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Setor de Tecnologia
Departamento de Construo Civil
DISCIPLINA
MATERIAIS DE CONSTRUO
Trao
=N/A
=N/A
Cisalhamento- o esforo cortante que atua numa determinada seo que tende a
fazer deslizar uma seo em relao a outra. o resultado de tenses tangenciais.
Rockwell = P
A dureza de um material pode ser relacionada com a sua resistncia trao
ou compresso, desde que se admita o material como homogneo e isotrpico.
No entanto devido as suas dificuldades operacionais e as incertezas acarretadas por
impreciso de leitura estas determinaes, no so usualmente aconselhadas para o
julgamento das propriedades dos aos, sendo preteridas a favor de outras mais
significativas.
Tenacidade : a medida da energia necessria para romper o material. expressa
em kgf/cm2. Portanto um material dctil com a mesma tenso de ruptura que um
frgil mais tenaz, porque ir requerer uma maior energia para romper-se.
Figura
A energia pode ser medida como rea sob o diagrama tenso x deformao. Neste
caso A2 > A1 portanto o material 2 mais tenaz.
2.2) COMPORTAMENTO QUMICO Quase todos os materiais utilizados em engenharia civil, so passveis de corroso
por ataque qumico, em especial no concreto armado.
Figura :
2.3) COMPORTAMENTO FSICO O comportamento fsico engloba, entre outros, as propriedades trmicas, pticas e
eltricas do material. Como estas propriedades no so no caso geral, de utilidade
para o emprego dos aos em concreto armado e protendido, sero motivo de outras
notas.
Uma propriedade fsica de interesse a densidade, que nos casos dos aos, pode-se
admitir constante e igual a 7,85 kg/dm para todos os tipos e o coeficiente de
dilatao trmica que sendo igual a s = 1,2.10-5 m /m.C praticamente igual as do
concreto (mdia c = 1,2.10-5 m /m.C )o que no acarreta o aparecimento de esforos
entre os materiais por efeito de variao de temperatura.
No entanto o coeficiente de condutividade trmica do ao, cerca de 30 vezes
maior que o do concreto, o que pode acarretar, em incndios uma absoro maior e
mais rpida de calor com conseqente aparecimento de tenses entre os materiais.
3) MICROESTRUTURA DOS METAIS 3.1) ATRAES INTERATMICAS Os materiais se apresentam em um determinado estado fsico estvel, como
conseqncia das foras de atrao que se desenvolvem entre os tomos e as
molculas que o constituem. Essas atraes so conseqncia da estrutura
eletrnica dos tomos. Os gases nobres, inertes ou quimicamente inativos, tais
como He, Ne, A, etc., apresentam apenas uma pequena atrao entre tomos por
que estes tm um arranjo estvel de eltrons na ltima camada, chamada de camada
de valncia.
Alm desse fator (2 ou 8 eltrons na camada de valncia), o nmero de prtons
igual ao de eltrons o que os torna eletricamente neutros. Na maioria dos outros
elementos isto no acontece e eles devem adquirir esta configurao estvel atravs
de um dos seguintes processos;
1- recebendo eltrons;
2 - doando eltrons;
3 - compartilhando eltrons.
Os dois primeiros processos produzem ons negativos e positivos com o
conseqente aparecimento de foras coulombianas do tipo eltrica de carga oposta.
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O terceiro requer uma ntima associao entre os tomos, de modo que os trs tipos
de ligaes so fortes. Vejamo-las, pois em separado:
Ligao inica a mais simples e se explica pelo aparecimento de foras coulombianas (processo
1 e 2).
Como exemplo pode-se citar o Na+ e o Cl que se unem formando o NaCl, cloreto
de sdio ou sal de cozinha, slido.
Aparentemente poder-se-ia supor que estando uma molcula eletricamente estvel
a atrao com as demais seria fraca e consequentemente no conheceramos o sal
de cozinha como um slido.
Na realidade a atrao d-se em todas as direes e um on Na+ envolvido por
vrios ons Cl e assim inversamente.
