INTRODUO

Considervel melhoria da comunicao e entendimento gerencial entre as empresas leva a uma

oportunidade de reduo do estoque de segurana de matrias- primas pela certeza do recebimento da
quantidade especificada, na data estipulada. As empresas devem encorajar seus gerentes de compras a
visitar regularmente seus fornecedores para discutir problemas de produo e de manuteno de
estoques. Esse tipo de atuao ajuda a derrubar as barreiras artificiais criadas por organizaes
independentes e cria um ambiente em que ambas as partes sentem que esto entendendo-se e
auxiliando-se mutuamente na resoluo de seus problemas.
O efeito dos lotes de produo menores e a reduo do material em processo uma vantagem
adicional, pois, produzindo lotes menores de produtos acabados diversos, h um aumento na
flexibilidade da produo que permite, em conseqncia, a minimizao dos estoques de produtos
acabados.
O objetivo dos depsitos e maximizar a utilizao da capacidade cbica e garantir acesso imediato a
todos os produtos, para armazenar ou retirar os produtos. A meta da utilizao dos depsitos, todavia,
a estocagem de pequenos volumes de produtos que tenham alta rotatividade, e qualquer mudana
para grandes volumes de produtos com baixa rotatividade ser inevitavelmente muito cara e deve ser
evitada.
A diferena de tempo ocorrida entre o recebimento do material da empresa, atividade da rea de
materiais ou da rea industrial, e o registro da nota fiscal ou da fatura do fornecedor em contas a
pagar, atividade da rea financeira, pode causar impactos significativos em termos de previso
financeira da companhia.
O aspecto que se constitui em base para qualquer sistema de gerenciamento de materiais a preciso
dos dados ou a qualidade das informaes processadas. Os maiores problemas relativos a impreciso
das informaes podem ser:

M localizao dos estoques.

Armazenamento inadequado.

Erros de clculo nos relatrios de entrada e sada de materiais.

Erros gerados no recebimento.

Esquecimento e atraso na emisso de documentos relativos a entrada e sada de material

Procedimentos de contagem fsica inadequados.

DIMENSIONAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUES
Funo e objetivos de estoque
A meta principal de uma empresa , sem dvida, maximizar o lucro sobre a capital investido em
fbrica e equipamentos, em financiamentos de vendas, em reservas de caixa e em estoques. Para
atingir o lucro mximo, ela deve usar o capital, para que ele no permanea inativo. Caso haja
necessidade de mais capital para expanso, ela tomar emprestado ou tirar dinheiro de um dos quatro
itens acima mencionados. Espera-se, ento, que o dinheiro que est investido em estoques seja o
lubrificante necessrio para a produo e o bom atendimento das vendas.
A funo da administrao de estoques justamente maximizar este efeito lubrificante no feedback de
vendas no realizadas e o ajuste do planejamento da produo. Simultaneamente, a administrao de
estoques deve minimizar o capital total investido em estoques, pois ele caro e aumenta
continuamente, uma vez que o custo financeiro aumenta. Sem estoque impossvel uma empresa
trabalhar, pois ele funciona como amortecedor entre vrios estgios da produo at a venda final do
produto. Quanto maior o investimento em vrios tipos de estoque (supondo que este estoque seja o
estritamente necessrio) tanto maior a capacidade e a responsabilidade de cada departamento na
empresa. Para gerncia financeira, a minimizao dos estoques uma das metas prioritrias.

O objetivo, portanto, otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios
internos da empresa, minimizando as necessidades de capital investido.
Os estoques de produto acabado, matrias-primas e material em processo no podem ser vistos com
independentes. Quaisquer que forem as decises tomadas sobre um dos tipos de estoque, elas tero
influncia sobre os outros tipos de estoques.
Existe uma situao conflitante entre a disponibilidade de estoque e a vinculao do capital. Sob o
enfoque de vendas, deseja-se um estoque elevado para atender os clientes. Do ponto de vista
financeiro, necessita-se de estoques reduzidos para diminuir o capital investido.
Polticas de estoque
1.
metas de empresas quanto a tempo de entrega dos produtos ao cliente;
2.
definio do nmero de depsitos e/ou almozarifados e da lista de materiais a serem estocados
neles;
3.
at que nvel devero flutuar os estoques para atender uma alta ou baixa das vendas ou uma
alterao de consumo;
4.
at que ponto ser permitida a especulao com estoques, fazendo compra antecipada com
preos mais baixos ou comprando uma quantidade maior para obter desconto; e
5.
definio da rotatividade dos estoques.
As definies das polticas so muito importantes ao bom funcionamento da administrao de
estoques. Os itens C e E so os que merecem maior ateno porque exatamente neles que tambm
vai ser medido o capital investido em estoques.
O problema de um dimensionamento de estoques reside na relao entre:

capital investido

disponibilidade de estoque;

custos incorridos; e

consumo ou demanda.
Para aumentar o retorno sobre o capital, necessrio aumentar a relao lucro/venda e/ou giro de
capital.
Para a administrao de estoques interessante aumentar o giro do capital e, em conseqncia,
diminuir o ativo, supondo-se que as vendas permaneam constantes. Diminuindo o capital investido
em estoques, diminui o ativo; aumentando o giro de capital, aumenta ento o retorno do capital. Os
estoques fazem parte do ativo circulante.
Princpios bsicos para o controle de estoques
Os principais tipos de estoque encontrados em uma empresa so:

Matrias primas so os materiais bsicos e necessrios para a produo do produto acabado;

seu consumo proporcional ao volume da produo. Em outras palavras, tambm podemos dizer que
matrias primas so todos os materiais que so agregados ao produto acabado. O volume real de cada
matria prima depende do tempo de reposio que a empresa leva para receber seus pedidos, da
freqncia do uso, do investimento exigido e das caractersticas fsicas do estoque. Outros fatores que
afetam o nvel das matrias primas so certas caractersticas fsicas como tamanho e durabilidade.

Produtos em processo o estoque de produtos em processo consiste em todos os materiais que

esto sendo usados no processo fabril. So em geral produtos parcialmente acabados que esto em
algum estgio intermedirio de produo. considerado produto em processo qualquer pea ou
componente que j foi de alguma forma processada, mas que adquire outras caractersticas no fim do

processo produtivo. Existe uma relao entre a durao do processo produtivo da empresa e seu nvel
mdio de estoque de produtos em processo, ou seja, quanto maior for o ciclo de produo, maior o
nvel esperado do estoque de produtos em processo.Um estoque maior de produtos em processo
acarreta maiores custos, pois o capital da empresa est empatado durante um perodo de tempo mais
longo. O ciclo do estoque que vai desde a compra da matria-prima at a venda do produto acabado ,
deve ser minimizado e ao mesmo tempo manter as faltas de estoque ao mnimo possvel. Uma
administrao eficiente da produo precisa reduzir o estoque dos produtos em processo, o que deve
acelerar a rotatividade do estoque e diminuir necessidade de caixa.

