Lantek CutPlus

Manual Lantek 28
Cut Plus
Sumrio
1. Apresentao ..
2. Introduo
3. Instalao .
Pr-requisitos para Instalao do Software Lantek ...
Iniciando a Instalao .
Instalao Individual ...
12
Instalao Cliente ...
20
Instalao do SQL Management ..
26
Instalao da Wibu Key Network Protection (Licena Flutuante)
36
Adicionar e Remover Programas .
43
Desinstalao do SQL Express 2005 ...
46
Abrindo o Lantek
48
3. Comunicao ..
51
Comunicao via DNC
51
Comunicao via WLTCOM
65
4. Como criar uma base de dados .
68
5. Configurando o Lantek .
79
Criando Materiais ...
79
Criando Chapas .
81
Instalando e Configurando Mquinas ...
83
6. CAM
94
Criar Trabalho
95
Configurando os campos da tela trabalho
96
Explorador de trabalhos ..
98
Importar Peas ...
102
Cadastrar um novo material
103
Visualizao dos arquivos importados .
105
7. Mdulo de desenho ...
109
Geometria ..
110
Edio ...
117
Utilidades ..
122
Cotas .
129
2
SKA - Automao de Engenharias
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Agregar .
133
Copiar
139
8. Compactado e Acabado 144

Inserir chapa ..
145
Inserir pea
147
Apagar ..
152
Coliso ..
153
Nesting Automtico .
153
Niveis de Otimizao ..
165
Ferramentas de Compactao
169
Tecnologias de Corte ..
176
Maquinagem ..
190
Relatrio de Processos ...
198
Importar Nesting .
199
9. Multimaarico .. 204
10. Corte Comum
206
11. Listagens
215
12. Exportar e Importar Nesting .. 216

13. Processos ..
218
14. Exportando um Trabalho no Lantek 230

15. Backup da Base de dados .
232
16. Passo a passo ... 234

17. Bibliografia
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1. Apresentao
Lantek
A Lantek uma empresa especializada em software dirigido ao setor de chapas, cuja misso
principal o servio integral s necessidades do cliente.
A Lantek foi fundada em 1986 e, a partir desse momento, no deixou de crescer por todo o mundo
at chegar posio de lder mundial em software CAD/CAM para mquinas de oxicorte, plasma, laser, jato
dgua e puno, e pioneira no desenvolvimento de solues para softwares de gesto.
Durante todos estes anos a Lantek esteve em contato permanente com os clientes. Esta relao
estreita serviu para que os programas da Lantek cobrissem as necessidades de todo o tipo de empresa que
trabalha com chapas. J so mais de 8200 empresas em 90 pases que utilizam o Lantek no seu trabalho
dirio.
A Lantek possui delegaes nos Estados Unidos, Alemanha, Frana, Itlia, Coreia, Blgica, Reino
Unido, Japo, Frana, Espanha, Argentina e uma ampla rede de distribuidores espalhada por todo o mundo.
SKA
A SKA oferece software para projetos mecnicos e eltricos, gerao de programas CN para
manufatura e gerenciamento de dados de produtos, desenvolvidos por empresas lderes mundiais em seus
segmentos. Reconhecida por sua solidez e pelo crescimento constante, desde 1989 realiza implantaes de
sucesso em indstrias dos mais diversos portes e segmentos.
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Formada por um time de mais de 90 profissionais

experientes e com sede localizada em So Leopoldo,
RS, possui escritrios em Caxias do Sul-RS, JoinvilleSC, Curitiba-PR, So Paulo-SP, Santa Brbara
dOeste-SP e Belo Horizonte-MG.
Misso:
Fornecer software e servios eficazes para engenharia e manufatura, comprometidos com o sucesso de
nossos clientes.
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2. Introduo
A utilizao de um sistema de Manufatura Auxiliada por Computador (CAM - Computer-Aided
Manufacturing) para programar as mquinas CNC pode reduzir o tempo de produo e chegada do produto
ao mercado, eliminar o risco de erros de programao e melhorar drasticamente a produtividade.
Apesar dos avanos da tecnologia de manufatura, a programao manual de uma moderna
mquina de corte de chapas pode ser um processo lento, ineficiente e potencialmente incorreto.
Um sistema CAM para chapas metlicas ajudar no desenvolvimento de estratgias e operaes
para o melhor aproveitamento do material, reduo do tempo de corte e gerenciamento.
O Lantek uma soluo CAD e CAM para corte e puncionamento de chapas metlicas. Lder de
mercado, o Lantek possui interface inteligente e fcil de usar. As ferramentas avanadas do software
melhoram a qualidade do corte e aumentam a produtividade das mquinas, independente da tecnologia
utilizada - oxicorte, plasma, laser, jato d'gua, puncionadeira ou guilhotina. Atravs de suas
capacidades dinmicas de nesting, o Lantek otimiza a utilizao do material, trazendo agilidade e economia
ao processo de corte de chapas e puncionamento.
Composto por diferentes mdulos, proporciona grande flexibilidade e performance mxima,
automatizando tarefas, reduzindo erros de programao e gerando programas CNC de forma rpida e
precisa. Alm de ser totalmente integrado aos principais sistemas CAD do mercado, o Lantek possibilita a
gesto de produo e processos atravs de integrao com o ERP das empresas.
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3. Instalao
Pr-requisitos para Instalao do Software Lantek
Hardware
Processador com no mnimo 2 GHz
Mnimo de 1GB de memria RAM no computador
Para o Flex3D Unfolding e Flex3D 5X, os mesmos pr-requisitos acima so necessrios
Mnimo de 1GB de espao em disco para todos os produtos da empresa Lantek
Unidade para leitura de DVD
Software
Windows NT/2000/XP/Vista (NT 4.0 Terminal Server no suportado)
Service Pack 6 ou superior quando usar Windows NT
Direitos de administrador para instalar e utilizar o software
Configurao TCP/IP para configurao de cliente
Internet Explorer 6 ou superior
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Iniciando a Instalao
O Lantek pode ser instalado individualmente e em rede (servidor/cliente), de acordo com a
necessidade do cliente.
Ao inserir o CD, a tela abaixo ser reproduzida automaticamente.
Nela, podem-se verificar as novidades do software, guia de instalao, acessar o site da Lantek,
explorar o CD e fazer a instalao do software.
Ao clicar em Install software, a seguinte tela aparecer.
Selecionar a linguagem desejada e clicar em Aceptar.
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Colocar o nome da empresa e o nmero de srie que est na chave que acompanha o Lantek, com
letras Maisculas. Clicar em Seguinte para continuar.
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Ler com ateno e clicar em Seguinte:
Ler com ateno, marcar o item Aceito o termo de contrato de licena e clicar em Seguinte:
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Selecionar o local em que o Lantek ser instalado e clicar em Seguinte (recomendamos deixar o
caminho default da instalao):
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Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto do Lantek. Clicar
em Seguinte:
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A partir deste ponto, deve-se optar pelo mtodo de instalao:

Instalao Individual
Lantek e Banco de Dados so instalados em um computador local. Instalao recomendada para
computadores que no esto conectados rede.
Marcar a opo Individual e clicar em Seguinte:
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Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:
Deixar marcadas apenas as opes Expert e WOS e clicar em Seguinte (Obs: a opo Servidor
da base de dados deve ser desabilitada):
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Clicar em Install para que o SQL comece a ser instalado:
A seguinte mensagem ser visualizada:
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Clicando em Next, os componentes do SQL so instalados automaticamente:
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Clicar em Seguinte:
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Surgiro as seguintes opes, em que poderemos observar:
Opes para criao da base de dados :
Para isto, basta clicar em Create database
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Aguardar a mensagem:
Clicar em OK:
Opes de configurao:
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Clicar em Close:
A instalao do Lantek ser encerrada.
Aps esses passos, deve-se instalar o SQL Express (ver cpitulo de Instalao da SQL
Express).
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Instalao cliente
Esse tipo de instalao recomendado para situaes em que o Banco de Dados fica armazenado
no servidor e os clientes acessam-no.
Esse tipo de instalao dever ser realizado por um tcnico especializado da SKA.
Para executar uma Instalao Cliente, necessrio haver uma Instalao Server.
Para fazer a instalao Server, seguir os passos da Instalao Individual e, dentro de Select
Installation Type, escolher Server.
Aps instalado o Servidor, repetir na mquina cliente os passos at a seguinte tela:
Habilitar a opo Cliente e clicar em Procurar para selecionar o computador em que est
instalado o Banco de Dados (Server). Clicar em Seguinte para aceitar.
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Aps selecionar o computador, clicar em OK.
Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:
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Deixar marcadas apenas as opes Expert e WOS e clicar em Seguinte (Obs: a opo Servidor
da base de dados deve ser desabilitada):
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Clicar em Seguinte:
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Surgiro as seguintes opes, nas quais poderemos observar:
Opes para criao da base de dados:
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Opes de configurao:
Clicar em Close.
A instalao do Lantek ser encerrada.
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Instalao do SQL Server 2005 Management Studio
Executar o arquivo sqladmin_32.ex no diretrio Commom\Tools\SQL Server 2005 Management

Studio no DVD de instalao, conforme imagem abaixo:
Final da instalao:
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Configuraes do SQL Server 2005 Management Studio
Abrir o Management Studio no menu Iniciar > Programas > Microsoft SQL Server 2005 > SQL
Server Manangement Studio Express, conforme imagem abaixo:
Em Server name, procurar o servidor (que ser o NOME_DO_COMPUTADOR), colocar o login

'sa' , digitar a senha Lantek27, inserida anteriormente, e clicar em Connect, conforme imagem abaixo:
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O Management Studio ir abrir como a imagem abaixo:
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Na pasta Security > Logins, clicar com o boto direito do mouse no usurio sa e clicar em
Propriedades:
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Desmarcar o campo Enforce password policy, apagar Password e Confirm password e clicar
em OK:
Clicar em Yes:
Fechar o Management Studio.
OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o

computador que ser o servidor do banco de dados trabalhar com o Lantek (servidor e cliente).
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Configuraes para o SQL Server 2005 nas instalaes em rede
Menu: Iniciar >> Todos os programas >> Microsoft SQL Server 2005 >> Configuration Tools
>> SQL Server Surface Area Configuration.
Clicar na opo Surface Area Configuration for Services and Connections.
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Clicar no cone Remote Connections:
Selecionar Local and remote connections e Using both TCP/IP and named pipes:
Clicar em OK para finalizar:

Reinicie o servidor para validar as operaes acima.
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Menu Iniciar >> Todos os programas >> Microsoft SQL Server 2005 >> SQL Server
Management Studio Express:
Clicar na opo Connect:
Clicar com o boto direito do mouse sobre (nome do servidor) e Restart o servio.
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Clicar na opo YES:
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O SQL Server Management Studio Express ir reiniciar automaticamente.
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Instalao da Wibu-Key Network Protection (licena em rede)

Quando se trata de uma instalao em que a licena flutuante, ou seja, a Hard Lock fica fixa em
um servidor e vrios clientes podem acess-la dependendo do nmero de liceas, a instalao acontece
da seguinte maneira:
Instalao no Servidor
Habilitar o cone Servidor de rede atravs do caminho abaixo:
Na barra de tarefa das janelas, voc comear um cone novo:
Ao clicar com o boto direito do mouse sobre o cone, deve-se habilitar a opo Inicializar como
Service.
NOTA IMPORTANTE: Este programa do servidor deve funcionar todo o tempo em seu computador de
servidor se voc quiser que todos os computadores acessem a sua chave da rede.
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Feito isso, v ao menu Iniciar e clique em Painel de Controle para selecionar a Wibu-Key:
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Selecionar a aba da rede do controle do Wibu-Key e o subsistema de WkLAN com o mouse.

Clicar na seta superior at que o WkLAN se transforme no primeiro da lista de todos os subsistemas
disponveis. Desmarque o restante dos subsistemas.
Clicar em Procurar para encontar o servidor da Wibu-Key.
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Escolher o servidor na caixa de texto da lista de usurios de WkLAN e selecion-lo atravs da tecla
da adio:
Clicar em OK para fechar o applet do Wibu-Key.
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Instalao Cliente
No computador do cliente, deve-se repetir o passo citado anteriormente. V ao menu Iniciar e clique
em Painel de Controle para selecionar a Wibu-Key:
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Selecione a aba da rede do controle do Wibu-Key e o subsistema de WkLAN com o mouse.

Clique na seta superior at que o WkLAN Subsystem se transforme no primeiro da lista de todos os
subsistemas disponveis. Desmarque o restante dos subsistemas.
Clicar em Procurar para encontar o servidor da Wibu-Key.
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Escolher o servidor na caixa de texto da lista de usurios de WkLAN e selecion-lo atravs da tecla da
adio:
Clicar em OK para fechar o applet do Wibu-Key.
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Adicionar/Remover Programas
Para iniciar a desinstalao completa do Lantek 2008, deve-se inserir o DVD no drive.
O Lantek dever iniciar a instalao automaticamente. Caso no ocorra, execute o arquivo
setup.exe no DVD.
Escolha o idioma e clique em Aceitar, conforme imagem abaixo:
Digite o nome da empresa, nmero do serial (este nmero encontra-se na hardware lock) e clique
em Seguinte:
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Marcar a opo Remover e clicar em Seguinte :

Observao: Se clicar em Reinstalar, a instalao repetir a ltima instalao que foi realizada no
computador.
Se voc clicou em Adicionar/Retirar programas, a janela abaixo, para seleo dos programas para
adicionar ou remover, mostrada. Para acrescentar novos componentes, escolher entre as opes no
marcadas. Se um programa que est marcado permanecer marcado, nada acontecer.
Ao clicar em Retirar todos , todos os programas sero removidos.
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Clicar em Sim para desinstalar o Lantek:
Depois de processada a desinstalao, clicar em Concluir :
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Desinstalao do SQL Express (SQL 2005)

Executar o aplicativo para desinstalar o SQL (UninstallServer.exe).
Surgir uma janela informando os aplicativos que sero desinstalados.

Clicar em Desinstalar :
Clicar em Sim para confirmar a desinstalao.
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Clicar em Encerrar para concluir a desinstalao.
Nota: O desinstalador SQL deve ser solicitado ao suporte da SKA.
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OBS: Os procedimentos descritos a partir deste ponto devem ser executados somente se o
computador que ser o servidor do banco de dados trabalhar com o Lantek (servidor e cliente).
Abrindo o Lantek
Ateno: Certificar-se de que a chave de hardware que acompanha o CD de instalao esteja

devidamente conectada.
Colar na pasta C:\Lantek\Expert\ o arquivo Expert.key. Caso no possua este arquivo, solicit-lo
SKA. Sem este arquivo, o Lantek no funciona!
Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert:
Na janela de ligao, clicar em Administrador:
Clicar em Ficheiro > Chave de acesso so servidor de base de dados:
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Clicar em Seguinte:
Marcar a opo O servidor de base de dados est noutra mquina. No campo abaixo, digitar
NOME_DO_COMPUTADOR e clicar em Seguinte, conforme imagem:
Clicar em Terminar (Obs: lembre-se de que, para o usurio sa, a senha em branco):
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4. Comunicao
Comunicao via DNC
Este programa foi feito para poder administrar automaticamente os programas gerados atravs do
Lantek para o controle numrico (CN) e vlido para qualquer mquina que seja capaz de enviar e receber
programas.
imprescindvel que a mquina possa enviar programas, j que primeiro precisa enviar ao
computador um programa que identifique o nmero do CNC que o computador precisa enviar para a
mquina.
O programa est preparado para administrar quatro linhas de comunicaes (COM1 a COM4) em
funo da sua disponibilidade no PC.
Normalmente, a comunicao realizada pelo fornecedor da maquina ou tcnico da SKA,
servindo este captulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
Quando a comunicao ocorrer atravs do DNC, o

comando numrico quem realiza a busca do arquivo
CNC no computador. Para que esta funcione, basta
executar o arquivo do DNC correspondente
mquina. Este criar um cone junto ao relgio do
sistema operacional.
Existem no Lantek os seguinte tipos de DNC, contidos na pasta EXPERT da instalao do

sistema:
DNCBURNY.exe
DNCESAB.exe
DNCFANUC.exe
DNCHY200.exe
DNCLINK.exe
DNCMCS.exe
DNCMESER.exe
DNCRASK.exe
DNCSTD.exe
DNCSUTER.exe
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Deve-se saber qual o tipo de comunicao que a mquina em questo usar.

Para as mquinas com comando BURNY, utiliza-se o arquivo DNCBURNY.exe.
Parmetros de comunicao:
Contm o tipo de comunicao que mquina utilizar. Basta que os parmetros de comunicao
estejam corretos para que se estabelea a comunicao.
Os parmetros de comunicao normalmente so oriundos dos manuais da mquina, devendo estar
configurados de forma idntica no sistema DNC.
Os principais parmetros so:
Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4)
Velocidade
Comprimento de palavra
Paridade
Bits stop
Delay
Menu de configurao
na barra de
1. Com o boto direito do mouse, clique sobre o cone
tarefas. O menu da aplicao aparecer com as opes detalhadas abaixo.
Reiniciar
2. Esta opo para a aplicao de comunicao e inicia o servio novamente.

