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cargas
ftmmumnnnnnn
yc1
''' '
yt2
T'\x
SEO
, Banzo
Superior
p=90
\;
.V NJS?
b
at2,d
Diagonal
Montante
y=a
NJ
tf
Diagonal
Montante
T'r'XNk
IX
Banzo Inferior
P=9O
X<s>
|gL
Pgina
Sumrio
1. Madeiras de construo
22
3. Trao
47
4. Compresso
58
5. Cisalhamento
79
6. Toro
80
7. Flexo
81
Pgina
Sumrio
8. Ligaes
122
9. Referncias bibliogrficas
159
???
???
1. Madeiras de construo
Cabe ao projetista viabilizar a construo, portanto, verificar no
mercado o que poder usar em termos de dimenses e espcies.
a) Tipos e dimenses comerciais
> Madeiras
-><
Madeira
laminada
Industrializada ->
-/pregada
(colada e pregada
Madeira compensada
Madeira aglomerada
Outros produtos derivados
>
dmx~dmin~
dmx
v
dmin
dmin
dmxdmin"
xZt
L
Dimetro de clculo da pea cilndrica
associada (usar o menor dos 2)
dm,x-dmin
dd - d +
dd =1,5x1,
>
, d.V2
b = h =-
Seo de madeira
V4rao ou compresso,
'01
Enx;
Seo de madeira
falquejada mais indicada na
>
IJ
r3 > r2
3-*-direo tangencial
2direo radial
Desdobro radial)
4
Secagem
2-direo radial
defeitos de secagem
> Praticamente sem empenamentos
> Madeira homognea
> Melhor preo no mercado
> Menor aproveitamento e economia
> Muitas operaes na serra de fite-i
> Desdobro lento e oneroso
NOMENCLATURA
UTILIZADA
PRANCHO
NOMENCLATURA
UTILIZADA
CAIBROS
3,0 x 30,0
4,0 x 20,0 at 4,0 x 40,0
6,0 x 15,0 at 6,0x30,0
9,0 x 30,0
SARRAFOS
VIGAS
Sees
encontradas
5,0 x 16,0
6,0 x 12,0 (vigota)
6,0 x 15,0
6,0 x 16,0 (vigota)
10,0 x 10,0
12,0 x 12,0
15,0 x 15,0
20,0 x 20,0
25,0 x 25,0
25,0 x 30,0
TBUAS
RIPAS
SEO
EM cm x cm
5,0 x 6,0
6,0 x 6,0
8,0 x 8,0
2,5 x 5,0 (ripo)
3,0x12,0
3,0 x 16,0
2,5x10,0 at 2,5x30,0
3,0 x 10,0 at 3,0x30,0
1,0 x 5,0
1,5 x 5,0
>
Aef = 2>,
i=i
fef = rha
Seo
utilizada
Fator de
reduo, ar
JjouG;:
Sr;
0,80
Seo
utilizada
ou
Fator de
reduo, ar
f)
0,60
qp
;
ou
II
C3E3
;? ,
ou
; .i (#|
'
Seo
caixo
0,85
LU
(T) ou
Seo
utilizada
0,40
0,70
Seo
Fator de
reduo, ar
0,85
0,85
ad
Seo
0,95
bi
<H)->
Aj , h, E1
a3
T,
0,5 bj
h*
_r,A- AAA'A +A
2(/I.E1.A1 +/;,A; +/337\jl
ai a2
Ihi
x
_tA-(h)-rsEsA(h-y
2(,A+A+A)
b3
h2
/"SeesN
T I e caixo )
m,3
CT1
a3
-xh
h2
b3
hi
XAA+M a1
2(7,AA+AA)
P -
-X
_fh, M
|a* [2 2/-a; A2 , l2, E2 Ajb2
. h2
|ph
2
CTm,1
2'h
I?3
Sj,K1,F1
a_
\s3, K3, F3
Lx
a2
am,1
CTK
h2
ai
a3 0,5 b
?2
A2 , <2.
fej
A3,I3,E3/
(Cg)
b1
-(Hh
-fB) a:
a2
b3
X,
'dKm h3
a3
h3
3
------
ai
ai a2
<*iPT
w
<V
am,3
am,1
y
h
>,2jd2
Distribuio'
de tenses
d =Pi-p2
.1, = bX
12
C/5
05
sis
i fe
ll!
Q_
"O
<D
IsjS|
___
x
> Estados Limites ltimos => K;
=A=|-K
Em geral, sero
x
necessrios valores ltimos
e de utilizao.
Yi =1 e
Yi
/T.EjAi
K;.L2
Mdulo de deslizamento
(N/mm), da ligao entre
os elementos i e 2
Para i=1 e 3-
Vo efetivo
da viga (mm)
fL=vo,
(L=2.vo,
/_fh3+lQ + a2
a2
ai
-a2 e a3
(0
.1
Isl
-
=I
03
N
>I
1
Produto de rigidez
efetivo (N.mm2)
Momento de inrcia
(mm4) do elemento i"
Fator de reduo
para o elemento i
il
f!l
i?
ci
/i.Ei.ai. (EI).,-
Oj
(N.mm)
=0,5.Ei.hi.
(ElXr
<Jmf
Tenso (MPa) no centro do
elemento i (efeito da normal)
h=
h,
~2a-
Tenso de cisalhamento
(MPa),
mxima
no
elemento 2
b.,(El)
/"Na avaliao de
tenses interessam os
valores ltimos.
1.1
'li
co
0 O
103
d)
t
jfl
1o
TO
>
F,=/,.E,.Ai.a,.s,.*
(EI)rfNv Para
Treliado de Town
&
'
ft
\ \
I.-
\
A3
Alma
;
Banzos
10
>
->
No h limitao
para dimenses e
formas das vigas
de MLC
Linha de cola
Tbua
A NBR 7190, da ABNT (2012), em seu item 5.7,
apresenta todos os dados para fabricao,
comercializao e utilizao das vigas de MLC.
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
EM.S
(1/4) h
(1/2) h
CEI
EM.
[2.EMs.I(1M) + EMj.I(1
EM.S
b
-""'Lminas de maior"
mdulo de elasticidade
(1/4) h
Momento de inrcia, de
cada quarto afastado
em relao ao eixo x-x.
lminas mais
resistentes so utilizadas
nos quartos externos.
2)
Produto de rigidez do
elemento estrutural
Momento de inrcia, da
metade central em
relao ao eixo x-x.
Mdulo de elasticidade mdio
das lminas de menor rigidez
11
Ay
momento
XT
inrcia
seo
da
Ay
Ay
=0
EM,S
(14),
de
t=l
i=l
I(1/4)
+0
.A(1.2))
I(1/2)
Unio longitudinal das lminas -> A emenda entre peas para compor uma
lmina deve ser feita por colagem de entalhes mltiplos (finger joints) usinados
nas extremidades de tbuas consecutivas. Outros tipos de unio devem ser
evitados e, se utilizados, ter eficincia comprovada por laboratrio idneo.
Usinagem horizontal
Usinagem vertical
imendas longitudinais
com finger joints
->
12
>
Emenda de topo
aw
o)
B >
-O
Distncia entre
emendas
Existncia
= 5,00 m
5
>
Prego
Linha de cola
->
Tbua
Prego
Tbua
>
13
->
>
Madeira compensada
A madeira compensada formada pela
colagem sob presso, em indstrias, de trs ou mais laminas de
espessura entre 1 e 5 mm, alternando-se a direo das fibras em
ngulo reto. utilizada em portas, armrios, divisrias etc.. No Brasil, os
compensados no so fabricados para uso estrutural, portanto
recomenda-se avaliao laboratorial da qualidade estrutural, do material
adquirido, caso se pretenda utiliz-lo em estruturas.
>
>
b) Exemplos de aplicao
>
Uma pea de madeira bruta deve ser associada, em clculo, uma pea
cilndrica (de seo circular), de dimetro de clculo (dd) dado por:
dd=1.5,dm
,
30-25
dd, = 25 +-
dd =1,5.25
=>
min
dd = 37,5
=>
dd = 26,6 cm
cm
dd = 26,6 cm
14
>
b= 4
b-2
Seo de madeira
falquejada mais indicada
na flexo.
.
=> b
30
2
=> b = 15 cm
>
2,5 6 2,5
->
u
caixo esquematizada na figura ao lado, de uma viga
fletida biapoiada, com 4,00 m de vo, composta por
peas de madeira serrada solidarizadas por pregos, com
o objetivo de determinar a flecha mxima, portanto em 11 cm
um Estado Limite de Servio (utilizao). A madeira de
uma folhosa da Classe D40, que tem densidade aparente de
Pap,i2% = 950 kg/m3 e mdulo de elasticidade de Ef = 10920 MPa. Os
pregos utilizados so comerciais, n 19 X 33, possuem dimetro de
3,9 mm e esto espaados, longitudinalmente, entre si de 20cm.
Soluo:
3-I J
3H
15
Ver roteiro
(pgina 6)
Interface 1
Dimenses da seo:
2,5 6 2,5
Elemento 1
[b6 cm=60 mm
HE
[Kl6 cm=60 mm
u
o
Cl
cm= 60 mm
11 Cl
Elemento 2
Elemento 3
Interface 3
[KK6 cm= 60 mm
Caractersticas da madeira:
E3 = E: = E3 = 10920 MPa
A. = b,.h, e
I,=
b, .h;
12
Ver roteiro
(pgina 6)
A,: = bj.hj
It =
b,.h;
:
12
=>
A,l =60.60
=>
I,=
A2 = b2.h2
h = b2.h2
12
A,3 =
b3.h3
60 .603
It = 1080000 mm4
12
A2 = 50.300
h=
=>
I| = b3*h3
12
Aj = 3600 mm2
=>
A 2 =15000 mm2
=>
50.3003
I2 = 112500000 mm4
12
A,3 =60.60
li
A 3 = 3600 nmr
60.603
>
12
L3 =1080000
mm4
dj=d3=3,9 mm
Sj =
s3 = 20 cm = 200 mm
16
Ver roteiro
(pgina 6)
Kt=Kser
=> K-!
20
_ Pu A
20
_
3 4
K3 P20
950u3,9
20
K( =5709,8 N/mm
950 3,9
20
= 5709,8 N/mm
r2= 1 e
n=
i+
K,L2
Ver roteiro
(pgina 6)
/i =
1+
1
1+
K,.L2
>
=>
Viga biapoiada
L = vo =>
L = 4,00 m = 4000 mm
=>
n2.10920.3600.200
5709.8.40002
yl = 0,5407
r2=loo
a2
-fh22 ht
-a, e
3i =
300-60
-0
2
=>
Sj = 120 mm
a3 =
300-60
+0
2
-a.
a3
a2
= 0 mm
=> a3 =120 mm
17
Ver roteiro
(pgina 6)
(EI)rf = Z(E1.Il+r,-E1.Ai.a,2)
i-1
(EI)ef
=(E1.I1+71.E1.A1.a[)+(E2.I2+/2.E2.A2.a)+(E3.l3+/3.E3.A3.a;)
=>
(El)ef = 2.(l0920 .1080000 + 0,5407 .10920 .3600 .1202 ) + (10920 .112500000 + 1,00. 10920 .15000 .02 )
=>
Ief
(El)ef
Ec0,ef
4=
1864259953 920
10920
=>
>
i2cm 6 cm
12 cm 24 cm
6 cm
10 cm
Soluo:
Nos casos de MLC com classificao das lminas pelo mdulo de
elasticidade, deve-se considerar a seo transformada e obter o produto
de rigidez por:
18
rr
Ek
3 =
6 cm
:y
:y
rr--
"fl't*
3
c5 +
...L
X-L.i.j.x
AyJ
,--rSI<
y
1
10 cm
E
-X
CN
CM
;y Ay = o
:y
10 cm
:Ti
10 cm
10 cm
Ayy = - = 9 cm
2
b,.h;
:
12
100.603
12
90:.(l00.60)
=>
I(i 2) = I
1
=>
_b2.h3
(12)~
=>
12
=>
I(12)
100. 1203
12
Finalmente, obtm-se:
E.I =
[2.EMS.I(1 4) + EM,.I(1,2)]
=>
>
19
Soluo:
tbuas
'
ntbuas
tbua
hviga
tbuas
tbua
tbuas
51
=>
* 2,5
TT
tbuas
=>
* 20,4
ecessana
=>
tbua
ntabuas = 21 tbuas
Existncia
final = tbuas +1
Afinal
=>
final =21+ 1
=>
final -etbua
finai = 22 tbuas
Afinal = 55
hgnaj =22.2,5
cm
{
55
55
55"
55
55
55
40 1
55"
55
55
55
55
55
700 cm
20
c) Exerccios propostos
>
Exerccio proposto 01 -> Seja uma pea de madeira bruta com 7,00 m
de comprimento, 50 cm de dimetro na base e 35 cm de dimetro no
topo. Para o clculo de uma viga fletida, a que pea se deve associar a
pea de madeira bruta descrita acima?
>
->
&
-EU
-EU
-E U
E U
A<l
Seo Central A-A
porca e arruela-
parafuso.
25 cm
anel metlico
25 cm
porca e arruela
>
>
>
Ao
Seo A-A
E3
E3-E3-+-E3
V
A<l
E3
E3
porca e arruela
JL
- - -
- -
rjn
r "parafuso
E 3-
8
-
II
20 cm
metlico
porca e arruela
21
2,5 6 2,5
mH
EBl"
cm
fflI 1
7,5 cm
11
>
2,5 cm
12 cm
o
o
co
o
o
a) Seo caixo
10 cm
HW
b) Seo T
2 6 2
c) Seo "T"
Exerccio proposto 07
>
>
>
I
f
i
JVEMFR T7.5
WOO MPa
cm
15 cm 30 cm
=!=
7,5 cm
<y\
i'
EM s 10500 MPa
utilizado no clculo de flechas?
