ABSTRACTO

El trabajo se centra en el desarrollo de un matemtico modelo para el proceso

continuo de la goma de xantano produccin. El objetivo principal del estudio es simular
el modelo, observar el comportamiento de consumo de sustrato, la biomasa y la
formacin de producto con respecto a la tasa de dilucin y determinar la tasa de
dilucin ptima para que la reactor se va a disear. Sistemas con y sin reciclaje de las
clulas son considerados y la tasa de dilucin ptima es encontrado. Para los
parmetros cinticos utilizados, la ptima tasa de dilucin para el sistema sin el
reciclaje es 0,205 y 0,35 h-1 para el sistema que incluye el reciclado de las clulas.
PALABRAS CLAVE
La goma de xantano? tasa de dilucin ptima? La produccin de biomasa? Reciclaje
LISTA DE SMBOLOS
VL

volumen de trabajo del fermentador, m3

F0

volumtrica velocidad de flujo de corriente de entrada, m3 h-1

volumtrico caudal de la corriente de salida, m3 h-1

Fz

tasa de flujo volumtrico de la corriente que abandona el reactor, m3 h-1

El grado de dilucin, h-1 (D=F/Vl)

Dcric tasa crtico de dilucin / lavado, h-1

Dopt

tasa de dilucin ptima, h-1

tasa de dilucin ptima, h-1

m velocidad especfica mxima, h-1

rX

tasa de produccin de biomasa, kg m-3 h-1

-rs Tasa de consumo de sustrato, kg m-3 h-1

rP

tasa de formacin de producto, kg m-3 h-1

kg de producto formado
qp tasa de formacin de producto especfico, kg de biomasa formada h
X0

La concentracin de biomasa en la corriente de entrada, kg m-3

Concentracin de biomasa en la corriente de salida, kg m-3

XR La concentracin de biomasa en la corriente que abandona la reactor, kg m-3

XM mxima concentracin de biomasa (a), kg m-3
Xrm mxima concentracin de biomasa (b), kg m-3

So

La concentracin de sustrato en la corriente de entrada, kg m-3

S La concentracin de sustrato en la corriente de salida, kg m-3

SR La concentracin de sustrato en la corriente que abandona el reactor, kg m-3
P0 La concentracin de producto en la corriente de entrada, kg m-3
P La concentracin de producto en la corriente de salida, kg m-3
PR La concentracin de producto en la corriente que abandona la corriente, kg m-3
PX productividad de la biomasa, kg m-3 h-1
PP Productividad del producto, kg m-3 h-1
COEFICIENTES DE RENDIMIENTO
Yxs =

rX Cantidad de biomasa producid a en kg

=
rs Cantidad de sustrato consumido en kg

Ypx =

rp Cantidad de producto producido en kg

=
rx Cantidad de biomasa producida en kg

Yps =

rp Cantidad de producto producido en kg

=
rs Cantidad de sustrato consumido en kg

COEFICIENTES DE MANTENIMIENTO
Ms coeficiente de mantenimiento para consumo de sustrato,

kg de sustrato consumido
kg de biomasa formada
Mp coeficiente de mantenimiento para la formacin de producto,

kg de producto formado
kg de biomasa formada h
INTRODUCCIN
La goma de xantano se usa como un modificador de la reologa, emulsionante
en
diversas industrias, incluyendo alimentos, productos farmacuticos, aceite,
pintura, cosmticos y la agricultura. Es un biopolmero con un montn de
importancia comercial. Es una exo-polisacrido producido por Xanthomonas
campestris. X. campestris es una Gram-negativos bacteria. Para mejorar el
rendimiento de xantana encas, nuevas cepas y construccin de cepas
recombinantes haba sido utilizado [1-5]. Optimizacin de los parmetros de