Todas as comunicaes sero interrompidas durante este processo.
Configurar
3. Esta opo abre a janela de configuraes da comunicao.
Visualizar
4. Esta opo abre a janela da aplicao de comunicao para monitoramento,

conforme descrito na seo 3.
Parar,
Pausar,
Avanar
Iniciar
5. Esta opo para a comunicao, descrita na seo 3.
Sempre
visvel
6. Esta opo mantm a janela da aplicao de monitoramento sempre visvel.
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Fechar
7. Esta opo fecha a aplicao bem como interrompe todas as comunicaes do

momento. Para reinici-la, execute o procedimento descrito na seo 2.
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Configuraes bsicas de comunicao

8. Esta caixa de dilogo
usada para configurar a
velocidade e o padro de
comunicao
dos
arquivos.
Nome
9. Nome que identifica esta configurao, normalmente com referncia

mquina.
10. Quando executando mltiplas comunicaes na aplicao (comunicando com
mais de uma mquina), este nome aparecer quando o mouse estiver sobre o
cone da aplicao na barra de tarefas.
Porta
11. Esta a porta de comunicao (Porta COM) utilizada por esta configurao.
Velocidade
12. A velocidade utilizada para comunicao.
Paridade
13. A paridade da comunicao.
Comprimento
palavra
14. Comprimento da palavra, normalmente 7 ou 8.
Bits stop
15. Intervalo entre palavras, normalmente 1 ou 2.
Delay (ms)
16. Esta opo permite que voc atrase o processo de comunicao para a
mquina. Isto ser necessrio para as mquinas que esto utilizando
hardwares de comunicao mais antigos que no possuem um buffer FIFO ou
nas situaes em que o software no est configurado para utiliz-lo.
Extenso
17. A extenso dos arquivos NC gerados pelo Lantek.
Diretrio
18. O diretrio em que so gravados os arquivos NC.
Change CNC
Esta opo no mais utilizada.
Carregar
configurao..
19. Carregar uma configurao salva, arquivos com extenso .cfg.
Guardar
configurao..
20. Salvar uma configurao em arquivos .cfg.
Mais
21. Opes avanadas de configurao da comunicao. Estas opes sero

detalhadas nos procedimentos posteriores.
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Outro item que fundamental para que a comunicao seja estabelecida a forma como o
programa foi gerado, isto , como foram interpretados os pontos para o comando numrico pelo CNC. Cada
mquina possui um determinado ps-processador que gera o arquivo CNC, e este deve estar de acordo
com a mesma. Caso contrrio, a comunicao no funcionar.
Configurao da guia Geral
i.
ii.
Xon/Xoff
Na guia
Geral,
podemos
configurar
o controle
de fluxo.
O fluxo de
controle
identifica a
comunica
o entre os
dispositivo
s, para que
os dados
possam
seguir a
partir de
um
dispositivo
para outro
com as
eventuais
perdas
devido aos
buffers.
b. Este conhecido como software de controle de fluxo.
XON
i.
O caractere ASCII usado pela mquina.
XOFF
ii.
O caractere ASCII usado pela mquina. Em alguns casos, voc pode

estar transmitindo para a mquina com um formato tipo de N, 8,1 (sem
paridade), mas a mquina est transmitindo em caractere Xoff com
paridade mpar. Se isto acontecer, voc deve acrescentar a 8 Bit e
adicionar 128 para o padro de caracteres de 19 fazendo este 147.
RTS CTS
iii.
Este habilitar as linhas do hardware de leitura para enviar e limpar,

garantido o controle de fluxo enviado.
Utiliza os pinos 4 RTS e CTS 5 no conector DB25.
Utiliza os pinos 7 RTS e CTS 8 no conector DB9.
iv.
v.
DSR DTR
c.
Hardware adicional de controle de fluxo de linhas normalmente no utilizadas

ao PC final, mas geralmente necessitam ser ligadas juntas em uma mquina
NC.
i.
Utiliza a ponte 6-8-20 no conector DB25. 8 DCD, 20 DTR e 6 DSR.
ii.
Utiliza a ponte 1-4-6 no conector DB9. 1 DCD, 4 DTR e 6 DSR.
Texto final
do
d. Aqui temos a opo de colocar uma palavra para permitir que os dados em
um arquivo de texto podero ser divididos em vrios arquivos, para que eles
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programa
possam ser enviados para a mquina como programas individuais. Os atrasos

de comunicaes sero utilizados mesmo que seja enviado somente um
arquivo de texto. Este utilizado se um terceiro pedido for usado para criar
um arquivo, com mais de programa NC, no mesmo arquivo.
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Configurao da transmisso para a mquina

22. Esta guia para
configuraes de
formato
e
informaes
avanadas
de
protocolo.
Formato
23. Este dividido em duas sees de caracteres. Incio permitir que a

aplicao reconhea que est prestes a receber um nome de arquivo
CNC para enviar para a mquina e, em seguida, o caractere que ir
encerrar a comunicao do arquivo.
Incio/Fim (leitura do
ficheiro)
24. Esta opo permite ao usurio enviar um arquivo aps a leitura de um

caractere de incio, e terminar o envio aps a leitura de um caractere
de fim.
Incio/Fim
(transmisso do
ficheiro)
25. Esta opo permite o envio de um caractere definido antes de enviar

o contedo do ficheiro. Antes de terminar o arquivo, o DNC ir enviar
um caractere final.
Exemplo:
Incio Leitura:
M30
Fim Leitura:
M80
Incio Transmisso: (INIT)
Fim Transmisso: (END)
Contedo do Arquivo:
// Este o arquivo de teste
// data:...
M30
X890.Y710
X800.Y700
G71
M80
XXXXXX
Transmisso:
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(INIT)
M30
X890.Y710
X800.Y700
G71
M80
(END)
Tempo (ms.)
necessrio pr o
control em recepo
Este valor (10,000 = 10 segundos) ir definir um atraso aps o pedido de

envio do arquivo que deve ser recebido. Depois de ter terminado a contagem,
ser enviado o arquivo para a mquina.
Aplicar o delai entre

ficheiros
Se vrios arquivos esto sendo enviados, o tempo ser aplicado antes de

cada arquivo enviado.
Ficheiro a enviar
quando o que se
solicita no existe
Voc define um arquivo de texto a ser enviado para a mquina caso o

arquivo solicitado no seja encontrado. Este deve estar em um formato que a
mquina possa ler e que o operador possa entender. Normalmente se utiliza
uma mensagem no arquivo informando que este no foi encontrado.
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Parmetros auxiliares de transmisso

Esta guia define as
configuraes
adicionais
das comunicaes, com
parmetros avanados de
sada.
Enviar por linhas
Enviar por blocos
26. Voc tem a opo de aplicar um tempo de espera para a sada,

em milissegundos. O atraso ser aplicado aps cada linha
enviada.
Similar a enviar por linhas, mas voc pode especificar um tempo
que ser aplicado depois de um nmero de caracteres.
Incio bloco
27. Voc pode especificar um caractere que define o incio do

bloco.
Final bloco
Voc pode especificar um caractere que define o final do bloco.
Gerar sempre o fim de linha

standard (13 10)
28. Quando um arquivo recebido de uma mquina, o fim de linha

s pode ser um 10 (avana linha). Porm, quando este retornar
para a mquina, pode ser necessrio 10 (avano de linha) e 13
(retorno). Esta opo ir enviar LF CR sempre no final de cada
linha.
Em maisculas
29. Esta opo ir converter caracteres alfabticos de minscula

para maiscula. Isso til para mquinas que somente podem
ler caracteres maisculos. Desta forma, no ser necessrio
modificar o cdigo CNC.
Em minsculas
30. Exatamente o oposto do item acima.
Elimina caractere
Substitui caractere
Esta opo permitir que dados sejam apagados. Para remover um

caractere ASCII especfico de transmisso, voc deve digitar o valor
ASCII e selecionar Adicionar. Este ser acrescentado na lista de
converso de caracteres.
Esta opo permitir que um caractere seja modificado por outro.
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Esta opo til para a mudana de caracteres que foram enviados

para uma mquina CNC. Por exemplo, sobre o comando Fanuc, este
muitas vezes possui o nmero do programa como :1234", mas quando
voc envi-lo de volta precisa de ser "O1234" Voc pode converter o
caractere ASCII para ":" (58) para "O" (79).
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Configurar a recepo da mquina

Nesta guia temos as
opes para definir o
formato de como enviar um
arquivo a partir da mquina
para o computador.
Formato
Este dividido em duas sees de caracteres. Incio permitir que

a aplicao reconhea que est prestes a enviar um arquivo CNC de
volta para o computador e, em seguida, o caractere que ir encerrar a
comunicao do arquivo.
Incio/Fim
Voc pode utilizar esta opo para especificar os dados de incio e

fim de um arquivo. Voc tem duas opes. Uma para definir o caractere
que inicia a recepo e outra para o caractere que define o final da
recepo do arquivo.
Voc pode especificar um caractere pelo seu valor ASCII para o
incio e o fim do arquivo
Caractere ASCII
Texto
i.
Voc pode especificar um conjunto de caracteres.
Tempo (ms.) necessrio para

enviar o programa desde o
controle.
Este o atraso esperado, em milissegundos, entre o pedido do

arquivo a ser enviado a partir da mquina e o arquivo NC seguinte.
Este mtodo usado em conjunto com o tempo limite. Se o
processo demorar a enviar um arquivo a partir da mquina, voc poder
definir o tempo limite mais elevado, mas se ocorrer um erro quando
estiver recebendo um arquivo, voc ter de esperar este tempo para a
aplicao voltar.
Time Out (ms.)
Este o tempo de espera durante o recebimento, se nada for

recebido, a aplicao aguarda este tempo para encerrar.
Fim de linha
Esta a string que define o incio de uma nova linha. Neste

exemplo, o caractere LF (10) usado.
Gerar sempre o fim de linha

standard (13 10)
Esta opo habilitar que o padro final da linha seja utilizado pelo
PC. Este mtodo usado em conjunto com a opo Fim de linha.
Sobrescrever ficheiros
b. Esta a opo para sobrescrever o arquivo caso ele j

exista.
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Configurar o diretrio de transmisso

Esta guia para obter
uma listagem de diretrio
do PC e envi-la para a
mquina em um formato
que esta possa entender.
Formato
(i)
dividido em duas sees de caracteres: "incio permitir que a aplicao

entenda que est prestes a receber um caminho (DIR) para enviar o seu contedo
para a mquina e, em seguida, um caractere que ir encerrar o caminho.
Ficheiro modelo
O usurio deve definir o modelo de arquivo para enviar o contedo para o

diretrio da mquina. Para cada arquivo no diretrio desejado (a extenso destes
arquivos deve ser a mesma que foi selecionada no incio deste procedimento), uma
linha ser enviada para a mquina com o modelo definido em funo formato (""):
o%n -> Nmero do arquivo
(Digitando %04n, o sistema fora escrever um nmero com 4 dgitos)
o%s -> O nome do arquivo sem extenso
Exemplo
Caso a configurao indica o contedo de C:\Lantek\teste\, em que existem os

seguintes arquivos armazenados:
Ser enviado o contedo da seguinte forma:

%
N000100066
N000200073
N000300074
N9990M30
%
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Ao executar qualquer comunicao remota, sempre aconselhvel seguir este padro:

1. Estabelecer comunicaes da mquina para o PC (no momento em que voc ter de usar o
WLTCOM.EXE). Quando o arquivo que voc espera receber est correto, voc deve possuir a taxa de
transmisso e tipo de parmetros corretos.
2. Enviar um arquivo na mquina utilizando a ferramenta manual na opo DNCSTD.EXE. melhor usar o
arquivo que voc recebeu a partir da mquina. Como este um programa que foi executado na mquina,
no deve haver problemas com o cdigo NC. Isto ir confirmar que voc tem a configurao correta no
DNC.
3. Criar um novo programa na mquina e tentar edit-lo. Isto ir confirmar a forma como o cabealho deve
ser.
4. Configurar as opes remotas e tentar fazer a comunicao.
Cuidados:
Mquina
PC > CN
CN > PC
DIR
Todos os controles Fanuc, Mazak L32 e Trumpf

CC200 e de qualquer outra mquina que tem
uma opo de comentrio e um teclado
alfanumrico
Todas as outras mquinas que no podem ter
um comentrio.
(INcnc)
(OUTcnc)
(DIRdir)
Xcnc.0
Ycnc.0
Zcnc.0
Notas!
Todas as instalaes novas devem ser feitas com cabos de cinco vias blindados.
A blindagem deve ser aterrada somente na mquina para evitar a diferena de tenso.
Instalaes de Plasma devem ser feitas atravs de RS422 ou RS485. Isso ir proteger a comunicao
dos rudos eltricos e eletrnicos que podem danificar as portas RS232.
Distncias superiores a 15m podem requerer outros drives ou solues de rede.
Rede de solues via TCP/IP RS232, RS422, RS485 esto disponveis e so de fcil gerenciamento.
Este tipo de instalao tem revelado um custo mais robusto em comparao instalao de portas
COMs.
Cabos de categoria cinco (cabos de telefone ou rede) devem ser evitados em comunicaes RS232,
RS422 e RS485, pois so propensas a danos no ambiente de fabricao.
Qualquer dvida quanto comunicao, deve-se:

1. Verificar os parmetros na mquina de corte;
2. Verificar se os parmetros do software de comunicao esto idnticos aos da mquina;
3. Verificar as portas da sada do computador;
4. Verificar as portas de recepo da mquina;
5. Verificar se o programa est correto;
6. Verificar se o cabo de comunicaco est correto;
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7. Verificar o micromodem;
Caso algum destes itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida.
Em caso de dvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA (suporte@ska.com.br)
e/ou com o fabricante da mquina.
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Comunicao via WLTCOM

Este programa foi feito para administrar manualmente os programas de controle numrico.
O programa est preparado para administrar quatro linhas de comunicaes (COM1 a COM4) em
funo da sua disponibilidade no PC.
A comunicao realiza-se linha a linha no podendo fazer a transferncia de dados mais de uma
linha simultaneamente.
Normalmente, a comunicao realizada por um tcnico especializado da SKA, servindo este
captulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
As opes disponveis no programa Wltcom
so as seguintes:
Transmitir programas para o controle

numrico;
Receber
programas
do
controle
numrico;
Configurar
diferentes
linhas
de
comunicaes;
Transmitir programas
Esta opo permite selecionar o diretrio que contm o programa que se deseja transmitir ao
controle numrico. Para isto, no menu Comunicaes escolha a opo Transmitir. A seleo realiza-se
atravs do cone standard do Microsoft Windows para abrir um arquivo. Transmite-se o arquivo utilizando a
configurao de linha que estiver ativa. Em qualquer momento, o usurio pode cancelar o processo de
transmisso pressionando a tecla <ESC>. necessrio que a mquina esteja no modo de espera para
receber o programa. Cada mquina tem uma forma especfica para isto.
Receber programas
Esta opo permite selecionar o diretrio no qual se deseja salvar o programa que enviado do
controle numrico ao computador. Para isto, no menu Comunicaes, escolha a opo Receber. A seleo
feita a partir do cone standard do Microsoft Windows para abrir um diretrio. Recebe-se o arquivo
utilizando a configurao de linha que estiver ativa. Em qualquer momento, o usurio pode cancelar o
processo de recepo pressionando a tecla <ESC>.
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diferentes
Configurar
linhas
de
comunicao:
Esta opo permite gerar a configurao de
linha para as diferentes mquinas que temos
criadas no sistema e selecionar qual destas
configuraes est ativa. Para isto, no menu
Comunicaes escolha a opo Configurar.
O programa visualizar a caixa de dilogo ao
lado.
Configurar mquina
Selecionar a mquina cuja linha de comunicaes deseja configurar na lista de mquinas e, a
seguir, clicar no boto Configurar; ou simplesmente fazer um clique duplo com o mouse sobre a mquina
desejada.
Selecionar mquina ativa
Selecionar a mquina da lista de mquinas cuja configurao deseja ativar e pressionar o boto
UP
Parmetros de comunicao:
Os parmetros de comunicao normalmente so obtidos no manual da mquina de corte,

devendo estar configurados de forma idntica no sistema WLTCOM.
Os principais parmetros so:
Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4)
Paridade
Velocidade
Bits stop
Comprimento de palavra
Delay
Para
basta
acessar
clicar
estes
parmetros,
no
Comunicaes,
menu
Configurar.
Surgir a seguinte tela:
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Outro item que fundamental para que a

comunicao seja estabelecida a forma com
que o programa foi gerado, isto , como foram
interpretados os pontos para o comando
numrico pelo CNC. Cada mquina possui um
determinado ps-processador que
gera o
arquivo CNC, e este deve estar de acordo com

a mesma, caso contrrio, nem mesmo a
comunicao funcionar.
Qualquer dvida quanto comunicao, deve-se:

1. Verificar os parmetros na mquina de corte;
2. Verificar se os parmetros do software de comunicao esto idnticos aos da mquina;
3. Verificar as portas da sada do computador;
4. Verificar as portas de recepo da mquina;
5. Verificar se o programa est correto;
6. Verificar se o cabo de comunicaco est correto;
7. Verificar o micromodem;
Caso algum dos itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida.
Em caso de dvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA (suporte@ska.com.br)
e/ou com o fabricante da mquina.
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4. Como criar uma Base de Dados

Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert CAM ;
Clicar em Administrador
Para criar a nova base de dados, entrar em Ficheiro > Nova bese de dados > Blank database,
conforme imagem abaixo:
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Clicar em Seguinte:
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Marque a opo O servidor de base de dados est noutra mquina. No campo abaixo, digite
NOME_DO_COMPUTADOR e clique em Seguinte, conforme imagem abaixo (Obs: lembrar que, para o
usurio sa, a senha em branco):
Digite o nome com que deseja chamar a base de dados. Certifique-se de que o caminho da pasta
da base de dados est correto (o caminho por default deveria ser C:\Lantek\Database) e clique em
Seguinte:
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Clicar em Seguinte:
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Clicar em Seguinte:
Aguarde a criao da Base de Dados :
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Aps a criao da Base de Dados, clique em Fechar:
Para conectar-se base criada, acessar Ficheiro > Ligar, conforme imagem abaixo:
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Clicar em Detalhes para expandir a janela e entrar em Parmetros de ligao:
Na guia Base de dados, marcar a opo O servidor de base de dados est noutra mquina.
Abaixo, digitar NOME_DO_COMPUTADOR e, no campo Nome da base de dados, selecionar a base de
dados criada anteriormente :
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Na guia Unidades organizacionais, selecione ment e clique em OK :
Na janela de ligao, clicar em OK;
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ska@ska.com.br
Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert CAM;
Ao iniciar ao Lantek, tem-se tambem a opo de importar um trabalho:
Ateno: Caso o idioma de

instalao escolhido tenha sido
o Portugus, porm os menus
e comandos aparecerem em
Ingls ou outro idioma, entrar
em contato com o suporte da
(suporte@ska.com.br).
SKA
Para
facilitar
suporte,
arquivo iExpert.cfg, localizado

na
pasta
C:\Lantek\Expert,
pode ser enviado anexo. Ou

pode-se
alterar
idioma,
conforme descritivo abaixo:
Clicar em Utilidades, Importar: trabalho
ou no segundo cone da direta.
Importante:
Certificar-se de que a opo Import esteja Marcada.
Nunca
renomear
computador. Caso isto for feito, o

Lantek deixar de funcionar e precisar
ser reinstalado.
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Quanto ao nmero de Bases de Dados a

serem
criadas,
necessria.
somente
Porm,
quando
uma
houver
necessidade, novas bases de dados

podem ser criadas.
Escolher um nome, selecionar ficheiro e pode-se tambem marcar

a opo Selecionar as mquinas a importar.
Selecionar o arquivo BackupOF.bck salvo
em um destino escolhido pelo cliente.
Clicar Ok para aceitar.
Uma mensagem de Alerta mostrada, solicitando que o computador no seja desligado neste momento.
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Clicar
no
primeiro
cone
da
direita, chamado Ligar-se para

que possamos nos conectar
base de dados recm criada.
Clicar em Ok para confirmar.
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(51) 3591-2900 | 0800 510 2900
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5. Configurando o Lantek
Criando Materiais
Dentro do Lantek, o cone Materiais permite acrescentar materiais de uso corrente da empresa.
Ao clicar em Materiais, a caixa de dilogo acima mostrada. O Lantek

possui materias pr-definidos, porm o seu uso no obrigatrio
(conforme imagem ao lado).
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ska@ska.com.br
Para
acrescentar
um
material, clicar em Add e

uma nova caixa de dilogo
ser mostrada. Nesta caixa,
colocar o Nome do material
(Name),
Densidade
(Density),
Resistncia
(Strenght), Preo (Price) e

clicar em Ok. O nico campo
de preenchimento obrigatorio
Nome. Os demais campos
podem
ser
preenchidos
conforme a necessidade.
Usar ponto no lugar de
vrgula.
Aps clicar em Ok, o

material
acrescentado lista
de materiais. Novos
materiais podem ser
acrescentados
conforme
necessidade.
Caso queira acrescentar um material j existente, do
O material escolhido ser acrescentado lista de
Lantek, selecionar o material desejado e clicar na
materiais.
opo em destaque acima.
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Para modificar um material ou informao contida

neste, selecion-lo e clicar em Edit (conforme
imagem ao lado). Aps modificao, clicar em Ok
para confirmar.
Clicar em Ok na caixa de dilogo principal para sair de Materiais.

