INGENIERIA INDUSTRIAL

ESTUDIO DEL TRABAJO II

CUARTO SEMESTRE
GRUPO: 401C
MODALIDAD: SEMIESCOLARIZADO
Mc.CARLOS REYES MATA
UNIDAD III
INVESTIGACION DE:
DASTOS ESTANDARES
QUE PRESENTA;
ALEJANDRO HERNANDEZ NOPALTECATL

2 DE JULIO DEL 2016

MISANTLA VER.

Introducion
En el siguiente trabajo se dara a conocer que es y como funcionan los datos
estandares.
Los datos estandares son en su mayor parte, tiempos elementales estandar
tomados de estudios que han probado ser satisfactorios. Los datos estandar
comprenden todos los elemestos estandar: tabulados, monogramas, tablas
etcetera, que ha recopidado para ayudar en la medicion de un trabajo especifico,
sin necesidad de algun dispositivo de medicion de tiempos tales como
cronometros. Cuando se habla de datos estandares, uno a todos los datos
estandares tabulados de los elememtos de graficas, o diagramas, monogramas y
tablas que se recopilaron durante el trabajo especifico. Los estandares de tiempo
pueden obtenerse mucho mas rapidamente utilizando datos estandares, y se
puede aseguara asi la consistencia de los estandares establecidos, por
consiguiente esta tecnica permite la elaboracion economica de estandares de
mano de obra.
Los datos de tiempos estndar son los tiempos elementales que se obtienen
mediante estudios y que se almacenan para usarlos posteriormente.
Podemos pronosticar y as lograr una buena planeacin, control y organizacin de
las actividades laborales incluso tener una estrategia para eliminar tiempos
muertos.
Ingeniera Industrial, mtodos, estndares y diseo del trabajo.

ndice
Introducion----------------------------------------------------------------------1
Datos estndares--------------------------------------------------------------3
Finalidad de los datos estndares.---------------------------------------4
Aplicacin de los datos estndar: trabajos en taladro
automtico, torno y fresadora.-------------------------------------------7
Taladro de Prensa.------------------------------------------------------------------7
TORNO---------------------------------------------------------------------------------- 7
FRESADORA---------------------------------------------------------------------------9

Comparacin de estndares de produccin determinados con

cronmetro y con la tcnica de datos estndar, utilizando
regresin lineal.--------------------------------------------------------------10
Conclusin----------------------------------------------------------------------12
Bibliografa---------------------------------------------------------------------12

Datos estndares
Los datos estndares son un catlogo de estndares de tiempo elementales
formado a partir de una base de datos reunida al cabo de aos de estudios de
tiempos y movimientos El nombre o nmero de las mquinas y la descripcin de
los trabajos organizan el catlogo de estndares de tiempo. Cuando se disea un
nuevo componente y se identifican los pasos de fabricacin. La pgina
correspondiente le indica lo que hace que varen los tiempos, de manera que
pueda tomar medidas a partir del plano del nuevo componente y as determinar el
tiempo para el nuevo trabajo.
Los datos estndar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento,
elemento y tarea. Mientras ms refinado sea el elemento del dato estndar, ms
amplio ser el rango de uso. El dato estndar de un elemento tiene una aplicacin
amplia y permite un desarrollo ms rpido del estndar que los datos de
movimiento.
Los datos estndares comunes para la operacin de mquinas se tabulan as
De preparacin | De cada pieza |
Constantes | Constante |
Variables | Variable |

Finalidad de los datos estndares.

Los datos estndares son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar
tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios.
Los datos estndar comprenden todos los elementos estndar: tabulados,
monogramas, tablas, etctera, que se han recopilado para ayudar en la medicin
de un trabajo especfico, sin necesidad de algn dispositivo de medicin de
tiempos, tales como cronmetros.

