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FACULTAD DE INGENIERA
TESIS PROFESIONAL
INGENIERO PETROLERO
PRESENTA:
AGRADECIMIENTOS
A mi familia
Por su apoyo incondicional a cada instante, a ustedes pertenece cada uno de mis triunfos sin lugar a duda,
agradezco infinitamente la confianza, empeo y dedicacin para forjarme como persona, y en especial por
sus demostraciones de afecto durante momentos difciles que han quedado atrs. Los amo y les dedico este
trabajo a ustedes principalmente, son el motor que me mueve.
A mi madre
Por haberme dado vida, educacin y ganas de superacin, empuje para avanzar, consejos, amor y cuidado,
te amo mam y lo sabes, no bastaran cien pginas para describir lo que siento, te dedico esta tesis.
A mi padre
Eres mi mejor amigo, te agradezco por tus buenos consejos, amor y esfuerzo cada da para que tuviera lo
necesario, por alentarme a alcanzar las estrellas y soar con un mejor maana cada da.
A mi hermana
Yarisol, te agradezco por todo tu apoyo y confabulacin en cada momento, tus consejos me abren los ojos
y no hubiera llegado a este momento sin ti hermana, admiro tu fortaleza y empuje, te quiero.
A mi to Jos Alberto
No tengo palabras suficientes para agradecerte todo el apoyo que me has dado desde siempre, tu
complicidad en mis locuras, tus consejos, experiencias y cario. Lo logramos colega!
Al M.I Toms Eduardo Prez Garca y al Ing. Octavio Steffani Vargas
Gracias por el apoyo en el desarrollo de este trabajo, a Toms por haberme dado la oportunidad de dar
clases de RSM. Por el apoyo que me dieron ambos, jams hubiera aprendido tanto sin sus consejos y tiempo
dedicado a que aprenda. Por su experiencia compartida, ste trabajo sali gracias a ustedes.
A mis profesores
A todos y cada uno de ellos que me forjaron a lo largo de mi carrera, por compartir sus conocimientos y
experiencia. En especial a: Dr. Jos Sandoval, Germn Lpez, Ulises Neri, Gaspar Franco, Edgar Meza, Dr.
Rafael Herrera, Israel Castro, Dr. Luis Miguel De la Cruz, Agustn Velazco y Dr. Enrique Serrano.
A mis amigos, compaeros y alumnos
A ustedes que me acompaaron en aulas, fiestas, etc. Son parte de m y los llevo en el corazn. En especial
a Danelys Leonor de la Universidad Industrial de Santander por su apoyo en esta tesis.
A mi amada UNAM y Facultad de Ingeniera
A ti que me acogiste mi amada UNAM durante tanto tiempo y a ti mi amada Facultad que me enseaste
tanto, les dedico este trabajo esperando que sirva para forjar nuevos ingenieros petroleros, siempre estar
en deuda con ustedes.
No hay mejor forma de aprender que enseando.
Contenido
FIGURAS............................................................................................................................................................... VII
ABSTRACT ........................................................................................................................................................... XIII
RESUMEN............................................................................................................................................................. XV
OBJETIVO ........................................................................................................................................................... XVII
1.
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 19
1.1
La Recuperacin por comportamiento primario ........................................................................................ 19
1.1.1 La Recuperacin primaria ............................................................................................................................... 19
1.1.2 Las fuerzas presentes en los yacimientos ...................................................................................................... 19
1.1.3 Mecanismos de produccin por comportamiento primario .......................................................................... 25
1.1.3.1
Produccin primaria de acuerdo al empuje predominante ....................................................................... 25
1.1.3.2
Produccin en yacimientos convencionales y no convencionales ............................................................. 27
1.2
Introduccin a la recuperacin Incremental de hidrocarburos................................................................... 30
1.2.1 Aceite incremental ......................................................................................................................................... 31
1.2.2 Recuperacin Secundaria ............................................................................................................................... 33
1.2.3 Recuperacin Mejorada ................................................................................................................................. 33
1.2.4 Recuperacin Avanzada ................................................................................................................................. 35
1.3
2.
2.1
Suposicin de un medio continuo ............................................................................................................. 37
2.1.1 El nmero de Knudsen ................................................................................................................................... 39
2.2
Conservacin de materia .......................................................................................................................... 40
2.2.1 Definicin de trminos ................................................................................................................................... 40
2.2.2 Teorema del transporte de Reynolds ............................................................................................................. 42
2.2.3 La conservacin de masa................................................................................................................................ 46
2.2.4 Ecuacin de continuidad ................................................................................................................................ 47
2.3
2.4
Ecuacin de flujo fraccional y Avance frontal ............................................................................................ 51
2.4.1 Deduccin de la ecuacin de flujo fraccional ................................................................................................. 51
2.4.2 Ecuacin de avance frontal ............................................................................................................................ 54
3.
3.1
Petrofsica ................................................................................................................................................ 57
3.1.1 Porosidad........................................................................................................................................................ 58
III
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
Permeabilidad ................................................................................................................................................ 61
Presin Capilar ............................................................................................................................................... 72
Saturacin de fluidos ...................................................................................................................................... 76
Mojabilidad .................................................................................................................................................... 78
3.2
Comportamiento de fases......................................................................................................................... 81
3.2.1 Definiciones .................................................................................................................................................... 81
3.2.2 Comportamiento de fases de componentes puros ........................................................................................ 82
3.2.3 Comportamiento de fases en mezclas ........................................................................................................... 84
3.2.4 Principios de diagramas ternarios .................................................................................................................. 87
4.
4.1
4.2
4.3
Las eficiencias de barrido .......................................................................................................................... 95
4.3.1 Eficiencia Areal ............................................................................................................................................... 96
4.3.2 Eficiencia Vertical ........................................................................................................................................... 97
4.3.3 Eficiencia volumtrica .................................................................................................................................... 99
4.3.4 Eficiencia de desplazamiento ....................................................................................................................... 103
4.4
El Nmero capilar o teora VISCAP .......................................................................................................... 104
4.4.1 Efectos al modificar el nmero capilar (Nca) ............................................................................................... 106
4.5
La heterogeneidad del yacimiento .......................................................................................................... 108
4.5.1 Heterogeneidad areal .................................................................................................................................. 108
4.5.2 Coeficiente de Lorenz ................................................................................................................................... 109
4.5.3 Coeficiente de Dykstra & Parsons ................................................................................................................ 109
5.
5.1
Definiciones ........................................................................................................................................... 112
5.1.1 Desplazamiento ............................................................................................................................................ 112
5.1.2 Etapas de un desplazamiento inmiscible ..................................................................................................... 112
5.1.3 Tipos de fluido en un desplazamiento ......................................................................................................... 113
5.1.4 Frente de invasin o desplazamiento .......................................................................................................... 114
5.1.5 Tipos de desplazamiento.............................................................................................................................. 115
5.2
5.3
Inyeccin en Recuperacin Secundaria ................................................................................................... 116
5.3.1 Inyeccin de agua y/o gas ............................................................................................................................ 116
5.3.2 La forma de inyectar fluidos al yacimiento .................................................................................................. 117
5.4
La historia de saturaciones ..................................................................................................................... 121
5.4.1 Efecto de la mojabilidad en un desplazamiento. ......................................................................................... 121
5.4.2 Efecto de la presin capilar en un desplazamiento...................................................................................... 122
IV
5.4.3
5.4.4
5.5
5.6
Clculos en yacimientos homogneos .................................................................................................... 126
5.6.1 Buckley-Leverett ........................................................................................................................................... 126
5.6.2 Ejemplos de clculo para Buckley y Leverett ............................................................................................... 132
5.7
Clculos en Yacimientos estratificados (variacin vertical de la permeabilidad) ...................................... 154
5.7.1 Mtodo de W. Stiles ..................................................................................................................................... 154
5.7.2 Ejemplos de clculo para Stiles .................................................................................................................... 158
5.7.3 Mtodo de Dykstra-Parsons ......................................................................................................................... 175
5.7.4 Ejemplo de clculo para Dykstra-Parsons .................................................................................................... 189
6.
6.1
6.2
Mtodos trmicos .................................................................................................................................. 203
6.2.1 Inyeccin de vapor ....................................................................................................................................... 204
6.2.2 Inyeccin de agua caliente ........................................................................................................................... 207
6.2.3 Inyeccin de aire (Combustin In-Situ) ........................................................................................................ 208
6.2.4 Drenaje gravitacional asistido por vapor (SAGD) ......................................................................................... 211
6.3
Mtodos qumicos ................................................................................................................................. 213
6.3.1 Inyeccin de soluciones alcalinas ................................................................................................................. 213
6.3.2 Inyeccin de surfactantes............................................................................................................................. 215
6.3.3 Inyeccin de polmeros ................................................................................................................................ 218
6.3.4 Combinaciones ASP ...................................................................................................................................... 220
6.3.5 Inyeccin de espumas .................................................................................................................................. 222
6.4
6.5
Otros mtodos de recuperacin Mejorada ............................................................................................. 227
6.5.1 Inyeccin de gases ........................................................................................................................................ 227
6.5.2 Inyeccin de agua alternando gas (WAG) .................................................................................................... 229
6.5.3 Recuperacin Mejorada con Microrganismos (MEOR) ................................................................................ 230
6.6
7.
7.1
Qu incluye la recuperacin avanzada (IOR) ........................................................................................... 236
7.1.1 Tcnicas IOR a nivel de pozo ........................................................................................................................ 237
7.1.2 Tcnicas IOR a nivel de yacimiento .............................................................................................................. 237
7.1.3 Tcnicas IOR en instalaciones superficiales.................................................................................................. 238
7.1.4 Tcnicas IOR Administrativas ....................................................................................................................... 239
7.2
8.
VI
FIGURAS
Figura 1 Diferencial de volumen y superficies isobricas (Rodrguez Nieto R. D., 1987) ............................. 20
Figura 2 Viscosidad de aceite en funcin de presin a temperatura constante (Cuautli, 2005) ................. 23
Figura 3 Canal de poro circular que representa las fuerzas de inercia (Ursin, 2004) .................................. 24
Figura 4 Influencia de los mecanismos de produccin primaria. (Satter & Thakur, 1994) .......................... 26
Figura 5 Hidratos de metano. (De la Vega Villar, 2012) ............................................................................... 28
Figura 6 Muestra de arenas bituminosas (Ring, 2014). ................................................................................ 28
Figura 7 Aceite extrapesado. ........................................................................................................................ 29
Figura 8 Coalbed Methane (Metano en lechos de carbn). (Benson, 2014) ............................................... 29
Figura 9 Potencial de hidrocarburos en lutitas (Escalera Alcocer, 2012) ..................................................... 30
Figura 10 Aceite Incremental en Recuperacin Mejorada (Lake, 1989) ...................................................... 32
Figura 11 Aceite Incremental en un yacimiento cualquiera. (Rodrguez de la Garza, 2013) ....................... 32
Figura 12 Clasificacin de los mtodos de Recuperacin Mejorada (CNH, 2012) ....................................... 34
Figura 13 La Recuperacin Avanzada Abarca Secundaria y Mejorada ......................................................... 35
Figura 14 Partculas en movimiento y frontera conocida (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011) .................. 37
Figura 15 Agrupacin de partculas en un dV. (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011) ................................... 38
Figura 16 Partculas (dV) creando un punto material (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011) ........................ 38
Figura 17 Evolucin de consideraciones para el continuo (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011) ................. 38
Figura 18 Trayectoria de una molcula a travs de un sistema definido (Serrano Saldaa, 2012) ............. 39
Figura 19 El Sistema y Volumen de control coinciden en t=0 (Ranalli, 2014) .............................................. 42
Figura 20 Volumen de control estacionario y cambio de posicin del sistema. (Ranalli, 2014) .................. 43
Figura 21 Comportamiento del sistema y volumen de control en t=t+dt (Ranalli, 2014)............................ 43
Figura 22 Superficie dA como frontera de un volumen de control. (Modificada de (Ranalli, 2014)) .......... 45
Figura 23 Esquema del desplazamiento de aceite por agua en estrato con buzamiento hacia arriba. ....... 51
Figura 24 Definicin de porosidad (Paris de Ferrer, 2009)........................................................................... 58
Figura 25 Porosidad efectiva y no efectiva son la porosidad absoluta (Paris de Ferrer, 2009) ................... 59
Figura 26 Efecto del tamao de grano sobre la permeabilidad. (Bidner, 2001) .......................................... 62
Figura 27 Modelo de flujo lineal en medio poroso (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ....................................... 63
Figura 28 Modelo de flujo radial. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) .................................................................. 64
Figura 29 Flujo lineal en estratos con diferente ancho (rea transversal) (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ... 66
Figura 30 Flujo lineal a travs de capas paralelas (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ......................................... 67
Figura 31 Flujo en estratos paralelos con diferente permeabilidad (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ............. 68
Figura 32 Comportamiento tpico del flujo de dos fases. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ............................. 70
Figura 33 Curvas de Permeabilidad relativa gas-aceite. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ............................... 71
Figura 34 Efecto de la histresis en la permeabilidad relativa. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) .................... 71
Figura 35 Relacin de presiones en un tubo capilar (Mc. Kinney & Ahmed, 2005) ..................................... 73
Figura 36 Contacto idealizado de fluido mojante y una superficie considerada esfrica (Rivera V., 2004) 74
Figura 37 Presin capilar en capilares de diferente dimetro (Rivera V., 2004) .......................................... 74
Figura 38 Curva tpica de presin capilar (Paris de Ferrer, 2009) ................................................................ 75
Figura 39 Efecto del tamao y distribucin de poros sobre la relacin Pc Vs Sw ........................................ 75
Figura 40 Condiciones de mojabilidad en superficies planas y tubos capilares (Honarpour, Koederitz, &
Harvey, 1986) ................................................................................................................................................ 78
Figura 41 Efecto de la mojabilidad en localizacin de agua irreductible (Segn Amix). .............................. 79
VII
Figura 119 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.72Sw) constante para WOR=5.
(Johnson Jr, 1956) ........................................................................................................................................ 187
Figura 120 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.52Sw) constante para WOR=25.
(Johnson Jr, 1956) ........................................................................................................................................ 188
Figura 121 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.40Sw) constante a WOR=100.
(Johnson Jr, 1956) ........................................................................................................................................ 188
Figura 122 La clasificacin de los mecanismos de recuperacin. Adaptada de (Lake, Schmidt, & Venuto,
Enero 1992). ................................................................................................................................................ 199
Figura 123 Clasificacin de Recuperacin Mejorada segn Thomas S. (Thomas, 2007)............................ 200
Figura 124 Mecanismos de recuperacin. (PEMEX, 2013) ......................................................................... 200
Figura 125 Clasificacin de Mecanismos de produccin propuesta por (CNH). (CNH, 2012) .................... 201
Figura 126 Clasificacin EOR actualizada. Segn (Aladasani & Bai, 2010) ................................................. 202
Figura 127 Comparacin costo-recuperacin para los principales mtodos de recuperacin mejorada.
(Lake, Schmidt, & Venuto, Enero 1992) ...................................................................................................... 204
Figura 128 Esquema de inyeccin cclica de vapor. (Thomas, 2007) ......................................................... 205
Figura 129 Comparacin de inyeccin cclica de vapor adicionando lquido (izquierda) en comparacin con
la inyeccin cclica convencional. (S. Law, 2011)......................................................................................... 206
Figura 130 Esquema de inyeccin continuada de vapor. (AI-EES, 2010) ................................................... 207
Figura 131 Esquema de inyeccin de agua caliente. (AI-EES, 2010) .......................................................... 208
Figura 132 Esquema de un proceso de combustin in situ convencional. (Hart, 2014) ............................ 209
Figura 133 Esquema de proceso THAI. (AI-EES, 2010) ............................................................................... 210
Figura 134 Esquema de mtodo CAPRI. (Gonzlez, 2015) ......................................................................... 210
Figura 135 Corte transversal del pozo productor en el proceso CAPRI. (Hart, 2014) ................................ 210
Figura 136 Esquema del corte transversal de un sistema SAGD. (Thomas, 2007) ..................................... 211
Figura 137 Esquema del proceso SAGD. (AI-EES, 2010) ............................................................................. 212
Figura 138 Escala de potencial hidrgeno (pH). (Hargreaves, 2003) ......................................................... 214
Figura 139 Esquema de inyeccin para lcalis o custicos. (NIPER, 1986)................................................. 215
Figura 140 Esquema de un surfactante. (CIAT, 1980) ................................................................................ 215
Figura 141 Esquema de una micela. ........................................................................................................... 217
Figura 142 Diferentes agrupaciones de surfactantes. ................................................................................ 217
Figura 143 Aceite solubilizado en relacin de la concentracin de surfactante. (Salager, 1992) .............. 218
Figura 144 Esquema de inyeccin de polmeros. (National Petroleum Counil;, 1984) .............................. 219
Figura 145 Unidad estructural de la goma Xantano. (Garca Garibay, Quintero Ramrez, & Lpez-Mungua
Canales, 1993) ............................................................................................................................................. 219
Figura 146 Esquema de inyeccin SP (surfactante-polmero). (National Petroleum Counil;, 1984).......... 221
Figura 147 Interaccin entre surfactantes y polmeros en la zona de transicin. (Tharwat F., 2005) ....... 222
Figura 148 Esquema en vista superior de una espuma que muestra el borde de plateau y surfactantes
estabilizando la lamela. ............................................................................................................................... 222
Figura 149 Surfactantes estabilizando la lamela, (izquierda) catinicos, (derecha) no-inicos.Modificada de
(Salager, 1992) ............................................................................................................................................. 223
Figura 150 Diagrama de concentracin de solvente en inyeccin miscible. (Thomas, 2007) .................... 225
Figura 151 Inyeccin Cclica de Solventes (ICS) o Cyclic Solvent Process (CSP). (Miller, 2012) .................. 226
Figura 152 Esquema de sistema VAPEX. (AI-EES, 2010) ............................................................................. 226
Figura 153 Arreglo de tecnologa BEST (Bitumen Extraction Solvent Technology). (Braswell, 2012) ........ 227
Figura 154 Esquema de inyeccin WAG empleando CO2 y H2O. (Al-Mjeni, y otros, 2011)........................ 229
X
Figura 155 Criterios de Seleccin de la Agencia Internacional de Energa. (Ernst & Young Global Oil & Gas
Center., 2013) .............................................................................................................................................. 232
Figura 156 Criterio de seleccin en base a la densidad del aceite. (Taber, Martin, & Seright, 1997) ....... 232
Figura 157 Fenmenos fsicos ocurrentes gracias a los mtodos EOR comparados con la inyeccin de agua
(Secundaria). (Al-Mjeni, y otros, 2011) ....................................................................................................... 233
Figura 158 Criterio de seleccin de acuerdo a la profundidad para algunos mtodos EOR. Adaptada de
(Barrufet, 2001) ........................................................................................................................................... 234
Figura 159 Rangos de viscosidad preferibles para algunos mtodos EOR. Adaptada de la modificacin de
Taber por (Barrufet, 2001) .......................................................................................................................... 234
Figura 160 Rangos de permeabilidad preferibles para algunos mtodos EOR. Adaptada de (Lake, Schmidt,
& Venuto, Enero 1992) ................................................................................................................................ 235
Figura 161 Proceso para aplicar un mtodo de recuperacin mejorada. (Alvarado, y otros, 2002) ......... 235
Figura 162 Esquema mostrando la produccin gracias a Improved Oil Recovery (IOR)............................. 236
Figura 163 Obtencin de un modelo de yacimiento en alta resolucin. (Shen, Song, & Zhu, 2005)......... 238
XI
XII
ABSTRACT
Due the increasing demand of energetics, improve of the recovery factor of petroleum has been under a
large study and investigation at the petroleum industry, thats the beginning of the secondary, enhanced
and improved oil recovery talked in this work.
This work has been made to attend the big demand of knowledge about this fields of investigation, new
technologies are released each year and improvements to the existing ones appears as result of new
investigations, its hard to follow each one in different places, thats the reason of this thesis.
Talk about secondary recovery, what expect and how the secondary recovery increase the recovery factor,
the variables involved and show examples of calculations and few of the methods of prediction in the
immiscible injection of water. Talk about Buckley and Leverett for homogeneous reservoirs, Stiles and
Dykstra-Parsons for stratified reservoirs and comment the other works about.
In the other hand, this work attend enhanced oil recovery, the big classification of Thomas, the good and
bad things about his classification and comparatively with the work of other authors, to finally establish an
classification trying to cover all themes involved in the right place, Improved oil recovery and the artificial
lift means.
The enhanced oil recovery and the classification in miscible, chemical, thermal and others methods, showing
an explanation about each one and the sensible parts involved. This work is not a big discussion about this
themes, it is only an approach to help the petroleum-engineering students to know what is next after the
reservoir has lost his natural energy or when an EOR method apply at beginning. Only showing the principles
of operation, the screening criteria, the good and bad things and the possible technologies of application
when the time of increase the recovery factor arrives.
Talking about improved oil recovery, the work tries to explain the difference about an improved procedure
and a normal one. The principles of improved oil recovery and discuss about why that procedure it is
considered as improved. In few words what is the difference between each other.
This is not an exhaustive work; it is only an intention to bring the basics about secondary, enhanced and
improved oil recovery to the petroleum-engineering students to help them in their formation.
XIII
XIV
RESUMEN
El tema a tratar en el presente trabajo es la Recuperacin Secundaria, Mejorada y Avanzada de Aceite que
es a grandes rasgos, el incremento del factor de recuperacin, cada uno de estos mtodos consiste en
procesos y condiciones especficas que los caracterizan y se detallarn ms adelante conforme el lector se
adentre en cada uno de los apartados.
En la primera parte se establecer el punto de partida mediante la definicin de las fuerzas presentes en el
yacimiento, definicin del Aceite Incremental y la necesidad que origina toda la revolucin tecnolgica
que se est llevando a cabo desde hace algn tiempo en la industria petrolera para obtener este incremental.
En este trabajo se cimentarn las definiciones principales y ms importantes de los mtodos de produccin
primaria, secundaria, mejorada y avanzada con el fin de mostrar las caractersticas principales de estos y
establecer los lmites operacionales de cada uno de ellos, se mencionarn las fuerzas que intervienen y los
mecanismos de produccin en el comportamiento primario, as como los lmites caractersticos que
establecen la diferencia entre la recuperacin primaria, secundaria, mejorada y avanzada de aceite.
Para poder comprender los principios y mecanismos de cada uno de los mtodos de recuperacin, es
necesario definir el ambiente y las situaciones que gobiernan cada uno de ellos. Es por esto que se ve el
anlisis y discretizacin de las ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos a travs de medios porosos para
dar a conocer los principios y sustentos matemticos que describen los fenmenos del desplazamiento de
los fluidos que se inyectan al yacimiento y los fluidos presentes en el mismo antes de su inyeccin, asimismo
las interacciones entre dichos fluidos y la roca almacenadora, es necesario hacer mencin de que la
interpretacin del flujo de fluidos en medios porosos se basa en mecnica clsica o denominada
Newtoniana.
En el captulo tres del presente trabajo se aborda el tema de los conceptos petrofsicos indiscutiblemente
necesarios para realizar el anlisis de la ocurrencia de eventos en el yacimiento y de su correcta comprensin
depender el entendimiento de los captulos consecutivos. El comportamiento de fases de igual manera es
un puntal en el que se apoyarn las descripciones principalmente de los mtodos de Recuperacin Mejorada
que se abordarn en el captulo seis.
A partir de numerosos estudios se ha llegado a la conclusin de que se puede cuantificar la eficiencia en un
proyecto de recuperacin Secundaria o Mejorada a dos niveles esenciales, uno de ellos a nivel microscpico
como es la eficiencia de desplazamiento y otro a nivel macroscpico, que es la eficiencia volumtrica que a
su vez se compone por la eficiencia areal y vertical, es por ello que esta parte se tratar en el captulo cuatro.
A travs del tiempo se han desarrollado diversos mtodos de evaluacin para estudiar el comportamiento
de la inyeccin de agua y poder determinar aspectos importantes como el momento de irrupcin del agua
inyectada, el avance y calidad del proceso en el frente de invasin denominado avance frontal, as como las
eficiencias, areal, vertical, volumtrica y del desplazamiento, por consiguiente; el volumen total de aceite a
recuperar a un determinado tiempo.
Algunos de los mtodos consideran el yacimiento como un solo bloque homogneo entre los dos puntos,
como el caso del mtodo de Buckley y Leverett, donde se realiza su anlisis a partir de la grfica de historia
de saturaciones que desarroll Henry J. Welge en 1952 como extensin al trabajo de Buckley y Leverett.
XV
Otros autores comienzan a evaluar las heterogeneidades presentes y la variacin de la permeabilidad como
es el caso de W.M. Stiles o de Dykstra &Parsons.
En cuanto a los diferentes mtodos de prediccin del comportamiento de la inyeccin de agua en un
proyecto de Recuperacin Secundaria, slo se evaluarn a detalle los mtodos de prediccin que se
consideran ms relevantes y que recopilan una amplia gama de consideraciones que los lleva a a representar
de buena manera el estado del arte de la evaluacin de los proyectos de Recuperacin Secundaria.
Se comentarn los diferentes mtodos de Recuperacin Mejorada en el captulo seis, sus principios de
operacin, mecanismos de produccin y las tecnologas de aplicacin, algunos de ellos, debido a su
importancia e informacin disponible sern abordados con mayor detalle, como los mtodos trmicos. Se
comentarn los arreglos o mtodos ms representativos de la inyeccin de energa calorfica, como la
inyeccin de vapor y sus dos variantes, cclica y continua, as como la inyeccin de agua caliente y el caso de
la combustin in situ entre otros.
Los mtodos qumicos de Recuperacin Mejorada se abordarn mencionando la inyeccin de lcalis,
surfactantes o tenso-activos y la inyeccin de polmeros, estableciendo los conceptos esenciales, sus
propiedades, caractersticas y las diferentes combinaciones entre ellos durante la implementacin.
Al hablar de la Recuperacin Mejorada se categorizarn los mtodos existentes de acuerdo a la literatura,
se han clasificado como trmicos o no trmicos, como qumicos, trmicos, miscibles y otros como el
Microbial Enhanced Oil Recovery (MEOR), mtodos mecnicos, elctricos, etc., todo esto dependiendo de
los diferentes autores. Se har una breve descripcin de cada uno de ellos, tratando de mencionar los
mtodos de manera concisa y se explicar en qu consiste su implementacin para dar un panorama amplio
de lo que actualmente se encuentra en optimizacin y desarrollo, como es el caso de MEOR mencionado
lneas arriba.
Finalmente en el captulo siete se mencionaran los principios bsicos de la recuperacin avanzada (IOR) y
se explicar la diferencia entre un proceso IOR y uno convencional. Este tema en particular englobar los
temas anteriores y tratar de establecer los puntos claves de la recuperacin avanzada de aceite, las
prcticas que se siguen y se mencionarn los puntos de vista de diferentes investigadores para intentar dejar
un buen panorama acerca del Improved Oil Recovery (IOR).
.
XVI
OBJETIVO
En general, al encontrarse la industria en un constante avance en este campo, es necesario dotar al
estudiante de material de primera mano que facilite su aprendizaje y oportuno acceso a las definiciones y
mtodos que engloba la Recuperacin Secundaria, Mejorada y Avanzada de aceite , al ser basto el temario,
se omitirn en algunos casos definiciones bsicas que deben aparecer en cada tesis de licenciatura y el orden
en que normalmente se presentan, ya que la definicin o recordatorio de algunas propiedades es necesaria
al momento de explicar algn fenmeno ocurrente en el tema que se est abordando, es decir, se asumir
que el lector, se encuentra en semestres avanzados de la carrera de Ingeniera Petrolera y est familiarizado
con el lenguaje tcnico de la industria, esto con el fin de enriquecer los puntos clave en la recuperacin
adicional de aceite.
XVII
XVIII
1. INTRODUCCIN
1.1
La Recuperacin por comportamiento primario
1.1.1 La Recuperacin primaria
Es la produccin que se obtiene gracias a la energa propia del yacimiento. De otra forma se podra definir
como la produccin de un yacimiento debido a la diferencia de presiones entre el pozo y el yacimiento y
esto es lo que dar como resultado un flujo de fluidos expulsados del pozo debido a dicha diferencial de
presin. Se da a partir de la utilizacin de la energa natural presente en el yacimiento, se puede hacer
mencin de seis fuerzas que trabajan de manera conjunta para generar debido a sus combinaciones los
mecanismos de empuje que son los responsables de la produccin de aceite y gas en los yacimientos. No
todas las fuerzas presentes en el yacimiento ayudan a la produccin de hidrocarburos, es tarea del
estudiante de ingeniera petrolera identificar las situaciones en las que ayudan o entorpecen el
desplazamiento de los fluidos.
19
Fuerzas de presin
Los fluidos son sustancias que se desplazan en la bsqueda de un equilibrio mecnico, es decir, que se
desplazan a zonas donde su nivel de energa sea el mnimo posible, para representarlo de mejor manera se
supone un volumen diferencial del fluido que se encuentra en el yacimiento dV , en la trayectoria de una
superficie isobrica y su comportamiento ser que dicho diferencial de volumen se desplaza hacia las zonas
de menor presin y en direccin normal a las superficies isobricas.
En la Figura 1 se muestra un esquema de la fuerza de presin Fp que es resultado de un diferencial de
presin aplicado en el punto marcado con una X. Se observa su actuacin de manera perpendicular a las
superficies isobricas que se muestran.
La fuerza de presin que acta sobre el diferencial de volumen de fluido puede representarse de la siguiente
manera:
Fp pdV ........(1 1)
Donde:
Se establece una distribucin de presin decreciente en el sentido del desplazamiento, por tanto la presin
en las cercanas del pozo inyector de la Figura 1 es mayor que en las zonas alejadas, estableciendo:
p1 p2 p3 p4 p5 .....pn
El operador nabla que se muestra en la Ecuacin (1-1) es igual a:
i
j
k ........(1 2)
x
y
z
20
p
p
p
j
k ........(1 3)
x
y
z
Y entonces
Fp i
p
p
p
j
k dV ........(1 4)
x
y
z
Finalmente realizamos un anlisis dimensional de la ecuacin (1-4) y se demuestra que pdV es una fuerza.
