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NDICE
TEMTICO
FONTES
BIBLIOGRAFIA
Fachada
Cornija / cimalha Remate no topo superior da fachada antes de atingir
a cobertura com objectivos decorativos
Pilastra Barra vertical com objectivos decorativos
Pavimentos
Barrotes Comportamento equivalente a vigas. So de madeira
Tarugos Barrotes de tamanho mais pequeno para rigidificar o plano
Tbuas de solho Tbuas de madeira macia para encaixar lateralmente
Abobada resulta da rotao em torno de um eixo de um arco
Escadas
Cobertor Parte horizontal do degrau
Espelho Parte vertical do degrau
Focinho Parte do cobertor que sobressai ao espelho
Patim Patamar horizontal situado entre dois lances de escada
Fachada Cobertura
Beirado Situao em que as telhas avanam para fora da fachada. guas
caem directamente para a via pblica
Platibanda Murete que existe no alinhamento da fachada que sobressai.
Algeroz/ caleira Meio tubo para onde ca a agua com uma certa pendente
para escoar as aguas para o resto do sistema de drenagem
Arestas
inclinadas
convexas
formadas
pela
interseco de guas
guas furtadas Diviso que um sto e onde se abriu uma janela na
cobertura para entrar luz natural
Trapeiras Janela disposta sobre o telhado. Telhado com inclinao reduzida (Feito posteriori)
Mansarda Quase vertical. Pensado aquando da realizao. Janela disposta sobre o telhado
Outros
Alvenaria Construo que consiste na juno de vrios blocos que so colocados
por argamassas. Material natural pedra. Material artificial tijolo
Sanca Perfil de transio parede para o tecto. Pode ter iluminao embebida
Rodap - Barra de madeira, mrmore etc., que se coloca ao longo das paredes na
juno com o piso para evitar que os mveis estraguem o estuque e para dar um
acabamento esttico aos cantos
Pedras naturais
Geologicamente uma pedra, ou rocha, um conjunto agregado de minerais e mineraloides. A
litosfera terrestre constituida por rocha. Em termos gerais h tres tipos de rochas, igneas,
sedimentares e metamorficas. A petrologia o estudo cientifico das rochas.
Agregados
O agregado de construo, ou simplesmente agregado, um conjunto vasto de particulas
materiais grosseiras usadas na construo, incluindo areia, cascalho, pedra partida e beto
reciclado. Os agregados so componentes de materiais compositos como o beto e o beto
asfaltico. O agregado serve para reforar e adicionar resistencia ao beto.
Produtos cermicos
Tratam-se de materiais obtidos por cozedura, a altas temperaturas, de matrias-primas naturais
constitudas essencialmente por silicatos de alumnio hidratado (argilas).
Madeira
A madeira um material produzido a partir do tecido formado pelas plantas lenhosas com
funes de sustentao mecnica. Sendo um material naturalmente resistente e leve,
frequentemente utilizado para fins estruturais e de sustentao de construes.
Cortia
Tecido vegetal constitudo por microclulas mortas, com espaos intercelulares preenchidos por
uma mistura gasosa. A cortia um material de origem vegetal da casca (sber) dos sobreiros
com grande poder isolante.
Polmeros
Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular relativa, resultantes de
reaces qumicas de polimerizao.
Tintas e Vernizes
Composio pigmentada, lquida, pastosa ou slida que, quando aplicada em camadas finas
sobre uma superfcie, convertida numa pelcula slida, contnua, corada e opaca. composta
por um veiculo fixo, veiculo voltil e pigmentos. O Verniz distingue-se da tinta por no ser
opaco.
Ligantes
Produtos fornecidos em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto tem a
capacidade de serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer
Argamassas e Betes
Beto um material constitudo pela mistura devidamente proporcionada de agregados
(brita/areia) com um ligante hidrulico, agua e eventualmente adjuvantes e/ou adies.
As argamassas tm a mesma constituio do beto, mas, no tm na sua constituio agregados
grossos.
Vidro
Material slido que se obtm por arrefecimento rpido de uma massa silicatada fundida,
impedindo a sua cristalizao.
Vigas
Uma viga um elemento estrutural das edificaes. A viga
geralmente usada no sistema laje-viga-pilar para transferir os
esforos verticais recebidos da laje para o pilar ou para transmitir
uma carga concentrada, caso sirva de apoio a um pilar.
Pilares
Um pilar um elemento estrutural vertical usado normalmente para receber
os esforos verticais de uma edificao e transferi-los para outros elementos,
como as fundaes. Costuma estar associado ao sistema laje-viga-pilar.
Lajes
Uma laje o elemento estrutural de uma edificao responsvel por transmitir as
aces que nela chegam para as vigas (ou directamente para os pilares no caso de
lajes fungiformes) que a sustentam, e destas para os pilares. As lajes so
elementos estruturais bidimensionais, caracterizadas por ter a espessura muito
menor do que as outras duas dimenses.
Fundaes
As fundaes so estruturas que transferem as cargas para o terreno.
Normalmente dividem-se em duas categorias: fundaes superficiais
e profundas.
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Arranjo atmico:
Cristalinos (tomos distribudos de forma regular) metais e cermicos (com
excepo dos vidros);
Amorfos (tomos dispostos desordenadamente / a estrutura atmica muito
mais difcil de se estabelecer) vidros e polmeros amorfos.
Aplicao:
- Materiais estruturais;
- Materiais de acabamento;
- Materiais de isolamento;
- Materiais de embalagem.
Origem:
- Natural
Forma:
- Materiais com forma fixa (ex: tijolo);
- Materiais sem forma fixa (ex: argamassa).
Natureza:
Cermicos predominantemente cristalina + ligao inica;
Metais cristalina + ligao metlica;
Polmeros predominantemente amorfa + ligao covalente;
Compsitos.
Este critrio de classificao permite relacionar a estrutura interna de cada material com as
propriedades caractersticas.
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Cermicos
rotura
d-se
numa
zona
de
defeito
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Metais
Estrutura: cristalina.
Ligao: metlica nuvem electrnica partilhada por todos os
tomos, por isso, quando um de desloca no h danos para a
estrutura => Grande ductilidade ( > 5)
Caractersticas gerais:
Elevada resistncia traco e compresso (praticamente iguais);
Elevada condutibilidade trmica;
Elevada condutibilidade elctrica;
Elevada densidade / peso volmico;
Capacidade de deformao plstica;
Opacidade luz. Reflectividade;
Aumento de resistividade com a temperatura;
Diagrama -:
pode atingir 30%
Sub-grupos:
- Metais ferrosos Ao
Ferro fundido
- Metais no ferrosos Elevada densidade (Cu, Zn, etc.)
Baixa densidade (Al, Ti, etc.)
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Polmeros
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Compsitos
QUADRO RESUMO
Propriedade
Cermicos
Metais
Polmeros
10 - 140
Baixa
Baixa
<1
100 - 400
1000 - 500
1 - 10
1800
Alta
Inica ou covalente
Estrutura
Cristalina
20 - 200
Alta
Alta
4 - 40
100 - 2000
100 - 2000
10 - 30
1000
Baixa e Mdia
Metlica
Cristalina
CCC,CFC,Hexagonal
10 - 25
Baixa
Baixa
2-4
2-8
250
Mdia
Covalente
Amorfa ou semicristalina
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Ligao metlica:
- Nuvem electrnica partilhada por todos os tomos => os tomos movem-se facilmente
(mar de electres com bastante liberdade)
Elevada condutibilidade elctrica;
Elevada densidade;
Deformao plstica;
Elevada ductilidade.
Relao entre estrutura interna e mdulo de elasticidade
Assume-se que a ligao atmica funciona como uma mola, que ope uma certa
resistncia deformao. Quanto maior o nmero de ligaes maior ser o E.
Porm, a rotura d-se, em materiais frgeis (ligaes muito fortes) por zonas defeituosas
a fora total da ligao nunca totalmente mobilizada.
Importncia qumica da gua
- A gua muito reactiva:
Tem enorme poder de ionizao latente, e que desperta quando
na presena de outro material ionizado.
- Constante dielctrica muito elevada:
Duas cargas elctricas atraem-se na gua com uma fora 80 vezes inferior do
que no ar => solvente muito potente (muito melhor que o lcool ou o ter)
dissolve cidos, bases e sais (solvente universal).
A dissoluo de um cristal inico em gua tem como resultado diminuir cerca de 80 vezes as
foras que se exercem entre anio e catio, do que se estes estivessem no ar.
- Capacidade de solvatao:
Os ies dispersam-se na soluo e so envolvidos por molculas de gua =>
substncia imersa pode produzir ou receber H+ => alterao do pH.
- Dureza da gua:
Depende do conjunto de sais alcalino-terrosos que contm.
- Agressividade das guas:
funo em simultneo do teor em CO2 agressivo e da dureza.
Ex: guas cidas (guas minerais)
guas salinas (gua do mar)
guas de montanha
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Introduo reologia
Reologia: Estudo do comportamento mecnico dos materiais tendo em considerao o factor
tempo. Formulao matemtica do comportamento dos materiais.
A reaco de um corpo s solicitaes exteriores pode manifestar-se de formas diversas.
Tipos de comportamento:
- Rgido
- Elstico
Linear
No linear
- Plstico
- Elasto-plstico
- Histertico
Definidos por relaes do tipo f(, , t) = 0
= u /y em que u a
[Kg/m3]
[Kg/m3]
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[Kg/m2]
[Kg/m3]
Comportamento diferido:
Fluncia;
Relaxao;
Retraco.
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Perguntas de exame:
Como se relaciona o mdulo de elasticidade de um material com a sua estrutura interna?
O mdulo de elasticidade ser mais elevado consoante o forem as ligaes internas entre tomos na
estrutura.
Como se distingue um comportamento frgil de um dctil?
Um comportamento frgil caracteriza-se por uma rotura imediatamente aps uma nula ou pequena extenso
aps a tenso de cedncia.
Um comportamento dctil caracteriza-se pela existncia durante algum tempo de uma extenso ate rotura
aps a cedncia do material.
Explique o princpio de funcionamento de uma material compsito. Para um dado material
compsito, trace o diagrama tenso-deformao e esquematize um modelo reolgico capaz de
descrever esse comportamento.
Os materiais compsitos so constitudos por uma matriz, cujas vulnerabilidades so colmatadas pelas
propriedades de fibras de reforo, como por exemplo, no beto armado, onde a matriz do beto tem
resistncia compresso, mas falta a resistncia traco sendo esta dada pelo ao.
Indique os trs grandes grupos em que os materiais podem ser classificados. Descreva as suas
principais caractersticas.
Os materiais podem ser classificados em materiais cermicos, polmeros e metlicos.
Os materiais metlicos possuem estrutura cristalina, sendo as ligaes entre os tomos ligaes metlicas.
Apresentam uma elevada condutibilidade trmica e elctrica. Estes materiais possuem uma elevada
resistncia ( traco e compresso), capacidade de deformao elstica, elevada massa atmica (elevada
densidade) e usualmente dividem-se em metais ferrosos e no ferrosos.
Os cermicos possuem elevada resistncia compresso, estrutura interna com tomos de oxignio e
tomos de metal ou semi-metal e a sua composio baseada em silicatos. Possuem estrutura
predominantemente cristalina (cermicos) ou amorfa (vidro), sendo as ligaes predominantemente inicas
e/ou covalentes (sem ligaes metlicas). Tm baixa condutibilidade trmica e elctrica, tem elevada
dureza e resistncia qumica.
Os polmeros apresentam ligaes covalentes de cadeias de CH, resistem melhor traco do que
compresso. Quando a estrutura interna cristalina apresentam-se rijos e resistentes ao calor e quando so
amorfos apresentam-se mais elsticos e permeveis aos fluidos. Existem polmeros naturais (borracha
natural, madeira, fibras vegetais) e polmeros sintticos (plsticos, borracha sinttica, fibras).
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-t
Modelo reolgico
Elasto-plstico viscoso
-
-t
Modelo reolgico
-t
Modelo reolgico
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Indique as propriedades gerais dos materiais metlicos e relacione algumas delas com a sua estrutura
interna.
Materiais metlicos Elevada ductilidade, elevada resistncia, elevada densidade, boa condutibilidade
trmica e elctrica.
- Nuvem electrnica partilhada por grande nmero de tomos tomos e electres podem mexer-se com
grande facilidade.
Como define um material compsito. Indique a sua constituio e refira as suas principais
propriedades.
Um material compsito um material misto unido entre si permitindo vrias utilizaes a determinados
materiais que isoladamente no seria possvel. Matriz + Material de reforo.
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Fractura:
A fractura refere-se ao aspecto que apresentam as superfcies de rotura, normalmente obtida por percusso
da pedra (conchoidal, esquirolosa, irregular)
Aderncia aos ligantes:
No caracterstica intrnseca das pedras uma vez que depende da natureza do ligante. A rugosidade da
superfcie importante mas no a nica causa de aderncia. Propriedade importante para pedras sob a
forma fragmentada e para a formao de materiais compsitos (inertes para betes).
Dureza:
Esta propriedade mede a resistncia mecnica das pedras a compresses pontuais (escala de Mohs). O
conhecimento da dureza importante para a seleco dos instrumentos de corte a utilizar.
Homogeneidade:
A homogeneidade uma caracterstica essencial do ponto de vista de utilizao da pedra como material
construtivo no seu estado natural dado ser sempre prefervel o recurso a materiais homogneos (ou
heterogneos mas com caractersticas bem definidas, do que a materiais com heterogeneidades
provenientes de defeitos de constituio). Assim merece preferncia uma pedra homognea de qualidade
media a uma outra com melhores qualidades de resistncias mas que apresente irregularidades de
constituio e estrutura.
A homogeneidade da pedra pode verificar-se percutindo-a com um martelo (ensaio percusso) - um som
claro indica que a pedra deve ser isenta de defeitos; um som cavo significa o contrrio. Por outro lado, uma
pedra de boa qualidade se a sua rotura, por percusso com martelo se d com projeco mais ou menos
violenta das partculas; e de m qualidade se se esboroa em pequenos gros.
Pode indicar ou no isotropia.
de evitar zonas de desgaste preferencial, e zonas preenchidas por matria cristalizada, que poder ser
frgil.
Densidade, compacidade e porosidade:
Densidade absoluta a relao entre a massa da pedra, a temperatura determinada, e a massa de um volume
de gua a 4C, igual ao volume da pedra sem vazios.
Densidade aparente a relao entre a massa da pedra e a massa de igual volume de agua a 4C.
Densidade aparente: Calcrios (brandos e duros) 1,8 a 2,8 . Grs 2,0 a 2,5. Granitos 2,4 a 2,9. Prfiros 2,0 a
2,8. Basaltos 2,8 a 3,0. Silex 2,6 a 2,8.
Massa especfica dos seus constituintes (quarto, feldespato, micas, calcite) variam, na generalidade, de
2600 a 3200 kg/m3.
Compacidade a grandeza que relaciona a densidade aparente com a densidade absoluta. C = d/D = 1-v/V,
sendo v o volume de vazios e V o volume total.
Resistncia mecnica funo crescente da densidade aparente na famlia dos calcrios (no se pode
estabelecer esta correlao para as restantes pedras). A natureza das rochas influencia a resistncia
mecnica (mesmo que tenham a mesma densidade)
Porosidade a relao entre o volume de vazios e o volume total. Porem, no estudo das pedras no aquele
o conceito com mais interesse mas sim a relao entre o volume mximo possvel de gua absorvida e o
volume total, isto , o grau de saturao dos poros do material.
Porosidade: Aberta (poros e capilares ligados entre si, permitem a circulao de agua), Fechada (poros e
capilares seccionados no interferem na porosidade. No interessa do ponto de vista de absoro de agua).
Espaos porosos vazios tipo fissurado (pequena espessura e grande desenvolvimento longitudinal), tipo
poro (vazios de forma cilndrica). Alguma percentagem de porosidade num calcrio menos grave que
num granito, onde devido geometria dos volumes vazios h uma grande alterao do comportamento
fsico e mecnico. Porosidade: Relao entre o nmero de vazios acessveis gua e volume total.
Porosidade relativa: Relao entre o volume de vazios acessveis gua e volume total. Porosidade
absoluta: Relao entre volume de vazios total e volume total.
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Tipo de Pedra
Densidade
Basaltos
Prfiros
Granitos
Calcrios brandos
Calcrios duros
Calcrios muito duros
Quartzitos
2,85
2,6
2,6
2,2
2,5
2,65
2,65
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Agentes agressivos:
-Poluio atmosfrica - CO2 e SO2 dissoluo dos calcrios.
-Ciclos de gelo e degelo fragmentao das pedras por expanso da agua ao congelar dentro dos poros.
Directamente relacionvel com a porosidade e higroscopicidade. Preveno: uso de pedras pouco porosas e
pouco higroscpicas, preferir porosidade fechada.
-Gradientes trmicos Pedras grandes podem libertar-se do suporte (coeficiente de dilatao trmico da
argamassa pode ser 25x superior ao da pedra). Pedras heterogneas podem desagregar-se, devido s
diferenas de dilatao trmica dos constituintes (frequentemente no granito de gro negro e branco).
-Fogo- Aquecimento diferencial provoca alteraes mecnicas (tenses diferenciais, por deformao
diferencial provoca descamao). No h alteraes qumicas significativas.
-Sais solveis Ao entrar na pedra, produzem eflorescncias ou criptoeflorescncias, com prejuzos
esttica e/ou mecnicos.
-Erros de construo Colocao da pedra sem considerar a anisotropia. Ausncia de juntas, que permitam
a dilatao diferencial do suporte e da pedra por aco da temperatura. Inadequao das argamassas de
suporte (excesso de agua pode levar a que sais do ligante migrem para a pedra eflorescncias. Argamassa
demasiado impermevel pode causar acumulaes de agua na juno pedra suporte e causar desligamento.
Inadequada impermeabilizao do edifcio face ao solo subida da agua pelas pedras por capilaridade
eflorescncias - deve usar-se membranas impermeveis).
-Presena de agua Chuvas e condensao despolamento e ataque qumico. Das pedreiras a humidade
da pedra tem de estar adequada ao local de assentamento excesso de gua leva a posterior abandono do
suporte.
Condies de utilizao das pedras
A importncia da correcta seleco das pedras deve-se ao facto deste ser um material natural (com as
consequentes expectveis variabilidades) no havendo controlo de fabrico.
lgico que para a seleco da pedra a utilizar para as diversas aplicaes sejam estabelecidos critrios
tendo por base: por um lado, as suas caractersticas mecnicas e a capacidade de as manter segundo as
diversas solicitaes; por outro, a possibilidade de receberem diversos tipos de acabamentos superficiais e
de manterem o seu aspecto ao longo do tempo.
Tipos de utilizao
Pedras colocadas no exterior
Pedras utilizadas em socos, plintos, soleiras, degraus, lajedo
Pedras utilizadas em soleiras, degraus, lajedo
Pedras utilizadas com valor ornamental
Pedras utilizadas em exteriores e de efeito decorativo
Factores a examinar
Gelividade
Resistncia aco dos choques
Resistncia ao desgaste
Possibilidades de receberem polimento
ou outro tratamento superficial
Resistncia aos agentes destruidores
Factores a observar
Resistncia
Possibilidade de
ao desgaste
acabamento
Gelividade
Resistncia
ao choque
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Aplicaes:
Casa de banho no deve ter teores em argila deteriorao dos feldspatos.
Maus exemplos: Brecha, Amarelo de negrais, Encarnado, Azul de Cascais.
Paredes Xisto e Ardsia em planos preferenciais (plano onde foi formada).
Pavimento Xisto e Ardsia boa resistncia ao choque e desgaste.
Cantaria em elevao (exterior) baixa absoro e baixa porosidade. Resistncia a agentes exteriores. Ex:
janelas
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Agregados
Funo dos agregados do beto: So muito mais baratos que o cimento. Se fosse s cimento a retraco era
demasiado elevada.
Agregados Brita de granito (mais utilizado). Brita de calcrio.
Granulometria
Ensaios para determinao das propriedades geomtricas dos agregados.
- Analise granulomtrica. Mtodo da peneirao
-Para agregados naturais ou artificiais incluindo os leves, com dimenso nominal ate 63 mm e
excluindo os fillers.
- Principio Separao, por meio de um conjunto de peneiros, de um agregado em diversas classes
granulomtrica de granulometria decrescente.
- Classes granulomtricas
- Cada classe granulomtrica contem partculas com dimenses entre valores correspondentes s
aberturas de 2 peneiros consecutivos da serie de peneiros utilizada.