funcionamiento para la produccin de goma xantana en la fermentacin por

lotes ha sido reportada en base a los datos obtenidos de ambos frasco de
agitacin y
operaciones de biorreactor [6-10]. Los estudios sobre las propiedades
reolgicas, efecto de la agitacin, la transferencia de calor, transferencia de
masa, propiedades estructurales de la goma de xantano producido han sido
reportado para el proceso por lotes [11-16]. El ms importante entre todos los
trabajos reportados fue la evaluacin de los diversos sustratos rentables para
sustituir a la utilizada en el comercio medios simples con glucosa, sacarosa o
lactosa como carbono fuente. Estos incluyen el uso de la yuca hidrolizado de
bagazo,
extracto de nuez de queso, pulpa de remolacha azucarera, permeado de suero,
hidrolizados de arroz, cebada y harina de maz, melaza de caa, almidn no
modificado, suero de queso y melaza de remolacha [17-26]. El desarrollo de un
modelo matemtico para un sistema / proceso es muy importante. Para la
produccin de la goma de xantano, los modelos se puede utilizar para el diseo
de los reactores, los controladores, la prediccin el rendimiento, la solucin de
problemas en caso de cualquier mal comportamiento. En escala industrial, la
reproducibilidad es una preocupacin importante junto con aumento de la
productividad. El apropiado el diseo slo puede hacerse sobre la base de
modelos matemticos. Eso es tan importante la bsqueda de los parmetros
del modelo, tales como parmetros cinticos en los modelos cinticos de ajuste
con el datos experimentales Pellizcos y Pallent [27] desarrollaron un modelo de
tasa relativa y el rendimiento de xantana por tanto simples como complejas
medios de comunicacin. Shu y Yang [28] desarrollaron modelo cintico para
describir el efecto de la temperatura sobre la fermentacin lote de xantano
chicle. Modelos cinticos no estructuradas fueron utilizados por Garciaochoa et
al. [29] para modelar fermentacin goma de xantano y las constantes se
determinaron por regresin no lineal. Garca-Ochoa et al. [30] desarroll un
producto qumico estructurado modelo y obtener los perfiles de consumo de
sustrato, la biomasa y la formacin de producto mediante la simulacin de la
diferencia ecuaciones. modelo estructurado metablico fue reportado por
Garca-Ochoa et al. [31]. neuronal artificial red fue utilizado por Zabot et al. [32]
para la determinacin del parmetros cinticos del modelo hbrido de goma de
xantano produccin en un fermentador por lotes. Los efectos de la velocidad
del agitador y la velocidad superficial del gas en el consumo de sustrato, Se
evaluaron la biomasa y la formacin del producto. Una comparacin entre el
rendimiento del matraz de agitador y biorreactor fue reportado por Faria et al.
[33], basado en la cintica parmetros de los modelos de produccin de goma
de xantano dado por Weiss y Ollis [34]. Faria et al. [23] modelados la
produccin de la goma de xantano a partir de caldo de la caa de azcar
utilizando una enfoque fenomenolgico. Otro trabajo similar fue publicado
por Gilani et al. [25], con melaza como sustrato. anlisis de flujo metablico fue
empleado por Hsu y Lo [35] para la caracterizacin de la produccin de la
goma de xantano en una centrfuga, un reactor de lecho relleno. Los datos
obtenidos en el lote proceso se tuvieron en cuenta para todo lo mencionado
anteriormente, trabajos. El rendimiento de los reactores se analiz
slo para el proceso por lotes. Casi todo el trabajo tiene informado de que el
uso de la ecuacin logstica para el crecimiento celular y la ecuacin
Leudeking-Piret para la formacin del producto. Zabot et al. [36] formul un

