TROCADOR DE CALOR TIPO DUPLO-TUBO

constitudo por dois tubos concntricos conectados nas extremidades com a finalidade de suportar o tubo
interno mantendo-o centralizado, promover a entrada, a sada ou o retorno do fluido de uma perna a outra.
Duas pernas de duplo tubo formam um grampo em U (curva de retorno) geralmente exposto, o qual no
fornece uma superfcie de T.C. efetiva..
So facilmente construdos a partir de tubos e peas padronizadas e facilmente encontradas no comrcio:
Tubo externo de 2 a 4 (5 a 10 cm) (anel)
Tubo interno de a 2 (1,9 a 6,3 cm)
Comprimento efetivo de 12, 15 ou 20 ft (3,6, 4,6 ou 6 m).
Normalmente so montados em comprimentos de at 6m e no devem ser maiores porque o tubo interior
pode se curvar e tocar no tubo exterior causando m distribuio no fluxo de fluido no anel.
- Podem apresentar aletas no exterior do tubo interno
- Presses admissveis:
anel - at 2000 psi (138 bars)
tubo - at 20.000 psi (1380 bars)
- possvel o verdadeiro escoamento em contracorrente
- Usado para pequenas reas de troca: de 100 a 200 ft2 (9,3 a 18,6 m2)
Desvantagens:
- pequena quantidade da superfcie de T.C. contida num nico grampo, sendo necessrio o uso de
vrios deles para processos industriais, ocupando um espao considervel
- elevado nmero de conexes, dificultando e encarecendo a desmontagem e limpeza do
equipamento.
PROJETO TRMICO
Os fluidos percorrem o duplo tubo com correntes paralelas ou em correntes opostas de modo que a
transferncias de calor se processa de acordo com a equao:
Q = U* A* Tml

(1)

A* : rea de referncia, usualmente a rea externa do tubo Ae

U* :coeficiente global de transmisso de calor referido a rea A*
Tml : diferena de temperatura mdia logartmica
a) Coeficiente Global U

U*

1
Rf A
A
A ln(re / ri ) Rf e A *
A * (2)
i.

hiAi
Ai
2. . kL
Ae
heAe
*

- hi: coeficiente de transferncia de calor para o fluido interno, utiliza as correlaes vistas para escoamento
no interior de tubos
- he: coeficiente de transferncia de calor para o fluido que est no anel, utiliza as mesmas correlaes de hi,
mas com o dimetro hidrulico Dh=De - Di, dimetros De e Di em relao ao anel
Para fluidos de baixa viscosidade o U calculado tomando-se as propriedades de cada fluido na temperatura
mdia entre os valores na entrada e na sada.
b) rea de Transferncia
Ae = Q / Ue Tml
c) Comprimento do Tubo

Lt = A/ de

Subdividindo o comprimento total Lt em partes de comprimento L que sero ligadas em srie. Devese observar que quanto maior o nmero de partes maior a perda de carga, devido a mudanas de direo e
conexes de entrada e sada.
d) Correes - Temperatura da parede
O nmero Nu:

Nu C Re m Pr n ( / p ) 0,14
O termo (/p) influi de maneira maior ou menor conforme a viscosidade do fluido e a diferena de
temperatura em relao parede Tp, a qual necessria para encontrar p. Mas, para obter Tp precisa-se dos
valores de hi e he.
A maneira de resolver consiste em calcular os valores de hi e he sem a correo da viscosidade, logo com hi
e he calcular a temperatura na parede e ento corrigir os valores de hi e he.
Desprezando a resistncia trmica da parede (conduo) e considerando as temperaturas dos fluidos
como sendo as calricas, a taxa de transferncia por unidade de rea ser dada pela expresso:

Q
Tc tc
he( Tc Tp) hie (Tp tc)
Ae
1 1

he hie

(5)

onde hie=hiAi/Ae
Portanto:
- Se o fluido quente est no lado de fora do tubo, resulta:

hie
(Tc tc)
hie he

Tp Tc

(6.1)

- Se o fluido quente estiver no lado de dentro do tubo teremos, resulta:

hie
( Tc tc)
(hie he)

Tp tc

(6.2)

e) Perda de carga no duplo tubo

A presso disponvel para movimentar o fluido atravs do trocador de calor ser consumida para
vencer as perdas por atrito nas tubulaes de ligaes, conexes, bocais, reguladores e no trocador de calor.
Deve-se fazer previso ainda para a altura a ser vencida pelo fluido quando for o caso.
A perda de carga (p) disponvel para trocadores de calor ou baterias de trocadores de calor em
circulao forada da ordem de 3,5 a 7 m de coluna de gua (5 a 10 psi), normalmente tomando-se de 6 a
7m.
A perda em tubulaes calculada pela frmula de Darcy:

p f .

