Estudo sobre a Ferramenta Curva ABC em uma Empresa de Distribuio

Camila Rodrigues Zane Mota

Camila Thas Gonalves
Lus Paulo Prestes
Tatiane Amanda Tonoli
Teresinha de Jesus Gomes Alves
Prof Ms Marcelo Zambon (Orientador)
Prof Ms Silvio Murdocco (Orientador)
Universidade Paulista UNIP de Jundia
Resumo
O tema que ser abordado neste trabalho sobre o uso da ferramenta Curva ABC, tambm
conhecida como princpio 80/20, Princpio de Pareto, Lei de Pareto, regra 80/20 na empresa
Comercial Destro, atravs de um estudo de caso sobre quais so as variveis que so
analisadas periodicamente para a atualizao dos produtos de classe A, B e C. Quanto
metodologia, trata-se de uma pesquisa exploratria, os procedimentos que nortearam este
trabalho so delineados pela pesquisa bibliogrfica e a tipologia de pesquisa ter trs etapas
em seu processo de pesquisa: Primeira etapa: estudo preliminar da literatura; Segunda
etapa: anlise da organizao em questo; Terceira etapa: anlise da literatura estudada,
comparao com a anlise da organizao e concluso. A coleta de dados envolveu a
tcnica de documentao indireta, particularmente dados de fontes secundrias. A anlise
de dados foi realizada atravs de anlise de contedo, e perante as informaes
disponibilizadas atravs de diretores e funcionrios da empresa Comercial Destro. O estudo
ir apresentar a metodologia utilizada para o desenvolvimento do trabalho, o histrico da
organizao, o conceito de autores sobre a Ferramenta Curva ABC e dados que comprovam
as nossas consideraes finais.
Palavras-chaves: Logstica, Controle de Estoque e Ferramenta Curva ABC.
Abstract
The theme will be addressed in this paper is about using the Curve tool ABC, also known
as the 80/20 principle, Pareto Principle, Pareto's Law, the 80/20 rule Comercial Destro
company, through a case study of what are variables that are analyzed periodically to
update the products of class A, B and C. Regarding the methodology, it is an exploratory
research, the procedures that guided this work are outlined by the literature search and the
type of research has three steps in your research process: First step: preliminary study of
literature; Second step: analysis of the organization concerned; Third step: analysis of the
literature studied, compared with the organizational analysis and conclusion. Data
collection involved the technique of indirect documentation, particularly data from
secondary sources. Data analysis was performed using content analysis, and given the
information available through the company's directors and employees Comercial Destro.
The study will present the methodology used for development work, the organization's
history, the concept of authors on the ABC curve tool and data that prove our final
considerations.
Keywords: Logistics, Inventory control and Curve tool ABC.

1. INTRODUO
As empresas aderem a conceitos e ferramentas para facilitar rotinas em diversos setores,
embasando-se em estudos voltados inovao. No setor logstico no diferente, h
dcadas evoluindo, criaram-se alternativas viveis para as diversas reas envolvidas e a
segregao da mesma conseqncia. Segundo Novaes (2004) desde a segunda Guerra
Mundial, a Logstica apresentou uma evoluo continuada, sendo considerada como um
dos elementos-chave na estratgia competitiva de certas empresas, ainda de acordo com
Novaes (2004) no incio era confundida com o transporte e a armazenagem de produtos.
Ballou (2001) enfatiza que previsivelmente, a ateno dos administradores concentrou-se
naquelas atividades com maior impacto econmico, determinando o local do suprimento
dentro das atividades logsticas o qu no tarefa simples. Salienta, que o planejamento do
suprimento e distribuio fsica de qualquer empresa a soma dos planos individuais dos
produtos. A maioria fabrica e armazenam muitos produtos, que esto em diferentes pontos
de seu ciclo de vida e com variados graus de sucesso comercial. Porm, criaram e adaptara,
algumas ferramentas, neste contexto enfatizaremos a curva ABC (ou curva 80-20), um
conceito particularmente valioso para o planejamento logstico. Analisar em profundidade
milhares de itens num estoque uma tarefa extremamente difcil e, na grande maioria das
vezes, desnecessria. conveniente que os itens mais importantes, segundo algum critrio,
tenham prioridade sobre os menos importantes. Assim, economiza-se tempo e recursos.
Dias (2010) afirma que a Curva ABC permite identificar aqueles itens que justificam
ateno e tratamento adequado quanto sua administrao. Obtm-se a curva ABC atravs
da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa. J Ching (2008) acredita que
os capitais empatados nos estoquem com os custos operacionais podem ser diminudos, se
entendermos que nem todos os itens estocados merecem a mesma ateno pela
administrao ou precisam manter a mesma disponibilidade para satisfazer aos clientes.
Utilizou-se para elaborao deste artigo obras dos autores Ching, Ballou, Novaes as quais
referencia logstica e a ferramenta Curva ABC. O foco da anlise consiste na atualizao
dos itens classificados na ferramenta Curva ABC na Comercial Destro, empresa a qual
utiliza-se deste mtodo para tal classificao no seu sistema de armazenagem.
1.1 Questo Problema
Conforme Gil (2010), toda pesquisa se inicia com algum tipo de problema, ou indagao.
Todavia, a conceituao adequada de problema de pesquisa no constituiu em tarefa fcil,
em virtude das diferentes acepes que envolvem este termo. Pode-se dizer que implica o
exerccio de certa capacidade que no muito comum nos seres humanos. Por se vincular
estreitamente ao processo criativo, a formulao de problema no se faz mediante a
observao de procedimentos rgidos e sistemticos. No entanto, existem algumas
condies que facilitam essa tarefa, tais como:
Imerso sistemtica no objeto, estudo da literatura existente e discusso com pessoas que
acumulam muita experincia prtica no campo de estudo.
Quais so as variveis analisadas periodicamente para atualizao dos Produtos de Classe
A, B ou C, na Empresa Comercial Destro?
Pretende-se ao longo desta pesquisa levantar quais so as variveis utilizadas para
atualizao dos itens classificados em A, B e C no sistema de armazenagem mediante
dados fornecidos pela empresa e pesquisa realizada no campo especfico da Comercial
Destro que se enquadra a ferramenta. Este artigo tem como objetivo especfico verificar a
influncia das variveis levantadas ao longo do trabalho que classificam os produtos em
Classe A, B e C.

