DIPLOMATURA DE ESTUDIO

EN MANTENIMIENTO Y
CONFIABILIDAD
GESTIN DE MANTENIMIENTO

Taller N 2
Profesor:
ING. JAIME COLLANTES BOHRQUEZ
GRUPO: LOS PIONEROS

Participantes:
Samuel Arcos C.
Christian Santana
R.
Anibal Gonzlez
C.

Parada de Planta Programada en la Unidad de Destilacin

Primaria I
1. Polticas de Mantenimiento: Existen las polticas de calidad , seguridad
y medio ambiente difundida por la empresa, pero se tiene las siguientes
observaciones:

Cada rea de Mantenimiento no cuenta con una poltica en particular,

sino toma la poltica impartida por la empresa, pero ste no especifica
las acciones de

Si bien el trabajador propio de la empresa conoce las polticas ya

mencionadas, existe una barrera de comunicacin con respecto a los
trabajadores contratistas pues desconocen la visin y misin de la
poltica que tiene la empresa limitndose slo a ejecutar,
desconociendo lo que se espera de su trabajo, siendo en este caso en
la Parada de Planta.

Es por ello que lo evaluaremos con un 50%.

2. Objetivos: Los objetivos siempre deben tener como base la poltica de la

empresa, como una de ellas que es mejora continua. Existen algunas
restricciones que sern mencionadas:

Existen estos objetivos para mejorar la produccin involucrando a

todas las reas competentes, slo que esta informacin es
exclusivamente para los jefes de stas reas, quienes estos a su vez
comunican a su personal, los objetivos que nicamente les compete,
limitando as las expectativas que tiene la empresa con el trabajo en
conjunto en la Parada de Planta.

Al limitarse slo con los objetivos de un rea de Mantenimiento, esto

puede perjudicar los trabajos que demanden 2 o ms reas de
mantenimiento ya que no podra existir comunicacin entre ellos y
mucho menos trabajo en equipo.

Es por ello que lo evaluaremos con un 60%.

3. Planeamiento de la Gestin: Sabemos que esta labor lo desempea las

reas de
"Parada y Grandes Sustituciones" y "Oficios",
pero no de lo que se gestiona con respecto a la mano de obra de
terceros, recursos, capital y financiamiento.
Lo que si podemos decir es que al proyectarse en realizar una Parada de
Planta Programada se cuenta con una inversin y tiempo establecido, del
cual no se debe sobre pasar.
Es por ello que lo evaluaremos con un 50%.

4. Auditoria del Mantenimiento: Para nuestro caso que es una Parada de

Planta, los auditores de Mantenimiento estn conformados por el rea de
"Fiabilidad", que mediante sus equipos Patrones, verifican el
funcionamiento de los equipos crticos o por Norma ISO, siendo estas de
suma importancia para la Gestin de Mantenimiento, dejando de lado
otros de menos relevancia segn su anlisis.
Las reas de "Fiabilidad" y "Paradas y Grandes Sustituciones" que
equipos se deben revisar necesariamente, informacin que en algunos
casos desconoce los Programadores de las distintas reas.
Es por ello que lo evaluaremos con un 60%.

5. Medicin del Rendimiento de Mantenimiento: De estos indicadores no

todos son de conocimiento por el personal tcnico de Instrumentacin.

Programador del "rea de Instrumentacin", tiene conocimiento de las

tareas ejecutadas completa o parcialmente y de las que no se pudo
realizar por razones de tiempo, materiales y/o mano de obra.

El rea de "Fiabilidad", informa a detalle de los resultados de los

trabajos crticos, por Norma ISO y otros, que fueron realizados en las
distintas reas de Mantenimiento.

El rea de "Oficios", informa del porcentaje de mano de obra de

terceros que fue solicitada, durante la Parada.

El rea de "Almacn", informa a detalle del Stock y de los recursos que

fueron solicitados por las distintas reas para poder ejecutar sus
labores.
Toda esta informacin es recopilada por el rea de "Parada y Grandes
Sustituciones", para analizar punto a punto de la eficiencia, mejora
tanto en lo productivo como en costos que resultaron de la Parada de
Planta.

Es por ello que lo evaluaremos con un 50%.