1
;
L
dV L3
L
2
T ML M ........(1 5)
T 2L2 T 2L
L2
Donde
M Masa
L Longitud
T Tiempo
Finalmente se puede escribir que
Como
L ML
F ma M 2 2
T T
Entonces
ML3
1 M
ML
pdV 2 L3 2 2 Fp 2 ........(1 6)
L T L
T
T L
Y se concluye entonces la demostracin de que Fp es una fuerza y que mueve al diferencial de volumen
Fuerzas de empuje
Las fuerzas de empuje que reciben los fluidos inmiscibles en el yacimiento obedecen al principio de
Arqumedes que dice:
Todo cuerpo sumergido total o parcialmente en un lquido experimentar una fuerza de empuje hacia
arriba que es igual al peso del volumen del lquido que desplaza.
21
Fe k 1gdV ........(1 7)
Donde:
g Gravedad
El anlisis dimensional de la ecuacin (1-7) queda de la siguiente manera:
M
k k ; 1 3
L
L
g 2 ; dV L3
T
M L
ML
Fe k 1gdV k 3 2 L3 k 2 ........(1 8)
L T
T
Fuerzas de gravedad
La fuerza de gravedad acta verticalmente hacia abajo, es decir, se opondr al movimiento con una magnitud
igual al peso del fluido que se desplaza y ser dirigida al centro del campo, sta fuerza es la ms conocida y
su expresin matemtica se puede representar como:
Fg k2gdV ........(1 9)
El signo menos indica que est dirigida hacia abajo, y
dV ........(1 10)
Fs g Fe Fg kg
1
2
En los casos en los que se tienen condiciones muy favorables de segregacin gravitacional (alta
permeabilidad vertical, baja viscosidad del aceite, gran espesor o fuerte echado del yacimiento), la eficiencia
de recuperacin de aceite es muy alta, pudiendo ser superior al 80% de N. (Rodrguez Nieto R. D., 1987)
Fuerzas viscosas
La viscosidad
otro, es decir, a fluir. La viscosidad puede ser cinemtica o dinmica, siendo esta ltima la de inters en el
presente trabajo.
22
Los espacios porosos en la roca no se asemejan a tubos capilares rectos, sin embargo, es aceptable
considerarlos como tales para los clculos debido a la complejidad del medio poroso. Poiseuille (1846),
deriv una ecuacin que describe el flujo en un tubo capilar, a partir de la ley se demuestra que:
f
kf
v f dV ........ 1 11
Donde
vf
viscosa se opone al movimiento del diferencial de volumen analizado. Por tanto, se concluye que un aceite
de baja viscosidad favorece la actuacin de Fsg debido a que opone una menor resistencia al movimiento,
asimismo favorece a Fp .
Fuerzas capilares
Al estudiar la presin capilar se observ que la presin capilar es la diferencia de presin entre la fase no
mojante y la mojante en principio, teniendo entonces su representacin general de la siguiente forma:
pc pnm pm ........ 1 12
Donde
23
Pc
2 cos
........(1 13)
r
Donde
Tensin interfacial.
ngulo de contacto.
; Y que
rea
dV
h
Fc
2 cos
dV ........(1 14)
rh
Fuerzas de inercia
La suma de todas las fuerzas que actan sobre el elemento dV da una resultante
FR , a la cual se oponen
(y son iguales) las fuerzas de inercia de acuerdo con las bases de la mecnica clsica o newtoniana, debido
a que el desplazamiento de los fluidos a travs del medio poroso es muy lento, en la mayor parte de los
casos, (rgimen laminar), y analizando el movimiento en un sistema de referencia euleriano (sistema de
anlisis inercial), se pueden despreciar.
Las fuerzas de inercia son casi siempre despreciables, excepto en formaciones fracturadas alrededor de los
pozos. (Manucci V.,Msc, 2007)
La fuerza de inercia se asocia con la redireccin del flujo de fluido en el medio poroso. En el flujo lineal, es
decir, el flujo en un tubo estrecho, no hay fuerzas de inercia activas. En un medio poroso, por otro lado, una
redireccin del flujo continuo se lleva a cabo mientras las molculas de hidrocarburo se estn moviendo
entre los minerales de grano. (Ursin, 2004)
Figura 3 Canal de poro circular que representa las fuerzas de inercia (Ursin, 2004)
24
Dependiendo del tipo de yacimiento del que se trate, se establecer un programa de explotacin distinto,
aprovechando al mximo la caracterstica esencial que distingue los unos de los otros.
La Recuperacin Primaria, Secundaria y Mejorada es aplicada en todo tipo de yacimientos, a excepcin de
los yacimientos que cumplen ciertas caractersticas especficas, por ejemplo, los yacimientos no
convencionales de aceite extrapesado y arenas bituminosas, que necesitan ser explotados por Recuperacin
Mejorada, ya que por sus condiciones no pueden ser explotados de ninguna otra forma. Los yacimientos
que han sido explotados por comportamiento primario durante mucho tiempo y tienen una cada de presin
significativa que deja de movilizar el aceite hacia los pozos, son candidatos a emplear un mtodo de
recuperacin secundario o mejorado.
25
Empujes combinados
Este mecanismo de produccin es debido a que normalmente se presentan dos o ms mecanismos
simultneamente, por ejemplo, se puede mencionar el mecanismo de expansin del sistema, la liberacin
del gas disuelto y la actuacin permanente de la gravedad como partcipes ineludibles en el desplazamiento
de los fluidos de inters en el yacimiento.
Figura 4 Influencia de los mecanismos de produccin primaria. (Satter & Thakur, 1994)
26
2.-Gas en
solucin
3.-Casquete de
gas
4.-Acufero
asociado
Presin del
yacimiento
Declina rpida y
continuamente
pi pb
Declina rpida y
continuamente
Cae de manera
lenta y continua
Caractersticas
Produccin de
RGA
agua
No (excepto en
Permanece baja y
yacimientos con
constante
w alta)
Primero baja,
luego llega al
mximo y
entonces cae
Sube
continuamente
en pozos
buzamiento
arriba
Permanece alta.
Presin sensitiva
al gasto de aceite
y el agua
producida
Permanece baja
si la presin
permanece alta
Declina rpida y
continuamente
Permanece baja
en pozos
buzamiento
abajo y alta en
pozos
buzamiento
abajo
No (excepto en
yacimientos con
Sw
alta)
Ausente o
despreciable
En pozos
buzamiento
abajo se produce
agua
tempranamente
y la produccin
de agua
incrementa
apreciablemente
Eficiencia
Otros
1-10%
En promedio 3%
5-35%
En promedio
20%
Requiere de
bombeo en una
etapa temprana
20-40%
Promedio
25% o ms
35-80%
En promedio
50%
El volumen
original (N) de
balance de
materia
incrementa
cuando se ignora
la entrada de
agua en el clculo
Cuando
5.-Drenaje
gravitacional
k 200mD
Ausente o
despreciable
40-80%
Promedio
60%
, el
buzamiento >10
y
o es baja
5 cP
Yacimientos no convencionales
Los yacimientos no convencionales son aquellas acumulaciones de aceite y gas que no tienen influencia
hidrodinmica, es decir, que se encuentran confinados o bien, su viscosidad es tal, que no es capaz de fluir
hacia los pozos productores.
27
Para ser considerado un yacimiento como no convencional, debe cumplir ciertas caractersticas:
Existen diversos tipos de yacimientos no convencionales, los cuales se mencionarn de manera breve.
Hidratos de metano
Arenas bituminosas
Tight Oil/Gas
Aceite extrapesado
Coal Bed Methane (CBM)
Shale Oil/Gas
Hidratos de metano
Compuesto slido similar al hielo que contiene metano en su interior. Queda atrapado en una estructura
cristalina de molculas de agua que es estable a profundidades de agua mayores a 300 m. Su condicin de
formacin es altas presiones y bajas temperaturas. La Figura 5 muestra un ejemplo.
Arenas bituminosas
Son arenas impregnadas de bitumen, no tiene capacidad de fluir al pozo como muestra la Figura 6. Se extrae
con el mtodo CHOPS (Cold Heavy Oil Production with Sand por sus siglas en ingls).
28
Aceite extrapesado
Es un aceite de alta densidad y viscosidad. Se extrae de la roca mediante mtodos trmicos o desplazamiento
con polmeros. En la Figura 7 salta a la vista su viscosidad.
Para considerar un Play no convencional de aceite y gas en lutitas se deben cumplir al menos las siguientes
caractersticas de la roca: Segn (Sociedad Geolgica Mexicana, PEMEX, 2012)
Litologa arcillosa intercalada con calizas o rocas clsticas con propiedades mecnicas favorables
para fracturamiento hidrulico.
Aceite y/o gas libre en los espacios porosos (micro, nano porosidad) y fracturas.
El volumen original in situ de aceite y gas en las lutitas es ms grande comparado con los yacimientos
convencionales, debido a que la mayor parte de los hidrocarburos generados son retenidos por la roca con
respecto a los hidrocarburos expulsados de la roca madre. En la Figura 9 se muestra una cuenca con
potencial de aceite y gas en lutitas.
1.2
La recuperacin de aceite a travs de mtodos de recuperacin mejorada que no han sido clasificadas como
reservas y parte del aceite incremental es porque no se ha realizado una prueba piloto exitosa o no se tiene
el programa de recuperacin instalado.
Otro criterio para considerar aceite incremental en un proyecto es que su anlisis de soporte incluya
comparaciones en yacimientos denominados anlogos.
La Recuperacin Secundaria se define como la adicin de energa externa al yacimiento por medio de la
inyeccin de un fluido de manera inmiscible con el fin de realizar un mantenimiento de presin o bien,
realizar un desplazamiento de aceite por dicho fluido inyectado. Dicho fluido puede ser agua o gas.
Su objetivo principal es el de elevar el factor de recuperacin o bien, acelerar la produccin
La recuperacin secundaria se lleva a cabo de tres maneras:
La inyeccin perifrica se realiza para alimentar un acufero asociado. La inyeccin central se realiza con gas
primordialmente y se emplea para la alimentar o formar un casquete. La inyeccin en arreglos consiste en
arreglos geomtricos de 4, 5, 7 y 9 pozos, cada vez es menos usado debido al incremento de conocimientos
en la caracterizacin esttica y dinmica que permite la determinacin del punto ptimo para pozos de
inyeccin sin importar su geometra.
33
34
35
1.3
36
Su configuracin geomtrica.
Compresibilidad de los fluidos.
Homogeneidad en las propiedades de la roca.
2.1
El objetivo de este apartado es presentar una estructura formal del medio continuo, con base en los
diferentes desarrollos de investigadores y fsicos a travs de la historia, se parte de lo que antes se conoca
como corpsculos, que se consideraban los constituyentes ms inmediatos de la materia y se mencionan en
diversos trabajos histricos de mecnica de fluidos como:
Boyle en New Experiments Physico Mechanical Touching the Spring of Air and its Effects (1660) conjetura
que la materia est conformada por corpsculos (invisibles) de primer orden (interpretando en un sentido
moderno seran los tomos), que pueden agruparse para conformar corpsculos de segundo orden (las
molculas, tambin en un sentido moderno). l llam a esta teora, filosofa corpuscular. (Cadavid R. &
Gmez Catao, 2011)
Para llegar a la definicin de un medio continuo supngase un sistema conformado por n partculas en
movimiento y con una frontera conocida (Figura 14).
Figura 14 Partculas en movimiento y frontera conocida (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011)
37
Las fuerzas actan en el centro de dichas partculas. Con base en el sistema, se puede considerar la definicin
de medio continuo como una secuencia de pasos:
Figura 16 Partculas (dV) creando un punto material (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011)
Las propiedades fsicas de cada una de estos puntos materiales son las mismas para cada partcula
del dV inicial.
A partir de lo anterior se considera continuidad en las propiedades de una sustancia o material a lo largo de
la longitud del sistema para que las ecuaciones que describen el flujo de fluidos a travs de medios porosos
presenten continuidad matemtica y congruencia fsica como muestra la Figura 17.
Figura 17 Evolucin de consideraciones para el continuo (Cadavid R. & Gmez Catao, 2011)
38
En la Figura 17 se puede observar la evolucin que lleva a la definicin del continuo matemtico que
permitir expresar numricamente el comportamiento de los fluidos a travs del medio poroso. Se considera
que un sistema continuo llena todo el espacio que ocupa y que cada punto del sistema continuo est lleno
de materia que tiene valores promedio en sus propiedades. Un fluido es considerado medio continuo
cuando las variables de estado (presin, densidad y velocidad) son consideradas funciones continuas del
espacio y del tiempo, es decir, que el fluido es continuo a lo largo del espacio que ocupa.
Kn
Donde
Si el nmero de Knudsen es menor a la unidad, la hiptesis del continuo podr ser aplicada;
Si el nmero de Knudsen es similar o mayor a la unidad, deber recurrirse a las ecuaciones de la
mecnica estadstica para describir el comportamiento del sistema.
Cuando el nmero de Knudsen es muy mayor a la unidad, el recorrido libre promedio de las molculas es
del mismo tamao (aproximadamente) que el sistema fsico que contiene al material. En estas circunstancias
slo ocasionalmente pasar una molcula por dicha regin. Es por ello que la regin de nmeros de Knudsen
mayores a la unidad se denomina tambin regin de gases rarificados.
Figura 18 Trayectoria de una molcula a travs de un sistema definido (Serrano Saldaa, 2012)
39
2.2
Conservacin de materia
2.2.1 Definicin de trminos
Propiedades extensivas e intensivas
Propiedad intensiva.- Las propiedades intensivas son aquellas que no dependen de la cantidad de materia,
por lo que su valor no cambia al analizar subsistemas y por tanto, no son propiedades aditivas.
Propiedad extensiva.- Cuando una propiedad puede expresarse como una integral sobre la regin B t
ocupada por un cuerpo (su cantidad de materia), se dice que la propiedad es extensiva. Dada una funcin
cualquiera x ,t como se muestra en la ecuacin (2-2):
E t
x ,t dx........(2 2)
B t
vectorial. En este caso se ha definido como la propiedad por unidad de volumen. Sin embargo, es frecuente
que se le defina por unidad de masa, y en tal caso se puede obtener una de la otra multiplicando por la
densidad. (Daz Viera, 2001)
Sistema
Un sistema se refiere a una masa determinada de material y difiere del resto, que se llama medio ambiente.
Los contornos de un sistema forman una superficie cerrada y puede variar con el tiempo, de manera que
contenga la misma masa durante los cambios en su condicin. (Streeter, 1970)
Sistema en equilibrio
Un sistema es considerado en equilibrio respecto a una propiedad cuando su estado es estacionario y
uniforme, esto es:
Un sistema est en estado estacionario, si las variaciones de la propiedad analizada con respecto al espacio
y al tiempo son igual a cero.
0
t x ,y ,z
d
0........(2 3)
dt
Un sistema es uniforme con respecto a una propiedad, si las variaciones de dicha propiedad son iguales en
el espacio y con respecto al tiempo.
x y ,z ,t
40
........(2 4)
y x,z ,t z x,y,t
Sistemas de referencia
Los sistemas de referencia se asocian a los modelos matemticos para establecer un cambio de alguna
propiedad con respecto a algo, pudiendo ser respecto a un punto de observacin o incluso respecto a otro
punto material o punto de la misma funcin, pudindose sealar dos tipos que son de inters.
Euleriano.- Describe el flujo (velocidad, aceleracin, presin, temperatura, etc.) como una funcin
de la posicin y el tiempo, llamado tambin sistema de referencia inercial. Se ubica en un punto del
espacio y con respecto al tiempo
x, y, z, t .
movimiento de Isaac Newton, y, por tanto, la variacin del momento lineal del sistema es igual a las
fuerzas que actan sobre el sistema.
Lagrangiano.- Denominado tambin sistema de referencia no inercial, basado en un enfoque de
sistema y este puede cambiar de tamao y forma, pero siempre describe una propiedad definida
(velocidad, aceleracin, presin, temperatura, etc.) como funciones del tiempo y tiene como
particularidad que no sigue las leyes de Newton, por tanto en ocasiones es necesario introducir
fuerzas ficticias para establecer un equilibrio de fuerzas.
Derivada respecto al tiempo manteniendo la posicin (x) constante.
t t x
Derivada material
d d
Derivada respecto al tiempo manteniendo constante siguiendo la partcula.
dt dt
Ejemplo.
du u
u u........(2 5)
dt t
du
Aceleracin total.
dt
u
Aceleracin local.
t
u u Aceleracin convectiva.
i j k
x y z
La derivada material representa la rapidez del cambio en la propiedad para cada uno de los elementos
diferenciales que forman parte del medio continuo.
41
Volumen de control
Un volumen de control es una regin fija del espacio y es til en el anlisis de situaciones donde el
movimiento se presenta dentro y fuera del espacio fijo. El contorno del volumen de control es su superficie
de control. El tamao y la forma del volumen de control son totalmente arbitrarios, pero con frecuencia se
hace coincidir en parte con contornos slidos. Tambin se designa el volumen de control con el nombre de
sistema abierto. (Streeter, 1970)
F
F
sistema
msistema asistema
como propiedad extensiva (masa, momento, volumen, energa) y b como una propiedad
B
intensiva asociada a la propiedad B , es decir b
y es la versin intensiva de dicha propiedad.
m
Se define
Bsistema
bdV ........(2 6)
sistema
control. En el tiempo t 0, el sistema y el volumen de control elegido para el anlisis coinciden, es decir, la
masa en el sistema, coincide con el sistema de control como se muestra en la Figura 19.
42
En el tiempo
Figura 20 Volumen de control estacionario y cambio de posicin del sistema. (Ranalli, 2014)
t t0 t
Se observa sistema (materia) que entra al volumen de control para llenar el espacio que ha dejado
el sistema al desplazarse.
Porcin del sistema que ha dejado el volumen de control.
En un punto inicial t 0
43
Entonces
dt
dt
y
......(2 9)
dt
dt
Tomando el lmite cuando dt 0 , significa que el volumen analizado se refiere tanto al sistema como al
volumen de control en ese instante.
Para lo que ocupa un volumen
dt 0
dt
Dt
lim
Donde
DBsistema
Derivada material.
Dt
dt 0
dt
t
lim
BI t t
A1v1b1 Bentra ........(2 10)
dt 0
dt
lim
BII t t
A2v2b2 Bsale ........(2 11)
dt 0
dt
lim
Resultando
Donde
DBsistema
Cambio en el sistema completo
Dt
Bvol .control
Cambios dentro del volumen de control.
t
44
Generalizando
En la Figura 22 se observa un vector unitario n saliendo de la superficie dA y perpendicular a esta.
Obsrvese el vector normal a la diferencial de superficie dA , as como el vector v que define la direccin
y velocidad de las partculas materiales que cruzan la frontera del volumen de control, esto a travs de la
superficie dA y su direccin seala si la partcula material en estudio sale o entra al volumen de control, es
decir, sabiendo que el producto punto de dos vectores es un nmero escalar, y, que v n 0 porque v se
dirige hacia afuera de la superficie dA , y , se tendr un nmero escalar negativo en el caso de que el vector
v entre al volumen de control por la superficie dA , es obvio entonces que:
Las dos conclusiones anteriores a las que se ha llegado gracias a la Figura 22 servirn para lograr un mejor
entendimiento del Teorema del transporte de Reynolds y su generalizacin que se puede escribir de la
siguiente manera:
DBsistema
DBsistema
Cambios en el sistema en movimiento.
Dt
Sup. control
45
DBsistema
Perspectiva Lagrangiana.
Dt
Es entonces as como se enuncia el Teorema del Transporte de Reynolds generalizado, es importante sealar
que el sistema se asocia al paquete de masa en movimiento, que pasa a travs del volumen de control,
entonces, el Teorema describe el transporte de b (la propiedad intensiva asociada a la propiedad extensiva
B) y relaciona las perspectivas Euleriana y Lagrangiana.
Si
Bm
b
B m
1
m m
Donde
m masa
Entonces
Dm
dV v n dA........(2 14)
Dt t Vol
. control
Sup. control
Y
Dm
0 , puesto que el sistema es la masa misma a travs del volumen de control.
Dt
Y finalmente
dV v n dA........(2 15)
t Vol
. control
Sup. control
dV v n dA v n dA........(2 16)
t Vol
. control
sup. control
Sup. control
La mecnica de los fluidos a travs del medio poroso est sujeta a la ley de la conservacin de la materia que
dice:
En un sistema cerrado la masa no se crea ni se destruye.
Para la determinacin de la ecuacin de continuidad se considera una partcula material, asociada a un
diferencial de volumen y ubicada con respecto a un sistema de referencia inercial (Euleriano). Simplificando
y considerando el cambio en el volumen de control igual a cero se tendra lo siguiente:
v 0
Como la ley de conservacin de masa en este caso involucra fluidos, debe especificarse la naturaleza de l,
as como las caractersticas termodinmicas y tipo de movimiento; por ello har falta asociarla a una
ecuacin de estado y a una de movimiento.
2.3
Conservacin de energa
La conservacin de la energa est relacionada con la primera ley de la termodinmica, que establece
la energa total de un sistema aislado permanece constante a travs del tiempo.
Para comprender el desarrollo de la ecuacin de conservacin de energa, se realizar una demostracin a
partir de la ecuacin (2-13) que es el Teorema del Transporte de Reynolds (TTR):
DBsistema
bdV b v n dA
Dt
t Vol
. control
Sup. control
Donde
DBsistema
Cambios en el sistema en movimiento.
Dt
Sup. control
47
B E Joules ; b
Y entonces en la ecuacin de energa
e , se obtiene:
Joules
E
e
m
Kg
v2
gz
2
Donde
u Energa interna.
ke Energa cintica.
pe Energa potencial.
De esta manera se puede escribir la ecuacin
DE sistema
edV Sup.control
e v n dA........(2 17)
Dt
t Vol .control
Se puede agregar el cambio en la energa interna del sistema y el volumen de control
DE sistema
Qentra W sale
Qentra W sale
Dt
sistema
vol . control
Qentra W sale
vol . control
edV Sup.control
e v n dA
t Vol .control
Expandiendo el trmino
Qentra W sale
vol . control
v2
edV
gz v n dA
t Vol .control
2
Sup. control
sup.control
W F v
48
v n dA
v2
e
dV
gz v n dA
t volcontrol
2
siscontrol
sup control
Qentra W conducido
P v2
e
dV
gz v n dA
t volcontrol
2
siscontrol
Se observa que
Entalpa u
Qentra W conducido
v2
e
dV
gz v n dA
t volcontrol
2
siscontrol
Si la velocidad y la energa son uniformes en el volumen de control y los fluidos se consideran incompresibles.
Ecv
v2
v2
Qentra W conducido m h gz m h gz ........(2 18)
t
2
2
entra
sale
La expresin (2-18) resulta ser la Primera Ley de la Termodinmica para un volumen de control.
Recordando que se pueden escribir expresiones simples para el cambio de entalpa
cv
u
T
; cp
vol
h
T
u cv T
h cpT
1
h cv T P cT
cv cp c
49
gzsale
gzentra
Psale
Qentra W conducido
volcontrol
Psale
P
dV
m
gzsale uentra entra gzentra
usale
vol . control
Quedando
P
Pentra
Q
sale entra neta Representa prdidas de energa usable. Siempre 0 (2da Ley Termodinmica)
sale
2g
2g
g
g
Donde
hs
hL Prdida de calor.
W conducido dentro
mg
W conducido dentro
Qg
Q W perdido
hL
sale
Qg
mg
E perdida
50
2.4
Figura 23 Esquema del desplazamiento de aceite por agua en estrato con buzamiento hacia arriba.
51
vo
Kkro Po
o gsen
o x
vw
Kkrw Pw
w gsen
w x
La presin capilar se puede escribir como la diferencia de presin entre el fluido mojante y el no mojante.
x
x
x
De la expresin que define la velocidad los fluidos se despejan
Po
vo
o gsen
Kk
x ro
Po
v
o o o gsen
x
Kkro
Pw
vw
w gsen
Kk
x
rw
Pw
v
w w w gsen
x
Kkrw
Sabiendo que
Po Pw
y
respectivamente
x
x
pc po pw
Al suponer que los fluidos son incompresibles, la velocidad total de flujo sera
Sustituyendo
vt , multiplicando por
vt vo vw
Kkro
y asumiendo w o
vt o
Kkro Pc vw
v Kk
Kk
1 w w ro ro gsen
vt o x vt
vt o krw vt o
Definiendo f w vw se tiene:
vt
Kkro Pc vw
v Kk
Kk
1 w w ro ro gsen
vt o x vt
vt o krw vt o
Kkro Pc
Kk
v v Kkro
1 ro gsen w w w
vt o x
vt o
vt vt o Kkrw
Kkro Pc
v Kkro
gsen 1 w 1 w
vt o x
vt
o Kkrw
52
ko Pc
gsen
........(2 21)
w ko
1
o kw
o x
1
fw
ko Pc
w o gsen
vt o x
........(2 22)
ko w
1
o kw
1
fw
kg Pc
w g gsen
vt g x
........(2 23)
kg w
1
g kw
1
fg
ko Pc
g o gsen
vt o x
........(2 24)
ko g
1
o kg
El trmino de presin capilar Pc se desprecia al considerar que el cambio de la presin capilar tiende a
x
Pc
0
x
Los efectos de gravedad gsen se anulan debido a que sen(1800)=0 asumiendo un flujo horizontal. La
ecuacin de flujo fraccional para el caso de agua desplazando aceite simplificada queda:
fw
1
........(2 25)
ko w
1
kw o
53
en el sentido del
L es qw w L .
El gasto de masa de agua que sale del elemento en el punto t t es qw w LL y entonces, la acumulacin
del gasto de masa de agua en el elemento es por tanto:
AL
Sw w
t
El gasto de masa de agua que entra al elemento de roca menos el gasto de masa de agua que sale es, de
acuerdo con los principios del balance de materia, igual al gasto de masa de agua acumulado en el elemento
de roca. Por lo tanto se tiene:
qw w L qw w LL AL Sw w ........(2 26)
Por definicin:
F
F L, t F L L , t
dL
L t
Por lo tanto, la ecuacin (2-26) puede escribirse como:
qw w A Sw w 0........(2 27)
L
t
Sin embargo, se considera que los fluidos son incompresibles. Por lo tanto, la densidad del agua, w , no es
funcin del tiempo ni de la distancia( es constante). Por lo tanto:
qw A Sw 0........(2 28)
L
t
Sw 1 qw
t L A L t
54
qw
q
q
dqw w dS w w dt
S
t Sw
w t
Derivando con respecto a la longitud, L, para un tiempo fijo, t , se obtiene:
qw qw Sw
L t Sw t L
qw
Sw L
L t qw
Sw
Anlogamente, la saturacin de agua,
Sw
t
........(2 29)
saturacin constante:
S
S
dSw w dL w dt 0
L t
t t
Por lo tanto:
L
t Sw
S
w
t L
........(2 30)
Sw
t t
1 qw
L
........(2 31)
t Sw A Sw t
El trmino
fw
qw fwqt
Diferenciando la ecuacin (2-31) con respecto a la saturacin de agua,
Sw
tiene:
qw
qt
f w
fw
qt
S w t
S w t
S w t
55
Sin embargo, puesto que los fluidos son incompresibles, la variacin de la velocidad total con la saturacin
para un tiempo cualquiera es cero. Por lo tanto:
qw
fw
qt
........(2 32)
Sw t
Sw t
Sustituyendo la Ecuacin (2-32) en la ecuacin (2-31) se tiene
qt fw
L
........(2 33)
t Sw A Sw t
Esta ecuacin indica que la velocidad de avance de un plano de saturacin es igual a la velocidad superficial
total del fluido, multiplicada por la derivada del flujo fraccional con respecto a la saturacin de agua.
Si se integra la ecuacin anterior se puede determinar la distancia recorrida por un frente de saturacin
constante, a un tiempo determinado, obtenindose la ecuacin de avance frontal. (Craig, 1971)
LSw
qt t fw
........(2 34)
A Sw S
w
5.615qt t fw
........(2 35)
A Sw S
w
Donde
Sw Saturacin de agua %
LSw
5.615qt t fg
........(2 36)
A Sg S
g
56
bls
da
3.1
Petrofsica
Pruebas de rutina
Porosidad
Permeabilidad
Saturacin de fluidos
Pruebas especiales
Presin de sobrecarga
Presin capilar
Permeabilidad relativa
Mojabilidad
Tensin superficial e interfacial
57
3.1.1 Porosidad
La porosidad es la capacidad de almacenamiento de fluidos que posee una roca, cuantitativamente se define
como la relacin entre el volumen de poros y el volumen total de la roca como se observa en la Figura 24.
Volumen de poros
........(3 1)
Volumen total
Donde
Porosidad.
........ 3 2
Volumen total de roca
Vtotal
Donde
Porosidad absoluta.
Efectiva.- Es la porosidad que considera los poros que se encuentran intercomunicados con respecto al
volumen total de la roca.
Donde
e Porosidad efectiva.
58
La Figura 25 muestra la diferencia entre la porosidad no comunicada, una efectiva y que ambas conforman
la porosidad absoluta.
Figura 25 Porosidad efectiva y no efectiva son la porosidad absoluta (Paris de Ferrer, 2009)
La porosidad efectiva es la de mayor valor en la ingeniera petrolera, se refiere a los espacios porales
intercomunicados por donde pueden fluir los fluidos en los yacimientos. La porosidad efectiva es funcin de
varios factores litolgicos como:
Seleccin de los
granos
Empaque de los
granos
Cementacin
Meteorizacin
Lixiviacin
Cantidad de
arcilla
Tipo de Arcillas
Hidratacin de las
arcillas
A su vez, la porosidad se divide en primaria y secundaria, de acuerdo con el origen y tiempo de depositacin
de los sedimentos que forman la roca:
Primaria.- Es la porosidad que se desarrolla al momento de la deposicin de los materiales que constituyen
la roca, tambin es conocida como porosidad original.
Secundaria.- Es la porosidad que se desarrolla por procesos posteriores a la depositacin de los materiales
constituyentes, originada por fracturas o lixiviacin (disolucin de materiales por la presencia de agua)
ocurrentes despus de la litificacin.
La roca en los yacimientos puede tener variaciones de porosidad grandes entre una zona y otra, es por esto
que se tienen diversos mtodos para estimar el promedio de porosidad, de acuerdo a las condiciones en las
que se presentan dichas variaciones.
Media aritmtica
Ponderacin por espesor
Ponderacin areal
Ponderacin volumtrica
Para realizar clculos de ingeniera que involucren porosidad, es recomendable un valor representativo.
59
Promedio aritmtico
Consiste en calcular la media aritmtica de los datos de porosidad disponibles.
n
i 1
........(3 4)
Donde
n Es
i i
i 1
n
........(3 5)
i 1
Donde
h h
i 1
Espesor total.