V 2 L
.

D
2

(7)

onde f o fator de atrito obtido do Diagrama de Moody em funo do Re e da rugosidade relativa /D, L o
comprimento do conduto, D o dimetro, V a velocidade mdia do escoamento e a massa especfica do
fluido. Para o clculo da perda de carga no anel o dimetro D deve ser substitudo pelo dimetro hidrulico.
Alm da perda de carga nos tubos deve-se acrescentar a perda de carga nas entradas e sadas. Para
os tubos internos ligados por curvas esta perda pequena e pode ser desprezada. No anel levada em conta,
considerando-se uma presso cintica ( V2 /2) para cada grampo (duas pernas).

ORIENTAO DE PROJETO
O projeto de um duplo tubo consiste em calcular as condutncias superficiais hi e he para
velocidades dos fluidos que utilizem a perda de carga disponvel. Com estes valores, mais as resistncias da
parede e devido s incrustaes, calcula-se U (eq. 2) e a rea de transferncia ser obtida da equao (1).

Inicialmente devemos determinar qual o fluido ser colocado no anel e qual no tubo.
Normalmente procura-se colocar (por ordem de prioridade):
1) o fluido de maior vazo na rea de passagem maior
2) fluido limpo no anel
3) fluido para ser aquecido nos tubos.
fluidos.

Outro fator a ser considerado o dimetro dos tubos que determinaro as reas de passagens dos

Para o trocador de calor as seguintes grandezas, das duas correntes, devem ser conhecidas ou
estimadas:
- temperaturas de entrada e sada dos fluidos
- as vazes de ambas as correntes
- as propriedades fsicas dos fluidos (Cp, , e k) (Tabelas)
- as perdas de carga
- os fatores de incrustao (Tabela)
Roteiro de clculo:
1) Calcular a taxa de transferncia de calor por meio de balano de energia
Q = mq Cpq (Tqe - Tqs) = mf Cpf (Tfs - Tfe)
2) Calcular a diferena de temperatura mdia logartmica - Tml
Tubos:
3) Calcular a rea de escoamento at=D2/4
4) Calcular a velocidade Vt=mt /( at), mt a vazo mssica do fluido no tubo
5) Obter as propriedades , k, Cp e nas temperaturas calricas, nas condies mdias ou nas condies
reinantes nas extremidades, conforme o item 3.
6) Calcular Ret=Vt D /
7) Calcular Nu das correlaes
8) Aplicar, se for o caso, a correo com a viscosidade da parede (/p)0,14
Anel:
9) Calcular a rea de escoamento: a a= /4 (De2 - Di2)
10) Calcular o dimetro hidrulico: Dh=De-Di
11) Calcular a velocidade: Va=ma /(. aa), ma a vazo mssica do fluido no anel
12) Calcular Rea= Va Dh /
13) Calcular Nu - correlaes
14) Calcular he
15) Calcular a temperatura na parede Tp (eq. 6.1 e 6.2)
16) Com Tp obter as viscosidades dos fluidos a esta temperatura
17) Calcular o valor de (/p)0,14, corrigir valor he
18) Calcular U: tendo hi, he, fatores de incrustao (Tabela)
19) Calcular a rea de transferncia de calor
20) Transformar a rea em comprimento
Se o duplo tubo tem comprimentos padronizados a adoo de comprimento diferente que o
calculado significa alterar os fatores de incrustao.
21) Perda de carga
21.1) Tubo:
a) Com Ret Calcular f (Diagrama de Moody ou equao quando disponvel)
b) Calcular pt (eq. 7)
22.2) Anel:
a) Com Rea calcular f
b) Calcular pa, usando dimetro hidrulico (eq. 7)
c) Calcular as perdas nas entradas e sadas. Uma presso cintica por grampo em U
pr = n(V 2/2). onde n o nmero de grampos
p = pa, + pr