Produtos acabados o estoque de produtos acabados consiste em itens que j foram

produzidos, mas ainda no foram vendidos. A programao de produo feita com o objetivo de
colocar disposio um nmero suficiente de produtos acabados, para satisfazer a demanda pela
previso de vendas. Se forem previstas vendas elevadas, o estoque de produtos acabados deve ser
alto; se a previso de vendas for baixa, o estoque de produtos acabados deve ser pequeno. Um
programao de produo, que fornea uma quantidade suficiente de produtos acabados para
satisfazer a previso de vendas sem crias estoques em excesso, deve auxiliar na minimizao dos
custos totais da empresa. Existe uma relao entre o valor investido em produtos acabados e o custo
unitrio de produo. Um fator importante quanto aos produtos acabados o seu grau de liquidez.
Quanto mais lquidos e menos sujeitos obsolescncia forem os produtos acabados de uma empresa,
maiores sero os nveis de estoque que ela poder suportar.

Peas de manuteno A mesma importncia dada as matrias-primas dever ser dado s

peas de manuteno.
Previso para estoque
As tcnicas de previso de consumo podem ser classificadas em trs grupos:
Projeo so aquelas que admitem que p futuro ser a repetio do passado ou as vendas evoluiro
no tempo; segundo a mesma lei observada no passado, este grupo de tcnicas de natureza
essancialmente quantitativa.
Explicao procura-se explicar as vendas do passado mediante leis que relacionam as mesmas com
outras variveis cuja evoluo conhecida ou previsvel. So basicamente aplicaes de tcnicas de
regresso e correlao.
Predileo - funcionrios experientes e conhecedores de fatores influentes nas vendas e no mercado
estabelecem a evoluo das vendas futuras.
Mtodo do ltimo perodo
Modelo mais simples e sem base matemtica, consiste em utilizar como previso para o perodo
seguinte o valor ocorrido no perodo anterior.
Mtodo da mdia mvel
Neste mtodo, a previso para o prximo perodo obtida calculando-se a mdia dos valores de
consumo nos n perodos anteriores.
A previso gerada por esse modelo geralmente menor que os valores ocorridos se a tendncia de
consumo for crescente. Inversamente, ser maior se o padro de consumo for decrescente. Se n for
muito grande, a reao da previso diante dos valores atuais ser muito lenta. Inversamente, se n for
pequeno, a reao ser muito rpida.
Mtodo da mdia mvel ponderada

 uma variao do mtodo da mdia mvel em que os valores dos perodos mais prximos recebem
peso maior que os valores correspondentes aos perodos mais atuais.
Mtodo da mdia mvel com ponderao exponencial
Este mtodo elimina muitas desvantagens dos mtodos da mdia mvel e da mdia mvel ponderada.
Alm de valorizar os dados mais recentes, apresenta menor manuseio de informaes passadas.
Mtodo dos mnimos quadrados
Usado para determinar a melhor linha de ajuste que passa mais perto de todos os dados coletados, a
linha de melhor ajuste que minimiza as distncias entre cada ponto de consumo levantado.
Custos de estoque
Existem duas variveis que aumentam os custos de estoques, que so a quantidade em estoque e o
tempo de permanncia em estoque. Os custos de armazenagem so proporcionais quantidade e ao
tempo que uma pea permanece em estoque.
Quando o estoque mximo, o custo de armazenagem mximo. Quando o estoque zero o custo de
armazenagem mnimo.
Para a determinao do valor da taxa de armazenagem devem-se levar em conta os tipos de materiais
estocados. O custo de armazenagem a soma de custos de capital, custos de seguro, custos de
transporte, custos de obsolescncia, custos de despesas diversas. Portanto o custo de armazenagem
composto de uma parte fixa, independente da quantidade de material em estoque e de outra varivel.
A preocupao com a melhoria de aproveitamento de reas ocupadas justifica-se no apenas pelo
crescente aumento do valor do metro quadrado nos principais centros industriais do Pas, como
tambm por dois fatores de fundamental importncia para as empresas: tempo gasto em transporte e
obsolescncia dos materiais.
Custo de falta de estoque
Podemos determinar os custos de falta de estoque ou custo de rupturas seguintes maneiras:

Por meio de lucros cessantes, devidos a incapacidade de fornecer. Perdas de lucros com
cancelamento de pedidos.

Por meio de custos adicionais, causados por fornecimentos em substituio com material de
terceiros.

Por meio de custos causados pelo no-cumprimento dos prazos contratuais como multas,
prejuzos, bloqueio de reajuste; e

Por meio de quebra de imagem da empresa, e em conseqncia beneficiando o concorrente.

Custo total
O custo total a soma do custo de armazenagem e do custo de pedido.
Nveis de estoque
Deve se ter bastante critrio e bom senso ao dimensionar o estoque de segurana pois ele representa
capital investido e inoperante.
Tempo de reposio; ponto de pedido
Uma das informaes bsicas de que se necessita para calcular o estoque mnimo o tempo de

reposio, isto , o tempo gasto desde a verificao de que o estoque precisa ser reposto at a chegada
efetiva do material no almoxarifado da empresa. Este tempo pode ser desmembrado em trs partes:
1.
Emisso do pedido - tempo que leva desde a emisso do pedido de compra pela empresa at
ele chegar no fornecedor.
2.
Preparao do pedido tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos, separar os
produtos, emitir faturamento e deixa-los em condies de serem transportados.
3.
Transporte tempo que leva da sada do fornecedor at o recebimento dos materiais
encomendados.
Constata-se que determinado item do estoque necessita de um novo suprimento, quando o estoque
atingir o ponto de pedido, ou seja, quando o saldo disponvel estiver abaixo ou igual a determinada
quantidade chamada de ponto de pedido.
Para o clculo de estoque disponvel, devemos considerar:

Estoque existente;

Os fornecimentos em atraso

Os fornecimentos em aberto dentro do prazo.

