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Ensayo de resiliencia.
La finalidad del ensayo es determinar la energa absorbida por una probeta al ser rota de
un solo golpe. Es muy importante para conocer el comportamiento del material destinado
a la fabricacin de ciertas piezas y rganos de mquinas, que han de estar sometidas a
esfuerzos dinmicos.
1.- Formas y dimensiones de las probetas. Las probetas para el ensayo dinmico por
choque estn normalizadas; en la fig se muestran los tipos normalizados ms frecuentes
(UNE 7 290-72).
Finalidad.
Determinar la resistencia al choque y su medida en los materiales.
La resiliencia, valora de forma muy aproximada la tenacidad, que se define como la
capacidad de resistencia al choque de los materiales
Mtodo: Pndulo de Charpy.
Probeta: Esta normalizada en la norma UNE-7.290-72 y las caractersticas ms
significativas son:
Longitud: 55 0,3 mm
Seccin cuadrada: 10 0,1 mm.
Entalla en V de 2.45
Temperatura de 23 5 C
Proceso operativo
1) Mecanizado de la probeta.
2) Realizar un ensayo en vaco.
3) Realizar un ensayo en probetas de acero, latn y aluminio.
4) Toma de datos.
5) Calcular la resiliencia en cada ensayo.
6) Conclusiones.
1) Mecanizado de la probeta.
Longitud: 55 0,3 mm
Seccin cuadrada: 10 0,1 mm.
2) Entalla en V de 2.45. Se realiza con la brochadota.
sen 90 =
T ol
l
=cos
T 0 =ll cos
Altura final Tu
cos =
lT u
l
T u =ll cos
ToTu=ll cos l l cos =l cos cos
Resiliencia
F ToT u
s
ENSAYO DE TRACCIN.
El ensayo de traccin es el ms importante y el ms empleado de todos los ensayos
destructivos. Se realiza con probetas de dimensiones normalizadas, que se someten a
esfuerzos de traccin progresivamente crecientes, en direccin longitudinal, hasta
producir su rotura. Puede realizarse en fro o en caliente.
Forma y dimensiones de una probeta.
La probeta, generalmente, es una barra de seccin circular, cuyos extremos son de mayor
dimetro, para que las mordazas de la mquina de ensayo puedan agarrarla sin
deslizamiento. En la parte central de la probeta se marcan dos puntos que sirven de
referencia para medir los alargamientos.
En la figura 1 se muestran tres probetas de seccin circular, normalizadas, para el ensayo
de traccin (UNE 7 262-73).
Fig 1
Mquinas para el ensayo de traccin.- Para realizar el ensayo de traccin, se utilizan
mquinas provistas de dos mordazas, que someten a la probeta a esfuerzos longitudinales
por medio de mecanismos hidrulicos o mecnicos. Con las mquinas sencillas hay que
efectuar, durante todo el ensayo, la toma de datos, sobre el valor de la carga y la
deformacin correspondiente, con estos datos se confecciona el diagrama de traccin.
La mayor parte de las mquinas lleva incorporado equipo informtico que traza
automticamente el diagrama de traccin. La velocidad para realizar el ensayo debe ser
constante y no mayor de 1 cm/min.
Fig .2
En la fig. 3 se representa un material dctil y maleable, como el acero extrasuave, y
aunque difiere del de otros metales, conserva ciertas analogas de la forma en lo esencial.
Fig 3
milmetros.
7.- El alargamiento unitario ().- Es la relacin que hay entre el alargamiento () de la
probeta y la longitud inicial (Lo) producida por la fuerza Fu.
8.- Mdulo de elasticidad o mdulo de Young. Al hablar de zona de proporcionalidad se
hacia referencia a la ley de Hooke. Esta ley expresa la relacin constante que existe entre
los esfuerzos y alargamientos unitarios y cuyo valor se indica por E. Este mdulo
caracterstico, llamado de elasticidad o de Young, se mide en kp/mm2.
p = tensin unitaria en la zona del limite elstico expresada en kp/mm2
= alargamiento unitario
Ensayos de dureza.
La dureza se mide, en general, por los siguientes mtodos:
Por la resistencia que oponen los cuerpos a ser rayados por otros ms duros. Este
mtodo es el empleado en mineraloga, basado en la escala de Mohs.
Por la resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros ms duros.
Es el ms empleado industrialmente: Brinell , Rockwell y Vickers.
Durometro
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Las mquinas para el ensayo Brinell son de palancas simples, resortes y modernamente,
hidrulicas.
HB =
x=
F
A
A =Df
D2 d 2
4
x=
f =
D
x
2
1
D2 d 2
2
d D D 2 d 2
1
A=D D D 2 d 2 =
2
2
HB=
2F
D D D 2 d 2
11
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Los espesores de las piezas a ensayar pueden ser muy pequeos (hasta 0,05 mm).
Las cargas de ensayo son muy pequeas, variando de 1 a 120 kp, aunque la normal
es de 30 kp.
Con instrumentos especiales y aplicando cargas entre 1 y 100 Kp, se ha podido determinar
la dureza de los constituyentes estructurales de los materiales. El grado de dureza Vickers
(HV) se obtiene de modo similar al de Brinell:
HV =
F
A
A=4
1
Lh
2
L=
d
2
d
L
L
2
2
h=
=
=
=
sen68 2 sen68 2sen68
A=
HV =
F
=
A
13
d2
2 sen68
F
2 Fsen68
=
2
d
d2
2 sen68
d
2 2 sen68
siguientes pasos:
Se aplica una carga inicial de 10 kg al penetrador (cono o bola), hasta conseguir una
pequea huella, cuya profundidad h1 se toma como referencia, colocando el
comparador a cero.
Se retiran las cargas adicionales con lo que el penetrador asciende a la posicin h1.
La dureza Rockwell se expresa directamente en unidades de penetracin sino por el
valor diferencia respecto a dos nmeros de referencia:
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