Cada trabajo consta de varios elementos, por lo que para cada uno de ellos se
desarrollan varios tiempos elementales. Una de las razones principales para la
divisin de un trabajo, es el desarrollo de datos estndares.
El tiempo de cada elemento varia por sus propias razones Algunos elementos son
constantes sus tiempo no varan de manera alguna; otros no lo son y sus tiempos
variaran en funcin de cierto parmetro como el tamao o peso.
El desarrollo de los datos estndares es la principal tarea en los estudios de
tiempos y/o movimientos, de modo que debe ser el objetivo de todo departamento
de ingeniera industrial. La tarea es investigar lo que hace que el tiempo cambie.
Cuanto mejor halla dividido el especialista el trabajo en elementos durante la fase
de estudio de tiempo, ms fcil ser el establecimiento de datos estndar.
Los mtodos de comunicar datos estndar son:
Grficas.
Tablas.
Frmulas.
Hojas de trabajo.

Obtencin de datos estndares. Algunas veces debido a la brevedad de los

elementos individuales es imposible medir la duracin de cada elemento por
separado, como por ejemplo al tratar de tomar el tiempo a una secretaria
competente, es casi imposible tomar el tiempo cada vez que presiona una tecla,
pero se puede determinar sus valores individuales cronometrando colectivamente
los grupos de elementos, y utilizando ecuaciones simultneas para hallar los
elementos individuales. Las cosas se complican en su aplicacin pero de una
forma muy general, se puede resumir la obtencin de los datos estndar a travs
del siguiente diagrama:

Clculo de tiempos de corte. Las velocidades y alimentaciones de las mquinas

cortadoras de viruta como tornos, taladros y fresadoras dependen de:
1. El material que se corta. 2.
2. El tipo de herramienta utilizada.
Las velocidades y alimentaciones de todas las mquinas mencionadas estn
determinadas cientficamente para minimizar el costo. La fuente de informacin
sobre velocidades y alimentaciones es el Machinery's Handbook, publicado por
Industrial Press (Nueva York, N.Y.). Otras fuentes de informacin sobre
velocidades y alimentaciones son los fabricantes de herramientas y de maquinaria.
Algunos fabricantes le proporcionan a los especialistas reglas de clculo y tablas
de velocidades y alimentaciones laminadas en plstico.
Las velocidades y alimentaciones son la base del tiempo de operacin de la
mquina. El estndar de tiempo incluye el tiempo de operacin de la mquina y el
tiempo de cargar y descargar, mismo que es controlado por el operador. Sera
necesario un estudio de tiempos para determinar el tiempo de carga y descarga;
despus de efectuar suficientes estudios, se podran desarrollar tablas de datos
estndar. Las velocidades se especifican en pies por minuto. Si se requiere una
velocidad de 500 ft/min, un punto ubicado sobre el dimetro de la herramienta o
del componente debe recorrer o moverse a dicha velocidad. Por ejemplo, si en un
torno se coloca una barra de 2 in de dimetro. Un punto sobre la circunferencia
necesitara moverse a una velocidad de 500 ft/min.
Una broca de 2 in tambin tendra que mover un punto de su circunferencia a 500
ft/min. Un componente o una herramienta de 2 in de dimetro tiene una
circunferencia de un poco ms de 6 in (), y la mquina tendra que girar estas
seis pulgadas (medio ft) 1,000 veces por minuto para girar 500 ft/min. sta es la
lgica de las RPM (revoluciones por minuto).
La frmula es: RPM= / D

Aplicacin de los datos estndar: trabajos en taladro automtico,

torno y fresadora.
Taladro de Prensa.
Un taladro es una herramienta

en forma de espiga con punta cortante que se

emplea para crear o agrandar un orificio en un material slido. En las operaciones

de perforacin sobre una superficie plana, el eje del taladro est a 90 grados de la
superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora completamente un orificio a
travs de una parte el analista debe sumar la saliente del taladro a la longitud del
agujero para determinar la distancia desde la superficie hasta la mayor
penetracin del taladro es la distancia que debe recorrer la broca.
Como el estndar comercial del ngulo incluido de las puntas del taladro es de 118
grados, la saliente del taladro se puede calcular fcilmente mediante la expresin.
l=rtanA
Dnde:

l= saliente de la broca
r= Radio de la broca

Tan A= Tangente de la mitad del ngulo de la punta de la broca.