Criando Chapas
Este tpico est ligado ao que costumamos chamar de gerenciamento de estoque. Caso a empresa no
trabalhe com gerenciamento de estoque de chapas, esta uma oportunidade para implantar um controle.
Para criar uma nova chapa basta clicar no cone Chapas dentro do Lantek.
Nesta tela possivel criar, apagar e at mesmo modificar dados das chapas, controlando assim a
quantidade de chapas existentes em estoque.
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Na tela de criao, podemos observar que obrigatrio preencher os campos Referncia,

Comprimento, Largura, Material, Espessura e Quantidade.
Criada a chapa, basta clicar em OK.

A chapa tambm pode ser criada no mdulo de compactao como veremos adiante.
Alm disso, caso a empresa no trabalhe com sistema de gerenciamento de chapas, ou no
utilize os recursos do Lantek para este fim, o campo quantidade pode ser preenchido com 32000
chapas. Desta forma, no h necessidade de acrescentar novas chapas (por um longo perodo),
medida que estas esto sendo utilizadas.
A SKA recomenda e incentiva o uso do controle de estoque de chapas do Lantek, sendo este um
dos itens abordados em treinamento.
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Instalando e Configurando Mquinas

Dentro do Lantek, o cone Mquinas permite acrescentar a(s) mquina(s) da empresa.
Ao clicar em Mquinas, uma caixa de dilogo mostrada. Na imagem acima, ainda no temos
mquinas cadastradas, logo a tela fica em branco. Para acrescentar uma nova mquina, clicar em
Nova...
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(51) 3591-2900 | 0800 510 2900
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Em seguida, clicar em Instalar

mquinas.
Para
este
exemplo,
utilizaremos a mquina
Selecionar a(s) mquina(s) disponvel na empresa e clicar no cone em destaque

acima.
Clicar em Ok para confirmar
Lantek laser.
Sempre
escolher
mquina correta, na lista

ao lado. Em caso de
dvidas, consultar a SKA
(suporte@ska.com.br).
Caso contrrio, o CNC

no vai ser gerado e a
mensagem
Erro
de
Proteo
pode
ser
mostrada, indicando que

a mquina escolhida no
est de acordo.
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(51) 3591-2900 | 0800 510 2900
ska@ska.com.br
Mquina aquela escolhida na

Caixa de dilogo anterior.
Nome aquele que ser mostrado,

podendo ser renomeado conforme
a necessidade.
Aps instaladas as mquinas desejadas, estas precisam ser configuradas: velocidade de corte, tipo
de corte, qualidade, ataques, pontes, etc.
Para tanto, clicar em

Utilidades>Mquinas.
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Selecionar Mquina e clicar em Configurar.
A lista de configuraes
disponveis mostrada,
conforme imagem ao
lado.
dividida em: Mquina,
Sistema e PsProcessador.
Selecionar um item da
lista e fazer as
alteraes necessrias.
CNC
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Pedir referncia do CNC: Podem-se selecionar as seguintes opes:

No, onde o Lantek ir gerar o CNC de acordo com a configurao de Gerais
de Inicializao.
S se a chapa for nova e o ficheiro j existir.
S se a chapa for nova
Sempre
Nome do CNC igual a Part Number
Directrio dos ficheiros CNC: configura o diretrio onde ser salvo o arquivo do CNC.
Extenso dos ficheiros CNC: configura a extenso com a qual ser salvo o arquivo CNC.
Gerais de Inicializao
Selecionando a aba Sistemas>
Gerais de inicializao> Geral,
temos as seguinte opes:
Executar todos os rpidos com
o cabeote em cima.
Habilitada esta opo, executado
todo movimento rpido com o
cabeote da mquina em cima.
Desabilitada, podemos trabalhar
com o cabeote em cima somente
no incio da pea ou tambem com
o cabeote sempre baixo.
Obs: Verificar se a mquina possui
tal recurso. Mais utilizado em
mquinas Laser.
Visor ptico: esta opo usada
para mquinas que tm a
possibilidade de fazer a medio
da chapa por pontos, para um
possvel reposicionamento da
chapa na mesa.
Iniciar contador de CNCs: Ajusta

o contador para o seu valor
mnimo.
Mnimo: PartNo: determina o
valor mnimo para o contador de
CNCs.
Mximo: PartNo: determina o
valor mximo para o contador de
CNCs.
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Passo de referncia: determina o

valor de avano do contador.
Texto Prvio: acrescenta um texto
antes do PartNo
Gerais das Chapas

Determina
chapas.
valores
para
margem
das
Estado da Chapa: Determina a qualidade do estado da chapa, sendo

que 1 completamente plano e 9 completamente irregular. Esta
configurao determina o comportamento da velocidade de
aproximao de um cabeote ou puno, evitando colises.
Anti-riscos: quando habilitado, movimentos rpidos so feitos com a
caneta a uma altura maior que o determinado.
Determina o ponto de inicializao.

Clicar sobre o canto desejado para
selecionar.
Quando for selecionada uma chapa do banco de dados, alm do

material e espessura, comprimento mximo e mnimo e largura
mxima e mnima so verificadas, para que seja selecionada uma
chapa que no ultrapasse os valores determinados.
Detemina
os
valores X e Y para as coordenadas do
ponto de inicializao. Normalmente, este
valor 0.
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Raio do cortador: permite configurar o raio do cortador, de acordo com tabelas especficas da mquina,
fornecidas pelo fabricante.
Raio de ativao: permite determinar um raio de folga para ativao (Piercing). Este raio pode ser
conferido e, caso o raio de ativao interfira com o raio de ativao mais prximo, uma mensagem
mostrada.
Determina o tipo de corte a ser feito.
Modo de compensao: Define a forma como sero tratados os cantos de uma chapa.
, a tela Parmetros de Corte ser

Pedir estes dados ao inicializar: Quando selecionar inicializar
mostrada, permitindo configurar outros valores para o corte (ver captulo sobre Maquinagem).
Valores dos Ataques

Configura os valores de entrada e sada para os ataques,
sendo que D so as distncias, A so os ngulos e R so
os raios. S a distncia da folga (Gap) entre a entrada e a
sada.
Angulo em crculos: Quando em 0, o ataque ser colocado
em um quadrante e, caso no seja possvel coloc-lo
neste quadrante, o prximo ser selecionado (0, 90, 180 e
270). Se especificado outro valor, como por exemplo 30
graus, o ataque ser colocado em um quadrante. Caso
no seja possivel colocar neste quadrante, o prximo
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ponto ser a 30 graus (60, 90, 120...).

Cortar o contorno: Quando selecionado, o caminho de
corte feito imediatamente aps o ataque ser colocado.
Valores das Amarraes

Configura os valores das amarraes, sendo D a
distncia da amarrao. A o angulo e Raio
corresponde a um raio de entrada e sada que pode ser
configurado. S a distncia entre a entrada e a sada
(Gap).
ngulo em crculos: Quando em 0, o ataque ser
colocado em um quadrante e, caso no seja possvel
colocar neste quadrante, o prximo ser selecionado (0,
90, 180 e 270). Se especificado outro valor, como por
exemplo 30 graus, o ataque ser colocado em um
quadrante. Caso no seja possvel colocar neste
quadrante, o prximo ponto ser a 30 graus (60, 90,
120...).
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Valores dos Anis

Permite configurar os valores para os Anis, sendo que
r corresponde a raio ou distncia, conforme a escolha.
Raios: permite configurar diferentes raios para os

cantos.
ngulo mximo limita o comprimento mximo de um
raio, em graus
H tambem o parmetro (ngulo lmite (Z)) para

estabelecer um limite para matar as arestas:
Selecionando as opes includas no grupo (w-z), se
realizar a ao para todos os ngulos que se
enquadram na condio:
ngulo mximo (W) < ngulo < ngulo lmite (Z)
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Valores das pontes

Distncia entre entrada e sada das pontes (Gap)
determinada no campo a. Comprimento mximo a
distncia entre as peas e numero mximo o nmero
de pontes, mximo, que sero colocadas entre peas.
rea das peas: determina a rea minima e mxima das
peas em que sero aplicadas as pontes.
Em cantos: coloca a ponte nos cantos, unindo duas
peas, conforme imagem abaixo.
Ajuste: pode-se ajustar as pontes do lado esquerdo ou

direito das peas.
Ps-processador
Permite acesso a opo Gerais, onde so configuradas
as informaes referentes ao ps-processador,
conforme proximo tpico.
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Geral
Tolerncia da mquina: Tolerncia com a qual a mquina trabalha. importante estar configurada
corretamente, caso contrrio, a mquina pode trabalhar de forma inadequada.
Ficheiro especfico do ps-processador, tabelas tecnolgicas, clculo de tempos e clculo de custos
somente devem ser editados por pessoal autorizado. Estes arquivos influenciam diretamente a
funcionalidade da mquina.
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6. CAM
Neste ambiente, todos os trabalhos so gerados: escolha de chapas, material, componentes,
ataques, etc; sendo que a etapa final criar o arquivo CNC que ser transferido para a mquina na qual
ser realizado o corte.
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Criar Trabalho
Ao abrir o mdulo CAM do Lantek, o primeiro passo criar um novo trabalho ou abrir um trabalho
existente.
Para iniciar um novo trabalho, clicar em Trabalhos e
escolher a opo Novo...
A imagem a seguir ser mostrada.
Trabalho
Os campos referentes a
trabalho podem ser
preenchidos conforme a
necessidade ou
caracterstica de trabalho
de cada empresa, sendo
que o campo Nome de
preenchimento obrigatrio.
Os demais campos so
customizveis, podendo
ser modificados conforme a
necessidade de cada
empresa. Para configurar,
ver o procedimento abaixo.
Quando criar um novo
trabalho, ser gerada uma
referncia automtica na
base de dados. Ver mais
no tpico de Explorador de
Trabalhos.
Obs: Os trabalhos com o
mesmo nome sob a
mesma referncia no
podero ser criados,
embora o nome sob
referncias diferentes
possa ser repetido. Esta
regra igualmente ser
aplicada para as
referncias na base de
dados.
Dentro de Informao da
ordem podem ser
colocadas observaes
referentes ao trabalho.
Clicar em Ok para
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confirmar.
Configurando os campos da tela Trabalho
Para configurar os campos na tela Trabalho, conforme a
necessidade de cada empresa:
Dentro de Lantek, em Utilidades, selecionar a opo
Sistema.
Em seguida, selecionar a opo Identificadores.
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Modificar os campos conforme a necessidade.
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Explorador de Trabalhos
um sistema de gerncia dos trabalhos em que os trabalhos contidos na base de dados podero ser
organizados em uma estrutura sob a forma de rvore em um painel dentro do mdulo CAM.
O usurio poder ativar a visualizao deste painel no mdulo CAM atravs do menu Ver>Explorardor
de trabalhos.
Entre as opes que o menu de um trabalho na rvore oferece, o usurio ser capaz de abrir, exportar,
cortar, eliminar, mudar o nome e ver ou modificar suas propriedades.
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Para uma Base de Dados na rvore, ao clicar com o boto da direita, as opes so: compactar e
expandir, criar um novo trabalho ou uma pasta (o que permite ter trabalhos com mesmo nome em pastas
diferentes) e procurar.
A opo de procura realiza-se selecionando diferentes critrios. Existem duas opes:

Busca Simples: Realiza a busca pelo nome do trabalho.
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Busca Avanada: Permite introduzir parmetros adicionais, tais como nome do trabalho, referncia, data
de criao dos trabalhos, dados do usurio, mquina e espessura, assim como a seleo de trabalhos para
oramentao.
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Voltando ao CAM
Importar peas
Aps iniciar um novo trabalho, selecionar a opo Importar para escolher

os componentes que sero importados para o Lantek.
Selecionar o tipo de pea a ser

importada. Para o exemplo,
importaremos um Ficheiro DXF.
Observao: Quando uma pea j foi
importada, ela pode ser escolhida
dentro da base de dados (Peas da
base de dados).
Observar o diretrio em que esto

armazenadas as peas que sero
importadas.
Selecionar a(s) pea(s).
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Ao clicar em Ok, a tela ao

lado mostrada.
Referncia: Um cdigo que
identifica o componente.
Mquina: Mquina
selecionada.
Material: selecionar um
material cadastrado. Caso
no haja o material
desejado, um novo material
pode ser cadastrado. Ver
procedimento para
cadastrar um material.
Espessura: corresponde
espessura do componente.
Quantidade: corresponde
ao numero de peas que
sero colocadas em uma
chapa.
Clicar em Ok para
confirmar
Observao: Todas estas informaes podem ser modificadas posteriormente.
Cadastrar um novo material
Existem vrias formas de cadastrar um novo material. O procedimento abaixo pode ser usado a partir
da tela de importao de peas.
Selecionar a opo Novo...
Outra opo pelo cone de materiais existente na

rea de trabalho, como foi mostrado anteriormente.
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Preencher o campo Nome com o nome que

identifica o Material dentro da empresa.
Preencher o campo Densidade de acordo com a
densidade especfica do Material. Esta densidade
ser utilizada para o clculo de peso, portanto
importante que o valor preenchido esteja correto.
Preo e Resistncia podem ser preenchidos
conforme a necessidade.
O material passa a constar na lista de materiais.
Aps importar um componente, este aparece disponvel na lista de peas, confome figura abaixo.
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Visualizao dos arquivos importados
Ver permite organizar a visualizao dos arquivos importados (peas) ou chapas.
Modo peas, cones grandes, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, cones pequenos, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, Lista, mostra as peas conforme imagem abaixo:
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Modo Peas, Detalhes, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, cones grandes, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, cones pequenos, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Lista, mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Detalhes, mostra as peas conforme imagem abaixo:
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Modo figuras apresenta a mesma visualizao de Modo peas.
Para alterar as informaes referentes a um componente,

clicar com o boto direito do mouse sobre o componente e
escolher a opo Propriedades...
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A imagem abaixo mostrada, permitindo modificar as informaes conforme a necessidade.
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7. Mdulo de Desenho
No Lantek possvel desenhar a geometria que se deseja cortar, no sendo necessrios
programas adicionais de desenho.
Dentro de CAM, selecionar o cone Desenho, conforme imagem abaixo.
Ao clicar em Desenho, este aberto com um formato semelhante ao da imagem abaixo.
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Geometria
Dentro do Mdulo de Desenho, temos o menu Geometria, o qual, de

acordo com a ferramenta escolhida, permite desenhar as formas
bsicas que iro compor o desenho.
O menu Geometria tambm est disponvel em forma de cones:
A descrio detalhada de cada cone aparece abaixo.
Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados.
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Observaes Gerais.
Para colocar uma medida desejada, por exemplo,

10.5mm, escolher um comando de desenho, como
Segmento (ver lista abaixo) e clicar em um nmero
(neste caso 0). Este ser o ponto de partida, de
acordo com as Coordenadas. 0 para X e 0 para Y.
Para desenhar o segmento de 10.5mm, aps colocar

os dois 0 (X e Y), clicar em OK e, ento, clicar em 1 e
digitar o valor 10.5 para X e 0 para Y. Desta forma,
uma linha horizontal ser desenhada, com 10.5mm de comprimento. Esta regra se aplica grande maioria dos
comandos.
Observar tambm que no canto inferior esquerdo da tela aparece descrito o que deve ser feito quando
selecionado um comando.
Coordenadas Absolutas Cartesianas

Uma coordenada absoluta possui somente um ponto de referncia, o chamado ponto 0. Tudo o que
desenhado tem como referncia este ponto.
Para desenhar um retngulo de 100mm de comprimento por 45mm de altura, utiliza-se a seguinte
lgica:
Ponto inicial
Ponto Final
X0 Y0
X100 Y0
X100 Y45
X0 Y45
X0 Y0
Coordenadas Incrementais Cartesianas

Para coordenadas Incrementais Cartesianas, todo ponto um ponto de referncia do qual se pode
partir, sendo seu valor inicial 0.
Para desenhar um retngulo de 100mm de comprimento por 45mm de altura, em qualquer lugar do
espao, utiliza-se a seguinte lgica:
Ponto inicial
Ponto Final
Onde se encontra o cursor

X100 Y0
X0 Y45
X-100 Y0
X0 Y-45
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Pontos: podem ser colocados quando h

necessidade
de
referncia,
ou
alguma
Entre as opes de pontos, esto: Pontos, Afastado, Rodado,

Simtrico e Projetado, conforme barra de opes abaixo:
caracterstica do desenho. Tambm pode ser

usado para determinar um ponto de marcao
ou puncionado.
Segmentos: permite desenhar uma linha.
Entre as opes de segmentos, esto: Dois Pontos, Ponto e

tangente, Tangente a dois, Paralelo a distncia, Paralelo por
ponto, Perpendicular por ponto e Perpendicular e distncia,
conforme barra de opes abaixo:
Linhas: permite desenhar uma ou mais

linhas em sequncia. O comando somente
interrompido quando Esc pressionado.
Arcos: permite desenhar arcos.
Entre as opes de linhas, esto: Ponto, Deslocado, Rodado,

Simtrico, Projetado, Arco e Fechar, conforme barra de opes
abaixo.
Entre as opes de arcos, esto: 3 pontos; 2 pontos e centro;

centro, incio e abertura; redondo; 2 pontos e raio; raio e
ngulos; centro, incio e comprimento; 2 pontos da diagonal;
Discretrizado; Segmento e raio; Arco contnuo, conforme barra
de opes abaixo.
Crculos: permite desenhar crculos em

qualquer ponto ou com a ajuda de geometrias
auxiliares, tais como retas e pontos.
Entre as opes de arcos, esto: Centro e raio; Centro e ponto;

3 pontos; 2 tangentes e raio; Concntrico; 3 tangentes; 1
tangente e centro; 2 pontos e raio; 1 tangente, 1 ponto e raio;
2 tangentes e 1 ponto; Diferena; 1 Tangente e 2 pontos; Arco
de crculo; Canto; 2 Pontos de diagonal; Centro e dimetro,
conforme barra de opes abaixo.
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Retas: permite desenhar retas contnuas,

auxiliares na criao de geometrias diversas.
Entre as opes de retas, esto: Ponto e ngulo; 2 Pontos;

Horizontal; Vertical; Paralela a uma distncia; Paralela por
ponto; Perpendicular por ponto; 1 tangente e 1 ponto; 2
tangentes; Simtrica; 1 tangente e 1 ngulo; Bissetriz;
Mediatriz; Segmento de Reta; Ponto e ngulo com reta,
Paralela a uma distncia pode ser utilizado como Offset.