Ponderacin areal
Se determina tomando en cuenta diversas reas, pudiendo ser estas las reas de drene de cada pozo
considerado en el yacimiento, o bien, reas de inters.
n
A
i 1
n
........(3 6)
i 1
Donde
i Porosidad del rea de drene i. ;
Ponderacin volumtrica
Esta ponderacin involucra tanto espesores como reas, por lo tanto ofrece una mayor confiabilidad.
n
A h
i 1
n
i i
Ah
i 1
60
i i
........(3 7)
Muestra
Espesor [pies]
Porosidad %
1
2
3
4
5
6
1.0
1.5
1.0
2.0
2.1
1.1
10
12
11
13
14
10
Solucin
Promedio aritmtico
10 12 11 13 14 10
11.67%
6
8.7
3.1.2 Permeabilidad
La permeabilidad es una propiedad de la roca que cuantifica la capacidad de sta para permitir el paso de
un fluido de un punto a otro y por lo cual se considera una propiedad fundamental para la ingeniera
petrolera.
Es necesario conocer los conceptos de permeabilidad absoluta K, relativa krf y efectiva kf para estimar las
interacciones entre la roca y los fluidos en el yacimiento y finalmente poder interpretar correctamente los
fenmenos de transporte ocurridos en el medio poroso.
La geometra poral en la roca es determinante en el valor de la permeabilidad. Dicha geometra es
dependiente del tamao y la forma de los granos, as como de su distribucin.
El tamao de los granos, as como su preferencia de mojabilidad tiene una gran influencia en la
permeabilidad y est relacionado con la superficie mojada, se puede enunciar entonces que: a menor
tamao de partcula, mayor superficie de contacto slido-fluido.
61
En el contacto slido-fluido la velocidad es nula debido a la friccin del fluido contra la superficie y el esfuerzo
de corte es mximo. Es por esto que se consume mayor energa para hacer pasar un fluido a travs de una
formacin de grano fino que a travs de una formacin de grano grueso.
A causa de las prdidas por friccin, la permeabilidad es funcin tambin de la forma de los granos. Para
igual volumen de granos, la permeabilidad mxima corresponde a granos esfricos, la esfera presenta la
mnima superficie de contacto por unidad de volumen y por ende la mnima friccin.
La permeabilidad depende tambin de la distribucin del tamao de los granos, es decir del grado de
seleccin de los clastos que conforman la roca en la formacin productora, es evidente que al tenerse granos
de igual tamao, se tendr el mayor nmero de espacios interconectados en la roca, por tanto una mayor
permeabilidad, si se tienen tamaos diferentes de los constituyentes de la roca, entonces quedarn menos
espacios que puedan ser ocupados por fluidos y eso deriva en menor permeabilidad.
En conclusin. Cuanto ms amplia sea la variacin del tamao de los granos, menor ser la permeabilidad
en la roca.
Permeabilidad Absoluta
La permeabilidad absoluta es la propiedad que tiene la roca para permitir el paso de un fluido a travs de
ella, cuando se encuentra saturada al 100% del fluido. La unidad de medicin empleada es el Darcy, en honor
a Henry Darcy.
tiene unidades de L2 , entonces, aparte de ser la
constante de proporcionalidad en la ecuacin desarrollada por Darcy, representa entonces el rea efectiva
por donde la roca permite el paso de los fluidos a travs de ella y demuestra su consistencia.
Si se realiza un anlisis dimensional, se obtiene que
62
Si un flujo lineal (horizontal) de un fluido incompresible es establecido a travs de una muestra de ncleo de
longitud L y seccin transversal de rea A , entonces la velocidad de flujo de este fluido se define como:
k dP
........(3 8)
dL
Donde
; k permeabilidad Darcy
seg
; dP
dL
cm3
seg
q
; quedando:
A
kA dP
........(3 9)
dL
El signo negativo en la ecuacin es necesario debido a que la direccin en la que aumenta la presin es
opuesta a la direccin en la que aumenta la longitud. La ecuacin (3-9) se puede integrar cuando la
geometra del volumen de control por donde fluye el fluido es conocida y queda de la siguiente manera:
L
q dL
0
kA
P2
dP........(3 10)
P1
q L 0
kA
P P ........(3 11)
2 1
Figura 27 Modelo de flujo lineal en medio poroso (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
63
Despejando
kA P1 P2
........(3 12)
L
Que es la ecuacin convencional que describe el flujo de fluidos a travs del medio poroso.
La permeabilidad se reduce debido a la presin que ejercen los estratos suprayacentes y es un factor que
debe considerarse cuando se estima la permeabilidad de la roca en el yacimiento en pozos profundos porque
la permeabilidad es una propiedad anisotrpica, es decir, cambia su valor de acuerdo a la direccin en la que
sea medida en las regiones del sistema analizado.
Hay diversos factores que deben ser considerados como posibles causas de error durante la determinacin
de la permeabilidad en el yacimiento: (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
La muestra del ncleo puede no ser representativa de la roca del yacimiento debido a la
heterogeneidad en el yacimiento.
El ncleo recuperado puede estar incompleto.
La permeabilidad del ncleo puede ser alterada cuando se corta o cuando es limpiado y drenado
durante la preparacin para el anlisis. Es probable que se produzca este problema si la roca
evaluada contiene arcillas reactivas.
El proceso de muestreo puede estar influenciado. Es tentativo seleccionar las mejores partes del
ncleo para el anlisis.
Formacin Homognea
No existe interaccin entre el fluido y la roca
100% saturada con una sola fase
Flujo incompresible, laminar y continuo
Temperatura constante
Para un flujo radial, la ecuacin de Darcy debe incluir el radio donde se realiza la estimacin de
permeabilidad, teniendo en cuenta que la presin se incrementa conforme se aleja el radio, Figura 28.
64
Entonces la ecuacin de Darcy puede escribirse de la siguiente manera considerando el radio de estimacin.
kA dP
........(3 13)
dr
kA e
q dr
dP........(3 14)
rw
Pwf
En cualquier punto del yacimiento, el rea transversal a travs de la cual el flujo ocurre debe ser el rea de
un cilindro que es 2 rh . Dado que el rea de la seccin transversal est relacionada con el radio r ,
entonces A debe ser incluida dentro de la integral como se muestra:
re
dr
k e
q
dP
2 rh Pwf
rw
Reacomodando, integrando y resolviendo para el gasto de flujo, q se tiene:
q
k
lnre lnrw Pe Pwf
2 h
2 kh Pe Pwf
r
ln e
rw
........(3 15)
La ecuacin (3-15) asume que el yacimiento es homogneo y est completamente saturado con un solo
fluido en una sola fase, donde:
q Gasto de flujo
cm3
seg
; h Espesor, cms
;
;
Viscosidad, cP
El camino adecuado del promedio de los datos de permeabilidad depende en cmo es que las
permeabilidades estn distribuidas conforme la roca se deposit. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
Existen diversos promedios de permeabilidad:
K prom
k h
i 1
n
i i
hi
........(3 16)
i 1
K prom
k A
i 1
n
A
i 1
........(3 17)
Donde:
Figura 29 Flujo lineal en estratos con diferente ancho (rea transversal) (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
66
ptotal p1 p2 ...pn
De acuerdo a la Figura 30, el promedio armnico de permeabilidad empleando la ecuacin de Darcy para
asociar la cada de presin en cada estrato, se tiene:
q L1 q L2 q L3
q L
Ak promedio
Ak1
Ak2
Ak3
L total L1 L2 L3
kpromedio
L
i 1
n
Li
i 1 ki
.......(3 18)
Donde
Figura 30 Flujo lineal a travs de capas paralelas (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
67
En un sistema radial, como en el caso del pozo mostrado en la Figura 31, la ponderacin armnica puede ser
aplicada y se obtiene la siguiente expresin generalizada:
kprom
r
Ln e
rw .......(3 19)
ri
Ln
n
ri 1
ki
i 1
Figura 31 Flujo en estratos paralelos con diferente permeabilidad (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
k prom
Donde
ki Permeabilidad de la muestra i.
hi Espesor de la muestra i.
n El nmero
68
de muestras.
hi ln ki
.......(3 20)
exp i 1 n
hi
i 1
industria petrolera se emplea ko , kw , k g para enunciar las permeabilidades efectivas al aceite, al agua y gas
respectivamente. Las permeabilidades efectivas pueden variar desde cero hasta la permeabilidad absoluta,
con excepcin de la permeabilidad efectiva al gas
Permeabilidad relativa
La permeabilidad relativa es la relacin que hay entre la permeabilidad efectiva a un fluido en particular y la
permeabilidad absoluta, teniendo entonces la siguiente expresin:
Kr f
kf
K
........ 3 22
Donde
; K Permeabilidad absoluta
69
Figura 32 Comportamiento tpico del flujo de dos fases. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
En la Regin A (Parte inferior), la fase mojante deja de fluir a una saturacin relativamente alta
(Saturacin de agua crtica
Swc ) esto es debido a que la fase mojante ocupa los poros ms pequeos,
donde las fuerzas capilares son mayores. La saturacin de agua en este punto es referida como la
Saturacin de agua irreductible
Swirr .
Las formas de la curva mostrada son tpicas para dos fases, de las cules una moja la roca, de igual manera
puede apreciarse que la permeabilidad relativa a ambas fases
70
krw kro
Figura 33 Curvas de Permeabilidad relativa gas-aceite. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
En la Figura 33 se observa una curva tpica de permeabilidad relativa para un sistema gas-aceite en presencia
de agua connata, y que la saturacin crtica del gas es muy baja.
En realidad, en el yacimiento hay siempre tres fases presentes. Es decir:
Figura 34 Efecto de la histresis en la permeabilidad relativa. (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
71
Hay varias diferencias importantes entre las curvas de permeabilidad relativa de sistemas mojados por agua
y los mojados por aceite que son conocidos como reglas de dedo de Craig:
La saturacin de agua en donde las permeabilidades al aceite y agua son iguales, es decir, el punto
de interseccin de las dos curvas, generalmente es mayor al 50% en sistemas mojados por agua y
menor al 50% en sistemas mojados por aceite.
La permeabilidad relativa al agua a su saturacin mxima 1 Sor , ser menor de 0.3 para sistemas
mojados por agua y es aproximadamente mayor a 0.5 para sistemas mojados por aceite.
mientras que para los sistemas mojados por aceite es generalmente menor al 15%.
Tensin Interfacial
Son las fuerzas presentes en la interfase de dos fluidos.
Tensin superficial
Son fuerzas presentes entre dos fases en estados de agregacin de la materia diferentes (lquido y gas).
La tensin superficial entre el gas y aceite crudo vara de cerca a cero a aproximadamente
34dinas cm2
la tensin interfacial o superficial es una funcin de presin, temperatura y la composicin de cada fase.
(Society of Petroleum Engineers, 2014)
La tensin superficial o interfacial utiliza el smbolo y vara significativamente con el cambio de
temperatura al que sean sometidos los fluidos que generan dicha fuerza. Su frmula general es:
pc pn m pm ....... 3 24
La presin capilar es la propiedad del sistema roca-fluido ms bsica que se debe estudiar en flujo
multifsico. El desplazamiento de un fluido por otro a travs del medio poroso es ayudado o dificultado por
las fuerzas de presin capilar.
Existen tres tipos de presin capilar: (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
72
pcwo )
pcgo )
pcgw )
Figura 35 Relacin de presiones en un tubo capilar (Mc. Kinney & Ahmed, 2005)
Pc
2 cos
........(3 25)
r
Donde
ngulo de contacto.
1
1
Pc ........(3 26)
R1 R2
Donde R1 y R2 son los radios de curvatura de la interfase medidos en planos perpendiculares entre s como
se muestra en la Figura 36.
73
Figura 36 Contacto idealizado de fluido mojante y una superficie considerada esfrica (Rivera V., 2004)
Las expresiones que describen el comportamiento de la presin capilar en el yacimiento son muy difciles de
cuantificar, debido a que el medio poroso est constituido por poros de diferentes dimetros distribuidos al
azar y experimentalmente se ha demostrado que si el dimetro del capilar es menor, experimentar un valor
mayor de presin capilar como se muestra en la Figura 37.
La saturacin de agua es mayor de acuerdo al dimetro del tubo capilar considerado, entonces la presin
capilar disminuye a medida que aumenta la saturacin de agua, es inversamente proporcional a la saturacin
del fluido mojante. Dicho de otra manera es que:
La presin capilar se reduce a medida que la cantidad de fluido mojante en el espacio poral aumenta y
por tanto, presenta menor tensin interfacial
74
Se requiere una presin determinada (presin mnima de desplazamiento o admisin) para que el
fluido no mojante comience a entrar en la muestra.
La pendiente de la curva es una medida cualitativa de la distribucin del tamao de los poros:
o A mayor horizontalidad, el tamao de grano es ms uniforme. La Figura 39 muestra 3 casos
en el efecto del tamao de los poros en la presin capilar.
En la curva A se observa que todos los puntos tienen el mismo tamao (pequeo y
de radio r1 ) y la relacin Pc Vs Sw ser una lnea horizontal para todas las saturaciones
de agua (Swi < Sw <100%).
r2 , si la
r1 y r2 , se tendr
el caso de C.
Swir
Swi
en la Figura 52.
75
Saturacin de fluido=
Vf
VP
........(3 28)
Donde
So Sw Sg 1........(3 29)
La saturacin de agua connata o intersticial
Sw c
cantidad de aceite y gas en el medio poroso, no se encuentra distribuida de manera uniforme y vara con la
permeabilidad y litologa.
So c
Es de inters especial para los procesos de recuperacin adicional de aceite, que es la saturacin a la que
comienza a moverse el fluido. Para que el aceite fluya, este debe exceder cierto valor de saturacin, ya que
en valores ms bajos, el aceite permanecer en el espacio poroso sin desplazarse.
76
So r
So m
La saturacin de aceite mvil es la fraccin de volumen poral ocupada por aceite que es mvil a un
determinado tiempo y es expresado matemticamente por la siguiente expresin:
So m 1 Sw c So c ........(3 30)
Donde
Sw c
Este valor de saturacin de agua se relaciona muchas veces con la saturacin de agua connata y la saturacin
de agua irreductible, ya que es la saturacin por debajo de la cual el agua permanece inmvil, por encima
de este valor, el agua comienza a moverse de un punto a otro del yacimiento.
77
3.1.5 Mojabilidad
La mojabilidad describe la relativa atraccin a un fluido determinado por un slido en la presencia de otros
fluidos inmiscibles. Es el factor principal responsable de la distribucin microscpica de los fluidos en el
medio poroso y determina en gran medida la cantidad de aceite residual y la habilidad de una fase en
particular a fluir.
La comprensin de la mojabilidad de la formacin es crucial para optimizar la recuperacin de aceite. El
hecho de que una roca sea mojable por aceite o por agua, incide en numerosos aspectos del desempeo del
yacimiento, particularmente en las tcnicas de inyeccin de agua y recuperacin mejorada del aceite.
Suponer que una formacin es mojable por agua, cuando en realidad no lo es, puede ocasionar daos
irreversibles en el yacimiento. (Abdallah, y otros, 10 de Enero 2007)
Adems de los daos al yacimiento, se generarn prdidas econmicas asociadas a las inversiones hechas
debido al aceite que no se recuperar cuando hay este tipo de errores al suponer una mojabilidad errnea.
La mojabilidad se puede representar por el ngulo de contacto formado entre los fluidos y una superficie
slida o bien, el ngulo formado entre la interfase de fluidos y un tubo capilar de vidrio, como se muestra
en la Figura 40. El ngulo es medido a travs del fluido ms denso. (Honarpour, Koederitz, & Harvey, 1986)
La mojabilidad es una caracterstica microscpica que tiene que ser medida en el laboratorio mediante el
uso de tcnicas de investigacin a micro-escala.
Figura 40 Condiciones de mojabilidad en superficies planas y tubos capilares (Honarpour, Koederitz, & Harvey, 1986)
Para trasladar el trmino mojabilidad a la ingeniera de yacimientos, se considera a la roca del yacimiento
como la superficie slida donde los fluidos interactan con ella dependiendo de la afinidad que esta tenga a
uno u otro fluido, en el yacimiento se considera la existencia de tres fluidos, agua, aceite y gas, este ltimo
no es una fase mojante, entonces se considera nicamente al aceite y al agua como las posibles fases
mojantes de la formacin.
La evaluacin de la mojabilidad del yacimiento puede ser hecha a travs de mediciones de las tensiones
interfaciales, por ejemplo, las tensiones actuando en sistemas fluido-fluido o roca-fluido, y el ngulo de
contacto que es el que dir si la formacin es fuertemente mojada a un fluido en particular, pudiendo ser
agua o aceite. El fluido que se esparce sobre la roca es llamado la fase mojante y el nombre que se le da a
la caracterstica de la roca que tiene preferencia a esa fase se denomina preferencia de mojabilidad.
78
El grado de mojabilidad que exhibe la roca del yacimiento, depende de dos factores principalmente, que es
el contenido de asfaltenos en el aceite y la composicin de la roca. La mojabilidad se relaciona con la
presencia de compuestos polares como los asfaltenos, que aunque en pequeas cantidades tienen la
habilidad de adsorberse en la roca y por tanto, cambiar la mojabilidad de la roca, de mojable al agua a
mojable por aceite.
La distribucin de los fluidos en el yacimiento est relacionada directamente con la mojabilidad de la
formacin, esto es debido a que en los poros ms pequeos se va a introducir la fase mojante y debido a
que est en contacto con una superficie mayor del espacio poral, no tendr mucha movilidad esta fase
mojante, es por esto que es dificil movilizar la fase mojante y se emplean mtodos de recuperacin mejorada
en yacimientos con mojabilidad preferencial al aceite, para cambiar esa mojabilidad fuerte al aceite y
disminuir las fuerzas capilares que retienen ese aceite.
La fase mojante a una baja saturacin presentar una movilidad baja, ya que se adhiere a la superficie de la
roca que tiene preferencia de mojabilidad a esta fase, mientras que la fase no mojante ocupa los poros ms
grandes generalmente y tiene menores fuerzas de retencin actuando sobre ella, es por esto que tiene
mayor movilidad.
A lo largo del yacimiento puede haber distintos grados de mojabilidad y si la formacin no tiene una
preferencia marcada hacia un fluido en particular, se denomina mojabilidad neutral o intermedia.
La imbibicin espontnea
En un proceso de produccin de aceite se lleva a cabo un reacomodo de los fluidos presentes en el
yacimiento y en un yacimiento con mojabilidad preferencial al agua se da la ocurrencia de este fenmeno.
Al incrementarse la saturacin de la fase mojante (agua), la fase no mojante (aceite) es repelida del espacio
poral debido a las fuerzas capilares, particularmente la fuerza de tensin interfacial entre la fase mojante y
la no mojante, el agua en el espacio poral ser incrementada sin ningn problema y el aceite ser expulsado
espontneamente, este fenmeno se puede observar claramente si una roca mojable por agua es
completamente saturada con aceite y se deja caer en un balde con agua, sta absorber espontneamente
una cantidad significativa de agua y expulsar el aceite contenido en ella.
79
Sor
despus de un
desplazamiento de aceite por agua (recuperacin secundaria) es generalmente alta, 35% en promedio.
En yacimientos con mojabilidad preferencial al aceite, el aceite se queda atrapado en los poros ms
pequeos y por tanto la
kro
de aceite residual, debido a que la fase mojante es continua en los espacios porales ms pequeos, se
necesitara una presin de entrada muy alta de la fase no-mojante (agua) para poder vencer la presin
capilar y que el agua desplace al aceite confinado, por eso la saturacin residual es mayor.
El mejor caso se tiene en yacimientos de mojabilidad intermedia o nula, ya que las fuerzas que retienen al
aceite dentro de los poros son mnimas y el desplazamiento de fluidos a travs de la formacin ocurrir sin
mayor esfuerzo.
80
3.2
Comportamiento de fases
El comportamiento de fase en los fluidos presentes en el yacimiento en cualquier momento es una base
slida para la comprensin de los mecanismos de accin de los procesos de recuperacin adicional de
hidrocarburos, debido a que normalmente se encuentra ms de un fluido en el yacimiento, es necesario
conocer el comportamiento de dos y tres fases en los diversos sistemas, por ejemplo surfactante-salmueraaceite, las dos o ms fases formadas en sistemas aceite-solventes y sistemas vapor-aceite-salmuera etc.
La mayora de los diagramas de fase se construyen para predecir y comprender el comportamiento de los
componentes analizados.
Usando los diagramas de fase se puede obtener informacin diversa como:
El estudio del comportamiento de fases tambin proporciona informacin acerca de las variables que
podemos emplear para incrementar la eficiencia de un proceso de recuperacin mejorada, esto mediante
el empleo de la regla de Fases de Willard Gibbs.
3.2.1 Definiciones
Sistema
Es una parte del universo formado por varios componentes que se encuentran comunicados entre s e
interaccionan entre ellos, pudiendo estar formados materialmente o existir conceptualmente. Tienen
estructura y entorno, algunos cuentan con mecanismo y pueden tener forma. Para los propsitos del
presente trabajo de tesis, un sistema ser definido como una determinada cantidad de material a ser
estudiado, es decir, los fluidos en el yacimiento y el sistema ser descrito de acuerdo a las propiedades que
sean capaces de ser medidas en ese conjunto de especies qumicas(fluidos).
Fase
Es cualquier porcin de un sistema que es homognea y distinta de otra fase distinta que es vecina. Dicha
fase puede estar compuesta por uno o ms componentes, dichos componentes tienen la misma estructura
o arreglo atmico con la misma composicin y propiedades de todo lo que la constituye.
Componente
Es el material que puede diferenciarse de otro por su naturaleza qumica como
H2O,CH4 , Na , etc.
Sustancia pura
Es aquella sustancia que cuenta con un solo componente, sin importar el estado de agregacin de la materia
en que se encuentre.
81
Comportamiento de fase
El cambio existente entre las fases se denomina comportamiento de fases y describe las condiciones de
presin y temperatura que justifican su existencia. Para realizar el anlisis del comportamiento de fases se
emplean tres variables: la presin, el volumen y la temperatura.
Diagrama de fases
Un diagrama de fase es un grfico de presin contra temperatura que muestra las condiciones bajo las cuales
las diferentes fases de una sustancia estn presentes. Las grficas de cambio de estado fsico o de presin
de vapor para dos lquidos son diagramas de fase.
NF NC NR NP 2........(3 31)
El trmino Nc NR se puede enunciar como el nmero de componentes, es decir, el total de especies
qumicas menos las reacciones qumicas entre ellas, o bien, el nmero de especies independientes, por lo
tanto la regla se puede simplificar quedando:
F C P 2....... 3 32
Donde
82
En la Figura 43, la lnea TC representa la separacin entre la fase liquida y gaseosa del componente
analizado, los puntos arriba de dicha lnea establecen las condiciones de presin y temperatura en la que el
componente se encuentra en estado lquido, los puntos inferiores a la lnea indican que el componente se
encuentra en estado gaseoso. Por el contrario, si el punto a analizar queda sobre la lnea TC , entonces se
asume que el componente coexiste en dos fases, lquido y gas o vapor.
El punto crtico (sealado por la letra C) representa las condiciones de presin y temperatura mximas en
las cuales puede encontrarse el componente en ambas fases, lquido y gas. El punto crtico se forma con la
presin crtica y la temperatura crtica.
La temperatura crtica es la temperatura mxima en la que el gas puede ser licuado, la presin crtica es
aquella presin arriba de la cual el lquido y el gas no pueden coexistir sin importar la temperatura.
El punto marcado como T es el punto triple, es la unin de las lneas de presin de vapor, de sublimacin y
de fusin, representa las condiciones de presin y temperatura a las cuales pueden coexistir las tres fases
en equilibrio, slido, lquido y gas.
La regin posterior al punto crtico C representa la regin de transicin de un lquido a estado gaseoso sin
un cambio discontinuo en sus propiedades, debido a que la regin no es de lquido ni de gas algunas veces
es llamada regin supercrtica de fluido.
Los fenmenos crticos juegan un papel importante en las propiedades de los fluidos utilizados en la
recuperacin mejorada.
Existen dos fases en la celda (lquido y gas), la presin en la celda es entonces
se segregarn y el fluido menos denso (gas) quedar en la parte superior de la celda, mientras que el lquido
se posicionar en la parte inferior de esta.
Conforme la presin y temperatura se incrementen siguiendo la lnea de presin de vapor, los fluidos
comenzarn a cambiar y entonces muy cerca del punto crtico, la fase ligera se volver similar a la fase liquida
y la interface entre ellas ser ms dbil hasta que ya no se tenga distincin de ellas en el punto crtico, esto
significa que las dos fases conviven en equilibrio.
p1
a una presin
p2
T1 ,T2 . A las condiciones iniciales de presin y temperatura p,T 1 , el componente puro es una
sola fase lquida, conforme la presin disminuye a temperatura constante, el volumen molar incrementa
ligeramente debido a que los lquidos son relativamente incompresibles
Al llegar al punto de burbuja (zona de saturacin de lquido) se comienza a tener vapor pero la presin
permanece constante mientras el volumen molar continua aumentando en un proceso isobrico hasta llegar
a la curva de roco (zona de saturacin de vapor), en este punto entonces es cuando contina el decaimiento
de presin y en esta parte de la curva aumenta ligeramente el volumen molar hasta llegar a la presin en el
punto 2. Las lneas isobricas entre las curvas de lquido y vapor saturado representan la zona en donde las
fases lquida y gaseosa coexisten en diferentes proporciones, llamada zona de saturacin.
83
Diagramas Presin-Temperatura
Para una mezcla de varios componentes, se tiene un comportamiento muy variado, dependiendo de la
naturaleza de cada componente. Sin embargo pueden coexistir en una regin a ciertas condiciones de
presin y temperatura. La Figura 45 muestra el efecto del cambio de presin a temperatura y composicin
constante en una mezcla de componentes hidrocarburos.
Figura 45 Envolvente de fase para mezclas de hidrocarburos (composicin constante). (Lake, 1989)
84
p4
p1
la mezcla de
20% , lo que indica que se cuenta con 20% de gas en ese momento, siguiendo la trayectoria hacia el punto
P5
se observa el incremento de la fase gaseosa hasta llegar a l, y por su ubicacin se infiere que se tendr
valores son obtenidos de las curvas de puntos de burbuja y de puntos de roco respectivamente.
Una definicin del punto crtico en mezclas es; El punto de presin y temperatura en el cual las dos fases
son idnticas.
En el punto
p4
T2
y va a
T3
el
Tc
VM
85
Los diagramas p-T de sistemas multicomponente son esencialmente usados en la Industria petrolera para:
(Ahmed, 1989)
Clasificar Yacimientos.
Clasificar la naturaleza de los sistemas de hidrocarbonos presentes.
Describir el comportamiento de fase de los fluidos en el yacimiento.
Diagramas de presin-composicin
La Figura 46 muestra un diagrama de fase para una mezcla en la que se representa la dilucin de aceite
debido a la adicin de un componente puro ms voltil. La Figura 47 muestra la grfica de presin contra
composicin de las diferentes mezclas de la dilucin mostrada en la Figura 46.
Figura 46 Dilucin esquemtica de aceite por un componente puro voltil. (Lake, 1989)
El proceso comienza a una presin ms alta que la mostrada en el punto p6, siguiendo una deplecin
isotrmica y produce una curva de puntos de roco para la mezcla M1 en dicho punto. Debido a que en ese
momento se tiene una mezcla rica en el componente A, el punto se ubica cercano a uno en el grfico
mostrado en la Figura 47.
86
Al continuar la deplecin isotrmica se llega al punto P5 donde se localiza el punto crtico para la mezcla M2
que es tambin la composicin crtica a esta temperatura y presin. El proceso contina de la misma manera
conforme disminuye la presin. Cada presin debajo del lugar crtico formado por los puntos crticos de cada
envolvente es perteneciente a la curva de puntos de roco de la envolvente anterior y pertenece tambin a
la curva de puntos de burbuja de la envolvente de fases siguiente. Las presiones P1 y P2 son el punto de
burbuja y roco de la envolvente de fases del aceite no diluido.
De las Figuras 46 y 47 entonces se concluye lo siguiente:
En la Figura 46 se muestran las envolventes de fases de cada mezcla obtenidas al incrementar o disminuir la
fraccin molar del componente A, los abatimientos de presin son isotrmicos y los puntos pueden
pertenecer a dos curvas, es decir, a la misma presin se tendran situaciones diferentes dependiendo de la
composicin de la mezcla. En la Figura 47 se observa la grfica de presin composicin para la mezcla,
mostrando las diferentes condiciones a las que se tendra la mezcla dependiendo de la concentracin molar
del componente empleado para diluir el crudo.
87
Es obvio que la suma de las concentraciones de cada componente ser igual a la concentracin total de la
mezcla, es decir, uno.
Para establecer con claridad el funcionamiento de un diagrama ternario imagine una mezcla, a unas
condiciones dadas de presin y temperatura, formada por 3 pseudocomponentes (constituidos por varios
componentes puros). La composicin de la mezcla se muestra en el diagrama ternario mostrado en la Figura
49.
Dentro del tringulo equiltero en la Figura 49, se encuentran todas las posibles combinaciones de mezclas
debido a esos tres componentes, cada uno de los lados del tringulo representa una mezcla binaria posible
entre los componentes de cada vrtice, en el lado AC se tiene una mezcla de dos componentes entre A y
C, representada por el punto M2, la fraccin molar ocupada por el componente A se determina con la
longitud de la recta CM 2 que es 70%, la fraccin molar del componente C se obtiene por la longitud de la
recta AM 2 que es 30% , esto se puede comprobar mediante la suma de las fracciones de cada uno de los
componentes de la mezcla, 70%+30%=100%.
En el caso de la mezcla M1, se sabe desde inicio que consta de 3 componentes, ya que no se localiza en
ninguna de las fronteras del tringulo, la fraccin de la mezcla que est constituida por el componente C es
30%, la fraccin del componente B es 50% y del componente A es 20%. Finalmente para el caso de la mezcla
M3, su composicin se sabe que es 100% del componente B ya que se encuentra en el vrtice y representa
la mayor concentracin de su componente.
Cuando se realizan procesos de recuperacin mejorada mediante la inyeccin de fluidos miscibles al
yacimiento, se hace uso de los diagramas ternarios para observar el comportamiento de fase.