10 cm
Exerccio proposto 10 -> Durante o clculo de uma viga fletida de
madeira laminada, com 5,00 m de comprimento e composta por tbuas
de seo 2,5 cm x 20 cm, se obteve uma altura necessria de 42 cm
(com 20 cm de largura). Com que altura mnima deve ser construda esta
viga? Apresente uma soluo para a disposio das emendas
longitudinais (se existirem).
Norman Barros Logsdon
Prof
J*
22
>
>
->
Condio de segurana
A segurana em relao a possveis
estados limites pode ser expressa por:
Solicitao de clculo
sd -?-d
t
>
Resistncia de clculo
23
>
->
Classes de carregamentos
Um carregamento especificado
pelo conjunto de aes que tem probabilidade no desprezvel de
atuao simultnea. Conforme a durao da atuao simultnea
das aes pode-se definir uma classe para o carregamento
>
n Carregamento normal
24
>
>
->
25
->
Mesmo sinal
Desfavorvel
o "5d
3 >' \
z
'V
Se puder
romper
N, V, Mete.
Coeficientes de ponderao
Tabelas 4 a 7, pginas 26 e 27
i=l
j=2
Madeira isoladamente:
Desfavorvel -> 1,3
Favorvel -> 1,0
VI
Valor caracterstico
da varivel secundria
Valor caracterstico
da carga permanente
para madeira
pagina 25
permanentes
Entram sempre
Valor caracterstico
Fator de combinao
da varivel principal Tabela 8, pgina 28
Cargas variveis
Efeitos dinmicos
S entram as com sinal de Fd
pgina 25
[ Se desfavorveT>
| Se favorve>
a
Elementos de madeira
----.
26
Efeito
Tipo de ao
Combinao
Normal
/i
Especial ou de
construo
Excepcional
(1)
(2)
Desfa
vorvel
1,25
1,30
1,35
1,35
1,40
1,50
Favo
rvel
1.15
1,0
1,20
1,25
1,25
1,30
1,40
1,10
1,15
1,15
1,15
1,20
1,30
1.0
1.0
1.0
1,0
1.0
1.0
1.0
1,0
1,0
1,0
1.0
1,0
1.0
1.0
1,0
1,0
1,0
Efeito
Tipo de estrutura
Combinao
Desfavorvel Favorvel
Grandes pontes
Edificaes tipo 1 e pontes em geral (2>
Edificao tipo 2
1,30
1,35
1,40
Especial ou
de construo
1,20
1,25
1,30
Excepcional
1,10
1,15
1,20
Normal
<=
___
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
<1> Pontes em que o peso prprio da estrutura supera 75% da totalidade das aes permanentes.
Edificaes tipo 1 so aquelas onde as cargas acidentais superam 5 kN/m2.
<3> Edificaes tipo 2 so aquelas onde as cargas acidentais no superam 5 kN/m2.
conjunto, ou
sejaXg-Fp.k =
i-i
27
Tipo de ao
Coeficiente de
1,2
1,2
1,4
1,5
Especial ou
de construo
Aes truncadas d)
Efeito de temperatura
Ao do vento
Aes variveis em geral
1,1
1,0
1,2
1,3
Excepcional
1,0
Combinao
Normal
0)
<
ponderao
Combinao
Coeficiente de
Tipo de estrutura
ponderao
IA
Especial ou
de construo
IA
Excepcional
Estruturas em geral
1,0
Normal
0)
1,4
1,2
Edificaes tipo
*
Aes variaveis
consideradas em conjunto, ou seja:
/W +
= Yv
FqIi + X V'oj-Fqj*
J=-
28
0,6
0,6
0,5
0,3
0,3
0
0,5
0,4
0,3
0,7
0,8
0,6
0,7
0,4
0,6
0,6
0,7
0,8
1,0
0,4
0,5
0,7
1,0
0,8
0,3
0,3
0,5
0,6
0,5
Vo
Passarelas de pedestres
Pontes rodovirias
Pontes ferrovirias no especializadas
Pontes ferrovirias especializadas
Vigas de rolamentos de pontes rolantes
1.0
,1)
>
Fd
>
+?q|ql,k + X
Ygigi,k
i=l
Fq.exc Y
VOj.efqj.k
j=l
29
->
Se entortar
u (flecha) etc.
c) Combinaes de aes em estados limites de servio (utilizao)
>
i Combinaes
F = 2j'=i.k +
xd?uti
i=l
Valor de servio
(utilizao)
F-> u, vibrao etc.
Valor caracterstico
da carga varivel
_2L_
qjfk
VI
Fator de reduo
Valor caracterstico
Tabela
8, pgina 28
da carga permanente
Permanentes
Entram sempre
Cargas variveis
S entram as com sinal de Fd utj
>
->
Fd,uti - X FeU +
>
(V'l-Fqj.k)-
Fd,ut =ZFgi,k+Fqi,k+ZiJFqj,k
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
30
>
Vento de suco
900 N
VS=
C. ltima Normal
(pgina 25)
Soluo:
N
o
o
i
co
CB
O)
cu
Nd(-) => Entram -> Ng (sempre); Nq a e Nq Vp (mesmo sinal de Nd) => por
existirem duas aes variveis, usam-se duas hipteses para Fq1 k
Fd =
il
+ Yv FqU + Oj-Fqj.fc
j=2
\|/Q
<- vento
\
31
C. ltima Normal
(pgina 25)
Nd =lJ40.Ng+l,40.[Nqa+0,6.NqVP]
Nd= -38416
--
Fd = r,-FUc +;/q|
_
local
da gua
\|fo
Carga rpida
Mesmo sinal
y1
=>
Nd =-40075
=>
Nd
C. ltima Normal
(pgina 25)
b) Nd de trao (+)
N -> Esforo solicitante => pode causar ruptura -> Estado limite ltimo =>
Combinao ltima Normal (situao duradoura de projeto, para uso)
Nd(+) => Entram -> Ng (sempre) e Nq Vs (mesmo sinal de Nd) => s existe
uma ao varivel, portanto, Fq1 k= NqVs
Fd =
Sinais diferentes
|favorvel |
Carga rpida
Nd =-15455
32
>
Vento de suco
-0,3 mm
C. Quase Permanente
(pgina 29)
Soluo:
u -> deslocamento =x> pode causar deformao -> Estado limite de servio
(utilizao) =x> Combinao quase permanente (de servio), usual em
situao duradoura de projeto (uso previsto da edificao)
Fd,uti -
+,//2j-Fqj.k
=>
\\i2 4- vento
+ 0,3.0,6 + 0,03,7
=>
Para baixo
Ud,ud >498 mm
33
C, Quase Permanente
(pgina 29)
u -> deslocamento => pode causar deformao -> Estado limite de servio
(utilizao) => Combinao quase permanente (de servio), usual em
situao duradoura de projeto (uso previsto da edificao)
vento
Fd,uti -
+V/2j-Fqj,k
ud,ut=ug+0;0.uqVS
=>
ud uti = 4,8 mm
I Para baixo I
>
34
12 kN
12 KN
12 kN
Impacto vertical
Carregamento
>
50 kN
50 kN
Peso
3,00 N/mm
m uinnnuTTT AU
,0,50,
1,50
1,50
0,5
4,00 m
>
Soluo
varivel
50 kN
prprio
da
estrutura de madeira
Carregamento
permanente
a) Valores caractersticos
...
.3,00 N/mm
..
p1 3.4000
Vg = 6000 N
=>
; = 6.000.000
N.mm
4000 mm
5.p.r
5.3.4000i
=> us
384.E.I 384.(1.25. 1013)
= 0,80 mm
50000 N
50000 N
50000 N
50000 N
50000 N
-A,500,
r
1500
1500
4000 mm
Carga mvel
,500,
Zk.
2000
2000
4000 mm
Alnea b
3000
4000 mm
Alnea g
404
H
35
Vqm = 75.000 N
+ 50000
=>
2
p,
50000.4000
+50000.500 =i> Mqm = 75.000.000 N.mm
Mqm(no centro) =MaaneaV +Malnea g = + P.a =
4
Pi3
Pa
,(3.2-4.a!) 3
uqra(no centro) = ua]ineab + uaHnea g
48.E.I 24.E.I
-+P =
Vqm(n apoio) = Valnea b + V*~g=2
uqm(no centro) =
50000.40003
50000.500
48.(l,25.1013) 24.(l,25.1013)
(3.4000:-4.500:)
uqm = 9,25 mm
=>
t
,500,
12 kN
1500
1500
4000 mm
12 kN
Vqj(no apoio) =
,500,
Mno centro) =
Vqi =18.000 N
=.75000000
12
12
centro) = .uom
u0.(no
qiV
qm = .9.25
5Q
50
=18.000.000 N.mm
=>
uqi = 2,22 mm
36
Carga rpida
Fd
+ <yql-ql,k + Xqj'Oj'qj.k
i=l
VyW
j-2
1c
=>
Vd=l,3.Vg+l,5.(Vqm+Vqi.0,75)
j=2
Vd = 140.550 N
C. Quase Permanente
(pgina 29)
j=2
37
>
>
->
As propriedades de resistncia e de
Classes de umidade
rigidez da madeira precisam ser ajustadas em funo das
condies ambientais onde permanecero as estruturas. Este
ajuste feito em funo das classes de umidade apresentadas na
tabela 9.
Tabela 9 - Classes de umidade
CLASSES DE
UMIDADE
UMIDADE RELATIVA
DO AMBIENTE, Uamb
UMIDADE DE EQUILBRIO
DA MADEIRA, Ueq
1
2
3
4
< 65%
12%
15%
18%
> 25%
Uamb
38
lCaracterizao da madeira
Completa
> Resistncia -> < Mnima -> Ensaios na direo paralela -> (Formulrio
VSimplificada
/cO,k _
/tO.k -
Cansaio de flexo
w/w = .25
Completa -> Ensaios de compresso paralela e normal
> Rigidez ->
1
Simplificada -> Ensaio de compresso paralela -> Ec90 = .Ec0
20
Propriedade
->
E0 05 - 0,7.Ec0 m
Solicitao
k = caracterstico;
ef = efetivo;
d = clculo, ou
m = mdio
v = cisalhamento e e = embutimento
Direo das fibras (0o, 90, a etc.)
/
Xyn,z
Ec0,k
>
_ Tabela
10 - Classes de resistncia _
Classes de Resistncia
-o
Classes
s
(ti
fv0,k
Ec0,m
Eco,k=Eo,o5*
Paparente
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(kg/m3)
m
d)
E
o
2
CL
CO
8
8
tf)
a)
Ci
C20
20
3500
2450
500
l-
C25
25
8500
5950
550
C30
30
14500
10150
600
<
ro
T
(0
D20
20
9500
6650
650
CD
D30
30
14500
10150
800
II
D40
40
19500
13650
950
D50
50
22000
15400
970
5.
D60
60
24500
17150
1000
co
sr
fc0,k
(MPa)
S.S
O
z
co
O
CD
cn
CQ
z
1o
U.
39
Xd=kmod Xk
Classes de resistncia
Tabela 10, pgina 38
/w
Coef. de minorao
Tabela 15, pgina 41
Coeficiente
de modificao
(situao de uso)
_ EcO.ef
20~
inod
Durao da carga
Tabela 11 , pgina 39
Qualidade da madeira
Tabelas 13 e 14, pginas 40 e 41
Para MLC -> consultar norma
C=>
Valores de kmod 2
Tabela 12, pgina 40
Durao
acumulada
Permanente
Permanente
Tipos de madeira
Ordem de grandeza da
durao acumulada da
ao caracteristica
Madeira serrada
Madeira
Madeira rolia
Madeira laminada colada recomposta
Madeira compensada
0,60
0.30
(JT70 )
0.45
0.80
0.65
0,90
0.90
Muito curta
1.10
1.10
Instantnea
Instantnea
40
Madeira serrada
Classes de
Madeira rolia
umidade Madeira laminada colada
Madeira compensada
<=t>
Madeira recomposta
d)
1.00
1,00
(2)
0.90
0,95
(3)
0.80
0,93
(4)
0,70
0,90
tf
definida
aps
classificao, no mnimo por
mtodo visual, definindo um
dos seguintes nveis:
Tipo de classificao
Classe
Apenas visual
h-
z
Visual e mecnica co
<
SE
0,90
1,00
S1
0,85
0,95
S2
0,80
0,90
S3
0,75
0,85
o
CD
co
z
V
41
Tipo de classificao
As conferas
tambm so
classificadas
pela classe de
densidade.
Classificao Classe
Apenas visual
Visual e mecnica
SE-D
0,70
0,90
S1-D
0,60
0.80
Densas
(D)
S2-D
0,50
0,70
S3-D
0,40
0,60
cT
Cl
CD
<
SE-ND
0,60
0,80
No-Densas S1-ND
(ND)
S2-ND
0,50
0.70
0,40
0,60
ANBR7190,
da ABNT (2012),
I no permite o
IC l uso de madeira
de confera na
z \classificada.
0,50
c
o
-o
S3-ND
0,30
COEFICIENTE DE
MINORAO yw
SITUAO
PARA ESTADOS LIMITES LTIMOS
Compresso
Y wc -
Trao
Cisalhamento
Ywt = !>8
Ywv =
Yw =1>
42
>
W=60 MPa
fy,k = 8 MPa
Classes de resistncia
Tabela 10, pgina 38
>
Dicotilednea
D60
1000 kg/m3
Ver formulrio
(pgina 38)
f/f =0.77
ftO.k
WfcO,k=0-25
fo.k
ftO.k
0,77
~
Wfto,k = 005
Ec90,m
20
c0,m
=>
fc90 fc 15 MPa
W = 60 MPa
few.k = 0-25.fc0k => fe90,k= 0,25.60 => fe90,k = 15 MPa
90,k
= 0,05 .ft0k
=>
24500
0,77
0?25.fc0k
feO,k/fcO,k=100
W/fc0,k=O>25
60
~
=>
43
Carregamento normal
(uso) -> longa durao
Durao da carga
Tabela 11 , pgina 39
Classe de Umidade
Tabela 9, pgina 37
kmod,2 = 1,00
Valores de kmod 2
Tabela 12, pgina 40
Cuiab, comrcio no
classifica madeira
V
-> kmo41=0,70
Qualidade da madeira
Tabela 13*, pgina 40
->
->
k mod,3
0,70
kmod = 0,49
->
7 1,4
~
7*t = fwv = L8
->
5 - Valores de clculo (
_
kmod
IQ.k
lc90,d k mc d
f90,k
Xd = kmod Xk
60
=>fc9o,d =0,49.
