La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente

delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una pelcula slida que se adhiere a dicha superficie,
de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
En tiempos antiguos la pintura era hecha a base de pigmentos.
Este artculo trata sobre la naturaleza de los materiales, as sus aplicaciones en construccin e
ingeniera. La parte artstica de pintura y sus tcnicas, se describen mejor en el artculo pintura.

ndice
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1 Tipos de pintura
1.1 Temple
1.2 Pintura plstica
1.3 Esmalte graso
1.4 Esmalte sinttico
1.5 Pintura al cemento
1.6 Pintura a la cal
1.7 Lacado
1.8 Pinturas decorativas
1.9 Vinilo
2 Componentes de la pintura
3 Vase tambin
4 Enlaces externos

Tipos de pintura[editar editar cdigo]

Existen diferentes tipos de pinturas, tales como barnices, esmaltes, lacas, colorantes, entonadores y
selladores entre otros; cada uno con unas propiedades fsicas y qumicas que deben tenerse en
cuenta a la hora de elegir el producto adecuado, ya sea por el tipo de superficie a aplicar, el carcter
esttico o las inclemencias a la que va a estar sometido.
Las ms comunes son las siguientes:

Temple[editar editar cdigo]

Es el tipo de pintura ms utilizado para paredes interiores. Es una pintura permeable, porosa, de
aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de
agua.

Pintura plstica[editar editar cdigo]

Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir. Se usa en ambientes,
comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en ambientes donde se produce vapor, como baos
o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable no permite el pasaje de los vapores, por
esa razn es comn que se formen ampollas en su superficie. En stos recintos conviene usar
pinturas de menor calidad que permitan el pasaje de los gases. Se aplica principalmente sobre
revoques yeso o cemento y derivados.

Para aplicarlo sobre otros materiales como metal o madera, es necesaria un tratamiento especial
llamado imprimacin, aunque la durabilidad no es buena, y para los acabados, tiene cierta tendencia
a dejar las marcas de la herramienta usada para su aplicacin. Para estos sustratos hay pinturas
especficas que se conocen como esmalte sinttico.
Tambin se le conoce como pintura de emulsin o pintura de caucho (principalmente en
Venezuela). Otra caracterstica que la distingue es el hecho de ser soluble en agua, por lo cual no
precisa solventes sintticos como el thinner.

Esmalte graso[editar editar cdigo]

Se utiliza tanto para el interior como exterior, y tanto para paredes y techos como para muebles,
puertas, ventanas, metales, etc.
Ofrece resistencia al agua, pierde brillo si est expuesto al sol, es fcilmente lavable, buena
resistencia al frote, secado lento, especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad.

Esmalte sinttico[editar editar cdigo]

Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la intemperie. El acabado es liso,
con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de
madera, tanto en el exterior como interior.
El Profesor y Artista Profesional Oscar Jaime Mamani Pocohuanca, formador de la Escuela
Superior de Formacin Artstica Pblica "Chabuca Granda" de Abancay, viene impulsando el uso
del esmalte sinttico en trabajos de dibujo y composiciones libres, que a la vez los combina con el
arte digital.

Pintura al cemento[editar editar cdigo]

Es de aspecto mate, y relativamente resistentes al desgaste y a la erosin provocados por la lluvia,
viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies que deben ser rugosas para que se adhiera sin
problemas. Se compran en polvo y se mezclan con agua, es importante aplicarlo justo despus de
mezclarlo con agua, ya que se endurecen rpidamente. Este tipo de pinturas cementicias ha sido
superado ampliamente desde hace unos aos por pinturas especficas para exteriores, entre las que
podemos encontrar las pinturas de piso, etc. stas, ms modernas, presentan mucho mayor
resistencia a los agentes atmosfricos y su acabado es muy superior que las cementicias. No
obstante, an se siguen usando las derivadas del cemento blanco por su bajo costo comparado con
las mencionadas. En climas tropicales y sub tropicales, en caso de usar pinturas cementicias, es
necesario repintar todos los aos luego de la temporada de lluvias.

Pintura a la cal[editar editar cdigo]

La gran ventaja de esta pintura, adems de la economa, es que debido a su alcalinidad tiende a
destruir la materia orgnica, por lo tanto es til para pintar habitaciones de casas abandonadas o que
no se han usado por tiempo donde existe la presencia de insectos. Es antisptica. No es adecuada
para el exterior, pues, el agua de lluvia tiende a eliminarla aunque se le agreguen aditivos
comnmente llamados fijadores. El proceso de carbonatacin, es decir de formacin de la capa
slida, se da exclusivamente en presencia del anhidrido carbnico del aire (CO2). Demora en fijarse
los das lluviosos o de mucha humedad. Presenta tambin la gran ventaja adicional de permitir el
pasaje de los vapores por eso es apta para ser usada en baos y cocinas, pues permite la
"respiracin" del paramento, disminuyendo as la posibilidad de formacin de hongos (pues stos se
producen en ambientes anaerbicos, es decir sin presencia de aire). Esa condicin tambin hace que
este tipo de pintura no se ampolle. De todas formas es una pintura de baja calidad, esto se nota por

su aspecto y en particular porque al recostarse queda en parte adherida a la ropa. Existen pinturas
llamadas para "cielorasos", ms econmicas que la plsticas que son especficas para baos y
cocinas y ofrecen un aspecto ms agradable, pero, no tienen la propiedad antisptica de las pinturas
a la cal. El aspecto es mate. No se debe emplear sobre yesos, maderas o metales. Hay que tener
cuidado al usar este tipo de pintura, ya que es corrosiva, y puede quemar las manos

