamiento y donde su geometra
es ms sencilla, la corriente capacitiva alcanza
un valor despreciable en aproximadamente 2
segundos. Los tiempos, donde la corriente
alcanza un valor despreciable, seran los
tiempos de carga del capacitor formado, ya sea
7-35
CFE/CT
por la geometra del transformador de potencia

o por la geometra del interruptor.
La corriente de absorcin se genera por la
polarizacin que se presenta en el aislamiento.
La polarizacin es la orientacin de cargas
positivas y negativas, debido al campo
elctrico formado por la aplicacin de la
tensin al aislante. Este proceso de orientacin
de cargas requiere del consumo de energa
proporcionada por una corriente denominada
corriente de absorcin.
La magnitud de esta corriente decrece
exponencialmente desde un valor alto a un
valor cercano a cero. Dependiendo del tipo y
volumen del aislamiento, esta corriente tarda
desde unos cuantos minutos hasta varias horas
en alcanzar un valor mnimo. Para cuestiones
prcticas en la medicin de resistencia de
aislamiento en equipos como transformadores
de potencia y generadores, esta corriente se
considera despreciable despus de 10 minutos.
En interruptores, se alcanza un valor
despreciable en aproximadamente 1 minuto.
La corriente de conduccin es la que fluye por
el volumen del aislamiento. Esta corriente, es
la componente ms pequea de la corriente
volumtrica. sta a diferencia de las dos
anteriores, permanece constante. Representa
las prdidas que se manifiestan en el
aislamiento en forma de calor.
Las corrientes de conduccin y de fuga, por
permanecer constantes en funcin del tiempo,
son las que se utilizan principalmente para
conocer la condicin del aislamiento de los
interruptores.
corrientes de fuga y de conduccin se

incrementa.
Adems,
las
condiciones
ambientales, como humedad y contaminacin,
ocasionan que la magnitud de la resistencia de
aislamiento disminuya.
Con los valores de la medicin de la
resistencia de aislamiento, se obtienen la curva
de absorcin y los ndices de absorcin. La
curva de absorcin se obtiene graficando los
valores de resistencia en funcin del tiempo.
El parmetro principal de esta curva es su
pendiente, conocido como ndice de absorcin
y se calcula como la razn de la magnitud de
resistencia a un minuto entre la magnitud de
resistencia a 30 segundos.
El mtodo ms comn para medir la
resistencia de aislamiento es utilizando un
hmetro. La prueba con este equipo consiste
bsicamente en aplicar una tensin de CD al
aislamiento y registrar los valores de la
resistencia de aislamiento a determinados
intervalos de tiempo. En la Figura 7.15 se
muestra el diagrama elctrico de un medidor
de resistencia de aislamiento. En la
Figura 7.16 se muestra la fotografa de un
medidor de resistencia de aislamiento, que
puede aplicar una tensin mxima de hasta
5 kV de CD. La prueba de resistencia de
aislamiento con este equipo se debe realizar
con mucho cuidado y habilidad, ya que de lo
contrario,
los
resultados
presentarn
fluctuaciones importantes provocadas por
factores, como son la humedad y temperatura
o incluso por una conexin inadecuada.
Tierra
El comportamiento normal del valor de

resistencia de aislamiento en un equipo se
inicia con un valor bajo, que tiende a
incrementarse en funcin del tiempo para
despus
permanecer
constante.
Este
incremento se debe a que las corrientes
capacitiva y de absorcin tienden a cero.
Aislamiento
bajo prueba
Bobina
de
control
Lnea
Guarda
Gen
Bobina
deflectora
Figura 7.15 Diagrama elctrico de un medidor de

resistencia de aislamiento.
Cuando se tienen aislamientos contaminados

y/o degradados, stos se cargan y se polarizan
rpidamente, por lo que la magnitud de las
7-36
CFE/CT
Efecto de la humedad
Los materiales dielctricos ms utilizados en
los interruptores son la porcelana, el aceite, el
aire, el SF6 y otros materiales aislantes como
fibra de vidrio que se utilizan para el
mecanismo de operacin y para soportar las
cmaras de extincin del arco. Estos
materiales son higroscpicos, es decir, poseen
la propiedad de absorber la humedad. Esta
caracterstica provoca que la resistencia de
aislamiento disminuya fcilmente al estar
estos equipos expuestos a la intemperie.
Figura 7.16 Medidor de resistencia de
aislamiento.
Cada uno de estos factores puede causar

errores en la medicin de la resistencia de
aislamiento, los cuales no deben considerarse
como problemas del equipo de medicin. El
error ms comn al realizar la medicin de la
resistencia de aislamiento es permitir que los
cables de conexin del equipo de medicin
toquen el tanque del equipo. Al cometer este
error se evala la resistencia del aislamiento
de los cables del medidor en paralelo con el
aislamiento del interruptor. Por lo tanto, al
realizar la prueba siempre se debe tratar de
mantener los cables del equipo de medicin lo
ms separado posible entre ellos y del tanque
del equipo bajo prueba. Tambin es
recomendable revisar que los cables de
pruebas se encuentren en buenas condiciones
y que cuenten con las terminales adecuadas
para garantizar un buen contacto.
Debido a estos fenmenos, la presencia de

humedad en el ambiente afecta la medicin de
la resistencia de aislamiento en un interruptor.
Esto se debe principalmente a la humedad que
absorben las porcelanas de las boquillas,
barreras aislantes, etctera. Se recomienda que
esta prueba no se realice cuando existe una
humedad ambiental relativa superior al 75%.
Efecto de la temperatura
Al aumentar la temperatura en los dielctricos
o aislantes, se presentan procesos que
modifican sus caractersticas elctricas y
mecnicas. Entre las caractersticas elctricas
que cambian se encuentra su resistencia, la
cual vara inversamente proporcional con la
temperatura.
Los factores que ms afectan la medicin de la

resistencia de aislamiento son:
Para comparar adecuadamente las mediciones

peridicas de resistencia de aislamiento,
debido a la variacin de los valores que
provoca la temperatura, es necesario efectuar
las mediciones a la misma temperatura o
corregir cada medicin a una misma base. Esta
correccin se efecta con la siguiente
ecuacin:
Humedad
RC = K t Rt
Temperatura
Contaminacin superficial
Carga residual
Donde:
Rc =
Resistencia de aislamiento corregida a

la temperatura base
Kt =
Coeficiente
temperatura
7-37
de
correccin
por
CFE/CT
Rt=
Resistencia de aislamiento a la
temperatura que se efectu la prueba
Efecto de la contaminacin superficial

Los contaminantes como la contaminacin
industrial y salina, el carbn o el polvo,
depositados en las superficies aislantes,
pueden afectar la magnitud de la resistencia de
aislamiento. Esto debido a que cuando los
contaminantes se combinan con humedad, se
vuelven parcialmente conductores. Por lo
tanto, se debe eliminar toda materia extraa
que est depositada sobre el aislamiento, antes
de aplicar la tensin de prueba para la
medicin de la corriente de aislamiento.
El efecto de la contaminacin superficial es
particularmente importante cuando se tienen
grandes superficies aislantes expuestas al
ambiente, como es el caso de los aislamientos
de porcelana y de fibra de vidrio en los
interruptores de media tensin, cuyo
aislamiento entre fases es aire.
Efecto de la carga residual
La resistencia de aislamiento se ve afectada
por la presencia de carga residual existente en
el aislamiento. Esta carga puede originarse si
el equipo est flotado o debido a la aplicacin
de tensin de CD. Por lo tanto, se requiere
que, antes de efectuar la medicin de
resistencia de aislamiento, se descarguen los
aislamientos cortocircuitando y conectando a
tierra las terminales del interruptor. Con esto,
se evitarn los errores en la medicin por
carga residual.
Aplicacin de la prueba a interruptores
Para efectuar esta prueba, se requieren realizar
diferentes arreglos para medir la resistencia de
aislamiento en un interruptor trifsico.
Dependiendo del tipo de arreglo, se evalan
los diferentes elementos del sistema aislante
de los interruptores. Se puede evaluar la
porcelana y su medio aislante, el medio
aislante e interruptivo de la cmara de
extincin, aislamiento entre fases, aislamiento

a tierra, entre otros.
Interpretacin de la resistencia de
aislamiento en interruptores
Generalmente, los valores de resistencia de
aislamiento en los interruptores son muy altos
y prcticamente permanecen constantes. Esto
se debe a que las magnitudes de la corriente
capacitiva y de absorcin decrecen
rpidamente en estos equipos, por lo que no se
requieren obtener los ndices de polarizacin y
de absorcin, ya que la tensin aplicada tiene
una duracin de un minuto.
Si se obtienen valores bajos de resistencia de
aislamiento, significa que el aislamiento del
interruptor
se
encuentra
hmedo
o
contaminado. Los aislamientos en estas
condiciones
pueden
provocar
fallas
catastrficas en el interruptor, por lo que es
muy importante obtener valores altos de
resistencia de aislamiento. Se recomienda
realizar mediciones peridicas de resistencia
de aislamiento con el propsito de establecer
tendencias que indiquen cambios importantes
que ayuden a determinar la condicin del
aislamiento de los interruptores y poder tomar
acciones de mantenimiento. Para lograr lo
anterior, se requiere hacer una interpretacin
adecuada de los resultados obtenidos.
Por ejemplo, en los interruptores de gran
volumen de aceite, si se obtienen valores
menores de 10,000 M referidos a una
temperatura base de 20 C, se les debe efectuar
una prueba de resistividad al aceite. Con esto
se verifica que el aceite no est hmedo o
contaminado, en caso que se encuentre
contaminado, se requiere de un tratamiento
para eliminar dichos contaminantes. Si
despus de corregir las condiciones aislantes
del aceite se continan teniendo valores bajos
de resistencia de aislamiento (menos de
10,000 M a 20 C), se debe retirar el aceite
del interruptor para buscar y corregir las
causas que originan la baja resistencia. Para el
caso particular de los interruptores en aceite,
cuando la resistencia de aislamiento de una
7-38
CFE/CT
boquilla es menor a 50,000 M se deben

efectuar pruebas ms frecuentemente para
observar su tendencia y poder discriminar a
que se debe la baja resistencia de aislamiento.
En la Figura 7.17 se muestra la conexin fsica
para evaluar la resistencia de aislamiento de
una boquilla de un interruptor de gran
volumen de aceite.
factor de potencia se obtiene directamente a

travs de la medicin de los volt-amperes de
carga y las prdidas en Watts del aislamiento
bajo prueba. El circuito de la Figura 7.18 es el
circuito equivalente de un aislamiento. La
Figura 7.19 muestra el diagrama vectorial
resultante de la aplicacin de una tensin de
CA al circuito de la Figura 7.18.
FACTOR DE POTENCIA (FP ) = COS =
IR
IT
IT
IC
IR
G L T
Figura 7.18 Circuito equivalente de un

aislamiento bajo prueba de factor de potencia.
Figura 7.17 Conexin para medir la resistencia de

aislamiento de una boquilla de un interruptor de
gran volumen de aceite.
En el caso de interruptores de soplo

magntico, cuando se tienen valores de
resistencia de aislamiento menores a
10,000 M a 20 C, se debe efectuar una
limpieza y secado de los aislamientos. Para el
caso donde se quiere evaluar una boquilla en
paralelo con el aislamiento entre boquillas y la
cmara de arqueo, se deben obtener valores
superiores a 2,000 M, en caso contrario, se
debe limpiar y secar el aislamiento de las
cmaras de arqueo.
7.3.2
Factor de potencia del aislamiento
El factor de potencia en un aislamiento se

define como el coseno del ngulo entre la
tensin aplicada y la corriente total que circula
por el aislamiento bajo prueba. El valor del
El objetivo de la prueba es verificar el grado

de humedad o deterioro de los aislamientos.
Esto se realiza mediante la medicin de la
disipacin de energa (prdidas dielctricas).
La prueba de factor de potencia es sensible a
cambios en el aislamiento. Actualmente, la
CFE aplica esta prueba nicamente para
interruptores de pequeo y gran volumen de
aceite. Para interruptores aislados en SF6, esta
tcnica no es representativa debido a las bajas
prdidas del gas.
Bsicamente, la prueba consiste en medir las
prdidas del aislamiento al aplicar una tensin
de CA. A estas prdidas se le conoce como
prdidas dielctricas y se manifiestan como
calor. Las prdidas dielctricas tambin
pueden ser evaluadas calculando la tangente
de prdidas (tan ) o factor de disipacin, ver
la Figura 7.19.
7-39
CFE/CT
IC
La respuesta de un dielctrico a la aplicacin

de una tensin de CA est en funcin de la
magnitud y la frecuencia de la tensin, la
temperatura, del tipo del dielctrico, del
volumen y de la geometra del dielctrico bajo
prueba. Por lo tanto, las mediciones de factor
de potencia y de tangente de prdidas, deben
realizarse en condiciones similares a las que
trabajar el aislamiento. De esta manera se
obtendrn valores ms cercanos a los que se
presentan cuando el equipo est operando.
IT
IR
Figura 7.19 Diagrama fasorial del circuito

equivalente.
Cuando el aislamiento se encuentra en buenas

condiciones, las prdidas son muy pequeas y
por consiguiente el factor de potencia (cos )
y la tangente de prdidas (tan ) son muy
bajos. Como se puede observar en la
Figura 7.19.
Mientras que la tangente de prdidas (tan ) es
igual a la razn de las corrientes resistiva y
capacitiva.
TANGENTE DE PRDIDAS (TAN ) =
IR
IC
Donde:
Ic = Corriente capacitiva
IR = Corriente resistiva
IT = Corriente total
E = Tensin aplicada
Sin embargo, como se puede observar en la
Figura 7.19, para ngulos mayores a 81.5 la
corriente IT es aproximadamente igual a la
corriente IC. Por lo que en la prctica, se
considera que el factor de potencia (cos ) es
igual a la tangente de prdidas (tan ).
Estas pruebas son una medicin de la calidad

de un aislamiento y como dependen del tipo,
volumen y geometra del aislante, se pueden
realizar comparaciones de mediciones
realizadas en equipos similares. Para poder
hacer la comparacin, las pruebas se deben
realizar bajo las mismas condiciones. Es decir,
aplicando el mismo nivel de tensin,
frecuencia y temperatura. La magnitud y la
frecuencia de la tensin se controlan con el
equipo de prueba. Sin embargo, la temperatura
es muy difcil de controlarse, por lo que se
requiere hacer la correccin a la temperatura
base de 20 C.
Un incremento de las prdidas es sntoma de
degradacin en el dielctrico. ste puede ser
originado por ataques qumicos, esfuerzos
elctricos y mecnicos, contaminacin
superficial y humedad en el aislamiento. Esto
provoca que el aislamiento trabaje a una
temperatura mayor; lo que acelera la
degradacin del aislamiento incrementando
nuevamente la temperatura, formando as un
crculo creciente que degrada el aislamiento.
Debido a lo anterior, es importante aplicar al
aislamiento pruebas que detecten cambios
pequeos en su condicin, como lo son las
pruebas de factor de potencia y de tangente de
prdidas.
En los interruptores de potencia, para realizar
la prueba, se conecta el cable de alta tensin a
la terminal de la boquilla y se aplica potencial.
Al aplicar la tensin, se establece un campo
elctrico entre el conductor central y las partes
aterrizadas del interruptor. Al existir
dielctricos inmersos en un campo elctrico se
7-40
CFE/CT
generan prdidas, que dependen del gradiente

de potencial (tensin por unidad de longitud),
y de la localizacin del aislamiento en el
campo.
La mayora de los interruptores de potencia
cuentan con seis boquillas idnticas, tres del
lado fuente y tres del lado carga. Cuando se
aplica la prueba de factor de potencia al
interruptor, se energiza y se mide en cada una
de las boquillas con el interruptor en la
posicin abierto. Con el interruptor en
posicin de abierto se tiene una medicin de
las condiciones del aislamiento de las
boquillas y del medio dielctrico que stas
contengan.
Adems de las mediciones anteriores, se
realizan otras tres mediciones con el
interruptor en posicin de cerrado, aplicando
la tensin de forma simultnea a las dos
boquillas de la misma fase, es decir, la
boquilla del lado fuente y la boquilla del lado
carga. Con estas mediciones se obtiene
informacin del estado del medio aislante
entre fases o cmaras, los aislamientos de
sujecin de las cmaras y de la barra de
actuacin.
Cuando se mide con el interruptor en la
posicin de cerrado en interruptores de gran
volumen de aceite, las prdidas dielctricas de
cada fase deben ser iguales a la suma de las
prdidas de la boquilla lado fuente, ms las
prdidas de la boquilla lado carga, medidas
con el interruptor en la posicin de abierto.
Cuando la igualdad no se cumple, a la
diferencia se le llama ndice de tanque. Esta
diferencia revela problemas de la barra de
accionamiento, en los aislamientos soporte o
en el aceite del interruptor.
Una gran ventaja que ofrece esta prueba al
aplicarse en interruptores, es que se puede
hacer comparacin entre las seis boquillas y
entre las tres fases. Es decir, el factor de
potencia de cada una de las boquillas debe ser
muy similar. De igual forma, el factor de
potencia entre fases debe ser muy similar.
7.3.3
Medicin de factor de potencia y

capacitancia a boquillas
Esta prueba se realiza nicamente en boquillas

de interruptores de gran volumen de aceite
(tipo capacitivo y no capacitivo) y de
interruptores de tanque muerto (collar
caliente). La funcin principal de una boquilla
es proporcionar el nivel de aislamiento
adecuado para que un conductor energizado
con alto potencial pase a travs de una pared
que comnmente est conectada al potencial
de tierra.
Bsicamente,
cualquier
boquilla
para
aplicacin en interruptores de media tensin
est conformada por un conductor central
envuelto por una estructura de porcelana que
contiene aceite aislante o gas SF6. Las
boquillas se agrupan en dos categoras:
boquillas no capacitivas y boquillas
capacitivas graduadas.
Las boquillas no capacitivas son las ms
simples y consisten en un conductor rodeado
de un cilindro de material aislante ya sea
porcelana, vidrio, resina o papel, como se
muestra en la Figura 7.20. El espesor radial a
est determinado por el esfuerzo elctrico del
aislamiento. Mientras el espacio axial b, por el
medio circundante.
Tanque a tierra
b
a
Conductor
Aislante de la boquilla
Figura 7.20 Boquilla no capacitiva.
Como se muestra en la Figura 7.21 la

distribucin del esfuerzo elctrico, en una
boquilla no capacitiva, no es lineal a travs del
aislamiento o a lo largo de su superficie. La
concentracin de esfuerzos elctricos en el
aislamiento, puede dar lugar a la aparicin de
descargas parciales y a la disminucin de la
7-41
CFE/CT
vida de servicio, los esfuerzos elctricos

axiales altos pueden dar origen a arrastres
(tracking) y flameos.
25%
50%
75%
0%
(a) No capacitiva
100%
(b) Capacitiva
0%
Figura 7.23 Distribucin del esfuerzo elctrico en

una boquilla no capacitiva y en una boquilla
capacitiva.
t
100
96
100
96
v 50
v 50
Figura 7.21 Distribucin del esfuerzo elctrico en

una boquilla no capacitiva.
Para tensiones nominales superiores a 52 kV,

se usan generalmente boquillas con
graduacin capacitiva, como la mostrada en la
Figura 7.22. El material aislante de este tipo
de
boquillas
es comnmente
papel
impregnado de aceite.
75%
50%
25%
La evaluacin de la condicin de las boquillas

se realiza mediante diferentes mediciones,
realizadas principalmente fuera de lnea. Entre
las mediciones ms comunes fuera de lnea,
estn las mediciones de capacitancia y del
factor de potencia. Estas mediciones se
realizan empleando un puente de Schering de
alta tensin o un equipo similar. En la
Figura 7.24 se muestra un puente de Schering
conectado a una boquilla de alta tensin.
ALTA TENSIN
Capas capacitivas
BOQUILLA
BAJO
PRUEBA
CX
CAPACITOR
ESTANDAR
CK
Figura 7.22 Boquilla capacitiva.

TANQUE
En la fabricacin de este tipo de boquillas, el

papel es enrollado sobre un tubo central. Para
formar la capacitancia entre el tubo y la brida
de montaje, se intercalan capas conductoras.
El dimetro y la longitud de cada capa se
disean para formar capacitancias parciales
similares que ayuden a obtener una
distribucin uniforme de esfuerzos elctricos
como se muestra en la Figura 7.23.
D
R4
C4
R3
Figura 7.24 Medicin de capacitancia y ngulo de

prdidas en boquillas.
7-42
CFE/CT
Existen varios mtodos de prueba para la

evaluacin de las condiciones del aislamiento
de las boquillas, entre los ms usuales se tiene:
Collar caliente
Collar fro
Mtodo UST
Mtodo UST para boquillas con Tap

capacitivo
Collar caliente.- Este mtodo consiste en

aplicar uno o ms collares alrededor de la
boquilla por debajo de los faldones de sta,
aterrizando el conductor central de la boquilla
y aplicar la tensin de prueba entre el collar o
collares y tierra.
Collar fro.- Este mtodo consiste en colocar
un collar en uno de los faldones de la boquilla,
aterrizando el collar y aplicar la tensin de
prueba por el conductor central de la boquilla.
UST.- Este mtodo es una variacin del
mtodo de collar caliente, con la ventaja que
ste elimina las prdidas superficiales de la
parte inferior del collar a la brida inferior de la
boquilla.
UST para boquillas con tap capacitivo.- Este
mtodo slo se puede aplicar a boquillas con
tap capacitivo y que se encuentran aisladas de
tierra. En este mtodo la medicin se realiza
entre el conductor central de la boquilla
energizado con la tensin de prueba y el tap
capacitivo.
La medicin del factor de potencia a boquillas
indica la condicin de su aislamiento
principal. Cuando se aplica uno de los
mtodos anteriores, los valores obtenidos son
independientes del aislamiento de la parte
interna del interruptor. En esta prueba se mide
la carga que representa el equipo bajo prueba
en mili-Volts-Amperes (mVA) y las prdidas
del dielctrico en mili-Watts (mW).
Como gua para boquillas que no son del tipo
capacitivo y cuando se aplica el mtodo de
collar caliente, la magnitud de las prdidas

dielctricas debe ser menor o igual a
6.0 mW a una tensin de prueba de
2.5 kV.
Para boquillas con tap capacitivo, los valores
de la carga obtenidos en mVA se deben
convertir a micro-Faradios (F) para obtener
la capacitancia de la boquilla. Estos valores se
comparan con los datos de placa o con los
datos que proporciona el fabricante. Se
permite una variacin mxima de 2 % con
respecto al valor proporcionado por el
fabricante.
Un incremento en la tangente delta medido
particularmente a una tensin menor que la de
servicio, podra significar una degradacin
debida principalmente a un incremento en las
prdidas dielctricas o a la presencia de
descargas parciales en la boquilla. La
medicin de descargas parciales se presenta en
la Seccin 7.4 de este Captulo.
7.3.4
Pruebas al aceite aislante
Los aceites aislantes son producto de la

destilacin del petrleo crudo y deben reunir
ciertas caractersticas fsicas especiales como
son: viscosidad, temperatura de escurrimiento
etctera, y propiedades elctricas que sean
idneas para su utilizacin en los diversos
equipos elctricos de alta tensin.
Existen fundamentalmente dos tipos bsicos
de crudo para la obtencin de aceite aislante,
los de base naftnica y los de base parafnica.
Debido a que el aceite aislante es una mezcla
de hidrocarburos, se le llama de base
parafnica cuando contiene ms de un 50% de
hidrocarburos parafnicos.
Los tres grupos principales de compuestos que
forman un aceite aislante son los parafnicos,
los naftnicos y los aromticos, variando el
porcentaje de cada uno de ellos, dependiendo
del crudo bsico y del proceso de refinacin.
El aceite dentro de los equipos elctricos
cumple con varias funciones principales:
7-43
CFE/CT
como medio aislante y refrigerante (disipacin

de calor) en el caso de transformadores y
como medio de extincin del arco en los
interruptores de potencia, durante la apertura
de corrientes de carga y falla.
Pruebas de rutina a aceites aislantes
La CFE cuenta con los procedimientos
identificados como ST-CT-002, ST-CT-006 y
ST-CT-008 contenidos en el Manual de
Transformadores de Potencia Tomo 2. En
estos procedimientos se describen las pruebas
ms comunes efectuadas a los aceites aislantes
y son las siguientes:
Rigidez dielctrica
Factor de potencia
Resistividad
Acidez
Dielectric Breakdown Voltage of Insulating

Liquids
Using
Disk
Electrodes
y
ASTM D1816-12 Standard Test Method for
Dielectric Breakdown Voltage of Insulating
Liquids Using VDE Electrodes. De los
equipos que cumplen con esta norma se
prefiere a los equipos operados con motor,
principalmente cuando el aceite que se va a
probar corresponde a equipo de alta tensin
(de 230 kV en adelante). En la Figura 7.25, se
muestra el diagrama esquemtico del equipo.
Rigidez dielctrica
La rigidez dielctrica es la tensin en la que se
presenta la ruptura dielctrica entre dos
electrodos
inmersos
en
aceite
bajo
determinadas condiciones. La determinacin
del valor de la rigidez dielctrica de un aceite
aislante tiene importancia como una medida
de su capacidad para soportar esfuerzos
elctricos sin fallar. Tambin sirve para
detectar
la
presencia
de
agentes
contaminantes, tales como agua, suciedad y
partculas conductoras en el aceite, una o ms
de las cuales pueden estar presentes cuando se
encuentran valores bajos de rigidez durante
una prueba. Sin embargo, un valor alto de
rigidez dielctrica no indica la ausencia de
contaminantes.
Para la realizacin de la prueba de rigidez
dielctrica, se puede usar cualquier probador
de rigidez dielctrica, siempre y cuando sus
componentes
fundamentales
(el
transformador, equipo de interrupcin,
voltmetro, electrodos y celda de prueba)
cumplan con lo establecido en las Normas
ASTM D877-02 Standard Test Method for
Figura 7.25 Esquema del equipo probador de

rigidez dielctrica.
Al realizar esta prueba se debe tener cuidado

en el tipo y la separacin de los electrodos, en
su limpieza y en la forma de realizar el
muestreo del aceite. Se debe realizar la prueba
a la temperatura ambiente pero en ningn caso
debe ser menor de 25 C, ya que a
temperaturas menores los resultados son muy
variables. Tambin se debe tener cuidado de
que transcurran por lo menos tres minutos
entre el llenado de la celda y la aplicacin de
tensin. Este tiempo debe transcurrir para
permitir que las burbujas atrapadas en el aceite
7-44
CFE/CT
escapen. Sin embargo, este intervalo de

tiempo no debe ser mayor a 5 minutos, ya que
se corre el riesgo de absorcin de humedad del
ambiente. La aplicacin de la tensin entre
una ruptura y otra debe ser de un minuto. El
valor mnimo aceptable recomendado para la
ruptura del aceite es de 25 y 20 kV/mm de
acuerdo a la Norma ASTM D877-02 y
ASTM D1816-12, respectivamente.
TERMINAL DE ALTA
TENSIN
TERMINAL DE GUARDA
Factor de potencia
La prueba de factor de potencia se aplica a
aceites aislantes nuevos y en servicio.
Especficamente, esta prueba es la medicin
de la potencia disipada por el aceite en forma
de calor, es decir, sus prdidas. Esta prueba es
muy sensible, ya que es capaz de detectar
degradacin o contaminacin mediante
cambios pequeos en el factor de potencia del
aceite.
El factor de potencia de un aceite es la
relacin que existe entre la potencia disipada
en Watts en el aceite y el producto de la
tensin efectiva y la corriente, expresado en
volt-amperes.
Esto es numricamente equivalente al coseno
del ngulo de fase () o al seno del ngulo de
prdidas (), como se ve en la Figura 7.19. Es
una cantidad adimensional, normalmente
expresada en porcentaje.
Los aparatos de uso ms general utilizados
hasta el momento son los de la compaa
Doble en sus diferentes tipos y modelos. Estos
equipos traen, como accesorios, una celda
especial que es esencialmente un capacitor, en
el que el aceite es el dielctrico. En la
Figura 7.26 se muestra esquemticamente este
tipo de celda.
En esta prueba debe tomarse la temperatura
del aceite alojado en la celda de prueba, con el
objeto de poder relacionar el valor del factor
de potencia obtenido a la temperatura base de
25 C.
TERMINAL DE TIERRA
CELDA DE PRUEBA PARA

ACEITE AISLANTE
Figura 7.26 Conexin de prueba de factor de

potencia en aceites aislantes utilizando la copa de
la marca Doble.
Normalmente un aceite nuevo, seco y

desgasificado alcanza valores de factor de
potencia de 0.05% relacionado a una
temperatura base de 25 C. Un factor de
potencia
alto
indica
deterioro
por
contaminacin con humedad, carbn o
materiales conductores, etctera. Cuando hay
presencia de carbn en el aceite, ste causa
decoloracin. La presencia del carbn en el
aceite no necesariamente es causa de un
incremento del factor de potencia, a menos
que tambin haya presencia de humedad. Un
aceite con un valor de factor de potencia de
0.5% a 25 C, generalmente se considera
satisfactorio para operacin.
Un aceite con un valor de factor de potencia
entre 0.5 y 2% a 25 C debe ser considerado
como riesgoso y debe ser investigado, en todo
caso se debe regenerar o reemplazar.
Resistividad
La resistividad de un aceite es la medida de
sus propiedades aislantes elctricas. Una
resistividad alta refleja un contenido bajo de
iones libres y de partculas.
Para esta prueba se ha generalizado el uso de
una celda de prueba marca Biddle en
combinacin con un medidor de resistencia de
7-45
CFE/CT
aislamiento motorizado con rango hasta de

50,000 M, aplicndole a la celda 2.5 kV. En
la Figura 7.27 se muestra la conexin de
prueba de resistividad de aceite aislante
utilizando un medidor de resistencia de
aislamiento y una celda de prueba Biddle.
causados por este tipo de fallas son muy caros

y puede tomar varios meses. Es por esto
importante verificar en forma peridica la
operacin correcta del mecanismo de los
interruptores. Esto se verifica con la prueba de
tiempos de operacin y simultaneidad de
contactos.
El objetivo de estas pruebas es analizar el
desempeo del interruptor en funcin de los
tiempos de operacin, en sus diferentes formas
de maniobra, as como la verificacin del
sincronismo de sus tres fases y de los
contactos de una misma fase. Las
comprobaciones deben efectuarse en forma
peridica en todos los interruptores de
potencia, de acuerdo con lo establecido en los
manuales del fabricante y en el Manual de
Mantenimiento de Subestaciones por sistemas
de crditos. Cuando un interruptor no cumple
con los tiempos especificados por el
fabricante, debe sacarse de operacin y
someterlo a mantenimiento para tratar de
recuperar sus tiempos de operacin originales.
Figura 7.27 Conexiones de prueba de resistividad

de aceite aislante utilizando un medidor de
resistencia de aislamiento y una celda Biddle.
Un valor de 50 Mcm como mnimo, se

considera como satisfactorio para aceites en
servicio. Valores menores se consideran como
inadecuados por la cantidad de sustancias
inicas contenidas en el aceite.
7.3.5
Prueba de tiempos de operacin
El mecanismo de operacin es una parte

esencial de los interruptores de potencia. El
mecanismo debe estar en condiciones de
operar en el momento de recibir una seal de
apertura o cierre.
Una operacin no adecuada del mecanismo de
operacin de los interruptores puede ocasionar
daos fsicos en el mismo interruptor y en
otros
equipos
como
transformadores,
generadores, reactores, etctera. En este caso,
los costos de la reparacin de los daos
Para explicar el principio de esta prueba,

primero entenderemos los sucesos en un
interruptor al presentarse una falla, analizando
la Figura 7.28, en la que se representan los
eventos en el interruptor, durante la
interrupcin de una falla de cortocircuito. En
esta figura la lnea horizontal central indica el
transcurso del tiempo. Las acciones suceden
en el siguiente orden:
Inicio del cortocircuito
Energizacin de la bobina de disparo
Inicio de separacin de los contactos
Extincin del arco
Terminacin
contactos
de
la
carrera
de
los
En esta operacin existen tiempos muy

importantes que son:
7-46
Retraso del disparo (Tripping delay). Este

es el tiempo que transcurre desde que se
CFE/CT
inicia el corto circuito hasta que se
energiza la bobina de disparo
Cortocircuito
Energizacin de la
bobina de disparo
Recierre de los
contactos
Inicio de la apertura
de los contactos
Instante de
extincin del arco
Fin de carrera
de los contactos
Tiempo
Retraso del
disparo
Tiempo de
apertura
Tiempo de
arqueo
Tiempo de interrupcin
Tiempo de recierre
Tiempo de divisin de los contactos
Tiempo de eliminacin de la falla
Figura 7.28 Sucesos en un interruptor al presentarse una falla de cortocircuito.
Tiempo de apertura (Opening time). Este

es el tiempo que transcurre desde que se
energiza la bobina de disparo, hasta que se
inicia la separacin de los contactos
Tiempo de arqueo (Arcing time). Es el

tiempo que transcurre desde que se
presenta el arco elctrico al separarse los
contactos, hasta que se extingue
Tiempo de interrupcin (Break time o

interrupting time). Es el tiempo que
transcurre desde la energizacin de la
bobina de disparo, hasta la extincin del
arco elctrico
Tiempo de recierre (Reclosing time). Es el

tiempo que transcurre desde que se
energiza la bobina de disparo, hasta que
los contactos hacen contacto nuevamente
en la operacin de recierre
Tiempo de divisin de los contactos

(Contact parting time). Es el tiempo que
transcurre desde que se presenta la falla,

hasta que se inicia la apertura de los
contactos
Tiempo de eliminacin de la falla

(Clearing time). Es el tiempo que
transcurre desde que se inicia la falla,
hasta que se extingue el arco elctrico
Cada una de las operaciones, apertura y cierre,

tiene
distintas
caractersticas.
Estas
caractersticas de describen en los prrafos
siguientes. Tambin, se describe la
importancia de la simultaneidad en la
operacin de los contactos.
Operacin de apertura
La operacin de apertura de un interruptor se
compone de dos caractersticas; la velocidad
de apertura y la distancia total de recorrido del
contacto mvil.
7-47
CFE/CT
La velocidad de apertura est determinada por

la rapidez con que se inicia la separacin de
los contactos. Esto para minimizar la erosin
de los contactos por el arco elctrico y para
controlar la duracin total de la falla.
Operacin de cierre
Durante la operacin de cierre y conforme los
contactos se aproximan, se alcanza un punto
en el cual la separacin es igual a la distancia
mnima de ruptura inicindose un arco
elctrico. Conforme la distancia entre
contactos disminuye, el arco elctrico se
acorta hasta extinguirse, en el momento que
los contactos se cierran. De acuerdo con lo
anterior, el arco elctrico ocurre, tanto en la
apertura, como en el cierre de los contactos.
Debido a lo anterior, se requiere que la
operacin de cierre, tambin sea rpida.
La distancia total de recorrido de contactos no

es la distancia necesaria para interrumpir la
corriente, sino que es el espacio necesario para
que el dielctrico pueda soportar los esfuerzos
elctricos que se presentan durante el proceso
de interrupcin.
En condiciones sin carga, la velocidad de
apertura del interruptor es constante como se
muestra en la Figura 7.29. Para interruptores
en vaco, la velocidad de apertura est en el
rango de 1 a 2 m/s. Para interruptores en SF6
la velocidad de apertura est en el rango de 3 a
6 m/s.
En condiciones sin carga, la velocidad de

cierre del interruptor es constante como se
muestra en la Figura 7.30.
CORRIENTE DE LA
BOBINA DE DISPARO
RECORRIDO DEL CONTACTO
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0.5
1 2 3
SEPARACIN DE CONTACTOS
Figura 7.29 Velocidad de apertura.
7-48
CFE/CT
0.5
10
15
20
25
35
30
40
45
55
50
65
60
75
70
85
80
95
90
100
1 2 3
SEPARACIN DE CONTACTOS
RECORRIDO DE CONTACTO
CORRIENTE DE LA BOBINA DE CIERRE
Figura 7.30 Velocidad de cierre.
Simultaneidad de los contactos

Si los contactos de un interruptor no abren o
cierran simultneamente cuando ocurre una
operacin de apertura o cierre, la carga sigue
demandando la misma potencia al sistema
elctrico, aunque sea en una fase. Esto hace
que en la fase ms lenta se presente un arco
elctrico muy fuerte que degrada los
contactos. Debido a esto, es importante que las
operaciones de las fases de un interruptor
ocurran simultneamente.
La simultaneidad adquiere mayor importancia
en el caso de interruptores multicmara, con
mecanismos de operacin independientes por
fase, con o sin resistencias de preinsercin,
debido a que es ms probable la prdida de
simultaneidad en la operacin entre fases o
entre los contactos de una misma fase.
Pruebas normales
Las pruebas o mediciones para la apertura,
cierre y simultaneidad de contactos, se indican
en el procedimiento de prueba de sincronismo
y tiempos de operacin de interruptores
SGP-A002-S, incluido en el Anexo 2. Estas
mediciones se deben efectuar de preferencia a
los valores nominales del interruptor, es decir,
presiones de operacin de sus cmaras,
mecanismos y tensiones de control para cierre

y apertura.
Valores de prueba
No existen valores normalizados para los
tiempos de operacin y de simultaneidad de
contactos para todos los tipos de interruptores.
El criterio para determinar si los mecanismos
de operacin de un interruptor estn en buenas
condiciones, requiere tomar como referencia
los tiempos proporcionados por el fabricante.
El tiempo proporcionado por el fabricante est
en funcin de las normas sobre las que fue
fabricado el interruptor y sobre la
especificacin del pedido de compra. Sin
embargo, existen valores generalizados para
los tiempos de operacin. En el procedimiento
SGP-A002-S, se indican los tiempos de
operacin para interruptores de entre
72.5 kV y 420 kV, que fueron adquiridos
segn lo descrito en la Norma de referencia
NRF-022-CFE. Adems, se describen los
tiempos de operacin para interruptores de
entre 15 kV y 38 kV que fueron adquiridos
segn lo descrito en la Norma de referencia
NRF-028-CFE.
En la Figura 7.31 se presenta la forma en que
se determina el tiempo de apertura y en la
7-49
CFE/CT
Figura 7.32 se presenta la forma en que se
determina el tiempo de cierre.

INSTANTE DE APERTURA
INSTANTE MANDO DE APERTURA

(SE ENERGIZA LA BOBINA DE
DISPARO)
(SIMULTANEIDAD ENTRE FASES)
FASE A
FASE B
FASE C
SEAL DE APERTURA
REFERENCIA DE TIEMPO CONOCIDA
SENTIDO DE RECORRIDO
DEL PAPEL
TIEMPO DE
SE DESENERGIZA LA
BOBINA DE DISPARO
APERTURA
Figura 7.31 Determinacin del tiempo de apertura.
Figura 7.32 Determinacin del tiempo de cierre.
7.3.6
Resistencia de contactos
Los contactos elctricos son elementos

esenciales de los interruptores. Generalmente,
un interruptor se compone de un contacto fijo
y un contacto mvil, que al estar en posicin
de cerrado, permiten el flujo de la corriente a
travs del interruptor. La corriente debe fluir
sin sobrecalentarlos, ya que esto puede soldar
o degradar su superficie por oxidacin.
La forma habitual en que opera un interruptor,

abierto o cerrado, puede afectar la resistencia
de contacto. Evidentemente, la resistencia de
contactos vara por distintas causas, debido a
que el interruptor permaneci cerrado por
perodos largos o debido a operaciones
frecuentes de apertura y cierre.
Los contactos que permanecen cerrados por
largos perodos estn sujetos a procesos de
7-50
CFE/CT
oxidacin que incrementan su resistencia de

contacto. En interruptores en SF6 la oxidacin
se presenta al reaccionar el gas con el material
del contacto, formando una capa aislante que
reduce el rea de contacto e incrementa su
resistencia.
Los contactos que operan frecuentemente son
afectados por la erosin y por la temperatura
del arco, adems del desgaste y deslizamiento
entre ellos.
La resistencia de los contactos se compone de
la resistencia entre ambos contactos
(conductores) y de la resistencia de la interfaz
entre ellos. La resistencia de los conductores
depende de la seccin transversal, de la
longitud y de las propiedades fsicas del
material y vara con la temperatura. Por otro
lado, la resistencia de la interfaz entre
contactos depende y vara con el rea efectiva
de contacto y de la carga mecnica.
Resistencia de contacto y temperatura del
contacto
La medicin de resistencia de contactos nos

indica el estado que guardan los contactos.
Para realizar esta prueba se emplea un
hmetro de baja resistencia o Ducter. Este
equipo debe de tener una fuente de alta
corriente de entre 100 A y 200 A, con el
propsito de obtener resultados confiables.
En la Figura 7.33 se muestra el circuito
elctrico del Ducter. En este circuito se
observa que la resistencia bajo prueba R est
determinada por:
R=
V
I
Donde:
La tensin V, se mide directamente en los
bornes del equipo bajo prueba, eliminando de
esta forma la resistencia (Rca) de los cables
con que se aplica la corriente.
La corriente I por su parte, se mide
directamente en la salida de la fuente.
En un arreglo de contactos fijo-mvil de un

interruptor, los puntos de contacto entre sus
superficies (interfaz), a travs de los que fluye
la corriente elctrica, son muy pequeos en
relacin con su superficie total.
La potencia trmica P desarrollada en el
contacto, depende de la intensidad de corriente
dada I, y de la resistencia de contacto RC. Por
consiguiente, tambin depende de la cada de
tensin V en el contacto.
P = V I = I 2 RC
A simple vista parece que la calidad de un
sistema de contactos depende principalmente
de la magnitud del rea total de contacto. Sin
embargo, los resultados de anlisis fsicos han
demostrado que la calidad de un contacto no
depende slo de su superficie de contacto, sino
primordialmente de la carga mecnica y de las
propiedades del material con que estn
fabricados.
Figura 7.33 Circuito elctrico simplificado de un

Ducter.
Aun cuando existen rangos tpicos aceptables

para el valor de la resistencia de contacto, es
necesario contar con el historial del interruptor
o cuchilla (datos de las pruebas prototipo, de
7-51
CFE/CT
su puesta en servicio o de otros interruptores

del mismo modelo), para evaluar los
resultados obtenidos y definir la condicin
operativa en que se encuentra el equipo bajo
prueba.
Como referencia adicional, la Norma
internacional IEC 60694 considera aceptable
una diferencia mxima del 20% considerando
dos mediciones consecutivas: antes y despus
de efectuar la prueba de incremento de
temperatura.
El procedimiento GGT-027 para realizar esta
medicin, se presenta en el Anexo 2 de este
manual.
7.4
PRUEBAS ESPECIALES Y DE
INVESTIGACIN
Como pruebas especiales debemos considerar

aquellas pruebas que no se consideran como
parte de las pruebas de rutina. Estas pruebas
deben realizarse por personal capacitado con
la finalidad de poder efectuar un diagnstico
ms acertado sobre las condiciones actuales
del interruptor. A continuacin, se describen
algunas de estas pruebas.
Medicin de descargas parciales
Las descargas parciales (DP) son la mayor
causa de fallas en boquillas y ocurren
generalmente por la presencia de burbujas,
cavidades e imperfecciones en el aislamiento.
En boquillas impregnadas en aceite, las DP
son particularmente dainas, por lo que se ha
establecido un nivel mximo de 10 pC a una
tensin de 1.5Vn/3. En general las boquillas
impregnadas en aceite deben de estar libres de
DP. Se han desarrollado equipos de deteccin
de DP para mejorar la sensibilidad de la
medicin, ya que durante la medicin de
boquillas el nivel de sensibilidad debe ser
como mnimo de 5 pC o de un valor
equivalente al 20 % de la mxima magnitud
que se medir. Durante la medicin de DP se
pueden utilizar los arreglos de prueba
mostrados en la Figura 7.34 y Figura 7.35. La

Figura 7.35, representa el arreglo de prueba en
donde la impedancia de medicin es conectada
en serie con la terminal del tap capacitivo de
la boquilla. Los pulsos de DP registrados
durante la medicin, pueden ser presentados
superpuestos en una onda de forma sinusoidal
o elptica. La magnitud de la DP es definida
mediante la comparacin con un pulso de
calibracin. La interpretacin de las
mediciones depende de la posicin del pulso
de descarga en la elipse, permitiendo
identificar diferentes tipos de fallas.
La medicin
sensibilidad
defectos de
aislantes de
tensin.
de DP es una prueba de alta

para detectar degradacin o
fabricacin en los sistemas
boquillas y equipos de alta
El equipo de medicin de DP consiste

bsicamente de:
a) Medidor de descargas parciales
b) Impedancia de medicin
c) Capacitor de acoplamiento
d) Divisor de tensin
e) Fuente de alta tensin
Para efectuar la medicin de DP en boquillas,
se requiere determinar la tensin mxima que
se debe aplicar. Este valor se determina de
acuerdo con la tensin de diseo de la boquilla
segn se especifique en la Norma
IEC 60137 Insulated bushings for alternating
voltages above 1000 V.
El circuito para la medicin de DP depende
del detector de descargas a utilizar. En la
Figura 7.34 y Figura 7.35 se muestran dos
circuitos de medicin de DP. Sin embargo,
todos los circuitos consisten de al menos:
a) El objeto bajo prueba Cx, al que se le mide
el nivel de DP
b) Un capacitor de acoplamiento Ck.
Transfiere la carga en el circuito para
mantener la tensin en el objeto de prueba
7-52
CFE/CT
Cx. Debe estar libre de descargas a la

tensin de prueba y su capacitancia debe
ser similar a la de Cx
Cx
c) Una impedancia de medicin Zm,

conectada al equipo de medicin. Los
pulsos de corriente se convierten en
seales de tensin a travs de la
impedancia de medicin y posteriormente
son enviados a un detector de descargas
para su cuantificacin. La impedancia de
medicin puede ser un circuito RC o RLC
Se debe garantizar que el circuito de medicin
se encuentre libre de DP hasta la tensin
mxima de prueba y eliminar o discriminar las
posibles fuentes de interferencia. Es
importante verificar que el objeto bajo prueba
est libre de polvo o de algn otro elemento
ionizable que pueda causar problemas durante
la medicin.
Cx
Zm
Zm
Detector
Figura 7.35 Circuito para la medicin de DP, con

la impedancia de medicin conectada en serie con
el objeto bajo prueba.
La prueba se inicia aplicando gradualmente la

tensin hasta que aparezcan las DP sin
exceder la tensin mxima de prueba.
Uno de los parmetros importantes a
determinarse es la tensin de inicio de las
descargas (VID).
Despus de haber obtenido el VID, se debe
incrementar gradualmente la tensin de prueba
hasta llegar a la tensin mxima.
Ck
Ck
Detector
Figura 7.34 Circuito para la medicin de DP, con

la impedancia de medicin conectada en serie con
el capacitor de acoplamiento.
Antes de realizar la medicin de DP, el

circuito de prueba se calibra introduciendo un
pulso conocido. La magnitud del pulso de
calibracin depende del nivel de sensibilidad
existente en la prueba y del nivel de DP
mximo aceptable en el objeto bajo prueba.
La sensibilidad del circuito de prueba depende
del nivel de DP mximo aceptable en el objeto
bajo prueba, indicado en la norma
correspondiente.
Una vez alcanzada la tensin mxima de

prueba, se debe reducir gradualmente la
tensin aplicada hasta la tensin en que se
extinguen las descargas (VED).
Gases disueltos en boquillas con papel
impregnado
En boquillas con papel impregnado en aceite,
se puede utilizar la tcnica de gases disueltos
para la evaluacin de las condiciones del
sistema aislante aceite/papel de la boquilla. La
Norma IEC 61464 Insulated bushings
Guide for the interpretation of dissolved gas
analysis (DGA) in bushings where oil is the
impregnating medium of the main insulation
(generally paper) presenta informacin
especfica del anlisis de gases disueltos en
boquillas de papel impregnado de aceite. Esta
informacin fue recabada por expertos en
boquillas basndose en informacin obtenida
7-53
CFE/CT
de boquillas en operacin. En la Tabla 7.11 se

muestran los gases clave y las fallas
caractersticas que generan. Mientras en la
Tabla 7.12, se muestran las concentraciones
normales de estos gases.
Tabla 7.11 Fallas tpicas que se presentan en
boquillas con papel impregnado en aceite.
Gases clave
generados
H2, CH4
C2H4, C2H2
H2, C2H2
C2H4, C2H6
CO, CO2
Ejemplos tpicos
Descargas en
cavidades que
resultan de una
mala impregnacin
o por humedad alta
Arqueo continuo en
aceite debido a
falsos contactos en
conductores a
diferente potencial
Arqueo
intermitente debido
a partes flotadas o
transitorios
Calentamiento de
un conductor
inmerso en aceite
Calentamiento de
un conductor en
contacto con papel
o calentamiento
debido a prdidas
dielctricas
Falla
caracterstica
Descargas
parciales
Descarga de alta
energa
Descarga de baja
energa
Falla trmica en
el aceite
(calentamiento)
Falla trmica en
papel
(calentamiento)
Tabla 7.12 Concentraciones normales de gases

disueltos en el aceite en boquillas con papel
impregnado en aceite.
Tipo de gas
Hidrgeno (H2)
Metano (CH4)
Etileno (C2H4)
Etano (C2H6)
Acetileno (C2H2)
Monxido de carbono (CO)
Bixido de carbono (CO2)
Concentracin en l
gas/l aceite
140
40
30
70
2
1000
3400
7.4.1
Pruebas fsico-qumicas
7.4.1.1 Gas SF6

Una de las partes que determinan la vida til
de los interruptores en SF6 es su medio
aislante e interruptivo, adems de sus
aislamientos slidos. Debido a esto, es muy
importante evaluar la degradacin del gas SF6
con respecto al tiempo y a condiciones de
trabajo, para determinar la regeneracin o
sustitucin antes de que dae al equipo de
interrupcin. Como una referencia, la Norma
IEC 60376 Specification of technical grade
sulfur hexafluoride (SF6) for use in electrical
equipment considera los niveles de impureza
aceptables para gas SF6. La Tabla 7.13,
muestra los niveles, los mtodos analticos
adecuados para la determinacin de los niveles
de impureza y la exactitud aceptable
correspondiente a cada mtodo.
Por otro lado, la Tabla 7.14 muestra los lmites
permitidos de contaminantes en el gas SF6 reutilizado como medio aislante e interruptivo
en equipo elctrico, de acuerdo con lo
establecido en la publicacin 234 del CIGRE.
Las pruebas para controlar la calidad del SF6
en servicio se realizan con la finalidad de
detectar principalmente la presencia de
humedad, cidos, aire y productos de
descomposicin, que pueden tener efectos
adversos en el equipo de interrupcin. Para
esto, se requiere considerar que en el SF6
nuevo se encuentran presentes algunas
impurezas como resultado del proceso de
fabricacin. Tambin se requiere considerar
que en operacin se forman otras impurezas
debido a la interaccin del SF6 con las
descargas elctricas.
En la actualidad no existen lmites mximos
aceptables de impurezas en el gas SF6 en
servicio, ya que su formacin depende del
diseo y localizacin del equipo: distancias de
flameo y de fuga, existencia de arcos dentro
del equipo, naturaleza de los materiales que
estn en contacto con el gas, filtros,
imperfecciones en la fabricacin, etctera. Sin
7-54
CFE/CT
embargo, la experiencia nos dar los lmites

promedio mximos aceptables para decidir en
un momento dado, si es necesario regenerar o

reemplazar el gas SF6.
Tabla 7.13 Niveles de impureza mximo aceptable para gas SF6.

Contenido
Especificacin
Aire
Mtodo analtico
2 g/kg (nota 1)
CF4 (tetraflourmetano) 2400 mg/kg (nota 2)

H2O (agua)
25 mg/kg (nota 3)
Aceite mineral
10 mg/kg
Acidez total expresada

en HF (Fluoruro de
1 mg/kg (nota 4)
hidrgeno)
Precisin
Infrarrojo
Cromatografa de gases
Densidad
Cromatografa de gases
Gravimtrico
Electroltico
Punto de roco
Fotomtrico
Gravimtrico
35 mg/kg
3-10 mg/kg
10 mg/kg
9 mg/kg
Valoracin
0.2 mg/kg
0.5 mg/kg (nota 5)

2 mg/kg
0.5 mg/kg (nota 5)
Nota:
1.- 0.2 g/kg es el equivalente al 1% del volumen bajo condiciones ambientales (100 kPa y 20 C)
2.- 2 400 mg/kg es el equivalente a 4 000 l/l bajo condiciones ambientales (100 kPa y 20 C)
3.- 25 mg/kg es el equivalente a 200 l/l con un punto de roco de -36 C, medido en condiciones
ambientales (100 kPa y 20 C)
4.- 1 mg/kg es el equivalente a 7.3 l/l bajo condiciones ambientales (100 kPa y 20 C)
5.- Dependiendo del tamao de la muestra
Tabla 7.14 Niveles de impurezas permitidos para la re-utilizacin de gas SF6.