- di < partculas com dimenses < di +1
- Curva granulomtrica Curva que representa a percentagem do material acumulado passando numa serie
de peneiros de referncia.
- Mxima dimenso do agregado Menor abertura do peneiro de uma serie de peneiros de referncia,
atravs da qual passa, pelo menos 90 % da massa do agregado.
- Mnima dimenso do agregado Maior abertura do peneiro, de uma serie de peneiros de referncia
atravs da qual no passa mais do que 5% da massa do agregado.
- Modulo de finura Dimenso mdia ponderada do peneiro no qual fica retido maior quantidade do
material. Ex: MF = 2,5 compreendido entre o peneiro 2 e o 3.
Propriedades dos agregados com maior influncia nas caractersticas dos betes.
- Granulometria
- Forma das partculas
- Porosidade/ absoro
- Resistncia mecnica
- Caractersticas das superfcies que podem afectar a aderncia do ligante.
Granulometria
- Distribuio das partculas de um dado agregado segundo as dimenses dessas partculas.
- Importncia:
- Dosagem de ligante
- Compacidade das argamassas e betes = Vsol/(Vsol+Vvaz). Depende do modo como as
partculas se arrumam. A maior compacidade geralmente obtida com a utilizao de misturas de
agregados.
- Trabalhabilidade das argamassas e betes A superfcie especfica determina a quantidade de
gua necessria para molhar e reduzir o atrito interno. Maior dimetro menor superfcie especifica
maior quantidade de agua necessria para atingir a mesma consistncia (150m < D < 40mm).
- D > 40 mm O aumento de D tem tendncia a reduzir a resistncia do beto, nomeadamente
devido menor superfcie de aderncia pasta-agregado.
- A mxima dimenso do agregado (D) deve ser seleccionada de modo a que o beto possa ser colocado e
compactado volta das armaduras sem que haja segregao.
- A mxima dimenso do agregado (D) no deve exceder:
- Um quarto da menor dimenso do elemento estrutural
- A distancia livre entre as barras da armadura diminuda de 5 mm, a no ser que se tomem
providencias especiais, por exemplo, agrupando os vares da armadura.
- 1,3 vezes a espessura do recobrimento das armaduras.
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Perguntas de exame:
No quadro abaixo apresentado so identificadas diversas situaes em que frequentemente se
utilizam pedras naturais e um conjunto de factores envolvidos na alise das opes mais correctas em
termos de seleco da variedade ptrea para uma dada aplicao. Preencha no quadro com a
simbologia R e NR, respectivamente para as situaes em que considera a caracterstica relevante e
no relevante. Justifique a resposta.
Colocao na construo
Soleiras
Revestimentos interiores em elevao
Ombreiras
Vergas
Resistncia
ao choque
R
NR
R
NR
Caractersticas
Possibilidade de
Resistncia ao
acabamento
desgaste
R
R
R
NR
R
NR
R
NR
Gelividade
R
NR
NR
NR
A resistncia ao choque relevante para soleiras e ombreiras, pois estes tm de aguentar possveis impactos
sem partirem ou estalarem, no sendo importante para revestimentos em elevao e vergas.
A possibilidade de acabamento relevante em todas as situaes pois importante dar um bom
acabamento para melhorar o aspecto esttico.
A resistncia ao desgaste importante no caso de soleiras pois com o uso frequente importante que no
gaja um desgaste excessivo.
A gelividade importante sobretudo para pedras no exterior como pode ser o caso de soleiras pois a gua
existente no interior das pedras pode congelar e expandir, fragmentando-a.
Refira duas variedades ptreas cuja aplicao no seja problemtica no revestimento de paredes
interiores localizadas em zonas secas da construo e cuja utilizao no recomendaria para uma
soleira
A brecha calcria e o xisto.
Comente a seguinte afirmao Os resultados dos ensaios de caracterizao mecnica compresso e
flexo do granito A foram de 179 MPa e 120 MPa, respectivamente
O granito uma rocha gnea de elevada resistncia, quer compresso, quer flexo. No entanto, flexo
o valor da tenso deveria ser 1/8 a 1/10 do valor da compresso.
Seleccione 2 caractersticas mecnicas e 1 caracterstica fsica, habitualmente utilizadas na
caracterizao das pedras, que entenda serem as mais relevantes para a avaliao do desempenho de
pedras calcrias aplicadas em revestimentos de pisos exteriores de grande circulao.
A caracterstica fsica a gelividade, pois importante saber a resistncia que a pedra apresenta face
aco de um abaixamento de temperatura que provoca o congelamento da gua que existe nos poros da
pedra com o seu consequente aumento de volume ( importante saber se a pedra fragmenta nestas
condies).
As caractersticas mecnicas so a resistncia ao choque e a resistncia ao desgaste. Como a pedra calcria
para ser aplicada no exterior, em revestimento de piso, importante saber qual vai ser o seu
comportamento face a possveis quedas de objectos (resistncia ao choque) e como que ela se vai
desgastar com o uso, ou seja, qual vai ser a sua perda de espessura provocada pela circulao.
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Agregado
Brita fina
Areia fina
Brita grossa
Areia grossa
Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34
40
Produtos Cermicos
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4 Produtos Cermicos
Programa: Produtos cermicos: matrias-primas; fabrico e tratamento, principais tipos de produtos, suas
caractersticas e aplicaes.
Elevada dureza;
Podem ter elevada resistncia compresso;
Frgeis e pouco deformveis (a ligao inica impede escorregamento nos cristais.
Deformao elstica faz-se por extenso das ligaes atmicas).
Factores de degradao dos cermicos
- Agentes fsicos externos;
- Agentes qumicos internos;
- Agentes qumicos.
- Humidade e vegetao
Leva degradao do material
Tanto mais grave, quanto maior a porosidade
- Fogo
A pea no dilata uniformemente e pode partir
Sais solveis (dissolvem-se na gua que, cristalizando superfcie da pea, causando
eflorescncias, que podem fazer saltar o revestimento.)
Eflorescncias
Se houver sais no interior do material, quando forem hidratados, vo durante a secagem,
cristalizar superfcie do material.
Pode haver criptoflorescncias, isto , o sal cristaliza no interior do material. O sal, ao
cristalizar, aumenta de volume, e provoca a descamao do material. A cripto ou eflorescncia
depende da permeabilidade do material (se a camada exterior for mais impermevel propicia-se
a cripto cristalizao.
Processo de fabrico
1) Preparao das matrias-primas
2) Conformao / moldagem
3) Processamento trmico
1) Preparao das matrias-primas
Extraco de argilas;
Seleco (evitar excesso de matria orgnica e carbono que pode originar fissuras ou
inchamentos das peas);
Apodrecimento (a argila colocada em depsito ao ar livre, onde revolvida,
passando por perodo de descanso para corrigir o efeito da presso sobre a argila);
Eliminao de impurezas grosseiras;
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Massa plstica
Extruso Tijolos
Prensagem Telhas
Prensagem ladrilhos
Barbotina Massa muito rica em gua. importante reduzir ao mnimo a agua a utilizar
(risco de fissurao).
Lambugem Moldar em gesso Absorve a gua em excesso nas argilas.
3) Processamento trmico
considerada a etapa mais importante do processo de fabrico do cermico.
Secagem Retira at 30% da gua
Cozedura Elimina a restante gua
Permite a cristalizao
Produtos cermicos mais comuns e ensaios de recepo
Cermicos porosos:
Tijolos:
Produo fcil e econmica => Bom para alvenarias
Tipos de tijolo:
o NP-80 tijolos para alvenaria;
o Macio volume de argila cozida 85% do volume total;
o Furado furado paralelamente s arestas de maior dimenso
30%<Afurada<70%;
o Perfurado furado perpendicularmente ao leito de assentamento;
o NP-834 tijolos de barro vermelho para alvenaria;
o E-309 tijolos de barro vermelho para alvenaria: tijolos duplex.
Formatos normalizados:
- 20x30x7; 20x30x11; 20x30x15; 20x30x22.
Recepo:
1) Identificao todos os tijolos devem ter a marca do fabricante;
2) Dimenso compatvel com a encomenda e uniforme;
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h
0,35 Os provetes so 6 tijolos inteiros.
c
h
0,35 As peas so cortadas ao meio.
c
- 24 h -> Provetes considerados hmidos
- 4 a 6 dias imersos em gua
- Classes de resistncia:
Tenso de rotura mnima (Kg/cm2)
Macio ou perfurado
Furado
140
45
100
30
70
15
Categoria
A
B
C
45
Telhas:
Fabrico a partir de dois barros, com maiores exigncias de qualidade
(850C a 1000C)
Recepo:
o Telha lisa e impermevel deve facilitar o escoamento da gua e impedir
a proliferao de musgos;
o Telha resistente flexo acesso ao telhado;
o Telha com orelha resistente.
Ensaios a realizar:
Permeabilidade (NP 495) deixar passar humidade aps 48h e sem gotejamento
- Amostra de 3 telhas
- Telha colocada sobre um suporte
- Na base do suporte existe areia fina que permite fazer o registo do gotejamento
1 Fase:
- colocada uma pelcula de gua com 1 cm sobre a telha
- Observar a face inferior do provete ao fim de 2h, 4h e 24 h.
- Anotar aspecto, secas, manchas de humidade, gotejamento
2 Fase:
- Mergulhar a telha em gua durante pelo menos 16h
- Limpar superficialmente com um pano hmido
- Observar a face inferior do provete ao fim de 2h, 4h e 24 h.
- Anotar aspecto, secas, manchas de humidade, gotejamento
- se houver gotejamento => permevel
- d = 0 => aceitao
- d 2 => rejeio
- d =1 => repetio dos ensaios com 3 novas telhas
Resistncia flexo (NP497) as telhas so mergulhadas em gua durante dois dias antes de se
realizar o ensaio. So ensaiadas trs telhas e tm que resistir a uma carga de meio vo de 100kg
(laboratrio)
Resistncia de orelha (NP498)
- Amostra de 3 telhas
- Telha colocada sobre um suporte
- colocado um balde com granalha de chumbo at 30 Kg suspenso num fio de arame de ferro
zincado
Resistncia ao frio (NP 496)
- Amostra de 3 telhas
- Observao do provete e registo de anomalias
- Imerso em gua doce, durante 2 dias (15 a 20 C)
- Cmara frigorfica por 4h (10 a 15 C)
- Imerso em gua doce durante 4h
- Repetio dos 3 e 4 passo por 24 vezes
- Observao do provete
- Satisfatrio -> no houve aparecimento de novas anomalias nem agravamento das existentes
- No satisfatrio -> caso contrrio
rejeio do lote: quando 2 ou mais telhas no passam nos ensaios. No caso de uma
telha chumbar, repete-se o ensaio com outra amostra.
46
Azulejos:
Fabricados a partir do caulino
Vitrificao:
- Impermeabiliza a superfcie;
- Mistura silicatada, que fundida, forma vidro;
- Pigmento pode ser introduzido no material de vidragem;
- Formao do craclet:
Dilatao trmica diferencial do vidrado e do biscoito;
Forma-se
por
acumulao
de
humidade
ou
por
aumentos/diminuies de temperatura (o biscoito expande e o vidro
no);
Actualmente j se consegue que o vidrado acompanhe os movimentos
do biscoito, o que no impede a fissurao a 100%.
Cermicos no porosos
Grs cermico:
Caractersticas:
o Material menos espesso que os outros cermicos;
o Quase impermevel e quimicamente resistente;
o Obtm-se a partir da argila com alto teor em slica (SiO2), que ao ser aquecida a uma
temperatura muito mais elevada (1200) que os outros cermicos, forma uma certa
quantidade de vidro (argilas vitrificadas);
o Manilha por pulverizao com cloreto de sdio (NaCl) permite-se a vitrificao das
superfcies, interiores e exteriores, o que facilita o escoamento dos fluidos e fornece
impermeabilizao adicional.
Aplicao:
o
o
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Perguntas de exame:
Num ensaio para a determinao da fora de rotura por flexo de telhas cermicas obtiveram-se os
seguintes resultados: telha 1 1,50 KN; telha 2 0,85 KN e telha 3 1,10 KN. Tendo por base a aula
de laboratrio, descreva o procedimento de ensaio e comente os resultados individuais obtidos.
O procedimento do ensaio dita que so escolhidas e depois mergulhadas em gua durante dois dias.
Posteriormente aplicada uma carga a meio vo e espera-se que aguenta 100 kg (980N = 0,98 kN)
As telhas 1 e 3 cumprem a especificao enquanto a 2 no.
A qualidade dos materiais cermicos est relacionada, entre outras, com o processo de cozedura.
Aps a conformao, quais so os processos que se seguem ate se obter o produto final? Diga alguns
defeitos resultantes de m homogeneizao das pastas, da m conformao das mesmas, da deficiente
secagem e deficiente processo de cozedura.
Aps a conformao d-se o processamento trmico, ou seja, a secagem e a cozedura.
Deficiente secagem Criao de tenses internas
Deficiente Cozedura Falta de rigidez (aquecimento insuficiente) ou fendilhao (aquecimento em
excesso)
M homogeneizao das pastas Zonas mais fracas, alternncia de cores, zonas que fendilham mais
M conformao Diferenas de espessura, tamanhos desiguais e inconstantes.
48
Madeira
49
5 - Madeira
Programa: Madeira e suas aplicaes na construo: caracterizao fsica e mecnica. Derivados da
madeira e cortia: principais produtos, suas caractersticas e aplicaes.
Definio: Polmero natural, substncia qumica e organicamente baseada no carbono.
Principais caractersticas:
Elevada resistncia mecnica aliada baixa densidade
Facilidade de trabalho
Facilidade de ligao das peas entre si
Bom isolamento trmico
Bom amortecimento das ondas sonoras
Caractersticas estticas
Consumo energtico baixo, reciclvel.
Aplicaes na construo civil:
Portas e janelas
Cofragens
Estruturas de madeira (lamelados colados, estruturas)
Revestimentos (paredes, tectos, pavimentos)
Armrios, mobilirio
Categorias de madeira:
Resinosas (Pinheiro, Criptomria, )
Mais brandas
Mais abundantes em climas frios
Maior aptido para a construo: elementos de maiores dimenses, mais leves, mais fceis de trabalhar,
colar e ligar
Madeiras mais simples (menos perfeitas) tm canais de resina
Folhosas (Eucalipto, Carvalho, Azinho, ...)
Mais duras (mas no so muito usadas para estruturas por duas razes: madeiras mais difceis de secar e
as peas naus difceis de ligar)
Mais abundantes nas zonas equatoriais. Tm canais para circulao de seiva e fibras de suporte prpria
rvore.
Maiores qualidades estticas
Mais pesadas
Crescimento e estrutura
Climas frios e temperados:
- Primavera e inicio de Vero anel de Primavera (mais claro e menos denso)
- Fim de Vero e Outono anel de Outono (mais escuro e mais denso)
- Inverno No h crescimento
Medida aferidora da resistncia mecnica = n de anis anuais / 1cm (medido radialmente)
Quanto maior o nmero de anis/cm, maior a densidade, mais a % de lenho Outono e maior a resistncia.
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Higroscopicidade:
- A Madeira perde e ganha humidade, em funo da humidade ambiente, ate atingir o equilbrio.
- Antes da aplicao, a madeira deve estabilizar para a humidade ambiente do local onde vai ser aplicada.
Higroscopicidade deve-se a:
- Grande afinidade entre a gua e o material lenhoso
- Existncia de aberturas nas clulas do lenho
- Madeira um material alveolar, com enorme superfcie interior, onde os fenmenos de troca de gua so
facilitados.
51
Resistncia mecnica
Factores que afectam a resistncia da madeira:
Densidade
Humidade (importante em estruturas)
ngulo entre o esforo e o fio da madeira
Defeitos
Tempo de actuao das cargas
Densidade:
Densidade real = 1,56 igual para qualquer espcie, supondo que no existem espaos vazios
Densidade Determinada para um teor de humidade definido caso no se diga nada em contrrio, a
densidade refere-se a 12% de humidade.
Classificao:
Leve d < 4 Criptomria = 0,3
Mdia - 0,4 < d < 0,8 Pinho = 0,5 a 0,6
Pesada 0,8 < d < 1,0 Azinho = 0,95
Relao Densidade/Resistncia traco (paralelo ao fio)
Presena de gua:
- Aumenta a resistncia a aces dinmicas (pois absorve parte da energia)
- Diminui a resistncia a aces estticas
A madeira mais densa absorve mais gua nas paredes que as menos densas porque as paredes das clulas
so mais espessas (maior variao de volume). Como absorve mais gua mais difcil de secar.
As retraces so problemticas porque como a madeira anisotrpica nas 3 direces fendilha. (retraces
longitudinal, radial e tangencial que a maior)
Anisotropia da madeira:
Comportamento distinto nas direces axial, radial e tangencial.
Solicitaes estticas
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Defeitos
- Principais: Ns, fio torcido, fio diagonal, fendas, bolsas de resina, ataques de insectos e fungos
Ns - local de concentrao de alimento onde nascem os ramos
- Menos graves: Casca inclusa, empenos, cicatrizes, fissuraes de compresso
Tempo de actuao das cargas
- Uma pea de madeira sujeita a uma carga prolongada oferece uma resistncia inferior que teria se a
solicitao dura-se alguns minutos
- Aumento 10 vezes o tempo de solicitao => Reduo de 7 a 8% da capacidade resistente.
Ataques madeira
- Ambientais:
- Variaes de temperatura e humidade (empenos, fissurao, ataques de fungos)
- Preveno Aplicao de bons vernizes, que isolem a pea do exterior e tratamento anti-fungo
- Fogo: A madeira resiste ao fogo durante umas horas. A madeira combustvel. Alimenta o fogo
a 250C.
- Organismos Vivos:
- Fungos: Os fungos atacam acima dos 20% de humidade. Podrido.
-Lenhvoros: aparecem na cobertura e zonas mal ventiladas. Zonas com humidade mas
sem gua.
- Lenhculas: No alteram a resistncia da madeira (vivem como o azulado).
- Azulado: No afecta de forma sensvel a resistncia. Mais frequente no pinho.
Enorme prejuzo esttico. Ataques aumentam muito com a humidade.
- Insectos xilfagos Atacam madeiras de exteriores e interiores. Madeira deve ser impregnada
com insecticidas. Caruncho (fazem orifcios). Trmitas (no gosta de luz nem de agua mas gosta de
humidade. Atacam muito rpido).
- Moluscos: Teredo e Limnoris zonas de mar
- Crustceos
Uma madeira mais velha mais resistente que uma nova.
Arvores
Pinho Bravo: Aplicao em elementos estruturais (resistncia). Resinosa.
Sobreiro: Cortia (revestimentos)
Tola branca: Baixa densidade. Boa durabilidade. No tem propenso para fender. Folhosa.
Eucalipto: Pasta de papel. Cresce rpido.
Azinheira: das madeiras mais densas.
Carvalho / chopo/ Cedro: No muito denso. Tem que ter alguma idade para aplicao.
Pinho manso: Largura da tbua de solho. Resinosa.
Castanheiro: Densa
Pitchpine: Do Canad. Muito usado.
Faia: Tem muitas retraces em elementos pequenos. Muito sensvel gua.
Freixo: Folhosa. Fio da madeira torto.
Cambala: Baixa propenso para fender. Boa durabilidade.
Criptomria: Boa relao resistncia peso. Resinosa. Boa durabilidade.
Azinho: Fuste escasso. Folhosa.
Cerejeira: Fuste escasso.
Pausanto
Nogueira
Fuste - Parte da rvore, do solo aos primeiros ramos; tronco.
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Derivados da madeira
- Aglomerado de fibras
- Aglomerado de fibras de mdia densidade
- Aglomerado de partculas
- Aglomerado de madeira-cimento
- Contraplacado
- Contraplacado de cofragem
- Placa lamelada
- Lamelados colados
Porque recorrer a derivados da madeira:
- Solues frequentemente mais baratas, por aproveitarem desperdcios de madeira ou peas mais baratas.
- Ausncia de empeno significativo.
- Consegue-se grandes peas ou painis, bastante homogneas e sem empenos nem defeitos.
- Solues estruturais rpidas, eficientes e resistentes ao fogo.
Aglomerados de fibras (Platex)
Fabricados por via hmida
Cor castanha e clara (sem cascas) ou escura (com casca)
Tratado por leo (TPO) Mais impermevel
Muito sensvel gua se no sofrer TPO
Ex: Platex divisrias, etc.