1.2 Justificativa
Justificativa consiste na apresentao, de forma clara e sucinta, das razes de ordem terica
e/ou prtica que justifica a realizao da pesquisa. (GIL, 1991, p. 145).
Com base nos estudos obtidos perante pesquisa exploratria da ferramenta Curva ABC, e a
abordagem da ferramenta na empresa Comercial Destro, este trabalho contribui para o
aperfeioamento do conhecimento da evoluo da ferramenta na Gesto de Estoques. Pois,
a ferramenta em questo no inicio de sua criao foi desenvolvida para avaliar e analisar
padres de riquezas e rendas no sculo XIX. Ao longo dos anos esta teoria foi adaptada a
outros segmentos e funcionalidades de reas distintas. Sua maior utilizao esta ligada
rea de controle de estoques, quando bem implantada e administrada um item primordial
na Gesto de Estoques em algumas empresas, facilitando e organizando qualquer
movimentao de produtos no armazm input e output (entrada e sada, respectivamente),
assim auxiliando o cotidiano na rotina produtiva e logstica. Tais conhecimentos podem
possibilitar a anlise do funcionamento da ferramenta Curva ABC.
1.3 Metodologia
Existem trs grandes grupos de mtodos de pesquisa conforme o autor Gil (2009), que so
classificados como pesquisa exploratria, descritiva e explicativa.
Gil (2006) aponta que a pesquisa exploratria tem como objetivo proporcionar maior
familiaridade com o problema, com vistas a torn-lo mais explcito ou a construir hipteses.
Pode-se dizer que estas pesquisas tm como objetivo principal o aprimoramento de idias
ou descoberta de intuies. Seu planejamento , portanto, bastante flexvel, de modo que
possibilite a considerao dos mais variados aspectos relativos ao fato estudado. Na maioria
dos casos, essas pesquisas envolvem: levantamento bibliogrfico, entrevistas com pessoas
que tiveram experincias prticas com o problema pesquisado, e anlise de exemplos que
estimulem a compreenso. Embora o planejamento da pesquisa exploratria seja bastante
flexvel, na maioria dos casos assume a forma de pesquisa bibliogrfica ou de estudo de
caso.
Aplicaremos nas reas responsveis e de desenvolvimento da Curva ABC, questionrios e
entrevistas que iro colher dados que proporcionar o entendimento do fluxo de tal
processo, onde a partir de ento, ser possvel analisar quais sero as variveis que
influenciam na classificao da Curva ABC.
Neste artigo, segundo os procedimentos tcnicos descritos pelo o autor Gil (2009), a
pesquisa se mescla, pois so utilizadas tanto as fontes de papel para a fundamentao
terica dos assuntos abordados quanto utilizao de informaes fornecidas pela prpria
empresa pesquisada, para levantamento de dados e anlise dos mesmos.
O levantamento de dados deste artigo segue os moldes redigidos por Brevidelli e De
Domenico (2008), que se constituem em utilizao de entrevistas e questionrios como
instrumento de pesquisas, tem o objetivo de solicitar aos sujeitos de pesquisas que narrem
os dados por si mesmos. Na entrevista, o pesquisador questiona verbalmente os
participantes e transcreve as respostas. No questionrio, o participante recebe um
instrumento escrito que deve ser preenchido pelo prprio participante da pesquisa.
Segundo Lakatos (2010) as perguntas em geral, so classificadas em trs categorias:
abertas, fechadas e de mltipla escolha. Este artigo aderiu ao questionrio com perguntas
abertas, tambm chamadas livres ou no limitadas, so as que permitem ao informante
responder livremente, usando linguagem prpria, e emitir opinies.
Para aperfeioar as informaes, ser preciso coletar dados da empresa pesquisada atravs
de tabelas, grficos e relatrios. Esta etapa, deve se iniciar com a aplicao dos
instrumentos elaborados e das tcnicas selecionadas, que seriam: visitas tcnicas,

entrevistas e questionrios. Aps a coleta de dados, preciso explicar e interpretar a

funcionalidade dos dados com relao ao tema pesquisado, de maneira clara e acessvel que
facilitem a concluso dos dados decorrentes da pesquisa, a fim de conseguir respostas as
nossas indagaes.
Seguindo a base terica apontada por Gil (2009), este artigo definido como pesquisa
exploratria e ter trs etapas em seu processo de pesquisa. Primeira etapa: estudo
preliminar da literatura; Segunda etapa: anlise da organizao em questo; Terceira etapa:
anlise da literatura estudada, comparao com a anlise da organizao e concluso.
A partir da concluso dessas trs etapas, foi analisada a utilizao da ferramenta Curva
ABC, na Gesto de Estoque.
2. Referencial Conceitual
Segundo Gil (2010), o levantamento bibliogrfico inicial pode ser caracterizado como um
estudo exploratrio, posto que o mesmo tenha a finalidade de proporcionar a familiaridade
do pesquisador com a rea estudada na qual est interessado, bem como sua delimitao.
Esse conhecimento prvio de extrema importncia, para que o problema seja formulado
de maneira clara e precisa.
Neste captulo sero mencionados conceitos que daro base a este trabalho, a partir da
Logstica, Administrao de Materiais, Alocao de Estoques, Logstica Integrada,
Logstica Aplicada a Suprimentos, Supply Chain, Ferramentas de Gesto de Estoque,
Kanban, Just in time, MRP, Conceito de Curva ABC, Campo Emprico e especificamente a
ferramenta Curva ABC para classificao dos itens no estoque da empresa estudada.
2.1 Logstica
O autor Novaes (2004), conceitua logstica como um sistema de planejar, implementar e
controlar de maneira eficiente o fluxo e armazenagem de produtos. O setor logstico
abrange desde o inicio da operao at o ponto de consumo do produto ou servio, com o
objetivo de atender as necessidades do cliente.
Na sua origem, o conceito de Logstica estava essencialmente ligado s operaes militares.
Novaes (2004) explica que ao decidir avanar as tropas foi adotada uma estratgia militar,
onde os generais precisavam ter, sob seu comando uma equipe que provesse um
deslocamento ordenado e na hora certa, com munies, equipamentos, mantimentos e
socorro mdico para o campo de batalha. Sem o status da estratgia blica e sem o prestgio
das batalhas ganhas, os grupos logsticos militares trabalhavam quase sempre em silncio,
por se tratar de um servio de apoio.
Em quase sessenta anos decorridos desde a Segunda Guerra Mundial, Novaes (2004)
afirma que a logstica apresentou uma evoluo contnua, sendo ento considerada como
um dos elementos chave na estratgia competitiva de algumas empresas. Durante um longo
perodo de tempo algumas indstrias transportavam seus produtos da fbrica para os
depsitos ou para as lojas de seus clientes, as mesmas precisavam providenciar matriaprima e armazen-las em quantidades suficientes para garantir os nveis de fabricao
planejados. Em virtude das circunstncias incoerentes adotadas entre o ritmo de produo e
de demanda, as indstrias precisavam manter produtos acabados em estoque. Essas
operaes logsticas eram consideradas atividades de apoio. Na poca entendia-se que tais
operaes no agregavam valores considerveis ao produto. Nas organizaes empresariais,
esse setor era visto como mero centro de custo, onde no impactavam maiores implicaes
estratgicas e geraes de negcios.
Complementando as citaes de Novaes (2004), Fleury (2006) descreve as diversas formas
das atividades operacionais no crescimento da logstica ao longo do tempo, onde a mesma