Contaminante
Principal origen
Gases no reactivos:
Aire
Manejo
CF4
Arqueo
Gases reactivos o
vapores:
SF4, WF6
SOF4, SO2F2
SOF2, SO2, HF
Humedad
Aceite
Arqueo
Descargas parciales
Reacciones de
seguimiento
Segregacin de
superficies y
polmeros
Bombas, sistema de
lubricacin y boquillas
de equipo aislado en
aceite
Efectos de deterioro
Nivel mximo de impureza

tolerable en equipos

de arqueo
del aislamiento
3% Vol. (30,000 ppmv)
Toxicidad
100 ppmv
De la superficie del
aislamiento por corrosin
2000 ppmv
De la superficie aislante por

la condensacin de lquidos
pH2O < 400Pa (a -5 C del

punto de roco)
De la superficie aislante por

carbonizacin
No cuantificado
Desde el punto de vista de investigacin

existen muchas pruebas que podran realizarse
para el control del gas SF6 en servicio, pero
esto por lo general no es prctico.
Con respecto a la frecuencia de realizacin de

las pruebas para el control de calidad del gas
SF6 en servicio, se recomienda utilizar el
siguiente criterio:
7-55
CFE/CT
Cada tres meses durante el primer ao de

servicio
crece ni disminuye con el tiempo, es el punto

de roco del gas.
Cada seis meses durante el segundo ao de

servicio
Posteriormente
anualmente
Aunque no existe un valor lmite del

contenido de humedad en un equipo elctrico
en operacin, se recomienda mantener el
contenido de humedad debajo de 300 ppm de
agua por volumen a una presin de
1 atmsfera (1.033 kgcm-2), lo que equivale a
un punto de roco de 25 C.
deben
realizarse
Las pruebas que se consideran adecuadas para

evaluar las caractersticas del SF6 en servicio
son:
Punto de roco con contenido de oxgeno
Rigidez dielctrica
Acidez
Contenido de oxgeno
Subproductos de descomposicin
Punto de roco
En general, la mayor cantidad de material
condensable en SF6 nuevo es agua. Para
verificar el contenido de agua en el SF6
existen varios mtodos, entre los que estn: el
mtodo de gravimetra, el mtodo electroltico
y el mtodo temperatura de condensacin o de
punto de roco.
Para el conocimiento rutinario del contenido
de agua es conveniente usar las tcnicas;
electrolticas o de punto de roco. Estas
pruebas se pueden realizar rpidamente en una
muestra de gas.
La tcnica de punto de roco consiste en hacer
pasar una muestra de gas a travs de una celda
cerrada, que es expuesta a una superficie
enfriada artificialmente (usando generalmente
CO2) y de forma controlada. Cuando la
temperatura de la superficie es lo
suficientemente baja, se condensan en la
superficie impurezas en el gas, como agua o
agua ms otras sustancias, formando una brisa,
un roco visible o una escarcha cristalina. La
temperatura de la superficie a la cual esta
condensacin permanece estable, es decir, ni
Rigidez dielctrica del SF6

La resistencia dielctrica puede ser medida
utilizando una celda equipada con una
distancia disruptiva que se alimenta de un
generador de alta tensin.
Acidez
La acidez en el gas SF6 es la concentracin de
cidos permanentes en partes por milln
(ppm) por peso y calculada como cido
fluorhdrico (HF).
Cuando el gas SF6 se degrada en presencia de
descargas elctricas, humedad u otros
materiales, se forman cidos, que afectan a los
materiales que constituyen el equipo elctrico.
Es necesario realizar esta prueba, no obstante
que no existe un valor normalizado para SF6
en servicio.
Contenido de oxgeno
El contenido de oxgeno debe mantenerse en
niveles bajos para evitar la recombinacin de
los productos de descomposicin y en esta
forma evitar la corrosin de las partes
metlicas del interruptor. El oxgeno puede
introducirse accidentalmente durante el
proceso de llenado al equipo elctrico o por
procedimientos
inadecuados
de
mantenimiento. De ah la importancia de esta
prueba. En la actualidad no existe un valor
normalizado sobre el lmite mximo aceptable
para que el equipo contine en servicio sin que
sufra daos.
7-56
CFE/CT
detectar de forma oportuna la presencia de

dichos fenmenos
Fluoruro hidrolizable
La cantidad de fluoruros hidrolizables en el
gas SF6 se expresa en partes por milln (ppm)
por peso de cido fluorhdrico (HF).
Estos fluoruros se forman durante el proceso
de descomposicin del gas SF6. No existe un
valor normalizado, por lo que se requiere
utilizar la experiencia para definir valores
estadsticos y as obtener criterios adecuados.
Subproductos de descomposicin
Cuando un arco elctrico ocurre en un
interruptor de SF6 debido a una falla o a una
operacin
normal,
se
generan
simultneamente diferentes subproductos
debidos a la descomposicin del SF6. Algunos
de estos subproductos son qumicamente
estables y otros son inestables.
La generacin de humedad y de subproductos
de descomposicin del SF6 dentro de
interruptores en servicio puede ser reducida a
niveles aceptables por absorcin. Materiales
como: almina, cal-sosa, tamiz molecular o
mezclas de ellas estn disponibles para este
propsito. Estos materiales absorben en forma
muy eficaz los productos de la acidez gaseosa
asegurando que el gas se mantenga con un
punto de roco adecuado. En algunos equipos
aislados con SF6 se usan filtros estticos, en
los interruptores donde el arco elctrico genera
altas concentraciones de subproductos de
descomposicin, el gas puede ser circulado
por un filtro a travs de una bomba.
Para la deteccin temprana de fenmenos
elctricos tales como DP o arqueos que
originan la presencia de subproductos del SF6,
se han implementado una serie de mtodos
tanto fsicos como qumicos.
a) Mtodos fsicos. Se han desarrollado
sensores capaces de detectar frecuencias
electromagnticas de ultra alta frecuencia,
sensores de emisin acstica y sensores de
emisin ptica con lo cual se puede
b) Mtodos qumicos. Para su realizacin se

requiere de la toma de muestras de gas de
los compartimientos de los equipos de
interrupcin, dichas muestras de gas
pueden ser evaluadas en sitio para
determinar ciertos subproductos como el
HF y el SO2 y en laboratorio para
determinar subproductos de la oxidacin
del SF6 tales como SOF2, SO2F2, SOF4,
adems de SiF4, CF4, HF y SO2
Los mtodos antes descritos, representan una
herramienta til que permiten programar la
toma de decisiones para mantener el gas SF6
en condiciones aceptables.
La tcnica comnmente utilizada para evaluar
ciertos subproductos en campo es la tcnica de
tubo detector, mientras que las tcnicas de
laboratorio ms comnmente utilizadas son la
cromatografa de gases, la espectroscopia de
masas y la tcnica de espectroscopia de
infrarrojo.
a) Tcnica de tubos detectores. Para la
deteccin de componentes como el HF y
el SO2, se ha utilizado en campo y
laboratorio la tcnica del tubo detector
para determinar las concentraciones en
niveles de ppm. sta consiste en el cambio
de coloracin del sensor mediante un
proceso electro-qumico. Este mtodo no
es recomendable para el monitoreo en
lnea ya que slo es capaz de detectar HF
y SO2 los cuales son considerados como
los
productos
finales
de
la
descomposicin del SF6
Esta metodologa es comercial, y existen
empresas que distribuyen en Mxico los
equipos de medicin, los cuales pueden ser
conectados en serie con los compartimientos
de los equipos de interrupcin para realizar el
anlisis del gas SF6. La Figura 7.36 muestra
un equipo comercial, el cual utiliza bolsas de
muestreo y tubos de prueba para determinar,
7-57
CFE/CT
dentro de ciertos rangos, la presencia de los

subproductos de descomposicin antes
indicados.
Figura 7.36 Equipo comercial para la deteccin de

HF y SO2 en campo.
La Figura 7.37, muestra otro equipo comercial

que tiene la capacidad para detectar
componentes cidos como el HF y el SO2,
adems, tiene la capacidad para determinar la
pureza y el contenido de humedad del gas SF6.
columna cromatogrfica. El material

que est contenido dentro de la
columna cromatogrfica, denominado
fase estacionaria, interacta con la
mezcla gaseosa, separando los
componentes presentes en ella. Los
componentes separados de la mezcla
saldrn de la columna en diferentes
intervalos y sern dirigidos hacia el
detector del sistema, el cual es capaz
de determinar la concentracin de cada
componente
de
la
mezcla.
Posteriormente, estos datos sern
procesados por el registrador
El mtodo de cromatografa para separar los
subproductos generados del SF6 emplea la
columna rellena con un material adsorbente
cuyo nombre comercial es Porapak Q, el cual
es un copolmero formado por divinilbenceno
y etil-vinilbenceno; es ligeramente polar y su
temperatura
mxima
de
operacin
recomendada es de 250C.
En los ltimos aos, y para aumentar la
eficiencia de la tcnica cromatogrfica en la
separacin de compuestos, las columnas
empacadas se han remplazado por columnas
capilares, las cuales se forman por un tubo
capilar
de
slice
fundida
protegido
generalmente con una capa de poliamida y
sobre ella se impregna la fase estacionaria, que
es en donde se realiza la separacin.
Figura 7.37 Equipo comercial para la deteccin de

HF y SO2 en campo.
b) Cromatografa de gases. Esta tcnica

se emplea generalmente para separar
compuestos y/o elementos contenidos
en una mezcla. En este proceso, la
mezcla de compuestos se inyecta en
estado gaseoso a travs de un puerto de
inyeccin, al interior del sistema donde
el gas de arrastre, o fase mvil,
traslada dichos compuestos hacia una
La Tabla 7.15, muestra las condiciones y los

lmites de deteccin para la cuantificacin de
subproductos del gas SF6 utilizando la tcnica
de cromatografa de gases. De manera general
se observa que las separaciones son
aceptables, con excepcin del SOF2 y el SF4,
los cuales tienen el mismo tiempo de retencin
bajo esas condiciones. Sin embargo, la
cromatografa de gases puede generar
hidrlisis de algunos subproductos y por lo
tanto la tcnica de anlisis podra estar
limitada.
7-58
CFE/CT
Tabla 7.15 Condiciones para la separacin del SF6

y de alguno de sus subproductos.
Columna: Porapak Q
Temperatura: 100C
Longitud: 3.048 m
Gas de arrastre: Helio
Dimetro: 0.97 cm
Flujo del gas: 60 ml/min
Tiempo de
Lmite de deteccin
Componente
retencin [min]
[% volumen]
Aire
2.6
10-3
CF4
3.1
10-3
CO2
4.6
210-3
SF6
5.7
310-3
SO2F4
7.6
310-3
SOF4
8.2
310-3
SOF2
11.2
310-3
SF4
11.2
310-3
HF
16.5
310-3
SO2
24.5
410-3
S2F10
60
510-3
En la Figura 7.38, se muestra un cromatgrafo

de gases tpico para la separacin y
cuantificacin de componentes gaseosos.
c) Cromatografa de gases acoplado a

espectrometra
de
masas.
La
cromatografa de gases y su acoplamiento
con la espectrometra de masas, es una
tcnica que constituye una herramienta
potente para separar, identificar y
cuantificar los componentes voltiles y
semi-voltiles de mezclas complejas
La cromatografa de gases es una tcnica
separativa que tiene la cualidad de conseguir
la separacin de mezclas muy complejas. Pero
una vez separados, detectados, e incluso
cuantificados
todos
los
componentes
individuales de una muestra, el nico dato de
que se dispone para la identificacin de cada
uno de ellos es el tiempo de retencin de los
correspondientes picos cromatogrficos. Este
dato no es suficiente para una identificacin
inequvoca, sobre todo cuando se analizan
muestras con un nmero elevado de
componentes, como es frecuente en
cromatografa de gases capilar. Por otra parte,
la espectrometra de masas puede identificar
de manera casi inequvoca cualquier sustancia
pura, pero normalmente no es capaz de
identificar los componentes individuales de
una mezcla sin separar previamente sus
componentes,
debido
a
la
extrema
complejidad del espectro obtenido por
superposicin de los espectros particulares de
cada componente.
Por lo tanto, la asociacin de las dos tcnicas
da lugar a una tcnica combinada GC-MS que
permite la separacin e identificacin de
mezclas complejas.
En la Figura 7.39, se muestra un equipo de
cromatografa de gases acoplado a un
espectrmetro de masas.
Figura 7.38 Cromatgrafo de gases.
7-59
CFE/CT
Figura 7.39 Equipo de cromatografa de gases

acoplado a un espectrmetro de masas.
d) Espectroscopia de Infrarrojo (IR). La

tcnica de IR muestra un enorme potencial
para el anlisis de los subproductos
generados por la descomposicin del SF6.
Esta tcnica de anlisis permite la
deteccin directa e In-situ de varios
subproductos sin la aparicin de
reacciones secundarias. La cuantificacin
se puede alcanzar si se dispone del
espectro de referencia de cada una de las
substancias a evaluar. Algunas de estas
especies como el SF4, las cuales no
pueden ser detectadas mediante la tcnica
de cromatografa de gases, se han
detectado mediante IR
Figura 7.40 Espectros de IR que presentan los

subproductos en estado puro.
La tcnica de IR utiliza una porcin del

espectro de infrarrojo en el intervalo de
longitud de onda de 2500 a 16000 nm, la cual
es til para el anlisis de compuestos
orgnicos principalmente. El intervalo de
frecuencia vara de 1.9 x 1013 a 1.2 x 1014 Hz.
La Figura 7.40, muestra los espectros de
infrarrojo reportados en la literatura de
algunos gases fluorados en estado puro los
cuales fueron evaluados mediante esta tcnica
y en la Figura 7.41, se resumen los intervalos
ms significativos en la regin del espectro de
IR en que absorben los subproductos del SF6
reportados en la literatura.
Figura 7.41 Bandas de absorcin en el IR de los

subproductos.
Cabe hacer mencin que el Instituto de

Investigaciones Elctricas (IIE) cuenta con
una metodologa implementada y un equipo de
Infrarrojo, el cual est previsto con una celda
de acero inoxidable adaptada para cuantificar
subproductos del SF6 y un detector de
7-60
CFE/CT
mercurio-cadmio-telurio (HgCdTe) el cual

opera a la temperatura del nitrgeno lquido.
Si bien esta tcnica tambin requiere de
estndares de cada uno de los subproductos a
analizar, el equipo con el que cuenta el IIE
posee un programa especializado que
discrimina la seal del SF6 y analiza y
cuantifica
en
ppmv
los
siguientes
subproductos gaseosos debidos a la
descomposicin del gas SF6: SO2, HF, SF4,
SOF2, SOF4, SO2F2, S2F10 y SiF4.
Figura 7.43 Reporte del contenido de
subproductos en una muestra de gas SF6.
En la Figura 7.42, se muestra el equipo de

infrarrojo con que cuenta el IIE, el cual se
utiliza como herramienta de diagnstico para
determinar el contenido de subproductos
derivados de la descomposicin parcial del gas
SF6.
Tabla 7.16 Lmites de deteccin mediante la

tcnica de infrarrojo para el gas SF6 y algunos de
sus subproductos.
Productos de
descomposicin
Dixido de azufre (SO2)
cido fluorhdrico (HF)
(CF4)
(SF4)
Fluoruro de tionilo (SOF2)
(SOF4)
(SO2F2)
Decafluoruro de disulfuro
(S2F10)
Tetrafluoruro de silicn
(SiF4)
Figura 7.42 Equipo de Infrarrojo acondicionado

con celda de acero inoxidable para el anlisis de
los productos de descomposicin del gas SF6.
La Figura 7.43, muestra un ejemplo de reporte

que emite el programa despus del anlisis de
una muestra de gas SF6 para cuantificar
subproductos. Mientras que la Tabla 7.16,
muestra los tipos de subproductos y lmites de
deteccin de la tcnica de Infrarrojo.
Lmite de deteccin
(FTIR) en ppmv
10
0.5
3
3
10
5
3
2
2
7.4.1.2 Aceite mineral

El aceite mineral es un medio aislante lquido
que se usa de manera extensiva en
transformadores y reactores de potencia,
transformadores de instrumento y en menos
proporcin en interruptores de potencia. Con
respecto a interruptores de potencia, el aceite
mineral, se utiliza principalmente en
interruptores de pequeo volumen y gran
7-61
CFE/CT
volumen de aceite. Estas dos tecnologas son

muy antiguas, sin embargo en CFE todava
existen en operacin interruptores de este tipo.
Debido a lo anterior, en esta seccin se
presenta una breve descripcin de las pruebas
ms importantes que se realizan al aceite
mineral, con el propsito de conocer la
condicin para su uso en interruptores de
potencia.
Pruebas normalizadas
En la Norma mexicana NMX-J-123-ANCE
Aceites
minerales
aislantes
para
transformadores Especificaciones muestreo
y mtodos de prueba, se indican las pruebas
fsico-qumicas que deben ser realizadas al
aceite aislante. Algunas de estas pruebas son
muy sencillas y pueden realizarse en campo,
otras requieren de equipo de laboratorio. En
los prrafos siguientes se describe muy
brevemente cada prueba y su utilidad.
Apariencia visual
Mediante el uso de este mtodo puede
estimarse la apariencia y la condicin de una
muestra de aceite durante una inspeccin de
campo, con la finalidad de apoyar la decisin
de enviar o no la muestra a un laboratorio para
una evaluacin completa. Puede detectarse
turbidez, productos de corrosin metlica u
otros materiales suspendidos indeseables, as
como cambios de color fuera de lo comn.
Determinacin del color
La determinacin del color de los productos
derivados
del
petrleo
es
utilizada
principalmente como propsito de control del
fabricante. Cuando se conoce el valor de color
de un producto en particular, una variacin en
el intervalo establecido indica una posible
contaminacin con otro producto. El color no
es un parmetro exacto para determinar la
calidad del aceite.
Determinacin de la tensin interfacial

La tensin interfacial detecta contaminantes
polares solubles y productos de oxidacin e
indica el grado de deterioro del aceite.
Determinacin del contenido de agua
Mtodo Karl Fischer
La determinacin del contenido de agua en el
aceite aislante es necesaria, ya que un bajo
contenido de agua permite una rigidez
dielctrica adecuada, maximiza la vida del
aceite y minimiza la corrosin de los metales.
En cambio un alto contenido de agua, puede
ocasionar que un fluido aislante no sea el
adecuado para este tipo de servicio y afecta las
propiedades elctricas.
Determinacin de la estabilidad a la
oxidacin
La prueba de estabilidad a la oxidacin de
aceites minerales dielctricos, es un mtodo
para evaluar la cantidad de lodos, carbn y
productos cidos formados en el aceite,
cuando se prueba bajo condiciones
establecidas. Se requiere de buena estabilidad
a la oxidacin en el aceite para maximizar la
vida de servicio, minimizando la formacin de
lodos, carbn y cidos, abatiendo la
conduccin
elctrica,
asegurando
la
transferencia
de
calor
aceptable
e
incrementando la vida del sistema. Esta
prueba es de utilidad para verificar la
consistencia de la estabilidad a la oxidacin en
la produccin de aceites.
Determinacin del nmero de
neutralizacin
En el aceite mineral aislante, un nmero de
neutralizacin bajo, ayuda a minimizar la
conduccin elctrica y la corrosin de los
metales, por lo contrario un nmero alto indica
contaminacin y oxidacin.
7-62
CFE/CT
Determinacin del factor de potencia y la

constante dielctrica
El factor de potencia es una medida de las
prdidas dielctricas en el aceite y por lo
tanto, de la cantidad de energa disipada como
calor. Un bajo valor de factor de potencia
indica bajas prdidas dielctricas y un bajo
nivel de contaminantes inicos polares
solubles o coloidales. Esta caracterstica se usa
como un medio de control de calidad y una
indicacin de cambios en el aceite en servicio
por el resultado de la contaminacin o el
deterioro del mismo.
Determinacin de la tensin de ruptura
dielctrica
La tensin de ruptura dielctrica de un lquido
aislante a 60 Hz, es importante como una
medida de la habilidad de los lquidos para
soportar esfuerzos elctricos. Es la tensin
elctrica a la cual ocurre la ruptura entre dos
electrodos en condiciones de prueba
preestablecidas. Tambin sirve para indicar la
presencia de agentes contaminantes como:
agua, lodo, carbn y partculas conductoras en
el aceite, los cuales uno a uno pueden estar
presentes cuando se encuentra un bajo valor
de tensin de ruptura dielctrica. Sin embargo,
una tensin elctrica o tensin de ruptura alta,
no indica la ausencia de todos los
contaminantes. La Tabla 7.17 muestra los
valores de rigidez dielctrica considerada por
las normas nacionales e internacionales.
Tabla 7.17 Rigidez dielctrica del aceite mineral.
ASTM
D-877
Electrodos
Separacin
de electrodos
Rigidez
mnima
ASTM
D-1816
NMX
J-123
Planos
Semiesfricos
2.54 mm
2 mm
24 kV
50 kV
35 kV
7.4.2
Resistencia dinmica de contactos
Para evaluar la condicin de los contactos en

los interruptores de soplado en SF6,
usualmente se utiliza la tcnica de medicin
de resistencia de contactos. Sin embargo, sta
tcnica esttica se realiza cuando el interruptor
permanece en posicin cerrada, y no
proporciona la condicin de los contactos de
arqueo, los cuales pudieran estar desalineados
y por lo tanto presentar problemas durante el
proceso de apertura o cierre. Para evaluar esta
ltima condicin, es necesario realizar una
inspeccin interna, lo que implica considerar
recursos humanos y econmicos adems de la
aplicacin de procedimientos para el manejo
seguro del gas SF6 y subproductos generados
por el arco.
A principios del ao 2000, se desarroll una
tcnica para evaluar la condicin de los
contactos de arqueo sin desmantelar el
interruptor, la cual se denomina resistencia
dinmica de contactos (RDC). El enfoque
original para la resistencia dinmica de
contactos era de medir la resistencia durante
una operacin lenta de apertura del
interruptor. Las pruebas se realizaban a baja
velocidad, para que no estuviera presente la
separacin parcial del contacto, haciendo que
sea ms fcil medir la resistencia con una
corriente continua de 100 A. Sin embargo,
durante una prueba de campo, ocurran
accidentes durante la operacin del
mecanismo del resorte debido a la lenta
operacin del interruptor. Se medan valores
extremadamente altos de resistencia debido a
la adicin de los subproductos en los
contactos. Aunque este mtodo fue interesante
debido a la simplicidad de su implementacin,
la medicin a 100 A no poda aplicarse
universalmente a todos los tipos de
interruptores.
Con los avances en el campo de la electrnica
y recientes investigaciones, actualmente se ha
desarrollado una nueva metodologa para la
determinacin de la resistencia dinmica de
contactos.
7-63
CFE/CT
Durante trabajos de experimentacin se

realizaron pruebas, las cuales confirmaron que
una fuente de corriente continua de 2800 A
poda quemar los subproductos de SF6,
verificando la condicin real de los contactos
del interruptor. Por otro lado, las pruebas a
velocidad nominal de apertura se realizaron en
varios tipos de interruptores de SF6. Se
determin que una corriente continua de
700 A era suficiente para evitar la separacin
parcial de contacto y producir una adecuada
curva dinmica de la resistencia. La medicin
de la resistencia dinmica permite una
evaluacin precisa del desgaste de los
contactos principales y de los contactos de
arqueo sin necesidad de abrir el interruptor. La
medicin de la resistencia esttica brinda
informacin sobre el estado de los contactos
permanentes, pero el desgaste ocurre
principalmente en los contactos de arqueo, los
cuales son sometidos al calor y a la energa
producida por el arco durante cada operacin
del interruptor. Esta medicin es pertinente
para los interruptores aislados de alta tensin
(desde 69 kV hasta 735 kV) con SF6 y
equipados con dos juegos de contactos
paralelos (principal y de arqueo). Para los
interruptores de tanque muerto, este mtodo
slo es aplicable si se toman precauciones
necesarias para evitar la magnetizacin de los

transformadores de corriente.
El mtodo consiste en la inyeccin de una
corriente en CD a travs del interruptor y
medir las cadas de tensin y de corriente
mientras el interruptor opera. El aparato
analizador de interruptores, calcula y grafica
la resistencia en funcin del tiempo. Si al
mismo tiempo se graba la grfica del
movimiento de los contactos, se puede obtener
el valor de resistencia durante todo el
movimiento de los contactos.
Con la medicin de la resistencia dinmica de
contactos, es posible estimar el desgaste de los
contactos de arqueo. En interruptores de SF6 y
de soplado de aire, los contactos de arqueo
estn hechos generalmente de Tungsteno. Este
contacto se quema y sufre erosin en cada
operacin del interruptor. Con la medicin de
resistencia dinmica de contactos es posible
determinar la longitud de los contactos de
arqueo y de esta manera, estimar el grado de
desgaste de los contactos de arqueo.
La Figura 7.44, muestra una curva tpica de la
resistencia dinmica de contacto. Mientras que
la Figura 7.45, muestra la curva de un
comportamiento anormal.
Figura 7.44 Curva tpica de la resistencia dinmica de contactos.

7-64
CFE/CT
Figura 7.45 Curva anormal de la medicin de resistencia dinmica de contactos.
7.4.3
Anlisis de vibracin
Una tcnica nueva para el diagnstico de

interruptores, es el anlisis de vibracin. Esta
tcnica consiste en la medicin de seales de
vibracin (usando acelermetros) en puntos
especficos del interruptor durante la apertura
y cierre de contactos. La vibracin mecnica
de las operaciones de apertura y cierre, se
graba mediante el uso de sistemas de
adquisicin de datos. Estas seales de
vibracin se denominan huellas digitales o
firmas de vibracin, llamadas as porque cada
tipo de equipo tiene una propia. Esta firma se
compara con una firma de referencia. La
referencia puede ser una grabacin anterior del
mismo equipo o bien, la firma de un equipo
similar. Estas firmas contienen informacin
relevante de cada uno de los eventos que se
presentan durante la operacin del interruptor
(energizacin de la bobina de cierre,
separacin de contactos, fin de carrera,
rebotes, etctera). Posteriormente se analiza la
informacin
para
obtener
algunas
caractersticas de los eventos que se presentan
(tiempos y frecuencias de ocurrencia). La idea
bsica es la deteccin de problemas de
funcionamiento mecnico, como contactos
desajustados, desgaste excesivo de contactos,
ruptura de flechas, problemas de lubricacin,
resortes
deformados,
etctera.
Adicionalmente, el anlisis en tiempo de la
firma de vibracin sirve para verificar los
tiempos de apertura, cierre y simultaneidad de
contactos. Esta medicin se puede realizar con
el interruptor en lnea y fuera de lnea. Ya
existen equipos comerciales que ofrecen la
medicin de vibracin en interruptores.
Un interruptor de potencia es un mecanismo
muy complejo y cuenta con una gran variedad
de componentes mecnicos, tales como,
resortes, manivelas, palancas, contactos, entre
otros. Esto significa que la firma por vibracin
u oscilacin caracterstica durante un evento
de apertura o cierre ser muy compleja.
De acuerdo a una reciente encuesta del
CIGR sobre interruptores de alta tensin, el
50% de las fallas mayores y 37.1% de las
fallas menores tienen un origen en el
mecanismo de operacin. Los tiempos de
operacin de un interruptor estn en el orden
de unas cuantas centsimas de segundo (de 3 a
6 ciclos), por esta razn, los diversos
componentes del mecanismo de operacin
estn sujetos a altas velocidades, aceleraciones
y desaceleraciones. Al final del proceso de
apertura o cierre, se ejercen elevados
esfuerzos en todos los componentes porque los
7-65
CFE/CT
contactos deben detenerse repentinamente con

un mnimo de rebote.
Un anlisis de la vibracin generada por la
operacin del interruptor permite la deteccin
de anomalas mecnicas en cmaras de
interrupcin en SF6 y en el mecanismo de
operacin del interruptor. Un sistema de
anlisis de vibracin incluye:
Acelermetros
Mdulos de acondicionamiento
Sistema de registro de datos
Adicional a las seales de vibracin, el

sistema puede registrar cualquier seal
analgica relevante al anlisis de la condicin
del interruptor, tal como el desplazamiento y
la posicin del contacto. Generalmente se
utilizan dos parmetros durante esta prueba
para evaluar la condicin del interruptor: la

desviacin en la amplitud medida en decibeles
y la desviacin del tiempo medida en
milisegundos (algunos sistemas miden
decibles y frecuencia). Esta tcnica consiste en
comparar una seal de referencia, la cual
puede ser obtenida al medir interruptores
nuevos, contra la seal obtenida durante el
anlisis de vibracin en interruptores en
servicio (ambos interruptores deben ser
idnticos), la seal obtenida es cotejada con
los valores medidos anteriormente.
En la Figura 7.46, se muestra un oscilograma
de un interruptor con su vibracin
caracterstica vista desde los tres ejes (X, Y,
Z). Ninguna oscilacin es idntica, sin
embargo s muy similares. Esto es porque el
interruptor no vibra de la misma forma en
cada una de las tres direcciones.
Figura 7.46 Oscilacin caracterstica de un interruptor operado por resortes.
De acuerdo con la figura anterior, se observa

que la oscilacin en el eje Z se encuentra
desplazada de las otras dos. Esto es porque el
eje Z se encuentra sujeto a la fuerza de
gravedad (9.8 m/s2).
En las tres oscilaciones se observan tres
principales
segmentos.
El
primero
corresponde a la vibracin originada a partir
del disparo del interruptor, la segunda
vibracin se origina cuando el mecanismo de
carga restablece los resortes de cierre y la

ltima oscilacin corresponde al re-cierre del
interruptor.
La magnitud decreciente en la vibracin de
cada segmento es causada por el factor de
amortiguamiento de todo el mecanismo del
interruptor. Cualquier dao a los componentes
o falta de lubricacin causar que la firma
caracterstica cambie.
7-66
CFE/CT
La Figura 7.47 muestra un ejemplo de las

seales de vibracin medidas en un
mecanismo defectuoso tipo resortes. En este
ejemplo, se puede ver claramente un evento
que est desalineado con respecto a la seal de
referencia, lo que sugiere la existencia de un
problema mecnico.
Es importante mencionar que el anlisis por
vibracin es una tcnica no invasiva y ayuda a
detectar fallas potenciales en los interruptores.
La efectividad y confiabilidad de la tcnica

depender de la seleccin y colocacin
adecuada de los sensores.
De acuerdo con experiencias de investigadores
de esta tcnica, el anlisis por vibracin en
interruptores idnticos podra variar en
funcin a las condiciones del terreno donde se
encuentran instalados (cimentacin), por lo
que esta tcnica an contina en desarrollo.
Figura 7.47 Comparacin de seales de vibracin medidas en un interruptor.
Espectroscopia dielctrica en
funcin de la frecuencia (FDS)
sus prdidas, reduciendo su capacidad de

soportar grandes esfuerzos elctricos.
La tcnica de espectroscopia dielctrica en

funcin de la frecuencia (FDS, por sus siglas
en ingls) es una prueba indirecta que se
utiliza para la evaluacin de la condicin del
sistema aislante (dielctrico) en equipos
primarios de potencia. La mayora de los
materiales dielctricos, utilizados en la
prctica, son materiales bajos en prdidas,
cuyas propiedades muestran una gran
susceptibilidad a diferentes frecuencias. Sin
embargo, estos materiales se ven afectados por
la temperatura, humedad, contaminacin,
entre otros factores, lo que hace incrementar
La tcnica de FDS consiste en la aplicacin de

una onda senoidal de parmetros conocidos a
travs del objeto bajo prueba, este espcimen
es visto como una impedancia, por lo que se
puede estimar la corriente que circula a travs
del objeto. A partir de esto se realiza el clculo
de los parmetros dielctricos como son:
Capacitancia (C), Factor de Potencia (FP),
Permitividad
(),
Conductividad
(),
Resistividad (). La aplicacin de una onda
senoidal a bajas frecuencias (menores a la
frecuencia nominal) permite a las propiedades
dielctricas del aislamiento contar con el
7.4.4
7-67
CFE/CT
tiempo necesario para ser polarizadas y de esta

manera revelar una condicin ms real de su
estado operativo. En la Figura 7.48 se muestra

el diagrama con el principio de medicin.
Figura 7.48 Principio de medicin del aislamiento mediante espectroscopia dielctrica.
Actualmente, esta tcnica de medicin ha sido

utilizada en equipo primario de subestacin,
como transformadores, reactores, boquillas y
transformadores de instrumento. Debido a los
buenos resultados obtenidos con esta tcnica,
la Coordinacin de Transmisin de CFE y el
IIE se encuentran analizando la aplicacin de
esta tcnica para la evaluacin del aislamiento
slido (barra del contacto mvil, aisladores
soporte) y del aislamiento gaseoso (SF6) de
interruptores de potencia de 230 kV y 400 kV
tipo tanque vivo.
En septiembre de 2011, se realiz a manera de
experimentacin la prueba de espectroscopia
dielctrica en funcin de la frecuencia a
diferentes interruptores aislados en SF6
propiedad de CFE. La prueba se realiz bajo
los siguientes parmetros:
Voltaje de prueba: 140 Vrms
Rango de frecuencia: 1000 0.01 Hz
En el periodo de noviembre a diciembre de
2011 se realiz mantenimiento mayor a las
cmaras (principal y auxiliar) de los
interruptores medidos. El mantenimiento
mayor en un interruptor incluy la sustitucin
de la barra aislante de la fase A y la
sustitucin del gas SF6 ya que este presentaba

impurezas y un alto contenido de humedad.
En junio de 2012, se realiz nuevamente la
prueba de FDS a los mismos interruptores
aislados en SF6 bajo los mismos parmetros de
medicin descritos anteriormente.
La Figura 7.49 muestra un comparativo de las
pruebas de FDS realizadas al interruptor que
se le cambi la barra aislante y se le sustituy
el gas. Los resultados obtenidos corresponden
a las pruebas efectuadas previas y posteriores
al mantenimiento.
De acuerdo con los resultados mostrados en la
grfica anterior, se observa que la tcnica de
FDS expresa una alta sensibilidad a la
sustitucin del gas SF6 y a la sustitucin de la
barra aislante a la fase A en el interruptor. Sin
embargo, debido a que es una prueba
experimental en este tipo de equipos, se
requieren de mayores pruebas bajo diferentes
condiciones controladas
de
operacin
(humedad,
acidez,
contaminacin,
envejecimiento y deterioro del aislamiento
entre otros), para determinar el estado
operativo del interruptor.
7-68
CFE/CT
Comparativo FP
4.50
Comparativo FP despus
del mantenimiento a
cmaras. La prueba de
FDS esta referida a 60 hz
FACTOR DE POTENCIA (%)
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
4.04
0.90
1.00
0.65
0.50
0.24
0.00
C. PRINCIPAL
0.30
C. AUXILIAR
FA
0.74
0.83
0.40
0.21
0.36
0.24
C. PRINCIPAL
FB
C. AUXILIAR
0.45
FDS 2011
FDS 2012
C. PRINCIPAL
FC
C. AUXILIAR
Cmara principal - arreglo GST

Cmara auxiliar - arreglo GST-Guarda
1
Figura 7.49 Comparativo de mediciones FDS.
7.4.5
Contaminacin
Niveles altos de contaminacin salina o

industrial son la causa ms comn de falla en
los interruptores, debido a flameos en el
aislamiento externo. La contaminacin
tambin puede afectar las partes metlicas,
provocando erosin y oxidacin.
Existen pruebas para determinar el grado de
contaminacin que es capaz de soportar los
componentes aislantes externos de un equipo
elctrico. Estas pruebas estn definidas en la
Norma IEC 60507 y se agrupan
principalmente en dos tipos: el mtodo de
niebla salina y los mtodos de capa slida.
El mtodo de niebla salina consiste
esencialmente en aplicar el nivel de tensin al
que opera el aislamiento en condiciones
normales, mientras se produce una niebla
salina a su alrededor. Esta niebla salina est
compuesta por una solucin de cloruro de
sodio disuelto en agua. La niebla se produce
alrededor de todo el aislamiento por medio de
espreas que atomizan la solucin mediante
aire comprimido. El aislamiento es sometido a
tensin, de acuerdo al procedimiento
establecido por la norma. La aceptacin del
aislamiento se realiza cuando ste no flamea
despus de aplicarle tres veces la tensin de

prueba.
En los mtodos, de capas slidas consiste en
formar una capa en el aislamiento aplicando
una solucin que contiene sal y otras
sustancias, como caoln. El objetivo de esta
prueba es confirmar el grado de resistencia a
la contaminacin, especificado para el
aislamiento. La suspensin preparada es
aplicada mediante el roco en el aislante
previamente limpio, para obtener una capa
uniforme.
Una vez aplicada la suspensin se aplica la
tensin de prueba en presencia de humedad. El
aislamiento es aceptado si no ocurre flameo
despus de aplicar la tensin de prueba tres
veces de forma consecutiva.
7.4.6
Sismicidad
El uso de instalaciones de alta tensin en

zonas ssmicas, ha creado la necesidad de
elaborar normas internacionales, donde se
incluyan pruebas de sismisidad a los equipos
elctricos, esto debido a los severos daos en
las subestaciones, provocados por fuertes
7-69
CFE/CT
sismos. Los requerimientos acerca de las

caractersticas de soporte ssmico dependen de
la localizacin geogrfica de la instalacin.
La calificacin ssmica, es la capacidad de un
interruptor para soportar las fuerzas ssmicas y
para mantener su funcin especfica, durante y
despus de un evento ssmico.
Los mtodos ms comunes para determinar la
calificacin ssmica de un interruptor son:
Calificacin por prueba
Calificacin por combinacin de prueba y

anlisis
Los procedimientos para realizar las pruebas

de sismicidad estn contenidos en la norma
controlgear Part 300: Seismic qualification
of alternating current circuit-breakers.
Los niveles de severidad que aplican en esta
norma son de 5, 3 y 2 ms-2. El nivel de 5 ms-2
cubre un amplio rango de frecuencias ssmicas
predominantes que es de 1 a 35 Hz.
7-70
CFE/CT
7.5
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CFE/CT
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7-72
CFE/CT
MANTENIMIENTO
CAPTULO 8
MANTENIMIENTO
El mantenimiento se define como la

combinacin
de
todas
las acciones
administrativas y tcnicas que permiten
garantizar la continuidad de la operacin
confiable de un activo.
En el mbito mundial, el mantenimiento ha

tenido una evolucin enfocada a la reduccin
de fallas, costos y defectos. Lo anterior,
implica el aprovechamiento de nuevas
tecnologas y metodologas aplicadas, para la
mejora continua.
El objetivo del mantenimiento, es asegurar la

mxima confiabilidad y disponibilidad del
interruptor para que cumpla con sus funciones
operativas, previniendo o corrigiendo, cuando
sea necesario, condiciones que pongan en
riesgo la operacin del mismo y de la
instalacin a la que est asociado, as como a
los equipos e instalaciones vecinas.
En la Figura 8.1, se muestra la proyeccin del

mantenimiento de la Subdireccin de
Transmisin y la Direccin de Operacin de la
CFE cuyo objetivo es optimizar el uso de la
infraestructura instalada e incrementar la
eficacia de los procesos. Adems, se tiene el
compromiso de lo que denomina CERO
FALLAS con afectacin a los Clientes.
Este mantenimiento ser efectivo cuando el
Actualmente, la Coordinacin de Transmisin

de CFE enfoca sus actividades de
mantenimiento en asegurar la operatividad de
cada baha de Subestacin y Lneas de
Transmisin a travs del Mantenimiento
Basado en Confiabilidad (MBC).
8.1
INTRODUCCIN
equipo cumpla con los requisitos de calidad
su
seleccin,
especificacin
desde
y
construccin, complementndose con
una
adecuada puesta en servicio. Para
aplicar con eficacia
y
calidad
el
mantenimiento es importante contar con
personal
debidamente
calificado.
El
personal debe conocer con detalle la
operacin del interruptor y tener las
competencias
para
efectuar
inspecciones, pruebas de funcionamiento,
reparaciones menores y mayores del equipo.
El MBC permite operar y mantener los

equipos, anticipndose y detectando fallas
incipientes y/o condiciones anmalas que
puedan conducir a una falla.
8-1
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Figura 8.1 Proyeccin del mantenimiento en CFE.
8.2
ESTRATEGIAS DE
MANTENIMIENTO
En la Figura 8.2, se muestra una clasificacin

comn de las estrategias de mantenimiento y
en la Figura 8.3, se muestra la arquitectura de
mantenimiento implementada en CFE,
utilizando las estrategias de:
Mantenimiento
condicin
Predictivo,
basado
en
Mantenimiento Detectivo,
bsqueda de fallas ocultas
basado
en
Mantenimiento Preventivo, basado en

tiempo
Mantenimiento Correctivo, basado en

correccin de fallas
Figura 8.2 Clasificacin de estrategias de mantenimiento.

8-2
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Figura 8.3 Arquitectura de mantenimiento utilizada en CFE.
8.2.1
debe realizar
momento.
Mantenimiento predictivo basado en

condicin
Este mantenimiento se basa en la evaluacin

de parmetros que determinan el estado de la
condicin operativa y est relacionado con la
bsqueda de indicios o sntomas que permitan
identificar una falla antes de que ocurra. Se
realiza segn sea necesario de acuerdo con la
tecnologa de los componentes del interruptor.
La condicin de estos componentes puede ser
evaluada a partir del historial de
mantenimiento, inspecciones visuales, pruebas
peridicas y el monitoreo en lnea,
complementndose con otros factores tales
como la edad del interruptor, nmero de
operaciones, nivel de corriente interrumpida y
experiencia de equipos similares en servicio.
8.2.2
mantenimiento
en
qu
Mantenimiento detectivo
Consiste en la bsqueda de fallas ocultas

mediante la inspeccin de los componentes del
interruptor. Se realiza a intervalos de tiempo
regulares, para conocer si la funcin de alguno
de estos componentes ha fallado y debe ser
reacondicionado en caso de falla (falla
funcional).
La frecuencia con la cual se debe realizar un
mantenimiento detectivo tiene relacin con
diversas variables como son:
El mantenimiento basado en condicin ayuda

a tomar decisiones para extender el ciclo de
vida de los interruptores.
La capacidad de detectar fallas incipientes en
interruptores es crucial para la eficacia del
mantenimiento basado en condicin. Por lo
tanto se requiere de personal experto para
interpretar los datos del historial con el fin de
determinar a qu elementos del interruptor se
La confiabilidad del equipo
El nivel de disponibilidad
La peor consecuencia tolerada para la falla

y su impacto en la seguridad, los activos o
el proceso productivo
Las actividades de este tipo de mantenimiento

consideran la revisin de los diversos
componentes del interruptor para verificar que
todo est en orden. Si se detecta algn
8-3
CFE/CT
MANTENIMIENTO
como
son
las
necesidades
de
disponibilidad, el presupuesto para
mantenimiento planeado y para el
reemplazo de equipo, entre otros
problema, se deber buscar su causa origen

para solucionarla.
8.2.3
Mantenimiento preventivo
Se ejecuta a intervalos fijos de tiempo,

independientemente del estado fsico del
elemento o componente. Cuenta con criterios
establecidos con el objetivo de reducir la
probabilidad de falla o el deterioro de un
activo.
En CFE, se ejecutan las acciones que permiten
prevenir cualquier anomala antes que ocurra
una falla, basndose en actividades
predefinidas:
pruebas,
verificacin
y
calibracin hechas a intervalos fijos de
tiempo, independientemente del estado fsico
del elemento o componentes para garantizar su
operacin ptima. Para el caso de
subestaciones y lneas, este programa est
implementado en el Sistema SAP (Systems,
Applications and Products, SAP por sus siglas
en ingls) mediante planes de mantenimiento
y hojas de ruta.
Investigar y consolidar los datos de

equipos fallados y el costo de las prdidas
asociadas. Hacer un anlisis del costo para
generar informacin convincente acerca
de los beneficios del mantenimiento
planeado
Establecer prioridades de mantenimiento
Establecer las
mantenimiento
Calendarizar e implantar el programa,

monitorear su costo/beneficio y analizar
las funciones del programa para mejorar el
sistema
mejores
tcnicas
de
Los intervalos de mantenimiento asociados

con el nmero de operaciones son
generalmente recomendados por el fabricante
con base en el diseo y la experiencia de otros
equipos en servicio.
Basado en el tiempo (MBT)
El mantenimiento basado en el tiempo se ha

utilizado ampliamente en los equipos
primarios de subestaciones. Es simple de
planear y permite dar mantenimiento a
muchos equipos durante una libranza
programada. Este punto ha tomado mayor
importancia a medida que las libranzas son
ms difciles de obtener.
Tiene como objetivo evitar las fallas en el

equipo mediante la aplicacin de acciones
oportunas en un intervalo de tiempo o segn
los criterios establecidos en la propia
arquitectura de mantenimiento. Sin embargo,
no se realiza una investigacin previa para
determinar la condicin de los componentes
del equipo, que ayuden a detectar problemas
que se pueden corregir antes de que
evolucionen las fallas. Este mantenimiento se
realiza a partir de un programa de actividades
establecido, basado principalmente en los aos
de servicio del equipo, nmero de operaciones
y niveles de corriente interrumpida.
8.2.4
Mantenimiento correctivo
Es el mantenimiento no planeado realizado a

un elemento posterior a una falla con el
objetivo de restablecer sus funciones de
acuerdo con su diseo. Este tipo de
mantenimiento se realiza hasta que la falla o
dao ocurre, para posteriormente efectuar su
reparacin o remplazo. Este enfoque es
completamente reactivo y cada vez es ms
inaceptable ya que implica hacerlo en
condiciones de emergencia, haciendo un uso
Para configurar un esquema de mantenimiento

basado en el tiempo, se toman en cuenta los
pasos siguientes:
Determinar los factores que forman las

bases del programa de mantenimiento,
8-4
CFE/CT
MANTENIMIENTO
ineficiente de los recursos, tanto humanos

como materiales. Adems de que implica
tambin excesivas interrupciones en el
suministro de energa elctrica. Este
mantenimiento considera la atencin a fallas o
daos potenciales encontrados durante los tres
tipos de mantenimiento antes descritos.
para determinar los modos y efectos de falla,

que aseguren una toma de decisiones que evite
la recurrencia y permita cerrar el crculo de la
mejora continua.
En la Figura 8.4 se muestra el esquema para
lograr la confiabilidad de los sistemas y
equipos primarios en CFE.
En este tipo de mantenimiento, el anlisis de

causa raz juega un papel muy importante,
Figura 8.4 Esquema utilizado en CFE para la confiabilidad de sistemas y equipos primarios.
8.3
funciones pueden fallar. Adems, se da

prioridad de mantenimiento a aquellos
componentes del interruptor que tengan mayor
impacto (tcnico, econmico, ambiental).
MANTENIMIENTO CENTRADO
EN CONFIABILIDAD (MCC)
Como se describi anteriormente, la CFE tiene

definida una arquitectura para implementar a
mediano plazo, el mantenimiento basado en
confiabilidad. En esta seccin se presenta una
recopilacin del mantenimiento centrado en
confiabilidad (MCC) y un ejemplo de su
aplicacin. Esta informacin representa una
estrategia adicional de mantenimiento.
Para el proceso de MCC, debe responderse

secuencial y satisfactoriamente las siguientes
preguntas:
El mantenimiento centrado en confiabilidad es

un proceso cualitativo que ayuda a optimizar
el mantenimiento, con lo que se logra
preservar las funciones de un activo. Se
compone del mantenimiento correctivo y
preventivo con el fin de incrementar la
confiabilidad y la disponibilidad del activo
para que funcione de acuerdo a diseo con un
mantenimiento ptimo.
Cules son las funciones requeridas del

equipo que se est analizando?
Cules son los estados de falla asociados

con estas funciones? (fallas funcionales)
Cules son las posibles causas de cada

falla funcional? (modos de falla)
Cules son los efectos de cada una de

estas fallas? (efectos de falla)
Cul es y en que consiste el impacto de

cada falla? (consecuencias de la falla)
Durante el MCC se realiza un anlisis

sistemtico de todas las funciones que un
activo debe realizar y de qu forma estas
8-5
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Qu puede hacerse para predecir o

prevenir la falla? (tareas proactivas e
intervalos de las mismas)
Qu hacer si no puede encontrarse una

tarea predictiva o preventiva adecuada?
(acciones por defecto)
8.3.1
Envejecimiento: Describe un fenmeno

comn de envejecimiento independientemente
de su operacin. Existe una probabilidad de
incremento de falla constante conforme
avanza el tiempo.
Mortalidad infantil: Comienza con una alta
probabilidad de falla debido a defectos de
fabricacin y conforme avanza el tiempo
decae a una probabilidad baja y constante de
falla.
Seleccin de la estrategia de
mantenimiento en interruptores
Se requieren considerar diversos factores al

momento de seleccionar la estrategia de
mantenimiento. Adems de las normas y
requisitos legales, se incluye conocer el
equipo, sus condiciones de operacin, su
condicin operativa, la probabilidad de falla,
la variacin de la probabilidad de falla a travs
del tiempo, el impacto en el sistema de
transmisin durante una falla, costos de
indisponibilidad, tiempo de reparacin e
impactos sociales y ambientales. Todos los
factores mencionados anteriormente se
obtienen a partir de la aplicacin del MCC.
Problemas aleatorios: Las fallas no dependen

del envejecimiento o de la operacin, son
aleatorias al sistema.
Fallas Operacionales: Describe una baja
probabilidad de falla inicial y luego un
incremento gradual debido a las condiciones
de operacin para permanecer constante la
probabilidad de falla.
Cuando el costo del equipo y las
consecuencias de una falla son mnimas, la
aplicacin del mantenimiento correctivo puede
resultar como la estrategia general de menor
costo. Sin embargo, para los sistemas de
transmisin este tipo de estrategia puede no
ser vlida debido a que todos los equipos son
crticos.
El patrn de falla de los elementos de un

equipo tambin es un factor importante para
determinar qu tipo de estrategia de
mantenimiento aplicar. Estudios demuestran
que la tasa de falla no siempre se incrementa
con el tiempo. En la Figura 8.5, se presentan
seis diferentes patrones de probabilidad de
falla con el tiempo para elementos mecnicos
y elctricos. Estos patrones de probabilidad de
falla son:
Con la aplicacin del mantenimiento basado

en el tiempo habitualmente se tienen buenos
resultados pero puede no ser la mejor
estrategia debido a que en ocasiones las
actividades de mantenimiento se realizan antes
de que sean necesarias independientemente de
la condicin del equipo. Este tipo de
mantenimiento puede ser aplicado cuando el
equipo exhibe un patrn de falla de desgaste o
envejecimiento.
Curva de la baera: comienza con una alta

probabilidad de falla (mortalidad infantil),
decrece a un periodo de baja probabilidad de
falla en forma constante y con el tiempo, va
incrementando gradualmente la probabilidad
de que se presente una falla.
El mantenimiento basado en condicin

permite un anlisis ms informado y evita el
mantenimiento
preventivo
innecesario
permitiendo a la vez controlar otras variables
para prevenir fallas. En consecuencia, los
costos de mantenimiento se reducen, la
confiabilidad y disponibilidad aumentan y las
piezas en existencia (stock) se pueden
Desgaste: El equipo trabaja por un periodo de

tiempo en forma confiable (baja probabilidad
de falla) y con el tiempo va disminuyendo su
desempeo con lo cual la probabilidad de falla
aumenta en forma gradual.
8-6
CFE/CT
MANTENIMIENTO
disminuir. Este mantenimiento puede resultar

ms efectivo para el caso de fallas de
mortalidad infantil, fallas operacionales o
fallas aleatorias al sistema.
adecuada. De esta forma, las tareas de

mantenimiento se enfocan en aquellos modos
de falla que tienen las ms severas
consecuencias con el objetivo de establecer un
orden de prioridad para los diferentes
componentes del equipo.
A travs del mantenimiento centrado en

confiabilidad, se definir la estrategia ms
Figura 8.5 Patrones de falla de equipos elctricos y mecnicos.
8.3.2
Ejemplo de la aplicacin de MCC en

interruptores
En esta seccin se presenta un ejemplo de la

aplicacin del MCC a la administracin del
ciclo de vida de interruptores. Este ejemplo
evala la condicin y la importancia del activo
en la red. La informacin obtenida de ambos
parmetros sirve para evaluar y especificar la
prioridad ptima de mantenimiento para cada
equipo.
La condicin del interruptor
establecer a partir de:
se
Nmero de operaciones
Nmero de interrupciones de corriente de

corto circuito
Experiencia en el tipo de interruptor
Resultados de pruebas y mediciones
Otros
Por otra parte, la importancia del equipo en la

red se puede determinar por:
puede
Tasa de fallas del equipo
Aos de servicio
Configuracin de la subestacin
Tipo de interruptor
Potencia a interrumpir
8-7
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Tipo de clientes e impacto
Multas en
suministrada
Otros
caso
de
energa
Lo anterior, permite establecer un orden y

determinar a qu equipo debe darse
mantenimiento primero: En la Figura 8.6, se
observa el procedimiento para la planeacin
del mantenimiento.
no
Figura 8.6 Procedimiento para la planeacin de prioridad en el mantenimiento.
De acuerdo con lo mostrado en la Figura 8.7,

el valor c representa la condicin y el valor
i representa la importancia para cada
interruptor. Ambos se miden en una escala de
0 a 100, donde el 100 representa la peor
condicin y
la
mayor
importancia,
respectivamente. Cada punto de la grfica

representa un interruptor. Se observa que el
equipo d3 tiene la peor condicin y tiene una
gran importancia por lo tanto representa la
prioridad mxima para mantenimiento.
Figura 8.7 Grafica de importancia vs. condicin.
8-8
CFE/CT
MANTENIMIENTO
La posicin del elemento en la grfica anterior

sirve para especificar qu accin es necesaria,
como se observa en la Figura 8.8. Los niveles
de condicin c mayores a CR, indican que se
requiere sustituir el elemento; valores de c
menores que CR pero mayores que CM, indican
que se requiere dar mantenimiento y valores
de c menores que CM, sugiere que no

requiere realizar accin alguna. El nivel
importancia x puede ser definido como
elemento con mnimo efecto en
confiabilidad del interruptor por lo tanto
puede aplicar un mantenimiento correctivo.
se
de
un
la
se
Figura 8.8 Acciones necesarias de acuerdo con la condicin.
Los costos de mantenimiento son uno de los

criterios ms importantes utilizados para
determinar el fin de vida de un activo. Los
costos se pueden minimizar aplicando las
estrategias de mantenimiento adecuadas. La
mejor estrategia se puede elegir siempre y
cuando exista informacin disponible de la
importancia del activo en el sistema, la
condicin actual del activo y las
consecuencias de falla del activo. La relacin
entre los costos de un mantenimiento continuo
y los costos asociados a la sustitucin del
activo, ayudarn a decidir el final de vida til
del propio equipo.
8.4
coordinadas y sistemticas por medio de las

cuales una organizacin optimiza el uso
sostenible de sus activos, el desempeo, los
riesgo y los gastos a lo largo de su ciclo de vida,
con el fin de lograr sus objetivos estratgicos
organizacionales.
El ciclo de vida comprende desde la concepcin
de un activo hasta la disposicin al final de la
vida til, pasando por el diseo, fabricacin,
puesta en servicio, operacin, mantenimiento y
mejoramiento. Mientras que la optimizacin, se
refiere a la mejor relacin de costos, riesgos y
beneficios.
En la CFE, se requiere asegurar la
disponibilidad mxima y el desempeo de los
activos, por lo que se requiere tener un modelo
conceptual en la gestin de activos, como el que
se muestra en la Figura 8.9.
GESTIN DE ACTIVOS
La gestin de activos, se define como el

conjunto de actividades y prcticas
8-9
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Figura 8.9 Modelo Conceptual de la Gestin de Activos en CFE.
A continuacin, se describen los conceptos

ms utilizados en un sistema de gestin de
activos.
8.4.1
Sistema de gestin de
mantenimiento
Sistema de gestin se refiere al proceso en que

se especifican y controlan las prcticas
requeridas para cumplir con los planes
organizacionales. Normalmente, se basan en el
crculo de la calidad (planificar, hacer, verificar
y actuar).
El sistema de gestin de mantenimiento es un
mecanismo muy valioso para asegurar que los
principios de planificacin total del ciclo de
vida, gestin de riesgo, costo/beneficio, enfoque
al cliente y sustentabilidad, sean realmente
implementados dentro del trabajo diario de
mantenimiento de CFE. Este describe las reglas
que definen de manera clara e inequvoca:
Qu se debe hacer?
Cundo debe hacerse?
Cmo debe hacerse?
Quin debe hacerlo?
Como parte de la gestin de activos se deben

definir los siguientes conceptos:
ndice de riesgo
ndice de salud
ndice de criticidad
Vida remanente
ndice de riesgo (IR): Es necesario contar con

una estrategia que tenga en cuenta las prdidas
econmicas de la red elctrica por falta de
mantenimiento/inversin a tiempo.
En una ecuacin simple, el ndice riesgo se
tiene definido como:
IR = (probabilidad del evento de falla que hay
que evitar) * (costo del evento cuando
sucede)
El IR toma en cuenta dos trminos definidos
como: ndice de salud y de criticidad. Dichos
trminos, se relacionan en una nueva frmula
que determina el rango del mantenimiento a
ejecutar a equipo elctrico primario, por
ejemplo: interruptores, transformadores de
potencia, entre otros. Entonces, la nueva
frmula se define como:
8-10
CFE/CT
MANTENIMIENTO
IR = H x D
problema que ocasiona la falla. Una vez

obtenido el nivel de criticidad, ste ser
empleado para definir la estrategia de
mantenimiento. En otras palabras, todos los
criterios que se adoptan para definir y
cuantificar la criticidad, sirven para decidir
finalmente la estrategia de mantenimiento.
Donde:
H = ndice de salud
D = ndice de criticidad (importancia)
ndice de salud (H): El ndice de salud apoya
la toma de decisiones en cuanto a reparaciones,
mantenimiento, refacciones y reparaciones de
lneas y / o equipos de la subestacin al obtener
una evaluacin de las condiciones reales de
cada equipo en servicio.
El ndice de salud se clasifica por el estado del
equipo para un nmero y el indicador asociado,
por ejemplo: el puntaje utilizado en CFE para
identificar la condicin de los interruptores de
potencia en una subestacin elctrica van del
valor 0 como peor condicin hasta el valor 10
como perfectas condiciones.
Los criterios de las condiciones de los
interruptores de potencia que se manejan en el
ndice de salud en CFE son:
1. Antigedad del equipo (EQ)
2. Corto circuito, que equivale
kiloamperes acumulados del EQ
los
3. Confiabilidad del EQ
4. Operacin del EQ
ndice de criticidad (D): Esta informacin
permite clasificar los activos acorde con su
importancia en el punto de la red donde se
tienen instalados. En interruptores con
caractersticas similares se pueden tener
criticidades diferentes. La criticidad considera
los siguientes aspectos:
El efecto que provocara una falla del

equipo dentro del proceso
La velocidad de reparacin de la falla
La frecuencia de ocurrencia de la falla
El criterio primordial es considerar la criticidad

como un indicador de la magnitud del
Por ejemplo, se sabe que en el proceso de

Transmisin de CFE se tiene un censo nacional
de ms de 7,000 interruptores de los cuales el
mayor porcentaje se tienen instalados en la
Gerencia Regional de Transmisin Occidente
(GRTOC) y en menor porcentaje en la Gerencia
Regional de Transmisin Sureste (GRTSE), es
decir, que el ndice de criticidad de tener fuera
de operacin un interruptor en la GRTSE
debera ser mayor que el ndice de la GRTOC.
Sin embargo, el ndice de criticidad slo est
asociado a la importancia del interruptor dentro
del sistema y no a la cantidad dentro de una
misma gerencia. Por ello es necesario definir un
inventario de los equipos ms crticos dentro de
CFE.
Vida remanente: Se define como la vida til
probable, expresada en aos, que se estima
tendrn los activos en el futuro, a partir de una
fecha determinada y dentro de los lmites de
eficiencia productiva, til y econmica para la
CFE.
A la vida remanente se tiene asociado el costo
del ciclo de vida que considera los aspectos
tcnicos y econmicos de los equipos y debe
indicar cuando es oportuno remplazarlos. En
este criterio los tcnicos u operadores del
equipo son los que pueden tomar la decisin
para determinar el fin del ciclo de vida en el
equipo respectivo. Los interruptores se dejan de
utilizar por: falta de refaccionamiento y
obsolescencia.
El sistema de evaluacin antes descrito, es el
mismo para cada tipo de equipos primarios con
los que cuenta CFE, tales como: capacitores,
interruptores,
cuchillas,
apartarrayos,
transformadores, transformadores de corriente,
entre otros.
8-11
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Dentro del Mantenimiento Basado en

Confiabilidad, se emplea una semaforizacin
utilizando colores para la clasificacin de las
condiciones de los equipos primarios. En la
Tabla 8.1, se muestra los colores de acuerdo
con un puntaje de 0 para las condiciones
deficientes y de 10 para las condiciones
adecuadas del equipo respectivo.
(registradores de los esquemas de proteccin).

Los kiloamperes debern ser acumulados
considerando las condiciones descritas en la
Tabla 8.1. As por ejemplo, el equipo primario
que tenga una puntuacin de 0 significa que el
criterio de corto circuito est rebasado
completamente.
3. Confiabilidad
El criterio de confiabilidad propio del equipo
primario requiere de un registro de la condicin
dentro de los inventarios, programas de
mantenimiento y hojas de ruta personalizadas
de CFE.
1. Antigedad del EQ
Esta informacin puede ser verificada en la
bitcora donde se registran los datos del EQ o
en el Sistema SAP. En dicha bitcora o Sistema
SAP se tiene registrado el ao de manufactura y
de puesta en servicio. La edad real del equipo se
clasifica por el tiempo de vida media esperada
para obtener la edad relativa.
El ndice de condicin de salud real, examina

los informes de confiabilidad menores y
mayores. La clasificacin del equipo acorde con
este parmetro, se muestra en la Tabla 8.1.
La edad relativa se evala con una ponderacin

no lineal. As por ejemplo, el equipo primario
que tenga una puntuacin de 0 significa que
est por encima de los 25 aos, de acuerdo con
la Tabla 8.1.
4. Operacin del EQ
Esta informacin tambin se obtiene de los
registros, bitcoras y hojas de rutas
personalizadas de cada equipo primario. Dentro
de este criterio es necesario verificar la
operacin adecuada del equipo que se
clasificara con un puntaje de 10 tal como se
marca en la Tabla 8.1.
2. Corto circuito
Los kiloamperes acumulados durante la
operacin del interruptor debern ser obtenidos
de los diferentes sistemas de la CFE
Tabla 8.1 Criterios y calificacin para la clasificacin de interruptores.