Aglomerado de fibras de mdia densidade (MDF)
Fabricados por via seca
Maior compactao
Aglutinao das fibras feita com cola
Pode ser trabalhado exactamente como a madeira
Portas e bancadas
Vantagens:
Isotrpico (no empena)
Fcil de trabalhar
Reaco s tintas e vernizes igual madeira
Desvantagens:
Vulnervel gua (deve ser bem revestido para evitar)
S comercializado em painis
Utilizao mveis de cozinha, portas, bancadas e outros.
Madeira Macia
Fora de rotura maior
Contraplacado
Situao intermdia
MDF
Fora de rotura menor
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Perguntas de exame:
Cortar a madeira no inverno ou vero?
No inverno, porque a arvore no est a crescer, logo no passa tanta seiva (menos atacada por bichos).
Ser uma madeira de pinho com um teor de humidade de 12% adequada para a execuo das portas
interiores da habitao? Justifique a sua resposta.
Dado que se trata de uma madeira para aplicaes interiores, h que ter em conta que o ambiente vai ser
seco e quente (geralmente), tal facto vai levar a madeira a evoluir ate ao seu estado seco, deformando-se e
contraindo-se de forma a perder humidade. No caso de pinho a humidade qual esta se encontra de 12%
(valor baixo), pelo que no se prev problemas na sua aplicao.
Indique, justificando, uma utilizao para cada um dos seguintes derivados da madeira:
Contraplacado, MDF, Aglomerado de partculas, Aglomerado de madeira cimento.
Contraplacado Moveis de cozinha, mesas, prateleiras, pois resistente bem flexo
Aglomerado de partculas Divisrias, portas, roupeiros, visto ser leve e barato
MDF Moveis de cozinha, divisrias, pois fcil de trabalhar
Aglomerado de madeira-cimento Usado na construo, em situaes de ataque de xilfagos.
Explique a influncia da humidade no comportamento mecnico da madeira.
O aumento da humidade proporcional diminuio da resistncia compresso da madeira.
A cada grau de humidade adicional a resistncia desce 25 MPa entre os 0% e 24%.
Explique a razo pela qual no recomendado a utilizao da madeira verde na construo. Como se
relaciona a retraco com a perda de agua na madeira? Quais as consequncias que advm?
A madeira verde no deve ser usada em construo pois uma madeira com um teor grande de agua, pois
as suas molculas ainda tm grande quantidade de agua. Ao secar, essa agua vai libertar-se e as clulas vo
diminuir de volume e a madeira vai retrair-se. Esse processo de secagem no deve ocorrer nesta situao.
Aplicada numa obra ir com certeza ocorrer o aparecimento de fendas entre as tbuas e esta poder ficar
empenada e torta.
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Cortia
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6 - Cortia
Programa: Derivados da cortia: principais produtos, suas caractersticas e aplicaes.
Definio: Tecido vegetal constitudo por microclulas mortas, com espaos intercelulares preenchidos por
uma mistura gasosa. A cortia um material de origem vegetal da casca (sber) dos sobreiros com grande
poder isolante. A finalidade da cortia o fabrico de isolantes trmicos e sonoros de aplicao variada, mas
especialmente na produo de rolhas para engarrafamento de vinhos e outros lquidos. Portugal o maior
produtor mundial de cortia. Os desperdcios na produo da rolha servem para outros produtos de cortia.
Processamento
Repouso (mais de seis meses): a cortia perde a seiva e seca
Cozedura em gua a ferver: matar os organismos vivos
Repouso (mais de trs semanas): estabilizao dimensional
Triagem por espessura e qualidade: a qualidade revela-se pela porosidade e
pelos defeitos
Objectivo: a cortia quando retirada da rvore no tem elasticidade necessria
para ser trabalhada e, alm disso, traz consigo fungos e insectos. Pretende-se
assim transformar a cortia num material mais elstico, sem organismos e mais
plano
Aplicaes
Betes leves: os grnulos de cortia so vendidos envoltos em cimento porque a sua adeso ao cimento
fraca
Aglomerados negros: servem para isolamento acstico e trmico.
Propriedades da cortia
Muito pouco densa (d~0,2) - leve
Resiste penetrao da humidade
Compressvel e elstica: quando se comprime a cortia, no se verifica dilatao lateral. Muito
compressvel pois tem muitos poros.
M condutora do calor
Resiste aos efeitos do desgaste
Bom isolante (trmico, acstico, vibratrio)
Arde dificilmente, com combusto lenta e sem libertao de gases txicos
Imputrescvel e no txica
Ecolgica, reciclvel, reutilizvel. Biodegradvel. Natural.
Nota: os pavimentos de cortia no resistem gua porque as colas no conseguem mater a coeso do
material
Aglomerados de cortia
Preenchimento da caixa-de-ar em paredes exteriores do edifcio isolante
trmico
Revestimento de paredes de auditrios isolamento acstico
Base de apoio de equipamentos mecnicos isolante vibrao
Revestimento de piso de sala de aula Isolante trmico e acstico, com boa resistncia ao choque
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Rubbercork
Da associao dos gros de cortia com borracha resulta o rubbercork, um outro
tipo de aglomerado fabricado com uma tecnologia de produo bastante
diferente e tambm com algumas reas de aplicao diferentes. A combinao
da elasticidade e outras caractersticas da cortia com a resistncia mecnica da
borracha, transformou-se num material fundamental para as indstrias
automvel e elctrica, em juntas de mquinas, de motores e transformadores e
em pavimentos sujeitos a grande intensidade de trfego.
61
Perguntas de exame:
Que tipo de aglomerado de cortia conhece? Quais as suas principais aplicaes.
Aglomerado de cortia branco e aglomerado negro.
O branco usado em pavimentos, ladrilhos, juntamente com uma cola/resina para dar coeso.
O negro usado para isolamento trmico e acstico em revestimentos, no sendo usada cola.
Justifique a utilizao dos aglomerados de cortia nas seguintes situaes: i) preenchimento de caixade-ar em paredes exteriores de edifcio. ii) revestimento de parede em auditrio. iii) Base para apoio
de equipamento mecnico. iv) Revestimento de piso de sala de aula.
A cortia um bom isolante trmico.
Para isolamento acstico.
Evita as vibraes (bom isolante s vibraes).
Isolante trmico e acstico, com boa resistncia ao choque.
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Polmeros
63
7 - Polmeros
Programa: Principais polmeros utilizados na construo: caracterizao, aplicaes e limitaes sua
utilizao.
Definio:
Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular relativa, resultantes de reaces
qumicas de polimerizao. Contm os mesmos elementos nas mesmas propores relativas, mas em maior
quantidade absoluta. Os polmeros so macro molculas formadas a partir de unidades estruturais menores
(os monmeros). O nmero de unidades estruturais repetidas numa macro molcula chamado grau de
polimerizao.
Matria-prima: Derivados do petrleo, resultado da refinao do petrleo bruto nas refinarias (polmeros
artificiais). Elementos orgnicos (polmeros naturais).
Caractersticas:
- Um dos grandes problemas dos materiais plsticos a exposio luz solar (radiao UV)
- Disperso de caractersticas
- Possibilidade de dar aos materiais grande diversidade de caractersticas
- Densidade entre 0,8 e 2,2
- Tenso de rotura traco entre 10 e 1000 MPa.
- Tenso de rotura compresso entre 7 e 500 MPa.
- Coeficiente de dilatao trmica entre 15 a 250 x 106 /C
- Temperatura mxima de utilizao 60 a 250 C (baixas temperaturas)
- Grande sensibilidade aos UV
- So econmicos, podem ser produzidos nas mais variadas formas, podem ser transparentes ou
opacos
- Podem tornar-se em espumas, mais rgidos ou dcteis consoante a necessidade
- Problemas de combustibilidade (podem libertar gases perigosos)
- Posso ter polmeros com vrios comportamentos consoante a energia de ligao entre as macro
molculas
Classificao:
O facto de um polmero ser termoplstico ou termo-endurecvel est intimamente relacionado com o
nmero de ligaes covalentes de cada monmero.
Termoplsticos
- So tambm chamados plsticos, e so os mais encontrados no mercado. Pode ser fundido diversas vezes,
alguns podem at dissolver-se em vrios solventes. Logo a sua reciclagem possvel, caracterstica
bastante desejvel actualmente.
Amolecem sob aces do calor e so a moldados. Com o calor os polmeros dilatam-se e as ligaes de
hidrognio tornam-se fracas
- Cadeias lineares ligaes secundarias entre cadeiras reduzem-se por aco da temperatura, voltando a
restabelecer-se quando a temperatura baixa de novo
- Permite o aquecimento repetido sem alterao
- PE, Polipropileno, Poliamido (nylon), Policloreto, PVC, PS, Acrlico
Termo-endurecveis ou termoestveis
Aps moldagem a quente formam um corpo estvel. Maior nmero de ligaes covalentes, menos
susceptveis temperatura, mas quando atingida a temperatura de quebra das ligaes covalentes j no
inverte o processo
- Cadeiras tridimensionais mais resistentes temperatura, porm quando se d a destruio da cadeira ela
permanente
64
- So rgidos e frgeis, sendo muito estveis a variaes de temperatura. Uma vez prontos, no mais se
fundem. O aquecimento do polmero acabado promove decomposio do material antes de sua fuso,
tornando sua reciclagem complicada
- Polisteres, resinas epxidas, resinas de poliuretano, silicones, nylon
Elastmeros
- No so fusveis, mas apresentam alta elasticidade, no sendo rgidos como os termo-endurecveis
- Reciclagem complicada pela incapacidade de fuso
Semelhantes borracha. Flexveis e amolecem com a temperatura.
Tipos de estrutura molecular:
Polmeros ligao covalente predominante, embora estejam envolvidas ligaes de energia muito mais
baixa.
Tipo de cadeia: Linear e tridimensional
Grau de cristalinidade: Polmeros tm, geralmente, zonas amorfas e zonas cristalinas. Pode aumentar-se o
grau de cristalinidade de um polmero, introduzindo-lhe um monmero que, pelas ligaes qumicas que
estabelece, obriga organizao das cadeiras Permite aumentar a resistncia. Geralmente uma maior
organizao das cadeiras traduz-se tambm numa maior densidade (polietileno de alta densidade).
Quantidade de monmeros: Copolmeros quando h mais do que um tipo de monmero que se repete
(maioria dos polmeros utilizados).
Pode acontecer que o mesmo polmero d origem a diferentes materiais, consoante o nmero de cadeias
envolvidas (densidade) e o grau de organizao e o tipo de organizao da cadeira (resistncia).
Comportamento mecnico:
- Plsticos tm comportamento visco-elstico Modulo de elasticidade diminui com o tempo de aplicao
das solicitaes e com o aumento da temperatura.
- Acima da temperatura de transio vtrea, os plsticos comportam-se como um elastmero, devido
queda brusca do mdulo de elasticidade essencial conhecer a temperatura de trabalho do material (Ex:
nylon Ts = 60C, PVC Ts = 87C, PE Ts = -120C. Um polietileno tratado como um plstico, mas um
elastmero temperatura ambiente)
Relao estrutura molecular - Propriedades
Frgil:
- Polmeros de estrutura tridimensional
- Termo-endurecveis
- Tem sempre pequenas deformaes na rotura
- Ex: PS, PMMA
Dctil:
- Polmeros lineares cristalinos ou amorfos
- Nos polmeros cristalinos o comportamento
dctil com ou sem limite de cedncia
- Termoplsticos
- Ex: PVC
Elastmero:
- Lei de Hooke no se aplica em nenhum ponto da curva
- Curvas deste tipo tambm podem aparecer nalgumas
cadeias lineares amorfas, como o polietileno e o polipropileno
- As molculas podem girar livremente e recombinar-se
- Assim o comportamento de um polmero linear amorfo
pode ser frgil ou dctil, consoante as ligaes intermoleculares
em causa
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Fluncia
- Bem modelado pelo modelo de Boltzman:
Polmeros tridimensionais
Menor fluncia
Influncia da temperatura ( traco)
Termo-endureciveis:
- Pouco afectados pela temperatura, desde que esta no exceda os 300 a 400C.
- O limite de utilizao de 110 a 140 C, pois a exposio permanente temperatura pode modificar a
estrutura
- Quanto Maior a tridimensionalidade menor a sensibilidade temperatura
Polmeros lineares amorfos:
- Qualquer que seja o diagrama - temperatura ambiente, por variao da temperatura o material
experimenta todos os tipos de diagramas -.
Influncia do tempo nas propriedades mecnicas
Termo-endurecveis:
- Quanto maior a velocidade da solicitao, menor a deformao a uma mesma temperatura.
Polmeros lineares-amorfos:
- Se a velocidade de solicitao for suficientemente lenta para permitir a reorganizao da estrutura, a
rotura dctil. Caso contrrio, lenta.
Principais polmeros utilizados na construo:
Polietileno
- Derivado do monmero etileno
- Tubagens guas (gua quente s o PER os outros dois amolecem)
- Geotxteis, geomembranas, geodrenos
- Isolantes trmicos em espuma (envolvem tubos de agua quente para evitar perder-se o calor)
- Filmes em proteco temporria de fachadas
- Impermeabilizao
-Fora da construo civil (filmes em embalagem de produtos alimentares, sacos, mangueiras de rega,)
- Arde lentamente ao ar
- quimicamente o polmero mais simples
Do PEBD PEAD PER, vai aumentando a rigidez e diminuindo a ductilidade.
PEBD Polietileno de baixa densidade (estrutura interna menos cristalina). Temperatura de mxima
utilizao entre 30 e 70C no deve ser usado em tubagens.
- Atxico
- Flexvel
- Leve
- Transparente
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Poliestireno (PS)
PS expandido (esferovite) e extrudido (mais compacto e resistente) apresentam:
- Massa volmica baixa
- Baixo coeficiente de condutividade trmica
- Inrcia face aos materiais de construo tradicionais (excepto tintas, vernizes e colas)
- Elevada dureza e m resistncia ao choque
- Com humidade perde caractersticas de isolamento
- Sob a forma de poliestireno expandido muito usado em isolamentos elctricos.
- Poliestireno: usado na fabricao de maanetas, puxadores, painis. Sob a forma de poliestireno
expandido ele usado como isolante trmico (isopor). um dos materiais que tem menor condutibilidade
trmica (aproximadamente 0,035 kcal/mhoC). No pode ser usado onde houver ratos, problemas de
penetrao de gua e problemas de temperatura pois muito combustvel.
Plsticos acrlicos (PMMA)
- Polimetacrilato de metilo (PMMA) vidro plstico (transmite mais luz que o vidro).
- Coberturas translcidas
- Resistentes ao envelhecimento. Funcionam at 70C. Quimicamente resistentes e tem boa dureza.
- Beto com aditivos plsticos resistncia qumica (PMMA)
- Acrlico: um material de transparncia cristalina, igual ao vidro, de grande resistncia intemprie e
pequena resistncia ao risco e ao impacto. utilizado em tintas (resistente s intempries) e chapas
transparentes. Substitui o vidro (podem ser transparentes ou no). muito mais leve que o vidro.
utilizado em lentes devido a sua densidade. O custo mais elevado (comparado ao vidro). de fcil
moldagem. usado em calhas pluviais, trilhos para janelas e portas, tubos para esgoto. Possui boa
resistncia abraso.
Silicones (SI)
- Mastique para juntas, tubos, base de pintagem
- Repelentes gua
- Aguenta altas temperaturas
- Silicones: material misto (orgnico e no orgnico). um polmero em que aparece, de vez em quando,
uma molcula de silcio (Si). Possui alta resistncia ao calor, repelente gua e possui grande aderncia.
semi-orgnico. Usado em tintas para altas temperaturas, impermeabilizantes incolores, vedantes. O
incolor (vedante) tem a mesma textura que o vidro. As tintas possuem alta resistncia.
Poliamida (nylon)
- Geotxteis
- Alta resistncia traco, ao choque e ao desgaste.
- Aguentam temperaturas ate 80.
- Quimicamente resistentes
- Poliamidas (nylon): boa resistncia ao choque, ao desgaste e traco. Utilizados em cabos e cordas.
Tranando estas fibras obtemos os tecidos a base de polister. Usadas para fabricar peas que precisem
grande resistncia abraso e ao desgaste.
Epoxdicos
- Ligantes entre materiais diferentes. Reparao de estruturas de beto.
- Resinas epoxdicas
- Grande poder de aderncia. Boa resistncia qumica.
- Oxida facilmente por UV
Exemplos de aplicao das resinas epoxdicas:
- Local de grande exigncia de higiene (hospitais) elimina as juntas ( nas juntas que se concentram as
sujidades)
- Grande frequncia no contacto com gua (cozinhas industriais)
- Locais de grande trfego e elevada resistncia qumica exigida
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- Obtm-se produtos com boa impermeabilidade, bom aspecto decorativo, mais resistente mecanicamente
gua
- Preo competitivo.
Revestimentos flexveis de PVC (mosaicos, rolos,)
Revestimentos contnuos de resinas epoxdicas
Portas e janelas
Substituio da madeira:
- Maior estabilidade dimensional
- Dispensam pintura e manuteno
- Durabilidade desconhecida
Materiais:
- PVC e PRFC (boa resistncia mecnica) em caixilharias
- PVC em lminas de estores
- Neoprenos e silicones na vedao das janelas (elastmeros)
- PVC (minimizao da conduo trmica, anti-corrosivo)
Isolamento trmico e acstico
- PS expandido ou extrudido
- PU isolamento trmico
- PE isolamento trmico
Impermeabilizaes
- PVC em pelcula
- PEAD em pelcula
- Lajes ou pavimentos de beto impregnados com silicones ou borrachas sintticas
Geotxteis
Utilizao:
- Drenagem e filtragem
- Elementos separadores
- Elemento de suporte
Materiais:
- Mantas de Nylon, polister e polipropileno
- Mantas de fibras sintticas (PVC, PEAD, PP)
Processos de fabrico:
Processo de fabrico de injeco Para peas de formas mais complicadas
Processo de fabrico por compresso Peas fceis (ex: caixas)
Processo de fabrico por sopro (insuflao) Para produo de peas ocas (ex: garrafas)
71
Perguntas de exame:
Compare o comportamento do PVC, do PEAD e do PEBD em tubos para canalizaes.
O PVC um polmero usado em tubagens e canalizaes pois apresenta uma absoro de gua
praticamente nula, tem estabilidade dimensional e pode ser usado em guas quentes, frias e residuais. Perde
a sua resistncia mecnica partir dos 70-80C.
O PEAD e o PEBD so polietilenos. Apresentam como caractersticas a sua flexibilidade, a
impermeabilidade s guas, e a boa resistncia ao choque e a fraca resistncia trmica (principalmente o
PEBD) pelo que no devem ser usado para o transporte de guas quentes.
Indique porque motivo a generalidade dos polmeros no pode ser utilizada em canalizaes de gua
quente.
A generalidade dos polmeros no pode ser aplicada em tubagens de gua quente porque por aces de
aumento de temperatura eles deformam-se, deixando portanto de cumprir a funo para a qual foram
concebidos.
Considere os seguintes polmeros:
PEAD polietileno de alta densidade
PEBD polietileno de baixa densidade
PER polietileno reticulado
Distinga-os sob o ponto de vista de: estrutura interna, temperaturas mximas de utilizao,
aplicaes em tubagens na construo
PEAD cristalina
PEBD menos cristalino
PER estrutura reticulada
PEAD 30C / 100C
PEBD - <30 C / 70C
PER 90C
PEAD Pode ser usado em tubagens (agua fria)
PEBD No deve ser usada em tubagens (so se for em pequena escala)
PER Pode ser usado em tubagens
No quadro que se segue so apresentadas algumas caractersticas de materiais plsticos e de
materiais ditos tradicionais. Todos os valores apresentados so valores mdios, determinados
temperatura ambiente. Sabendo que os materiais presentes so: beto, ao de construo, plsticos
reforados com fibras e plsticos no reforados, proceda identificao de cada um deles. Justifique
a resposta.
Material
Densidade
1
2
3
4
0,8-2,2
2,3-2,5
7,85
1,2-2,3
Temp. Max de
utilizao [C]
60-150
250
400-500
150-250
Beto Mat 2 Baixa resistncia traco; Resistncia compresso dentro de valores normais.
Densidade de aproximadamente 24kN/m3. Baixa dilatao trmica.
Ao de construo Mat 3 Densidade normal 78kN*m3. Grande resistncia compresso e traco.
Elevado coeficiente de dilatao trmica. Suporta elevadas temperaturas.
Plstico reforado com fibras Mat 4 densidade relativamente baixa. Elevadssima resistncia traco.