Quadrados: permite desenhar quadrados.
Entre as opes de quadrados, esto: Extremidade e Centro,

Retngulos: permite desenhar retngulos.
Entre as opes de retngulos, esto: Extremidade; Centro; 2

pontos, conforme barra de opes abaixo.
Polgonos: permite desenhar polgonos,

tais como pentgonos (5 lados), hexgonos (6
lados), heptgonos (7 lados), octgonos (8
Entre as opes de Polgonos, esto: Comprimento de Lado;

Crculo Inscrito; Crculo circunscrito, conforme barra de opes
abaixo.
lados), etc.
Retngulos
desenhar
modificados:
retngulos
cujas
permite
extremidades
possuem raios, chanfros ou recortes, conforme
Entre as opes de retngulos modificados, esto: Extremidade;

Centro; 2 Pontos, conforme barra de opes abaixo.
escolha.
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Aps selecionar uma das opes, uma nova janela mostrada, na

qual possvel determinar o dimensional do retngulo e escolher o
tipo de modificao a ser feita.
Ranhuras lineares: permite desenhar

oblongos, conforme a necessidade.
Entre as opes de ranhuras lineares, esto: Ponto Inicial e

ngulo; Ponto do meio e ngulo; 2 pontos; Ponto inicial e
ngulo; Ponto do meio e ngulo; 2 pontos, conforme barra de
opes abaixo.
Ranhuras circulares: permite desenhar

ranhuras circulares.
Entre as opes de ranhuras circulares, esto: Extremidades e

centro; Extremidade, centro e ngulo; Extremidades e raio;
Centro e ngulo inicial e de abertura, conforme barra de opes
abaixo.
Polis
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Esta opo permite extrair uma polia. O sistema ir pedir centros e

raios do crculo at que o primeiro centro do crculo esteja estalado
outra vez.
Determinar primeiramente a distncia entre centros. ngulo de
Ovais : permite criar Ovais.
Inclinao, caso houver. Raio Grande da Oval e, por ltimo, Raio

Menor da Oval
Elipses: comando utilizado para criar
Aps determinar o centro e o ngulo (caso houver), digitar o

comprimento maior do eixo da elipse, digitar o comprimento menor
elipses.
do eixo da elipse e o nmero de tramos da elipse (usar valores

como 500).
Offset: permite criar uma geometria
semelhante selecionada, porm maior ou
menor, conforme a necessidade. Offset no
tem
traduo
para
portugus,
sendo
Ao selecionar a geometria da qual se deseja fazer Offset, o modo

de compensao precisar ser informado. Aps escolher, clicar em
OK para confirmar.
necessrio comprender o seu conceito.
Crculo marcado com vermelho o resultado

de um Offset a partir do crculo marcado com
azul.
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Fitting: permite criar curvas ajustadas a

uma determinada geometria j existente.
Aps selecionar a geometria e confirmar, uma nova janela ser

aberta, na qual temos as seguintes opes: Por pontos, Alisar:
com esta opo, o usurio pode configurar os seguintes
parmetros: Nmero mnimo de elementos, nmero mximo de
elementos, raio mximo e tolerncia, muito utilizada aps importar
ou desenhar peas com um nmero alto de tramos. Fazer
tangente: com esta opo, o usurio pode configurar os seguintes
parmetros: Erro angular mnimo admitido, Erro angular mximo
admitido, Tolerncia do erro do raio e Tolerncia de erro de
posicionamento. Alisar e fazer tangente: esta opo inclui todos
os parmetros de Alisar e Fazer tangente.
Apagar Geometria: permite apagar uma ou

mais geometrias, conforme a necessidade.
Comportamento
de
seleo
igual
ao
Apagar
Geometria
possui,
ainda,
seleo
de
Pontos;
Segmentos; Arcos; Crculos; Retas.
do
Apagar, descrito no captulo Apagar.
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Edio
O
menu
Edio
necessrias
para
possui
modifcar
todas
uma
as
ferramentas
geometria
desenhada, tais como copiar, mover, cortar.
A barra de ferramentas Edio no est disponvel,

sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova,
dentro de Utilidades, Personalizar. Ver captulo sobre
personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao
Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja
modificar, cones da barra de ferramenta edio podem
aparecer desabilitados.
Anular: desfaz a ltima operao. Pode ser acionado

vrias vezes, desfazendo vrias etapas do trabalho.
Apagar Geometria possui, ainda, Seleo de Pontos;
Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais
Segmentos; Arcos; Crculos; Retas.
geometrias, conforme a necessidade. Comportamento

de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo
Apagar.
Selecionar primeiro a linha para onde ser estendido

Alongar Elementos: Estende uma linha
(referncia), depois, selecionar a linha a ser estendida.

Antes do comando:
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Juntar Elementos: Une duas linhas, seccionando a

mesma, quando necessrio.
Depois do comando:
Entre as opes de Cortar Elementos, esto: Quebrar;

Cortar Elementos: corta linhas que se cruzam ou as
Cortar 1; Cortar vrios; Juntar; Eliminar Partes;
une, conforme a necessidade.
Pontes; Unio; Subtrao; Interseco; EncurtarAlongar; Juntar e Arredondar; conforme barra de

opes abaixo.
Ao selecionar o canto a ser chanfrado, a seguinte caixa

de dilogo aparece, na qual o valor do chanfro deve ser
digitado. Restringir propores mantm os dois
Chanfros em cantos: coloca chanfros em cantos.
valores iguais.
Ao selecionar o canto a ser arredondado, a seguinte

Arredondar Cantos: coloca raios em cantos.
caixa de dilogo aparece, na qual o valor do raio deve

ser digitado.
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Entre as opes de Decotes, esto: Decote 1, Decote

Decotes: coloca formas geomtricas em linhas,
2...at o Decote 12; conforme barra de opes abaixo.
simplificando o trabalho.
Ao escolher uma forma geomtrica na barra de opes
Nos decotes, Restringir propores mantm os dois
ao lado, uma nova caixa de dilogo ser mostrada, na
valores iguais.
qual o dimensional da forma geomtrica deve ser
Exemplos de Decotes aplicados:
determinado, como no exemplo:
necessrio informar o ponto inicial e o ponto final dos

Mover: move de posio os itens selecionados.
itens selecionados. Alm de mover, este comando lhe

d a opo de rotacionar e fazer simetria.
Esticar: aumenta uma geometria. Pode ser informado

valor numrico para aumentar ou diminuir a geometria.
Escolher uma das opes para rotacionar, sendo que a

primeira opo rotaciona a partir de um ponto, a
Rodar: rotaciona os itens selecionados. necessrio
informar um ponto de rotao.
segunda rotaciona considerando o centro da geometria

como ponto de rotao e a terceira rotaciona atravs de
um ponto e uma linha de referncia.
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Escalar:
permite
aumentar
de
escala
os
itens
selecionados, sendo possvel aplicar um fator de escala

diferente para X e Y.
Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o

valor de aproximao pode ser definido.
Por
ser
um
comando
de
extrema
importncia,
descreveremos o seu funcionamento em um captulo

parte. Ver captulo sobre Agregar.
Simetria: faz um espelhamento dos itens selecionados
Copiar: copia os itens selecionados.
Por
ser
um
comando
de
extrema
importncia,
descreveremos o seu funcionamento em um captulo

parte. Ver captulo sobre Copiar.
Quebrar peas: divide uma determinada geometria em

um nmero determinado. Exemplo:
Geometria, antes de aplicar o comando Quebrar
peas:
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Geometria, aps aplicar o comando Quebrar peas,

em partes iguais, nmero de partes 3:
Transformar decotados: Desenha uma linha de

corte tendo por referncia um determinado recorte.
Utilizado em mquinas combinadas, nas quais o corte
pode ser feito com laser (por exemplo), em vez de se
utilizar a puncionadeira.
Exemplo: Aps selecionada a geometria, linhas de

corte foram aplicadas.
Alterar
coordenadas
coordenadas:
para
outro
move
ponto,
sistema
de
conforme
necessidade.
Antes de mover o sistema de coordenadas
Entre as opes de alterar coordenadas, esto: Mover

para um ponto; Rodar com base num elemento;
Rodar um ngulo; Simetria Eixo X; Simetria Eixo Y;
Aps mover o sistema de coordenadas
Simetria Eixo XY; Estabelecer; Restaurar; conforme

barra de opes abaixo.
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Utilidades
Dentro de Utilidades est disponvel uma srie de

ferramentas.
A barra de ferramentas Utilidades no est disponvel,

sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova,
dentro de Utilidades, Personalizar. Ver captulo sobre
personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao:
Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja
modificar, cones da barra de ferramenta Utilidades
podem aparecer desabilitados.
Textos: permite escrever um texto. A fonte

pode ser modificada, bem como a orientao
(ngulo de inclinao). Escrever no campo
Texto o contedo desejado.
Quando Vectorizar est ativado, o texto

transformado em vetores, sendo que Nmero
de trechos para as curvas Bezier o nmero
de vetores nos quais sero transformados os
raios. Quanto maior o nmero, melhor a
qualidade,
porm
maior
tamanho
do
programa CNC.
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Vectorizar
textos:
Transforma
um
determinado texto existente em vetores, sendo

que Nmero de trechos para as curvas
Bezier o nmero de vetores nos quais sero
transformados
os
raios.
Quanto
maior
nmero, melhor a qualidade, porm maior o

tamanho do programa CNC.
Entre as opes de linhas esto: Cota 1; Cota 2; Cota 3; Cota 4;

Cota 5; Cota 6; Cota 7; Semiautomtico; Automtico; Apagar;
Configurao; Mudar dados; Modificar cotas; Explorar cotas,
Para maiores informaes sobre cotas, ver captulo sobre o

assunto.
Cotas: Permite acrescentar cotas a um

determinado desenho ou Nesting (chapa).
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Tempos e custos: permite obter informaes sobre a rea total de corte, tempo de corte e custo de corte.
importante que todas as informaes necessrias
estejam configuradas.
rea: Retngulo, Exterior e Real referem-se

forma como o calculo realizado, sendo que
Retngulo a rea do retngulo mnimo, Exterior
a rea total com furos e Real a rea total real,
sem furos.
Distncias e ngulos: permite obter de forma rpida a informao referente a uma distncia qualquer.
ngulo formado por trs pontos: permite obter de forma rpida a informao sobre um ngulo atravs de
trs pontos.
Verificar pea: verifica uma geometria e se esta tem

pontos abertos.
Na imagem ao lado possvel informar como a geometria

dever ser analisada.
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Aps clicar em OK, Verificar pea retorna as

informaes referentes geometria.
Caso haja contornos abertos, pode-se optar por

fech-los automaticamente ou corrigir eventuais
falhas, sendo que Por pontos nos contornos
abertos coloca pontos azuis nos contornos abertos
para identific-los e fechar manualmente com linhas
ou arcos.
Ver geometria: Retorna as informaes referentes a uma ou mais geometrias, tais como distncias e permetro
total.
Comparar geometrias: Compara duas geometrias e indica as diferenas entre elas. Selecionar uma geometria
primeiro e depois, outra. As diferenas so mostradas em verde. Este comando aplicado principalmente para verificar
as diferenas quando um projeto sofre alterao. No havendo alteraes nos componentes selecionados, no
necessrio refazer programas, salvar arquivos, etc.
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Definir limites...: Define um limite, atravs de linhas rosadas, em que pode ser desenhada uma determinada
geometria. Quando acionado comandos de Zoom, linhas limtrofes desaparecem. Estas so somente para informao
temporria.
Ver estado do sistema...: Estado actual mostra as configuraes

referentes a unidades de medidas, raio do cortador, compensao e
velocidades.
Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias

tm maquinado e quais no tm (corte), modificando as cores destas.
Com maquinado, cinza; sem maquinado, vermelho.
Estado actual: Estado actual mostra as configuraes referentes a unidades de medidas, raio do cortador,
compensao e velocidades.
Verificar o maquinado: Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias tm maquinado
e quais no tm (corte), modificando as cores destas. Com maquinado, cinza; sem maquinado, vermelho.
Seleccionar mquina...: Determina a mquina na qual se vai

trabalhar.
Orifcios de ventilao: Informao disponvel no Mdulo de Caldeiraria.
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Entre as opes para Macros esto: Abrir, Guardar,

Macros de maquinagem: Permite salvar uma Macro
Guardar Como e Apagar.
com uma determinada sequncia de corte, conforme a

necessidade. Ao salvar a Macro, um ponto de referncia
e um nome devem ser informados.
Para utilizar novamente a informao (em um novo

desenho), dentro de Maquinagem, selecionar a opo
Importar e Macro da mecanizao. Geometria(s) e
sequncia de corte so inseridas no desenho.
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Personalizar: Permite criar barras de ferramentas com as informaes desejadas ou teclas de atalho.
Para criar uma nova barra de ferramentes, clicar em Nova e nome-la, conforme a necessidade. Em seguida,
acrescentar as ferramentas, selecionando-as no menu esquerda e jogando-as para a direita.
Para criar um novo atalho, selecionar no menu da esquerda a funo para a qual se quer criar um novo
atalho e, no lado direito da tela, determinar qual a tecla ou teclas que serviro de atalho.
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Cotas
Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).
Cota 1: coloca cotas horizontais.
Cota 2: coloca cotas verticais.
Cota 3: coloca cotas alinhadas.
Cota 4: coloca cotas em raios.
Cota 5: coloca cotas em dimetros.
Cota 6: cota o ngulo de abertura de um determinado

raio, sendo necessrio especificar primeiro o centro, o
ponto de incio e o ponto final.
Cota 7: cota o ngulo entre duas retas.
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Semiautomtico: coloca cotas horizontais, verticais,

em raios e cantos, sem precisar chamar outro comando
de cota.
Automtico: coloca cotas automaticamente.
Apagar cotas: permite apagar uma ou mais cotas,

conforme a necessidade. Comportamento de seleo
igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
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Configurao: permite modificar o formato das cotas, bem como as informaes que estas contm.
Fonte configura o tipo de letra e o tamanho.
Nmero de decimais no texto o nmero de casas

aps a virgula.
Sem decimais para cotas exatas: possvel
configurar a utilizao ou no de decimais nas cotas
com medidas exatas.
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Textos automticos permite colocar sufixos ou

prefixos (Antes ou Depois) para as cotas lineares, de
raio, dimetro e ngulo.
As dimenses referentes s linhas de chamadas, flexa

e cotas podem ser determinadas atravs dos valores a,
b, c, d.
Quando ativado,
torna
as
dimenses das cotas dependentes do tamanho da

geometria, de acordo com as opes ao lado.
Cotar automaticamente: define as regras de cotagem automtica.
Vertical (Incrementais ou Absolutos) e Horizontal (Incrementais ou Absolutos) define as regras a

serem aplicadas s cotas.
Mudar dados: Altera as informaes contidas dentro de

Configurao,
atualizando
automaticamente
as
informaes, aps clicar em OK.
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Modificar cotas: Quando selecionada uma cota, aps

clicar neste comando, a sua posio pode ser
modificada.
Tamanho das cotas: Permite editar valores das cotas.
Restries Cotas: Esta ferramenta permite ao usurio

uma maior flexibilidade e controle do detalhamento das
geometrias no mdulo de desenho, configurando suas
restries geomtricas e parmetros auxiliares,
conforme imagem.
Explorar cotas: Explode as cotas, transformando-as

em linhas.
Na imagem ao lado, dentro do retngulo vermelho, est

um exemplo de cota explodida.
Agregar
Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximao pode ser definido. Entre as
opes de agregar, esto:
Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto paralelas.
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Aps selecionar a geometria (retngulo em linhas

verdes), selecionar a geometria de origem (linha
marcada com vermelho) e a geometria de destino (linha
marcada com azul).
A geometria superior ser aproximada da geometria

inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre as

geometrias deve ser informada. Para este exemplo, usaremos
15mm. Clicar em OK para confirmar.
Resultado final.
Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto perpendiculares.
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marcada com azul).

inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia

entre as geometrias deve ser informada. Para este
exemplo, usaremos 10mm. Clicar em OK para
confirmar.
Resultado final.
Esta opo permite aproximar duas geometrias, alinhando uma das linhas em 0 e a outra conforme
medida desejada.
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inferior.

marcada com azul).
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia

entre as geometrias deve ser informada. Para este
exemplo, usaremos 20mm. Clicar em OK para
confirmar.
Resultado final.
Esta opo permite aproximar duas geometrias atravs de pontos.
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Aps selecionar a geometria (crculo em linha verde),

selecionar a geometria de origem (ponto prximo,
inferior.
marcada com vermelho) e a geometria de destino

