PROCEDIMIENTO PARA EXCAVACIONES

Sistema de Gestin de Calidad

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PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE CONCRETO

PREMEZCLADO

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I.

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4. DEFINICIONES

5. DESARROLLO

6. MODO DE ACEPTACIN

7. RESPONSABILIDADES

8. ANEXOS

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1.

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OBJETIVO

Este procedimiento establece la metodologa que se emplear en los trabajos de

vaciados de concreto en obras de edificacin .
2. ALCANCE

Aplicable a las actividades relacionadas con la utilizacin de concreto premezclado,

comprendido desde la preparacin del rea a vaciar hasta la verificacin de la
conformidad del concreto segn la especificacin tcnica aprobada del proyecto.
3. DEFINICIONES

Concreto simple
Es una mezcla de cemento, agregado grueso y agua.
Concreto Armado
Es el concreto con armaduras de acero.
Agregado grueso
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada provenientes de rocas
duras y estables.
Segregacin de la mezcla
Es la separacin de el agredado grueso, de la pasta de concreto, debido a un mal
transporte, vibrado o diseo de mezcla.
Asentamiento (Slump)
Es la diferencia de alturas entre el molde (Cono de Abrahams) y la muestra de concreto
una vez desmoldada para medir la consistencia y trabajabilidad de este segn
necesidad de obra.
Aditivos para el concreto
Son las sustancias aadidas al concreto con el propsito de modificar algunas de sus
propiedades resistencias tempranas, plasticidad, trabajabilidad, impermeabilidad,
dureza, etc.

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4. DESARROLLO
4.1 Preparacin para el colocado de concreto
Antes de iniciar el proceso de colocado del concreto, se verificar lo siguiente:

Que los niveles de cotas y dimensiones de los encofrados y elementos

estructurales correspondan con la de los planos.

Que el acero de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos

embebido estn presentes en la cantidad establecida en los planos aprobados, y
en la ubicacin respectiva segn los planos.

Que los encofrados y el acero de refuerzo estn terminados, adecuadamente

arriostrados, limpios, engrasados con desmoldante y humedecidos.

Que se cuente con la confirmacin del da anterior del proveedor de concreto del
tipo y alcance de la bomba para la colocacin; as mismo del volumen y
especificaciones, la frecuencia de despacho de los camiones concreteros y los
ensayos de laboratorios necesarios.

Controlar la salida de camin concretero desde la planta hasta la obra, y el

tiempo de descarga, de tal forma que por ningn motivo exceda las 2.5 horas de
vida. De lo contrario desechar.

Evitar que en la estructura a vaciar se encuentren agentes contaminantes que

puedan alterar el concreto.

4.2 Dosificacin, Mezclado, Transporte y manejo del concreto

La dosificacin, mezclado y transporte del concreto premezclado sebe ser bajo

responsabilidad de una empresa certificada en el rubro, luego de enviar las
solicitaciones tcnicas de obra (fc, tamao de piedras, propiedades especiales
de fraguado, impermeabilidad, etc)

El manejo del concreto en obra es una labor mixta entre los operadores de la
bomba concretera y el personal de la obra. Este personal debe estar adiestrado
convenientemente. El personal de obra solo participa desde la sujecin de la
manguera de colocacin; todo lo dems es exclusivamente por parte del
proveedor

Tambin segn amerite, hay ocasiones como en cimientos, sobre cimientos,

muros y otros, se realizara del camin concretero a la zona de vaciado o con la
ayuda de personal provistos con carretillas manuales, baldes , as como con
equipo mecnico (Torre gra) desde el punto de mezcla hasta el punto de
colocado final.

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4.3 Colocado del concreto

El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su ubicacin final, a fin de
evitar su segregacin debido al manipuleo o flujo.
El colocado de concreto deber ser continuo, evitando que en la cada vertical el
concreto golpee el encofrado.
La colocacin en elementos verticales debera colocarse por capas de mximo
0.60 m para permitir una buena compactacin y control de las presiones laterales.
La colocacin en elementos horizontales como vigas y losas debe colocarse de
manera continua sin juntas fras; y en ese orden de mencin.
Inmediatamente despus del desencofrado se realizar el curado con agua por
espacio mnimo de 7 das o Curadores qumicos por nica vez; y en el caso de
elementos verticales necesariamente con el producto qumico.
Para vaciado de elementos verticales, es recomendable el uso de slumps de 4 a 6 para
garantizar el correcto acomodamiento en espacios reducidos y el fierro.
Para vaciados de elementos verticales de ms de 4m de altura es necesario y obligatorio
el uso de ventanas para evitar las cadas altas que puedan segregar el material.
En elementos horizontales (losas, vigas , cimentaciones) es recomendable trabajar con
slumps de 3 a 4, que permitan el acabado rpido de estos, sobre todo en losas con
acabados directos.
4.4 Consolidacin (Vibrado) del concreto
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo
acomodarse alrededor de las barras de refuerzo, entre los elementos embebidos y en las
esquinas de los encofrados. Para ello debe de usarse vibradoras elctricas o mecnicas,
con agujas de dimetros desde 1 hasta 3 , segn la necesidad y caractersticas del el
elemento. El operario del vibrado deber ser una persona ciertamente capacitada. El
vibrado debe mantener la continuidad del vaciado, y por capas de 0.60m; manteniendo en
lo posible la verticalidad de la aguja de vibrado y dejndola mnimo 5 segundos en los
puntos donde se hunda.
En todo vaciado de elementos verticales es necesario ayudarse con golpes con tacos de
madera o combas de goma de abajo hacia arriba conforme se vaya dando el vaciado de
forma que se ayude al acomodamiento y compactacin del concreto, tipo como se realiza
el probeteo, No se debe dar ms de tres pasadas en el golpe sobre una misma zona por
que tambin puede segregar el concreto.