O ponto de pedido o saldo do item em estoque e pode ser calculado pela frmula:
PP = C x TR + E.Mn
Onde: PP = ponto de pedido
C= Consumo mdio Mensal
TR = Tempo de reposio
E.Mn = Estoque mnimo
Consumo mdio mensal quantidade referente a mdia aritmtica das retiradas mensais de estoque.
Esta mdia dever ser obtida do consumo dos ltimos seis meses.
Estoque mdio o nvel mdio de estoque em torno do qual as operaes de compra e consumo se
realizaram. Podemos representar o estoque mdio como Q/2, sendo Q a quantidade que ser
comprada para ser consumida.
Intervalo de ressuprimento o intervalo de tempo entre dois ressuprimentos.
Estoque mximo a soma do estoque mnimo mais o lote de compra
Ruptura de estoque caracterizada quando o estoque chega a zero e no se pode atender a uma
necessidade de consumo.
Estoque mnimo
A determinao do estoque mnimo tambm um das mais importantes informaes para a
administrao do estoque. Esta importncia est diretamente ligada ao grau de imobilizao financeira
da empresa. O estoque mnimo ou tambm de chamado de estoque de segurana, a quantidade
mnima que deve existir em estoque, que se destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento,
objetivando a garantia do funcionamento ininterrupto e eficiente do processo produtivo, sem o risco
de faltas.
Pode se determinar o estoque mnimo atravs de: fixao de determinada projeo mnima (projeo
estimada de consumo) e clculos e modelos matemticos.
A definio do estoque mnimo depende do grau de exatido da previso do consumo e do grau de
atendimento, e nunca ambos os casos so determinados com 100% de certeza.
Modelos de clculo para o estoque mnimo: formula simples, mtodo da raiz quadrada, mtodo da
porcentagem de consumo, clculo do estoque mnimo considerando alterao de consumo e tempo de
reposio, estoque mnimo com grau de atendimento definido.

Rotatividade
A rotatividade ou giro do estoque uma relao existente entre o consumo anual e o estoque mdio
do produto. Outro mtodo que pode ser bastante til para a anlise de estoque o antigiro ou taxa de
cobertura. O antigiro indica quantos meses de consumo equivalem ao estoque real ou ao estoque
mdio.
O grande mrito do ndice de rotatividade do estoque que ele representa um parmetro fcil para
comparao de estoques, entre empresas do mesmo ramo de atividade e entre classes de material do
estoque. Para fins de controle deve-se determinar a taxa de rotatividade adequada empresa e ento
compara-la com a taxa real. bastante recomendvel ao determinar o padro de rotatividade,
estabelecer um ndice para cada grupo de materiais que corresponda a uma mesma faixa de preo ou
consumo. O critrio de avaliao ser determinado pela poltica de estoques da empresa. No
esquecer, porm, que:
a) a disponibilidade de capital para investir em estoque que vai determinar a taxa de rotatividadepadro.
b) no se devem utilizar taxas de rotatividade iguais para materiais e preos bastante diferenciados.
Use de preferncia a classificao ABC, indicando cada classe com seu ndice; se no for suficiente
divida em D, E etc.
c) baseado na poltica da empresa, nos programas de produo e na previso de vendas, determine a
rotatividade que atenda as necessidades ao menor custo total.
d) estabelea uma periodicidade para comparao entre a rotatividade-padro e a rotatividade real.
CLASSIFICAO ABC
Conceituao a curva ABC um importante instrumento para o administrador; ela permite
identificar aqueles itens que justificam ateno e tratamento adequados quanto sua administrao.
Obtm-se a curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa. Verificase, portanto, que, uma vez obtida a seqncia dos itens e sua classificao ABC, disso resulta
imediatamente a aplicao preferencial das tcnicas de gesto administrativa, conforme a importncia
dos itens. A curva ABC tem sido usada para a administrao de estoques, para a definio de polticas
de vendas, estabelecimento de prioridades para programao da produo e uma srie de outros
problemas usuais na empresa.
Classe A 70% do valor anula de consumo
Classe B 20% do valor anual de consumo
Classe C 10% do valor anual de consumo
Planejamento a uniformidade dos dados coletados de primordial importncia para consistncia
das concluses da curva ABC, principalmente quando estes dados so numerosos. A definio das
classes A, B e C obedece apenas a critrios de bom senso e convenincia dos controles a serem
estabelecidos. Em geral so colocados, no mximo, 20% dos itens na classe A, 30% na classe B e
50% na classe C. Os materiais de classe A por representarem um valor maior merecem um tratamento
administrativo preferencial em face dos demais no que diz respeito aplicao de polticas de
controles de estoques. Podemos submeter os materiais de Classe B a um sistema de controle
administrativo intermedirio entre aqueles das classes A e C. Os materiais da classe C devem ser
submetidos a tratamentos mais simples. Dessa forma, o estoque e o aprovisionamento dos itens da
classe A dvem ser rigorosamente controlados, com o menor estoque de segurana possvel. O estoque
e a encomenda dos itens da classe C devem ter controles simples e estoque de segurana maior, pois
esta poltica traz pouco nus ao custo total. Os itens da classe B devero estar em situao
intermediria.