En la Figura 50 se tiene una envolvente de fase para aceite ligero representado por los puntos
donde
C1
es metano y
C2
C1
C2
C O2 , esta tcnica
88
Figura 50 Diagrama de fase pseudoternario donde se mezcla aceite y CO2. (Cuautli, 2005)
Los diagramas ternarios son muy importantes para la recuperacin mejorada porque se pueden representar
simultneamente tanto las fases como las composiciones generales de la mezcla. (Lake, 1989)
Una definicin general para la eficiencia de un proceso de recuperacin adicional de aceite es la relacin
existente entre el aceite recuperado mediante dicho proceso y el aceite contactado gracias al mtodo
empleado, dicha relacin tendr un resultado menor a uno, donde evidentemente 1 representa que todo el
aceite recuperado es igual a todo el aceite contactado por la energa adicionada al yacimiento, es un caso
hipottico, ya que debido a diversos factores ocurrentes en los procesos de recuperacin que son atribuibles
a las caractersticas propias de la formacin y los fluidos esto no es posible, algunos de estos fenmenos se
explicarn brevemente en el presente captulo.
4.1
La relacin de movilidades es sin duda una de las herramientas esenciales para la ingeniera de yacimientos,
particularmente de la prediccin del comportamiento de los fluidos en el yacimiento cuando se realiza un
proceso de recuperacin secundaria o mejorada.
89
La movilidad de un fluido que se desplaza a travs del medio poroso se define como la relacin entre la
permeabilidad efectiva de la formacin a ese fluido y la viscosidad de dicho fluido, expresado
matemticamente y apoyndose en la ecuacin de Darcy sera:
vf
k f dP
........(4 1)
f dx
Donde
; X Longitud.
p Presin.
Cuando fluye una sola fase se utiliza la permeabilidad absoluta, en un proceso de recuperacin secundaria
o mejorada hay flujo multifsico y se debe usar la permeabilidad efectiva que es una funcin de la saturacin
del fluido que se desea caracterizar. La movilidad de un fluido cualquiera es:
kf
........(4 2)
Donde
En procesos que relacionan la inyeccin de un fluido al yacimiento para desplazar otro, es de suma
importancia conocer lo que se denomina relacin de movilidades, que dice la relacin que hay entre las
movilidades de los fluidos involucrados, es decir, la competencia que presentan los fluidos al desplazarse en
el medio poroso, se puede establecer como:
D
........(4 3)
d
Donde
90
Cuando M 1 el flujo es inestable, el frente de desplazamiento presenta alta digitacin viscosa y se trata
de un proceso no favorable, esto es claro, a nadie le interesa que el fluido inyectado en el yacimiento se
desplace ms rpido que el fluido de inters, ya que esto dejar una saturacin alta de aceite mvil detrs
del frente de invasin y se producir una irrupcin temprana del fluido inyectado.
Cuando M 1 el fluido desplazante se mueve ms despacio que el fluido desplazado y esto beneficia al
proceso retrasando la irrupcin en los pozos productores y haciendo incluso que el aceite mvil logre rebasar
el frente de invasin. Es la condicin ideal en un desplazamiento.
Cuando M 1 , el fluido desplazante y el desplazado se mueven con la misma competencia, tal situacin
establece que delante del frente slo se mueve el fluido desplazado y en la parte posterior del frente slo el
desplazante, no habr digitacin viscosa, a este fenmeno se le nombra como desplazamiento tipo pistn.
La relacin de movilidades M puede ser definida de varias maneras y depende de las condiciones de flujo,
un ejemplo de ello es cuando se mezclan dos solventes que son miscibles, al suceder esto se tendr como
resultado una sola fase fluyendo y la permeabilidad efectiva a los fluidos desplazante y desplazado ser la
misma
k f , la viscosidad ser diferente puesto que se alterar el fluido resultante con el solvente aadido,
kf
D D k f d d
........(4 4)
kf
d
k f D D
d
Donde
kf
kf
Cuando se trata de un proceso de recuperacin secundaria mediante la inyeccin de agua para realizar un
desplazamiento y dicho desplazamiento se asume del tipo pistn sin fugas, es decir, que detrs del frente
de invasin slo fluye agua y delante del frente de invasin slo fluye aceite, la relacin de movilidades se
puede expresar (segn (Craig, 1971))como:
k
M rw
w Sor
........(4 5)
kro Siw
Las permeabilidades relativas al agua y al aceite son medidas a la saturacin de aceite residual y agua
intersticial (inmvil), debido a que se ha considerado un desplazamiento tipo pistn sin fugas.
91
Un caso general es que detrs del frente de invasin fluyan dos o ms fases y delante del frente ocurra lo
mismo, entonces, para un proceso inmiscible de desplazamiento, la relacin de movilidades queda definida
como:
MS
D S
d S
k
rD
D S D
........(4 6)
krd S d
Donde
D S
d S
Movilidad del fluido desplazado medida a la saturacin promedio delante del frente.
Hay otra forma de estimar la relacin de movilidades y es; considerando la movilidad delante y detrs del
frente de invasin, queda definida de la siguiente manera:
Mt
tD S
td S
........(4 7)
En este caso, las movilidades de los fluidos son el resultado de la sumatoria de todas las movilidades detrs
y delante del frente, quedando:
tD S
k
i
i i D
td S
k
i ........(4 8)
i i d
Muchos procesos EOR implican la inyeccin de varios fluidos, tal es el caso de la inyeccin ASP (lcalis,
Surfactantes y Polmeros).
El comportamiento de cualquier frente de desplazamiento se ve afectado no solo por los fluidos detrs y
delante del frente de invasin, sino tambin por las caractersticas petrofsicas del yacimiento, por lo tanto,
no existe una relacin de movilidad definida de forma nica que permita la prediccin de parmetros como
la eficiencia de barrido.
4.2
Un factor importante en cualquier proceso de recuperacin adicional de aceite, est relacionado con la
forma en la que se inyectan y producen los fluidos, es decir, los arreglos de pozos, anteriormente se situaban
los pozos en arreglos geomtricos, de 4,5,7 y 9 pozos, con variantes oblicuas o invertidas, cada vez se
encuentran ms en desuso puesto que ahora se tiene mucha informacin adicional producto de la
caracterizacin esttica y dinmica de las zonas productoras y los ingenieros de diseo pueden ubicar los
pozos en lugares ptimos.
Ya no es tan comn el posicionamiento de los pozos en un arreglo geomtrico predeterminado; sin embargo,
en el presente trabajo se mencionarn de manera breve para fortalecer el tema de eficiencia en la
recuperacin de aceite incremental.
92
Los factores ms importantes en la seleccin del tipo de arreglo de los pozos son:
93
En la siguiente tabla se muestran los diferentes tipos de arreglo, la relacin entre los pozos productores e
inyectores, as como el patrn requerido en cada uno de ellos. (Paris de Ferrer M. , 2001)
Tipo de Arreglo
Patrn requerido
Cuatro pozos
Tringulo equiltero
2
1
2
1
2
3
1
3
1
Cinco pozos
Siete Pozos
Siete pozos invertido
Nueve pozos
Nueve pozos invertido
Cuadrado
Tringulo equiltero
Tringulo equiltero
Cuadrado
Cuadrado
Rectngulo
Modificacin del arreglo de
lnea directa, desplazando los
inyectores
a
de los pozos inyectores como se muestra en la
2
Figura 53.
94
Como se mostr en las Figuras 52 y 53, se muestran dos distancias, una es a que es la distancia ms corta
entre pozos del mismo tipo que se encuentran localizados en la misma fila y b que seala la distancia ms
corta entre pozos de distinto propsito (inyectores y productores); esto se muestra en la Figura 54 tambin.
Dependiendo del arreglo de pozos inyectores y productores, ser el barrido que se tenga y ser muy
importante para la eficiencia de barrido areal, ya que se tendrn diferentes barridos y distribuciones del
flujo a lo largo y ancho del rea de estudio.
Es importante recalcar de nuevo en este apartado como conclusin que cada vez es menos frecuente el uso
de arreglos geomtricos para la ubicacin de los pozos de desarrollo y de relleno (llamados Infill Wells) ya
que al contarse con mucho mayor informacin gracias a la exhaustiva caracterizacin, los pozos pueden ser
colocados en el punto ptimo de la estructura y se tendr una mejor eficiencia de barrido, sin importar que
no se trate de un arreglo geomtrico.
4.3
La eficiencia de un proceso de recuperacin secundaria y/o mejorada se puede cuantificar como el producto
de dos eficiencias, la eficiencia de desplazamiento o microscpica y la eficiencia volumtrica, esta ltima se
compone del producto de otras dos, la eficiencia vertical y la eficiencia areal, en este apartado se explicarn
cada una de estas eficiencias. En la Figura 55 se muestra la diferencia entre las eficiencias de desplazamiento
y volumtrica.
95
EA
La eficiencia areal est controlada por numerosos factores, la mayora de los cuales no se pueden controlar;
entre ellos: las variaciones entre propiedades de la roca (porosidad, permeabilidad, transmisibilidad, otros)
y las propiedades del sistema roca-fluidos (ngulo de contacto, permeabilidades relativas, presiones
capilares, otros), las cuales tienen una influencia directa sobre el volumen de roca invadida por el fluido
inyectado, as como tambin sobre la direccin y velocidad del movimiento de los fluidos. (Paris de Ferrer
M. , 2001)
Los principales factores de los que depende la eficiencia areal (segn (Willhite & Green, 1998)) son:
96
Ev
Otra definicin de eficiencia vertical es que se trata de un proceso de desplazamiento que relaciona el
espesor acumulativo de las secciones verticales de la zona productiva que entran en contacto con el fluido
de inyeccin con respecto al espesor vertical total de la zona productiva. (Schlumberger, 2014)
La Figura 57 muestra un desplazamiento en un yacimiento de 4 estratos, la eficiencia areal, as como la
vertical en cada uno de ellos, y como se sabe, la eficiencia vertical total ser la sumatoria de cada una de
estas eficiencias verticales, esto se ver de forma clara al estudiarse el apartado del mtodo de Stiles que
menciona que la sumatoria del comportamiento individual de los estratos dar como resultado el
comportamiento global del yacimiento.
Todas las eficiencias son expresadas como fraccin, la eficiencia vertical es la eficiencia volumtrica de la
regin perpendicular al desplazamiento, especficamente de la regin perpendicular a la regin confinada
por la eficiencia areal de barrido que es la ms grande en el sistema como se muestra en la Figura 58.
97
Los factores que afectan la eficiencia vertical son: (Willhite & Green, 1998)
98
La eficiencia volumtrica depende del volumen del yacimiento contactado por el fluido inyectado, puede ser
considerada conceptualmente como el producto de la eficiencia areal y la vertical, por tanto, su expresin
ms sencilla es:
Gasto neto de i
Gasto de i
Gasto de i
transportado
a
travs
inyectado
al
volumen
de
control
que
sale
del
volumen
de
control
(lo que entra) + (lo que se produce) (lo que sale) + (lo que se consume) del volumen de control
(Acumulacin de i)
Donde
99
La expresin anterior dice que a travs del volumen de control (el yacimiento), entra energa externa, por
medio de los fluidos inyectados (especie qumica) y puede producir otros compuestos, por ejemplo, los
lcalis que generan surfactante in situ(trmino A), y hay salida del volumen de control que se puede
interpretar como agua, aceite, gas, cidos, residuos del mtodo empleado (especies qumicas i, trmino B),
todo eso es igual a lo que permanece transportndose dentro del volumen de control (acumulacin de i,
trmino C). (Lake L. W., 1989)
Basado en la expresin anterior del balance de materia, se puede enunciar que la recuperacin de aceite
ser:
ER
por
ED xEvol
, remplazar W por S , que es la Saturacin inicial de la especie qumica i multiplicada por su masa i,
asumiendo que la nica especie producida es aceite y utilizando el factor de volumen del aceite a
condiciones posteriores del desplazamiento, se puede enunciar entonces que la produccin de aceite es:
N p @ c.s ED Evol
VP(Soi Sor )
........(4 11)
Bo
Donde
ED Eficiencia de desplazamiento.
VP Volumen de poros.
Evol
100
S
S
Np o1 o2 VP EVol ........(4 12)
Bo1 Bo2
Donde
Np Aceite desplazado.
Al dividir entre el volumen de aceite remanente al momento del inicio del proceso se tiene como resultado
la recuperacin fraccional expresada como el producto de la eficiencia volumtrica (macroscpica) y de
desplazamiento (microscpica), esto es:
Np
N1
Donde
Evol
Np
S
S
VP o1 o2
Bo1 Bo2
....... 4 14
Donde
101
En la inyeccin de agua aplicada a un yacimiento que ha sido producido gracias al empuje del gas en solucin,
puede ocurrir la resaturacin del volumen ocupado por gas atrapado y entonces al considerar un
desplazamiento tipo pistn, la eficiencia volumtrica se puede determinar por:
Evol
N B
1 1 p o
N Boi
........(4 15)
Sorw
1
Soi
Donde
La eficiencia volumtrica de la inyeccin de agua vara ampliamente hasta cerca de 100%. Esto vara
dependiendo si todo el volumen poral ha sido contactado por el fluido inyectado, la heterogeneidad del
yacimiento, que algunas zonas no hayan sido barridas o bien, que unas zonas fueron barridas totalmente
pero otras recibieron poco fluido inyectado.
Para un yacimiento explotado por un arreglo de pozos donde la saturacin de aceite vara arealmente, la
eficiencia areal de barrido E A se remplaza por la eficiencia de barrido que proporciona dicho arreglo de
pozos, E p
102
ED
Esta eficiencia microscpica est afectada por los siguientes factores principalmente:
Condiciones iniciales
Agente desplazante
Fuerzas de tensin superficial e interfacial.
Mojabilidad.
Presin Capilar.
Permeabilidad relativa.
Si el desplazamiento se realiza de tal manera que el agente contacta a todo el aceite inicialmente presente
en el medio, la eficiencia volumtrica es unitaria, y la eficiencia de desplazamiento ED se convierte en la
eficiencia de recuperacin global. (Lake, 1989)
Normalmente fluyen dos o ms fluidos en un mtodo de recuperacin mejorada. Cuando dos o ms fluidos
estn presentes, la saturacin de una fase afecta la permeabilidad de las otras, y las permeabilidades
relativas tienen que ser consideradas. (Meyers, 2001)
La eficiencia de desplazamiento es una funcin de la saturacin de aceite residual
Sor
en la muestra que ha
sido barrida, debido a que toma en cuenta el cambio de saturacin de los fluidos presentes en el ncleo.
Para una inyeccin de agua, asumiendo que debido a la presin de inyeccin, todo el gas que pudiera estar
libre se disuelve en el aceite, se tiene la siguiente expresin para expresar dicha eficiencia de
desplazamiento.
ED
1 Sor Swi
........(4 18)
1 Swi
Donde
103
VP( S wp S wi )
ED
S wp S wi B
Bo
oi ........(4 19)
VP 1 S wi
Soi
Bo
Boi
4.4
El nmero capilar Nca es un nmero que establece la relacin entre las fuerzas viscosas (v) y las fuerzas
capilares (cos), esto es:
Nca
Fv
v
........(4 20)
Fc cos
Donde
N ca
Est basado en la velocidad de Darcy. ;
Porosidad
104
Dependiendo del proceso deseado a implementar, es conveniente revisar la relacin entre estas dos fuerzas
que son las que intervienen primordialmente en la recuperacin adicional de aceite.
Las Figuras 60 y 61 muestran dos conjuntos de datos experimentales que han sido correlacionados por el
uso del grupo adimensional en la ecuacin (4 20) . Las grficas muestran la saturacin de aceite residual
Sor como una funcin del nmero capilar Nca para un gran nmero de experimentos. Los datos en conjunto
representan experimentos en ncleos de varias longitudes en los cules la velocidad, viscosidad, y tensin
interfacial fueron magnitudes puestas en amplios rangos. Los datos de Sloobod (Figura 60) muestran la
saturacin residual de aceite al tiempo de la irrupcin ms que en saturaciones finales. La recuperacin
despus de la irrupcin fue poca para el sistema con preferencia de mojabilidad al agua investigado. Los
datos de la Figura 61 provienen de un medio poroso fuertemente mojado por agua con cos 1.0 . La
velocidad v usada por Abrams fue
u
(Willhite & Green, 1998)
Soi Sor
Figura 60 Correlacin de Saturacin de aceite a la ruptura Vs. Nca/cos (Moore y Slobod y Abrams, Abrams convirti a [Poises]
para consistencia dimensional. (Willhite & Green, 1998)
Figura 61 Correlacin del trmino Nca con aceite residual (Abrams) (Willhite & Green, 1998)
105
Los resultados muestran que la saturacin de aceite es una funcin de la magnitud de Nca, cuando su valor
crece, la saturacin de aceite residual disminuye. Cuando se trata de una inyeccin de agua, el valor tpico
del nmero capilar es
Abrams sugiri que la correlacin puede ser mejorada y se reducir la dispersin de datos si se incluye en el
clculo la relacin de viscosidades
agua
w
aceite
o
0.4
Esto se muestra en la Figura 62, donde se usan los mismos datos que en la Figura 61.
Figura 62 Correlacin de Nca incluyendo la relacin de viscosidades con la saturacin residual de aceite (Abrams). (Willhite &
Green, 1998)
La fase no mojante tiende a quedar atrapada como gotas aisladas cuando la fase no mojante es desplazada
por la fase mojante, estas gotas aisladas son retenidas por altas fuerzas capilares que no pueden ser vencidas
por las fuerzas viscosas relativamente pequeas, la fase atrapada se mantiene en el espacio poral ms
grande principalmente. La inyeccin a nmeros capilares sucesivamente ms grandes desplazan la fase
atrapada de los poros pequeos hacia los grandes sucesivamente y eso mejora la eficiencia de barrido.
106
La mojabilidad es importante. La curva normalizada CDC de la fase mojante es dos a tres factores de
10 ms grande que la curva CDC de la fase no mojante; Sin embargo, intuitivamente, las dos curvas
CDC deben aproximarse una a la otra en alguna condicin de mojabilidad intermedia.
El valor crtico de Nc a debe incrementar con el incremento de la distribucin del tamao de poro
para ambas fases, mojante y no mojante.
El valor crtico de Nc a para la fase no mojante debe ser mayor que para la fase mojante.
El proceso de inyeccin de soluciones micelares y polmeros (MP) es el mtodo predominante para disminuir
la tensin interfacial entre el aceite y el agua, ese aceite atrapado debido a las fuerzas capilares hace uso de
la curva de desaturacin capilar (CDC) para calcular las saturaciones residuales del agua y el aceite.
Otro ejemplo de la modificacin del nmero capilar es que cuando se inyectan surfactantes por ejemplo, el
nmero capilar Nc a se incrementa, esto debido a que en el denominador cos aparece la tensin
interfacial y los surfactantes tienen como uno de los objetivos la disminucin de la tensin interfacial .
Entonces en general se puede concluir que el objetivo primordial es incrementar el nmero capilar en
cualquier situacin ya que la saturacin residual de aceite es funcin del nmero capilar y al incrementarlo,
se tendr entonces una saturacin residual de aceite menor.
107
4.5
Anisotropas
No uniformidad
Heterogeneidades
Dichas alteraciones describen cambios en la permeabilidad, porosidad y permeabilidad relativa. Los tipos de
heterogeneidades pueden ser clasificados como: areales, verticales (estratificacin) y fracturas. Si el
yacimiento es estratificado se debe realizar el estudio de una seccin transversal para observar la
continuidad de los estratos y anlisis de ncleos en diferentes pozos para determinar la uniformidad de la
formacin y as estimar las variaciones de la permeabilidad vertical.
Figura 64 Desplazamiento miscible en un cuarto de un arreglo de 5 pozos con relacin de movilidad mayor a uno (M>1); Digitacin
viscosa. (Willhite & Green, 1998)
108
rea ABCA
........(4 22)
rea ADCA
Lo que indica la frmula del coeficiente de Lorenz, es que se trata de la relacin de dos reas, la que se
encuentra encima del comportamiento homogneo ( ACBA ) y la que se encuentra debajo, la relacin
entre estas dos reas dar una medida de la uniformidad, es decir, al ser iguales las dos reas, el yacimiento
ser homogneo, y a partir de ah se determina la ausencia de uniformidad conforme el rea encerrada
( ADCA ) va creciendo, lo que provocar valores mayores a cero en la relacin, hasta un mximo de 1 que
indica total falta de uniformidad (yacimiento infinitamente heterogneo).
109
........(4 23)
Donde
Desviacin estndar. ;
X Valor medio de X.
Dykstra y Parsons en su mtodo arreglan los valores de la permeabilidad en orden descendente, calculan el
porcentaje del nmero total de valores de permeabilidad que excedan cada rengln de la tabulacin
(dividiendo entre n+1, donde n es el nmero de muestras), grafican en papel logartmico de probabilidades
y se traza la mejor lnea recta a travs de los puntos, dando mayor validez a los puntos centrales que a los
dispersos. En esta forma, la variacin de la permeabilidad es:
k k
....... 4 24
k
Donde
Figura 66 Distribucin de permeabilidad en un yacimiento heterogneo segn Dykstra & Parsons. (Paris de Ferrer M. , 2001)
Si no existen datos disponibles, se puede suponer un valor tpico de V 0.7 para muchos yacimientos.
Mientras mayor sea la heterogeneidad de los estratos del yacimiento, menor ser la eficiencia de barrido
vertical. (Paris de Ferrer M. , 2001)
110
5. Recuperacin Secundaria
Consiste en la adicin de energa externa al yacimiento por medio de la inyeccin de fluidos de manera
inmiscible para realizar un mantenimiento de presin o un desplazamiento de los fluidos contenidos en el
yacimiento y as elevar el factor de recuperacin. El desplazamiento se realiza sin alterar las propiedades de
la roca o los fluidos. Puede tomarse como el remplazo de uno o varios mecanismos de empuje, ya que estos
no tienen el suficiente aporte de energa para llevar los fluidos a superficie, o bien, se quiere acelerar la
extraccin de aceite.
Para poner en operacin un proyecto de inyeccin es necesario tener en cuenta estos factores:
(Latil, Bardon, & Burger, 1980)
Terminacin inicial
Taponamiento selectivo de zonas ladronas
Los pozos inyectores pueden ser nuevos o bien, pozos productores que se convierten en inyectores.
Cuando se perforan pozos inyectores nuevos:
Cuando se convierten pozos productores en inyectores, se debe revisar que la tubera de revestimiento se
encuentre en buenas condiciones para poder resistir las presiones esperadas, la adherencia del cemento
debe ser probada y si es necesario se deben llevar a cabo las cementaciones correctivas. La formacin debe
ser re-disparada con el fin de asegurar una buena inyectividad. Dichas operaciones deben ser seguidas por
estimulaciones para mejorar las condiciones de la formacin.
Los fluidos de inyeccin pueden ser agua o gas, las fuentes de agua son el mar, ros, lagos, lagunas, acuferos,
agua producida, o bien gas producido por plantas de generacin o distribuido por ductos desde su origen.
Al tratarse de agua producida, sta debe separarse de la produccin, tratarse de ser necesario y almacenarse
para su posterior reinyeccin al gasto y presin deseados. El volumen de agua para reinyeccin incrementa
con el tiempo, puesto que conforme la produccin de aceite declina, el corte de agua se incrementa. El agua
utilizada para inyeccin debe ser de composicin conocida, as como el agua connata, puesto que podra
reaccionar qumicamente de forma desfavorable para el proyecto de inyeccin.
111
5.1
Definiciones
5.1.1 Desplazamiento
Es cualquier proceso por el cual un fluido ocupa el lugar de otro en un medio poroso cambiando las
saturaciones con el tiempo. Consta de dos fases generales, fase inicial (antes de la ruptura) y fase
subordinada (despus de la ruptura).
Condiciones iniciales
Son las condiciones que se tienen en un proyecto al inicio, la Figura 67 muestra la situacin inicial en un
yacimiento homogneo y con saturaciones constantes de fluidos al iniciarse la inyeccin de agua.
112
Figura 69 Distribucin esquemtica de los fluidos en la ruptura, surgencia o irrupcin de agua. (Paris de Ferrer M. , 2001)
Figura 70 Condiciones posteriores a la ruptura en una inyeccin inmiscible. (Paris de Ferrer M. , 2001)
Fluido desplazado
Es el fluido que es desplazado cuando se introduce una cantidad de fluido desplazante en el medio poroso
y ocupa el lugar de este.
113
Figura 72 Digitacin viscosa en el frente de invasin. Modificada de (Willhite & Green, 1998)
Lenguas de agua
Condicin en donde se genera una gran zona de transicin entre el fluido desplazado y desplazante, vista
como una gran digitacin de agua, resultado de la segregacin gravitacional y posible mayor permeabilidad
en la zona basal del estrato. La Figura 73 muestra un esquema de inyeccin en donde se aprecia la lengua.
Zona invadida
Zona por la que ha pasado el frente de invasin y por lo general domina la saturacin del fluido desplazante,
contiene aceite remanente que puede ser mvil (remanente) o inmvil (residual).
114
Figura 74 Desplazamiento del tipo pistn con fugas. (Paris de Ferrer M. , 2001)
Figura 75 Desplazamiento del tipo pistn sin fugas (Paris de Ferrer M. , 2001).
5.2
El agua de inyeccin
El agua que se inyecta o se produce, comnmente requiere tratamiento ya sea para poder ser inyectada, reinyectada (caso de agua producida) o desechada, ya que en este ltimo caso, debe cumplir con la
normatividad ambiental vigente en la ubicacin del desarrollo.
Objetivos del tratamiento de agua (C. Patton, 1990)
Los mtodos de tratamiento pueden ser de tres tipos: fsicos, qumicos y biolgicos.
Mtodos fsicos (o mecnicos)
Mtodos qumicos
Mtodos biolgicos
Asentamiento
Surfactantes
Bactericidas
Filtracin
Inhibidores de corrosin
Alguicidas
Separadores
Agentes bacteriostticos
5.3
Inyeccin en Recuperacin Secundaria
5.3.1 Inyeccin de agua y/o gas
La recuperacin secundaria emplea dos fluidos, agua y/o gas inerte o poco reactivo, (N2, CO2, Grupo 18(VIIIA)
en la tabla peridica) como desplazante y el aceite como desplazado. Los gases ms empleados son
nitrgeno y dixido de carbono por su bajo costo. En algunas literaturas se menciona la inyeccin de gas
hidrocarburo como parte de recuperacin secundaria, despus de revisar numerosas fuentes bibliogrficas
y atendiendo a las definiciones establecidas al principio de esta tesis, no se considerar la inyeccin de gas
hidrocarburo (metano, etano, propano, etc.) como parte de recuperacin secundaria, debido a que dicho
gas entra en miscibilidad con el aceite in situ y lo hinchar, disminuyendo su viscosidad, ese fenmeno va
incluido en la recuperacin mejorada, por tanto, el tema de la inyeccin de gas hidrocarburo se tocar ms
a fondo en el captulo de recuperacin mejorada.
Inyeccin de agua
En una formacin con preferencia de mojabilidad al agua, ser preferible inyectar agua, debido a que la
tensin interfacial beneficiar al desplazamiento, dado que su valor ser 0 entre el agua adherida a la roca
(mojada por agua) y el agua inyectada, lo que propiciar la imbibicin espontnea del aceite y por
consiguiente una eficiencia de barrido elevada.
La inyeccin de agua tambin se realiza en yacimientos no volumtricos que tienen un acufero asociado, se
puede inyectar el agua directamente en el acufero, en la zona del contacto agua-aceite o bien, en la zona
de aceite, dependiendo del anlisis realizado y determinacin del punto ptimo de inyeccin. A esta
inyeccin se le denomina inyeccin perifrica.
El agua tambin es elegible para inyeccin en pozos de relleno (infill Wells), o bien, en arreglos de pozos
cuando el contacto agua-aceite ha alcanzado los pozos productores, estos pueden cambiar su funcin y
convertirse en pozos inyectores.
Inyeccin de gas
La inyeccin de gas tendr una mayor eficiencia en yacimientos bajosaturados, de espesor pequeo y con
mojabilidad preferencial al aceite, debido a que al ser un aceite negro, el efecto de hinchamiento ser mayor
y; ms representativo el efecto de empuje al evitar el resbalamiento del gas desplazante debido al efecto
Klinkenberg, al tratarse de un yacimiento saturado, es preferible la inyeccin de agua si es que se tiene un
valor de permeabilidad propicio en la direccin del desplazamiento.
En general, la aplicacin de la inyeccin central se realiza inyectando gas para alimentar o generar un
casquete de gas en el yacimiento, la permeabilidad en el sentido vertical debe ser buena para tener
beneficios altos de la inyeccin, el gas inyectado ayuda a mantener la presin, puede ser hidrocarburo o no.
116
Figura 76 Inyeccin central de gas en anticlinal. (Latil, Bardon, & Burger, 1980)
Figura 77 Inyeccin perifrica de agua en anticlinal. (Latil, Bardon, & Burger, 1980)
Inyeccin monoclinal
Este tipo de inyeccin se realiza en yacimientos inclinados, con entrada de agua y/o con casquete asociado,
consiste en inyectar agua en la parte basal del banco del aceite, en la zona del contacto y/o inyectar gas en
el alto estructural, se pueden combinar ambas inyecciones con el fin de aplicar mayor empuje al yacimiento,
la Figura 78 muestra una inyeccin simultnea de agua y gas.
Figura 78 Inyeccin simultnea en monoclinal. Modificada de (Latil, Bardon, & Burger, 1980)
117
Inyeccin en arreglos
Consiste en la inyeccin de agua y/o gas en un arreglo geomtrico con el fin de elevar la eficiencia del barrido,
pueden ser arreglos de 4, 5, 7 9 pozos, as como arreglos irregulares que no siguen una forma geomtrica
en especial, los irregulares cada vez son ms usados debido a que con la existencia de tantas herramientas
de caracterizacin, as como software especializado; se pueden posicionar los pozos en la posicin ptima
para obtener el mayor beneficio. Para la realizacin de una prueba piloto se emplean arreglos de dos o tres
pozos como se muestra en la Figura 79.
La inyeccin en arreglos, tambin conocida como interna se utiliza en yacimientos extensos, en este tipo de
inyeccin se necesitan muchos pozos inyectores, y poco buzamiento es preferible en la formacin, se pueden
convertir algunos de los pozos productores en inyectores segn se requiera.