pode ser medida pelo conjunto de atividades executadas no mbito de sua responsabilidade.
As diversidades das operaes podem ser avaliadas baseadas num conjunto de dez
atividades: Gesto de estoque, armazenagem, transporte de distribuio, desenvolvimento
de projetos, desembarao aduaneiro, transporte de transferncia, transporte de suprimentos,
gerenciamento de transporte multimodal, montagem de kits e milk run (planejamento de
entregas).
Os fluxos associados logstica envolvem segundo o autor Novaes (2004) a armazenagem
de matria-prima, dos materiais em processamento e dos produtos acabados, percorrem
todo o processo indo, desde os fornecedores, passando pela fabricao, seguindo desta ao
varejista, para atingir finalmente o consumidor final, o alvo principal de toda a cadeia de
suprimento. Alm do fluxo de materiais (insumos e produtos), h tambm o fluxo de
dinheiro, no sentido oposto aquele. H tambm fluxo de informaes em todo processo.
Esse fluxo ocorre nos dois sentidos, trazendo informaes paralelamente evoluo do
fluxo de materiais, mas conduzindo tambm informao no sentido inverso, comeando
com o consumidor final do produto (demanda, preferncias, mudana de hbitos e de
compras, mudanas no perfil socioeconmico) e indo at os fornecedores de componentes e
de matria-prima.
2.2 Administrao de Materiais
A logstica empresarial de acordo com Ballou (2011) estuda como a administrao pode ter
melhores nveis de crescimento nos servios de distribuio aos clientes e consumidores,
atravs de planejamento, organizao e controles efetivos para os roteiros de movimentao
e armazenagem que possuem como objetivo facilitar o fluxo e alocao de produtos. Por se
tratar de um fator econmico que tanto os recursos quanto os seus clientes esto
distribudos numa ampla rea geogrfica, os consumidores no residem prximos aos locais
de onde os bens ou produtos esto instalados. Este um problema que deve ser enfrentado
pela logstica: minimizar a distncia entre produo e a demanda, de modo que os
consumidores possam consumir seus produtos quando e onde quiserem, e nas condies
fsicas que desejaram.
Ballou (2011) numa economia onde no se possui barreiras, responsabilidade dos
empresrios proverem os servios logsticos necessrios, as empresas nos Estados Unidos
enfrentaram esta responsabilidade com elevado ndice de eficcia e eficincia. Dentro das
empresas onde o ambiente constantemente muda, devido aos avanos tecnolgicos, as
alteraes na economia e na legislao, e disponibilidade de recursos. Portanto, a filosofia
da administrao se modifica com o tempo, de forma a se adaptar s novas exigncias de
desempenho para as organizaes. Ao iniciar-se o desenvolvimento logstico empresarial, o
lugar de movimentao de suprimentos no escopo da disciplina no era claro. Dava-se
nfase na distribuio fsica. Nos livros geralmente tinham distribuio fsica nos ttulos
e mesmo aqueles que intitulados como logstica tratavam principalmente da distribuio.
Recentemente a administrao de materiais foi efetivamente integrada logstica. Esta
relativa negligncia com relao ao suprimento ocorreu provavelmente por duas razes.
2.2.1 Logstica Integrada
Segundo Ching (2010), a logstica se divide em dois tipos de atividades, que so elas a
principal e secundria. A atividade principal envolve transportes, manuteno de estoques,
e processamento de pedidos, j a atividade secundria engloba armazenagem, manuseio de
materiais, embalagem, suprimentos, planejamento e sistema de informao.
A logstica integrada segundo o autor se baseia em alinhar os processos-chave do negcio,
uma ferramenta que engloba clientes e fornecedores que esto fora da rea interna das

