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TerminologiadeSoldagem

2008

VictorHugoVelazquezAcosta

TERMINOLOGIADESOLDAGEM
Emsoldagem,noqueserefereaterminologia,difciladesvinculaodostermostcnicos dalngua
inglesa.Estessemprequepossvel,seromencionadosentreparntesisparapermitirumperfeitoentendimento
damatria.
Ostermosrelacionados,aseguir,soapenasalgunsdosmaisusuais.Ostermostcnicosemlngua
inglesaesuasdefiniessoencontradosnumaabordagemmaiscompletanaAWSA3.0.
Almadoeletrodo(coreelectrode)ncleometlicodeumeletrodorevestido,cujaseotransversalapresenta
umaformacircularmacia(Figura2.2).
ngulodedeslocamentooudeinclinaodoeletrodo(travelangle)nguloformadoentreoeixodoeletrodo
eumalinhaderefernciaperpendicularaoeixodasolda,localizadonumplanodeterminadopeloeixodoeletrodo
eoeixodasolda.(Figura2.3).
ngulo de Trabalho (work angle) ngulo que um eletrodo faz com a linha de referncia posicionada
perpendicularmente superfcie da chapa, passando pelo centro do chanfro, localizada em um plano
perpendicularaoeixodasolda.(Figura2.3).
Angulo do bisel (bevel angle) ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano
perpendicularasuperfciedocomponente.(Figura2.1).
Angulodochanfro(grooveangle)ngulointegralentreasbordaspreparadasdoscomponentes.(Figura2.1).
Atmosfera protetora (protectIve atmosphere) envoltrio de gs que circunda a parte a ser soldada ou
brazada, sendo o gs de composio controlada com relao a sua composio qumica, ponto de orvalho,
presso,vazo,etc.Comoexemplotemos:gasesinertes,gases
ativosvcuoetc.
Bisel(bevel)bordadocomponenteasersoldado,preparadonaformaangular.(Figura2.1).
Chanfro(groove) aberturaousulconasuperfciedeumapeaouentredoiscomponentes,quedeterminao
espaoparaconterasoIda.Osprincipaistiposdechanfrossoosseguintes.
(Figura2.5).
ChanfroemJ(singleJgroove)
ChanfroemduploJ(doubleJgroove)
ChanfroemU(singleUgroove)
Chanfroemduplo'J(doubleUgroove)
ChanfroemV(singleVgroove)
ChanfroemX(doubleVgroove)
ChanfroemmeioV(singlebevelgroove)
ChanfroemK(doublebevelgroove)
Chanfroretoousemchanfro(squaregroOV\3)
Chapadetestedeproduo(productiontestplateouvessel.testplate)chapasoldadaeidentificadacomo
extensodeumadasjuntassoldadasdoequipamento,comafinalidadedeexecutarensaiosmecnicos,qumicos
oumetalograficos.
Chapa ou tubo de teste (test coupon) pea soldada e identificada para qualificao de procedimento de
soldagemoudesoldadoresoudeoperadoresdesoldagem.

Cobrejunta(backing)materialoudispositivocolocadonoladoposteriordajunta,ouemambososlados(caso
dos processos eletroesc6ria e eletrogas) , cuja finalidade e suportar o metal fundido durante a execuo da
soldagem.Omaterialpodeserparcialmentefundido,jquenoprecisasefundirnecessariamentedurantea
soldagem.Omesmopodesermetlicoounometlico.Exemplosdecobrejunta:Metaldebase,cordode
solda,materialgranulado(fluxo),cobre,cermica,carvo(Figura2.6).
Consumvel material empregado na deposio ou proteo da solda, tais como: eletrodo revestido, vareta,
arames,anelconsumvel,gs,fluxo,entreoutros.
Corpodeprova(testspecimen)amostraretiradaeidentificadadachapaoutubadeteste,quandoseobjetiva
conheceraspropriedadesmecnicas,entreoutraspropriedades,domaterialanalisado.
Correnteeltricadesoldagem(weldingcurrent) correnteeltricaquepassapeloeletrodonaexecuode
umasolda.
Cortecomeletrododecarvo(carbonarccutting) processodecorteaarcoeltrico,noqualmetaisso
separadosporfusodevidoaocalorgeradopeloarcoformadoentreumeletrododegrafiteeometaldebase.
Paraaretiradadometalliquidolocalizadonaregiodocorte,utilizaseoarcomprimido.
Diluio(dilution)modificaonacomposioqumicadeummetaldeadiocausadopelamisturadometal
debaseoudometaldesoldaanterior.Emedidopelapercentagemdometaldebaseoudometaldesolda
anteriornocordodesolda.(Figura2.7)
Dimensodasolda(weldsize):

parasoldadearestaeamedidadaespessuradometaldesoldaatearaizdasolda(Figura2.8).
.parasoldaemchanfroeapenetraodajuntadeumasoldaemchanfro,ouseja,eaprofundidadedo
bisel,adicionadaadaraiz,casoestasejaespecificada,excetuandoosreforos(Figura2.9).

