MANUAL DE

ESPAOL
INSTRUCCIONES
Y DE INSTALACIN
UNIDADES CONDENSADORAS

MULTISPLIT
Modelos
BMC-BMH 18-50
BMC21S23
BMC25S24
(R22 y R407C)
BMC-BMH27S33
BMC-BMH36S33
BMC-BMH50S33
(R22)

035T83261-000

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

6/28/04, 10:27 AM

CONTENIDOS
1 - SEGURIDAD ............................................................................................ 2
2 - ESPECIFICACIONES TCNICAS ........................................................... 3
3 - DIMENSIONES ........................................................................................ 5
4 - INSTALACIN .......................................................................................... 5
5 - CONEXIONES DE TUBERAS DE REFRIGERANTE ............................. 6
6 - DESCONGELACIN ............................................................................... 7
7 - DIAGRAMA DEL CABLEADO .................................................................. 8
8 - GUA PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS ...................................... 10
9 - CUIDADO Y MANTENIMIENTO ............................................................. 11
10 - APNDICE TCNICO ...........................................................................11
11 - DECLARACIN DE CONFORMIDAD ................................................. 12

TE

CH

NIC

AL

GU

IDE

1 - SEGURIDAD

Este sistema de aire acondicionado debe

instalarlo slo personal cualificado.
Para el buen funcionamiento de esta unidad es
necesario llevar a cabo las tareas habituales de
mantenimiento, como la limpieza de bobinas y
de filtros.

CUIDADO
Antes de abrir la unidad, asegrese de que est
desconectada de la corriente.

CONEXIONES ELCTRICAS
Todas las conexiones y cableado elctricos
deben ajustarse a las normas y los cdigos de

J175ES

la zona. El cable de corriente y el de

interconexin no debe ser ms delgado que el
cable enfundado de policloropreno (245 IEC 57
o H05RN-F).
El dispositivo de desconexin debe tener una
separacin de contacto de al menos 3 mm.

PRECAUCIONES GENERALES
Compruebe que el suministro elctrico disponible
concuerda con la tensin indicada en la placa.
Use una proteccin apropiada para su lnea
elctrica.
La unidad deber estar conectada a la toma de
tierra.

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

6/28/04, 10:27 AM

2 - ESPECIFICACIONES TCNICAS
Multi Split (BMC-BMH) - 50 Hz
Modelos

Unidad
exterior

Suministro de alimentacin

V/Ph/Hz

Consumo de energa

BMC-BMH
18

21

25

21S23

25S24

50

36

220-240/1/50

kW

2 x 0,91

0,91 + 1,21

2 x 1,21

0,91 + 1,15

2 x 1,15

3,6

5,6

2 x 4,2

4,2 + 5,7

2 x 5,7

4,2 + 5,3

2 x 5,3

16,9

26,5

Carga de refrigerante (BMC-BMH)

gr

2 x 930

930 + 1.050

2 x 1.050

1.000 + 1.060

2 x 1.060

1.950

1.700

Refrigerante mximo

gr

2 x 950

950 + 1.050

2 x 1.050

1.150 +1.210

2 x 1.210

2 x 4,30

2 x 3,75

Corriente

R-22

Tipo de refrigerante

Cantidad

Compresor

Tipo de compresor
Dimensiones

Rotatorio

Alternando

Altura

mm

969

969

969

969

969

900

1.142

Anchura

mm

850

850

850

850

850

1.060

1.060

Fondo

mm

287

287

287

287

287

345

345

kg

61

64,5

66

69

71

130

165

Peso

Rotatorio

Tipo
Tuberas

Dimetro

Tuerca de mariposa
Succin pulgada

3/8

3/8 y 1/2

1/2

3/8

3/8

5/8

5/8

Lquido pulgada

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

3/8

3/8

21

25

25S24

36

50

Multi Split (BMC-BMH) - 60 Hz

Modelos

Unidad
exterior

Suministro de alimentacin

V/Ph/Hz

Consumo de energa

BMC-BMH
18

21S23
208-230/1/60

kW

2 x 1,09

1,09 + 1,20

2 x 1,20

0,91 + 1,1

2 x 1,15

3,6

5,6

2 x 5,19

5,19 + 5,7

2 x 5,7

4,15 + 5,2

2 x 5,3

16,9

26,5

Carga de refrigerante (BMC-BMH)