6. Plan de Mantenimiento: Para una Parada de Planta Programada las

reas de "Parada y Grandes Sustituciones" y "Fiabilidad", planifican los
procedimientos, labores estrategias a realizar, se toma tambin como
informacin que proviene de las reas de Mantenimiento con respecto a
equipos que estn pendiente por revisar, pero la realidad es que todas las
reas no presentan esa lista o si lo hacen no est completa.
Es por ello que lo evaluaremos con un 80%

7. Administracin

del Mantenimiento: Esta labor lo realiza los

Programadores de las distintas reas, pero en nuestro caso es el
Programador de Instrumentacin. A l le llegan las ordenes de trabajo que
distribuye al personal tcnico para su ejecucin.
Analiza y reordena los trabajos crticos, complejos o que llevaran mayor
tiempo y los recursos que necesitara para ejecutar el trabajo. Muchas
veces se observa que uno no es suficiente pues alguna retraso en los
trabajos podra perjudicar su labor.

Es por ello que lo evaluaremos con un 85%.

8. Ejecucin de Tareas: Esta funcin en nuestro caso lo realiza el personal

tcnico de Instrumentacin, por indicacin del programador. En una
Parada de Planta ya se cuenta con los repuestos, equipos nuevos a
reinstalar pero sucede que en algunos casos no sea suficiente, y el
problema va ms all de lo previsto, pues se necesitan ms repuestos o

ms equipos nuevos que en algunos casos demoraran en llegar causando

retraso y en otros casos simplemente no llegan por no ser crticos o que
pueden cambiarse o reinstalarse cuando la Planta entre en servicio,
dejndolo para despus, originando los pendientes.
Tambin la capacidad o eficiencia de los ejecutores y el tiempo es un
factor que repercute, pues un retraso podra originar que algunos trabajos
no se puedan realizar.
Es por ello que lo evaluaremos con un 80%.

9. Gestin de Tareas: Esta labor lo realiza los Tcnicos Encargados de

Instrumentacin, que por su experiencia supervisan las labores del
personal propio y contratista. En conjunto con el personal que ejecuta el
trabajo se analiza los riesgos y procedimientos a realizar, el inconveniente
es que la cantidad de trabajos origina que estas 2 personas no puedan
estar en todos lados, priorizando los trabajos de mayor relevancia.
Es por ello que lo evaluaremos con un 75%.

10. Retroalimentacin de Tareas: Los trabajos realizados durante la Parada

de Planta son registrados como concluidos o parcialmente por el personal
tcnico, detallando las modificaciones, reinstalaciones de los equipos
mediante un informe que es entregado a los supervisores de rea de
Instrumentacin. Los costos y resultados son revisados tambin por los
supervisores.
Se tiene que mejorar en algunos casos el orden con respecto a la
ejecucin, informe y cierre de permisos pues el tiempo, la eficiencia y
seguridad es fundamental.
Es por ello que lo evaluaremos con un 90%.

11. Resultado de Costos: Esta funcin lo realiza los supervisores del rea
de Instrumentacin, siendo los costos analizados, realizando seguimiento
paso a paso de los recursos que se van utilizando conforme se realicen
los trabajos, y de verificar que estos no se sobrepasen pues cada rea de
Mantenimiento cuenta con un presupuesto establecido. Nosotros como
personal Tcnico de Instrumentacin no manejamos costos, slo

solicitamos recursos para ejecutar los trabajos.

Es por ello que lo evaluaremos con un 80%.

12. Indicadores del Rendimiento: En trabajos de Parada de Planta se tiene

2 situaciones para verificar el correcto funcionamiento de los equipos
despus de haber sido intervenidos.

El primer caso es que se puede realizar pruebas estando la Planta

fuera de servicio.

El segundo caso es que no se pueda realizar las pruebas, ya que

necesitan que la Planta entre en servicio, para despus verificar el
funcionamiento de los equipos.