(ponto prximo, marcada com azul).
inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre

as geometrias deve ser informada. Para este exemplo,
usaremos 0mm. Clicar em OK para confirmar.
Resultado final.
Esta opo permite aproximar duas geometrias, alinhando com duas referncias.
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A geometria circular ser aproximada da geometria

inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre as geometrias deve ser informada. Para este
exemplo, usaremos 0mm. Clicar em OK para confirmar.
Resultado final.
Esta opo permite aproximar duas geometrias, alinhando com um ponto projetado.
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Aps selecionar a geometria (com arredondamento, em

linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto
prximo, marcada com vermelho) e a geometria de
destino (ponto prximo, marcada com azul).
A geometria com arredondamento ser aproximada da

geometria inferior.
Resultado final.
Copiar
Copiar: copia os itens selecionados.
Entre as opes de copiar, esto:
Copia de um ponto para outro, permitindo

que medidas sejam informadas.
Copia de um ponto para outro, mltiplas

vezes,
permitindo
que
medidas
sejam
informadas.
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Copia de um ponto para outro, de forma

ordenada, podendo ser informado o nmero
de repeties (n), o ngulo de inclinao (a)
e a distncia entre centros (d).
Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, rotacionando a geometria selecionada,

podendo ser informado o nmero de repeties (n), o ngulo entre as repeties (a) e se a
geometria rotacionada de acordo com o arco ou permanece no seu alinhamento original (sim ou
no).
Copia de um ponto para outro, de forma

ordenada, no eixo X (d1 e n1) e Y (d2 e n2),
sendo
possvel
informar
nmero
de
repeties para o eixo X e Y (n1 e n2), o ngulo de

inclinao (a) e a distncia entre centros para o eixo X e
Y (d1 e d2).
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Copia a geometria selecionada, abrindo uma

janela com o mouse. Distncia entre
geometrias precisa ser informada.
Copia a geometria selecionada, clicando em um ponto distante, que representa a posio final
das cpias. Distncia entre geometrias precisa ser informada.
Exemplo:
Dentro do crculo vermelho est o ponto
informado
Geometrias
como
so
sendo
posio
reposicionadas
final.
dentro
desta rea, com uma distncia de 10mm

entre si, conforme determinado na pergunta
anterior.
Copia determinada geometria, tendo como limites um contorno fechado. Clicar sobre os pontos amarelos
das setas para desmarcar sentidos. Clicando sobre o ponto central, copia-se para todos os lados.
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Tecnologia
No mdulo de Desenho, dentro de Tecnologia, Tecnologia de Corte.
Tecnologia de Corte permite acrescentar Marcao, Textos a serem

cortados ou ento selecionar geometrias que no sero cortadas. Abaixo
segue a descrio de cada cone e sua aplicao.
Marcao: Podemos acrescentar quatro tipos de

marcao, conforme imagem ao lado. Verificar com um
Tcnico da SKA qual a melhor opo de Marcao
para a sua mquina.
Corte: Usado em mquinas laser e em alguns modelos de mquinas

plasma, serve para atribuir diferentes qualidades de corte ao processo, que
devem ser configuradas nas tabelas de tecnologia.
Textos Marcados: Utilizado para escrever um texto a

ser marcado, em que podemos definir o Tamanho,
Orientao e Tecnologia de marcao.
Ainda podemos definir a Separao automtica entre

caracteres, Separao horizontal entre caracteres e
a Espessura do texto.
Pode-se tambm trabalhar com textos contnuos. Aps
habilitada a opo Texto contnuo, o mesmo fica
conforme o exemplo abaixo:
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Textos Escritos: permite escrever textos

especiais. Aplicado para mquinas que
possuem marcao por jato de tinta.
No cortar: como o prprio nome diz, ao selecionar uma determinada geometria, esta no ser cortada. A
linha fica com a cor azul no aparece no Compactado e Acabado.
Microcorte: permite acrescentar microcortes s peas para

manter estas presas chapa aps o corte. Selecionar a
posio onde o microcorte ser colocado.
Dinmica: permite atribuir diferentes tecnologias por seleo de janela. Clicar em

um ponto e abrir uma janela selecionando as geometrias desejadas.
Apagar: Apaga a Tecnologia de corte aplicada. Clicar em apagar e selecionar as tecnologias desejadas.
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8.Compactado e Acabado
Selecionar a opo Compactado e Acabado para aplicar as tecnologias de corte (ataques, pontes,
caminhos, etc.). A imagem abaixo aponta o Compactado e Acabado.
No Lantek importante compreendermos a linha ttulo. Expert tipo de Lantek, Compactado

Acabado o ambiente no qual estamos, LANTEK_28 a base de dados na qual estamos trabalhando,
Trabalho27 o trabalho rcem-criado e no qual estamos, Lantek Cut Iso a mquina e A36-0,8000 o
material e espessura.
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Inserir Chapa
Dentro de Compactado e Acabado, a primeira

informao a ser configurada Chapas, selecionando
Nova.... A imagem abaixo mostrada.
Observar que a chapa que criamos anteriormente
(para efeito de aprendizagem) est disponvel. Caso
todas
as
chapas
da
empresa
tenham
sido
cadastradas, no necessrio clicar em Criar...,

apenas em OK.
Selecionar a opo Criar...
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Dentro de Criao e actualizao de chapas:

Referncia o cdigo que identifica a chapa dentro da empresa.
Comprimento e Largura, os respectivos dimensionais destas chapas.
Espessura est de acordo com as peas que se deseja cortar, no podendo ser modificada.
Quantidade, o nmero de chapas disponveis em estoque.
Dados de utilizador podem ser preenchidos conforme a necessidade.
Clicar em OK para confirmar.
Observar que, quando em Compactado e Acabado, ao acrescentar uma nova chapa, a espessura
j aparece preenchida. Isto acontece porque, no trabalho que criamos, estamos na chapa de
0,800mm. Ao abrirmos outra chapa, de outra espessura, o valor ser trocado para a espessura
correspondente.
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Chapa cadastrada aparece na lista, conforme imagem acima. Clicar em OK para confirmar.
Chapa inserida dentro do Compactado e Acabado. Observar que a chapa possui uma borda, conforme
configurado em Gerais das Chapas.
Inserir pea
Para inserir um componente na chapa, clicar sobre o componente desejado na Lista de peas e
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posicion-lo sobre a chapa, na quantidade desejada.
Demais componentes podem ser inseridos. Ao inserir os componentes, a barra de ferramentas

mostrada, conforme imagem abaixo.
medida que os componentes so inseridos,

quantidades mostradas no canto superior esquerdo
so
modificadas.
Nmero
em
preto
designa
quantidade de componentes a serem inseridos.

Nmero
em
vermelho
designa
quantidade
componentes j inseridos.
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de
No
momento
em
que
inserimos
um
componente, componentes iguais j inseridos e

componentes da Lista de peas aparecem na
cor magenta, para melhor identificao.
Alm disso, ao clicarmos em um componente na
chapa,
demais
componentes
iguais
sero
mostrados na cor magenta.

A cor de identificao pode ser modificada. Dentro de CAM, Utilidades, Sistema, Configurar:
Desenho e Compactao, Cores, escoher a opo Pea ativa na lista de Peas. Modificar a
cor clicando sobre ela no menu mostrado. Clicar em OK para confrmar.
possivel preencher as peas com cores atravs do cone visualizao especial, deixando as peas
com cores distintas, facilitando assim sua identificao na chapa.
A barra de ferramentas permite uma srie de

variaes
ao
inserir
um
componente,
conforme descries a seguir.
ngulo de Rotao (Ctrl+E): Permite determinar um ngulo de rotao para o componente a ser
inserido.
Rodar+ (Ctrl+Q): Rotaciona o componente no sentido anti-horrio com o valor determinado em ngulo
de Rotao.
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Rodar- (Ctrl+W): Rotaciona o componente no sentido horrio com o valor determinado em ngulo de
Rotao.
Rodar de um ngulo (Ctrl+T): Rotaciona conforme ngulo determinado na caixa de dilogo mostrada
ao clicar no comando. Imagem abaixo.
Utilizar o sinal negativo ( ) para girar no sentido

horrio.
Ao clicar em OK, componente ser rotacionado.
Rodar 1 grau (Ctrl+1): Rotaciona o componente 1 grau.

Rodar 5 graus (Ctrl+5): Rotaciona o componente 5 graus.
Sentido (Ctrl+D): determina o sentido de giro. Ver imagem abaixo.

Positivo: componentes so rotacionados no sentido anti-horrio,
quando um dos cones Rodar X graus selecionado.
Negativo: componentes so rotacionados no sentido horrio,

quando um dos cones Rodar X graus selecionado.
Simetria X (Ctrl+A): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo X.
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Simetria Y (Ctrl+S): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo Y.
ngulo de rotao (Ctrl+F): Define um ngulo de passagem para o Retngulo mnimo.
Retngulo mnimo (Ctrl+G): Componente rotacionado para a posio de seu retngulo mnimo.
Deslocar (Ctrl+C): Ao clicar em deslocar, cones de deslocamento linear so mostrados, confome

imagem abaixo.
Valor do deslocamento (Ctrl+R): determina o valor do

deslocamento linear.
Esquerda (Alt+Left): desloca o componente para a esquerda, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento.
Em cima (Alt+Up): desloca o componente para cima, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento.
Em baixo (Alt+Down): desloca o componente para baixo, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento.
Direita (Alt+Right): desloca o componente para a direita, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento.
Esquerda-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a esquerda, at o limite possvel.
Em cima-final (Ctrl+Up): desloca o componente para cima, at o limite possvel.
Em baixo-final (Ctrl+Down): desloca o componente para baixo, at o limite possvel.
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Direita-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a direita, at o limite possvel.
Terminar: Insere o componente.
Apagar
Dentro de Compactao encontra-se a opo Apagar,

que permite retirar componentes inseridos na chapa.
Ao clicar em Apagar, a seguinte barra de ferramentas

mostrada:
Elemento: Retira um ou mais componentes selecionados individualmente.

Janela Captura: Retira os componentes abrangidos pela janela.
Trama: Retira os componentes abrangidos pelas linhas da trama.
Todo: Retira todos os componentes.
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Inverter a seleo: Inverte a seleo. Exemplo: componentes selecionados permanecem e elementos

no selecionados so retirados.
Validar: Confirma a retirada de componentes.
Ao selecionar um componente ou mais, os seguintes cones so habilitados:
Peas iguais: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados.
Peas iguais e com o mesmo ngulo: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados,
porm que estejam na mesma posio de rotao dos componentes selecionados.
Coliso
Tem-se a opo de visualizar o arraste da pea com controle de coliso, permitindo fazer o nesting
das peas nas zonas possveis. Ao mover a pea, ela se adapta ao contorno das outras e aparece um cone
dizendo se possivel ou no colocar a pea na posio desejada.
Nesting Automtico
O ato de arranjar as peas na chapa se chama Nesting, do Ingls, onde a traduo literal
aninhar. Como a traduo no a mais adequada, pois no possumos um equivalente para a palavra
Nesting, manteremos o nome em Ingls neste manual.
Neste mesmo manual, j vimos como fazer o Nesting manualmente. Agora, veremos as
ferramentas disponveis para fazer um Nesting automtico. Essas ferramentas esto no menu
Compactao ou ainda na barra de ferramentas posicionada do lado esquerdo da tela (posio padro da
instalao).
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Antes de comearmos a trabalhar com as ferramentas para execuo do nesting, torna-se

necessrio entendermos o conceito da diviso por subtrabalhos no Lantek.
Quando importamos peas para um trabalho, podemos importar peas com diferentes
materiais, espessuras ou ainda mquinas diferentes. Levando isto em considerao, o Lantek separa
automaticamente estas peas, agrupando-as por material, espessura e mquina. Estes agrupamentos so
feitos atravs dos subtrabalhos. Exemplo: Durante a importao de algumas peas, importamos as peas
DXFPAR0109 e DXFPART2 com espessura 0,8mm, material A36 e mquina White Martins ProCut/Burny.
Em seguida, importamos as peas DXFPAR10 e DXFPAR0108 com mesmo material e mquina, porm
espessura de 2mm e tambm importamos a pea DXFPAR11 com o mesmo material e espessura das
peas DXFPAR10 e DXFPAR0108, porm selecionamos uma outra mquina, a mquina Amada LC-3015FO.
O nosso trabalho de exemplo ficar da

seguinte forma:
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Quando
acessamos o
Compactado e
Acabado,
verificamos que
na lista de peas
no aparecem
todas as peas
importadas.
Isto acontece devido aos diferentes materiais, espessuras e mquinas selecionados durante a
importao. O software faz esta separao automtica para evitar que peas com espessuras, materiais ou
mquinas diferentes sejam colocadas na mesma chapa. Para visualizar com qual material, mquina e
espessura estamos trabalhando, ou seja, para identificar qual subtrabalho est ativo, basta observarmos a
barra superior da janela do Compactado e Acabado, conforme indicado abaixo.
H no Lantek o Explorador de ninhadas, que permite navegar atravs de uma rvore por distintos
subtrabalhos, nestings e peas de um trabalho. De um jeito rpido, permite visualizar chapas ativas, assim
como informaes relevantes sobre as peas que esto em cada chapa.
A informao sobre subtrabalhos, nestings e peas est representada de trs formas: mediante sua
posio na rvore, cone e o texto referente a cada elemento.
Posio: Os elementos que se mostram no nvel 1 na rvore so sempre subtrabalhos (por exemplo,
White Martins ProCut/Burny-A36-2.0000), os de nvel 2 so chapas (0002 3000.000x1500.000) e os de nvel

3 so peas (DXFPAR0108, 9).
cones: cones de subtrabalhos:
O trabalho no est ativo.
O trabalho est ativo.
cones de nesting:
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Em desenho.
Disponvel.
Finalizado.
Os cones das peas so os mesmos que aparecem na lista de peas:
Existem peas pendentes a aninhar.
Todas as peas esto aninhadas.
Pea bloqueada por estar com contornos abertos.
Pea bloqueada.
Pea bloqueada por ser irregular.
Foram colocadas mais peas que as existentes.
Texto:
Os subtrabalhos mostram informaes sobre mquina, material e espessura.
Os nestings mostram o nome da chapa utilizada, sua dimenso e, se existir, o nmero de chapas
iguais entre parnteses. Quando se modifica um nesting, ele aparecer com um asterisco, assim como o
subtrabalho a que pertence.
As peas mostram seu nome e o nmero de peas colocadas na chapa.
Ou ainda, para alternar entre os subtrabalhos, basta acessar o menu Subtrabalhos > Abrir. Desta forma,
sero listados todos os subtrabalhos existentes.
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Tela para seleo de um subtrabalho

Tambm possvel avanar ou retornar, entre os subtrabalhos, acessando respectivamente o menu
Subtrabalhos >> Seguinte e Subtrabalhos >> Anterior.
Agora que j vimos como o Lantek faz a diviso por subtrabalhos, podemos comear a trabalhar
com as ferramentas para execuo do nesting. Se observarmos, veremos que quando no estamos com
nenhuma chapa no nosso ambiente de trabalho, somente algumas ferramentas estaro ativas. Isto porque
estas ferramentas iro buscar automaticamente uma chapa j cadastrada no Lantek, enquanto que para
utilizar as outras ferramentas, precisaremos estar com uma chapa j no ambiente de trabalho ou ainda
precisaremos de algumas peas j arranjadas na chapa.
Fazer tudo: Esta opo seleciona uma chapa cadastrada no banco de dados do Lantek e faz o nesting
automaticamente. A chapa selecionada automaticamente ser sempre a chapa que apresentar o melhor
aproveitamento, ou seja, menor perda de material ao executar o nesting com as peas disponveis. Alm de
fazer o nesting automtico, esta opo tambm coloca as entradas de corte (ataques) e gera o acabamento
(corte) automaticamente. Esta opo executar todas essas operaes em todos os subtrabalhos e
selecionar quantas chapas forem necessrias de maneira que todas as peas sejam colocadas na(s)
chapa(s), ou seja, no fique nenhuma pea pendente, desde que a quantidade de chapas no banco de
dados seja suficiente.
Para quem optar por utilizar esta opo tambem configura-la, acessando:
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Selecionando a opo Fazer tudo/Compactao Automtica, teremos acesso a esta tela de

configurao, onde:
Nvel de clculo: Define o nvel de otimizao para a compactao automtica.

