Qu es el lean thinking o pensamiento lean?

Se trata de una forma de pensar en la que

se identifican desperdicios y se eliminan. Hay que aprender a VER desperdicios.

Dnde surge? Esta forma de pensar surge en Japn, en

concreto en la empresa Toyota, debido al reducido espacio del que disponen para construir
fbricas all, al elevado precio del suelo y por un descenso enorme de la demanda
despus de la Segunda Guerra Mundial en el pas.

Para qu se utiliz esta nueva forma de pensar? Toyota quera competir con los
coches norteamericanos pero no podan fabricar del mismo modo que ellos por los
recursos limitados de que disponan.
Cul es su principal aportacin? Crear procesos en flujo que se opone a la fabricacin
tradicional de lotes y colas. Para ello se crearon los principios lean:

Especificar el valor: descubre y pon por escrito cul es el valor que aportas a tu
cliente.

Identificar el flujo de valor: piensa qu actividades tienes que hacer desde el

inicio hasta el final con tu producto o servicio hasta que llega a las manos de tu
cliente e identifica qu actividades aportan valor y cules no.

Flujo: una vez identificadas todas las actividades con su valor, se trata de eliminar
todas aquellas que no aportan valor y el resto se trata de que se ejecuten una tras
otra sin esperas entre ellas.

Pull (atraccin): el cliente es el que manda sobre nuestro sistema y por tanto
nosotros nos pondremos en marcha slo cuando haya pedidos y sea el cliente el
que atraiga el valor hacia s.

Perfeccin: tratar de ser cada vez mejores comparndonos con uno mismo nos
ayudar a mejorar ms rpido que si nos comparamos con la competencia porque
eso har que nos confiemos y dejaremos de actuar.

Qu es un desperdicio? Todo aquello por lo que no est dispuesto a pagar nuestro

cliente y que encarece nuestro producto o servicio.
Qu tipo de desperdicios existen?

Sobreproduccin: producir ms de lo que nos piden nuestros clientes. Por

ejemplo, en vez de fabricar las bicicletas que tienen un pedido confirmado
fabricamos bicicletas que luego llevamos a un almacn. All esperan a ser
vendidas. Si lo que ofrecemos son servicios, por ejemplo de reparacin, esto es
ms complicado que se produzca ya que slo se arregla aquello que nos piden los
clientes.

Tiempos de espera: este tipo de desperdicio se encuentra tanto en empresas que

son fabricantes, distribuidores o que ofrecen servicios. Las esperas de materiales y
de personas hay que ver si nos cuestan dinero o no. Un ejemplo puede ser en un
restaurante. La espera de la comida es crtica para el xito de algunos restaurantes
sobre todo si sirven comida a personas de oficinas ya que tienen el tiempo justo
para volver a trabajar a la oficina.

Aquellos que tenis tiendas, los tiempos de espera de los clientes debis mirar si os
cuestan dinero o no. Puede que haya gente que no espere 10 min para ser atendida en
una carnicera y otras que les gusta hablar con todo el mundo y no les importa esperar,
incluso les gusta esta espera.
Si el tiempo puede jugar en tu contra y no puedes eliminarlo, una medida puede ser
informar a los clientes del tiempo que tendrn que esperar.
Los tiempos de espera tradicionales en fbricas son las esperar ocasionadas por trabajar
con lotes y colas. Qu es esto? Pues por ejemplo cortar chapas en paquetes de 100 y
hasta que no acabas esas no cortas el siguiente lote que puede ser o no de otra medida.

Transporte tanto de personas como de materiales: esto es lo que comnmente

llamamos como el trabajo de ste es pasearse. En muchos trabajos podemos ver
que tanto los materiales como las personas se mueven de un sitio para otro sin
aportar ningn valor al producto o al servicio. Aquellos trabajos en los que acabas
con un dolor muy grande de pies y tu trabajo no te cunde nada posiblemente es
porque tienen un gran desperdicio que eliminar y es el transporte de materiales y
personas.

Sobre-procesamiento o procesos inadecuados: esto se refiere a hacer ms

operaciones de las necesarias. Ejemplo, si nuestro trabajo es reparar coches y se
nos pide un cambio de aceite, por favor, no hagamos una revisin a fondo de todo
el vehculo porque nuestro cliente no querr pagar por algo que no ha pedido.

Inventarios innecesarios: todo aquel inventario que se tenga y que no sea para
cubrir la demanda de productos de nuestros clientes ser inventario innecesario.
Por ejemplo una forma de ver si tenemos inventarios innecesarios es medir la
rotacin de nuestra mercanca.

Cmo se calcula esto? Pues se toma el dato de las ventas anuales de un producto y se
divide por el inventario medio a lo largo del ao de ese producto. Si ese dato es 1 significa
que nuestro producto slo se renueva una vez al ao, si es 2 pues se renueva
semestralmente y as sucesivamente. Cuanto mayor sea este nmero mejor, ya que
tendremos mercanca con menos problemas de caducidades por ejemplo.

Defectos: cuando servimos un producto que tiene algn defecto, en casi todas las
ocasiones, nos produce ms costes que si hubisemos previsto ese defecto y
hubisemos eliminado la causa del defecto. Si hacemos la prctica de prever
dnde se ocasionan los defectos nos evitaremos muchas reclamaciones.

El talento humano: parece que en el siglo XXI an se sigue pidiendo a las

personas que aporten sus manos al trabajo. Las personas, a diferencia de las
mquinas, podemos aportar nuestras ideas, nuestro razonamiento y hoy por hoy
se est desaprovechando en multitud de trabajos. Entiende a tu gente, averigua lo
que hacen bien y lo que les gustara hacer. Te sorprenderas de la cantidad de
expertos que hay en las empresas y que hacen tareas nicas y rutinarias.

Los principios y pensamiento lean se han estado aplicando durante aos sobre todo en el
sector del automvil aunque poco a poco se fue introduciendo en el sector aeronutico, el
desarrollo de software, en la gestin de supermercados, en la logstica, en la prestacin de
servicios, etc, y en pequeos negocios que poco a poco han ido creciendo.
Ejemplos de ellos son Zara y Mercadona que estn aplicando los principios lean en toda
su cadena logstica y cada vez son empresas ms grandes y ms rentables. Ahora quizs
sea tiempo de una transformacin lean desde abajo, desde los autnomos, micro-pymes y
pymes.