empresas, atravs da aproximao. Para Ching (2010) a logstica integrada significa

envolver toda a organizao com o objetivo de um plano estratgico de logstica que integre
os fornecedores e os clientes. As reas de vendas, marketing, manufatura e logstica devem
participar da integrao do relacionamento com os clientes, j as reas de suprimentos,
pesquisa e desenvolvimento, manufatura e logstica deveriam desenvolver a integrao com
os fornecedores.
J segundo Bowersox (2009), logstica integrada tem a finalidade de integrar as
informaes, transporte, estoque, manuseio de materiais e embalagens. Diminuir a distncia
entre fornecedores e clientes perante a sua organizao. O objetivo da logstica integrada
unir a empresa a seus fornecedores e clientes
Subdivide-se a logstica em fatores que influenciam o fluxo de materiais, que segundo
Bowersox (2009) abrange toda movimentao e a armazenagem de materiais e produtos
acabados. O inicio do processo logstico se da no fluxo, depois pela expedio de materiais
por um fornecedor, e conclui quando um produto fabricado, processado e entregue ao seu
cliente. Neste processo de movimentao normal o material agregar valor em cada etapa
do processo de fluxo de materiais.
2.3 Alocao de Estoques
A deciso estratgica para o posicionamento logstico refere-se alocao dos estoques, e
so classificadas como centralizada e descentralizada. Na viso de Wanke (2006) a
centralizao dos estoques se definiu como adiar ao mximo o transporte dos produtos, e o
processo de movimentao s ser realizado aps o cliente solicitar o seu pedido de
compra. J a descentralizao dos estoques, antecipa a movimentao com base em
previso de vendas futuras e assim precipitando o transporte do produto at ao cliente.
J para Alvarenga (2000) complementa que a alocao de estoques depende dos objetivos
gerais de cada empresa, a anlise que deve ser feita para estocagem de produtos est ligada
a sazonalidade do consumo, por exemplo, o consumo de mercadorias dominantes em datas
festivas, como o natal onde nessa poca consomem-se castanhas, nozes, panetones, pernil e
que geralmente durante o restante do ano no se consome com tanta freqncia, e outros
tipos de defasagem temporal entre produo e consumo.
2.4 Supply Chain
Supply Chain Management (SCM) comeou a se desenvolver no inicio da dcada de 90
segundo Moura (2004), onde a sua implantao sofreu algumas dificuldades, por ser mais
complexo que os demais conceitos que vinham sendo empregados, foram considerados, por
alguns profissionais, mais um modismo que propriamente um conceito gerencial ou uma
extenso do conceito da Logstica Integrada, ou seja, uma ampliao a atividade logstica
das fronteiras organizacionais, na direo dos clientes e fornecedores da cadeia de
suprimentos.
O conceito de SCM definido como a cincia que visa unir todas as fases do processo da
cadeia de suprimentos, com o intuito de otimizar os mtodos e etapas de produo: compras
e suprimentos, inventrio, administrao, previses, armazenagem, transporte e entrega dos
produtos. Baseia-se na parceira de empresas de diversos setores de cada uma das etapas do
Supply Chain, tais como: Fornecedores, indstrias, armazns, varejistas, distribuidores e
empresas de logstica. O processo se inicia com o pedido do cliente, depois vem
produo, o fornecimento de matrias-primas ou outros, o armazenamento e a distribuio
dos produtos e suprimentos para o site do cliente. Este tipo de processo reduz o tempo,
proporciona o compartilhamento de previses de vendas, diminui os custos, agiliza as
entregas e otimiza a produtividade. (MOURA, 2004, p.174).

Martins (2004) acrescenta que o gerenciamento da cadeia de suprimentos, revolucionou no

somente a forma de se comprar como tambm a produo e a distribuio de bens e
servios. Entretanto, em virtude dos sistemas cada vez mais complexos e do crescimento
incessante da tecnologia de informao e de gerenciamento, a cadeia de suprimentos
continuar revolucionando reas como administrao de matrias, marketing, vendas e
produo, sendo responsvel, por exemplo, pela reduo do tempo de estocagem e do
nmero de fornecedores e pelo aumento da satisfao dos clientes.
Novaes (2004) SCM um aprimoramento, ou uma evoluo da logstica. Na verdade, no
h uma diferena profunda entre os dois enfoques. De fato, nas primeiras fases, cada
empresa procurava enforcar os problemas logsticos dentro de seus prprios domnios. O
SCM levou o processo evolutivo mais longe, integrando efetivamente os elementos que
participam da cadeia de forma estratgica e sistmica.
2.5 Ferramentas de controle na Gesto de Estoque
Dimensionar e controlar os estoques um tema importante e preocupante. Descobrir
frmulas para reduzir estoques sem afetar o processo produtivo e sem o crescimento dos
custos um dos maiores desafios que os empresrios esto encontrando. (Dias, 2010 p.
104)
2.5.1 Kanban
Slack (1997) expe que a ferramenta Kanban um mtodo de operacionalizar o sistema de
planejamento extraindo da produo atravs de cartes ou sinais, a qual prope a traduo
de kanban do japons para o portugus: cartes, tambm chamado de correia invisvel, que
controla a transparncia de materiais de um estgio para outro da produo e ainda
interpreta o kanban como um carto utilizado por um estgio cliente, para avisar seu estgio
fornecedor que necessita de materiais para dar continuidade produo. J Shingo (1996)
considera uma tcnica para implantao do TPS e um meio para control-lo atravs de um
determinado nmero de cartes kanban, sendo aplicado somente na produo de natureza
repetitiva. Porm, Crrea (2007) diz que kanban como um dispositivo disparador da
produo em estgios anteriores ao processo produtivo, coordenando desta forma a
produo de itens de acordo com a demanda dos produtos finais.
2.5.2 Just-in-time
O sistema Just-in-time um mtodo de produo que de acordo com Martins (2009) tem
com o objetivo de disponibilizar os materiais requisitados pela manufatura apenas quando
forem necessrios para que o custo de estoque seja menor. O JIT ou Just-In-Time como
mais conhecido, baseado na qualidade e flexibilidade do processo de compras, tambm
pode disparar o processo.
Na viso de Dias (2010) o sistema Just-In-time, exposto atravs de muitas definies que
evoluem na medida de suas aceitaes. Uma das mais comuns refere-se JIT como mtodo
de reduo de desperdcios nos processos de manufatura. Ao contrrio na abordagem
tradicional dos sistemas de produo, que Empurram os estoques, JIT caracterizam-se
como sistema de Puxar a produo ao longo do processo, de acordo com a demanda.
Genericamente falando, o sistema de Puxar estoques significa que qualquer movimento
de produo somente liberado na medida da sua necessidade sinalizada pelo usurio da
pea ou componente em fabricao, ou seja, os centros de trabalho no esto autorizados a
produzir e Empurrar os lotes apenas para manter ocupados operrios e equipamentos.