LOTE ECONMICO
Consideraes sobre a frmula do lote econmico:
1.
ela procura os custos mnimos, admitindo que os recursos financeiros so ilimitados, o que no
ocorre na realidade.
2.
a quantidade determinada pelo lote aquele em que o custo de armazenagem igual ao custo
de pedido. Se formos considerar, no custo de capital, a valorizao do estoque, ocorrero algumas
situaes em que o custo ser nulo ou negativo. A interpretao disso que se deve estocar ao
mximo, ou seja, o lote econmico nesta situao no nos indica uma soluo quantitativa, mostrando
claramente que a quantidade a comprar, ou a quantidade a estocar, uma deciso de carter poltico
da empresa e que deve envolver outros fatores conjunturais.
3.
podem ocorrer situaes prticas em que a quantidade de material determinada pelo lote
econmico de compra seja de um tamanho tal que cause problema de espao fsico para
armazenamento, ou seja, o lote econmico no leva em considerao espao disponvel de
armazenagem.
4.
em economias inflacionrias existem variaes de preos bastante peridicas; isso significa
recalcular todos os lotes, para todos os itens, sempre que houver variao de preo, porque a frmula
se baseia na estabilidade do preo, ou seja, preo fixo.
5.
assim como ocorre com os preos, a frmula baseia-se numa condio de que o consumo
constante e no varia no perodo calculado, normalmente para um ano. Essa condio dificilmente
encontramos na prtica; precisamos, portanto, remediar este problema, dimensionando corretamente o
estoque mnimo ou de segurana.
6.
em algumas empresas existem dificuldades no levantamento dos custos necessrios para
determinao do lote econmico, apesar de os erros, por maiores que sejam, na apurao desses
custos, no afetarem de forma significativa o resultado ou a soluo final, a menos que sejam muito
grosseiros.
SISTEMAS DE CONTROLES DE ESTOQUES
Sistema duas gavetas o mais simples para controlar os estoques. Por sua simplicidade
recomendvel a utilizao para as peas classe C. Imaginemos duas gavetas A e B. O estoque que
inicia o processo armazenado nessas duas gavetas. A caixa A tem uma quantidade de material
suficiente para atender ao consumo durante o tempo de reposio, mais o estoque de segurana. A
caixa B possui um estoque equivalente ao consumo previsto no perodo. As requisies de material
que chegam ao Almoxarifado so atendidas pelo estoque da caixa B; quando esse estoque chega a 0,
isso indica que dever ser providenciada uma reposio de material, pedido de compra. Para no
interromper o ciclo de atendimento, passa-se a atender s requisies pelo estoque da caixa A. A
grande vantagem desse mtodo consiste numa substancial reduo dos processos burocrticos de
reposio de material.
Sistema dos mximos-mnimos pelas dificuldades para determinao do consumo e pelas
variaes do tempo de reposio que usamos o sistema mximos e mnimos, tambm chamado de
sistema de quantidades fixas. A principal vantagem desse mtodo uma razovel automatizao do
processo de reposio, que estimula o uso do lote econmico, em situaes em que ele pode ser usado
naturalmente, e abrange os itens de classe A, B e C.
Sistema das revises peridicas por esse sistema o material reposto periodicamente em ciclos de
tempo iguais, chamados perodos de reviso. A quantidade pedida ser a necessidade da demanda do
prximo perodo. Considera-se tambm um estoque mnimo ou de segurana e ele deve ser
dimensionado de forma que previna o consumo acima do normal e os atrasos de entrega durante o
perodo de reviso e tempo de reposio. Nesse sistema so programadas as datas em que devero ser
realizadas as reposies de material, e os intervalos so iguais. A anlise dever ser feita considerando
o estoque fsico existente, o consumo no perodo o tempo de reposio e o saldo de pedido no

fornecedor do item. A dificuldade desse mtodo a determinao do perodo entre revises. Para
minimizar riscos devem ser calculadas revises para cada material estocado ou para cada classe de
materiais. A escolha de um calendrio para as revises tambm de importncia fundamental.
Planejamento das necessidades de materiais (M.P.R) o Planejamento das necessidades de
materiais ( M.P.R) integra as funes de planejamento empresarial, previso de vendas, planejamento
dos recursos produtivos, programa-mestre de produo, planejamento das necessidades de materiais,
planejamento das necessidades de produo, controle e acompanhamento da fabricao, compras e
contabilizao dos custos. O M.R.P. tem ainda a funo de criar e manter a infra-estrutura de
informao industrial, que inclui o cadastro de materiais, a estrutura de informao industrial, a
estrutura do produto, saldos de estoque, ordens em aberto, rotinas de processo, capacidade de centro
de trabalho etc. O centro de todo o sistema o mdulo das necessidades brutas, ou seja, o produto do
programa-mestre de produo pelas listas de materiais. A grande vantagem do sistema M.R.P. que
ele permite ver, de forma rpida, o impacto de qualquer replanejamento. Assim, pode-se saber os itens
que faltam e tomar medidas corretivas, e o estoque planejado em excesso, para cancelar ou
reprogramar pedidos e manter os estoques em nveis razoveis. O M.R.P. um sistema constitudo de
trs partes: parte superior, denominada extremidade avanada do sistema; segunda parte a que
traduz os programas para itens finais em planos de peas de componentes; a terceira parte constitui o
planejamento e o controle detalhado das compras e o acompanhamento do processo de fabricao.
AVALIAO DE ESTOQUES
Todas as formas de registro de estoques objetivam controlar a quantidade de materiais em estoque,
tanto o volume fsico quanto o financeiro. Contudo, a avaliao de estoques anual dever ser realizada
em termos de preo, para proporcionar uma avaliao do material e informaes financeiras
atualizadas. A avaliao dos estoques inclui o valor das mercadorias e dos produtos em fabricao ou
produtos acabados. Para se fazer uma avaliao desse material, tomamos por base o preo de custo ou
de mercado, preferindo-se o menor entre os dois. O preo de mercado aquele pelo qual a matriaprima comprada e consta da nota fiscal do fornecedor. No caso de materiais de fabricao da prpria
empresa, o preo de custo ser aquele da fabricao do produto.
Custo mdio o tipo de avaliao mais freqente. Tem por base o preo de toas as retiradas, ao
preo mdio do suprimento total do item em estoque. Age como um estabilizador, pois equilibra as
flutuaes de preos; contudo, a longo prazo, reflete os custos reais das compras de material.
Mtodo PEPS (FIFO) a avaliao por este mtodo feita pela ordem cronolgica das entradas. Sai
o material que entrou primeiro no estoque. Quando os giros dos estoques ocorre de maneira rpida ou
quando as oscilaes normais nos custos podem ser absorvidas no preo do produto, ou quando se
dispe de material que esteja mantido por longo prazo, esse tipo de avaliao tambm serve para
controlar os estoques.
Mtodo UEPS (LIFO) esse mtodo de avaliao considera que devem em primeiro lugar sair as
ltimas peas que deram entrada no estoque, o que faz com que o saldo seja avaliado ao preo das
ltimas entradas. o mtodo mais adequado para perodos inflacionrios. Baseia-se na premissa de
que o estoque de reserva economicamente o equivalente ao ativo fixo. O emprego desse mtodo
pela administrao de material por certo perodo de tempo, tende a estabilizar o estoque , enquanto
avaliada a utilizao corrente deste, tambm em funo dos preos, a fim de que sejam refletidos os
valores e custos do mercado.
Avaliao pelo custo de reposio tem por base a elevao dos custos a curto prazo em relao
inflao.

ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS

O almoxarifado est diretamente ligado movimentao ou transporte interno de cargas, e no se

pode separ-lo. Um mtodo adequado para estocar matria-prima, peas em processamento e
produtos acabados permite diminuir os custos de operao, melhorar a qualidade dos produtos e
acelerar o ritmo dos trabalhos. Os problemas e as caractersticas de um sistema de almoxarifado esto
relacionados com a natureza do material movimentado e armazenado. Um sistema correto de
almoxarifado influi no aproveitamento da matria-prima e dos meios de movimentao.
LAYOUT
Objetivos o regime de atendimento e os tipos de produtos a serem estocados so os parmetros em
torno dos quais os especialistas em layout fazem seus estudos que tm sempre como finalidade cercar
o projeto de todas as condies que possibilitem uma operao dentro de um timo de economia e
rendimento. Definido de maneira simples, como sendo o arranjo de homens, mquinas e materiais, o
layout a integrao do fluxo tpico de materiais, da operao dos equipamentos de movimentao,
combinados com as caractersticas que conferem maior produtividade ao elemento humano.
Layout de processo produtivo as operaes de fabricao podem ser classificadas em contnuas,
repetitivas e intermitentes. Contnuas so prprias aos regimes contnuos de funcionamento das
instalaes. Repetitivas so aquelas que se processam em lotes, o nmero das operaes de fabricao
bastante elevado, passando cada unidade do lote pelos mesmos estgios de fabricao. Intermitentes
so prprias de fabricao de lotes sob encomenda.
Estudos de layout quando se procede a um estudo para melhorar a disposio das mquinas e o
transporte interno de uma fbrica ou depsito, deve-se levar em conta que o custo de produo, por
unidade, com o novo mtodo, precisa ser menor do que o existente, para que haja vantagem na
mudana. O custo do mtodo proposto, por unidade produzida, deve ser menor que o existente, de
modo a proporcionar uma economia satisfatria para a empresa, no perodo mais curto possvel e os
produtos devem transitar o menos possvel entre suas mquinas e de um ponto de estocagem a outro.
Anlise do processo o mtodo diagrama pode ser usado com vantagem na grande maioria dos
servios ligados produo ou administrao. Diagramas so representaes diretas simples e
precisas de uma tarefa. Mostram, em ordem cronolgica, as atividades do homem, mquina ou
combinao homem-mquina. No constituem um fim, mas um meio. So empregados para analisar o
processo. Os diagramas mais usados para levantamento de dados so: Diagrama do processo,
diagrama do fluxo, diagrama das Atividades Mltiplas. A opo por um deles depende da natureza da
operao e complexidade do servio, nmero de operrios, quantidade de mquinas usadas, natureza
dos transportes. Quem prepara o diagrama deve obter respostas no prprio local de trabalho. O
mtodo existente no deve ser registrado por um funcionrio do prprio setor.
Diagrama do processo indica graficamente os pontos nos quais se introduzem materiais ou
componentes, representa tambm a ordem das operaes e inspees executadas. Sua finalidade dar
uma representao total ou parcial do assunto em estudo.
Diagrama do fluxo alm das operaes e inspees, representa graficamente os transportes, atrasos
e estocagens durante o processo. uma ampliao do diagrama de processos.
Diagrama de atividades mltiplas mostra as atividades do homem e da mquina.
Princpios de estocagem de materiais
Carga unitria uma carga constituda de embalagens de transporte, arranjadas ou acondicionadas
de modo que possibilite o seu manuseio, transporte e armazenagem por meios mecnicos e como uma
unidade.
Tcnicas de estocagem a dimenso e as caractersticas de materiais e produtos podem exigir desde

a instalao de uma simples prateleira at complexos sistemas de armaes, caixas e gavetas. As

maneiras mais comuns de estocagem de materiais podem ser assim generalizadas:
1.
Caixas so adequadas para itens de pequenas dimenses.
2.
Prateleiras so fabricadas em madeira ou perfis metlicos, destinando-se a peas maiores ou
para o paio de gavetas ou caixas padronizadas.
3.
Racks so construdos especialmente para acomodar peas longas e estreitas.
4.
Empilhamento constitui uma variante na armazenagem de caixas e certos produtos,
diminuindo a necessidade de divises nas prateleiras ou formando uma espcie de prateleira por si s.
Em termos de fabricao, existem trs classificaes bsicas de estocagem prprias transformao
tpica de matria-prima em produto acabado: estocagem de matria prima, estocagem intermediria
(processados parcialmente, ainda no acabados) e estocagem de produtos acabados.
A escolha do melhor sistema de estocagem de uma empresa feita em funo do espao disponvel,
do nmero de itens estocados e seus tipos, do tipo de embalagem e da velocidade de atendimento
necessria. Quando se fala em estocagem o meio mais simples e econmico ainda a prateleira. Esta
deve ser utilizada apenas para peas pequenas e leves, quando o seu volume em estoque no for muito
grande.
Devido a uma srie de estudos, concluiu-se que o tipo de estocagem que proporciona melhor
rendimento o perpendicular.
LOCALIZAO DE MATERIAIS
O chefe do Almoxarifado dever ser o responsvel pela manuteno do sistema de localizao e para
isso dever possuir um esquema de identificao, que defina detalhadamente a posio e a situao
dos espaos das respectivas reas de estocagem. As estantes podem ser identificadas por letras, cuja
seqncia dever ser da esquerda para a direita em relao a entrada principal. O smbolo da estante
dever ser colocado no primeiro montante da unidade, com projeo para o corredor principal.
Normalmente so usados dois critrios de localizao de materiais: sistema de estocagem fixo e
sistema de estocagem livre.
Sistema de estocagem fixo neste sistema determinado um nmero de reas de estocagem para um
tipo de material, definindo-se, assim, que somente material deste tipo poder ser estocado nos locais
marcados. Com esse sistema corre-se o risco de desperdcio de reas de armazenagem.
Sistema de estocagem livre neste sistema no existem locais fixos de armazenagem, a no ser, para
materiais de estocagem especiais. Os materiais vo ocupar os espaos vazios disponveis dentro do
depsito. O nico inconveniente deste sistema o perfeito mtodo de controle que deve existir sobre
o endereamento, sob o risco de possuir material em estoque perdido que somente ser descoberto ao
acaso ou na execuo do inventrio.
CLASSIFICAO E CODIFICAO DE MATERIAIS
O objetivo da classificao de materiais definir uma catalogao, simplificao, especificao,
normalizao, padronizao e codificao de todos os materiais componentes do estoque da empresa.
A necessidade de um sistema de classificao primordial para qualquer Departamento de Materiais,
pois sem ela no pode existir um controle eficiente dos estoques, procedimentos de armazenagem
adequados e uma operacionalizao do almoxarifado de maneira correta.
No caso de haver duas peas para uma finalidade qualquer, aconselha-se a simplificao, ou seja, a
opo por uma delas. Ao simplificarmos um material, favorecemos sua normalizao, reduzimos as
despesas ou evitamos que elas oscilem. A normalizao se ocupa da maneira pela qual devem ser
utilizados os materiais em suas diversas finalidades e da padronizao e identificao do material, de
modo que tanto o usurio como o almoxarifado possam requisitar e atender os itens, utilizando a
mesma terminologia. A normalizao aplicada tambm no caso de peso, medida e formato.
Em funo de uma boa classificao do material, poderemos partir para a codificao deste, ou seja,
representar todas as informaes necessrias, suficientes e desejadas por meio de nmeros ou letras.
O sistema decimal o mais utilizado pelas empresas, pela sua simplicidade e com possibilidades de

itens em estoque e informaes incomensurveis.