Lacado[editar editar cdigo]

La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre todo para
pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta tcnica, ya que se dan varias capas de
productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia entre ellas, si no se aplican
correctamente. A diferencia de los barnices, se usan para interiores.

Pinturas decorativas[editar editar cdigo]

Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales que imitan el mrmol o el estuco, o
que semejan acabados antiguos, rsticos o multicolores.

Vinilo[editar editar cdigo]

El vinilo se encuentra presente en la pintura acrlica o vinilica, tiene la misma funcin que el aceite
en la pintura de oleo. Es un medio que permite al (Pigmento) adherirse a las superficies. Es incoloro
y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la pintura leo, y mayor resistencia a la
intemperie, aunque todava no se ha determinado su durabilidad frente al leo.

Componentes de la pintura[editar editar cdigo]

Pigmentos de diferentes colores.
Todas las pinturas se componen a su vez de una serie de subproductos:
Pigmentos: Son materiales en forma de polvo que al aportarse en el producto, le aportan
color y opacidad
Aglutinantes: Son los lquidos o slidos encargados de retener los pigmentos una vez se ha
formado la pelcula
Disolventes: Son sustancias encargadas de la disolucin del aglutinante en caso de que este
sea slido; y fluidificarlo en caso de un aglutinante lquido
Plastificante: El efecto del plastificante es hacer que el material al que se agrega sea ms
maleable, adquiera una mayor plasticidad y por tanto sea ms sencillo su tratamiento
industrial. Su concentracin final suele ser muy baja.
Cargas:
Estos recubrimientos tienen las siguientes propiedades en grados variables, dependiendo de la
composicin del recubrimiento: buen flujo y nivelacin; proporcin de aspersin y grosor de
pelcula satisfactorios; secado rpido, alta impermeabilidad, buena adhesin, flexibilidad y dureza,
resistencia a la abrasin y durabilidad.

Tambin se refiere en primer lugar a las sustancias empleadas para dar color y que suelen ser una
mezcla de un pigmento con un aglutinante que es la sustancia que se le adhiere para que la pintura
se fije al material en el que se va a trabajar, tambin se le agrega un lquido segn la consistencia
deseada. Tambin existen pinturas que no requieren un aglutinante, como por ejemplo: los pasteles,
carboncillos, grafitos, etc. Por extensin se denominan as tambin algunas obras realizadas con
dichos materiales.
Existen multitud de tcnicas vlidas para la realizacin de pinturas, as como de soportes y
motivaciones. Las tcnicas se pueden diferenciar en grasas y acuosas. Los soportes en fijos o
inmuebles (parietales o murales) y mviles (pintura de caballete).

El barniz es una disolucin de aceites o sustancias resinosas en un disolvente, que se volatiliza o se

seca al aire mediante evaporacin de disolventes o la accin de un catalizador, dejando una capa o
pelcula sobre la superficie a la que se ha aplicado. Existen barnices de origen natural, en general
derivados de resinas y aceites esenciales de las plantas, y barnices sintticos.
Su aplicacin a maderas y otras superficies tiene como objeto primordial preservarlas de la accin
de agentes atmosfricos si se expone al exterior o de proteger y dar belleza adems de resistencia
fsica y qumica si su destino es interior. Puede admitir tintes o colorantes que modifican su color y
tono.[nota 1]

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1 Etimologa y orgenes histricos

2 Tipos de barnices
3 Acabado
4 Vase tambin
5 Referencias
6 Notas
7 Enlaces externos

Etimologa y orgenes histricos[editar editar cdigo]

Barniz, segn recogen el DRAE y otros manuales de la lengua espaola, procede de la voz dialectal
"berniz", y esta del bajo latn veronix veronicis, en relacin con la resina sandraca, procedente
de la ciudad egipcia de Beronice. Otras fuentes citan Berenice, nombre de la antigua colonia griega
de la actual Bengasi en Libia. Tambin se propone la construccin latina per (intensivo) y
nitre (brillar).[1] Acepta sinnimos como tinte, esmalte y lustre, y concomitancias con vidriado,
laca, charol, ptina, maque (laca) y mogate (barniz alfarero).[2]
Los egipcios ya emplearon los barnices en la decoracin de sus tumbas, y los griegos como
proteccin de la madera de sus barcos contra el poder corrosivo de las sales marinas, pero su origen
parece ms probable en la India, China o Japn (donde el arte de barnizar se ha datado medio
milenio antes de Cristo y con certeza desde el siglo tercero, como una tcnica de origen coreano).
Otras fuentes consideran que China y la India conocan los barnices mucho antes de que lo
utilizasen los artesanos del lacado japons.