Ligao covalente o descrito no processo 3 onde os tomos compartilham eltrons da ltima
camada. A fora de ligao covalente evidenciada no diamante, constitudo
inteiramente por carbono. Esta fora demonstrada no s pela sua elevada dureza
(ndice 10 na escala Mohs) como tambm pela elevada temperatura (3.300 C),
requerida para sua dissociao atmica. Cada tomo de carbono tem quatro
eltrons na camada de valncia, que so compartilhados com quatro tomos
adjacentes, para formar um reticulado tridimensional inteiramente ligado por pares
covalentes.
Ligao metlicas Se um tomo apresenta poucos eltrons de valncia estes podem ser removidos
com facilidade enquanto que os demais so firmemente ligados ao ncleo. Temos
ento uma estrutura formada por ons positivos e eltrons livres que
desempenham o papel de ons negativos aparecendo portanto foras eltricas
coulombianas de atrao. O movimento livre dos eltrons dentro da estrutura
metlica forma o que chamado de nuvem eletrnica ou gs eletrnico.
Os eltrons livres do ao metal sua elevada condutibilidade eltrica e trmica.
Outro efeito que esta nuvem absorve a energia luminosa o que torna todos os
metais opacos.
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Figura :
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Estrutura dos metais, composta por um aglomerado de cristais, cada cristal com sua
orientao de planos de clivagem.
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Todos os cristais tem grupo espacial, chamado reticulado cristalino que obedece a
uma das seguintes 14 formas geomtricas possveis de cristalizao ao solidificarse, ou seja, o seu arranjo atmico sempre corresponde a uma das seguintes formas
geomtricas :
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Sistema de cristalizao
Rede de Bravais
Triclnico
Simples
Centrado
Simples
Centrado
na base
Simples
Centrado
no volume
Simples
Centrado
no volume
Monoclnico
Centrado
no volume
Ortorrmbico
Hexagonal
Rombodrico
ou trigonal
Tetragonal
Cbico
ou isomtrico
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Centrado
na face
Centrado
na face
Anlise metalogrfica - Ruptura de viga mitlica por fratura nas superfcies dos
cristais.
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3.3 ) DEFORMAO ELSTICA DOS METAIS luz da estrutura cristalina dos metais e dentro da regio de comportamento
elstico, a deformao resultado de uma pequena alongao da clula unitria na
direo da tenso de trao ou a uma pequena contrao na direo da tenso de
compresso.
Figura :
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= - ( x / y )
Nas aplicaes de engenharia, as tenses de cisalhamento tambm solicitam as
estruturas cristalinas (figura a seguir). Essas produzem um deslocamento de um
plano de tomos em relao ao plano adjacente. A deformao elstica de
cisalhamento definida pela tangente do ngulo de cisalhamento .
= tg ()
E o mdulo de cisalhamento G a relao entre a tenso de cisalhamento e a
deformao de cisalhamento :
G=C/
Figura:
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Figura:
Quando a fratura dctil ocorre o cisalhamento dos gros. Nesse caso a ruptura se
inicia no centro da regio estrita, por meio de micro-cavidades e se propaga em
direo normal trao, at as bordas. Durante todo o processo a ruptura se d por
cisalhamento a 45, o que acarreta o aspecto fibroso da superfcie.
Figura:
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4) AOS 4.1 ) ESTRUTURA Ao todo produto siderrgico, obtido por via lquida, com teor de carbono abaixo
de 2 % (alguns autores consideram 1,67 %). Os aos para construo tem, em geral
0,5 % ou menos de teor de carbono (aos tipo patenting para fios usados em
concreto protendido algo perto de 0,6 %).
A obteno do ao feita atravs da mistura de minrio de ferro, coque (retirado de
carvo mineral), e fundentes (como as cstinas que so argilas calcrias, que
funcionam tambm como corretor de Ph), que so sinterizados em um equipamento
chamado alto-forno, sob temperaturas da ordem de 1500 C.