1,4
77,92
=>
1,8
ko.d _ kmcd
fto,d _ 0,49.
ft90,d kmod
=>f*u=0,49. 1,8
fv.d = kmod
3,90
fv,k
fe0.d=kmo d
= 0,49. =>
7we
l"e0.d _ 0,49
60
1,4
kmod'cO.m
1,8
IgQ.k
=>
44
fe90,k
15
0,49. _ . =>
1,4
17150 S
=>ECM=0,49.
1,4
l'e90,d E cO,d
Ywe
Kc
Gef Ec90,ef
cO;ef
20
Gef Ec90.ef
12005
=>
Classe
fcO.d
fc90,d
ftO.d
ft90,d
fv0,d
feO.d
fe90,d
Eco.d*
EcO.ef
Gef
Pap,12%
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (kg/m3)
D20
D30
D40
D50
D60
7,00
10,50
14,00
17,50
21,00
1,75
2,63
3,50
4,38
5,25
7,00
10,50
14,00
17,50
21,00
0,35
0,53
0,71
0,88
1,06
1,09
1,36
1,63
1,91
2,18
7,00
10,50
14,00
17,50
21,00
1,75
2,63
3,50
4,38
5,25
2328 4655
3553 7105
4778 9555
5390 10780
6003 12005
233
355
478
539
600
650
800
950
970
1000
Ver notao
(pgina 38)
45
Exerccios propostos
Exerccio proposto 11
(vento
barlavento)
presso
-> Nq Vpb = -30873 N
Vento
de
sotavento)
(vento
presso
Nq VPs = -22514 N
suco
Vento
de
barlavento)
(vento
= 17243 N
Nq'vsb
suco
Vento
de
(vento
sotavento)
=
Nq'vss 21795 N
> Exerccio
->
= 45630 N
5940 N
31480 N
NqVPs = 20778 N
Nq'vsb = -34036 N
NqVSs= -19863 N
46
>
Exerccio proposto 13
->
uq,a
Vento
de
presso
7,112 mm
=
uq,VP
suco
Vento
de
-> uq vs = -4,886 mm
> Exerccio
Exerccio proposto 15
->
> Exerccio
Exerccio proposto 17
->
47
3. Trao
Conforme a direo de aplicao do esforo de trao, em relao s
fibras da madeira, pode-se ter a madeira submetida trao paralela ou
trao normal. A resistncia da madeira a esforos de trao paralela
s fibras muito alta, enquanto que a resistncia trao normal s
fibras muito baixa e frequentemente desprezada. A resistncia da
madeira a um esforo de trao aplicado em uma direo inclinada, em
relao s fibras, apresenta um valor intermedirio entre as observadas
na trao paralela e normal.
IC?
40
Trao normal
s fibras
Trao paralela
s fibras
v.
%
a
Efeito da
Fora
Normal (N)
>
<j
Segurana ruptura
Resistncia do material
( trao ou compresso)
Z>
Nmax
A
atenal
48
>
= A A enfraquecimentos
Na qual, em geral:
A
= A faros
+ A entalhes
A<
SEO A- A
Afeo = b.0
I*
A furo
A<l
ei:
A<l
SEO A- A
b
A entalhe
>
ill,
= b.e
A<l
b) Se desconhecida a ligao.
Aef = 0,70.A
49
CTtd =
Nd
Aef
, opcionalmente:
Aef
<1
Aef-Itoj
>
->
1,20 m
150
1,50 5 1,50 7
6,00 m _
._
,8
50
Ver roteiro
(pgina 48)
Soluo:
gua
Variveis
->
Ng= 17000 N
\ Vento de presso
Vento de suco
Nq a = 2500 N
Nq VP = 15000 N
Nq vs = -1000 N
C. ltima Normal
(Pgina 25)
51
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Nd (-)
N-,=1,0.NIW+1,4.(N1.VS<_).0,75)
Nd(-)
compresso na
barra 1-3/
=>
para
Nd (+)
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Hiptese 1
->
.0,75 +0,5.Nqa(+))
NdW= 41300 N
52
Ver roteiro
(pgina 48)
C. Geomtricas
(Anexo 1)
h (mm)
=>
A = b.h
A = 60.h mm"
6 cm =
60 mm
Aef = 0,70 .A
Nd
= T
Aef
41300
=>
983,33
MPa
h
Ver roteiro
(pgina 48)
C. da madeira
(Pgina 44)
Nd - ft0,d
Aef
->
->
Assim:
Nd
=Tfto,d
Aef
< 10.50
=> h >
983,33
=> h > 93,65 mm
10,50
53
>
6 cm
SEO A- A
12 cm
oo
-*-1,8 cm
x1,2 cm
<J
-d
6 cm A
11y entalhe
TESI1,8 cm
12 cm
cm
A furo
jgxl,2
Ver roteiro
(pgina 48)
Soluo:
Procura-se uma fora de trao, a direo do esforo normal
a mesma da barra da trelia, que disposta ao longo do
comprimento (direo das fibras). Assim, o problema de
trao paralela as fibras, portanto, pode-se acompanhar o
roteiro correspondente.
Nd = Nd N
12 cm =
120 mm
-A = 7200 mm2
6 cm =
60 mm
54
Ver roteiro
(pgina 48)
AA
=n
, com
Ao = b.0
A entalhe = b-e
=>
2
=> A entalhe = 6.1,8 = 10,8 cm2 => Antalhe = 1080 IM11
Xi
Aef = A - Aenfrsquecinentos
Altura utilizada
Ver roteiro
(pgina 48)
Nd
=>
=-7
Aef
Nd
5400
MPa
Nd
. I'tO.d
Aef
C. da madeira
(Pgina 44)
->
->
ft0d =21,00
MPa
Assim:
CTtd
Nd
, ItO.d
Aef
Nd
5400
55
ftd
ft0,d-ft90,d'
ftod.sen2or + ft90 d. cos2 a
56
>
>
Carga permanente
10 kN
Carga varivel (talha)
30 kN
>
41
57
>
7-A
5,00 m
Carga permanente
10 kN
5,00
5,00 5,00
*15,00
*
m
4-L
>
Exerccio proposto 19
>
12
Parafuso de
1/2" (12,7 mm)
>
30 cm
O2,5
Nd = 62000 N
Direo
das fibras
Exerccio proposto 21 -> Na construo de um telhado, percebeuse que a madeira de uma das barras tinha 10 de inclinao das
fibras (defeito). Considerando os dados do exerccio proposto 19,
ser necessrio substituir barra?
58
4. Compresso
Devido a anisotropia do material, a madeira tem comportamento distinto
quando submetida a compresso em diferentes direes, em relao s
suas fibras, assim deve-se estudar o fenmeno, em cada direo,
separadamente. Na figura abaixo so apresentadas peas de madeira
submetidas a compresso em diferentes direes.
Compresso
iaralela s fibra:
''''Compresso"
normal s fibras
/mpressox
(inclinada s fibras
>
8
Diagrama
<r x s
For
flI/
i!
Carga de ruptura
/Rupturav
por compresso
paralela s
fibras
/
Carga crtica
Fr
>
Ui
Flambagem
elstica
FC;ff
59
NFora normal
A-
mx
crmx =
N
~
Nmx
A
cr
A tenso crtica de Euler, por sua vez, obtida a partir da carga crtica
de Euler.
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
FE'=
r.E.f
E/l
TC.
CTcr = E
A
cr =
TI2.RI
4-A
I
I
i2=->i
=
A
rea da seo
transversal
Mdulo de
elasticidade
Momento de inrcia
Comprimento
de flambagem
VA
CTcr =
CTcr
Raio de girao
;r2.E.i2
Z.E
ndice de
esbeltez
60
/wc
Coeficiente de
modificao
=>
Kmodr:.E
c0,k
Kc
7T
,2
A2
Nnod'
Coeficiente de
minorao
Valor caracterlstico da
Tenso crtica de Euler
/t
Tzr.d
Valor de clculo da
Tenso crtica de Euler
~~*crCr,d =
7T .E c0,d
ndice de esbeltez
A NBR 7190, da ABNT (2012), recomenda o dimensionamento
flexocompresso de toda pea (comprimida) cujas imperfeies,
avaliadas pelo desvio do alinhamento na metade da distncia entre
os apoios (f), supere:
>
-> Peas de madeira serrada ou rolia;
300
>
i
500
>
61
Lembrete:
L; = KE.L
/
=
Comprimento de flambagem
imm
ndice de esbeltez
A.< 140
Coeficiente apresentado
na Tabela 17 (pgina 62)
<Jcr,d =
n'Ec : .d
ndice de esbeltez
T1
V77
KE
*4
l Io
II
Modos de flambagem
.
Valores de projeto para
KE
0.65
0,80
1.20
1,00
2,10
2.40
~4I
62
CTcd =
Na
A
a) Verificao da resistncia
CTcd =
b) Verificao da estabilidade
CTcd
<1
=
A
NJ
A
J-cO.d
AJ-cO,d
, , opcionalmente:
= 2-<crCT-d
cr.
N.
= --
A.7a
<1
b) Concluso
Rq,i
Rq.m
>
Rg
E
E
o
J200
200
Se acd fco,d e acd = ocrd ou ocd = fc0,d e ccd < acrd (acd/fco,d< 1 e
< 1), mas ainda menor =>
CTcd ! ccr.d = 1 ou tfaj/fco.d =1 e CTcd /
a madeira resiste, no limite, ao esforo, a seo ideal.
mm
-> Rg
= 34500 N
Rq m= 210000 N
- Rqi = 95000 N
63
Ver roteiro
(pgina 60)
Soluo:
As cargas aplicadas so de compresso e, construtivamente, a
direo do esforo normal coincide com a direo das fibras da
madeira (ao longo do comprimento). Portanto, o problema em
pauta de compresso paralela s fibras.
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Nd = 466725 N
S ocorre se existir Rq m
=> varivel secundria
Ver roteiro
(pgina 60)
C. geomtricas
(Anexo 1)
E
E
A = a2
A = 2002
=>
=>
A = 40000
mm2
o
CM
200
WVT2
200
=>
=>
V2
=57,74 mm
L0 = Ke.L
imin
=>
=>
L0 = 0,80.5000
=
4000
57,74
=>
L0 = 4000 mm
1= 69,3
64
Ver roteiro
(pgina 60)
C. da madeira
(Pgina 45)
n2 .Ec0:d
>
69,32
=>
(Jcrd = 12.34
MPa
Nd
=>
CJcd=
A
466725
>
CTcd = 40000
Ver roteiro
(pgina 60)
a) Verificao da resistncia
Nd -
"cd = A
fcOd
>
... OK!
b) Verificao da estabilidade
_
Nd
AA
=>
... OK!
c) Concluso
Tabela 1
(Pgina 4)
jcd = 20,74
... No OK!
150/ V2
65
>
-NqVSb=
Ver roteiro
(pgina 60)
Soluo:
As barras de trelias podem ser tracionadas ou comprimidas e,
construtivamente, a direo do esforo normal coincide com a
direo das fibras da madeira (ao longo do comprimento).
Portanto, o problema em pauta de trao ou compresso
paralela s fibras, dependendo do sinal de Nd obtido no primeiro
passo dos dois roteiros correspondentes.
66
-> Nd(+)
->
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Nd(+) = 1,00.N
Constaro da combinao
Ng (entra sempre) e NqVsb
(mesmo sinal de Nd). Note que o outro esforo varivel com
mesmo sinal de Nd, NqVSs, no pode ocorrer
simultaneamente com Nq.VSbi portanto, aplica-se apenas o
de maior valor absoluto.
+1.40.Nq.VSb(-).0.75 X> NdM = L00.(- 25546)+ l,40.(l 2102)0,75
No existe
trao na barra
Nd(+) s -12839 N
-> Nd(_)
->
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Constaro da combinao
Ng (entra sempre), Nqa e
de
(mesmo
sinal
Note
que o outro esforo
Nd).
Nqvps
varivel com mesmo sinal de Nd, NqVPb, no pode ocorrer
simultaneamente com NqVPs, portanto, aplica-se apenas o
de maior valor absoluto.