Tipos de barnices[editar editar cdigo]

Los barnices se pueden agrupar segn la resina o material que los compone, o segn el disolvente
empleado.
Poliuretano: Son populares en el tratamiento de pavimentos de madera, tarima o parqu. Es
un material impermeable, resistente a la abrasin, y longevos. Se le encuentra en tres
formatos:
Base acuosa: comnmente conocidos como "Barniz al agua". Se encuentran en
monocomponente o bicomponente ( A & B, resina y catalizador), con una toxicidad de
exposicin y uso baja. Se curan por evaporacin y humedad. Tienen buena resistencia
a la abrasin y agua, mejor resistencia a los rayos UV que los barnices estndar. No se
amarillean ni se oscurecen.
Base disolvente: se encuentran normalmente en formato A & B. Tienen buena
resistencia a la abrasin y agua. Poseen una alta toxicidad en aplicacin, y bajamediana durante uso. Se curan por la evaporacin del disolvente al contacto con el
aire. Oscurecen la madera en contacto directo.
Base aceite: es monocomoponente y tiene buena resistencia a la abrasin y alta
resistencia al agua.
Formaldehdo:
Urea-Formol: Se encuentra en bicomponente. Tiene una toxicidad media en la
aplicacin y baja durante el uso. Aunque tiene buena resistencia a la abrasin, la tiene
muy baja frente al agua y la grasa.
Piroxilina: este tipo de barniz est creado con base de nitrocelulosa y ha sido el ms usado
en la industria del mueble; comercialmente se puede encontrar con denominacin Duco este
se divide segn el proceso y el que se aplica al inicio comnmente se llama sellador de
madera y posteriormente para dar las diferentes terminaciones se aplica; laca.

Acabado[editar editar cdigo]

Brillo: 90% refraccin de luz
Satinado o semibrillo: 40% refraccin de luz
Mate: 10% refraccin de luz

Actualmente existe un amplio abanico de pinturas disponibles en el

mercado, el conocimiento de las bases, caractersticas y propiedades de
cada familia de pinturas, nos permitir tomar la decisin ptima en la
seleccin de pinturas en funcin de los requerimientos tcnicoeconmico que requiera el trabajo a realizar.

Entre las diversas formas de agrupar las familias de pinturas existentes hoy en da, podemos citar
las siguientes clasificaciones:
Por el nivel de capa especfica de la propia pintura:
Pinturas de imprimacin
Pinturas selladoras
Pinturas de acabado
Las imprimaciones son las primeras capas de pintura que se aplica sobre la pieza, las
imprimaciones estn diseadas y formuladas para proteger la pieza contra la oxidacin y la
corrosin as como para ser la base de un buen anclaje para las posteriores capas de pintura.
Los selladores son las capas de pintura que se ubican entre las imprimaciones y las pinturas de
acabado, generalmente se utilizan cuando se ha aplicado masilla a la pieza, con objeto de sellar y
asilar la masilla de la capa de acabado as como mejorar la adherencia y compatibilidad con las
siguientes capas de pintura.
Las pinturas de acabado hacen referencia a todo el conjunto de pinturas que se utilizan para dar
color a la pieza, son pinturas que han de ser resistentes a la abrasin, la luz ultravioleta, agentes
qumicos, la humedad, etc... dado a que son las pinturas que se encuentran en contacto directo
con el exterior.
Por el sector al cual se destina su aplicacin que la utiliza:
Pintura para el sector automovilstico
Pintura para la industria general
Pintura para la edificacin y construccin
Pintura decorativa (hogar)
Las pinturas estn diseadas en funcin del sector al cual van a ir destinados, por ejemplo las
imprimaciones utilizadas en el sector automovilstico son totalmente diferentes a las
imprimaciones utilizadas en la fabricacin de barcos transatlnticos, debido a los diferentes
requerimientos funcionales (la pintura de los barcos ha de ser muy resistentes a ambientes
extremadamente hmedos y salinos) as como los diferentes materiales sobre los que se aplica la
pintura (los coches utilizan mucho aluminio as como plsticos de distinta composiciones,
mientras que los barcos utilizan principalmente acero).
Por el nmero de capas aplicadas en el sistema de pintura:
1. Pintura directa
2. Monocapa
3. Bicapa