Calificacin (color)
Criterios
10
Antigedad
0-5 aos
5-10 aos
10-15 aos
15-20 aos
20-25 aos
ms de 25 aos
Corto circuito
amplio margen
margen del 25%
margen del 10%
justo
rebasado pero
para ciertos casos
rebasado
completamente
se conoce y est
completamente
probado y
existen
evidencias y
datos que lo
comprueban
es nueva marca o
modelo y est bajo
prueba aun cuando
cumpla con la
especificacin o es
completamente
confiable pero no
cumple con las
nuevas
especificaciones
ha habido indicios
de desconfianza
debido a que
existen pruebas o
datos que lo hacen
operar
incorrectamente
pero sin riesgo
adecuada
cumple con el 90%

de los
requerimientos
Confiabilidad
Operacin
cumple con
restricciones
8-12
existen datos
contundentes que
se encuentra
muestran que
fuera de norma y
aleatoriamente
cumple
indican
parcialmente los
desperfectos pero
requerimientos
an cumple con
la norma
comienza a tener
problemas de
operacin
sus condiciones
son inoperantes
pero puede estar
de manera
provisional
est
completamente
fuera de norma y
existe suficiente
estadstica de su
mala operacin
no cumple en
absoluto
CFE/CT
MANTENIMIENTO
8.5
PROCESO DE MANTENIMIENTO
El proceso de mantenimiento se puede resumir

en cuatro etapas: planificacin, organizacin,
ejecucin y registro de datos. Adicionalmente,
puede considerarse una etapa de optimizacin
la cual puede realizarse teniendo una
retroalimentacin con la informacin generada
PLANIFICACIN
de las primeras cuatro etapas. La Figura 8.10,

muestra este proceso de mantenimiento.
El mantenimiento requiere del conocimiento
de datos detallados obtenidos durante la vida
til del interruptor. Estos datos son obtenidos
mediante sus registros de puesta en servicio,
mantenimiento y sus eventos operacionales.
ORGANIZACIN
EJECUCIN
REGISTRO DE
DATOS
OPTIMIZACIN
Figura 8.10 Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento.
Cuando el proceso de mantenimiento se lleva

a cabo en una gran poblacin de equipo
primario (interruptores, transformadores de
potencia, transformadores de instrumento,
entre otros), se hace necesario el uso de
sistemas que permitan administrar la ejecucin
del mantenimiento. Por esta razn, a partir de
1982 se elabor un procedimiento para
valorizacin de los crditos de trabajo (horashombre) requeridos para el mantenimiento del
equipo primario de subestaciones. Adems,
entre los aos 2001 y 2004 se desarroll el
Sistema R3 que fue puesto en operacin en el
ao 2005. En el Sistema R3 se tiene incluido
el mdulo de mantenimiento PM para la
gestin del mantenimiento. Este programa
tambin
integra
el
procedimiento
CTT-GSL-21 de donde se deriva la
elaboracin de los planes de mantenimiento y
las hojas de ruta que documentan sus
actividades.
Para el ao 2013, la Subdireccin de
Transmisin de la Direccin de Operacin de
CFE public los Lineamientos Generales
para la Aplicacin PM del Sistema SAP, en el
Proceso de Transmisin. El objetivo de este
documento es normar el uso y aplicacin del
mdulo PM del sistema SAP para controlar,

planificar y documentar, todas las actividades
de mantenimiento, modernizacin, puesta en
servicio y otras diversas al proceso de
Transmisin.
8.5.1
Planificacin
Una gua de mantenimiento debe dar una

respuesta clara y amplia a tres preguntas
esenciales para cada activo:
Qu tipo de mantenimiento se tiene que

hacer?
Cundo se tiene que hacer?
Cmo se hace?
Las dos primeras preguntas deben ser

contestadas analizando los datos obtenidos
durante el registro de sus eventos
operacionales y durante sus mantenimientos
previos. Mientras que la respuesta a la ltima
pregunta, puede ser contestada utilizando las
recomendaciones e instrucciones indicadas por
el fabricante en su manual de usuario o
8-13
CFE/CT
MANTENIMIENTO
apoyado en los diferentes procedimientos

internos de la Subdireccin de Transmisin.
En esta etapa se debe generar una lista de los
interruptores que requieren de mantenimiento,
las actividades y los recursos necesarios.
8.5.2
Organizacin
En esta etapa, el responsable del

mantenimiento aplica la planificacin del
mantenimiento en las actividades necesarias
para cada da, incluyendo la administracin de
los recursos humanos y materiales.
La persona responsable del mantenimiento
debe plantearse y responder las siguientes
preguntas:
Quin hace el mantenimiento?
Cundo se inicia?
Cunto tiempo puede tardar?
El equipo debe ser desenergizado?
Qu recursos (humanos y tcnicos) son

necesarios para cumplir con todas las
tareas de mantenimiento?
Tener la respuesta a las preguntas antes

planteadas, permitir optimizar y adecuar las
actividades durante su desarrollo.
En ocasiones, las tareas de mantenimiento
implican un riesgo y para mitigarlo se requiere
que las competencias del recurso humano que
realiza el mantenimiento sean las adecuadas,
ya que cada actividad de mantenimiento
implica un cierto grado de conocimiento y
experiencia.
8.5.3
Ejecucin
Algunas de las actividades de mantenimiento

(trabajos de rutina y pruebas de
funcionamiento) pueden ser realizadas por el
propio personal especialista de la CFE. En
casos donde se requiere efectuar algunas
actividades ms especializadas (pruebas
especiales para diagnstico, entre otras)

pueden ser realizadas por especialistas tanto
internos como externos.
En esta etapa del mantenimiento se debe tener
en consideracin los aspectos de seguridad
que son descritos en el Reglamento de
Seguridad
e
Higiene
(Transmisin),
Captulo 800, as como tambin de la
aplicacin de los procedimientos e
instrucciones de trabajo y mantenimiento de
CFE vigentes.
8.5.4
Registro de datos
El registro de datos durante las actividades de

cualquier tipo de mantenimiento tiene dos
objetivos principales: el aspecto tcnico, el
cual trata de confiabilidad, rendimiento, riesgo
y condicin del equipo y, el aspecto
financiero, que se ocupa principalmente de los
recursos humanos y materiales empleados.
El registro de datos ayuda al personal de
mantenimiento a describir de forma
estructurada las actividades que fueron
realizadas durante su vida til. El registro de
esta informacin deber ser parte integral del
expediente tcnico de cada equipo.
El Sistema SAP considera el aspecto
financiero y permite calcular los costos
asociados a los recursos humanos y materiales
que fueron empleados durante las actividades
de mantenimiento en cada uno de los equipos.
8.5.5
Optimizacin
La optimizacin permite retroalimentar el

proceso de mantenimiento a partir de la
informacin
obtenida
durante
el
mantenimiento
del
interruptor.
Los
lineamientos de mantenimiento pueden
ajustarse de acuerdo con los mtodos de
diagnstico, las normas vigentes, la cantidad y
la calidad de informacin que se tenga sobre el
activo en cuestin, entre otros. Para lograr una
optimizacin eficiente es necesario contar con
toda la informacin del interruptor.
8-14
CFE/CT
MANTENIMIENTO
8.6
PLANIFICACIN DEL
PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
Para
desarrollar
un
programa
de
mantenimiento, principalmente se consideran
las recomendaciones de los fabricantes, el
historial de los equipos, la inspeccin, las
estadsticas de falla del equipo, el tipo de
mantenimiento requerido, el personal y las
consideraciones administrativas, econmicas y
tcnicas.
El diseo del programa de mantenimiento
deber establecer los lineamientos para
planificar, documentar y controlar
las
actividades
de
mantenimiento.
El
mantenimiento es similar a una pliza de
seguro; no tiene retribucin econmica directa
y es parte del costo del producto final. Se debe
reconocer que el mantenimiento tiene sus
retribuciones inherentes, como reduccin de
costos de reparacin, reduccin de tiempos
muertos e incremento de la seguridad del
personal y del activo. El mantenimiento
tambin presenta beneficios indirectos, como
por ejemplo: la productividad del proceso y la
retroalimentacin hacia los fabricantes cuando
se detecta un rea de mejora.
Para la elaboracin de un programa de
mantenimiento, se consideran los siguientes
aspectos:
Programas de trabajo aplicables a cada

tipo de mantenimiento
Recomendaciones de los fabricantes
Condicin actual de los equipos con base

en su historial de inspecciones peridicas,
operacin y mantenimiento
Estadstica de fallas
Personal capacitado
Programas de trabajo: Describen las tareas

de mantenimiento, puesta en servicio,
modernizacin y actividades diversas a
realizar a los equipos, as como las fechas y el
alcance de las actividades, vinculando las
hojas de ruta que contienen las frecuencias y

estrategias correspondientes, permitiendo
automatizar la creacin de rdenes de trabajo
que se efectan con periodicidad constante.
A su vez, las hojas de ruta de mantenimiento
describen las actividades que se deben realizar
para preservar la vida til de los equipos,
basadas en las guas de mantenimiento de cada
especialidad normalizadas por la Subdireccin
de Transmisin.
Recomendaciones del fabricante: Se debern
seguir las indicaciones descritas en el manual
tcnico de cada fabricante en donde se
presentan las recomendaciones de montaje,
puesta en servicio, operacin y mantenimiento
de cada tipo de interruptor.
Estas
recomendaciones
tambin
son
conservadoras y muy variables, ya que cada
fabricante emite sus propias recomendaciones,
basndose en sus diseos, sus ndices de falla,
la calidad de sus equipos, entre otras.
Para poner en prctica las recomendaciones
del fabricante se debe considerar que los
equipos se disean para cubrir una gran gama
de aplicaciones, como generadores, lneas de
transmisin,
transformadores,
reactores,
capacitores, entre otros, aplicados en diversas
condiciones ambientales y valores de falla.
Adems, en CFE existen guas que describen
las actividades a ser realizadas en cada uno de
los equipos primarios que forman parte del
mantenimiento y que estn actualmente dentro
del procedimiento de valorizacin de crditos
de trabajo de subestaciones CTT-GSL-21.
Condicin actual de los equipos: Se requiere
contar con un historial del equipo
correctamente clasificado, con revisiones y
tcnicas de pruebas bien definidas. Esto con el
fin de normalizar el criterio para los anlisis
de los resultados obtenidos, que permitan la
comparacin con resultados anteriores y as
determinar correctamente las condiciones del
equipo. Es recomendable que el historial
8-15
CFE/CT
MANTENIMIENTO
contenga informacin del montaje, puesta en

servicio, del mantenimiento realizado y del
comportamiento del interruptor durante su
operacin.
resumen en una serie de tablas y grficas que

se emplean como herramienta principal para
tomar acciones preventivas con la finalidad de
reducir el ndice de fallas.
Estadstica de fallas: El contar con una

estadstica de fallas, permitir determinar qu
tipo de interruptores son ms confiables y
cules son ms susceptibles a fallar. Esta
estadstica permite definir la probabilidad con
la que fallan sus diversos componentes. Por lo
tanto, es importante llevar un registro que
contenga todas las caractersticas del
interruptor y la causa raz de la falla (reporte
normalizado de falla de interruptor).
Personal capacitado: El conocimiento y la

experiencia del personal responsable del
mantenimiento son una herramienta muy
valiosa para ejecutar el mantenimiento de
interruptores. El desarrollo de competencias se
apoya en:
Desde 1985, la CFE a travs de la

Coordinacin de Transmisin ha documentado
y editado anualmente, una revista de sntesis
de fallas de interruptores de potencia en donde
se puede apreciar el comportamiento
operacional de los diferentes interruptores que
la Subdireccin de Transmisin tiene
instalados. Los resultados estadsticos se
El anlisis del historial del equipo
Intercambio de experiencias
Comit de especialistas
Entrenamiento con fabricantes o terceros
En la Figura 8.11, se muestra cmo

interactan los factores para consolidar el
criterio de capacitacin que influye en el
Mantenimiento Basado en Confiabilidad.
Figura 8.11 Interrelacin de factores en la capacitacin en CFE para MBC.
En algunos casos este criterio define el tipo de

mantenimiento ms adecuado a aplicar en un
caso particular. En algunos otros casos slo
complementa los resultados y el anlisis de las
pruebas. Este criterio se obtiene con la
experiencia acumulada durante los trabajos

realizados a los interruptores, analizando su
problemtica, considerando la experiencia en
fallas de equipos similares, as como del
intercambio constante de experiencias entre
8-16
CFE/CT
MANTENIMIENTO
personal de mantenimiento, tanto de la CFE

como de las compaas fabricantes de
interruptores.
Desde el ao de 1988, la CFE cuenta con un
comit de especialistas de interruptores. Este
comit est constituido por personal de las
diferentes Gerencias de Transmisin, un
especialista del rea de Generacin,
Distribucin, CPTT, el LAPEM de CFE y el
IIE. Una de las funciones de este comit es la
de exponer y analizar los diferentes eventos de
falla ocurridos en las subestaciones de
transmisin. En sus dos reuniones anuales, se
tiene la presencia de fabricantes nacionales y
extranjeros con los cuales se realiza el
intercambio de experiencias relativas a las
diferentes fallas, las nuevas tecnologas de
interruptores, entre otras. Este comit de
especialistas tambin es el responsable de la
revisin y actualizacin de la normativa de
CFE en la cual se especifican las
caractersticas tcnicas generales, criterios de
seleccin y de calidad que deben reunir los
Uno de los pilares de la estructura de la
Confiabilidad Operacional indicada es la
capacitacin continua de los especialistas que
operan la red elctrica. El entrenamiento del
personal en CFE ante los retos tecnolgicos y
de condiciones emergentes, es una inversin
que permite obtener un grupo de personal
especializado que puede actuar en condiciones
operativas de contingencia, aprovechando al
mximo su experiencia.
Es tambin importante crear conciencia de la
importancia
de
realizar
correcta
y
eficientemente el trabajo para lograr
resultados satisfactorios en el mantenimiento.
El personal que realice los trabajos de
mantenimiento, de la CFE o contratista, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
1. Disponibilidad de habilidades
2. Cantidad adecuada de personal
3. Capacitacin
5. Condiciones de seguridad
6. Equipo y procedimientos a prueba de
error
Adems, es esencial que todo programa de
mantenimiento contenga los siguientes
elementos para asegurar una implantacin
eficaz:
Responsabilidades
rdenes de trabajo
Inspeccin
Calendarizacin
Registro de datos
Responsabilidades: Las responsabilidades en

la organizacin del mantenimiento estn
claramente definidas en los procedimientos,
describiendo los trabajos a realizar por cada
unidad encargada de la ejecucin del
mantenimiento.
rdenes de trabajo: Las rdenes de trabajo
son requisiciones de servicio que necesitan
alguna accin para ejecutarse. Las rdenes se
establecen para todos los servicios de
inspeccin y trabajos de rutina sobre el
interruptor. Estas incluyen informacin de la
fecha de ejecucin de los trabajos, lugar y
descripcin de los mismos. Estas rdenes
pueden generarse en forma automtica o
manual.
Inspeccin: La inspeccin es la clave del
xito de todo programa de mantenimiento. Por
lo que, se requiere destinar el tiempo adecuado
para verificar la condicin de equipo nuevo o
instalado. El propsito de la inspeccin es
proveer alertas tempranas de la condicin del
equipo. Cuando la inspeccin se realiza en
ciclos definidos por personal calificado, se
puede detectar, a priori, el deterioro del
equipo, permitiendo tomar acciones de
4. Condiciones operacionales
8-17
CFE/CT
MANTENIMIENTO
reparacin o reemplazo antes de que ocurra la

falla.
Calendarizacin: Para realizar un programa
de mantenimiento se requiere calendarizar las
actividades. El objetivo de la programacin de
las actividades es minimizar los tiempos
muertos de los equipos sujetos a
mantenimiento. La programacin para el
mantenimiento puede adecuarse para cada
equipo y depender de los factores siguientes:
edad del equipo, tipo de mantenimiento,
frecuencia del mantenimiento, condiciones
ambientales (contaminacin) y requerimientos
de seguridad descritos en el Reglamento de
Seguridad e Higiene (Transmisin), Captulo
800. La programacin de las actividades debe
ser realizada acorde con los requerimientos de
los equipos considerando su operatividad y
disponibilidad. Esta programacin se ajusta a
medida que se registra y analiza la
informacin de los equipos, logrando un
balance entre el costo del mantenimiento y el
costo de la sustitucin del equipo.
Registro de datos: Es importante que la
informacin de mantenimiento y pruebas de
cada uno de los equipos est completa y
accesible durante toda su vida til. Cuando la
vida til de un equipo termina, esta
informacin es muy valiosa, por lo que todos
los formatos y reportes deben estar
organizados y accesibles, para ser utilizados
como referencia en fallas o eventos similares
de otros equipos. Esta informacin tambin
puede ser utilizada para analizar el deterioro
del equipo en funcin del tiempo. En caso de
que no se conserven los registros de datos,
producto del mantenimiento, se perder
informacin muy valiosa.
8.6.1
sistemas, con lo que se permite mejorar la

confiabilidad operacional de las instalaciones
en la red elctrica. A continuacin se definen
algunos conceptos relacionados con el
mantenimiento:
Confiabilidad Operacional: Es la capacidad
de una instalacin para cumplir su funcin o el
propsito que se espera de ella, dentro de sus
lmites de diseo y bajo un contexto
operacional especfico.
Disponibilidad: Es la probabilidad de que un
equipo o sistema opere satisfactoriamente,
bajo condiciones normales de operacin, en el
momento que se le requiera.
Mantenibilidad: Es la probabilidad de que,
cuando se realizan trabajos de mantenimiento
a un equipo o sistema, ste sea puesto en
condiciones de operacin dentro del tiempo
muerto especificado.
Tiempo de operacin: Es el tiempo que el
sistema o equipo opera adecuadamente.
Tiempo muerto: Es el tiempo en el que un
equipo o sistema no est en condiciones de
operacin. ste se divide en: tiempo activo de
reparacin, tiempo de logstica y tiempo de
administracin.
Tiempo activo de reparacin: Es el tiempo
que duran los trabajos de mantenimiento o
reparacin. Incluye desde la preparacin del
servicio hasta la revisin final.
Tiempo de logstica: Es el tiempo durante el
cual el mantenimiento o reparacin es
postergado por la espera de refacciones.
Objetivos del mantenimiento
Los objetivos del mantenimiento ayudan a

establecer las polticas, lineamientos y
estrategias de acciones con base en la
confiabilidad y conservacin de los equipos y
Tiempo de administracin: Es el tiempo

requerido para elaborar la orden de trabajo y
su autorizacin.
8-18
CFE/CT
MANTENIMIENTO
8.6.2
Criterios de mantenimiento
Uno de los problemas principales del

mantenimiento, es establecer y aplicar
criterios
efectivos
para
efectuar
el
mantenimiento en forma oportuna y
econmica. Es conveniente que el personal
responsable del mantenimiento analice las
condiciones en que se encuentran los
interruptores y, en funcin de stas, determine
qu, cmo y cundo deber realizar los
trabajos de mantenimiento.
Tambin se requiere considerar que el
mantenimiento a las diferentes partes de un
interruptor no necesariamente se debe aplicar
con la misma periodicidad, ya que esto puede
causar exceso de mantenimiento en algunas
partes y falta del mismo en otras.
Los tres elementos
interruptor son:
principales
de
un
Cmara de interrupcin y medio de

extincin
Mecanismo de operacin
Partes sujetas a esfuerzos dielctricos de

operacin
Estos elementos se ven afectados por

diferentes factores, por lo que se requiere
determinar la periodicidad del mantenimiento
de cada uno de ellos. Sin embargo, no se debe
considerar que los componentes del
interruptor sean totalmente independientes.
Esto origina diferentes actividades de
mantenimiento que se aplican a diferentes
partes y con periodicidades diferentes.
No existen frmulas ni reglas que indiquen
con precisin la periodicidad para la
aplicacin del mantenimiento a un interruptor.
Para establecer la periodicidad se requiere
considerar y analizar diferentes criterios, que
indicarn lo ms conveniente.
Los principales criterios considerados para
definir el tipo de mantenimiento a aplicar y su
periodicidad son:
Importancia del equipo: Este criterio analiza

las consecuencias de falla del interruptor en la
operacin del sistema. El interruptor que
provoque consecuencias serias en la operacin
del sistema, en la seguridad, en interrupciones,
en prdidas de carga, se considera crtico o
importante. Cuando la falla del interruptor no
tenga consecuencias serias sobre el sistema,
ste se considera como no crtico o de
importancia menor. Con este anlisis se
establece que no es adecuado aplicar una
periodicidad nica para el mantenimiento a
interruptores. La periodicidad se debe
determinar a partir de la importancia y la
condicin del interruptor; es decir, si el
interruptor pertenece a una unidad generadora
de gran capacidad, tendr una importancia
diferente, que si corresponde a una lnea radial
con menor carga, o bien, si pertenece a un
enlace de sistema.
Para determinar la importancia de los equipos,
no existen reglas. Para este fin se emplea el
criterio y el conocimiento del sistema, que
tiene el responsable del mantenimiento.
Condicin actual del equipo: Consiste en
identificar cules son los factores que
determinan el momento en el que el equipo se
acerca a un estado crtico de operacin, y por
lo tanto su condicin actual es peligrosa. A
partir de ese momento es necesario tomar
acciones para la implementacin de una
estrategia adecuada de mantenimiento. Para
determinar la condicin actual del interruptor
comnmente se consideran los siguientes
parmetros:
a) Nmero de operaciones. Este criterio
est enfocado principalmente a conservar
las condiciones operativas de la cmara de
interrupcin y sus contactos, medio de
extincin y mecanismo de operacin. Este
criterio se basa en aplicar mantenimiento
cada determinado nmero de operaciones.
Para conocer este nmero se consideran
las recomendaciones del fabricante, pero
se debe tener cuidado, ya que el fabricante
generalmente no considera las condiciones
8-19
CFE/CT
MANTENIMIENTO
aplicacin
del
mismo
tipo
de
mantenimiento con la misma periodicidad
para equipos similares. Esto debido a que
existen lugares con climas extremosos,
que afectan de forma distinta al
interruptor. Particularmente se deben
considerar los equipos instalados en las
zonas costeras y zonas industriales con
niveles altos de contaminacin (como
refineras, fbricas de cemento, fbricas
de acero, entre otras).
de falla. Las condiciones y tipos de falla

pueden determinar qu partes del
interruptor requieren mantenimiento y con
qu periodicidad
b) Kiloamperes (kA) acumulados. Este
criterio est enfocado principalmente a
conservar las condiciones de la cmara de
interrupcin y sus contactos. Consiste en
llevar un registro de los kA acumulados,
que el interruptor ha interrumpido bajo
condiciones nominales y de falla durante
un tiempo determinado
Para los interruptores instalados en estas

zonas se recomienda: incrementar la
frecuencia en la limpieza externa del
equipo, mantener en buen estado los sellos
de gabinetes y verificar el funcionamiento
de las resistencias calefactores (si es que
se
tienen).
Siguiendo
estas
recomendaciones se logra disminuir el
ndice de fallas en los aislamientos
externos, en los mecanismos y en los
gabinetes de control.
La limitacin de este criterio es que los

elementos involucrados para el anlisis no
estn bajo control, ya que dependen de las
condiciones del sistema, frecuencias de
fallas, corriente de cortocircuito, tipo de
falla, tipo de proteccin, autorecierre
rpido, entre otros.
Se han realizado esfuerzos para garantizar
que los intervalos entre mantenimientos,
bajo este criterio, sean tan largos como sea
posible. Esto sin afectar la capacidad de
operacin del interruptor y minimizar el
nmero de salidas por mantenimiento.
Desde hace varios aos, los fabricantes
han tratado de establecer una filosofa de
este tipo. Por ejemplo, establecen que una
interrupcin bajo condicin de falla, igual
a la capacidad interruptiva nominal,
equivale
aproximadamente
a
100
operaciones del interruptor sin carga.
c) Condiciones
ambientales.
Las
condiciones ambientales son uno de los
factores que se consideran al establecer la
periodicidad del mantenimiento. Es decir,
dos equipos idnticos que operan en
condiciones ambientales distintas pueden
requerir
periodos
diferentes
de
mantenimiento. Cuando se emplea este
criterio de mantenimiento se protege
principalmente el medio aislante, el
mecanismo de operacin y el gabinete de
control
d) Antigedad del equipo. Este criterio

ayuda a establecer en qu etapa de vida se
encuentra el interruptor y da una idea del
tipo de fallas ms probable a ocurrir,
como se ilustra en las curvas de la
Figura
8.5.
Asimismo,
se
basa
principalmente en el historial, ndices de
fallas de equipos similares, tipo de
aplicacin del interruptor y en los tipos de
mantenimiento efectuados. Con esta
informacin es posible determinar el
momento en que un interruptor entra a la
etapa de envejecimiento (de acuerdo con
la curva de la baera). Para aplicar este
criterio se requiere que el responsable de
mantenimiento tenga experiencia y
recursos tcnicos para diagnosticar en qu
etapa de la curva de la baera se
encuentran sus equipos
Por la diversidad de las condiciones

climatolgicas de Mxico no es posible la
8-20
CFE/CT
MANTENIMIENTO
8.7
EJECUCIN DEL
MANTENIMIENTO
Generalmente los trabajos de mantenimiento a

interruptores se realizan en sitio; por lo
mismo, es importante planear detalladamente
los trabajos y realizar todos los preparativos
necesarios para su ejecucin.
Durante la ejecucin del mantenimiento es
necesario contar con:
Programas de trabajo y hojas de ruta de

mantenimiento
Recursos humanos capacitados
Materiales de insumo
Refacciones originales
Equipo de prueba y herramientas
Como se describi de manera previa, durante

la ejecucin es importante tener en
consideracin los aspectos de seguridad que
son descritos en el Reglamento de Seguridad e
Higiene (Transmisin), Captulo 800, as
como la aplicacin de los procedimientos e
instrucciones de trabajo, mantenimiento y los
formatos para el registro de datos, vigentes.
Al concluir los trabajos de mantenimiento es
recomendable se realicen pruebas de
operacin para contar con un punto de
referencia de evaluacin de su condicin
operativa.
8.8
VALORIZACIN DE CRDITOS
DE TRABAJO
La CFE cuenta con el Procedimiento de

valorizacin de crditos de trabajo de
subestaciones (cdigo CTT-GSL-21, ver
Anexo 3). El objetivo de este documento es:
Desarrollar un sistema que permita evaluar
adecuadamente las cargas de trabajo en las
diferentes
Gerencias
de
Transmisin,
mediante el anlisis de las actividades que
forman parte del mantenimiento de las
subestaciones, otorgando valores en crditos a
dichas actividades en funcin de su

complejidad, tiempo y personal necesario
empleado para su desarrollo, asignndose una
periodicidad para su ejecucin, con el fin de
obtener la mayor confiabilidad operativa de
los equipos dentro del alcance de este
procedimiento.
El procedimiento consta de una evaluacin de
crditos de trabajo por tipo de mantenimiento,
equipo, actividad, periodicidad y tiempo de
ejecucin de los mismos, que sirven como
base para el clculo de los crditos anuales
para ponderar la baha unitaria que se eligi,
siendo la baha de 230/115 kV la ms
representativa a nivel nacional. Asimismo,
incluye las guas de mantenimiento por cada
tipo de mantenimiento y equipo existente.
Para la programacin anual, es necesario
efectuar un anlisis completo de la fuerza de
trabajo disponible por instalacin, con el fin
de conocer el valor del recurso humano con
que se cuenta y con base en los requerimientos
de los equipos elctricos.
Se tomaron 1187 horas, como base de
horas-hombre
reales
disponibles
por
trabajador al ao.
En este procedimiento se define esta baha,
como la unidad base que se utiliza como
referencia para homologar cualquier otra
baha, en funcin del equipo que la integra, as
como su tensin de operacin. Su finalidad es
contar con un parmetro que sirva para
evaluar en forma breve las cargas de los
diferentes centros de trabajo.
Para determinar la baha unitaria se tom
como referencia, por ser la ms representativa
en las instalaciones a cargo de la Coordinacin
de Transmisin, la baha que consta de un
banco de autotransformadores monofsicos de
230/115 kV, con sus interruptores de potencia,
juego
de
apartarrayos,
juego
de
transformadores de corriente en alta y baja
tensin, as como dos juegos de cuchillas en
alta y dos juegos en baja tensin. Ver
Figura 8.12.
8-21
CFE/CT
MANTENIMIENTO
Figura 8.12 Baha unitaria de CFE.
Para determinar el valor de la baha unitaria,

se consideraron los crditos anuales de las
actividades ms frecuentes y relevantes. En el
Anexo 3 de este manual Valorizacin de
crditos de trabajo se presentan los crditos
de trabajo por actividad para interruptores de
potencia. Estas tablas forman parte del
Anexo A del Procedimiento de Valorizacin
de Crditos de Trabajo de Subestaciones.
De igual forma los diferentes arreglos de
bahas que se tienen en el mbito de la
Coordinacin de Transmisin, son calculadas
tomando como referencia la baha unitaria y
los crditos de trabajo anuales por equipo,
dando como resultado las BAHAS TIPO que
servirn como base para el anlisis de la
fuerza de trabajo necesaria para mantener las
instalaciones. En el Anexo 3 de este manual se
presentan los valores de las bahas tipo ms
comunes que incluyen interruptores de
potencia. Estas tablas forman parte del
Anexo C del Procedimiento de Valorizacin
de Crditos de Trabajo de Subestaciones.
En el Anexo 3 de este manual tambin se
presentan las Guas de Mantenimiento para
interruptores de potencia. Estas tablas forman
parte del Anexo B del Procedimiento de
Valorizacin de Crditos de Trabajo de
Subestaciones. Estas guas contienen las

actividades de trabajo en sus diferentes tipos
de mantenimiento, e incluyen:
Procedimientos y reglas
Accesorios y equipos de seguridad
Equipos, materiales y herramientas
Estos servirn como herramienta de apoyo

para la realizacin de las actividades del
personal de mantenimiento. Estas guas son un
compendio de trabajos y experiencias
obtenidas por personal de CFE, recopilados
durante el transcurso de los aos, con
lineamientos y procedimientos de campo.
Para cada subestacin, se determinarn las
actividades del mantenimiento que requiere
cada equipo para conservarlo en condiciones
ptimas de operacin, programando las
actividades de acuerdo con la periodicidad
mencionada en la Valorizacin de Crditos de
Trabajo por actividad. El desarrollo del
mantenimiento, se ejecuta y se controla
mediante los diferentes formatos establecidos
en el procedimiento CTT-GSL-21.
Los programas de mantenimiento son
elaborados, ejecutados y controlados por los
8-22
CFE/CT
MANTENIMIENTO
responsables directos de cada instalacin, y

sus avances de cumplimiento son reportados
mensualmente por cada Zona a las Jefaturas
de rea y stas a su vez, a la Coordinacin de
Transmisin.
Como parte del programa de mantenimiento,
se tienen los crditos de trabajo
correspondientes
al
mantenimiento,
modernizacin y puesta en servicio del
proceso de Transmisin. Estos crditos
representan el parmetro de medicin que
permite evaluar el cumplimiento de cada
programa, su unidad de medida equivale a una
hora-hombre frente a equipo y se definen
como:
Crditos Programados (CP), son los

crditos que se incluyeron en el programa
anual de un centro de trabajo y de una
Subrea o Gerencia Regional de
Transmisin
Crditos Realizados (CR), son los crditos

realizados del programa anual del centro
de trabajo o de la Subrea o Gerencia
Regional de Transmisin. Estos crditos
se contabilizan cuando se ejecuten en
cualquier fecha del ao en gestin
Crditos Extraordinarios (CE), son los

crditos de mantenimiento correctivo
realizados por atencin a fallas de
equipos, por emergencia y los realizados
por
mantenimiento
preventivo
no
programado
Crditos no programados de puesta en

servicio y de modernizacin (CRNP), son
los crditos de puesta en servicio y de
modernizacin que no fueron incluidos en
el programa anual
Crditos totales de puesta en servicio y de

modernizacin (CT), es el resultado de la
suma de los crditos realizados del
programa anual ms lo crditos no
programados
8-23
CFE/CT
MANTENIMIENTO
8.9
BIBLIOGRAFA
1) IEC 60050-191; International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Section 191-07
Maintenance, 1990.
2) Moubray, J.; Reliability centred maintenance, New York, Industrial Press inc., 1997.
3) Orlowska, T, Balzer, G, Halfman, M, Neuman, C and Strnad A.; Life cycle management
of circuit-breakers by application of reliability centred maintenance, Paper 13-103,
CIGRE Session 2000.
4) Balzer, G.; Condition assessment and Reliability Centred Maintenance of high voltage
equipment, Proceedings of International Symposium on Electrical Insulating Materials,
Kitakyushu, Japan, 2005.
5) CIGRE SC 13; User guide for the application of monitoring and diagnostic techniques
for switching equipment for rated voltages of 72.5 kV and above, CIGRE Brochure 167,
2000.
6) CIGRE Working Group B3.17; Residual Life concepts applied to HV GIS, CIGRE
Brochure 499, June 2012.
7) Gerd Balzer; Condition Assesment and Reliability Centered Maintenance of High
Voltage Equipment, International Symposium on Electrical Insulating Materials, June
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8) Besnard, Katharina Fischer and Lina Bertling; Reliability-Centred Asset Maintenance
A step towards enhanced reliability, availability, and profitability of wind power plants,
Innovative Smart Grid Technologies Conference Europe, 2012 Francia.
8-24
CFE/CT
CAPTULO 9
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE

POTENCIA
9.1
transitorios de tensin, deben ser analizadas y

evaluadas para seleccionar adecuadamente los
interruptores.
INTRODUCCIN
Durante la apertura de los dispositivos de

interrupcin
se
presentan
diferentes
fenmenos transitorios de tensin y de
corriente que debe soportar el equipo de
interrupcin y los dems equipos conectados a
la red.
Para efectuar una seleccin adecuada de un

interruptor, no es suficiente considerar o
especificar slo los parmetros ms comunes
del sistema como son; la corriente de falla, la
relacin de impedancia (X/R), la tensin de
operacin del sistema y los niveles de
aislamiento; adems de esto, se requiere
definir los requerimientos impuestos por las
tensiones transitorias y as asegurar su
aplicacin correcta. La Norma internacional
controlgear Part 100: Alternating-current
circuit-breakers, incluye una gua que
ejemplifica la seleccin de los interruptores
acorde con su uso.
Entre los fenmenos transitorios de corriente,

el ms importante es el que se genera durante
cambios repentinos en la impedancia de la
carga, como es el caso de un corto circuito. La
presencia de un corto circuito genera esfuerzos
electromecnicos y esfuerzos trmicos en el
momento de la apertura del interruptor. En
este instante, se presenta un fenmeno de
sobre esfuerzo dielctrico debido al
crecimiento de la tensin transitoria de
recuperacin (TTR) asociada con las
caractersticas RLC del lado carga y/o del lado
fuente donde se encuentra el interruptor.
9.2
La comprensin de la naturaleza y
caractersticas de los transitorios es esencial
para el personal involucrado con el diseo, la
aplicacin y pruebas del equipo de
interrupcin. Las caractersticas de los
9.2.1
PROCESO DE INTERRUPCIN
Interrupcin de circuitos resistivos
En circuitos de CA que contienen elementos

puramente resistivos, o que tienen elementos
9-1
CFE/CT
inductivos con valores despreciables, la

corriente se encuentra en fase con la tensin.
En estado estable, ambos cruzan por cero de
manera simultnea. Sin embargo, cuando los
contactos del interruptor se separan y el arco
elctrico se inicia, esta condicin no aplica,
debido a que la corriente cruza por cero antes
que la tensin.
9.2.2
Interrupcin de circuitos inductivos
En un circuito inductivo, el valor de la

resistencia es despreciable en comparacin
con el valor de la inductancia. Por lo tanto, se
tiene la diferencia mxima del ngulo entre la
tensin y la corriente. El cruce por cero de la
corriente no ocurre en el mismo punto que la
tensin cruza por cero. Esto ocurre, en el
punto donde la tensin se hace mxima. Esta
condicin favorece el re-encendido del arco
elctrico cuando la corriente cambia de signo,
Figura 9.2.
Cuando la corriente (i) cruza por cero, el valor

pico de la tensin de extincin del arco (ee) es
igual al valor instantneo de la tensin
aplicada (E). De acuerdo con la Figura 9.1, a
partir del segundo cruce por cero no se
producen nuevas cargas en el gas que se
encuentra entre los electrodos. Las cargas del
gas que fueron producidas previamente,
inician su neutralizacin debido a la deionizacin del gas.
Figura 9.2 Caractersticas de la corriente y tensin

durante la interrupcin de un circuito inductivo.
Es importante considerar que la inductancia de

todos los circuitos inductivos tiene un valor
pequeo de capacitancia debida a la
capacitancia entre las espiras y bobinas de
transformadores, incluyendo la capacitancia
de stos a tierra. A pesar de que esta
capacitancia puede considerarse como
despreciable bajo condiciones normales, tiene
un papel importante durante el proceso de
interrupcin.
Figura 9.1 Caractersticas de la corriente, tensin

y recuperacin durante la interrupcin de un
circuito resistivo. Curva 1, entre electrodos del
interruptor y curva 2, para la tensin del sistema.
El gas entre electrodos disminuye su

temperatura, por lo tanto la tensin mnima
requerida para la re-ignicin (er), se
incrementa con el tiempo (curva 1). Si la
tensin aplicada (E), curva 2, se incrementa
hasta un valor que se intersecte con la curva 1,
el arco se re-establece y continua por un semiciclo adicional.
Durante el proceso de interrupcin aparece

una capacitancia en paralelo entre los
contactos del interruptor. sta se carga con el
mximo valor de la tensin de la fuente ms el
valor de la tensin de extincin del arco,
cuando la corriente cruza por cero.
Cuando el arco se extingue, la energa
almacenada en la inductancia se convierte en
energa electrosttica en la capacitancia y
viceversa. La oscilacin natural del circuito se
9-2
CFE/CT
amortigua gradualmente por efecto de la

resistencia inherente al circuito.
9.2.3
9.3
TENSIN TRANSITORIA DE
RECUPERACIN (TTR)
Los dispositivos de interrupcin de corriente

se disean para soportar los transitorios de
tensin y corriente que se presentan durante la
operacin de la red.
Interrupcin de circuitos capacitivos
El proceso durante la interrupcin de circuitos

puramente capacitivos se muestra en la
Figura 9.3. En contraste con la dificultad que
se presenta al momento de la interrupcin de
un circuito inductivo, cuando se interrumpe el
flujo de corriente en un circuito capacitivo se
presentan condiciones favorables para lograr
la interrupcin efectiva en el instante del cruce
por cero. Lo anterior, de debe a que la tensin
de la fuente, que aparece entre electrodos, se
incrementa lentamente.
Las maniobras de apertura y cierre de

interruptores pueden generar fenmenos
transitorios asociados: al cierre de una lnea
sin carga, la apertura de un corto circuito, la
desconexin de circuitos inductivos o
capacitivos, en los que, por las caractersticas
de diseo de las cmaras, existe la posibilidad
de re-encendido.
Estos transitorios normalmente tienen valores
de dV/dt elevados, lo que hace vulnerables a
los transformadores, reactores y mquinas
rotatorias. A este tipo de transitorios, se le
llama Tensin Transitoria de Recuperacin
(TTR).
Las principales condiciones que debe
satisfacer el interruptor para lograr con xito
su funcin son:
Figura 9.3 Caractersticas de la tensin y corriente

durante la interrupcin de un circuito capacitivo.
Al valor de corriente cero, cuando la

interrupcin ha iniciado, el capacitor se carga
aproximadamente al valor de la tensin
mxima del sistema. Se observa una pequea
diferencia debida a la tensin del arco. La
magnitud de la tensin del arco es pequea en
comparacin con la tensin de la fuente y
puede despreciarse. En la interrupcin y con
ausencia de corriente, el capacitor retiene su
carga, por lo que la tensin entre contactos es
igual a la suma de la tensin aplicada y la
tensin atrapada en las terminales del
capacitor. La tensin total entre contactos se
incrementa lentamente desde cero hasta un
valor igual al doble de la tensin la fuente,
medio ciclo despus.
Tener la habilidad de disipar la

energa generada por el arco
Lograr la recuperacin dielctrica

inmediata entre los contactos, de
manera que soporte la TTR que se
presenta entre ellos
La TTR se puede analizar mediante los tres

intervalos que se presentan en el proceso de
interrupcin. La Figura 9.4, muestra un
oscilograma tpico del proceso de interrupcin
de una corriente de cortocircuito.
1) Intervalo de alta corriente.- Desde el
instante (t1) de la separacin de contactos
hasta el inicio (t2) donde se presenta el
cambio significativo de la tensin de arco
(Va)
2) Intervalo de interaccin.- Desde el
instante (t2) donde se presenta el cambio
significativo de la tensin de arco, hasta el
tiempo (t3) cuando la corriente,
9-3
CFE/CT
incluyendo la corriente post-arco (Ia e Ipa),

deja de fluir. En este periodo, el
interruptor se somete a esfuerzos trmicos
debidos a la corriente de cortocircuito que
al momento de su cruce por cero, cambian
a esfuerzos elctricos
los contactos es sometido a esfuerzos por

la tensin de recuperacin, los cuales debe
soportar para lograr una extincin exitosa
Debido a la importancia que tiene la TTR para
la aplicacin de interruptores, en la seccin
siguiente se mencionan sus caractersticas
principales, considerando la influencia que
tienen los diferentes parmetros de la red.
3) Intervalo de alta tensin o de

recuperacin.- Desde el instante (t3) de la
interrupcin del flujo de corriente.
Durante este intervalo, el entrehierro entre
Figura 9.4 Intervalos y eventos que se presentan durante el proceso de interrupcin de corriente.
Para simplificar el entendimiento de la TTR

consideramos que un dispositivo de
desconexin/interrupcin es un equipo de
enlace entre dos redes elctricas. En un lado
del equipo de interrupcin hay una red
elctrica que entrega potencia, identificada
como el lado de la fuente. En el lado opuesto
hay otra red elctrica que est consumiendo la
potencia entregada por la fuente y es
identificada como el lado de carga de la red,
tal y como se muestra en la Figura 9.5.
una de ellas proceda a redistribuir su energa

almacenada. Como resultado de esta
redistribucin de energa, cada red genera una
tensin que aparece simultneamente en las
terminales del interruptor. La suma algebraica
de esas dos tensiones representa la tensin
transitoria de recuperacin, conocida como
TTR.
La TTR de la Figura 9.6, se define
grficamente como la diferencia entre la
tensin del lado izquierdo (lado fuente)
UL(t) y la tensin en el lado derecho (lado
carga) UR(t) del interruptor, despus de la
interrupcin de la corriente y durante el
Cuando el interruptor o cualquier dispositivo

de interrupcin/desconexin abren, las dos
redes se desconectan. Esto provoca que cada
9-4
CFE/CT
estado transitorio. De manera algebraica, se

define como:
transitoria de recuperacin aparece con

oscilaciones de alta frecuencia, seguido por
el segundo donde aparece una tensin de
recuperacin a frecuencia del sistema,
(existente despus de varias oscilaciones
transitorias). La interrupcin de corriente en
el interruptor es satisfactoria si el interruptor
es capaz de soportar la TTR y la tensin de
recuperacin a la frecuencia del sistema.
() = () ()
La tensin de recuperacin entre las

terminales del interruptor puede ser
considerada en dos intervalos de tiempo
sucesivos: uno durante el cual la tensin
Figura 9.5 Definicin de la tensin transitoria de recuperacin (TTR).
Figura 9.6 a) Componentes de la TTR, b) TTR en los polos de un interruptor.
Para efectuar una evaluacin completa de este

fenmeno, se requiere tomar en cuenta las
condiciones que prevalecen en el momento de
la interrupcin. Se deben de considerar
requerimientos mnimos como: el tipo de falla,
las caractersticas de las conexiones de la red y
el
arreglo
usado
desconexin/interrupcin.
para
la
Dependiendo de la topologa de la red, ser la

manera en la que se comportar la TTR.
Adicionalmente, los elementos distribuidos o
9-5
CFE/CT
la tensin de recuperacin a frecuencia del

sistema.
en vaco ocasionaran diferentes formas de

onda en la TTR. La TTR puede ser oscilatoria,
triangular o exponencial o una combinacin de
estas tres formas. La TTR tpica asociada con
la interrupcin de corrientes de corto circuito
puede representarse mediante oscilaciones de
una sola frecuencia, de dos frecuencias y de
frecuencias
mltiples,
incluyendo
la
triangular. Esta representacin es vlida por
un periodo de tiempo corto hasta que la
reflexin u ondas viajeras de la propia TTR,
regresen al punto de origen. Estas oscilaciones
son generadas debido a un cambio de
impedancia en la red, asociados con un
circuito abierto, una falla o cualquier otra
discontinuidad en la red.
Figura 9.7 El factor de amplitud k de la TTR es

dependiente de la resistencia (R), de la inductancia
(L) y de la capacitancia (C) equivalentes en el
punto de instalacin del sistema.
El arco producido durante la operacin del

interruptor, no tiene efecto directo sobre la
TTR. Todos los valores de TTR as como las
formas de onda definidas en los estndares
internacionales, se encuentran relacionados
siempre con el tipo de carga a interrumpir.
De acuerdo con la Figura 9.7, el factor de

amplitud k puede alcanzar un valor mximo de
2; pero en la prctica, no excede de 1.5.
Razn de crecimiento de la tensin
transitoria de recuperacin (RCTTR).
Es una indicacin de la severidad del
transitorio y se define como la tangente de la
curva de la tensin transitoria de
recuperacin. Se expresa en kilo-Volts por
micro-segundo (kV/s). Para una TTR de
frecuencia simple, la RCTTR se obtiene
dividiendo la amplitud mxima de la
oscilacin entre el tiempo en que sta se
presenta. En la prctica, la operacin de un
interruptor es ms crtica en una red de
frecuencia natural alta, que en una red de
frecuencia natural baja, ya que la RCTTR es
mucho mayor en el primer caso.
9.3.1 Efecto de la TTR

Cualquier sistema o red elctrica puede
presentar oscilaciones, por lo que es lgico
esperar que la interrupcin de la corriente de
falla genere transitorios cuya magnitud y
frecuencia dependen de los parmetros L y C
de la red. Este fenmeno se presenta
inmediatamente despus de la extincin del
arco. La tensin del arco entre los contactos
normalmente es baja, mientras que la tensin
del sistema est en su valor mximo o cerca
de ste.
9.3.2
Caractersticas de la TTR
Las caractersticas ms importantes de la

TTR y que influyen en el funcionamiento del
interruptor son:
9.3.3
Frecuencia natural
La frecuencia natural de la oscilacin vara

en funcin de los parmetros del circuito.
sta es ms alta en circuitos de tensiones
bajas, alcanzando valores del orden de hasta
3000 Hz. Para circuitos de tensiones altas,
Factor de amplitud. Se define como la

relacin del valor mximo de la tensin
transitoria de recuperacin y el valor pico de
9-6
CFE/CT
transmisin, cada elemento ejerce su propio

amortiguamiento. Por lo general, la atenuacin
debida a estos elementos es pequea; cuando se
esperan valores altos del RCTTR, se utilizan
interruptores con resistencias en paralelo (ver
arreglo ii de la Figura 9.8). El valor de la
resistencia R p necesaria para lograr el
amortiguamiento crtico es de:
puede alcanzar valores del orden de hasta

400 Hz.
La frecuencia natural del sistema determina
la velocidad de recuperacin de la tensin en
el momento que se interrumpe el arco. Esta
velocidad de recuperacin, es un parmetro
muy importante en el funcionamiento de
ciertos tipos de interruptores y su frmula es:
f0 =
Rp =
1
2 LC
1 L
2 C
La frecuencia natural vara segn el punto de

la red en que se produce el cortocircuito. Por
lo tanto, para seleccionar un interruptor,
adems de especificar el valor de la potencia
mxima de corto circuito, tambin se requiere
especificar el factor de amplitud de la TTR
y la velocidad de restablecimiento de la
tensin definida por:
dV
2kEf 0 2
dt
kV / s
9.3.4
Factores que determinan las

caractersticas de la TTR
La razn de crecimiento de la TTR y su valor
mximo provocan esfuerzos en el entrehierro
de los contactos, los cuales dependen de la
configuracin de la red, de su frecuencia
natural y de la posicin relativa de las
resistencias (conectadas en paralelo o en serie
con la capacitancia principal del circuito),
como se ilustra en la Figura 9.8. En esta
Figura, los valores de R, C y L son los valores
equivalentes del circuito a interrumpir.
Figura 9.8 a) Circuitos tpicos de interrupcin con

resistencias en serie y en paralelo con la
capacitancia del circuito, b) Curvas de la TTR de
los circuitos.
En la Figura 9.9 se muestra la seal de una

TTR amortiguada.
La presencia de resistencias en el sistema

amortigua la razn de crecimiento de la TTR.
Tambin existen otros factores que tienen
influencia directa en la forma de la TTR, stos
son: resistencia del conductor, prdidas en el
entrehierro, prdidas dielctricas, entre otros.
Tales factores varan en funcin de la
frecuencia y la tensin.
La resistencia conectada en paralelo con las

terminales del interruptor, modifica la TTR en
una onda peridica (curva Vc). La
incorporacin de la resistencia en paralelo
incrementa la capacidad interruptiva del
interruptor.
En la Figura 9.10 se muestra la relacin de la
RCTTR y la capacidad interruptiva de un
interruptor de soplo de aire con y sin
En una red formada por generadores,

transformadores, reactores y lneas de
9-7
CFE/CT
resistencias en paralelo en funcin de la
frecuencia.
V1
Vc
V2
e
p
Onda de restablecimiento (V)
amortiguada criticamente
e arco
i
Capacidad interruptiva (MVA)
RCTTR (V/ S)
Figura 9.9 Tensin transitoria de recuperacin (TTR) amortiguada.
2R
lR
Frecuencia natural de la red (kHz)

Figura 9.10 RCTTR y capacidad interruptiva de un interruptor en funcin de la frecuencia. 1-RCTTR sin
resistencia. 1R-RCTTR con resistencia en paralelo. 2-Capacidad interruptiva sin resistencia. 2R-Capacidad
interruptiva con resistencia.
9-8
CFE/CT
distribuidos capacitivos e inductivos de los

equipos y circuitos de la red elctrica durante
el proceso de interrupcin.
9.3.5 Clculo de la TTR

Para cualquier red de transmisin o
distribucin es conveniente identificar y
agrupar el tipo de fallas como falla en
terminales y fallas de lnea corta. Una falla en
terminales, es aquella donde el cortocircuito se
presenta muy cerca de las terminales del
interruptor, mientras que la falla de lnea corta
es aquella donde el corto circuito se presenta a
una distancia relativamente corta del
interruptor en su lado de carga.
9.3.6
Tensin de recuperacin de
frecuencia fundamental
Las condiciones en las que se presenta este

tipo de TTR entre los contactos que extinguen
el arco elctrico son: falla trifsica no
aterrizada (sistema con neutro slidamente
aterrizado) o falla trifsica en un sistema con
neutro aislado.
Dependiendo de las caractersticas de la red y

del tipo de la falla que se presente, la TTR se
puede representar por oscilaciones de
frecuencia fundamental, por oscilaciones con
dos componentes de frecuencia y por
oscilaciones de frecuencias mltiples.
Las fases de un interruptor bajo estas

condiciones tienen la posibilidad de extinguir
la corriente de falla cuando sus respectivas
corrientes crucen por cero. Sin embargo, el
defasamiento natural que existe en un sistema
trifsico en donde los cruces por cero ocurren
en o cerca de 60, es la causa por la que la
interrupcin no se presenta simultneamente
en las tres fases.
El tipo de falla tiene un significado importante

en la recuperacin dielctrica del interruptor.
Por ejemplo, cuando se presenta una falla de
lnea corta, el interruptor puede presentar una
recuperacin trmica deficiente lo cual incide
en que la probabilidad de re-ignicin sea alta.
Esto dentro de los primeros 10 s despus de
la interrupcin de la corriente de falla y donde
todava no se alcanza el equilibrio trmico del
medio interruptivo (aceite, gas SF6, aire o
vaco).
La Figura 9.11 ilustra la operacin de un

interruptor bajo las condiciones indicadas
anteriormente. Considerando que los contactos
de las tres fases del interruptor se separan en
el instante t1 y que la fase 1 es la primera en
interrumpir la corriente I1 = E1/X en el
instante t2. Esto provoca un desbalance en el
circuito, por lo que el cortocircuito trifsico se
convierte en cortocircuito bifsico en las fases
2 y 3. El punto N del sistema se desplaza,
incrementado el valor de la tensin El con
valor de E0 = 0.5 El y opuesto 180 con El,
como se ve en el diagrama vectorial de la
Figura 9.11. Esto provoca que entre los
contactos de la fase 1 aparezca una tensin V1
con valor de V1 = El + E0 = 1.5 E1. Sobre la
onda de tensin de V1, tambin se encuentra la
componente de la TTR de alta frecuencia. El
valor de V1, cuando se trata del valor de
tensin entre las fases, est expresado como
V1=(1.5 VLL)/3.
Cuando se presenta una falla en terminales, el

interruptor puede presentar una recuperacin
dielctrica deficiente que incide en la
probabilidad de re-arqueos. Esto se presenta
dentro de los primeros 20 s y 1 ms despus
de la interrupcin, dependiendo de las
caractersticas nominales del interruptor.
La componente de frecuencia fundamental se
produce por un desplazamiento del neutro
virtual del sistema trifsico de vectores,
despus de la extincin en el primer polo que
la efecta, bajo condiciones de falla trifsica
no aterrizada. La componente de alta
frecuencia se presenta por la respuesta del
circuito equivalente de los parmetros
9-9
CFE/CT
Figura 9.11 Interrupcin de cortocircuito trifsico no aterrizado.
9.3.7 TTR de una frecuencia

La TTR puede analizarse, cuando un
interruptor libera una falla. Esto con la ayuda
del circuito de la Figura 9.12 en la que los
parmetros indicados son los propios del
sistema con sus equipos y circuitos asociados

a la falla.
Los aspectos ms importantes relacionados
con el fenmeno de la TTR son: frecuencia del
transitorio de tensin, amplitud del transitorio
9-10
CFE/CT
a la frecuencia de 60 Hz y el factor de
amortiguamiento. Considerando el circuito
mostrado en la Figura 9.12 la fuente de
tensin est expresada por:
e = E cos( s t )
Por lo tanto, cuando el interruptor est en la
posicin de cerrado y s L >> R , la corriente
que circula por el interruptor est dada por:
i=
E
sen( s t )
s L
Inmediatamente despus de que el interruptor

abre, se establecen las siguientes condiciones
iniciales, dadas en la siguiente ecuacin:
di
1
+ Ri + idt = E cos( s t )
dt
C
La solucin a esta ecuacin nos da la TTR a

travs de las terminales del interruptor,
expresada con la siguiente frmula:
Rt
TTR = E cos(st ) e 2 L cos(nt )
Donde:
n =
1
LC
El amortiguamiento de la TTR depende del

valor de la resistencia R; el valor pico se
obtiene con R = 0 y es igual a 2E como se
observa en la Figura 9.12 (i). Con R mayor a
cero (R0) el valor pico de la tensin
transitoria ser menor a 2E, como lo explica la
Figura 9.12 (ii).
Figura 9.12 Tensin transitoria de recuperacin de una frecuencia, (i) Transitorio no amortiguado (R=0) y
(ii) Transitorio amortiguado (R>0).
9.3.8 TTR de doble frecuencia

En la mayora de los casos prcticos, la TTR
es la suma de dos tensiones transitorias de
recuperacin. En general, cada una de estas
dos tensiones tiene diferente frecuencia,
resultando en una TTR de doble frecuencia.
Una TTR de doble frecuencia puede ser
generada por dos circuitos de una frecuencia,
separados por el interruptor. Al valor de
corriente cero, justo antes de la interrupcin de
la corriente, la tensin en ambos lados del
interruptor es igual. Para el caso donde

RS = RL = 0, se tiene:
L2
U L (0) = U R (0) =
*U m
L1 + L2
Despus de la interrupcin de corriente, la

tensin en el extremo de la carga decae a cero
(curva ii de la Figura 9.13), oscilando a una
frecuencia de:
9-11
CFE/CT
f2 =
1
2 L2C2
Mientras que la tensin en el extremo de la

fuente se incrementa a un valor de Um (curva i
de la Figura 9.13), oscilando con una
frecuencia de:
f1 =
1
2 L1C1
Segn lo mostrado en la Figura 9.5 Por

definicin, la TTR es la diferencia entre estas
dos tensiones oscilatorias (curva iii de la
Figura 9.13).
Figura 9.13 TTR de dos frecuencias: (i) Componentes lado fuente, (ii) Componentes lado carga y
(iii) TTR resultante.
9.3.9 Falla de lnea corta

Otro caso de TTR con doble frecuencia es el
que se presenta en una falla de lnea corta.
Este tipo de fallas es una condicin que se
presenta en las lneas de transmisin a unos
cuantos kilmetros de las terminales del lado
carga del interruptor, lo cual representa serios
esfuerzos para ste. Para una falla de lnea
corta, la distancia no est definida con
precisin, pero se puede considerar que est en
el rango de varios cientos de metros hasta un
par de kilmetros.
acompaada por una componente de alta

frecuencia proveniente del lado de la lnea. La
Figura 9.14 muestra el circuito equivalente
para una falla de lnea corta, donde el lado
fuente est representado por las capacitancias
(C) e inductancias (L) equivalentes. Se supone
que la falla ocurre sobre la lnea a una
distancia d y que el arco se extingue en el
instante t0. En este caso la tensin de
frecuencia fundamental toma dos tendencias
completamente diferentes como se ilustra en la
Figura 9.15(a), donde:
La TTR que se presenta en las terminales del

interruptor, en este tipo de falla, est
a) La tensin en la terminal l (lado de la

fuente del interruptor) pasa de un valor
9-12
CFE/CT
VS = VL que tena al instante t0 a un valor

V0 que es la tensin suministrada por el
generador, como se aprecia en la grfica
superior de la Figura 9.15(a)
b) La tensin en la terminal 2 (lado carga del
interruptor), pasa del valor VL en el
instante t0 a un valor cero, como se
muestra en la grfica inferior de diente de
sierra de la Figura 9.15(a)
La TTR resultante es la diferencia de las dos
tensiones de la Figura 9.15(a), como indica la
Figura 9.15(b). Al inicio, la TTR muestra una
oscilacin de amplitud relativamente modesta
pero con una pendiente elevada debido a la
corriente interrumpida y a la impedancia de

onda de la lnea.
La falla de lnea corta se caracteriza por una
condicin severa de interrupcin debido a las
corrientes de cortocircuito generalmente altas
y a la componente de la TTR en forma de
diente de sierra. La forma de diente de sierra
se debe a la contribucin de la longitud de
lnea entre el interruptor y la falla. La
amplitud de la TTR depende de la distancia
del punto de la falla al interruptor y es
proporcional a la magnitud de la corriente de
falla. La frecuencia de la TTR es inversamente
proporcional a la longitud de la lnea donde
ocurre la falla.
Figura 9.14 Circuito equivalente para anlisis de falla de lnea corta (para la primera fase que abre).
Figura 9.15 Caracterstica de la TTR para falla de lnea corta.

9-13
CFE/CT
Las ecuaciones que expresan la velocidad de

crecimiento y su amplitud de la TTR (VITTR)
son:
VITTR = 2 IZ 10 6 kV/s
e = kI 2 (0.58V ) kV
Donde:
I = La corriente de corto circuito
= 2f
Z = Impedancia de la lnea
k = Factor de amplitud, generalmente 1.6
El tiempo requerido para la tensin pico est
dado por:
TL =
e
s
RL
9.3.10 Efecto del factor de potencia de la

carga en la TTR
Como ya se describi en los incisos anteriores,
la TTR es uno de los principales parmetros
que determinan la capacidad de un interruptor
para liberar con xito los diferentes tipos de

fallas que se presentan en un circuito. El factor
de potencia del circuito a interrumpir es un
parmetro importante para la determinacin de
la componente transitoria de la TTR.
Para el caso de interrupcin de cargas
normales, el factor de potencia ideal debe ser
cercano a la unidad. Con el propsito de
entender el efecto general del factor de
potencia en la TTR, a continuacin se
consideran varias configuraciones bsicas de
circuitos de carga y se comparan dos circuitos
ideales simples, uno puramente resistivo y el
otro conteniendo cargas inductivas y
capacitivas.
9.3.11 Circuito resistivo
La Figura 9.16 muestra un circuito puramente
resistivo donde la corriente y la tensin estn
en fase. En el primer cruce por cero despus
de la apertura, la tensin es cero, y el arco se
extingue y la TTR (u12) crece a la frecuencia
fundamental como se muestra en la
Figura 9.16(b).
Figura 9.16 Caractersticas de la TTR en un circuito resistivo.
u = Usen s t
9.3.12 Circuito inductivo

Para el caso de un circuito puramente
inductivo, como se muestra en la Figura 9.17,
se presentan las siguientes condiciones:
i=
9-14
U
cos s t
s L
CFE/CT
A un instante de la extincin, es decir, t=3/2,

la TTR a travs del interruptor es igual a U.
La Figura 9.17(b) muestra que la tensin
tiende instantneamente a recuperar su valor
mximo. Imponiendo, con esto, una TTR con

frente de onda escarpada a travs del
interruptor.
Figura 9.17 Caractersticas de la TTR en un circuito inductivo.
9.3.13 Circuito capacitivo

Las caractersticas de la TTR en un circuito
puramente capacitivo, se muestran en la
Figura 9.18.
El comportamiento de este circuito se analiza
en el instante de la extincin del arco, es decir
a t = 3/2, donde:
u2 = U
u = U cos s t
De esta forma, la tensin en las terminales del
interruptor sera:
u12 = U (1 cos s t )
En el instante de la extincin del arco (t = 0),
u12 = 0.
Figura 9.18 Caractersticas de la TTR en un circuito puramente capacitivo.
La TTR es una onda cosenoidal desplazada,

como se muestra en la Figura 9.18(b). En el
instante de la corriente cero, la tensin en las
terminales (u12) es tambin cero. Medio ciclo
despus (8 ms), esta tensin se incrementa
hasta alcanzar un valor mximo de 2U. Si la

rigidez dielctrica del medio interruptivo entre
contactos no es la adecuada, ocurrir un
reencendido.
9-15
CFE/CT
Despus de haber establecido que el factor de

potencia influye en la severidad de la
interrupcin, es importante demostrar que,
dependiendo de los diferentes arreglos de los
parmetros del circuito a interrumpir, tambin
se afecta la severidad de la interrupcin. Esto
sucede, aunque la tensin aplicada, la
corriente y el factor de potencia sean los
mismos, lo que significa que adems de usar
el factor de potencia como criterio para
evaluar la severidad de la interrupcin tambin
se requiere considerar los parmetros del
circuito, es decir la impedancia de la carga. La
impedancia de la carga del circuito que se va a
interrumpir puede tener diferentes arreglos de
resistencias y reactancias. Estos arreglos
pueden ser en serie, en paralelo y en serieparalelo. Por ejemplo la Figura 9.17(a)

muestra un circuito con los parmetros de la
carga conectados en serie. Si analizamos este
circuito en el instante del cruce por cero de la
corriente, la tensin a travs del interruptor
tiende a cambiar instantneamente del valor de
la tensin del arco al valor pico de la tensin
del sistema. Sin embargo, en la prctica, el
valor de la razn de crecimiento de la TTR a
travs de los contactos se reduce, debido al
intercambio de energa entre la inductancia y
la capacitancia parsita. Esta tensin tendr un
cambio repentino en su magnitud que oscila
alrededor de la tensin nominal. Estas
condiciones se muestran en la Figura 9.19.
Figura 9.19 Caractersticas de la TTR en un circuito RLC considerando la impedancia de la carga.
Si se conectan los elementos del circuito en

paralelo como se muestra en la Figura 9.20,
las condiciones en la red cambian aun cuando
la corriente total y el factor de potencia son los
mismos que en el circuito anterior. Al instante
en que la corriente total del interruptor es cero,

fluye una corriente entre las ramas resistiva e
inductiva, originando que la tensin eL a
travs de los elementos del circuito sea igual a
la tensin de la fuente e. Por lo tanto, a
9-16
CFE/CT
corriente cero, la tensin a travs de los

contactos es cero.
Rt
La tensin eL a travs de los elementos del

circuito disminuye proporcionalmente a:
Figura 9.20 TTR en un circuito RL.
La TTR resultante para esta condicin se

incrementa desde cero hasta la tensin del
sistema tal como lo ilustra la Figura 9.20(b),
pero a una razn de cambio mucho menor que
en el circuito serie de la Figura 9.19(a).
En la prctica, el caso ms probable de
condicin de carga es, una combinacin entre
componentes serie-paralelo. La tensin
transitoria de recuperacin y la severidad de la
interrupcin, para un factor de potencia dado,
dependen en este caso de la proporcin de los
elementos serie-paralelo. Si los componentes
de impedancia serie son mayores que los
componentes en paralelo, el frente de onda de
la tensin transitoria de recuperacin ser
escarpado y la interrupcin ser ms severa.
Por otra parte, si la impedancia predominante
en la carga del circuito es la rama en paralelo,
la TTR ser similar a la mostrada en la
Figura 9.20(b) y el circuito se interrumpir

ms fcilmente.
La diferencia en la TTR para el circuito serieparalelo a un factor de potencia dado, puede
representarse
mediante
la
ecuacin
fundamental de la tensin en terminales. Por
ejemplo, para el circuito serie de la
Figura 9.20(a), la TTR est dada por la
siguiente expresin:
e' = E sen( s t + ) + E sen (1 cos n t )

Donde:
= factor de potencia inicial = Tan 1
s L
R
La razn de crecimiento de la tensin

transitoria en funcin del tiempo, se obtiene
mediante diferenciacin de e, y est dada por
la siguiente expresin:
9-17
CFE/CT
de'
= s E cos( s t + ) + n E sen sen( n t )
dt
Puede notarse tambin que la razn de 12

cambia conforme el transitorio desaparece, y
por supuesto depende del factor de potencia.
Para el circuito en paralelo de la Figura 9.20,

la TTR es la suma algebraica de la tensin a la
frecuencia fundamental y la tensin a travs
de la inductancia y est dada por la expresin:
9.3.14 Efecto de la corriente asimtrica
e' = E sen( s t + ) E sen e
Rt
)
L
Donde:
X
L=
Por lo que la razn de cambio de crecimiento

de la tensin transitoria para este circuito est
dada por la expresin:
(
R
de'
= s E cos( s t + ) + n E sen e
X
dt
n Rt
)
X
Para propsitos de comparacin, la tensin de

recuperacin del circuito capacitivo de la
Figura 9.18 tiene una forma de onda senoidal
y la razn de cambio con respecto al tiempo
est dada por la siguiente expresin:
de'
= s E sen s t
dt
Si se requiere calcular la razn de elevacin de
la tensin de recuperacin para estos tres
circuitos,
sta
puede
ser
calculada
sustituyendo el mismo valor relativo para s y
un factor de potencia de 0.7 a un tiempo
arbitrariamente seleccionado de 200 s
despus de la interrupcin de corriente. La
razn de elevacin de la tensin de
recuperacin para el circuito serie es de
14.5 E, para el circuito en paralelo es de 1.2 E
y para el circuito capacitivo es de 0.11 E.
Utilizando la razn de elevacin de la tensin
de recuperacin como un criterio, en este
ejemplo el circuito serie es 12 veces ms
severo que el circuito paralelo considerando la
misma corriente, tensin y factor de potencia.
Para las fallas asimtricas en un sistema

slidamente aterrizado, la tensin de
recuperacin de frecuencia fundamental es
igual a la tensin mxima de fase a neutro del
sistema (E).
Para una falla de fase a fase, la tensin de
recuperacin de frecuencia fundamental en
cada una de las dos fases es de 0.866 E, ya que
para ambas fallas, aterrizadas y no aterrizadas,
el interruptor las libera simultneamente.
En general, el tipo ms probable de falla es de
fase a tierra. Esto es particularmente cierto en
sistemas de alta tensin y puede hacerse notar
que, en algunas lneas de transmisin largas, la
magnitud de la tensin en las fases no falladas
siguiente a la falla de una fase a tierra, puede
alcanzar un valor de hasta 2 p.u.
Las fallas a tierra pueden originar que la
corriente en los interruptores en las fases
falladas sea tan grande como la corriente de un
cortocircuito trifsico. Esto sucede si la
impedancia de la fuente de secuencia cero
atrs del interruptor es menor que la
impedancia de la fuente de secuencia positiva.
Un ejemplo importante de esto se presenta en
los interruptores en alta tensin conectados a
unidades generador-transformador, donde el
transformador tiene un devanado en delta en el
lado generador y una estrella conectada en el
lado de alta tensin. En este circuito, la
impedancia total de la fuente de secuencia
positiva consiste en la impedancia del
generador
ms
la
impedancia
del
transformador, mientras que la impedancia de
la fuente de secuencia cero es la del devanado
con conexin estrella nicamente. Esto resulta
que la corriente interrumpida por fallas a tierra
cercanas, es tpicamente 20% o 30% mayor
que para una falla trifsica.
9-18
CFE/CT
9.4
Volts-Amperes reactivos (CEVs), teniendo en

la mayora de los casos un valor mximo de
unos cientos de amperes.
CONDICIONES DE OPERACIN
9.4.1
Interrupcin de corrientes
capacitivas
Este tipo de corrientes son provocadas por: la
desconexin de una lnea o cable en vaco, la
desconexin de capacitores o banco de
capacitores y/o la desconexin de filtros de
armnicas de los compensadores estticos de
La Tabla 9.1 muestra los valores de corriente

que
pueden
presentarse
durante
la
desconexin de cargas capacitivas segn la
Norma IEC 62271-100.
Tabla 9.1 Valores de corriente durante la desconexin de cargas capacitivas.