A filosofia Just-In-Time simples e poderosa, visto que procura eliminar perda diminuindo
o estoque desnecessrio, enquanto procura eliminar todas as tarefas que no agregam valor,
tendo como meta final melhorar as vantagens do valor agregado em cada operao e
produzir os bens e servios somente nas quantidades necessrias eliminando
conseqentemente os desperdcios (Gonalves 2007 p. 221).
2.5.3 MRP
De acordo com Martins (2009) o MRP (Materials Requirement Planning) ou planejamento
das necessidades de materiais uma prtica que permite determinar as necessidades de
compras dos materiais que sero utilizados na fabricao de certo produto.
Os objetivos da ferramenta MRP, segundo o autor Dias (2010) so: garantias e
disponibilidades de matrias, componentes e produtos para atendimento ao planejamento da
produo e s entregas dos clientes, tambm manter os inventrios no nvel mais baixo
possvel e planejar atividade de manufatura, de suprimento e de programao de entregas.
2.6 Conceito da Ferramenta Curva ABC
De acordo com Koch (2000), a ferramenta Curva ABC, tambm conhecida como princpio
80/20, Princpio de Pareto, Lei de Pareto, regra 80/20, Princpio do menor esforo e
princpio do desequilbrio surgiu em 1897, criao de um economista italiano chamado
Vilfredo Pareto (1848-1923). O economista foi motivado a criar essa ferramenta devido a
uma anlise de padres de riqueza e renda na Inglaterra em meados do sculo XIX, onde
foi constatado que maior parte da renda e da riqueza ia para uma minoria das pessoas em
suas amostras, ou seja, a grande parte do dinheiro ficava nas mos de pouco e pouco
dinheiro nas mos de muitos. Diante do estudo, Pareto, descobre que a uma relao
matemtica a ser considerada que se d entre a proporo de pessoas e a renda por elas
recebida.
Apesar da compreenso da importncia, grande valia e utilidade do seu estudo, o
economista acabou no conseguindo expor sua descoberta de maneira clara, em alguns
estudos Pareto era incoerente mesmo se tratando de teses sociolgicas conceituadas. Diante
desse cenrio sua teoria o princpio 80/20 ficou adormecida durante uma gerao. Porm
aps a Segunda Guerra Mundial, essa teoria foi novamente posta em anlise por dois
pioneiros diferentes.
Um dos pioneiros foi o professor de filologia Sr George K. Zipf, que em 1949 redescobriu
o Princpio do Menor Esforo que nada mais era o Pincpio de Pareto. O estudo de Zipf
dizia que os recursos como pessoas, bens, tempo, habilidades ou qualquer outro fator
produtivo tendiam a se adequar de maneira minimizar o trabalho, onde aproximadamente
20-30 por cento de qualquer recurso respondesse por 70-80 por cento da atividade
relacionada aqueles recursos.
O outro pioneiro do Princpio 80/20 foi o grande guru da qualidade Joseph Moses Juran
(nascido em 1904), o homem por trs da revoluo da qualidade de 1950-90. Ele tornou o
que chamava de Princpio de Pareto ou Regra dos poucos vitais, virtualmente
sinnimos de busca da alta qualidade dos produtos, sua grande idia foi usar o princpio
80/20, juntamente com outros mtodos estatsticos, para eliminar falhas da qualidade e
melhorar a confiabilidade e o valor de bens industriais e de consumo.
Segundo Koch (2000), o princpio 80/20 afirma que uma minoria de causas, inputs ou
esforos normalmente conduz a uma maioria dos resultados, produtos ou recompensas.
Significa, por exemplo, que 80 por cento daquilo que voc realiza em seu trabalho vem de
20 por cento do tempo gasto. Assim, para todas as finalidades prticas, quatro quintos do
esforo uma parcela dominante so em grande parte irrelevantes. Isto o contrrio do que

normalmente as pessoas esperam. Tambm segundo Koch (2009), o princpio 80/20 gira
em torno de duas idias, a lei do foco e ou concentrao onde menos mais. E a lei do
progresso onde pode-se criar com menos.
Dentro da logstica empresarial segundo Pozo (2010), a Curva ABC tem seu uso mais
especfico para estudos de estoques de produtos acabados, vendas, prioridades de
programao da produo, tomada de preos em suprimentos e dimensionamento de
estoque. Toda a sua ao tem como fundamento primordial tomar uma deciso e ao
rpida que possa levar seu resultado a um grande impacto positivo no resultado da empresa.
A Curva ABC assim chamada em razo de dividirmos os dados obtidos em trs categorias
distintas, denominadas Classe A,B e C e que estaremos definindo no item que segue. Na
metodologia utilizada inicialmente por Dixie, os itens A, embora representassem apenas
8% dos itens de estoque, correspondia a 75% do valor de todo o estoque. Os itens B
representavam 25% dos itens de estoque, porm, somente 20% do custo total do estoque e,
os itens C, embora representassem 67% de todos os itens de estoque, correspondiam a to
somente 5% de seu valor total de estoque. O grande mrito do uso da curva ABC a
classificao dos itens de estoque em critrio ou Classe A, B, C, em vista de seus custos e
quantidades. Os itens mais importantes so em pequenos nmeros e de alto valor, e devem
ser controlados rigidamente. Isso possvel, visto que um controle rgido oneroso, porm
o faremos sobre uma variedade mnima, reduzida, de itens sobre a qual o controle rgido
atuar, embora sobre uma diminuta de itens, porm sobre um valor elevadssimo do
estoque.
Conforme Ching (2001), as diversas tcnicas de controle de estoques existentes podem ser
aplicadas a qualquer item do estoque e cada item ser controlado como base na mesma
disponibilidade desejada e ser acompanhado constante ou periodicamente. Porm se
entendermos que nem todos os itens estocados merecem a mesma ateno pela
administrao, ou disponibilidade para satisfazer aos clientes. Alguns deles sofrem mais
concorrncia que outros, ou so mais rentveis, ou podem ter clientes potenciais que exijam
maior nvel de servio. Por esses e outros motivos os itens de estoques devem ser
classificados de acordo com seus requisitos antes de estabelecermos uma poltica adequada
de estoque.
Custo unitrio versus volume, segundo Garcia e Campos (2010), muitas empresas utilizam
um conceito chamado de criticidade dos itens de estoque. Praticidade a avaliao dos
itens quanto ao impacto que sua falta causar na operao da empresa, na imagem da
empresa perante seus clientes, na velocidade de substituio do item por outro e na
velocidade da obsolescncia. Os itens de classe A podem ser classificados como
imprescindveis (sua falta interrompe a produo), os itens de classe B so classificados
como importantes sua falta no impacta a produo no curto prazo, itens de classe C so os
itens restantes. Com base nesta diviso podemos incluir os valores unitrios de cada
produto e o volume de vendas para saber a rentabilidade dos itens.
De acordo com Rodrigues (2010), Curva ABC ordenar os itens de estoque conforme sua
importncia relativa. Multiplicam-se o valor unitrio de cada item por sua demanda
(consumo) em um espao de tempo predeterminado (normalmente um ano), obtendo-se um
valor percentual sobre o total das despesas com estoque. Em seguida, ordenam-se os itens
de forma decrescentes, para ento reagrup-los em trs conjuntos, que sero denominados
A, B e C, de acordo com a importncia relativa de cada grupo.
Segundo Carvalho (2002), os itens da curva ABC so classificados da seguinte maneira. De
Classe A: de maior importncia, valor ou quantidade, correspondendo a 20% do total
(podem ser itens do estoque com uma demanda de 65% num dado perodo), de Classe B:
com importncia, quantidade ou valor intermedirio, correspondendo a 30% do total
(podem ser itens do estoque com uma demanda de 25% num dado perodo), de Classe C: de
menor importncia, valor ou quantidade, correspondendo a 50% do total (podem ser itens