Los patrones de ms comunes son los siguientes: (Latil, Bardon, & Burger, 1980) y (Craig, 1971)
En lnea directa
Las lneas de los pozos de inyeccin y produccin son directamente opuestas. Se caracteriza por:
a=Espaciamiento entre los pozos del mismo tipo. (igual a a en lnea directa)
d=Espaciamiento entre lneas de los pozos de inyeccin y de produccin.
En lnea alterna
Los pozos estn en lnea como antes, pero los inyectores y productores no se encuentran directamente
opuestos, se encuentran lateralmente desplazados, por una distancia de a .
2
En la Figura 80 se observan los arreglos en lnea directa y en lnea alterna.
118
Arreglo de 5 pozos
El arreglo de 5 pozos es el que ms se ha estudiado (Figura 81), se trata de un caso particular de lnea alterna
en dnde d 1 . Cada pozo inyector est ubicado en el centro del cuadrado y cada vrtice tiene un pozo
a
2
productor. Su relacin I
Figura 81 Arreglo de 5 pozos. Derecha (Latil, Bardon, & Burger, 1980), izquierda (Craig, 1971)
Arreglo de 7 pozos
Tambin conocido como de cuatro pozos. Los pozos inyectores se localizan en las esquinas de un hexgono
con un pozo productor al centro. En el arreglo hay dos pozos inyectores por cada pozo productor, es decir;
su relacin I 2 , en el arreglo invertido se tiene el caso contrario, I 1 . La Figura 82 lo ilustra.
P
P
2
Arreglo de 9 pozos
Al patrn es similar al de 5 pozos, pero con un pozo inyector extra a la mitad de cada lado del cuadrado. La
relacin para este tipo de arreglos es de I 3 , en el caso del arreglo invertido, se tendr una relacin
P
I 1 .
P
3
119
Morris Muskat cuantific la eficiencia areal de barrido para varios arreglos de pozos, en el caso de movilidad
unitaria, en yacimientos lineales y homogneos, de espesor constante, su ecuacin est en funcin de la
relacin d 1.5 y es la siguiente:
a
a
EA 1 0.441 ........(5 1)
d
La seleccin del arreglo de pozos depende de las caractersticas siguientes principalmente:
Estructura geolgica
Extensin del yacimiento
Lmites del yacimiento
Continuidad de la formacin
Heterogeneidad
Pozos existentes
Desventajas
Los arreglos de pozos cada vez son menos usados debido a que con la informacin disponible hoy en da, es
posible posicionar los pozos inyectores y productores en la ubicacin ms ptima y obtener mayores
beneficios en la explotacin de yacimientos, as como en la recuperacin adicional de aceite.
En yacimientos maduros es comn encontrar arreglos de pozos geomtricos, puesto que hace tiempo se
segua posicionando los pozos de acuerdo a ellos, los ms empleados son los arreglos de 5 pozos ya que en
ellos estn basadas la mayora de las investigaciones en cuanto a la eficiencia de barrido.
120
5.4
La historia de saturaciones
Es un grfico de flujo fraccional y Saturacin de agua, fw Vs Sw El grfico permite observar puntos clave
durante la implementacin de algn mtodo para la prediccin del comportamiento de la inyeccin, as
como el proceso de invasin y las condiciones en las que se lleva a cabo. Se calcula el flujo fraccional
aplicando la frmula considerando los efectos capilares y gravitacionales o no, esto depender del ngulo
de buzamiento que se tenga, si es un estrato con ngulo mayor a 30o , ser necesario calcular los efectos
gravitacionales, en caso contrario se podr usar la frmula simplificada. La Figura 84 muestra la grfica
mostrando la saturacin de agua en el frente
ruptura S wbt .
121
Alta eficiencia buzamiento arriba y por encima de 300 , aumenta la eficiencia conforme aumenta el
ngulo gracias a la gravedad que estabiliza el frente de invasin disminuyendo la digitacin.
Baja eficiencia buzamiento abajo, disminuye ms conforme el ngulo se acerca a 900 2700
122
grfica se muestra la situacin de inyectar el agua con una densidad de 1 cP , en la segunda curva (inclinada
a la derecha) se observa el efecto al inyectarla con una densidad de 3.5 cP .
Por el contrario, el efecto de la viscosidad de fluido desplazado es contrario, al incrementar la viscosidad del
aceite, dificultar que el desplazamiento tenga alta eficiencia, tendr una mayor digitacin viscosa y eso
afecta la estabilidad del frente de desplazamiento, incluso haciendo que la cantidad de aceite mvil detrs
del frente de invasin sea mayor, esto se ve en la Figura 89 que muestra la diferencia de las curvas obtenidas
segn se varen las viscosidades del aceite desplazado en una curva de flujo fraccional y el efecto combinado
con la mojabilidad del medio poroso.
Figura 89 Efecto de la viscosidad del aceite y la mojabilidad en el flujo fraccional. (Craig, 1971)
123
5.5
Aunque, hay que dejar en claro que existen numerosos mtodos ms. En la siguiente tabla se muestra una
clasificacin.
Heterogeneidad
del yacimiento
Eficiencia de
barrido areal
Buckley-Leverett
Yuster-Suder-Calhoun
Muskat
Craig-GeffenMorse
RapoportCarpenter-Leas
Higgins-Leigthon
Prats-Mathews-JewetBaker
Hurst
Stiles
Dykstra Parsons
Dietz
Caudle et al
Aronofsky
Deppe-Hauber
Modelos
matemticos
Mtodos
empricos
GuthrieGreenberger
Shauer
Douglas-Blar-Wagner
Hiatt
Douglas-PeacemanRachford
Warren-Cosgrove
Morel-Seytoux
Guerrero-Earlougher
En general, la recuperacin por la inyeccin de agua es del orden de 30 a 50% del aceite inicial en sitio.
124
La cantidad de aceite recuperable debido a una inyeccin de agua puede ser calculado como:
Np
Donde
Fr ED EA Ev ....... 5 3
Tambin se puede expresar en trminos del volumen de aceite producido, esto es:
Np Ns ED E A Ev ....... 5 4
Donde
Fr Factor de recuperacin.
; ED Eficiencia de desplazamiento.
125
5.6
Clculos en yacimientos homogneos
5.6.1 Buckley-Leverett
Su modelo fue desarrollado por medio de la aplicacin de la ley de la conservacin de masa para el flujo de
aceite y agua en una direccin.
Para la aplicacin del mtodo se establecen unos postulados que son: Segn (Buckley & Leverett, 1942)
Se fundamenta en la teora de avance frontal de Leverett que asume el flujo fraccional como una funcin de
la saturacin de agua y de la posicin. Cuando el desplazamiento ocurre en un plano horizontal,
sen 180o 0 y se desprecia el cambio en los efectos capilares, por lo que se utiliza la frmula simplificada
fw
1
k
1 o w
k w o
Cuando se considera el efecto gravitacional y el cambio en presin capilar, se debe emplear la frmula, que
en unidades de campo (barriles, das, darcys, centipoise, pies, lb
pg2
y gr
cc
K A P
oqt X
fw
K
1 w ro
K rw o
k ro
en funcin de la saturacin de agua como:
k rw
kro
ae bSw ........(5 5)
krw
126
es:
k
Donde a y b son constantes, al graficar log ro Vs Sw , se obtiene una grfica en la cual se puede
krw
determinar el valor de a y b, ya que a es la ordenada al origen y b representa la pendiente. La Figura 90
muestra un ejemplo.
100
Relacin de
Permeabilidades
como funcin de la
Saturacin de agua
(Sw)
log(Kro/Krw)
10
Log(kro/Krw)
Vs Sw
1
0
0.5
Exponencial
(Log(kro/Krw)
Vs Sw)
0.1
0.01
y = 1436.7e-13.14x
Porcentaje de Sw
fw
1 ae
bSw
........(5 6)
Y por tanto
ab w
o
bSw
e
fw
Sw t
bS w
1 ae w
o
........(5 7)
Tales expresiones u otras similares pueden ser tiles para el clculo de la derivada por medio de programas
computacionales especializados.
127
En 1952, Welge ampli el trabajo de Buckley y Leverett y, dedujo una ecuacin para relacionar la saturacin
promedio del fluido desplazante con las saturaciones en el extremo productor del arreglo de inyeccin,
demostrando la ecuacin siguiente para el momento de la ruptura:
Sw 2 Saturacin de agua en el extremo productor del arreglo, fraccin del volumen poral.
Cuando no existe gas presente, partiendo de la ecuacin de avance frontal de Leverett y haciendo x=L Welge
determin que:
5.615qi tBT
1
........(5 8)
AL
dfw
dSw SwBT
Donde
128
Del anlisis de la ecuacin anterior se puede observar que el trmino de la izquierda en la ecuacin (5-8) es
el volumen de agua inyectado en relacin al volumen de poros, y por tanto se puede simplificar la ecuacin
denominando esa relacin como volumen de agua inyectado expresado en volumen de poros, lo que
simplificando se puede expresar como:
QiBT
1
dfw
dSw SwBT
Donde
1
WiBT VP(QiBT ) VP
df
w
dSw
SwBT
AL
Donde
129
Todas las expresiones de la ecuacin (5-10) son en base a los trabajos realizados por Welge en la extensin
que realiz en la teora del avance frontal de Leverett.
La saturacin de agua promedio a la ruptura, surgencia o irrupcin, es la suma de la saturacin de agua inicial
y el incremento de la saturacin de agua causada por la inyeccin, por lo tanto, de la ecuacin (5-10):
QiBT
Wi
; y que
VP
Wi
AL
Sustituyendo
S wBT Swi
Wi
AL
S wBT S wi
1
df w
dS w S wBT
S wf S wi
f wf
........(5 11)
Donde
qi Gasto de inyeccin.
ti Tiempo de inyeccin.
130
Para determinar el tiempo hasta la ruptura, siempre y cuando el gasto de inyeccin sea constante se emplea
la ecuacin de avance frontal de Leverett, haciendo que el avance del frente de invasin
longitud
x f sea igual a la
tBT
LA
........(5 13)
dfw
5.615qi
dSw SwBT
Donde
Para las condiciones de ruptura es posible aproximar la recuperacin de aceite como igual al volumen de
agua inyectado, debido al efecto de llenado en un sistema considerado lineal, es decir, que:
Np Wi
LA
........(5 14)
dfw
dSw f
Donde
Porosidad. fraccin
Sw
131
Flujo fraccional de
agua
fw Vs Sw
1
0.5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Saturacin de agua
a) Seale los puntos clave durante el proyecto utilizados por Welge en el mtodo de Buckley &
Leverett.
Sw Vs fw
C
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
A
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
132
Problema II
Un yacimiento que va a ser barrido con agua est caracterizado por la siguiente informacin de laboratorio.
Sw(%)
Kro[Darcy]
Krw[Darcy]
0
1
0
10
1
0
20
1
0
30(*)
0.94
0
40
0.8
0.04
50
0.44
0.11
60
0.16
0.2
70
0.045
0.3
75(*)
0
0.36
80
0
0.44
90
0
0.68
100
0
1
(*) Saturaciones crticas para aceite y agua
Los siguientes datos tambin estn disponibles:
Longitud= 7000
pie
o 3.4 cp
w 0.68cp
Espesor del estrato impregnado h = 35 pie
Porosidad=23%
Factor Volumtrico del aceite =1.5
Factor Volumtrico del agua =1.05
Permeabilidad Absoluta= 108 mD
o 0.85
w 1.02
Gasto de produccin de fluidos del yacimiento promedio= 2975BPD
Swc 0.17
Vp 507.15x106 ft 3
ngulo de buzamiento 300
133
Usando el concepto de desplazamiento de Buckley-Leverett y suponiendo que (a) El gas libre es despreciable
(b) el yacimiento puede considerarse lineal y (c) La eficiencia areal y vertical son totalmente eficientes, es
decir = 1 y despreciando el efecto capilar.
Estime:
El flujo fraccional a cada una de las saturaciones; La saturacin promedio de agua en el frente; La
recuperacin de aceite antes de la ruptura; El tiempo hasta la ruptura
Tabule sus resultados e ilustre el comportamiento del yacimiento grficamente
Solucin
Como el ngulo es mayor a 30 grados, es necesario emplear la ecuacin
K A P
oqt X
fw
K
1 w ro
K rw o
Se desprecia el trmino de presin capilar quedando:
K A
1 0.488 o T sen
oqt
fw
K
1 ro w
K rw o
Se sabe que
0.108(315000)K ro
1 0.488
(1.02 0.85)sen(30)
(3.4)(2975)
fw
K 0.68
1 ro
K rw 3.4
34020 K ro
1 0.488
1 0.1395K o
10115
fw
K
K
1 0.2 o
1 0.2 o
Kw
Kw
134
Sw
K ro
Krw
fw
0.1
0.2
0.3(*)
0.94
0.4
0.8
0.5
0.6
0.16
0.7
0.04 0.188446
0.2 0.852109
0.75(*)
0.36
0.8
0.44
0.9
0.68
Sw vs fw
1
0.8
0.6
0.4
Sw vs fw
0.2
0
0
-0.2
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
135
b) De la grfica anterior se tiene sealada la saturacin promedio de agua en el frente de acuerdo a BuckleyLeverett.
So Swr Swcritica
De la grfica se tiene la saturacin promedio en el frente Swr 0.68
Entonces
Np VpSo x
Vp AT L
1 bl
1
6
507.15x106 0.38
34,321,816.56 34.32x10 bls
5.615
5.615 pie
Wi qit
Despejando el tiempo y sustituyendo
bls
Wi 34321816.56 bls
1
t
11536.745
11536.745 das
qi
bls
bls
2975
da
da
1ao
11536.745 das x
31.61aos
365 dias
136
bls
dia
w 0.62cP
o 2.48 cP
w 0.62
0.25
o 2.48
Se cuenta con la siguiente tabla de la saturacin de agua, as como las permeabilidades efectivas al aceite y
al agua de la formacin.
S w %
Kro
Krw
0
10
20
30
40
50
60
70
80
85
90
100
1
1
0.93
0.6
0.35
0.22
0.13
0.05
0.02
0
0
0
0
0
0
0.02
0.05
0.12
0.22
0.35
0.51
0.6
0.71
1
Ahora bien, se pide suponer que no existe zona de transicin y se pide lo siguiente:
a) Calcular
fw
b) Determinar grficamente
c) Calcular
Sw .
fw
en varios lugares y representarla como funcin de S w .
Sw
fw
1 fDf
para varios valores de S w usando la ecuacin SDf SDf
Sw
d fD
y comparar los
dS
D SDf
137
d) Calcular las distancias de avance de los frentes de saturacin constantes a 100, 200 y 400 das.
Dibujarlas en coordenadas cartesianas como funcin de
las lneas del frente de inundacin para localizar la posicin de los frentes de invasin.
e) Dibujar la secante correspondiente a Sw 20% , tangente a la curva
demostrar que el valor de Sw al punto de tangencia es tambin el punto donde se trazan las lneas
del frente de invasin.
f)
Calcular la recuperacin tan pronto como el frente de invasin intercepta un pozo, usando las reas
de la grfica de la parte d). Expresar la recuperacin en trminos de:
i.
ii.
Las recuperaciones se obtendrn considerando que la eficiencia volumtrica del proyecto es 100%
g) Cul ser la produccin fraccional de agua del pozo a condiciones atmosfricas cuando el frente de
bls
bls
y
B
1.05
w
STB .
STB
h) Dependen las respuestas de las partes f) y g) de la distancia recorrida por el frente? Explicar.
i)
j)
l)
m) Calcular el volumen de agua acumulado, que se tenga, para cuando se alcance la WOR=17.2. Esto
significa, en otras palabras, que se desea saber cunta agua se necesita inyectar para alcanzar este
valor de WOR.
138
Grfica de
Ko
Vs Sw
Kw
S w %
Kro
Krw
10
20
30
40
50
60
70
80
85
90
100
0.93
0.6
0.35
0.22
0.13
0.05
0.02
0
0
0
0
0.02
0.05
0.12
0.22
0.35
0.51
0.6
0.71
1
Ko
Kw
30
7
1.83333
0.59091
0.14286
0.03922
0
0
0
log(Kro/Krw)
100
Relacin semilog de
Permeabilidades
como funcin de la
Saturacin de agua
(Sw)
10
1
-20
20
40
60
80
100
Rel Perm Vs Sw
0.1
0.01
Porcentaje de Sw
Figura 92 Relacin semi-log de la razn de permeabilidades relativas como funcin de la saturacin de fluido desplazante.
139
fwSwo
1
0
1 0.62
1
0 2.48
1
0
0.93 0.62
1
0 2.48
1
1
fwSw3 o
0.117647058
0.6 0.62
0.6 0.62
1
0.02 2.48
0.02 2.48
1
1
fwSw4 o
0.3636366363
0.35 0.62
0.35 0.62
1
0.05 2.48
0.05 2.48
1
1
fwSw5 o
0.685714285
0.22 0.62
0.22 0.62
1
0.12 2.48
0.12 2.48
1
1
fwSw6 o
0.871287128
0.13 0.62
0.13 0.62
1
0.22 2.48
0.22 2.48
1
1
fwSw7 o
0.965517241
0.05 0.62
0.05 0.62
1
0.35 2.48
0.35 2.48
1
1
fwSw8 o
0.990291262
0.02 0.62
0.02 0.62
1
0.51 2.48
0.51 2.48
1
1
fwSw85
1
0 0.62
0 0.62
1
0.6 2.48
0.6 2.48
1
1
fwSw90
1
0 0.62
0 0.62
1
0.71 2.48
0.71 2.48
1
1
fwSw100
1
0 0.62
0 0.62
1
1
1 2.48
1 2.48
fwSw2 o
140
fw
1
ko w
1
kw o
Una vez que se tiene calculado el flujo fraccional en cada saturacin de agua, se grafica como se muestra.
Fw Vs Sw
Grfica del
Flujo fraccional
en funcin de
la Saturacin
de agua (Sw)
1.2
1
0.8
0.6
Fw Vs Sw
0.4
0.2
0
0
0.2
0.4
-0.2
0.6
0.8
1.2
SW (fraccin)
Figura 93 Grfica del flujo fraccional en relacin a la saturacin de agua.
S w %
Sw
(Fraccion)
Kro
Krw
10
0.1
20
30
40
50
60
70
80
85
90
100
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.85
0.9
1
0.93
0.6
0.35
0.22
0.13
0.05
0.02
0
0
0
0
0.02
0.05
0.12
0.22
0.35
0.51
0.6
0.71
1
Ko
Kw
ko w
k w o
30
7
1.83333
0.59091
0.14286
0.03922
0
0
0
8.5
2.75
1.458333
1.14773
1.03571
1.00980
1
1
1
fw
0
0
0
0.11765
0.36364
0.68571
0.87129
0.96552
0.99029
1
1
1
141
b) Determinar grficamente
dfw
en varios lugares y representarla como funcin de Sw .
dSw
Sw Vs fw
Grfica de Fw
en funcin de
la saturacin
de agua Sw
1.2
1.12
1
0.8
fw
0.6
0.44
Sw Vs fw
0.4
0.2
Punto Sw=0.6
0
0
-0.2
0.17
0.2
0.4
0.52
0.56
0.76
0.6
0.8
Punto Sw=0.3
1
1.2
Sw(fraccion)
Figura 94 Grfica de (fw vs Sw)
C.opuesto
0.44 0
dfw
tan
1.26
dSw
C.adyacente 0.52 0.17
Sw 0.3
Para el punto de Sw 0.6 se tiene
C .opuesto
1.12 0.8
dfw
tan
1.6
dSw
C
.
adyacente
0.76
0.56
Sw 0.6
***Observe que tan = 1.26 y 1.6 respectivamente con el mtodo grfico
Ahora comparando con el valor determinado con la frmula se observan las diferencias entre calcular las
derivadas por mtodo grfico y analtico que es mnima.
142
c) Calcular
dfw
1 fDf
para varios valores de S w usando la ecuacin SDf SDf
dSw
d fD
y comparar los
dS
D SDf
ko w
k b
dfw
w o 2
dSw k
o w
1 k
w o
Entonces se procede a calcular el valor de los coeficientes a y b, ya que b es la pendiente de la recta que
resulta al graficar
kro
Vs S w y se obtiene de la siguiente manera:
krw
Se toman dos puntos de la tabla para formar un sistema de ecuaciones con dos incgnitas, para este caso se
emplearn Sw 30% y Sw 60% en fraccin.
Para Sw 0.3 se tiene
ko
30
kw
ko
0.59
kw
Sabemos que
ko
ae bSw
kw
Entonces se forma un sistema de ecuaciones con los dos puntos representativos
30 ae 0.3b .....................1
0.59 ae 0.6 b ..................2
Despejando a de 1
30
..............3
e 0.3b
Sustituyendo 3 en 2
0.59
30 0.6 b
e
.........4
e 0.3b
Quedando
ln(0.59) ln 30 ln e 0.3b
Y al final se tiene
b 13.0961
Sustituyendo el valor de b en 3
30
e 0.3b
30
e
0.3(13.0961)
a 1525.4235
1(0.62)
0(2.48) 13.0961
dfw
2
dSw Sw 0
1(0.62)
1 0(2.48)
0.93(0.62)
0(2.48) 13.0961
dfw
2
dSw Sw 20
0.93(0.62)
1 0(2.48)
dfw
dSw Sw 40
144
0.35(0.62)
0.05(2.48) 13.0961
3.0082645 ;
2
0.35(0.62)
1 0.05(2.48)
dfw
dSw Sw 10
1(0.62)
0(2.48) 13.0961
2
1(0.62)
1 0(2.48)
dfw
dSw Sw 30
0.6(0.62)
0.02(2.48) 13.0961
1.349481
2
0.6(0.62)
1 0.02(2.48)
dfw
dSw Sw 50
0.22(0.62)
0.12(2.48) 13.0961
2.8016327
2
0.22(0.62)
1 0.12(2.48)
0.13(0.62)
0.05(0.62)
13.0961
0.35(2.48) 13.0961
dfw
dfw
0.22(2.48)
1.4578963
0.4328181
2
2
dSw Sw 60
dSw
Sw
70
0.13(0.62)
0.05(0.62)
1 0.22(2.48)
1 0.35(2.48)
dfw
dSw Sw 80
0.02(0.62)
0(0.62)
0.51(2.48) 13.0961
0.71(2.48) 13.0961
dfw
0.1249882
0
2
2
dSw
Sw
90
0(0.62)
0.02(0.62)
1 0.51(2.48)
1 0.71(2.48)
dfw
dSw Sw 100
0(0.62)
1(2.48) 13.0961
0
2
0(0.62)
1 1(2.48)
S w %
Sw
(Fraccion)
k
Kro Krw K o K 1 o w
w
k w o
10
0.1
20
30
40
50
60
70
80
85
90
100
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.85
0.9
1
0.93
0.6
0.35
0.22
0.13
0.05
0.02
0
0
0
0
0.02
0.05
0.12
0.22
0.35
0.51
0.6
0.71
1
30
7
1.8333
0.5909
0.1429
0.0392
0
0
0
8.5
2.75
1.4583
1.1477
1.0357
1.0098
1
1
1
fw
0
0
0
0.1176
0.3636
0.6857
0.8713
0.9655
0.9903
1
1
1
fw
Sw
1.3495
3.0083
2.8016
1.4579
0.4328
0.1250
0
0
0
d) Calcular las distancias de avance de los frentes de saturacin constantes a 100, 200 y 400 das.
Dibujarlas en coordenadas cartesianas como funcin de
las lneas del frente de inundacin para localizar la posicin de los frentes de invasin.
La frmula para saber el avance del frente est dada por:
xf
5.615qt dfw
A dSw Sw
145
Ahora se sustituyen los valores proporcionados para dejar el desplazamiento del frente en funcin del
tiempo y la derivada del flujo fraccional a las diferentes saturaciones de agua.
Enseguida se sustituye el valor del tiempo solicitado que es: 100, 200 y 400 das en la forma como se muestra.
xf
5.615(1000)t dfw
dfw
x 0.6239t
(0.18)(50000) dSw Sw
dSw Sw
dfw
se sustituyen los valores del tiempo solicitado para obtener la
dSw Sw
En la ecuacin x 0.6239t
ecuacin con la que se calculan los diferentes avances con la ecuacin de cada tiempo como se muestra
Para t=100 das se tiene
dfw
dfw
x 0.6239(100)
; x 62.39
dSw Sw
dSw Sw
Para t=200 das se tiene
dfw
dfw
x 0.6239(200)
; x 124.78
dSw Sw
dSw Sw
Para 400 das se tiene
dfw
dfw
x 0.6239(400)
; x 249.56
dSw Sw
dSw Sw
Entonces el avance del frente se muestra en esta tabla
Sw
(Fraccion)
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.85
0.9
1
146
fw
Sw
1.3495
3.0083
2.8016
1.4579
0.4328
0.1250
0
0
0
X100
X 200
X 400
84.1941
187.6856
174.7939
90.9581
27.0035
7.7980
0
0
0
168.3882
375.3712
349.5877
181.9163
54.0070
15.5960
0
0
0
336.7765
750.7425
699.1754
363.8326
108.0141
31.1920
0
0
0
0.9
0.7
0.5
Sw (Fraccin)
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0.1 -100
0.3
Distancia [pies]
fw Vs Sw
de la parte b), y
demostrar que el valor de Sw al punto de tangencia es tambin el punto donde se trazan las lneas
del frente de invasin.
La solucin a sta pregunta se muestra en la grfica siguiente
1.2
900
800
Distancia [pies] y fw
700
0.8
600
500
X100
400
X200
0.6
X400
0.4
300
Sw Vs fw
200
0.2
100
0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
Sw (Fraccin)
Figura 96 Demostracin de que el valor de Sw al punto de tangencia es tambin el punto donde se trazan las lneas del frente de
invasin en el mtodo de Buckley-Leverett.
147
f)
Calcular la recuperacin tan pronto como el frente de invasin intercepta un pozo, usando las reas
de la grfica de la parte d). Expresar la recuperacin en trminos de:
a. El aceite inicial in situ, y
b. El aceite in situ recuperable cuando se tiene una WOR=17.2%
Re c
Np x f Sw f Swi Boi
N
L 1 Swi Bo
Sw Vs fw
Grfica de Fw
en funcin de
la saturacin
de agua (Sw)
0.8
fw
0.6
0.4
Sw Vs fw
Sw en la
ruptura=0.56
0.2
0.56
0
0
-0.2
0.2
0.4
0.66
0.6
0.8
1.2
Sw promedio en
el frente =0.66
Sw(fraccion)
Figura 97 Grfica de fw en funcin de Sw
En la grfica donde se muestra el avance del frente se puede leer directamente el avance del frente entrando
con los valores obtenidos de la saturacin de agua en la ruptura y la saturacin promedio en el frente que
aparecen en la Figura 110.
148
Entonces con el valor promedio en el frente se entra en la grfica (Figura 98) que muestra el avance frontal
con esa saturacin de agua (Ruptura) y se intersecta la lnea del frente de avance de 400 das para leer el
valor de la distancia recorrida por el frente de invasin.
900
Avance del
Frente a
100,200 y
400 das
800
700
500
400
300
Distancia [pies]
600
X100
X200
X400
200
100
0
0.56
1.2
0.8
0.6
Sw (Fraccin)
0.4
0.2
-100
Re c
Entonces
Rec=0.585
0.585
N
616 1 0.2 1.5
739.2
En trminos del aceite inicial in situ y para un tiempo de inyeccin de 400 das.
Otra manera de encontrar la recuperacin en trminos del aceite inicial in situ es por medio de las
saturaciones.
Re c
Donde
0.575
0.8
0.8
149
b) Cuando WOR=17.2%
WOR
fw
1 fw
Sustituyendo
17.2
17.2 17.2 fw1 fw1
fw1
1 fw1
fw1
Sw Vs fw
17.2
0.9450
18.2
Grfica de Fw
en funcin de
la saturacin
1.2
1
0.945
0.8
fw
0.6
Sw Vs fw
0.4
0.2
0
-0.2
0.2
0.4
0.6
0.75
0.8
1.2
Sw promedio
en la zona
barrida =0.75
Sw(fraccion)
Figura 99 Grfica del flujo fraccional en funcin de la saturacin de agua donde se obtiene la saturacin de agua a cierto flujo
fracional.
Con el valor de 0.945 se entra en la curva de la Figura 99 (inciso a) y se lee Sw 1 que corresponde a
fw1 , si por
este punto se traza una recta tangente a la curva y se prolonga hasta que corte fw 1 , se obtiene entonces
la S w 1 que es la saturacin media de agua detrs del frente, por lo que la recuperacin en trminos del
aceite in situ recuperable ser.
Sabiendo que
So i 1 Sw i 1 0.2 0.8
Re c
150
0.6875
Soi
0.8
STB
STB
1
k B
1 o w w
kw o Bo
ko
1
kw
100
0.5
log(Kro/Krw)
10
1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
Rel Perm Vs Sw
1.2
0.1
0.01
Porcentaje de Sw
Figura 100 Grfica de log(kro/Krw) Vs Sw mostrando la relacin de permeabilidades relativas una vez alcanzada la saturacin de
agua a la que ocurre la irrupcin del frente de invasin.
fw
1
1
0.85
0.62 1.05 1 1x 0.25x 0.7
1 1
2.48 1.5
h) Dependen las respuestas de las partes f) y g) de la distancia recorrida por el frente? Explicar.
No, porque las respuestas f y g dependen de las saturaciones y esta es constante en el frente.
i)
Re c
j)
Swf Swi
Soi
xE A xEvertical
Re c
0.66 0.20
x 0.75x 0.75 0.323
0.8
Recuperacin a la surgencia=
VP Soi S of
Bo
xE xE
A
151
AxLx .
VP
Vol.aceitesurgencia
k)
tr
porque Rp =Rs
qo
tr
l)
Queda qw Bw qoBo
; qo
Bw qwi
Bo
(1.05)1000
700BPD
1.5
170318.79 bls
243.312 das (tiempo a la ruptura)
bls
700
da
Evol E A xEv
Entonces
NpWOR 17.2%
152
m) Calcular el volumen de agua acumulado, que se tenga, para cuando se alcance la WOR=17.2. Esto
significa, en otras palabras, que se desea saber cunta agua se necesita inyectar para alcanzar este
valor de WOR.