AdimensodeumasoldaemchanfrotambempodeserchamadaGargantaEfetiva.

.parasoldaemngulo(Figura2.10).
parasoldasemngulodepernasiguais,eocomprimentodoscatetosdomajortrianguloretnguloisscelesque
podeserinscritonaseotransversaldasolda(Figura2.10A,B,C,D).
parasoldasemngulodepernasdesiguais,eocomprimentodoscatetosdomajortrianguloretnguloquepode
serinscritonaseotransversaldasolda(Figura2.10E).
Eficincia de Deposio (deposition efficiency) relao entre o peso do metal depositado e o peso do
consumvelutilizado,expressaempercentual.
EficinciadeJuntarelaoentrearesistnciadeumajuntasoldadaearesistnciadometaldebase,expressa
empercentual.
Eletrododecarvo(carbonelectrode)eletrodonoconsumvelusadoemcorteousoldagemaarcoeltrico,
consistindodeumavaretadecarbonoougrafite,quepodeserrevestidacomcobreououtrosrevestimentos.
Eletrodonu(bareelectrode)metaldeadioconsistindodeummetalligadoouno,produzidoemformade
arame,fitaoubarra,esemnenhumrevestimentooupinturaneleaplicado,alemdaqueleconcomitantesua
fabricaooupreservao.
Eletrodorevestido(coveredelectrode) metaldeadiocomposto,consistindodeumaalmadeeletrodono
qual um revestimento aplicado, suficiente para produzir uma camada de escoria no metal de solda. O
revestimentopodecontermateriaisqueformamumaatmosferaprotetora,desoxidamobanho,estabilizamoarco
equeservemdefontedeadiesmetlicassolda(Figura2.2).
Eletrodoparasoldaaarco(arcweldingelectrode)componentedocircuitodesoldaatravsdoqualacorrente
conduzidaentreoportaeletrodoeoarco.

Eletrodotubular(fluxcoredelectrode) metaldeadioaocomposto,consistindodeumtubodemetalou
outraconfiguraooca,contendoprodutosqueformamumaatmosferaprotetora,desoxidamobanho,estabilizam
oarco,formamescriaouquecontribuamcomelementosdeligaparametaldesolda.Proteoadicionalexterna
podeounoserusada.
EletrododeTungstnio(Tungstenelectrode) eletrodometlico,noconsumvel,usadoemsoldagemou
corteaarcoeltrico,feitoprincipalmentedetungstnio.
Escamadesolda(stringerbead,weavebead)aspectodafacedasoldasemelhanteaescamasdepeixe.Em
deposiosemoscilaotransversal(stringerbead),assemelhaseaumafileiradeletrasV;emdeposiocom
oscilaotransversal(weavebead),assemelhaseaescamasentrelaadas(Figura2.11).
Escoria (slag) resduono metlico provenientedadissoluodofluxoourevestimento eimpurezas no
metlicasnasoldagemebrazagem.
Facedochanfro(grooveface)superfciedeumcomponentelocalizadanointeriordochanfro(Figura2.12).
Facedaraiz(rootface)partedafacedochanfroadjacentearaizdajunta(Figura2.12).
Facedefuso(fusionface)superfciedometaldebasequeserfundidanasoldagem(Figura2.13).
Facedasolda(weldface)superfcieexpostadasolda,peloladoporondeasoldafoiexecutada,(Figura214).
Fluxo (flux) com,posto mineral granular cujo objetivo e proteger a poa de fuso, purificar a zona fundida,
modificaracomposioqumicadometaldesolda,influenciaraspropriedadesmecnicas.
Gargantadesolda(filletweldthroat)dimensoemumasoldaemangulodeterminadadetrsmodos:

terica:alturadomajortrianguloretnguloinscritonase<;;aotransversaldasolda(Figura2.10A,B)
efetiva:distnciamnimadaraizdasoldaasuaface,excluindoqualquerreforo(Figura2.10A,B,C,D,E
eFigura2.15).
real:distnciaentrearaizdasoldaeafacedasolda(Figura2.10A,6,C,D,E).

