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Soldadura
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
Alumno:
Profesor:
Fecha de Entrega:
FACULTAD DE INGENIERA
GEOLGICA, MINERA Y METALRGICA
2016-I
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INTRODUCCIN
El presente informe presenta y analiza los diferentes aspectos de la
metalografa de cordn de soldadura; para lo cual se tomaron para
prueba dos placas de acero soldadas usando posicin V (doble
biselado) con electrodo SUPERCITO 7018.
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prcticos
adecuados
FUNDAMENTO TERICO
Soldadura SMAW
El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se
caracteriza, por la creacin y mantenimiento de un arco elctrico
entre una varilla metlica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El
electrodo recubierto est constituido por una varilla metlica a la que
se le da el nombre de alma o ncleo, generalmente de forma
cilndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metlicas,
cuya composicin qumica puede ser muy variada, segn las
caractersticas que se requieran en el uso. El revestimiento puede ser
bsico, rutlico y celulsico. Para realizar una soldadura por arco
elctrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la
pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser
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Metalografa
Es la ciencia que estudia la constitucin y estructura de metales y
aleaciones reveladas ya sea a simple vista o por tales herramientas,
como amplificacin de baja resolucin, microscopio ptico,
microscopio de electrones, y tcnicas de difraccin o rayos X.
Entre las caractersticas estructurales estn el tamao de grano, el
tamao, forma y distribucin de las fases que comprenden la aleacin
y de las inclusiones no metlicas, as como la presencia de
segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden
modificar las propiedades mecnicas y el comportamiento general de
un metal.
Gases de proteccin
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Electrodo revestido
Es un metal que se funde para hacerse parte del cordn de soldadura.
El recubrimiento cumple varias funciones: su combustin y
descomposicin con el calor del arco crea una atmsfera protectora;
la fusin del recubrimiento proporciona una cubierta de escoria
fundida sobre la soldadura; el contenido de sodio (Na) o potasio (K)
del recubrimiento se ioniza fcilmente para estabilizar el arco.
Tambin se pueden introducir elementos aleantes desde el
recubrimiento. La eleccin del electrodo (que tambin determina la
polaridad) es crtica para el xito. Durante la soldadura, el electrodo
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EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo de Soldadura
Planchas de Acero de (15x5) cm y 5mm de espesor
Electrodo revestido SUPERCITO 7018
Cepillo metlico
Mascarilla
Guantes
Overol
Lijas
Microscopio.
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Encendido del swicth del interruptor termo magntico.
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Observacin:
Antes de realizar la microscopia de la soldadura, observamos
que despus de hacer el lijado y pulido mecnico, es notoria
la presencia de un hueco en el medio de la soldadura, esto
nos indica que la penetracin no ha sido completa durante la
soldadura, debi de haber sido por la falta de voltaje o mala
posicin del electrodo al momento de soldar.
9. Luego realizar el ataque qumico con Nital, adicionar alcohol
para detener el ataque qumico y limpiar la superficie con agua.
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10.
Llevar la pieza, libre de humedad al microscopio ptico y
realizar las mediciones a diferentes aumentos (100x, 200x y
500x).
FOTO #01
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FOTO #02
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FOTO #03
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CONCLUSIONES
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Los Diagramas TTT nos muestran las variaciones que puede sufrir
el acero variando su temperatura, el tiempo de enfriamiento y la
transformacin que nos es muy til al buscar una aleacin que
posee determinadas propiedades deseadas.
RECOMENDACIONES
Se debe de controlar la velocidad de enfriamiento para as
evitar fisuras, as como evitar las corrientes de aire durante la
ejecucin de la soldadura, ya que estos provocan un sobre
enfriamiento del metal caliente en la junta.
Para realizar una buena soldadura en aceros de bajo-medio
carbono o alto carbono se deben de hacer algunos tratamientos
trmicos al acero (Precalentamiento-Pos calentamiento), para
utilizar de mejor forma sus propiedades; ya sean fsicas,
qumicas o mecnicas y as evitar futuros daos a las
estructuras o piezas soldadas.
Las propiedades y caractersticas de los electrodos que sern
utilizados para la aplicacin de la soldadura en cada tipo de
acero, ya sean estos; aceros de bajo carbono, aceros de bajomedio carbono, aceros de medio carbono o aceros de alto
carbono, aceros aleados, deben ser verificados y ser tomados
en cuenta.
Saber aplicar cada uno de los procedimientos a los diferentes
aceros para poder verificar de mejor forma las estructuras
metalogrficas y as tener un mejor anlisis de la porosidad, de
la ductilidad o de la fragilidad de los mismos.
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BIBLIOGRAFA
http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema4_CM.pdf
ASM Handbook Vol 09 Metallography and Microstructures
D. Callister.
Principios de Metalurgia Fsica 2 Edicin Robert E. Redd Hill.
http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema4_CM.pdf
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0642_M.pdf
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio
/metalografia/5-_Estructuras_del_acero_v2.pdf
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/7643_metalo
grafia.pdf
http://metalografiainsitu.blogspot.com/2012/07/soldaduras-por-
arco-electrico-acero-x.html
http://procesosunefa.wikispaces.com/file/view/Proceso_SMAW.pd
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