Hiptese 1
(_}
+0.60.Nq.VPs(-) J
Nd(_, s -50424 N
varivel
1,40.[n
q.'Ts(-)
.0,75 + 0,50.Nq>1(_j]
Nd(_} = -55648 N
67
Ver roteiro
(pgina 60)
>
Se h > 60 mm =>
60
.c
\
imm =17,32 mm
lram"VT2
menor largura
4u
>
Se h < 60 mm
h
r
. => imin = 0,289.h mm
*min
60
Vl2
KE
(Pgina 61)
L0 KE.L
L0
Ver roteiro
(pgina 60)
u
=
>
%
imin
>
=> A =
1600
=>
17,32
1600
=>
Se h < 60 mm => imin = 0,289.h mm => =
0,289.h
= 92,4
5536,3
h
>
EcOd=5390
MPa
,T2.5390
92 ,4 2
(Jcr d = 6,23
O'er,d =
,T2.E cO.d
2
,
>
Se h < 60 mm =x>
5536,3
MPa
TT.5 390
(55363/hf
h2
576.17
MPa
68
Ver roteiro
(pgina 60)
Nd
927,47
55648
CTcd=-fL
A
CTcd = 60.h
MPa
a) Verificao da resistncia
=
N
T
A
fc0,d
927,47
=> h >53,0 mm
17,50
b) Verificao da estabilidade
>
Se h > 60 mm =>
=>
927,47
6,23
=>
h > 148,9 mm
Nd
CTcd=-TLCrcr =>
A
>
Se h < 60 mm =>
''Fere a hiptese =A
soluo inadequada
h>
h2
927,47
=>
h
576,17
h3 >927,47.576,17 =>
Ver roteiro
(pgina 60)
c) Concluso
Verificaes
Resistncia
Estabilidade
Soluo
Tabela 1
(Pgina 4)
53,0 mm
O
Se h > 60 mm
Se h < 60 mm
81,1 mm
O
148,9 mm
O
Xpere hiptese
148,9 mm
O
>
69
Soluo:
C. da madeira
(Pgina 45)
fc0,d <
/T:.EC04
V.2328
7,00
A2
=>
n1.EcO.d
=>
ff2.E
fc0,d
=>
Z57,3
Classe de
resistncia
fcO.d
EcO.d
(MPa)
(MPa)
D20
7,00
2328
57,3
D30
10,50
3553
57,8
D40
14,00
4778
58,0
D50
17,50
5390
55,1
D60
21,00
6003
53,1
A partir dos valores apresentados na Tabela 18, pode-se concluir que as peas
comprimidas de folhosas sero rompidas, sem flambagem, sempre que o ndice de
esbeltez no superar o valor crtico de A,cr = 50.
OBS.: As verses anteriores da NBR 7190 da ABNT (2012) (NB 11, de 1951; NBR 7190, de
1982; e NBR 7190, de 1997) consideravam para peas curtas o valor limite de A.cr= 40.
70
Placa de
distribuio
c suficiente
c insuficiente
F
A djst (contato)
'ossveis configuraes'
~-_de equilbrio
a
c
c > 7,5 cm
>
A<Hst =Acortato=a.b
4 -Obter a tenso atuante, de clculo, compresso normal
(c90,d)=
A_
A&t
71
/Extenso do\
carregamento,
medida na
direo das
fibras
va (cm)
an
1
2
2,00 1,70
4
3
5
1,55 1,40 1,30
an
10 a 15cm
7,5
1,15 1,10
1,00
6 - Concluso.
n Se
>
Detalhe do apoio
e do travesseiro
_yiGAj
SEO
2000
2000
4000 mm
TRAVESSEIRO
300
A,
VIGA
6 cml
4 , TRAVESSEIRO
b=7
PILAR
J_I6 cm
1=7
PILAR
100 mm
72
Ver roteiro
(pgina 70)
Soluo:
O enunciado explicita tratar-se de um problema de compresso
normal s fibras. Acompanhando o roteiro correspondente
obtm-se:
Diagramas de
E. S. (Anexo 2).
Varivel (talha)
-> Rq =
Esforo de clculo
C. ltima Normal
(Pgina 25)
=> Rq =
=> Rq = 4400 N
Fd = Rd = 1,3.1700+1.5.4400
=>
Fd=Rd =8810 N
Ver roteiro
(pgina 70)
6 cmj
100 mm
yiGA
VIHAJ
16 cm
TRAVESSEIRO
b=?
PILAR
/=?
E
E
extenso do carregamento
na direo das fibras = 100 mm
extenso do carregamento
normalmente s fibras = bmm
distncia construtiva, do
C = contato borda, adotou-se
PILAR
=75 mm
_
A<fet=A
contato
= a.b
= lOO.b
mm2
Adist
lOO.b
73
Ver roteiro
(pgina 70)
Tabela 19 an
(Pgina 71)
crn = 1,10
C. da madeira
(Pgina 45)
.
88,10
JL <CCn.tc9Q
<1,10.2,63
=>
6 - Concluso.
Tabela 1
(Pgina 4)
Seo comercial 5 cm x 6 cm
->
b = 5 cm = 50 mm
= a + 2.c
>
=> = 10 + 2.7,5
=>
= 25 cm = 250 mm
I=
F
160000 N
4=
F
BOLETO
ALMA.y>J
MESA
160000 N
PLACA DE
DISTRIBUIO
18 cm
17 cm
i
37 cm
22 cm
50 cm
Esquema
de apoio dos
trilhos
74
Ver roteiro
(pgina 70)
Soluo:
O enunciado explicita tratar-se de um problema de compresso
normal s fibras e solicita a madeira (classe de resistncia) a ser
usada. Acompanhando o roteiro correspondente obtm-se:
->
->
Fd = l,35.Fg+l,50.Fq
Fd = 1,35.0+1,50.160000
Fd = 240000N
Ver roteiro
(pgina 70)
c = distncia construtiva,
do_
contato borda
b=
extenso do carregamento
normalmente s fibras = 17 cm
Jd_
A-dist
=>
ac90,d
240000
62900
=>
75
Ver roteiro
(pgina 70)
Fd
* aJc
Adist
Tabela 19 an
(Pgina 71)
90,d
-> n = l;00
Jd_
-A-dist
<Qrn.fc90 d
6 - Concluso.
<=>
f<:0.d-fc90,d
c= fco,d-sen2Qr + fc90d.cos2ar
76
d) Exerccios propostos
> Exerccio
? 1,50 *1,50
y
y
6,00 m
1,20 m
1,50
>
Exerccio proposto 23
->
1000 N
1000 N
Carga varivel
(vento)
2000 N
3
o
Tt-
7*"_
1,50 m
77
>
->
>
Exerccio proposto 25
>
>
Exerccio proposto 27
78
>
Vento de presso
(carga varivel)
4000 N
Peso prprio
(carga permanente)
12000 N
TRAVESSEIRO
6 cml
1-fr
T 6 cm
7777777777777
///////////////////////////
12 cm
PERSPECTIVA
VISTA LATERAL
VISTA FRONTAL
>
Exerccio proposto 29
->
Banzo superior
90
&
vs/SSS/s.//////
>
Exerccio proposto 30
->
S 20
Banzo inferior
79
5. Cisalhamento
O cisalhamento nas peas de madeira pode ocorrer na direo paralela
s fibras ou perpendicularmente a elas. O caso mais comum o
cisalhamento paralelo s fibras. O cisalhamento vertical s acontece em
casos especiais, em geral fruto de falha no dimensionamento, pois
outras falhas ocorrero antes dele. O cisalhamento perpendicular,
conhecido intemacionalmente por rolling shear", evitado pela prtica
construtiva, que utiliza a madeira disposta longitudinalmente.
5??
m my
3E
Cisalhamento
aralelo s fibra:
:isaihamenti
vertical
,Cisalhament\
perpendicular:
(rolling shear)
isalhament
Na flexo
80
jfiSS
fill |
l l il
Cisalhamento
vertical
6. Toro
A toro se caracteriza pela ao de um momento toror e pouco
conhecida em peas de madeira. A norma brasileira recomenda evitar,
construtivamente, a ocorrncia de toro em peas de madeira, em
virtude do risco de ruptura por trao normal s fibras.
Toro na
madeira
Quando o equilbrio do sistema estrutural depender diretamente dos
esforos de toro deve-se respeitar a condio:
rT,d fyO.d
81
7. Flexo
A flexo caracterizada pela ao de momento fletor sobre a pea. A
existncia de outros esforos solicitantes subdivide o estudo da flexo
conforme o esquema apresentado a seguir.
LEGENDA:
Flexo simples
(@)
M = Momento fletor;
N = Fora normal;
V = Fora cortante;
u = Flecha;_
Flexo
Flexocompresso
(@)
(Existej)
Flexo composta
( Flexotraco reta
N, M, Veu)
(NO)
Flexotraco
(N>0)
OBS.: Os ndices x e y indicam flexo em
torno dos eixos x-x e y-y, respectivamente.
Flexocompresso oblqua
N, Mx, My, Vx, Vy, ux e Uy
Flexotraco oblqua
N, Mx, My, VX) Vy, ux e uy
ll
&
(D
LU
Esmagamento da madeira
na borda comprimida.
Compresso
Ruptura, na transio
compresso/trao, por
Cisalhamento.
cisalhamento.
Ruptura por trao na
borda tracionada.
Trao
Deslocamento
->
Flecha excessiva.
82
Efeito do
Momento
Fletor (M)
Momento fletor
a = -Y Distncia do ponto considerado
linha neutra (CG)
Resultante
Momento de inrcia
das tenses G
-Tenso normal (sigma)
Mdulo de elasticidade
Mmx
material
/>
EJ. = -M
vmx =
fcarremerto)
Efeito da
Fora
cortante (V)
ti
ii! v
"
b.I
Resistncia do material-
<fmaterial
( trao ou compresso)
Usualmente desprezada
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
83
>
Plano de
cargas
cl,d
y
X
z'_ aw
7l777
yt2
Borda tracionada
SEO
ma/
S=SX.X e l=lx.x
NJ
ti
\
y
Notao
utilizada
xt2,d
seo retangular
,estas expresses
Vo idntica/
b) Na Borda tracionada
Md
->
fwa,d -
fv0.d'fv90,d
+ Wd-cos2
84
regilo.
r =
6 - Verificao da Flecha
b.I
<f
Flecha limite
Flecha efetiva
tme
( uc =
Flecha imediata
Coeficiente de fluncia
(Tabela 20, pgina 84)
As flechas
/ permanentes (ug) \
podem ser reduzidas \
com o uso de contraflecha
(u0), mas no se pode
considerar reduo
Em geral (uso
\ maior que 2/3.ug / da construo)
(ABNT, 2012). y
uta =
A.
h
300
Nos balanos:
ti
150
f1
Classes de umidade
Classes de carregamento
(1) e (2)
(3) e (4)
<0,80
2,00
1,00
0,50
0,30
0,10
TI
85
>
5 N/mm (Permanente)
SEO
h=?
2,00 ,
100 mm
2,00
4,00 m
Ver roteiro
(pgina 83)
Soluo:
\ 1
uim Mim
5 N/mm (Permanente)
h
h
2,00/
2,00
/4,00 m
Borda tracionada
H
1
yci
=>S =
lOO.h2
8
S = 12,5.h2 mm3
yt2
s=sx_x = b.h2
Plano de
cargas
=?
I =I
Eixo em
do
torno
b -100 mm
qual ocorre
SEO
a flexo
b.h:
12
=>i =
lOO.h3
12
b = 100 mm
86
Ver roteiro
(pgina 83)
C. da madeira
(Pgina 44)
->
A 2000
2000
"T
4000 mm
Diagramas de
E. S. (Anexo 2)
(no centre) =
ug(no centre)
pi:
8
=>Mg
=>
V =10000 N
Mg =10.000.000 N.mm
2000
_ 5.pi4
384.E.I
>Ug ~
5.5.400d
384.12005.(8,33.h3)
u* =
166663.916
h3
mm
2000
5.4000
2
5.4000
V; =
5000 N
V?(no apoie) =
=>
4000 mm
uq(no centre) =
Pi3
48.E.I
V=
5000
2
5000.4000
=>
V =2500 N
5000 .40003
_48 .12005 .(S,33.1i3 )
Uq
66.665.566
h3
tnir
87
b) Valores de clculo
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Vd = l,4.Vg + l,4.Vq
Vd =1,4.10000+1,4.2500
Vd =17500
Ver roteiro
(pgina 83)
=>Uime =
166663.916
h3
+0,6.
66.665.566
-
206663.255
h!
mm
21000000
Md
f
crcu=-r-ycIfco,d
.(0,5.h) < 21,00 => h >
=>
I
(8,33.h3)
21000000.0,5
8,33.2 L00
h > 245,0 mm
b) Na Borda tracionada
Md
(Jt2:d=-r-yt2ft04
I
=5.
21000000
(8,33.h3)
'
21000000.0,5
8,33.2100
h > 245,0 mm
88
Ver roteiro
(pgina 83)
_vd-s
~
b.i
f- "
Tabela 20 <(>
(Pgina 84)
uef = (1+
17500.(12,5 .h2)
100.(8.3 3.h3)
6 - Verificao da Flecha
17500.12,5
=> h > 120,5 mm
100.8,33.2,18
206663255 4000
<
=>
h3
300
h*l
= /300
(1+0,80)206663255.300
4000
Flecha
Soluo
! 303,3 mm
303,3 mm
Seo escolhida: 10 cm x 31 cm
em
89
CTX
yc
y
Efeito dos
Momentos
Fletores
--X
Borda comprimida
<Borda fracionada
-a
*"x,A
Mx Yc
Mx
--EH
y
"V
rV
My
M
CTV,A =TXC
V
<Tyfi
Avy
My
=T~Xi
Ivy-v
EP-
y.
h- H
Xt Xc
aterial
, opcionalmente:
5:
<1
No centro de
gravidade
#>
'y
Efeito das
Foras
cortantes
Vx
Tx T
Efeito
conjunto
&
rx =
&
Vx-Sx_x
b-Ix-x
TV
1f
Tx
>
Ty
>
r>
Vv.S yy
h.Iy-y
+ r; <
7
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
90
xVos diferentesX
Vtjasduas direex
Mesmo vo nas
vduas direes
-0.