modelo para un continuo proceso de produccin de goma xantana con lactosa en el

queso suero de leche como fuente de carbono, para tres modos de operacin-no
reciclaje celular, el reciclaje celular externa, el reciclaje celular interna. Los valores de
los parmetros cinticos reportados por Zabot et al. [32] se utilizaron. Los perfiles de
sustrato el consumo, la biomasa y la formacin de producto eran
obtenido por simulacin de los modelos. La productividad de la biomasa y de xantano
se ven afectados por diversos factores tales como los medios de comunicacin
utilizado, el modo de operacin (Por lotes o continua), velocidad de agitacin,
velocidad de flujo de aire, etc. goma xantana grado alimenticio Slo producido a partir
de la glucosa o sacarosa como nica fuente de carbono est disponible en los EE.UU..
La economa tambin favorece el proceso continuo a lo largo de lote
proceso [37]. En este estudio, los modelos matemticos para la goma xantana la
produccin en continuo proceso se desarroll y simulado. caldo de la caa de azcar
es la fuente de carbono. dos modos de proceso continuo, sin el reciclaje celular y
celular externa reciclaje se consideran.
Modelo de desarrollo
En una fermentacin aerbica , mezcla inadecuada conduce a zona de agotamiento
de concentracin . Esta zona es deficiente en nutrientes disueltos y concentracin de
oxgeno . Las clulas pierden su actividad metablica debido a la deficiencia de
nutrientes . Aumento de la velocidad de flujo de oxgeno aumento ELK. Adems, el alto
velocidad de agitacin y tasa de flujo de oxgeno es letal para la clula. los
consumo de oxgeno ( aceptor de electrones ) durante la fermentacin resultados en la
evolucin de calor. 460 kJ de calor es liberado para un mol gramo de oxgeno
consumido . Aumentar en resultados de temperatura en aumento en la tasa metablica
hasta que la alta temperatura destruye la integridad celular resultante en la muerte
celular. Es importante mantener el sistema en isotrmica condicin, a una temperatura
ptima. Con el supuestos del sistema de fermentacin bien mezclado , aireado y el
estado de equilibrio , la operacin isotrmica , el modelo para predecir el rendimiento
de la produccin continua de xantano de goma se formula [ 38-40 ] .

fig. 1 proceso de produccin continua sin reciclaje celular

En estado estacionario, F0 = F (volumen de trabajo se mantiene constante). Para proceso
continuo sin reciclaje celular (Figura 1), El balance de masa para la biomasa se escribe como
sigue:

La velocidad de formacin de la biomasa, rx est dada por lX . Para la alimentacin estril , X0

= 0. Por lo tanto

Tras la reordenacin de las ecuaciones anteriores obtenemos,

En estado estacionario dx/dt = 0 Por lo tanto. U= D ecuacin logstica para la tasa de

crecimiento especfico [ 34 , 41 ] es dada por,

Balance de masa para las clulas tambin se puede escribir de la siguiente manera ,

X = Xm, S = 0 ( Proceso continuo ) , por lo tanto, de la ecuacin . ( 6 )

A partir de las ecuaciones . ( 4 ) , ( 5 ) y ( 7 ) , la concentracin de biomasa de salida

es dado por

El balance de masa para el sustrato se escribe de la siguiente manera ,

En estado estacionario,

La produccin de la goma de xantano se acopla directamente con el metabolismo

energtico ( Hsu y Lo [ 35 ] ) . Sabemos que para los productos acopla directamente
con metabolismo de la energa de la tasa de consumo de sustrato
[ 42 ] est dada por

Suponemos que , las clulas se mantienen en exponencial fase (factor asociado - nocrecimiento es insignificante ) . Por lo tanto,

A partir de las ecuaciones . ( 10 ) y ( 13 ) , la concentracin de salida de sustrato est

dada por

El balance de masa para el producto tal como est escrito

En el estado estacionario y P0=0 ,

La tasa de formacin de producto es rp=qpX donde

Las clulas se mantienen en la fase exponencial , as mP se descuida . A partir de las

ecuaciones . ( 16 ) y ( 17 ) ,

La concentracin de salida de producto es ,

La productividad de la biomasa est dada por

La productividad de producto est dada por ,

B) Proceso continuo con el reciclado celular (Fig. 2). El balance de masa de biomasa
se escribe de la siguiente manera,

FXo+ ( rxVL )+(aFzgXr)=FzXr+

(21)

F=Fz ( 1a ) ;
a=

(22)

1ag
1a .

(23)

En estado estacionario
= AD

(24)

La concentracin de biomasa que abandona el reactor es dada por

d ( XrVl )
dt

Xr=

YxsSo DA
(
)
A
m .

Dnde, Xrm =

(25)

YxsSo
.
A

El balance de masa para la biomasa para la separacin celular es,

F zXr=( 1c ) FhXr+ CfgXr+ aFzgXr .

(26)

A partir de las ecuaciones (22), (23) y (24),

h=

ACg
1C .

(27)

Para el 70% de las clulas que sale del reactor presente en el corriente que abandona
el separador de clulas,

0.7 FzXr=cFgXr + AfzgXr .

(28)

A partir de las ecuaciones. (22) y (25)

g=

0.7
c (1a ) + a .