do estoque com uma demanda de 10% num dado perodo). Os parmetros acima no so
uma regra matematicamente fixa, pois podem variar de organizao para organizao nos
percentuais descritos.
particularmente til para o planejamento da distribuio quando os produtos so
agrupados ou classificados conforme seu nvel de vendas. Os itens A so pertencentes ao
grupo dos 20% superiores, os prximos 30% so os itens B e os 50% restantes compe os
itens da classe C. Cada categoria dos itens pode ter uma distribuio diferente. Por
exemplo, itens A podem receber distribuio extensiva e ter altos nveis de disponibilidade,
enquanto itens C podem ser distribudos apenas a partir de um nico depsito central com
nveis de estoque menores do que os praticados para itens A. Itens classe B podem ter uma
estratgia intermediria de distribuio. As classificaes de produtos so arbitrrias. A
questo que nem todos os itens de produtos devem receber o mesmo tratamento logstico.
O conceito da curva ABC, com sua classificao de produtos, previdncia logstica baseada
no nvel de vendas para decidir quais produtos devem receber diferentes nveis de
tratamento logstico.
Segundo Ayres e Sucupira (2008) as aplicaes da Curva ABC envolvem o objetivo que
salienta a organizao fsica do armazm, freqncia de contagem, transformao do
estoque em dinheiro livre no caixa da empresa, e, o tipo de classificao que baseada no
volume de vendas e consumo, no giro de estoque e participao do item no saldo total do
estoque em valor. A curva ABC uma fotografia tirada em relao a um determinado
momento ou perodo, de modo que um item que hoje parece como classe A, pode em outro
momento figurar como classe B, o que se verifica em especial para aqueles materiais que
esto na fronteira entre uma classe e outra. Dessa forma mesmo que o clculo automatizado
indique o que o material est na classe A, B ou C, a definio final cabe ao gestor. Isso
importante porque, se voc usar a classificao ABC como base para definir o
procedimento de reposio do item, no vai fazer sentido ficar mudando de maneira de
calcular a reposio ao sabor das mudanas no relatrio de classificao ABC.
2.7 Anlise Ferramenta da Curva ABC classificada por Produto
A anlise da ferramenta Curva ABC uma das formas mais usuais de examinar e controlar
os estoques. Essa anlise consiste na verificao, em certo espao de tempo podendo ser
normalmente de seis meses ou um ano do consumo, em valor monetrio ou quantidade, dos
itens de estoque, para que eles possam ser classificados em ordem decrescente de sua
importncia. Aos itens mais importantes de todos dentro da organizao, segundo a tica do
valor ou da quantidade, d-se a denominao itens classe A, aos intermedirios itens classe
B, e aos menos importantes, itens classe C.
No existe uma forma totalmente cheia de dizer qual o percentual do total dos itens que
pertencem classe A, B ou C. Os itens de classe A so os mais significativos, podendo
representar algo e 35 % e 70 % do valor movimentado dos estoques, os itens de classe B
variam de 10 % a 45%, e os itens de classe C representam o restante.
A experincia demonstra que poucos itens, de 10% a 20% do total so classificados como
classe A, enquanto uma grande quantidade, em torno de 50% classificada como classe C e
30% a 40% so classificados como classe B.
O autor Martins (2009), exemplifica a forma de como realizada a classificao da Curva
ABC, atravs de uma anlise constituda por quatro passo a passo.
Primeiro passo: Construir a Curva ABC do estoque sabendo-se que, durante um
determinado ano-base, uma determinada empresa, apresentou a seguinte movimentao do
seu estoque, usando uma medida de 15 itens:

Tabela 1

Segundo passo: Clculo do valor monetrio consumido no perodo:

Tabela 2

Terceiro passo: Ordenado os itens por ordem decrescente do valor consumido durante o
perodo, teremos:

Tabela 3

Quarto passo: Calcular os percentuais de cada um dos itens em relao ao total:

Tabela 4

Uma anlise da tabela 4 mostra os trs primeiros itens 2035, 1030 e 1020, pela qual
representam 60% dos gastos totais com materiais de estoque no perodo; so, portanto, itens
tipicamente de classe A. Os quatro seguintes 2050, 6070, 2015 e 3055 representam mais
25% dos gastos com materiais so tipicamente itens da classe B. Os oitos itens restantes
representam 15%; so, ento, itens classificados como classe C.
Assim, como ilustrado na tabela 4 pela curva ABC, 20% dos itens (classe A) representam
60% dos gastos, 26,67% dos itens (classe B) correspondem a 25% dos gastos, e 53,33% dos
itens (classe C) resultam em apenas 15% dos gastos.
Grfico 1

A anlise ABC do estoque, que multiplica o custo unitrio com o volume comprado,
permite que cada classe (A, B ou C) tenha um tratamento diferenciado. Os itens da classe A
deve receber mais ateno, pois uma economia ou melhoria em sua utilizao (por
exemplo, 10%) representa uma economia (no caso, de 6%) no total dos gastos com
materiais.
Por outro lado, uma anlise exclusiva da relao pode levar a distores perigosas para a
empresa, pois ela no considera a importncia do item em relao operao do sistema
como um todo. Itens de manuteno de baixo preo unitrios e comprados em pequenas
quantidades podem afetar o funcionamento do sistema produtivo e a segurana da fbrica.
Um simples parafuso, de baixo custo e consumo, , geralmente, um item da classe C. No
entanto, ele pode interromper a operao de um equipamento ou instalao essencial
produo dos bens e servios. Para resolver essa deficincia da anlise da equao: Custo
unitrio versus volume.
Dentro do conceito de criticidade, os itens podem ser classificados em classe A (itens cuja
falta provoca a interrupo da produo dos bens e servios e cuja substituio difcil e
sem fornecedor alternativo), classe B (itens cuja falta no provoca efeitos na produo de
bens e/ou servios no curto prazo) e classe C (os demais itens).