gr

2 x 930

930 + 1.050

2 x 1.050

1.000 + 1.060 1.060 + 1.060

2.300

1.700

Refrigerante mximo

gr

2 x 950

950 + 1.050

2 x 1.050

1.150 + 1.210

Corriente
Tipo de refrigerante

R-22

Cantidad

Compresor

Tipo de compresor
Dimensiones

Rotatorio

Alternando

Altura

mm

696

696

696

696

696

900

1.142

Anchura

mm

850

850

850

850

850

1.060

1.060

Fondo

mm

287

287

287

287

287

345

345

kg

77

80

81,5

69

71

130

165

Peso

Rotatorio

Tipo
Tuberas

Dimetro

2 x 1.210

Tuerca de mariposa
Succin pulgada

3/8

3/8 y 1/2

1/2

3/8

3/8

5/8

5/8

Lquido pulgada

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

3/8

3/8

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

6/28/04, 10:27 AM

Modelos

Refrigeracin
Capacidades nominales
Calefaccin

BMC-BMH

Unidad
exterior

36

50

27S33

36S33

50S33

Btu/h

18000 x 2

24000 x 2

8200 x 3

11500 x3

(1100 x 2)+22500

kW

5,3 x 2

7,0 x 2

2,4 x 3

3,4 x 3

(3,2 x 2)+6,59

kcal/h

4550 x 2

6060 x 2

2066 x 3

2900 x 3

(2772 x 2)+5670

Btu/h

18400 x 2

24200 x 2

12100 x 3

(11500 x 2)+23500

kW

5,4 x 2

7,1 x 2

3,5 x 3

(3,4 x 2)+6,89

kcal/h

4670 x 2

6190 x 2

3050 x 3

(2898 x 2) + 5922

V/Ph/Hz

Suministro de alimentacin
Consumo de energa
Consumo de corriente

208-230/1/60

kW

4,02

6,26

2,87

3,70

5,13

19,51

29,82

13,30

17,00

25,22

gr

2300 x2

1700 x 2

3 x 750

1160 x 3

ROTATORIO

ALTERNANDO

ROTATORIO

ROTATORIO

ROTATORIO

R22

Tipo de refrigerante
Carga refrigerante (BMC/BMH)
Cantidad

Unidad exterior

Kompressor

Kompressortyp

Dimensiones

Altura

mm

900

1142

1142

1142

1142

Anchura

mm

1060

1060

850

850

1060

Fondo

mm

345

345

285

285

345

kg

128

163

113

126

164

Peso

Acero galvanizado

Material
Carcasa

mm

Grosor

0,9

Pintura de polister

Acabado
Tuberas

(1400 x2)+2400

Typ

Tuerca de mariposa
Succin pulgada

5/8

5/8

3/8

1/2

1/2 , 5/8

Lquido

pulgada

3/8

3/8

1/4

1/4

1/4 , 3/8

Modelos

Unidad
exterior

18G

21G

BMC-BMH
25G

36G

50G

Suministro de alimentacin

V/Ph/Hz

Dimetro

Multi Split R407C

220-240/1/50

kW

2 x 1,11

1,11 + 1,37

2 x 1,37

2 x 2,09

2 x 2,74

2 x 5,28

5,28 + 6,6

2 x 6,6

2 x 9,22

2 x 13,07

Carga de refrigerante (BMC)

gr

2 x 930

930 + 1.000

2 x 1.000

2 x 2100

2 x 2000

Carga de refrigerante (BMH)

gr

2 x 930

930 + 950

2 x 950

2 x 2100

2 x 1900

Consumo de energa
Corriente

R-407C

Tipo de refrigerante

Cantidad

Unidad Exterior

Compresor

Dimensiones

Tipo de compresor

Rotatorio

Altura

mm

696

696

696

900

1.142

Anchura

mm

850

850

850

1.060

1.060

Fondo

mm

287

287

287

345

345

kg

61

64,5

66

130

165

Peso

Acero galvanizado

Material
Carcasa Grosor

mm

0,9
Pintura de polister

Acabado
Tipo
Tuberas

J175ES

Pipe
Size

Tuerca de mariposa
Succin pulgada

3/8

3/8 y 1/2

1/2

5/8

5/8

Lquido pulgada

1/4

1/4

1/4

3/8

3/8

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

6/28/04, 10:27 AM

3 - DIMENSIONES
Dimensiones generales
Unidad exterior BMC-BMH 18-50

Unidad exterior BMC-BMH 27-50 S33

D

Las dimensiones de las unidades se muestran la tabla de Especificaciones tcnicas.