5.615qt t dfw
A dSw
dfw
Si se despeja
y se obtiene su recproco:
dSw
x A
Volumen de poros
dfw
dSw
Que representa el volumen de agua inyectada en funcin del volumen de poros; ste volumen lo podemos
calcular evaluando la pendiente de la curva, de
fw Vs Sw ,
correspondiente a WOR=17.2%.
dfw
tan370 0.75355
dSw
Por lo que el volumen de agua inyectado en funcin del volumen de poros ser igual a:
Wi
1
1
1.327
dfw 0.75355
dSw
tiempo
tiempo
736999.0217
736.9990217 737 das
1000
Nota: (Abreu M., Muoz A., Silva, & Loreto M., 1985)
1) Las eficiencias de barrido areal y vertical son difciles de determinar.
2) Cuando se desea saber en qu momento se emplea el trmino de segregacin gravitacional, se
puede adoptar el siguiente criterio:
Si
ko
sen 10 se considera el trmino gravitacional, en caso contrario, no deber considerarse.
o
153
5.7
Clculos en Yacimientos estratificados (variacin vertical de la
permeabilidad)
5.7.1 Mtodo de W. Stiles
Este mtodo fue propuesto en 1949 para el caso de proyectos de recuperacin secundaria en yacimientos
estratificados en los que no existe comunicacin entre los estrados y hay una variacin vertical de la
permeabilidad absoluta.
El mtodo considera una serie de capas o zonas paralelas de espesor h1 , h2 , etc., y permeabilidades k1 , k2 ,
etc., colocadas en orden decreciente, de manera que el agua invadir primero la capa 1, luego la capa 2, y
as sucesivamente.
Suposiciones planteadas por Stiles
El yacimiento se representa mediante una serie de estratos sin comunicacin entre ellos.
El comportamiento del yacimiento es igual a la sumatoria del comportamiento de las capas.
El desplazamiento en cada capa es del tipo pistn sin fugas.
Los efectos gravitacionales son despreciables.
No existe saturacin de gas residual (ni en el banco de aceite ni detrs del frente). Esto implica que,
el gas originalmente libre fue disuelto completamente en el aceite.
Los ritmos de produccin de aceite y de inyeccin de agua son proporcionales a la permeabilidad
absoluta de cada capa y, por tanto, a la movilidad del fluido que es producido.
La eficiencia de barrido de cualquier capa no cambia despus de la irrupcin del agua inyectada.
Se tiene un sistema lineal en donde con la excepcin de la permeabilidad, todas las capas presentan
las mismas propiedades tanto de la roca como del sistema roca-fluidos.
La posicin del frente de desplazamiento en una capa es proporcional a la permeabilidad de esa
capa.
El flujo fraccional de agua en un instante dado depende de la capacidad de flujo kh total del
yacimiento que ha experimentado irrupcin del agua inyectada.
A partir del momento de irrupcin en una capa determinada la produccin que se obtiene de ella es
solo agua.
Todas las capas poseen igual espesor aunque puede aplicarse a capas con diferentes espesores.
Las variaciones de permeabilidad en un yacimiento pueden ser representadas por una curva de distribucin
de permeabilidad y una curva de distribucin de la capacidad de flujo. Las ecuaciones se han derivado para
incorporar matemticamente el efecto de la distribucin de la permeabilidad en el clculo de la recuperacin
en la inyeccin de agua. Ciertas limitaciones del mtodo se presentan, el mtodo es esencialmente una
aproximacin para tener en cuenta principalmente la distribucin de la permeabilidad en un yacimiento.
(Stiles, 1949)
154
Procedimiento
Ordenar los estratos en orden descendente de permeabilidad para obtener la siguiente distribucin:
k1 k 2 k3 .............. k n
k1
k2
k2
kn
kn
k1
Modelo Propuesto
Situacin Real
Figura 101 Acomodo descendente de los estratos de acuerdo a su permeabilidad absoluta segn Stiles. (Prez Garca, 2013)
kn
1
2
3
k1
k2
k3
h1
h2
h3
i
j
k
ki
kj
kk
hi
hj
hk
k2
k
n
hn
Figura 102 Esquema que muestra el arreglo para el mtodo de Stiles. (Prez Garca, 2013)
Re cuperacin
Espesor Total
invadida
invadida
155
Definiendo:
n
i 1
i 1
Ct Capacidad total de la formacin (Sumatoria de todas las capacidades de flujo de las capas)
C j Capacidad de la parte de la formacin invadida completamente (las que ya se han invadido)
j
hi
hi k j Ct C j
t
j
R i 1
i 1
........(5 18)
ht
k j ht
k j ht
j
Donde
M @ c.s M '
D krw o
B
d kro w o
M @ c.y
D krw o
d kro w
Y entonces
fw@cy
MC j
MC j Ct C j
@c.y........(5 19)
fw@cs
M'C j
M'C j Ct C j
WOR
156
1
........(5 21)
Ct C j Bw
M'C j
@c.s........(5 20)
Qo
(1 fw)QT
........(5 22)
Bo
Donde
N Bo
Sopp 1 p
1 Swi ........(5 23)
N Boi
Npr
A h Sopp Sore E v
........(5 24)
Bo
Donde
N p
Qo
tT
t ........(5 25)
Donde
Ah S g
Qwi
........(5 26)
157
35
20552060
51
20602065
27
20652070
116
20702075
60
20752080
237
20802085
519
2085 2090
98
20902095
281
20952100
164
Bls
Acre pie
A la presin de agotamiento
w 0.79cP
158
Realizar las siguientes operaciones usando el mtodo de Stiles y trabajando los datos en forma tabular.
a) Colocar las capas en orden decreciente de permeabilidad.
b) Graficar la permeabilidad y la capacidad acumulativa como funcin del espesor acumulativo.
c) Calcular la recuperacin fraccional y produccin fraccional de agua en la superficie despus del
surgimiento en cada capa sucesiva.
d) Graficar la produccin fraccional de agua como funcin de la recuperacin fraccional.
e) Calcular el aceite inicial in-situ en la unidad de 80 acres.
f) Calcular la saturacin de aceite despus de la explotacin primaria
g) Calcular el aceite recuperable por la invasin usando una eficiencia de barrido de 82%.
h) Calcular la produccin acumulativa de aceite despus de cada surgimiento sucesivo.
i) Calcular los incrementos de recuperacin de aceite entre las irrupciones sucesivas Np.
j) Calcular la produccin fraccional de agua en el yacimiento antes de los surgimientos.
k) Si el gasto total de inyeccin para la unidad de 80 acres es 1000 bls Cul es el volumen y tiempo
dia
de llenado?, sea Bw=1.0
l) Calcular el gasto diario de produccin de aceite entre el surgimiento sucesivo en las capas.
m) Calcular el tiempo, en das, entre las sucesivas invasiones de las capas.
n) Calcular el tiempo acumulativo, en das, incluyendo el tiempo de llenado.
o) Calcular la inyeccin acumulativa de agua para cada irrupcin, Wi
p) Calcular la razn acumulativa producida agua-aceite, de la produccin
Wi
Np
q) En una grfica registrar las siguientes variables como funcin de tiempo: Gasto de produccin de
aceite, produccin acumulativa de aceite, produccin acumulativa de agua y produccin fraccional
de agua en la superficie. Evaluar el tiempo desde el comienzo de la inyeccin.
Solucin
a) Colocar las capas en orden decreciente de permeabilidad
Superior
[pies]
Inferior
[pies]
Total [h]
2050
2055
2060
2065
2070
2075
2080
2085
2090
2095
2055
2060
2065
2070
2075
2080
2085
2090
2095
2100
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Espesor
Acumulado
Permeabilidad
proporcionada
K
35
51
27
116
60
237
519
98
281
164
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
K(decreciente)
519
281
237
164
116
98
60
51
35
27
159
k h C
i i
i 1
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
# de estrato
Espesor de
la capa
Espesor
acumulado
ki
ki
ki hi
Capacidad
acumulada
i
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
hi
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
10
15
20
25
30
35
40
45
ht=50
i 1
Cj
(Decreciente)
35
51
27
116
60
237
519
98
281
164
519
281
237
164
116
98
60
51
35
27
2595
1405
1185
820
580
490
300
255
175
135
2595
4000
5185
6005
6585
7075
7375
7630
7805
Ct=7940
Figura 103 Permeabilidad y capacidad acumulativa como funcin del espesor acumulativo.
160
h * k C C
j
REC
i 1
ht K j
h 5 pies ; K
j
REC
h * k C
i
i 1
Cj
ht K j
0.305973
50 x 519
25950
h 10 pies ; K
j
REC
h * k C
i 1
Cj
ht K j
0.48043
50 x281
14050
h 15 pies ; K
j
REC
h * k C
i 1
Cj
ht K j
0.53248
50 x237
11850
h 50 pies ; K
j
REC
h * k C
i 1
ht K j
27 ; Ct 7940 ; C j 7940 ; ht 50
Cj
1.000
50 x27
1350
161
(decreciente)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
519
281
237
164
116
98
60
51
35
27
K h k
j
519
800
1037
1201
1317
1415
1475
1526
1561
1588
i 1
Capacidad
acumulada
Cj
j
hi * k j (ct c j )
i 1
REC
ht k j
2595
4000
5185
6005
6585
7075
7375
7630
7805
7940
0.305973025
0.480427046
0.532489451
0.63597561
0.73362069
0.776530612
0.888333333
0.921568627
0.977142857
1
2595
2810
3555
3280
2900
2940
2100
2040
1575
1350
fw @c.s
M 'C j
M 'C j (Ct C j )
@c.s
Donde
M'
Krw o
(0.25)(4.5)
xBo
x1.085 1.817758749 1.8177
Kro w
(0.85)(0.79)
fw1 @c.s
(1.8177)(2595)
0.468789863
(1.8177)(2595) (7940 2595)
fw 2 @c.s
(1.8177)(4000)
0.648560
(1.8177)(4000) (7940 4000)
fw 3 @c.s
(1.8177)(5185)
0.773811
(1.8177)(5185) (7940 5185)
fw10 @c.s
162
(1.8177)(7940)
1
(1.8177)(7940) (7940 7940)
K decreciente
Capacidad
acumulada
K j hj
f w @ c.s
M 'C j
M ' C j (Ct C j )
519
519
2595
2595
0.468798
10
281
800
2810
4000
0.648560
15
237
1037
3555
5185
0.773811
20
164
1201
3280
6005
0.849424
25
116
1317
2900
6585
0.898311
30
98
1415
2940
7075
0.936979
35
60
1475
2100
7375
0.959559
40
51
1526
2040
7630
0.978137
45
35
1561
1575
7805
0.990574
50
27
1588
1350
7940
1
d) Graficar la produccin fraccional de agua en la superficie como funcin de la recuperacin fraccional.
Ay ht 1 Swi
Boi
Donde
163
43560pies2
1bls
80acres
0.25 1 0.23
50pies
3
1acre
5.615pies
N
4,774,979.66 bls @cs
1.251
Que es el aceite in situ en la unidad de 80 acres representado en barriles.
f)
Usando la ecuacin
N B
Sopp 1 p o 1 Swi
N Boi
Donde
bls
Np 140.5
x 80 acres x 50 pies 562,000[bls]
acre pie
562,000 1.085
Sopp 1
1 0.23 0.589696142 0.5897
4,774,979.66 1.251
g) Calcular el aceite recuperable por la invasin usando una eficiencia de barrido de 82%
Np
Np
xEficiencia
43560pies2
1bl
80[acres]
Np Np x Re c
164
Np* 2,542,796.745[bls]@cs
Np
Recuperacin Fraccional
0.305973025
0.480427046
0.532489451
0.63597561
0.73362069
0.776530612
0.888333333
0.921568627
0.977142857
1
i)
778027.212
1221628.33
1354012.44
1617156.71
1865448.3
1974559.51
2258851.11
2343361.71
2484675.68
2542796.75
Np N pn N pn1
j)
Np
Np
778027.2122
1221628.329
1354012.444
1617156.71
1865448.302
1974559.513
2258851.108
2343361.706
2484675.677
2542796.745
778027.212
443601.117
132384.115
263144.266
248291.591
109111.211
284291.595
84510.5977
141313.97
58121.0685
Al referirse antes del surgimiento, se establece que la produccin de agua ser medida a condiciones de
yacimiento, por lo tanto multiplicar fw por Bo no es necesario.
fw @c.y
MC j
MC j (Ct C j )
kw
D w kw o
d ko w ko
o
0.25x 4.5
1.6753
0.85x 0.79
165
Capacidad acumulada
Cj
f w @ c. y
Fw' @ c. y
2595
4000
5185
6005
6585
7075
7375
7630
7805
7940
0.4485372
0.62974101
0.75920843
0.83868516
0.8906098
0.93198481
0.95627049
0.97632239
0.98978102
1.0
0.0000
0.4485372
0.62974101
0.75920843
0.83868516
0.8906098
0.93198481
0.95627049
0.97632239
0.98978102
k) Si el gasto total de inyeccin para la unidad de 80 acres es 1000 bls Cul es el volumen y tiempo
dia
de llenado?, sea Bw 1.
volumen de llenado Ah Sg
qi
qi
43560pies2
1bl
Ah Sg 80[acres]
0.25 0.18 1,396,402.493 bls
50pies
3
5.615pies
1acres
43560 pies2
1bl
80[
acres
]
0.25 0.18
50 pies
3
1
acres
5.615
pies
1396.4025dias
bls
1000
dia
t 1396.4025dias 3.83aos
l)
Calcular el gasto diario de produccin de aceite en la superficie entre el surgimiento sucesivo en las
capas.
qo @c.s
Bo
Bo
Nota: Antes de que en la capa uno se alcance la ruptura se tendr un flujo fraccional de agua en el yacimiento
de cero. Para el clculo de fw antes del surgimiento por la capa 2, se toma la Cj=C1 y as sucesivamente.
166
f 'w
f 'w a
qo @ c.s
0.4485372
0.62974101
0.75920843
0.83868516
0.8906098
0.93198481
0.95627049
0.97632239
0.98978102
1.0
0.000000
0.4485372
0.62974101
0.75920843
0.83868516
0.8906098
0.93198481
0.95627049
0.97632239
0.98978102
921.6590
508.2606
341.2525
221.9277
148.6773
100.8205
62.6868
40.3037
21.8227
9.4184
Np
qo @ cs
N p
qo @ c.s
778027.212
443601.117
132384.115
263144.266
248291.591
109111.211
284291.595
84510.5977
141313.97
58121.0685
921.659
508.261
341.252
221.928
148.677
100.820
62.687
40.304
21.823
9.418
844.159
872.783
387.936
1185.721
1670.004
1082.233
4535.110
2096.845
6475.555
6171.005
qi
qi
Aht Sg
qi
Np
qo @ cs
167
43560 pies2
1bl
0.25 0.18
50 pies
3
5.615pies
1acres
1396.4025dias
bls
1000
dia
80[acres]
1396.4025 t
Entonces para cada uno de los estratos se suma el t obtenido y el t obtenido en el inciso m para llenar la
tabla que se muestra a continuacin.
1396.4025 t
844.159525
2240.562025
872.782733
3113.344758
387.935923
3501.280681
1185.72062
3290.598804
1670.00366
4960.602466
1082.23286
6042.835327
4535.11025
10577.94558
2096.84497
12674.79055
6475.55534
19150.34589
6171.00548
25321.35136
qi 1000BPD de agua.
168
1396.4025 t
Wi
2240.562025
2240562.03
3113.344758
3113344.76
3501.280681
3501280.68
4687.001304
4687001.3
5960.602466
5960602.47
6042.835327
6042835.33
10577.94558
10577945.6
12674.79055
12674790.5
19150.34589
19150345.9
25321.35136
25321351.4
Np
Wi
778027.2122
2240562.03
2.87979905
1221628.329
3113344.76
2.54852043
1354012.444
3501280.68
2.58585562
1617156.71
4687001.3
2.89829753
1865448.302
5960602.47
3.19526543
1974559.513
6042835.33
3.06034601
2258851.108
10577945.6
4.68288748
2343361.706
12674790.5
5.40880672
2484675.677
19150345.9
7.70738252
2542796.745
25321351.4
9.95807133
Wi
Np
Np
q) En una grfica registrar las siguientes variables como funcin de tiempo: Gasto de produccin de
aceite, produccin acumulativa de aceite, produccin acumulativa de agua y produccin fraccional
de agua en la superficie. Evaluar el tiempo desde el comienzo de la inyeccin.
1000
5.0E+06
800
4.0E+06
600
3.0E+06
Produccin Diaria de Aceite
@cs
400
2.0E+06
Produccin acumulativa de
aceite NP
Inyeccin Acumulativa de
agua Wi
200
1.0E+06
0
0
-200
1000
2000
3000
4000
5000
0.0E+00
6000
-1.0E+06
169
Problema II
En el yacimiento maduro Tatoonie se plantea una inyeccin de agua en un espesor de 107 [ft], que tiene el
siguiente perfil de permeabilidades determinado en el anlisis de ncleos.
Nmero de capa
K abs
1
2
3
4
5
6
7
5
12
15
18
30
7
20
70
190
30
3
10
50
210
Bo 1.37
Bw 1.02
w 0.6cP o 0.83cP
krw 0.35Darcy
kro 0.93Darcy
Solucin
a) La relacin de movilidades @c.y y @c.s
krw
D w o krw
@c.y
d kro w kro
o
krw
M'
k
D
Bo w Bo o rw Bo @c.s
kro
d
w kro
o
Sustituyendo
krw
D w (0.83)(350)
0.52061@c.y
d kro (0.6)(930)
o
krw
M'
170
D w Bo (0.83)(350)
K
Capa
h
decreciente
210
20
190
12
70
50
30
15
10
30
18
Una vez hecho esto se procede a calcular la capacidad de flujo de cada estrato y se hace la sumatoria de
espesores, quedando de la siguiente manera:
Capa K decreciente
kh
210
20
20
4200
190
12
32
2280
70
37
350
50
44
350
30
15
59
450
10
30
89
300
18
107
54
ht
ht
estratificado.
171
Por los postulados del mtodo de Stiles, la recuperacin de aceite es proporcional a la capacidad de flujo
(kh) de los estratos, se calcula la sumatoria de la recuperacin fraccional Cj para llegar a la capacidad total
que presenta el yacimiento estratificado Ct, quedando de la siguiente manera:
Capa
K decreciente
kh
1
2
3
4
5
6
7
210
190
70
50
30
10
3
20
12
5
7
15
30
18
20
32
37
44
59
89
4200
2280
350
350
450
300
54
ht 107
Kh C
j
4200
6480
6830
7180
7630
7930
Ct 7984
h k
i 1
Ct C j
ht k j
0.35532
107 210
22470
Si en el ejercicio se menciona como dato que el aceite recuperable es 100 000 [bls@c.s] , entonces al
realizar la multiplicacin de la recuperacin fraccional aportada y los 100 000 [bls@c.s] recuperables, se
obtiene la recuperacin de aceite del primer estrato, quedando:
Re c 0.35532x100,000bls 35532bls
20330
Entonces al realizar la multiplicacin de la recuperacin fraccional aportada y los 100,000 [bls] recuperables,
se calcula la recuperacin de aceite acumulada al segundo estrato:
172
Y as sucesivamente para los siguientes estratos. Entonces la tabla muestra los resultados:
Capa
1
2
3
4
5
6
7
K
decreciente
210
190
70
50
30
10
3
20
12
5
7
15
30
18
kh
Kh C
Np-Stb
20
32
37
44
59
89
4200
2280
350
350
450
300
54
4200
6480
6830
7180
7630
7930
0.35531
0.37304
8
0.49986
48
0.56149
65
0.66168
53
0.88224
22
1
30
35531.8202
37304.4761
49986.6489
56149.5327
66168.2243
88224.2991
100000
ht 107
Ct 7984
fw
M ' C j
M ' C j Ct C j
Donde
M'
o krw
B
w kro o
fw @c.s
M ' C j
M ' C j Ct C j
Donde
M'
okrw
B 0.713236@c.s
w kro o
Entonces
fw1 @c.s
0.713236 C j
0.713236 C j Ct C j
0.713236 4200
0.4419
0.713236 4200 (7984 4200)
0.713236 6480
0.7545
0.713236 6480 (7984 6480)
fw2 @c.s
0.713236 C j
0.713236 C j Ct C j
173
kh
20
12
5
7
15
30
18
20
32
37
44
59
89
4200
2280
350
350
450
300
54
decreciente
1
2
3
4
5
6
7
210
190
70
50
30
10
3
ht 107
Kh C
j
4200
6480
6830
7180
7630
7930
Ct 7984
174
Np-Stb
fw @c.s
35531.8202
37304.4761
49986.6489
56149.5327
66168.2243
88224.2991
100000
0.4419
0.7545
0.8085
0.8643
0.9389
0.9905
1
Consideraciones tericas
Se considera un sistema estratificado como se muestra en la Figura 105, en donde se aprecian los estratos
acomodados de acuerdo a su permeabilidad.
k1 k2 k3 k4 k5 .....kn
Figura 105 Diagrama de condiciones del mtodo Dykstra-Parsons (Paris de Ferrer M. , 2001)
xi
L
Recuperacin fraccional, por estrato C (La cantidad de agua que invade el estrato en un tiempo
determinado).
Relacin Agua-aceite, WOR
Posicin adimensional del frente de invasin
175
El gasto de flujo antes de la ruptura a travs de un sistema lineal con aceite y agua se estima mediante:
qo
k p
........ 5 28
w
o
x1 L x1
krw
kro
Donde
L Longitud entre el pozo inyector y productor. ; x1 Distancia recorrida por el frente del estrato.
De la definicin de relacin de movilidades, se tiene:
krw
M w, o
w w krw o
o kro kro w
o
Para calcular la posicin del frente de invasin en cada estrato a un determinado tiempo, se aplica la Ley de
Darcy para flujo lineal, se considera que las permeabilidades relativas son iguales y constantes para las capas,
lo cual implica que las variaciones de saturacin en cada estrato son iguales, es decir:
Sw1 Sw2 Sw
La Figura 106 muestra un sistema de dos estratos, irrupcin en el estrato 1 y el frente del estrato 2 a una
distancia
x2
Figura 106 Esquema de la intrusin del agua en los estratos segn Dykstra y Parsons. (Rios, 2014)
En la Figura 119 se muestra la invasin parcial de cada estrato, y es lo que ocurrir en todos los estratos.
x2
M w,o M w2 ,o
K 21
1 M w2 ,o
K12
1 M
........(5 29)
w, o
Donde
176
x2
debe de ser 1 y esto slo
L
es posible cuando la raz es positiva., por lo tanto, la ecuacin general para calcular la posicin del frente de
invasin teniendo n estratos y ruptura en m de ellos es:
Cuando los estratos tengan las mismas propiedades, K1 K 2 y 1 2 ,
xi
M w,o M w2 ,o
Kim
1 M w2 ,o
K mi
1 M
........(5 30)
w, o
Figura 107 Dos estratos mostrando el avance de los frentes a un tiempo. (Rios, 2014)
La intrusin fraccional a un tiempo t, relaciona el rea vertical invadida con el rea vertical total, esto es:
AInvadida
rea vertical invadida
Figura 108 Situacin de irrupcin en primer estrato, mtodo de Dykstra y Parsons. (Rios, 2014)
177
x
h1 2 h2
Lh x2 h2
L ........(5 31)
C 1
L h1 h2
h1 h2
Y el avance del estrato dos en relacin a la longitud total es:
x2
K 21
1 M w2 ,o
K12
........(5 32)
1 M w, o
M w2 ,o M w2 ,o
x2
L ........(5 33)
2
Al tener n estratos y cuando se produce la irrupcin en el primero de ellos, la intrusin fraccional es:
n
h1 hi
i 2
n
xi
L
h
i 1
........(5 34)
1
i 2
xi
L
........(5 35)
Figura 109 La intrusin fraccional cuando irrumpen m de los n estratos. (Rios, 2014)
178
hi
i 1
i m 1
n
xi
L
........(5 36)
i 1
xi
m Ki
(1 M w2,o )
K mi
........(5 37)
1 M w, o
M w,o M w2 ,o
Donde
m ltimo
m
C
Si se sustituye el
xi
i m 1 L
........(5 38)
n
xi
, que es la posicin adimensional del estrato i se llega finalmente a:
L
n
K
m n m M w, o
1
M w2 ,o m i 1 M w2 ,o ........(5 39)
n n 1 M w,o n 1 M w,o i m1
K mi
Figura 110 Diagrama para calcular la relacin agua-aceite mediante el mtodo de Dykstra y Parsons en un sistema de dos estratos
durante un desplazamiento de aceite por agua. (Rios, 2014)
179
En la ruptura
Si se ha producido la ruptura en el estrato 1, dicho estrato slo produce agua y el estrato 2 slo aceite.
Si una formacin est formada por n estratos y se ha producido la ruptura en el primero:
qw1
WOR @ cy
q
i 2
WOR @ cy
i 2
oi
K1 A1
........(5 40)
Ki Ai
K
M w2 ,o 1 i 1 M w2 ,o
i K1
WOR @ cy
K A
i
i 1
........(5 41)
K j Aj
j m 1
M w2 ,o
m K j
1 M w2,o
j Km
Si se considera a todos los estratos con iguales dimensiones, las reas son iguales y la ecuacin es:
n
WOR @ cy
K
i j
n
Kj
K
i m 1
M w2 ,o j m 1 M w2 ,o
K m j
@ c. y........(5 42)
A condiciones de superficie habra que multiplicar por el factor de volumen del aceite y dividirlo entre el
factor de volumen del agua, quedando:
n
WOR @ cs
180
i m 1
Bo
........(5 43)
Bw
Kj
K jm
2
2
M w,o
1 M w,o
K m j
i j
Desviacin estndar
K50% K84.1%
K50%
En la Figura 111 se se resumen los clculos para la determinacin de los puntos a graficar para obtener el
coeficiente V.
Figura 111 Tabla para estimar puntos "% mayor que" en el mtodo de Dykstra y Parsons. (Rios, 2014)
181
Figura 112 Hoja semilogartmica para determinar el coeficiente de variacin de Dykstra-Parsons. (Paris de Ferrer M. , 2001)
182
Dykstra y Parsons relacionaron las ecuaciones de intrusin fraccional, WOR y el concepto V que desarrollaron
en unos grficos (Figuras 113, 114, 115 y 116) que muestran la relacin del coeficiente de variacin V en
funcin de la intrusin fraccional y la relacin de movilidades a WOR (1, 5, 25 y 100).
183
Dykstra y Parsons combinaron la ecuacin que relaciona WOR con la intrusin fraccional (C) utilizando el
coeficiente de variacin de la permeabilidad (V) y la relacin de movilidades M. Con estos valores elaboraron
el grfico:
184
La Figura 117 muestra el grfico del mdulo de recuperacin que determinaron Dykstra y Parsons.
Figura 117 Grfica para clculo de recuperacin usando Dykstra & Parsons. (Rios, 2014)
Entonces los pasos a seguir para la prediccin mediante el mtodo de Dyskstra y Parsons son:
Calcular el coeficiente de variacin de permeabilidad V .
Calcular la razn de Movilidades
M.
EA
Np
Vp Soi Sor E A
Bo
C N pr ........(5 44)
Representar grficamente WOR Vs Np para calcular por integracin grfica el agua producida, Wp
Calcular el agua inyectada.
Si existe gas, la ecuacin es:
185
Wi Wp N p Bo ........(5 46)
La cantidad de agua necesaria para que ocurra el llene se denota por W ll Y se calcula como:
W ll VP S gi S gc ........(5 47)
Para realizar la prediccin mediante los datos experimentales obtenidos por Dykstra y Parsons; el
procedimiento es similar al anterior slo que el aceite recuperado se obtiene multiplicando el aceite en la
zona invadida por el valor de R obtenido para cada C correspondiente a determinada RGA.
Np
VPxSoi xEA xR
........(5 48)
Bo
Todos dados a una relacin agua-aceite dada (WOR). La correlacin puede ser aplicada para todas las
formaciones con una saturacin inicial de 45% o ms.
La relacin entre las cuatro variables del mtodo de Dykstra y Parsons a una WOR dada pueden ser
representados mediante la grfica de V Vs M
M Relacin de movilidades.
186
Figura 118 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-Sw) constante para WOR=1. (Johnson Jr, 1956)
Figura 119 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.72Sw) constante para WOR=5. (Johnson Jr, 1956)
187
Figura 120 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.52Sw) constante para WOR=25. (Johnson Jr, 1956)
Figura 121 Variacin de permeabilidad y relacin de movilidades a R(1-0.40Sw) constante a WOR=100. (Johnson Jr, 1956)
El procedimiento es sencillo:
1. Determinar el coeficiente de variacin (V) y la razn de movilidades (M).
2. Si el WOR al que se quiere determinar la recuperacin no coincide con las grficas, se obtienen los
valores extremos de WOR y R en las grficas, se interpola y obtiene el valor de R buscado.
3. Se sustituye el valor en la ecuacin; N p
188
Valor
Swi
Soi
0.29
0.25
rea de inyeccin
10
Unidades
fraccin
fraccin
fraccin
Acres
cP
cP
fraccin
0.71
w
o
Sor
Bo
Bw
Qi
Krw @Sor
Kro @Swi
0.9
1.6
0.28
1.12
bls @ cy
1.05
bls @ cy
bls @ cs
bls @ cs
200
[BPD]
Darcys
Darcys
0.4
0.92
hj
K abs mD
Superior
[pies]
Inferior
[pies]
3280
3282
3282
3284
40
3284
3286
45
3286
3288
120
3288
3290
80
3290
3292
145
3292
3294
110
3294
3296
74
3296
3298
42
10
3298
3300
Estrato
Espesor
[pies]
Obtener:
1. Obtener la intrusin fraccional C j
2. Obtener el Np j ,es decir, el aceite que se ha recuperado de cada estrato a su irrupcin
3. Los WORs o RAPs al momento de la irrupcin de cada estrato
4.