Lnea en
vaco
Cable en
vaco
Banco sencillo
de capacitores
(kV)
Corriente
nominal de
lnea en vaco
Il
(A rms)
Corriente
nominal de
cable en vaco
Ic
(A rms)
Corriente
nominal de
interrupcin
Isb
(A rms)
Corriente
nominal de
interrupcin
Ibb
(A rms)
72.5
10
125
400
100
20
125
123
31.5
145
50
170
Banco de capacitores en oposicin (back to

back)
Ibi
(kA pico)
Frecuencia de
la corriente
inrush
fbi
(Hz)
400
20
4250
400
400
20
4250
140
400
400
20
4250
160
400
400
20
4250
63
160
400
400
20
4250
245
125
250
400
400
20
4250
300
200
315
400
400
20
4250
362
315
355
400
400
20
4250
420
400
400
400
400
20
4250
550
500
500
400
400
20
4250
Tensin
nominal
La corriente capacitiva normalmente se

interrumpe muy cerca del cruce por cero de la
misma, inmediatamente despus de que se
separan los contactos del interruptor. La
interrupcin ocurre en uno y medio ciclos a
frecuencia nominal de la tensin alterna,
posteriormente aparece la TTR en terminales
del interruptor alcanzando magnitudes de 2 a 3
veces la tensin pico nominal de lnea a tierra.
La prdida de rigidez dielctrica entre los
contactos en este intervalo de tiempo produce
sobretensiones transitorias.
El circuito controlado por el interruptor puede
ser representado como se ve en la Figura 9.21.
El diagrama anterior es el equivalente a cables
o lneas areas con valores de capacitancias Cl
y C0. Los principales esfuerzos que se
Corriente
nominal inrush
presentan en el interruptor son al cierre y a la

apertura.
Al cierre, el transitorio de las corrientes de
carga se produce por el traslape de las
corrientes que vienen de la red y de las
corrientes de descarga de las capacitancias
lado fuente.
A la apertura, la TTR entre contactos se
presenta por la diferencia entre las tensiones
de la fuente y la capacitancia desconectada.
Las corrientes transitorias de Inrush pueden
llegar a tener magnitudes y frecuencias
extremadamente altas y, en algunos casos, se
excede el valor de la corriente nominal del
interruptor. Debido a la oscilacin de alta
frecuencia y a la larga duracin del pre-arco,
el primer pico de corriente puede ocurrir antes
de que los contactos hayan cerrado. Por esta
9-19
CFE/CT
razn, los esfuerzos dinmicos debidos al prearco son considerables.

La TTR durante la apertura puede alcanzar
valores de pico muy altos, expresados por:
TTR 3C (
2
)V
3
pico se presenta medio ciclo despus de la

frecuencia de operacin y puede exceder la
rigidez dielctrica entre los contactos. Lo
anterior, da origen a reencendidos, los cuales
pueden provocar la falla del aislamiento al
originarse una serie de interrupciones con
incrementos de tensin en terminales del
interruptor.
Siendo V la tensin trifsica del banco de

capacitores antes de la interrupcin. El valor
X1
X0
Interruptor
C1,C0
Vg
C1,C 0 Vc
Figura 9.21 Circuito capacitivo.
Corrientes Inrush
La energizacin de un banco de capacitores
durante el cierre de un interruptor, produce
adems de la TTR, una corriente de inrush. La
magnitud y frecuencia de esta corriente estn
en funcin de la tensin del sistema, de la
capacitancia del circuito, de los valores y
localizacin de las inductancias en el circuito,
de las cargas sobre los capacitores al tiempo
del cierre del circuito y del amortiguamiento
del transitorio en la interrupcin.
La desconexin de un banco de capacitores
generalmente no tiene problemas, ya que la
corriente inrush generada es menor que la
corriente de cortocircuito en este punto.
Cuando dos o ms bancos de capacitores se
desconectan simultneamente, la magnitud y
frecuencia de la corriente inrush puede causar
problemas en el interruptor o en el sistema.
El clculo de las corrientes de inrush se realiza

sobre la base de que el banco de capacitores
tiene una carga inicial y que el circuito se
cierra a un tiempo, en el que produce la
mxima corriente de inrush.
La corriente de inrush se calcula conociendo
las impedancias de la red, por ejemplo:
a) Conexin de un banco de capacitores
monofsico
Cuando se conecta un banco de capacitores,
como se ilustra en la Figura 9.22 el valor de la
corriente inrush y su frecuencia estn dados
por las expresiones siguientes:
i=
t
V
sen
LC
L
0
C
i pico =
9-20
2 C
V
3 L0
CFE/CT
Para L0 >> L, la frecuencia es:

f =
de corriente inrush. La magnitud de la

corriente est limitada slo por la impedancia
del banco de capacitores y por la inductancia
de los bancos que estn siendo energizados.
1
2 L0 C
Un diagrama tpico representando la

energizacin de un banco de capacitores con
otro en paralelo se muestra en la Figura 9.23.
El valor pico de la corriente inrush y su
frecuencia est dada por las siguientes
expresiones:
Donde:
V = Tensin entre fases del sistema
L0 = Inductancia de la lnea del sistema
C = Capacitancia del banco
i pico =
L0
2
CT
V,
3 ( L1 + L2 + Lb )
i pico =
f =
C1 C 2
2
1
V,
3 ( C1 + C 2 ) L1 + L2 + Lb
1
2 CT ( L1 + L2 + Lb )
C
Donde:
Figura 9.22 Banco de capacitores monofsicos.
CT = C1 + C2
V = Tensin del sistema entre fases
b) Conexin de un banco con otro ya

conectado en paralelo (Back to Back)
Cuando se energiza un banco de capacitores
con otro ya conectado en paralelo, se
presentan magnitudes y frecuencias grandes
L1 y L2 = Inductancia entre los bancos de

capacitores, incluyendo la inductancia de los
bancos
Lb = Inductancia del bus entre bancos
Lb
( L1 , L2 , Lb )
Interruptor 1
Interruptor 1
L1
Interruptor 2
L2
C1
Interruptor 2
C2
C1
C2
(a)
(b)
Figura 9.23 (a) Bancos de capacitores en paralelo y (b) circuito simplificado equivalente de dos bancos de
capacitores en paralelo.
9-21
CFE/CT
c) Conexin con N bancos conectados en

paralelo (Back to Back)
La Figura 9.24 muestra el circuito de N
bancos conectados en paralelo. Para calcular
la magnitud pico de la corriente inrush y la
frecuencia, se requiere sustituir L' y C' por L2
y C2 en las ecuaciones del inciso b). Los
clculos son correctos si LICl = L2C2 y es una
aproximacin para otros casos. Donde:
1
L' =
,
1
1 1
1
+
+
+ ... +
L1 L2 L 3
Ln
C ' = C1 + C 2 + C3 + ... + C n
Donde:
Lb = Inductancia del bus entre bancos
L1 = Inductancia serie con el capacitor
interrumpido
C1 = Capacitancia inicial del banco
Ll, L2,..., Ln = Inductancia en serie de los
bancos de capacitores lado fuente
Cl, C2,..., Cn = Capacitancia de los bancos lado
fuente (corresponde a los valores iniciales)
V = Tensin del sistema
Lb
Interruptor 1
L1
C1
Interruptor 2
L3
L2
C2
C3
Interruptor 3
Interruptor n
Ln
Cn
Figura 9.24 Circuito de conexin de n bancos de capacitores en paralelo.
En la Tabla 9.2 se presentan algunos valores

tpicos de inductancia entre bancos de
capacitores.
Guas generales de aplicacin
El primer factor que necesita tomarse en
cuenta cuando se considera la aplicacin de un
interruptor para la interrupcin de corrientes
capacitivas, es el tipo de interruptor a usar. Si,
por cualquier circunstancia, el candidato es un
interruptor en aceite, entonces se deben de
tomar consideraciones muy serias para evitar
la posibilidad de exceder la mxima
frecuencia de la corriente inrush. Los

interruptores en aceite son extremadamente
sensibles a la corriente inrush ya que durante
el proceso de cierre se generan gases y
aumenta la presin lo que debilita la capacidad
dielctrica del aceite incrementando la
probabilidad de una falla catastrfica.
Con interruptores modernos la frecuencia de la
corriente inrush es menos preocupante para el
interruptor, sin embargo en la mayora de los
casos constituye un factor limitante ya que
puede afectar a otros equipos como los
transformadores de corriente.
9-22
CFE/CT
Tabla 9.2 Valores tpicos de inductancias entre bancos de capacitores.

Tensin nominal mxima (kV)
Inductancia por fase del bus (H/pie)
Inductancia tpica entre bancos (H)
15.5 25.8
38
48.3
72.5
121
145
169
242
0.214
0.238
0.256
0.256
0.261
0.261
0.268
0.285
10 20
15 30
20 40
25 50
35 70
40 80
60 120
85 170
Limitacin de la corriente y frecuencia

Inrush
Cuando se requiere limitar la magnitud y la
frecuencia de la corriente inrush, se
recomienda usar:
Resistencias o inductancias de cierre, que

son conectadas momentneamente durante
el periodo de energizacin del banco de
capacitores
y
despus
son
cortocircuitadas
Reactores permanentemente conectados al
circuito. Este procedimiento reduce la
eficiencia de los capacitores e incrementa
las prdidas del sistema
Energizacin sincronizada donde el cierre
de los contactos del interruptor est
sincronizado para que ste se efecte muy
prximo al cruce por cero de la tensin,
reduciendo efectivamente la corriente
inrush
Aplicacin de interruptores cerca de un

banco de capacitores
Se debe de tener un cuidado especial para
asegurar que los interruptores de lnea no se
utilicen en la interrupcin de bancos de
capacitores. Lo anterior, debido a que, para
cierto tipo de fallas, la aportacin a la falla por
la corriente Outrush proveniente del banco de
capacitores, en la mayora de los casos es
mayor que la encontrada en la energizacin de
bancos en paralelo. La solucin a este
problema es la inclusin de resistencias de

preinsercin y de apertura en los interruptores
o la instalacin de reactores limitadores de
corriente en serie con los bancos de
capacitores o con el interruptor. La
Figura 9.25 muestra la configuracin de un
circuito que produce grandes corrientes
Outrush.
Tensin de recuperacin en la primera fase
La forma de onda de la tensin de
recuperacin sobre los polos del interruptor
est determinada por los siguientes
parmetros:
Tensin sobre el interruptor antes de la

interrupcin
La potencia de cortocircuito de la red
Estado que guarda el sistema de neutro
C1/C0 relacin de las capacitancias de

carga
Capacitancia lado fuente del interruptor
Frecuencia de la red
Discordancia de fases en el interruptor
Reencendidos entre los contactos
Presencia de resistencias de preinsercin

en paralelo
Inicialmente consideraremos la tensin de

recuperacin sobre una fase de un interruptor
9-23
CFE/CT
no equipado con resistencias de preinsercin,

suponiendo que las otras fases no son
operadas. En la Figura 9.26 no se considera la

capacitancia del lado fuente del interruptor.
CB1
CB2
Falla
Figura 9.25 Diagrama tpico donde la contribucin de la falla del banco de capacitores puede producir
corrientes que exceden la capacidad del interruptor CB2.
Teniendo la tensin V sobre el interruptor,

previa a la interrupcin, se determina la
tensin entre los contactos del interruptor con
la suposicin de que no se presentan
reencendidos. La forma de onda de esta
tensin se presenta en la Figura 9.27.
La tensin an tiene la forma oscilante
superpuesta sobre la componente de corriente
directa.
V = V1 cos t V2
En el caso ms general, V1 y V2 tienen los
valores siguientes:
C1
X 0 C1 )
C0
,
V1 =
X0
C1
X 1C1 (1 + 2
1+ 2
)
C0
X1
3(1 X 1C1 )(
C1 C1
X 1 (C1 2X 0 C1 )
C 2 C0
V2 =
X
C
1 + 2 1 X 1C1 (1 + 2 0 )
C0
X1
2
En realidad existe una oscilacin inicial que es

amortiguada a la frecuencia del circuito en el
lado fuente, segn se muestra en la
Figura 9.28.
La amplitud es:
V = V1 V2
Esta oscilacin inicial puede provocar una
reignicin entre los contactos si la interrupcin
ocurre inmediatamente despus de la
separacin de stos, cuando el aislamiento
entre los contactos es muy pequeo. Si el
interruptor es capaz de soportar el primer pico
de la oscilacin de la tensin, es posible que se
presente un reencendido en el instante tm=/.
La Norma IEC 60050-441 International
Electrotechnical Vocabulary. Switchgear,
controlgear and fuses define a la re-ignicin
como aquellos reencendidos que ocurren
dentro de un cuarto de ciclo despus de haber
ocurrido la interrupcin, y al re-arqueo
(restrikes) como la ruptura del dielctrico
entre los contactos (entrehierro), que ocurre
despus del intervalo de un cuarto de ciclo. La
9-24
CFE/CT
diferencia entre uno y otro es importante

porque el re-arqueo origina sobretensiones en
el circuito lado carga y el evento de
re-ignicin no.
C1/C0 = 1
C1/C0 = 2
V(tm) = - 2.225 p.u.
Para
C0 = 0
V(tm) = - 3.0 p.u.
Sin embargo, se debe tomar en cuenta la

posibilidad de discrepancias en el disparo del
interruptor. Por ejemplo, la interrupcin no
ser confiable si la separacin de contactos en
la segunda y tercera fase ocurre con un retardo
de tiempo que excede 120 respecto al primer
polo.
Interrupcin en las fases subsecuentes

Los esfuerzos mximos entre contactos de una
fase son generalmente reducidos por la
interrupcin de la corriente en las otras fases.
La tensin de recuperacin sobre la primera
fase toma los siguientes valores:
V(tm) = - 2.0 p.u.
V
X1
X0
Interruptor
C1,C0
Figura 9.26 Interruptor sin resistencias de preinsercin.
Vp.u.
/2
/2
V2
U(O)
V1
Para
Para
(Ip.u.=V 2/ 3)
Figura 9.27 TTR en un interruptor sin considerar reencendidos.
9-25
CFE/CT
Vp.u.
V (O)
Figura 9.28 Onda de tensin transitoria de recuperacin.
9.4.2
Interrupcin de corrientes en
circuitos con una relacin X/R alta
Los valores de cortocircuito establecidos en
las normas estn basados en una relacin X/R
de 17 a 60 Hz y de 14 a 50 Hz. Estos valores
promedio son representativos de la mayora de
las aplicaciones. Sin embargo, existen todava
un gran nmero de aplicaciones donde la
relacin X/R del sistema es mayor a los
valores establecidos por las normas.
Planteando el problema de resolver: cul es
el interruptor adecuado para esta aplicacin? y
cules son las caractersticas nominales del
interruptor a utilizar?.
Las caractersticas nominales del interruptor
estn determinadas por los valores de corriente
simtrica, estos valores no deben de ser
rebasados. La corriente asimtrica es una
funcin dependiente del tiempo y a su vez, de
la razn X/R del sistema. La corriente eficaz
(rms) en el punto de separacin de los
contactos, se incrementa en funcin de la
magnitud de la asimetra, resultado de la
constante de tiempo del circuito.
Para aplicaciones en alta tensin, es posible

ignorar los efectos de la componente
transitoria de CA y considerar solamente la
componente de CD. Esto genera un error en
los clculos, principalmente en interruptores
tipo distribucin. Los errores esperados en la
mayora de las veces sern conservadores y
los resultados van a permitir especificar un
interruptor con capacidades mayores para
asegurar un buen margen de seguridad.
Debemos considerar que el error est dentro
de los lmites de operacin aceptables,
mientras no se efecte un anlisis matemtico
riguroso del circuito completo. De acuerdo
con la experiencia, se puede considerar que
este enfoque es conservador y vlido.
En la Figura 9.29 se presenta una grfica de la
razn entre la corriente asimtrica y la
corriente simtrica para diferentes valores de
X/R. La razn entre las dos corrientes se llama
factor S y se usa como un factor
multiplicador para establecer los valores de la
relacin entre la corriente simtrica y la
corriente asimtrica y viceversa.
9-26
CFE/CT
El primer paso en el proceso de aplicacin es

determinar la magnitud de la corriente de
cortocircuito y calcular la relacin X/R del
circuito.
del retraso de la apertura. Una vez que se

conoce este valor de tiempo, se determinan los
valores S de la Figura 9.29 para el valor
calculado de X/R y para el valor normalizado
de 17.
Si la relacin X/R del circuito es igual o

menor a 17, entonces la seleccin del
interruptor se basa en la capacidad de
interrupcin de corriente simtrica, que es
igual o mayor que la corriente de cortocircuito
calculada.
Posteriormente, se multiplica la corriente de

cortocircuito calculada por el factor S que
corresponde a la relacin X/R del circuito para
obtener el valor eficaz de la corriente
asimtrica y se divide este valor por el factor
S que corresponde a la relacin X/R de 17.
El resultado obtenido es la corriente nominal
mnima de interrupcin que se requiere para
esta aplicacin en particular.
Si la relacin X/R es mayor a 17, entonces se

requiere determinar el tiempo de separacin de
contactos, que de acuerdo con su definicin,
es igual al tiempo de apertura ms medio ciclo
1.8
1.7
1.6
Factor "S"
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
10
40
20
60
60
100
Intervalo de tiempo (ms)

X/R=17
X/R=20
X/R=25
X/R=30
X/R=35
X/R=40
X/R=45
X/R=50
X/R=60
X/R=70
X/R=80
Figura 9.29 Factor S para valores de corriente asimtrica con decremento de CD.
Por ejemplo, para determinar la capacidad

interruptiva nominal de un interruptor a ser
instalado en un circuito de 121 kV, con una
corriente de cortocircuito de 14 kA con X/R
de 50 y se selecciona un interruptor de 5 ciclos
con un tiempo de apertura de contactos de
50 ms, se sigue el siguiente proceso:
En la grfica de la Figura 9.29 se observa que

los factores S para una X/R de 50 es de 1.39
y para una X/R de 17 es de 1.1.
La corriente eficaz para una relacin X/R=50
es:
IT = 14,000 x 1.39=19,460 amperes
9-27
CFE/CT
La corriente eficaz para una relacin X/R=17

es:
IR = 19,460/1.1 = 17,690 amperes
Los resultados indican que se debe seleccionar
un interruptor con una capacidad interruptiva
de 20 kA o mayor.
Para este mismo ejemplo, si consideramos que
tenemos disponible un interruptor de 20 kA y
3 ciclos y deseamos aplicarlo a un sistema con
una X/R de 80. La capacidad interruptiva
mxima de este interruptor para esta
aplicacin se determina multiplicando la
capacidad simtrica nominal por el factor S
correspondiente a la X/R de 80.
factores S para X/R de 17 y 80 son 1.2 y

1.56 respectivamente. La relacin entre estos
dos factores es 1.2/1.56 = 0.77. El producto de
este factor por la corriente nominal simtrica
es:
20 x 0.77 = 15.4 kA
Este valor representa la nueva corriente
simtrica nominal para la aplicacin en un
sistema con una X/R de 80.
Si consideramos que este interruptor va a ser
instalado en las cercanas de un generador, se
requiere tomar en cuenta los efectos de la
componente transitoria de CA, los cuales se
proporcionan en la Figura 9.30.
Para este interruptor, el tiempo de apertura de

contactos es de 35 ms, por lo que los dos
1.6
X/R=20
X/R=30
1.5
X/R=40
X/R=50
X/R=60
1.4
Factor "S"
X/R=70
X/R=80
1.3
1.2
1.1
1
10
20
30
40
50
60
70
Intervalo de tiempo (ms)

Figura 9.30 Factor S asimtrico incluyendo el decremento de CA.
Para este caso en particular, el factor S para

la componente transitoria de CA para una X/R
de 80, en la misma Figura 9.30, es
aproximadamente 1.42 y el factor S para la
componente de CD para una X/R de 17 es 1.2.
La razn entre estos dos factores S es
1.2/1.42 = 0.84.
Por lo tanto, la capacidad interruptiva mxima

es 20 x 0.84 = 16.8 kA.
9.4.3
Interrupcin de pequeas corrientes

inductivas
La energizacin/desenergizacin de pequeas
corrientes
inductivas
puede
generar
9-28
CFE/CT
sobretensiones y esfuerzos severos en el

interruptor. La magnitud de este tipo de
corrientes es pequea en comparacin con la
corriente de corto circuito. El rango se
encuentra en el rango de varios amperes hasta
algunos cientos de amperes. Por ello, se
denominan pequeas corrientes inductivas.
De manera general, un interruptor no tiene
dificultad para interrumpir pequeas corrientes
inductivas. De hecho, la corriente es forzada a
cero por un fenmeno conocido como
interrupcin prematura (current chopping),
Figura 9.31. Sin embargo, como resultado de

esta interrupcin prematura se generan
sobretensiones y rencendidos transitorios de
gran magnitud con frecuencias altas. Ambas
magnitudes, dependen de las caractersticas de
diseo del propio interruptor como de la
topologa del circuito. Por lo tanto, los
problemas principales durante la interrupcin
de pequeas corrientes inductivas no son
determinados por el proceso de interrupcin
sino por las sobretensiones y reencendidos
mltiples que pueden aparecer.
Figura 9.31 Fenmeno de interrupcin prematura.
En un sistema de alta tensin, se utilizan

reactores para la compensacin de reactivos en
el sistema. Estos pueden ser conectados al
devanado en delta de los terciarios en los
autotransformadores, mediante interruptores
de alta tensin. Los bancos de reactores se
operan, en algunas ocasiones, hasta dos o tres
veces al da, por lo que los interruptores para
esta aplicacin deben de operar en forma
satisfactoria un gran nmero de operaciones.
Por lo tanto, es probable que en situaciones
donde los reactores se tienen conectados
mediante este tipo de circuitos, las
sobretensiones
resultantes
durante
la
desconexin pueden exceder los lmites de
diseo de los interruptores.
Las pequeas corrientes inductivas incluyen

todas las corrientes que no exceden los rangos
de la corriente nominal que los interruptores
absorben por carga inductiva. Los casos ms
conocidos donde se presenta la interrupcin de
pequeas corrientes inductivas, aparte de la
energizacin de bancos de reactores shunt,
son:
Corrientes
magnetizantes
transformadores sin carga
Corrientes de carga de motores de

induccin
Corrientes de carga de transformadores

que alimentan a reactores shunt
9-29
de
CFE/CT
Cuando un interruptor abre un circuito con

corriente magnetizante de un transformador
sin carga o con la corriente de magnetizacin
de un motor de induccin en vaco, pueden
presentarse sobretensiones extremadamente
altas en el lado carga del interruptor. stas
pueden generar flameos que, si ocurren sobre
los aislamientos, pueden debilitarlos o
provocar una falla permanente. La falla
permanente se puede manifestar en maniobras
de cierre subsecuentes.
La Figura 9.32 muestra el circuito equivalente

para anlisis de la interrupcin prematura
durante la desconexin de un transformador
sin carga. Antes del corte, la corriente fluye
principalmente a travs de la inductancia
magnetizante (L) con pequeos componentes
a travs de la capacitancia del devanado (C) y
la resistencia (R) que representa las prdidas
por las corrientes de torbellino (o Eddy) y las
prdidas por histresis del material de las
laminaciones del ncleo.
Figura 9.32 Circuito equivalente para anlisis de la interrupcin prematura durante la desconexin de un
transformador sin carga.
En estado estable y antes del corte de corriente

(t0), la IC a travs de C es muy pequea
comparada con IL, lo que significa que la
corriente que circula por el interruptor (I) es
prcticamente la IL. Adems la diferencia de
potencial entre la fuente (et) y el lado carga del
interruptor (u2) se mantiene constante.
Despus del inicio del corte de la corriente
(t0) a travs del circuito del interruptor, la
corriente IL a travs de la L no puede cambiar
abruptamente y contina fluyendo a travs de
la C (IC), lo cual causa que la tensin a travs
de la L y la C se incremente. Este incremento
de tensin se conoce como supresin del
pico de la tensin a travs del transformador
sin carga. Cuando el interruptor finaliza el
corte de la corriente (t1), la corriente IC a
travs de la capacitancia C crece
instantneamente al valor de la corriente IL a
travs de la inductancia L, pero con una

polaridad opuesta, Figura 9.33.
Como resultado, la tensin en el extremo lado
carga del interruptor (u2) se incrementa y
oscila a una frecuencia determinada por L y C,
con un amortiguamiento definido por la
resistencia equivalente R.
Si el interruptor corta la corriente en su cero
natural (60 Hz), en ese instante el capacitor C
se carga a la tensin mxima y a travs de L y
C no existe circulacin de corriente.
Inmediatamente despus, el capacitor C se
descarga sobre la inductancia L oscilando a la
frecuencia de acuerdo con la siguiente
expresin:
f =
9-30
1
2 LC
CFE/CT
El rango de magnitudes de f para el caso de

transformadores, est entre 200 Hz a 5000 Hz.
Para transformadores de alta relacin estos
valores de frecuencia se manifiestan bajos. La
frecuencia tambin vara para transformadores
de la misma relacin de tensin. En realidad f

no es constante, ya que L no es constante
debido a la saturacin del ncleo, como se
aprecia en la Figura 9.34.
Figura 9.33 Tensin y corriente durante el corte de una corriente de magnetizacin.
Para esta aplicacin, los interruptores en SF6

estn ms limitados en cuanto a la capacidad
para soportar incrementos fuertes de
crecimiento de la TTR que los interruptores en
vaco, con caractersticas nominales similares.
Por lo tanto, para aplicaciones donde sea
posible utilizar interruptores en vaco, la
seleccin de ste es la mejor opcin. Sin
embargo, para aplicaciones superiores a
38 kV, la eleccin ms factible son los
interruptores en SF6. Una solucin para
disminuir la razn de crecimiento de la TTR
es la inclusin de capacitores. Esto evita que
el interruptor se sobre-esfuerce, especialmente
durante el periodo de recuperacin trmica,
que ocurre durante los primeros 2 s despus
de la interrupcin de corriente. Estos
capacitores se conectan en paralelo a los
contactos del interruptor o bien de lnea a
tierra en las terminales del interruptor.
El tamao del capacitor se calcula
considerando que la TTR se genera por un
circuito equivalente en serie LC, con retraso
inicial de tiempo de (Td). Se considera que

este tiempo es mayor a 2 s. El valor del
retraso de tiempo est dado por:
Td = Z x Cm
Donde:
Td
Retraso inicial
microsegundos
Impedancia
Cm
de
tiempo,
en
Valor de la capacitancia incluida, en

microfaradios
Otra solucin para reducir las sobretensiones y

modificar las caractersticas de la TTR es el
uso de interruptores con resistencias de
apertura o el uso de apartarrayos de xido
metlico instalados directamente en el
interruptor. Las resistencias de apertura se
conectan en paralelo a los contactos
principales del interruptor. El valor de las
resistencias de cierre debe de ser
9-31
CFE/CT
aproximadamente igual a la reactancia hmica
del reactor.
V (t)
I (t)
to
Figura 9.34 Deformacin de la corriente debido a la saturacin.
Cuando el interruptor se va a usar para operar

reactores en paralelo que estn conectados al
bus, su capacidad interruptiva se determina
con relacin a los requerimientos del sistema.
Si el interruptor se va a usar para reactores que
estn conectados a lneas de transmisin,
puede que no se requiera la capacidad
interruptiva. Sin embargo, se requieren las
capacidades de corriente sostenida de corta
duracin y la momentnea, que debern ser
iguales a las del interruptor que proporciona la
proteccin primaria contra falla del circuito.
Otro enfoque que se est usando con mayor
frecuencia para esta aplicacin es la apertura
sincronizada del circuito. Este enfoque se
presenta en un inciso posterior.
9.4.4 Ferroresonancia
Como se discuti anteriormente, el uso de
capacitores ayuda a mejorar la capacidad de
soporte de la TTR y, por lo tanto, la capacidad
interruptiva del interruptor. Los capacitores se
instalan a travs de los contactos en fases que
tienen cmaras mltiples con el propsito de
compensar la distribucin de tensin a travs
de las cmaras individuales. En general, para
estos propsitos entre mayor sea la
capacitancia, mayor ser el beneficio. Sin
embargo, la desventaja de usar capacitancias

grandes, aparte del costo y complejidad
agregada, existe la probabilidad de crear un
fenmeno conocido como ferroresonancia.
Este fenmeno no lineal puede presentarse en
cualquier sistema elctrico en el cual se tenga
una inductancia no lineal (ferromagntica y
saturable), un capacitor, una fuente de tensin
y un sistema con bajas prdidas. La
inductancia no lineal puede ser el equivalente
de transformadores y reactores en vaco y
transformadores de instrumento. Mientras que
el capacitor, puede ser el equivalente de
capacitores en serie o paralelo, cables de
energa de gran longitud y de capacitores de
graduacin de campo elctrico, empleados en
Para el ejemplo de la Figura 9.35, se tiene una
conexin en serie de la lnea, los capacitores
del interruptor y el transformador. El circuito
equivalente, es bsicamente un divisor de
tensin (Xm/Xc-Xm). Cuando la reactancia
capacitiva (Xc) se iguala a la reactancia
inductiva (Xm) del transformador, la tensin
en el bus se hace tericamente infinita, pero en
realidad la tensin est limitada por la
impedancia no lineal del transformador y su
magnitud depende de la interseccin de la
9-32
CFE/CT
tensin capacitiva con la tensin de saturacin

del transformador. Si el punto de interseccin
est debajo de la rodilla de la curva de
saturacin, la sobretensin puede ser muy
severa y daar al transformador. Una solucin

para este problema es agregar un resistor de
bajo valor hmico conectado a travs del
secundario del transformador.
Lm
Xc
XL
Lnea
CB
(a)
(b)
Figura 9.35 Relacin entre los componentes de un circuito para el fenmeno de ferroresonancia:
(a) circuito equivalente y (b) diagrama unifilar.
9.4.5 Apertura y cierre sincronizado

La apertura y cierre de los contactos en un
interruptor se efecta normalmente en forma
totalmente aleatoria, por lo que en el sistema
pueden aparecer transitorios de tensin y de
corriente ya tratados en incisos anteriores. Una
forma de controlar el comportamiento de estos
transitorios es mediante la inclusin, en las
terminales del interruptor, de componentes
como, resistencias, capacitores, reactores,
apartarrayos o una combinacin de stos. Sin
embargo, estos transitorios se pueden
controlar, sin la necesidad de incluir
componentes externos, mediante la operacin
del interruptor en forma sincronizada con las
oscilaciones de corriente o de tensin,
dependiendo de la operacin, ya sea de cierre
o de apertura. Esto significa que para la
operacin de apertura de contactos, el
interruptor debe de abrir exactamente al cruce
por cero de la corriente de cortocircuito, y
para el cierre, este deber ocurrir al cruce por
cero de la tensin.
Las aplicaciones en las que la operacin
sincronizada de interruptores tiene un
beneficio importante, son aquellas que

involucran energizacin y desenergizacin de
transformadores sin carga, bancos de
capacitores y reactores. Tambin la
energizacin de lneas de transmisin y la
apertura de interruptores para cortar corrientes
de cortocircuito se pueden beneficiar con la
operacin sincronizada.
El beneficio inmediato derivado de la
operacin sincronizada de interruptores para
las diferentes aplicaciones, es una reduccin
del tamao y el desgaste de los contactos de
arqueo.
La Figura 9.36 y la Figura 9.37 muestran una
comparacin de las tensiones transitorias para
una operacin de cierre no-sincronizada y una
operacin de cierre sincronizada. Como puede
verse en estas figuras, la componente de alta
frecuencia de la tensin prcticamente se
elimina cuando los contactos cierran al cruce
por cero de la tensin.
La Figura 9.38 y la Figura 9.39 muestran una
comparacin relativa de la energa del arco
que soporta el interruptor durante la extincin
9-33
CFE/CT
Tensin p.u.
de una apertura no sincronizada de 12 ms de

tiempo de arqueo y de una apertura
sincronizada de 3 ms de tiempo de arqueo.
15
10
20
25
30
Tiempo, ms
Tensin p.u.
Figura 9.36 Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre no sincronizada de un interruptor
operando un banco de capacitores.
10
15
20
25
30
Tiempo, ms
Figura 9.37 Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre sincronizada de un interruptor
operando un banco de capacitores.
9-34
CFE/CT
Corriente, kA
Tiempo de arqueo
10
15
20
Tiempo, ms
Figura 9.38 Tiempo de arqueo para una interrupcin no sincronizada.
Corriente, kA
Tiempo de arqueo
10
15
20
Tiempo, ms
Figura 9.39 Tiempo de arqueo para una interrupcin sincronizada.
9.4.6 Relevador de sincronismo

Los interruptores que operan cargas reactivas
(bancos de reactores, bancos de capacitores,
transformadores y lneas de transmisin), en
ocasiones provocan un gran transitorio de
tensin y de corriente. Estos transitorios
provocan grandes esfuerzos en todos los
equipos de la subestacin y de la red elctrica,
ocasionando envejecimiento acelerado o, en el

peor de los casos, fallas. Para prevenir este
tipo de problemas, se han desarrollado
controladores que habilitan al interruptor para
operar en forma sincronizada con la tensin de
fase del sistema. Para ilustrar este proceso, en
la Figura 9.40 se presenta la interrupcin de
una carga reactiva sin apertura sincronizada y
9-35
CFE/CT
en la Figura 9.41 se muestra la interrupcin
Interrupcin no
sincronizada
sincronizada de la misma carga reactiva.
Ic
U1
Figura 9.40 Interrupcin no sincronizada de una carga reactiva.
U1
Interrupcin
controlada
Ic
Figura 9.41 Interrupcin sincronizada de una carga reactiva.
Cuando se conecta un banco de capacitores al

sistema elctrico, se puede presentar un
transitorio muy severo, similar a un
cortocircuito momentneo. Esta condicin se
presenta a la tensin mxima del sistema,
como se puede ver en la Figura 9.42.
Dependiendo de la configuracin de la red
elctrica, el transitorio de tensin puede ser la
causa de falla en algn punto de la misma.
Tambin, debido a una operacin no
sincronizada de los interruptores en el lado de
alta tensin, los equipos instalados en el lado
de baja tensin (220 V) pueden sufrir daos,
ya que el transitorio es reflejado tal y como se
muestra en la Figura 9.43.
Por otra parte, en la operacin de bancos de
capacitores conectados en paralelo o en
oposicin (back-to-back), la corriente inrush

generada puede ser lo suficientemente grande
para daar al banco de capacitores y al
interruptor.
La sincronizacin del interruptor para
energizar una carga capacitiva en el instante
del cruce por cero de la tensin, reduce los
transitorios generados. La sincronizacin del
cierre de un banco de capacitores trifsico con
neutro aterrizado, utilizando un relevador de
sincronismo comercial, se muestra en la
Figura 9.44. En este sistema para eliminar los
transitorios, cada polo del interruptor cierra
cuando, en su respectiva fase, la magnitud de
la tensin es cero. Esto significa un
defasamiento de 60 en la operacin entre los
polos o fases subsecuentes.
9-36
CFE/CT
Ust
Ust
(b)
(a)
Figura 9.42 Transitorio generado durante la interrupcin en una lnea de transmisin de 72.5 kV
(a) no sincronizada (b) sincronizada.
(a)
(b)
Figura 9.43 Transitorio generado en la baja tensin (220 V) durante la interrupcin de una lnea de
transmisin de 72.5 kV (a) no sincronizada b) sincronizada.
Figura 9.44 Relevador de sincronismo utilizado para sincronizar el cierre de un banco de capacitores
trifsicos con neutro aterrizado.
9-37
CFE/CT
el tiempo objetivo de operacin (3) y un

tiempo esperado de operacin (4).
Principio de funcionamiento
El principio bsico de funcionamiento de los
relevadores de sincronismo es el ajuste del
tiempo para el envo de la seal de apertura a
cada polo del interruptor. Para describir este
proceso, la Figura 9.45 muestra las etapas
principales de ajuste. El proceso se inicia con
la recepcin del comando de operacin (1), el
relevador de sincronismo selecciona un
tiempo de referencia (2) que se ajusta con un
cierto criterio de precisin, e inicia la espera
del instante adecuado (6) para mandar la seal
de apertura al interruptor. El tiempo de espera
(5) es calculado por el relevador, basndose en
En el proceso de operacin adaptivo, se

detecta y compara el instante actual de
operacin (7) con el instante objetivo (3). Si
ste es distinto, porque el tiempo real de
operacin (8) es diferente al tiempo esperado
(4), el relevador ajusta su tiempo de espera
(10) para la siguiente operacin en la mitad
del error (9). De esta manera, el tiempo
esperado de operacin (12) se basa en una
adaptacin continua del historial de
operaciones para actualizar el comando de
salida (11) y minimizar las desviaciones del
instante ptimo de operacin (13).
6
5
4
8
9
11
10
12
13
Figura 9.45 Principio de funcionamiento de los relevadores de sincronismo.
9.4.7 Interrupcin de oposicin de fases

Un requerimiento importante que debe
cumplir un interruptor, cuando se considera
para
interconexin
entre
estaciones
generadoras o subsistemas, es la habilidad de
abrir satisfactoriamente en condiciones de
asincrona. En este caso, la TTR a travs del
interruptor abierto, puede ser mayor que en
condiciones
de
cortocircuito
y,
en
consecuencia, sus esfuerzos son mucho ms
severos.
La magnitud de la TTR depende del ngulo de
fase entre las tensiones internas de las fuentes
en el instante de apertura y de la forma de

aterrizamiento del neutro del sistema de
potencia.
Con las protecciones modernas de alta
velocidad, el disparo se efecta mientras el
desplazamiento del ngulo entre las dos
fuentes es pequeo. Sin embargo, con formas
lentas de proteccin, por ejemplo en algunos
tipos de proteccin de respaldo, el ngulo al
cual se efecta el disparo puede ser grande.
Por lo tanto, si no se efecta ninguna previsin
especial con relacin a la apertura con el
desplazamiento de fase, se debe suponer que
9-38
CFE/CT
el interruptor puede abrir a cualquier ngulo

de fase.
La peor condicin en un sistema slidamente
aterrizado ocurre cuando el ngulo de apertura
entre las dos fuentes es de 180 fuera de fase,
como se aprecia en la Figura 9.46(a). En esta
condicin, la TTR tiene un valor mximo de

alrededor del doble de la tensin de fase a
neutro. El efecto Ferranti puede incrementar
este valor, si el interruptor est localizado
cerca del punto medio de un sistema de
transmisin largo.
Figura 9.46 Tensiones en terminales del interruptor bajo condiciones de asincrona.

9-39
CFE/CT
La Figura 9.46(b) muestra las condiciones de

un sistema con neutro aislado con una tensin
mxima de recuperacin de alrededor de tres
veces la tensin de fase a neutro. En la
Figura 9.46(c) se muestra un sistema
aterrizado a travs de una bobina de Petersen.
En este sistema ocurren dos fallas a tierra, una
en la fase A y otra en la fase B. El diagrama
vectorial muestra que bajo estas circunstancias
la tensin a travs del interruptor en la fase C
puede alcanzar hasta 3.4 veces la tensin de
fase a neutro.
El mximo valor de corriente al que debe
operar el interruptor bajo condiciones de
asincrona es:
I=
e + e
Z
Donde e y e' son las tensiones de fase a neutro

de las dos fuentes y Z es la impedancia total
de las fuentes y la lnea de interconexin. Este
valor de corriente es, en general,
considerablemente menor que la corriente
mxima de falla de cortocircuito. La
Figura 9.47 muestra la relacin entre la
corriente asncrona y la razn de las
impedancias de la fuente Zs y Z's en cada lado
del interruptor.
Figura 9.47 Relacin entre la corriente de sincronizacin y la razn de las impedancias de las fuentes
durante condiciones de asincrona.
9.4.8 Falla evolutiva

Este tipo de falla es particularmente frecuente
en las redes altamente interconectadas,
refirindose a la Figura 9.48 se debe
considerar los dos interruptores CB1 y CB2 al
inicio y al final de una lnea que interconecta
dos subestaciones, la primera de ellas es
relativamente ms potente.
En el caso de una falla en lnea, como se
representa en la Figura 9.48, el interruptor
CB1 abrir primero la falla, teniendo en

cuenta que la corriente I1 seguramente ser la
ms grande, ya que la falla est ms cerca de
la subestacin A.
El interruptor CB2 iniciar la apertura de la
falla con una corriente I2, que ser
prcticamente la misma que I3 que proviene
del resto de la red. Al momento de la
interrupcin de CB1, se tiene un reacomodo
de las corrientes de cortocircuito y aparecer
una corriente I3k diferente de I3 formada por la
9-40
CFE/CT
aportacin de corrientes que formaban a I1,

slo que invertido su flujo hacia la subestacin
B. El interruptor CB2, por lo tanto, inicia la
interrupcin con una corriente I2, lo que
representa un esfuerzo muy severo para el
interruptor. En caso de un recierre con falla, el
interruptor CB1 encontrar abierto el

interruptor CB2 y, por consiguiente, la
corriente de falla ser mayor a la I1 inicial, lo
que provocar un esfuerzo mayor, muy
peligroso para el interruptor.
I3
( I3
SUBESTACIN
REMOTA
-B-
> I3 )
CB2
CB1
SUBESTACIN
REMOTA
-A-
I1
I2
I2 + I3
I2
Figura 9.48 Falla evolutiva.
9.5
CRITERIOS DE APLICACIN
Falla fase a fase no aterrizada
Deben tomarse en cuenta los requerimientos

futuros del sistema a fin de prevenir los
efectos de las cargas en los circuitos y la
tendencia de crecimiento de las corrientes de
cortocircuito debidas al incremento de
capacidad del sistema. As como el entorno de
la instalacin del interruptor que son
considerados en la Norma NRF-022-CFE. Por
ejemplo, la altitud, temperatura ambiente,
nivel y tipo de contaminacin, factor de
servicio, accesibilidad, requerimientos de
inspeccin, condiciones ssmicas y ruido de
operacin, entre otros.
Falla fase a fase aterrizada
Falla de fase a tierra
9.5.1 Corrientes de falla

Los sistemas de potencia estn sujetos a los
siguientes tipos de falla:
Falla trifsica no aterrizada
Falla trifsica aterrizada
La falla trifsica no aterrizada crea la

condicin ms severa para el interruptor. La
primera fase del interruptor bajo esta
condicin tiene frecuencia nominal y la
tensin de recuperacin es del 87% de la
tensin de fase a fase. Para el caso de una falla
trifsica a tierra, la tensin de recuperacin es
nicamente del 58%. La falla de fase a tierra
puede producir una gran corriente de falla y se
debe de considerar en la aplicacin del
interruptor. Para propsitos de aplicacin,
suponemos que el cortocircuito en el sistema
puede producir el mximo desplazamiento de
la onda de corriente. El valor resultante de
corriente asimtrica decaer gradualmente a
un valor de corriente simtrica, ver
9-41
CFE/CT
Figura 9.49. La razn de este abatimiento est

determinada por la relacin L/R del sistema
con una constante de tiempo de 45 ms.
Figura 9.49 Ondas de corriente de corto circuito a 60 Hz.
Esto puede ocasionar un factor importante

cuando el clculo se hace para una falla
cercana al elemento ms grande de
generacin. El interruptor est diseado para
interrumpir en forma satisfactoria la relacin
de corriente asimtrica a corriente simtrica
mostrada en la Figura 9.50. Esta curva est
basada en la suposicin de que la relacin
XL/R del sistema es 17.
El uso del mtodo simplificado E/X para
clculos de cortocircuito se describe en la
Norma ANSI C37.010 Application Guide for

AC High-Voltage Circuit Breakers Rated on a
Symmetrical Current Basis y es satisfactorio,
si la magnitud de la falla calculada no excede
el 80% del valor nominal de corriente
interruptiva simtrica del interruptor. Si la
magnitud de la falla es mayor, se debe
determinar el valor de la resistencia (R) para
el sistema. Si la razn X/R es menor a 15, el
interruptor debe de ser aplicado sobre el 100%
de este rango.
Figura 9.50 Porcentaje de la componente de CD con relacin al tiempo desde el inicio de la corriente de
corto circuito: 1) constante de tiempo estndar, 2, 3 y 4) constante de tiempo para casos especiales.
9-42
CFE/CT
9.5.2
Tensin Transitoria de
Recuperacin
Como se describi, la TTR genera esfuerzos
que ponen en riesgo la capacidad trmica y
dielctrica del medio interruptivo. Por
consiguiente, para interrupciones sucesivas, el
gap o entrehierro del arco debe ser capaz de
soportar el esfuerzo de la TTR.
Se ha observado que la condicin de la TTR
es una de las primeras etapas a librar en una
falla trifsica no aterrizada. Este tipo de falla
nos dar una amplitud muy grande de la TTR,
que alcanza hasta 1.5 veces la tensin de lnea
a tierra. La localizacin de las fallas es un
factor importante; si la falla es en el bus, en el
lado de lnea del interruptor se tiene tensin
cero y la TTR generada por el sistema, est
del otro lado. Si en el lado lnea hay una
reactancia, entonces aparecer tambin una
tensin.
Para fallas que ocurran en una distancia corta
de la lnea, como corrientes de falla de entre
70% y 95% del valor mximo, tenemos
entonces una Falla de Lnea Corta (FLC). Esta
falla tiene una razn de elevacin inicial ms

alta que la tensin de recuperacin.
El esfuerzo inicial ms severo de la tensin de
recuperacin en el interruptor es durante el
periodo trmico del restablecimiento y
frecuentemente es el factor limitante para los
valores nominales del interruptor aislado en
gas. La razn inicial de elevacin de la tensin
de recuperacin es una funcin de la magnitud
de la corriente de falla y la impedancia de la
lnea. La primera cresta de la tensin es de un
valor relativamente bajo.
Las Normas IEC 62271-100 e IEEE C37-011,
muestran una gua completa para el clculo de
la TTR. En ambas normas se describen los
parmetros representativos con los cuales se
determina la envolvente de la TTR para las
diferentes
corrientes
de
prueba
de
cortocircuito.
La Figura 9.51 muestra la representacin de la
TTR mediante la utilizacin de cuatro
parmetros segn lo establecido en la Norma
IEC. Mientras que la Figura 9.52, muestra la
representacin de la TTR mediante dos
parmetros.
Figura 9.51 Representacin de la TTR mediante cuatro parmetros.
9-43
CFE/CT
Figura 9.52 Representacin de la TTR mediante dos parmetros.
Si el interruptor se prueba utilizando esta

envolvente de TTR, el interruptor puede
aplicarse en circuitos donde la TTR est por
debajo de la envolvente definida. Para
aplicaciones donde se conoce la corriente de
falla y que est dentro de un rango
determinado, se puede utilizar una envolvente
modificada de la TTR. La envolvente de la
TTR est establecida por las normas
internacionales, por lo que los interruptores se
deben de disear para cumplir con estos
requisitos.
La Norma IEEE define una TTR utilizando
caractersticas predominantes que pueden ser
definidas por tres diferentes curvas:
exponencial, oscilatoria o triangular. La
Figura 9.53 muestra una curva exponencial
que tpicamente ocurre cuando se tiene un
arreglo que considera al menos la conexin de
un transformador y una lnea de transmisin
en un extremo del interruptor cuando ste
libera en el extremo opuesto, una falla
trifsica. Una curva oscilatoria como la
mostrada en la Figura 9.54, se presenta cuando
la falla est limitada por la conexin de un
transformador o reactor serie y no se tiene la
impedancia equivalente por la conexin de
lneas de transmisin o cables de energa que
proporcionen un amortiguamiento a este tipo
de curva. Por ltimo, la Figura 9.55 muestra la

curva triangular (diente de sierra) que puede
presentarse cuando se presenta una falla de
lnea corta. Para la condicin de falla de lnea
corta, la lnea de transmisin entre el
interruptor y la falla genera una onda de alta
frecuencia en forma de diente de sierra.
Conforme la distancia de falla se incrementa,
la magnitud del pico de la tensin en la grfica
de diente de sierra tambin se incrementa y la
frecuencia decrece en funcin de la corriente
de falla. El esfuerzo de la TTR en el
interruptor es la diferencia entre la forma de
onda exponencial en el lado bus del
interruptor y la forma de onda de diente de
sierra en el lado lnea del interruptor, como se
ve en la Figura 9.15 y se detalla en la
Figura 9.56. Existe un pequeo retraso de
tiempo en el diente de sierra del lado lnea en
la tensin de recuperacin, esto debido a la
capacitancia de dispositivos en el lado lnea.
Para lo anterior, no existe un valor de
referencia normalizado.
Los fabricantes de interruptores en SF6 deben
usar capacitancias en paralelo en el lado de
lnea para asegurar un retraso inicial en el
tiempo y lograr un incremento en la capacidad
interruptiva en aplicaciones para falla de lnea
corta.
9-44
CFE/CT
Figura 9.53 Caracterstica exponencial de la TTR.
Figura 9.54 Caracterstica oscilatoria de la TTR.
Figura 9.55 Caracterstica de la TTR para falla de lnea corta.
9-45
CFE/CT
Figura 9.56 TTR por falla de lnea corta.
importante en el diseo del aislamiento del

sistema. La Figura 9.57 muestra de manera
simplificada, cmo se genera una sobretensin
por maniobra durante el recierre de un
interruptor en una lnea de transmisin en
vaco.
9.5.3 Sobretensiones por maniobra

En sistemas elctricos con tensiones de
transmisin igual o mayores a los 362 kV, las
sobretensiones por maniobra producidas por
los interruptores a causa de la energizacin y
la reenergizacin a alta velocidad de lneas de
transmisin en vaco, introducen un factor
CL
Figura 9.57 Ilustracin simplificada de un transitorio por maniobra generado por recierre de un
interruptor.
Se puede presentar la condicin que, al

momento de la energizacin, la lnea tenga
una carga mayor a 1.0 p.u. y que suceda el

efecto Ferranti y el acoplamiento capacitivo
9-46
CFE/CT
de las fases adyacentes, principalmente en

lneas
largas.
Las
simulaciones
de
computadora muestran que, sin el control en
las sobretensiones por maniobra, pueden
ocurrir tensiones tan altas que pueden alcanzar
un valor de 3.9 p.u. El uso de resistencias de
preinsercin, es decir una etapa de resistencias
producir una tensin mxima por maniobra
de 2.05 p.u., dos etapas de resistencias de
preinsercin nos darn 1.7 p.u., y tres etapas
de resistencias controlarn el cierre a 1.5 p.u.
Las resistencias de apertura permiten una
carga baja en la lnea y por consiguiente, que
la sobretensin en el recierre sea reducida. El
uso de resistores de apertura requiere que
stos se utilicen como resistencias de
preinsercin en el cierre. El valor ptimo
puede no ser el mismo para ambas funciones,
por lo que el valor debe seleccionarse en
forma adecuada. El problema trmico de las
resistencias es mucho ms severo para esta
aplicacin.
Siempre es ms conveniente que los
interruptores soporten las sobretensiones sin
necesidad de medios que las amortigen o las
reduzcan, debido a que la inclusin de esos
medios tiene un impacto negativo en la
confiabilidad operativa del interruptor.
9.5.4
Coordinacin de aislamiento
Para garantizar la seguridad y operacin de los

interruptores, se requiere llevar a cabo una
adecuada coordinacin de aislamiento de estos
equipos, as como de la instalacin completa,
para asegurar que el interruptor sea capaz de
soportar las sobretensiones impuestas por el
sistema elctrico, durante su servicio. Las
posibles fuentes de sobretensiones son:
Descargas atmosfricas
Sobretensiones transitorias, producidas por

la conexin/desconexin de cargas
inductivas (reactores), capacitivas (cables
y lneas de transmisin) y por maniobras
fuera de fase
Sobretensiones temporales, producidas por

la resonancia de la red y los devanados de
los transformadores y por fenmenos de
ferroresonancia de transformadores de
potencial
La determinacin del nivel de aislamiento de

los equipos es muy crtica. El diseo de un
interruptor debe asegurar que no ocurran
flameos en el interruptor cuando se presentan
impulsos o sobretensiones. El diseo se apoya
en estudios detallados de la instalacin donde
ser utilizado el interruptor para optimizar la
secuencia de interrupcin y el nmero y
localizacin de apartarrayos.
9.5.5
Aplicacin a altitudes mayores a

1,000 m.s.n.m.
Generalmente, la aplicacin de interruptores

para
altitudes
grandes
(mayores
a
1,000 m.s.n.m.) no presenta un gran problema,
debido a que las cmaras interruptivas que se
usan en la actualidad son dispositivos sellados
y por lo tanto, stas no se ven afectadas por el
efecto de la densidad relativa del aire, que se
ve reducida en funcin de la altitud.
En caso de que se desee calcular la corriente
mxima permisible en funcin de la altitud, se
requiere multiplicar por un factor de
correccin que depende de la altitud de
operacin y de la temperatura, como lo indica
la Figura 9.58. Como puede observarse en esa
misma figura, an a 3,000 m.s.n.m. y an a
temperaturas ambientales de 35 C el
interruptor es capaz de conducir su corriente
nominal.
Para interruptores con cmaras de extincin
selladas, la capacidad de aguante en el
entrehierro de contactos no se ve afectada por
su aplicacin en altitudes mayores a
1,000 m.s.n.m., y slo las partes expuestas a la
atmsfera deben ser consideradas para
correccin de su capacidad de soportar las
sobretensiones debidas al cambio de altitud.
9-47
CFE/CT
1.2
Factor de correccin
1.15
1.1
1.05
T.amb.20
T.amb.25
T.amb.30
0.95
T.amb.35
T.amb.40
0.9
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Altitud en metros
Figura 9.58 Factor de correccin por altitud para determinar la corriente mxima permisible de un
interruptor.
Los factores de correccin (K) aplicables, se

muestran en la Figura 9.59 y estn dados por
la siguiente ecuacin:
K =e
H 1, 000
)
8,150
Donde:
K = factor de correccin
H = altitud de aplicacin del interruptor
Una vez que el factor de correccin se ha
determinado, el siguiente paso es calcular la
tensin nominal de operacin considerando la
nueva altura.
Como ejemplo, se considera la utilizacin de
un interruptor fabricado para un sistema de
145 kV y 3,000 m.s.n.m, para ser instalado en
un sistema bajo condiciones estndar (a
1,000 m.s.n.m.). Se requiere definir la nueva
tensin del sistema en la cual podr operar de
manera confiable.
Segn la altura de operacin seleccionada, la

nueva tensin de operacin se obtendr al
multiplicar la tensin de diseo (145 kV) por
el inverso del factor de correccin (1/K). Lo
anterior, debido a que los factores de
correccin mostrados en la Figura 9.59 se
consideran para un incremento de altura y el
ejemplo bajo anlisis, considera un caso
inverso (disminucin de altura).
Como primer paso, se obtiene el factor de
correccin K, siendo este:
(
3, 000 1, 000
)
8,150
= 0.782
Multiplicando la tensin de diseo del

interruptor por el 1/K, se obtiene la tensin de
operacin considerando la nueva altura. La
tensin mxima de operacin para este
interruptor en condiciones estndar ser igual
a: (1/0.782) x 145 kV = 185 kV. La tensin
nominal de operacin ms cercana es de
170 kV y 245 kV.
Podemos concluir que es posible usar el
interruptor diseado para un sistema de
9-48
CFE/CT
145 kV y 3,000 m.s.n.m en un sistema de

170 kV e incluso en un sistema de 245 kV en
condiciones estndar. Para este ltimo
sistema, debemos considerar la proteccin
adecuada del interruptor mediante el empleo
de apartarrayos.
Como una variante del ejemplo anterior,

podemos considerar un interruptor con una
tensin de diseo de 123 kV en lugar de
145 kV. Para esta nueva consideracin, el
interruptor podr ser utilizado en un sistema
de 155 kV.
1.1
Factor de correccin
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Elevacin sobre el nivel del mar en metros