Gsdeproteo(shieldinggas)gsutilizadoparaprevenircontamina<;;aoindesejadapelaatmosfera.
Gsinerte(inertgas)gsquenocombinaquimicamentecomometaldebaseoumetaldeadio.
GeometriadajuntaUointgeometry)formaedimensesdaseotransversaldeumajuntaantesdasoldagem.
Goivagem (gouging) variao do processo de corte trmico que remove metal por fuso com objetivo de
fabricarumbiselouchanfro.
Goivagemaarco(arcgouging) goivagemtrmicaqueusaumavariaodoprocessodecorteaarcopara
fabricarumbiselouchanfro.
Goivagemportrs(backgouging)remoodometaldesoldaedometaldebasepeloladoopostodeuma
juntaparcialmentesoldada,paraassegurarpenetraocompletapelasubseqentesoldagempeloladoondefoi
efetuadaagoivagem.
Junta(Joint)regioondeduasoumaispeasserounidasparsoldagem.
Juntadearesta(edgejoint)juntaentreasextremidadesdedoisoumaismembrosparalelosouparcialmente
paralelos(Figura2.16).
Junta de angulo (comer joint, T joint) junta em que, numa seo transversal, os componentes a soldar
apresentamsesobformadeumangulo(Figura2.17).
Asjuntaspodemser:
Juntadeanguloemquina;
JuntadeanguloemL;

JuntadeanguloemT;e
Juntadeanguloemangulo.
Juntadissimilar(dissimilarjoint)juntasoldada,cujacomposioqumicadometaldebasedoscomponentes
difereentresisignificativamente.
Juntasobreposta(lapjoint)juntaformadapordoiscomponentesasoldar,detalmaneiraquesuassuperfcies
sobre(Figura2.18).
Juntasoldada(weldedjoint)unioobtidaparsoldagem,dedaisoumaiscomponentesincluindozonafundida
zonadeligao,zonaafetadatermicamenteemetaldebasenasproximidadesdasolda(Figura2.19).

Junta de topo (buttjoint) junta entredois membros alinhadosaproximadamentenomesmoplano. (Figura


2.20).
Margemdasolda(weldtoe)junoentreafacedasoldaeometaldebase.(Figura2.14).
Martelamento(peening)trabalhomecnicoaplicadoazonafundidadasoldaparmeiodeimpactos,destinadoa
controlardeformaesdajuntasoldada.
Metaldeadio(fillermetal)metalouligaaseradicionadoparaafabricaodeumajuntasoldadaoubrasada.
Metaldebase(basemetal)metalasersoldado,brasadooucortado.
Metaldepositado(depositedmetal)metaldeadioquefoidepositadoduranteaoperaodesoldagem.
Metaldesolda(wldmetal)porodesoldaquefoifundidaduranteasoldagem.
Penetraodajunta(jointpenetration)numajuntadetapa,eaprofundidadedasoldamedidaentreafaceda
solda e sua extenso na junta, exclusive reforos. A penetrao da junta pode incluir a penetrao da raiz.
(Figuras2.8e2.9).Numajuntaemangulo,eadistanciaentreamargemearaizdasolda,tomadadeumareta
perpendicularasuperficiedometaldebase(Figura2.9C).
Penetraototaldajunta(completejointpenetration)penetraodejuntanaqualometaldesoldapreenche
totalmenteochanfro,fundindosecompletamenteaometaldebaseemtodaaextensodasfacesdochanfro
(Figura2.15A).
Penetraodaraiz(rootpenetration)profundidadecomqueasoldaseprolonganaraizdajunta(Figura2.9C,
D).
Pernadesolda(filletwel(jleg)distanciadaraizdajuntaamargemdasoldaemngulo.(Figura210).
Pernadefuso(weldpool)volumelocalizadodemetalliquidoprovenientedemetaldeadioemetaldebase
antesdesuasolidificaocomometaldesolda.
Posiohorizontal(horizontalposition)emsoldasemangulo,posionaqualasoldagemexecutadapelo
lado superior entre um metal de base posicionado aproximadamente horizontal e um outro posicionado
aproximadamentevertical.(Figura2.22A);emsoldasemchanfro,posionaqualoeixodasoldaestanumpiano
aproximadamentehorizontaleafacedasoldaseencontraemumpianoaproximadamentevertical.(Figura2.22B
e2.26).
Posioplana(flatposition)posiodesoldagemutilizada,quando.ajuntaesoldadapeloseuladosuperior;a
facedasoldaseencontraemumpianoaproximadamentehorizontal.(Figura2.23eFigura2.26).
Posiovertical(verticalposition)posiodesoldagemnaqualoeixodasoldaeaproximadamentevertical.
Nasoldagemdetubos,eaposiodajuntanaqualasoldagemexecutadacomotubonaposiohorizontal,
casootubopossesergirado,epossvelqueotubosejasoldadoapenasnaposioverticaldependendoondese
posicioneosoldador.Comotubofixo,osoldadorterquesoldarnasposiesplana,verticalesobrecabeapara
executartodaasolda.(Figuras2.24e2.26).