Deslocamentos
produzidos pelos
Momentos
Fletores
&
Px
0{
Px
vN
uh
\\
Y*
V 'Vt X
s
Py
pM
Py
%
+ uj; <ulmi
u=
Deslocamento conjunto
ou no fica claro, melhor:
ux ux Hm e uy < uy
h(n
>
a) Na Borda comprimida
X"umento d\
resistncia devido
Vplastificao/
fcOd
+ kM-
Mx,d
My,d
fC0,d
<1
tO.d
Mx,d
+ kM_
Yd , My,d
b) Na Borda tracionada
/ Em vigas de
seo retangular
iasta verificar um
das bordas /
ftO.d
Hy,d
My,d
fcO.d
<1
, onde:
<1
Yt2 , My,d -
kM
fto,d
ftM
, onde:
91
substitudos por
>
d) fwa,d =
(VV =
OlTT)
fw0,d-fw90,d
f,wsen2a+fw9oj-cos2
Ti =
>
+ry,d
. onde: rxd
ryd
=%A
->
iiiy-y
Verificao da flecha
Flecha devida
fluncia
Coeficiente de fluncia
(Tabela 20, pgina 84)
Observaes
interessantes
a
_____
'"'MateriT'
ilastoplstici
8
Seo Tenses
pH
CTiim
Plastificao total
Seo Tenses
CTlim
yT
cr
"
"
"CTiim
xltriiTx
elastofrgil
92
>
\16,
N/mV"~1
6 cm
Regio
comprimida
\>
Posio
Regio
tracionada
/////////
=?
V Seo
deslocada
Ver roteiro
(pgina 83)
Soluo:
Dada a semelhana, pode-se adaptar o roteiro de flexo simples reta
para usar nos problemas de flexo simples oblqua, apenas
necessrio obter as caractersticas geomtricas da seo e os
esforos solicitantes de clculo em torno dos dois eixos de flexo.
Finalmente, as verificaes so feitas como apresentadas neste item.
1 - Determinar: os momentos estticos (Sx_x e Sy_y), de meia seo, e
os momentos de inrcia (lx.x e ly_y). Obter as dimenses da seo
C. geomtricas
transversal (b e h), no centro de gravidade, e as distncias deste
(Anexo 1)
s bordas comprimida (xc1 e yc1) e tracionada (xG e y).
b = 60 mm
b.h2
60.1602
=
=> Sx_x =192000 mm3
=> Sx-x =
Sx-x
8
8
y
E
E
-x
Yci
h.b2
Svv-y
b.h3
Yt2
II
\*t X{2
-*l h Xci
*:
_
y-y"
lib3
12
=>
160.602
8
60.1603
Ix-x
12
Sy-y
=i>
12
_
=>
16063
y-y-
b = 60 mm h = 160 mm
93
C. da madeira
(Pgina 44)
Ver roteiro
(pgina 83)
->
*-*y,d,uti)-
Vento de
presso
1040 N/m
gx = 1,197 N / mm
qx = q => qx = 1040 N /m
=>
qx = 1.040 N / mm
16 'vi6 cm
gy = g.sencr
Seo
gy = 0,343 N/mm
No h carregamento varivel neste plano de flexo.
a) Valores caractersticos
94
Vg =0,599i (N)
A* =0,1A2 (N.mni)
P*
V(no apoie) =
1,197 N/mm
A
. (mm)
5.p/
u/no centre) =
384.Ec0cfJx-x
5.1,197/
(mn)
=> A =
=> A =
384.9555.20480000
L2555.1CP
(mm)
uxq(no centre) =
i.p/
384 -EcO ef-Ix-j
\q=0,52(N)
5.1,040/
/
=>A = 384 .9555.20480000 => A =1,445 LId3 (mn)
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
11111iiiiiii m
Vvg(no apoie)
=?
Uy_g(no centre) =
Ag(no centre)
5.p/
384.Ec0_efJy-y
Vy. =
Pi2
=>MyJ! =
8
0343
2
0,343/
8
5.0,343t
b) Valores de clculo
4- Flexo em torno do eixo x-x
95
tt
C. ltima Normal
(Pgina 25)
C. Quase Permanente
(pgina 29)
=>
Ux,ine =
\|>2 para
1,2555.1o13
o vento
+0,0.
t
1,445 1.1013
Ux.in, ='
1.2555.1013
mm
Myj = l,4.H g + l,4.M> q.0,75 => Myd = l,4.(o,043i2)+l,4.0.0,75 => |Myd =0,0602i2 N.mm
Sem carregamento varivel neste plano de flexo
96
C. ltima Normal
(Pgina 25)
Vyd = 0,2401 . N
\ine=UyAuti=Uy,g+V'2-Uy,q
Uyine=Uy,g+M
Uy,ime
t
6,1616.1012
mm
Ver roteiro
(pgina 83)
Lembrete: S
diferentes as
verificaes na
i-
fC0,d
<1
Ki-
flexo oblqua/
Mx,d
aMy,i
Iv-v
My,d
f"cO:d
Portanto:
MM
Mx,d
=>
Ix-x
My,d ~
My.d
lyy
xcl
+ kM. Vd <1
fc0,d
vM
fcO,d
few
0,347i2
Mx,d -
20480000
My,d -
< 1 , onde:
*cOj
0.06022
2880000'
80
=>
30
=>
MPa
Mx,d 737752
1594684
MPa
14,00
14,00
97
Ver roteiro
(pgina 83)
b) Na Borda tracionada
+ kM-
My,d
Ix-x
<1
f,0,d
y,2
Mv,d
Ivy-y
ft0,d
ftO.d
< 1 , onde:
e{
X,2
< 2980 mm
rd =
,d
o,d
onde: rxd
Yi,d'Sx-x
b-Ix-x
ry.d
_Vy,d-S>-y
h-Iv.
Portanto:
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
Ver roteiro
(pgina 83)
rx,d
X,d-SX-x
rv.d =
Wx-x
V,d-Svy
hiy-y
rd - -\jrx,d +
=>
rx,d =
=>
ry,d =
(1.384.Q.192000
60.20480000
(0,2401.C).72000
=>
160.2880000
4624
=>
26656
MPa
6 - Verificao da Flecha
:m x e y
- lV
Portanto:
Ux,ef = tt + </>U x .'.me
uy ef
= (1 + 0).uy,ime
= (1+ 0,80).
Coeficiente de fluncia
(Tabela 20, Pgina 84)
e
1,2555. 1013
IA
64616.1012 =>
6,975.1012
Uy,ef =
3,423.101;
mm
mm
98
Ver roteiro
(pgina 83)
t
6.975.1012
3,243.1012
2.9407.1012
=> <\
<
t
300
t < 2140 mm
300
7 -Concluso
Tenso normal
2980 mm
o
I
2980 mm
o
I
B. comprimida/
B. tracionada
O vo livre da
tera deve ser
no mximo de
v 2,14 m.y
7426 mm
Tenso de cisalhamento
<>
2140 mn
Flecha\-
0
2140 mm
Solu.
OBS.: Este exemplo foi resolvido imaginando-se carregamento apoiado nas teras sem
qualquer ligao ou atrito. Na prtica no o que acontece. As ripas so pregadas aos
caibros e estes s teras, o que confere uma enorme rigidez flexo em torno do eixo
y-y, de forma a se ter flexo quase que exclusiva mente em torno do eixo x-x. Este fato
permite a utilizao de vo muito superior ao obtido (aMxd < fc0d => (. < 3213 mm e
uxe( < JT/300 => < 3267 mm).
xjt]
N
y <%=
y
B
l:xlrk=YJ--yt
'Mx
Mx
My
B
y!
x7xc
+ a\ix +
CTMy
Mv
, opcionalmente:
&X
_j_
<1
99
>
ftO.d
~Mx.d
ftO.d
S na Flexotrao oblqua
Nd
Mx,d
Aef
, onde:
&d
ft0,d
y.2
o-M,d =
Vy
.xt2
ft0,d-ft90,d
>
100
1500 N 600 N
3000 N
1200 N
1200 N
3000 N
2500 N
1000 N
450 N
450 N
450 N
Vento de pressao
450 N
450 N
400 N
400 N gua absorvida pelas
3700 N
telhas
I
3700 N
3700 N
3700 N
3700 N
Cargas permanentes
<6
3000 N
3000 NT
:.4
V /
\
/ /
\ \
1 I
1
1 I
I i
I <3> <S>' <z> <D 1
1,65 m
<Q>
Reaes da
viga associada
Carga da talha
(na trelia)
5000 N
5000 N,,
1 10000 N
Carga da talha
(na viga associada)
0,75
Borda tracionada
1.50
Ver roteiro
(pgina 83)
Soluo:
Dada a semelhana, pode-se adaptar o roteiro de flexo simples reta
(ou oblqua) para usar nos problemas de flexotrao. No caso em
questo, a flexo ocorre apenas em torno de um eixo, portanto, um
caso de flexotrao simples.
s=sx_x
yci
-X [
yj2
ii
S = Sx_x
_
b.h2
8
_ b.h3
=> S
=>I =
60.16tf
S = 192000 mm3
60.1603
12
I= 20480000
mm4
sz'
b = 60 mm
b = 60 mm
yt, =80 mm
101
Ver roteiro
(pgina 83)
C. da madeira
(Pgina 44)
->
Nd =62435 N
Vd
Vd = 7000 N
e Md) e a flecha de
Md = 5250000 N.mm
Ver roteiro
(pgina 83)
diferentes as
verificaes na
flexotrao.
Verificaes na
Flexotrao
Xtd Mx,d
f-tO.d
*' w
ftO.d
Mx,d\
ftO.d
ckd -
Nd
o.d
<1 , onde:
S na Flexotrao oblqua
M yt2
H.
-Xt2
iy.
Aef
Note que, nas sees retangulares, no necessrio verificar a
borda comprimida, pois Nd (de trao) alivia a tenso.
102
Ntd
Trao
paralela
(ligao
desconhecida)
_ Nd
Nt,d -
Md
1M4 = -r--yt2
I
62435
(0.70.A)
(0,70.9600)
_ 5250000 80
20480000
=>
f"tO,d
=>
9,29 20,52
<1
17,50 17,50
kd | M,d <1
ftO.d
Nd
... NoOK!
=> 1,70>1
'
A
#
By
N
X=T
y4::x+++
y,
czj>
Mx
BH
y
XX
MH
=7-yc
BT
as +
X,
xc
it
My
_J
=7-xc
Lyy
+ My - 4 opcionalmente:
<1
103
>
Tabela 17 -KE
(pgina 61)
L0.X = KE.LX
Lo.y - KE.Ly
Lo,
4=t-
Lp,y
*x-x
_K_
Ael.x 71 ). Wk
Aei.y
Arei y).
, Noteque:
E7
VcoVcO
n 'ijjr
OBS.: para A.reijX < 0,3 e A,re|iV < 0,3, no ocorrer instabilidade,
mas deve-se verificar a resistncia (ir para o passo 5).
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
104
c) Obter os coeficientes
kx e ky.
k,=0,5[l + AI-k,,-0.3)+(ij]
k,=o4+A-(J.-0,3)+&U)!]
-> [A =>2|
Para madeira laminada colada e microlaminada (LVL) -> \PC = 04|
Para madeira macia serrada e peas rolias
Pc>
Se limitados os
alinhamentos
no centro do vo
->
d) Obter os coeficientes
kcx e k.
K + faJ
kcv = _
ky+A/(kJ-Ure,J
X*"O d
Mx,d
fcO:dv
Nc.d A
Mo.d V'W W
Observaes
interessantes
S na Flexocompresso oblqua
Nd
N<;d T
A
-
<1 , onde:
Ix-x
Yd
My.d
ly-y
Xci
fc0,d-fc90,d
105
k<;d
fC0.d
Mx,d
My,d
fC0,d
fcO,
N<;d
N<;d -
splastificao
fcO,d
, onde:
S na Flexocompresso oblqua
Nd
Yd
fcad =
xci
f0,d-fc90.d
fc0,d-Sen2 + fc90,d-COs2a
rd - V rM + Ty,d
fvo.d , onde:
rx,d
_Vx,d-Sx-x
b-Ix-x
_%4-Sy-y
h.1
7 - Verificao da Flecha
Uef
Ox,ef 0X| |m
Oyef
Uy
|jm
Flecha devida
fluncia
Coeficiente de fluncia
(Tabela 20, Pgina 84)
8 - Concluso
106
>
da parede
3,00 m
co
i
I
Esquema
construtivo
Esquema:
estticos
co
Ver roteiro
(pgina 103)
Soluo:
15950 N
7950 N
2100 N
E
E
E
E
8\
E
E
-o
.2
i=
C0
J/ss/s
Seo
~]]200 mm
200
a) Carga
permanente
CD
Observando-se os carregamentos, na
figura ao lado, percebe-se que as cargas
verticais causam compresso no pilar e
a carga horizontal flexo. Portanto, o
dimensionamento do pilar deve ser feito
flexocompresso.