Figura 9.59 Factor de correccin para el aguante dielctrico de los componentes de un interruptor
expuestos al ambiente a altitudes diferentes a la del nivel del mar.
9.5.6 Contaminacin
En algunas reas, como en las costas y en
zonas industriales, la contaminacin puede ser
un problema para las partes del interruptor
expuestas a dicha contaminacin (aislamiento
externo).
La
prctica
normal,
para
instalaciones sin contaminacin extrema, es
usar una distancia de fuga de entre
20 mm/kVff y 25 mm/kVff, acorde con los
valores descritos en la NRF-022-CFE. Si la
contaminacin en la zona de instalacin del
interruptor es un problema crtico, la distancia
de fuga a travs del aislamiento externo se
deber incrementar considerando lo estipulado
en esta misma norma.
Hecho esto, se debe tener cuidado para

mantener la distancia recta sin cambios, de
manera que los valores de aislamiento
externos no lleguen a ser mayores que los
esfuerzos en el aislamiento interno.
9.5.7 Consideraciones ssmicas
En la actualidad hay un inters creciente en
los aspectos ssmicos de los interruptores de
potencia y otros equipos elctricos, debido a
los sismos y terremotos que se han presentado
en diferentes partes del mundo y que han
daado severamente instalaciones elctricas
muy importantes. Adicionalmente, los
requerimientos de seguridad para instalaciones
generadoras nucleares han dado como
9-49
CFE/CT
resultado una atencin especial a este tpico,

por lo que en este inciso se presentan algunos
aspectos bsicos del diseo y aplicacin de los
interruptores, en lo que respecta a las
consideraciones ssmicas.
Experiencia de CFE en relacin con eventos
ssmicos
La tierra est formada por una serie de placas
tectnicas que estn sujetas a enormes
presiones, su debilitamiento o reacomodo por
anteriores fracturas, es lo que causa las ondas
ssmicas o terremotos.
La Repblica Mexicana se encuentra ubicada

en una zona de alta sismicidad debido al
reacomodo peridico que sufren las placas
tectnicas de Cocos, ubicadas en la costa del
Ocano Pacfico y que afectan principalmente
a los estados de Oaxaca, Guerrero,
Michoacn, Colima, Jalisco, Baja California y
Baja California Sur, que segn el Atlas
Nacional de Riesgos (CENAPRED), estos
estados se consideran como de alto potencial
ssmico, con probabilidad de ocurrencia de
sismos de magnitud superior a 7.0 Ritcher,
como se muestra en el mapa de zonificacin
ssmica de la Figura 9.60 y que se tiene
incluida en la NRF-022-CFE.
Figura 9.60 Zonificacin ssmica de la Repblica Mexicana.
Los movimientos telricos han afectado a

instalaciones ubicadas en el Estado de Colima,
en diferentes ocasiones en las ltimas dos
dcadas, provocando daos de consideracin
en equipo primario de subestaciones de

potencia.
9-50
CFE/CT
Uno de estos sismos ocurri a las 9:36 h. del 9

de octubre de 1995, con una magnitud de 6.5
Ritcher, con una duracin superior al minuto y
con epicentro frente a las costas de
Manzanillo, Colima.
Las cuantificaciones de los daos a las
Subestaciones Manzanillo I y II, Tapeixtles y
Colomo, fueron las siguientes: 9 interruptores
de potencia de 400 kV, un interruptor de
230 kV; 20 transformadores de instrumento y
26 boquillas de las tensiones entre 400 kV,
230 kV y 34.5 kV. Estas ltimas, con daos
totales y con desplazamiento de porcelana,
provocando la prdida de aceite aislante de las
mismas. Tambin se afect la estructura de las
casetas de control de las Subestaciones
Manzanillo I y II y Tapeixtles.
Con el propsito de reducir el riesgo por los
efectos de los sismos, en 1996 se inici un
programa de modernizacin de las
Subestaciones Manzanillo I y II, que consisti
en la instalacin de 10 interruptores de
potencia de 400 kV equipados con sistema de

anclaje antissmico.
Otro sismo de considerables consecuencias
ocurri a las 20:08 h. del da 21 de enero del
2003, con una magnitud de 7.6 Ritcher y una
duracin aproximada de un minuto, con
epicentro frente a las costas de Coyutln,
Colima.
Las cuantificaciones de los daos de las
Subestaciones Manzanillo I y II, Tapeixtles,
Colomo y Colima II, instalaciones afectadas
por este sismo, es la siguiente: 9 interruptores
de 400 kV; 40 transformadores de
instrumento, en algunos con daos totales y
otros con daos menores; 25 boquillas en las
tensiones de 400 kV, 230 kV y 34.5 kV, en
algunos casos con prdida total y otras con
desplazamiento de porcelana que provoc la
prdida del aceite aislante. La Figura 9.61 y
Figura 9.62 muestran los daos ocasionados
por el sismo del 21 de enero del 2003 en
interruptores de potencia y boquillas de
transformadores de potencia.
Figura 9.61 Daos ocasionados en interruptores instalados en la Subestacin Manzanillo II por el sismo
ocurrido el 21 de enero del 2003.
Despus del sismo del 21 de enero del 2003,

en las Subestaciones Manzanillo I y II, se han
instalado 7 interruptores de potencia de
400 kV equipados con sistema de anclaje

antissmico.
9-51
CFE/CT
Figura 9.62 Daos ocasionados en boquillas de transformadores de potencia instalados en la Subestacin

Manzanillo II por el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003.
La Figura 9.63 muestra los dispositivos de

anclaje antissmicos con que cuentan algunos
de los interruptores instalados en la
Subestacin Manzanillo II y que se instalaron
despus del sismo de octubre de 1995. La
Figura 9.64 muestra la operacin satisfactoria
de este tipo de anclaje con que cuentan
algunos interruptores, despus del sismo del
21 de enero del 2003.
En este ltimo sismo, de acuerdo con los
resultados de la buena operacin de los
sistemas antissmicos con que cuentan algunos
interruptores de potencia, se tomaron acciones
de investigacin y evaluacin en la mesa de
pruebas de vibracin de la UNAM, con el fin
de hacer extensiva su aplicacin a otros
interruptores y ver su factibilidad de
aplicacin
a
equipos
como
los
transformadores de instrumento.
Con el fin de dar una solucin integral que
garantice un menor riesgo en el caso de
sismos, personal de CFE trabaja en el anlisis
y evaluacin de las siguientes alternativas:
El cambio de interruptores, por

interruptores equipados con sistemas
antissmicos. Tambin se estudia la

factibilidad de aplicar plataformas
antissmicas a los transformadores de
instrumento. En el caso de boquillas, se
han realizado algunos cambios de
boquillas de porcelana por el de tipo
polimrico
Para el caso de la Subestacin

Manzanillo II, se efectu la instalacin de
una GIS y la revisin de cimentaciones de
los transformadores de unidad de las
plataformas de generadores y de otros
puntos
De igual manera se han presentado dos

movimientos telricos en las ltimas dos
dcadas en la Zona de Baja California, que
han afectado las Subestaciones Cerro Prieto I,
Cerro Prieto II y Cerro Prieto III, que
provocaron daos de consideracin en el
equipo elctrico primario, ocasionando que
quedaran fuera de servicio temporal algunas
bahas de estas Subestaciones.
Uno de estos sismos ocurri el 10 de
septiembre de 1996, a las 7:00 h. de Mexicali,
9-52
CFE/CT
con una intensidad de 5.4 Ritcher, con una

duracin de aproximadamente un minuto. La
cuantificacin de los daos de las
Subestaciones Cerro Prieto I, Cerro Prieto II y
Cerro Prieto III, afectadas por este sismo, fue
la siguiente: 5 interruptores de potencia de
230 kV; 2 transformadores de instrumento,
desplazamiento
de
boquillas
de
transformadores de potencia y corrimiento de
la base de un transformador de potencia. Con
el fin de reducir el efecto del dao, a equipo
elctrico primario, por los sismos, se opt por
la sustitucin de 8 interruptores de tanque vivo
por interruptores de tanque muerto.
Figura 9.63 Dispositivos antisismo instalados en interruptores de potencia de la

Subestacin Manzanillo II.
Figura 9.64 Funcionamiento de los dispositivos antisismo de los interruptores de potencia de la

Subestacin Manzanillo durante el sismo del 21 de enero del 2003.
9-53
CFE/CT
Del resultado de estas experiencias se

concluye que:
a) Con el fin de garantizar la confiabilidad y
continuidad del servicio de equipo
primario de subestaciones ubicadas en
zonas de alta sismicidad, se debe
considerar, en la evaluacin y seleccin de
equipo primario de nuevos proyectos, los
niveles de sismicidad establecidos en el
reporte tcnico IEC TR 62271-300:
High-Voltage
Switchgear
and
Controlgear Part 300: Seismic
qualification of alternating current
circuit-breakers, as como lo descrito en
la Norma NRF-022-CFE
b) Con la experiencia obtenida en los eventos
ssmicos anteriormente citados, es
recomendable la instalacin de sistemas
antissmicos en interruptores de potencia
ya instalados y para nuevos proyectos, as
como la instalacin de placas antissmicas
a transformadores de instrumento y la
sustitucin de boquillas de porcelana por
las del tipo polimrico, previa evaluacin
y anlisis de acuerdo a la importancia de
cada instalacin
c) Realizar una evaluacin de un arreglo de
los puentes de interconexin entre equipo
elctrico primario que absorba los
movimientos provocados por los sismos
9.5.8 Consideraciones de diseo por sismo
En general, los interruptores integran
componentes de porcelana en sus partes
aislantes y estructurales. En algunos casos, la
porcelana se tiene presurizada. Este material
no presenta flexibilidad, por lo que fcilmente
puede daarse o fracturarse debido a esfuerzos
mecnicos severos que se tienen presentes
durante un evento ssmico.
Los interruptores son dispositivos muy
complejos, con controles elctricos y
mecnicos muy sensibles que proporcionan
altas velocidades de operacin. La mayora de
los interruptores tambin incluyen dispositivos
auxiliares de almacenamiento de energa. Los
interruptores montados en estructuras y los de

tanque vivo son muy pesados y las magnitudes
de los momentos de flexin en sus bases son
muy fuertes. En general, si se requiere que los
interruptores soporten niveles ssmicos altos,
la solucin es incrementar la resistencia
mecnica
de
algunos
componentes
estructurales, o el uso de alguna forma de
amortiguamiento mecnico para soportar la
amplitud de las vibraciones, sobre todo a la
frecuencia de resonancia. El montaje de los
gabinetes de control es un rea donde puede
usarse la amortiguacin en forma efectiva para
el diseo de interruptores. En muchos casos,
los cambios al diseo para incrementar la
capacidad ssmica se realizan con un
incremento pequeo en el costo total del
interruptor.
Por otra parte, la experiencia ha mostrado que
muchos diseos de interruptores tienen un alto
nivel de resistencia a los terremotos, mientras
que otros requieren de cambios pequeos para
soportar los esfuerzos producidos. Sin
embargo, existen tambin ciertos diseos de
interruptores de tanque vivo que pudieran
requerir modificaciones mayores para
proporcionar un alto grado de resistencia a
terremotos. La consideracin bsica para la
modificacin de interruptores instalados, es
realizar una evaluacin econmica de los
costos y beneficios. Adems, se pueden
considerar algunas diferencias en los
requerimientos ssmicos para el rediseo de
equipos existentes comparados con equipos
nuevos.
La CFE clasifica a los interruptores por su
nivel de tensin. La Norma NRF-028-CFE,
considera los interruptores con un nivel de
tensin de entre 15 kV y 38 kV, que pueden
ser asociados a interruptores de tanque
muerto.
Mientras
que
la
Norma
NRF-022-CFE, considera los interruptores con
un nivel de tensin entre 72.5 kV y 420 kV,
que pueden ser asociados a interruptores de
tanque muerto y de tanque vivo. Como una
variante adicional a las antes descritas, la
Norma NRF-030-CFE considera la utilizacin
9-54
CFE/CT
de interruptores para tableros Metal-Clad con

una
tensin
de
operacin
entre
15 kV y 38 kV.
Acorde con las clasificaciones anteriores,
nicamente
la
Norma
NRF-022-CFE
considera el diseo por sismo para
interruptores segn lo mostrado en la
Figura
9.60
y
en
la
Norma
IEC 62271-300.
La Norma IEC 62271-300 considera
diferentes niveles de aceleracin para la
calificacin
ssmica
de
interruptores
soportados mediante una estructura que se
tiene directamente anclada a tierra. Para
interruptores que no se tienen anclados
directamente a tierra, como es el caso de
interruptores montados dentro de un edificio,
el fabricante y el usuario debern acordar los
diferentes niveles de aceleracin para su
calificacin. Esta norma no considera la
calificacin ssmica para interruptores
montados en tableros Metal-Enclosed.
Los requerimientos para la calificacin
ssmica de interruptores tienen la finalidad de
demostrar que el interruptor tiene la habilidad
de
soportar
los
esfuerzos
ssmicos
manteniendo su funcionalidad especfica.
Algunos de estos requerimientos son:
El circuito principal, de control

auxiliares, no deben presentar falla
El
interruptor
deber
operar
apropiadamente despus de su calificacin
ssmica
9.5.9 Ruido
En la actualidad existe mayor conciencia
respecto a los efectos dainos de la industria
sobre el medio ambiente. Con lo que respecta
a los interruptores, los del tipo de soplo de aire
son una fuente potencial de ruido, debido a su
naturaleza explosiva del soplo de aire
comprimido liberado durante las operaciones
de interrupcin. Tambin en los interruptores
con accionamiento neumtico, se pueden tener
niveles de ruido altos en el momento de
descargar el aire comprimido a la atmsfera,
adems del ruido producido en el momento de
impacto de las partes mviles y fijas,
accionamientos y mecanismo. Donde se
anticipa este tipo de problemas se debe de
instalar otro tipo de interruptores.
Para conocer el nivel de ruido la Norma
IEC 62271-37-082 High-Voltage Switchgear
and Controlgear Part 37-082: Standard
practice for the measurement of sound
pressure levels on alternating current circuitbreakers, describe que los micrfonos
utilizados para la medicin deben ser ubicados
a una altura de 1.5 m sobre el nivel del piso.
Adems, describe las diferentes distancias de
medicin segn el arreglo de prueba:
0.6 m, con las puertas del gabinete

de control abiertas
0.9 m, con las puertas del gabinete

de control cerradas
Distancia lejana
15.2 m, para interruptores 52 kV
Para la calificacin ssmica, pueden

utilizarse el mtodo analtico, el mtodo
experimental o una combinacin de
ambos
Para interruptores montados de manera
completa, el mtodo analtico debe ser
considerado como una demostracin
suficiente para la calificacin ssmica
Distancia cercana
45.7 m, para interruptores 52 kV y

362 kV
91.4 m, para interruptores > 362 kV
Para la prueba de distancia cercana, la norma
define un arreglo paraleleppedo de los
micrfonos de medicin considerando al
menos cuatro puntos alrededor del interruptor.
9-55
CFE/CT
Para la prueba de distancia lejana, la norma

define un arreglo circular de los micrfonos de
medicin considerando tambin, al menos
cuatro puntos de medicin.
Como parte del circuito de medicin se
utilizan:
sensores
electro-acsticos
(micrfonos), un amplificador, un atenuador
calibrado e instrumento para medicin y
registro. Se requiere grabar la seal del ruido
para efectuar anlisis detallado de armnicas.
Se determina el valor eficaz de presin de
ruido. Para interruptores de alta tensin se
considera que el nivel de ruido no deber
exceder de 95 dB en el punto ms cercano de
medicin.
Con motivo a lo expuesto en este punto, los
lmites para el nivel de ruido an no se tienen
considerados en la normativa de CFE, por lo
que deben ser considerados para su
integracin.
9-56
CFE/CT
9.6
BIBLIOGRAFA
Dekker, 1997.
3) IEEE C37.011-2011: IEEE Guide for the Application of Transient Recovery Voltage for
AC High-Voltage Circuit Breakers, 2011.
4) IEC TR 62271-300: High-Voltage Switchgear and Controlgear Part 300: Seismic
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5) NRF-028-CFE Interruptores de potencia para media tensin de 15 kV a 38 kV,
Comisin Federal de Electricidad, 2007.
Electricidad, 2010.
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8) IEC 62271-37-082 High-Voltage Switchgear and Controlgear Part 37-082: Standard
practice for the measurement of sound pressure levels on alternating current circuitbreakers, 2012.
9-57
CFE/CT
9-58
CFE/CT
10 CAPTULO 10
10.1 INTRODUCCIN
La investigacin y el diagnstico de fallas es
la principal herramienta para evitar que fallas
similares se repitan y asegurar la continuidad
del servicio de interruptores de potencia. La
importancia del diagnstico radica en el hecho
de que, durante su proceso, es posible obtener
informacin y experiencias muy valiosas que
sirvan a priori para la prevencin de
siniestros. Por este motivo, la investigacin y
el diagnstico de fallas debe ser un proceso
claro, ordenado y cuidadoso.
Con la finalidad de asegurar la calidad de este
proceso, a continuacin se presentan algunos
lineamientos tiles para la investigacin y
diagnstico de fallas en interruptores de
potencia. La aplicacin ordenada de estos
lineamientos para el anlisis y diagnstico de
fallas es muy valiosa, debido a que est
fundamentada en el mtodo cientfico e
incluye detalles de observacin muy finos.
10.2 PROCEDIMIENTO PARA

INVESTIGACIN DE FALLAS EN
INTERRUPTORES
La investigacin de una falla debe iniciar con
una clasificacin de la misma, para saber si
fue mayor o menor. Esto con el fin de decidir
las acciones que se debern tomar.
Falla mayor
Es aquella falla o defecto de alguna parte,
componente o subensamble del interruptor que
afecta a una o ms de sus funciones
fundamentales, causando la indisponibilidad
del equipo y lo cual requiere de atencin
inmediata.
Durante una falla mayor se requieren:
a) Precauciones extremas para minimizar
riesgos al personal y a otros equipos
b) Recopilacin de datos, evidencia fsica y
fotogrfica que ayuden en el anlisis para
determinar la causa raz de falla
c) Limpieza, reparacin o reemplazo del
interruptor fallado, con el fin de
restablecer la continuidad del servicio
10-1
CFE/CT
Falla menor
Es aquella falla o defecto de alguna parte,
componente o subensamble del interruptor que
no afecta sus funciones fundamentales y por lo
consiguiente su disponibilidad, pero que
requiere su atencin antes de que se pierda la
funcin fundamental del equipo.
Una falla menor requiere:
a) Identificar el origen de la problemtica o
del mal funcionamiento para diagnosticar
la causa raz de la falla
g) Tener cuidado con los sub-productos

generados por la descomposicin del gas
SF6, y con otros productos o materiales
txicos que pudieran estar presentes
h) Acordonar el rea. Esperar unos minutos.
No aproximarse inmediatamente a un
equipo daado, porque pueden existir altas
presiones, vapores txicos, tensiones
elctricas, altas temperaturas o energa
mecnica almacenada (en resortes y en los
mecanismos
de
accionamiento
hidrulicos, neumticos, magnticos o una
combinacin de ellos) a punto de
liberarse
b) Reparar o programar la reparacin del

interruptor para prevenir una futura
condicin de mal funcionamiento
i)
Revisar visualmente el equipo desde un

lugar seguro, para evaluar la situacin
10.2.1 Acciones inmediatas
j)
Seguir los procedimientos de seguridad en

el trabajo establecidos para aislar el
equipo, conectarlo a tierra, etctera;
evaluar los posibles riesgos. Adems,
considerar la proteccin ambiental en
cuanto a control de fugas, derrames de
lquidos, etctera
a) Si hay algn herido y/o si hay fuego, pedir

ayuda mdica inmediata
b) Proporcionar los primeros auxilios de
acuerdo con la situacin
c) Evacuar el rea adyacente al interruptor
que implique riesgo
d) Aislar el equipo fallado, bloquear su
accionamiento mecnico, neumtico o
hidrulico. Lo anterior, dependiendo de
las condiciones que guarde el equipo
e) No intentar operar el interruptor daado.
Aislarlo de la fuente de alta tensin y de la
fuente de control de CD. Antes de
desconectar o quitar la alimentacin
auxiliar, verificar el estado de todos los
relevadores abanderados. De ser posible,
respaldar los registros almacenados en los
esquemas de proteccin y sealizacin
f) De ser posible, extinguir el fuego con
precaucin. El uso de agua sobre la
porcelana caliente, puede causar su
fractura y ser lanzada de manera peligrosa
hacia el personal y resto del equipo. Si no
es posible extinguir el fuego, dejar que se
queme evitando la propagacin del
incendio
10.2.2 Recopilacin de informacin en sitio

a) Evaluar fsicamente los daos del
interruptor y equipo adyacente afectado
b) Tomar fotografas de buena calidad a
todas las partes involucradas antes de
moverlas
o
desensamblarlas.
Las
fotografas que muestran una vista general
desde todos los ngulos, as como las que
muestran detalles de acercamiento,
ayudan a documentar la evidencia visual.
Si se requiere desensamblar el equipo en
sitio, se debern tomar fotografas en cada
paso. Cada fotografa deber incluir un
ttulo, nmero, escala de referencia e
informacin para su identificacin. Si es
posible grabar en vdeo y documentar
todas las observaciones. Respalde toda su
informacin
c) Si es posible, antes de desconectar la
alimentacin del control, registrar la
posicin de todos los relevadores
10-2
CFE/CT
abanderados y sus ajustes, as como de los

registros de lecturas. Recopile evidencia
fotogrfica
d) Tan pronto como sea posible, entrevistar a
los
testigos
y
documentar
sus
observaciones
e) Obtener todos los oscilogramas, secuencia
de eventos, as como los registros de todos
los dispositivos que se usan para tal fin
f) Tomar muestras del fluido aislante (aceite,
gas y aire) y subproductos de su
descomposicin, etctera, en la periferia
del interruptor fallado
g) Registrar las condiciones climatolgicas y
ambientales durante la falla
h) Registre las condiciones de la red elctrica
asociada, justo antes del evento de falla
i)
Si se produjo explosin durante la falla,

determinar las distancias que viajaron las
partes lanzadas, qu partes, el tamao de
ellas, su tipo, etctera. Hacer un plano de
localizacin de las partes arrojadas y
desprendidas. Revisar las partes con
evidencias de arqueo, desgaste, etctera.
Antes de iniciar los trabajos de limpieza,
tomar fotografas, vdeo, hacer dibujos,
etctera, segn sea conveniente
10.2.3 Investigacin
a) Notificar la falla al fabricante del equipo,
sobre todo si est en garanta, para que
ste enve un tcnico que colabore en la
investigacin de la causa raz de falla y su
solucin
b) Identificar eventos y sucesos previos,
simultneos y posteriores a la falla
c) Revisar los registros y/o bitcoras de
mantenimiento, para descartar que la falla
sea resultado de algn trabajo de
mantenimiento reciente. Con frecuencia
algunas fallas son el resultado de daos
causados durante el proceso de
mantenimiento
d) Inspeccionar externamente el interruptor;

buscar si hay perforaciones, evidencias de
arqueo, partes quemadas, rastros de
explosin, metal erosionado, metal
fundido, evidencias de presin excesiva
(deformaciones de tanques o recipientes),
presencia de polvos, fugas de gases o
lquidos, etctera
e) Determinar la posicin de todos los
mecanismos de operacin, incluyendo
contactos auxiliares, partes mviles,
soportes, eslabones de sujecin, ductos,
vlvulas de presin y controles del
interruptor. Desconecte el sistema de
control del interruptor de la fuente de
energa elctrica antes de liberar el
mecanismo de energa almacenada. Siga
las indicaciones del fabricante del
interruptor referente a las actividades de
mantenimiento
f) Inspeccionar el interior del interruptor y
desensamblar hasta donde sea necesario.
Evitar desensamblar partes sin la
presencia de personal experto enviado por
el fabricante
g) Analizar cada circuito y subsistema
detalladamente. Por ejemplo, para el
circuito de disparo, incluir las fuentes de
energa, varillaje, contactos principales,
contactos de arqueo, toberas, etctera, y
subsistemas de fluidos (gas, aire y
lquido)
h) Si se requiere desensamblar el equipo, se
debern tomar fotografas en cada paso.
Cada fotografa debe incluir un ttulo o
nmero y puede incluir una escala de
referencia e informacin para su
identificacin. Si es posible respalde esta
actividad mediante la grabacin de un
vdeo
y
documente
todas
las
observaciones
i)
10-3
Todas las partes y evidencias deben ser

conservadas
hasta
terminar
la
investigacin. Evite limpiar y quitar cosas
con rapidez
CFE/CT
Recolectar y revisar la informacin de

ingeniera del fabricante, como dibujos,
reportes de prueba e instructivos tcnicos
Revisar si el subsistema de fluido

aislante (gas o lquido) estaba
completamente cargado
k) Establecer una secuencia de la falla y

elaborar una hiptesis. Posteriormente,
revisar las evidencias con base a este
supuesto
Verificar si las trayectorias que

provocan posibles fallas a tierra,
estaban aisladas adecuadamente, es
decir, gases, aceite y aire seco;
contaminacin o degradacin de
aislamientos internos o externos a
tierra
Determinar si hubo sobretensiones

que pudieran haber excedido los
niveles nominales indicados en la
placa
de datos, tales como
sobretensiones de maniobra, por
descargas atmosfricas u otro tipo de
transitorios
Revisar el historial de mantenimiento

en bsqueda de alguna pista
Si el interruptor multicmara fall

mientras estaba abierto, revisar el
estado de los capacitores. stos
pueden causar problemas por una
inadecuada distribucin de la tensin
a travs de las cmaras de arqueo
Verificar si hubo algn otro fenmeno

en el sistema antes o en el momento
de la falla
j)
10.2.4 Diagrama de flujo de la

investigacin
En muchos casos es aconsejable efectuar
pruebas de verificacin. La Figura 10.1 es una
gua para ayudar en la investigacin de fallas.
Hay dos puntos de partida para este diagrama
de flujo:
1) Falla del interruptor
2) Pruebas de rutina que muestran
desviaciones del historial del interruptor.
Estas pruebas de rutina estn indicadas en
la Tabla 10.1
Las lneas en el diagrama de flujo, conducen a
desechar el equipo o regresarlo a servicio.
Antes de regresarlo a servicio, se recomienda
realizar algunas pruebas con el fin de verificar
su capacidad de operar correctamente.
Con base en las observaciones externas (ver
Tabla 10.2) o en la presencia de daos obvios,
pueden efectuarse las pruebas sugeridas en la
Tabla 10.1. A partir de los resultados de estas
pruebas, se puede establecer una hiptesis de
la falla. Se sugiere confirmar la hiptesis
mediante una inspeccin interna y el
desmontaje de partes, segn sea conveniente.
c) Si se supone que la falla se inici durante

la interrupcin de una corriente de corto
circuito generada por una falla en la red o
una secuencia de apertura:
Analizar los oscilogramas y registros

digitales de la falla, si estn
disponibles
Verificar si la tensin de operacin y

el nivel de corto circuito del sistema
estuvieron dentro de los valores
nominales indicados en la placa de
datos del interruptor
Si el interruptor se usaba para operar

bancos de capacitores o bancos de
10.2.5 Plan de accin recomendado

Investigacin de la falla
a) Revisar si el interruptor haba estado en la
misma posicin esttica durante mucho
tiempo o si haba sufrido algn cambio
cuando ocurri o se inici la falla
b) Si la falla se produjo durante una posicin
esttica del interruptor:
Determinar donde ocurri la falla

10-4
CFE/CT
reactores, revisar si el interruptor es

apto para este propsito
Verificar los enclavamientos de

presin para ajuste y funcionamiento
adecuado
Verificar que todos los mecanismos

estn en la misma posicin. Si los
mecanismos estn en posiciones
distintas, buscar partes rotas de
mecanismos o vlvulas y evidencias

de bombeos deficientes
Seleccin de
pruebas
(Tabla 10.1).
Falla o
funcionamiento
inadecuado.
Si el interruptor abri y fall a los

pocos segundos o minutos, habr que
considerar la posibilidad de que el
interruptor abri y liber fluido
aislante a travs de alguna vlvula u
otro dispositivo y posteriormente fall
dielctricamente
El mantenimiento y
pruebas de rutina
muestran desviacin
del pasado.
Anlisis de
informacin.
Monitorear
funcionamiento.
Recoleccin de
evidencias
(Tabla 10.2).
Mantiene
evidencias.
Si
Inspeccin interna
y pruebas
(Tabla 10.1).
Si
El
dao es
obvio.
Problema.
No
Regresar a
operacin.
Inspeccin interna
y pruebas
(Tabla 10.1).
No
Seleccin de
pruebas
Candidato
para
reparacin.
Si
No
Analizar
resultados de
pruebas.
Desechar.
Evaluar accin
correctiva en
otros interruptores.
Si
Problema
detectado.
No
Reparacin
en sitio.
Efectuar
accin
correctiva.
No
Pruebas
adicionales.
Si
Si
No
No
Reparacin
fuera de
sitio.
Si
Anlisis de las
opciones de
reparacin.
Figura 10.1 Diagrama de flujo sugerido para la investigacin de fallas.

10-5
CFE/CT
Tabla 10.1 Pruebas elctricas y otras.

Pruebas de campo
Circuitos auxiliares.
Resistencia de contacto.
Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Corrientes de arranque y nominal de motores.
Resistencia de las bobinas de cierre y apertura.
Tiempos de operacin de los contactos.
Valor de resistencia de cierre.
Valor de resistencias de apertura.
Valor de resistencias de graduacin.
Valor de los capacitores de graduacin (capacitancia y factor de potencia)
Aislamiento y resistencia de los TCs tipo boquilla.
Factor de potencia de todos los sistemas aislantes.
Desgaste y envejecimiento de contactos.
Calidad del gas o aceite (contenido de humedad y subproductos de la descomposicin).
Otras pruebas al mecanismo de operacin
Calibracin y ajuste de las vlvulas de seguridad.
Calibracin y ajuste de indicadores y medidores de presin.
Calibracin de interruptores de presin.
Movimiento libre del mecanismo.
Fluido en amortiguadores.
Nivel de humedad en sistemas de aire, aceite y gas.
Lubricacin.
Nota: Estas pruebas son comunes; verifique el instructivo del fabricante para incluir los valores e intervalos de
prueba permitidos.
Tabla 10.2 Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar.

Condiciones externas
Fecha y hora.
Luces indicadoras apagadas.
Tormenta o rayos, condiciones generales del clima.
Temperatura.
Ruidos extraos, olores anormales, alguna condicin inusual a la vista.
Partculas o restos arrojados del interruptor.
Animales muertos en el rea.
Presencia o evidencia de contacto de animales no muertos.
Objetos extraos en el rea.
Partes o residuos visibles.
Evidencia de vandalismo.
Entrevista con testigos u operarios que estuvieron presentes cuando sucedi el problema, disparo o falla.
Carga interrumpida.
Disturbios en el sistema, locales o remotos.
Configuracin del equipo de desconexin en la subestacin en el momento del problema.
Maniobras de conexin-desconexin previa, simultnea y subsecuente.
Localizacin de apartarrayos.
10-6
CFE/CT
Tabla 10.2 Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar (continuacin).

Condiciones externas
Indicios de arqueo o dao (metal erosionado) en los buses, aisladores o en la estructura metlica de la subestacin.
Movimiento del interruptor en su base.
Envolvente principal
Deformacin, abombamiento o protuberancias.
Grietas.
Fugas.
Evidencia de sobrecalentamiento.
Nivel de aceite.
Empaques o sellos, expulsin, fugas, etctera.
Temperatura del gas.
Indicios de arqueo, metal erosionado o fundido.
Registros de la posicin, abierta o cerrada, de las vlvulas de aire o gas.
Presin de aire.
Presin del gas.
Boquillas
Indicios de arqueo: fase-fase o fase-tierra.
Fugas.
Porcelana rota.
Perforaciones en la parte metlica superior o inferior.
Contaminacin.
Huellas de carbonizacin o trayectorias de arrastre o flameos.
Nivel de aceite.
Presin del gas.
Mecanismo de operacin
Flojo, doblado, corrodo, roto, otros.
Estado de resortes.
Presin en el recipiente de aire: normal, bajo, alto.
Presin hidrulica: pre-carga.
Viscosidad del fluido hidrulico (lodos).
Vlvulas de control: abiertas o cerradas.
Corrosin en el sistema hidrulico o neumtico.
Tubera: fugas.
Nivel de aceite en amortiguadores.
Fusibles rotos o fundidos.
Posicin del interruptor: abierto, cerrado.
Lectura del contador.
Tornillos o tuercas flojas, que fijan el mecanismo de operacin.
Condiciones del gabinete de control.
Indicadores y banderas que debieron sealizar (caer o indicar) y no lo hicieron.
Operacin de:
Oscilgrafo.
Secuencia del registrador de eventos.
Registrador digital de fallas.
Registrador de fallas.
Alarma.
Fusibles rotos.
Contador de operaciones.
Operacin de otros interruptores en el sistema.
Vlvulas o diafragmas de sobre-presin del gas.
10-7
CFE/CT
Determinar si existi alguna descarga

atmosfrica en las cercanas al
interruptor, considerar la posibilidad
de que el interruptor abri debido a la
descarga o falla del sistema de
proteccin (blindaje) y fall debido a
descargas atmosfricas subsecuentes
d) Si se supone que la falla se inici durante

el cierre:
Analizar los oscilogramas y los

registros digitales de la falla, si estn
disponibles
Verificar si la corriente momentnea

del sistema estuvo dentro del valor
nominal indicado en la placa de datos.
Verificar si el
completamente
Revisar el historial de mantenimiento

en bsqueda de pistas
interruptor
cerr
e) El anlisis de los resultados anteriores

probablemente dar una idea para
determinar la causa raz de la falla
daos a personas,
demandas legales.
son
susceptibles
de
El reporte de los hechos debe estar bien

documentado, con todas las observaciones
escritas, incluyendo la evidencia fotogrfica.
No debe ser tratado ni dejado nada a la
memoria.
Es aconsejable formar un grupo de
especialistas para el anlisis de datos. Dicho
grupo debe incluir personal usuario y personal
del fabricante. Esto puede facilitar el trabajo y
ayudar a eliminar la posibilidad de incluir
consideraciones parciales y/o prejuicios en el
diagnstico final.
10.3.2 Preparacin previa al traslado a
sitio
Antes de trasladarse al lugar de los hechos, se
deben hacer los preparativos necesarios para
realizar una adecuada recopilacin de
informacin e investigacin en sitio. El
anlisis de fallas es similar al trabajo de un
detective, de manera que es de vital
importancia la objetividad. Adems se debe
considerar:
10.3 RECOPILACIN DE
INFORMACIN Y EVIDENCIAS
a) El conocimiento del equipo que se va a

estudiar
10.3.1 Enfoque general

La cooperacin de las reas involucradas tales
como
el
personal
responsable
del
mantenimiento de la instalacin, la Gerencia
Regional de Transmisin correspondiente, la
Gerencia de Subestaciones de la C.T., el
LAPEM y el fabricante, al facilitar la
investigacin en sitio con historiales de
operacin, puesta en servicio, datos de prueba
en fbrica, dibujos del fabricante y ms
informacin, mejoran la exactitud del
diagnstico.
b) Un enfoque ordenado de la investigacin
Debe tomarse en cuenta que cualquier falla

importante, al igual que las que presentan
c) La curiosidad con un buen sentido de la

investigacin
Es muy importante revisar, aunque sea
rpidamente, la informacin que se tenga
disponible del interruptor fallado e iniciar la
integracin de un expediente, antes de viajar al
sitio. Alguna informacin especfica puede ser
til llevarla al sitio, as como equipo de
trabajo. La Tabla 10.3 es una lista para
verificar actividades y objetivos que se sugiere
llevar a cabo.
10-8
CFE/CT
Tabla 10.3 Listado de informacin y equipo sugerido.

Equipo sugerido:
Manual de operacin del interruptor, que incluye entre otros: dibujos esquemticos, descripcin de componentes y
fotografas de fbrica.
Reportes de prueba (en fbrica y en campo).
Reportes de fallas anteriores.
Diagrama unifilar de la subestacin.
Esquema de protecciones.
Registros o bitcora de mantenimiento, que puede incluir reporte de problemas anteriores.
Reportes de inspecciones de rutina.
Cmaras de vdeo y fotografa.
Cinta mtrica o flexmetro y vernier.
Equipo personal de seguridad (ropa, lentes, zapatos, casco, guantes).
Binoculares y lupa.
Lmpara de mano.
Botellas y jeringas para tomar muestras de aceite y de gas (conectores requeridos).
Bolsas de plstico, etiquetas y marcador permanente, para guardar e identificar las evidencias.
Registros de la posicin de los relevadores.
Registros oscilogrficos y digitales de la falla y/o de la secuencia de evento.
Personal que estuvo presente en el momento de la falla.
Informacin de las condiciones de operacin del sistema.
Formato de reporte de falla.
Permiso o licencia para trabajar.
10.3.3 Investigacin inmediata

La revisin del interruptor fallado debe
hacerse a la brevedad posible, ya que la
evidencia o datos pueden ser destruidos o
borrados con los movimientos del interruptor,
o con los cambios en la configuracin del
sistema. La recoleccin de evidencias o datos
y la realizacin de pruebas de verificacin,
deben iniciarse tan pronto como sea posible.
Por lo general, el personal de operacin est
en el lugar de los hechos antes que los
especialistas, de manera que son los
responsables de entregar la informacin
requerida. De esta manera, los especialistas
continuarn la investigacin del equipo fallado
antes de retirarlo, cuando esto sea posible.
Dentro del personal de operacin, se debe
seleccionar a un responsable que se encargue
de conservar todas las evidencias y de seguir
las indicaciones de esta gua. Sin embargo, no
siempre es prctico o recomendable evitar la
restauracin del servicio hasta el arribo de los
especialistas. De manera que la instruccin a
los operadores debe ser en el sentido de
restaurar el servicio, teniendo cuidado de
evitar al mximo la destruccin o borrado de

evidencias que puedan interferir en el trabajo
de investigacin.
En la medida de lo posible, se deber evitar
hacer cualquier clase de trabajos en el
interruptor fallado antes de que los
especialistas
puedan
revisarlo,
tomar
fotografas y notas. Con los especialistas
presentes pueden realizarse pruebas que los
ayuden en el anlisis de la falla.
Se deben revisar y analizar los oscilogramas,
los registros digitales de la secuencia de
eventos y otros que se tengan disponibles.
El conocimiento del sitio y la familiaridad con
el interruptor son elementos valiosos, razn
por la cual el personal de operacin y de
mantenimiento debe formar parte del grupo de
trabajo. El anlisis detallado de cada
subsistema del interruptor y sus partes,
asegura una investigacin completa.
Al menos dos personas deben iniciar la
inspeccin del interruptor, ya que al apoyarse
entre s, comentaran los hallazgos
encontrados y acordaran los pasos a seguir.
10-9
CFE/CT
Pruebas elctricas
Se deben seguir mtodos y prcticas de trabajo
seguras. Antes de efectuar cualquier prueba se
debe asegurar que el interruptor est
desconectado del sistema y debidamente
aterrizado. La Tabla 10.1 muestra las pruebas
elctricas sugeridas para interruptores.
Pruebas del medio aislante
Estas pruebas debern incluir el anlisis de la
calidad del gas (punto de roco, contenido de
humedad y subproductos de descomposicin).
En el caso de que el medio aislante sea aceite,
tambin se deber verificar el contenido de
bifenilos policlorados (BPCs).
10.3.4 Investigacin subsecuente
a) Verifique la aplicacin del interruptor
(uso normal o uso especial) segn lo
descrito en la Norma de referencia
NRF-022-CFE. Revise la instalacin;
operacin y manual de mantenimiento del
interruptor, para comparar las condiciones
y prcticas reales, segn su aplicacin
b) Revisar registros
mantenimiento
bitcora
de
c) Determinar y calcular la magnitud de la

corriente de falla con ayuda de
oscilogramas, registros digitales de falla y
registros de la secuencia de eventos. Un
incremento en la corriente de falla del
sistema, puede provocar una inadecuada
operacin de un interruptor que tiene
varios aos de operacin
d) Calcular la TTR del sistema, para tener la
seguridad de que la TTR est dentro del
valor nominal del interruptor. Calcular la
onda de la TTR, as como su pendiente, de
acuerdo con los mtodos establecidos en
las Normas IEC e IEEE
10.4 ANLISIS DE FALLA
Antes de iniciar el anlisis de la falla, es
imperativo que se hayan realizado todas las
investigaciones, la recoleccin de evidencias y

datos y cuando sea posible, la realizacin de
las pruebas establecidas (ver incisos 10.2 y
10.3).
Cuando se analiza una falla, se debe
determinar la secuencia de eventos previos,
eventos simultneos y eventos posteriores a la
falla. Si se dispone del equipo, se debe
analizar la informacin obtenida de los
registradores de fallas, oscilgrafos y/o
registradores de secuencia de eventos, para
que ayude a determinar si ocurri una falla, el
nmero de fallas, la operacin del interruptor
y la duracin de las operaciones. Para poder
determinar la secuencia de eventos se tiene
que recurrir al anlisis de los indicadores o
banderas de los relevadores, a las alarmas, a
los registradores SCADA, a la revisin de las
operaciones del interruptor, as como a los
comentarios de los posibles testigos
presenciales del suceso.
Como
informacin
adicional
a
la
investigacin, puede tomarse la estadstica de
falla de interruptores de potencia que se
concentra en la revista anual editada por la
Coordinacin de Transmisin y que se integra
a esta manual mediante el Anexo 5. En este
anexo pueden consultarse las diferentes fallas
que se tienen clasificadas por: componente
fallado, medio de extincin del arco,
mecanismo de operacin, fabricante, entre
otras. La revisin de esta estadstica puede
aportar informacin relativa a la ocurrencia de
alguna falla en un equipo o condicin de
operacin similar, al interruptor que se tiene
bajo estudio.
Una vez que se ha recopilado suficiente
informacin de las investigaciones realizadas,
tanto en sitio como fuera de l, se pueden
establecer algunas hiptesis utilizando el
mtodo cientfico. Un anlisis incompleto
puede conducir a un diagnstico equivocado.
Se recomienda revisar detalladamente todos
los datos antes de dar una interpretacin final.
Las fallas en operacin dan como resultado,
algunas veces, daos mecnicos y fallas
elctricas, ya que la energa que se tiene del
10-10
CFE/CT
sistema puede hacer que se produzcan ambas

situaciones. Por esta razn, se debe tener
cuidado al reportar la causa y el efecto.
Las hiptesis deben ser comprobadas contra
los datos y contra el comportamiento de otros
componentes del sistema. Esto se puede hacer
mediante discusiones en grupo y la
verificacin de datos. Cualquier dato
incorrecto o dudoso debe ser verificado, en la
medida de lo posible, para tener siempre
informacin correcta. Cada hiptesis debe ser
verificada mediante estudios, pruebas y
simulaciones en laboratorio y fbrica.
Toda hiptesis deber estar perfectamente
sustentada por los datos disponibles, en caso
contrario, dicha hiptesis se debe desechar.
La Tabla 10.4, muestra el formato
normalizado por CFE para el registro de fallas
mayores y menores de interruptores de
potencia y el cual debe ser llenado segn los
lineamientos generales descritos en dicho
formato.
Actualmente, la Coordinadora de Transmisin
de CFE en conjunto con el IIE desarrollan el
Sistema de Administracin de Reportes
Estadsticos (SAREST) en el cual estos
reportes de falla sern registrados en lnea de
manera remota por cada Gerencia. Se estima
que este Sistema inicie su operacin durante el
ao 2014.
10.4.1 Fallas del mecanismo de operacin
Las fallas de interruptores debidas al
mecanismo de operacin, se clasifican en la
forma siguiente:
a) En posicin cerrada
b) No cierra
c) No cierra correctamente
d) No se mantiene cerrado; por ejemplo:
comando de disparo no esperado
e) En posicin abierto
f) No abre
g) No abre correctamente
h) No se mantiene abierto; por ejemplo,
comando de cierre no esperado
La falla del mecanismo en la posicin cerrada,
podra repercutir en la no preparacin para
abrir en caso de requerirse, como en el caso de
que el motor no cargue el resorte. La carga
inadecuada de los resortes podra ser indicada
por la bandera de resorte cargado, al cambiar
de "descargado" a "cargado", pero podra no
ser notado por el personal, hasta que se
requiera de una operacin de apertura.
Las fallas de permanecer cerrado o de no
cerrar pueden deberse a problemas o defectos
en los bloqueos o candados mecnicos, las
bobinas de cierre, el relevador antibombeo, los
interruptores de la alimentacin auxiliar u
otros componentes del sistema de control.
Una fuga en el tanque de almacenamiento de
aire del sistema neumtico o en el acumulador
del sistema hidrulico, puede ocasionar la
operacin repetitiva del motor y dar como
consecuencia el bloqueo del interruptor.
La falla al cerrar a una velocidad no adecuada
o la falla de permanecer cerrado puede ser
debida a baja presin (en el sistema aislante y
de extincin de arco o en el sistema hidrulico
o neumtico de control), resortes dbiles, alta
friccin en las juntas mviles, operacin
inadecuada de los bloqueos mecnicos o a una
corriente de corto circuito mayor de la que
nominalmente puede interrumpir el equipo.
La falla cuando no abre o en la que permanece
abierto, puede ser por defectos en los bloqueos
mecnicos, los amortiguadores, la bobina de
disparo, los interruptores de la alimentacin
auxiliar o a otros componentes del sistema de
control.
La falla de no abrir se debe frecuentemente a
una velocidad menor que la requerida para
abrir, debido casi siempre a una baja de la
presin de operacin, resortes dbiles o rotos,
o por un exceso de friccin en las juntas
mviles.
10-11
CFE/CT
Los modos de falla son tan numerosos como

los tipos de diseos de interruptores. Los casos
obvios seran: partes mecnicas rotas, partes
mal fabricadas, partes deterioradas en exceso,
corrosin excesiva, falta de lubricacin,
lubricantes muy densos, ajustes incorrectos, y
cosas similares a las ya mencionadas.
El especialista debe estudiar cuidadosamente
los dibujos y diagramas del fabricante que son
relativos a la operacin de cada mecanismo;
teniendo en cuenta siempre el papel que juega
cada parte involucrada. Despus de ciertos
anlisis, el estudio deber concluir dando el
panorama que mejor soporte el razonamiento
de las causas de la falla.
No todas las fallas mecnicas pueden ser
atribuidas a falla del mecanismo; hay algunas
que son provocadas por atascamiento de los
contactos principales, las barras de los
contactos, las palancas de accionamiento, baja
presin del gas en la cmara de arqueo,
etctera.
Aparte de las fallas en las que el interruptor ya
no opera, pueden surgir algunos problemas en
el sistema de bloqueo, dando como resultado
fallas de bloqueo en una posicin; por
ejemplo, cuando el interruptor no puede
permanecer cerrado. Los bloqueos o seguros
son generalmente para el regreso del resorte,
para lo cual usan amortiguadores para
controlar los rebotes. Estos sistemas
mecnicos son balanceados con lmites de
desgaste muy estrechos. Algunas veces, la
vibracin excesiva producida por los recierres
a alta velocidad, provoca un mayor rebote de
los seguros, lo que da como resultado una falla
de bloqueo.
El desgaste en el compresor, incluyendo

problemas de vlvulas, puede contaminar el
aire del sistema y ocasionar que esto no
permita la realizacin completa de los ciclos
de trabajo. Una recirculacin excesiva del aire,
puede llegar a calentarlo a tal temperatura que
se corra el riesgo de incendio con los vapores
del aceite.
Los interruptores de presin, los medidores de
presin o las vlvulas de seguridad, pueden
tener
fugas
o
perder
sus
ajustes
preestablecidos de presin y dar lugar a la
operacin del mecanismo, en un momento en
que ste no pueda cumplir con la velocidad
adecuada.
Las fugas de aire pueden afectar el sistema
(cuando es de este tipo) de tal manera que, en
un momento dado, el interruptor no opere. De
igual modo, cuando el sistema es hidrulico y
se tienen fugas.
La falta de lubricacin, la incorrecta
aplicacin de lubricante o el uso de lubricantes
no adecuados o no recomendados por el
fabricante, puede causar una excesiva friccin
de los componentes mecnicos, incluyendo los
bloqueos y seguros. El excesivo esfuerzo
mecnico causado por la friccin, puede llevar
a la ruptura de partes y hasta la falla del
interruptor.
Las partes de los mecanismos se aflojan
debido a vibracin excesiva o golpes durante
la operacin. Algunas partes o componentes se
daan debido a ajustes incorrectos o cambios
en los ajustes. Los mecanismos y dispositivos
utilizados para almacenar energa, utilizan
gran cantidad de energa.
Se recomienda hacer una inspeccin visual de

los resortes, de los varillajes, de los soportes, y
de los apoyos y pivotes, con la idea de buscar
algn problema mayor. Es importante registrar
los tiempos, desde la energizacin de la
bobina hasta que se unen o separan los
contactos, y durante la operacin mecnica sin
carga, para verificar el estado del mecanismo.
10-12
CFE/CT
Tabla 10.4 Formato normalizado para reporte de falla de interruptores.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
FORMATO NORMALIZADO DE FALLAS MAYORES Y MENORES DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

1)INFORMACION GENERAL
FI 001
GERENCIA REGIONAL DE TRANSMISIN:
FECHA DE LA FALLA:
(aa/mm/dd)
NOMBRE DE LA SUBESTACIN:
HORA DE LA FALLA:
NOMENCLATURA DEL INTERRUPTOR:
FECHA DE REPORTE:
TIPO DE FALLA
FALLA MAYOR
(aa/mm/dd)
FECHA ENT. EN SERVICIO
FALLA MENOR
DESPUS DE LA FALLA:
2) INFORMACIN DEL INTERRUPTOR
2.1 DATOS DE PLACA DEL INTERRUPTOR
2.2 ANTECEDENTES DEL INTERRUPTOR
MARCA:
FECHA DE PUESTA EN SERVICIO:
TIPO:
(aa/mm/dd)
No. DE SERIE:
FECHA DE ULTIMO MANTENIMIENTO
AO DE FABRICACIN:
EFECTUADO AL COMPONENTE FALLADO:
VOLTAJE NOMINAL KV:
(aa/mm/dd)
CORRIENTE NOMINAL A:
No. TOTAL DE OPERACIONES DESDE
CAPACIDAD INTERRUPTIVA MVA:
SU PUESTA EN SERVICIO:
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPCION KA:
No. TOTAL DE OPERACIONES DESDE
MEDIO DE INTERRUPCIN:
EL ULTIMO MANTENIMIENTO A LA
TIPO DE MECANISMO:
COMPONENTE FALLADA
MANTENIMIENTO EFECTUADO POR
TANQUE VIVO
TANQUE MUERTO
CFE
FABRICANTE
2.3 LOCALIZACIN
2.4 CONDICIN DEL INTERRUPTOR AL DETECTARSE

LA FALLA
MAQUINA
BANCO
EN SERVICIO
LINEA
DISPONIBLE
REACTOR
EN LIBRANZA
CAPACITOR (SERIE O PARALELO)
NUMERO DE LIBRANZA
EQUIPO ESPECIAL
EN VIVO
INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA O COMODIN
EN MUERTO
ESQUEMA DE INTERRUPTOR Y MEDIO
ESQUEMA INTERRUPTOR AMARRE DE BARRA
ESQUEMA DOBLE INTERRUPTOR LADO BARRA NUMERO 2
TIPO DE INSTALACIN
INTEMPERIE
INTERIOR
2.5 ZONA DE UBICACIN
2.6 CONDICIONES AMBIENTALES DURANTE LA FALLA
URBANO
SECO
DESCARGAS ATMOSFRICAS
RURAL
LLUVIA
VIENTOS FUERTES
INDUSTRIAL
NIEVE
ATMOSFERA CORROSIVA
COSTA
NIEBLA
CONTAMINACION
NADA SIGNIFICATIVO
REV
TEMPERATURA
011021
10-13
CFE/CT

3) IDENTIFICACION DEL COMPONENTE RESPONSABLE DE LA FALLA
3.1 COMPONENTE AL VOLTAJE DE OPERACIN
3.2 CIRCUITO DE CONTROL Y AUXILIARES ELECTRICOS
CONTACTOS PRINCIPALES
A1
BOBINA DE CIERRE Y APERTURA
D1
CONTACTOS AUXILIARES DE POTENCIA
A2
ALAMBRADO, TERMINALES CONTACTOS
D2
RESISTENCIA DE PREINSERCIN
A3
AUXILIARES Y MECANISMO ASOCIADO
TOBERA O DIFUSOR
A4
CONTACTORES, RELEVADORES, CALEFACTORES
D3
CAPACITORES
A5
TERMOSTATOS, FUSIBLES, ETC.
D4
DENSIMETRO Y PRESOSTATO
D5
CONTROL Y VALVULAS JUNTO CON OTROS COMPONENTES

DE OPERACIN
A6
TERMINALES Y CONEXIONES ENTRE LOS SUBCONJUNTOS

ANTERIORES
A7
3.3 AISLAMIENTO PRINCIPAL A TIERRA
3.4 COMPONENTES DEL MECANISMO DE OPERACIN
DAO EN PORCELANA
B1
RESORTE, TRINQUETES Y ARTICULACIONES
E1
CEMENTANTE BRIDA/PORCELANA
B2
BARRAS DE OPERACIN, PALANCAS
E2
OTROS COMPONENTES (NO PORCELANA)
B3
MANIVELAS, ETC.
AISLAMIENTO DE LIQUIDO/AIRE
B4
VALVULAS PRINCIPALES Y DE CONTROL
3.5 ELEMENTOS ESTRUCTURALES
E3
3.6 EQUIPO AUXILIAR
TANQUE DE LIQUIDO/AIRE
C1
COMPRESORES, MOTORES, BOMBAS
F1
ESTRUCTURAS/BASES
C2
VALVULAS, MEDIDORES
F2
GABINETES/CUBIERTAS
C3
TUBERIAS Y ACCESORIOS
F3
SECADORES
F4
ESFUERZO ANORMAL EN TERMINALES
SISMO
NINGUNO
OTRAS CONDICIONES ANORMALES
VOLTAJE DE ALIMENTACIN FUERA DE LOS LMITES
NINGUNO
PRESCRITOS
OTROS ESFUERZOS
3.9 ESFUERZOS ELCTRICOS EN CIRCUITO PRINCIPAL
3.10 ORIGEN Y CAUSA DE FALLA
CORRIENTE DE SOBRECARGA
MECANICO
FALLA TERMINAL
ELECTRICO (CIRCUITO PRINCIPAL)
FALLA EN LINEA CORTA
ELECTRICO (CONTROL Y AUXILIARES)
FALLA EN EL SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR
OTROS
OTROS CASOS DE CORTO CIRCUITO
SWITCHEO DE REACTORES O TRANSFORMADORES EN VACIO
SWITCHEO DE CAPACITORES, CABLE Y LINEA EN VACIO
CONDICIONES FUERA DE BASE
DISEO Y FABRICACION
POSIBLE DESCARGA ATMOSFERICA
TRANSPORTE O ALMACENAMIENTO
CAUSAS
POSIBLE SOBRETENSION POR SWITCHEO DE OTRO EQUIPO
10
NO SE SIGUIERON LAS INSTRUCCIONES DE OPERACIN
SOBRETENSION (FALLA EN APARTARRAYOS)
11
MANTENIMIENTO INCORRECTO O FALTANTE
OTROS ESFUERZOS
12
DEFECTOS MENORES DE CONTROL
NINGUNO
13
ESFUERZOS QUE SOBREPASAN LOS LIMITES
ESPECIFICADOS
OTRAS CAUSAS EXTERNAS( VANDALISMO,
ANIMALES, ETC)
ORIGEN DESCONOCIDO
REV
011021
10-14
CFE/CT

3.11 COSTO Y TIEMPO DE REPARACION
CONSECUENCIA DE LA FALLA
HORAS HOMBRE
FUEGO
MANO DE OBRA
EXPLOSIN
REFACCIONES
DAO EN EL INTERRUPTOR
TIEMPO DE REPARACIN
DAO EN EQUIPO ADYACENTE
OTRAS CONSECUENCIAS
Y REGRESO A SERVICIO
4)DESCRIPCIN DE LA FALLA MENOR Y MEDIDAS CORRECTIVAS
5)LLENAR ESTA SECCION UNICAMENTE CUANDO ES FALLA MAYOR

(NOTA: SE CONSIDERA FALLA MAYOR CUANDO EL INTERRUPTOR ESTA INDISPONIBLE PARA CERRAR O ABRIR)
NO CIERRA AL RECIBIR ORDEN DE CIERRE
ARQUEO EXTERNO A TIERRA
NO ABRE AL RECIBIR ORDEN DE APERTURA
ARQUEO INTERNO EN CAMARAS
10
CIERRA SIN RECIBIR ORDEN DE CIERRE
ARQUEO EXTERNO EN CAMARAS
11
ABRE SIN RECIBIR ODEN DE APERTURA
ARQUEO ENTRE FASES ABIERTO (INTERNO)
12
NO CIERRAN CORRECTAMENTE LAS 3 FASES
FALTA DE CD/CA DENTRO DEL GABINETE DE CONTROL
13
NO ABREN CORRECTAMENTE LAS 3 FASES
SISMO, HURACAN Y VANDALISMO
14
BLOQUEO DEL INTERRUPTOR (CIERRE O APERTURA)
OTRA FALLA (EN LA QUE PIERDE UNA O MAS DE
15
ARQUEO INTERNO A TIERRA
SUS FUNCIONES FUNDAMENTALES)
DESCRIPCION DE LA FALLA MAYOR Y MEDIDAS CORRECTIVAS
6) REPORTE ELABORADO POR
7) REPORTE REVISADO POR
(NOMBRE,CARGO Y FIRMA)
REV
(NOMBRE,CARGO Y FIRMA)
011021
10-15
CFE/CT
10.4.2 Fallas debidas a degradacin del

aislamiento slido externo
La porcelana es el aislamiento externo ms
usado en interruptores. La degradacin de la
porcelana se produce cuando su superficie se
cubre con contaminantes: cenizas, emisiones
automotrices, niebla salina y/o polvos
industriales. Estos tipos de fallas se pueden
evitar limpiando la superficie de la porcelana
o cubrindola con alguna sustancia que
reduzca la acumulacin de contaminantes.
Tanto la limpieza, como el recubrimiento,
deben hacerse en forma peridica.
El anlisis de este tipo de fallas est
sustentado por las huellas del arqueo o por
perforaciones o rupturas de la misma
porcelana.
10.4.3 Fallas debidas a tensiones
transitorias
En ocasiones se producen sobretensiones
transitorias en los sistemas. Algunas de las
causas de estas sobretensiones transitorias son
las siguientes:
a) Descargas atmosfricas
b) Maniobras de equipo de conexin y
desconexin
c) Contacto fsico con un sistema de mayor
tensin
d) Cortos
circuitos
intermitentes
repetitivos
e) Interrupcin forzada de corriente cero

f) Efectos de resonancia y ferroresonancia
en
circuitos
resistivos-inductivoscapacitivos
Una tensin transitoria excesiva puede iniciar
la falla. Por lo tanto, el diagnstico, requiere
de un conocimiento detallado de las
condiciones del sistema y del estado del
interruptor (cerrado, abierto, cerrando o
abriendo) en el momento de la falla.
Los oscilogramas obtenidos en el momento de

la falla son una fuente importante de
informacin. Si el interruptor estaba abriendo
en el momento de la falla, se pudo haber
producido
una
descarga
atmosfrica
subsecuente o una sobretensin transitoria
debido a una operacin de conexin o
desconexin, que pudo haber inducido la falla.
El anlisis de fallas para este tipo de
situaciones es a menudo posible debido a la
disponibilidad de registradores automticos de
fallas. En la actualidad se desarrollan sistemas
de monitoreo y registros ms sofisticados, que
pueden proveer informacin ms completa.
10.4.4 Fallas debidas a aplicacin errnea
La utilizacin de interruptores en un
determinado punto del sistema que requiere de
una operacin frecuente o que exceden su
capacidad nominal, puede derivar en la falla
de dichos interruptores. Algunas condiciones
que dan lugar a estas fallas pueden deberse al
crecimiento normal del sistema o a la
inclusin no prevista de capacitores y
reactores, entre otras cargas. Algunas de las
condiciones que pueden generar la falla del
interruptor son:
a) La corriente de cortocircuito del sistema
excede la nominal del interruptor
b) La TTR del sistema excede la nominal del
interruptor
c) La tensin de operacin es mayor que la
d) Corriente de carga mayor que la nominal
del interruptor
e) Operacin frecuente
f) Cambio del recierre en el ciclo de servicio
o trabajo
g) Instalacin de bancos de capacitores en
serie o en paralelo, o reactores en paralelo
h) Utilizacin de un interruptor de propsitos
generales (uso normal), en un ciclo de
trabajo especfico (uso especial)
10-16
CFE/CT
i)
Temperatura ambiente fuera del intervalo

aceptable para el interruptor
El anlisis de falla para estas condiciones debe

estar soportado por el clculo de la corriente
de cortocircuito del sistema, la TTR prevista,
su relacin de crecimiento, conocimiento de
las condiciones de operacin del sistema,
determinacin de la configuracin del sistema
y anlisis de los registros de falla del
graficador y/o de otros dispositivos de
monitoreo.
10.4.5 Resistencias, capacitores y
transformadores de corriente
Algunas fallas de interruptores se originan por
fallas en sus accesorios, tales como las
resistencias de apertura y cierre, capacitores
para graduacin de tensin y control de la
TTR y transformadores de corriente (TCs).
Estos
accesorios
generalmente
fallan
violentamente, causando daos a las cmaras
de interrupcin u otras partes, como se
describe a continuacin:
a) Las fallas de resistencias de post-insercin
en la apertura, as como de resistencias de
pre-insercin en el cierre, pueden ser
causadas por la operacin incorrecta de
sus propios dispositivos de conexin; o
por el sobrecalentamiento de las
resistencias debido a un nmero excesivo
de aperturas y cierres rpidos; tambin por
la infiltracin de humedad y hasta por
defectos de las resistencias
b) Las fallas de los capacitores han sido
causadas por la infiltracin de humedad,
fugas de aceite e infiltracin de SF6, o por
defectos de los capacitores
c) Las fallas de los TC's, pueden ser debido a
sus propios defectos, a la infiltracin de
humedad o la apertura accidental del
circuito de su secundario
10.4.6 Fallas debidas a fauna (animales)