Boa resistncia compresso. Dilatao termica elevada. Temperaturas de utilizao no muito elevadas.
72
Plsticos no reforados Mat 1 Baixa densidade. Grande variao de resistncia. Dilatao trmica
elevada (plstico). Baixa gama de temperatura que resiste.
73
TINTAS E VERNIZES
74
8 TINTAS E VERNIZES
Programa: Tintas e vernizes: componentes, requisitos, caractersticas, esquemas de pintura e preparao
dos suportes.
As tintas remontam ao perodo paleoltico (carvo, giz, mistura de terras, resinas, gorduras de
animais, ). Actualmente a funo das tintas proteger o suporte.
Definies:
o
o
o
Pigmento:
- Confere a cor e a opacidade
- A quantidade de pigmento determina o poder da cobertura da tinta
- Desempenha uma funo importante na durabilidade
- No solvel em gua
- Pigmentos
Orgnicos sensveis temperatura e combustveis
Polimricos durveis, mas ainda assim atacados pelo oxignio
Cargas:
- Quase no conferem opacidade, nem cor, nem poder de cobertura
- Usam-se para dar corpo tina, e conferir determinadas propriedades
Motivos econmicos
Facilitam o fabrico e aplicao
Fornecer uma panplia de qualidades, conforme se pretenda isolamento
acstico, resistncia ao fogo, etc.
o
Veculo: Conjunto de veiculo fixo e de veiculo voltil, ou apenas veiculo fixo no caso do
segundo no existir.
o Aditivos:
- < 5 % em massa
- Fungicidas, secantes, plastificantes, anti-espumas, anti-peles, etc.
Tipos de tinta mais usados
Tintas plsticas
- Superfcie lavvel
- Secagem rpida -> 3 a 4h
- Enorme aderncia a cimento e rebocos
-> Inconveniente: impede as trocas de gua com a superfcie (resinas
acrlicas ou vinlicas, no geral)
- Capacidades impermeabilizantes
- Pintura de paredes (cheiro leve, fcil aplicao, grande aderncia ao cimento,
secagem rpida)
Tintas de gua
- Solvente essencialmente gua
- Podem apresentar problemas de durabilidade no exterior
77
Tintas de areia
- Aditivadas com areia siliciosa
- Esconde as irregularidades do reboco
- Soluo econmica
Aplicao:
- 1 demo diluda
- 2 demo com textura final
Borrachas cloradas
- Muito resistentes a ambientes agressivos
- Totalmente impermevel
- Inconveniente: todas as irregularidades da superfcie so visveis
Massa plstica
- Ou karapa
- Elevada quantidade de cargas finas(?)
- Elevada resistncia mecnica
- Elevada porosidade -> tem de ser impermeabilizada por um esmalte
Tintas e vernizes sintticos
- Proteco e embelezamento de ferros e madeiras (portas, janelas)
- Baratas. Secam em poucas horas.
- Conservam a cor e brilho por muito tempo
- Acetato de polivinila ou PVAc um polmero sinttico. preparado pela polimerizao
do acetato de vinila. A parcial ou completa hidrlise deste polmero usada para
preparar o lcool de polivinila.
O PVA vendido como uma emulso em gua, como um adesivo para materiais porosos,
como a madeira. De facto muito usado para colar derivados da madeira. A "cola
branca" ou cola escolar e a "cola amarela" usada para colar madeira so exemplos de
aplicaes do PVA.
- Estabilidade da cor
- Aspecto decorativo pretendido
Processo de aplicao
Manual mancha, rolo
Pulverizao pistola
Imerso
Por cortina
Condies de aplicao (indicadas na ficha tcnica do produto)
o Ambientais
- 5 C < T < 35C
- Ausncia de sol forte
- Humidade abaixo dos 85 %
- Ausncia de correntes de ar e poeiras
o Do suporte
- Madeira e rebocos devem estar secos
Madeiras humidade de 10 a 15 %
Reboco humidade < 5 %
- Superfcie deve estar limpa
- No deve haver condensaes no momento da pintura
79
80
o Metais
- Metais ferrosos (interior e exterior)
1 demo de mordente (cria rugosidade, garante proteco e assegura aderncia das
camadas subsequentes)
1 demo de primrio -> para promover a aderncia tem de ser compatvel com a tinta
de acabamento
1 demo de subcapa -> para ganhar espessura, atenuando o efeito dos agentes
agressivos (oxignio, humidade)
1 ou 2 demos de esmalte (alqudico, epxidico, borracha clorada)
- Metais no ferrosos -> normalmente no recebem pinturas
o Estuque, reboco ou beto
Principais problemas:
- Humidade e sais alcalinos
- Porosidade e fissurao das superfcies
=> As tinas devem ser:
Resistentes alcalis
Deformveis
=> Pode usar-se um selante anti-alcalino
Protege a alcalinidade do suporte
Regulariza a absoro da superfcie, evitando manchas
- Estuque -> secagem de cerca de 30 dias ou at 10 dias apenas
- Reboco e beto -> secagem de vrios meses
- Sistema convencional (interior e exterior)
1 demo de selante anti-alcalino
Boa aderncia ao suporte
Resistncia a pHs elevados
Capacidade de reter os alcalis nos seus vazios
Essencial em suportes com muitos sais (paredes antigas)
2 demos de tinta da gua
1 mais diluda (absoro pelo suporte)
2 mais concentrada em pigmentos
82
83
Perguntas de exame:
De acordo com o projecto, a pintura dos elementos de madeira de um edifcio dever realizar-se
atravs do recurso a uma tinta alqudica. Estabelea o esquema a adoptar na pintura das portas
exteriores, indicando todas as operaes necessrias sua eficaz aplicao.
Por este esquema de pintura dar-se- uma demo de primrio alqudica, depois lixa-se seguindo-se uma
demo de sub-capa alqudica e finalmente uma demo de esmalte ligeiro e lixa-se novamente, dando o
acabamento final com outra demo de esmalte.
Qual a diferena entre um esmalte e um verniz? Diga, justificando, qual dos dois considera mais
apropriado para revestir os seguintes elementos construtivos: portas de madeira de mogno, paredes
de beto aparente e serralharias metlicas em varandas.
Um esmalte possuir pigmentos de cor, enquanto um verniz transparente.
Portas de madeira de mogno Verniz
Paredes de beto aparente Esmalte
Serralharias metlicas em varandas - Esmalte
Quais so as diferenas fundamentais entre um sistema de pintura com tinta plstica e um com tinta
textura quando aplicados em paredes de alvenaria interiores?
As tintas plsticas tm como caractersticas: superfcie lavvel, secagem rpida, enorme aderncia a
cimento e reboco, boa capacidade impermeabilizante. Contudo, estas tintas impedem as trocas de gua com
a superfcie.
Por outro lado, as tintas texturadas (tintas de areia), escondem as irregularidades do reboco, so mais
econmicas.
84
85
O termo ligante resulta das boas caractersticas de adesividade e poder aglutinante dos
seus constituintes, que permitem a sua utilizao genrica com essa ou outras funes
inerentes a tais propriedades, juntando tambm a sua impermeabilidade, durabilidade,
inrcia qumica, etc.
Ligantes hidrocarbonados
Principal inconveniente o fenmeno de envelhecimento
Apresentam comportamento visco elstico
Boa impermeabilidade
Evoluem logo que so expostos ao ar e ao calor
Permitem a execuo de revestimentos mais durveis
Os vrios tipos de betumes distinguem-se pelos seus graus de viscosidade
Aumenta as resistncias s fissuras dada a sua elasticidade
86
87
89
Betumes oxidados:
- Mais consistente e de melhor susceptibilidade trmica
- Aumento do ponto de amolecimento
- Envelhecimento precoce com menor resistncia em termos de fragilidade ao frio e
reduo da aderncia
Betumes modificados (obtidos a partir de betumes de destilao directa):
- Interaco de um betume com um agente modificante (polmero)
- Betumes-polimeros: APP, SBS
- Predomnio de betume aumento da elasticidade e resistncia ao escorregamento
- Predomnio de polmero (polmero termoplstico ou elastmero)
Objectivos:
- Revestimentos mais durveis
- Aumento da adesividade dos granulados
- Melhoria do comportamento elstico
- Diminuir fragilidades (evitar fissurao)
Reologia comportamento visco-elstico
Penetrao Quanto menor a penetrao maior a dureza do betume
Envelhecimento Perda de componentes volteis. Oxidao devido aos UV.
Materiais de proteco Acabamento de membranas proteco aos UV, vento, etc
90
Perguntas de exame:
Indique a constituio de uma membrana betuminosa a ser aplicada num sistema de
impermeabilizao de uma cobertura plana de acessibilidade limitada para a qual no est previsto
no projecto a utilizao de proteco pesada.
Pretende-se portanto uma membrana betuminosa para uma cobertura no visitvel e auto-protegida (sem
proteco pesada). Tm-se portanto de ter a laje (suporte), a camada de forma, a impregnao (de seguida,
e conforme queiramos ou no isolamento trmico, coloca-se a barreira-vapor e o isolamento trmico),
finalmente pe-se asfltico (poligrs 30).
Como constituda uma membrana betuminosa? Quais os factores a considerar na aplicao em
coberturas acessveis a pees?
A membrana betuminosa constituda por uma armadura (confere resistncia mecnica), por uma fina
camada de material betuminoso e por material de recobrimento (confere aderncia).
Para coberturas acessveis a pees, a camada de recobrimento deve proporcionar aderncia e proteco
contra o desgaste e a armadura deve conferir resistncia ao choque, ao corte e flexo.
Diga o que entende por um betume oxidado, referindo o seu modo de obteno, as suas vantagens e
desvantagens face ao betume de destilao directa que lhe d origem.
O betume oxidado um tipo de betume fundamental na impermeabilizao. correntemente usado para o
fabrico de telas impermeabilizantes e massas de impregnao e colagem. A sua produo, com base nos
betumes de destilao aquecidos a 250C a 290C, previamente misturados com um leo especial obtida
num reactor de oxidao, onde se insufla ar de presso. O processo de oxidao modifica parcialmente as
caractersticas reolgicas do betume, pios obtm-se um aumento considervel do ponto de amolecimento,
um abaixamento da penetrao e um melhoramento do ponto de rotura a baixas temperaturas.
Os betumes de destilao so utilizados para a produo dos betumes polmeros, para a impregnao das
armaduras das telas betuminosas. No so adequados para utilizao em coberturas, devido sua grande
penetrao e pontos de amolecimento demasiados baixos.
Tendo em conta as caractersticas apresentadas no quadro que se segue:
Indique os betumes, sabendo que constam do quadro um exemplo de: betume de destilao directa,
betume oxidado e betume polmero SBS
Refira e justifique qual o betume mais adequado para ser utilizado na produo de telas
betuminosas.
Tipo de betume
Betume 1
Betume 2
Betume 3
Penetrao [dmm]
25-40
30-50
180-200
91
Ligantes
92
10 - Ligantes
Programa: Ligantes areos e hidrulicos: gesso, cal area, cal hidrulica e cimento. Matrias-primas,
processos de fabrico, variedades (tipos), processos de hidratao e endurecimento, caractersticas,
aplicaes e ensaios de caracterizao. Estuque. Adies para cimento. Caractersticas hidrulicas,
hidrulicas latentes e pozolnicas.
Introduo: Ligantes: Produtos fornecidos em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto
tem a capacidade de serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer
Tipos de ligantes
Areos (s faz presa ao ar; resistncias mecnicas baixas; gesso, cal area)
Hidrulicos (faz presa ao ar e na agua; cal hidrulica, cimento)
Exemplos de ligantes
Gesso
Cal area
Hidrulica
Cimento
Gesso
Cal area
Cal hidrulica
Cimento
Tempo de
presa
1
4
3
2
Resistncia mecnica
(MPa)
5 a 15 (comp.)
So a longo prazo
1,5 a 5 aos 28 dias
30 a 42,5 aos 28dias
Matria-prima
Pedra de gesso
Calcrio
Calcrio+argila
Calcrio+ argila+
margas
Temperatura de
processamento
160C
900C
1200-1300 C
1450C
Grau de
Finura
Menos fino
Fino
Muito fino
Muito fino
93
Gesso
O gesso uma rocha sedimentar que se encontra em jazidas de precipitao
O gesso endurece independentemente do contacto com o ar s precisa de libertar gua.
Foi usado no passado em pases de climas secos (ligao das pedras das pirmides).
Foi o primeiro ligante artificial (o 1 foi o barro). um material relativamente grosso.
O gesso muito usado como retardador de presa do cimento (capta a agua do cimento e o cimento ter
menor facilidade em fazer presa)
Boas propriedades corta-fogo e isolante.
Fabrico
Pedra moda (triturada)
Forno a 160C:
CaSO4.2H2O + calor CaSO4.1/2H2O + H2O
Sulfato de clcio hidratado
Moagem (reduo a p)
-Amassando o p com agua obtm-se uma pasta que faz presa rapidamente
Tempo de presa
Presa muito rpida.
15 a 20 minutos
Pode usar-se cal como retardador de presa
Resistncia mecnica
Resistncia mecnica fraca
A resistncia mecnica depende da natureza, grau de finura e quantidade de gua de amassadura do
gesso.
traco: 2,0MPa
compresso: 5,0MPa
Humidade
Muito sensvel humidade
No bom para meios hmidos (ex.: exteriores)
Resistncia ao fogo
Incombustvel, isolante trmico, liberta vapor de gua (termicamente regulador)
Contribui na reduo da temperatura nos compartimentos porque absorve calor e liberta gua (volta a
ocorrer a reaco de fabrico). (formao de uma superfcie fria reduz condensaes)
EF estvel ao fogo
tempos: 30, 60, 120, ..., 240min
PC pra chamas
CF contra fogo
Isolamento acstico pode obter-se superfcies rugosas com boa absoro de som
Muito permevel (inadequado para exteriores)
Econmico
Corri o ferro e o ao
Nota:
94
Adere mal a superfcies lisas (madeira), pelo que se desenvolveram tcnicas para evitar este
inconveniente (estuque),
Boa aderncia tijolos, pedras naturais, aos, vidro, carto
M aderncia Madeira
Finura
Quanto mais fino o gro, mais lisa a superfcie obtida e melhor o ligante ( mais resistente).
Quantidade de gua
Nota: gua de amassadura a gua quimicamente necessria hidratao, mais a gua necessria
manipulao do material
O aumento da quantidade de gua implica:
Diminuio de resistncia quando endurecido;
Aumento da porosidade/permeabilidade;
Diminuio da durabilidade.
Aderncia
Pedra
Madeira (no adere madeira)
Ao (o gesso tem um efeito corrosivo no ao)
O ferro deve ser galvanizado para evitar a corroso pela gua do gesso
Aplicaes
Elementos decorativos
Estuque (mistura de cal e gesso; a cal retarda o tempo de presa do gesso)
Placas de gesso cartonado (pladur)
Placas de estufe (tectos falsos)
Retardador de presa (fabrico de cimento)
Medicina
Junta-se gua ao p de gesso, que volta a repor a gua retirada na moagem e aquecimento. No final deste
processo de hidratao o gesso volta a endurecer.
O endurecimento o processo inverso hidratao, que leva normalmente formao de SO4Ca2OHO2,
mas agora no estado cristalino.
Presa - a solidificao comea pela presa, quando a pasta perde plasticidade, devido hidratao das
molculas
95
Estuque
Estuque tcnica de aplicao do gesso (obras de reabilitao)
Constitudo por 3 camadas.
1) Esboo (camada inicial que comea a dar a forma pretendida)
2) Cal em pasta (2) + areia branca (4 5)
Ou
Cal hidratada (5) + areia branca (11) + cimento (1)
3) Estuque (acabamento)
Cal em pasta (2) + gesso (1)
Boas propriedades
Anti-fogo: absoro de calor e libertao de gua
Anti-fungo: alcalinidade
Regulao da humidade
Conforto trmico e acstico
Aplicado sobre a camada de regularizao (reboco)
Desvantagem: muita mo-de-obra
As consequncias de fixao em estuque de uma cal que no foi extinta, so a expanso do material com a
humidade do ar que tambm vai provocar pequenas depresses no estuque, que fendilha.
Se comeam a aparecer pequenas cavidades na superfcie do estuque presena de calcrio (CaO) na
massa do estuque (m extino) que formou grnulos nos quais s com o tempo foram hidratados
expandindo e ficando a parede com cavidades.
Estuques aplicados sobre camada de regularizao:
Estuque tradicional:
Esboo 1 cal: 2 a 2,5 areia branca
Estuque 2 cal: 1 gesso
Estuque projectado:
Monocamada aplicada por projeco
Os estuques projectados so mais duros e resistentes, mas menos deformveis o que pode provocar
fendilhao.
96
Cais
Matria-prima: rocha calcria pura ou quase pura.
A cal s endurece por carbonatao.
Cal area
Calcinao (transformar a cal por meio do fogo, em fornos)
Cal viva
CaCO3 + calor (900) CaO + CO2 - Fabrico de cal viva
100g
46h
56g
44g
Cal viva sem grandes aplicaes na construo. Slido, branco. Usada para obter outros ligantes, ou
como retardadora de presa do gesso.
Extino
cal apagada
Nota:
97
Sem carbonatao (sem absoro de CO2) : deve ter-se cuidado na armazenagem para que a cal no
carbonate antes de ser utilizada.
Caractersticas
Maior trabalhabilidade
Reteno de gua
Plasticidade
Permeabilidade ao vapor de gua
Impermevel gua (por menor fendilhao)
Boa aderncia ao suporte
Mau condutor trmico
Anti-fungo (impede eflorescncias por fungos)
Resistncia s se obtm a longo prazo
No endurece na agua pois no possui propriedades hidrulicas
Tempo de presa: 16-30 dias.
Aplicaes da cal:
Argamassas revestimentos de paredes e tectos
Assentamentos de alvenaria
Pintura com suspenso de cal em gua
Argamassa para estuque (+gesso)
No pode ser aplicada em obras hidrulicas.
Argamassa de cal
Argamassa bastarda
Cal
1
1
2
Cimento
1
1
Areia
34
3
9
Relao existente entre o processo de endurecimento de uma cal area e o fenmeno de carbonatao dos
betes:
- A presa da cal area em simultneo uma carbonatao e evaporao da gua, pois neste processo
expem-se a cal area aos xidos de carbonato da atmosfera, libertando vapor de gua e formando CaCO3.
- A carbonatao do beto consiste tambm na reaco da cal livre Ca(OH) 2 presente no beto (mais
especificamente na sua superfcie) aquando da entrada em contacto com o CO 2 da atmosfera gerando
CaCO3.
Endurecimento evaporao + recarbonatao
(se estiver num ambiente muito hmido no faz presa)
Tempo de endurecimento: cal area (6 meses); cal hidratada (30 dias); cimento (10 a 12 horas)
98
Cal hidrulica
Termo para designao dos compostos situados entre a cal area e o cimento.
Obtm-se por adio de argilas e aumento da temperatura de cozedura (relativamente cal area).
Matria-prima
-Calcrio com teor de argila superior a 8%.
Rochas calcrias + argila (5 a 10%)
Margas
Processo de fabrico
-Britar as margas forno rotativo (1200-1300C) Extino moagem (reduo a p).
- Calcinao a 1200- 1300C Depois de cozido so extintas e reduzidas a p.
Margas + calor (1200 1300C) CaO + 2CaOSiO2 + 3CaOAl2O3
55%
23%
SiO2 slica;
Al2O3 alumina;
22%
ndice hidrulico
I.H. = SiO2 + Al2O3 + Fe2O3
CaO + MgO
I.H. < 0,1 Cal area
I.H. > 0,6 Cimento
Faz-se presa debaixo de gua.
Aplicao
Argamassas
Razes (comparadas com o cimento)
Menor fendilhao;
Maior resistncia compresso (em relao cal area);
Maior trabalhabilidade;
Maior impermeabilidade (devido menor fendilhao)
- Mais impermevel, menor fendilhao e maior resistncia que a cal area.
Designao de cais hidrulicas
HL2,0
Nota: o nmero designa o valor compresso
HL3,5
aos 28dias
HL5,0
NHLS Cal hidrulica que aos 28 dias apresenta uma tenso de compresso inferior a 5MPa.
Tempo de presa: 2 a 4 dias. 1 a 12 horas caso limite (quase cimento)
Endurecimento Est associado cristalizao do hidrxido de clcio (Ca(OH)2) cal apagada.
Resistncia da cal hidrulica menor que a do cimento.
Tem tempo de presa superior do cimento.
Retraco da cal hidrulica tende a ter menos fissurao que um cimento porque: diminui menos o
volume; retrai mais lentamente.