(29)

El balance de masa para el sustrato se escribe como

Fso=FzSr +(rsVl)

d(SrVl)
.
dt

(30)

En el estado estacionario, las ecuaciones. (26) y (22)

Sr =( 1a ) S 0

AXr
Yxs

(31)

El balance de masa para el producto tal como est escrito,

Fpo=( rpVl )=FzPr +

d ( PrVl)
. (32)
dt

Sustituyendo las Ecs. (15) en (28) y en el estado estacionario, se obtener

Pr=( 1a ) YpxAXr . (33)

La concentracin de salida de la biomasa, el sustrato y producto estn dadas por,

X =Ax r

(34)

S=

Sr
1a .

(35)

P=

Pr
1a .

(36)

La productividad de la biomasa est dada por,

Px=Dx .

(37)

La productividad de la goma de xantano est dada por,

Pp=Dp .

(38)

Fig.3 Proceso continuo y sin reciclaje de clulas : la concentracin versos tasa de dilucin.

Fig 4.Proceso continuo y sin reciclaje de clulas : la productividad versos tasa de dilucin.

fig. 5 Proceso continuo con el reciclaje de las clulas ' : concentracin ( Que sale del
reactor ) versos tasa de dilucin
Resultados y discusin
La principal ventaja del procedimiento continuo discutido anterior, las clulas se
mantienen en fase exponencial durante todo el proceso. Desde la goma de xantano es
un growthassociated producto, se aumenta la productividad. Con un el control de la
tasa de dilucin, las clulas se puede mantener en ya sea registrar o fase
estacionaria , dependiendo del producto de interesar. Para los productos producidos
durante la fase estacionaria de crecimiento de las clulas, velocidad de dilucin baja o
baja concentracin de sustrato se prefiere. En tasa ecuaciones utilizadas
anteriormente, la coeficientes de mantenimiento que son medida de sustrato utilizacin
(MS ) o la formacin de producto ( MP) durante estacionaria fase se descuidan . Los
parmetros cinticos necesarios son tomado de Faria et al. [33] para los medios de
comunicacin optimizados con de entrada de sacarosa de concentracin 27 g / L
Los parmetros cinticos son Un= 0.411 h-1 YXS= 725 g de biomasa g sustrato de
sustrato, YPX= 0.881 g de
goma xantana g 1de subtrate

a) Proceso continuo sin reciclaje celular

Los perfiles de consumo de sacarosa , la biomasa y de xantano produccin de goma
se obtienen con respecto a la tasa de dilucin , en estado estacionario. Las
productividades de biomasa y la goma xantana se han de considerar para una
continua proceso en lugar de concentraciones . Las diluciones de 0,03
a 0,4 h -1. El reactor no se puede operar por encima de 0,411 h- 1 que es la tasa de
dilucin crtica o tasa de dilucin de lavado Figs. 3, 4). En condiciones de lavado , X =
0

La productividad de aumento de la biomasa y la goma de xantano 0,03 a 0,205 h- 1

despus de lo cual la productividad disminuye. La tasa de dilucin a la que la mxima
productividad que ocurre es la dilucin ptima para operar el reactor

El comportamiento de las productividades de biomasa y de xantano la goma con la

tasa de dilucin son similares porque es un growthassociated producto. La
productividad de la goma de xantano es 145% ms alto que el obtenido en la
operacin del reactor por lotes como reportado por Faria et al. [ 33 ] .

fig. 7 Proceso continuo con el reciclaje de clulas: la productividad frente tasa de

dilucin De Faria et al. [33],

Yps=0.59

Pp=

g de goma
g de sacarosa .

0.59 x 27
1 1
=0.666 gl h .
24

(B) Proceso continuo con el reciclaje de las clulas

En las plantas de fermentacin, el reciclaje de las clulas es comn. El reciclado de
clulas se tiene en cuenta y l se desarrolla respectivo modelo. Muchos parmetros de
funcionamiento como fraccin de la corriente de salida del reactor que se recicla,
fraccin de diferentes corrientes de salir de la separador de clulas, se requieren
fraccin de corriente de purga de simular las ecuaciones para la obtencin de los
perfiles de consumo de sustrato, la biomasa y la formacin de producto. Los valores
de "a" y "c" se asumen de manera tal que son aplicables en la prctica (. Las figuras 5,
6).

a=0.4 , c=0.05 .
A partir de (29), g = 1.628.
A partir de las ecuaciones. (23) y (27), A = 0,581 y h= 0,526

=0.7069 h1
En este caso, Dcric
A

Las diluciones de

0.04 a 0.7 h

se tienen en cuenta. Los perfiles de concentracin

son similares a las de primer caso. La tasa de dilucin ptima es de

Dopt=

0.35 h1 (Fig. 7)

m
2A .