Posiosobrecabea(overheadposition)posionaqualexecutaseasoldagempeloladoinferiordajunta
(Figura2.25e2.26).
Preaquecimento(preheat)aplicaodecalornometaldebaseimediatamenteantesdesoldagem,brasagem
oucorte.
Qualificaodeprocedimento(procedurequalification)demonstraopelaqualsoldasexecutadasporum
procedimentoespecficopodematingirosrequisitospreestabelecidos.
Qualificaodesoldador(welderperformancequalification) demonstraodahabilidadedeumsoldador
emexecutarsoldasqueatendampadrespreestabelecidos.
Raizdajunta(jointroot)porodajuntaasersoldadaondeosmembrosestoomaisprximopossvelentre
si.Emseotransversal,araizpodeserumponto,umalinhaouumarea.(Figura2.27).
Raizdasolda(weldroot) pontos,nosquaisaparteposteriordasoldaintersectaassuperfciesdometalde
base(Figura2.10e2.28).
Reforodasolda(weldreinforcement) metaldesoldaemexcesso,almdonecessrioparapreenchera
junta;excessodemetaldepositadonosltimospasses(ounaltimacamada),podendosernafacedasoldae/ou
raizdasolda(Figura2.14A).
Reforodaface(facereinforcement)reforodesoldalocalizadonoladoondeasoldafoifeita9Figura2.14A).
Reforodaraiz(rootreiforcement)reforodasoldalocalizadonoladoopostoporondeasoldafoifeita(Figura
2.14A).
RegistrodaQualificaodeProcedimentosdeSoldagem(RQPS)(procedurequalificationRecord) documento
emitido pela executante dos servios, que fornece asvariveis reaisdesoldagemusadasparaproduziruma
chapa ou tubo de teste aceitvel, onde tambm esto includos os resultados dos testesrealizados na junta
soldadaparaqualificarumaespecificaodeprocedimentodesoldagem.
Seqncia de passes (Joint buildup sequence) ordem pela qual os passes de uma solda multipasse so
depositadoscomrelaoaseotransversaldajunta(Figura2.4).
Seqnciadesoldagem(weldingsequence)ordempelaqualsoexecutadasassoldasemumequipamento.
Soldadearesta(edgeweld)soldaexecutadanumajuntadearesta(Figuras2.8e2.29).
Soldadetampo(plugweld/slotweld)soldaexecutadaatravsdeumfurocircularoualongadonummembro
deumajuntasobrepostaouemT,unindoummembroaooutro.Asparedesdofuropodemserounoparalelase
ofuropodeserparcialoutotalmentepreenchidocommetaldesolda(Figura2.31).
Soldadetopo(buttweld)soldaexecutadaemumajuntadetapo.
Soldadescontinua(intermittentweld) soldanaqualacontinuidadeeinterrompidaporespaamentossem
solda.(Figura2.32).
Soldaemangulo(filletweld)soldadeseotransversalaproximadamentetriangularqueuneduassuperfcies
emangulo,emumajuntasobreposta,juntaemT,juntadearesta(Figuras2.3B;2.9C;2.10;2.13B).
Soldaemcadeia(chainintermittentfillE!tweld)soldaemangulocompostadecordesintermitentes(cordes
igualmenteespaados)quecoincidementresi,detalmodoqueaumtrechodecordosempreseopeauma
outro.(Figura2.32A).
Soldaemchanfro(grooveweld)soldaexecutadaemumchanfrolocalizadoentrecomponentes.
Soldaemescalo(staggeredintermittentfilletweld)soldaemangulo,usadanasjuntasemT,compostade
cordesintermitentesquesealternamentresi,detalmodoqueaumtrechodocordoseopeumaparteno
soldada.(Figura2.32B).

