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NOMBRE: HECTOR MORALES LOPEZ

FECHA : JULIO 25 2016


CURSO: LOS PLC EN LOS SISTEMAS SCADA
ACTIVIDAD SEMANA 4
ltima etapa del proyecto formativo Como parte final del desarrollo de la
compaa en la que usted fue contratado se solicita que entregue un
panorama de las posibles mejoras que se podrn implementar con el fin de
estar en la vanguardia de la automatizacin en el pas, para ello se requiere
que se fundamente el tema desde el punto de vista de las redes
industriales. Entonces:
a. Observe el siguiente video http://www.youtube.com/watch?
v=fHgWkdwfL_I b. Defina en sus propias palabras:

Sistema de control y supervisin centralizado


En El sistema de control y supervisin centralizados todo se Concentra en el
PLC central es asi que este sistema que se caracteriza por la presencia de
una serie de elementos que son gestionados desde un nico punto central
(PLC) esto influye directamente en el funcionamiento del sistema. Los
sistemas de control centralizados significaron un paso adelante muy
importante en los sistemas de control, pero con el crecimiento de la
necesidad de aumentar la capacidad de control, por ende el crecimiento de
las comunicaciones y el aumento en la capacidad de procesamiento, poco a
poco se convirtieron en poco flexibles y en la actualidad ya no son
utilizados. Una de sus grandes desventaja es el gasto en cableado para
cada uno de los dispositivos conectados al PLC central.

Al proyectar una instalacin automatizada, los mdulos o tarjetas de


entrada/salida suelen colocarse en los autmatas centrales. Ello exige que
cada instrumento de campo, como por ejemplo sensores, transmisores de
medida y actuadores, se conecte mediante un cable de 2 4 hilos a la
entrada o salida prevista para l en dichos mdulos o tarjetas.

Esta forma de cableado puede llegar a ser muy voluminosa y poca clara.
Adems,

generalmente

mecnico

como

se

canaletas,

requerir
tubos

montar

conduit,

estructuras
etc.

Por

de

otro

soporte

lado,

las

interferencias electromagnticas afectan seriamente a la fiabilidad de la


instalacin

las

grandes

distancias

por

salvar

hacen

econmicamente estas soluciones convencionales de cableado.

inviables

sistemas de control y supervisin descentralizados


Se denomina as a la conexin directa en mdulos I/O, de las seales
de entradas y salidas cerca del proceso o mquinas a controlar. Las
estaciones I/O son conectadas va el bus de campo al sistema de
control central.
El sistema de control descentralizado incorpora las primeras redes de
control en donde los procesos se conectan al bus o la red de control
evitando el cableado excesivo hacia el computador, las E/S de los
procesos controlados, se chequean por eventos, logrando optimizar
los recursos del sistema
Ej. ASI, fieldbus foundation, devicenet.

sistemas de control y supervisin distribuidos


En un sistema de control distribuido el tratamiento de la informacin se
encuentra repartida
en el espacio. Esta filosofa se basa en instalar pequeos sistemas de
control o unidades funcionales para cada subproceso, generalmente
autmatas programables. Todos ellos enlazados a travs de un sistema de
comunicacin que los enlaza a un supervisor un ejemplo clsico es el
SCADA.
En vez de instalar un controlador central de gran capacidad, los pequeos
controladores son nterconectados va un sistema de bus de campo.
Esta solucin presenta las siguientes ventajas:
Programacin ms sencilla con programas ms pequeos.
Un arreglo ms confiable de la estructura del sistema.
Facilidad para ampliar o modificar el sistema.
Mayor disponibilidad de informacin en el sistema debido a la
presencia de controladores autnomos.
Tiempos de reaccin muy cortos, independientes de los tiempos
de operacin de bus.

Ejemplos Profibus, controlnet

Defina la funcin de la pirmide CIM


Es la integracin funcional de todos los equipos y computadores que forman
parte del proceso en todos sus niveles de fabricacin, con el fin de optimizar
los procesos de calidad, produccin, automatizacin de las operaciones y
gestin eficiente de todas las reas de la empresa. Surge de la necesidad de
integrar los procesos de produccin con los procesos de gestin.
Entre las mltiples ventajas que ofrece, estn:

Mayor capacidad de responder ms rpidamente a cambios en los


requerimientos deproduccin o composicin.

Optimizacin en el control de calidad.

Mejora en el sistema de inventario, logstica y distribucin.

Reduccin en los tiempos de fabricacin y aumento en la productividad.

Administracin general del negocio.

Mejor planificacin y control del proceso.

Amplia administracin de las fuentes de informacin, manejo de datos,


histricos, planes de mantenimiento y gestin.

Reduccin de costos de personal y de trabajo.

Elabore un mapa conceptual o mental en el cual organice la


informacin que desee presentar a la compaa

Nivel de Gestion: esta alejado del proceso productivo se constituye por


computadoras y por software ERP
Estaciones de trabajo
Aplicaciones de red
Interviene en este nivel personal administrativo
Nivel de supervisin: visualizar como esta el proceso
SCADA
HMI
Nivel de control y regulacin: Se encuentran los elementos capaces de
gestionar los actuadores y sensores.
RTU
PC
CONTROLADORES
Nivel de accin y sensado: esta directamente relacionado con el proceso,
son los dispositivos de campo.
Sensores,
mdulos de E/S
Actuadores