La tasa de dilucin ptima se encuentra que es

producto a una tasa de dilucin es ptima

0.35 h1 . La productividad del

2.8 g l 1 h1 . Es * 72% mayor que la

obtenida en el proceso continuo sin reciclado de clulas un comportamiento similar de

la produccin de goma de xantano con respecto a la tasa de dilucin fue reportado por
Silman y Rogovin [43]. Las diluciones de 0,023 a

0.196 h1 eran tenido en cuenta.

Los experimentos se llevaron a cabo en una 8 l fermentador sin reciclaje clulas.

Adems, era concluy el rendimiento del producto a partir de glucosa se mantuvo
relativamente constante para la gama de velocidades de dilucin. Por lo tanto, se
justifica el uso de coeficientes de rendimiento como parmetros cinticos para la
simulacin en el trabajo actual. El cido ctrico se utiliz como fuente de carbono para
la produccin de goma de xantano (Jana y Ghosh [44]). Una parcela de concreto la
productividad de xantano con tasa de dilucin respecto sigui una De manera similar
al igual que los reportados en el trabajo actual. El ptimo las tasas de dilucin son
diferentes debido a la variacin de los parmetros cinticos (diferentes sustratos).
Anlisis de sensibilidad
Las perturbaciones se introdujeron para los parmetros cinticos en el rango de -5 a?
5% ya que los parmetros cinticos son los insumos para la simulacin del modelo
formulado. Para el nuevo parmetros, se simularon las ecuaciones del modelo. Se
encuentra que la tasa de dilucin ptimo es una funcin del mximo de crecimiento
especfico. Tambin se conoce a partir de la que se obtuvo anteriormente frmula para
la tasa de dilucin ptima. Para las introducidas variaciones en los parmetros, la tasa
de dilucin ptima variada proporcionalmente, tambin las productividades. Aunque el
tasa de dilucin ptima no es sensible a los coeficientes de rendimiento, las
variaciones en YXS y YPX afectaron la productividad en consecuencia, tanto en los
modos de funcionamiento. Positivo o variaciones negativas en coeficientes de
rendimiento como resultado proporcional los impactos sobre las productividades,
respectivamente.

CONCLUSIONES
Un nuevo modelo basado en la ecuacin logstica (para el crecimiento celular) fue
desarrollado para evaluar el desempeo de la fermentacin continua de goma de
xantano. Dos sistemas eran considerados, con y sin reciclaje clulas. La influencia de
consumo de sustrato, la biomasa y la formacin del producto por velocidad de dilucin
se muestra. La dilucin ptima Se determin la velocidad a la que se opera el reactor.

La goma de xantano es un producto asociada al crecimiento y el objetivo de los

ingenieros sera mantener la poblacin bacteriana en la fase exponencial. Por lo tanto,
es apropiado utilizar slo los factores asociados al crecimiento de Leudeking-Piret
ecuacin para la formulacin del modelo. Este trabajo es una ulterior refinamiento del
modelo propuesto por Zabot et al. [36] para ecuacin Contois (crecimiento celular). A
diferencia de Zabot et al. [36], la trabajo actual no utiliza los parmetros cinticos como
lotes tal. Por lo tanto, una extrapolacin directa de lote a continua es ignorada. Se ha
acordado que una cierta fraccin de las clulas alcanza fase estacionaria y finalmente
mueren. La constante de la muerte kd? l se supuso, que es muy aplicable a un
proceso de fermentacin continua mantiene en la fase de registro. Para obtener el
rendimiento previsto, el diseo cuidadoso del reactor se debe lo que garantiza la
mezcla completa. Calor configuracin de eliminacin tambin debe estar diseado de
tal manera que se mantener condiciones isotrmicas a lo largo.