107
E
E
CN
ii
CD
7D <S>
O
>
ro ro
ro
V
X(2
C. geomtricas
(Anexo 1)
Ver roteiro
(pgina 103)
A = a2
Xd
A = 20tf
=>
A = 40000 mnr
200 mm
sx-x = s
y-y
a3
8
a4
x-x
y-y
22
iX-x = iS-v =
rr
Vl2
b= h = a
=>
=>
=>
Ix-x=Iy-y
200*
12
b-x y-y
200
Ju
=>
=>
IX_X=IV_V = 133333333mm4
=>
b = h = 200
=>
b = h = 200 mm
=>
C. da madeira
(Pgina 44)
-> (
108
Ver roteiro
(pgina 103)
a) Valores caractersticos
15950 N
V-1 g
$i
N (N)
VM = X,=N
CO
'
SN
M (N.mm)
E
E
5>{
o
V (N)
S
<J>
1-1 T
15950 N ~
Ng = 18150 N
15950 N
Mj. g = My g = 0 N.mm
o
o
CO
E
E
TO
8 LUE
u*lg = Uy.g = 0 mm
2
//////
V2
15950+0,90.3000 = 18150
7950 N
2100 N
Diagramas de
E. S. (Anexo 2)
7950 N
2100 N
Nq = 7950 N
V (N)
N (N)
+1
S
CT>
M (N.mm)
O
Yi,q = 0 N
E
E
7950 N
2100 N
Vyq=2100 N
o
n
E o
E TO
O
s
.2
V
L3
Uy,q
.2
E
LU
= 0 N.mm
//////
*0*
-y
PI3
2100.3000 = 6300000
=> lVq =
2100.3000
3.10780.133333333
=>
My. q = 63 00000N.mm
ux
u
= 0 mm
= 13.15 mm
109
C. ltima Normal
(Pgina 25)
b) Valores de clculo
4- Compresso
x-x
VXsd =0 N
M* d = 0 N.mrn
C. ltima Normal
(Pgina 25)
ou
Ujjne = 0 mm
=>
=6615000N.mm
Vy d = 2205 N
Vy d = 1,4.0 +1,4.2100.0,75
--
---
110
C. Quase Permanente
(pgina 29)
Ver roteiro
(pgina 103)
li,.*,* =0+0.13,15
Uy,d,uti = 0 mm
=>
uv ime =0 mm
ou
Tabela 17 - KE
(pgina 61)
*x-x
Lo
1Y-Y
\ = 57,74
JL- =
|L0 y = 63OO mm
A =109,1
=>
6300
=>
K = 109,1
57.74
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
Ver roteiro
(pgina 103)
\
K.x 71_ Ec0,k
V
"tel,x
Ael,y
jW
71
_ I
* V Ec0.d
=> KL y L
71
LcO,k
=> 4el,x =
109,1 17,50
n
5390
109,1 17,50
Vy-
5390
=> Vy198
Note que:
fc0,k/Ec0,k = fcoVco.d
c) Obter os coeficientes kx e ky.
kx = 0,5.[l + A-feu - 0,3)+ {Kj. Y ] => kx=0,5.[l + 0,2.(1,98-0,3) + (l,98)2]=> |kx =2,63
ky = 0,5.[l + Pc(K,y 0,3)+ (V j] => ky = 0,5.[l + 0,2.(l,98-0,3)+(l,98)2]=>
~
alinhamento no centro do vo em
=>
|ky =2,63
A = ,2
111
d) Obter os coeficientes
kcx =
kcy =
kcx e kcy.
K+
Ver roteiro
(pgina 103)
kcx =
=*
faJ
ky + V(ky f
2.63 + A/(2;63
Urel.y)2
kcx = 0.23
=>
kcy = 0.23
- (l.98)2
2.63 +
1
~
=>
(1.98 y2
Ncd
QNM
,L
I<1
kcx-fcO.d
kcyfc0,d V rO
<1 , onde:
S na Flexocompresso oblqua
Nd
Ncd
fcO,d
Mx,d
O'My.d
IV_y
:0,d
kcyfc0,d
Nd
,
<1 , onde:
3
-XC1
lyy
Portanto:
Nd
Nc,d
=>
kyycO.d
My,d
CTMvd
Iy-y
fc0,d
33758
N,d
<1 =
o-y-cd = a85
=>
40000
6615000
100
133333333
=>
MPa
0.85
496
< 1 == 0,21+0,28< 1
0,23.17.50 17,50
H0-491 - 0K!
112
Ver roteiro
(pgina 103
k<;d
Mx,d
:0,d
'
A.
I<1
-'fc,
fc0,d
My,d
, onde:
fcO.d
aMx,d\ ,
S na Flexocompresso oblqua
Nd
M,y.d
Xci
N<;d
:0,d
0My,d
:0,d
<1 , onde:
Nc,d
Nd
A
M.y,d
My,d
ly-:
Portanto:
-Xcl
Ver roteiro
(pgina 103)
_ Nd
A
_ 33758
40000
=>
My,d
Iy-y
=*
,2
aN<;d
fC0,d
<1 =>|
= 0,85 MPa
6615000
V.d = 133333333100
0.85
17,50,
crMyd=4,96 MPa
=>
4,96
- 1=> 0,0023+0,2834< 1 =* |0,286<l| ... OKI
17,50
n = TAJ fv,d
.nde:
Ti,d
VM-S,-
b.Ix-x
r14
-Ai'S
y-y
h.1y-y
113
Ver roteiro
(pgina 103)
Portanto:
rx,d =
ry,d =
*"d
Yc,d-Sx-x
0.1000000
=>
bIX-X
Vy.dH.S?-y
rx.d = 100.133333333
2205.1000000
V= 100.133333333
=>
h.Ivyy
Vpid +
rd = ry d < fv0 d
fv0,d
=>
rx d = 0 MPa
=>
ry d = 0.17 MPa
=>
... OK!
7 - Verificao da Flecha
Uef
Vux,ef +uy,ef
Coeficiente de fluncia
(Tabela 20, Pgina 84)
- llKm
ud uti
Uef =Uime+Uc=(l+Uime
, lembrando que:
Em x e y
Portanto:
Ux.ef = (1+mxjme
Uy,ef =
=>
0 + 0K,im<
Nos balanos
->
i
uto = L
150
=>
Uef = 0
uta =
U|im
(Pgina 84)
uyef = 0 mm
=>
3000
150
Ver roteiro
(pgina 103)
Ux,ef = 0 mm
=>
=>
Uef
Tabela 20 <(>
(Pgina 84)
=>
UHm = 20 mm
0 mm <20 mm
... OK!
8 - Concluso
114
Movimento da seo
V
Deslocamento
da zona comprimida poi
perda de estabilidade
\.lateral da viga/
//
fjrfrrn
Dimenses
da seo
SET
a
j
A '
r
h
b
3
2<k
2<k
k
Maior distancia
entre travamentos
i
Notao utilizada
-h
ti
115
>
h/b
PM
h/b
PM
10
6,0
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
41,2 44,8 48,5 52,1 55,8 59,4 63,0 66,7 70,3 74,0
i<
b
b) Se
>
Ecoef
Pu fcO.d
Ep.ef
Pu -fc0,d
EO.ef
V A.
116
n Se
EO.ef
lim
Se <Tcl.d >
ento:
A viga no perde
estabilidade lateral
>
var.
0,40N/mm (permanente)
Seo
do problema de
flexo
117
Ver roteiro
(pgina 115)
Soluo:
b = 60mm, h = 160mm e
C. da madeira
(Pgina 44)
Hiptese
, =
=> .= 4000 mm
->
Ver roteiro
(pgina 115)
h
b
160
60
= 2.67
=> Da tabela 21
A, =123
4000
60
Eco,ef
A4,,d
Como
b
7105
123.10,50
L
b
A1-fcO.d
= 66.67
=>
Ecoef
Al-lcO.d
21
>
=55,01
Eco,ef
Al -IcO.d
118
Seo
i=u=
x 160mm
Yci =
;y
m
Carga permanente
JF
4000mm
1
d
12
=> i=
60.1603 =>
12
160
Mg =
0,40N/mm
b.h3
p.f;
8
PX
Mq =
4
=> Mg =
= M
1 = 20.480.000
=>
1000.4000
Md = l,4.Mg +l,4.Mq
Md = 2.660.000 N.mm
JF
2000
=3.
+ 2000
4000mm
ycl = 80 mm
Carga varivel
mm4
=>
=10-39 MPa
Verifica a tenso
de flexo
d
H
Ver roteiro
(pgina 115)
b.2) Obtenha o valor limite dessa tenso (C|im) para que no ocorra
perda de estabilidade lateral:
cO.ef
akn
>1
7105
~
66.67.12,3
Sendo
> Km
ento:
>
119
=en
=>
lx _ 2000
"60
A =4000/2
=>
Eo.ef
Ac0,d
= 33.33 , como
_ 55,01
l, - 2000 mm
Eco,ef
AffcO.d
Concluso
---
]<P
--- %
Finalizar
f) Exerccios propostos
>
I EJ
o
>
Exerccio proposto 32
120
>
y Exerccio proposto 34
->
>
->
y Exerccio proposto 36
Qual a melhor seo, retangular, comercial,
de largura 6 cm, para soluo do exerccio proposto 34?
>
->
y Exerccio proposto 38
Qual a melhor seo, retangular, comercial,
de largura 6 cm, para soluo do exerccio proposto 37?
121
>
>
>
Seo
E
o
1,50 m
10 cm
122
8. Ligaes
os pontos mais fracos de uma estrutura de madeira so suas
Assim muito importante o conhecimento adequado do
dos esquemas construtivos utilizados nas ligaes. Para se
introduo de esforos secundrios, a ligao deve ser
Isimtrica] em relao ao plano mdio da estrutura e, se possvel, a
disposio dos elementos de ligao deve ser|centrada|
Em geral
ligaes.
clculo e
evitar a
a) Tipos de ligaes
Cola
Parafusos
Fora de
compresso
Pregos
1
$
IP
&QI
UUi
L
P.cos
Dentes e entalhes
.igaes por
contato
I j !P/2
]p
P/2
Resultante
'
'
P/2
P/2
|p
rea
|P/2
PI2\
p colada
.igaes por
aderncia
Tera :
Prego
Tesoura
Prego.
Tesoura
Modelo 2
Modelo 3
Cobrejunta
Tera
Tera
-hO /
O
o o
?
Apoio para
a Tera
Recorte na
Prego
cobrejunta
Tesoura
Vista lateral
Parafuso com
porcas e arruelas
Tesoura
Modelo 1
Cobrejunta
Tesoura
Vista frontal
Modelo 4
Apoio para
a Tera
Tera
Ti
I IV
Prego U Cobrejunta
lesoura
Vista superior
123
1 <3> 10.b
Embora a atual NBR 7190, da ABNT (2012), seja omissa a respeito, a emenda de
uma das lminas (tbua) de uma pea de MLC, pode ser feita de trs diferentes
maneiras e, segundo a NBR 7190, da ABNT (1997), pode-se admitir uma reduo
da seo resistente da lmina, em funo do tipo de emenda, dada por:
Aied=arAef
ar= 0,90
ar= 0,85 curvatura
-> ar= 0,00 \
=> Kmod3j.Ce Ce C t
]_
entalhe
temperatura
Cola
/Ferramenta/
para execuo
Emenda em cunha
/(inclinao >1:10)
Cola
dos entalhesy
mltiplos
*>10.t
Emenda de topo
Cola
Ligao
entre as tbuas de
uma pea de madeira
laminada fletida ou/
\tracionada
124
c) Ligaes pregadas
De maneira geral, o clculo de uma ligao pregada, segundo a NBR 7190
da ABNT (2012), pode ser feito segundo o seguinte roteiro:
>
,d
t
*1
t o menor
valor entre
t,e U
(t4>12.d)
Corte simples
1(t4<t3)
'Ih (U - t3)\J|
-V
-V
-r-'U
h.
t o menor
valor entre
ti e t2
li
*v
t o menor
valor entre
ir
l2
ilJi
U e t2/2
Espessura convencional t
'V-I-
Vr-
4I
*4
l_*2
(t4=t2)
*2 .
Lft
(t4 =t3)
t o menor
valor entre
t2/2 e t4
|Kt o menor
I valor entre
ti,t2/2et3
(t4>12.d)
Caractersticas do prego
Pregos
Por
Nmero Dimetro Comprimento
pacote
Comercial d (mm)
(mm)
de 1 kg
1970
22
12 x 12
1,6*
13x15
1430
28
2,0*
36
895
14x 18
2,2*
36
15x18
685
2,4*
36
16 x 18
520
2,7*
305
48
17x21
3,0
55
285
17x24
3,0
62
226
17x27
3,0
55
18x24
211
3,4
18x27
187
62
3,4
18x30
175
69
3,4
19x27
62
152
3,9
133
19x30
69
3,9
19x33
76
122
3,9
19x36
83
109
3,9
* No so utilizados em estruturas de madeira
Caractersticas do prego
Pregos
por
4,4
4,4
4.4
4,9
4,9
4,9
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
6,4
6,4
7,6
7,6
7,8
69
83
96
76
83
103
83
96
103
110
124
110
138
138
165
190
99
91
76
80
70
56
63
51
49
45
34
34
27
24
16
14
125
fe90,d'e
fen.d _
Redefinido em relao
ao fe90d apresentado na
tabela 16 (pgina 44)
'e90:d
3
Dimetro Pl- 1/4 3/8 1/2" 5/8 3/4" 7/8 1 V V 13/4 2
do pino cm 0,64* 0,95 1,27 1,59 1,91 2,22 2,54 3,18 3,81 4,45 5,08 7,62
Coeficiente ae
2,50
1,95 1,68 1,52 1,41 1,33 1,27 1,19 1,14 1,10 1,07 1,00
A.=U5,
fyd
fea.d
, na qual:
fyd
600 MPa
Para pregos
n Se
n Se
RV(U=0,50.t.d.fead
d2
Am
fyd
E o estado
limite ltimo ser
o embutimento
na madeira,/
E o estado
limite ltimo ser a
lexo do prego
126
Rvd
R,d = n.R vd I
-d,li
Nmero de cortes
simples em um prego
i=l
np
Id
Rvd
np
Nmero de faces da ligao
nfaces
/z.
~t~T
T~l
=1=1,5.d
=J
n.d|n.d 4.d
Uii
-T t
1,S.d
1,5.d
3.d
1,5.d
n.d
4.d
1,5.d
Hl,
Pregos, cavilhas e
parafusos ajustados
n= 6
~f~1.5.d
4.d
in.din.di 7.d
Parafusos
n= 4
3.dj
~T~ 1.5.d
n.d
4.d
4.d
n.d
;i,5.d
n.d
1,5.d
X 7/7
7.d
1,5.di i3.d
1,S.d
127
>
\\
Nd= 11.200 N
Nd = 11.200 N
CN
v
6
Nd= 11.200 N
Face
Nd= 11.200 N
Face
Ver roteiro
(pgina 124)
Soluo:
->
Definio de t
Pgina 124
t = menor entre
->
Escolha do prego
* Penetrao mnima
de 12.d
128
Ver roteiro
(pgina 124)
(. > 30+12. d
Tabela 23 ae
(pgina 126)
fe9o,d = fe9o,d
=>
Cd = 3,50.2,50
=>
fea.d -
feO.d'C90,d
feo.d-sen'a + f*
14,00.8,75
=>
14,00.sen:0 + 8,75.cos2 0
fea,d=feO,d=140
Ver roteiro
(pgina 124)
=>
4,4
/L =1,25. f,
a.