INVENTRIO FSICO
Periodicamente a empresa deve efetuar contagens fsicas de seus itens de estoque e produtos em
processo para verificar:
a) discrepncia em valor, entre o estoque fsico e o estoque contbil;
b) discrepncias entre registros e o fsico (quantidade real na prateleira);
c) apurao do valor total do estoque (contbil) para efeito de balanos ou balancetes. Neste caso o
inventrio realizado prximo ao encerramento do ano fiscal.
Inventrios gerais efetuados ao final do exerccio, eles abrangem todos os itens de estoque de uma
s vez. So operaes de durao relativamente prolongada, que, por incluir quantidade elevada de
itens, impossibilitam as reconciliaes, anlise das causas de divergncias e consequentemente ajustes
na profundidade.
Inventrios rotativos visa distribuir as contagens ao longo do ano, com maior freqncia, porm
concentrada cada ms em menor quantidade de itens, dever reduzir a durao unitria da operao e
dar melhores condies de anlise das causas de ajustes visando ao melhor controle.
Grupo 1 sero enquadrados os itens mais significativos, os quais sero inventariados trs vezes ao
ano, por representarem maior valor em estoque e serem estratgicos e imprescindveis produo.
Grupo2 constitudo de itens de importncia intermediria quanto ao valor de estoque, estratgia e
manejo. Estes sero inventariados duas vezes por ano.
Grupo 3 formado pelos demais itens. Caracteristicamente, ser composto de muitos itens que
representam pequeno valor de estoque. Os materiais deste grupo sero inventariados uma vez por ano.
Cut-off um dos procedimentos mais importantes do inventrio; se sua organizao no for bem
feita, corre-se o risco de o inventrio no corresponder realidade.
Contagem do estoque - todo item do estoque sujeito ao inventrio ser contado necessariamente duas
vezes.

ADMINISTRAO DE COMPRAS
A FUNO DA COMPRA
A funo compras um segmento essencial do Departamento de Materiais ou Suprimentos, que tem
por finalidade suprir as necessidades de materiais ou servios, planeja-las quantitativamente e
satisfaz-las no momento certo com as quantidades corretas, verificar se recebeu efetivamente o que
foi comprado e providenciar armazenamento. Compras uma operao da rea de materiais muito
importante entre as que compem o processo de suprimento.
Os objetivos principais da seo de compras so:
a) obter um fluxo contnuo de suprimentos a fim de atender aos programas de produo.
b) Coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado um mnimo de investimento que afete a
operacionalidade da empresa.
c) Comprar materiais e insumos aos menores preos, obedecendo padres de quantidade e qualidade
definidos.
d) Procurar sempre dentro de uma negociao justa e honesta as melhores condies para empresa,
principalmente em condies de pagamento.
Um dos parmetros importantes para o bom funcionamento da Seo de Compras e,
consequentemente, para o alcance de todos os objetivos a previso das necessidades de suprimento.

Organizao de compras so atividades tpicas da seo de compras:

a) Pesquisa de fornecedores
Estudo de mercado;estudo dos materiais;
Anlise dos custos;
Investigao das fontes de fornecimento;
Inspeo das fbricas dos fornecedores;
Desenvolvimento de fontes de fornecimento;
Desenvolvimento de fontes de materiais alternativos;
b) Aquisio
Conferencia de requisies;
Anlise das cotaes;
Decidir comprar por meios de contratos ou no mercado aberto;
Entrevistar vendedores;
Negociar contratos;
Efetuar as encomendas;
Acompanhar o recebimento de materiais
c) Administrao
Manuteno de estoques mnimos;
Transferncia de materiais;
Evitar excessos e obsolescncia de estoque;
Padronizar o que for possvel
d) Diversos
Fazer estimativa de custo;
Dispor de materiais desnecessrios, obsoletos ou excedentes;
Cuidar das relaes comerciais recprocas.
Razes para se estabelecer a descentralizao das compras:
Distancia geogrfica;
Tempo necessrio para aquisio de materiais;
Facilidade de dilogo.
Vantagens da centralizao de compras:
Oportunidade de negociar maiores quantidades de materiais;
Homogeneidade da qualidade dos materiais adquiridos;
Controle de materiais e estoque.
A funo principal da pesquisa de compras suprir com informaes e orientao analtica os
departamentos interessados. O campo da pesquisa de compras pode ser dividido em reas distintas,
onde se aplicam essas atividades.
Qualificao de compradores o comprador ideal deve saber ouvir atentamente os argumentos
apresentados pelo vendedor, para depois agir sensatamente. Para conduzir suas compras eficazmente
deve demonstrar conhecimentos amplos das caractersticas dos produtos, dos processos e fases de
fabricao dos itens comprados. Outra caracterstica do bom comprador estar perfeitamente
identificado com a poltica de sigilo e os padres de tica definidos pela empresa, como, por exemplo,
a manuteno do sigilo nas negociaes que envolvam mais de um fornecedor ou at mesmo quando
um ao esta envolvido. As concorrncias, as discusses de preos e a finalizao da compra devem ser
orientadas pelos mais elevados nveis.