Presa e endurecimento Hidratao (quer na agua, quer no ar), Recarbonatao da cal apagada.
99
Cimento
Cimento de Portland descoberto em 1824 por Joseph Apsdin
- Produto fornecido em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto tem a capacidade de
serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer.
- Ligante hidrulico
- Presa do cimento Presa da cal hidrulica
Matria-prima
Calcrios + argila ou/e margas
Processo de fabrico
O cimento obtm-se durante a cozedura da matria-prima, pela reaco da cal, slica, alumnio, xido de
ferro e ainda magnsio e alcalis entre si.
Britar as rochas da matria-prima
Homogeneizar
Moer: cru ou farinha
Homogeneizao
Correco com aditivos
Forno: clinquer
Clnquer + gesso
Moagem do clinquer (origina cimento)
Para completar o cimento adiciona-se ainda regulador de presa
Resumo: Preparao da mistura (obtm-se o cru); cozedura a 1200-1500C (obtm-se o clinquer);
arrefecimento; moagem.
A gua de hidratao constitui apenas 20% do peso do cimento.
Composio da matria-prima
Cal
Slica
Alumina
xido de ferro
gua
CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
H2O
Composio
65%
21%
6%
3%
-
Abreviaturas
C
S
A
F
H
-Teor mximo de cloretos = 0,1% - porque baixam o pH e contribuem para a corroso das armaduras do
beto armado.
Componentes principais do clinquer
Silicato triclcico
Silicato biclcico
Aluminato triclcico
Ferroaluminato tetraclcico
C3S
C2S
C3A
C4AF
60%
20%
8%
12%
simplificao
massa
simplificao
massa
Finura do cimento
As partculas tm med = 10, apesar de poderem ter = 10 a 100. (1 = 10-6m)
Nota: quanto maior for a finura do cimento, menor o
tempo de hidratao.
Maior resistncia
Endurecimento mais rpido
Maior quantidade de gesso
101
Perda de gua
Perda de calor de hidratao perda de calor provoca uma contraco do material.
Minimiza-se diminuindo a percentagem de componentes exotrmicas como C3A para se
desenvolver C4AF que desenvolve menos calor.
Juntas de dilatao
Notas:
30m
30m
30m
102
pH ~ 14 - sem corroso
os cidos atacam os
betes (cimento alcalino)
As guas sulfatadas reagem com os aluminatos do beto formando-se o sal de Candlot (reaco
expansiva). As guas do mar tm bastantes sulfatos.
Carbonatao
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Apesar da resistncia do beto aumentar devido formao de carbonato de clcio, as oxidaes do ao
do-se devido diminuio do pH.
Ataques ao cimento:
Genericamente:
Aguas agressivas:
Agua sulfatada Sulfatos fixam-se sobre os alumnios e formam o sal de Candelot.
Cristalizao provoca aumento de volume e delaminao e fendilhao. Preveno:
utilizao de cimento com baixo teor de C3A.
Agua do mar Formam-se sulfatos de clcio por reaco do sulfato de magnsio da agua
do mar com o Ca(OH)2 do cimento (formao de sal de Candelot). Preveno: utilizao
de cimentos pozolnicos e de escoria de alto forno (menor calor de hidratao e
fendilham menos).
gua pura Dissolve-se a cal e a alumina cimento perde a coeso.
Cloretos: Frequentes problemas com uso de areias marinhas mal lavadas (atacam as armaduras do
beto). Cloretos: Alteram o tempo de presa e velocidade de endurecimento. Corri as armaduras
em beto armado ou pr-esforado.
Substncias gordurosas
Carbonatao:
Reaco superficial de CO2 atmosfrico com a cal livre Ca(OH)2, que se volta a
transformar em calcrio (delaminao superficial e eventual exposio das armaduras reaco
expansiva).
Se as armaduras forem expostas, o cimento aumenta de volume devido oxidao que
leva crescente destruio do cimento.
Influncia da temperatura
T < -5C: no h presa
T < 5C: presa lenta
1,350kg
Cimento
gua
0,500kg
0,200kg
valores
mais
comuns
104
Adies
Tm como objectivo substituir parte do cimento na produo de beto.
Gesso, pozolanas, escoria de alto forno, cinzas volantes.
Pozolanas
Permitem poupar cimento. Usada em obras marinhas. S por si no tem propriedades hidrulicas, mas com
o cimento funciona como um bom ligante.
Slica (SiO2) + alumina (Al2O3)
Naturais: rocha vulcnica
Artificiais: argilas cozidas (~900C)
Materiais pozolnicos so aqueles que no possuem propriedades hidrulicas sozinhos, mas quando so
modos e acrescentados numa mistura reagem quimicamente e formam as propriedades desejveis.
Efeito pozolnico cimento de resistncia em idades mais avanadas
Cinzas volantes
Poupa cimento e energia. Caractersticas prximas do cimento.
Cinzas das centrais trmicas a carvo.
60 kg cimento + 40 kg cinzas um pouco menos eficaz que 100 kg de cimento mas mais barato.
Nota:
Cinzas volantes no tem propriedades hidrulicas, mas tem o efeito pozolnico ( um material pozolnico),
tal como o filer calcrio.
Efeitos da introduo de pozolanas e as cinzas volantes no cimento/beto
Devido a estes dois efeitos, a quantidade de cinzas nos betes para construo de barragens elevada
Presa e endurecimento mais lentos
Menor calor de hidratao
Menor resistncia inicial
Aumento da resistncia qumica (principalmente aos sais martimos; as pozolanas so ligeiramente mais
resistentes)
105
CEM
Tipo
I
II
III
IV
V
% clinquer
A (>80%)
B (>65%)
Adies
S (escria)
V (cinza volante)
L (calcrio)
52.5MPa
32.5MPa
42.5MPa
R (elevada)
A alto teor em clinquer no adequadas para obras marinhas porque tero grande calor de hidratao,
no possuindo grande resistncia qumica. As guas salgadas vo desagregar por diminuio do pH.
Exemplo: CEM I/A M (S-V-L) 52,5R
106
CEM I 32,5 N
CEM II/A-L 42,5 R
CEM I 52,5 R
Velocidade
endurecimento
Normal
Rpida
Normal
de
Resistncia mecnica a
curto prazo
Normal
Elevada
Elevada
Aco
carbonatao
Normal
Baixa
Normal
da
Prescrio de um cimento:
-Obras marinhas:
Cimento pozolnico Menor fendilhao maior proteco do cimento e armaduras. Porm h
um abaixamento do pH.
Cimento de filer Muito compacto maior impermeabilidade aos agentes corrosivos.
Cimento de escria mais estveis.
-Barragens:
Grandes massas de cimento enormes gradientes trmicos durante a presa e endurecimento.
Cimentos com baixo teor de C3S e C3A (pozolnicos) o ganho de resistncia mais lento mas o
calor de hidratao e a fissurao muito menor.
-Elementos:
Pr-esforados, Pr-fabricados
Cimento do tipo I maiores quantidades C3S para a presa ser a mais rpida possvel
-Trabalhos de reparao:
Cimentos expansivos ou anti-retracteis (para que o novo material adere ao antigo).
Geralmente usa-se colagens com resinas, que o nico modo de assegurar a adeso duradora.
Materiais de reabilitao:
- Mais durveis que o material existente (aos agentes atmosfricos e s agresses fsico-qumicas)
- Rigidez e propriedades trmicas semelhantes ao material original
- Proteco armadura existente e/ou nova
- Estabilidade dimensional (retraco mnima)
- Excelente aderncia ao material existente assim como entre o ao e o beto
- Ganho de resistncia aprecivel num curto espao de tempo
- Trabalhabilidade adequada
Cimento
- A escolha do tipo de cimento mais adequado a uma determinada obra requer o conhecimento das
caractersticas dos diversos tipos disponveis no mercado
- A estabilidade dimensional do beto (expanso, retraco, fissurao) e a resistncia qumica do beto
(gua do mar, salinidade do ar, poluio atmosfrica) esto intimamente ligados s caractersticas fsicas e
qumicas do cimento (tais como finura, expansibilidade, composio potencial, presena de cal livre, xido
de magnsio, etc.) e no tanto sua resistncia mecnica.
- Silicato triclcico 3CaO.SiO2 C3S (20%-65%)
- Silicato biclcico 2CaO.SiO2 C2S (10%-55%)
- Aluminato triclcico 3CaO.Al2O3 C3A (0%-15%)
- Ferro-aluminato tetraclcico 4CaO. Al2O3 .Fe2O3
- C4AF (5%-15%)
- Gesso CaSO4.2H2O C5H2
- lcalis (Na2O, K2O) na forma de sulfatos (SO4)
- xido de Magnsio (MgO)
- Cal livre (CaO)
- ...
Silicato triclcico 3CaO.SiO2 C3S
- Responsvel pela resistncia mecnica (com C2S)
- Principal responsvel pela resistncia inicial
- Quantidade elevada de calor de hidratao, sobretudo nas primeiras idades (120 cal/g)
107
108
109
Resumo:
Gesso:
Cal Area
Ligante pobre e com pouca aplicao
No endurece debaixo de gua
Endurecimento lento
Presa lenta
Resistncias mecnicas com valores baixos
A resistncia mecnica obtida a muito longo prazo
Usada sob a forma de leitada na caiao de muros
Cada vez menos utilizado
Cal hidratada
Aplicada essencialmente na composio de argamassas bastardas
Pouca retraco
Boa trabalhabilidade
Boa durabilidade
Boa impermeabilidade
Cal hidrulica
Tem presa lenta
Endurece dentro de gua e ao ar atmosfrico
Aproxima-se das caractersticas de um cimento, mas com menor resistncia
Grande plasticidade e elevada trabalhabilidade
Forte aderncia
Grande poder de reteno de agua, opondo-se retraco inicial
Franca tendncia para fissurao e fendilhamento
Boa impermeabilidade e durabilidade
Cimento Portland
o ligante hidrulico mais importante, empregue normalmente na confeco de betes e
argamassas
Desenvolvimento rpido de resistncias mecnicas
Elevadas resistncias a todas as idades
A temperaturas negativas o endurecimento pra
Reage mal a guas agressivas
Cimento Aluminoso
Elevada resistncia inicial
Endurecimento muito rpido
Presa lenta
Resistncias finais so o dobro das do cimento Portland
110
Cimento pozolnico
Baixo calor de hidratao e libertao lenta
Progresso sensvel do endurecimento durante vrios meses
Bom comportamento em ambientes agressivos
Elevada capacidade e impermeabilidade a idades avanadas
Cimento de escrias
Bom comportamento a ambientes agressivos
Comportamento semelhante ao da pozolana
Sensvel a temperaturas baixas
Composio < 50% escrias = Cimento Portland
Composio entre 60 a 80% de escrias = pozolana
Lentido de reaco
Exigem mais gua
Indicados para trabalhos subterrneos e esgotos
Boa resistncia mecnica
Cimento de cinzas volantes
Composio semelhante da pozolana
Baixo calor de hidratao
Alta resistncia qumica
Boa trabalhabilidade
Tem as capacidades da pozolana
Boa resistncia mecnica
111
Perguntas de exame:
Considere um revestimento interior de uma parede em estuque. Dois anos aps a sua execuo
verificou-se o aparecimento de pequenas cavidades na sua superfcie. Indique o fenmeno que pode
ter causado esta patologia.
Esta patologia deve ter sido causada pela presena de cal viva mal extinta que formou granulos na massa de
estuque. Com o tempo, estes grnulos de cal viva foram hidratados e deu-se uma expanso, caindo, e
ficando a parede com cavidades.
Indique os principais compostos do clinquer do cimento Portland. Comente a contribuio de cada
um dos compostos para o desempenho de um elemento de beto armado produzido com um cimento
obtido base desse clinquer, em termos de resistncia e durabilidade.
C3S Sulfato tri-clcio d a resistncia inicial e ao longo do tempo.
C2S sulfato bi-clcio d alguma resistncia inicial (mas mais lenta) e prolongada
C3A aluminato tri-clcio confere resistncia mecnica rpida e de pouca durao
C4AF ferroaluminato tetra-clcio confere resistncia qumica e durabilidade
Distinga em termos de constituio e aplicaes na construo, uma cal area hidratada de uma cal
area no hidratada
Uma cal hidratada a cal extinta (Ca(OH)2 que pode ser usada em estuque ou argamassa, cuja presa
obtida a partir de uma reaco de carbonatao (CaCO3) pelo CO2 do ar.
A cal no hidratada a cal viva (CaO) e no pode ser usada na construo pois em contacto com a gua iria
fazer uma reaco expansiva exotrmica. Pode ser usada para obter outros ligantes, por cozedura ou como
retardador de presa no gesso.
Qual a influencia da quantidade de agua de uma pasta de gesso na sua resistncia no estado
endurecido? Indique as principais aplicaes do gesso na construo civil.
Quanto maior a quantidade de agua na pasta de gesso, menos a resistncia do gesso quando endurecido. O
gesso na construo civil usado para o estuque, estafe e tambm em placas de gesso cartonado, devido s
suas boas propriedades corta-fogo e isolantes. Tambm se pode usar como aditivo de cimento como
retardador de presa.
Considere as seguintes cais de construo: CL90 e NHL5. Identifique-as e distinga-as em termos de
matrias-primas, caractersticas e processos de endurecimento.
CL90 Cal area com um teor mnimo de 90% de CaO+MgO
NHL5 Cal hidrulica que aos 28 dias apresenta uma tenso de compresso inferior a 50 MPa.
Ambas as cais tm como base o calcrio (na cal hidrulica tambm existe argila e margas). A cal area no
faz presa em gua, endurece ao ar e tem pouca resistncia. A cal hidrulica faz presa ao ar e na gua, tem
efeito hidrulico e maior resistncia.
Especifique um cimento para a produo de beto a aplicar na construo de uma barragem.
Justifique.
Para aplicao numa barragem deve-se usar um cimento com um teor elevado de pozolanas, pois este
agregado pouco reactivo e permite baixar substancialmente o calor de hidratao do cimento. Tambm
retrai pouco.
112
Relativamente aos principais ligantes areos e hidrulicos que conhece, estabelea uma relao entre
o tipo de matria-prima, temperaturas de processamento no forno, e grau de finura do produto final,
com as seguintes propriedades das pastas que os mesmos ligantes podem formar (i Tempo de presa;
ii Resistncia mecnica).
Ligante
Matria-prima
Gesso
Cal area
Cal hidrulica
Cimento
Pedra de gesso
Calcrio
Calcrio+Argila
Calcrio+Argila+Margas
Temperatura de
processamento
160 C
900C
1200C a 1300C
1450C
Grau de finura
Menos fino
Fino
Muito fino
Muito fino
Tempo de presa O gesso o ligante que apresenta um menor tempo de presa, seguindo-se
respectivamente o cimento, cal hidrulica e cal area.
Resistncia mecnica: Gesso -5 a 15 MPa (compresso). Cal area s se obtm a muito longo prazo. Cal
hidrulica aos 28 dias 1,5 < < 5 MPa. Cimento aos 28 dias 30 < < 42,5 MPa.
Descreva sucintamente qual a relao existente entre o processo de endurecimento de uma cal area
e o fenmeno da carbonatao dos betes.
A presa de cal area em simultneo uma carbonatao e evaporao de agua, pois neste processo, expese a cal area aos xidos de carbonato da atmosfera, libertando vapor de agua e formado CaCO3.
A carbonatao do beto consiste tambm na reaco de cal livre presente no beto (mais especificamente
na sua superfcie) aquando da entrada em contacto com o CO2 da atmosfera gerando CaCO3.
Ou seja, a relao a formao em ambos os casos de CaCo3 a partir da reaco de cal livre com o dixido
de carbono da atmosfera.
Entre as diferentes propriedades do gesso como material, existem algumas to distintas, mas tambm
to importantes como o seu comportamento ao fogo e a sua incorporao no processo de fabrico de
cimento. Comente-as resumidamente.
O gesso apresenta um bom comportamento ao fogo, visto este ser incombustvel. termicamente regulador
pois liberta vapor de gua que possuir no seu interior, aquando do contacto com o fogo. Para situaes
pouco gravosas, impede a passagem do fogo entre divises, sem um bom corta-fogo. A sua incluso no
processo de fabrico do cimento til para retardar a presa do cimento (o gesso faz presa rapidamente ao ar,
mas juntamente com o beto, provoca um aumento de tempo em presa, pois consume agua).
Considere os resultados registados nos ensaios de compresso e flexo das argamassas produzidas
nas aulas de laboratrio, presentes no quadro que se segue. Sabendo que os valores foram obtidos
com base em provetes de argamassas, conservados ao ar e em e agua, de um s ligante: cimento, cal
hidrulica e cal area:
Argamassa
Ligante
Condies
cura
1
2
3
4
5
de
2.1) Proceda identificao dos ligantes associados a cada uma das argamassas. Justifique.
Ligante 1: Cal hidrulica (porque valores de tenso so da ordem dos 4,5MPa.
Ligante 2: Cimento
Ligante 3: Cal area
113
2.2) Proceda indicao das condies de cura associadas a cada uma das situaes em anlise.
Justifique a importncia e influencia dessas condies nas caractersticas mecnicas das argamassas.
Cura 1: Ar livre/ Ambiente normal
Cura 2: Em gua
Cura 3: Ambiente normal
Cura 4: Ambiente hmido
Cura 5: Deixado ao ar (humidade do ambiente)
As condies de cura so extremamente importantes para o desempenho de uma argamassa, pois graas a
ela que uma argamassa curada em condies diferentes apresenta melhor ou pior desempenho consoante a
cura. Por exemplo, uma argamassa de cal area, num ambiente muito hmido no faz presa. No caso dos
cimentos, se a cura for feita num ambiente muito seco ou com vento, a superfcie externa fendilhar e
provocar a desagregao do beto e uma menor resistncia.
Diga qual o significado e o motivo da extino das caisa. Assinale quais so as consequncias da
aplicao em estuques, de uma cal que no foi extinta
A extino das cais a adio de agua cal viva, CaO, com o intuito de obter um ligante que possa ser
comercializado obtendo-se a cal apagada, Ca(OH)2.
As consequncias da aplicao em estuques, de uma cal que no foi extinta, so a expanso do material,
com a humidade do ar que tambm vai provocar pequenas depresses no estuque, que fendilha.
Pretende-se rebocar os paramentos interiores das paredes de um compartimento de um edifcio
antigo, com uma argamassa de cal area. Indique, resumidamente, de que forma as matrias primas
e o estado do tempo podem condicionar o comportamento da argamassa.
Uma vez que a cal area, se existir uma elevada humidade no ambiente ela no vai formar presa. Esta cal,
aquando da recepo e posterior utilizao no pode ter cal por apagar nos inertes.
Caracterize o desempenho dos seguintes tipos de cimento face velocidade de endurecimento,
resistncia mecnica a curto prazo e aco da carbonatao:
CEM I 32,5 N; CEM II /A-L 42,5 R; CEM I 52,5 R
A diferena essencial entre a pozolana e a escoria que a 1 no tem s por si propriedades hidrulicas,
enquanto que a escoria as possui. A 1 combina-se com a cal do cimento e a 2 apenas necessita de um
ambiente alcalino para provocar o aparecimento das suas propriedades hidrulicas.
CEM I 32,5 N Endurecimento normal R.media 28 dias =32,5 MPa (menor)
CEM II/A-L R Endurecimento rpido Melhora a resistncia carbonatao
CEM I 52,5 N Endurecimento normal R.media 28 dias =52,5 MPa (maior)
Relativamente aos seguintes 3 tipos de adies: cinzas volantes, filer calcrio, e escoria de alto forno,
assinale quais as que tm propriedades hidrulicas latentes, ou efeito pozolnico. Justifique
Efeito pozolnico:
Cinzas volantes No tem propriedades hidrulicas latentes S combinando com outras substncias
(CaOH) e ao fim de algum tempo se obtm resistncias significativas.
Filer calcrio Aumenta a compacidade. No altera a resistncia beto.
Propriedades hidrulicas latentes Escoria de alto forno
114
Argamassas e Betes
115
11 Argamassas e Betes
Programa: Argamassas e betes: constituintes, caracterizao e aplicaes.
Conceitos bsicos
- Dmx. Menor abertura do peneiro, atravs do qual passa 90% ou mais de massa do
agregado.
- Dmin. Maior abertura do peneiro, atravs do qual passa 5% ou menos da massa do
agregado.
A granulometria da mistura dos agregados a utilizar o factor mais importante para a obteno
de uma boa compacidade.