El tiempo de corte calculado as no incluye un suplemento, que puede agregarse
para determinar el tiempo estndar. El suplemento debe incluir tiempo para
variaciones en el espesor del material y tolerancias para preparar los topes, ya
que ambos aspectos afectan el ciclo de corte. Los suplementos por demoras
personales e inevitables tambin deben agregarse para obtener un tiempo
estndar total equitativo.

TORNO
Muchas variaciones de mquinas herramienta se clasifican como tornos. La
clasificacin incluye el torno comn, el torno revolver y el torno automtico. En
principio todos estos tornos se usan con herramientas estacionarias o con
herramientas que se trasladan sobre la superficie para mover el material de la

pieza trabajada, que puede ser forjada, fundida o tipo barra. En algunos casos, la
herramienta gira mientras el trabajo se mantiene estacionario como en ciertas
estaciones de maquinado en torno automtico.
Muchos factores alteran la velocidad ya avance, como las condiciones y diseo de
la mquina herramienta, el material que se corta, la condicin y diseo de la
herramienta de corte, el refrigerante usado en el corte, el mtodo de sujecin del
material y el mtodo de montaja de la herramienta de corte.
De la misma manera que en el trabajo de prensa, el avance se expresa en
milsimos de pulgada por revolucin y las velocidades en pie de superficie por
minuto. Para determinar el tiempo de corte de L pulgadas, la longitud de corte en
pulgadas se divide entre el avance de pulgadas por minuto, es decir:
T=LFm
Dnde:
T=tiempo de corte en minutos
L= Longitud total del corte
Fm= Avance en pulgadas por minuto
Y
Fm=3.82 Sf (f)d
Dnde:
f= Avance en pulgadas por revolucin,
Sf= Avance en pies de superficie por minuto,
d= Dimetro de trabajo en pulgadas.

FRESADORA
El fresado es la remocin de material con una cortadora o sierra circular de
diferentes mltiples. Mientras que la herramienta de corte gira, el taladro, donde la
pieza de trabajo permanece estacionaria. Adems de maquinar superficies planas
e irregulares, la fresadora se usa para cortar roscas, hacer ranuras y talar
engranes.
En las operaciones de fresado, como en las de perforaciones y torneado, la
velocidad de corte se expresa en pies de pies de superficie por minuto. En general
el avance o recorrido de la mesa se expresa en milsimas de pulgada por diente.
Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto, a partir de
los pies de superficie por minuto y el dimetro de la cortada se usa en la siguiente
expresin.
Nr=3.82Sfd
Dnde:
Nr=velocidad de la sierra circular en revoluciones por minuto,
Sf=Velocidad de la sierra circular en pies por minuto,
d=Diametro exterior de la sierra circular en pulgadas
Para determinar el avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas por minuto
se usa la expresin:

Fm=fnt Nr
Dnde:
Fm=avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas por minuto,
f=Avance de la sierra en pulgadas por diente,
nt=Nmero de dientes en la cortadora,

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Nr=Velocidad de la sierra en revoluciones por minuto.

El nmero de dientes de la sierra circular adecuados para una aplicacin
especfica se puede expresar como:
nt=FmFtNr
Dnde:
Ft=grueso de la viruta.
Para calcular el tiempo de corte en operaciones de fresado, debe tomarse en
cuenta la punta de los dientes de la sierra al calcular la distancia total de corte con
alimentacin automtica. Esto se puede determinar por triangulacin.
En este caso para obtener la longitud total que debe hacerse pasar por la sierra se
suma la medida BC de los dientes a la longitud del trabajo (8 pulgadas). El espacio
libre para retirar la pieza despus del maquinado se considera como un elemento
separado, ya que se usa una mayor alimentacin con el movimiento rpido de la
mesa. Si se conoce el dimetro de la sierra, es posible determinar AC como el
radio y despus calcular la altura del tringulo rectngulo ABC con la resta del
radio AE menos la profundidad de corte BE como sigue:
BC=AC2-AB2

Comparacin de estndares de produccin determinados con

cronmetro y con la tcnica de datos estndar, utilizando
regresin lineal.

