El proceso comienza con la vaporizacin del amonaco a 1.

000 kPa y el
calor mediante el proceso de 35 C. El vapor se utiliza entonces para
sobrecalentar el amonaco hasta aproximadamente 80 C. El aire filtrado
se comprime en un compresor axial a una presin de descarga de
aproximadamente 740kPa y la temperatura de 155 C. Parte del aire se
desva a la liquidacin de cido. Este aire precalentado y el vapor de
amonaco se mezclan entonces y se pasa a travs de la gasa de catalizador
de platino / rodio en un convertidor para la oxidacin. El gas de reaccin
fluye a travs de una serie de intercambiadores de calor para la
recuperacin de la energa, ya sea como vapor sobrecalentado a alta
presin, o como potencia en el eje de la expansin del gas de cola caliente
en la turbina. Teniendo en cuenta la proximidad al mercado, el puerto
martimo y el origen de las materias primas, se decidi sitio de la planta en
Eleme, estado de los ros. la inversin de capital estimado de la planta es
5,41 mil millones. La tasa de retorno de la inversin es 26.25% y se estima
que el periodo de recuperacin para ser de 3 aos y 7 meses. Por lo tanto, el
proyecto es tcnica y econmicamente factible