4. Tricapa
Las pinturas denominadas directas corresponden al conjunto de pinturas que se aplican
directamente sobre el material o substrato, dichas pinturas ofrecen cierta resistencia tanto a la
oxidacin as como a la radiacin ultravioleta y otros agentes externos, aportando directamente el
color, brillo y esttica final.
Las pinturas monocapas se denominan al sistema clsico de aplicacin de 2 capas de pintura
compuesto de imprimacin ms esmalte, la capa de imprimacin protege el material frente a la
oxidacin y la corrosin as como favorece la adherencia de la siguiente capa de pintura, la ltima
capa llamada comnmente esmalte o brillo directo es la que aporta el color, el brillo y la
resistencia a la luz y agentes ambientales.
La pinturas bicapas corresponden al sistema de pintura compuesto por 3 capas, imprimacin ms
base color y laca, en este caso el acabado final se consigue por medio de 2 capas diferentes, una
primera capa que aporta el color as como efectos metalizados, y una ltima capa de barniz o laca
transparente que aporta el brillo y la proteccin de la pintura frente agentes externos.
Por ltimo nos encontramos con las pinturas tricapas, en las que el sistema de aplicacin de
pinturas est compuesto por 4 capas, la primera capa de imprimacin y las 3 ltimas capas
corresponden al acabado, mediante estas tres ltimas capas se consigue los efectos perlados o
efectos camalenicos (cambio de color en funcin de la incidencia de la luz y el ngulo en el cual
lo veamos), este tipo de pinturas son utilizadas principalmente en el sector automovilstico
dedicado al tunning.
Por el grado de emanacin de compuestos voltiles:
Pintura al polvo
Pintura al agua
Pintura de alto contenido en slidos
Pintura al disolvente
Por motivos ecolgicos y referentes a la seguridad laboral, se han desarrollado nuevas gamas de
pintura que tienen por objeto reducir la cantidad de solventes que se emiten y se utilizan durante
la mezcla, aplicacin y curado, dado que produce una fuente de emanacin de compuestos
orgnicos voltiles (Covs) perjudiciales tanto para el ser humano como para el medioambiente.
Las pinturas al polvo son las ms ecolgicas puesto que no necesitan ni contiene ninguna
concentracin de solventes, las pinturas al agua contienen una nfima concentracin de solvente
la cual resulta despreciable, les sigue las pinturas de alto slidos las cuales necesitan menos
cantidad de diluyente que las pinturas al disolvente.
Por el nmero de componentes o recipientes necesarios para que seque o cure la pintura:
Pintura de 1 componente
Pintura de 2 componentes

Las pinturas de 1 componente son aquellas pinturas que no necesitan ser mezcladas con ningn
endurecedor con objeto de que se produzca el secado, este tipo de pinturas secan por la accin de
la humedad, luz ultravioleta, altas temperaturas, etc
Las pinturas de 2 componentes son aquellas que necesitan aadir un endurecedor durante el
proceso de mezcla, con la finalidad de conseguir y acelerar el secado y curado de la pintura.
Por la resina base que est compuesta la pintura:
Pinturas Epoxi
Pinturas Poliuretano
Pinturas Acrlicas
Pinturas Alquidicas
Pinturas de Polister
Pinturas vinlicas
Pinturas de caucho
Pinturas de silicatos
Pinturas de siliconas
Etc
Debido a la qumica de la resina base o polmero base, cada tipo de pintura ofrece unas
caractersticas y cualidades propias las cuales pueden mejorarse mediante la adicin de las cargas
y aditivos, por ejemplo las pintura en base silicona son pinturas que repelen el agua as como
facilitan la limpieza de grafitis, las pinturas en base silicatos son altamente resistentes a la
temperatura por ello son resinas utilizadas en las pinturas anticalricas.
Ahora que ya conoces diversas formas de clasificar la pintura, me puedes decir como
clasificaras el barniz final que se aplica en los coches

La pintura se define como un material de recubrimiento en estado lquido o slido, el cual una
vez extendido sobre una superficie se adhiere y se endurece formando una pelcula que protege,
decora o aade alguna funcin especfica a la superficie sobre la cual se ha depositado.
Bsicamente la pintura tiene principalmente 2 funciones:

 Proteccin frente la oxidacin, corrosin y degradacin de materiales.

Decoracin y embellecimiento de materiales y superficies
Proteccin
Una de las principales funciones de la pintura es proteger al substrato o material sobre la cual se
ha aplicado, dado a que una vez seca y endurecida, la pintura forma una capa aislante entre el
material y el exterior evitando la accin de agentes externos como la humedad, ambientes salinos,
radiacin ultravioleta, productos qumicos, etc que pueden inducir y provocar al material
fenmenos como la oxidacin, la corrosin o degradacin.
En funcin del tipo de proteccin que deseemos obtener se utilizar un tipo de pintura u otra, las
pinturas anticorrosivas llevan incorporados aditivos inhibidores de la corrosin, las pinturas que
protegen frente la luz solar llevan incorporadas unos aditivos absorbedores de la luz ultravioleta,
etc
Decoracin
Otra de las funciones principales de la pintura es decorar y embellecer la superficie, gracias a los
pigmentos y aditivos que incorporan las pinturas, hoy en da es posible conseguir un amplio
abanico de colores as como efectos decorativos (efecto camalen, efecto mercurio, etc) los
cuales realzan y hacen ms atractivos las superficies.
Adems de estas dos funciones principales, la pintura se puede disear para tener unas funciones
especficas, por ejemplo pinturas antiadherentes que facilite la limpieza de las superficies,
pinturas antibacterianas que eviten el desarrollo de bacterias, pinturas antideflagantes que
extingan y eviten la accin del fuego, pinturas antisonoras que absorban los ruidos, pinturas
repelentes de suciedad, pinturas luminiscentes para sealizacin nocturna, pinturas antiincrustaciones para barcos, etc
Las pinturas, al igual que los plsticos, se basan en la qumica y la ciencia de los polmeros, de tal
forma que se obtienen todas la ventajas que se pueden conseguir con este tipo de materiales,
todas las caractersticas de la pintura, su proceso de curado, manipulacin, as como sus
propiedades mecnicas y qumicas vendrn determinadas en gran parte por el polmero base que
se utilice en su formulacin, sin menospreciar las propiedades que aportan las cargas y aditivos
que se introducen durante el diseo y formulacin de las pinturas.