As escrias de alto-forno, usadas como adies ao cimento portland, so o resduo
que sobrenada no ferro-gusa (Fe+ 4% de C, que o produto do alto-forno).
O produto do alto-forno, o ferro-gusa, tem um teor excessivo de carbono (Fe+ 4%
de C), que torna a liga um metal de baixa resistncia mecnica e frgil quando
slido, chamado de ferro-fundido.
Para a obteno do ao necessria a reduo da porcentagem de carbono para
menos de 1,67%, tarefa que feita no conversor, equipamento que converte o
ferro-gusa em ao, pela oxidao do material, (injeo de um jato de oxignio),
onde ocorre a combinao O2 + 2C CO, onde o monxido de carbono segue
para a atmosfera (ou equipamentos especiais que o transforma em CO2).
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Recristalizao de gros deformados Chama-se trabalho mecnico a quente a laminao, o forjamento e o estiramento
do ao em temperaturas acima da temperatura de recristalizao (723C). O ao a
mais mole, sendo mais fcil e econmico de modificar. Os gros deformados
recristalizam-se em seguida sob a forma de novos pequenos gros. O processo de
aquecimento do ao com conseqente recristalizao utilizado algumas vezes
para aliviar tenses internas prejudiciais, recuperando assim o material.
Deformao a frio ou encruamento Quando o trabalho mecnico feito abaixo da zona crtica da temperatura de
recristalizao, os gros permanecem deformados e diz-se que o material est
encruado.
O encruamento altera as propriedades do material, aumentando a resistncia
mecnica (tenso de escoamento fy, dureza), reduz a ductilidade (diminui o
alongamento e a estrico na ruptura), e diminui tambm a resistncia corroso.
Os aos podem ser encruados propositalmente, por trao, compresso ou toro,
para alterar certas propriedades como obter tenses de escoamento e ruptura mais
elevadas.
Ex.: aos CA-60 (anteriormente denominados CA-60B) e fios para concreto
protendido atuais CP, assim como os antigos aos marca TORSIMA CA-50B.
O ao encruado comea a recristalizar-se acima dos 500 C e com aquecimentos a
600C, 700C o material readquire as propriedades iniciais e, portanto com a
ocorrncia de incndio em que a temperatura se eleva a mais de 1000C,
importantssimo que se conhea o tratamento sofrido pelo ao, pois pode estar com
a resistncia mecnica comprometida aps sofrer essa elevao de temperatura.
Esquematicamente temos:
O ao deformado acima da zona crtica recristaliza-se imediatamente, mas se
deformado a temperatura ambiente no.
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convencional diminui novamente. Isto pode ser explicado por uma ruptura interna
dos cristais, devido ao excesso de energia aplicada.
Figura : Diagramas tenso x deformao de diferentes aos.
Esta figura representa bem o efeito que se deseja e normalmente se obtm com o
encruamento dos aos.
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CA = concreto armado;
50 = 50 kgf/mm (500 MPa).
A NBR-7480/85 especifica que as barras e fios com bitolas inferiores a 10 mm, de
qualquer categoria, podero ser lisos.
Nomeclatura pela NBR-7480/85 e NBR-7482/90:
Bitola para aos para CA: O dimetro da barra ou fio, com valor arredondado em
mm, obtido em funo do peso da barra por comprimento para a massa especfica
de 7,85 g/cm3, com as respectivas tolerncias. (6% para >10 mm; 10 % para
<10 mm e 6 % para fios).
Normas Brasileiras:
NBR-7480 - Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (EB-03).
NBR-6152 - Determinao propriedades mecnicas trao de materiais metlicos (MB-4/77).
NBR-6153 - Determinao da capacidade ao dobramento de produtos metlicos (MB-5/77).
NBR-7481 - Telas de ao soldados para armadura de concreto (EB-565).
NBR-7477 - Determinao do coeficiente de conformao superficial de barras e fios de ao
destinados a armaduras de concreto armado (MB-1021).
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Normas Brasileiras:
NBR-6349/91 - Fio, barra e cordoalha de ao para armaduras de protenso - Ensaio de trao (MB864).