4 - INSTALACIN
La instalacin de la unidad implica:

montaje de la unidad
conexiones de los tubos de refrigerante
conexiones de descarga de agua condensada en la unidad con bomba de calor
conexiones del cableado de la unidad.

Espacio libre alrededor de unidad exterior

Se necesita un mnimo de espacio libre alrededor de las unidades para asegurar que la circulacin
de aire se realiza correctamente y para poder realizar fcilmente el manteniemiento y las
reparaciones.
BMC-BMH 18-50
Unidad

BMC-BMH
27-50 S33
200
400
100
190
600

A
B
C
D
E

BMC-BMH
18 - 50
200
400
100
190
600

BMC-BMH 27-50 S33

Ubicacin de la unidad exterior

OK

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

6/28/04, 10:27 AM

5 - CONEXIONES DE TUBERAS DE REFRIGERANTE

Asegrese de que las longitudes y los cambios de direccin y elevacin se
mantienen estrictamente al mnimo.
Para evitar prdidas de calor, las dos lneas deben aislarse de forma independiente.
Sujete las caeras con abrazaderas y cercirese de que cualquier vibracin de las caeras no
se transmite a la estructura del edificio.
Utilice slo tubo de calidad para refrigeracin para presiones de funcionamiento de 30 bares.
No utilice tubo de cobre de tipo sanitario: DEBE utilizar tubo de calidad para refrigeracin para
cobre desoxidado y desgrasado.

LONGITUDES DE TUBERAS
Longitudes mximas de tuberas
Taman de la unidad interior
D (m)
L (m)
H (m)

9
12
15
10

12
15
18
12

18
15
18
12

25
22
25
20

NOTA
En los casos en que las diferencia de levacin entre la unidad interior y la exterior sea mayor de
5 mestros, debe instalarse un prurificador de aceite cada 5 metros.
La lnea de aspiracin debe tener un gradiente del 2% hacia el compresor en las secciones
horizontales.
Cuando los tubos sean muy largos e incluyen muchos purificadores de aceite, es posible que
sea necesario ajustar la carga del compresor.
Vace las caeras. Esta operacin, que debera durar por lo menos 15 minutos si las caeras
son largas y hay cambios en la elevacin, debe ir seguida de una prueba para comprobar si
hay fugas de agua.
Para ello, despus de vaciar el tubo, cierre la espita del manmetro, anote el valor del
manmetro y espere 15 minutos. Si la aguja se mueve, existe una fuga en el sistema.
Realice los ajustes o reparaciones necesarios y repita el proceso hasta que la aguja no se
mueva.
Abra las vlvulas de servicio y recargue de refrigerante si fuera necesario.
Model : BMC-BMH 27-50