La fauna que ingresa a las partes energizadas
es una fuente de fallas de lnea a lnea o lnea
a tierra. Cuando estas fallas se presentan en
subestaciones y muy cerca de las boquillas de
interruptores, llegan a causar otros daos.
Se deber revisar el animal muerto y definir
con la mayor exactitud posible, la condicin
de la falla.
10.4.7 Otras causas de falla
El estudio de fallas causadas por la
manufactura o el mantenimiento deficiente
deben ser consideradas, ya que estos errores
pueden ser muy significativos, como en el
caso de olvido de herramienta dentro del
interruptor; o tal vez falta de limpieza de
rebabas, residuos o asperezas de los anillos
equipotenciales. Estos tipos de problemas son
detectados en la zona de los daos causados
por la falla principal.
As mismo, otra de las causas que actualmente
generan fallas es el montaje incorrecto del
interruptor, provocando desajustes que a
futuro causan problemas en la operacin del
equipo. El montaje incorrecto muchas veces se
realiza por no llevar a cabo las instrucciones
del manual del fabricante.
10.5 FALLAS DIELCTRICAS

INTERNAS Y EN LA CMARA
10.5.1 Interruptores de soplo de una
presin en SF6
Adems de las causas de falla descritas en los
incisos 10.4.1 al 10.4.7, los interruptores de
gas SF6 de una presin, pueden fallar por las
siguientes razones:
Fallas debidas a prdidas de gas
Las fallas de interruptores por causa de
prdida de gas SF6 son raras, sobre todo si los
interruptores
tienen
dispositivos
compensadores de temperatura y presin que
hacen sonar una alarma o disparan los
10-17
CFE/CT
interruptores antes que se presente una

situacin inminente de falla. Obviamente, una
prdida grande y sbita de gas, puede ser
demasiado rpida para ser detectada por
dichos dispositivos. Una falla de la vlvula o
del disco de alivio de presin (disco o
diafragma de ruptura), provoca una cada de
presin mucho ms rpida que la respuesta del
dispositivo
detector
(densmetro
o
manodensostato).
Fallas debidas a degradacin del gas
La degradacin del SF6 puede darse por la
infiltracin de vapor de agua, aire u otros
gases, incluyendo los productos de
descomposicin del SF6.
La presencia de vapor de agua en el SF6 que
ha sido sujeto a arqueo o corona, puede
degradar rpidamente muchos tipos de
aislamiento slido.
El agua condensada en la superficie de un
aislador puede reducir de manera importante
su capacidad dielctrica, a causa de la
combinacin con los tomos libres de flor,
fluoruros del SF6 y fluoruros metlicos
producidos por arqueos. Los fluoruros
metlicos se producen generalmente por
arqueo en los contactos, y aparecen como
polvos de color oscuro en las cmaras de
interrupcin. Estos compuestos se combinan
rpidamente con el agua, vapor o lquido, para
formar cidos fluorhdricos muy fuertes, que
son muy buenos conductores.
El anlisis de fallas debidas a la presencia de
agua, ya sea en estado lquido, slido o como
vapor, no puede ser determinado despus de
una falla de arqueo. Slo el monitoreo o la
inspeccin peridica del contenido de
humedad antes de la falla es la nica forma de
detectar la presencia de cantidades
importantes de agua.
El aire reduce significativamente la rigidez
dielctrica del gas SF6 en concentraciones
mayores al 20%, y tiene un gran efecto en el
comportamiento de interrupcin.
Fallas debidas a licuefaccin del gas SF6

La mayora de las situaciones en las cuales el
SF6 puede causar fallas se describieron
anteriormente. Falta analizar qu sucede
cuando la temperatura baja a tal valor que el
gas SF6 empieza a licuarse.
Para la mayora de los interruptores de una
presin como se describe en la Seccin 5.7.2,
la licuefaccin ocurre entre -30C a -40C.
Cuando parte del gas SF6, se condensa, la
densidad del gas restante se reduce y por tanto
tambin su rigidez dielctrica. La rigidez
dielctrica del gas, en casi todas sus
aplicaciones, es directamente proporcional a la
densidad del gas; por lo tanto la rigidez
dielctrica del sistema de aislamiento interno
se reduce.
En interruptores diseados para operar a
temperaturas inferiores a la temperatura de
licuefaccin del SF6 puede utilizarse SF6
mezclado con otros gases aislantes.
El anlisis de falla para esta condicin
requiere registros de mediciones anteriores de
la densidad del gas de periodos largos para
asegurar que la densidad del gas a
temperaturas por arriba del punto de
licuefaccin es adecuada. En este caso, es
posible estimar la densidad y la rigidez
dielctrica en el momento de la falla.
Fallas debidas a la degradacin del
aislamiento slido interno
El aislamiento slido en interruptores de una y
de doble presin se selecciona para soportar el
ambiente interno, incluyendo los productos del
arqueo en SF6.
Algunos de los aisladores sintticos no son
resistentes a esfuerzo de arrastre (tracking) en
la atmsfera del SF6.
Todo el aislamiento de fibra de vidrio
reforzada es susceptible a los esfuerzos de
arrastre, a menos que la fibra de vidrio est
completamente sellada y no est en contacto
con los productos del arco. De igual manera,
los aisladores sintticos rellenos de cuarzo
10-18
CFE/CT
tambin son susceptibles a efectos de arrastre,

con los productos del arqueo del SF6. Se han
desarrollado
algunos
recubrimientos
especiales muy buenos para proteger a este
tipo de aislamientos.
Al analizar estas fallas se encontrarn
fcilmente trayectorias carbonizadas y/o
erosiones que apuntan claramente un modo de
falla;
por
ejemplo,
aislamientos
o
recubrimientos que no fueron efectivos.
Fallas en cmaras de interrupcin
Las fallas en cmaras de interrupcin estn
relacionadas con:
a) Tolerancias inadecuadas de los contactos
de arqueo, contactos principales y
toberas
b) Si la posicin vs. tiempo, es decir, la
velocidad del interruptor no est dentro
de tolerancia. El anlisis de falla deber
centrarse en mediciones de aperturacierre antes y despus de la falla
c) Incremento insuficiente en la presin y el
flujo del gas en el pistn de compresin
d) Desgaste excesivo en contactos y toberas
10.5.2 Interruptores con gas SF6 de dos
presiones
Lo que se ha descrito en el inciso 10.5.1 para
interruptores de una presin, tambin es vlido
para fallas de interruptores en gas SF6, de dos
presiones.
En este tipo de interruptores se presentan otros
tipos de problemas adicionales y fallas
comparados con los de una presin. Los
compartimentos de alta presin operan con gas
a alta densidad, por lo que la licuefaccin se
puede dar a temperatura ambiente, sa es la
razn por la cual se utilizan calentadores. Esto
lleva a la necesidad de que el sistema de
circulacin de gas requiera de la operacin
frecuente del compresor.
Los interruptores de dos presiones tienen ms

sellos y conexiones que pueden dar lugar a
una falla.
Para la mayora de los interruptores de dos
presiones, la licuefaccin de gas aislante de
baja presin se produce entre los -30C a
-40C, y para alta presin de interrupcin,
entre los 5C y 15C.
El sistema de compresor y filtros de gas de los
interruptores de dos presiones, tiene la
capacidad de purificar el gas bajo condiciones
normales de operacin. En condiciones de
baja temperatura, el interruptor tiene la
capacidad de concentrar el agua del gas en
lugares de baja temperatura dentro del sistema
de circulacin de gas donde no hay
calentadores o no alcanzan a calentar.
10.5.3 Interruptores de gran volumen de
aceite
Adicionalmente a las causas descritas en el
punto 10.4, los interruptores de gran volumen
de aceite pueden fallar por las razones
siguientes:
Fallas dielctricas
a) Deterioro interno de la boquilla por fuga
de aceite: humedad o tracking
b) Filtracin de agua en el tanque principal
de aceite
c) Deterioro o tracking de la varilla de
operacin
d) Juntas flojas y con fugas de aceite
e) Carbonizacin del aceite
Fallas de interrupcin
a) Deterioro de los contactos de arqueo o de
los deflectores de las cmaras de
extincin
b) Falla evolutiva (persistencia del arco con
posible incremento de energa)
c) Mecanismo con mucha friccin, atorado
o bloqueado
10-19
CFE/CT
d) Calentadores del tanque en mal estado

e) Problemas del sistema de control e
interbloqueos
f) Apertura sin hacer el ciclo completo de
cierre
Fallas del medio aislante

Las fallas del medio aislante pueden agruparse
en dos:
a) Fallas externas a las cmaras de vaco
b) Fallas de las cmaras de vaco o internas
g) Falla del bombeo o de la vlvula piloto

10.5.4 Interruptores en vaco
Adems de las causas descritas en el punto
10.4, que son comunes a todos los tipos de
interruptores, los interruptores de vaco
pueden fallar por algunas de las causas
siguientes:
a) Arqueo a travs de los contactos abiertos,
debido a prdida de vaco o a alguna otra
razn
b) Imposibilidad para interrumpir, debido a
la prdida de vaco u otra causa
c) Imposibilidad de los resortes para
mantener la fuerza necesaria en los
contactos cerrados
Cuando ocurre una falla, el diagnstico por
parte del usuario en este tipo de equipos puede
hacerse como sigue:
a) Si la falla est claramente fuera de las
cmaras de vaco, el usuario puede
determinar las causas sin la ayuda del
fabricante
b) Si se sospecha que la falla est dentro de
las cmaras de vaco, es primordial la
ayuda por parte del fabricante; ya que se
requiere utilizar mtodos y dispositivos de
prueba muy especiales, adems de un gran
conocimiento de los detalles de
fabricacin de las cmaras de vaco, que
slo el fabricante tiene. El usuario no debe
intentar abrir las cmaras de vaco, ya que
puede destruir informacin importante
para el anlisis y el diagnstico
Las fallas externas pueden ser similares a las

de otros tipos de interruptores, en donde estn
involucradas las boquillas, los aisladores, as
como otras partes y enlaces aislantes. Como
las cmaras de vaco requieren una distancia
entre contactos muy pequea, los contactos
son muy compactos y con distancias muy
cortas para el aislamiento externo, por lo que
las cmaras de interrupcin, van generalmente
dentro de un gabinete o dentro de un tanque
lleno de algn medio aislante.
En algunos equipos para alta tensin, la
cmara de vaco esta encapsulada en un medio
aislante, como resina epxica, para mejorar su
rigidez dielctrica externa.
La falla de una parte aislante externa, puede
ser analizada y diagnosticada por el usuario,
aunque se recomienda la ayuda de un experto
en aislamientos o del fabricante. Este tipo de
fallas generalmente deja huellas fcilmente
observables en el elemento que dio lugar a la
falla. Sin embargo, la causa inicial de la falla
es ms difcil de encontrar, por lo que se
sugiere la verificacin cuidadosa de las partes
aislantes.
Si se sospecha que la falla est dentro de la
cmara de vaco, se sugiere hacer una prueba
con alta tensin y corriente alterna, con base
en las instrucciones del fabricante. Antes de
hacer esta prueba se deben limpiar las partes
externas con un trapo limpio y seco.
Las fallas de interrupcin, es decir, cuando la
cmara de vaco no logra interrumpir, son muy
poco comunes, ya que el proceso de
interrupcin en vaco es muy eficiente y de
larga vida.
10-20
CFE/CT
Las causas posibles de fallas por interrupcin

son:
a) Aplicacin incorrecta, por ejemplo:
Corriente de corto circuito ms grande

que la nominal
Tensin del sistema en los contactos

abiertos, mayor que la nominal
TTR ms rpida que la nominal
La revisin de una cmara de vaco que haya

fallado al no interrumpir, est limitada a dos
posibles acciones por parte del usuario:
a) Buscar fracturas o huellas que pudieran
indicar la ruptura de la envolvente de la
cmara
b) Realizar algunas pruebas bsicas a la
cmara, incluyendo:
Si al aplicar tensin alterna (potencial

aplicado) a travs de los contactos
abiertos, se observa un valor bajo, es
una indicacin de la presencia de dao
interno, o de la ruptura de la
envolvente
Si al medir resistencia de contacto

(CD) con el interruptor cerrado se
obtiene un valor alto, puede ser
indicio de un dao en los resortes de
cierre, que estn dbiles o rotos, o
puede ser debido a una deformacin,
movimiento anormal o un cambio en
los contactos
b) Prdida de vaco (las fugas permiten la

entrada de gas o lquido a la cmara)
c) Partes rotas dentro de la cmara de vaco
d) Velocidad de apertura muy lenta
e) Falla del mecanismo para mantener los
contactos abiertos
f) Contactos con deterioro excesivo, ms de
lo normal
g) Falla dielctrica externa, causada por
contaminacin, durante la aparicin de la
onda de la TTR
Las fallas de interrupcin no siempre
presentan evidencias visibles externas. Dado
que las distancias entre contactos dentro de las
cmaras de interrupcin en vaco son ms
pequeas que en otro tipo de interruptores, la
energa liberada por el arco es tambin ms
pequea. De manera que con corrientes bajas,
con respecto a la nominal de interrupcin, el
arco se puede mantener durante algunas
decenas de ciclos o hasta por algunos
segundos, sin llegar a romper la envolvente de
la cmara o causar algn dao visible, an en
el caso de no lograr interrumpir la corriente de
cortocircuito nominal con el arco sostenido
por algunos ciclos, solamente se llega a
fracturar la envolvente de porcelana. Adems,
si el dao causado por el arco interno es
pequeo, es posible que la cmara pueda
seguir operando despus de la falla y ni
siquiera presente evidencias de que ha
ocurrido.
Si se sospecha que hay un dao interno, el

usuario no debe intentar abrir la cmara de
interrupcin. En lugar de esto avisar al
fabricante, quien deber hacer pruebas
especiales con el fin de buscar la presencia de
gas dentro de la cmara, o pequeas fugas. El
usuario tambin debe solicitar al fabricante
tomar fotografas de rayos X con el fin de
buscar cambios fsicos de las partes internas.
Como ltimo recurso, el fabricante deber
cortar la cmara de interrupcin para poder
interpretar las evidencias fsicas internas y
probar las partes internas en bsqueda de
defectos o cambios metalrgicos de los
contactos.
CUIDADO: Si el usuario intenta abrir o abre
una cmara de vaco, se pueden perder datos
valiosos del anlisis y diagnstico para la
correccin del problema.
10-21
CFE/CT
Fallas del mecanismo de operacin

Una falla del mecanismo en la posicin
cerrada, puede a su vez causar una falta de
presin en los contactos. Estos resortes,
generalmente localizados en cada polo,
pueden ser considerados como una parte del
mecanismo. Una fuerza insuficiente o
inadecuada puede dar como resultado
problemas en la conduccin de la corriente por
calor excesivo o por alta resistencia de
contacto; o puede llegar a suceder que se
suelden los contactos, sobre todo si llega a
pasar una elevada corriente de cortocircuito.
10.5.6 Interruptores de soplo de aire

Adems de las causas de falla descritas en el
inciso 10.4, los interruptores de soplo de aire
pueden fallar por:
10.5.5 Interruptores de soplo magntico

Adems de las causas de falla descritas en el
punto 10.4, los interruptores de soplo
magntico pueden fallar por algunas de estas
razones:
e) Aisladores contaminados
Fallas dielctricas
a) Esfuerzos de arrastre
boquillas sintticas
(tracking)
en
b) Esfuerzos de arrastre en la cmara de

arqueo debido al deterioro
Fallas dielctricas
a) Presin baja del gas aislante
b) Presin baja de aire (especialmente con el
interruptor abierto)
c) Aire hmedo
d) Falla de los capacitores de distribucin o
graduacin de tensin
f) Juntas flojas y con fugas
a) Problemas de bombeo debido a fallas de
los controles y/o de vlvulas piloto
b) Falla de los bloqueos
c) Interruptor con tiempos de operacin
fuera de los lmites
c) Aisladores contaminados
d) Entrada y salida de los switches de las

resistencias fuera del tiempo lmite
d) Juntas flojas y con fugas
e) Falla de las resistencias
e) Falla por instalacin errnea de barreras

aislantes
f) Apertura del mecanismo sin el soplo de

aire correspondiente
g) Falla de las lneas de alimentacin de aire

durante la interrupcin
a) Falla del dispositivo de soplo a corrientes

bajas, si el arco no entra en la cmara de
extincin
b) Falta de mantenimiento de los contactos
de arqueo y de la cmara de extincin
c) Mal funcionamiento del mecanismo
(operacin lenta debido a friccin o falta
de mantenimiento)
d) Bobinas de soplo desconectadas
conectadas de manera incorrecta
10.5.7 Interruptores en pequeo volumen

de aceite
El deterioro de los empaques da lugar a la
contaminacin de las cmaras del interruptor o
a la prdida de aceite, lo que conlleva a fallas
del
interruptor.
Algunos
interruptores
dependen de la presin del gas en las cmaras
de extincin, para reducir la posibilidad de
reencendidos.
Adems de las causas descritas en el inciso
10.4, los interruptores en pequeo volumen de
aceite pueden fallar por:
10-22
CFE/CT
Fallas dielctricas
a) Fallas en los capacitores de graduacin de
tensin
b) Ingreso de humedad en la cmara de
interrupcin
c) Superficies
contaminadas
aislantes
externas
d) Degradacin del aceite aislante debido a

carbonizacin e infiltracin de agua
k) Flameo externo
contactos
l)
entre
terminales
Bloqueo en posicin cerrada o abierta
m) Varios
La estadstica de fallas de interruptores de
potencia reportada por el CIGRE para el
periodo 2004-2007, se muestran en la
Tabla 10.5.
e) Operacin a magnitudes de interrupcin

mayores a los valores nominales
Tabla 10.5 Estadstica de fallas reportada por el

CIGRE.
Clasificacin
a) Velocidad de apertura de los contactos
fuera de sus lmites
b) Reencendido del arco al interrumpir
cargas capacitivas
c) Bloqueo en el mecanismo de operacin
d) Degradacin de aislamiento
interno/discos de la cmara
slido
Proporcin
Por componente fallado (fallas

mayores y menores)
Partes sometidas a alta tensin
35.1 %
Control elctrico y circuitos auxiliares
27.8 %
Mecanismos de operacin
37.1 %
Total
100 %
Fallas mayores
No cierra a la orden
28.2 %
No abre a la orden
16.4 %
e) Degradacin del aceite por carbonizacin

y/o infiltracin de agua
Abre sin orden
5.4 %
Bloqueo en posicin de abierto o cerrado
25.1 %
f) Prdida de presin dentro de las cmaras

de interrupcin
Prdida de la integridad mecnica
8.1 %
Otras
16.8 %
Total
10.6 TIPOS DE FALLA Y CAUSAS

Las fallas ms comunes en interruptores son:
100 %
Fallas menores
Fuga de aire o lquido hidrulico en el
mecanismo de operacin
20.3 %
Fuga pequea de gas SF6
35.6 %
c) Cierra sin haber recibido orden
Fuga de aceite en los capacitores de

graduacin
1.0 %
d) Abre sin haber recibido la orden
Cambio en las caractersticas funcionales

mecnicas
6.8 %

elctricas
3.3 %

del sistema de control o circuitos
auxiliares
18.3 %
Otras
14.6 %
a) No cierra cuando se le da la orden

b) No abre cuando se le da la orden
e) No cierra con corriente de corto circuito

f) No interrumpe la corriente
g) No conduce la corriente
h) Flameo de fase a tierra
i)
Flameo entre polos
j)
Arco interno entre contactos
de
Total
10-23
100 %
CFE/CT
Esta informacin considera un censo

promedio de 70,273 interruptores y tiene la
finalidad de ayudar al usuario en el anlisis y
diagnstico de fallas de interruptores, as
como en la supervisin de su comportamiento.
Es importante mencionar que estos datos son
reportados para interruptores de tanque vivo,
tanque muerto e interruptores usados en
subestaciones aisladas en gas, con una
tecnologa de fabricacin que considera una
presin de gas SF6.
La estadstica falla presentada en la
Tabla 10.5, considera un total de 7,495
eventos de falla lo que representa un ndice de
falla del 10.66%. De las fallas reportadas,
6,655 corresponden a fallas menores y 840 a
fallas mayores.
La Tabla 10.6, muestra la sntesis de fallas de
interruptores de potencia instalados en el
proceso de Transmisin, registradas en el ao
2012.
Tabla 10.6 Estadsticas de falla reportada por CFE
en el ao 2012.
Tensin de
operacin
400 kV
230 kV
161-115 kV
Estadstica de fallas
Total de
ndice de falla
Interruptores
(%)
1,207
3.89
2,011
3.63
2,172
2.58
La estadstica mostrada en la Tabla 10.6

considera un total de 5,390 interruptores
instalados en el proceso de Transmisin.
Segn los registros de CFE, en el Anexo 5 se
muestra a detalle el inventario de interruptores
y su sntesis de fallas. De acuerdo con el
ndice reportado, en el ao 2012 se
presentaron un total de 176 fallas.
10.7 DIAGNSTICO DE FALLAS
Se sugiere que el usuario supervise las partes y
funciones importantes de los interruptores,
como una ayuda para diagnosticar las
condiciones reales de operacin y predecir

fallas inminentes.
El diagnstico de interruptores tambin auxilia
al usuario para predecir las condiciones de
trabajo de las partes importantes y, como
consecuencia, incrementar los tiempos e
intervalos de mantenimiento.
Los interruptores se pueden habilitar, desde
fbrica, con dispositivos de supervisin. Casi
siempre es posible incluir dispositivos de
supervisin adicionales. La cantidad y
complejidad de los dispositivos adicionales
depender de las caractersticas del
interruptor, as como de su importancia en el
sistema.
Para supervisar un interruptor se requieren
algunas o todas las acciones siguientes por
parte del usuario:
a) Observacin
visual
peridica
de
indicadores, seales, medidores, luces
indicadoras, etctera, en el lugar donde se
localice el interruptor, sin desmantelar ni
desenergizar nada; si acaso, slo se podr
abrir las puertas del mecanismo
b) Observacin
visual
peridica
de
indicadores, medidores, etctera, a control
remoto, sin desmantelar ni desenergizar el
interruptor. Esto puede requerir la
conexin permanente de sensores,
contactos auxiliares, etctera
c) Observacin visual de indicadores y
medidores conectados de forma temporal
al interruptor, por ejemplo: medidores de
presin
d) Registro automtico, continuo o peridico
a intervalos fijos, de las funciones bsicas
del interruptor por medio de registradores
grficos, registrador de secuencia de
eventos, registradores de fallas, etctera.
Esto puede llegar a requerir desenergizar y
desmantelar el interruptor, o por lo menos
accionarlo estando en servicio
10-24
CFE/CT
e) Instalar un sistema de diagnstico en cada

interruptor,
conectado
de
forma
permanente o del tipo mvil
f) Hacer pruebas de diagnstico externas,
como por ejemplo: viaje de contactos,
resistencia de aislamiento, factor de
potencia, resistencia de contactos,
etctera. Esto puede requerir la
desenergizacin y el desmantelamiento
parcial del interruptor o, por lo menos,
accionarlo estando en servicio
g) Revisin del interruptor, habindolo
desenergizado
y
desmantelado
parcialmente,
segn
se
requiera;
complementando
la
revisin
con
mediciones, pruebas no destructivas,
etctera
h) Verificacin de los ajustes de operacin
de los sistemas de accionamiento y medio
de extincin del arco. Esto requiere que se
desenergice el interruptor
En la Tabla 10.7 a la Tabla 10.16 se listan
algunas caractersticas y parmetros de los
interruptores que se recomienda monitorear.
Algunas de las caractersticas particulares o
parmetros, se supervisan continuamente por
medio de medidores, indicadores mecnicos, o
por medio de relevadores y transductores,
conectados al sistema de control del
interruptor. La medicin o indicacin remota

se realiza por medio de transductores. Para la
verificacin de otras caractersticas se requiere
desenergizar, aislar o hasta desmantelar el
interruptor.
Caractersticas como punto de roco,
contenido de humedad, subproductos de la
descomposicin del gas SF6, tiempos de
operacin, resistencia de contacto, factor de
potencia, entre otras, deben ser registradas
conforme a lo descrito en la estrategia de
mantenimiento de CFE y conservadas con la
finalidad de permitirle al usuario observar la
tendencia de los valores medidos para hacer
una evaluacin adecuada de la condicin del
interruptor.
El esfuerzo para implantar un sistema de
supervisin incluye el costo de los materiales
necesarios, el diseo, la mano de obra
requerida, as como el costo de operar y
mantener el sistema; todo ello depende de
varios factores, tales como: tipo de interruptor,
complejidad del sistema de monitoreo,
cantidad de interruptores involucrados y su
localizacin.
El esfuerzo (trabajos y costos) para implantar
un sistema de supervisin o monitoreo
depende de la red elctrica asociada.
Tabla 10.7 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes mecnicas).
Modo
Parmetro medido e
informacin obtenida
Posicin indicador vs posicin

mecanismo.
Comparar el estado de los indicadores

(cierre/apertura) vs posicin del
mecanismo.
Verificar el estado del mecanismo, los

enlaces y los bloqueos e indicadores para
mover los contactos principales a una
posicin, cerrado/abierto, y verificar que
sea indicada correctamente.
Posicin de los contactos

principales vs comandos de
cierre/apertura.
Tiempo entre la energizacin de la

bobina y la apertura o cierre de
contactos principales.
Operacin de las bobinas de cierre/disparo

y del mecanismo durante el cierre/apertura.

principales vs tiempo.
Desplazamiento del contacto y

continuidad vs tiempo.
Fuerza del sistema de almacenamiento de

energa; efectividad de la lubricacin del
amortiguador, rebote de los contactos,
friccin del mecanismo.
Ajuste de los contactos.

auxiliares vs comando de
cierre/apertura.
Caractersticas a monitorear
Simbologa:
Dimensin o posicin de contactos y

mecanismo de enlace.
Tiempo entre la energizacin de la
bobina para el cierre/apertura de los
contactos auxiliares.
E - Interruptor energizado y en servicio.

D - Interruptor desenergizado y aislado.
Evaluacin
Posicin de contacto adecuada.

Operacin de las bobinas de cierre/disparo,
y del mecanismo durante el cierre/apertura.
* - Si existen
10-25
CFE/CT
Tabla 10.8 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes conductoras).
Caractersticas a
monitorear
Resistencia de
contactos.
Modo
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Resistencia en de los
contactos y otras partes del
circuito principal.
Temperatura de
contactos y
conductores vs.
corriente.
Elevacin de temperatura de
contactos y conductores
Temperatura de la
terminal de la
boquilla.
Elevacin de temperatura de la
terminal de la boquilla.
Evaluacin
Estado de las superficies de contacto y
de las fuerzas aplicadas.
Estado de contactos y partes
conductoras.
Estado del medio (transferencia de
calor).
Verificar si la temperatura de la
terminal de la boquilla est dentro de
especificacin.
Estado de la terminal de la boquilla.
Simbologa: Ver simbologa de la Tabla 10.7.
Tabla 10.9 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes aislantes).
Caractersticas a
monitorear
Modo
Tensin que soporta

el aislamiento.
Tensin que soporta

la cmara de
interrupcin.
Corriente de fuga en
aisladores soporte.
Parmetro medido e
informacin obtenida
Tensin de aguante o de
ruptura mayor a la tensin
especificada.
Tensin de aguante o de
ruptura mayor a la tensin
especificada.
Corriente de fuga.
Ruido audible.
Ruido audible no comn,

corona o vibracin.
Prueba de corona
externa e interna.
Corona.
Aislamiento de
boquillas.
Capacitancia y factor de
potencia.
Factor de potencia
del interruptor.
Factor de potencia del

interruptor completo de todas
las terminales a tierra.
Evaluacin
Contaminantes que disminuyen la
rigidez del aislamiento de fase a fase o
de fase a tierra.
Contaminantes en el aislamiento de la
cmara de interrupcin o en los
capacitores graduadores.
Aisladores contaminados o
fracturados.
Aislamiento arqueado o boquilla floja.
Aislamiento deteriorado, contactos
daados o falsos contactos.
Verificar si las boquillas aguantan la
tensin especfica, as como la calidad
de su aislamiento.
Verificar el estado del aislamiento de
todas las partes contra tierra.
10-26
CFE/CT
Tabla 10.10 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (circuitos auxiliares y de control).
Caractersticas a
monitorear
Fuente de cierre y de
disparo; fuente de
recarga; fuente de las
resistencias
calefactoras.
Operacin de las
bobinas de cierre y
disparo.
D, E
Operacin del motor.
Operacin de las
resistencias
calefactoras.
Operacin del
control remoto.
D, E
Funciones del
circuito de control.
Estado de las bobinas
de bloqueo (cierre y
disparo).
Parmetro medido e
informacin obtenida
Modo
D
D
Evaluacin
Confiabilidad de las fuentes que

suministran la potencia para: cerrar y
Tensin de las fuentes de
abrir, para cargar los dispositivos
alimentacin.
(neumticos, hidrulicos o resortes) y
las resistencias calefactoras.
Magnitud y forma de la
Estado de las bobinas, contactos de
corriente de alimentacin a las interruptores auxiliares y del
bobinas.
alambrado, adems de la fuente.
Dispositivo de almacenamiento Estado de los motores, alambrado y
de energa; corriente
contactos de interruptores auxiliares,
proporcionada por la fuente.
as como la fuente.
Estado de las resistencias calefactoras,
Corriente suministrada por la
alambrado, contactos de interruptores
fuente.
auxiliares y fuente.
Si los controles remotos
Estado y posicin de los interruptores
producen las operaciones
(locales y remotos), alambrado y
esperadas.
canales de comunicacin.
Si el circuito de control
Circuito de control.
funciona en la forma esperada.
Tensin mnima de operacin
Esfuerzo requerido por los bloques
para los bloqueos (cierre y
para abrir o cerrar, indica el estado del
disparo).
sistema de bloqueo.
Tabla 10.11 Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes elctricas de la interrupcin).
Caractersticas a
monitorear
Operacin de las
cmaras de
interrupcin.
Forma en que se han
operado las cmaras
de interrupcin.
Modo
D
Parmetro medido e
informacin obtenida
Corriente, tensin de arco, TTR
y viaje de contactos durante la
operacin.
Energa acumulada de
interrupcin (I2t) o erosin de
los contactos.
Evaluacin
Estado del interruptor, conexiones y
mecanismos para interrumpir la
corriente y abrir el circuito.
Vida esperada o remanente de las
cmaras.
10-27
CFE/CT
Tabla 10.12 Diagnstico de particularidades de interruptores de gran volumen de aceite.

Caractersticas a
monitorear
Modo
Volumen de aceite.
Calidad del aceite.
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacidad de
conduccin de
corriente.
Resistores para
graduacin de
tensin*.
Capacitores para
graduacin de
tensin*.
Calentador del
tanque
Parmetro medido e
informacin obtenida
Nivel de aceite en el tanque.
Nivel de aceite en boquillas.
Factor de potencia, partculas
disueltas, agua, humedad y
rigidez dielctrica.
Resistencia en .
Tiempo de insercin en ms.
Evaluacin
Existencia de suficiente aceite.
Calidad requerida para soportar la
tensin e interrumpir los arcos.
Valor de la resistencia dentro de
tolerancia.
Tiempo de insercin entre el
cierre/apertura del interruptor del
resistor y los contactos principales
dentro de tolerancia.
Nivel de aceite y temperatura

del tanque.
Carbn en contactos.
Capacidad del interruptor para

conducir la corriente de carga.
Resistencia en .

tolerancia.
Capacitancia en pF.
Valor de la capacitancia dentro de

tolerancia.
Resistencia y corriente del

calentador.
Si los calentadores son del valor

adecuado y conducen la magnitud de
corriente directa.
E, D
D
D
Tabla 10.13 Diagnstico de particularidades de interruptores de pequeo volumen de aceite, tanque vivo.
Caractersticas a
monitorear
Modo
Volumen de aceite.
Calidad del aceite.
Resistores de cierre
y/o apertura*.
Capacidad de
conduccin de
corriente.
Capacitores para
graduacin de
tensin*.
Presin de la cmara
de interrupcin.
Resistores para
graduacin de
tensin*.
Parmetro medido e
informacin obtenida
Nivel de aceite en el tanque.
Nivel de aceite en boquillas.
Factor de potencia, partculas
disueltas, agua y humedad,
rigidez dielctrica.
Evaluacin
Existencia de suficiente aceite.
Calidad requerida para soportar la
tensin e interrumpir los arcos.
Resistencia en .
Valor de resistencia dentro de

tolerancia.
Carbn en contactos.
Nivel de aceite y temperatura
del tanque
Capacidad del interruptor para

conducir la corriente de carga.
Capacitancia en pF.

tolerancia.
Presin.
Valor de la presin dentro de

tolerancia.
Resistencia en .
Valor de resistencia dentro de

tolerancia.
10-28
CFE/CT
Tabla 10.14 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, doble presin.

Caractersticas a
monitorear
Nivel de SF6 (baja
presin)
Nivel de SF6 (alta
presin)
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin
Humedad en el SF6
Resistores de
apertura/cierre*.
Capacitores para
graduacin de
tensin*.
Capacitores entre
fases y tierra*.
Parmetro medido e
informacin obtenida
Presin, densidad (presin y
temperatura).
Presin y densidad (presin y
temperatura).
Capacidad para soportar la tensin

nominal.
Capacidad para interrumpir la
corriente.
Cambios de presin en el
tiempo, durante la operacin.
Operacin de la vlvula de soplado,

de las toberas y contactos.
Medir las partculas de agua en

el SF6 en ppm.
Resistencia en .
Tiempos de insercin en ms.
Capacitancia en pF.

tolerancia.
Capacitancia en pF.

tolerancia.
Modo
E
E
Evaluacin
Cantidad de H2O en el SF6; puede

afectar el aguante a la tensin, la
capacidad de interrupcin y provocar
corrosin.
tolerancia.
Tiempo de insercin entre el cierre
(apertura) del interruptor del resistor y
los contactos principales.
Tabla 10.15 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, una presin.

Caractersticas a
monitorear
Parmetro medido e
informacin obtenida
Modo
Evaluacin
Nivel de SF6
Presin y densidad (presin y

temperatura).

nominal, manejar e interrumpir la
corriente de cortocircuito.
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin
Operacin del cilindro de soplado, de

las toberas y contactos.

el SF6 en ppm.
Resistencia en .
Capacitancia en pF.
Capacitancia en pF.
Corriente de los calentadores

as como de la resistencia.
Humedad en el SF6
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacitores para
graduacin de
tensin*.
Capacitores entre
fases y tierra*.
SF6 y sello de los
calentadores
Cantidad de H2O en el SF6; puede

corrosin.
Resistencia dentro de tolerancia.
Valor de capacitancia dentro de
tolerancia.
Valor de capacitancia dentro de
tolerancia.
Estado del SF6, as como del sello de
los calentadores.
10-29
CFE/CT
Tabla 10.16 Diagnstico de particularidades de interruptores soplo de aire.

Caractersticas a
monitorear
Nivel del aire a baja
presin.
Parmetro medido e
informacin obtenida
Modo
Evaluacin
nominal e interrumpir la corriente.
Existencia de aire suficiente para
recargar el compartimiento de baja
presin.
Presin.
Nivel del aire a alta

presin
Presin.
Comportamiento de
la cmara de
interrupcin.

el aire en ppm.
Resistencia en .
Capacitancia en pF.
Humedad en el aire.
Resistores de
cierre/apertura*.
Capacitores para
graduacin de
tensin*.
Operacin del cilindro de soplado, de

las toberas y contactos.
Cantidad de H2O en el aire; puede
corrosin.
Resistencia dentro de tolerancia.
Distribucin de la tensin entre las
cmaras de extincin en serie.
10.8 MONITOREO
En la actualidad, la sociedad demanda grandes
cantidades de energa por lo que es de
importancia
estratgica
garantizar
la
continuidad del servicio del equipo de
potencia. Se sabe que el funcionamiento del
interruptor se puede ver afectado por cambios
en la topologa de la red elctrica, el tiempo en
operacin y su historial de mantenimiento,
entre otros.
pasa por las etapas de diseo, fabricacin,

puesta en servicio, la operacin y
mantenimiento. Este ciclo de vida tambin
considera la disposicin final, una vez que el
interruptor llega al final de su vida til.
De acuerdo con lo enunciado anteriormente en

cuanto a investigacin de fallas y diagnstico,
y a fin de prevenir accidentes operativos y
acelerar la aplicacin de soluciones despus de
un accidente, el empleo de sistemas de
monitoreo y diagnstico se ha constituido
como una prctica comn.
Es muy importante contar con metodologas
que permitan validar los procesos y
procedimientos que se desarrollan durante el
ciclo de vida de un equipo elctrico en
general, incluyendo a los interruptores de
potencia.
Figura 10.2 Ciclo de vida de los equipos

elctricos.
El ciclo de vida mostrado en la Figura 10.2,

inicia con la conceptualizacin del equipo y
10-30
CFE/CT
Siendo la operacin y el mantenimiento la

etapa del ciclo de vida con mayor duracin, el
monitoreo y diagnstico representan la
estrategia ms efectiva para la toma de
decisiones en esta etapa. La informacin que
se obtiene de este proceso es utilizada no slo
para asegurar un nivel de desempeo

adecuado sino para lograr optimizar tanto la
tecnologa como el diseo. En la Tabla 10.17
se observa la relacin entre el ciclo de vida y
el monitoreo.
Tabla 10.17 Relacin entre el ciclo de vida y el monitoreo.

El monitoreo permite evaluar y replantear
Ciclo de
vida
Pruebas
puesta en
servicio
Operacin
optima
Prevencin de
fallas
Condicin
del equipo
Vida
residual
Fabricar
Instalar
Operar
Proceso de
manufactura
X
X
X
Mantener
X
X
Disponer
Ante la posibilidad de implantar un sistema de

monitoreo en lnea, es necesario considerar un
gran nmero de parmetros significativos que
pueden seleccionarse para tal finalidad. En
esta seleccin se deben tomar en cuenta
restricciones tales como la complejidad de la
implantacin. Un sistema ptimo ser aqul
que seleccione las funciones ms bsicas e
importantes, que minimice el nmero de
parmetros a ser monitoreados y maximice la
efectividad. Los diferentes parmetros a ser
monitoreados pueden ser agrupados en:
Componentes de alta tensin: Incluye las
boquillas, cmaras de extincin, envolventes y
los contactos principales. Como parte de este
grupo se puede considerar el monitoreo de
parmetros como son los niveles de corriente,
la corriente de fuga, el contenido de humedad
y la densidad del gas SF6. Algunos parmetros
pueden ser controlados de manera simple,
pero hay otros, que son difciles de controlar.
Para los interruptores de tanque vivo, la
medicin de la densidad del gas SF6 es el
nico parmetro que se podra medir. La
estimacin de la erosin o desgaste de los
contactos no se pueden hacer directamente,
pero se puede hacer mediante la captura de las

formas de onda de corriente medida a travs
de los TCs y la estimacin del tiempo de
arqueo.
Circuito de control: La condicin de la parte
mecnica del interruptor se puede obtener
mediante el anlisis de las seales del circuito
de control. El seguimiento de la forma de onda
de la corriente de las bobinas de
apertura/cierre del interruptor, es una tarea
relativamente simple que puede proporcionar
informacin til. Los cambios que pueden
presentarse en los diferentes puntos de estas
formas de onda, pueden representar posibles
problemas en el sistema de accionamiento
mecnico.
Mecanismo de operacin: Los parmetros
ms susceptibles de ser supervisados por su
importancia y sencillez son: el recorrido y la
velocidad de contactos, el nmero de
operaciones y la temperatura ambiente. El
recorrido y la velocidad de contactos
proporcionan informacin general de su
deterioro y de la falta de lubricacin o
deterioro de sus componentes. La literatura
especializada tambin sugiere la supervisin
10-31
CFE/CT
del sistema de calefaccin y de la corriente del

motor de carga del mecanismo de operacin.
considerados como parte de un sistema de

monitoreo de interruptores. Mientras que la
Tabla 10.19, muestra los parmetros que
pueden ser monitoreados en el mbito mundial
y que se tienen bajo estudio de CFE para
definir cules pueden ser considerados para
ser integrados a sus esquemas de monitoreo.
Es muy deseable, si no es que esencial, desde

el punto de vista de disponibilidad, costo y
experiencia operativa, utilizar transductores
comerciales. La Tabla 10.18 muestra un
resumen de los parmetros que pueden ser
Tabla 10.18 Parmetros y seales para el monitoreo de interruptores.

Componente
Circuito de control
Parmetro
Tiempo de apertura (lento/rpido)
Tiempo de cierre (lento/rpido)
Condicin de contactos auxiliares
Desajuste de bobinas
Estado de bateras
Estado del cargador de bateras
Seal medida en
Bobinas de apertura (todos los polos)
Bobinas de cierre (todos los polos)
Bobinas secundarias de apertura/cierre
Contactos auxiliares (52a y 52b)
Estado de contactos auxiliares (X e Y)
Fuentes de tensin (CA y CD)
Mecanismo de
operacin
Curva del viaje de contactos

Velocidad de contactos
Deterioro del mecanismo
Friccin y desajuste
Sistema de calefaccin
Bobinas de apertura (todos los polos)

Bobinas de cierre (todos los polos)
Temperatura interna del gabinete de
control
Temperatura ambiente
Contactos
principales
Erosin
Desgaste
Tiempo de arqueo
Corriente interrumpida acumulada
Resistencia de contactos
Corriente de fase (a, b y c)

Temperatura de la cmara de arqueo
Nmero de operaciones
Otros
Tiempo de interrupcin
Corriente de fase (a, b y c)

Dentro de los parmetros mecnicos a ser

monitoreados se tienen:
informacin de los diferentes parmetros y

variables elctricas:
a) Motores para carga
Los parmetros elctricos a monitorearse son

entre otros:
b) Distancia
contactos
de
viaje
velocidad
de
a) Erosin y desgaste de contactos
c) Separacin del punto de contacto
b) Densidad del gas
d) Bobinas de disparo y de cierre
c) Humedad del gas
e) Energa almacenada en el mecanismo
d) Descargas parciales
f) Nmero de operaciones
e) Temperatura de contacto
g) Temperatura ambiente
En la Figura 10.3 se muestran algunos de los
componentes que pueden integrarse a un
sistema
de
monitoreo
para obtener
La erosin y el desgaste de contactos no

pueden observarse directamente, pero pueden
medirse indirectamente a travs de la corriente
y tiempo de arqueo. La corriente interrumpida
puede ser medida mediante transformadores
10-32
CFE/CT
de corriente convencionales o el uso de

esquemas de proteccin que cuenten con esta
aplicacin. La medicin del tiempo de arqueo
depender del grado de sofisticacin
requerido. Este puede ser determinado por
deteccin ptica del arco, por medio de la
medicin de la tensin del arco o,
simplemente, estimando la separacin del
punto de contacto utilizando la informacin
del transductor de viaje de contactos y la
Tabla 10.19
La densidad del gas es de primordial

importancia en interruptores basados en SF6.
Para su medicin es posible utilizar
interruptores de presin compensados por
temperatura disponibles comercialmente o
alternativamente. La densidad puede ser
determinada mediante el proceso electrnico
de mediciones separadas de presin y
temperatura.
Parmetros y seales para el monitoreo de interruptores en el mbito mundial
Componente
Tensiones y corrientes de
Fase
Aislamiento
Integridad mecnica
Sistema calefactor
Medio ambiente
duracin del flujo de corriente hasta su

extincin.
Parmetro
Corriente de bobina (apertura y cierre)
Nmero de operaciones (apertura y cierre)
kA acumulados (nominal y de falla)
Falta de VCA y VCD
Operacin de 61 (disparidad de polos o simultaneidad)
Corriente del motor compresor/bomba
Carga del resorte
Corriente del motor
Nmero de operaciones (normal)
Nmero de operaciones por sobretensiones
Nmero de operaciones por sobrecorrientes
I2t (energa conducida)
Densidad de gas
Presin del gas (alarma, bloqueo y presiones nominales)
Humedad del gas (punto de roco)
Subproductos de descomposicin del gas SF6
Temperatura del gas
Descargas parciales
Tiempos de operacin (apertura y cierre sensor del mecanismo)
Cambio de estado (apertura y cierre)
Estado mecnico de operacin (alarmas y bloqueos)
Horas de trabajo del compresor/bomba
Vibraciones
Corriente de energizacin de bobina de disparo
Corriente de motor (carga de resortes)
Desplazamiento
Resistencia calefactora gabinete interruptor
Resistencia calefactora de la envolvente del interruptor
Temperatura
Humedad
Para el monitoreo de descargas parciales

existen bsicamente dos alternativas: el uso de
tcnicas acsticas y el uso de tcnicas
elctricas. Aunque el conocimiento del valor
de descargas en un interruptor permite de
manera global diagnosticar el estado de su
aislamiento, su medicin es muy complicada,

aun en laboratorio, por lo que los resultados
medidos en campo slo pueden ser de
caractersticas comparativas.
La temperatura de contactos est relacionada
con la formacin de xido, resortes dbiles,
10-33
CFE/CT
falsos contactos, etctera. La temperatura

puede ser medida utilizando medios pticos y
su vala reside en su anlisis en funcin del

tiempo.
Figura 10.3 Componentes de sistemas comerciales para monitoreo de interruptores.
La informacin obtenida de un sistema de

monitoreo en lnea debe ser de preferencia
grfica y con indicaciones claras de
anormalidades. En la Figura 10.4 se presenta

la informacin proporcionada por un sistema
comercial de monitoreo de interruptores.
Figura 10.4 Datos de salida de un sistema comercial de monitoreo de interruptores.

10-34
CFE/CT
A continuacin se presentan algunos ejemplos

de monitoreo y diagnstico de interruptores de
potencia. Ntese que es posible dividir, para la
implantacin de un sistema de monitoreo, las
causas de falla mayores que pueden ser
clasificadas en:
a) Fallas relacionadas con el tiempo de
operacin (vida til), la frecuencia de
operacin (kA acumulados) y desgaste del
mecanismo de operacin
b) Fallas de aislamiento: cadas de presin o
de nivel del medio de extincin, descargas
parciales, entre otras
En la Figura 10.5 se muestra la estructura de
un sistema de monitoreo de la operacin de un
interruptor de potencia. El sistema est
constituido por los siguientes dispositivos:
apertura/cierre. En la Figura 10.7 se muestra la

instalacin del sensor ptico.
En esta ltima figura los sensores pticos son
colocados en las terminales ON y OFF del
interruptor, permitiendo la adquisicin de
ambos extremos. Para la temporizacin de los
pulsos de salida de los sensores, como se
muestra en la Figura 10.5, un contador mide el
intervalo entre el arribo del comando y el
inicio de la operacin del interruptor (T1 y
T3), y el intervalo entre el inicio y final de la
operacin del interruptor (T2 y T4). El tiempo
y la frecuencia de operacin de la bomba
hidrulica pueden obtenerse fcilmente de los
datos de encendido/apagado del contactor de
operacin de la bomba. Los niveles de aceite
pueden ser monitoreados por flotadores y los
niveles de presin por sensores de presin.
a) Un sensor para la deteccin de comandos,

que es un dispositivo para la deteccin de
seales de comando basado en
acoplamiento magntico e instalado en el
circuito de control del interruptor
Generalmente, las descargas parciales ocurren

cuando se genera una anormalidad en el
rendimiento del dielctrico. Es importante
monitorear estos eventos para permitir la
prediccin de fallas en el aislamiento. Las
descargas parciales pueden ser medidas por:
b) Dos sensores de fibra ptica para emisin

y recepcin de luz montados frente a un
plato reflejante ubicado en la parte mvil
del interruptor para detectar operaciones
a) Deteccin de radiacin electromagntica

causada por descargas parciales saliendo
de la envolvente
c) Un contador de tiempo para la medicin

de los intervalos entre los pulsos de salida
del comando y los sensores pticos
b) Deteccin de seales acsticas viajeras en

la superficie de la envolvente
c) Deteccin por medio de electrodos
flotantes dentro de la envolvente
En la Figura 10.6 se muestra la estructura del

sensor de deteccin de comandos de
Apertura
Cierre
Sensor para
deteccin de
comandos
REC
(O/E)
Contador
Sensor
ptico
T1
T2
T3
T4
Sensor
ptico
A la unidad de
transmisin y
procesamiento
REC
(O/E)
(E/O)
Seales de salida y tiempos medidos
Figura 10.5 Estructura de un sistema de monitoreo de tiempos de operacin.

10-35
CFE/CT
Enlace de fibra ptica

Panel de monitoreo
Panel de control
Filtro
AMP
E/O
O/E
AMP
Circuito para
reformar el
pulso
Pulso de
salida
foto
acoplador
Batera
Parte sensora
Receptor
Alambre de control
Figura 10.6 Estructura de un sistema de monitoreo de operacin.
Seccin A-A'
Cabeza
del sensor
Al contacto principal
Cilindro de
aislamiento
B'
Tanque
A'
Cabeza
del sensor
Unidad de
operacin
hidrulica
Direccin del
movimiento
Plato reflejante
Posicin
de cierre
Cabeza
del sensor
Cubierta
E/O
Distancia
de operacin
O/E
E/O
O/E
Posicin
de apertura
Fibra ptica
Parte operativa del interruptor

Seccin B-B'
Figura 10.7 Sensor ptico instalado.
Entre estos mtodos de medicin, la deteccin

de seales acsticas es susceptible a la
influencia de lluvia u objetos voladores (arena,
aves, etctera). Por otro lado, el mtodo de
medicin elctrica es afectado adversamente
por ruido electromagntico y por ondas de
radiofrecuencia.
La Figura 10.8 ilustra un mtodo de medicin

utilizando un electrodo de forma anular
embebido en un espaciador para soporte de
conductores de alta tensin. Este mtodo
permite la medicin sin el problema de utilizar
dispositivos especiales. Debido a que se
proveen electrodos flotantes en el interior del
10-36
CFE/CT
tanque, los niveles de ruido son mnimos. Los

valores de mayor sensibilidad que pueden
detectarse son de 10 pC.
impresora. Cuando se detecta alguna

anormalidad en los valores medidos, el
sistema es alertado y contribuye al incremento
de la seguridad del interruptor.
La presin de gas afecta de manera importante

las caractersticas del dielctrico y la
capacidad interruptiva. En este mtodo,
combinando un sensor piezoelctrico de
presin y un sensor de temperatura, los valores
de presin son sujetos a correccin y los
valores de salida quedan referidos a 20C.
A pesar de las grandes ventajas asociadas al

monitoreo en lnea de interruptores de
potencia, no debe despreciarse la utilidad de
sistemas integrados de diagnstico, que si bien
no operan con el equipo en lnea, s presentan
caractersticas de versatilidad dignas de
tomarse en cuenta.
La salida de estos sensores es desplegada y

registrada en un panel de monitoreo que
incorpora un microprocesador y una
Tanque
Conductor
Espaciador
Circuito de
carga (o batera)
BPF
AMP
RF
A/D
E/O
Sensor (acoplado directamente al espaciador)

Electrodo embebido
para deteccin
Fibra ptica
O/E
AMP
DO
Receptor
Figura 10.8 Estructura de un sensor de descargas parciales.
En la Figura 10.9 se presentan algunos

equipos comerciales para el diagnstico de
interruptores.
En la Figura 10.10 se muestra un sistema de

cmputo orientado hacia el diagnstico de
interruptores.
Entre las caractersticas notables de estos

equipos se encuentra la posibilidad del empleo
de programas de cmputo para la
administracin, despliegue y anlisis de la
informacin obtenida en campo. Esta
herramienta generalmente redunda en
diagnsticos ms precisos a un menor tiempo.
10-37
CFE/CT
Figura 10.9 Equipos comerciales para el diagnstico de interruptores de potencia.
Figura 10.10 Programa de anlisis de informacin de sistema de diagnstico de interruptores.
10-38
CFE/CT
10.9 BIBLIOGRAFA
1) IEEE Std C37.10, IEEE Guide for Investigation, Analysis, and Reporting of Power
Circuit Breaker, 2011.
2) NRF-022-CFE, Interruptores de Potencia de 72.5 kV a 420 kV. Comisin Federal de
Electricidad, 2010.
3) PSERC Publication 07-38, Automated Circuit Breaker Monitoring. Project Report for
the U.S. Department of Energys Consortium for Electric Reliability Technology
Solutions (CERTS), 2007
10-39
CFE/CT
10-40
CFE/CT
GLOSARIO
11.ANEXO 1
GLOSARIO
ANEXO 1-1
CFE/CT
GLOSARIO
GLOSARIO
Para el propsito de este manual se incluyen algunas definiciones extradas de las normas
IEC 60050-441, IEC 60694 e IEC 62271-100, para su uso como referencia.
Factor de falla a tierra (Earth fault factor)
Cociente (en una ubicacin seleccionada de un sistema trifsico, generalmente el punto de
instalacin de un equipo y para una configuracin particular de un sistema), del valor de tensin
ms alto rms del sistema de fase-a-tierra en una fase, (durante una falla a tierra, que afecta una o
ms fases en cualquier punto) y la tensin rms del sistema de fase-a-tierra en la localizacin
seleccionada sin la falla.
NOTA 1: Este factor es un cociente numrico (generalmente mayor a 1) y caracteriza las condiciones de
aterrizamiento de un sistema de acuerdo con la ubicacin indicada, independientemente de los valores de
funcionamiento reales de la tensin en esa ubicacin.
Elevacin de Temperatura en componentes del interruptor (Temperature rise)

Diferencia entre temperatura de un componente del interruptor y la temperatura ambiente.
Banco simple de capacitores (Single capacitor bank)
Banco de capacitores en conexinshunt en el cual la corriente de energizacin inrush est
limitada por la inductancia de la fuente o del sistema y la capacitancia del banco de capacitores a
energizar, no existiendo otros capacitores conectados en paralelo con el sistema lo
suficientemente cerca para incrementar apreciablemente la corriente de energizacin.
Banco mltiple de capacitores en paralelo (Multiple parallel capacitor bank o Back to Back
capacitor bank)
Banco de capacitores en conexinshunt o arreglo de capacitores, operados cada uno de ellos
independientemente de la fuente de alimentacin. En este arreglo la corriente de energizacin de
una unidad se incrementa apreciablemente por los capacitores ya conectados a la fuente.
Sobretensin en un sistema (Overvoltage)
Cualquier tensin entre una fase y tierra o entre fases con un valor pico o valores superiores al
valor pico correspondiente de la tensin ms alta del equipo.
Condiciones de desfasamiento o fuera de fase (Out-of-phase conditions)
Condiciones anormales del circuito con prdida o falta del sincronismo entre las partes del
sistema elctrico en cualquier lado de un interruptor en el cual, al instante de operacin del
interruptor, el ngulo de la fase entre los vectores que rotan, representando las tensiones
ANEXO 1-2
CFE/CT
GLOSARIO
generadas de cualquier lado, excede el valor normal y puede ser de hasta 180 (oposicin de
fases).
Desfasamiento o fuera de fase como prefijo o en cantidad (Out-of-phase)
Trmino calificativo indicativo de la cantidad caracterstica aplicable a la operacin del
interruptor en condiciones de desfasamiento.
Prueba unitaria (Unit test)
Prueba que se efecta un equipo de interrupcin a la corriente de conexin o desconexin,
especificada para la prueba en el polo completo de un interruptor y a la fraccin adecuada de la
tensin aplicada, o la tensin de recuperacin especificada para la prueba en el polo completo del
interruptor.
Ciclo (Loop)
Parte de la onda de corriente que comprende dos cruces sucesivos por cero.
NOTA 2: Se hace una distincin entre ciclo mayor y ciclo menor dependiendo del intervalo del tiempo entre dos
cruces sucesivos por cero de la corriente, pudiendo ser ms largos o ms cortos que la mitad del perodo del ciclo de
60 Hz.
Falla de lnea corta FLC (Short-Line Fault SLF)

Cortocircuito en una lnea area a una distancia corta, pero significativa (entre algunos metros
hasta varios kilmetros), desde las terminales del interruptor.
Factor de potencia de un circuito (Power factor)
Relacin de la resistencia entre la impedancia a la frecuencia del sistema en un circuito
equivalente, formado por una inductancia y una resistencia en serie.
Aislamiento externo (External insulation)
Partes y superficies de aislamiento slido del equipo en contacto con el aire, que estn sujetos a
esfuerzos dielctricos, condiciones atmosfricas y a otras condiciones externas tales como
contaminacin, humedad, etctera.
Aislamiento interno (Internal insulation)
Partes internas slidas, lquidas o gaseosas del aislamiento del equipo, que se protegen contra las
condiciones atmosfricas y otras condiciones externas.
ANEXO 1-3
CFE/CT
GLOSARIO
Aislamiento auto-recuperable (Self-restoring insulation)

Aislamiento que recupera totalmente sus caractersticas aislantes despus de una descarga
disruptiva.
Aislamiento no auto-recuperable (Non-self restoring insulation)
Aislamiento que pierde sus caractersticas aislantes, o no las recupera totalmente, despus de una
descarga disruptiva.
Reencendidos (Restrike performance)
Probabilidad esperada de presentarse una descarga disruptiva durante la interrupcin de corriente
capacitiva segn se demuestra en las pruebas prototipo especficas.
Descarga disruptiva (Disruptive discharge)
Fenmeno asociado a la falla de un aislamiento sometido a esfuerzos elctricos, donde la
descarga puentea totalmente el aislamiento bajo prueba, reduciendo la tensin entre los electrodos
a cero o cerca de cero.
NOTA 3: Este trmino aplica a descargas en dielctricos slidos, lquidos, gaseosos y a la combinacin de estos.
NOTA 4: La descarga disruptiva en un dielctrico slido produce prdida permanente de la rigidez dielctrica
(aislamiento no auto-recuperable). En un dielctrico lquido o gaseoso, la prdida puede ser temporal (aislamiento
auto-recuperable).
NOTA 5: Se utiliza el trmino "arqueo" cuando ocurre una descarga disruptiva en un dielctrico (gaseoso o lquido).
Se utiliza el trmino "flameo" cuando ocurre una descarga disruptiva sobre la superficie de un dielctrico slido en
un medio gaseoso o lquido. Se utiliza el trmino "perforacin" cuando una descarga disruptiva ocurre a travs de un
dielctrico slido.
Descargas disruptivas no sostenidas DDNS (Non-sustained disruptive discharge NSDD)

Descarga disruptiva entre los contactos de un interruptor en vaco durante el perodo de la tensin
de recuperacin a la frecuencia del sistema, dando como resultado un flujo de corriente de alta
frecuencia que est relacionado con la capacitancia parsita cercana al interruptor.
NOTA: Las descargas disruptivas no sostenidas se interrumpen despus de uno o unos cuantos
ciclos de la onda de corriente de alta frecuencia.
Interruptor de potencia Clase E1 (Circuit-breaker Class E1)
Interruptor con durabilidad elctrica bsica que no entra en la categora de la Clase E2.
Interruptor de potencia Clase E2 (Circuit-breaker Class E2)
Interruptor diseado para no requerir el mantenimiento de las partes interruptivas del circuito
principal durante su vida til esperada, y solamente requerir el mantenimiento mnimo de sus
otras partes (interruptor con durabilidad elctrica extendida).
ANEXO 1-4
CFE/CT
GLOSARIO
NOTA 6: El mantenimiento mnimo puede incluir lubricacin, recarga del gas y limpieza de superficies externas,
donde sea aplicable.
NOTA 7: Esta definicin se restringe a los interruptores de distribucin con tensin nominal > 1 kV y 52 kV.
Interruptor de potencia Clase C1 (Circuit-breaker Class C1)

Interruptor con baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas
segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas.
Interruptor de potencia Clase C2 (Circuit-breaker Class C2)
Interruptor con muy baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes
capacitivas segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas.
Interruptor de potencia Clase M1 (Circuit-breaker Class M1)
Interruptor con durabilidad mecnica normal (prueba prototipo mecnica de 2,000 operaciones)
que no entra en la categora de la Clase M2.
Interruptor de potencia Clase M2 (Circuit-breaker Class M2)
Interruptor operado frecuentemente para condiciones especiales de servicio y diseado para
requerir mantenimiento limitado segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas
(interruptor con durabilidad mecnica extendida, prueba prototipo mecnica de 10,000
operaciones).
NOTA 8: Es posible hacer una combinacin de las diferentes clases de interruptores con respecto a durabilidad
elctrica, mecnica y a la probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas. Para la
designacin de estos interruptores la notacin de las diferentes clases se combina siguiendo un orden alfabtico, por
ejemplo C1-M2.
Interruptor de potencia con auto-disparo (Self-tripping circuit-breaker)

Interruptor que se dispara por una corriente en el circuito principal sin la ayuda de otra forma de
energa auxiliar.
Conexin (remachada o equivalente) (Connection bolted or equivalent)
Dos o ms conductores diseados para asegurar la continuidad permanente del circuito cuando se
sujetan juntos por medio de tornillos, remaches o equivalente.
Terminal (Terminal)
Componente prevista para la conexin de un dispositivo a conductores externos.
ANEXO 1-5
CFE/CT
GLOSARIO
Unidad de cierre (o apertura) (Making or breaking unit)

Parte de un interruptor de potencia la cual acta por s misma como interruptor y que, en serie
con una o ms unidades idnticas operadas simultneamente, integran el interruptor completo.
NOTA 9: Las unidades de cierre y apertura pueden separarse o combinarse. Cada unidad puede tener varios
contactos.
NOTA 10: Los medios que controlan la distribucin de tensin entre unidades pueden diferir de unidad a unidad.
Mdulo (Module)
Ensamble que comprende generalmente las unidades de cierre o apertura, aisladores-soporte y
partes mecnicas, el cual est conectado mecnica y elctricamente a otros ensambles idnticos
para formar un polo de un interruptor de potencia.
Envolvente (Enclosure)
Parte del interruptor y del gabinete de control que proporciona un grado especfico de proteccin
(ver IEC 60529) del equipo contra influencias externas y contra la proximidad de contacto con
partes vivas y en movimiento.
Operacin con energa almacenada (Stored energy operation)
Operacin por medio de energa almacenada en el mecanismo, antes de la operacin de apertura
o cierre y suficiente para completar la secuencia de operacin especfica bajo condiciones
predeterminadas.
Liberacin de la corriente de conexin (Making-current release)
Liberacin que permite que un interruptor se abra, sin retraso intencional, durante una operacin
de cierre, si la corriente de cierre excede un valor predeterminado, y que se hace inoperante
cuando el interruptor est en la posicin cerrada.
Valor nominal (Rated value)
Valor asignado por el fabricante, para una condicin especfica de operacin de un componente,
dispositivo o equipo.
Corriente pico (Peak current)
Valor pico del primer ciclo de corriente durante el periodo transitorio despus del inicio.
Corriente de conexin (pico) [Peak making current]
Valor pico del primer ciclo de corriente en un polo de un interruptor durante el periodo transitorio
despus del inicio de la onda de corriente durante una operacin de cierre.
ANEXO 1-6
CFE/CT
GLOSARIO
Corriente crtica de interrupcin (Critical breaking current)

Valor de la corriente de interrupcin, menor que la corriente nominal de interrupcin de
cortocircuito, en el cual el tiempo de arqueo es mximo y significativamente mayor que el tiempo
de arqueo a la corriente nominal de interrupcin de cortocircuito.
Capacidad de interrupcin lnea cargada (Line-charging line off-load breaking capacity)
Capacidad de interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento,
incluyen la apertura de una lnea area sin carga.
Capacidad de interrupcin de cable cargado (Cable-charging cable off-load breaking
capacity)
incluyen la apertura de un cable aislado operando sin carga.
Capacidad de interrupcin de un banco de capacitores (Capacitor bank breaking capacity)
incluyen la apertura de un banco de capacitores.
Capacidad de energizacin de un banco de capacitores (Capacitor bank Inrush making
capacity)
Capacidad de cierre para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento, incluyen
el cierre de un banco de capacitores.
Capacidad de conexin e interrupcin fuera de fase (Out-of-phase making or breaking
capacity)
Capacidad de conexin e interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y
comportamiento incluyen, la prdida o falta de sincronismo entre las partes del sistema elctrico
en cualquier lado del interruptor.
Tiempo de arqueo (de un dispositivo de interrupcin multipolos) (Arcing time)
Intervalo de tiempo entre el instante de la primera iniciacin del arco y el instante de su extincin
en todos los polos.
Tiempo de apertura (Opening time)
El tiempo de apertura de un interruptor con cualquier dispositivo de retraso de tiempo que forme
parte integral del interruptor y ajustado a sus mnimos valores, est definido de acuerdo al
mtodo de disparo establecido a continuacin:
ANEXO 1-7
CFE/CT
GLOSARIO
Para un interruptor disparado con fuente auxiliar, el tiempo de apertura es el intervalo de

tiempo entre el instante de energizacin del dispositivo de liberacin de apertura, estando el
interruptor en la posicin de cerrado y el instante cuando los contactos de arqueo en todos
los polos se separan.
Para un interruptor con autodisparo, el tiempo de apertura es el intervalo de tiempo en el

cual, el interruptor estando en la posicin de cerrado, la corriente en el circuito principal
alcanza el valor de apertura de la proteccin de sobrecorriente y el instante cuando los
contactos de arqueo en todos los polos se separan.
NOTA 11: El tiempo de apertura puede variar con la corriente interrumpida.