5) EMENDAS DE ARMADURAS PARA CONCRETO ARMADO Os vergalhes para uso em concreto armado (8 mm), so fornecidos em
comprimentos limitados, geralmente de 10 a 12 metros, para facilitar o transporte e
manuseio.
Em vista disso, em algumas situaes recomendvel que se faam emendas, no
local da obra.
As causas que justificam as emendas so:
a) Aproveitamento de sobras com comprimento pequeno;
b) Reduo da densidade de ao em peas, para possibilitar uma melhor
concretagem;
c) Aumentar o comprimento das barras para armaduras muito longas;
d) Restaurao de peas de concreto armado ou esperas danificadas.
As emendas em armaduras, sempre devem ter resistncia trao igual ou superior
a das barras originais.
A verificao trao das emendas normalizada pela NBR-8548/84.
As formas para a emenda de barras para concreto armado so:
a) Emendas por soldas:
As soldas podem ser de topo ou por traspasse (de topo so usadas para bitolas
iguais ou superiores a 10 mm).
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As soldas por traspasse so mais usadas em bitolas finas (<10 mm), as de topo em
bitolas maiores.
As emendas por soldas, obviamente no podem ser feitas sobres aos encruados
(CA-60), sob pena de reduzir a sua resistncia mecnica.
Normas Brasileiras :
NBR-8548 - Barras de ao destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecnica ou
por solda - Determinao da resistncia trao (NB-842).
NBR-8965 - Barras de ao CA-42 S com caracterstica de soldabilidade destinadas a armaduras para
concreto armado (EB-1570).
NBR-11919 Verificao de emendas metlicas de barras para concreto armado.
a.1) Solda eltrica por resistncia :
(caldeamento por resistncia eltrica de topo)
S pode ser aplicada quando ambas as peas de ao esto soltas, (nenhuma j
concretada), com bitolas igual ou superiores a 10 mm.
feita com a colocao das extremidades das barras em uma mquina de soldas
por caldeamento, que pressiona os dois topos um contra o outro, ao mesmo tempo
que aplica uma corrente eltrica elevada, aquecendo os topos at um estado
pastoso que aps o resfriamento une-os firmemente.
o tipo de solda mais simples, confivel e barato disponvel, usada tipicamente
para aproveitamento de sobras em bitolas de 12,5 mm ou mais.
SOLDA DE TOPO POR CALDEAMENTO OU ARCO DE RESISTNCIA
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A soldagem pode ser feita tambm por traspasse entre as barras a serem unidas,
preenchendo com o eletrodo um comprimento no mnimo de 5 dimetros a partir
da extremidade de cada uma das peas, com 5 dimetros de intervalo. (Usada mais
para bitolas finas < 16 mm)
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(a)
(b)
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No segundo caso (L = constante pela fixao das extremidades), haver uma queda
de tenso ao se dar a fluncia. Temos, ento, de medir a tenso.
Podemos fazer essa determinao, indiretamente, com o dispositivo mostrado na
figura a seguir.
Tem-se a barra de comprimento L inicial. Depois estirada com a fora P
(deformao imediata) ela fica com comprimento L e, ento suas extremidades so
ancoradas, de modo a manter-se constante o comprimento L, por intermdio de
porcas e calos. Imediatamente aps esta operao, se quisermos retirar o calo
entre a chapa e a porca, devemos aplicar axialmente uma fora Pmaior que P a fim
de afrouxar o calo. Decorridas algumas horas, verificamos que para retirar o calo
basta que apliquemos uma fora P menor que P, o que significa que a tenso na
barra diminuiu.
Podemos, ento, ir verificando a queda de tenso na barra.
Est comprovado experimentalmente que o efeito da fluncia a comprimento
constante menor e d-se muito mais rapidamente do que com tenso constante.
Verificou-se tambm que h diminuio da fluncia quando, previamente, aplicase, durante um curto perodo de tempo uma tenso maior que a desejada.