Composicion de las pinturas

La pintura est compuesta de diferentes sustancias qumicas, naturales o artificiales, las cuales
podemos clasificarlas en los siguientes compuestos bsicos:
Resinas Se trata del polmero base de la pintura y por ende es el elemento bsico, sin la
resina no existira la pintura.
Pigmentos Son materiales slidos que aportan el tono y el color de las pinturas as como
otras propiedades como anticorrosiva, luminiscente etc
Cargas Conjunto de materiales y compuestos qumicos que aportan y mejoran las

propiedades mecnicas, qumicas y fsicas de las pinturas.

Aditivos Son productos qumicos que se aaden en pequeas cantidades y que tienen
por objeto alguna funcin especfica de la pintura como agentes de mojado, promotores de
formacin del film, agentes niveladores, etc
Disolventes Son los productos qumicos que hacen a la pintura un material lquido y
fluido con una viscosidad determinada.
Diluyentes Son los productos qumicos que permiten variar la viscosidad de la pintura
en funcin de las condiciones y medios de aplicacin, la principal diferencia con los
disolventes es que los diluyentes no disuelven a la pintura.
Endurecedores Son compuestos qumicos que reaccionan con la resina, produciendo la
formacin del polmero y por ende el curado o solidificacin de la pintura, existen
pinturas que no necesitan endurecedores, el curado o solidificacin se produce por la
accin de la humedad ambiental, la aplicacin de luz ultravioleta, etc
Catalizadores Compuestos qumicos que aceleran el proceso de curado de las pinturas,
comnmente conocidos como aceleradores o secantes.
Ahora que ya sabes lo que es la pintura, sabas que gracias a la nanotecnologa se han
desarrollado pinturas electrnicas que cambian de color al pulsar un botn?

Uno de los mtodos ms utilizados y extendidos en la proteccin contra la corrosin es la

aplicacin de recubrimientos orgnicos o comnmente conocido como la aplicacin de pinturas,
debido principalmente al bajo coste de aplicacin comparado con otros sistemas o metodologas
de proteccin anticorrosiva.
A continuacin se detalla un conjunto de ventajas relacionadas con la aplicacin de pintura:
El proceso de aplicacin de pinturas es relativamente ms econmico comparado con otros
sistemas de proteccin anticorrosiva, Qu sera ms barato fabricar un coche de oro o pintarlo
para evitar que se oxide y corroa?.Tanto el coste del material aplicado (pintura) as como coste
humano de aplicacin por metro cuadro de superficie resulta econmico.
Existe un amplio catlogo de pinturas en el mercado, pudiendo seleccionar en una amplia gama
de colores, brillos, efectos aadiendo una funcionalidad esttica no comparable con otros
mtodos alternativos.
Las pinturas convencionales son recubrimientos orgnicos por ello actan como aislantes
elctricos, tambin se puede encontrar en el mercado pinturas conductoras en el caso que se
necesite.
Las pinturas ejercen una accin anticorrosiva (efecto barrera) al aislar la superficie pintada del
medio exterior al cual se expone, existen pinturas con agentes anticorrosivos que aumentan la
resistencia corrosiva en cuestiones de aos.
A parte de la accin anticorrosiva, las pinturas pueden incorporar otras funcionalidades