Soldaporpontos(spotweld) soldaexecutadaentreousabrecomponentessobrepostoscujafusoocorre
entreassuperfciesemcontatoousobreasuperfcieexternadeumdoscomponentes.Aseotransversalda
soldanopianodajuntaeaproximadamentecircular(Figura2.33).
Soldaprovisria(tackweld)tambmconhecidacomo"Ponteamento",easoldadestinadaamantermembros
oucomponentesadequadamenteajustadosateaconclusodasoldagem.
Soldabilidade(weldability)capacidadedeummaterialsersoldado,sobcondiesdefabricaoobrigatriasa
umaestruturaespecificaadequadamenteprojetada,edeapresentardesempenhosatisfatrioemservio.
Soldagem a arco (arc welding) grupo de processos de soldagem que produz a unio de metais pelo
aquecimentodestespormeiodeumarcoeltrico,comousemaaplicaodepressoecomousemousode
metaldeadio
Soldagemcompassear(backstepsequence)soldagemnaqualtrechosdocordodesoldasoexecutados
em sentido oposto ao da progresso da soldagem, de forma que cada trecho termine no inicio do anterior
formandoaotodo,umnicocordo.(Figura2.34).
Taxadedeposio(depositionrate)pesodematerialdepositadoparunidadedetempo.
Tcnicadesoldagem(weldingtechnique) detalhesdeumprocedimentodesoldagemquesocontrolados
pelosoldadorouoperadordesoldagem.
Tensodoarco(arcvoltage)tensoatravsdoarcoeltrico.
Tensoresidual(residualstress)tensoremanescentenumaestruturaoumembroestandoestelivredeforas
externasougradientestrmicos.
Velocidadedeavanoeavelocidadededeslocamentodapoadefusoduranteasoldagem.
Zona afetada termicamente (heataffected zone) regio do metal de base que no foi fundida durante a
soldagem,mascujaspropriedadesmecnicasemicroestruturaforamalteradasdevidoagerodecalor,imposta
pelasoldagem,brasagemoucorte.(Figura2.19).
Zonafundidaregiodajuntasoldadaquesofrefusoduranteasoldagem.(Figura2.19).
TABELA2.1

Figura2.1ngulodobisel,ngulodoChanfro,Profundidadedobisel,raiodoChanfroeAberturadeRaiz.

Figura2.3ngulodedeslocamento(ngulodeinclinaoengulodeTrabalho)

Figura2.4Camada,cordodesoldaoupasseeseqenciadepasses.

Figura2.6Cobrejunta,matajuntaoubaking

Figura2.7Diluio

Figura2.10DimensodasoldaemnguloPernasedesiguais(continuao).

Figura2.13Facedefusoeprofundidadedefuso.

TERMINOLOGIADEDESCONTINUIDADES
OstermosreferentesaterminologiadedescontinuidadesestobaseadosnanormaPETROBRASN1738
Julho/97Descontinuidadesemjuntassoldadas,fundidos,forjadoselaminados(Terminologia).
EstaNormadefineostermosempregadosnadenominaodedescontinuidadesemmateriaismetlicos
semielaborados,oriundosdeprocessosdefabricaoe/oumontagem;soldagemporfuso,fundio,forjamento
elaminao.
NestamesmanormaetambmencontradoumglossriodetermosPortugusinglseInglsPortugus
sobredescontinuidades.
NOTA:Descontinuidadeeainterrupodasestruturastpicasdeumapea,noqueserefereahomogeneidade
decaractersticasfsicas,mecanicasoumetalrgicas.Nonecessriamenteumdefeito,Adescontinuidades
deve ser considerada defeito, quando, par sua natureza, dimenses ou efeito acumulado, tomar a pea
inaceitvel,pornosatisfazerosrequisitosmnimosdanormatcnicaaplicvel,baseadonaN1738/97sero
adotadasasseguintesdefinies:
DESCONTINUIDADESEMJUNTASSOLDADAS
AberturadearcoImperfeiolocalnasuperfciedometaldebaseresultantedaaberturadoarcoeltrico.
AnguloexcessivodereforoAnguloexcessivoentre0planodasuperfciedometaldebaseeoplanotangente
aoreforodesolda,traadoapartirdamargemdasolda.(FiguraA.1)
Cavidadealongada Vazionoarredondadocomamajordimensoparalelaaoeixodasoldapodendoestar
localizado:
(a)nasolda(FiguraA.2),
(b)naraizdasolda(FiguraA:2b
ConcavidadeReentrncianaraizdasolda,podendoser:
(a)central,situadaaolongodocentrocordo(FiguraA.3a);
(b)lateral,situadanaslateraldocordo(FiguraA.3b).
ConcavidadeexcessivaSoldaemangulocomafaceexcessivamentecncava(FiguraA.4).
ConvexidadeexcessivaSoldaemangulocomafaceexcessivamenteconvexa(FiguraA.5).
Deformaoangular Distoro angularda junta soldadaemrelao aconfigurao de projeto(Figura A.6),
excetoparajuntasoldadadetapa(verembicamento),
DeposioinsuficienteInsuficinciademetalnafacedasolda(FiguraA.7).
Desalinhamento Junta soldada de topo, cujas superfcies das peas, embora paralelas, apresentamse
desalinhadas,excedendoaconfiguraodeprojeto(FiguraA.8),
EmbicamentoDeformoangulardajuntasoldadadetapa(FiguraA.9).
FaltadeFuso Fusoincompletaentreazonafundidaeometaldebase,ouentrepassesdazonafundida,
podendoestarlocalizada:
(a)nazonadeligao(FiguraA.10a);
(b)entreospasses(FiguraA.10b);
(c)naraizdasolda(FiguraA.10ce10d).
FaltadePenetraoInsuficinciademetalnaraizdasolda(FiguraA.11).
FissuraVertermopreferencial:trinca.