NOTA 12: Para interruptores con ms de una unidad interruptiva por polo, el instante cuando los contactos de arqueo
se separan en todos los polos est determinado como el instante de separacin de contactos en la primera unidad del
ltimo polo.
NOTA 13: El tiempo de apertura incluye el tiempo de operacin de cualquier equipo auxiliar necesario para abrir el
interruptor y que forme parte integral del mismo.
Tiempo de interrupcin (Break time)

Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura del dispositivo mecnico de apertura y
cierre y la extincin del arco.
Tiempo de cierre (Closing time)
Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la
posicin de abierto, y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos.
Tiempo de conexin (make time)
Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la
posicin de abierto, y el instante cuando la corriente empieza a fluir en el primer polo.
Tiempo de pre-arco (pre-arcing time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante la operacin de
cierre y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos, para condiciones
trifsicas, o el instante cuando los contactos hacen contacto en el polo de arqueo para condiciones
monofsicas.
NOTA 1: El tiempo de pre-arco depende del valor instantneo de la tensin aplicada durante la operacin de cierre,
por lo tanto, puede variar considerablemente.
NOTA 2: Esta definicin de tiempo de pre-arco, no debe confundirse con la definicin de pre-arco para fusibles.
Tiempo de apertura-cierre (durante un auto-recierre) (Open-close time)

Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos de arqueo se han separado en todos sus
polos y el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo durante el ciclo de
recierre.
ANEXO 1-8
CFE/CT
GLOSARIO
Tiempo muerto (durante un auto-recierre) (Dead time)

Intervalo de tiempo entre la extincin del arco en todos los polos en la operacin de apertura y el
primer restablecimiento de corriente en cualquier polo en la subsiguiente operacin de cierre.
Tiempo de recierre (Reclosing time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el instante cuando los contactos hacen
contacto en todos los polos durante el ciclo de recierre.
Tiempo de reconexin (durante la operacin de recierre) (Re-make time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el primer restablecimiento de
corriente en cualquier polo en la subsiguiente operacin de cierre.
Tiempo de cierre-apertura (Close-open time)
Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo
durante una operacin de cierre y el instante cuando los contactos de arqueo se separan en todos
los polos durante la subsiguiente operacin de apertura.
Tiempo de conexin-interrupcin (Make-break time)
Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante una operacin
de cierre y la terminacin del tiempo de arqueo durante la subsiguiente operacin de apertura.
Tiempo de preinsercin (Pre-insertion time)
Intervalo de tiempo durante una operacin de cierre en cualquier polo entre el instante en que
hacen contacto los contactos en el elemento resistor de cierre y el instante en el que hacen
contacto los contactos en la unidad principal de interrupcin del mismo polo.
Duracin mnima de viaje (Minimum trip duration)
Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de apertura para asegurar la
apertura completa del interruptor.
Duracin mnima de cierre (Minimum close duration)
Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de cierre para asegurar el cierre
completo del interruptor.
Corriente normal (Normal current)
Corriente que el circuito principal del interruptor es capaz de conducir continuamente bajo las
condiciones especificadas de uso y ambientales.
ANEXO 1-9
CFE/CT
GLOSARIO
Factor pico (en la tensin transitoria de la lnea) (Peak factor)

Cociente entre el valor mximo y el valor inicial de la tensin transitoria de fase a tierra de una
lnea area despus de la interrupcin de una corriente de falla de lnea corta.
NOTA 14: El valor inicial de la tensin transitoria corresponde al instante de extincin del arco en el polo
considerado.
Factor de primer polo que abre (en un sistema trifsico) (First-pole-to-clear factor)
Cuando se interrumpe una corriente trifsica simtrica, el factor de primer polo que abre es el
cociente de la tensin del sistema a travs del polo que abre, antes de la corriente de interrupcin
en los otros polos, y la tensin del sistema que se presenta en el polo o polos despus de la
interrupcin en los tres polos.
Factor de amplitud (Amplitude factor)
Cociente entre el valor mximo de la tensin transitoria de restablecimiento y el valor cresta de la
tensin de restablecimiento del sistema.
Nivel de aislamiento (Insulation level)
Caracterstica definida por uno o dos valores que indican la tensin de aguante del aislamiento.
Tensin de aguante a la frecuencia del sistema (Power frequency withstand voltage)
Valor eficaz (rms) de la tensin senoidal a la frecuencia del sistema que el interruptor puede
aguantar bajo condiciones especificadas de prueba.
Tensin de aguante al impulso (Impulse withstand voltage)
Valor pico de una onda normalizada de impulso de tensin, que el aislamiento del interruptor
aguanta bajo condiciones especificadas de prueba.
Presin funcional mnima para operacin (Minimum functional pressure for operation)
Presin referida a las condiciones atmosfricas estndar del aire (20 C y 101.3 kPa) que puede
expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual las caractersticas nominales del interruptor
se mantienen requiriendo recargar el mecanismo de operacin.
Presin funcional mnima para interrupcin y aislamiento (Minimum functional pressure
for interruption and insulation)
Presin para interrupcin y aislamiento referida a las condiciones atmosfricas estndar del aire
(20 C y 101.3 kPa) que puede expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual las
caracterstica nominales del interruptor se mantienen requiriendo recargar los fluidos de
interrupcin y aislamiento.
ANEXO 1-10
CFE/CT
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
ANEXO 2
SGP-A002-S
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE

OPERACIN DE INTERRUPTORES
GGT-027
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
ANEXO 2-1
CFE/CT
ANEXO 2-2
CFE/CT
PROCEDIMIENTO SGP-A002-S
PROCEDIMIENTO SGP-A002-S
PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE

INTERRUPTORES
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE

SINCRONISMO Y TIEMPOS DE
OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
NDICE
1.- OBJETIVO .............................................................................................................................. 5
2.- DEFINICIONES ...................................................................................................................... 5
2.1 Tiempo de apertura ......................................................................................................... 5
2.2 Tiempo de cierre.............................................................................................................. 5
2.3. Tiempo de arqueo de un polo ......................................................................................... 6
2.4 Tiempo de arqueo en un interruptor ................................................................................ 6
2.5 Tiempo de interrupcin .................................................................................................... 6
2.6 Tiempo de conexin ........................................................................................................ 6
2.7 Contacto .......................................................................................................................... 6
2.8 Contactos principales ...................................................................................................... 6
2.9 Contactos de arqueo ....................................................................................................... 6
2.10
Secuencia de eventos de operacin durante la apertura-cierre de un interruptor...... 6
3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA .................................................................................................. 9

4.- EQUIPO DE PRUEBA ............................................................................................................ 9
5.- APLICACIN ........................................................................................................................ 12
6.- PRUEBA ............................................................................................................................... 12
6.1 Condiciones generales para la prueba .......................................................................... 12
6.2 Pruebas normales ......................................................................................................... 13
6.3 Registro de tiempos de operacin ................................................................................. 13
7.- VALORES DE PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN .................................................... 14
7.1 Tiempo de interrupcin .................................................................................................. 14
7.2 Tiempo de cierre............................................................................................................ 14
7.3 Tiempos cierre-apertura ................................................................................................ 15
7.4 Simultaneidad entre polos y entre contactos de un mismo polo .................................... 15
8.- RESISTENCIAS DE PREINSERCION ................................................................................. 16
9.- CAPACITORES PARA GRADUACIN DE CAMPO ELCTRICO....................................... 16
10.- DIAGRAMA DE CONEXIN............................................................................................... 16
ANEXO 2-4

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
de las pruebas de tiempos de operacin y
1.- OBJETIVO
El objetivo de esta prueba es analizar el
desempeo mecnico del interruptor en
funcin de la determinacin de los tiempos
de operacin en sus diferentes formas de
sincronismo de contactos en interruptores, a

continuacin se dan algunas definiciones
que
fueron
tomadas
de
las
normas
NRF-022-CFE e IEC 60050-441, vigentes.
maniobra, as como la verificacin del

sincronismo de sus tres polos y de los
contactos de un mismo polo acorde con su
diseo.
2.1 Tiempo de apertura

Es el intervalo de tiempo que transcurre
desde el instante de la energizacin de la
Adems de las pruebas anteriores, cuando

aplique, tambin se debe verificar el estado
de los capacitores para graduacin de
campo elctrico y de las resistencias de pre-
bobina de apertura del interruptor, estando

en posicin cerrada y el instante cuando se
hallan separados todos los contactos de los
polos.
insercin, entre otras.

2.2 Tiempo de cierre
Lo anterior permite comprobar si estas
caractersticas se mantienen dentro de los
lmites establecidos por las normas, durante
su ciclo operacin.
El intervalo de tiempo transcurrido desde la

energizacin de la bobina de cierre estando
el interruptor abierto, hasta el instante en
Estas comprobaciones debern efectuarse

en forma peridica a todos los interruptores
de potencia, de acuerdo con lo establecido
en los manuales del fabricante y del
Procedimiento de valorizacin de crditos
de trabajo de subestaciones.
que se toquen los contactos principales de

todos los polos, debe ser como mximo
160 ms.
NOTA: En el caso de interruptores dotados
de resistencia de pre-insercin, por lo
general existe una diferencia entre los
tiempos de cierre o apertura hasta el
2.- DEFINICIONES
momento en que los contactos primarios de
A fin de uniformizar conceptos entre el

personal a cargo de la ejecucin y anlisis
ANEXO 2-5
arqueo se tocan o separan y l tiempo hasta

el momento en que los contactos auxiliares

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
en serie con las resistencias se tocan o
movimiento relativo, durante una operacin
separan.
de cierre o apertura (contactos fijos y

mviles).
2.3. Tiempo de arqueo de un polo

Es el intervalo de tiempo entre el instante de
2.8 Contactos principales
la iniciacin del arco en un polo y el instante
Son los contactos incluidos en el circuito
de su extincin final.
principal del interruptor cuyo propsito es

transportar en la posicin de cerrado, la
2.4 Tiempo de arqueo en un interruptor
corriente del circuito principal.
Es el intervalo de tiempo entre el instante en

que se inicia el primer arco y el instante de
la extincin final del arco en todos los polos.
2.9 Contactos de arqueo

Contacto
travs
de
los
cuales
se
establece el arco. Un contacto de arqueo

tambin
2.5 Tiempo de interrupcin
puede
servir
como
contacto
principal. Estn diseados para soportar los

Es el intervalo de tiempo entre el inicio del
tiempo de apertura y el final del tiempo de
arqueo.
daos a causa de la energa del arco. Son

los primeros que hacen contacto cuando el
interruptor cierra, y los ltimos en separarse
cuando el interruptor abre y cuyo objetivo es
evitar el deterioro o dao del contacto
2.6 Tiempo de conexin

Es el intervalo de tiempo entre el inicio de la
principal.
operacin de cierre y el instante en que la

corriente empieza a fluir en el circuito
principal.
2.10 Secuencia de eventos de

operacin durante la apertura-cierre de
un interruptor
La Figura 1, muestra los eventos durante la
2.7 Contacto
secuencia de apertura de un interruptor.
Es la parte conductora diseada para
Esta secuencia puede ser originada por la
establecer
circuito,
interrupcin de una corriente de falla o por
cuando estos se tocan, debido a su
una secuencia normal de apertura. Mientras
la
continuidad
del
ANEXO 2-6

OPERACIN
que la Figura 2, muestra los eventos
durante la secuencia de cierre.
Figura 1 Secuencia de apertura.
Figura 2 Secuencia de cierre.

ANEXO 2-7
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
La valoracin de la secuencia de operacin
intencional, por una secuencia de apertura.
de un interruptor es una sucesin especfica
Hay diferentes alternativas para valoracin
de operaciones de cierre (C) y apertura (A)
de la secuencia de operacin.
con intervalos de tiempo determinados. La

secuencia
de
cierre-apertura
La
(CA)
sin
ningn
IEC
62271-100,
define
las
secuencias de operacin mostradas en la
representa una secuencia de cierre seguida

inmediatamente,
norma
Tabla 1.
retraso
Tabla 1 Prueba de operacin mecnica segn la Norma IEC 62271-100.

C - ta - A - ta
A - t - CA - ta - C - ta
Tensin suministrada y
presin de operacin
Nmero de secuencias de operacin

Interruptores para autorecierre
Interruptores para no
auto-recierre
Mnimo
500
500
Nominal
500
500
Mximo
500
500
Nominal
250
---
CA - ta
Nominal
--500
A = Apertura.
C = Cierre.
CA = Cierre seguido inmediatamente de una apertura, sin retraso de tiempo.
ta
= Tiempo entre dos operaciones, necesario para restablecer las condiciones iniciales y prevenir un
calentamiento indebido del interruptor (este tiempo puede ser diferente segn el tipo de
operacin).
t = 0.3 s para interruptores para auto-recierre.
Como
otra
alternativa,
la
literatura
recuperacin de la rigidez del aire despus
especializada define dos secuencias de
de ocurrir un arco elctrico en la red.
operacin:
Normalmente,
el
recierre
rpido
es
especificado para interruptores de lnea, es

decir
a) A t CA - t - CA
para
todos
los
interruptores
conectados directamente a una lnea de

Para interruptores con el propsito de un
recierre rpido, el tiempo t es definido como
el tiempo muerto. El valor estandarizado es
de 0.3 s y se fundamenta en el tiempo de
ANEXO 2-8
transmisin. Para interruptores que no

tienen este propsito, el tiempo t es de
3 min.

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Por su parte, el intervalo de tiempo t es de
En la actualidad existe una diversidad de
3 min y se define como el tiempo necesario
equipos que pueden manejar un mayor
por el mecanismo de operacin para cargar
nmero de canales tanto digitales como
su energa. En lugar de 3 min, tambin se
analgicos, que nos permiten manejar
pueden considerar otros valores: t = 15 s y
grficas y hojas de reporte.
t = 1 min.
4.- EQUIPO DE PRUEBA
b) CA - t - CA
Existen
Esta secuencia de operacin considera un
tiempo t de 15 s, seleccionado solo para
interruptores que no tienen el propsito de
recierre rpido.
varios
tipos
marcas
de
analizadores de operacin de interruptores,

que tienen la capacidad de medir y registrar:
los tiempos de apertura y cierre de los
contactos principales, sincronismo entre
polos y entre contactos de un mismo polo,
Por su parte, la NRF-022-CFE define una

secuencia de operacin:
corriente de bobinas de cierre y apertura,

rebotes
de
contactos,
capacitancia
de
capacitores de mando, tiempos de cierre y
a) A 0.3 s CA 3 min - CA
apertura de contactos de resistencias de

pre-insercin,
3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA
valor
hmico
de
las
resistencias de pre-insercin y distancia de

Con base a una referencia conocida de
la carrera de los contactos de potencia.
tiempo la cual se registra en el equipo de

prueba, se obtienen los intervalos en que
Entre las caractersticas deseables para
los diferentes contactos (de arqueo y
cualquiera de estos equipos se pueden
principales) de un interruptor se tocan o se
mencionar las siguientes:
separan, a partir de las seales de apertura

y cierre comandadas desde el mismo
equipo de prueba. Estas seales de mando
tambin son registradas y la seal de
referencia permite medir los tiempos y
secuencia de los eventos anteriores para su
posterior impresin y anlisis.
a) Reporte de prueba generado por el

equipo de prueba
El analizador de interruptores, debe tener la
capacidad de registrar y presentar de
manera inmediata los resultados de las
pruebas, para la toma de decisiones en
ANEXO 2-9

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
campo, as como la de generar archivos
A continuacin, se muestran como ejemplo,
electrnicos e impresos, para consulta
los registros del equipo TDR9000 de la
posterior.
Compaa
DOBLE
ENGINEERING
en
forma tabulada y grfica de una prueba tipo,

tomados del instructivo de este equipo.
Figura 3 Datos para identificacin del interruptor y configuracin de prueba.

La Figura 3, muestra los datos que deben
la identificacin del interruptor bajo anlisis
ser ingresados al equipo de medicin para
y para la configuracin de la prueba.
Figura 4 Presentacin grfica de los resultados de prueba.

ANEXO 2-10

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Figura 5 Presentacin en forma tabulada de los resultados de prueba.

Como lo muestran las Figuras 4 y 5,
actualmente los equipos de prueba tienen
la capacidad de presentar los resultados de
la medicin en dos formatos:
-
La impresin directa de los valores de

tiempo
tabulada
en
milisegundos
Dependiendo del tipo de interruptor bajo

prueba, se requiere de ms o menos
canales; un equipo con pocos canales de
Mediante grficas con indicaciones de

tiempos de operacin en milisegundos
b) Nmero suficiente de canales
en
forma
registro
maniobras
obliga
de
efectuar
disparo
muchas
cierre
del
interruptor para poder analizar la operacin

de todos sus contactos o polos. En la
actualidad, algunos equipos comerciales
tienen un diseo modular que permite una
ANEXO 2-11

OPERACIN
configuracin acorde con las necesidades
de
del cliente. De esta manera, es posible
mecanismo de operacin independiente por
efectuar
de
polo, dotados o no de resistencias de pre-
operacin de contactos y de resistencias de
insercin y capacitores de graduacin de
pre-insercin, la medicin del valor de
campo elctrico, debido a que en estos es
capacitores
ms probable la prdida de sincronismo
la
medicin
de
de
graduacin
tiempos
de
campo
elctrico y resistencias de pre-insercin, as
interruptores
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
multicmara,
con
entre polos o contactos de un mismo polo
como el desplazamiento de contactos.

6.- PRUEBA
c) Tamao compacto y resistencia al
uso
Tratndose de pruebas de campo, el
equipo deber tener un tamao adecuado
para su fcil transporte y una resistencia
6.1 Condiciones generales para la

prueba
Los siguientes lineamientos son de carcter
obligatorio para la ejecucin de las pruebas
y seguridad del personal:
mecnica (construccin robusta) adecuada

para ese tipo de uso. Adems, debe tener
El equipo por probar deber estar con
la capacidad de poder operar en presencia
libranza concedida por el rea de
de campos electromagnticos, y no le debe
Control correspondiente.
afectar las altas temperaturas ambientales,
ni la luz solar.
El interruptor se probar totalmente

desenergizado.
Se
deben
mantener
bloqueadas
5.- APLICACIN
abiertas
las
cuchillas
desconectadoras en ambos lados del
Estas pruebas se aplican a todos los

interruptores de potencia en todos sus tipos
interruptor
Las conexiones de comando desde el
y diseos, de acuerdo con el medio de
Analizador
extincin
hacerse en las tablillas del gabinete de
del
arco
mecanismo
de
accionamiento.
de
Interruptores,
deben
control del interruptor, de tal manera
La prueba adquiere mayor importancia en

el caso de equipo sofisticado, como es el
ANEXO 2-12
que
durante
las
pruebas
queden
involucrados todos los componentes de

los circuitos de cierre y de apertura. Las

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
pruebas de apertura debern realizarse
coordinar
para las 2 bobinas de disparo.
esquemas de protecciones.
El interruptor debe encontrarse en
e)
los
ajustes
de
los
Verificacin del sincronismo entre
condiciones nominales de operacin, en
contactos de un mismo polo, tanto
lo que se refiere a:
en cierre como apertura.

f)
o Su sistema de accionamiento,
Verificacin del sincronismo entre los
o El medio de extincin de arco,
o Tensin de control y de fuerza
apertura.
g)
polos,
tanto
en
cierre
como
Determinacin de la diferencia en
tiempo entre los contactos
6.2 Pruebas normales
principales y contactos auxiliares de

Las
pruebas
mediciones
que
resistencia de pre-insercin, ya sean
continuacin se indican son aquellas que

se
consideran
mantenimiento
normales,
como
para
tanto
puesta
para
en
servicio de un interruptor:
a)
estos para apertura o cierre.

NOTA: Las pruebas e, f y g, debern
realizarse,
aun
cuando
no
se
tenga
disponibilidad de canales en los equipos de
Determinacin del tiempo de
prueba.
apertura.
b)
Determinacin del tiempo de cierre.
c)
Determinacin del tiempo cierre-
6.3 Registro de tiempos de operacin
apertura en condicin de disparo
En el mercado existen diferentes equipos
libre, o sea el mando
de una
para realizar las pruebas descritas en el
operacin
uno
punto
d)
de
cierre
de
anterior.
La
mayora
de
estos
apertura en forma simultnea, se
equipos emiten un registro para diagnstico
verifica adems el dispositivo de
comparativo
entre
antibombeo.
especificados
por
interruptor
los
Determinacin
del
tiempo
de
apertura-cierre-apertura. Esta prueba
los
el
parmetros
fabricante
parmetros
del
medidos
durante la prueba.
sirve como referencia para obtener

los
tiempos
de operacin,
para
Los valores obtenidos durante la prueba,

debern ser registrados en el formato
ANEXO 2-13

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
SGP A002 S R001, que se muestra en la
lo descrito en la norma de referencia
Figura 6. Si el equipo probador emite
NRF-028-CFE.
reporte de prueba impreso, este debe ser

El
adherido al formato antes mencionado.
tiempo
total
de
interrupcin,
est
compuesto por el tiempo de apertura o

separacin mecnica de contactos de
7.- VALORES DE PRUEBA DE TIEMPOS
DE OPERACIN
arqueo, ms el tiempo de arqueo. Entonces

se puede establecer que los tiempos de
A continuacin, se hace referencia respecto

a los valores de los tiempos de operacin
que servirn como referencia comparativa
apertura medidos en el campo deben ser

menores a los tiempos de interrupcin
nominales indicados.
para los valores obtenidos durante el

desarrollo de esta prueba. Lo anterior, es
un criterio a modo de gua general ya que
los valores particulares para cada tipo de
7.1.1 Tiempos
contactos de
preinsercin
de apertura de
las resistencias
los
de
interruptores es una caracterstica propia y
Los tiempos de apertura de los contactos
particular
el
de las resistencias de pre-insercin, para el
fabricante en sus instructivos, los cuales
caso de los interruptores de 400 kV, (si
estn referenciados a las normas con que
estos quedan cerrados despus de que
fueron diseados o especificados para su
cierran los contactos principales), son ms
adquisicin.
cortos que los de los contactos de arqueo,
que
generalmente
da
y estos estn definidos por el fabricante.

7.1 Tiempo de interrupcin
Para los interruptores con una tensin de
7.2 Tiempo de cierre
diseo entre 72.5 kV y 420 kV, que fueron
Son generalmente ms largos que los de
adquiridos segn lo descrito en la norma de
apertura. Para los interruptores con una
referencia NRF-022-CFE, se define un
tensin
tiempo total de interrupcin mximo de
420
50 ms y de 60 ms para los interruptores de
NRF-022-CFE indica un tiempo de cierre
15 kV a 38 kV que fueron adquiridos segn
mximo de 160 ms y de 100 ms para los
de
kV,
diseo
la
entre
norma
de
72.5
kV
referencia
interruptores de 15 kV a 38 kV que fueron

ANEXO 2-14

OPERACIN
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
adquiridos segn lo descrito en la norma de
se complete primero la operacin de cierre
referencia NRF-028-CFE.
previamente dada, puesto que entra en

juego la accin de los contactos auxiliares
Para los interruptores que se adquirieron
que forman parte del circuito de disparo,
fuera de esta norma, los tiempos de cierre,
con relacin a los contactos de arqueo.
pueden variar dependiendo del tipo de

interruptor, su mecanismo y lo voluminoso
de sus partes en movimiento; por lo
anterior no se pueden establecer valores
promedio.
Se
requiere
en
este
caso
basarse en los tiempos dados por el

fabricante para cada modelo en particular,
o bien a comparacin entre interruptores
similares.
7.4 Simultaneidad entre polos y entre

contactos de un mismo polo
Los valores de diferencia en simultaneidad
definidos
en
la
norma
de
referencia
NRF-022-CFE vigente, son los siguientes:

Simultaneidad en la operacin de los
polos:
a) En operacin de cierre 4.16 ms,
mximo
b) En operacin de apertura 2.77 ms,
7.2.1 Tiempos de cierre de los contactos

de las resistencias de preinsercin
mximo
Los tiempos de cierre de los contactos de

las resistencias de pre-insercin (cuando
aplica), son ms cortos que los de los
contactos
de
arqueo,
estos
Simultaneidad entre contactos

mismo polo:
a) En operacin de cierre 2
estn
del
ms,
mximo
definidos por el fabricante.
b) En operacin de apertura 2 ms,

mximo
7.3 Tiempos cierre-apertura

Para los interruptores que se adquirieron
Los valores que deben obtenerse en el
fuera de esta norma, los tiempos de
campo, son prcticamente similares a los
simultaneidad, pueden variar dependiendo
de la suma del tiempo de cierre ms el de
del tipo de interruptor y su mecanismo; por
apertura, las variaciones con respecto a
lo anterior no se pueden establecer valores
sta pueden deberse a que en este caso la
promedio.
seal de apertura est dependiendo de que
basarse en los tiempos dados por el
ANEXO 2-15
Se
requiere
en
este
caso

OPERACIN
fabricante para cada modelo en particular,

o bien a comparacin entre interruptores
similares.
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
9.- CAPACITORES PARA GRADUACIN

DE CAMPO ELCTRICO
Estos capacitores son usados para la
graduacin del campo elctrico en los polos
La operacin de los contactos de un polo

debe ser prcticamente simultnea.
del
interruptor.
Su
utilizacin
permite
distribuir de manera uniforme, la tensin en

estado estable y transitorio entre las
diferentes cmaras del polo del interruptor.
8.- RESISTENCIAS DE PREINSERCION

Estas resistencias son utilizadas para la
supresin
de
las
transitorias
debidas
sobretensiones
a
maniobra
en
interruptores (cierre), es realizada por la

pre-insercin de una resistencia al circuito
antes de que los contactos del interruptor
sean cerrados. Con la pre-insercin de la
Los
paquetes
de
capacitores
estn
conectados en serie de tal forma que la

capacitancia medida en campo nunca debe
ser menor al valor medido de fbrica,
cuando sea mayor indicara que se ha
puesto
en
corto
algn
paquete
de
capacitores.
resistencia las oscilaciones transitorias son

reducidas en magnitud. Dichas resistencias
slo
son
utilizadas
en
interruptores
asociados a lneas de transmisin de

420
kV
con
distancias
normalmente
superiores a 200 km y cuyo valor segn la

literatura especializada, es en el rango de
Los valores de resistencia hmica medidos

ser
comparados
con
900 pF y 5000 pF. Los valores de

capacitancia
medidos
deben
ser
comparados con el proporcionado por el

fabricante en los datos de placa del
10.- DIAGRAMA DE CONEXIN
el
proporcionado por el fabricante en el dato

de placa del interruptor.
capacitores se tienen en el rango de entre
interruptor.
entre 300 Ohms y 500 Ohms.
deben
Segn la literatura especializada, estos
Las que defina el fabricante del Analizador

de Operacin de Interruptores.
ANEXO 2-16
FORMATO 1
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE SINCRONISMO
Y TIEMPOS DE OPERACIN
CLAVE DEL FORMATO:
REVISIN:
Registro de Verificacin: Prueba de Sincronismo y Tiempos de Operacin de Interruptores de Potencia

Subestacin:
Interruptor:
Fecha:
Marca:
Tipo:
No. Serie:
Mecanismo:
Tensin Nominal:
Capacidad Int.:
kA
kV
Corriente Nominal:
Medio Ext.:
No. de Operaciones:
Ao de Fabricacin:
Resistencia de pre-insercin:
Si
No
Equipo de Prueba
Marca:
Modelo:
No. Serie:
Identificacin E. I. M. y P.:
Vigencia de calibracin:
Motivo de la prueba:
Grficas anexas:
Si
No
RESULTADOS
MEDIDO EN CICLOS
CONCEPTO
DE
PRUEBAS
MEDIDO EN ms
AB
BC
CA
AB
BC
CA
AB
BC
CA
AB
BC
CA
OBSERVACIONES
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE CIERRE
SIMULTANEIDAD ENTRE FASES
APERTURA
CIERRE
DIF. ENTRE PRIMERA Y LTIMA FASE
APERTURA
CIERRE
TIEMPO CIERRE-APERTURA
SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DE UNA MISMA FASE ( INTERRUPTOR MULTICMARA )

DIFERENCIA MXIMA
APERTURA ( ms)
FASE
DIFERENCIA MXIMA
CIERRE (ms)
OBSERVACIONES
A
B
C
DIFERENCIA EN TIEMPO ENTRE CONTACTOS PRINCIPALES Y CONTACTOS AUXILIARES DE RESISTENCIAS DE PRE-INSERCIN

APERTURA
FASE
MDULO 1
CMARA 1
(ms)
MDULO 2
RESISTENCIA 1
CMARA 2
MDULO 3
RESISTENCIA 2
CMARA 3
MDULO 4
RESISTENCIA 3
CMARA 4
RESISTENCIA 4
A
B
C
CIERRE
(ms)
A
B
C
O B S E R V A C I O N E S:
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS:
REFERENCIAS:
BUENO:
PARMETRO A MEDIR
TIEMPO MXIMO ACEPTABLE
MALO:
TIEMPO DE INTERRUPCIN
50 ms
DUDOSO:
PROBADO POR:
TIEMPO DE CIERRE
160 ms
SIMULTANEIDAD EN LA OPERACIN DE
LOS POLOS
CIERRE
APERTURA
4.16 ms
2.77 ms
SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DEL

MISMO POLO
CIERRE
APERTURA
2 ms
2 ms
APROBADO POR:
ANEXO 2-17
SUPERVISIN ALEATORIA:
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE SINCRONISMO

Y TIEMPOS DE OPERACIN
ANEXO 2-18
PROCEDIMIENTO GGT-027
PROCEDIMIENTO GGT-027
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS

DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
PROCEDIMIENTO
GGT-027
NDICE
1
OBJETIVO .................................................................................................................... 21
ALCANCE ..................................................................................................................... 21
TEORA GENERAL ....................................................................................................... 21
DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................. 23

4.1 Preparacin y autorizacin de licencia ................................................................. 23
4.2 Medidas de seguridad .......................................................................................... 24
4.3 Realizacin de pruebas ........................................................................................ 24
4.4 Prueba 1 A cada fase completa. ........................................................................... 26
4.5 Prueba 2 A cada contacto individualmente. .......................................................... 26
MECANISMOS DE CONTROL ..................................................................................... 26
ANEXOS ....................................................................................................................... 27
FORMATOS .................................................................................................................. 27
ANEXO 2-20

cmaras de un mismo polo. En el caso de
OBJETIVO
Describir las actividades a desarrollar para

medir la resistencia de contactos en
equipos
tales
como:
interruptores
de
potencia y cuchillas seccionadoras. De esta

manera, determinar s los valores medidos
cumplen
con
los
valores
mnimos
aceptables.
Esta
PROCEDIMIENTO
GGT-027
interruptores que utilizan aceite aislante

como medio de extincin, esta prueba es
importante
para
comprobar
el
acumulamiento de material contaminante

entre
contactos,
producto
de
la
descomposicin del aceite.

El alcance de este procedimiento no
tcnica
de
prueba
permite
diagnosticar el estado operativo de estos

equipos mediante la comparacin del valor
de resistencia de contacto medida contra
los rangos de valores aceptables, definidos
incluye la operacin de los diferentes

equipos de prueba, por lo que ser
necesario para el uso y manejo adecuado
de stos, apoyarnos con sus instructivos o
manuales de operacin.
por cada fabricante, obtenidos de la

experiencia en campo y del historial de
operacin del propio equipo.
TEORA GENERAL
El mtodo utilizado para verificar el valor de

la resistencia de contactos, es mediante la
medicin de la cada de tensin cuando se
ALCANCE
Esta prueba debe ser aplicada a todos los

interruptores
de
potencia
cuchillas
seccionadoras de cualquier marca, tipo,

diseo y tensin de operacin, con el fin de
detectar el desgaste de los contactos, as
como
para
complementaria,
verificar
la
de
manera
penetracin
del
contacto mvil. La prueba adquiere mayor

importancia en el caso de interruptores de
potencia multicmara, ya que en estos es
hace
circular
una
corriente
de
valor
conocido por el circuito formado por el o los

contactos, las terminales del interruptor y
las del equipo de prueba.
La medicin de la resistencia hmica de los
contactos de alta tensin da una indicacin
del estado de los contactos debido a
materias extraas entre ellos, puentes o
conexiones
flojas
en
las
boquillas,
terminales o conectores, todo esto, si no es
ms probable que se presenten falsos

contactos en puentes o conexiones entre
ANEXO 2-21

PROCEDIMIENTO
GGT-027
detectable en mantenimientos rutinarios
Donde;
puede ocasionar problemas mayores.
I es la corriente de prueba
V es la cada de tensin medida en R
Existe un mtodo comn para medir la
R es la resistencia calculada
resistencia, conocido como voltmetro y

ampermetro, o la cada de potencial, el
En la Figura 1, la corriente I de prueba se

genera mediante una fuente situada en el
cual hace uso de estos dos aparatos.
equipo de prueba. Mientras que la cada de

La medicin de la resistencia de contacto
tensin V en terminales de R, se mide con
se realiza usando los principios de la Ley
un
de Ohm, descrita en la Ecuacin 1.
instalado en el equipo de prueba.
I=
V
R
voltmetro
que
tambin
se
tiene
Ecuacin 1
Figura 1 Diagrama para la prueba de resistencia de contacto.

Acorde con la Ley de Ohm, la R se calcula
De ser necesario se puede utilizar un factor
de manera directa dividiendo la cada V
de correccin, restando al valor calculado
medida,
de R, el valor de la resistencia debida a los
por
la
corriente
Ecuacin 2.
aplicada,
cables utilizados para medir V. Por lo

general, la resistencia de los cables de
R=
V
I
Ecuacin 2
prueba se estima de manera previa,

utilizando el propio equipo de prueba.
ANEXO 2-22

PROCEDIMIENTO
GGT-027
historial del interruptor cuchilla (datos del
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Esta prueba es aplicable a interruptores de

alta y baja tensin, describindose en este
procedimiento la exclusividad para estos
equipos en sus diferentes tipos de acuerdo
fabricante y de su puesta en servicio), para

realizar una evaluacin de los resultados
obtenidos y as tener una mayor certeza en
el
diagnstico
para
poder
definir
la
condicin operativa en que se encuentra el
a los medios de extincin utilizados:
equipo bajo prueba.
Gran y pequeo volumen de aceite
Neumticos
Gas (Hexafluoruro de azufre)
Soplo magntico
Vaco
Como
referencia
internacional
IEC
adicional,
la
60694
Norma
considera
aceptable una diferencia mxima del 20%

considerando
dos
mediciones
consecutivas: antes y despus de efectuar
Las pruebas que se realizan segn el tipo
la prueba de incremento de temperatura.
de interruptor cuchilla, son las siguientes:
Esta norma tambin describe que un

aumento de la resistencia no puede solo
Prueba 1
Determinacin
de
la
ser considerado como evidencia fiable de
resistencia hmica total en
malos contactos o conexiones. En tal caso,
interruptores
es
cuchillas
realizar
una
nueva
multicontacto, e interruptores
medicin aplicando una corriente de prueba
los ms cercana posible a la corriente
cuchillas
de
un
solo
contacto.
Prueba 2
recomendable
nominal del equipo bajo estudio.
Determinacin
de
la
resistencia hmica de cada

contacto
en
multicmara
interruptores
y
cuchillas
4.1
Preparacin y autorizacin de
licencia
4.1.1 Es necesario verificar el estado del
equipo de prueba, previo a tomar la
seccionadoras.
licencia, verificando las condiciones

Aun
cuando
existen
rangos
tpicos
operativas de los cables y terminales
aceptables para el valor de la resistencia
de prueba, equipo auxiliar, entre
de contacto, es necesario contar con el
otros.
ANEXO 2-23

PROCEDIMIENTO
GGT-027
NOTA: La resistencia de los cables
cuchilla) en forma local para realizar
de inyeccin de corriente no debe
la prueba.
exceder de 1.4 m por cable y los

cables de medicin de tensin deben
4.2
Medidas de seguridad
tener una resistencia no mayor de

20 m, esto para cables de 1.8 m
4.2.1 El
equipo
bajo
permanecer
aproximadamente.
prueba
cerrado
deber
durante
la
prueba y asegurarse de que no se

Si
los
cables
originales
abra durante la ejecucin de la
son
misma. A fin de evitar daos en el
sustituidos por otros es necesario
equipo de prueba por induccin, es
incrementar la longitud de los cables
necesario aterrizar un solo extremo
de prueba, es importante que tengan
del interruptor cuchilla.
la resistencia correcta; debiendo ser

sta no mayor a 40 m por par.
4.2.2 Colocar el instrumento en una base
Como se mencion anteriormente, la
slida y firme, evitando campos
resistencia de los cables puede ser
magnticos intensos.
medida con el propio instrumento.

4.2.3 En caso de requerirse desconectar el
Ver anexo 2.
enlace de cmaras en interruptores

4.1.2 El equipo bajo prueba debe
multicmara para la prueba 2, por
encontrarse librado.
algn
mantenimiento
otra
actividad, ser necesario trasladar el
4.1.3 Se debe contar con el nmero de
punto
registro, licencia, nombre de quien
de
contactos
concede la licencia y horario de la
aterrizamiento
bajo
prueba,
los
para
seguridad del equipo.
misma. Estos datos debern quedar

registrados en la orden de trabajo
4.3
correspondiente.
4.1.4 Una vez confirmado lo anterior cerrar
Realizacin de pruebas
4.3.1 Preparacin del equipo de prueba.
el equipo bajo prueba (interruptor y/o
ANEXO 2-24
4.3.1.1
Aterrizar el equipo de
prueba.

4.3.1.2
Verificar
que
la
4.3.2.2
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Para
equipos
de
alimentacin del equipo de
prueba electrnicos, utilizar el
prueba se encuentre fuera.
teclado y la pantalla de cristal
4.3.1.3
Conectar el equipo de
lquido
para
programar
prueba verificando la tensin
aplicar la corriente de prueba.
de alimentacin (127/220 VCA)
Para equipos con fuente de
dependiendo
corriente manual, utilizar la
del
tipo
de
equipo.
4.3.1.4
perilla
del
transformador
Seguir las indicaciones
variable y la pantalla de cristal
del fabricante del equipo de
lquido. Durante la prueba, se
prueba para su operacin,
deber aplicar una corriente
conexin y aplicacin de la
de prueba de 100 A o 200 A,
corriente de prueba necesaria.
dependiendo del equipo de
4.3.1.5
Conexin del equipo.
prueba utilizado y del historial
4.3.1.6
Conectar los cables de
de corriente aplicada durante
potencial y de corriente a las

terminales
del
equipo
de
prueba, respectivamente.
4.3.1.7
las terminales de corriente al

(los) contacto(s) bajo prueba y
potencial,
stas
las
debiendo
dentro
de
4.3.2.3
Obtener el valor de la
resistencia
Conectar primeramente
posteriormente
mediciones anteriores.
de
quedar
las
de
corriente, si los cables vienen

por separado. Ver anexo 3.
de
contacto
registrarlos en el formato 1 o
2, segn corresponda.
4.3.2.4
Apagar el equipo de
prueba,
colocando
el
interruptor de encendido en
posicin OFF.
4.3.2.5
Retirar las terminales
de potencial y de corriente; es
muy importante retirar primero
4.3.2 Ejecucin de la prueba.

4.3.2.1
las terminales de potencial,
Colocar el interruptor
de encendido del equipo de

prueba en la posicin ON.
ANEXO 2-25
sobre todo cuando se trabaja

cerca de lneas o equipo
energizado.
Con
ello,
se

evitar una posible induccin

de
alta
tensin
en
b)
las
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Problemas en contactos. Se
deber
investigar
detalladamente.
terminales del voltmetro del

equipo de prueba que pueden
ocasionar dao.
Prueba 2
A cada contacto
4.5
individualmente.
4.5.1 Se debe medir individualmente la
4.4
Prueba 1
resistencia de cada contacto del
A cada fase completa.
interruptor cuchilla.
4.4.1 Se debe medir la resistencia total por
De contar con interruptores con
fase.
resistencia de preinsercin, no es
El aterrizamiento de los tres polos
necesario desconectarla, pues es
del interruptor ser determinado por
despreciable la variacin midiendo
las caractersticas operativas del

equipo
de
prueba
utilizado.
para
algunos
Requirindose
equipos, el aterrizamiento de un slo

lado de los polos, el aterrizamiento
de ambos lados de los polos e
incluso,
la
desconexin
de
los
puentes del interruptor. Si durante la

medicin se obtiene un valor alto de
resistencia
de
contacto,
debe
descartarse que ste valor no sea

ocasionado
por
las
siguientes
razones:
a)
MECANISMOS DE CONTROL
Como se describi en la Seccin 4, aun

cuando existen rangos tpicos aceptables
para el valor de la resistencia de contacto,
es necesario contar con el historial del
interruptor cuchilla (datos del fabricante y
de su puesta en servicio), para evaluar los
resultados obtenidos y definir la condicin
operativa en que se encuentra el equipo
bajo prueba.
Superficies
sucias,
con y sin resistencia.
de
para
lo
contacto
cual
se
Como
referencia
Norma
internacional
conectar directamente en los
aceptable una diferencia mxima del 20 %
bornes
terminal
cuchilla.
del
la
60694
la
requiere limpiar bien stas
de
IEC
adicional,
considera
boquilla
obtenido en dos mediciones consecutivas:
interruptor
antes y despus de efectuar la prueba de

incremento de temperatura.
ANEXO 2-26

ANEXOS
Anexo 1
Caractersticas principales de
los equipos de prueba.
Anexo 2
Dibujo esquemtico para

prueba de cables del equipo
de medicin.
Anexo 3
Diagrama de conexiones de la
prueba 1 de resistencia de
contactos.
Anexo 4
Diagrama de conexiones de la
prueba 2 de resistencia de
contactos.
FORMATOS
Formato 1
Registro
prueba
de
de
verificacin
resistencia
y
de
contactos (equipo de prueba)

en interruptores de potencia.
Formato 2
Registro
prueba
de
de
verificacin
resistencia
y
de
contactos (equipo de prueba)

en cuchillas.
ANEXO 2-27
PROCEDIMIENTO
GGT-027

ANEXO 2-28
PROCEDIMIENTO
GGT-027
ANEXO 1-1
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Caractersticas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.
Equipo
Diseo
Marca:
Rangos de prueba
Caractersticas
Ventajas
Desventajas
Opera con una celda externa alcalina de
Evershed & Vignoles L. Electromecnico

Modelo:
37002
Marca:
Observaciones
Utilizado
capacidad de 220 AH tipo TV.22
No afecta induccin
mayormente en
Incluye un par de terminales y un par
interruptores de
de picos sencillos
baja tensin
Opera con tres celdas externas alcalinas
Utilizado
de capacidad de 30 AH
No afecta induccin
mayormente en
Modelo:
interruptores de
37005
baja tensin
Marca:
Opera con cuatro celdas externas alcalinas
Utilizado
de capacidad de 40 AH tipo SS7
No afecta induccin
mayormente en
Modelo:
interruptores de
37101
baja tensin
Marca:
Opera con cuatro celdas externas alcalinas

Modelo:
de capacidad de 40 AH tipo SS7

adems puede operar desde corriente
37102
alterna a travs de un rectificador
Marca:
No requiere bateras
Multiamp
Electrnico
Modelo:
Multiplicadores 1, 10, 100, 1000 y 10 000
alterna a travs de un rectificador
No afecta induccin
Satisface
Lectura Mxima 1
los requerimientos
C. Mxima 100 A
Transmisin
Escala 0-100
Multiplicadores 1, 1000
Opera desde corriente

M400
Escala 0-100
No afecta induccin
Satisface
Lectura Mxima 1
los requerimientos
C. Mxima 100 Amperes
Transmisin
Marca:
Utilizado
Albert Engineering Inc. Electrnico

Modelo:
Le afecta la
mayormente en
Induccin en
interruptores de
SEs Alta Tensin
baja tensin
Marca:
Utilizado
James G. Biddle Co.
Electrnico
Modelo:
DLRO
ANEXO 2-29
Le afecta la
mayormente en
Induccin en
interruptores de
SEs Alta Tensin
baja tensin
ANEXO 1-2
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Caractersticas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.
Equipo
Diseo
Marca:
Vanguard
Electrnico
Modelo:
Programma
Electrnico
Modelo:
Megger
Electrnico
Modelo:
DLRO 600
Marca:
AEMC
Modelo:
6250
Electrnico
Desventajas
Observaciones
Medicin: entre 1 a 300 m
alterna de 50/60 Hz. La corriente directa de
Corriente de prueba: entre 10 y 400 A
No afecta induccin
interruptores y
prueba se obtiene mediante un rectificador.
Tiempo de prueba: entre 5 y 60 s
Cumple los requerimientos
cuchillas de cualquier
Temperatura de operacin: entre -10 y 50 C
de Transmisin
tensin de operacin
Utilizado en
Opera conectado a una fuente de corriente
Medicin: 0 a 1999 y 0 a 19.99 m
alterna de 50/60 Hz. La corriente directa de
No afecta induccin
interruptores,
prueba se obtiene mediante un rectificador.
Tiempo de prueba: 20 s
cuchillas y seccionadores
Temperatura de operacin: entre 0 y 50 C
de Transmisin
de cualquier tensin
MOM200A
Marca:
Ventajas
ATO-400
Marca:
Rangos de prueba
Caractersticas
Utilizado en
Medicin: entre 0.1 y 999.9 a 600
alterna de 265 V y 50/60 Hz. La corriente
y entre 1 y 9.999 m a 300 A
No afecta induccin
interruptores,
directa de prueba se obtiene mediante un
rectificador.
Temperatura de operacin: entre -10 y 50 C
de Transmisin
de cualquier tensin
Opera con bateras de NiMH, recargables.
Medicin: entre 0.1 y 2500
La recarga de bateras es mediante un
Corriente de prueba: entre 10 A
Utilizado en
Utilizado en
No cumple los
interruptores,
rectificador conectado a una fuente de
requerimientos de
corriente alterna de 50/60 Hz.
Transmisin
de baja y media tensin
ANEXO 2-30
ANEXO 2
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA
DE CONTACTOS
Dibujo esquemtico para prueba de cables del equipo de medicin
ANEXO 2-31
ANEXO 3
DE CONTACTOS
PRUEBA 1
Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de Resistencia de contactos
Interruptor de potencia de aislado con gas SF6 (tanque vivo)

ANEXO 2-32
ANEXO 4
DE CONTACTOS
PRUEBA 2
Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de resistencia de contactos
Interruptor de potencia aislado en gas SF6 (tanque vivo)
ANEXO 2-33
FORMATO 1
DE CONTACTOS
CLAVE DEL FORMATO:
REVISIN:
Registro de Verificacin: Prueba de Resistencia de Contactos de Interruptores de Potencia

Subestacin:
Interruptor:
Fecha:
Marca:
Tipo:
No. Serie:
Mecanismo:
Tensin Nominal:
Capacidad Int.:
kA
kV
Ao de Fabricacin:
Medio Ext.:
No. de Operaciones:
Corriente Nominal:
Resistencias de pre-insercin:
Si
No
Equipo de Prueba
Marca:
Modelo:
No. Serie:
DIAGRAMAS DE CONEXIN PARA LA PRUEBA

DIAGRAMA:
INTERRUPTORES DE UNA CMARA POR FASE
INTERRUPTORES MULTICMARA
Cn
C1
C1
A
C1
B
Cn
Cn
C3
C3
C3
C2
C2
C2
C1
C1
C1
RESISTENCIA DE CONTACTOS PARA CADA UNA DE LAS DIFERENTES CMARAS DEL INTERRUPTOR
POLO
FASE
CONTACTO
MEDIDO
CORRIENTE
APLICADA (A)
RESISTENCIA MEDIDA EN
MICRO-OHMS ()
OBSERVACIONES
1
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
Resultados de las pruebas:

Bueno:
Malo:
Dudoso:
PROBADO POR:
REFERENCIA:
Es necesario contar con los valores de resistencia de contacto del interruptor
proporcionados por el fabricante o medidos durante su puesta en servicio. La norma
internacional IEC 60694 considera aceptable una diferencia mxima del 20 % obtenido en
dos mediciones consecutivas.
APROBADO POR:
ANEXO 2-34
FORMATO 2
DE CONTACTOS
CLAVE DEL FORMATO:
REVISIN:
Registro de Verificacin: Prueba de Resistencia de Contactos de Cuchillas Desconectadoras

Subestacin:
Cuchilla:
Marca:
Tensin Nominal:
Equipo de Prueba
Fecha:
Tipo:
Corriente Nominal:
kV
Marca:
No. Serie:
Ao de Fabricacin:
Modelo:
No. Serie:
DIAGRAMA DE CONEXIN PARA LA PRUEBA

DIAGRAMA:
CUCHILLA CON UN CONTACTO POR FASE
C1
C1
A
CUCHILLAS MULTICONTACTO
C1
B
C3
C3
C3
C2
C2
C2
C1
C1
C1
RESISTENCIA DE CONTACTO PARA CADA UNO DE LOS DIFERENTES CONTACTOS DE LA CUCHILLA

POLO
FASE
CONTACTO
MEDIDO
CORRIENTE
APLICADA (A)
RESISTENCIA MEDIDA EN
MICRO-OHMS ()
Observaciones
1
1
2
TOTAL
1
2
TOTAL
1
2
TOTAL
Resultados de las pruebas:

Bueno:
REFERENCIA:
Es necesario contar con los valores de resistencia de contacto de la cuchilla
proporcionados por el fabricante o medidos durante su puesta en servicio.
Malo:
Dudoso:
PROBADO POR:
APROBADO POR:
ANEXO 2-35

DE CONTACTOS
ANEXO 2-36
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO
ANEXO 3
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO
ANEXO 3-1
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 2 DE 12
CDIGO:
PROCEDIMIENTO DE VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO DE SUBESTACIONES
CTT-GSL-21
INTRODUCCION.
Para asegurar el suministro de energa elctrica dentro del Sistema Interconectado Nacional, es
fundamental efectuar en forma oportuna el mantenimiento de los equipos que conforman las
subestaciones; con el fin de incrementar la vida til, disponibilidad y confiabilidad de sus
componentes, garantizando que trabajen en condiciones optimas de operacin.
Derivado del avance tecnolgico que ha permitido la modernizacin en los diseos de los equipos
elctricos y equipos de prueba para evaluacin, control y diagnostico, se tiene la necesidad de
actualizar la valorizacin de crditos de trabajo en subestaciones, con parmetros mas apegados a
la realidad en tiempos, recursos humanos y materiales.
Por lo anterior, se determin revisar el sistema de evaluacin de cargas de trabajo, implantado
para el control del mantenimiento de las subestaciones, de tal forma que cumpla con los
requisitos de calidad requeridos para la planeacin, programacin, ejecucin y control de las
actividades.
1.0 .- OBJETIVO.
Desarrollar un sistema que permita evaluar adecuadamente las cargas de trabajo en las diferentes
reas de Transmisin y Transformacin, mediante el anlisis de las actividades que forman parte
del mantenimiento de las subestaciones, otorgando valores en crditos a dichas actividades en
funcin de su complejidad, tiempo y personal necesario empleado para su desarrollo, asignndose
una periodicidad para su ejecucin, con el fin de obtener la mayor confiabilidad operativa de los
equipos dentro del alcance de este procedimiento.
2.0 .- ALCANCE.
Este procedimiento aplica al personal de mantenimiento de subestaciones, en el mbito Nacional,
con el fin de evaluar las actividades y cargas de trabajo, as como controlar los avances y posibles
desviaciones en los programas de mantenimiento del proceso de Transmisin.
ANEXO 3-2
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 3 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
3.0 .- MARCO LEGAL O REFERENCIAS.

Procedimiento para Secado de Transformadores de Potencia. SGP-A006-S.
Manual de Operacin y Mantenimiento del Cambiador de Derivaciones, procedimiento CFE
para Mantenimiento a Cambiadores de Derivaciones.
Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Aislamiento en Equipo Elctrico.
SGP-A001-S.
Procedimiento para Pruebas de Sincronismo y Tiempos de Operacin. CFE-SGP-A002-S.
Procedimiento para Pruebas de Factor de Potencia de Aislamiento. SGP-A003-S.
Procedimiento para Pruebas de Corriente de Excitacin en Transformadores de Potencia.
SGP-A004-S.
Procedimiento para la Determinacin de Humedad Residual en Aislamientos Slidos de
Transformadores de Potencia. SGP-A005-S.
Procedimiento para Pruebas de Aceite Aislante en campo. SGP-A009-S.
Procedimiento de Pruebas de Relacin de Transformacin con el Equipo TTR. SGP-A011-S.
Procedimiento para Recepcin y Puesta en Servicio de Transformadores de Potencia.
SGP-A013-S.
Procedimiento para la Reparacin de Transformadores de Potencia. GGT-A020-S.
Procedimiento para Pruebas a Boquillas. GGT-A023-S.
Procedimiento para el Embarque, Transportacin, Recepcin, Manejo y Almacenamiento de
Boquillas con Tensin Nominal de 69 KV o mayor. GGT-A024-S.
Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Contactos GGT-027-S.
Procedimiento para el Diagnstico del Anlisis de los Gases Disueltos en el Aceite (DGA)
para determinar el estado de los Transformadores de Potencia. GSE-028-S.
Procedimiento para la Medicin de Resistencia hmica en transformadores. GSE-029-S.
Procedimiento para el Mantenimiento de Lneas de Transmisin CTT-GSL-001.
Procedimiento para Lneas Energizadas de AB-Chance.
Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Lneas de Transmisin.
CTT-GSL-015.
Manual de Operacin del Fabricante del Transformador.
Manual de Operacin del Fabricante del Interruptor.
Manual de Operacin del Fabricante de Cuchillas.
Manual de Operacin del Fabricante de Apartarrayos.
Manual de Operacin del Fabricante de Transformadores de Instrumento.
Manual de Operacin del Fabricante de Bancos de Bateras.
Manual de Gas SF6 en Operacin, CFE.
Manual de Manejo del Gas SF6, CFE.
ANEXO 3-3
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 4 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 420 kV.

CFEV5420-58.
CFEV5245-57.
CFEV5123-56.
Reglamento del Despacho y Operacin del Sistema Elctrico Nacional.
Reglamento de Seguridad e Higiene Capitulo 800 de Transmisin.
Procedimiento de Prueba para Medicin de Humedad Residual al Gas SF6 en Interruptores
de Potencia.
Procedimiento de Pruebas y Mantenimiento a Banco de Bateras.
Procedimiento para el Mantenimiento de Transformadores de Instrumento.
Procedimiento para la Deteccin de Puntos Calientes en Subestaciones y Lneas de
Transmisin.
4.0 .- POLITICAS O RESPONSABILIDADES.
Es responsabilidad del Coordinador de Transmisin y Transformacin, la aprobacin de este
procedimiento.
Es responsabilidad del Gerente de Subestaciones y Lneas, la revisin de este procedimiento.
Es responsabilidad de los Subgerentes de la Gerencia de Subestaciones y Lneas, la
elaboracin, difusin y aplicacin de este procedimiento.
Es responsabilidad de las reas de Transmisin y Transformacin, la difusin y aplicacin
de este procedimiento en su mbito.
Es responsabilidad de los Subgerentes de Subestaciones y Lneas de las reas de
Transmisin y Transformacin, la distribucin de este manual, a todas las Subreas de su
mbito, para su conocimiento y aplicacin en la formulacin y control de los programas de
actividades en subestaciones, asimismo la evaluacin de cargas de trabajo.
La elaboracin del programa de trabajo de cada subestacin es responsabilidad de la persona
directamente encargada de la misma, debiendo incluir el total de las actividades que
conforman el mantenimiento preventivo que se requiera en su programacin anual.
ANEXO 3-4
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 5 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
5.0 .- DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO.

