5

6
7

Tolerancia remates y
cerramientos: Se mantendr un
margen uniforme de 1/32 +1/32 en general dentro de todos
las piezas.
Marcado de piezas: Se realizara
en lugares ocultos o donde el
arquitecto lo haya aprobado.
Pulido de bordes cizallados: Se
pulirn, rellenara o conformara
todos los elementos que
excedan la tolerancia de 1/32
en profundidad y 3/32 en
longitud.
Miembros laminados: Los
miembros determinados en
plano para sufrir deformacin
determinada, tal como curvado,
bamber, aleo, debern ser
trabajados, almacenados de
forma independiente de tal
forma que siempre se proteja la
deformacin y no disminuya o
aumente sin control dado en
ningn momento.
La distorsin de almas, pie, alas
o piernas de ngulos
sobresalientes, ser visual
mente aceptada si a una
distancia de 24 no se percibe
ninguna deformacin fuera de lo
especificado en plano, la
tolerancia para paredes
verticales y horizontales de
miembros HSS rectangulares
despus del laminado no ser
mayor a .
Sellado de piezas: Todos aquellos
huecos resultantes de la
fabricacin que no estn

La manipulacin de materiales y
estructura terminara, ser de tal
forma que los paos, aristas,
escuadras y elementos de conexin
sean protegidos en todo momento
manteniendo la forma determinada
y los ngulos rectos; es condicin
fundamental esta consideracin.
Se usaran elementos tales como
Eslingas, ngulos, herrajes especial
mente diseados y/o sujetadores
magnticos para asegurar el
perfecto cuidado de lo arriba
mencionado.
Las lengetas de soldadura para
arriostrado temporal, la colocacin
de herrajes para armado y el
cableado temporal de seguridad
solo se colocara en puntos ocultos
en la estructura o en donde lo
apruebe el arquitecto.
Los mtodos para el retiro de
elementos de herraje propios del
proceso de armado de la estructura
se realizara teniendo especial
cuidado en lo daar paos, aristas,
bordes, esquinas en una tolerancia
de 1/32 de profundidad y 3/16 en
longitud, como mxima muesca
permisible.

10.6 Fabricacin
Se fabricara estructura AESS con las
mximas medidas de calidad
permisibles en este cdigo
Las juntas de ensamble y montaje en
taller, se realizaran en puntos ocultos
y con la menor incidencia posible.
Se fabricara el AESS con superficies
expuestas lisas, a escuadra y de
calidad coherente con lo solicitados
por el arquitecto y este cdigo.
10.7 Tolerancias
1. Tolerancia dimensional: Se fabricara
la estructura en la mitad de la
tolerancia marcada en la seccin 1
a 9 de este cdigo (h/1500 entre
puntos de trabajo)
2. Soldaduras Pulidas: Toda soldadura
relativas a la fabricacin que no
estn dadas a unin en sitio, sern
eliminadas hasta enrazar la
superficie plana y/o paralela del
elemento con tolerancia de +1/16
-0
3. Contorneado de soldaduras en
esquina y dobles: Soldaduras de
filete, esquina y reborde, sea JPC
y/0 JPP deber ser sobre
dimensionada y pulida (donde se
exceda la tolerancia de +- 1/16) de
tal forma que se logre una
transicin suave en la relacin de 1
a 3.
4. Soldaduras continuas: Donde se
indique en plano estas sern de
tamao y perfil uniforme segn

10.1 Alcance.
Esta seccin incluye los requisitos
relativos al aspecto y preparacin de
la superficie del acero Estructural
Arquitectnicamente Expuesto
(AESS por sus siglas en ingles).
Esta seccin se aplica a todas las
reas definidas a continuacin,
tambin a cualquier miembro y
conexin adicional indicada en los
planos arquitectnicos, estructurales
y documentos del contrato definidos
como AESS;
1. Estructura de mega trama
2. Estructura de elevadores
3. Escaleras expuestas
4. Helipuerto y estructuras de
estar
5. Definidas en documentos
contractuales
10.2 Definicin
Estructura permanente la cual
estar a vista general y expuesta a
condiciones de temperismo tpicas
de instalacin y rea geogrfica;
representa la conceptualizacin del
arte del diseador.
10.4 Garanta de Calidad
El contratista deber contar con
experiencia en el desarrollo de

INSTRUCTIVO PARA EL
DETALLADO DE RADIOS
DE ACCESO Y CORTES EN
ESQUINA
Objetivo
Asegurar la uniformidad en la realizacin de radios de
acceso, de manera que se asegure su calidad y se
simplifique su fabricacin.

Alcance
Esta informacin aplica al detallado en planos, corte,
armado, soldadura y acabado de estructuras fabricadas o
al menos que exista alguna indicacin contraria especial,
en alguno de los proyectos.

Antecedentes:
Los radios de acceso son un medio de facilitar la
aplicacin de la soldadura y por lo mismo es un medio
para asegurar su calidad. Adicionalmente, en estructuras
con carga cclica (por ejemplo las trabes carril) sirven para
evitar que existan fracturas en las zonas donde un cordn
se intercepta con otro (evitando la concentracin de
esfuerzos).

10.8 Imprimacin y recubrimiento:

Se prepara la superficie segn las
siguientes especificaciones SSPC:
1 SSPC-SP-3 Limpiezas mecnica
2 SSPC-SP-6 Limpieza a chorro
La imprimacin se realizara
inmediatamente despus de
terminado el proceso de limpieza,
siempre u cuando las condiciones
climticas y de instalaciones lo
permitan. Se aplicaran 2 capas
como mximo dando estas un
espesor de 2.0 mils mnimo y 3mils
mximo, segn requerimientos de
contrato y condiciones de aplicacin
del producto usado, la aplicacin
garantizara un recubrimiento
completo al 100% especial mente
en juntas, esquinas, bordes y
accesorios propios de cada
elemento.
La aplicacin del recubrimiento
final, se realizara cuando el perfil de
anclaje del primario sea el
recomendado por el proyecto y/o las
recomendaciones de aplicacin
particulares de cada producto usado
para este fin. Los espesores del
sistema de proteccin estarn de
acuerdo a lo solicitado por proyecto
y lo especificado en la SSPC-SP-10,
segn sea el caso.
Los daos al sistema de proteccin
que los efectos de maniobra,
montaje, estiva, trasporte o
cualquier otra tipo de factor, ser
reparados siguiendo un
procedimiento de reparacin
aprobado por el arquitecto