InclusodeescoriaMaterialsolidonometlicoretidonometaldesoldaouentreometaldesoldaeometalde
basepodendoser:
(a)alinhada(FiguraA.12ae12b);
(b)isolada(FiguraA.12c);
(c)agrupada(FiguraA.12d).
InclusometlicaMetalestranhoretidonazonafundida.
MicrotrincaTrincacomdimensesmicroscpicas.
Mordedura Depressosobaformadeentalhe,nometaldebaseacompanhandoamargemdasolda(Figura
A.13).
MordeduranaraizMordeduralocalizadanamargemdaraizdasolda(FiguraA.14).
PenetraoexcessivaMetaldazonafundidaemexcessonaraizdasolda(FiguraA.15).
Perfurao Furo na solda (Figura A.16a) ou penetrao excessiva localizada (Figura A.16b) resultante da
perfuraodobanhodefusoduranteasoldagem.
PoroVazioarredondado,isoladoeinternoasolda.
ParasuperficialParaqueemergeasuperfciedasolda.
PorosidadeConjuntodeparasdistribudosdemaneirauniforme,entretantonoalinhado(FiguraA.17).
PorosidadeagrupadaConjuntodeparasagrupados(FiguraA.18).
PorosidadealinhadaConjuntodeparasdispostosemlinha,segundoumadireoparalelaaoeixolongitudinal
dasolda(FiguraA.19).
Porosidadevermiforme Conjuntodeparasalongadosouemformadeespinhadepeixesituadosnazona
fundida(FiguraA.20).
RachaduraVertermopreferencial:trinca.
RechupedecrateraFaltademetalresultantedacontraodazonafundida,localizadanacrateradocordode
solda.(FiguraA.21).
RechupeinterdendrticoVazioalongadosituadoentredendritasdazonafundida.
ReforoexcessivoExcessodemetaldazonafundida,localizadonafacedasolda(FiguraA.22).
Respingos Glbulosdemetaldeadiotransferidosduranteasoldagemeaderidosasuperfciedometalde
baseouazonafundidajasolidificada.
SobreposioExcessodemetaldazonafundidasobrepostoaometaldebasenamargemdasolda,semestar
fundidoaometaldebase(FiguraA.23).
SoldaemanguloassimtricaSoldaemangulo,cujaspernassosignificativamentedesiguaisemdesacordo
comaconfiguraodeprojeto(FiguraA.24).
Trinca Tipodedescontinuidadeplanarcaracterizadaparumapontaagudaeumaaltarazocomprimentoe
largura.
TrincadecrateraTrincalocalizadanacrateradocordodesolda,podendoser:
(a)longitudinal(FiguraA.25a);
(b)transversal(FiguraA.25b);