El procedimiento consta de una evaluacin de crditos de trabajo por tipo de mantenimiento,
equipo, actividad, periodicidad y tiempo de ejecucin de los mismos, los cuales sirven como base
para el calculo de los crditos anuales para ponderar la baha unitaria que se eligi, siendo la
baha de 230/115 kV la ms representativa a nivel Nacional. As mismo incluye las guas de
mantenimiento por cada tipo de mantenimiento y equipo existente.
Para la programacin anual, se hace necesario efectuar un anlisis completo de la fuerza de
trabajo disponible por instalacin, con el fin de conocer el valor del recurso humano con que se
cuenta y en base a los requerimientos de los equipos elctricos, se toma el siguiente criterio:
CALCULO DE LAS HORAS HOMBRE REALES DISPONIBLES.
Se tomaron 1187 horas, como base de horas-hombre reales disponibles por trabajador al ao,
obtenindose de la siguiente manera:
Das del ao
365 Das
Das de descanso
121 Das
(Sbados, Domingos y das festivos)

Das efectivos (das del ao menos das de descanso)
244 Das
Horas efectivas (244 das efectivos x 8 horas por da)
1,952 horas
Menos:
Tiempo para alimentos (media hora) 244 x 0.5
122 horas
Preparacin del trabajo (10% de horas laborales 1,952 x 0.1)
195 horas
ANEXO 3-5
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 6 DE 12
CDIGO:
Traslados (15% de horas laborables 1,952 x 0.15)
293 horas
Ausentismo (3% de horas laborables 1,952 x 0.03)
58 horas
Imprevistos (5% de horas laborables 1,952 x 0.05)
97 horas
Horas Reales (1,952 765 )
CTT-GSL-21
1,187 horas
5.1.- DETERMINACION DE LA BAHIA UNITARIA.

En este procedimiento se define esta baha, como la unidad base que se utiliza como referencia
para homologar cualquier otra baha, en funcin del equipo que la integra, as como su voltaje de
operacin y su finalidad es la de contar con un parmetro que sirva para evaluar en forma breve
las cargas de los diferentes centros de trabajo.
Para determinar la baha unitaria, se consider lo siguiente:
Se tom como referencia por ser la ms representativa en las instalaciones a cargo de la
Coordinadora de Transmisin y Transformacin la baha que consta, de un banco de
autotransformadores monofsicos de 230/115 kV, con sus interruptores de potencia, juegos de
apartarrayos, juegos de transformadores de corriente en alta y baja tensin, as como dos juegos
de cuchillas en alta y dos juegos en baja tensin. Ver esquema de la Figura 1.
5.2.- VALORACIN DE LA BAHIA UNITARIA.

Para determinar el valor de la baha unitaria, se consideraron los crditos anuales de las
actividades ms frecuentes y relevantes, indicadas en la tabla del Anexo A Valorizacin de
Crditos de Trabajo por Actividad. La Tabla 1, describe la memoria de clculo para esta baha.
ANEXO 3-6
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 7 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
Figura 1 Baha unitaria para determinar las carga de trabajo en CFE.

Tabla 1 Memoria de clculo para la baha unitaria.
COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION
GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS
BASE DE DATOS PARA EL CALCULO DE LA BAHIA UNITARIA TIPO PARA UN BANCO DE TRANSFORMACION
DE UNIDADES MONOFASICAS DE 230/115KV.
CUCHILLAS
INTERRUPTOR
APARTARRAYO
T. CORRIENTE
TRANSFORMADOR
T. CORRIENTE
APARTARRAYO
INTERRUPTOR
230KV
230KV
230KV
230KV
230/115
115KV
115 KV
115KV
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CRED.
ACT.
CUCHILLAS
115KV
CRED.
ACT.
CRED.
4.1.
0.5
2.1.
0.5
8.1.
0.25
5.1.
0.25
1.1.
0.75
5.1.
0.2
8.1.
0.2
2.1.
0.25
4.1.
0.25
4.2.
0.25
2.2.
0.5
8.2.
0.12
5.2.
0.125
1.2.
0.25
5.2.
0.125
8.2.
0.125
2.2.
0.5
4.2.
0.25
4.3.
0.5
2.3.
0.5
8.2.
0.18
5.3.
0.187
5.3.
0.125
1.3.
0.5
8.2.
0.125
2.3.
0.5
4.3.
0.5
4.4.
2.4.
8.4.
0.5
5.4.
0.25
1.4.
0.5
5.4.
0.25
8.4.
0.25
2.4.
0.5
4.4.
0.5
4.5.
2.5.
8.5.
0.12
5.5.
0.13
1.5.
0.5
5.5.
0.13
8.5.
0.125
2.5.
0.5
4.5.
0.5
0.5
8.6.
1.5
5.6.
2.6.
0.25
4.6.
2.6.
2.8.
4.7.
0.13
8.6.
5.7.
0.2
1.7.
0.5
5.7.
0.1
8.7.
5.8.
0.13
1.8.
0.5
5.8.
0.1
2.8.
5.9.
2.10.
0.75
5.10.
0.06
1.10.
5.10.
0.06
2.11.
5.11.
1.11.
0.25
5.11.
2.12.
12.8
1.12.
2.13.
1.13.
2.14.
16
1.14.
2.7.
4.8.
4.9.
8.7.
2.9.
4.10.
4.11.
5.6.
0.25
5.9.
1.6.
1.9.
2.7.
1.5
2.10.
0.5
4.10.
2.11.
4.11.
2.12.
9.6
2.13.
2.14.
2.9.
1.15.
2.16.
1.16.
2.17.
1.17.
2.17.
2.18.
1.18.
1.6
2.18.
2.19.
1.19.
2
1
1.5
4.8.
2.15.
2.2.
4.6.
4.7.
0.5
4.9.
0.75
2.15.
2.16.
2.19.
1.20.
2.5
2.20.
2.21.
1.21.
2.21.
2.22.
1.22.
0.5
2.22.
2.23.
1.23.
2.23.
1.24.
12
1.25.
1.26.
1.27.
1.28.
1.29.
10.25
10.25
40.55
2.67
1.582
41.35
1.22
1.825
23.1
10.25
40.55
8.01
4.746
124.05
3.66
5.475
23.1
TOTAL
6.75
6.75
6.75
243.59
ANEXO 3-7
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 8 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
De igual forma los diferentes arreglos de bahas que se tienen en el mbito de la Coordinadora de
Transmisin y Transformacin, son calculadas tomando como referencia la baha unitaria y los
crditos de trabajo anuales por equipo, dando como resultado las BAHIAS TIPO que servirn
como base para el anlisis de la fuerza de trabajo necesaria para mantener las instalaciones. En el
Anexo C se muestran los valores de las bahas tipo ms comunes.
5.3.- GUIAS DE MANTENIMIENTO.

El Anexo B denominado Guas de Mantenimiento de este procedimiento, contiene las
actividades de trabajo en sus diferentes tipos de mantenimiento, con sus respectivos:
Procedimientos y Reglas
Accesorios y Equipos de Seguridad
Equipos, Materiales y Herramientas
Los cuales sern una herramienta de apoyo para la realizacin de las actividades del personal de
mantenimiento de Subestaciones, pues es un compendio de trabajos y experiencias obtenidas por
personal de CFE, recopilados durante el transcurso de los aos, con lineamientos y
procedimientos de campo que conforman dichos documentos.
5.4.- CONTROL DEL PROGRAMA DE TRABAJO PARA SUBESTACIONES.

Para cada subestacin, se determinaran las actividades del mantenimiento que requiere cada
equipo para conservarlo en condiciones ptimas de operacin, programando las actividades de
acuerdo con la periodicidad mencionada en la Valorizacin de Crditos de Trabajo por Actividad;
Anexo A. El desarrollo del mantenimiento, se ejecuta y se controla mediante un formato
establecido con nmero de cdigo CTT-GSL-21-01, que contiene los siguientes tipos de crditos:
Crditos Programados (CP).
Crditos Realizados Programados (CRP).
Crditos Realizados Extraordinarios (CRE).
ANEXO 3-8
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 9 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
Crditos Realizados Totales (CRT).

Los programas de mantenimiento son elaborados, ejecutados y controlados por los responsables
directos de cada instalacin, y sus avances de cumplimiento son reportados mensualmente por
cada Subrea a las Jefaturas de rea y estas a su vez, a la Coordinacin de Transmisin y
Transformacin en base a los lineamientos del acuerdo CTT-ATTS 01/2002, firmado con
todas las reas. El control de crditos, se lleva a cabo a travs del procedimiento Evaluacin de
Crditos de Trabajo, PG-CTT-06, el cual analiza las actividades programadas, avances y
desviaciones de las mismas, retroalimentando a las reas respectivas, las observaciones
correspondientes.
Los crditos de trabajo correspondientes a equipos de instalaciones de Generacin y los
requeridos para apoyos a otras entidades de CFE, as como a las diferentes especialidades de las
mismas reas de Transmisin y Transformacin, debern programarse y controlarse en el mismo
formato CTT-GSL-21-01 en forma separada.
Las actividades no consideradas en este procedimiento, debern valuarse frente a equipo,
indicando sus crditos reales correspondientes y su memoria de clculo.
Las actividades realizadas por terceros, no se considerarn en los programas de mantenimiento,
salvo en los casos que se utilice fuerza de trabajo de CFE para la ejecucin y/o supervisin de las
mismas.
6.0 .- DIAGRAMA DE FLUJO.

No aplica.
7.0 .- MECANISMOS DE CONTROL.

No aplica.
ANEXO 3-9
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 10 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
8.0 .- FORMATOS O REGISTROS.

El control de los programas de mantenimiento de Subestaciones por sistema de crditos, quedar
documentada en los siguientes formatos:
Formato
CTT-GSL-21-01 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en

Subestaciones, por Subrea.
Formato
CTT-GSL-21-02 Resumen del Programa de Crditos

Subestaciones, por rea.
Formato
CTT-GSL-21-03 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en

Subestaciones, a Nivel Nacional.
Formato CTT-GSL-21-04
de Trabajo en
Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones por

equipo.
Dicha informacin ser resguardada en un expediente denominado Crditos de Trabajo de

Mantenimiento de Subestaciones.
9.0 .- GLOSARIO O DEFINICIONES.

CREDITOS DE TRABAJO.- Son las horashombre que se requieren para realizar las
actividades descritas en la Valorizacin de Crditos de Trabajo; Anexo A.
CREDITOS PROGRAMADOS.- Son los considerados dentro del programa anual de trabajo en
actividades normales, rutinarias o preestablecidas a los equipos, elementos o instalaciones de
CFE, tipificados en los procedimientos elaborados para tal fin.
CREDITOS REALIZADOS PROGRAMADOS.- Son los efectuados dentro del periodo
mensual y/o anual contemplado en el programa de origen.
CREDITOS REALIZADOS EXTRAORDINARIOS.- Son los derivados bsicamente de dos
posibilidades:
ANEXO 3-10
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 11 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
a).- Durante la atencin de fallas, emergencias o desastres naturales que afecten las instalaciones
de CFE.
b).- Como resultado de los trabajos de inspeccin y/o supervisin, que generan actividades
adicionales a las consideradas de origen y que son necesarias para asegurar la confiabilidad de las
instalaciones de CFE.
CREDITOS REALIZADOS TOTALES.- Es el resultado de integrar los crditos realizados
programados y los extraordinarios.
GUA DE MANTENIMIENTO.- Es el documento donde se relacionan las actividades a
desarrollar para el mantenimiento de las instalaciones y equipos, incluye los procedimientos,
materiales, herramientas, equipos de prueba y seguridad.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- Son acciones que permiten prevenir cualquier anomala
antes que ocurra una falla, basndose en inspecciones rutinarias y pruebas, lo que en conjunto
constituir el historial del equipo, el cual analizado y controlado adecuadamente, servir para
programar en forma oportuna el desarrollo de las actividades necesarias.
MANTENIMIENTO MAYOR.- Son aquellas actividades que requieren mayor inversin en
horas hombre, adems de recursos econmicos y materiales, las cuales comprenden el
desarmado casi total del equipo en sus componentes principales, con el objeto de inspeccionar,
efectuar limpieza y/o reemplazar los elementos que as lo requieran, complementndose con las
pruebas correspondientes.
MANTENIMIENTO MENOR.- Son aquellas actividades que se realizan con mayor frecuencia
y que por su naturaleza y grado de dificultad, requieren de pocas horas-hombre para su ejecucin.
PRUEBAS.- Es la verificacin de las condiciones operativas, fsicas y qumicas en algunos
casos de los equipos o componentes de una subestacin, con el fin de programar el
mantenimiento preventivo que se requiera.
BAHIAS TIPO.- Son los arreglos de bahas ms representativas que existen en las subestaciones
dentro del mbito de la CT.
ANEXO 3-11
CFE/CT
REVISIN: A
EDICIN : 4
FECHA: 27/09/02
HOJA: 12 DE 12
CDIGO:
CTT-GSL-21
EQUIPO ELECTRICO.- Son los componentes que integran una subestacin elctrica, tales
como, transformadores, interruptores, cuchillas, transformadores de instrumento, apartarrayos,
etc.
REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL.Base normativa en las reas Operativas de la Red Elctrica encomendadas para el logro de la
Operacin del Sistema Elctrico Nacional.
10.0.- ANEXOS.
Anexo A.- Valorizacin de Crditos de Trabajo.
Anexo B.- Guas de Mantenimiento.
Anexo C.- Bahas Tipo.
ANEXO 3-12
CFE/CT
COMISIN FEDERAL DE ELECTRIC IDAD

COORDINACIN DE TRANSMISION
ANEXO "A"
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO POR ACTIVIDAD
2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV
(SF6, P.V.A., AIRE Y VACO)
No.-
2.1.
ACTIVIDAD
DESCONEXION Y CONEXION
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
PRUEBAS
DEL EQUIPO.
2.2.
PREPARACION DE EQUIPOS
PRUEBAS
DE PRUEBA.
2.3.
2.4.
LIMPIEZA DE AISLAMIENTO.
PRUEBAS DE FACTOR DE
PRUEBAS
PRUEBAS
POTENCIA.
2.5.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE
PRUEBAS
AISLAMIENTO .
2.6.
PRUEBAS
CONTACTOS.
REVISIN
820228
400
230-161
138-69
0.5
< 69
0.5
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
138-69
0.5
< 69
0.5
901201
CRDITOS
400
230-161
138-69
< 69
2
2
1
1
2
2
2
2
8
6
2
2
8
4
2
2
8
4
2
2
2
2
1
1
951616
020927
PERIODICIDAD
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
CRDITOS ANUALES
400
230-161 138-69
< 69
0.50
0.50
0.25
1.00
0.50
0.50
0.50
2.00
2.00
1.50
0.50
2.00
2.00
1.00
0.50
2.00
2.00
1.00
0.50
2.00
0.50
0.50
0.25
1.00

ANEXO "A"
No.-
2.7.
2.8.
ACTIVIDAD
PRUEBAS A BOQUILLAS.
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
PRUEBAS
PRUEBAS
TIEMPOS DE OPERACIN.
2.9.
PRUEBAS DIELECTRICAS
PRUEBAS
AL ACEITE.
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6.
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
PRUEBAS
PRUEBAS
VACIO EN CAMARAS.
2.12. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
MAYOR
EXTINCION Y COLUMNAS POLARES .
REVISIN
820228
400
230-161
138-69
< 69
0.5
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
230-161
1.5
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
64
230-161
32
138-69
24
< 69
12
901201
CRDITOS
400
230-161
138-69
< 69
0
2
2
1
6
4
2
2
4
4
2
2
4
3
2
2
0
0
0
2
256
128
96
24
951616
020927
PERIODICIDAD
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
10
AOS
10
AOS
10
AOS
10
AOS
CRDITOS ANUALES
400
230-161 138-69
< 69
0.00
0.50
0.50
1.00
1.50
1.00
0.50
2.00
1.00
1.00
0.50
2.00
1.00
0.75
0.50
0.50
0.00
0.00
0.00
2.00
25.60
12.80
9.60
2.40

ANEXO "A"
No.-
ACTIVIDAD
2.13. REVISION Y LIMPIEZA AL
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
MENOR
GABINETE DE CONTROL
2.14. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
MAYOR
ACCIONAMIENTO.
MENOR
ACCIONAMIENTO.
2.16. PINTURA.
2.17. MANTENIMIENTO A MOTO -
MAYOR
MENOR
COMPRESORES Y AUXILIARES.
MAYOR
REVISIN
820228
400
230
138-69
< 69
400
24
230-161
16
138-69
12
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
16
230-161
12
138-69
< 69
400
230-161
138-69
< 69
400
16
230-161
16
138-69
16
< 69
901201
CRDITOS
400
230-161
138-69
< 69
2
2
2
2
96
64
24
16
8
8
4
2
32
24
16
12
8
6
4
2
32
32
32
16
951616
020927
PERIODICIDAD
AO
AO
AO
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
10
AOS
10
AOS
10
AOS
10
AOS
MESES
MESES
AOS
MESES
AOS
AOS
AOS
AOS
CRDITOS ANUALES
400
230-161 138-69
< 69
2.00
2.00
2.00
2.00
24.00
16.00
6.00
4.00
4.00
4.00
2.00
2.00
3.20
2.40
1.60
1.20
16.00
12.00
12.00
12.00
8.00
8.00
8.00
4.00

ANEXO "A"
No.-
ACTIVIDAD
2.19. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
MENOR
Y VERIFICACION DE PRESIONES.
0.5
0.5
138-69
0.5
< 69
0.5
400
OPERACIN (ALARMAS, DISPAROS Y
230-161
BLOQUEOS).
138-69
< 69
2.20. PRUEBAS DE CONTROL Y
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
PRUEBAS
400
230-161
MENOR
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A.
16
12
138-69
< 69
400
16
RECUBRIMIENTO
230-161
12
ANTICONTAMINANTE.
138-69
12
< 69
400
2.22. APLICACIN O REEMPLAZO DE
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
MENOR
400
230-161
MENOR
230-161
138-69
< 69
0.5
CRDITOS
400
230-161
138-69
< 69
0.5
0.5
0.5
0.5
8
8
8
2
64
24
16
8
32
24
24
8
4
4
2
1
TOTAL
109
61
51
PERIODICIDAD
MES
MES
MES
MES
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AOS
AOS
MESES
MESES
MESES
MESES
20
NOTAS:
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
REVISIN
820228
901201
951616
020927
TOTAL
CRDITOS ANUALES
400
230-161 138-69
< 69
6.00
6.00
6.00
6.00
2.00
2.00
2.00
0.50
32.00
12.00
8.00
8.00
8.00
6.00
6.00
2.00
8.00
8.00
4.00
2.00
56
34
26
19

ANEXO "A"
G.V.A.
No.-
3.1.
ACTIVIDAD
DESCONEXION Y CONEXIN
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
PRUEBAS
DEL EQUIPO.
3.2.
PRUEBAS
DE PRUEBA.
3.3.
3.4.
PRUEBAS
PRUEBAS
POTENCIA.
3.5.
PRUEBAS
AISLAMIENTO .
3.6.
PRUEBAS
CONTACTOS.
REVISIN
820228
230-161
138-69
0.5
< 69
0.5
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
0.5
< 69
0.5
901201
CRDITOS
230-161
138-69
< 69
2
1
1
2
2
2
4
2
2
4
2
2
4
2
2
2
1
1
951616
020927
PERIODICIDAD
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
CRDITOS ANUALES
230-161 138-69
< 69
0.50
0.33
1.00
0.50
0.67
2.00
1.00
0.67
2.00
1.00
0.67
2.00
1.00
0.67
2.00
0.50
0.33
1.00

ANEXO "A"
G.V.A.
No.-
3.7.
3.8.
ACTIVIDAD
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
PRUEBAS
PRUEBAS
3.9.
PRUEBAS
AL ACEITE.
MAYOR
EXTINCION .
MENOR
GABINETE DE CONTROL.
MAYOR
ACCIONAMIENTO.
3.13. PINTURA.
REVISIN
MAYOR
820228
230-161
138-69
< 69
0.5
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
< 69
230-161
32
138-69
24
< 69
12
230-161
138-69
< 69
230-161
138-69
< 69
230-161
16
138-69
16
< 69
901201
CRDITOS
230-161
138-69
< 69
2
2
1
4
2
2
4
2
2
128
96
24
2
2
2
16
16
8
32
32
16
951616
020927
PERIODICIDAD
AOS
AOS
AO
AOS
AOS
AO
AO
AO
AO
10
AOS
AOS
AOS
AO
AO
AO
AOS
AOS
AOS
10
AOS
10
AOS
10
AOS
CRDITOS ANUALES
230-161 138-69
< 69
0.50
0.67
1.00
1.00
0.67
2.00
4.00
2.00
2.00
12.80
24.00
12.00
2.00
2.00
2.00
4.00
4.00
4.00
3.20
3.20
1.60

ANEXO "A"
G.V.A.
No.-
ACTIVIDAD
TIPO DE
TENSIN PERSONAL
HORAS
MANTENIMIENTO
kV
NECESARIO
MENOR
MENOR
PRUEBAS

BLOQUEOS).
3.17. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE .
MAYOR
MENOR
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
MENOR
230-161
138-69
< 69
230-161
0.5
138-69
0.5
< 69
0.5
230-161
138-69
< 69
230-161
16
138-69
16
< 69
230-161
12
138-69
12
< 69
230-161
138-69
< 69
0.5
CRDITOS
230-161
138-69
< 69
4
4
2
1
1
1
8
8
2
32
32
16
24
24
8
2
2
1
TOTAL
71
71
30
PERIODICIDAD
AO
AO
AO
MES
MES
MES
AOS
AOS
AO
10
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
AOS
MESES
MESES
MESES
TOTAL
NOTAS:
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
REVISIN
820228
901201
951616
020927
CRDITOS ANUALES
230-161 138-69
< 69
4.00
4.00
2.00
12.00
12.00
12.00
2.00
2.00
2.00
3.20
8.00
8.00
6.00
6.00
2.00
4.00
4.00
2.00
31
36
28

SUBDIRECCIN DE TRANSMISION
ANEXO "B"
GUIAS DE MANTENIMIENTO
TIPO DE MANTENIMIENTO: MAYOR
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS
REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD

-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE,
-HISTORIAL DEL INTERRUPTOR .

2.12.
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUP-
CAPITULO 800.
-BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS.
TORES DE 420 KV CFEV5420-58.

-SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO.

-USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA.

-USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.

-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE
-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES.

2.14.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
ACCIONAMIENTO.
CAPITULO 800.




-ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN

2.16.
CAPITULO 800.
Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
PINTURA.
-CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES.


2.18.
MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.
CAPITULO 800.




REVISIN
820228
901201
950616
020927

SUBDIRECCIN DE TRANSMISION
ANEXO "B"
No.-
2.12.
2.14.
2.16.
CRDITOS
ACTIVIDAD
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
ACCIONAMIENTO.
PINTURA.
400
230-161
138-69
< 69
256
128
96
24
96
64
24
16
32
24
16
12
32
32
32
16
901201
950616
020927
2.18.
MANTENIMIENTO A MOTO -
REVISIN
820228
OBSERVACIONES

ANEXO "B"
TIPO DE MANTENIMIENTO: MENOR
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS

-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.

2.13.
CAPITULO 800.
REVISION Y LIMPIEZA AL

-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUP2.15.
ACCIONAMIENTO.

CAPITULO 800.





MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.

CAPITULO 800.






2.19.
CAPITULO 800.
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE

REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A


CAPITULO 800.





-RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

2.22.
CAPITULO 800.
APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.

-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO).
2.23.
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
REVISIN
-PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS).

CAPITULO 800.
-PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE).
-CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO
DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE
LINEAS DE TRANSMISION.
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
GUIA DE MANTENIMIENTO
TIPO DE MANTENIMIENTO : MENOR
ACTIVIDAD
EQUIPOS , MATERIALES Y HERRAMIENTAS

TRAPO , SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE, SELLADOR DE DUCTOS.

ACCIONAMIENTO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y
MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MENOR AL MECANISMO.
2.17. MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES BASICOS PARA MANTTO. A
COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.

LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES.
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A

CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A..
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO , SOLVENTES, MULTIMETRO, BOMBA PARA ACEITE, MANGUERAS, ESCALERA, ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE
SUCIO.

RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO Y/O CANASTILLA.
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO

LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD, AGUA DESMINERALIZADA Y CANASTILLA AISLADA.
REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
No.-
2.13.
2.15.
2.17.
2.19.
2.21.
2.22.
CRDITOS
ACTIVIDAD
REVISION Y LIMPIEZA AL
ACCIONAMIENTO.
MANTENIMIENTO A MOTO -
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
400
230-161
138-69
< 69
0.5
0.5
0.5
0.5
64
24
16
32
24
24
901201
950616
020927
ANTICONTAMINANTE.
2.23.
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
P
R
REVISIN
820228
OBSERVACIONES

ANEXO "B"
TIPO DE MANTENIMIENTO: PRUEBAS
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS
-REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO

2.1.

CAPITULO 800.
NACIONAL.
DEL EQUIPO.

-INSTRUCTIVOS DEL FABRICANTE.

2.2.
CAPITULO 800.
DE PRUEBA.

2.3.

CAPITULO 800.
NACIONAL.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE

2.4.
CAPITULO 800.
POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S.
POTENCIA.

REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"

No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA

2.5.
CAPITULO 800.
DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S.
AISLAMIENTO .


2.6.
CAPITULO 800.
DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.
CONTACTOS.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.

2.7.
CAPITULO 800.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE
2.8.

CAPITULO 800.
OPERACIN CFE-SGP-A002-S.

-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS

2.9.
CAPITULO 800.
DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
AL ACEITE.

REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
No.-
2.10.
ACTIVIDAD
PRUEBAS AL GAS SF6.
PROCEDIMIENTOS

-MANUAL DE GAS SF6 EN OPERACION.
-MANUAL DE MANEJO DEL GAS SF6, CFE.
CAPITULO 800.

2.11.
CAPITULO 800.
PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
VACIO EN CAMARAS.


2.20.
PRUEBAS DE CONTROL Y
CAPITULO 800.
-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
BLOQUEOS).

REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
TIPO DE MANTENIMIENTO : PRUEBAS
ACTIVIDAD
2.1.
DEL EQUIPO.
2.2.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.
DE PRUEBA.
2.3.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS, MULTIMETRO.
TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS, AGUA Y DETERGENTE.
2.4.
POTENCIA.
2.5.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AISLAMIENTO .
2.6.
EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
CONTACTOS.
2.7.
EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
ACTIVIDAD
2.8.
TIEMPOS DE OPERACION.
2.9.
EQUIPO DE PRUEBAS TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AL ACEITE.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6.

EQUIPO MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO PARA GAS SF6, AMPOLLETA PARA MEDIR ACIDEZ Y FORMATO DE LECTURAS NORMALIZADO.
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE

VACIO EN CAMARAS.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS.

BLOQUEOS)
REVISIN
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO INDUSTRIAL, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE DUCTOS,
TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
No.-
2.1.
2.2.
2.3.
CRDITOS
ACTIVIDAD
400
DEL EQUIPO.
DE PRUEBA.
230-161 138-69
< 69
901201
950616
020927
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
POTENCIA.
AISLAMIENTO .
CONTACTOS.
P
R
2.8.
2.9.
AL ACEITE.
REVISIN
820228
OBSERVACIONES

ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS


EXTINCION .
CAPITULO 800.


-USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA.


ACCIONAMIENTO.
CAPITULO 800.



-ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN
CAPITULO 800.
Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
3.13. PINTURA.
-CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES.




820228
901201

REVISIN
CAPITULO 800.
950616
020927

ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
CRDITOS
ACTIVIDAD
230-161
138-69
< 69
128
96
24
16
16
32
32
16
32
32
16
901201
950616
OBSERVACIONES
EXTINCION .

ACCIONAMIENTO.
P
R
3.13. PINTURA.
P
R
REVISIN
820228
020927

ANEXO "B"
G.V.A.
TIPO DE MANTENIMIENTO : MAYOR
ACTIVIDAD

EXTINCION.

ACCIONAMIENTO.
3.13. PINTURA.
EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ANDAMIOS, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LOTE DE
REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO A LAS CAMARAS DE EXTINCION, BOMBA PARA ACEITE Y RECIPIENTE PARA EL
ACEITE
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES, LOTE DE
REFACCIONES Y MATERIALES PARA EL MANTENIMIENTO AL MECANISMO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTE, COMPRESOR DE AIRE, CINTAS ADHESIVAS, PISTOLA PARA PINTAR
Y PINTURA.
REVISIN
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, MANGUERAS PARA ACEITE, BOMBA DE ACEITE, MAQUINA PARA TRATAMIENTO DEL
ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE.
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS

CAPITULO 800.

-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUP3.14. MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.

CAPITULO 800.



CAPITULO 800.

CAPITULO 800.

RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.

-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO).
-PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS).
CAPITULO 800.
-PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE).
-CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO
-EQUIPO DE PUESTA A TIERRA.
DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE

LINEAS DE TRANSMISION.
REVISIN
820228
901201
950616
020927


ANEXO "B"
G.V.A.
TIPO DE MANTENIMIENTO ; MENOR
ACTIVIDAD

TRAPO, SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE Y SELLADOR DE DUCTOS.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE
REFACCIONES BASICAS PARA MANTENIMIENTO MENOR A COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.

LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES Y LUBRICANTES

RECUBRIMIENTO
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO
Y/O CANASTILLA.
ANTICONTAMINANTE.
REVISIN
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD DEL AGUA, AGUA DESMINERALIZADA Y
CANASTILLA AISLADA.
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
CRDITOS
ACTIVIDAD
230-161 138-69


RECUBRIMIENTO
< 69
24
24
901201
950616
OBSERVACIONES
P
R
P
R
ANTICONTAMINANTE.
P
R
REVISIN
820228
020927

ANEXO "B"
G.V.A.

No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS

3.1.

CAPITULO 800.
NACIONAL.
DEL EQUIPO.

3.2.

CAPITULO 800.
DE PRUEBA.

3.3.

CAPITULO 800.
NACIONAL.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE

3.4.
CAPITULO 800.
POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S.
POTENCIA.


3.5.
CAPITULO 800.
DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S.
AISLAMIENTO .

REVISIN
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
G.V.A.

No.-
ACTIVIDAD
PROCEDIMIENTOS


3.6.
CAPITULO 800.
DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.
CONTACTOS.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.

3.7.
CAPITULO 800.

-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE
3.8.

CAPITULO 800.
OPERACIN CFE-SGP-A002-S.

-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS

3.9.
CAPITULO 800.
DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
AL ACEITE.


CAPITULO 800.
-GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
BLOQUEOS).

REVISON
820228
901201
950616
020927

ANEXO "B"
G.V.A.
ACTIVIDAD
3.1.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.
DEL EQUIPO.
3.2.
DE PRUEBA.
3.3.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS Y MULTIMETRO.
TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS Y DETERGENTE.
3.4.
POTENCIA.
3.5.
EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AISLAMIENTO .
3.6.
EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
CONTACTOS.
3.7.
REVISIN
820228
901201
950616
020927

SUBDIRECCI DE TRANSMISIN
ANEXO "B"
G.V.A.
ACTIVIDAD
3.8.
3.9.
AL ACEITE.

BLOQUEOS).
REVISIN
EQUIPO DE PRUEBAS DE TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS
NORMALIZADO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, TRAPO, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE
DUCTOS, TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS
NORMALIZADO.
820228
901201
950616
020927

SUBDIRECCI DE TRANSMISIN
ANEXO "B"
G.V.A.
No.-
3.1.
3.2.
3.3.
CRDITOS
ACTIVIDAD
230-161 138-69
DEL EQUIPO.
DE PRUEBA.
< 69
901201
950616
OBSERVACIONES
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
POTENCIA.
AISLAMIENTO .
CONTACTOS.
P
R
3.8.
3.9.
AL ACEITE.

P
R
BLOQUEOS).
REVISIN
820228
020927
CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
ANEXO 4
CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE

INTERRUPTORES DE POTENCIA
ANEXO 4-1
CFE/CT

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA
INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 72.5 kV A 420 kV
El formato de las caractersticas particulares que se presentan en este Anexo, corresponde a la

informacin descrita en al Apndice A de la Norma de Referencia NRF-022-CFE.
CARACTERSTICAS PARTICULARES
Caractersticas generales
Nombre(s) de la(s) instalacin(es):
rea solicitante:
Requisicin:
______________________________________________________
___________________________________________________________________
__________________________
Lote No.:
______________________________
Equipo:
Cantidad:
Descripcin del sitio

Nivel ssmico de la zona:
____________ (g)
Temperatura media anual:
____________
Caractersticas de funcionamiento
1.
Cantidad de interruptores de potencia
_______________________________
a) Para lneas de transmisin
_______________________________
b) Para transformadores
_______________________________
c) Para mquinas de centrales termoelctricas
_______________________________
d) Para mquinas de centrales hidroelctricas
_______________________________
Para bancos de capacitores Lado Carga
_______________________________
Para bancos de capacitores Lado Carga y Lado Fuente
_______________________________
e)
f) Para bancos de reactores
_______________________________
2.
Tipo de interruptor de potencia (tanque vivo tanque muerto)
_______________________________
3.
Medio de extincin del arco
_______________________________
4.
Tensin nominal del interruptor de potencia
_________________
5.
Modo de operacin (monopolar tripolar)
_______________________________
6.
Corriente nominal
7.
Corriente nominal de corto circuito
_________________
kA
8.
Distancia de fuga
_________________
mm/kVfase-fase
9.
Tensin de control de relevadores, bobinas de operacin y

sealizacin
_________________
VCD
kV
A
ANEXO 4-2
CFE/CT

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA
INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 72.5 kV A 420 kV
Caractersticas de funcionamiento
10.
Tensin de auxiliares, de motores, contactores y resistencias

calefactoras
_________________
VCA
11.
Tiempo de preinsercin de la resistencia (9 ms)
_________________
ms
12.
Se deben suministrar resistencias de preinsercin (si no)
_______________________________
13.
Impedancia caracterstica de la lnea de transmisin
_________________
14.
Nmero de bastidores soporte por interruptor de potencia
_______________________________
15.
Nmero de mecanismos de operacin por interruptor de potencia
_______________________________
Capacidad del banco de capacitores (s aplica)

16.
-Lado Carga
_______________________________
-Lado Carga y Lado Fuente
_______________________________
17.
Capacidad del banco de reactores (s aplica)
_______________________________
18.
Tipo de conexin del banco de capacitores
_______________________________
19.
Tipo de conexin a tierra del banco de reactores
_______________________________
20.
Descripcin y tipo de conectores terminales
_______________________________
21.
Longitud del cable de interconexin entre los polos del interruptor

de potencia y el gabinete de control central
22.
Altura aproximada de la cimentacin a la base
____________________
23.
Partes de repuesto
_______________________________
Fase A:_____ m, Fase B:_____ m

Fase C:_____ m
mm
Caractersticas para interruptor de potencia de tanque muerto

T.C. lado mecanismo, vase Figura 2:
24.
Nmero T.C. para proteccin (s aplica)
Por boquilla:____
Total:_________
25.
Relacin y Clase de los T.C. para proteccin (s aplica)
_______________________________
26.
Nmero T.C. para medicin (s aplica)
Por boquilla:____
27.
Relacin y Clase de los T.C. para medicin (s aplica)
_______________________________
Total:_________
T.C. lado opuesto al mecanismo, vase Figura 2:

28.
Nmero T.C. para proteccin (s aplica)
Por boquilla:____
29.
Relacin y Clase de los T.C. para proteccin (s aplica)
_______________________________
30.
Nmero T.C. para medicin (s aplica)
Por boquilla:____
31.
Relacin y Clase de los T.C. para medicin (s aplica)
_______________________________
32.
Aplica boquilla de uso especial de aislamiento sinttico
ANEXO 4-3
Si [ ]
Total:_________
Total:_________
No [ ]
CFE/CT
SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL PERIODO DE 1981 AL 2012
ANEXO 5
SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL
PERODO DE 1981 AL 2012
ANEXO 5-1
CFE/CT
SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL PERIODO DE 1981 AL 2012
ANEXO 5-2
CFE/CT
1. INTRODUCCIN
Para que el sistema elctrico interconectado se mantenga en condiciones favorables de estabilidad,
calidad y confiabilidad, es necesario que los diferentes procesos de generacin, transmisin y
distribucin de la energa elctrica cuenten con equipos que cumplan con las exigencias actuales
que demanda el propio sistema elctrico de potencia.
El suministro de energa elctrica hacia el usuario final, se realiza a travs de los dispositivos
elctricos que se encuentran instalados en las 376 Subestaciones Elctricas de Potencia y los
58,317.86 kilmetros de lneas de transmisin en los niveles de 400, 230, 161, 138, 115, 69 y
13.8 kV.
El interruptor de potencia es un dispositivo elctrico que forma parte esencial de los diferentes
procesos de la Comisin Federal de Electricidad (CFE) que forman parte del sistema
interconectado nacional. Por ello, es importante llevar un control de su desempeo acorde con sus
diferentes tecnologas, marcas, tipos, entre otras. El control de su desempeo se realiza mediante
la elaboracin de una revista tcnica que muestra de manera completa, la estadstica de los
diferentes interruptores de potencia instalados en el mbito nacional.
En CFE, el anlisis del comportamiento de los interruptores de potencia se ha realizado desde hace
32 aos en la revista tcnica llamada sntesis de fallas de interruptores de potencia en donde se
tiene informacin referente al comportamiento que se ha tenido ha travs de los aos en los
diferentes interruptores del proceso de Transmisin.
Esta revista tcnica ha evolucionado con los aos, mostrando un anlisis estadstico ms completo,
con la finalidad de apoyar una mejor toma de decisiones y acciones preventivas y/o correctivas
cuando se presentan eventos que puedan disminuir la confiabilidad del sistema interconectado
nacional y con ello, disminuir el nmero de fallas.
De manera paralela, la CFE trabaja en la investigacin y aplicacin de tecnologas y metodologas
de punta que puedan ser aplicadas para el mejoramiento del desempeo de los interruptores de
potencia. De esta manera, lograr la reduccin de fallas, costos y defectos.
2. ANTECEDENTES
En el ltimo siglo, la electricidad se ha convertido en la forma de energa ms flexible y confiable.
Puede asegurarse que el desarrollo humano y tecnolgico de una nacin se tiene directamente
ligado a la generacin y uso de la electricidad.
En la actualidad, la infraestructura de la CFE que permite la generacin, transmisin y distribucin
de energa elctrica es confiable. Sin embargo, con el desarrollo de redes elctricas que deben
ANEXO 5-3
suministrar una demanda cada vez mayor, deben afrontarse nuevos retos operacionales. Por ello,
todos los equipos elctricos que integran la red elctrica se disean y se construyen para cumplir
con las nuevas necesidades.
Los interruptores son equipos primordiales para el funcionamiento seguro de cualquier tipo de red.
En los esquemas de generacin, el interruptor debe ser capaz de conectar y desconectar toda la
potencia elctrica de la central; en lneas de transmisin y subestaciones, dirigir y controlar el flujo
de la energa en tensiones mayores a 400 kV.
La tecnologa de los interruptores de potencia ha cambiado radicalmente en los ltimos 15 aos.
En el sistema elctrico nacional se puede encontrar una gran variedad de interruptores que incluye:
de gran y pequeo volumen de aceite, vaco, soplo de aire, dos presiones de gas hexafluoruro de
azufre (SF6) e interruptores de soplado simple de SF6. El interruptor aislado con gas SF6 es una
tecnologa que actualmente se encuentra en el estado del arte en los sistemas de transmisin.
Debido a la gran diversidad de modelos, diseos, usos, tecnologas y costos, es importante que la
CFE adquieran interruptores en donde se cuide su costo, la calidad y la seleccin del mejor diseo
para que su aplicacin se apeguen a las necesidades tecnolgicas. Adems, que permitan una
respuesta inmediata de refacciones y servicio. Para apoyar la seleccin de la mejor opcin, la CFE
elabora una revista anual de fallas de interruptores, que incluye datos estadsticos que
proporcionan informacin muy valiosa sobre el comportamiento de interruptores que estn en
operacin.
Esta revista se realiza con el apoyo de las diferentes Gerencias Regionales de Transmisin y tiene
como principal cometido analizar la metodologa utilizada para cuantificar y resolver los
problemas detectados en los diferentes interruptores de potencia. Un anlisis de falla efectivo,
permitir tomar las acciones a corto, mediano y largo plazo trayendo como consecuencia la
disminucin de eventos en los equipos de interrupcin y por consecuencia, la continuidad del
servicio elctrico.
3. OBJETIVO
El objetivo de este anlisis estadstico es mostrar el comportamiento operativo de todos los
interruptores de potencia que conforman la red de transmisin del sistema elctrico nacional. Este
anlisis permitir definir las estrategias necesarias para lograr la reduccin del ndice de fallas de
interruptores en las tensiones de 400 kV, 230 kV, 161 kV, 115 kV y menores instalados dentro de
las subestaciones de potencia de Transmisin.
El anlisis se extiende a un periodo de 32 aos iniciando en 1981 y concluyendo en el 2012. Con
esto se buscarn tendencias de crecimiento de interruptores y comportamiento de los ndices de
falla.
ANEXO 5-4
4. INVENTARIO E NDICES DE FALLAS

4.1 INVENTARIO
En el ao 1981, la Coordinacin de Transmisin tena bajo su responsabilidad 1124 interruptores
en el rango de tensiones de 115 kV a 400 kV, nmero que se increment hasta 7093 para el ao
2012. En el periodo reportado, se tiene una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 186
interruptores por ao. Entre estos interruptores existen marcas y modelos distintos para las
diferentes tensiones de operacin. Los interruptores objeto de este anlisis, se encuentran
instalados en las nueve Gerencias Regionales de Transmisin de la CT de CFE.
Es importante remarcar que a partir del ao 2000, el inventario de interruptores considera equipos
con una tensin de operacin de entre 400 kV y 2.5 kV, instalados en las 376 Subestaciones
Elctricas de Potencia del Proceso de Transmisin.
ANEXO 5-5
Figura 1 Inventario total de interruptores al ao 2012.
ANEXO 5-6
TOTAL DE INTERRUPTORES POR AO DE 115 A 400 kV

4000
3556
NO. DE INTERRUPTORES
3500
2973
3000
2703 2778
2576 2642
2500
2000
1799
1896
2047
2145
2246 2288
3089
3256
2867
2410
1403 1567
1500
1210
1124 1146
1000
500
0
AO
Figura 2 Inventario total de interruptores de 1981 al 2001 (no incluye interruptores menores a 115 kV).
ANEXO 5-7
Interruptores en operacin y
% de incremento por ao
8000
7
6
7000
6336
5.07
6000
5447
5688
5889
6653
6887
6989
7093
6
6058
5
5120
5000
6539
6734
4.39
4825
4.4
3.5
3.1
4000
3
3000
3.05
2.27
2.9
1.74
1.49
2000
1.49
1.22
1000
No. De interruptores
% Incremento
Figura 3 Inventario total de interruptores de 2000 al 2012 (considera interruptores entre 2.5 kV y 400 kV).
ANEXO 5-8
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 400 kV

700
618
600
535
508 523
500
400
300
230
252 258
285 299
317 326
339 361
372
372 384
422
454
557
584
471
200
100
0
AO
Figura 4 Inventario de interruptores Clase 400 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-9
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 230 kV
1600
1469
1400
1135
1200
1000
854
741
800
600
447
447
476
892
937 958
1013
1172
1219
1266
1336
1116
1077 1094
785
559 634
400
200
0
AO
Figura 5 Inventario de interruptores Clase 230 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-10
Figura 6 Inventario de interruptores Clase 161-115 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-11
4.2 NDICES DE FALLAS
Para realizar el anlisis de los ndices de fallas de los interruptores, la informacin se agrup por tensin, zona, localizacin, marca,
mecanismo de operacin, sistema de extincin de arco, origen de la falla y por elemento causante de la falla. En esta seccin se muestra
la comparacin de interruptores totales contra los fallados y los ndices totales anuales para cada tensin.
* Total de fallas = Total de interruptores Total sin falla
Figura 7 Relacin de interruptores fallados y no fallados Clase 400 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-12
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 400kV

30.0
700
618
NDICE DE FALLA (%)
25.0
508
454
20.0
523 535
557
471
600
500
422
15.0
285
230
299
339
317 326
384
361 372 372
400
300
252 258
10.0
200
5.0
No. DE INTERRUPTORES
584
100
0.0
ndice total
Total de interruptores
Polinmica (ndice total)
Lineal (ndice total)
Figura 8 ndice de falla de interruptores Clase 400 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-13
INDICE DE FALLA DE INTERRUPTORES

DE POTENCIA 400 KV
1990 - 2012
30
1400
26.34
1174
25
1069
1017
20
18.55
889 977
17.98
775
15
10
14
14.88
1200
1207
1132
1000
1049
800
856
584
710
12.04
523 535
11.14
618
10.94
477 508
9.93
557
8.77
10.47
372
7.6
422 454 9.43 7.09 6.5
6.07 5.73
384
372
600
400
4.42 4.1
3.89
2.05 1.59
2.39
200
0
INDICE
No. INT'S
ANEXO 5-14
INTERRUPTORES SIN FALLA CONTRA INTERRUPTORES FALLADOS DE 230kV

1600
1469
No. DE INTERRUPTORES
1400
1336
1200
1116 1135
1077 1094
1172
1219
1266
1013
1000
854
741
800
892
937
958
785
634
600
447
447
476
400
200
1368
559
699
400
406
450
525
742
819
850
900
914
973
1197 1230
1130 1164
1097
1033 1046 1061
601
Total sin falla
Total de fallas*
* Total de fallas = Total de interruptores Total sin falla
Figura 10 Relacin de interruptores fallados y no fallados Clase 230 kV de 1981 al 2001.

ANEXO 5-15
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 230kV

1469
NDICE DE FALLAS (%)
1336
10.0
1116 1135
1077 1094
8.0
854
741
6.0
892
937 958
1172
1219
1266
1600
1400
1200
1013
1000
785
800
634
559
4.0
600
447 447 476
400
2.0
12.0
200
0.0
ndice total
Polinmica (ndice total)
Lineal (ndice total)
ANEXO 5-16

DE POTENCIA DE 230 KV
1990-2012
12
2500
10.82
10
9.06
1466
1013
937 4.59
1077
3.95
958
3.95 4.09
1172
1094 1116
1135
4.39
4.93
1709
1584
6.88
1266
7.78
7.23
2000
1500
6.36
5.58
1336
1219
4.51 5.45
2011
1966
1914
1832
1648
7.71
1783
1979
1935
1884
5.49
4.46
3.98
3.43 3.58
4.4
1000
3.63
500
INDICE
No. INT'S

ANEXO 5-17
RELACIN DE INTERRUPTORES FALLADOS RESPECTO DEL TOTAL EN 161-115 kV

2,500
2,226
2,295
2,342
2,297
2,143
2,040
2,000
1,873
1,661
1,943
1,738
1,645
1,569
1,405
1,500
1,459 1,459 1,479
1,458
1,544
1,282 1,316
1,183
1,000
500
1,165
1,261
1,281
1,367
1,404
1,521
1,605
1,675
1,811
1,851
1,968
2,059
2,165
2,223
2,279
2,251
1,420
1,426
1,439
1,431
1,514
Total sin falla
Total de fallas*
*
Total de fallas = Total de interruptores Total sin falla
Figura 13 Relacin de interruptores fallados y no fallados Clase 161-115 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-18
Figura 14 ndice de falla de interruptores Clase 161-115 kV de 1981 al 2001.
ANEXO 5-19
DE POTENCIA 161 A 115 KV
1990-2012
9
2342
2226
2500
2297
7.96
2295
2062
2143
2040
6.8
1891
1943
1739
6
1459
4.73
1845 5.81
1500
4.71
3.92
4.50
4.11
3.99
3.65
3.53
3.3
3.14
2000
5.38
1389
1929
2149
2089
2033
1544
1479
1459
1947
2172
2112
2.74
2.69
2.7
2.67
2.01
1000
2.93
2.49
2.26
2.58
500
1
0
INDICE
No. INT'S
Figura 15 ndice de falla de interruptores Clase 161-115 kV de 1990 al 2012.
ANEXO 5-20
5 ANLISIS DE LOS NDICES DE FALLA

Para realizar el anlisis de los diferentes factores que dan origen algn tipo de falla (menor o
mayor), se ha agrupado el porcentaje de fallas de interruptores por:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Porcentaje de fallas de interruptores por su localizacin,

Porcentaje de fallas de interruptores por marca,
Porcentaje de fallas de interruptores por su origen,
Porcentaje de fallas de interruptores por componente fallado,
Porcentaje de fallas de interruptores por medio de extincin del arco y,
Porcentaje de fallas de interruptores por tipo de mecanismo de operacin.
Para cada grfica, la estadstica de falla presentada corresponde a los ltimos cinco aos.
5.1
NDICES DE FALLA
Cada uno de los seis factores que dan origen algn tipo de falla, se analizan por tensin:
1. 400 kV,
2. 230 kV y,
3. 161-115 kV.
ANEXO 5-21
5.1.1
ndices en 400 kV
60
50
55.56
48.93
45.45
37.21
40
32.14
30
27.27
25
22.22
25.58
22.73
19.14
20
14.28
8.51
10
9.3
5.56
0
2012
2011
2010
2009
2008
LINEA
BANCO
MAQUINA
TRANSFERENCIA
CAPACITOR
REACTOR
INT. Y MEDIO
AMARRE DE BUS
Figura 16 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por su localizacin.
68.18
70
60
50
41.86
40
31.91
31.91
30
27.28
22.22
25
21.42
20
17.02
17.58
18.6
18.18
16.67
9.3
10
0
0
2012
2011
ABB
ALSTOM
DELLE ALSTOM
MAGRINI GALILEO
HYUNDAI
2010
AEG
ASEA
ENERGO-MEX/INVEST
IMEX
VATEC
2009
2008
AREVA
BROWN BOVERI
GEC ALSTHOM
SIEMENS-IMEX
Figura 17 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por marca.

ANEXO 5-22
70
68.08
66.67
59.09
60
55.81
46.42
50
40
35.71
30
20
14.89
12.76
22.73
18.18
16.67
16.67
23.26
16.28
10.71
10
0
2012
2011
MECANICO
2010
2009
ELECTRICO ( CTO. PPAL. )
2008
ELECTRICO ( CTO. AUX. )
OTROS
Figura 18 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por su origen.
50
46.8
44.44
44.19
45
40
35
32.14
31.91
33.33
31.82
27.27
30
25.58
25
20
14.89
23.26
14.28
15
11.11
7.14
10
9.09
5
0
2012
2011
COMPONENTE A VOLTAJE DE SERVICIO

ELEMENTOS ESTRUCTURALES A TIERRA
MECANISMOS DE OPERACIN
2010
2009
2008
AISLAMIENTO PRINCIPAL A TIERRA

CIRCUITOS CONTROL Y AUX. ELECTRICOS
EQUIPOS AUXILIARES
Figura 19 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por componente fallado.

ANEXO 5-23
100
95.74
100
100
100
90.7
90
80
70
60
50
40
30
20
10
4.26
6.98
0
2.33
0
2012
2011
2010
AIRE ( NEUMATICO )
2009
GAS ( SF6 )
2008
ACEITE ( P.V.A. )
Figura 20 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por medio de extincin del arco.
77.27
80
70
60
51.16
50
40
38.3
39.28
34.04
39.28
30
30.23
21.42
27.65
22.73
18.6
20
10
0
0
2012
2011
NEUMATICO
2009
HIDRAULICO
2008
RESORTE
Figura 21 Porcentaje de fallas de interruptores en 400 kV, por mecanismo de operacin.

ANEXO 5-24
5.1.2
ndices en 230 kV
49.42
50
42.59
45
40
41.61
40
38.35
35
30
28.76
25
25
23.49
20.68
17.8
20
16
15
9.26
9.19
10
5.37
4.8
5
0
2012
2011
LINEA
TRANSFERENCIA
INT. Y MEDIO
2010
2009
BANCO
CAPACITOR
AMARRE DE BUS
2008
MAQUINA
REACTOR
DOBLE INTERRUPTOR
Figura 22 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por su localizacin.
60
53.42
50
44.3
39.2
40
37.96
32.18 31.03
30
22.4
19.17
20
20.37
17.45
17.59
10.4
10 5.47
8.72
3.44
0
2012
ABB
BROWN BOVERI
MERLIN GERIN
WESTINGHOUSE
2011
AEG
DELLE ALSTHOM
MITSUBISHI
2010
2009
ALSTOM
ENERGO-MEX/INVEST
SIEMENS / IMEX
2008
AREVA
MAGRINI GALILEO
SPRECHER AND SCHUH
Figura 23 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por marca.

ANEXO 5-25
90
86.3
80
70
60
53.02
46.4
50
41.38
37.6
40
37.58
37.04
33.33
30
22.99
20
10
49.07
14.4
13.89
8.72
6.84 6.84
0
2012
2011
MECANICO
2010
2009
ELECTRICO ( CTO.PPAL. )
2008
ELECTRICO ( CTO.AUX. )
OTROS
Figura 24 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por su origen.
56.8
60
50
43.83
40.23
39.6
38.89
37.96
40
32.87
28.86
26.44
30
19.44
20
15.06
20.69
21.48
17.6
10
0.8
0
2012
2011
2010
2009
2008
ELEMENTO ESTRUCTURAL A TIERRA
MECANISMOS DE OPERACIN
EQUIPO AUXILIAR
Figura 25 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por componente fallado.

ANEXO 5-26
100
100
98.85
99.33
98.15
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
1.14
1.85
0.67
0
2012
2011
2010
GAS ( SF6 )
2009
2008
ACEITE ( P.V.A. )
Figura 26 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por medio de extincin del arco.
70
63.2
60
52.05
50
44.97
43.52
40.27
39.28 39.28
36.11
40
31.5
30
21.42
16.43
20
20.37
17.6 19.2
14.77
10
0
2012
2011
NEUMATICO
2010
HIDRAULICO
2009
2008
RESORTE
Figura 27 Porcentaje de fallas de interruptores en 230 kV, por mecanismo de operacin.

ANEXO 5-27
5.1.3
ndices en 161-115 kV
60
54
52.38
53.15
51.58
50
40.38
40
28.85
30
20
26.92
25.39
13.51
11.11
10
20
18.95
18
24.32
0
2012
2011
2010
2009
2008
LINEA
BANCO
MAQUINA
TRANSFERENCIA
CAPACITOR
REACTOR
INT. Y MEDIO
AMARRE DE BUS
Figura 28 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por su localizacin.

59.62
60
50
39.78
39.68
36.94
40
33.68
30.35
30
21.05
19.04
20
13.51
12.69
9.62
8.92
10
1.05
4.5
3.85
0
2012
AEG
ABB
ENERGOMEX/INVEST
MITSUBISHI
WESTINGHOUSE
2011
2010
AREVA
ALSTOM
MAGRINI GALILEO
SIEMENS / IMEX
2009
2008
BBC
BROWN BOVERI
MERLIN GERIN
SPRECHER AND SCHUH
Figura 29 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por marca.

ANEXO 5-28
80
71.42
70
61.54
60
56.76
53.97
50
38.95
40
34.74
32.69
32.43
28.57
30
22.11
19.64
20
8.92
11.11
8.11
5.77
10
0
2012
2011
MECANICO
2010
2009
ELECTRICO ( CTO. PPAL. )
2008
ELECTRICO ( CTO. AUX. )
OTROS
Figura 30 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por su origen.
70
60.71
58.73
60
49.47
46.15
50
40
30.53
32.69
45.05
29.73
30
20
16.07
14.28
14.29
14.29
19.23
21.62
13.68
10
0
2012
2011
2010
2009
2008
ELEMENTO ESTRUCTURAL A TIERRA
MECANISMO DE OPERACIN
EQUIPOS AUXILIARES
Figura 31 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por componente fallado.

ANEXO 5-29
100
99.1
98.08
96.82
100
93.68
90
80
70
60
50
40
30
20
10
1.58
6.32
1.58
1.92 0
0.9
0
2012
2011
AIRE ( NEUMATICO )
2010
GAS ( SF6 )
2009
ACEITE ( P.V.A. )
2008
ACEITE ( G.V.A. )
Figura 32 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por medio de extincin del arco.
75
80
70
60
53.96
50
40
51.35
46.32
33.33
29.47
30
20
27.03
24.21
21.62
17.31
12.69
7.69
10
0
2012
2011
NEUMATICO
2010
HIDRAULICO
2009
RESORTE
Figura 33 Porcentaje de fallas de interruptores en 161-115 kV, por mecanismo de operacin.
ANEXO 5-30
6
DIAGRAMA GENERAL DE CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES
En esta seccin se integra el diagrama de la causa-efecto de las fallas en interruptores de potencia ocurridas en los dos ltimos aos.
Este diagrama causa-efecto se presenta acorde con las fallas ocurridas en el mecanismo de operacin.
Figura 34 Diagrama general de causa-efecto de falla en interruptores de potencia.
ANEXO 5-31
6.1
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV
Figura 35 Diagrama causa-efecto para fallas ocurridas en interruptores Clase 400 kV en el ao 2011.
ANEXO 5-32
ANEXO 5-33
6.2
ANEXO 5-34
ANEXO 5-35
6.3
Figura 39 Diagrama causa-efecto para fallas en interruptores Clase 115 kV en el ao 2011.
ANEXO 5-36
ANEXO 5-37
ANEXO 5-38

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MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

C.P. FRANCISCO JOS ROJAS GUTIRREZ

ING. LUIS CARLOS HERNNDEZ AYALA

ING. NO PEA SILVA

ING. JUAN BAUTISTA FLORES

M.I. HCTOR LARA COVARRUBIAS

MXICO D.F., OCTUBRE DEL 2013

RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE:

MXICO D.F., OCTUBRE DEL 2013

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

Segunda Edicin, 2013

Manual de Interruptores de Potencia. Todos los derechos reservados. Prohibida

Ing. No Pea Silva

MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

INTRODUCCIN ......................................................................................................... 1-1

OBJETIVO .................................................................................................................... 2-1

INTRODUCCIN ......................................................................................................... 3-1

EL ARCO ELCTRICO ............................................................................................... 3-1

Fsica de la materia ................................................................................................... 3-2

Los procesos del arco ............................................................................................... 3-3

Caractersticas generales .......................................................................................... 3-3

Ionizacin ................................................................................................................. 3-4

De-ionizacin ........................................................................................................... 3-5

Cada de tensin del arco ......................................................................................... 3-5

Comportamiento trmico.......................................................................................... 3-7

Prdidas de calor del plasma .................................................................................... 3-8

INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE CD Y CA ...................................................... 3-8

MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO ........................................... 3-9

Interrupcin por alta resistencia ............................................................................... 3-9

Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero ............................................. 3-10

EXTINCIN EN CA................................................................................................... 3-12

3.6 TEORAS PRINCIPALES PARA EL MODELADO DEL PROCESO DE

Teora de Slepian .................................................................................................... 3-13

Teora de Prince ..................................................................................................... 3-14

Teora de Cassie ..................................................................................................... 3-14

Teora de Mayr ....................................................................................................... 3-14

Teora combinada de Browne ................................................................................ 3-14

COMPORTAMIENTO DEL ARCO........................................................................... 3-15

RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES ........................................ 3-16

TIPOS DE CARGAS Y SU RELACION CON LOS TRANSITORIOS ELCTRICOS ..

Tipos de cargas ....................................................................................................... 3-18

3.10 PRINCIPIO DE OPERACIN ............................................................................. 3-18

Proceso de cierre ................................................................................................ 3-20

Proceso de apertura ............................................................................................ 3-21

3.11 BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 3-24

INTRODUCCIN ......................................................................................................... 4-1

CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN ....................................................... 4-1

CARACTERSTICAS NOMINALES .......................................................................... 4-2

Frecuencia nominal .................................................................................................. 4-2

Tensin nominal y tensin mxima de diseo ......................................................... 4-3

Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) .................................................... 4-3

Tensin de aguante al impulso por maniobra........................................................... 4-4

Corriente nominal ..................................................................................................... 4-5

Capacidad interruptiva nominal ............................................................................... 4-6

Capacidad de cierre o de conexin nominal............................................................. 4-9

Corriente sostenida de corta duracin .................................................................... 4-10

Corriente capacitiva nominal de interrupcin ........................................................ 4-10

Corriente nominal para la interrupcin de cargas inductivas ............................. 4-12

Tensin Transitoria de Recuperacin (TTR) nominal por falla en terminales .. 4-16

Secuencia de operacin nominal ........................................................................ 4-20

Niveles de contaminacin .................................................................................. 4-21

Tipo de servicio .................................................................................................. 4-22