189
Solucin:
1. Ordenar los estratos de manera descendente en funcin de la permeabilidad.
Estrato
K j mD
145
120
110
80
74
45
42
40
10
Ahora se calcula el factor de recuperacin al momento de la irrupcin para cada estrato, considerando la
siguiente ecuacin para realizar el clculo debido a que la porosidad se asume igual para todas las capas:
nM J
i J 1
Cj
M2
n M 1
Kj
Ki
1 M
2
Donde
M, se considera como la razn de movilidades, y se calcula de la siguiente manera:
M w, o
krw / w krw o
kro / o kro w
M w, o
400 x1.6
0.7729
920 x0.9
Sustituyendo valores:
190
K 110
K
K 2 120
K
80
74
0.8276 ; 3
0.7586 ; 4
0.5517 ; 5
0.5103
Ki 145
Ki 145
Ki 145
Ki 145
K6 45
K
K
K
42
40
5
0.3103 ; 7
0.2897 ; 8
0.2759 ; 9
0.0345
Ki 145
Ki 145
Ki 145
Ki 145
K10
2
0.0138
Ki 145
PARA i= 2, considerando ki 120 mD
K3 110
K
K
K
80
74
45
0.9167 ; 4
0.6667 ; 5
0.6167 ; 6
0.3750
Ki 120
Ki 120
Ki 120
Ki 120
K7 42
K
K
K
40
5
2
0.3500 ; 8
0.3333 ; 9
0.0417 ; 10
0.0167
Ki 120
Ki 120
Ki 120
Ki 120
PARA i= 3, considerando ki 110 mD
K
K
K7 42
K 4 80
74
45
0.7273 ; 5
0.6727 ; 6
0.4091 ;
0.3818
Ki 110
Ki 110
Ki 110
Ki 110
K8 40
K
K
5
2
0.3636 ; 9
0.0455 ; 10
0.0182
Ki 110
Ki 110
Ki 110
PARA i= 4, considerando ki 80 mD
K5 74
K 45
K7 42
K 40
0.9250 ; 6 0.5625 ;
0.5250 ; 8 0.5000
Ki 80
Ki 80
Ki 80
Ki 80
K9 5
K
2
0.0625 ; 10 0.0250
Ki 80
Ki 80
PARA i= 5, considerando ki 74 mD
K6 45
K 42
K 40
K
K
5
2
0.6081 ; 7 0.5676 ; 8 0.5405 ; 9 0.0676 ; 10 0.0270
Ki 74
Ki 74
Ki 74
Ki 74
Ki 74
191
PARA i= 6, considerando ki 45 mD
K7 42
K 40
K
K
5
2
0.9333 ; 8
0.8889 ; 9 0.1111 ; 10 0.0444
Ki 45
Ki 45
Ki 45
Ki 45
PARA i= 7, considerando ki 42 mD
K8 40
K
K
5
2
0.9524 ; 9
0.1190 ; 10
0.0476
Ki 42
Ki 42
Ki 42
PARA i= 8, considerando ki 40 mD
K9 5
K
2
0.1250 ; 10
0.0500
Ki 40
Ki 40
PARA i= 9, considerando ki 5 mD
K10 2
0.4000
Ki 5
Resultados:
i=1
i=2
i=3
i=4
i=5
i=6
i=7
i=8
i=9
K 2 / K i 0.8276
K 3 / K i 0.7586
0.9167
K 4 / K i 0.5517
0.6667
0.7273
K 5 / K i 0.5103
0.6167
0.6727
0.9250
K 6 / K i 0.3103
0.3750
0.4091
0.5625
0.6081
K 7 / K i 0.2897
0.3500
0.3818
0.5250
0.5676
0.9333
K 8 / K i 0.2759
0.3333
0.3636
0.5000
0.5405
0.8889
0.9524
K 9 / K i 0.0345
0.0417
0.0455
0.0625
0.0676
0.1111
0.1190
0.1250
K10 / K i 0.0138
0.0167
0.0182
0.0250
0.0270
0.0444
0.0476
0.0500
0.4000
*La zona azul indica el avance que se va teniendo en cuanto a la irrupcin de cada estrato.
192
i=10
M2
Ki
1 M 2
Kt
Para i= 1:
0.8960
Para i= 2:
Para i= 3:
0.9435
0.8730 ;
0.8625
0.9318
0.8667
0.7847
0.7777
193
Para i= 4:
0.9848
0.8993
0.7891
0.9177
0.9028
0.9077
0.8937
0.7794
Para i= 5:
0.77292 0.6081 1 0.7729
0.9088
0.7903
0.7800
Para i= 6:
0.8014 ;
0.9904
0.9865
0.9774
0.7844
Para i= 7:
0.77292 0.9524 1 0.7729
0.8033
0.7852
Para i= 8:
0.8048
Para i= 9:
194
0.8709
0.7859
i=2
i=3
i=4
i=5
i=6
i=7
i=8
i=9
i=10
0.9647
K 3 / K i 0.9502
0.9831
K 4 / K i 0.9053
0.9305
0.9435
K 5 / K i 0.8960
0.9196
0.9318
0.9848
K 6 / K i 0.8499
0.8651
0.8730
0.9077
0.9177
K 7 / K i 0.8450
0.8593
0.8667
0.8993
0.9088 0.9865
K 8 / K i 0.8417
0.8554
0.8625
0.8937
K 9 / K i 0.7819
0.7837
0.7847
0.7891
0.8048
K10 / K i 0.7765
0.7773
0.7777
0.7794
0.7859
0.8709
6.9739
6.0398
5.2540
1.5907
0.8709
Total
7.8112
0.0000
Finalmente con todos los datos requeridos, se calcula el factor de recuperacin para cada estrato al
momento de la irrupcin en cada uno de ellos aplicando toda la ecuacin (1):
C1
C2
C3
C4
10 0.7729 1 7.8112
10 0.7729 2 6.9739
10 0.7729 1
10 0.7729 3 6.0398
10 0.7729 1
10 0.7729 4 5.2540
10 0.7729 1
C5
0.48 ;
10 0.7729 1
0.55 ;
0.58
0.67
10 0.7729 5 4.2996
10 0.7729 1
10 0.7729 6 3.5497
10 0.7729 1
C7
10 0.7729 7 2.5790
C8
C9
0.69
C6
10 0.7729 1
10 0.7729 8 1.5907
10 0.7729 1
10 0.7729 9 0.8709
C10
10 0.7729 1
10 0.7729 10 0
10 0.7729 1
0.80
0.81
0.82
0.94
1.00
Por lo tanto, el factor de recuperacin para cada una de las capas quedara de la siguiente forma:
Capa
10
0.48
0.55
0.58
0.67
0.69
0.80
0.81
0.82
0.94
1.00
195
Para calcular Npj al momento de la irrupcin de cada estrato, se utiliza la siguiente ecuacin:
C j Np j / NpTOTAL
Despejando a :
Np j C j NpTOTAL
Se puede entonces calcular las WOR para cada estrato al momento de la irrupcin:
145
K
K
10
196
120
110
80
74
45
42
40
5
2
570.259052
0.9647 0.9502 0.9053 0.8960 0.8499 0.8450 0.8417 0.7819 0.7765
Para i=2:
110
80
74
45
42
40
5
2
434.950323
0.9831 0.9305 0.9196 0.8651 0.8593 0.8554 0.7837 0.7773
Para i=3:
80
74
45
42
40
5
2
319.535345
0.9435 0.9318 0.8730 0.8667 0.8625 0.7847 0.7777
Para i=4:
74
45
42
40
5
2
225.081381
0.9848 0.9077 0.8993 0.8937 0.7891 0.7794
Para i=5:
45
42
40
5
2
148.44558
0.9177 0.9088 0.9028 0.7903 0.7800
Para i=6:
42
40
5
2
92.2899265
0.9865 0.9774 0.8014 0.7844
Para i=7:
40
5
2
49.159892
0.9904 0.8033 0.7852
Para i=8:
5
2
8.75740728
0.8048 0.7859
Para i=9:
2
2.2964729
0.0.8709
Ki @ c.s.
570.25
434.95
319.5
225.08
148.44
92.28
49.15
8.75
2.296
Bo
Ki @ c. y
Bw
154.66
282.66
400
485.33
564.26
612.26
657.06
699.73
705.06
707.2
197
Estrato
WOR
10
0.2712
0.6499
1.2518
2.1563
3.8012
6.6342
13.3659
79.9019
307.0215
Por ltimo se calcula el flujo fraccional para cada capa, con la siguiente ecuacin:
fw
1
1
1
WOR
Sustituyendo:
f w1
f w4
f w7
1
1
1
0.2712
1
1
2.1562
1
1
1
13.365
0.2133 ;
0.6831 ;
0.9303 ;
f w2
f w5
f w8
1
1
1
1
fw
198
1
3.8011
1
1
1
79.901
f w10
Estrato
1
0.6498
1
1
1
0.3938 ;
0.7917 ;
0.9876 ;
f w3
1
1
f w6
f w9
1
1.2518
0.5559
1
1
1
6.6341
1
1
1
307.02
0.8690
0.9967
1.000
10
1.00
6. Recuperacin Mejorada
6.1
Definicin y clasificacin de Enhanced Oil Recovery (EOR)
La recuperacin mejorada es la inyeccin de sustancias que pueden o no estar presentes en el yacimiento
pero se inyectan a condiciones especficas con el fin de alterar las propiedades de los fluidos contenidos, o
bien, modifican las interacciones de los fluidos con la roca que los almacena, es decir, el sistema roca-fluidos,
todo con el fin de elevar el factor de recuperacin.
La recuperacin mejorada o EOR, se considera como perteneciente a la recuperacin avanzada (IOR) e
implica una reduccin en la saturacin de aceite por debajo de la saturacin residual. La eleccin del mtodo
empleado y la recuperacin esperada depende de muchas consideraciones, tanto econmicas como
tecnolgicas. La movilizacin del aceite residual est influenciada por dos grandes factores, el nmero
capilar N ca y la relacin de movilidades M . (Thomas, 2007)
En 1992 (Figura 122) se public un esquema que clasifica los mecanismos de recuperacin de aceite en
donde se muestra SAP (Sistemas artificiales de produccin) como perteneciente, a comportamiento
primario, esto est mal, puesto que los sistemas artificiales de produccin pueden aplicarse en cualquier
momento, ya sea recuperacin primaria, secundaria o mejorada.
Figura 122 La clasificacin de los mecanismos de recuperacin. Adaptada de (Lake, Schmidt, & Venuto, Enero 1992).
199
Thomas S. en un artculo que public en la revista Oil & Gas Science And Technology en 2008 estableci
que:
La recuperacin mejorada se divide de manera general en dos grandes categoras que son mtodos trmicos
y no trmicos, cada una de estas puede ser dividida en diferentes procesos. Esto se muestra en la Figura 123
que es la clasificacin presentada por Thomas.
Al combinarse las clasificaciones anteriores y organizando de manera sencilla, se puede realizar una
clasificacin ms adecuada, tomando en consideracin los aciertos de Thomas, Lake, Schmidt, Venuto y
otros, llegando a lo expresado en la Figura 124 que realiz personal de PEMEX, la clasificacin incluye los
mecanismos de recuperacin por comportamiento primario.
200
Como se puede observar, la clasificacin de la recuperacin mejorada puede ser muy extensa como en el
caso de (Thomas, 2007), o puede ser muy compacta como la de (Lake, Schmidt, & Venuto, Enero 1992). Pero
lo importante a destacar es que se debe saber distinguir a qu procesos pertenecen las diferentes
tecnologas de aplicacin y en qu consisten bsicamente. Es importante mencionar que los sistemas
artificiales de produccin son independientes y pueden ser aplicados en cualquier momento, as como la
administracin exhaustiva del yacimiento perteneciente a la recuperacin avanzada, etc.
La Comisin Nacional de Hidrocarburos (CNH) en su artculo de El futuro de la produccin de aceite en
Mxico: Recuperacin Avanzada y Mejorada IOR-EOR publica una propuesta de clasificacin para IOR-EOR,
esta clasificacin deja en claro el aspecto de los sistemas artificiales de produccin, ya que en otros
esquemas se incluyen errneamente como especficos de una etapa de explotacin, esto se muestra en la
Figura 125.
Figura 125 Clasificacin de Mecanismos de produccin propuesta por (CNH). (CNH, 2012)
Tambin se presenta una novedosa clasificacin de los mtodos de recuperacin secundaria y mejorada
(Figura 139), donde se clasifican la mayora de los mtodos actuales en cinco categoras que son: Segn
(Aladasani & Bai, 2010)
Basados en gas
Basados en agua
Basados en calor
Otros
Combinaciones
Figura 126 Clasificacin EOR actualizada. Segn (Aladasani & Bai, 2010)
Esta clasificacin trat de incluir todas las tecnologas de aplicacin recientes, as como las ya existentes y
sus diversas combinaciones. Aladasani y Bai basan su trabajo en lo desarrollado por Taber, incluyendo 633
proyectos EOR reportados de 1998 a 2008 en The Oil and Gas Journal y publicaciones de SPE
permitindoles actualizar los criterios de seleccin y publicarla en 2010.
202
6.2
Mtodos trmicos
Los mtodos trmicos son aplicados por lo general para aceites medios a pesados (densidades menores a
30o API ) y con alto contenido de parafinas y/o sustancias resinosas. Los mtodos de recuperacin trmica
consisten en la transmisin de calor a los fluidos y la roca del yacimiento, el objetivo principal de cualquier
mtodo trmico es:
Inyeccin de vapor.
Inyeccin de aire.
Inyeccin de agua caliente. (se considera ms como una estimulacin)
Inyeccin de vapor
o Inyeccin cclica
Inyeccin cclica de vapor a alta presin (HPCSS)
Inyeccin cclica de vapor asistida por solvente
o Inyeccin continua
THSF(Toe to Heel Steam Flooding)
Inyeccin de agua caliente
Inyeccin de aire (Combustin in situ)
o Adelante o convencional
Seca
Hmeda
Con aditivos
THAI (Toe to Heel Air Injection)
CAPRI(CAtalytic upgrading PRocess In situ)
o Reversa
Drenaje Gravitacional Asistido por Vapor (SAGD)
o SW-SAGD (SAGD en un solo pozo)
o X-SAGD (SAGD cruzado)
o SAGP
o HP-SAGD (SAGD de alta presin)
o LP-SAGD (SAGD de baja presin)
o ES-SAGD (SAGD con solvente expansivo)
Calentamiento elctrico
La adicin de lquido al vapor para mejorar la recuperacin (LASER)
Los proyectos de recuperacin trmica se han concentrado en su mayora en Canad, la antigua Unin
Sovitica, Estados Unidos, Venezuela, Brasil y China en menor medida. (Alvarado & Manrique, 2010)
203
Los mtodos trmicos son ms caros que la inyeccin de agua, pero aun as, son ms econmicos que los
dems mtodos de recuperacin mejorada. En 1990, el Instituto Francs del Petrleo public un grfico
realizado por los investigadores Simandoux P., Champlon D. y Valentin E., en donde se muestra la
comparacin costo-beneficio para los mtodos de recuperacin mejorada principales en ese entonces, esta
imagen se muestra en la Figura 127.
Figura 127 Comparacin costo-recuperacin para los principales mtodos de recuperacin mejorada. (Lake, Schmidt, & Venuto,
Enero 1992)
204
Alta porosidad (permeabilidad), es preferible que sea mayor en direccin hacia los productores.
Bajo costo de los combustibles para generar vapor, incrementa relacin costo-beneficio.
Disponibilidad de pozos que puedan ser utilizados, disminucin de costos.
Calidad del agua empleada para generar vapor, eleva transmisin de calor y los costos bajan.
La cantidad de pozos inyectores y productores, disminuye el costo de desarrollo.
Espesor considerable de inyeccin en relacin al espesor total de la formacin.
Profundidad moderada si el vapor se genera en superficie.
Factores desfavorables
El agua de inyeccin para un proceso de vapor debe ser relativamente suave, ligeramente alcalina, libre de
oxgeno, de slidos, de aceite, de H2 S y de hierro disuelto
Etapa de Inyeccin
Etapa de remojo
Etapa de produccin
Etapa de inyeccin
Consiste en la inyeccin de vapor durante un periodo corto de tiempo, regularmente dos o tres semanas, es
decir, cerca de un mes.
Etapa de remojo (Soaking)
Posterior a la inyeccin el pozo se cierra para que el vapor inyectado transfiera el calor a la formacin y los
fluidos en la vecindad del pozo.
Etapa de produccin
Despus del tiempo de remojo (soaking) el pozo es abierto a produccin, es normal que tenga una
produccin alta durante un periodo corto de tiempo para despus decaer nuevamente hasta un gasto
establecido al inicio del proyecto y es entonces cuando el ciclo comienza de nuevo.
Convencional.- El vapor se inyecta en todos los intervalos abiertos.
Selectiva.- La entrada de vapor se realiza a travs de una porcin de todo el intervalo abierto.
En la Figura 128 se muestra un diagrama de la inyeccin cclica de vapor.
205
Figura 129 Comparacin de inyeccin cclica de vapor adicionando lquido (izquierda) en comparacin con la inyeccin cclica
convencional. (S. Law, 2011)
Este proceso patentado involucra la adicin de una relativa cantidad pequea (por volumen) de solvente al
vapor que es inyectado como parte del proceso de inyeccin cclica de vapor (tpicamente 3 a 10% de
volumen medido a condiciones estndar). La simulacin ha predicho un reto en la recuperacin de solvente
durante los primeros ciclos de inyeccin cclica; sin embargo, el proceso se ha aplicado en pozos que tienen
al menos seis ciclos. El solvente usado a la fecha es un hidrocarburo ligero condensado o diluyente, que es
el mismo solvente usado para mezclar el bitumen para producir una mezcla de venta para cumplir
especificaciones de tubera. (Denney, Marzo, 2012)
206
La saturacin de aceite en la zona barrida puede llegar a ser tan baja como 10%. El factor de recuperacin
comn en la inyeccin de vapor es del 50-60% del aceite original (OIP), ya sea por inyeccin continua o por
inyeccin cclica. Por lo regular, la inyeccin cclica de vapor es menos eficiente que la inyeccin continua de
vapor. La inyeccin de vapor ha tenido xito en yacimientos de aceite ligero. Los problemas principales son
el gravity override del vapor (que se vaya a la parte superior del estrato debido a la diferencia de
densidades) y las prdidas de calor, por eso es tan importante el arreglo de pozos inyectores y productores
en el caso de inyeccin continua.
Zona de inyeccin
Cercana al pozo inyector donde la temperatura del agua es la de inyeccin, en esta zona conforme aumenta
la temperatura, disminuye la saturacin de aceite residual, es decir que eligiendo un punto al azar, entre
ms cercano est al punto de inyeccin, la saturacin de aceite ser menor.
207
La Figura 131 muestra cmo se realiza la prdida de calor conforme el agua caliente avanza desde el punto
de inyeccin hacia el pozo productor. Es claro que en la inyeccin de agua caliente conforme se va alejando
el frente de invasin del punto caliente (inyeccin), el agua va perdiendo calor y paulatinamente el proceso
se convierte en un desplazamiento de aceite por agua comn de recuperacin secundaria, es por este motivo
en particular que es conveniente que la densidad de pozos productores e inyectores sea la ptima, se debe
entender tambin que se requerir un cierto nmero de pozos inyectores para que la prdida de calor sea
compensada por la interferencia de frentes de invasin de pozos inyectores vecinos y el efecto de la
temperatura tenga una vida ms prolongada.
Se emplea aire (aire enriquecido con oxgeno, agua o incluso puro oxgeno) inyectado para oxidar el aceite.
Como resultado, grandes volmenes de gas de combustin son producidos causando problemas mecnicos
como una baja eficiencia de bombas, corrosin, erosin, as como restricciones al flujo. Tan pronto como se
lleva a cabo el proceso de combustin, el calor se genera con una zona de combustin a una temperatura
muy alta (alrededor de 600 C )
208
Directamente delante de la zona de combustin, ocurre el craqueo del aceite, dejando depositada la fraccin
pesada (coque) que sirve para mantener la combustin.
La zona de combustin, acta como un pistn y debe quemar o desplazar todo delante del frente antes de
avanzar. Es claro que el aceite cerca de los pozos productores est a la temperatura original por mucho
tiempo y debe ser mvil para poder ser producido. Usualmente hay gravity override en la zona de
combustin aunque es ms del tipo horizontal que vertical como se muestra en la Figura 132.
Cuando ocurre la irrupcin en un pozo productor, la temperatura del pozo aumenta paso a paso y la
operacin se vuelve difcil y costosa. Al mismo tiempo, sin embargo, la viscosidad del aceite es disminuida
grandemente as que los gastos de produccin tambin se encuentran en un mximo. La combustin
tambin se puede iniciar en el pozo productor y en direccin opuesta a la inyeccin de aire, se le denomina,
combustin in situ en reversa o inversa.
Las reacciones qumicas predominantes durante la combustin in situ son: Segn(Hart, 2014)
La inyeccin de aire y agua tiene un gran potencial para mejorar los proyectos de combustin in situ, ya que
elevan la vida del proyecto. La corrosin es un problema en la combustin in situ y se vuelve ms severa al
usar agua. Cuando se emplea aire enriquecido, la irrupcin prematura del oxgeno es un problema comn.
Combustin in situ hmeda
En este tipo de combustin la inyeccin no es slo de aire, sino de agua con aire. El agua ayuda a transportar
el calor acumulado en la arena por donde ya pas el frente de combustin y entonces debido a esto
incrementa la eficiencia termal del proceso.
Al inyectar agua y aire se puede extender la vida del proyecto en comparacin con la inyeccin continua de
aire, gracias a que se presenta variacin en la distribucin de oxgeno si se realiza alternada. Los efectos de
la alternancia de inyeccin de aire con agua son comparables con los proyectos WAG (agua alternando gas),
la saturacin en las reas barridas cambia debido a la invasin alternada de gas y agua. (van Batenburg, de
Zwart, & Doush, 2010)
209
THAI
El proceso THAI fue desarrollado en los 90s por el grupo de recuperacin avanzada de la universidad de
Bath, Inglaterra. Las siglas THAI significan Toe to Heel Air Injection, lo que traducido es Inyeccin de aire
de la punta al taln, la Figura 133 muestra el arreglo, as como la ubicacin de la punta y el taln. Ntese
que se trata de un pozo inyector vertical y un pozo horizontal productor. La combustin se realiza en el pozo
vertical y el aceite movilizado por el calor transferido cae al pozo productor.
CAPRI
El proceso CAPRI (CAtalytic upgrading PRocess In situ) es una modificacin o mejora al proceso THAI, es decir
que tiene el mismo arreglo y el nico cambio es que en el pozo productor (el horizontal) se agrega un
empacamiento de grava con catalizador alrededor del pozo productor que tiene el objetivo de realizar un
upgrading del aceite recuperado a fracciones ms ligeras antes de ser producido. La Figura 134 muestra
el arreglo.
La Figura 135 muestra un corte transversal del pozo productor con el empacamiento de grava donde se
realiza el upgrading del aceite producido.
Figura 135 Corte transversal del pozo productor en el proceso CAPRI. (Hart, 2014)
210
Al entrar el aceite al empacamiento en el pozo productor, ste reacciona con el catalizador y se lleva a cabo
un craqueo trmico conforme se encuentra fluyendo, llegando al pozo productor como un aceite de mejor
calidad y es producido.
Hart y su equipo. Han reportado el uso de un protector de catalizador a base de carbn activado en la parte
superior del catalizador, como un remedio para reducir la formacin de coque y extender la vida til del
catalizador. En un estudio se investig el efecto del vapor en la seccin de upgrading o mejoramiento y su
contribucin en la reduccin de formacin de coque. El vapor es un donante de hidrgeno a travs de la
reaccin de desplazamiento agua-gas y esta fuente de hidrgeno podra promover hidrocraqueo y
reacciones de hidroconversin. (Hart, Leeke, Greaves, & Wood, 2014)
El hidrgeno generado in situ potencialmente podra mejorar la economa del proceso en comparacin con
el tratamiento en superficie. Adems de reducir la viscosidad del aceite pesado, se ha informado que hay
reacciones qumicas entre el vapor y el petrleo pesado que cambia la composicin del aceite pesado para
convertirse en ligero. (Hart, Leeke, Greaves, & Wood, 2014)
HPAI (LTO)
High-pressure air injection, es la variante de combustin in situ en la que se realiza una oxidacin a baja
temperatura del aceite. No hay ignicin. El proceso todava es probado en yacimientos de aceite ligero.
Figura 136 Esquema del corte transversal de un sistema SAGD. (Thomas, 2007)
211
La inyeccin continua de vapor en el pozo superior causa que la cmara de vapor se expanda lateralmente
en el yacimiento. La permeabilidad en el sentido vertical debe ser muy buena para favorecer la segregacin
gravitacional. El proceso es mejor para bitumen y aceite con baja movilidad.
La baja movilidad requerida es esencial puesto que favorece la formacin de la cmara de vapor, si el aceite
tiene alta movilidad, el vapor tender a canalizarse y disminuir la eficiencia del proceso.
En la Figura 137 se muestra el arreglo de los pozos horizontales que forman parte del proceso SAGD.
El proceso de SAGD consume mucha energa, sobre todo para la generacin de la cantidad de vapor
necesaria, los rangos de consumo para la generacin de vapor oscilan entre 200 a 500 toneladas de gas por
metro cbico de bitumen @c.s (Thomas, 2007)
Para incrementar la rentabilidad del proceso o solucionar problemas particulares, se han desarrollado
numerosas variantes de SAGD, por ejemplo VAPEX, SW-SAGD, ES-SAGD, SAGP, X-SAGD, HP-SAGD, etc.
Las variantes de SAGD son tambin basadas en la segregacin gravitacional, recibiendo apoyo de otros
mecanismos de produccin con el mismo objetivo, disminuir la viscosidad del aceite y hacerlo fluir al pozo
productor. Una variante en particular es empleada para disminuir el costo operacional para generar el vapor
empleado, consiste en la adicin de GNC (gas no condensable) como el gas natural (metano) o nitrgeno y
as rentabilizar ms el proyecto.
Algunas de las variantes de SAGD sern comentadas en el apartado de Mtodos miscibles (solventes) ya
que los procesos se apoyan en el uso de solventes para maximizar la recuperacin de aceite; tal es el caso
de VAPEX, BEST, CSP y otros.
212
6.3
Mtodos qumicos
lcalis
Surfactantes
Polmeros
Los mtodos qumicos son mejores para la extraccin de aceite ligero (<100[cP]), en algunos casos, son
aplicables para aceite moderadamente viscoso (<2000[cP])
Las interacciones con los minerales de la roca son el mayor problema de los mtodos qumicos de
recuperacin mejorada. Los objetivos principales de los mtodos qumicos son:
Solubles en agua.
PH mayor a 7
Los lcalis disueltos conducen la electricidad (Son electrolitos)
Jabonosos al tacto.
Se pueden alterar las concentraciones de iones hidrgeno e hidrxido en las soluciones dando como
resultado soluciones cidas o alcalinas, dependiendo de la cantidad aadida de qumico, para cuantificar el
potencial hidrgeno o qu tan base o cida es una sustancia, se emplea la escala de pH, su frmula es:
pH log10 H
Donde
213
En la Figura 138 se muestra la escala de pH en donde se observa que entre menor sea el pH ms cido es el
componente analizado.
Los surfactantes que se forman participan en la reduccin de la tensin interfacial y tambin, las emulsiones
formadas como un resultado ayudan al mejoramiento de la relacin de movilidades. (Farouq & Thomas,
1994)
Uno de los problemas en la inyeccin de lcalis es el consumo del qumico (lcali o custico) por la roca,
denominado adsorcin, esto debido a sus interacciones con ella, incluyendo las reacciones con las arcillas.
Los estudios de la tensin interfacial usando lcalis muestran que es necesaria una proporcin de al menos
1% de concentracin para afectar significativamente la tensin interfacial.
Los lcalis se pueden combinar con inyeccin de polmeros y surfactantes (proceso denominado ASP) para
realizar un desplazamiento ms efectivo y distribucin del qumico de manera ms uniforme a travs del
yacimiento.
El patrn de inyeccin es muy importante en la inyeccin de lcalis debido a que debe reaccionar con el
aceite, recordando que el nmero capilar se vuelve infinito debido a los surfactantes generados gracias al
lcali; entonces entre mayor sea la porcin del yacimiento contactado por los lcalis, se tendr una mayor
eficiencia global del proceso a pesar de que en realidad no se producir todo el aceite contactado.
Los lcalis o bases neutralizan los cidos, produciendo sal, agua y surfactantes principalmente.
lcalis + cidos en el petrleo sal + agua + surfactantes
Factores que afectan a las soluciones alcalinas:
La salinidad. (Entre ms iones , la concentracin micelar crtica ser menor para los surfactantes
generados gracias a los lcalis)
Proporcin lcali/salmuera (al menos 1% es necesario de lcalis para obtener efectos)
Contenido de minerales metlicos (principalmente calcio y magnesio ya que producen precipitados
slidos insolubles que generan taponamiento)
El nmero cido es importante definirlo ya que es empleado en los procesos de inyeccin de lcalis, el
considerar que el nmero cido N a c sea 0.5 mgKOH o mayor. Los aceites pesados parecen ser mejores
g
214
Definicin de surfactante
Un surfactante es un agente tenso activo, o bien, una molcula anfiflica o anfiptica, en palabras simples se
puede decir como aquellas molculas que tienen un extremo polar o inico hidroflico (soluble en agua) y
un extremo no polar oliflico o hidrofbico. La Figura 140 muestra un esquema.
215
La cadena de hidrocarburo interacta pobremente con las molculas de agua en un ambiente acuoso,
mientras que la cabeza polar o inica del grupo interacta fuertemente con las molculas de agua a travs
de interacciones de dipolo o in-dipolo. El equilibrio entre las partes hidroflicas e hidrfobas da a estos
sistemas sus propiedades especiales, por ejemplo, acumulacin en distintas interfaces y de asociacin en
solucin (para formar micelas) (Tharwat F., 2005)
Los surfactantes se clasifican en cuatro grandes grupos de acuerdo a su tipo molecular (la carga en la cabeza
polar):
Cada vez se ha incrementado el uso de sulfonatos como surfactantes. Estos son ms efectivos que los
surfactantes convencionales y menos susceptibles a la adsorcin en la superficie de la roca y a las
interacciones con los minerales de la roca que es un problema significativo en los mtodos qumicos de
recuperacin mejorada.
Detersivos
o Adsorcin en la interfase para disminuir la tensin interfacial estabilizndola.
Emulsificacin
o Permiten que al agua y el aceite emulsionen y as desplacen el aceite que queda al centro
de la micela a travs del medio.
Espumacin
o Al haber variacin de la tensin interfacial entre los fluidos, se favorece la formacin de
espuma al no haber coalescencia entre las micelas formadas, el nivel de espuma depende
del tipo de surfactante.
Mojabilidad
o Debido a la adsorcin de surfactantes, estos pueden alterar la mojabilidad de la roca.
Inyeccin de micelares
Los surfactantes se agregan formando micelas, y la micelacin es la reduccin de la energa libre del sistema,
que es el contacto entre la cadena de hidrocarburos y agua en el sistema (reduccin de la tensin interfacial,
cuando ya no hay interfase disponible, los surfactantes se agrupan en micelas y se dice que se ha llegado a
la concentracin micelar crtica CMC).