(c)emestrela(FiguraA.25c).
TrincaemestrelaTrincairradiantedetamanhoinferioralarguradeumpassedasoldaconsiderada(vertrinca
irradiante).
Trinca interlamelar Trinca em forma de degraus, situados em pianos paralelos a direo de laminao,
localizadanometaldebase,prximaazonafundida(FiguraA.26).
TrincairradianteConjuntodetrincasquepartemdeummesmoponto,podendoestarlocalizada:
(a)nazonafundida(FiguraA.27a);
(b)nazonaafetadatermicamente(FiguraA.27b);
(c)nometaldebase(FiguraA.27c).
Trinca longitudinal Trinca comdireo aproximadamente paralela aoeixo longitudinal do cordo desolda,
podendoestarlocalizada:
(a)nazonafundida(FiguraA.28a);
(b)nazonadeligao(FiguraA.28b);
(c)nazonaafetadatermicamente(FiguraA.28c);
(d)nometal,debase(FiguraA28d).
Trinca na margem Trinca que se inicia na margem da solda, localizada geralmente na zona afetada
termicamente(FiguraA.29).
TrincanaraizTrincaqueseinicianaraizdasolda,podendoestarlocalizada:
(a)nazonafundida(FiguraA.30a);
bnazonaafetadatermicamente(FiguraA.30b).
TrincaramificadaConjuntodetrincasquepartemdeumatrinca,podendoestarlocalizada:
(a)nazonafundida(FiguraA.31a);
(b)nazonaafetadatermicamente(FiguraA.31b);
(c)nometaldebase(FiguraA.31c).
Trincasobcordo Trincalocalizadanazonaafetadatermicamentenoseestendendoasuperfciedapea
(FiguraA.32).
TrincatransversalTrincacomdireoaproximadamenteperpendicularaoeixolongitudinaldocordodesolda,
podendoestarlocalizada:
(a)nazonafundida(FiguraA.33a);
(b)nazonaafetadatermicamente(FiguraA.33b);
(c)nometaldebase(FiguraA.33c).
2.2DESCONTINUIDADESEMFUNDIDOS
ChapelimDescontinuidadeprovenientedafusoincompletadossuportesderesfriadoresoumachos.
ChupagemVertermopreferencial:rechupe.
CrostaSalinciasuperficialconstitudadeinclusodeareia,recobertaporfinacamadademetalporoso.
DesencontroDescontinuidadeprovenientededeslocamentodasfacesdecontactodascaixasdemoldagem.
EnchimentoincompletoInsuficinciademetalfundidonapea.
GotafriaGlbulosparcialmenteincorporadosasuperfciedapeaprovenientesderespingosdemetallquido
nasparedesdemolde.

Inclusoretenodepedaosdemachoouresfriadoresnointeriordapea.
InclusodeareiaAreiadesprendidadomoldeeretidanometalfundido.
InterrupodevazamentoVertermopreferencial:metalfrio.
MetaltrioDescontinuidadeprovenientedoencontrodeduascorrentesdemetalfundidoquenosecaldearam.
PorosidadeConjuntodeporoscausadopelaretenodegasesduranteasolidificao.
QuedadeboloDescontinildadeprovenientedeesboroamentodentrodomolde.
RaboderataDepressonasuperfciedapeacausadaporondulaesoufalhasnasuperfciedomolde.
RechupeVazioresultantedacontraodesolidificao.
SegregaoConcentraolocalizadadeelementosdeligaouimpurezas.
TrincadecontracontraoDescontinuidadebidimensionalresultantedarupturalocaldomaterial,causadapor
tensesdecontrao,podendoocorrerduranteousubseqentementeasolidificao.
Veio Descontinuidadenasuperfciedapea,tendoaaparnciadeumvinco,causadaparmovimentaoou
trincadomoldedeareia.
2.3DESCONTINUIDADESEMFORJADOSE/OULAMINADOS
Dobra Descontinuidade localizada na superfcie da pea, resultante do caldeamento incompleto durante a
laminaoouforjamento.
DuplalaminaoDescontinuidadebidimensionalparalelaasuperfciedachapa,provenientedeporosidadeou
rechupedolingotequenosecaldeoudurantealaminao.
LascaDescontinuidadesuperficialalinhadaprovenientedeinclusooudeporosidadenocaldeadadurantea
laminao.
SegregaoConcentraolocalizadadeelementosdeligaoudeimpurezas.
ANEXOS:
AnexoAFigurasdasDescontinuidadesNecessriasaoEntendimentodasDefinies.

FiguraA.21RechupedeCratera

FiguraA.22ReforoExcessivo

SIMBOLOGIADESOLDAGEMEEND
1INTRODUCAO
Os smbolos de soldagem constituem um importante meio tcnico em engenharia para transmitir
informaes. Os smbolos fornecem todas as informaes necessrias a soldagem, tais como: geometria e
dimensesdochanfro,comprimentodasolda,seasoldadeveserexecutadanocampo,etc.Esteitemsebaseia
normasAWSA2.1,AWSA2.4eNBR5874,quetratamespecificamentedesteassunto.
Afigura3.1mostraoslocaispadronizadosparaosvrioselementosdeumsmbolodesoldagem.

2POSICIONAMENTODOSSMBOLOS
Ossmbolosdesoldagemsoposicionadosacimaouabaixodalinhadereferencia,dependendodalocalizao
dasetaemrelaoajunta,asaber:
.smboloabaixodalinhadereferenciacorrespondeaumasoldarealizadanomesmoladoqueasetaaponta.