4.5 Curado del concreto

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El concreto deber ser curado con agua y mantenido por lo menos los 7 primeros das
despus de su colocacin, durante el tiempo de curado el concreto deber ser protegido
de daos por acciones mecnicas. Si se usa curador qumico su aplicacin es una sola
vez. En ambos caso es de manera inmediata al desencofrado de los elementos o en el
caso del fraguado inicial (losas)
4.6 Controles Ensayos del Concreto
La manera tradicional y prctica de ensayar al concreto es:
El denominado Ensayo de asiento, llamado tambin Slump test para caracterizar la
Consistencia del concreto fresco, manteniendo su homogeneidad.
El procedimiento de este ensayo se regir de acuerdo a la Norma ASTM C-143 o NTP
339.035.
El Ensayo de compresin, para evaluar la Resistencia y Uniformidad del concreto,
consiste en moldear probetas con el concreto empleado en obra, que luego son llevadas
a rotura en una prensa, bajo cargas de compresin.
El procedimiento de este ensayo se regir de acuerdo a la Norma ASTM C-31 o NTP
339.033.
En el caso del ensayo del Slump se registrar el asentamiento que sufrir la masa de
concreto al retirarse el molde.
En el caso del ensayo de compresin la probeta deber registrar la ubicacin del
elemento estructural en el que se ha colocado el concreto, del cual se ha tomado la
muestra; as como, tambin la fecha de vaciado. El manipuleo y transporte de las
probetas deber hacerse con mucho cuidado, ya que cualquier dao fsico en ellas puede
alterar el resultado en los ensayos de compresin.
Las probetas debern someterse al proceso de curado desde el momento en que son
desmoldadas hasta el momento de su rotura.
4.7 Aditivos para el concreto
Si fuera el caso los aditivos sern utilizados principalmente para:

Aumentar la trabajabilidad, modificar el contenido de agua.

Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad.

Modificar el tiempo de fragua inicial.

Disminuir la velocidad de generacin de calor de hidratacin.

4.8 Requisitos para el uso de los aditivos

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En el caso de los concretos premezclados la responsabilidad para el ditivado del

concreto debe dejarse en la responsabilidad del proveedor especializado. No
colocar aditivos en obra sin antes tener el estudio correspondiente por un
laboratorio.

Los aditivos que deben emplearse en el concreto cumplirn con las especificaciones
de la Norma ASTM C-494.

4.9

Recursos a Emplear
Equipos

Bombas telescpicas
Camiones concreteros
Vibradoras elctricas o mecnicas con agujas de 1.5 a 3
Palas
Reglas pesadas de aluminio
Carretillas
Probetas
Cono de Abrams

Mano de Obra

Operadores de equipos
Operarios albailes
Oficiales albailes
Ayudantes albailes.
Tcnico laboratorista

5. RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del Gerente de Obra aprobar el presente procedimiento.

Es responsabilidad del Residente de Obra gestionar y velar que las diferentes reas
dentro del proyecto cumplan con lo dicho en el procedimiento.
Es responsabilidad del Jefe de Calidad verificar lo establecido en el procedimiento
durante la ejecucin de los trabajos. As como de cualquier variacin en la
aplicacin del procedimiento.
Es responsabilidad del Jefe de Produccin hacer cumplir lo establecido en el
procedimiento durante la ejecucin de los trabajos.

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Es responsabilidad del Inspector de SSOMA asegurar que se acaten las medidas de

Seguridad establecidas en este procedimiento, y cualquier otra a tomar para la
actividad especfica.

6. REFERENCIAS

Planos del proyecto aprobados para construccin.

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
American Society for Testing and Materials (ASTM).
American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO).
Plan de Gestin de Obra

7. ANEXOS