Estos datos son realizados por el Programador y personal tcnico del

rea de Instrumentacin. Es de gran ayuda para reordenar los trabajos
que demanda ser de nuevo intervenidos, apuntando a la mejora continua.
Sucede que puedan existir una pequea cantidad de equipos que ya no
se pueda intervenir quedando como trabajos pendientes para una prxima
parada.
Tambin el Supervisor y Programador analizan la eficiencia de la mano de
obra que ejecuta los trabajos pues de ello depende del avance o retraso y
mejor an que garantice un buen trabajo, claro que en la realidad esto a
veces escapa de sus posibilidades de observar y de llevar una
contabilizacin.
Es por ello que lo evaluaremos con un 85%.

13. Historial de Mantenimiento: Sabemos como personal Tcnico de

Instrumentacin que es de suma importancia tener un registro de trabajos,
que se realiz en los distintos equipos establecidos por la Parada de
Planta. Es por ello que contamos con un sistema que permite registrar a
detalle de los trabajos realizados.
Todava adolecemos pues no todos detallamos paso a paso de las
actividades realizadas, pues en algunos casos reportamos escribiendo
conceptos generales que podran llevar a distintas interpretaciones, pero
esto se est mejorando con el informe que es presentado a los
supervisores del rea de Instrumentacin.

Es por ello que lo evaluaremos con un 90%.

14. Estrategias de Optimizacin: An no se han planteado estrategias de

optimizacin en nuestra rea.
Es por ello que lo evaluaremos con un 0%.

15. Estrategia de Mantenimiento: Esta funcin es realizada en conjunto por

el Tcnico Encargado
Instrumentacin.

el

Programador

ambos

de

rea

de

Se determina con la informacin obtenida de la Parada de Planta de que

equipos necesitarn mantenimiento correctivo en un plazo determinado o
en una prxima Parada. Tambin de equipos que sern revisados o
cambiados cuando fallen.
An as existen casos que escapan de los proyectos del tiempo
establecido para ser intervenidos pues fallan mucho antes, estos trabajos
pasan para el Mantenimiento Correctivo.
Toda esta informacin es llevada al rea de Parada y Grandes
Sustituciones, archivndose en su sistema, para un futuro planeamiento
de Parada de Planta.
Es por ello que lo evaluaremos con un 80%.

FORTALEZAS:
Denominaremos fortalezas aquellos que se encuentren dentro de nuestro
crculo o cerca de nuestro mbito ocupacional pues es ah donde nos
encontramos mejor informados de las labores que se realizarn pues
apoya al cumplimiento de los objetivos, siempre teniendo en cuenta la
seguridad, medio ambiente y calidad, beneficiando la produccin, luego
de realizar la parada de planta. Entre ellas tenemos:

Plan de Mantenimiento.

Administracin del Mantenimiento.

Ejecucin de Tareas.

Gestin de Tareas.

Retroalimentacin de Tareas.

Resultados de Costos.

Indicadores del Rendimiento.

Historial de Mantenimiento.

Estrategias de Mantenimiento.

DEBILIDADES:
Denominaremos debilidades aquellos procesos que no se encuentren a
nuestro alcance por razones de poltica de la empresa o por barreras en
la comunicacin, no llegando a todos los participantes de la visin y
misin de lo que espera la Empresa al concluir con la Parada de Planta,
poniendo en riesgo el cumplimiento de los objetivos. Entre ellas tenemos:

Poltica de Mantenimiento.

Objetivos.

Planeamiento de la Gestin.

Auditoria del Mantenimiento.

Medicin del Rendimiento.

CONCLUSIN:

i. Se observa que las fortalezas forman parte del sub-ciclo que representa
los procesos tcnicos y operacionales pues es en este campo en donde
realmente nos desenvolvemos, interactuamos y trabajamos da a da.
Pero tambin nos compete no conformarse con lo poco o mucho que se
sabe, sino informarse ms.

ii. Sera una gran mejora que exista tambin una poltica exclusiva en cada
rea que permita llevar conciencia de lo que se quiere siendo esto
consolidado con los objetivos.

iii. Que nos permitieran saber

cmo personal tcnico del rea de

Instrumentacin y de las diferentes reas que tan importante es la
ejecucin de nuestro trabajo; siempre con seguridad, medio ambiente y
calidad para los objetivos de la empresa, comprometindonos ms y
garantizando el buen trabajo, eficiencia y utilizacin adecuada de los
recursos como repuestos y equipos nuevos.