.smboloacimadalinhadereferenciacorrespondeaumasoldarealizadadoladoopostoaoqueasetaaponta.
Afigura3.2ilustraoposicionamentodossmbolosdesoldagem.

Nota:
Soldas envolvendo operaes em ambos os lados da junta, possuem smbolo nos dois lados da linha de
referncia(verfigura3.3).

3SMBOLOSBSICOSDESOLDA
Asimbologiabsicareferenteasoldagem,divideassoldasem:soldaemchanfro,soldaemangulo,solda
defechamentooudearesta,soldadesuporteeoutrostiposdesoldas.Emgeral,ossmbolossosemelhantesa
configuraodasoldaaserrealizada.
Ossmbolosdesoldaemangulo,soldasemchanfrosemmeioV,emK,emJ,emduploJecomumaface
convexaesoldasdefechamentooudearestasentreumapeacurvaouflangeadaeumapeaplanaso,sempre
indicadoscomumapernaperpendicularaesquerdadosmbolo.Afigura34apresentaosdesenhosdossmbolos
bsicosdesoldagem,osquais,napratica,podemserexecutadospormeiodeumesquadroealgunsgabaritos
Correspondentes.

4SMBOLOSSUPLEMENTARESDESOLDA
Ossmbolossuplementaressoaquelesquedetalhamouexplicamalgumacaractersticadocordodesolda.Em
geral,sorepresentadosnalinhadereferenciajuntoalinhadechamada.Afigura3.5apresentaossmbolos
suplementaresdesolda.

5REPRESENTAODOSSMBOLOS:
Alinhadereferenciadeveestarnahorizontalealinhadechamadadevefazerumangulode600com
esta,segundoafigura3.6.

Quandoalinhadechamadaquebrada,significaqueamesmaapontaparaummembroespecficodajuntaque
deveserchanfrado(Verexemplosdafigura3.7).

Referencias, tais como: especificaes, processos de soldagem, numero do procedimento, direes e


outrosdados,quandousadoscomumsimbolodesoldagem,devemserindicadosnacaudadosmbolo.Setais
referenciasnosousadas,acaudapoderserdispensada.
(verFigura3.8).

6DIMENSIONAMENTODASSOLDAS
Aseguirveremosalgunsexemplosprticosdodimensionamentodejuntassoldadas:
6.1JUNTASDEANGULOSOLDASEMNGULO
a)Apenetraodaraizdasoldaemanguloviraindicadaentreparnteses(conformefigura3.9)
b)Aspernasdasoldaestoindicadasaoladoesquerdodosmbolodesoldaemangulo.

c)Nocasodepernasdesiguais,osvaloresseroindicados,conformeafigura3.10.

d)Aaberturadaraizemtodosostiposdesoldadeveserrepresentadadentrodosmbolodesolda,conforme
mostradonafigura3.11

e)Asdimensesdeumasoldadescontnuasoindicadasdireitadosmbolo.Indicaseprimeiroocomprimento
dasolda,easeguiroespaamentoentreoscentrosdestas,conformemostradonafigura3.12.

6.2JUNTASDENGULOSOLDAEMCHANFROS

NOTAS:
1) Observarqueaprofundidadedepreparaodobiselvemindicadaesquerdadapenetraodajunta,e
semparnteses.
2) Nassoldasemchanfroapenetraodajuntaeadimensodasoldasoidnticas.

NOTAS:
1)Adimensodasoldaeindicadaentreparntesesaesquerdadosmbolodesolda.
2)Aprofundidadedepreparaodobiseleindicadaaesquerdadadimensodasolda,foradoparnteses.
3)Parajuntascomchanfrossimplesouchanfrosduplos,quandonohouverindicaoquantaadimensoda
soldaeaprofundidadedepreparaodobisel,significaqueasoldadeveraserexecutadacompenetraototal
(verfigura3.15Ae3.158).

6.7SOLDADETAMPOEMFUROALONGADO
Nestecasoaorientao,localizaoetodasasdimensesexcetoaprofundidadedeenchimentosoindicadas
nodesenho,nosendorepresentadasnosmbolodesoldagem.

Verfigura3.19.

7SIMBOLOGIADEENSAIOSNODESTRUTVOS
Ossmbolosdeensaiosnodestrutivosnoanlogosaosdeetmoselementosdispostosconformemostrado
nafigura3.25.

Figura3.25Localizaodoselementosnosmbolodeensaionodestrutivo.
7.1SMBOLOSBSICOSDEENSAIOSNODESTRUTIVOS
Soosseguintessmbolosbsicosempregadosparaosensaiosnodestrutivosemuso.

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