Model : BMC21S23U15, BMC25X24U15

Aislamiento

H1 - H2

UNIDAD A1

UNIDAD A2
L1

C
L3
B

L2

Grosor mnimo de 6 mm

H1 - H2

Unidad
Interior
Modelos

A2

BMC

B1

B2

BMC

20 m

20 m

20 m

L1 + L2

L1 + L2

L1 + L2

Longitud mxima de la
diferencia de tubos

Longitud mnima
permitida del tubo

8m

8m

8m

L1 - L2

L1 - L2

L1 - L2

12 m

5m

5m

5m

1m

1m

1m

H1 + H2

H1 + H2

H1 + H2

3m

3m

3m

3m

L1, L2

L1, L2

L1, L2

L3
H3
C

H2
L2
H1

B
L1
A

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

D1 D2

4 x MHC09B
A1

15 m

Diferencia de altura mxima permitida

entre la Unidad 1 y la Unidad 2

J175ES

B2

B1

L1

Longitud mxima
permitida del tubo

Altura mxima
permitida del tubo

UNIDAD B2

3 x MHC09B
A

Unidad
Exterior

L1

L2

L2

UNIDAD B1

6/28/04, 10:27 AM

D3

 Tamaos de los cables

BMC/H18

Tamao de la unidad
M2

Suministro de alimentacin

3x4

M2 2 x 4 x 2,5

Interconxin

BMC/H21 BMC/H25 BMC/H36

BMC21S23 BMC25S24
3x4
3x4
3 x 10
3 x 4 x 2,5

4 x 4 x 2,5

BMC/H50

BMC/H
BMC/H50
27-36 S33
S33
3 x 10
3 x 16

3 x 16
2 x 4 x 2,5 2 x 4 x 2,5 3 x 4 x 2,5 3 x 4 x 2,5

Debe aadirse carga de refrigerante por cada metro extra de tubo superior a 7,5 metros.
Tamaos de la unidad
g/m

9
12

12
15

18
40

25
40

Conexiones de tuberas de refrigerante (conexiones de ensanchamiento)

Para evitar la alteracin de las capacidades de las unidades, compruebe que las longitudes y los
cambios de elevacin se mantienen estrictamente al mnimo.
Antes de conectar las lneas de refrigerante, siga el procedimiento siguiente (si no se instalan
precargadas):
Seleccione tubos de cobre con un dimetro acorde con el tamao de la unidad que va a instalar.
Instale las lneas de refrigeracin, compruebe que no hay cuerpos extraos en los tubos.
Instale los conectores de ensanchamiento y abocine el extremo de los tubos.
BMC-BMH 27-50 S33

BMC-BMH 18-50
Unidad exterior

Unidad interior
Lnea de gas

Espita de presin

Lnea de lquido

R22/R407C

D
S
D

6 - DESCONGELACIN
La descongelacin se lleva a cabo mediante el panel de control electrnico de la
unidad interior utilizando el sensor para detectar la temperatura del serpentn exterior. Hay un
cable conectado entre el panel electrnico y el sensor del serpentn de la unidad exterior como se
muestra en la ilustracin inferior. Si la unidad no se descongela correctamente, compruebe el cable
de conexin o pngase en contacto con el Servicio Tcnico de York.
Panel de control

Unidad interior
Cable de conexin 5 m
(10 m y 50 m opcional)

Unidad exterior

Sensor del serpentn exterior

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

6/28/04, 10:27 AM

7 - DIAGRAMA DEL CABLEADO

- R22
BLU
WHT

BMC-BMH 18-25

COMM.
MAIN.
AUX.