Tabela 5

Para fazer a classificao dos itens, combinando criticidade e analise ABC simples (custo
unitrio versus volume). A anlise de criticidade dos 15 itens do estoque levou a
classificao exposta na tabela abaixo;

Tabela 6

3. Campo Emprico
Os dados analisados neste trabalho se referem Comercial Destro Ltda, fundada em 1964,
o Grupo Destro iniciou suas atividades no ramo atacadista, abrindo um pequeno armazm
de secos e molhados na cidade de Cascavel, interior do Paran.
No centro de distribuio (CD), o sistema de armazenagem, separao, carregamento e
roteirizao, so todos automatizados, com esteiras, etiquetas com cdigo de barras e
leitores ticos que permitem o mnimo contato manual e a mxima eficincia, sendo
possvel o carregamento simultneo de sete caminhes em apenas 40 minutos. O Grupo
Destro conta com frota prpria, que incluem 300 caminhes novos, com motoristas
treinados, que garantem o transporte rpido e seguro nos caminhos do Brasil. O grupo conta
tambm com 450 representantes, que realizam 8.500 visitas por dia, e uma carteira de
38.000 clientes varejistas ativos, e 1650 funcionrios registrados. A estrutura predial conta
com uma rea de 87.000 m2 de armazenagem e 15.000 m2 de loja. De acordo com os
objetivos relacionados e destacados neste trabalho de curso, a empresa Comercial Destro
foi escolhida mediante suas operaes serem compatveis a ferramenta estudada, pois a
empresa adotou esta ferramenta desde o incio de suas atividades de armazenagem e
distribuio, tendo o mtodo Curva ABC como sua principal ferramenta no apoio logstico.
Sendo assim foi de grande interesse o estudo sobre a ferramenta em uma organizao que j
dominasse o propsito ABC, para servir como base de comparao com o conceito obtido
atravs das pesquisas exploratrias.
3.1 Anlise de dados da empresa pesquisada
Para obteno de dados podem ser utilizados trs procedimentos: pesquisa documental,
pesquisa bibliogrfica e contatos diretos que so pesquisas de campo ou de laboratrios, so
realizados com pessoas e podem fornecer dados ou sugerir possveis fontes de informaes
teis. As duas pesquisas considerando a de campo e a bibliogrfica podem ser executadas
concomitantemente. Neste trabalho, utiliza-se contatos diretos para obteno dos dados das
tabelas 7, 8 e 9 que se referem ao perodo de janeiro a maro de 2011. (LAKATOS, 2005,
p. 48)
Lakatos (2010) salienta que quando se deseja colher informaes sobre um ou mais
aspectos de um grupo grande ou numeroso, verifica-se, muitas vezes, ser praticamente
impossvel fazer um levantamento do todo. Da a necessidade de investigar apenas uma
parte dessa populao ou universo.
Existem vrios tipos de amostragens para o desenvolvimento de pesquisas. Utilizou-se a
amostragem sistemtica para organizar os dados obtidos na empresa pesquisada, que deram
origem s tabelas 7, 8 e 9. Segundo Lakatos (2010) na amostragem sistemtica, a populao
ou a relao de seus componentes, deve ser ordenada, de forma tal que cada elemento seja
identificado pela posio.
Na empresa pesquisada, existem mais de 6.000 itens, e com base neste mix de produtos,
selecionou-se para amostragem 10 itens de cada classe, como visualizado na seguir na
tabela 7 os itens classificados como produtos de classe A, na tabela 8 os itens classificados
como produtos de classe B e posteriormente na tabela 9 os itens classificados como
produtos de classe C. Ordenou-se por valor de faturamento em ordem crescente, no entanto
nas linhas Restante concentraram-se os restantes dos itens que fazem parte das classes,
totalizando assim o montante de cada classe. Porque, para anlise da Curva ABC, precisouse verificar os percentuais individuais dos itens e os percentuais totais das classes.

Tabela 7 Itens de classe A

Fonte: Empresa pesquisada (2011)

O montante faturado com os produtos da classe A na empresa pesquisada, conforme mostra

na tabela 7 equivale o total de R$ 10.819,911, 21, cujo percentual de 19,86%, sobre o
total.
Tabela 8 Itens de classe A

Fonte: Empresa pesquisada (2011)

Analisa-se com base na tabela 8, que o montante faturado com os produtos da classe B
totaliza o valor de R$ 8.846.774,39, cujo percentual de 16,08%, sobre o montante
faturado no perodo.
Tabela 9 Itens de classe C.

Fonte: Empresa pesquisada (2011)

Analisando a tabela 9, em comparao s tabelas 7 e 8, nota-se a diferena entre os valores

do total faturado das classes A (R$ 10.819.911,21) e B (R$ 8.846,774,39) em comparao a
C, pois a quantidade de itens que enquadra-se na Classe C relativamente superior aos
itens de classe A e B, e conforme tabela 9 o valor faturado na Classe C de R$

34.466.888,91, respectivamente 64,06% com base no faturamento integral da empresa no

primeiro trimestre de 2011, cujo total de R$ 54.133.574,51.
Nota-se que na tabela 7 o item 32033-2 (Extrato de tomate da marca Elefante) se
analisado individualmente o produto que mais vendeu neste determinado perodo, com
um total faturado representado no valor de R$ 1.136.056,07, classificado ento como
produto respectivo da classe A, para tanto ser alocado num ponto estratgico para agilizar
os processos de armazenagem, separao e carregamento e assim como os demais itens
subseqentes das tabelas 7, 8 e 9.
Quanto aos totais de faturamento de cada uma das classes, cujos valores percentuais
correspondem a: Classe A: 19,86%, Classe B: 16,08% e Classe C: 64,06 %. Nota-se que a
quantidade de itens da classe C supera os itens de Classe A e B juntos, pela razo da
quantidade de itens existentes na classe C serem excessivamente superior em relao aos
itens de classes A e B.
Desta maneira, para melhor entendimento e ilustrao sobre o funcionamento Curva ABC,
segue grfico 2 com base nos totais de faturamento classificados por classes, sendo: 19, 86
% dos produtos de classe A, 16,08% dos produtos de classe B e respectivamente 64,06%
dos produtos de classe C, conforme dados das tabelas 7, 8 e 9.
Grfico 2 Classificao ABC por montante