- Mdulo de finura a soma das percentagens totais que ficam retidas em cada
peneiro (da srie normalizada), dividida por 100:
MF = % retido peneiros /100
Ex: se MF = 5,35 ento a dimenso mdia das partculas corresponde do 5 peneiro da
srie normalizar. (contagem comea a partir da menor abertura)
- Esfericidade ou coef. volumtrico = V particula(real) / Vesfera envolvente. Define-se para o
inerte grosso, e no para a areia. So definidos valores mnimos do coef. volumtrico,
para betes, em funo da resistncia pretendida.
- Resistncia a tenso de rotura do inerte influi na tenso de rotura do beto ou
argamassa.
medida que cresce a dosagem de cimento do beto, o u tende para uma
valor constante, que depende do u do inerte.
Como geralmente u (inerte) > 60 a 70 MPa (rochas calcrias), a resistncia
do beto depende essencialmente do cimento.
Problemas podem surgir em betes leves. A tenso de rotura do inerte deve
ser o dobro da do beto (as tenses na fronteira do inerte so muito mais
elevadas que o u mdio).
- Ensaios Rocha me
Ensaio de Los angeles
Relaciona o desgaste com a resistncia;
Convm que o desgaste seja < 50%.
- Dmx. condiciona:
Geometria da pea a betonar
Dmx. tem de ser escolhido de modo a que o beto
Pelo ENV206 => Dmx. 1/4 da menor dimenso da pea
Distncia entre armaduras 5 mm
1/3 do recobrimento das armaduras
117
Cimento
Cal hidrulica
Cal area
Cinzas volantes
Gesso
Areia seca
Britas
Baridade (ton/m3)
1,2
0,8
0,6
1,0
0,6
1,2 a 1,6
1,3 a 15
Importncia da porosidade:
Facilita a ligao por absoro
Absorve gua em excesso na parte de cimento na vizinhana do gro do inerte, tornando essa
parte mais rica em ligante e, portanto, mais resistente.
Argamassas
Definio: material formado por uma mistura de ligante + gua + agregado fino (Dmx.
< 5 mm).
Betonilha argamassa destinada a pavimentos.
Reboco argamassa destinada a paredes e tectos.
Argamassa bastarda argamassa formada por mais de um ligante.
Todos os factores que tm interferncia no comportamento das argamassas tm-no tambm no
beto. Temos trs factores a considerar na qualidade de uma argamassa (ou de um beto):
Qualidade dos inertes;
Qualidade dos inertes;
Qualidade da ligao entre os inertes e o ligante.
Resistncia ( compresso) das argamassas
- Depende de:
Compacidade
Inerte
Porosidade;
Forma;
Dimenso.
Relao gua cimento
Condies de cura
Ligante em causa
- Feret estabeleceu que: R28 = K [1/(1+a/C)]2 = K [C/(1-A)]2 em que,
R28 resistncia ao esmagamento de uma argamassa aos 28 dias
C cimento
a gua
A areia
a/C factor guacimento
=> gua => resistncia
=> Para obter resistncias iguais, quando se aumenta a gua
119
120
Plastificantes;
Aceleradores de presa ou de endurecimento;
Retardadores de presa;
Impermeabilizantes;
Introdutores de ar;
Expansivos.
121
Betes
Composio: ligante + inerte grosso + inerte fino + gua
Tipos de beto
- De cimento;
- De resinas (usa-se em trabalhos de reparao);
- Betuminosas (ligante de hidrocarbonetos, pavimentos
rodovirios).
Beto de cimento Portland (classificao)
o Vantagens:
- Economia;
- Fcil de moldar;
- Durvel;
- Resistente compresso;
- Quimicamente estvel, face a muitos agentes agressivos;
- Permite vencer vos e crescer em altura.
o Desvantagens:
- Baixa resistncia traco;
- Fraco isolamento trmico;
- Problemas de fluncia e retraco;
- Muito pesado, o que implica limitaes estruturais;
- Elevado custo do demolio (no reciclvel);
- Mau comportamento (dificuldade de presa) em climas frios (ciclos gelo-degelo).
122
Tipos de beto:
Pr-fabrico melhor controlo de qualidade
Betonado in situ
Estado:
Fresco (moldvel)
Endurecido (presa j iniciada)
Preparao:
Pronto
Fabricado no local
Densidade:
Normal 20 < < 28 kN/m3
Pesado > 28 kN/m3
Leve < 20 kN/m3 constitudo por agregados leves (argila, cortia, esferovite,
etc)
o
Resistncia ao fogo:
- Beto normal
Para T > 300C => comea a perder resistncia
Para T > 500C => perda de resistncia
- Beto refractrio
Com cimento aluminoso pode aguentar temperatura de
5000C
Quanto ao Dmx.:
- Normal
- Ciclpica mistura de beto com pedras de dimenso
considervel,
engloba calhau de 50 cm
1 camada de beto, 2 camada de calhaus, enchimento final com
beto normal
Aplica-se em barragens:
- Ao introduzir os calhaus, no se perde em resistncia e
consegue-se diminuir a fendilhao (menos cimento => menos calor de
hidratao).
Aplica-se em fundaes por peges
Quanto armadura
- Simples (sem armadura)
- Armado a presena das armaduras faz com que o beto rompa traco por
uma srie de microfissuras, e no por uma nica fenda, que implicaria o colapso.
Seco traco fendilha e perde a capacidade resistente =>
transfere a carga para o ao.
Seco compresso o beto que resiste
- Pr-esforado
gua de amassadura
Quantidade:
- Influncia na
Porosidade
Trabalhabilidade
Resistncia
- gua de hidratao 20 % da massa de cimento
- Com superplastificantes consegue-se quantidade de gua 25 %
Composio:
- Teor em cloretos < 0,4 %
- Deve evitar-se muito puras -> absorvem parte dos sais do cimento,
diminuindo a sua capacidade ligante
- No deve conter
123
Matria orgnica
Argilas dissolvidas
pH cido(pH > 4) -> baixa a alcalinidade do beto -> corroso
das armaduras
Inertes
Dimenso:
- Granulometria deve maximizar a compacidade da pasta (curva de referncia de Faury)
- Dmx 1/4 da menor dimenso do elemento a betonar
Distncia entre armaduras 5 mm
1,3 vezes o recobrimento das armaduras
- Resistncia
a tenso de rotura dos inertes deve ser o dobro da tenso de rotura do
beto a fabricar
- Composio ausncia de argilas (aumentam a retraco e prejudicam a adeso
cimento-inertes)
Ausncia de cloretos -> areias marinhas devem ser muito bem lavadas
Ausncia de matria orgnica
Transporte do beto
Medidas a tomar: Tempo de transporte
Perigo de inicio de presa -> utilizam-se retardadores
de presa
Perigo de segregao e/ou exsudao
Resolve-se mantendo a rotao do eixo do camio
Colocao em obra
Trabalhabilidade: Tem de ser tal que permita
O preenchimento das peas, com um teor mximo
de vazios entre 3 e 4 % (dependendo da dimenso
dos inertes)
Bombagem, se necessrio
A trabalhabilidade de um beto pode ser verificada realizando o ensaio do cone de Abrams, onde
se mede o abaixamento (mm), ou atravs do ensaio vb (s).
Cone de Abrams coloca-se o beto num tronco de cone e ao se tirar o tronco de cone
mede-se o abaixamento da base superior e assim se classifica a trabalhabilidade
consultando umas tabelas.
124
Grau vb: tempo que o cone de beto (com menos de 2 cm de abaixamento no cone de
Abrams) demora, em cima de uma mesa vibratria, at ficar com a forma do molde do
teste do grau vb.
Efeito de parede: corresponde a uma chamada de inertes finos, para junto da parede da pea
(cofragem). Depende do raio mdio R do molde.
perda de resistncia no contorno (perigoso em peas esbeltas)
perda de compacidade em toda a pea
Preveno -> aumento da proporo de finos no beto
Volume _ a _ preencher
rea _ total _ de _ cofragem rea _ de _ vares
bh
rea
2b 2h 4 permetro
Segregao:
- Fenmeno de separao de finos (por cima) e grossos (por baixo)
- Pode ocorrer
Durante o transporte
Durante a vibrao
Se se deixar cair o beto de muito alto
- Ocorre preferencialmente em
Betes muito plsticos
Betes com muito finos
Exsudao:
- Fenmeno em que a gua de amassadura se concentra prximo da superfcie livre da
pea de beto (a gua migra para a superfcie e depois falta onde necessria)
- Acontece quando se deixa cair o beto de alturas superiores a 1 m ou se vibra
excessivamente
- Ocorre preferencialmente em betes muito plsticos
Preveno -> Aplicar o beto junto ao cho
-> Evitar vibrar excessivamente
125
Condies de cura
Pretende-se:
Dmx dos inertes -> quanto maior Dmx, menor o cimento e menor, por norma, a
resistncia
6.6.10 Ensaios e classes de resistncia
Efeito de confinamento
126
Beto fresco
o Consistncia:
Abaixamento (cone de Abrams)
Ensaio de vibrao e compactao
Ensaio de espalhamento
o Peso volmico
o Grau de compactabilidade: tem como objectivo verificar o
volume de beto no compactado que necessrio parta a obra.
O teste consiste em preencher um molde com beto (sem
compactar) e medir o abaixamento depois do beto ter sido
vibrado.
Beto endurecido
o Resistncia compresso
Efeitos diferidos
Retraco
Fluncia
Com consequncias para a estrutura:
Aumento de deformao
Fendilhao
Perda de pr-esforo
Alteraes no esquema de distribuio de esforos
Retraco
o Plstica
- Antes da presa
- D-se por evaporao de gua
o Antgena
- Por perda de gua, devido hidratao do cimento
o Secagem
- Por perdas
127
Fluncia
o = coef. de fluncia - n de vezes que a deformao instantnea aumenta, ao fim de t
= 10 000 dias
A fluncia depende da:
- Idade do carregamento
- Humidade relativa
- Composio do beto
+ Cimento => + fluncia
(?)
Ensaios no destrutivos
a) Esclermetro:
- Relaciona o recuo do ponteiro que embate contra o beto com a sua resistncia
- O ensaio muito sensvel a defeitos de superfcie -> usa-se um conjunto de tiras numa
mesma rea, para depois se fazer a respectiva mdia.
- O ensaio fornece o ndice escleromtrico, que se correlacionada depois com a resistncia
=> erros de 60 a 70 %
b) Propagao de ultra-som
- Baseia-se no facto de a velocidade de propagao das ondas ser directamente
proporcional ao mdulo de elasticidade
- Usa-se para detectar defeitos, como chochos ou fissuras, particularmente difceis de
detectar em grandes massas, como barragens. Consegue-se, inclusivamente, detectar a
profundidade de uma fenda.
- Tem vantagens sobre esclermetro, pois no considera apenas pontas isoladas da pea,
mas a sua globalidade.
128
Perguntas de exame:
Determine o peso de areia necessria para o fabrico de 10 m3 de argamassa de cal hidrulica ao trao
(em volume aparente) de 1:4 e com uma relao a/c = 0,5.
Dados:
Massa volmica real do cimento 3,1 Kg/dm3; massa volmica real da areia 2,6kg/dm3; massa
volmica aparente do cimento 1,1 kg/dm3; massa volmica aparente da areia 1,5 kg/dm3.
Trao volumtrico = 1:4
Trao em peso: 1,1 x 1 : 1,5 x 4 = 1: 6/1,1
Vareia + Vlig + VH20 + Vv = 1
1= 1xPlig / 3100 + 6 xPlig/ (1,1x 2600) + 0,5 x Plig / 1000 + 0,04
Plig = 328,7 Kg
P areia = 1792,9 Kg/m3 => 10m3 => 17929 Kg de areia
Considere as curvas granulomtricas presentes no grfico ao lado apresentado. Determine a mxima
dimenso do agregado que apresenta uma granulometria descontnua, e o mdulo de finura do
agregado mais grosso.
Dmx = 12,7 mm
Dmin = 1,19 mm
D (mm)
%
agreg.
acum.
Retido (%)
38,1
0
19,1
8
9,52
80
4,76
100
2,38
100
1,19
100
0,59
100
0,297
100
0,149
100
688
Mdulo de finura = 6,88
O significado de uma curva de referncia.
a curva que garante a maior compacidade do beto, atendendo por um lado trabalhabilidade desejada e
por outro mxima dimenso do agregado disponvel.
Pretende-se construir um edifcio de pequeno porte com estrutura em beto armado. Quais as classes
de resistncia que prescreveria para o ao e para o beto. Qual o significado dos valores que indicou.
Para o ao poderia usar o A400NR ou o A500NR dado ser um dos aos com maior resistncia, e cujo preo
no muito mais elevado que o A400, permitindo poupar algum material. Escolho o ao endurecido a frio
pois mais barato com prejuzo de menos 2% de extenso at rotura.
Para o beto, escolhia o C30/37 pois este beto aos 28 dias possui uma resistncia compresso de 30 MPa
num cilindro de dimetro 0,15 metros e altura 0,30 metros.
Considere os resultados abaixo apresentados correspondentes anlise granulomtrica de um
agregado e proceda ao traado da curva granulomtrica do agregado, e determinao da mxima e
mnima dimenso do agregado.
Massa da amostra (g) = 3017
Malha
Resduo
[mm]
[g]
[%]
38,1
25,4
19,1
12,7
9,52
6,35
4,76
2,38
1,19
0,59
0,297
0,149
0,074
Totais
0
0
481
1831
536
146
3
0
0
0
0
0
0
20
3017
0
0
15,94
60,69
17,77
4,84
0,1%
0
0
0
0
0
0
0,66
100
100
100
84,06
23,37
5,6
0,76%
0,66%
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0
Para os betes referidos no quadro seguinte, indique qual o que considera mais dispendioso, e qual o
mais econmico, atendendo a que o ligante sempre um cimento do tipo II/ A-L 42,5N e que os
agregados so sempre do mesmo tipo. Justifique a resposta.
Beto
A
B
C
D
E
Trabalhabilidade (cm)
8
16
16
16
16
Dmx (mm)
50
12,5
25
37,5
37,5
O cimento ser mais caro que os agregados, sendo o beto mais econmico aquele que tiver menos
cimento.
Tem menos cimento um beto que:
-Tenha menos resistencia
- Para a mesma resistencia seja menos trabalhavel (a trabalhabilidade consegue-se adicionando agua, que
diminui a resistencia, que tem que ser compensada com mais cimento)
Quanto maior o dimetro mximo menor a quantidade de cimento.
Quanto maior A/C menor a quantidade de cimento.
O Beto A o mais econmico porque o que vai ter menor quantidade de cimento pois o que tem menor
trabalhabilidade e Dmax maior.
O beto B o que vai ser o mais dispendioso pois tem menos compacidade pois tem os agregados mais
finos, levando por isso a mais cimento.
Numa unidade de pr-fabricao pretende-se fabricar vigotas de beto pr-esforado para lajes
aligeiradas, cuja seco de 12 por 10 cm2, sendo o beto da classe C35/45 e com elevado teor de
finos. Considerando que o produtor dispe de 6 tipos de agregados britados, dos quais pretende
escolher 3, assinale qual seria a sua escolha perante um conjunto de agregados com os seguintes
mdulos de finura: A-8,6 B-1,5 C-6,3 D-2,4 F-9,7. Justifique.
Como teria de ter um elevado teor de finos escolhia os agregados B, uma areia D pois so os que tm
menor mdulo de finura. Como a seco de 10x12 cm 2, para ter mais compacidade, o 3 agregado seria o
C.
O que significa um C30/37.
A sigla C30/37 significa que se trata de um beto com valores mnimos de resistncia aos 28 dias de
30MPa quando o esforo obtido num cilindro normalizado de dimetro 15 cm e altura 30 cm, e 37 MPa
130
num cubo normalizado de 15 cm de aresta. Trata-se de um smbolo que designa a classe de resistncia de
um beto.
Como se avalia a trabalhabilidade de um beto? Quais as consequncias de uma deficiente vibrao.
A trabalhabilidade de um beto pode ser verificada experimentalmente fazendo o ensaio do cone de
Abrams, para media o abaixamento. Tambm se pode fazer o ensaio de grau vb, mas no caso do beto
para pr fabricao.
Uma deficiente vibrao vai provocar uma diminuio na compacidade do beto, havendo um volume
maior de vazios, o que provoca uma diminuio na resistncia desse beto. Isto no caso de ser uma
vibrao em falta. No caso de ser uma vibrao excessiva podero ocorrer problemas de segregao ou
exsudao.
Refira o que entende por mxima dimenso de um agregado.
Mxima dimenso do agregado Menor abertura do peneiro de uma serie de peneiros de referncia, atravs
da qual passa, pelo menos 90 % da massa do agregado.
Distinga uma granulometria contnua de uma descontnua, indicando os condicionalismos associados.
Numa granulometria contnua existe material retido em todos os peneiros desde a primeira vez que fica
algum material retido num deles. Numa granulometria descontnua existem peneiros nos quais no h
material retido.
As granulometrias descontinuas
tem a desvantagem de serem menos similares s curvas de referencia
que as continuas, dificultando o seu ajuste s composies do beto.
Quais so os principais mecanismos atravs dos quais se manifesta a degradao de um elemento de
beto armado. Descreva-os sucintamente.
A degradao de um beto armado d-se por:
- Exposio das armaduras: a cal livre vai reagir com o CO2 da atmosfera originando carbonatao
agressiva para as armaduras.
- Perda de coeso: devido s aguas que desagregam o beto
- Fendilhao e expanso: Devido cristalizao provocada pelas aguas saturadas e marinhas que levam a
um aumento de volume.
Pretende-se rebocar a face aparente de um muro com 25 m de comprimento e 4 m de altura, com
argamassa de cimento com o trao volumtrico 1:3. Sabendo que a espessura mdia do reboco de
0,02 m, calcule as quantidades de areia, cimento e gua necessrias para fabricar a argamassa do
reboco.
Admita que A/C = 0,6 e tome em considerao os dados indicados no quadro.
Matria-prima
Cimento
Areia
Baridade (Kg/dm3)
1,2
1,6
131
Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34
Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34
Com base nos resultados da anlise granulomtrica que se apresenta, determina a mxima dimenso
do agregado.
Massa da amostra: 3000g
Mallha[mm]
Resduo [g]
19,1
0
12,7
33
Mallha[mm]
Resduo [g]
Residuo (%)
Res.Ac. pesado (%)
19,1
0
0
100
9,52
637
12,7
33
1,1
98,9
4,76
2213
9,52
637
21,23
77,67
2,38
87
4,76
2213
73,77
3,9
1,19
15
2,38
87
2,9
1
0,59
1,19
15
0,5
0,5
0,297
0,149
0,074
refugo
15
refugo
15
0,5%
0
Dmax = 12,7 mm
Determine as quantidades de matrias-primas necessrias para o fabrico de 1m3 de argamassa
bastarda de cimento e cal area, com trao volumtrico 1:1:2 e razo A/L = 0,8 (L quantidade de
ligante). As caractersticas das matrias-primas esto indicadas no quadro.
Matria-prima
Cimento
Cal area
Areia
Baridade (Kg/dm3)
1,2
0,5
1,6
Vcim = Vcal
Vcim = 0,5 Vareia
Vv = 40l/m3
Pcim = 1,2 Vcim
P cal = 0,5 Vcal
Pcim/Pcal = 1,2/0,5 x 1/1 = 1/ 0,417
Vcim/Vareia =
P cim/Pareia = 1,2/1,6 x = ,67
Trao ponderado: 1:0,417:2,67
1 m3 = Vlig + V agua + Vvazios + Vareia
1 = P cim/cim + 0,417 P cim/ cal + 2,67 P cim/ areia + 1,1336 P cim/ agua
P cim = 363,2 Kg/m3
A/L = 0,8 => P agua = 0,8 (Pcim + Pcal) = 1,1336 Pcim
Para 1m3
Pcim = 362,2 Kg
Pcal = 151,45 Kg
Pareia = 969,74 Kg
Pagua = 411,72 Kg
Dadas as seguintes argamassas, com os traos indicados, em volume aparente:
- argamassa A: cimento + areia do rio 1:3
- argamassa B: cimento + cal + areia do rio 1:1:6
Indique:
a) Qual das argamassas apresenta maior massa volmica?
Massa volmica
cimento = 3,1 t/m3
cal = 2,4 t/m3
Baridade
b cim = 1,4 t/m3
B cal = 0,6 t/m3
Argamassa A
Vc / Va = (mc/Bc) / (ma/Ba) = 1/3 => (mc Ba)/ (ma Bc) = 1/3 => ma = 3(Ba/Bc)mc
Argamassa B - O cimento e a cal tm menor massa volmica para a mesma quantidade de areia do que se
fosse s cimento.
b) Que aplicaes entenderia como ajustadas para cada uma das argamassas.