CF1 PNK

s
R

RED
BLK
BLU

CC1

BLK
FAN MOTOR

COMPRESSOR MOTOR A

BRW

BLU
PNK

BLU

BRW

SOL2

R2
4

4-WAY B

SOL1

R1

COMPRESSOR MOTOR B

BLU

BLK

4-WAY A

CC2

RED

YEL
WHT
BLU

WHT

WHT

BLU

R1
5

R2

N L

UNIT A

TB1

UNIT B

035T00130-009

POWER SUPPLY
220 -240 Va.c. 1 Ph 50 Hz
208 -230 Va.c. 1 Ph 60 Hz

BMC18R15A, BMC18G15P
BMC21R15A, BMC21G15P
BMC25R15A, BMC25G15P

WHT

PNK

WHT

BRW

BLU

BLU

BLK

RED

BLK

BRW

035T00716-000

BMH18R15A, BMH18G15P
BMH21R15A, BMH21G15P
BMH25R15A, BMH25G15P

BMC-BMH 36-50

N 1

2 N 1

BMC36R15A, BMC50R15A
BMC36G15P, BMC50G15P

BMC36R15AD, BMC50R15AD
BMC36G15PD, BMC50G15PD

BMH36-50R15ADFG
BMH36-50G15PDFG

BRW

BRW

BRW

BRW

GRY

GRY

BLC

BRL

WHT

CRG

BLK

RLD

RC1

RC2

BLU

BRW

S R G

S R G

COMP
B

COMP

Sv4

P4

WHT

YEL

S R G

COMP
A

035T00271 - 000
BMC25S24

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

R4

CH2

YEL

BLU

PW

RED

WHT

YEL

YEL

BRW

WHT

BUK

YEL

BLU

CRG

CRG
BLU

BLU
Sv3

P3

BMC21S23

J175ES

BRW

BRW
BLU

BLU
CRG

CF

BLU

BRW

CH1

CC2

035T00270 - 000 REV. 01

R3

BLU

CC1

BLK

AC

Sv2

BLU

R2

AC2

PM

P2

LHS

YEL

UNIT B1

WH1

BRW

BLU

S R G

COMP
B

R1

BLU

PM

WHL
YEL

S R G

COMP
A

WHT

BLU
Sv1

REW

P1

RED

REW

BRW

BRW

RC2

RLD

BLU

UNIT A1

RC1
BLU

RLD

POWER
SUPPLY

BLU

FAN

SV2

R1

N
N

CF

BRW

PLK

PLK

YEL
BRW
YEL

NET

RED

BLU

CC3

BLK

BR

BLU

YEL

REU

BLU

BLU
YEL

BLU
BRW

CC2

BLU

CC1

PH

YEL

BLU

SV1

PH

UNIT B1
UNIT B2

R2

BRW

AC1

BLU
BRW

UNIT A2

BRW

BRW
WH1

A4

UNIT B2

REU

AC

BRW

BRW
R3

A3

WHL

BRW

A2

GRY

BLU

A1

GRY

UNIT A

BLU

GUW

BRW

BLU

RHU

POWER
SUPPLY

BMC-BMH 36-50

6/28/04, 10:27 AM

BMH36R16S33

BMH50R16S33

COMM.
AUX.

FAN MOTOR #2

BLU

VIO

COMM.

DCT

DCT
C

A1

A1

A1

MC1

MC2

MC3

A2

A2

A2

RV
D/F

INTERFACE
CONTROLLER

PNK
T2

VIO

N
L

MC2

RV D/F N L

MC2
L2

T2

N L N 1 2 3 4 N 1 2 3 4

TB1

BLU

4-WAY C

SDL3

4-WAY B

VIO

ORG

WHT

BRW

BLU

GRY

RED

BLK

BRW

BLU

BRW

BLU

BRW

N L

YEL

ORG

T2

RED

N 1 2 3 4

BLU

VIO

YEL

GRY

BRW

TB2

BLU
BRW

UNIT C

4-WAY A
BLU

4-WAY C

SDL1

YEL

ORG

SDL3

4-WAY B
BLU

BLU

RED
VIO

ORG

WHT

BRW

BLU

GRY

RED

BLK

BRW

BLU

MC2
L2

T2

SDL2

4-WAY A

SDL1
TB1

BRW

BLU

N L

BLU

BLU

BRW

VIO

YEL

GRY

BRW

N 1 2 3 4

T2

ORG

MC2

TB2

G
FAN MOTOR #2

MC1

L2

AUX.

SDL2

BRW

MAIN

BLU

BLU

L2

BRW

C5 PNK

L1

O/F

RVA

BLU

L2

ORG

BLU

RVB

WHT

O/F

BLK

RV O/F N

BRW

AUX.

FAN MOTOR #1

T2

L
A

PNK

T1

RV D/F N L

COMM.

BLU

RV
O/F

INTERFACE
CONTROLLER

TGRY MC3

BLU

DCT

A1

DCT

BLU

BLU

A1

MC2

A1

GRY
BRW C3

A1

MAIN

BLU

COMPRESSOR MOTOR C

MC1
L2

MC1

C
COMPRESSOR MOTOR B

COMPRESSOR MOTOR C

INTERFACE
CONTROLLER

BRW

C4 PNK

GRY

BLU

MAIN

BLU

GRY

T1

BRW

BRW

PNK

L1

RV
D/F

VIO

BRW

RV

C5

BLU

VIO

YEL

O/F

RVC

MC2

VIO

BLU

TGRY

YEL
S

BLU

RV O/F N L

T1

INSET 4.7 K RESISTOR

BRW

BRW C3

RED

GRY

ORG

C2 WHT

YEL

C
COMPRESSOR MOTOR B

FAN MOTOR #1

WHT

R/C

L
N

MC1
L1

BLU
R

O/F

INTERFACE
CONTROLLER

BRW

COMPRESSOR MOTOR A

ORG

WHT

BLU

AUX.

DCT

DCT

YEL

MAIN
COMM.