especficas como propiedades luminiscentes, antibacterianas, antiadherentes

Pero no todo son ventajas, como cualquier proceso o mtodo la aplicacin de pinturas presenta
una serie de inconvenientes o desventajas a conocer:
En aplicaciones manuales donde se requiera un acabado alto de calidad es necesario disponer de
pintores formados, cualificados y con experiencia Sabas que los pintores de coches de alta
gama acceden a pintar tras un entrenamiento exhaustivo de 3 aos?
Al tratarse de un producto qumico han de tomarse las medidas necesarias para proteger al
aplicador as como al ambiente de los posibles compuestos nocivos y peligrosos que componga la
pintura.
El proceso de mezclado de los diferentes productos que conforma la pintura (resina,
catalizadores, endurecedores, diluyentes) ha de realizarse bajo los parmetros recomendados
por el fabricante de pintura, es necesario un control ambiental (temperatura, humedad) durante
la aplicacin y curado de las pinturas, as como un mantenimiento correcto de los equipos
utilizados (pistolas, bombas de aplicacin) con objeto de evitar posibles defectos.
Existe un amplio catlogo de defectos que pueden producirse en la pintura, en funcin del tipo
de defecto el reproceso puede resultar de ejecucin rpida o en su defecto puede ser un reproceso
largo y costoso.
Es un proceso que requiere respetar los tiempos de espera establecidos como tiempo de
evaporacin, tiempo de secado al tacto, tiempo de manipulacin
Al igual que todos los procesos o metodologas la pintura presenta una serie de ventajas y de
inconvenientes, el conocimiento de estos mismos no permitir seleccionar el proceso o mtodo
idneo a la hora de realizar un trabajo.

La corrosin se define como el ataque destructivo y deterioro que ocurre en un material, como
consecuencia de las reacciones qumicas que se produce entre el material y el ambiente que le
rodea.
Comnmente conocemos la corrosin como el fenmeno destructivo que sufren los metales al
oxidarse, pero en los materiales no metlicos como plsticos, vidrios o maderas sufren un efecto
de envejecimiento y destruccin del material si se encuentran expuestos a ambientes industriales,
cidos u agentes qumicos u otros ambientes capaces de alterar y romper la estructura interna del
material, por ejemplo el vidrio se corroe ante la presencia de productos altamente alcalinos, el
hormign se corroe ante la presencia de aguas ricas en sulfatos, etc
A nivel estructural y mecnico la corrosin debilita la estructura interna del metal hacindolo
frgil y quebradizo, de tal forma que no cumpla con los requerimientos con los que fue diseado,
pudiendo ocasionar accidentes en estructuras que requieran ciertos niveles de seguridad como por
ejemplo balcones, barandillas, soportarles, escaleras, estructuras de vehculos como barcos,
aviones, etc
A nivel esttico la corrosin aporta un aspecto negativo dando lugar a una sensacin de dejadez y
envejecimiento e inseguridad, te subiras a un avin que estuviese totalmente oxidado y

corrodo?
A nivel econmico la corrosin sobre los metales causan grandes prdidas monetarias a nivel
mundial, prdidas producidas por paradas productivas en fbricas por corrosin en elementos que
componen parte de las maquinarias industriales, prdidas por corrosin en tuberas las cuales
producen fugas de los elementos lquidos o gaseosos que las transportan
En un estudio reciente indica que del acero producido a nivel mundial, se destina
exclusivamente a reponer estructuras corrodas u oxidadas que no realizan sus funciones
correctamente.
Ante los diversos problemas que produce la corrosin y el volumen de estas cifras, resulta de
vital importancia proteger a los metales frente al fenmeno de la corrosin, es por ello la
importancia de la pintura, as como de otros mtodos como el galvanizado, anodizado, proteccin
catdica, etc, como funcin protectora frente a la corrosin de las superficies metlicas
pintadas.
Ejemplo de corrosin.
Para entender mejor el fenmeno de la corrosin en los metales, explicaremos dicho fenmeno
con la corrosin que se produce en el hierro.
El hierro es un metal que tiende a desarrollar corrosin con el paso del tiempo, una superficie de
hierro muy puro e incluso de un acero ordinario, perfectamente liso y limpio, expuesta a una
atmsfera de un aire muy seco (inferior al 50 % de humedad), forma una capa muy fina y
superficial de xido, dicha capa fina resulta muy adherente y compacta, la cual protege de la
oxidacin el resto del metal (posee una oxidacin superficial protectora), siempre y cuando
ningn agente qumico externo rompa dicha capa.
Cuando el metal se encuentra expuesto a una ambiente de aire hmedo, ambientes agresivos o
altas temperaturas, el caso resulta totalmente diferente, puesto que la accin del agua conjunto los
lquidos y gases contenidos en el ambiente producen en la superficie del metal una capa de
xidos- hidratos muy poco adherentes y muy porosos, dicha capa de xidos continua su curso
hacia el interior del metal, consumiendo y deteriorando el metal a una velocidad elevada.
La velocidad de corrosin depende fundamentalmente del agente atacante que produce dicha
corrosin, los ambientes industriales, ambientes salinos as como ciertos agentes qumicos
aceleran enormemente el fenmeno de la corrosin sobre los metales.