A argamassa de preenchimento (+ rico)
B argamassa de revestimento (+ pobre)
Compare o comportamento das duas argamassas relativamente seguintes propriedades: tempo de
presa, resistncia compresso, aderncia ao suporte e deformabilidade.
Argamassa bastarda 1:2:10 (cimento: cal area: areia)
Argamassa 1:4 (cimento: areia)
Tempo de presa maior a que tem cal.
Menor resistncia a que tem cal.
Maior deformabilidade a que tem cal.
Aderncia ao suporte maior na que tem mais cimento.
133
Metais Ferrosos
134
12 - Metais Ferrosos
Programa: Materiais metlicos ferrosos: ao. Principais tipos de ao na construo.
Definio: Desde a sua descoberta, os metais ferrosos tornaram-se de grande importncia na construo
mecnica. Os metais ferrosos mais importantes so o ao: material tenaz, de excelentes propriedades e de
fcil trabalho e o ferro fundido: material amplamente empregado na construo mecnica; pode substituir o
ao em diversas aplicaes, muitas vezes com grande vantagem, embora no possua resistncia igual.
Aos
Definio: Os aos so ligas metlicas de ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variveis entre
0,008 e 2,11%. Distinguem-se dos ferros fundidos, que tambm so ligas de ferro e carbono, mas com teor
de carbono entre 2,06% e 6,67%.
A diferena fundamental entre ambos que os aos, pela sua ductilidade, so facilmente deformveis por
forja, laminao e extruso, enquanto que as peas em ferros fundidos so fabricadas pelo processo de
fundio.
Propriedades:
Propriedades mdias de um ao com 0,2% de carbono em peso geram em torno de:
Densidade mdia do ao': 7860 kg/m (ou 7,86 g/cm)
Coeficiente de Expanso Trmica: 11,7 10-6 (C)-1
Condutividade Trmica:52,9 W/m-K
Calor Especfico: 486 J/kg-K
Resistividade Elctrica: 1,6 10-7
Mdulo de elasticidade (Mdulo de Young) Longitudinal: 210GPa
Mdulo de elasticidade (Mdulo de Young) Transversal:80 GPa
Coeficiente de Poisson: 0,3
Limite de escoamento: 210 MPa
Limite de Resistncia a Trao: 380 MPa
Alongamento: 25%
Matrias-primas
minrio de ferro (magnetite, hematite, limonite)
carvo coque
pedra calcria
Processo de fabrico
O carvo transformado em coque na coqueria (coque = carvo sem impurezas)
Nota: as impurezas tornam o carvo quebradio
Crivagem do minrio de ferro: o minrio fino misturado com calcrio (tem como objectivo baixar o
ponto de fuso)
Colocam-se camadas alternadas de carvo, minrio e calcrio; o calcrio destina-se a libertar o minrio
da sua ganga, formando a escria.
Pela parte mais baixa do forno sai a gusa, que uma sopa incandescente de ferro que contm cerca de
4% de carbono
Nota: o ao de pr-esforo contm cerca de 0,8% de carbono
135
A gusa purificada atravs da injeco de oxignio, que vai oxidar os elementos indesejveis contidos
nesta. Os elementos oxidados escapam da gusa sob a forma de gases ou separam-se por diferena de
densidades
Quando a gusa se pode considerar ao em fuso, este moldado sob a forma de lingotes ou biletes
Os lingotes e os biletes so depois moldados em diferentes perfis ou tubos por laminagem a quente ou
frio, por extruso, estiramento, fundio ou forja.
Ligas de ferro e carbono
Tipos de materiais que se pode obter da Gusa de alto forno:
% carbono < 0.025 ferro macio
0.1 < % carbono < 1.7 ao
1.7 < % carbono < 5 a 6 ferro fundido
Nota: a estrutura metlica demasiado plstica; o carbono limita essa deformao, aumentando assim a
resistncia
Processo de solidificao:
- Os cristais vo crescendo a partir de ncleos iniciais, com orientao casual
- Os cristais encontram-se mas no prolongam a estrutura uns dos outros
- O metal constitudo por cristais unidos entre si gros
- Dimenso dos cristais funo de:
- Velocidade de arrefecimento (lenta gro grosso; rpida gro fino)
- Impurezas
- Processos mecnicos
- Gro fino Maior ductilidade e maior resistncia.
Tratamentos trmicos
Aco da temperatura: Alterao da fase ou redistribuio cristalina ou entrada ou sada de um constituinte
para a soluo slida.
Tmpera: Obtm-se provocando um arrefecimento brusco em gua, leo ou em solues com
salmoura. O material resultante muito quebradio.
Processo que impede completamente a difuso de tomos de C que ficam presos em condies instveis
numa rede CCC. Obtm-se provocando um arrefecimento brusco em agua, leo ou solues de salmoura. O
material resultante, denominado martensite, muito duro e quebradio, no deformando plasticamente, por
isso normal revenir os aos temperados para lhes aumentar a ductilidade e tenacidade. Para isso aquece-se
a martensite (200 a 400C) para permitir alguma difuso de carbono.
Tmpera- tomos de carbono ficam presos instavelmente em estruturas CCC ferrite sobressaturada em
carbono: resulta martensite (dura, frgil, sem deformao plstica). Para aumentar a ductilidade aplica-se
revenido (aquecimento a 200 ou 400C, seguido de arrefecimento lento Permite formar alguma cementite
e aumentar a ductilidade, conferindo capacidade de deformao plstica e com perda insignificante da
resistncia fase martensite pura. Aquecimento a temperaturas superiores seguido de arrefecimento lento
comea a formar-se ferrite.
Normalizao: Processo de arrefecimento ao ar; tem propriedades intermdias entre os aos temperados
e recozidos. Permite alguma difuso de tomos de C para formar cementite, mas no h tempo para formar
grandes cristais de ferrite.
Normalizao: Aquecimento ate 900C, seguido de arrefecimento ao ar (estrutura de pequenos cristais de
perlite e ferrite). Permite a difuso de carbono, para formar alguma cementite, mas no h tempo para
formar cristais de ferrite muito grandes (grande numero de pequenos cristais de ferrite e perlite, no meio da
cementite).
Recozimento: Processo de arrefecimento muito lento, no forno; muitas vezes utilizado aps
soldadura, quando o arrefecimento inicial foi demasiadamente rpido, provocando uma junta frgil.
Recozimento: Aquecimento ate 900C + arrefecimento muito lento em forno. Muito usado em soldaduras
feitas com temperaturas muito altas e seguidas de arrefecimento rpido, que deixam junta frgil.
136
Aos Tempcore:
Espcie de tmpera (arrefecimento rpido do exterior). Coroa frgil e dura (martensite). Ncleo dctil
(ferrite + +perlite). Mantm um patamar de cedncia e considera-se um ao natural. (S armaduras)
Tratamentos mecnicos
Permite agir sobre: Tenses limite, tenses de cedncia, alongamento de rotura.
Maior compactao da estrutura cristalina, maior resistncia, maior ductilidade, maior extenso de resposta
elstica. Pouco usado.
Qualquer tratamento trmico termina na recristianizao (aquecimento 200 a 400C, dissipa tenses
internas, reduz substancialmente as relaxaes. Se realizado sob tenso aumenta ainda mais o limite
elstico e extenso de rotura).
Laminagem a frio: Deformao longitudinal permanente por compresso transversal; no tem
vantagens sobre outros tratamentos
Estiragem: Aplicao de traco s barras ou fios. O inconveniente deste tratamento que os fios ou
barras no ficam homogneos, tanto em dimenso como no alongamento
Trefilagem: Estiragem atravs de fieiras (mquinas que transformam os elementos em fios), que reduz
consideravelmente os inconvenientes anteriores. Resultado homogneo.
A trefilagem precedida pela patentagem e tratamento qumico (Aquecimento at austenite Obtm-se
estrutura sorbitica estrutura perlitica muito fina, elevada elasticidade e resistncia, para a mxima
ductilidade. Tratamento com acido sulfrico inibe a corroso, pois os aos terfilados esto muito expostos
corroso). Um ao terfilado no pode ser soldado e muito sensvel ao calor.
Toro: Tem as vantagens da estiragem, mas s melhora a aderncia quando a base nervurada ou no
de seco circular.
Usos do ao na construo
Infra-estruturas de edifcios
Caminhos de Ferro
Pontes
Tubagens
Equipamento pesado (Bulldozers)
Reforo de estruturas de beto
Comportamento do ao
Rotura - fenmenos moleculares
Imperfeies da rede cristalina:
- Lacunas
- Imperfeies intersticiais
- Impurezas intersticiais ou de substituio
- Deslocaes Resulta de um dado plano atmico no ter continuidade, por faltar um tomo numa das
filas. atravs deste tipo de movimento que se explica deformaes plsticas, relaxao e fluncia.
Deformao elstica:
- Alongamento das ligaes intercristalinas na direco solicitada
Mdulo de elasticidade:
- Relaciona e na fase elstica
- No varia com o teor de carbono. Mais de 98% das ligaes so Fe-Fe, por isso o carbono no tem grande
influncia.
Deformao plstica:
- A traco pode ser decomposta em componentes de corte Os metais so menos resistentes ao corte que
traco ou compresso (devido s deslocaes). Os metais deformam-se por corte plstico (escorregamento
de um plano cristalino sobre outros).
137
Designao de aos
Exemplo: A400ER
A ao ou armadura
235, 400, 500 valor caracterstico da tenso de cedncia ou tenso limite de proporcionalidade a 0,2 %
N, E ao natural ou endurecido
L, R superfcie lisa ou rugosa
A400 NRSD Ductilidade especial (ainda tem uma maior capacidade de deformao antes de romper que
o A400NR).
A500NE - Endurecido a frio Retirou o patamar de cedncia e aumentou a resistncia de 400 para
500MPa.
Ao endurecido a frio usado muitas vezes em redes electrossoldadas.
Aos de construo
S235
S275
S355
Aos de pr-esforo
Exemplo: P 1770 5 I
1770 Tenso caracterstica de rotura traco
(MPa)
5 Dimetro (mm)
I superfcie (E lisa; I indentada)
139
- Geometria (aderncia)
- Caractersticas de relaxao
Armaduras para Beto armado
Processo de
Superfcie
Aderncia
Tenso de
fabrico
cedncia
A235NL
Lam. a q.
Lisa
Normal
235
quente
A235NR
Rugosa
Alta
235
A400NR
Lam. a q.
Rugosa
Alta
400
A400ER
End. a frio
Rugosa
Alta
400
A400EL
End.a.frio
Lista
Normal
400
A500NR
Lam. a q.
Rugosa
Alta
500
A500ER
Endurecido
Rugosa
Alta
500
a frio
A500EL
Lisa
Normal
500
- Ao 235 pouco usado quase so armaduras de espera
- Compensa usar A500 face a A400 Pouco mais caro e poupa-se material
- Todos os aos de armadura so, hoje em dia, tempcore
Tenso de
rotura
360
460
460
460
460
550
550
550
Extenso
aps rotura
24 %
24 %
14 %
12 %
12 %
12 %
10 %
10 %
Armaduras de pr-esforo
Composio qumica:
- Maior teor de carbono: 0,6% %C 0,9 %
- Maior teor de mangans
- Menor teor de impurezas
Caractersticas mecnicas:
- -
- rot e rot
- 0,2
-E
- queda de tenso por relaxao s 1000 horas
Configurao geomtrica:
- Barras (ao estirado -endurecido por toro. A 800/1000. A 900/1100 800, 900 0,2; 1000, 1100 rot)
- Cabos ( fios de 2 a 4 mm de dimetro. 7 fios = 1 cordo. Cabo = 7,12,19,22,31 cordes. Obtidos por
trefilagem. Quanto menor o dimetro dos fios maior a resistncia. A1600/1800 mais vulgar)
141
Observaes:
-No so soldveis
-So muito sensveis temperatura e corroso
Condies de aderncia ao-beto
Aderncia deve-se a 3 causas:
- Origem qumica
- Origem fsica (configurao geomtrica)
- Aderncia por corte
Aderncia:
- Diminui com a/c
- Diminui com a plasticidade
- Diminui com ciclos de gelo-degelo ou molhagem-secagem
Ensaios O comprimento de amarrao deve ser tal que o varo, quando puxado, seja arrancado por
rotura e no se solte.
Origem qumica (colagem)
- Combinao de ferro da armadura com o Ca(OH)2 do cimento = ferrato de clcio ligao fraca
Origem fsica (atrito)
- Atrito entre armadura e beto
- Contraco do beto exerce presso sobre a armadura (diminui com a relaxao do beto)
- Nos aos de pr-esforo a adeso facilitada
- Depende essencialmente da grandeza e uniformidade das presses lateriais exercidas pelo beto
rot
360
430
510
rot (%)
26
22
20
Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa
transformao considervel da sua estrutura cristalina.
Quanto maior a percentagem de carbono menor a soldabilidade.
Alguns conceitos relacionados com aos
Relaxao: consiste na diminuio da tenso aplicada a um slido mantido a deformao constante.
S relevante em aos de alta resistncia e para tenses maiores que 0,5 rot.
Depende do tempo, carga aplicada, tratamento do endurecimento (aos deformados a frio apresentam
maiores relaxaes a recristalizao resolve o problema, desde que a tenso aplicada no excede 0,75
rot).
O mnimo de relaxao obtido para aos recristalizados durante a sujeio a uma traco, aps
trefilagem (procura-se que a estrutura de ao se identifique com a tenso a que vai estar sujeita)
Valores: Geralmente, para o=0,7rot, t = 1000h sr = 2%.
Fadiga: aco de cargas e descargas repetidas ou de inverso repetida do sinal da tenso. A rotura dos
materiais sob a aco da fadiga pode dar-se muito abaixo do limite elstico.
142
143
Liga Ferro-Carbono
As ligas ferro-carbono ainda hoje representam os materiais de maior utilizao prtica. Isto se
deve ao fato de que estas ligas podem apresentar uma grande variao nas suas propriedades pela simples
variao na quantidade de carbono e ainda possibilitam que se tenha uma gama maior de propriedades se
considerarmos a possibilidade de deformao plstica e os tratamentos trmicos. A base para que este
material tenha estas caractersticas est principalmente relacionado ao facto de que o ferro puro apresenta
transformao alotrpica e que o carbono forma uma soluo slida intersticial com o ferro. Isto conduz a
uma srie de possibilidades de transformaes, cada uma com suas microestruturas tpicas, resultando na
grande variao das propriedades. As transformaes em uma liga ferro-carbono so influenciadas
basicamente pela temperatura e pelo teor de carbono. Se considerarmos apenas este dois factores
poderemos montar um mapa das transformaes que iro ocorrer, o qual ser chamado de diagrama de
equilbrio. Nesta representao podemos ver as fases que estaro presentes para cada temperatura e
composio e tambm os pontos que so fundamentais para a compreenso das transformaes.
Em primeiro lugar deve ser observado que o diagrama vai somente at 6,67% de carbono. Isto se
deve ao facto de que as ligas acima deste teor no tm qualquer importncia comercial. Em segundo lugar
deve ficar claro que as ligas comerciais no so constitudas apenas por ferro e carbono, mas podem ter
em sua composio outros elementos de liga alm de pequenas quantidades de impurezas que so
inerentes ao processo de obteno do material. Assim sendo, o diagrama no representa fielmente o que
sucede na prtica, mas como pequenas quantidades de outros elementos no produzem grandes alteraes,
podemos utiliz-lo como base para o nosso estudo.
O diagrama ferro-carbono utilizado na prtica na realidade um falso diagrama de equilbrio,
isto , ele representa o equilbrio metaestvel entre ferro e um carboneto de ferro chamado cementite que
tem frmula estequiomtrica Fe3C. A forma mais estvel da liga ferro carbono seria ferro e grafita mas
como a grafita pode levar at mesmo anos para se formar, o diagrama estvel no possui aplicao
prtica. No diagrama estvel ferro-grafita est representado pelas linhas tracejadas e o diagrama
metaestvel ferro-cementita est representado por linhas contnuas.
Num diagrama de equilbrio as fases so sempre representadas por letras gregas mas no caso das
ligas ferro carbono estas fases alm de serem identificadas por letras gregas tambm receberam um nome.
Desta forma teremos as fases denominadas ferrite, austenite e cementite, que podem ou no estar
presentes na microestrutura do material, dependendo do teor de carbono e da temperatura.
144
Observando-se o diagrama nota-se que este apresenta vrios pontos que merecem ser destacados.
O primeiro deles o que corresponde a uma composio de 1,7% de carbono a 1148 C. Este ponto
representa uma fronteira entre as ligas ferro-carbono que so caracterizadas como aos e as ligas que so
caracterizadas como ferro fundido. Assim, ao uma liga com menos de 1,7% de carbono e ferro fundido
uma liga com mais de 1,7% de carbono. A escolha deste ponto deve-se ao facto de que, quando
resfriamos um ao desde o estado lquido, este sempre passar por uma faixa de temperaturas em que a
sua microestrutura ser composta de uma nica fase chamada austenite, o que no acontece para os ferros
fundidos que possuem teores de carbono acima deste valor.
A austenite, tambm chamada fase-, uma fase derivada do ferro- que como se sabe formado
por uma estrutura cbica de faces centradas. Quando combinamos o ferro com o carbono forma-se uma
soluo slida intersticial em que mantida a estrutura cristalina original do ferro.
Para temperaturas inferiores, produz o aparecimento de uma nova fase chamada fase - ou
ferrite. A ferrite tambm uma soluo slida intersticial de ferro e carbono e mantida a estrutura
cristalina cbica de corpo centrado do ferro.
Devido ao facto de que as duas fases citadas acima possuem diferenas em sua estrutura
cristalina, existe tambm uma grande diferena de solubilidade do carbono entre elas. Os interstcios da
estrutura CFC so maiores do que os interstcios da estrutura CCC. Isto conduz a uma solubilidade do
carbono que pode chegar a 1,7% (aproximadamente 9% em tomos) na temperatura de 1148 C para a
austenite e somente 0,025 % (aproximadamente 0,1% em tomos) a 727 C para a ferrite.
Como pode ser observado no diagrama, a solubilidade do carbono no fixa para estas fases,
podendo variar com a temperatura. Desta maneira a austenite e a ferrite s apresentaro a sua solubilidade
mxima nas temperaturas indicadas acima, variando tanto para temperaturas superiores como para
temperaturas inferiores. Alm disso, o carbono um elemento estabilizador da austenite, e como podemos
ver no diagrama, quando tivermos ferro puro a temperatura mnima em que a austenite estvel de 912
C mas medida que o teor de carbono cresce esta temperatura vai diminuindo at que, para 0,83% de
carbono chegamos ao mnimo de 727 C. A partir da a temperatura aumenta novamente at atingirmos o
mximo de 1,7% para 1148 C. No caso da ferrite ela estvel at 912 C na ausncia de carbono e
medida que aumenta o teor a temperatura diminui at que se atinja a solubilidade mxima de 0,025% C a
727 C. Abaixo desta temperatura a solubilidade diminui novamente chegando praticamente a zero na
temperatura ambiente.
Como existe um limite de solubilidade do carbono tanto na austenite quanto na ferrite, o excesso
de carbono poder propiciar a formao de uma terceira fase que chamada de cementite e que possui
estrutura cristalina ortorrmbica, ainda em soluo slida intersticial com 6,67% de carbono. Isto
acontece para teores de carbono maiores do que 0,77% acima de 727 C e abaixo de 1148 C e, para teores
maiores do que 0,025%, abaixo de 727 C. Desta maneira teremos no diagrama regies em que o ao
monofsico e regies em que bifsico. As regies monofsicas podem ser formadas por austenite ou por
ferrite e as regies bifsicas podem ser formadas por austenite e ferrite, austenite e cementite ou ferrite e
cementite.
Outro ponto importante que deve ser observado o que ocorre para a composio de 0,83% de carbono
a 727 C. Este ponto, chamado ponto eutetide, o lugar do diagrama em que temos a convivncia
simultnea das trs fases citadas acima, isto , quando resfriamos o ao teremos a transformao da
austenite em ferrite e cementite. Especificamente para esta composio a temperatura permanece
constante enquanto a transformao no se completar totalmente. Adiante esta transformao ser tratada
com mais detalhes.