Buscar o melhor formato de chapas: Como dito anteriormente, essa opo responsvel por
selecionar automaticamente a chapa que apresentar o melhor aproveitamento, ou seja, menor perda de
material ao executar o nesting com as peas disponveis. Mas funciona seguindo alguns parmetros
habilitados na parte de Ordem das chapas.
Ordem das chapas: Busca o melhor formato de chapas considerando as opes de maior a menor, de
menor a maior ou por prioridade.
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Rendimento mnimo para eliminar cada pea: Caso a chapa apresente um rendimento menor do que
o configurado, como no exemplo, 70%, o Lantek no executar o nesting.
Mdulo de clculo do rendimento mnimo: Faz o clculo da compactao de acordo com a rea real,
rea do exterior, rea do retngulo ou a rea do retngulo total das peas.
Observao: Como vimos, ao utilizar esta opo, poderemos ter mais de uma chapa dentro de um
subtrabalho. Para alternar entre as chapas, as quais estariam sendo utilizadas, basta clicar sobre a chapa
na rvore do explorador de ninhadas.
Ou tambm acessar o menu Chapas > Ir para.
Tela para seleo de uma chapa j trabalhada
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Subtrabalho ativo: Executa as mesmas funes que o comando Fazer tudo, porm somente no
subtrabalho que est ativo, ou seja, somente ser feito o nesting e gerado o acabamento das peas que
tenham o mesmo material, espessura e mquina do subtrabalho ativo.
Resultado aps utilizar o comando Fazer tudo ou Subtrabalho ativo
Unitria: Esta opo cria uma chapa com o tamanho do retngulo maior da pea, ficando esta ajustada ao
tamanho da chapa. Aps clicar no comando Unitria, devemos clicar na pea, a qual desejamos criar esta
chapa unitria, na lista de peas. Aps selecionar a pea, ser apresentada a seguinte tela:
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Nesta tela podem ser definidas

margens para a chapa que ser
criada, assim como as demais
informaes e as dimenses da
chapa equivalem s dimenses
do retngulo externo da pea
selecionada.
Quando trabalhamos com esta
opo,
no
selecionada
nenhuma chapa j cadastrada

no banco de dados do Lantek.
Esta
opo
cria
uma
nova
chapa, sendo que podemos escolher se esta chapa ser criada no banco de dados. Para que essa chapa seja
criada no banco de dados, devemos habilitar a opo Criar a chapa na base de dados.
Resultado aps utilizar o comando Unitria
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Observao: Quando utilizamos esta opo, a quantidade de peas zerada, constando apenas a
informao da quantidade de chapas a serem cortadas (quantidade de peas = quantidade de chapas).
Nesting de uma pea: Esta opo seleciona automaticamente uma chapa j cadastrada, sendo que a
chapa selecionada ser a chapa que melhor se ajustar toda a quantidade de uma pea somente. Quando
clicamos em Nesting de uma pea, precisamos selecionar uma pea na lista de peas, a qual desejamos
ajustar a sua quantidade em uma chapa.
Resultado aps utilizar a opo Nesting de uma pea
As opes que veremos a seguir tornam-se disponveis somente quando j estamos com
uma chapa selecionada no ambiente de trabalho.
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Uma Chapa: Com esta opo, o software far o nesting automtico de todas as peas, visando obter o
melhor aproveitamento da chapa selecionada.
Nesting utilizando uma chapa
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Uma Janela: Essa ferramenta permite fazer um nesting determinando uma regio da chapa atravs de
uma janela. Quando clicamos nesta opo, apresentada a tela abaixo:
Tipo: Todas: O nesting ser feito com todas as peas
disponveis na lista de peas. Seleo de uma pea: O
nesting ser feito com a pea selecionada. Para selecionar
a pea, basta clicar nela na lista de peas. Compactao:
Retangular: O sistema far o nesting calculando o
retngulo externo de cada pea. Irregular: O sistema far
o nesting baseando-se na geometria real da pea.
First Point: Esta opo configura como ser indicado o
primeiro ponto da janela. Primeiro ponto: O usurio
dever indicar o primeiro ponto da janela. Canto da
chapa: O primeiro ponto ser o canto inferior esquerdo da
chapa, bastando ao usurio indicar o segundo ponto da janela. Canto do encaixe: O primeiro ponto
ser o canto configurado em compactao automtica, bastando ao usurio indicar o segundo ponto
da janela.
Ajustar a chapa janela: Com esta opo habilitada, a chapa se ajustar ao tamanho da janela
especificada.
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Nesting utilizando uma janela
Semiautomtico: Esta ferramenta funciona como uma espcie de passo-a-passo da opo Uma Chapa. Ao
clicar nesta opo, o software ir automaticamente colocar uma pea na chapa. Para continuar adicionando
peas na chapa, basta repetir a operao.
Colocar: Funcionamento semelhante ao Semiautomtico. A diferena entre as duas ferramentas que, na

primeira, o software escolhe a pea a ser adicionada na chapa, enquanto que na segunda o usurio precisa
selecionar a pea que ser adicionada, clicando nela na lista de peas.
Nveis de Otimizao
Ao utilizar as ferramentas para compactao automtica, caso o nesting no atenda s
necessidades, h a possibilidade de configurar parmetros que influenciam no comportamento do algoritmo
e parmetros gerais de cada mquina, selecionando ou criando nveis de otimizao, como mostram as
telas a seguir:
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Acessando o menu Utilidades >> Configurar, teremos acesso tela de Compactao Automtica.
Escolha um nvel de otimizao:
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Acessando a tela de nveis de otimizao, possvel configurar a preciso, mdulos, ngulos de

rotao das peas, testes regulares e nesting em horizontal e vertical.
Pode-se tambm acessar essa configurao em CAM / Utilidades / Mquinas / Configurar / Sistema
/ Compactao automtica Geral.
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Na execuo do nesting automtico, aparecer o que chamamos de barra de progresso. Os dados

desta janela podem ser distintos se executar o nesting de uma nica chapa ou utilizar o comando Fazer
tudo. No primeiro campo aparecem somente os dados da chapa em que est sendo feito o nesting. O
segundo campo mostra uma barra de progresso de todas as chapas realizadas at o momento. Esta
execuo pode ser interrompida a qualquer momento clicando no boto Parar.
Observao: As opes que veremos a seguir, alm de j termos selecionado uma chapa,
precisaremos ter algumas peas na chapa para podermos utiliz-las.
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Ferramentas de Compactao
Mdulos: Esta opo utilizada para criar blocos com algumas peas j encaixadas, para em seguida
podermos fazer o nesting com esses blocos. Esses blocos seriam um conjunto de peas.
Ao clicar em Mdulos, aparecer a tela
ilustrada ao lado (na imagem ao lado j
temos
criados
dois
mdulos
para
exemplificar). Criar: Opo utilizada para

criar mdulos. Para cri-los, precisamos
selecionar as peas, j colocadas na chapa,
que faro parte do mdulo. Apagar: Apaga
o mdulo selecionado. Bloquear: Bloqueia
o mdulo selecionado. Estando bloqueado,
ele no ser adicionado chapa.
Explodir: Explode (desmonta) um mdulo
j criado. Para isto, precisamos escolher
qual mdulo desejamos explodir, sendo que
este j deve ter sido adicionado chapa.
Colocar: Coloca o mdulo selecionado automaticamente na chapa. Introduzir: Permite colocar o mdulo
selecionado manualmente na chapa. Semiautomtico: O software escolher o mdulo que ser colocado
automaticamente na chapa.
Observao: Aps colocar um mdulo na chapa, no ser possvel apagar uma pea individualmente se o
usurio no explodir o mdulo.
Deslocar: Com esta ferramenta possvel movimentar uma ou mais peas aps j ter sido realizado o
nesting.
Com o Deslocar, temos todas as ferramentas de rotao e simetria que temos quando estamos
realizando um nesting manual, porm com o Deslocar podemos fazer com mais de uma pea
simultaneamente.
Agregar: Esta ferramenta permite unir uma ou mais peas, especificando um caminho e a distncia
entre elas.
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Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como
destino de forma paralela.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem
Seleo do elemento
de destino
Distncia entre os elementos
Resultado
Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como destino de
forma perpendicular.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem Seleo do elemento de destino
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Resultado
Esta opo uma mistura entre as duas opes anteriores. Alm de fazer ao mesmo tempo a
unio paralela e perpendicular das peas, ser feita a unio da rea superior-inferior ou esquerdadireita da pea origem com a rea superior-inferior ou esquerda-direita da pea destino.
Seleo das peas
Resultado
Com esta opo o usurio pode fazer a unio de duas peas, mas, ao invs de selecionar dois
lados, devem ser selecionados dois pontos.
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Seleo das peas
Resultado
Esta opo permite unir uma pea circular a peas que so perpendiculares. Isto pode ser feito
estabelecendo os elementos iniciais e finais.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem
Seleo do elemento tangente
Seleo do elemento de destino
Resultado
Esta opo permite unir duas peas atravs do canto imaginrio do menor retngulo de uma
pea, com um ponto especificado na segunda pea.
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Seleo das peas
Seleo do ponto de destino
Resultado
Ajustar: Esta opo move todas as peas colocadas na chapa para um canto da chapa, canto este indicado
pelo usurio.
Antes
Depois
Copiar: Com esta opo possvel copiar peas j arranjadas na chapa. Ao clicar no comando Copiar, o
usurio dever selecionar as peas que deseja copiar. Esta cpia pode ser determinada de trs formas:
Janela, Mltipla e Quadrcola.
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Janela: O usurio abre uma janela com o mouse e o software faz o clculo de quantas cpias sero feitas,
respeitando a rea da janela criada. Trabalhando com a opo Janela, ainda temos as seguintes opes:
Visualizar: Se habilitado, o software mostra uma pr-visualizao do resultado final da cpia durante a
abertura da janela. Cpia por retngulos: Se
habilitado, a distncia entre as cpias calculada
entre o retngulo mnimo de cada pea.
Separao horizontal: Distncia entre as cpias
horizontais.
Separao vertical: Distncia entre as cpias
verticais.
Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se
habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.)
aplicadas nas peas selecionadas tambm so
copiadas, caso as peas selecionadas tenham
tecnologias aplicadas.
Copiar com o mecanizado da pea na chapa: Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento
(corte), caso o mesmo j tenha sido gerado.
Mltipla: O usurio faz as cpias manualmente, ou seja, clicando nas peas selecionadas e indicando
com o mouse as posies das novas cpias.
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Mesa: O usurio indica o nmero de cpias na horizontal e vertical, a direo em que sero feitas as cpias e
a distncia entre elas.
Cpia por retngulos: Se habilitado, a distncia entre as cpias calculada entre o retngulo mnimo de
cada pea.
Cpias em horizontal: Nmero de cpias na horizontal.
Cpias em vertical: Nmero de cpias na vertical.
Separao horizontal: Distncia entre as cpias horizontais.
Separao vertical: Distncia entre as cpias verticais.
Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.) aplicadas
nas peas selecionadas tambm so copiadas, caso as peas selecionadas tenham tecnologias aplicadas.
Copiar com o mecanizado da pea na chapa: Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento
(corte), caso o mesmo j tenha sido gerado.
Apresentar: Ao clicar nesta opo, mostrada uma pr-visualizao das cpias na chapa antes que o
usurio confirme o comando.
Observao: Caso o usurio indique um nmero de cpias maior que o nmero total de peas, o software
respeita a quantidade de peas e no faz o nmero de cpias especificado.
Recompor: Apaga todo o acabamento de uma chapa. Na caixa de dilogo abaixo, escolher Sim.
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Tecnologias de Corte
Aps inseridos os componentes, conforme a necessidade, deve-se

colocar os ataques. Para isto, clicar em Tecnologia e selecionar
Ataques, onde aparecem os cones relacionados a ataques.
Outra opo clicar em Ver > Barras de ferramentas e selecionar

a barra de ferramentas correspondente a Ataques. Ela ento
mostrada, conforme imagem abaixo:
Ataque 1: Entrada e sada perpendicular.
Ataque 2: Entrada perpendicular e sada em ngulo.
Ataque 3: Entrada perpendicular e sada em arco.
Ataque 4: Entrada em ngulo e sada perpendicular.
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Ataque 5: Entrada e sada em ngulo.
Ataque 6: Entrada em ngulo e sada em arco.
Ataque 7: Entrada em arco e sada perpendicular.
Ataque 8: Entrada em arco e sada em ngulo.
Ataque 9: Entrada e sada em arco.
Ataque 10: Entrada e sada posicionados atravs de

um canto de um componente.
Ataque 11: Entrada e sada em arco, com retas de

prolongamento.
Ataque 12: Entrada e sada em semicrculo, com

retas de prolongamento.
Ataque 13: Entrada e sada posicionadas atravs de

um canto. Entrada e sada perpendiculares entre si.
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Caso os cantos tenham 90 graus, entrada e sada

acompanham as arestas.
Ataque 14: Entrada e sada posicionados atravs de

um canto. Entrada e sada perpendiculares entre si.
Caso os cantos tenham 90 graus, entrada e sada
acompanham as arestas.
Para utilizao deste ataque deve ser configurada a
opo ataque especial para orifcios circulares no
cone de configurao dos ataques.
Ataque dinmico: Permite posicionar

dinamicamente o ataque.
Automtico: Coloca todos os ataques

automaticamente.
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Semiautomtico: Permite selecionar uma das

opes ao lado e aplicar os ataques.
Apagar: Permite apagar um ou mais ataques,

conforme a necessidade. Comportamento de seleo
igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
Configurao: Chama a caixa de dilogo de

configurao dos ataques.
Configurao do automtico: Permite configurar os

ataques
automticos.
Ver
captulo
sobre
configuraes dos automticos.
Deslocar ponto de entrada ou sada: Permite

deslocar o ponto de entrada ou sada, selecionandoos e os movimentando para o local desejado.
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Colocar a sada como entrada: Permite colocar a

sada de corte junto entrada.
Colocar o ataque em bissector: Coloca a entrada e

a sada, juntos, em bissector.
Substituir a entrada arco tangente por dois

De
segmentos
Para
Adicionar elemento: Adiciona linhas na entrada

e/ou sada de corte.
Resultando em:
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Configurao do Automtico
Quando em Automtico, a zona de preferncia para o

posicionamento
dos
ataques
pode
ser
determinada
escolhando uma das opes de zona para furos (orifcios) e

peas.
Quando ? estiver selecionado, o automtico posiciona o

ataque da melhor forma possvel.
Aqui possvel aplicar, para um tipo de

geometria, um determinado ataque, para
o qual o automtico dar preferncia de
uso.
Para isto, escolher a geometria, como na

Para geometrias irregulares, o Automtico dar preferncia para a
primeira opo de ataque e, caso esta no seja possvel, a segunda e,
imagem ao lado, onde furos e clicar

em Modificar....
se esta no for possvel, colocar a terceira opo de ataque.
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Exemplo de
Exemplos de ataques para geometrias
geometrias e
irregulares.
ataques.
Aps clicar em Modificar..., selecionar nas opes da

imagem ao lado um tipo de ataque preferencial. Como
exemplo, foi selecionado Entrada e Sada Perpendicular
(Ataque 1).
Desta
forma,
selecionado,
colocados
sempre
que
quando houver
ataques
do
tipo
Automtico
furos,
nestes
Entrada
for
sero
Sada
Perpendicular (Ataque 1).
Valores do comprimento (D), raio (R) e ngulo (A)

podem ser modificados conforme a necessidade.
Estes campos
determinam os valores
mnimos das arestas
dos componentes ou
ngulos mnimo/mximo
Exemplo: Comprimento mnimo 5. Se houver uma aresta com 4 no local onde deve
onde podem ser
ser posicionado o ataque, o sistema no colocar o ataque e procurar uma outra
posicionados os
aresta onde o comprimento seja maior que 5 e ento colocar o ataque.
ataques.
Testar a
sobreposio. Se
houver sobreposio
(ataque sobre ataque,
ataque sobre arestas,
etc.), o sistema pode
comportar-se de
formas diferentes.
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Vrias formas de
No exemplo ao lado, Encurtar foi
configurao podem
selecionado
ser selecionadas.
encurtamento
um
das
valor
de
linhas
do
ataque, de 10%, foi determinado.
Anis podem ser colocados em componentes para

evitar cantos arredondados ou perda de corte nos
cantos, conforme necessidade.
Para isto, clicar em Tecnologia e selecionar Anis,

onde aparecem os cones relacionados a anis.
Outra opo clicar em Ver > Barras de ferramentas

e selecionar a barra de ferramentas correspondente a
Anis. Ela mostrada conforme imagem abaixo.
Observao:
Alguns cones podem aparecer desabilitados.
Anel 1: Anel segmentado, composto de retas.
Anel 2: Anel Looping, composto de arco. Uso

preferencial deste anel, pois gera menor desgaste da
mquina por no possuir movimentos bruscos.
Semiautomtico:
Permite
selecionar
um
componente, ou mais, conforme a necessidade, e

aplicar o mesmo tipo de anel.
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Apagar:
conforme
Permite
a
apagar
necessidade.
um
ou
mais
anis,
Comportamento
de
seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo

Apagar.
Configurao: Permite configurar o comprimento do

anel ou raio (r), conforme a necessidade.
Amarraes podem ser colocadas em componentes

para evitar a deformao destes, quando houver pouca
rea de sustentao ou os componentes possurem um
comprimento elevado.
Para
isto,
clicar
em
Tecnologia
selecionar
Amarraes, onde aparecem os cones relacionados a

amarraes.
Outra opo clicar em Ver > Barras de ferramentas

e selecionar a barra de ferramentas correspondente a
Amarraes. Ela mostrada conforme imagem abaixo.
Observao:
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Amarrao 1: Coloca a amarrao nos cantos do

componente, com entrada e sada paralelas.
Amarrao 2: Coloca a amarrao nos cantos do

componente, com entrada e sada perpendiculares
s arestas do componente.
Amarrao 3: Coloca a amarrao nas arestas do

componente, em um ponto a ser escolhido, com
entrada e sada paralelas.
entrada e sada em ngulo, podendo este ser
configurado.

entrada em ngulo e sada perpendicular.

entrada perpendicular e sada em ngulo.
Automtico: Coloca as amarraes de forma

automtica.
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Semiautomtico: Coloca as amarraes de forma

semiautomtica, podendo ser determinada a posio
(Meio, Extremo ou Ponto marcado) e em quais
peas fazer.
Apagar: Permite apagar uma ou mais amarraes,

conforme
necessidade.
Comportamento
de
seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo

Apagar.
Configurao: Permite configurar os valores de

Entrada
Sada
dos
ataques,
tais
como
comprimento (D), ngulo (A), raio e distncia da

garganta (S) (distncia entre entrada e sada).
ngulo em crculos configura a prioridade de

colocao da amarrao em crculos, sendo que
quando o valor for 0, o primeiro ponto ser o
quadrante a 0 graus. Se no for possvel, o ponto
seguinte ser a 90 graus, depois 180 graus e por
ltimo 270 graus.
Configurao do Automtico: Permite configurar
Ver captulo sobre Configurao do Automtico.
os valores de colocao automtica das amarraes.
Deslocar o ponto de entrada ou de sada: Permite

deslocar o ponto de entrada e/ou sada, conforme a
necessidade.
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Transformar a geometria: Transforma a amarrao

em parte da geometria.
Configurao do Automtico
Configuraes das amarraes automticas permitem configurar o ngulo em crculos, distncia

entre amarraes, bem como todos os valores referentes Entrada e Sada. Estas configuraes, quando
modificadas, aplicam-se a todos os tipos de amarraes, ou seja, Amarrao 1, Amarrao 2, etc. no so
tratadas de forma individual, com valores individuais para cada uma delas.
Observar Distncia entre amarraes, configurao utilizada para determinar a distncia mnima entre
uma amarrao e a seguinte.
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Pontes podem ser colocadas em componentes para

diminuir o tempo de pr-aquecimento, consumo de gs e
paradas para reposicionamento das canetas.
Para isto, clicar em Tecnologia e selecionar Pontes, onde

aparecem os cones relacionados a pontes.
Outra opo clicar em Ver > Barras de ferramentas e

selecionar a barra de ferramentas correspondente a
Pontes. Ela mostrada conforme imagem a seguir.
Observao:
Ponte 1: Ponto com cruzamento de cortes.
Ponte 2: Ponte interrompida, mantendo uma ligao entre os componentes.
Automtico: Permite colocar pontes automaticamente, quando possvel.
Semiautomtico: Permite colocar as pontes em uma regio selecionada,

indicando o lado direito ou esquerdo da pea.
Apagar: Permite apagar uma ou mais pontes, conforme a necessidade.