La corrosin es un fenmeno natural que ocurre en los metales, a excepcin del oro y del platino,
el resto de metales conocidos sufren un efecto de corrosin al ponerlos en contacto con ambientes
que contengan oxigeno o hidrgeno, es por ello que tenemos que saber convivir con la corrosin,
para ello hemos de conocer los mtodos y tcnicas que prevean y retrasen la aparicin de este
fenmeno natural.
Principalmente podemos proteger los metales de la corrosin tomando acciones en las fases del
diseo, modificando el ambiente o medio al cual se someter la pieza, aplicando recubrimientos o
protegiendo la pieza mediante proteccin andica o catdica.
Diseo
Modificacin del medio
Proteccin por recubrimientos (metlicos y orgnicos)
Proteccin andica y catdica
Diseo
Durante la fase de diseo, el diseador ha de tener presente los parmetros que pueden producir
corrosin sobre la pieza o instalacin que est diseando, de nada servir todo el tiempo invertido
en clculos de resistencia si el material seleccionado se corroe rpidamente en el ambiente en el
cual se encontrar expuesto.
A continuacin se cita una serie de parmetros que el diseador ha de tener en cuenta:
Seleccin de materiales acordes con el ambiente en el cual se expondr la pieza, por
ejemplo no utilizaremos aluminios en ambientes alcalinos.
Evitar el diseo de uniones de materiales distintos en la serie galvnica.
Conocer los parmetros en los cuales se expondr la pieza, parmetros como la
temperatura nominal, mxima y mnima, la presin y velocidad del flujo, la composicin
qumica de los compuestos a los cuales se encontrar expuesto
Evitar hendiduras as como reas donde se pueda acumular materiales slidos, lquidos o
gaseosos, definir drenajes en los diseos.
En el caso que el material seleccionado necesite algn tipo de recubrimiento que evite su
corrosin, la pieza se ha de disear de tal forma que no contenga zonas o reas
inaccesibles as como ngulos vivos o en canto.
Definicin de las tolerancias de corrosin as como los requerimientos de mantenimiento
e inspeccin.
Modificacin del medio
La modificacin del medio consiste en reducir o eliminar los agentes corrosivos a los cuales se
encuentra sometido la pieza o estructura a proteger.

Bsicamente se utilizan inhibidores de corrosin, secuestrantes as como modificadores de Ph

como tcnicas o mtodos destinados a modificar el medio.
Para la utilizacin de estas tcnicas es imprescindible conocer con exactitud el tipo de agente
corrosivo al cual siempre se encontrar sometida la pieza.
Proteccion mediante recubrimientos
En este tipo de tcnica lo que se pretende es aislar a la pieza o estructura del medio corrosivo,
mediante la aplicacin de un recubrimiento orgnico o metlico que haga la funcin de efecto
barrera entre el medio y la pieza.
Bsicamente existen 2 tipos de recubrimientos que se aplican como tcnicas de proteccin a la
corrosin:
Recubrimientos orgnicos principalmente hacen referencia a las compuestos orgnicos
como las pinturas, plsticos y adhesivos. Tambin se incluyen a la capa orgnica
protectora que es creada mediante la aplicacin de plasma sobre ciertos sustratos.
Recubrimientos metlicos hacen referencia al conjunto de tcnicas que recubren el
sustrato mediante una capa metlica protectora y firmemente adherida, tcnicas como el
galvanizado, anodizado, pulverizacin metlica en caliente, electrodeposicin metlica
Proteccin catdica y andica
Este tipo de protecciones se basan en el fenmeno electroqumico de la corrosin para controlar
la velocidad o el avance de la misma.
En la proteccin catdica hacemos que la pieza o estructura a proteger actu como ctodo, de tal
forma que no se produzca el fenmeno de la corrosin sobre la pieza, para ello podemos utilizar
algunas de estas tcnicas:
Proteccin catdica mediante corriente impresa.
Proteccin catdica mediante nodos de sacrificio.
En la proteccin andica hacemos que la pieza o estructura a proteger actu como nodo,
haciendo que se corroa lentamente y pase a un estado de pasividad, esta tcnica queda restringida
nicamente a materiales que posean un comportamiento activo-pasivo.
De todos los mtodos anteriormente citados, la pintura es la tcnica ms utilizada para la
proteccin de piezas o estructuras frente la corrosin, debido principalmente al bajo coste que
requiere as como la funcionalidad extra de esttica y diseo que aporta la pintura.