216
En la micela, los surfactantes hidrfobos estn dirigidos hacia el interior del agregado y la parte hidroflica
se orienta hacia el portador (agua). La Figura 141 muestra un esquema de una micela.
Los surfactantes se pueden agrupar tambin en diferentes estructuras, en base al tipo de surfactante y
primordialmente de las caractersticas del medio en el que se introduzcan, la Figura 142 muestra un
esquema de distintas asociaciones de surfactantes.
217
La Figura 143 muestra la variacin en la solubilizacin de aceite como una funcin de la concentracin de
surfactante, se puede observar que al alcanzar la concentracin micelar crtica, la solubilizacin de aceite
crece abruptamente, esto debido a que comienza la formacin de micelas que hacen soluble el aceite
mantenindolo en la parte no polar de la micela (centro lipoflico).
Al aumentar la temperatura decrece el valor de CMC (Concentracin Micelar Crtica) por la deshidratacin
del grupo polar hidroflico, lo cual favorece la formacin de micelas. Se tiene aumento del CMC al aumentar
la temperatura debido a la creciente desorganizacin de las molculas de agua, por tanto, son efectos
opuestos.
Bajo condiciones ptimas, una solucin micelar debe ser menos mvil que el agua y el aceite in situ para
desplazar el aceite y la salmuera de forma miscible que sera similar al alcohol que es miscible a las dos fases.
El bache de polmero inyectado al final del proceso es menos mvil que el bache micelar para evitar la
dilucin del bache de agua empleado para desplazar y disminuir la concentracin micelar, es decir, el bache
polimrico es una importante parte del xito en el proceso. El diseo de inyeccin micelar requiere mucho
trabajo, pero una vez diseado correctamente, el proceso es muy eficiente. Uno de los ndices de xito es la
relacin:
Petrleo recuperado
Bache empleado
Es importante destacar que los polmeros no disminuyen la saturacin de aceite residual, pero incrementan
la recuperacin debido a que:
218
Estn disponibles una muy amplia variedad de polmeros para su utilizacin pero se necesitan pruebas
exhaustivas de laboratorio para validar la seleccin adecuada del polmero que entregue los mejores
resultados. Despus de una cuidadosa preseleccin en laboratorio, se debe aplicar al campo buscando
resultados similares a los obtenidos en las pruebas realizadas.
La eleccin del polmero a emplear y la concentracin son los pasos crticos en el diseo de un proyecto de
polmeros.
Tipos de polmeros ms empleados
Polisacridos
o Goma de Xantano o Xantana (polisacrido estable al cambio de pH, Figura 145)
Poliacrilamida
Figura 145 Unidad estructural de la goma Xantano. (Garca Garibay, Quintero Ramrez, & Lpez-Mungua Canales, 1993)
219
El incremental de recuperacin que se obtiene es del orden del 5% en promedio. Se puede llegar a taponar
el medio poroso debido al entrecruzamiento de las molculas polimricas.
La presencia de electrolitos (sales) y cationes divalentes (calcio y magnesio), ms que cationes monovalentes
(sodio), en el agua de formacin tambin lleva a una reduccin en la viscosidad efectiva de soluciones
polimricas. Esto es en parte debido a que las cadenas largas de polmeros se enrollan y entonces las
molculas toman una forma casi esfrica. Los polisacridos son ms resistentes a enrollarse, pero requieren
un cuidadoso filtrado y la adicin de bactericidas como el formaldehido (20-100 ppm). (Garca Garibay,
Quintero Ramrez, & Lpez-Mungua Canales, 1993)
Se puede perder polmero debido a la adsorcin que es dominada por:
Incremento de la salinidad.
Contenido de arcillas.
Falta de consolidacin en la formacin.
Entrampamiento mecnico debido a que el polmero de enrolla.
Otro papel importante de los polmeros es que funcionan como agentes de control de movilidad, por
ejemplo, en las emulsiones micelares.
lcalis-Surfactante-Polmero
Las inyecciones de lcali-Surfactante-Polmero, es la inyeccin en baches de qumicos, primero se puede
inyectar un bache pre-lavador, despus se inyecta un bache de lcalis y surfactante con la finalidad de
reducir la tensin interfacial, finalmente los polmeros para realizar un barrido de forma estabilizada de la
zona tratada, se inyecta agua dulce para evitar la contaminacin del bache de lcalis y surfactantes, al final
agua para continuar el desplazamiento de los fluidos inyectados.
220
Surfactante-Polmero
Se realiza la inyeccin de surfactante y con el fin de desplazar eficientemente, se inyecta un bache de
polmeros solubles en agua, generalmente se contina inyectando agua despus del polmero para continuar
el desplazamiento de los fluidos.
El esquema de inyeccin en la Figura 146 corresponde a una inyeccin SP, los surfactantes disminuyen la
tensin interfacial entre los fluidos y los polmeros estabilizarn la zona, as el flujo de surfactantes es ms
eficiente (contacta de mejor manera).
Los factores que influyen en la interaccin entre los surfactantes y los polmeros son principalmente:
Temperatura
o Incrementar T generalmente incrementa el punto de concentracin micelar crtica y la
interaccin se vuelve menos favorable.
Adicin de electrolitos
o Generalmente decrece la concentracin micelar crtica y eso aumenta la unin.
La estructura del surfactante
o Cadenas complejas disminuyen las interacciones.
Peso molecular del polmero
o Para tener una interaccin ptima es necesario calcular las proporciones adecuadas
Cantidad de polmero
o La concentracin micelar crtica no es muy dependiente de la concentracin de polmeros.
La temperatura aumenta linealmente con la concentracin.
221
Como con las soluciones micelares, la principal fuerza de empuje se basa en la reduccin del rea de contacto
entre el aceite y el agua con el surfactante disuelto.
Se genera un balance delicado entre las fuerzas responsables de la asociacin polmero/surfactante.
(Tharwat F., 2005)
En la Figura 147 se muestra la interaccin entre los surfactantes y polmeros en la zona de transicin entre
los baches inyectados.
Figura 147 Interaccin entre surfactantes y polmeros en la zona de transicin. (Tharwat F., 2005)
Figura 148 Esquema en vista superior de una espuma que muestra el borde de plateau y surfactantes estabilizando la lamela.
222
La inyeccin simultnea de los puntos mencionados genera espuma in situ, aunque tambin se puede
generar de las siguientes maneras:
La presencia de aceite inhibe la formacin de espuma, y es entonces no efectiva para movilizar aceite
residual. En los bordes de Plateau se pueden tener pequeas cantidades de aceite, esto afecta a la
estabilidad de la espuma, ya que al tener una densidad mayor el borde de Plateau, se asentar el fluido a
travs de estos y ocurrir una succin capilar en las lamelas, lo cual mermar la estabilidad de la espuma y
se volver frgil, acortando su periodo de vida.
Tambin la concentracin de surfactantes en la lamela tiene una gran influencia en la estabilidad de la
espuma. Al encontrarse el agente espumante estabilizador en menor proporcin a la ideal para para evitar
la coalescencia de la espuma, habr lamelas ms grandes y frgiles.
La Figura 149 muestra la presencia de los surfactantes estabilizando la superficie de las lamelas que
contactan al gas, extendiendo as su tiempo de vida.
Figura 149 Surfactantes estabilizando la lamela, (izquierda) catinicos, (derecha) no-inicos.Modificada de (Salager, 1992)
223
Mecanismos de recuperacin
Reduccin de la
6.4
Inyeccin de miscibles
El uso de fluidos desplazantes miscibles, o inyeccin de solventes como se llama tambin, consiste en la
inyeccin de un agente desplazante como un solvente que es miscible en cualquier proporcin con el aceite
in situ. Como resultado de esto, la tensin interfacial entre los dos fluidos es cero, es decir, la interfase
desaparece. Los fluidos empleados para estos procedimientos EOR son:
1.
2.
3.
4.
5.
En la inyeccin de miscibles, la tensin interfacial es cero, por tanto, el nmero capilar se vuelve infinito y
100% del aceite desplazado es el que se contacta con el solvente inyectado en el espacio poral barrido por
el solvente, tericamente todo el aceite contactado sera recuperado, sin embargo, esto no es as; si la
relacin de movilidades es favorable, se recuperar entre el 10 y 15% del aceite original en sitio.
En condiciones ideales, el fluido desplazante y el aceite se mezclan en una zona que no es estrecha,
denominada zona de transicin o mezclado (Figura 150), en donde se desplaza tericamente todo el aceite
delante, debido al contacto que sufre con el qumico, es posible que en la prctica, haya aceite que no se
logre desplazar debido a las fuerzas capilares y/o posible alta heterogeneidad en la formacin.
Los fluidos empleados pueden ser hidrocarburos ligeros como el propano o un gas a alta presin que alcance
miscibilidad con el aceite por contacto mltiple. Puede ser incluso alcohol que es miscible tanto en agua
como en aceite y de este modo logar un verdadero desplazamiento tipo pistn para el aceite y el agua.
El dixido de carbono y el nitrgeno pueden servir como agentes desplazantes miscibles, siempre y cuando
se sobrepase la presin mnima de miscibilidad pmm y sea mantenida durante el proceso de inyeccin.
Las soluciones micelares o microemulsiones, pueden actuar como fluidos del tipo miscible en donde el aceite
no es completamente desplazado. Lo mismo es cierto para algunos alcoholes.
224
Primer contacto
o Los fluidos entran en miscibilidad en cualquier proporcin en cuanto se contactan, por
ejemplo utilizando aceite ligero o gas hidrocarburo.
Contacto mltiple
o Los fluidos entran en miscibilidad despus de varias interacciones, generalmente al
sobrepasar la presin mnima de miscibilidad pmm , por ejemplo al usar nitrgeno por
encima de dicha presin.
225
Figura 151 Inyeccin Cclica de Solventes (ICS) o Cyclic Solvent Process (CSP). (Miller, 2012)
VAPEX
Es la contraparte no trmica del SAGD, trabaja con los mismos principios, en lugar de vapor, se inyecta un
gas solvente o una mezcla de solventes, como etano, propano y butano se inyectan junto con un gas
transportador que puede ser (Nitrgeno o dixido de carbono).
La seleccin del solvente se realiza de acuerdo a la presin y temperatura del yacimiento que se someter
al proceso VAPEX. El gas se inyecta en su punto de roco. El gas transportador tiene el propsito de elevar el
punto de roco del vapor del solvente, de modo que permanezca en la fase de vapor a la presin del
yacimiento. Igual que en el SAGD se genera una cmara de vapor con el solvente y se propaga lateralmente
como se muestra en la Figura 152.
El principal mecanismo de produccin es la reduccin de la viscosidad. El proceso se basa en la difusin
molecular y la dispersin mecnica para transferir el solvente al bitumen y as reducir su viscosidad. La
dispersin y la difusin son lentos, por lo tanto, son mucho menos eficientes que el calor para reducir la
viscosidad.
226
Figura 153 Arreglo de tecnologa BEST (Bitumen Extraction Solvent Technology). (Braswell, 2012)
ES-SAGD
El proceso consiste en la adicin de 10% de vapor a la mezcla de solvente usado en VAPEX, con ese 10% de
vapor se aumenta 25% la eficiencia del proceso VAPEX. ES-SAGD significa Expanding Solvent Steam Assisted
Gravity Drainage.
6.5
Otros mtodos de recuperacin Mejorada
6.5.1 Inyeccin de gases
La inyeccin de gases puede llevarse a cabo de manera inmiscible o miscible, los fluidos empleados
comnmente son gases de combustin, gases inertes, o gases hidrocarburos, dependiendo del
requerimiento de miscibilidad, gases como el nitrgeno son muy utilizados de manera inmiscible. Para que
el CO2 o N2 sean miscibles, es necesario que la inyeccin se realice por encima de la presin mnima de
miscibilidad.
227
Reduccin de la viscosidad.
Si es gas hidrocarburo, es miscible y por tanto disminuye la viscosidad del aceite en zonas cercanas
a los pozos inyectores, lo cual beneficia al desplazamiento.
Aumento de la energa del yacimiento.
Incrementa la energa en inyeccin central al incrementar el volumen del casquete de gas y en un
desplazamiento por gas su efecto es transitorio, requiere mayor gasto de inyeccin en
desplazamientos.
Eliminacin de depsitos slidos
Se eliminan slidos en zonas adyacentes a los posos inyectores, asfaltenos, por ejemplo.
Vaporizacin.
Si hay las condiciones necesarias para vaporizar el aceite al contacto con el gas inyectado, el aceite
vaporizado se moviliza hacia zonas de menor energa (pozos productores).
El proceso de inyeccin de dixido de carbono CO2 es aplicable a un amplio rango de yacimientos debido
a su baja presin de miscibilidad en comparacin con el empuje por gas. Puede inyectarse de manera
inmiscible pero esta prctica cada vez es menos empleada debido a los beneficios al hacerlo de manera
miscible. La presin mnima de miscibilidad (pmm) es determinada en laboratorio o bien, por correlaciones.
Los mecanismos principales por los que se inyecta son:
Disminucin de viscosidad.
Hinchamiento del aceite.
Desplazamiento miscible.
Represionamiento del yacimiento.
Es utilizado comnmente en estado gaseoso, el desplazamiento por dixido de carbono (CO2) es similar al
de empuje por gas vaporizado, pero en este caso se extrae un amplio rango de fracciones, desde etano hasta
C30. Es tambin empleado alternando agua, es decir, mtodo (WAG) que significa Water Alternating Gas
en ingls. El dixido de carbono disminuye la viscosidad del aceite debido al hinchamiento del aceite, pero
el principal mecanismo en el caso de aceite ligero es el desplazamiento miscible.
Las fuentes de CO2:
Campos de gas natural: se procesa, separa y comprime si es necesario para incorporarse a las lneas
de abasto.
228
Reciclado del propio campo: Los separadores en superficie separan el CO2 y lo envan a la planta
deshidratadora para ser reinyectado.
La vida de un proyecto tpico de inyeccin de CO2 es de 10 a 30 aos, dependiendo de los aspectos tcnicos
y econmicos, como la relacin de CO2 inyectado y aceite recuperado en el proceso, los precios del aceite y
del CO2, costos operacionales y otros. (National Petroleum Counil;, 1984)
Un esquema de inyeccin para el CO2 consiste en la inyeccin de un bache de 5% del volumen poral de
hidrocarburos HCPV , seguido por agua para complementar, en el caso que sea del tipo WAG (Water
Alternating Gas) se inyecta 20% de dixido de carbono junto con el agua (en baches).
Inyeccin de Nitrgeno
La inyeccin de Nitrgeno es muy similar a la inyeccin de dixido de carbono, sin embargo hay unas
diferencias que son la clave para seleccionar uno u otro mtodo EOR, en el caso del Nitrgeno, para que sea
miscible, es necesaria una presin mayor que en el caso del bixido de carbono, su presin de miscibilidad
es menor y por eso es preferible en inyeccin miscible.
La inyeccin de nitrgeno es empleada principalmente cuando econmicamente no es viable el CO2 , ya que
el precio del nitrgeno es menor.
Figura 154 Esquema de inyeccin WAG empleando CO2 y H2O. (Al-Mjeni, y otros, 2011)
229
Bio-polmeros
Bio-surfactantes
Bio-cidos
Bio-gas
Es debido a los metabolitos mencionados que la recuperacin microbiana es tan popular, puesto que se
generan a partir de los microrganismos inyectados y es obvio de esperarse que se dirijan a zonas dentro de
la formacin con mayor contenido de carbono para alimentarse. Los metabolitos generados in situ entonces
son generados en la zona con mayor saturacin de aceite, por lo que los bio-compuestos actan ms
eficazmente y la recuperacin de aceite adicional se prev ms exitosa que con los mtodos convencionales
de recuperacin mejorada.
Mecanismos de recuperacin microbiana (MEOR)
Mejora relacin de movilidades.
Bio-polmeros
Taponamiento selectivo.
Reduccin de la viscosidad.
Bio-gases
Hinchamiento del aceite.
Represionamiento por los gases.
Reduccin de la tensin interfacial.
Bio-surfactantes
Emulsiones aceite-agua.
Alteracin de la mojabilidad.
Los microorganismos pueden ser endgenos o exgenos. Los microbios exgenos necesitan adaptarse a la
temperatura, salinidad y dureza del agua congnita. Los nutrientes como las melazas o nitrato de amonio
son provistos para estimular el crecimiento de las colonias de microrganismos inyectadas en el yacimiento.
Tipo de Bacterias y su funcin en recuperacin mejorada. Segn (Sen, 2008)
Bio-Surfactante
Bio-Polmero
Viscosidad
Bio-cido
Reductor de
parafina
Acinetobacter
Bacillus
Gas
Solvente
Clostridium
Pseudomonas
Arthrobacter
Leuconostoc
Clostridium Clostridium
Enterobacter
Artrobacter
Bacillus
Xanthomonas
Enterobacter Zymomonas
Pseudomonas
Desulfovibrio
Klebsiella
Los proyectos de mayor xito en MEOR se ha aplicado en yacimientos con temperaturas debajo de 55 grados
centgrados, la biodegradacin y la adsorcin de los bio-surfactantes por la roca impactan negativamente el
xito. (Aladasani & Bai, 2010)
230
6.6
Los criterios de seleccin EOR son realizados en base a muchos experimentos y pruebas piloto, as como en
base a las recomendaciones de investigadores en el mtodo EOR del que se desea obtener parmetros de
seleccin adecuados, ya sea para la realizacin de una prueba piloto, o bien, para la implementacin de la
tecnologa de aplicacin del mtodo de recuperacin mejorada candidato para el desarrollo de un
yacimiento determinado.
Los parmetros principales a considerar son:
Los criterios de seleccin involucran la distincin entre las propiedades del aceite y las caractersticas del
yacimiento en donde es mejor el desempeo de un mtodo EOR determinado, posteriormente se contina
el estudio de las caractersticas ms favorables del yacimiento para las diferentes tecnologas de aplicacin,
como es el caso de la inyeccin de vapor, que es empleada para desplazar aceite viscoso en formaciones
poco profundas a menos que sea rentable la instalacin de generadores de vapor en el fondo del pozo
inyector, es decir, que el aspecto econmico tambin juega un papel importante en los criterios de seleccin.
Los criterios de seleccin son basados en los principales mecanismos de desplazamiento de aceite y la
compilacin de xitos obtenidos en la implementacin de los proyectos EOR alrededor del mundo, as como
los resultados de extensos estudios de laboratorio.
Los criterios de seleccin mostrados no deben ser considerados determinantes, ya que cada yacimiento es
nico y lo que se ha implementado resultando exitoso en un yacimiento, no es garanta de xito en otro
anlogo, el Screening es nicamente una gua que ayuda a la seleccin del mtodo EOR apropiado despus
de numerosas pruebas y evaluaciones siguientes al proceso de seleccin primario, es decir que:
La mayora de las compaas tienen sus propios criterios de pre-seleccin tcnicos para recuperacin
mejorada.
Las directrices de las compaas son una combinacin de los valores del NPC (National Petroleum Council) e
incluyen parmetros que han sido ajustados para incluir los ltimos datos de laboratorio y campo.
Despus del screening tcnico aplicado al prospecto, se aplica un riguroso proceso de screening econmico
antes tomar la decisin final. (Taber & Martin, Technical Screening Guides for the Enhanced Recovery of Oil,
1983)
En la Figura 155 se muestran los criterios de seleccin de IEA (International Energy Agency) para algunos
mtodos de recuperacin mejorada.
231
Figura 155 Criterios de Seleccin de la Agencia Internacional de Energa. (Ernst & Young Global Oil & Gas Center., 2013)
De acuerdo a la densidad del aceite contenido en el yacimiento se pueden sealar los mtodos EOR
aplicables, como muestra la Figura 156.
Figura 156 Criterio de seleccin en base a la densidad del aceite. (Taber, Martin, & Seright, 1997)
232
Se han catalogado tambin las ocurrencias de diversos fenmenos durante la aplicacin de los diferentes
mtodos de recuperacin mejorada, lo que brinda tambin cierta facilidad para realizar un criterio de
seleccin eficiente. La Figura 157 muestra los fenmenos fsicos ocurrentes durante diversos mtodos de
recuperacin mejorada en comparacin con la inyeccin de agua (recuperacin secundaria).
Figura 157 Fenmenos fsicos ocurrentes gracias a los mtodos EOR comparados con la inyeccin de agua (Secundaria). (Al-Mjeni,
y otros, 2011)
Para seleccionar el mtodo EOR ptimo a implementar, es necesario conocer especficamente el principal
mecanismo de recuperacin de cada mtodo, la Tabla siguiente muestra algunos mtodos EOR considerados
como los principales por los autores Taber, Martin y Seright, junto con el mecanismo principal de
desplazamiento para cada uno de los mtodos mencionados.
Clasificacin de algunos mtodos EOR y su principal mecanismo de recuperacin
Segn (Taber, Martin, & Seright, 1997)
Nitrgeno N2 y gases de combustin.
233
La Figura 158 ilustra la influencia de la profundidad del yacimiento en la seleccin de varios mtodos de
recuperacin mejorada, es un screening de (Taber & Martin, Technical Screening Guides for the Enhanced
Recovery of Oil, 1983). Enriquecidas por Taber, Schmidt y Venuto en 1992.
Figura 158 Criterio de seleccin de acuerdo a la profundidad para algunos mtodos EOR. Adaptada de (Barrufet, 2001)
La Figura 159 muestra los criterios de seleccin de acuerdo a la viscosidad del aceite, tomando en cuenta los
criterios de Taber y se agregan las modificaciones de Barrufet que proporciona un criterio de seleccin para
procesos trmicos especiales como SAGD, ES-SAGD, procesos mineros, etc.
Figura 159 Rangos de viscosidad preferibles para algunos mtodos EOR. Adaptada de la modificacin de Taber por (Barrufet,
2001)
234
En la Figura 160 se muestran los criterios de seleccin respecto a la permeabilidad publicados por Taber,
Martin, Lake, Schmidt, Venuto.
Figura 160 Rangos de permeabilidad preferibles para algunos mtodos EOR. Adaptada de (Lake, Schmidt, & Venuto, Enero 1992)
Figura 161 Proceso para aplicar un mtodo de recuperacin mejorada. (Alvarado, y otros, 2002)
235
7. Recuperacin Avanzada
La recuperacin avanzada es la elevacin del factor de recuperacin por cualquier medio posible, esta
definicin tan amplia pone en tela de juicio, hasta qu punto un procedimiento o tcnica aplicada es
convencional y en qu punto es algo avanzado, existen muchas posturas de investigadores as como
definiciones algo confusas e incluso algunas que se contraponen y confunden las definiciones establecidas
para los dems mtodos de recuperacin, por tanto, el presente captulo trata de establecer la comparacin
de los diversos puntos de vista acerca de la recuperacin avanzada para llegar a establecer finalmente un
criterio que permita aclarar dudas al respecto, se mencionarn algunos artculos que abordan el tema para
dar sustento bibliogrfico a lo que aqu se diga.
La recuperacin avanzada de aceite abarca la recuperacin mejorada (EOR) as como las tecnologas nuevas
de perforacin y de pozos, administracin y control inteligente de yacimiento, tecnologas de monitoreo
avanzadas y la aplicacin de diferentes mejoras a los procesos de recuperacin primaria y secundaria.
(Surguchev, Manrique, & Alvarado, 2005)
La Figura 162 muestra el aceite incremental producto de la recuperacin avanzada durante cualquiera de
las etapas de produccin (primaria, secundaria y mejorada) en donde se ve claramente que la recuperacin
avanzada engloba todas las dems etapas.
Figura 162 Esquema mostrando la produccin gracias a Improved Oil Recovery (IOR).
A nivel de pozo
A nivel de yacimiento
Superficiales
Administrativas
Para poder incrementar el factor de recuperacin, se consideran modificaciones de los pozos de desarrollo,
pozos de re-entrada o direccionales con el fin de incrementar la eficiencia de los mismos, valindose de
estrategias conocidas o incluso innovacin tecnolgica que no es convencional y es realizada
especficamente para atacar problemas en particular o bien, mejorar un caso especfico.
Inyeccin de agua
Inyeccin de gas inmiscible
Como se ha visto en el captulo cinco, se trata de la adicin de energa externa con el fin de mantenimiento
de presin o realizar un desplazamiento de fluidos, todo esto de manera inmiscible y sin alterar las
propiedades de la roca y los fluidos contenidos en el yacimiento. En el caso de mtodos de recuperacin
mejorada (EOR), se trata de la implementacin de:
Mtodos Trmicos
Mtodos Qumicos
Mtodos Miscibles
Otros (MEOR, combinaciones, etc.)
237
Figura 163 Obtencin de un modelo de yacimiento en alta resolucin. (Shen, Song, & Zhu, 2005)
A travs del modelado geolgico fino del yacimiento, para construir el modelo geolgico para el campo de
aceite con un grado de 10m x cm se vuelve un importante mtodo para caracterizar la heterogeneidad del
yacimiento y predecir la distribucin del aceite remanente. (Shen, Song, & Zhu, 2005)
238
7.2
De acuerdo con lo dicho en el apartado 7.1 de esta tesis, la recuperacin avanzada es entonces una
combinacin resultante de mltiples aspectos dentro y fuera del yacimiento, teniendo en cuenta todas las
actividades de la industria petrolera involucradas con el factor de recuperacin y que tienen como objetivo
el incremento de la produccin y como consecuencia directa o indirecta, el incremento de dicho factor de
recuperacin.
A lo largo del captulo se han comentado numerosas actividades consideradas como rutinarias en el
desarrollo de un campo petrolero, quizs esto es lo que ha causado mucha confusin acerca del concepto
de recuperacin avanzada.
El tiempo es crtico para muchas aplicaciones IOR y el valor se podra perder si los recursos restantes no
pueden ser producidos dentro de un plazo determinado. Una vez que el campo se ha cerrado, los recursos
restantes se quedan en la tierra. (Surguchev, Manrique, & Alvarado, 2005)
En muchos de los elementos bibliogrficos se usa indistintamente IOR y EOR, como es el caso de Alex T.
Turta, Fred Wassmuth, Brij B. Maini y Ahok K. Singhal, que en el artculo que publican Evaluation of IOR
Potential of Petroleum Reservoirs mencionan mtodos de recuperacin mejorada (EOR) como (IOR), y no
estn mal, ya que como se ha visto, la recuperacin mejorada es parte de la recuperacin avanzada, sin
embargo, en el sentido estricto de la palabra son mtodos EOR y el artculo habla de un software de
preseleccin, o screening (PRIze) en mtodos qumicos, trmicos y miscibles.
Un mtodo general IOR, aplicable a toda la gama de situaciones de campo, no existe. Por lo tanto, es muy
importante seleccionar el esquema IOR apropiado para un yacimiento especfico. (Turta, Wassmuth, Maini,
& Singhal, 2000)
Entonces, despus de analizar de manera muy breve, se puede concluir que:
Efectivamente, cualquier actividad que incremente el factor de recuperacin directa o indirectamente es
parte de IOR, abarca recuperacin por comportamiento primario, secundario y mejorado, as como la
administracin exhaustiva del yacimiento; siempre buscando elevar el factor de recuperacin.
239
8. Conclusiones
La recuperacin de aceite incremental es una necesidad, que se ve satisfecha en parte por el constante
esfuerzo de incrementar la produccin en los campos petroleros alrededor del mundo, por medio de
comportamiento primario, implementacin de recuperacin secundaria, mejorada y avanzada, as como
combinaciones de lo anterior para maximizar el xito en la recuperacin de aceite.
Tambin se debe mencionar el mejoramiento y optimizacin de todos los estndares de produccin
actuales. Es por esto que se concluye que:
La inyeccin inmiscible de cualquier especie qumica, es recuperacin secundaria, puesto que es la adicin
de energa externa al yacimiento sin que esto altere las propiedades fsico-qumicas de los fluidos y la
formacin, con fines de mantenimiento de presin o para realizar un desplazamiento.
La recuperacin mejorada se encuentra en constante desarrollo y cada ao surgen nuevas alternativas para
satisfacer las necesidades de incrementar el factor de recuperacin. A pesar del esfuerzo en catalogar la
recuperacin mejorada de manera exhaustiva, durante el desarrollo del presente trabajo se ha observado
que algunos mtodos son consecuencia de otros, por ejemplo:
Las soluciones alcalinas, se emplean para generar surfactantes in situ y neutralizar cidos.
Los surfactantes, son empleados para generar espumas, soluciones micelares y microemulsiones.
Los polmeros, son cadenas de monmeros, con la adecuada hidratacin y el tipo de polmero,
generan geles que estabilizan el frente de invasin evitando digitacin y elevando la eficiencia del
desplazamiento.
El dixido de carbono bajo ciertas condiciones genera cido carbnico que al reaccionar
qumicamente con el agua in situ degrada la matriz en los carbonatos (ricos en calcio y magnesio).
Hincha el aceite y tambin es un producto de la combustin in situ.
La recuperacin mejorada es costosa, pero puede extender la recuperacin de aceite en los yacimientos,
especialmente en los campos maduros, y; hacerlos producir parte del aceite que ha quedado como residual
despus de la produccin primaria y volver a considerar ese aceite residual, como remanente, es decir,
contabilizar esas reservas como recurso recuperable tcnica y econmicamente.
La recuperacin avanzada es una necesidad y debe implementarse desde etapas tempranas de produccin
para maximizar la recuperacin de aceite. Actualmente se llevan a cabo muchas actividades IOR en la
industria, pero todava hay mucho por hacer, una recomendacin es hacer uso de las nuevas tecnologas y
procedimientos desde el inicio para obtener el mayor beneficio posible de los yacimientos.
Para la implementacin exitosa de un proyecto de aceite incremental, es necesaria la participacin de
muchos especialistas en las reas involucradas debido al reto que representa la obtencin del preciado
recurso energtico, es decir, se necesitan grupos multidisciplinarios para obtener el mejor beneficio.
Es muy basto y muy profundo cada uno de los temas tratados en el trabajo, sin embargo, se considera haber
cubierto las expectativas respecto a que no se trata de algo exhaustivo, pero es una buena introduccin a lo
que es Recuperacin Secundaria, Mejorada y Avanzada.
Se ha realizado un trabajo actualizado que sirva como material de primera mano para aquellos estudiantes
interesados en la recuperacin adicional de aceite debido a que actualmente se tiene la informacin muy
dispersa o desactualizada y eso dificulta el oportuno acceso a ella.
240
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