Assim, a fim de reduzir o efeito da fluncia, pode-se estirar a barra de ao
inicialmente com uma fora maior do que a que vai solicita-la permanentemente e,
depois de poucos minutos, baixa-la ao valor previsto, ancorando ento a barra.
6.2) FRATURA Podemos ter dois tipos de fratura dos materiais: a fratura dctil, na qual a
deformao plstica continua at uma reduo cerca de 100 % na rea e a fratura
frgil, na qual as partes adjacentes do metal so separadas por tenses normais
superfcie da fratura. Como a fratura frgil no produz deformao plstica, ela
requer, menos energia que uma fratura dctil, na qual se consome energia na
formao de discordncia e outras imperfeies no interior dos cristais.
O risco de fratura frgil se apresenta principalmente nos aos destinados
protenso. chamada corroso sob tenso.
A fissura se inicia na superfcie e est situada em um plano normal direo da
mxima trao.
No interior a fissura segue normal nos aos cuja estrutura istropa (revenidos)
enquanto que nos trefilados se ramifica na direo do eixo.
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Todas estas rupturas apresentam caractersticas comuns; uma parte escura (que
corresponde ao perodo de propagao lenta da fissura) onde se encontra Fe3 O4
entre os xidos; uma zona central plana; caracterstica das rupturas
macroscopicamente frgeis e um contorno perifrico inclinado, mais ou menos a
45, tpico de ruptura produzida por esforo cortante.
Dada a importncia desta ruptura, formou-se em 1970 um comit misto RILEM
FIP CEB que estuda o fenmeno, tentando reproduzi-lo em laboratrio com o
ensaio de NH4 SCN.
6.3) FADIGA Existem vrios exemplos documentados de rupturas de eixos rotativos de turbinas
e de outros equipamentos mecnicos que permaneceram em operao durante
muito tempo. A explicao comum de que o metal ficou cansado e rompeu por
fadiga mais apropriada do que pode parecer primeira vista, particularmente
quando se sabe que as tenses que aparecem nos metais so alternativas.
A tenso que um material pode suportar ciclicamente muito menor que a
suportvel em condies estticas.
A resistncia de escoamento, que uma medida da tenso esttica sob a qual o
material resiste sem deformao permanente, pode ser usada como um guia apenas
para estruturas que operam em condies de carregamento esttico.
A figura a seguir mostra o nmero de ciclos que antecedem a ruptura de um ao
solicitado por tenses alternadas.
A fim de aumentar o nmero de ciclos de tenso possveis em uma mquina,
necessrio superdimensiona-la. Felizmente muitos materiais apresentam nveis de
tenso que permitem um nmero quase infinito de ciclos sem ruptura.
O nvel de tenso mxima antes da ruptura, representado pela parte horizontal da
curva na figura recebe o nome de limite de resistncia fadiga.
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8) PRINCIPAIS ENSAIOS PARA OS AOS a) Determinao das propriedades mecnicas trao de materiais metlicos :
NBR-6152/80 (MB-4/77).
Este mtodo de ensaio descreve a forma de se obter a curva tenso x deformao
de um ao, assim como medir o mdulo de elasticidade ou mdulo de deformao
longitudinal Es. Essas propriedades so determinadas a partir do ensaio de trao
em corpos de provas de dimenses padronizadas.
Neste ensaio a rea da seo inicial medida atravs da densidade do ao, admitida
constante e igual a 7,85 kg/dm, a massa do corpo de prova e seu comprimento
total a ser ensaiado.
Isto muito til e prtico porque na maioria dos casos a existncia de nervuras,
mossas e outras salincias impedem a determinao da rea inicial atravs de
medida direta do dimetro da barra.
A curva tenso deformao traada a partir dos dados obtidos da prpria mquina
de ensaio, sendo a carga fornecida por dinammetro e a deformao medida por
meio de um extensmetro. Estes podem ser mecnicos, pticos, eltricos ou
eletrnicos. O mais simples e mais utilizado o extensmetro mecnico com
relgio comparador. Esse tipo de extensmetro consiste de um micrmetro com
preciso de 0,001 mm montado em um dispositivo formado por dois tubos
metlicos interpenetrntes, contendo cada um uma garra que o fixa ao corpo de
prova.