Dentro del entorno productivo y previo la definicin y seleccin del sistema de pintura, definimos
el proceso de pintura o pintado como el conjunto de operaciones necesarias para la aplicacin de
una pintura con el objetivo de satisfacer y cumplir con los requerimientos de calidad, coste, plazo
y seguridad fijados previamente.
El pintado o proceso de pintura conlleva una serie de operaciones que podemos agruparlas en 3
grandes grupos o fases:
Preparacin de superficies
Aplicacin de la pintura
Curado de la pintura
Preparacin de superficies
El primer paso o fase del proceso de pintura es la preparacin de superficies la cual se define
como el conjunto de operaciones que tienen por objeto la eliminacin de cualquier contaminante
que pudiera encontrase en la superficie a pintar, as como la creacin de anclajes mecnicos y/o
qumicos (rugosidad, aumento de energa superficiales, etc...) los cuales favorezcan la adherencia
de las futuras capas de pintura.
Dentro del campo de la preparacin de superficies disponemos de diferentes tcnicas y
herramientas que nos permiten conseguir los requisitos de limpieza y anclaje previo a la
aplicacin de la pintura, tcnicas como el chorreado/granallado, lijado, limpieza criognica,
limpieza mediante agua a alta presin, fosfatado, plasma, laser, etc...
La tcnica o tcnicas de preparacin de superficie seleccionada ha de tener en cuenta la
naturaleza contaminantes que se desean eliminar, el grado de anclaje /adherencia que deseamos
obtener y sobre todo la composicin, geometra y espesor del material sobre el cual queremos
preparar la superficie.
Aplicacin de la pintura
Una vez hemos preparado la superficie el siguiente paso es la aplicacin de la pintura, dicha fase
comienza con la operacin del mezclado de los componentes que conforma la pintura,
generalmente la mayora de las pinturas actuales son de 2 componentes (resina y endurecedor),
los cuales han de mezclarse homogneamente bajo los parmetros indicados indicado por el
fabricante de la pintura, en funcin de la tcnica de aplicacin seleccionada aadiremos a nuestra
mezcla mayor o menor porcentaje de diluyente el cual nos permitir ajustar la viscosidad de la
mezcla y aplicar la pintura correctamente.
Actualmente existe un amplio abanico de tcnicas y posibilidades de aplicar la pintura, desde la
clsica aplicacin de pintura mediantes brochas, rodillos o guantes, pasando por tcnicas como la
aplicacin de pinturas mediante pistolas de pulverizacin, pistolas electrostticas, inmersin,
electroforesis, etc...
El tipo de tcnica seleccionada para la aplicacin de la pintura vendr determinado por una serie
de parmetros como el nmero de piezas a pintar, geometra y tamao de la pieza, material de la
pieza, requerimientos estticos, normativas medioambientales, coste, productos de pintura
seleccionados, etc...

Con objeto de aplicar la pintura de una manera correcta y ptima tendremos que disponer de unas
instalaciones y equipos acordes con la tcnica de aplicacin seleccionada y con los requisitos de
calidad que debemos de obtener, instalaciones como cabinas de pintura, box de lijado, cabinas de
granallado, baos de desengrase y limpieza, sistemas de transporte de piezas, hornos de curado...
as como equipos de generacin y filtracin de aire /presin, bombas de impulsin, sistemas de
calentamiento de la pintura, sistemas de ionizacin, pistolas de aplicacin ... son entre otros
ejemplos de instalaciones y equipamientos que habitualmente encontramos en el rea de pintura.
Curado de la pintura
Una vez que hemos preparado la superficie y hemos aplicado la pintura, la ltima fase del
proceso de pintura o pintado es el curado de la pintura, en dicha fase un a capa lquida se
transformar mediante los mecanismos de secado y endurecimiento en una capa slida compacta
(recubrimiento) la cual envuelve, protege y embellece la superficie sobre la que se ha aplicado.
Al igual que ocurre en las fases anteriores, existen diferentes tcnicas y herramientas que
favorecen y aceleran los tiempos de curado de las pinturas, como en los anteriores fases la
seleccin de la tcnica y equipos dependern de diversos factores como el tipo de pintura
utilizada, composicin del material que queremos pintar, geometra y tamao de la pieza, etc...

Los defectos de pintura se denominan al conjunto de imperfecciones, fallos o deficiencias que se

producen en las distintas capas que conforma el sistema de pintado que se originan durante el
proceso de aplicacin, ya sea por fallo en la formulacin o produccin de la pintura, fallo en el
proceso de mezcla y aplicacin o fallo en las herramientas y equipos utilizados.
Los daos de pintura se denominan al conjunto de imperfecciones, fallos o deficiencias que sufre
la pintura durante la vida en uso del producto debido a la accin de efectos externos tales como
golpes, araazos, proyecciones, luz ultravioleta, ambientes corrosivos, etc
Ante esta realidad que se presenta, resulta necesario conocer los orgenes y procedimientos de
reparacin de los defectos o daos que se puede presentar en superficies pintadas, con objeto de
evitar prcticas no recomendables, as como realizar el correcto proceso de recuperacin
invirtiendo el menor tiempo y coste posible.
Con objeto de realizar unas reparaciones eficientes y eficaces, se han desarrollado en el campo de
la pintura herramientas y materiales especficos en materia de retoques, el uso de lijas extrafinas,
abrillantadores, mquina pulidoras y disolventes integradores son entre otros, ejemplos de
materiales utilizados exclusivamente en el rea de recuperacin y restauracin de superficies
pintadas.
Dentro del campo de retoques tambin se han desarrollado tcnicas y metodologas de pintado
parciales y difuminados de las superficies pintadas, evitando el repintado completo de la pieza
con el consiguiente ahorro en tiempos de aplicacin y en materiales. El objetivo de cada una de
estas tcnicas es conseguir unas reparaciones duraderas e indetectables por el ojo humano.
En este apartado viene contemplado una serie de defectologa y daos que puede presentarse en
superficies pintadas, en cada una de estos defectos se explica tanto las posibles causas que pueden
provocarlo, las acciones recomendadas para evitar su aparicin, as como el procedimiento a
realizar para proceder a su recuperacin.