BLU

BRW
BLU
C4 PNK

GRY

RV

GRY

T1

RED

L1

RV
O/F

MC2

VIO

COIL SENSOR C

BLU

DCT

T1

INSET 4.7 K RESISTOR

DCT

C2

035T00865-000

COIL SENSOR B
C1 BLK

RED

R/C

MC1
L1

BLU

WHT

BLK

RV

BRW

COMPRESSOR MOTOR A

COIL SENSOR A

035T00863-000

COIL SENSOR B
COIL SENSOR C

BLK

BLU

WHT

C1

RED

BLK

BLK

BLU

BLU

COIL SENSOR A
R

N L N 1 2 3 4 N 1 2 3 4

BLU
BRW

POWER SUPPLY
N
220~240 Vo.c. 1 Ph 50 Hz L
208~230 Vo.c. 1 Ph 60 Hz PE

UNIT A

UNIT B

UNIT C

POWER SUPPLY
N
220~240 Vo.c. 1 Ph 50 Hz L
208~230 Vo.c. 1 Ph 60 Hz PE

UNIT A

UNIT B

BMC27-36R15S33

Para detalles de conexin de la unidad, vese el diagrama del interior de la unidad.

Encienda la unidad y compruebe la operacin tanto en el modo refrigeracin como en el modo calefaccin.

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

6/28/04, 10:27 AM

8 - GUA PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS

Problema
A. El compresor no funciona

Causa probable y solucin

1. Fusible de control fundido. Sustituya el fusible. Si el fusible se funde inmediatamente,
busque algn fallo elctrico en el sistema.
2. Rel de bloqueo defectuoso. Antes de desechar el rel, coloque el interruptor en posicin
de apagado y de nuevo en la configuracin seleccionada. De esta forma el rel de bloqueo
se libera de la electricidad. Si se corrige el estado del rel, el compresor comenzar a
funcionar. Si no comienza, compruebe la continuidad mediante el rel. Sustityalo si es
necesario.
3. Control de presin defectuoso. Sustituya el control si es defectuoso o no est bien calibrado.
Los controles de tipo encapsulado no pueden volver a calibrarse.
4. Contactos abiertos en el interruptor de baja presin. La presin de succin es inferior a la
de la configuracin. Localice y repare la fuga de refrigerante. Vace y vuelva a cargar el
sistema.
5. Contactos abiertos en el interruptor de alta presin. Reduzca la presin a la de la
configuracin. Consulte el apartado E.
6. Sobrecarga del ventilador del condensador disparado o defectuoso. Sobrecarga
configurada incorrectamente. Configurar segn las especificaciones tcnicas. Las bobinas
no estn configuradas segn las instrucciones. Sustituya el motor.

B. El compresor hace ciclos cortos

1. Contacto intermitente en el circuito elctrico. Repare o sustituya el control elctrico

defectuoso.
2. Sobrecarga de refrigerante o de gas no condensable en el sistema (aire). Reduzca la alta
presin. Purgue todo el sistema. Vacelo y recrguelo. Control en ciclo L.P.
3. Falta refrigerante. Localice y repare la fuga. Purgue, evace y recargue.
4. Fluctuacin de voltaje. El voltaje no debe ser superior al 10% de la especificacin de la
unidad.
5. El compresor del motor est sobrecargado. Ha aumentado la corriente debido a que el
condensador est hermtico. Sustituya el compresor. Carga incorrecta. Ajustar la
sobrecarga a la configuracin especificada en el diagrama de cableado.
6. Compresor defectuoso. Deseche y sustituya el compresor slo como ltima medida y
despus de que haya descartado todas las dems fuentes de error.

C. El compresor arranca pero slo

funciona

1. Cableado incorrecto. Compruebe el cableado con el diagrama de cableado.

2. Voltaje del cable bajo. Compruebe el voltaje de la unidad mientras el compresor se intenta
arrancar. El voltaje no debe ser superior al 10% del voltaje especificado.
3. La resistencia de las bobinas del compresor no se ajusta a las especificaciones. Compruebe
la continuidad y la resistencia entre los terminales utilizando un hmetro.
4. Compresor inmvil. Sustituya el compresor.
1. Cableado incorrecto. Compruebe el cableado con el diagrama de cableado.
2. Voltaje del cable bajo. Compruebe el voltaje de la unidad mientras el compresor se intenta
arrancar. El voltaje no debe ser superior al 10% del voltaje especificado.
3. La resistencia de las bobinas del compresor no se ajusta a las especificaciones. Compruebe
la continuidad y la resistencia entre los terminales utilizando un hmetro.
4. Compresor inmvil. Sustituya el compresor.