OPERAO DO SISTEMA DE COMPRAS

Elementos bsicos dos sistemas de operao de compras:
a) Sistema de compras a trs cotaes: tem por finalidade partir de um nmero mnimo de cotaes
para encorajar novos competidores. A pr-seleo dos concorrentes qualificados evita o dispndio
de tempo com um grande nmero de fornecedores, dos quais boa parte no teria condies para
fazer um bom negocio.
b) Sistema de preo objetivo: o conhecimento prvio do preo justo, alm de ajudar nas decises do
comprador, proporciona uma verificao dupla no sistema de cotaes. Pode ainda ajudar os
fornecedores a serem competitivos, mostrando-lhes que suas bases comerciais no so reais e que
seus preos esto fora de concorrncia. E garante ao comprador uma base para as argumentaes
nas discusses de aumento de preos e nas negociaes de distribuio da porcentagem.
c) Duas ou mais aprovaes: no mnimo duas pessoas esto envolvidas em cada deciso da escolha
do fornecedor. Isto estabelece uma defesa dos interesses da empresa pela garantia de um melhor
julgamento, protegendo o comprador ao possibilitar reviso de uma deciso individual. No fosse
s esta razo, poder-se-ia acrescentar mais uma: o sistema de suas aprovaes permite que os
mesmos estejam envolvidos pelo processamento da compra, uma vez que a sua deciso esta
sujeita a um assessoramento ou superviso.
d) Documentao escrita: a presena de muito papel pode parecer desnecessria, porem fica evidente
que a documentao escrita anexa ao pedido, alm de possibilitar , no ato da segunda assinatura, o
exame da cada fase de negociao permite a reviso e estar sempre disponvel junto ao processo
de compra para esclarecer qualquer dvida posterior.
Solicitao de compras um documento que da ao comprador autorizao para executar uma
compra. o documento que deve informar o que se deve comprar, a quantidade, o prazo de entrega, o
local de entrega e, em alguns casos especiais, os provveis fornecedores.
Coleta de preos a cotao o registro do preo obtido da oferta de diversos fornecedores em
relao ao material cuja compra foi solicitada. Existem casos em que a empresa utiliza a prpria
solicitao de compras para registro da coleta de preos.
Pedido de compras um contrato formal entre a empresa e o fornecedor, devendo representar
fielmente todas as condies e caractersticas da compra a estabelecidas, razo pela qual o fornecedor
deve estar ciente de todas as clausulas e pr-requisitos constantes do impresso, dos procedimentos que
regem o recebimento das peas ou produtos, dos controles e exigncias de qualidade, para que o
pedido possa legalmente ser considerado em vigor. Os pedidos de compra devem sempre ser
remetidos ao fornecedor por intermdio de um protocolo para o qual se faro registros e controles.
A COMPRA NA QUALIDADE CORRETA
Controle de qualidade e inspeo a qualidade de um produto define-se atravs da comparao de
suas caractersticas com os desejos do consumidor ou com as normas e especificaes de fabricao.
O problema central do controle de qualidade manter determinado nvel de qualidade para um
produto de acordo com a poltica da empresa, ou seja, de acordo com os padres de qualidade
estabelecidos. Os padres de qualidade devem ser prticos ao mximo possvel. Devem apresentar
tolerncias, limites de qualidade dentro dos quais determinado produto pode ser fabricado e aceito
pelo consumidor. A inspeo tem como objetivo determinar se um produto deve ser aprovado ou
rejeitado, levando-se em considerao os padres de qualidade estabelecidos. As atividades de
inspeo so divididas em:
Inspeo de matria prima ou inspeo de recebimento realizada quando se recebe o
material; existem situaes em que o inspetor vai fabrica do fornecedor para fazer a

liberao. Nem sempre econmica ou interessante, no sentido de evitar refugos ou

problemas de produo. Deve sempre existir inspeo na recepo, por mais simples que seja,
identificao dos materiais recebidos, condies e quantidades.
Inspeo de processo o que se deve inspecionar e com que profundidade depende de cada
caso em particular: A inspeo pode ser da seguinte maneira: automtica, pelo prprio
operador ou por um inspetor especializado.
Inspeo final a inspeo do produto acabado; pode ser feita por um inspetor da fabrica ou
at mesmo cliente, o que no recomendvel.

Segurana da qualidade a definio da qualidade do material a ser comprado determinada

considerando-se o veredito final do departamento utilizador. Um dos principais objetivos e finalidades
da Seo de Compras a aquisio na qualidade adequada. A qualidade correta no quer significar a
melhor qualidade disponvel; por mais desejvel que essa possa ser, elas tero de atender a
determinadas exigncias, e deve estar relacionada quela necessidade. Qualidade correta significa
melhor qualidade para determinado uso. Podemos afirmar que o objetivo real de Compras conseguir
a qualidade adequada ao mais baixo preo possvel.
PREO-CUSTO
Custos muito importante para um comprador conhecer ou fazer uso da anlise preo-custo e ter
algum conhecimento bsico de sistemas de custos, ou seja, conhecer como montada a estrutura do
preo de venda. Por preo entende-se o valor que o fornecedor exige ao vender seu produto. Por custo
entende-se o quanto ele gata para fabricar esse mesmo produto. Custos a soma de esforos que so
aplicados para se produzir alguma coisa.
Reduo de custos essencial que as compras mais representativas em termos de volume de
dinheiro sejam adequadamente controladas, pois o lucro da empresa altamente influenciado pelo
preo dos produtos comprados.
Anlise, controle e reajuste de preos podemos considerar que determinado produto tem preo
justo e correto quando o comprador estabelece uma adequada relao entre qualidade, quantidade,
atendimento e utilidade. Nem sempre ao se conseguir o melhor peo, se realizou a melhor negociao.
CONDIES DE COMPRA
Prazos prever as necessidades de uma empresa consiste em calcular o que vir a ser necessrio
durante determinado perodo, quer seja para assegurar o funcionamento da linha de produo quer o
funcionamento de toda uma empresa. Determinar as quantidades a serem compradas, assim como os
prazos uma funo do P.C.P (Planejamento e Controle de Produo). ou de qualquer outra rea
responsvel pela informao. Mesmo no sendo de responsabilidade da Seo de Compras a definio
dos prazos necessrios para que os materiais estejam na fbrica, de sua competncia o esforo
mximo para consegui-lo.
Frete dentro da anlise de frete importante verificar a modalidade de transporte que o fornecedor
est utilizando e saber se existem alternativas mais viveis.
Embalagens a embalagem que o setor de Compras deve preocupar-se com a embalagem de
transporte, que trar o produto comprado do fornecedor at a fbrica, dando a ele total proteo, sem
excessos ou sofisticao.
Condies de pagamento e descontos um dos objetivos de uma boa compra conseguir as
melhores condies de pagamento. Toda negociao de compra e venda de algum produto ou servio
baseia-se na negociao de preos e logicamente de descontos. Sem considerarmos descontos de