A.
600
J-14,00
P = 6,82
An =8,!8
129
Ver roteiro
(pgina 124)
ncs = 1
Rvd _ncs-Rvd,l
Rvd =1-924
=>
Rvd = 924
=>
11200
'*-924-
nP
Ryd
np = 14
pregos
"P
* Hfaces
=>
np,face
14
np,face=7
=>
Preos
Ver roteiro
(pgina 124)
Nd= 11.200 N
3. 4. 4. 3. 3. 4.
JNd= 11.200 N
o
rg
Prego n20 x 36
363
28 cm
Nd= 11.200 N
i
Nd= 11.200 N
130
d) Ligaes parafusadas
Segundo a NBR 7190, da ABNT (2012), o clculo de uma ligao
parafusada pode ser feito usando o seguinte roteiro:
>
t o menor
valor entre
ti et2
1
h *2
Lt1
*3
M
..
/Espessura
convencional
t
t o menor
valor entre
t-|, t2/2 e tj
if
Pol.
1/4*
cm
mm
6,4
3/8
9,5
1/2" 5/8
3/4" 7/8
11/2
Cd = Cd
Cd -
CM
Cd'Co.d
=>
Co,d
131
, dados por:
fea.d
MPa
Para parafusos
Se p<p
Rvd,i = 0,50.t.d.fead
Se p>PbD
Rvd.i
=>
= 0,625 .
d2
fvd
Am /
E o estado \
limite ltimo ser
o embutimento
na madeira.
E o estado
limite ltimo ser
o de flexo do
parafuso
Rvd
XRvd.li
=>
N de cortes simples
em um parafuso
i=l
Rvd
OBS.: 1) Emendas so consideradas duas ligaes; 2) Usar no
mnimo 2 parafusos por ligao; 3) Usar no mximo 8 parafusos por
linha.
132
>
->
Montante
?>
12 cm
16
Ar
51
X40
Plano de
corte do
parafuso
16 cm
TV
Plano de
corte do
parafuso
igao de um nc
de tesoura Pratt
Banzo Inferior
Ver roteiro
(pgina 130)
Soluo:
Definio de t
(pgina 130)
T. parafusos
(pgina 130)
t = menor
9,5mm<d<
=>
d = 12,7 mm
133
C. da madeira
(pgina 44)
Tabela 23 ae
(pgina 125)
fj90 ,d
Ver roteiro
(pgina 130)
->
fe0 d =21.00
4, = 5,25. 1,68
=>
MPa
=>
90,d
= 8,82 MPa
4d
fe0,d-fe90,d
=> fe*,d
21,00.8,82
=>
21,00.sen240 + 8,82.cos2 40
4, =13,37 MPa
3 -Obter o valor de clculo da resistncia de um parafuso a corte
simples, segundo o roteiro:
P = 12,7
, dados por:
p = 2,36
=>
fvd
/L =U5J-r
lea.d
=>
Ver roteiro
(pgina 130)
A. =U25.
250
13,37
=>
An =5,41
n Como p< /4
Rvd4 = 0,50.t.d.fead
E o estado
limite ltimo ser
o embutimento
na madeira
R vd.l = 0,50.t.d.fead
iV
=>
ncs = 2
134
Rvd = ncs.RvdI
=>
Rvd = 2.2547
Rvd = 5094 N
=>
np>
16800
=>
5094
Rvd
Entre parafusos
Entre parafusos
adota-se 90 mm = 9 cm
&
12 cm
16
Ar
&
6
40
W4.d = 50 mm
- -L --9\-r1,5.d = 20 mm
1,5.d =
20 mm
16 cm
Parafuso passante
7.d =
90 mm
d = Vi
= 12,7 mm
135
1JJ.
e) Ligaes cavilhadas
>
Cola
| Corte simplT
*2
Jl
*2
t o menor
t o menor
valor entre
et2
valor entre_
t-j, t2/2 e tj
ti
/Espessura
convencional
136
Am =
fc0d,cav
fc 90d,cav
n Se
p<p,m
Se P>(\n
=> Ryd.l
0,50.t.dfc9odiCav
Rvd,i=>50.
/Sc. o estado
d2
Am
E o estado x,
limite ltimo ser
o esmagamento
\da cavilha/
Od:cav
Rvd
XR vd.li
R vd
-R vd, 1
N de cortes simples
em uma cavilha
i=l
ncav
Fd
Rvd
137
>
\\
Nd= 11.200 N
Nd = 11.200 N
CN
v
6
Nd= 11.200 N
Face
Nd= 11.200 N
Face
Ver roteiro
(pgina 135)
Soluo:
Definio de t
(pgina 135)
->
Espessura da cobrejunta-> t = 3 cm = 30 mm
=> t = 30 mm
t = menor entre / Metade da espessura
-> t = 6/2 = 3 cm = 30 mm
pea central
Ida
Escolha da cavilha
->
d = 20 mm
138
Ver roteiro
(pgina 135)
C. da madeira
(pgina 44)
Am
30
=>
P = 1,50
20
fc0d,cav
fc 90d,cav
Am =
'21,00
Am =2,00
5,25
Rvdl
n Como p<p
O estado
limite
ltimo ser o
= 0,50.t.d.fc9Odcav
de esmagamento
i
_da cavilha.
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon 1
Ver roteiro
(pgina 135)
Rvd,, = 0,50.t.d.fc90d,cav
= 0.50.30.20.5,25
=>
Rvdl=1575
Cortes
simples
vd,l
Rvd = ncs-Rvd,l
=>
Rvd =2.1575
ncs = 2
=>
=>
Rvd = 3150
ncav li
Rvd
=>
ncav
11200
3150
=>
ncav 2,56
=>
ncav = 4 caviUias
139
Espaamentos
(pgina 126)
Das arestas
Nd= 11.200 N
12 . 14
o
3L
3 3
p=q
i
i
i
H H
Nd= 11.200 N
Cavilha ( = 12 cm e d = 2 cm)
40 cm
Nd= 11.200 N
12 . 14
14
n
tnd
ii
Nd= 11.200 N
Corte para
facilitar
instalao
e
d
:
3
Anel
e
Parafuso de
montagem
t
==A h
ransmisso de esforos
um anel metlico
jDor
140
Pino para
fixao no
mandril
fca.d -
fQ,d-fc90,d
fc0:d-sen2 + fc 90.d" cos2 a
o
o
Facas que
fazem os
sulcos
\JJ
Pino guia
(dimetro do
parafuso)
Ferramenta para
preparar os sulcos de
scolocao dos anis/
Lembrando que:
d -> deve ser 64 mm ou 102 mm;
-> deve ser > 4 mm (se d = 64 mm) ou > 5 mm (se d = 102 mm);
parafuso -> de dimetro 12 mm (se d = 64 mm) ou 19 mm (se d = 102 mm).
Sugere-se adotar:
j>
fvo,d
4 fca,d
|h > 2.t + ]
Acrscimo de
altura devido a
irregularidades
di
h1=Vd2-d2
;t
d2
V' :
[T]
A=
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
141
R-anel
7T.
-I.M
Resistncia compresso
na parede do anel
t.d.fCQ:d
Resistncia ao cisalhamento
da rea interna do anel
R
naneis. >
-pj
anel
Fd = rd-A Fd =
Fd - Hjnns-Ranel
*->}
vd.s
I
aneis
naneis-F- anel
=>
aneis
aneis
Momento de inrcia
anel
/yds
k-+
t
e,V
0,75.d
0,75.d
"V
7/
0,75.d
1,0.d
"V
|0,75.d
1,0.d
'b
'fs
0,75.d 0,75.d
0,75.d
1,0.d
0,75.d
0,75.d
pi5.d_|_1,5.d_|
br
<3
TV
0,75.dl 0,75.d
7/
V
./- [0,75.
1,0.d
142
>
Ar
He
ITV
Nd = 12000 N
Diagonal
.igao de um nc
de tesoura Pratt
16 cm
Banzo inferior
prof. Qr
Espaamentos
(pgina 141)
Soluo:
7/
120mm>l,5.d
1,0.d
0,75.d
<07
<y
160
=> d < - => d < 91,4 mm
1,75
e
12 cm >0,75.d + 0,75.d
=> d<
120
1,5
=> d < 80 mm
143
C. da madeira
(pgina 44)
Ver roteiro
(pgina 140)
fc,d =
O.dcM.d
fc0d.sertf+fcMd.cosJtf
fcOA
->
a = 40
=>
17,50.4,38
17,5 O.seif 40 + 4,3 8. cos 40
dimetro.
TV
Ver roteiro
(pgina 140)
>
IM
4
A=0
fca,d
h > 2.t + A
=>t>
=>
;r.64 1,91
7,82
t > 12,3 mm
=> t = 1,5 cm = 15 mm
h = 3,0
=>
h> 2.15 + 0
cin=
30 mm
Ranel
,
_ ;r.64:
1,91 => R and
4
vO.d
61 II N
=>
Raad = 6144 N
Ranel
12000
=>
6144
nans
L95 =>
=2 anis
144
Espaamentos
(pgina 141)
Ver roteiro
(pgina 140)
12 cm
h
fi3
TV
-iV
Parafuso
passante
(d = 1,2cm)
,12 cm
Na direo paralela s fibras
Da aresta interrompida ->
1,5.d = 1,5.64 = 96 mm =>
adota-se 100 mm = 10 cm
6
,'6
iLi L
[
4
-H*-
1,5-H*
1,5
Anis metlicos (d = 6,4 cm e h = 3,0 cm)
3,0 cm
1
>
z
o
00
CM
16 cm
CM
00
Envoltrio de mximos valores
00
uo
O)
00
CO
de clculo da fora cortante
co
CM
z
z
z
z
CM
OBS.: O envoltrio de um esforo
o
oo O
o>
z
oCD
CD
solicitante registra seu mximo
co
CM
o
CO
00
valor em cada seo da estrutura.
00
CM
o-
0,80
0,80
0,80
4,00 m
0,80
0,80
145
C. da madeira
(pgina 44)
Ver roteiro
(pgina 140)
Soluo:
-> \a = 0
1
di
Ver roteiro
(pgina 140)
K -d
fyO.d
fca.d
4-
102 2,18
4
21,00
=>
t = 1,0 cm = 10 mm
A h h>2.t + A, sendo:
"t
d2
t>8,3 mm
hi = --Vdi d2
h: = y Vd2 - d2
A=
i-h.Vi-h,
2
2
h,
-1022 =170.0 mm
=-.V3552
2
A=
405
J +
] = 14,0
mm
146
h, = h, =
Centro
da viga
A=
Ver roteiro
(pgina 140)
HO_183,OUM-183,O}
...
14,0 mm
As 14,0 mm
h = 4,0 cm = 40 mm
h > 2.t + A
Ranel _
. fvO.d
Ranel
;r.l022
,0
-.2,18
= 10.102.21,00
Riffle! = 17813 N
Ver roteiro
(pgina 140)
->
laneis <
aneis
,Ranel
vd.s
O
O
CO
CM
|Z1
co
CO
CO
CD
CO
O
CM
CD
of
00
O
CD
CN
05
CN
O)
CD
CO
CO
CD
CM
0,80
0,80
4,00 m
0,80
-7
n Ranel
17813 N
aneis
V+S
/
r*rq
21548184 mm3
8188309924 mm4
z
O
oo
CO
co
0,80
aneis
co
CO
o
o
CO
CM
0,80
Envoltrio de
mximos valores de clculo
da fora cortante
147
%-
Vd
Trecho
0,00
0,80
1,60
2,40
3,20
<1)
m<x<
m<x<
m<x<
m<x<
m<x<
0,80
1,60
2,40
3,20
4,00
m
m
m
m
m
4nis
1,
(mm)
160,0
200,0
266,7
200,0
160,0
42300
33840
25380
33840
42300
<2)
Valores calculados
Ver roteiro
(pgina 140)
4nis(2)
(cm)
16
20
27
20
16
Valores adotados
Eo
Parafuso passante
(d = 1,9 cm)
i
I
in
oo
Anis metlicos
(d = 10,2 cm e h = 4 cm)
200 cm
Nd
heIfTT?
Nd.cosY
heirr
*Mr
I
rra
t
Caso geral, /?/90
Hl
\
II
er
Nd
H-
Nd.cosl
0=90,
=a,
P1 = Nde P2=0
148
Folga suficiente
Folga insuficiente
Nd
he S
jjTB
CTco,i
A dente
Nd.cos)
Nd
he
tf
_ _ Nd.cosy
A~
\ p
hei
---
L 'Ia
A cisalhante
- fyO.d
Onde:
Nd. coser
- :a.d
h.fca,d
fc,d =
Nd.cosy
- fcct.d
Lb
=>
J1
fc0d.sen2or + fc90d.cos2r
=>
> Nd.cosx
bfy0.d
A
Nd.cosY_
=>
AB.b
Lcoser
\
Pi
N-
* fca,d
he >
bfCa,d
149
l\ > U2
Nd/
feir
~2
t2>t
..
VISTA LATERAL
de dois dent$\
e ligao complementar
(he> h/2)
V
/tj uso
VISTA SUPERIOR
>
K*
b.fcaid
na qual:
f0,d-fc90,d
caA = fd>,d-sen2ar+fc90d.cos2 a
Nd. coser
b-fc.d
na qual:
fcad =
fQ,d-fc90,d
fc0d.sen2tf + fc90d.cos2or
b) Definio do problema
n Se h <
150
n Se
cada.