D. El compresor funciona de forma

continuada

E. Presin demasiado alta

1. Calor excesivo. Conmpruebe la entrada de aire y/o el aislamiento del espacio que rodea
la unidad. Si la temperatura elevada es constante, quizs sea necesaria una mayor
capacidad o una segunda unidad.
2. Escasez de refrigerante. Localice y repare la fuga, vace y recargue.
3. Condensador sucio. Limpie el condensador.
4. Compresor ineficaz. Compruebe la presin de succin y cualquier otro posible origen del
problema antes de sustituir el compresor.
5. Termostato de la habitacin defectuoso. Si la temperatura de la habitacin es satisfactoria
y la unidad contina funcionando, reduzca o aumente la temperatura. Si el compresor no
funciona, sustituya el termostato.

F. Presin demasiado baja

1. Sobrecarga de refrigerante. Purgue, vace y recargue el sistema con la cantidad adecuada

de refrigerante.
2. Aire o no condensable en el sistema. Purgue, vace y recargue el sistema.
3. Condensador sucio. Limpie las aletas y utilice aire comprimido.

G. Presin demasiado baja

1. Escasez de refrigerante. Localice y repare la fuga, vace y recargue el sistema.

2. Vlvulas de decraga o de succin ineficaces. Sustituya el compresor.

H. Presin de succin demasiado alta

1. Carga excesiva en el evaporador. Compruebe la entrada de aire y/o el aislamiento del

espacio que rodea la unidad.
2. Compresor ineficaz. Si la temperatura elevada es constante, quizs sea necesaria una
mayor capacidad o una segunda unidad. Compruebe la presin de succin y cualquier
otro posible origen del problema antes de sustituir el compresor.

I.

1. Escasez de refrigerante. Localice la fuga, reprela, vace y recargue el sistema.

2. Restriccin parcial o completa en el sistema de refrigeracin. Compruebe que el tubo del
lquido no est en una zona con la temperatura demasiado baja o que no est congelada.
Compruebe el funcionamiento de las vlvulas y de los elementos conectados a la
electricidad.

Presin de succin demasiado

baja

10 Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

J175ES

10

6/28/04, 10:27 AM

PUENTE PARA BOMBA DE CALOR

Para bomba de calor: Asegrese de introducir un puente restrictor de 4.7k, colocado a la unidad
exterior, con el cable de conexin para el cuadro electrnico de la unidad interior, segn se
muestra en la figura siguiente.
PUENTE DE RESISTENCIA 4.7k

CABLE DESDE EL
CUADRO INTERIOR

Si se introduce el puente, no podr funcionar el acondicionador de aire.

9 - CUIDADO Y MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO MENSUAL

MANTENIMIENTO ANUAL

1. Los filtros de aire se deben limpiar cada 4 semanas

como mximo. En algunas zonas se deben limpiar
semanalmente. Los filtros deben cambiarse
anualmente en la mayora de modelos con
conducto.
2. Compruebe que el circuito de refrigerante continee
la carga de refrigerante correcta.
3. Compruebe que el serpentn del condensador no
est obstruido ni excesivamente sucio y, si es
necesario, lave el serpentn desde el interior de la
estructura con cuidado para no daar las aletas
de aluminio.
La garanta NO cubre este proceso. Es el dueo
quien se debe ocupar de ello.
4. Compruebe que el/los disco/s para la suciedad
estn sujetos al eje.
5. Compruebe que el agua de la bandeja para lquido
condensado est limpia.
Limpie la bandeja si es necesario.
6. Compruebe que todos los paneles de la estructura
estn encajados y elineados correctamente.
7. Limpie la estructura segn las instrucciones.
8. Compruebe el funcionamiento del termostato y
fjelo.

1. Repita el mantenimiento mensual.

2. Conecte los manmetros de servicio y registre el
modo y la presin de funcionamiento.
3. Pruebe la configuracin del colocando un par
termoelctrico en la ranura succionadora y reducir
esa temperatura en la temperatura de succin del
compresor.
o
o
Una lectura de 4 C a 6 C es adecuada.
4. Compruebe que la estructura no tiene ningn
desconchado ni abrasiones en la pintura.
5. Limpie la estructura con la misma frecuencia con
que limpiara la pintura de un coche.
6. Mida y registre el amperaje de cada motor
fijndose en los detalles de la placa.
7. Registre los voltajes entre las fases a tierra o
neutro.
8. Sustituya el filtro cuando sea necesario.
9. Si el evaporador de la polea se ventila, ajuste la
correa.