caracterstica ilcita, os descontos podem ser obtidos atravs de negociao de quantidades, prazos de
pagamento legtimos, justos ou lucrativos. Os descontos para quantidades normalmente so de difcil
anlise, porque est envolvido nesse caso todo o dimensionamento de estoque da empresa. Se o
comprador aceitar um desconto em funo de um aumento das quantidades adquiridas, pode correr o
risco muito grande de, de uma hora para outra, ver os estoque da empresa demasiadamente elevados.
A NEGOCIAO
Negociao no uma disputa em que uma das partes ganha e a outra tem prejuzo. Quando numa
negociao ambas as partes saem ganhando, podemos ento afirmar que houve uma boa negociao.
Saber negociar uma das habilidades mais exigidas do comprador.
No processo de negociao, a habilidade tcnica tem merecido mais ateno do que a interpessoal,
embora elas tenham peso igual no sucesso da negociao. Basicamente a negociao obedece a seis
etapas:
Preparao onde se estabelecem os objetivos que devem ser alcanados de forma ideal e os
que a realidade permitir atingir.
Abertura serve para reduzir a tenso, consolidar o objetivo, destacar um objetivo mtuo e
criar um clima de aceitao.
Explorao aqui precisa-se verificar se a necessidade detectada durante a etapa da
preparao verdadeira e isso s pode ser obtido por meio de perguntas objetivas, mas jamais
ameaadoras.
Apresentao nessa etapa, deve ser feito o relacionamento dos objetivos e expectativas
iniciais com as necessidades da outra parte.
Clarificao precisamos considerar as objees levantadas como oportunidades para
fornecer mais informaes.
Ao final a procura de um acordo ou deciso.
Caractersticas o negociador no deve jamais ser impessoal, selecionar comportamentos dentro do
figurino porque so corretos, enfatizar relaes profissionais, tratar o outro como cliente, empregado
ou colega ou como pessoa que necessita de ajuda, preocupar-se em mudar, curar ou melhorar o
indivduo deficiente, concentrar-se em abstraes, generalidades ou princpios, concentrar-se em
julgamentos morais e avaliao. As caractersticas de um bom negociador so:
Ver a negociao como um processo no qual nenhum item imutvel, mesmo aps o acordo
final e a assinatura do contrato.
Ter mente aberta.
Estar alerta para suas necessidades pessoais e do seu negcio, da mesma forma que no se
descuida das necessidades de seu oponente.
Ser flexvel e capaz de rapidamente definir metas e interesses mtuos.
No tentar convencer o oponente de que o ponto de vista dele est errado e deve ser mudado.
Desenvolver alternativas criativas que vo ao encontro das necessidades de seu oponente.
Ser cooperativo porque a cooperao possibilita um clima propcio para a soluo de
problemas, em harmonia.
Ser competitivo porque isso pode contribuir para estimular as duas partes a serem mais
eficientes na procura de benefcios mtuos desejados.
Compreender que a manipulao de pessoa incompatvel com as metas de harmonia
resultante da cooperao e competio.
Atingir os prprios objetivos e, ao mesmo tempo, fazer contribuies significativas para
alcanar as metas da organizao.
Os negociadores podem ser classificados em quatro estilos comportamentais: catalisador, apoiador,
controlador e analtico. No existe um pior ou melhor, o importante que o negociador identifique o

seu estilo e tente fazer o mesmo com a pessoa com que vai negociar.
FONTES DE FORNECIMENTO
Classificao de fornecedores podemos classificar como fornecedor toda empresa interessada em
suprir as necessidades de outra empresa em termos de: matria prima, servios; e mo de obra.
A eficincia de um Departamento de compras est diretamente ligada ao grau de atendimento e ao
relacionamento entre o comprador e o fornecedor, que devem ser os mais adequados e convenientes.
Dentro de uma classificao podemos ter:
Fornecimento monopolista so fabricantes de produtos exclusivos dentro do mercado.
Fornecedores habituais so normalmente os fornecedores tradicionais que sempre so
consultados numa coleta de preos.
Fornecedores especiais so os que eu ocasionalmente podero prestar servios, mo de obra
e at mesmo fabricao de produtos que requerem equipamentos especiais ou processos
especficos e que normalmente no so encontrados nos fornecedores habituais.
Com exceo de fornecedores tipo monopolistas, o Departamento de Compras deve sempre
manter em seu cadastro um registro de no mnimo trs fornecedores para cada tipo de material.
Existem algumas situaes em que no h vantagens em trabalhar com mais de um fornecedor;
so os casos dos fornecedores monopolistas, das situaes de produtos patenteados ou de processo de
fabricao exclusivo; as tolerncias de qualidade do produto que so bastante restritas e que, como
conseqncia, diminuem a amplitude de fontes de fornecimento, quantidades de compra
demasiadamente pequenas, antieconomicas, e operacionalmente inviveis; existncia de necessidades
de programar entregas, ocorrendo um desgaste muito grande quando se tem vrios fornecedores, no
sentido de acompanhamento e cobrana de entrega. Uma das alternativas bastante utilizadas so as
alternncias de fornecedores, reciclando-os a cada determinado perodo.
Um dos documentos primordiais do Departamento de compras o cadastro de fornecedor e a
ficha de material, quando no existem condies de escolher o fornecedor ou provveis fornecedores
de determinado material. Atravs deste cadastro que se realizar a seleo dos fornecedores que
atendam as quatro condies bsicas de uma boa compra: preo, prazo, qualidade e condies de
pagamento.
Seleo e avaliao de fornecedores selecionar fornecedores reunir um grupo, do maior tamanho
possvel, que preencha todos os requisitos bsicos e suficientes, dentro das normas e padres prestabelecidos como adequados. O objetivo principal encontrar fornecedores que possuam condies
de fornecer os materiais necessrios, dentro das quantidades, dos padres de qualidade requeridos, no
tempo determinado, com menores preos e/ou competitivos e nas melhores condies de pagamento. E
que os fornecedores selecionados sejam confiveis como uma fonte de abastecimento contnua e
ininterrupta.
Relacionamento com fornecedores um dos instrumentos mais eficazes no relacionamento do
comprador e seus fornecedores a confiana mtua. Todos os fornecedores, independentemente do seu
porte, devem ser considerados a fonte mais prxima de economias, pois bem mais fcil criar
condies para obter custos inferiores no abastecimento do que inventar substituies de materiais ou
eliminar componentes, o que empobreceria o produto final. As economias no Departamento de
Compras so obtidas a curto e mdio prazo. A identificao de problemas com um fornecedor no
significa que ele ser dispensado.
DISTRIBUIO E TRANSPORTE
O responsvel pela distribuio de produtos precisa ser um especialista, muito bem entrosado e
conhecedor das demais reas da empresa.

Principais funes do departamento de transporte Superviso de trafego e operaes, anlise de

custos e estudos econmicos.