OC
cos a
Se
b-fvo*d
/''ResistnciaX
ao cisalhamento
. paralelo s J
fibras
n Se < h cada e a
< , utilizam-se dois dentes de altura
e
2
9
4
> folga necessria ao cisalhamento marcada
a partir do segundo dente, sendo que deve-se
garantir ao menos metade dela do primeiro
dente. Os valores destas folgas sero:
>
->
>
-> tx >
> Nd.cosf
b-fv0,d
h-fvo.d
151
Se
>
h
h , utilizam-se dois dentes de altura
cada e o restante
4
2 da carga absorvido por uma ligao
pregada ou
parafusada.
>
>
Red _ 2-Rcd,l
e
cosor
Rcd-cos/
k-fyO.d
>
Outras aplicaes
152
p*90
Nd
, Banzo
Superior Banzo
Superior
y=a
P=90
h.
V
Diagonal
Nd'
Diagonal
Montante
Montante
y=a
Banzo Inferior
'V'
K1
Montante
Banzo
Superior
Montante
P90
D-ppi
Zrhe
Banzo Inferior
>
A6CCV
Nd= 68000 N
7=17
6
16 cm
153
Ver roteiro
(pgina 149)
Soluo:
Nd. coser
b-fca,d
C. da madeira
Folhosa D50
(pgina 44)
fca,d _
. na qual: fcad
f0,d-c90,d
17,50.4,38
17,50.serrl7 +4,38.cos 17
=>
he> Nd.cos
b.fca!d
=> he >
68000. cosl7
he >77,8
60.13,90
he = 80 mm
Ver roteiro
(pgina 149)
b) Definio do problema
160
-
h
2
= 40 mm
160
- = 80 mm
2
=>
= 40 mm< he = 80 mm< - = 80 mm
D.
Neste caso (h/4 < he< h/2), utilizam-se dois dentes de altura
he/2
cada. Portanto:
80
he =
= 40 mm= 4.0 cm
154
Ver roteiro
(pgina 149)
< he <
Para
Nd.cos/
a partir do segundo dente -> 2-
>
h-fyO.d
C. da madeira
(pgina 44)
Folhosa D50
2=>
->
68000. cosi 7o
60.1,91
>
A-
=> A -
57
f-\
cm
Ver roteiro
(pgina 149)
v:4
4,0 cml
i = 17
,16 cm
16 cm
JL:
28,5 cm
57 cm
? (2
57 cm)
155
h) Exerccios propostos
>
<a
'2
9
Dimenses
em cm
co
"
1
1,501 1
7
1,50 - 1,501 1.50
_ 9,00 m _
1,50
\n
Nd = 58384 N
g
y= 20
7
Exerccio proposto 43
Banzo
inferior
Banzo inferior
>
Banzo
superior
>
$6_A
II
v-'
i$-
(!)
o
E S
IO
CD
,5c1,50;1,50-1,S0fi ,5Cf11i1,50
9,00 m
II
56
4 v
%
s
f .6
6
Nd = 4528 N
x2,5
0j
x2,5
//
>12
Diagonal
Dimenses em cm
156
1
>
Dimenses em cm
61
10
"
12
1
.Z.
CD
,5,5(,5(,5(@1,50A
9,00 m
0)
'*o
IO
Nd = 4528 N
''o
1,50
15
<o
H
x2,5
X2,5
o
2
+
Banzo inferior
Diagonal
0I
- J
c
>
>
Exerccio proposto 47
>
montante?
>
Exerccio proposto 49
157
>
Ml'T--
c
O
Nd = 16098
E
,5C@1,5(01,5c7i1,50"9,5001,50
#1
61
\I
o
2
n
Diagonal
x2,5
x2,5
Dimenses em cm
61
6*
//
36j
Banzo inferior
o
c
'ij
/
-
CO
CD
9,00 m
V2
Diagonal
At#,
&
E
0
12 A
A
5
9
3
1,50 1,50 lA7 J,50 1,5(01,50
x2,5
*2,5
Nd = 16098
V/l6
Dimenses
em cm
&
a>
.15
10
Tera
15
9,00 m
>
:o
TO
0o
St
.A.
OJ
*6
36
! 0I
R
*
Montante
Banzo inferior
158
>
Exerccio proposto 52
>
Exerccio proposto 53
>
->
deveriam ter?
>
0
(D,
\TA,5d'? 1,51,SYsA,50A
N= 43723 N
DI
/ = 43723
Nd
9,00 m
>
>
>
se fosse cavilhada?
Exerccio proposto 57 -> Como ficaria a emenda do exerccio proposto 55
se fosse por anis metlicos?
Exerccio proposto 58 -> Uma viga de uma ponte, com a seo composta
da figura abaixo, foi solidarizada por anis metlicos de dimetro interno
102 mm e espessura 6 mm. Conhecido o envoltrio de foras cortantes em
valores de clculo (figura abaixo), definir a altura e a distribuio dos
anis ao longo da viga. Considere: madeira de folhosa, no classificada,
da classe de resistncia D60; o carregamento de longa durao e classe de
umidade 1.riii
. m_ , _ _ _
IO
cg
2
O
CO
O)
04
04
/Envoltrio da foraTx
o"
co
<N
co
2
O
CO
-O)
0$'
z
o
o
<o
1,00
1,00
5,00 m
1,00
<>
1,00
IO
cg
O)
04
CM IO
|S
CO
cortante de clculo
1,00
ir>
25
25
50 cm
Seo
da viga
159
9. Referncias bibliogrficas
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1951). NB 11 Clculo e execuo de estruturas de madeira. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1982). NBR
7190 - Clculo e execuo de estruturas de madeira. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (1997). NBR
7190 - Projeto de estruturas de madeira. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2012). NBR
7190 - Projeto de estruturas de madeira. Rio de Janeiro.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (2004). NBR
8681 - Aes e segurana nas estruturas - Procedimentos. Rio de
Janeiro.
HELLMEISTER, J. C. (1977). Estruturas de Madeira. Escola de
Engenharia de So Carlos - Universidade de So Paulo. 2ed. rev. So
Carlos, SP. 1977. (Notas de Aula).
160
a) Seo retangular
A = b.h
iy
4-
i
i
Sx-x
X...|CG.X
i
i
y-y
b.h 3
12
/ X -X
h.b2
b.h2
/ v-.v
iA - A
iy-y
i-min
h.bl
12
V2
/ argura
menor
VT2
Prof. Dr. Norman Barros Logsdon
b) Seo quadrada
A = a2
iy
*x-x =Sy-y
'CG
a x
i
I
Ix-x =/
>->
y
a
Ix-x
a4
12
x'min
<2
161
c) Seo circular
A=
iy
i
i
i
- +iCG
I
i
i
y
d
7T.d~
4
Sx-x
=Sy-y
h-x
=Iy-y
*xx
dl
12
7T.dA
64
*min
d) Seo triangular
b.h
A=
2
i
i
I
i
Sx
r
XX
'CG
h
3
/.r-.x
i
i
t
y
\
ix-.t
2
- .b.h
81
b.h3
36
sy-y
h.b 2
24
/ y-y
h.b 3
48
iy-y
V6 b
12
e iy-y
162
e) Seo semicrculo
.y
i
I
s>-> dl
Sx_x = 0,0085adl
CG
TT.d ~
A=
4.r
3.71
i
i
y
d=2.r
1x-x
24
/ y-y =
r4
9.7T
= 0,2643./*
ft-.t
)->
*./*4
8
y
i
'CG
XwX
c=
X
y
OBS.: w em radianos
I s
3 ./*.
K)
tr
S?//
A = .r
9
4
2
./* 3 . S?//
Cl Cl =
3
Ix-x =Ioo
8 r4
2
. .S?//
9 w
(/<)
/ Cl Cl
.[w + S?//(iv)j
W,
/ y-y
\w senMl
163
Seo composta
Identificar os elementos, que compem a seo composta, e obter, para cada
elemento, A; , 1; e
I*
Z**A*
SA.
i=i
IA<
i=l
Q Em relao aos eixos x-x e y-y, que passam pelo centro de gravidade da
seo composta, calcular suas caractersticas geomtricas por:
A=
SAi
Sx-x = y*.
i=l
Ix-x = Z
i=l
1min
i=i
+ Z Ay'Ai Vy = Z Vv + Z
i=l
i=l
i=l
i=l
***
ix-x =
164
yp = cte.
imuuufumuuui
R=V
A
Normal
v-=p{rx)
fa
_ pi
*a
Mmx(no centro) =
Cortante
v4Tm$rrr
vmx(no centro) =
Momento
5.piA
384..7
vx = 24..7 if3
V -2..X2 +x3 )
\
parbola
Mmx
R=V=
2
Mmx (no
12
12
R
Normal
*a
Cortante
VH 1 1 1 leiTTTT
Momento
Mx (para
x<)v =
Mx(para
x'Z) =
vmwc (no
I I I 101 I I I 1
Pi
centro) =-
centro) =
P.x
Pi3
48..7
t
P.x
vx( para x< -) =
48..7
Mmx
4<2-4.X2)
48..7 1
165
P.b
Rx-Vx( mximo se a <b) =
P
X
P.a
A
a
Ri
R2
Normal
R2 = V2(mximo se a>b)-j....
. P.a.b
Mmx ( sob a c arg a)-
C
P.b.x
Mx( para x < a) = vmx(ern
Cortante
Ja.(a + 2.b)
1 1 1 1 1 1 1 lei 1 1 m-v2
Momento
va(sob a carga) =
vx(para x<a) =
Mmx
(
\,x.
1 para
se a>b)~
P.a2.b2
3.E.I.
P.b.x
6.E.I.
x>aj =
.(e2-b2-x2)
6.E.I1
.(2._x - x2 - a2 )
Rx = Vx mximo
se
a <c) =
p cte.
I=
R2 =V2(mximo
R't=
ri-MR2
se a>c) =
.(2.c + b)
ZC
Normal
*i
Mmx(ern x = a + ) = R\. o +2.p
P
Cortante
i;
Momento
a + Ri
P
AI
parbola ' Mmx
Mx(para
166
.(2i - a )
Rl = Fj(mximo) - 1
21
p = cte.
R.-V
21
J.V
RIH-
JR2
Normal
Cortante
Xl I I I I I
!<=>! I I I I I I
kVo
- p.x
Vx (para
x<a) = Rx
/
\r
Mrnm(em
-V =
Mx(para
x < a) = Rx .x - p.
;=T!2-P
P
i
x2
x > a) = R2
Mx(para
-x)
Momento
Rj/P
P-x
24.E.I1
reta
parbola
Mmx
vx(para x>a) =
PU-x) [)
xl24E.I1
lx2-a2}
cte.
X->P1=
muni
h
Ri
'
P2= cte.
xraA
,
jR2
R,=VX = P\
R2=V2
.a.(2.-a)+ p2.c~
21
pva~
2C
Normal
Vx (para
Cortante
*1
Mmx(em x =
P\
R{
se R-L<pi.a) =
~P\
R2
Mm( em x- -- se R-<
Pi
Momento
Ri'p.
Rx
< p->.c)=
2 P2
\lx (para a<x<(a+ b)) = R\ .xMx(para x > [a+ b))= R2{ -x)-
.(2x - a)
Pi-U-xf
2
167
localizadas.
P
R= V =P
Mmx ( entre
b
4-
Mx ( para
x < a) = P.x
Normal
Mx( entre as c argas) = constante = P.a
Cortante
P.a
vmx(no centro) =
IV
Momento
vx (para
x < a) =
24.E.7
.(3.2 -4x2: )
P.x
.(3..0 -3.a~
6.E.I
x~ )
Mmx
Ri = Vx(mximo
se a<b) =
I-*-
A
Rt 1
Normal
Cortante
MS
se a >b) = .((.- b+ a \
R:
*0
[ffiTn
V1=Rl-P =
A/j( mximo se a<b) = Rx.a
/V2
Momento
M1
R2 =Vj(mximo
P .((a+b)
M2
Mx (para
x < a) = i?,.x
Mx (para
168
,h-*
,p = cte.
iinninmiinnuiii
1
Normal
H = 0 ( zero)
t)
R'
M
Vx--p.x
M = Mmca (no
-*2.
Cortante
extremo
fixo)
_ p.f. 2
2
p.x~
2
vmx(no extremo livre) =
Momento
parbola
xWlmx
v, =
24.E.I
p.(f
8.EJ
.(x4
v -43jc+34)
'
H 0 (zero)
H
h
Vx = cons tan te = -P
M = Mmx (no
extiemo
Normal
fixo) = p.
M x = -p.x
Cortante
V
vmx(no
extremo
Momento
/
Mmx
Vx =
P.f.3
livre) =3.E.I
.2.3-3.f2.x + x3)
6.E.I
169
R= V=P
H = 0 ( zero)
Vx( para x < at = 0 ( zero)
H
y
}R
M = Mmco,{no
Mx (para
Normal
fixo) = Pb
extremo
x <a) = 0 ( zero)
Cortante
Momento
vmx( no
vjsob
x Mmx
livre)-
extremo
a carga) =
vx (para
x< a) =
vx (para
x> a)
Pb2 .(3.f.-b)
i.E.I
py
3E.I
P.b2
6.E.I
.(3.-3..X -b)
_P.((-x)2 ,(3.b
6E.I
- (. + x)
Carga concentrada no
balano.
extremo
do
P
y 2<1
Rtf
Ra
R2 =Vl+V2 = .{ + a)
'
v2 =p
Mmxi em x = xl = 0) = Pa
Normal
Mxf no
Cortante
VmiJentre
V2.
Vvi 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 g 1 1 1 1 M 1 1 r
Momento
os apoios em
P.a.x
-
--
x=r
s'
P.at?
9-43.EJ
= 0,06415
Mmx
P.al2
E.I
PJCT
{i +a\
vm no balano em xi = a) =
3.El
v/ entre
vXi f no
os apoios) =
P.a.x
6.EI.