A trao feita at a ruptura do corpo de prova obtendo-se para cada material o seu
diagrama tenso x deformao tpico.
O resultado obtido de um corpo de prova no define por si s as propriedades do
ao que est sendo julgado. Esse resultado apenas o resultado de um exemplar da
amostra que representa um determinado lote de material de mesmas caractersticas.
Portanto sempre necessrio estudar-se o conjunto de resultados obtidos de todos
os exemplares de uma amostra para poder concluir a respeito da conformidade ou
no do lote e das caractersticas e propriedades exigveis que esto especificadas na
NBR correspondente.
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CA 24
CA 32
CA 40
CA 50
CA 60
Resistncia caracterstica
do ao trao fy
MPa
Kgf/cm
240
320
400
500
600
2.400
3.000
4.000
5.000
6.000
Tenso de
ruptura
1,3 x fy
1,3 x fy
1,1 x fy
1,1 x fy
1,1 x fy
Alongamento em
10 dimetros
18 %
14 %
10 %
8%
5%
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Para determinao do comprimento inicial Lo devem ser feitas duas marcas como
referncia na parte til do corpo de provas.
Deformao permanente a deformao residual, em porcentagem, observada em
um corpo de provas no rompido aps a retirada da carga.
Estrico a relao entre a reduo de rea de ao e a rea inicial do corpo de
provas.
Estrico = = [(So S) x 100 ]/ So
So = rea inicial
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Fios Barras rea da seo Peso linear Permetro Peso linear Peso linear Peso linear Peso linear Peso linear
em cm
em kgf/m
em cm
min. (-10%) min. (-6%)
exato
mx.(+6%) mx.(+10%)
I
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
-
II
5,0
6,3
8,0
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
III
0,060
0,125
0,200
0,315
0,500
0,800
1,250
2,000
3,150
5,000
8,000
12,500
IV
0,063
0,100
0,160
0,250
0,400
0,630
1,000
1,600
2,500
4,000
6,300
10,000
VI
VII
VIII
IX
1,00
1,25
1,60
2,00
2,50
3,15
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00
12,50
1,410
0,223
0,354
-
0,0586
0,0929
0,1470
0,2330
0,3700
0,5860
0,9290
1,4700
2,3300
3,7000
5,8600
9,2900
0,0624
0,0988
0,1570
0,2480
0,3930
0,6240
0,9880
1,5700
2,4800
3,9300
6,2400
9,8800
0,0661
0,1050
0,1660
0,2630
0,4170
0,6610
1,0500
1,6600
2,6300
4,1700
6,6100
10,5000
0,172
0,273
0,433
-
Observao :
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AO CA-50
Diagrama Real Obtido do Material :
E = tg
E = constante = tg
fycd = fyd
60
AO CA 60
Diagrama Real Obtido do Material :
E = tg
E = constante = tg
fycd = fyd
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b) Ensaio de dobramento :
O ensaio de dobramento deve obedecer a NBR-6153/80 (MB-5/77), consiste em
efetuar um dobramento de 180 em torno de um cutelo (ou pino cilndrico) de
dimetro prefixado. A amostra deve suportar o dobramento sem ruptura ou
fissurao.
O dimetro do cutelo depende da bitola da amostra ensaiada.
Em grande parte das ocasies, as quebras de aos em obra deve-se ao raio de
curvatura inadequado. A fissurao ou o quebramento em geral so decorrentes de
excesso de carbono na liga.
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Bitola
< 25mm
1 diam.
2 diam.
3 diam.
4 diam.
5 diam.
Bitola
>= 25mm
2 diam.
3 diam.
4 diam.
5 diam.
--
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Diagrama de fluncia, ou
perda de tenso por relaxao
para os aos Belgo-Mineira
RN (vermelho) e RB (azul).
Cordoalhas nas curvas mais
altas e fios nas mais baixas.
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