Fonte: Empresa pesquisada (2011)

No grfico da classificao da Curva ABC, analisou-se os percentuais totais de cada classe,

nota-se que a curva destoa-se da curva do grfico 1, o qual foi conceituado por Martins
(2009) porque o valor de faturamento da Classe C superior ao faturamento da Classe A .
Martins (2009) salienta que o faturamento da Classe A significativo se comparado s
outras classes, pois ele se baseia no conceito da regra 80-20, cuja teoria que 20% dos itens
correspondem a 80% do faturamento e, 80% dos itens correspondem a 20% do
faturamento.
Porm, o conceito diverge-se da prtica na empresa pesquisada por causa da quantidade de
itens da classe C, os quais superam 5.000 produtos, em observncia aos cerca de 50 itens
das Classes A e B. Desta forma, para melhor entendimento e visualizao, no grfico 3,
est embasado nas tabelas 7, 8 e 9. Usou-se os dados do faturamento individual por cada
item de cada classe.

Grfico 3 Classificao ABC por item

Fonte: Empresa pesquisada (2011)

A curva do grfico 3, diverge da curva do grfico 2, porque baseiam-se em fatores

diferentes. No grfico 3, usou-se o faturamento por item, tendo assim a curva acentuada
para baixo, pois o item de maior faturamento o 32033-2 o qual equivale a 2,09% do total
dos itens e assim subseqentemente para os demais itens das tabelas 7, 8 e 9. No grfico 2,
a curva acentua-se para cima pois o fator utilizado foi o percentual do montante de cada
classe, sendo: Classe A 19,86%, Classe B 16,08% e Classe C 64,06%. Sendo ento a Classe
C a que superam as outras em faturamento por ter muitos itens, independente que fature
pouco por item. Pode-se ento notar que a Ferramenta Curva ABC, adequa-se ao ambiente
em que empregada, otimizando os processos em quaisquer empresas, para ento, estar
organizando para que a movimentao seja eficiente.
4. Consideraes Finais
A Ferramenta Curva ABC utilizada de forma a otimizar o fluxo de produtos no
recebimento, armazenagem, separao e carregamento. Com base em estudos preliminares,
este trabalho teve como objetivo levantar quais as variveis utilizadas para atualizao dos
itens classificados em A, B e C, na empresa pesquisada. Entretanto o objetivo especfico foi
verificar a influncia das variveis levantadas em tal classificao.
A premissa foi levantar dados com base na questo problema, aps conceituao,
entrevista, questionrio e levantamento de dados e do faturamento, pde-se responder quais
so as variveis analisadas pelos setores para atualizao dos produtos de Classe A, B ou C.
Em observncia a questo problema e com base em toda pesquisa realizada, as variveis
utilizadas na empresa so as seguintes: as negociaes no setor de compras cuja
importncia define o preo dos itens a serem ofertados, pois quanto maior o montante
comprado, menor o preo de custo, sendo assim, o preo final fica mais atrativa, e
conseqentemente afeta o setor de vendas no qual encontramos outra varivel as
campanhas e promoes, tendo ento produtos com preos competitivos, os responsveis
pelas vendas definem metas para os representantes e vendedores cuja prioridade vender
os itens com estes preos diferenciados, aumentando assim o faturamento de tais itens e
alterando sua classificao.
Outra varivel observada foi o desejo e gosto dos consumidores sabidos atravs de
pesquisas de mercado, para alguns produtos, toma-se como base o produto sabo em p da
marca Omo (o quarto lugar no ranking de maiores faturamentos na empresa pesquisada,
conforme tabela 7), independente de campanhas e preos competitivos, muitos
consumidores no trocam o sabo em p Omo por produtos similares, porque gostam e
estes os satisfazem de alguma maneira, concomitantemente o mercado por si s, faz com
que alguns produtos sejam lderes de faturamento na empresa citada.

Confome Pozo (2010) o grande mrito do uso da curva ABC a classificao dos itens de
estoque em critrio ou Classe A, B e C, em vista de seus custos e quantidades. Os itens
mais importantes so em pequenos nmeros e de alto valor, e devem ser controlados
rigidamente, porm este conceito destoa-se no campo pesquisado, porque a empresa tem
uma carteira de produtos com mais de 6000 itens. Para tanto, conforme mostram as tabelas
7, 8 e 9, o total de faturamento dos itens da classe C supera os de Classe A e B juntos.
Porm se analisarmos item a item, individualmente, podemos ento verificar que os
produtos de Classe A superam os de Classe B e C, respectivamente.
Por fim, conclui-se que o uso da Curva ABC embasada em tais variveis facilita
prioridades de programao de armazenagem e dimensionamento de estoque. Toda a sua
ao tem como fundamento primordial tomar uma deciso e ao rpida que possa levar
seu resultado a um grande impacto positivo no resultado da empresa. Considera-se ento
que a ferramenta estudada tem fatores internos e externos, relacionados poltica e cultura
da empresa, da regio e do mercado que influenciam na gesto e em sua classificao.
4.1 Recomendaes para futuras pesquisas
As recomendaes consistem em indicaes, de ordem prtica, de intervenes na natureza
ou nas sociedades, de acordo com as concluses da pesquisa. Por sua vez, as sugestes so
importantes para o desenvolvimento da cincia: apresentam novas temticas de pesquisa,
inclusive levantando novas hipteses, abrindo caminho a outros pesquisadores.
(LAKATOS, 2009, p. 234)
Para estudos futuros, recomenda-se analisar a viabilidade de aumentar as vendas da carteira
de produtos os quais so classificados em Itens de classe C e que tem pequeno percentual
de faturamento, podendo assim prospectar novos mercados, focando-se nos mercados
emergentes e com isso tentar aumentar o faturamento sobre estes itens de classe C.
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