Quando tivermos outros elementos fazendo parte da composio do ao, o teor de carbono
correspondente ao ponto eutetide ser deslocado mais para a esquerda ou para a direita e a temperatura
em que ocorre esta reaco ir aumentar ou diminuir. Esta uma das influncias dos elementos de liga
dos aos.
Ao 3 fases: Ferrite, Austenite, Cementite.
Ferro apresenta alatropia (capacidade de se organizar em estruturas cristalinas diferentes segundo a
temperatura):
Ferrite dissolve 0,025% de carbono a 700C, mas baixa para 0,007 de C temperatura ambiente Se o
arrefecimento for lento o carbono abandona a ferrite e acomoda-se na cementite, que tem uma estrutura
cristalina ainda capaz de o receber.
Velocidade de arrefecimento:
- Arrefecimento rpido:
- Estruturas comportam-se como se estivessem congeladas desde a temperatura
aquecida at temperatura final
145
Fases slidas do ao
Ferrite: macia, malevel e tem tenso de rotura baixa (rot320MPa); pouco interesse como material
para estruturas. Corresponde ao ferro- (Temperatura ambiente), com uma baixa % de carbono C =
0,025%.
Perlite: ao microscpio lembra o brilho da prola; mistura caracteristicamente lamelar, em camadas
alternadas de ferrite (88%) e de cementite (12$) . Propriedades variam com o espaamento entre lamelas
que varia muito com as condies de arrefecimento. Mais resistente mas menos dctil que a ferrite.
Cementite: dura e frgil, assemelhando-se a um material cermico; a sua presena junto ferrite
aumenta muito a resistncia. Carboneto de ferro Fe3C.
Austenite: mole e dctil tal como a ferrite (distinguem-se pela gama de temperaturas onde
apresentam estas caractersticas), prestando-se bem para a laminagem. Componente de maior
deformabilidade (CFC 12 planos de escorregamento). Corresponde ao ferro-.
Martensite: Ferrite sobressaturada em carbono e com rede cristalina altamente deformada. CCC
sobressaturada. Muito dura. Baixa ductilidade. Resistncia quase nula.
Propriedades de um ao, em funo das fases presentes
- Caractersticas mecnicas de um ao correspondem sensivelmente mdia dos valores dos constituintes
presentes
- Pode expressar-se a resistncia em funo do teor de carbono
146
Perguntas de exame:
No quadro seguinte indicam-se algumas das caractersticas de dois tipos de ao utilizados em obras
de engenharia civil. Estabelea as principais diferenas entre os aos A e B, no que se refere a:
composio da liga, comportamento mecnico, campo de aplicao e soldabilidade.
Tipo de ao Proc. de fabrico fsuk (MPA)
fsyk ou fs0,2k suk(%)
E (GPa)
(MPA)
A
Lam. a quente
460
400
14
200
B
Trefilado
1770
1600
3,5
209
Ao
A
B
Composio da liga
Menos carbono
Mais carbono
Comportamento mecnico
Boa rest. traco
Excelente rest. traco
Campo de aplicao
Armaduras de beto
Cabos de pr-esforo
Soldabilidade
Fraca a evitar
No soldvel
147
Compare do ponto de vista do comportamento traco simples os seguintes dois aos: A400NR e
A400ER e trace esquematicamente os diagramas de tenso-extenso dos dois tipos de ao acima
referidos.
O ao A400NR apresenta a mesma tenso de cedncia que o ao A400ER. A tenso ltima diferente
para os dois. O ao A400ER tm menor extenso que o outro.
A 400 NR
A400ER
148
VIDRO
149
13 - VIDRO
Programa: Vidros: matrias-primas; fabrico e tratamento, principais tipos de produtos, suas
caractersticas e aplicaes.
Matrias-primas e fabrico
Areia (slica SiO2) vitrificante;
xido de sdio (Na2O) fundente, faz descer a temperatura de fuso da slica;
Calcrio e dolomite estabilizadores, impedem a alterao do material;
- xido de clcio (CaO)
- xido de magnsio
Outros: casco at 20% (vidro modo, facilita a fuso do vidro).
Processo de fabrico:
Mistura das matrias-primas;
Forno at 1550C;
Arrefecimento at 1000C;
Vertido sobre estanho fundido, seguido de arrefecimento at 600C;
Forno de recozimento, onde se d arrefecimento at 250C;
Arrefecimento ao ar;
Corte.
Propriedades do vidro:
Densidade 2500 Kg/m3 = 25 kN/m3;
Dureza 6,5 na escala de Mohs;
Resistncia qumica s atacado pelo cido fluordrico, enorme durabilidade =>
ausncia de manuteno;
Propriedades mecnicas:
Material elstico quase perfeito (grfico - linear);
E = 700 GPa, = 1x10-5 , = 0,2, = 25 kN/m3;
Resistncia mecnica do vidro em chapa;
- Flexo = 40 a 50 MPa (recozido)
- Flexo = 120 a 200 MPa (temperado)
- Compresso = 1000 MPa
A resistncia traco das fibras de vidro atinge os 7000 MPa.
O vidro no um bom condutor trmico;
Condies de rotura:
- Fractura frgil
D-se quando a tenso aplicada excede a resistncia do ponto mais frgil;
Resistncia no depende de nenhuma constante do material, mas do defeito
mais crtico;
Quanto maior a extenso da superfcie, maior a probabilidade de haver
defeitos e menor a resistncia.
- Vidro rompe sempre por traco;
- Rotura tem sempre origem num ponto da superfcie;
- Os ensaios apresentam grande disperso de resultados (tpico em materiais frgeis);
- Fractura diferida
Deve-se presena da gua que dissolve os ies alcalinis da superfcie do
vidro e destri os silicatos => alargamento progressivo das microfissuras at ao ponto crtico, de
propagao rpida e rotura da pea.
Como preveno deve-se usar vidros com baixo teor de alcalanis (menos
xidos alcalinos) e com mais slica, cal e magnsio.
- Propagao da rotura
150
Defeitos do vidro:
Tenses permanentes (mau recozimento ou aperto excessivo do caixilho);
Variaes bruscas de espessura (facilita a quebra por gradiente trmico);
Bolhas e pedras;
Estado da superfcie (riscos ou fissuras).
Propriedades trmicas
- Dilatao linear
vidro = 9x10-6
alumnio = 23x10-6
- Choque trmico o vidro mau condutor de calor => a temperatura no se distribui
uniformemente na pea => pode haver rotua por tenses devidas deformao diferencial da
pea
o Preveno: Vidros com baixo (termoresistentes);
Cuidado ao utilizar vidros de alta absoro
energtica (vidros de cor);
Caixilharias que permitam dilatao;
Ventilao interior-exterior;
Polir as arestas que vo estar sujeitas a grandes
tenses de modo a diminuir os defeitos.
Resistncia ao fogo
Classificao:
EF estavis ao fogo (resistem mecanicamente);
PC pra-chamas (resistem, so estanques ao fogo e no libertam fogo;
CF corta-fogo (resistem, so estanques ao fogo, no libertam gases e
isolamento trmico);
Vidro recozido parte imediatamente por choque trmico;
O temperado resiste mais;
Aramados mantm a coeso;
Vidro corta-fogo gel especial entre dois vidros armados.
Tipos de vidro
- Vidro de slica Slica = 99,5 %;
Elevada temperatura de fuso.
- Vidro de slica soda clcio (vidro normal).
- Vidro de chumbo
SiO2 = 30 a 70 % (ptica e cristal);
PbO = 18 a 65 %;
Na2O = 5 a 20 %.
- Vidro de borosilicatos SiO2 = 60 a 80 % (resiste a temperaturas altas
pirex);
B2O3 = 10 a 25 %;
Al2O3 = 1 a 4 %.
- Vidro de aluminosilicatos SiO2 = 5 a 60% (ptica);
Al2O3 = 20 a 40% (elevada resistncia fins
militares);
151
CaO = 5 a 50%;
B2O3 = 0 a10 %.
Produtos de vidro
Recozido:
- Normal;
- Com xidos metlicos.
Estratificado (laminado):
- Vrias chapas coladas atravs de uma pelcula de plstico;
- Em caso de quebra, a pelcla plstica mantm o vidro estilhaado no
respectivo lugar.
Aramados:
- Tem incorporado uma malha metlica (arame);
- No aumenta a resistncia mecnica;
- Em caso de rotura, retm os pedaos de vidro e ope-se penetrao do corpo
que provocou a quebra;
- Torna o vidro coeso contra o fogo.
Temperados: tmpera = aquecimento 650 C da chapa de vidro + arrefecimento rpido
com jactos de ar. No pode ser alterado, logo a sua fixao faz-se por funo prdefinida antes da tmpera.
- Obtm-se a partir do vidro recozido atravs de um tratamento trmico que
tem por efeito introduzir um regime de tenses no vidro que pode ser
comparado ao pr-esforo aplicado em outros materiais (as faces da chapa
ficam submetidas a tenses de compresso enquanto que a zona central fica
traco;
- Melhoria da resistncia da chapa de vidro a tenses mecnicas (flexo e
choque);
- Melhoria de resistncia trmica (diferenas bruscas de temperatura
produzidas por choque trmico);
- Quando parte estilhaa-se em fragmentos sem arestas cortantes ao contrrio
do vidro recozido.
Impressos: usados em janelas de casa de banho, etc.
Moldados: perfis em U ou blocos (tijolos, telhas, etc).
Atrmicos:
- Reflectantes aumentam a parcela de luz absorvida;
- Coloridas aumentam a parcela de luz absorvida.
Fibras de vidro: isolamento trmico e acstico.
Vidros especiais: laboratrios, ptica, etc.
Vidro duplo: duas chapas de vidro com um gs inerte entre elas (geralmente) gua, cuja
vantagem sobre um vidro simples com a mesma massa proporcionar maior isolamento
trmico e acstico.
Segurana
No caso de quebra de vidros, tem de se garantir a segurana das pessoas e bens. No se entra s
em considerao com a resistncia mecnica como em outros materiais. Do ponto de vista da
segurana existem 3 tipos de vidros:
Temperados;
Armados (tem incorporada uma malha metlica);
Estratificados.
Escolha do vidro face s aces a que est sujeito.
- Vidros simples recozidos Devem apenas suportar o peso prprio e
aco do vento;
152
Factor solar =
Factor luz =
do dia
Luz transmitida
Luz incidente
Condies de conforto:
Elevado factor de luz do dia;
Baixo factor solar;
Reduzida transmisso U.V.
Controlo solar
Orientao das fachadas
- Sul e oeste (mais calor);
- Norte e este (luz uniforme).
Altura e dimenso dos vos;
Proteco solar
Coeficientes de conduo
trmica
- Vidro simples (4 mm) U = 5,8 W/(m2C);
- Vidro duplo (4 12 4 mm) U = 2,9 W/(m2C).
153
Vidros
isolamento
Transmisso acstica
154
Perguntas de exame:
Esquematize o diagrama fora-deslocamento de um vidro submetido flexo, indicando a ordem
de grandeza da sua resistncia.
O que entende por efeito de estufa num compartimento de um edifcio com uma grande rea
envidraada voltada a sul. Indique as causas deste efeito.
Efeito estufa deve-se ao excesso de calor no interior da sala. Isto , entra muito calor pelo vidro por
radiao e s pouco por conveco. Tem a ver com o factor solar (Qt energia para o interior/ Qt de
energia incidente)
155
Indique as tcnicas que podem ser utilizadas para aumentar a resistncia mecnica de um vidro
recozido, referindo os princpios em que se fundamentam.
Tempera Aumentar e diminuir a temperatura bruscamente originando tenses diferenciais.
Estratificao Colar 2 vidros com uma resina especial, mantendo a sua coeso se for partido.
Abraso Desgastar a camada superficial do vidro (onde se localizam as micro-fissuras).
Qumico Colocar cola (resina) na superfcie do vidro para colar a zona fendilhada.
Suponha que para a realizao de uma estrutura de beto armado dispes, pelo mesmo preo de
dois tipos de ao A500NR e A500ER.
Indique justificando que tipo de ao escolheria. Num mesmo grfico, trace para cada um deles, de
forma aproximada, assinalando os pontos notveis, o diagrama tenso-extenso em traco simples.
A500NR Escolhia o A500NR, pois ambos tm a mesma resistncia e este foi laminado a quente
enquanto que o outro provem de aos de resistncia inferior mas endurecidos. Para alem disso o A500NR
possui uma maior ductibilidade que o outro, fornecendo assim uma maior margem de segurana s
estruturas em caso de sobre cargas, enquanto no A500ER poderia ocorrer logo o colapso (rotura frgil).
156
Metais no ferrosos
157
14 Metais no ferrosos
Programa: Materiais metlicos no ferrosos: alumnio para caixilharias.
Alumnio
O alumnio um elemento qumico de smbolo Al. Na temperatura ambiente slido, sendo o elemento
metlico mais abundante da crosta terrestre.
Matria-prima:
Bauxite (extraco por ataque a quente com soda custica) Alumina (electrlise da
alumina) Alumnio
Composio qumica:
Mn
Si
Mg
Fabrico:
o
Ligas
Lingotes fundio peas moldadas
Placas de laminagem laminagem chapas
Biletes extruso perfis/tubos
Fios fieiras fios
Extruso
- Geralmente, por extruso de biletes, atravs de matrizes
Aquecimento do bilete (450 a 480 C)
Compresso do bilete de encontro matriz, com tmpera no final
Tratamento trmico-mecnico
- Produz-se em diferentes perfis
ligotes, placas, biletes e fios.
Caractersticas gerais
o Densidade = 2,7
o Elevado poder reflector (brilhante)
o No magntico
o Funde a 658C
o Elevada condutibilidade trmica
o Elevado coeficiente de dilatao linear
o Baixo mdulo de elasticidade
Contacto com outros materiais
Metais:
a) Ao
- O ao oxida e a ferrugem ataca o alumnio
- O ao tem de ser tratado (zincado ou pintado)
- Parafusos em ao devem ser galvanizados -> deve usar-se ao inoxidvel, mesmo
assim
b) Ao inoxidvel no tem problemas
c) Cobre o cobre e as suas ligas (bronze e lato) so muito corrosivos para o alumnio
d) Chumbo desaconselhvel usar pituras com xidos de chumbo ou contactos entre
chumbo e alumnio
Cimento e gesso:
158
Termolacagem
Permite uma variada gama de cores e uma textura mais agradvel que a anodizao, que tem
um aspecto metlico, cor cinzenta, mas possui uma proteco mais resistente e menos espessa
para o mesmo nvel de proteco contra a corroso.
Objectivo:
- Depositar, sob o material previamente tratado, resina pulverizada, a qual adere
superfcie por foras electro-estticas.
- Tanto o alumnio como o p esto carregados contrariamente
- Espessura = 70 m
Processo:
1 Decapagem
- Eliminao da alumina superficial, numa soluo alcalina
2 Lavagem
3 cromatizao
- Protege a superfcie com a corroso
- Prepara uma boa aderncia para a tinta
4 Lavagem
5 - Pintura
- Projeco da tinta em p
6 Polimerizao
a 220 C, durante 10 min
Controlo de qualidade:
- Raiado
- Impado
- Dobragem (pelcula tem de ser elstica para poder acolher impactos)
- Corte e mecanizao
- Medio da espessura
Controlo da qualidade dos perfis:
- Dureza
- Controlo dimensional
- Geometria dos perfis
- Ensaios de ligas
OUTROS METAIS
Ferro fundido
O ferro fundido uma liga de ferro em mistura euttica com elementos base de carbono e
silcio. Forma uma liga metlica de ferro, carbono (entre 2,11 e 6,67%), silcio (entre 1 e 3%),
podendo conter outros elementos qumicos.
usado em estruturas antigas, tampas de esgotos e condutas de aduo.
Zinco
O zinco (do alemo Zink) um elemento qumico de smbolo Zn, nmero atmico 30 (30
prtons e 30 eltrons) com massa atmica 65,4 uma. temperatura ambiente, o zinco encontrase no estado slido. Est situado no grupo 12 (2 B) da Classificao Peridica dos Elementos.
As ligas metlicas de zinco tm sido utilizadas durante sculos - peas de lato datadas de 10001400 a.C. foram encontrados na Palestina , e outros objetos com at 87% de zinco foram achados
na antiga regio da Transilvnia. A principal aplicao do zinco - cerca de 50% do consumo
anual - na galvanizao do ao ou ferro para proteg-los da corroso, isto , o zinco utilizado
como metal de de sacrifcio (tornando-se o nodo de uma clula, ou seja, somente ele se
oxidar). Ele tambm pode ser usado em protetores solares, em forma de xido, pois tem a
capacidade de barrar a radiao solar.
160
Cobre
O cobre um elemento qumico de smbolo Cu (do latim cuprum. temperatura ambiente, o
cobre encontra-se no estado slido.
Classificado como metal de transio, pertence ao grupo 11 (1B) da Classificao Peridica dos
Elementos. um dos metais mais importantes industrialmente, de colorao avermelhada,
dctil, malevel e bom condutor de eletricidade.
Conhecido desde a antiguidade utilizado, atualmente, para a produo de materiais
condutores de eletricidade (fios e cabos ), e em ligas metlicas como lato e bronze.
Lato
O lato uma liga metlica de cobre e zinco com percentagens deste ltimo entre 3% e 45%.
Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como (Al, Sn, Pb ou
As) para potenciar algumas das caractersticas da liga.
As aplicaes do lato abrangem os campos mais diversos, desde armamento, passando pela
ornamentao, at tubos de condensador e terminais elctricos. So utilizados na fabricao de
objetos de uso domstico, como tachos e bacias, de instrumentos musicais de sopro e de jias.
Bronze
O bronze (do persa biring, cobre) o nome com o qual se denomina toda uma srie de ligas
metlicas que tem como base o cobre e liga principal o estanho e propores variveis de outros
elementos como zinco, alumnio, antimnio, nquel, fsforo, chumbo entre outros com o
objectivo de obter caractersticas superiores a do cobre. O estanho tem a caracterstica de
aumentar a resistncia mecnica e a dureza do cobre sem alterar a sua ductilidade.
De bronze foram as primeiras armas e ferramentas metlicas, tambm utilizado para a
produo de esttuas. Material que, polido, chega ao amarelo ouro, o mais usado no campo da
escultura. Sua grande popularidade se deve sua enorme resistncia estrutural, no corroso
atmosfrica, facilidade de fundio e uma capacidade de acabamento que permite excelente
polimento ou o uso de diversas cores e tipos.
O bronze possui caractersticas acsticas e de gerao de ondas sinusoidais bastante puras e
apresentando um timbre bem distinto, tornando-se assim um metal excelente para a fabricao
de instrumentos musicais de percusso como o caso dos sinos e sinetas ou seces de
instrumentos de sopro, onde o som originado, como so os bocais para saxofones, trompetes e
trombones, entre outros.
Titnio
O Titnio um elemento qumico de smbolo Ti. Trata-se de um metal de transio leve, forte,
cor branca metlica, lustroso e resistente corroso, slido na temperatura ambiente. O titnio
muito utilizado em ligas leves e em pigmentos brancos.
um elemento que ocorre em vrios minerais, sendo as principais fontes o rutilo e a Ilmenita.
Apresenta inmeras aplicaes como metal de ligas leves na indstria aeronutica, aeroespacial
e outras.
161
Perguntas de exame:
Relativamente aos alumnios utilizados na construo civil, refira as vantagens e os inconvenientes
da termolacagem relativamente anodizao.
A termolacagem permite uma variada gama de cores e uma textura mais agradvel que a anodizao que
tem um aspecto metlico cor cinzenta, mas uma proteco mais resistente e menos espessa para o mesmo
nvel de proteco corroso.
Explique de que forma a oxidao superficial do alumnio, ao contrrio do que acontece com o ao,
pode aumentar a sua durabilidade.
No alumnio ao contrrio do ferro e do ao, a oxidao por forma de electrlise parte fulcral do processo
de anodizao deste, o que lhe criar na superfcie uma camada, mais ou menos espessa de alumnio, que
juntamente com uma pintura dotar o alumnio de uma proteco corroso.
Em que se distinguem os processos de oxidao do ao e do alumnio.
O processo de oxidao do ao ocorre devido ao facto de este ser um material ferroso. A oxidao do ao
lhe prejudicial pois vai deteriora-lo o que provoca a diminuio da sua resistncia. Tal processo ocorre
pois o ao tem uma elevada condutibilidade elctrica, o que facilita o processo de oxidao-reduo.
No alumnio, a oxidao vai criar uma camada de alumina superficial que vai servir como protector para
o alumnio evitando a sua decomposio.
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