Comportamento de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
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Configurao: A distncia mnima entre entrada e sada da

ponte definida por a. Comprimento mximo a distncia de um
componente para outro. Nmero mximo determina o nmero
limite de pontes por componente.
rea das peas determina um valor mnimo e mximo para
aplicar pontes nos componentes.
Em cantos: Quando habilitado, coloca as pontes nos cantos,
conforme imagem abaixo.
Tipo: Pode ser livre ou ortogonal, configurado conforme a
necessidade.
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Maquinagem
Aps colocar os Ataques e demais tecnologias de corte necessrias, a maquinagem pode ser feita.
Maquinagem consiste em determinar os movimentos de corte e movimentos rpidos da chapa que se
deseja cortar. Ento, podemos resumir que Maquinagem cortar o Nesting.
Maquinagem pode ser acessado de duas formas.
A primeira, pelo menu suspenso, conforme imagem ao

lado, e a segunda, atravs da barra de ferramentas
chamada Acabamento, conforme imagem abaixo.
Aps clicar no primeiro cone, chamado Inicializar,

demais cones so ativados.
Na configurao de mquinas, foram especificados pelo usurio os dados que deseja personalizar
posteriormente. Esses dados aparecem integrados, onde o usurio poder navegar por abas com os botes
anterior e seguinte ou na rvore posicionada na parte esquerda da janela. A qualquer momento o usurio
poder concluir a configurao de inicializao clicando no boto finalizar.
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Ao clicar em Inicializar, a tela Gerais de inicializao uma das telas que aparece, onde possvel
modificar o PartNo. (nmero do programa CNC que ser chamado na mquina). Clicar em OK para aceitar.
Aps clicar em OK, o ponto de inicializao colocado, conforme configurao prvia. A partir deste
ponto, os movimentos de corte sero feitos.
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Acabamento
Inicializar: Determina o ponto de partida para realizao dos cortes. Ver

captulo sobre Configuraes, Ponto de Carga.
Rpidos: Coloca os movimentos rpidos, caracterizados por linhas verdes

tracejadas, conforme configurao.
Movimentos: Coloca os movimentos de corte, caracterizados por linhas

vermelhas cheias, conforme configurao.
Contornos: Coloca os movimentos rpidos e de corte. Das opes

disponveis, descreveremos as que mais se destacam:
Contornos manuais: Coloca os movimentos selecionando uma ou mais
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linhas e definindo o ponto inicial e o ponto final do corte, conforme perguntas

que aparecem no canto inferior esquerdo da tela. Contornos automticos:
Coloca os movimentos selecionando o que se deseja cortar, por exemplo,
pode-se selecionar uma pea, porm ignorar o furo que ela contm, ou at
mesmo definir a sequncia de furos. Contornos em modo contnuo: Reduz
o nmero de entradas de corte na pea, se deslocando com maarico ligado
de um ataque at o outro. Peas: Coloca os movimentos selecionando as
peas na sequncia que se deseja cortar a chapa. Ao selecionar a pea,
orifcios so selecionados e os movimentos de corte so aplicados a toda a
pea. Ciclos automticos em entradas: Faz primeiro as furaes (entradas
de corte de todas as peas de uma chapa) para depois realizar o corte.
Todos os orifcios: Coloca os movimentos de corte em todos os orifcios,
ignorando os contornos externos. Todo corte: Coloca os movimentos
automaticamente, em uma sequncia pr-configurada.
Ciclo simples: Cria apenas pontos com o incio de corte (abertura do corte)
de maneira livre, ou seja, no h a necessidade de respeitar a geometria de
uma pea.
Ciclo linear: Mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples.

Clicando no cone, aparecem as seguintes opes:
Ponto inicial e distncia: Pode-se determinar o ponto inicial e informar os

dados para que seja feita uma cpia em linha, conforme imagem ao lado.
Extremidades e nmero de pontos: Seleciona duas extremidades e indica

o nmero de ciclos dentro desta rea delimitada pelos pontos.
Distncia entre dois pontos: Deve-se escolher o primeiro ponto, o

segundo ponto e o ponto de chegada, conforme as informaes no canto
inferior esquerdo.
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Ciclo circular: Mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples.

Centro e ngulos: Pode-se determinar somente o ponto inicial e informar os

dados para que seja feita uma cpia circular, conforme imagem ao lado.
Centro e ponto inicial: Determina-se o ponto central e o ponto inicial, alm

de informar os dados de ngulo e nmero de ciclos a serem feitos na forma
circular.
Distncia entre dois pontos: Deve-se escolher o primeiro ponto, o

segundo ponto e o ponto de chegada, conforme as informaes no canto
inferior esquerdo.
Arco: Clique na opo e escolha um arco auxiliar, definindo tambm o

nmero de ciclos.
Ciclo em rede: Mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples.

Canto e nmeros: Pode-se determinar o ponto inicial e informar os dados

para que seja feita uma cpia retangular, conforme imagem ao lado.
Canto e distncias: Deve-se escolher o primeiro ponto, o segundo ponto e

o ponto de chegada, conforme as informaes no canto inferior esquerdo.
Ciclo irregular: Mesmo princpio de funcionamento do ciclo simples,

porm, podemos determinar geometrias (nesse caso pontos, caso os
mesmos sejam criados nas peas) ou selecionar as entradas de corte
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(ataques).
Importar: Esta opo permite importar peas sem precisar sair do

compactado e acabado.
Importar peas pendentes da lista de ordens: Permite importar peas, de
mesmo material, espessura e mquina, que ficaram pendentes em outros
trabalhos.
Importar peas da base de dados: Permite importar qualquer pea
existente no banco de dados. Esta assumir o material e a espessura ativos
no subtrabalho para o qual est sendo importada.
Automtica: Coloca todos os movimentos de forma automtica, em uma

sequncia pr-configurada.
Observao: Para iniciar a maquinao no obrigatrio clicar

primeiro no cone Inicializar, uma vez que as opes existentes no
cone contorno e a opo Automtico j mostram o ponto de carga e
abrem as opes de inicializao.
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Alterar: Comandos utilizados para modificar um acabamento j gerado. Das

opes disponveis, descreveremos as que mais se destacam:
Ordenar a mecanizao: Utilizado para reordenar a ordem de execuo do

corte.
Modificar os dados de inicializao das mquinas: Utilizado para
modificar alguns parmetros utilizados para a gerao do programa, tais
como o nmero do programa CNC, o raio do cortador (kerf), ponto de carga,
etc.
Tratamento de subrotinas: Utilizado para criar cpias de um acabamento
j gerado. Indicado para mquinas que trabalham com subprogramas
(subrotinas), pois reduz o tamanho do arquivo CNC gerado pelo Lantek.
Modificar a compensao: Utilizado para modificar compensao do corte
(kerf) para controle (mquina) ou sistema (Lantek). Essa opo muda a
compensao de todo o corte.
Modificar a compensao de um contorno: Utilizado para modificar
compensao do corte (kerf) para controle (mquina) ou sistema (Lantek).
Essa opo permite modificar apenas a compensao do contorno
selecionado.
Apagar instrues: Apaga o acabamento (corte) gerado. O acabamento

pode ser apagado por completo (todo o acabamento), contorno por contorno
(acabamento por escolha), pea por pea (mecanizado das peas
selecionadas) ou linha por linha (maquinao por seleo da geometria). Se
selecionarmos a instruo atual, ser apagado o ltimo comando
utilizado para gerao de acabamento.
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Depois de feita a maquinao, possvel ver a simulao das peas a serem cortadas atravs da
tecla F11.
Na tela aparecer uma janela flutuante, conforme abaixo:
Essa janela pode ser acoplada a uma das quatro laterais da vista principal.
Essa janela tambm pode ser acessada na tela Compactado e Acabado pelo cone:
Dentro de Compactado e Acabado, temos acesso ao mdulo de Desenho (cone em destaque na imagem
abaixo).
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Relatrio de Processo
Ao clicar no cone Vista Preliminar, o Lantek abre o Relatrio de Processos, onde temos todas as
informaes necessrias para a perfeita execuo do trabalho, tais como nome do trabalho, nmero do
CNC, nome e quantidade de chapas, mquina, material e aproveitamento da chapa, entre outras.
Observao: Podem ser acrescentados e/ou alterados campos do Relatrio de Processos. Para
isso, consultar o pessoal especializado da SKA.
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Importar Nesting
Existe a possibilidade de exportar uma lista de nestings a partir de uma base de dados existente at um
diretrio selecionado. Para isso, deve-se executar os seguintes passos no mdulo Compactado e Acabado:
Aparecer a tela abaixo, onde deve-se selecionar a chapa que se deseja exportar e clicar em OK.
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Os itens so exportados para o diretrio selecionado, conforme imagem abaixo:
Machines: Neste diretrio encontra-se toda a estrutura criada ao exportar as mquinas dos
nestings correspondentes.
Nestings: Encontram-se os ficheiros .bmp, .chp e .mec de cada um dos nestings exportados.
Products: Encontram-se as informaes de cada um dos produtos exportados, ficheiros .bmp e
.mec.
EXPORTNEST.NXP: Este ficheiro contm toda a informao necessria sobre mquinas, materiais,
chapas, produtos e nestings para poder realizar a importao.
Aps exportado o nesting desejado, ele pode ser importado em um outro trabalho ou at mesmo em
outra base de dados.
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Selecionar o arquivo EXPORTNEST.NXP.
Aps selecionado o arquivo .NXP, aparecer a tela Importar encaixes, onde pode-se criar trabalho,
importar configurao da mquina, verificar o material a ser utilizado podendo criar um novo material se
este no existir na base de dados e analisar o produto a ser importado, podendo criar uma nova referncia
se este j existir na base de dados.
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Em seguida aparecer uma janela com os dados da mquina importada.
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Uma vez terminado o processo de importao de nestings da base de dados, o sistema abre
automaticamente o mdulo de compactao com o trabalho importado. Com esta ao, o usuario poder
ver os nestings importados e gerar os arquivos CNC para cada um dos nestings.
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9. Multimaarico
possvel configurar, no Lantek, o uso de dois, trs ou mais maaricos, conforme a necessidade.
Para isto, dentro de CAM, clicar em Mquinas > Configurao > Dados de multimaarico para
acessar as configuraes dos maaricos.
Nmero
de
maaricos
determina
quantidade de maaricos de que a mquina

dispe.
Neste quadro possvel determinar quais

caractersticas que cada maarico dispe:
Chanfrar, Cortar, Marcao e Puncionagem.
Determina em qual posio est o maarico principal (mestre). Em cima ou

embaixo.
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Distncia mnima entre maaricos e distncia

mxima
entre
maaricos.
Estes
limites
determinam os limites de nesting dentro de

Compactado e Acabado.
Rodar peas de acordo com multimaarico,

quando habilitado, permite que as peas
sejam rotacionadas para um melhor nesting no
sentido dos maaricos.
Quando Ver a configurao em Fazer tudo no estiver marcada, necessrio entrar em CAM >
Compactado e Acabado > Chapas > Multimaarico...
...pelo cone:
...ou at pelo atalho Ctrl+M, que possibilita acesso rpido tela de multimaarico, onde se pode alterar
a quantidade de maaricos, dentro de Compactado e Acabado.
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10. Corte Comum

Dentro de Compactado e Acabado > Utilidades >
Configurar..., temos acesso s configuraes de
Parmetros de Corte Comum.
Inicialmente,
corte
desabilitado,
conforme
imagem
lado,
ao
comum
est
mostra
podendo
a
ser
habilitado conforme vemos a seguir:

Somente faz corte comum entre duas peas.
Permite configurar a entrada de corte

quando se trabalha com corte comum.
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Modo de execuo define a ordem de corte. Adio para corte comum habilita a possibilidade de fazer nesting.
Quando no estiver habilitada, o nesting para corte comum deve ser feito manualmente.
Compensao do Sistema determina se a compensao no vai ser feita, se vai ser feita somente na linha do
corte comum ou em todos os contornos das peas.
Ilhotas: Cortar primeiro apenas as peas dentro das ilhotas faz primeiro o corte dentro de todos os furos. Cortar
primeiro todas as ilhotas faz o corte comum de todas as peas dentro de furos e furos.
Somente faz corte comum entre vrias
peas. permitido inverter contornos
habilita a possibilidade de inverter de
horrio para anti-horrio, ou de antihorrio
para
horrio,
conforme
necessidade. Adio para corte comum

habilita a possibilidade de fazer nesting.
Quando no estiver habilitada, o nesting
para
corte
manualmente.
comum
deve
ser
Compensao
feito
do
Sistema determina se a compensao

no vai ser feita, se vai ser feita somente
na linha do corte comum ou em todos os
contornos das peas.
Ilhotas: Cortar primeiro apenas as
peas dentro das ilhotas faz primeiro o
corte dentro de todos os furos. Cortar
primeiro todas as ilhotas faz o corte
comum de todas as peas dentro de furos
e furos.
Feita a configurao, na tela de Compactado e Acabado aparecer o cone de corte comum que poder ser
habilitado a qualquer momento pelo usurio.
Corte Comum em Grelha

Corte comum refere-se a cortar simultaneamente duas peas, deslocando-se apenas uma vez
entre elas, e grelha so interseces de linhas verticais e horizontais.
Para utilizao do corte comum de uma grelha deve estar habilitada a opo de corte comum entre
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vrias peas, seguindo os passos:

Dentro do mdulo Compactado e Acabado, selecionar:
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O cone de corte comum habilitado no Compactado e Acabado, podendo ser desabilitado a

qualquer momento.
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Selecionar a chapa a ser utilizada e clicar no cone de compactao uma chapa.
Clicar no cone Contornos na barra Maquinagem e selecionar a opo Corte Comum de uma
Grelha.
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Selecione as peas a maquinar:
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Definir os parmetros de incio de corte na horizontal e vertical e selecionar a opo de cortar as

ilhotas antes do corte comum.
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Clicar em F11 para ver a simulao.
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Ilhotas
Observa-se que o deslocamento se iniciar pelas ilhotas, cortando todas para depois iniciar o corte
vertical+horizontal ou como selecionar o cliente.
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11. Listagens
Listagens tm a finalidade de gerar relatrios para controle de chapas e retalhos utilizados no
trabalho ativo. Gera tambm uma listagem de protocolo de peas utilizadas no trabalho, apresentando
dados de metro de corte peso real das peas, alm de etiquetas para retalhos, chapas e peas.
Para visualizar as listagens, basta seguir os passos abaixo ou clicar no cone Listagem.
Ao escolhar a listagem desejada, basta clicar em Apresentar para visualiz-la.
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12. Importar e Exportar Nesting

Importar.../Exportar...:
(imagem
seguir)
recurso
acrescentado,
que
permite
fazer
reaproveitamento de uma chapa (ou mais, conforme desejado). Para fazer este reaproveitamento,
precisamos primeiro exportar o nesting que se deseja reaproveitar.
Ao clicar em Exportar..., necessrio informar uma Referncia, sendo que Referncia um

cdigo qualquer, usado somente para armazenar temporariamente as informaes de exportao (ver
imagem abaixo).
Aps clicar em OK, a exportao est concluda. Precisamos ento importar
o nesting, mudando os dados desejados (normalmente a mquina).
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Ao clicar em Importar..., a seguinte caixa de dilogo mostrada:
Importar ninhadas armazenadas importa somente o que foi exportado. Importar ninhadas da
base de dados importa nestings armazenados na base de dados, sendo que podemos filtrar mostrando os
nestings que contenham peas do trabalho no qual estamos (Only nestings with parts of the job), e ainda
filtrar escolhendo os que contenham pelo menos uma (At leas one) ou Todas. Podemos ainda Eliminar a
maquinao existente ou Regenerar. Add/Import parts adiciona ou importa peas que no esto
disponveis, e quando no h chapas suficientes em estoque, Add/Create Sheets ativado. Clicar em OK
para confirmar.
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13. Processos
Processos um sistema CAM especialmente criado para automatizar a programao de corte de
chapas. O sistema permite que o usurio execute as seguintes tarefas:
Importar os componentes que sero cortados (importa formatos DWG, DXF, etc.)
Importar figuras de outros sistemas por meio de arquivos ASCII
Definir a forma dos componentes que sero cortados
Automaticamente gerar componentes de caldeiraria com dobras, unies, terminaes, etc.
Fazer o nesting de todos os componentes na chapa, manualmente ou automaticamente, e gerar a
sequncia de corte para cada um
Imprimir listas padro ou customizadas
Exportar os resultados para formato DXF, tabelas ASCII, etc.
Gerar programas CNC automaticamente para transmitir para a mquina
Este manual no busca explicar tudo sobre processos, e sim mostrar os principais comandos para o
Departamento de Informtica para que este possa interligar os sistemas da empresa com o Lantek.
Observao: Algumas opes explicadas neste manual podem aparecer desabilitadas.

Acessar Processos
Dentro do Lantek temos uma opo
chamada Processos, que pode ser
localizada atravs do cone ao lado.
Ao clicar em Processos, entramos neste mdulo, onde temos as seguintes opes em destaque:
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Trabalhos: Permite criar um trabalho para

onde sero importadas as peas.
Importador de ficheiros DXF: Seguindo um

padro
(descrito
logo
abaixo),
podemos
importar peas e coloc-las no trabalho ativo.
Abrir
mdulo
de
compactao
maquinagem, Realizar todo o trabalho de

compactao, Guardar todas as chapas e
Imprimir
todas
as
chapas
so
itens
autoexplicativos, realizandos as tarefas que os

ttulos sugerem.
Para criar um Processo, devemos executar os seguintes passos:

1.
Criar um trabalho
Ao
clicar
em
Criar
um
trabalho, a tela ao lado

mostrada,
sendo
campos
preenchidos
que
podem
conforme
os
ser
a
necessidade.
Observar que Nome a ordem

de fabricao ou nome do
trabalho, ou qualquer cdigo
de uso da empresa.
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Demais campos no precisam

ser preenchidos.
Clicar em OK para finalizar.
A seguinte linha acrescentada, com as informaes preenchidas acima:
2.
Ao
Importar arquivos DXF
clicar
em
Importar
arquivos DXF, selecionar a

pasta que contm o arquivo
*.lst
(para
este
exemplo,
chamado de Arquivo.lst).
Para configurar o arquivo lst,

ver informaes abaixo:
Ao clicar em Open, linha com o arquivo acrescentada:
Clicar em OK para finalizar:
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Nova linha acrescentada.