10 - APNDICE TCNICO
Capacidad de la Unidad
La capacidad total para la refrigeracin puede determinarse usando los factores de correccin C1,
C2 y C3.
Capacidad dada para refrigeracin = Capacidad para la refrigeracin en condiciones estndar de
evaluacin x C1 x C2 x C3.
C1 = Factor de correccin de capacidad para la temperatura
C2 = Correccin de capacidad para la longitud de los tubos
C3 = Correccin de capacidad para la velocidad del ventilador de la unidad interior

Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS 11

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Temperatura hmeda de aire entrante,

unidad interior (CWB)

Factor de correccin de capacidad para la temperatura (C1)

35

Factor de correccin de capacidad C1

30

Rango de temperatura de
funcionamiento

120%
110%

25
100%
90%

20

85%

R.C.
15
10
20

25

30

35

40

45

Temperatura seca de aire entrante, unidad exterior (CDB)

Correccin de capacidad para la longitud de los tubos (C2)

Unidades interiores
5
10
1,00
0,98

Longitud de la tubera (m)

Factor de correccin C2

Correccin de capacidad para la velocidad del ventilador de la unidad interior (C3)

Velocidad del ventilador

Factor de correccin C3

Unidades interiores
Alta
Media
Baja
1
0,90
0,75

Lmites de temperatura de funcionamiento

Mximo

Mnimo
(BMC-BMH27-50S33)

Modo refrigeracin

+ 46C

+ 16C

Modo calefaccin

+ 24C
(modo bomba de calor)

8C

Mnimo
(BMC-BMH18-50)
+ 19C
( 5 con el kit de
temperatura baja)
8C

11 - DECLARACIN DE CONFORMIDAD
RETIRADA, DESMONTAJE Y DESECHO
Este producto contiene refrigerante a presin, partes giratorias, y conexiones elctricas que podran ser
peligrosas y causar heridas!
Cualquier manipulacin deber ser llevada a cabo slo por personal especializado que use ropa de proteccin
adecuada y tenga en cuenta las precauciones de seguridad.

Lea el manual

Riesgo de descarga
elctrica

La unidad puede
controlarse a distancia y
podra ponerse en marcha
sin previo aviso

1. Asle todas las fuentes de corriente elctrica de la unidad, incluida cualquier fuente de algn sistema de control que
se encienda a travs de la unidad. Asegrese de que todos los puntos de aislamiento elctrico y de gas permanecen
seguros en su posicin OFF (apagado). Entonces podr desconectar y quitar los cables de alimentacin y las tuberas
del gas. En cuanto a los puntos de conexin, consulte las instrucciones de instalacin de la unidad.
2. Quite todo el refrigerante de cada sistema de la unidad y depostelo en un contenedor apropiado, usando una unidad
de recuperacin o recogida de refrigerante. As este refrigerante podr volverse a usar, si es posible, o devolverse al
fabricante para desecharlo. El refrigerante no deber liberarse en la atmsfera bajo ninguna circunstancia.
Cuando proceda, desage el aceite refrigerante de cada sistema en un contenedor apropiado y deschelo segn las
leyes y ordenanzas locales.
3. Normalmente la unidad empaquetada puede retirarse en una pieza despus de realizar la desconexin anterior.
Deber retirarse todos los tornillos de fijacin y luego alzar la unidad desde su posicin usando los puntos indicados
y los mtodos correctos para levantarla. Se DEBE consultar las instrucciones de instalacin de la unidad para conocer
el peso de la unidad y los mtodos correctos para alzarla. Tenga en cuenta que cualquier aceite refrigerante residual
o derramado debera limpiarse y desecharse de la forma descrita anteriormente.
4. Despus de retirarlas de su posicin, las piezas de la unidad podrn desecharse segn lo dispuesto en las leyes y
ordenanzas locales.

YORK International Corporation

035T83261-000

12 Y DE INSTALACIN UNIDADES CONDENSADORAS

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