Los datos se despliegan en una hoja de clculo (Excel) para analizar las
constantes y variables. Se identifican y combinan las constantes y se analizan la
variables para extraer los factores que influyen en el tiempo expresados en forma
algebraica. Al graficar la curva del tiempo contra la variable independiente, el

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analista puede deducir las relaciones algebraicas potenciales. Por ejemplo, los
datos graficado pueden tomar cualquier nmero de formas: Una lnea recta, una
tendencia creciente no lineal, una tendencia decreciente no lineal o sin una forma
geomtrica obvia. Si se trata de una lnea recta, entonces la relacin es bastante
directa:
y=a+bx
Donde las constantes a y b se determinaron del anlisis de regresin de mnimos
cuadrados.
Si la grfica muestra una tendencia creciente o lineal, entonces deben probarse
las relaciones de potencias de la forma x2,x3,xn ex.

Para las tendencias

decrecientes no lineales, deben intentarse relaciones de potencias negativas o

exponenciales negativas. Las tendencias asintticas tal vez de ajusten a
exponenciales negativas de la forma:
y=I-e-x
Observe que agregar trminos adicionales al modelo siempre producir un modelo
mejor con un porcentaje ms alto de varianza e los datos explicados. Sin
embargo, tales la mejora del modelo no sea estadsticamente significativa, es
decir, en el sentido estadstico no hay diferencia en la calidad del valor que se
predice en ambos modelos. Ms aun cuanto ms sencilla sea la formula mejor se
podr comprender y aplicar. Deben evitarse las expresiones complejas con
muchos trminos de potencias. Debe identificarse el intervalo de cada variable.
Deben explicarse con detalle las limitaciones de la formula en cuanto al intervalo
de aplicacin.
Existe un procedimiento formal para calcular el mejor modelo llamado prueba
lineal general. Calcula el decremento en la variancia o explicada entre el modelo
ms sencillo, llamado modelo reducido, y el modelo ms complejo, o modelo
completo. La disminucin en la variancia se prueba estadsticamente y solo se
usara el modelo ms complejo si la disminucin es significativa.

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Conclusin
El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de datos pero
los datos comprenden clases ms grandes de movimiento que los tiempos
predeterminados, por ejemplo un sistemas de tiempos estndar puede contener
datos sobre el tiempo requerido para perforar agujeros de varios tamaos en
ciertos materiales. Cuando se requiere u e estndar para una operacin de
perforacin, los tiempos estndar se utilizan para estimar el tiempo requerido. Con
un tiempo estndar no es necesario medir cada tipo diferente de trabajo de
perforacin, se incluyen nicamente un conjunto estndar de operaciones de
perforacin, el banco de datos y se proporcionan formulas o grafas para realizar
aproximaciones de otras condiciones.
Si su aplicacin es correcta, los datos de estndares nos permiten establecer
tiempos estndares precisos antes de que se realice u trabajo se puede estimular
costos, obtener presupuestos, y aplicando los datos estndares podemos
mantener consistencia en cualquier obra de trabajo.

Bibliografa
Lpez, I. B. (28 de junio de 2015). ingenieriaindustrialonline. Recuperado el 25
de junio de 2016, de ingenieriaindustrialonline:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/c%C3%A1lculo-del-tiempo-est
%C3%A1ndar-o-tipo/
SENATI. (5 de mayo de 2014). SENATI. Recuperado el 28 de junio de 2016, de
SENATI: https://sites.google.com/site/2014estudiodeltrabajoii/unidad-3datos-estandar
Timeslide. (2012 de diciembre de 2012). Timeslide. Recuperado el 26 de junio
de 2016, de Timeslide: http://phaaxx.blogspot.mx/2012/12/datosestandar.html