Para configurar um arquivo LST, observar:
3. Com o Notepad, criar um arquivo com o nome desejado e salvar com a extenso lst.
4. Dentro do arquivo, acrescentar a seguinte linha (sendo que a linha abaixo descritiva).
"Ref" NBono "Ped" "Prod" "" "Maq" "Mat" Esp Cant [Priority] "Fich" "Idf1..3" "Idfx1..5" ["Rotations"] Par1..n
Em que temos cada item da linha descrito abaixo:
Ref Nova referncia para a pea a ser importada.

Nbono No utilizado (to 0).
Ped No utilizado (to "").
Prod No utilizado (to "").
Maq Nome da mquina (nome da mquina definido no Lantek, "" utiliza o padro para o mdulo de
importao).
Mat Nome do material ("" utiliza o padro para o mdulo de importao).
Esp Espessura (Valor da espessura, i.e. 0.8).
Cant Quantidade.
Priority Prioridade da folha. Se no definido, o valor ser 0.
Fich Nome da pea, com caminho includo.
Idf1..3 Trs identificaes principais para a pea (i.e. cliente, nmero da ordem e nmero do plano).
Idfx1..5 Cinco campos de identificao secundria (ver "Mais" dentro de propriedades, i.e. comisso,
prazo de entrega, etc.).
IsCat Colocar 1 se a pea um catlogo. Colocar 0 se no for um catlogo.
Price Preo do catlogo.
Rotations Rotaes que so permitidas na pea. Os primeiros cinco dgitos se referem a rotaes normais,
e os prximos cinco dgitos se referem a rotaes simtricas. Se o primeiro dgito de cada rotao for 1,
rotaes para 0 graus so permitidas. Os prximos se referem a 90, 180, 270 e s outras rotaes
respectivamente. Os ltimos dois dgitos apontam se uma pea de preenchimento e se para preencher
furos.
Exemplo para peas a serem importadas (DXF)
DXF N1" 0 "" "" "" "Lantek Cut Iso" "ST37" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "customer"
"order number" "plan number" "commission" "delivery time" "supplier" "transporter" "comment"
Ou
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"DXF N1" 0 "" "" "" "" "" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "" "" "" "" "" "" "" "" 1 3500
"111010001111"
Ou
"304050" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 2 5 "D:\Alexandre LANTEK\Processos
Exemplo\304050.DXF" "Cliente" "OF" "" ""
"607080" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 3 10 "D:\Alexandre LANTEK\Processos
Exemplo\607080.DXF" "Cliente" "OF" "" ""
Arquivos a serem
importados
Ateno: Qualquer erro de digitao no Notepad, incluindo espaos desnecessrios, ir causar um

erro de importao. Quando isto ocorrer, revisar a linha digitada e caminhos especificados. Tambm
garantir que existam chapas e materiais cadastrados no sistema, caso contrrio, incluir o cadastro
no Processo.
Podemos ainda utilizar um arquivo do Excel, *.xls.

Configurao do Formato de Arquivo *.xls:
Valores Padro. Estes valores sero utilizados se no especificados no arquivo *.xls.
D001 : Quantidade de peas
D006 : Mquina
D007 : Material
D008 : Espessura
D009 : Prioridade
D010 : Nome do arquivo DXF (Caminho includo)
D011 : idf1
D012 : idf2
D013 : idf3
D014 : idfx1
D015 : idfx2
D016 : idfx3
D017 : idfx4
D018 : idfx5
D019 : 0 Rotao Normal ON/OFF
D023 : Outra Rotao Normal ON/OFF
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D024 : Rotao Simtrica 0 ON/OFF

D028 : Outra Rotao Simtrica ON/OFF
D029 : Preencher ON/OFF
D030 : Preencher furos ON/OFF
Folha do Microsoft Excel
A001 : Nome da folha
A002 : Comear linha com informao
Para cada valor, seu nmero de coluna precisa ser definido. Qualquer informao pode ser
evitada utilizando o caracter -, caso contrrio, o valor padro ser utilizado.
Por exemplo:
B000 A
B001 C
B003 B000 : Coluna Nova Referncia para a pea a ser importada (Precisa ser definido. No pode ser utilizado
o valor padro.)
B001 : Coluna Quantidade de peas
B006 : Coluna Mquina
B007 : Coluna Material
B008 : Coluna Espessura
B009 : Coluna Prioridade
B010 : Coluna Nome do Arquivo DXF
B011 : Coluna idf1
B012 : Coluna idf2
B013 : Coluna idf3
B014 : Coluna idfx1
B015 : Coluna idfx2
B016 : Coluna idfx3
B017 : Coluna idfx4
B018 : Coluna idfx5
B019 : Coluna 0 Rotao Normal ON/OFF
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B023 : Coluna Outra Rotao Normal ON/OFF

B024 : Coluna Rotao Simtrica 0 ON/OFF
B028 : Coluna Outra Rotao Simtrica ON/OFF
B029 : Coluna Preencher ON/OFF
B030 : Coluna Preencher furos ON/OFF
Informao Auxiliar:
C001 : [ON/OFF] Terminar quando coluna de referncia for NULL.
C002 : Texto para terminar. Quando o processo encontra este texto na coluna de referncia, ele termina.
C003 : [ON/OFF] Termina quando a coluna de Quantidade for 0.
C004 : Quantidade para terminar. Quando o processo encontra este nmero na Coluna Quantidade, ele
termina.
Informao Geral:
L000 : Tipo LST (Precisa ser 4 = arquivos DXF)
L001 : Arquivo LST
L002 : ltimo arquivo *.xls carregado
3.
Compactao e maquinagem
Ateno! Esta etapa opcional!
Dentro
de
COMPACTAAO
MAQUINAGEM,
selecionar as opes desejadas. Aps seleo,

teremos:
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4.
Executar
Ao clicar em Executar (conforme figura abaixo)...
...teremos como resultado:

Subtrabalhos
Chapas
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Impresso dos arquivos
5.
Salvar Processo
Para finalizar, salvar o processo

com um nome, para que possa ser
reutilizado conforme a necessidade.
Impresso em Lote
Atravs de Processos, podemos tambm imprimir todas as chapas de um trabalho. Para isto, basta ter
um trabalho e chapas com o nesting.
Dentro do trabalho desejado, clicar
em Processos.
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Dentro de Processos,
Compactao e Maquinagem,
escolher as opes Abrir o
mdulo de compactao e
maquinagem e depois escolher
Imprimir todas as chapas.
Observar a ordem de escolha

dos itens. Abrir primeiro, depois
imprimir.
Impresso dos arquivos
Salvar Processo
Para finalizar, salvar o processo de impresso com
um nome, para que possa ser reutilizado conforme
a necessidade, em outros trabalhos.
Observar que o Processo uma ordem de

execuo e para impresso esta ordem pode ser
reutilizada em diferentes trabalhos.
O arquivo de Processo tem extenso *.prc.
Todo o Processo controlado por um arquivo *.prc

Para facilitar o trabalho com Processos e integr-lo com os sistemas da empresa, podemos gerar um
arquivo *.prc que, ao ser executado, realiza todos os trabalhos.
Exemplo de um arquivo *.prc:
0 FILEPROLT 8.02
3 1 "Exemplo de trabalho" "SKA" "Sem numero" "" "" "Sem data prevista" "Este trabalho um exemplo." 0 0
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35 1 "D:\Alexandre LANTEK\Processos\Arquivo.lst"
23
24 1
26 1
Para compreendermos melhor, vamos explicar cada linha do exemplo e sua utilizao:
1.
Cabealho do Arquivo
Todos os arquivos devem comear com a seguinte linha: 0 FILEPROLT 8.01

2.
Criar e abrir uma ordem de fabricao
Formato da Instruo: 3 0|1 Ref Id1 Id2 Id3 Id4 Id5 Infor NumAut Exist
Onde:
0|1 Manual (0) ou Automtico (1). Modo Manual mostra a caixa de dilogo do Lantek Expert para criar a
nova ordem.
Ref Nome ou referncia da Ordem de Fabricao. Apenas no automtico.
Id1..5 Cinco campos de identificao para as Ordens de Fabricao: Clientes, Nmero da Ordem, Nmero
do Plano, Comisso e Prazo de entrega. Modo automtico apenas.
Infor Texto do campo Ordem da Informao. Apenas no automtico.
NumAut Se colocado 1, uma terminao numrica acrescentada ao nome da ordem. Caso contrrio,
colocar 0. Apenas no automtico.
Exist Se colocado 1, um erro ocorre se uma ordem com esta referncia j existir. Caso contrrio, colocar 0.
Apenas no automtico.
Exemplo:
3 0 "" "" "" "" "" "" "" 0 0
Ou:
3 1 "ORDER N1" "Customer" "Order number" " Plan number" "Commission"

"Delivery time" "Order information" 1 1
3.
Importar DXF
Formato da Instruo: 35 0/1 "< nome do arquivo que contm as peas DXF>"
Exemplo:
35 0 "" Manual
Ou
35 1 "c:\lantek\expert\prc\ filename.lst" Automatic
4.
Abre o Compactado e Acabado
Formato da Instruo: 23
229
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5.
Faz todo o trabalho de nesting e acabamento
Formato da Instruo: 24 Machining

Machining: Se colocado 1, faz o acabamento tambm. Caso contrrio, colocar 0.
Nota: O Mdulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrrio, um erro ocorre.
24 0
Exemplo:
Ou
24 1
6.
Salva todos as chapas
Formato da Instruo: 26 Print

Print: Se colocado 1, imprime todas as chapas enquanto salva. Caso contrrio, colocar 0.
Nota: O Mdulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrrio, um erro ocorre.
Exemplo:
26 0
Ou
26 1
Observar que ainda precisamos de um arquivo *.lst contendo informaes sobre os arquivos
a serem importados e o local onde eles se encontram.
230
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14. Exportando um Trabalho no Lantek

possivel exportar um trabalho de chapas do armazenado no Lantek para que outra pessoa que
no possua esta base possa trabalhar com ela.
Inicie o Lantek e clique no boto CAM.
Com isso, abriremos o modo de Ordens do Lantek.
Escolha o menu TRABALHOS>> EDIO.
Aparecer a seguinte tela:
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Selecione o trabalho em questo e clique em EXPORTAR.
Indique o diretrio de destino. Procure sempre digitar um nome de diretrio que no exista. O
Lantek criar o diretrio indicado. No exemplo abaixo, ser criado o diretrio ORDEM.
Aguarde enquanto o sistema exporta os arquivos e configuraes:

Localize pelo Windows Explorer o diretrio que foi indicado. Dentro dele h duas novas pastas
(BackupOF e FilesCfg) e um arquivo BackupOF.bck.
A ordem j foi exportada; nestes arquivos esto as configuraes de mquina e as peas contidas
na ORDEM.
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15. Backup da Base de dados

Primeiramente, necessrio parar o Servidor da Base de Dados (SQL 2005), que est localizado
em Iniciar > Configuraes > Painel de controle> Ferramentas administrativas > Servios. O servio
ter o nome de SQL Server (Nome_da_instncia) ou ento somente MSSQLSERVER, como mostra a
figura abaixo. Obs: O nome da instncia pode ser visto abrindo o Manangement Studio em Iniciar >
Programas > Microsoft SQL Server 2005 > SQL Server Manangement Studio Express.
Para parar o servio, selecione SQL Server (Nome_da_instncia) ou MSSQLSERVER

(dependendo da sua instalao) e clique em Parar (Stop).
No diretrio C:\Lantek, copiar a pasta DataBase.

Os arquivos devem ser copiados para uma unidade da rede ou gravados em CD para
posterior recuperao. Jamais manter o backup no computador em que est instalado o Lantek.
Aps feita a cpia, deve-se iniciar o Servidor de Banco de Dados novamente SQL Server
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(Nome_da_instncia) ou MSSQLSERVER (dependo da sua instalao) e clicar em Iniciar (Start).
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16. Passo-a-passo
Este passo-a-passo tem por finalidade ajud-lo a criar um trabalho. Observar que o aproveitamento
da chapa pode variar de acordo com os componentes escolhidos.
1.
Iniciar o Lantek
Na rea de trabalho, clicar sobre o cone do Lantek, inicializando o software.
A tela inicial do Lantek deve aparecer.
2.
Criar um trabalho
Clicar no cone em destaque (Nova) e colocar um nome para o trabalho (cliente, ordem de fabricao,
etc.).
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3.
Importar peas
Clicar no cone Importar para importar as peas desejadas. Para este exemplo, usaremos peas do
Lantek.
Escolher o tipo de arquivo, normalmente DWG
(desenhos do AutoCAD) ou DXF e clicar em OK.
Escolher o diretrio onde os arquivos esto localizados, clicando em...
...e apontar o caminho, conforme imagem abaixo. Clicar em Escolher para confirmar.
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Escolher os seguintes componentes, entre os listados

(imagem ao lado). Clicar em OK para confirmar.
Certifique-se de que Critrios esteja desmarcado.
Ao importar, as seguintes informaes devem ser

preenchidas,...
...sendo que a quantidade 10 para todos os

componentes (neste exemplo), e o material e a
mquina podem ser escolhidos conforme material e
mquina disponveis na empresa.
4.
Compactado e Acabado
Clicar em Compactado e Acabado, conforme imagem abaixo.
Dentro de Compactado e Acabado, clicar em Fazer Tudo.
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Fazer Tudo coloca a chapa e os componentes, fazendo o aproveitamento da chapa. Como resultado,
temos (ver imagem a seguir):
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...em que as linhas vermelhas so o movimento de corte e as linhas verde-tracejadas so os

movimentos rpidos (deslocamento entre peas).
Dentro de Chapas, Ir Para... podemos ir para outras chapas. Estas so criadas quando uma nica
chapa no suficiente para todas as peas que selecionamos. Clicar em OK para confirmar.
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5.
Simulao
Ao clicar em F11, podemos simular o deslocamento de corte. Observar que a velocidade de corte no
pode ser maior que 90%. Se este valor estiver acima de 90% ou a simulao no estiver ocorrendo,
mudar este valor dentro de Ver > Velocidade de simulao.
6.
Salvar
Aps simular, clicar em Salvar. Ao salvar, o cdigo CNC gerado.
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7.
Imprimir folha de processo
Ao clicar em Imprimir,
a folha ao lado impressa

com todas as informaes
sobre o trabalho a ser
executado.
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8.
Ver CNC (Opcional)
Clicando em Chapas > Ver CNC,

poderemos verificar o programa gerado.
Ver exemplo de uma parte de um

programa ao lado.
G100G90
M69
M105
G101 X1137.30 Y-120.10
M106
M91
G42 D2.00
M70
G101 X1142.20 Y-125.00
G101 X1427.40 Y-410.20
G101 X1427.40 Y-150.00
G101 X1416.70 Y-150.00
G102 X1402.50 Y-135.70 I1416.70 J-135.70
G101 X1402.50 Y-125.00
G101 X1142.20 Y-125.00
G101 X1137.20 Y-125.00
M71
M69
M105
G101 X1084.50 Y-135.70
M106
G42 D1.00
M70
G101 X1084.50 Y-124.80
Com isto terminamos um programa. Agora, basta o operador da mquina chamar o programa e
execut-lo.
242
(51) 3591-2900 | 0800 510 2900
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17. Bibliografia
http://www.ska.com.br/
http://www.lantek.es/
http://pdmworks.ska.com.br/pdmworksenterpriseweb/Client.asp?config=Suporte
DVD Lantek 28.00
Manual Lantek Cut V25
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Manual Lantek 28

Pr-requisitos para Instalao do Software Lantek ...

Instalao Individual ...

Instalao Cliente ...

Instalao do SQL Management ..

Instalao da Wibu Key Network Protection (Licena Flutuante)

Adicionar e Remover Programas .

Desinstalao do SQL Express 2005 ...

Comunicao via DNC

Comunicao via WLTCOM

4. Como criar uma base de dados .

Criando Materiais ...

Instalando e Configurando Mquinas ...

Configurando os campos da tela trabalho

Importar Peas ...

Cadastrar um novo material

Visualizao dos arquivos importados .

7. Mdulo de desenho ...

8. Compactado e Acabado 144

Relatrio de Processos ...

12. Exportar e Importar Nesting .. 216

14. Exportando um Trabalho no Lantek 230

16. Passo a passo ... 234

Formada por um time de mais de 90 profissionais

Ler com ateno e clicar em Seguinte:

A partir deste ponto, deve-se optar pelo mtodo de instalao:

Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:

Clicar em Install para que o SQL comece a ser instalado:

A seguinte mensagem ser visualizada:

Clicando em Next, os componentes do SQL so instalados automaticamente:

Surgiro as seguintes opes, em que poderemos observar:

Opes para criao da base de dados :

Para isto, basta clicar em Create database

Aps selecionar o computador, clicar em OK.

Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:

Surgiro as seguintes opes, nas quais poderemos observar:

Opes para criao da base de dados:

Instalao do SQL Server 2005 Management Studio

Executar o arquivo sqladmin_32.ex no diretrio Commom\Tools\SQL Server 2005 Management

Configuraes do SQL Server 2005 Management Studio

Em Server name, procurar o servidor (que ser o NOME_DO_COMPUTADOR), colocar o login

O Management Studio ir abrir como a imagem abaixo:

Fechar o Management Studio.

OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o

Configuraes para o SQL Server 2005 nas instalaes em rede

Clicar na opo Surface Area Configuration for Services and Connections.

Clicar no cone Remote Connections:

Clicar em OK para finalizar:

Clicar na opo Connect:

Clicar na opo YES:

O SQL Server Management Studio Express ir reiniciar automaticamente.

Instalao da Wibu-Key Network Protection (licena em rede)

Na barra de tarefa das janelas, voc comear um cone novo:

Selecionar a aba da rede do controle do Wibu-Key e o subsistema de WkLAN com o mouse.

Clicar em OK para fechar o applet do Wibu-Key.

Selecione a aba da rede do controle do Wibu-Key e o subsistema de WkLAN com o mouse.

Clicar em OK para fechar o applet do Wibu-Key.

Escolha o idioma e clique em Aceitar, conforme imagem abaixo:

Marcar a opo Remover e clicar em Seguinte :

Ao clicar em Retirar todos , todos os programas sero removidos.

Clicar em Sim para desinstalar o Lantek:

Depois de processada a desinstalao, clicar em Concluir :

Desinstalao do SQL Express (SQL 2005)

Surgir uma janela informando os aplicativos que sero desinstalados.