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1.4.

NORMALIZACION

17

POl' otro lad o un codiqo es un conj u nto de espcc ificaciones para el a nalisis,
disefio. manufactura y cons trucc ion de algo . SII pr oposit.o se bas a en lograr un
grado es pedfico de seg uridad , eficiencia y desern pefio 0 ca lidad .
Dcs dc el punto de la ingeni er ia mecanica rclacion ad os con cl a nalisis de fall a
dest acan algu nas normas t ales como :

AA : Alum inum Associati on

A G ~\'lA : Ameri can Gear ManufacturersAsso ciation I ;; ~~ c~'?t/ 7~'

AIS C : Am eri can In st itu te of St eel Co nst ruct ion


AISI : Am eri can Ir on and St eel In sti tute
ASM: Am eri can Societ y for Met als
ASt\IE: Am eri can Society Mechanical Engineering - V
ASTM: Am eri can Society of Tes t ing an d Mat erials
AWS : Ameri can Welding Societ y
AFBMA : An ti Fri cti on Bear ingM anufacturers Association
IFI : Industrial Fasten er s Institute
ISO : Inst ernati on a l St and ard s Organization
SAE: Soc iety of Aut om oti ve Enginee ri ng
API : Am eri can Petroleum In sti tut e
y mu chas otras .
Co mo un a mu estra d e la a rnplit ud en su utilizacion en la industria. a conti
nuacion se muestran un a serie de secc iones asociadas a la indust ria Petroquimi
ca.
Las principales normas rela cion ad as al di sefio , inspeccion , det eccion de d ana
y analisis y pr evencion de fallas aplicadas a equipos de plantas quimicas y petro

quimicas asociad as a fallas en equipos estat icos son: AS lVl E , API , AWS, ASTl\'I
y ANSI

'.'

..
.~ .":

18

CAPi TULO 1. INTROD UCCION

Capitulo 2

Introducci6n a la Mecanica
2.1.

E stat.ica: fu erzas , momentos

- Diagrama de cuerpo libre


Represen t acion esquemat ica de todas las solicitaciones de un cuerpo
una parte dc cste.

de

DS2lA-O .

-"".-reb ricac~\..\ ,
(0pe;w~

t'\ .~ ~ .

Figura 2.1: a . C ue rpo som etido a la accion de dos fuer zas, b. C uerpo som etido
a la accion de trcs fucr zas : (no paralclas)
- Eqnilibrio Estat ico:
Para qu e un cuerpo se enc ue nt re en equilibrio se deb e cumplir qu e las suma
torias de fuer za s y dc momentos sobre el deb en se r iguales a cero.

M; = O

La relacion de fuer zas en un a transmision por correa s, ent re el lado te nso F I


y el Iad o fiojo F2 cst a dada por:

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20

CA PiTU LO 2. INTR ODUCCION A LA ME CA NlCA

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Fig ura 2.2: 2 'Ejem plo de cargas en equipos indu striales

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Gear 2
24rnm din.

F igur a 2.3: Fuerzas en engranajes rectos

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2.2. DINA.MICA

21

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Fi gura 2.4: Fuer zas en Co rreas


donde T = (FI - F2 ) T
/I. : coe ficiontc de roco ent re correa y polca ,
{3: ang ulo de abrazamiento en radian es,

F; : t en sion en la corre a

T : Torque

2 .2.

Dlnamica

Las ca rgas dinarni ca s se ori gin an debid o a un ca mbio de velo cid ad en los
cue rpos, en este ca..so las ecuaciones de equilibrio pasan a ser ecu a cion es d e
movimient o, qu e en el caso plano se pu eden esc ribir de la siguient e maner a,

L f i = mac

donde: m es la masa del cue rpo, a es la aceler acion del cent ro de masas , J es
el mom ent a de inercia de rnas a res pecto d e eje qu e pas a por el cent ro d e rnas as
y Q es la aceler acion a ngula r de l cuer po .
EI conc ept de trabajo (q ue es equivalentc a cnc rgia) se expre ss de la sign
iente forma
W =F D
Donde: VV es el trabajo desarrollado por la fuerz a F qu e representa la fuerza
qu e reali za t rabajo, D es la dist an cia qu e se dcsplaza la Iucr za en la direccion
de esta. (10 que qu ed a represen t ado por el pro ducto punto (-).
La poten cia P qu cd a expresada por la relacion:

P = Tw
Donde P es la pot en cia mecani ca , T es el torque aplicado y w es la velocidad
a ng ular.

..

22

2.3.

CA Pi TULO 2. INTROD UCCION A LA ME CA..NICA

Definicion de Fallas

Las ca usas fundame ntales de fall as se pu ed en at rib uir , en gen eral , a alguno
de los sigui en t es as p ectos 0 a un a co mbinacion de ellos:

2.3.1.

Falla de material y / 0 de fabricaci6n

Imper feccion es del materi al. Fallas en la estruct ura int erna del materi al
o disconti nuidades macroscop icas, como por ejemplo: inclu siones, segregacion ,
porosid ad es , pli egu es, etc ., son p ro d ucto gene ralme nte de los pro cesos de man
u factura tales co mo , fun dicion , laminacion , forj a , soldadu ra y ot.ras.
Deficien cia s en pr ocesos . Algunos pr ocesos, co mo par ejemplo de confor mado
en frfo 0 p rocesos de ma qui nado , induccn esfuerz os resid uales cuya p rese ncia cs,
en gene ra l, eq uivalente a un a disminucion en las propiedades mecani cas,
En pro cesos en ca liente puede producirse d escarburacion superficia l, 10 qu e
di sminuye la rcs istcncia a la fati ga . Tratamicnto s t ermicos rcaliz ad os en condi
ciones ina decua das p uede n p ro ducir micro 0 macro fisur as.

2. 3.2 .

Falla de disefio

Deficiencias en el disefio, Dim en sion amien to inad ecuad o par a el nivel de es


fuerzos, cfcctos no considc ra dos de concc ntradores de csfue rzos , modifi caci ou es
p osteriores al disefio ori gin al. Deficiencias en la seleccion del materi al.
El mat erial qu e se utilizara pa ra la fabri cation de un a pieza , deb e ser a de
cua damc ntc solecciona do cons idc rando las resist en cias mecani cas para las solic
it acion es a las que esta so me ti do , y ade rnas se deb er an conside rar las condiciones
ge nerales de operacion para especificar ca racterfst icas co mo resist en cia a l des
gaste, a la corrosion , te mpera t ures clevadas, etc.

2.3.3.

Falla de mantencion

Uno de los fact ores mas impor t antes en el origen de las fall as es un in acle
cuado mante n imiento de los eq uipos, ya sea p or falta de conocimiento del man
te nimiento adecuado necesario, post er gacion es de mantenimien t o pr ogramado ,
inadecu ado sistema de m antenimien t o 0 inad ecu ad o pro ceso de manten imi en to
de los eq uipos.

2.3.4.

Falla de operaci6n

E nores en e) montaj e u operacion inad ecu a da . En rnuchas sit ua ciones dan


origen a fall as en serv icio de piezas 0 element os, la ca usa fun damen t al es un
montaje defectuoso de los eleme ntos 0 bien , co nd iciones de ope racion impro pias .

....
~

2.4. COMPORTA MIENT O DE MATERIALES Y T EORfAS DE PALLAS 23


Los mandos super iores mu y a menudo conocen poco de los fac to res y condi
ciones qu e producen una fall a . Fr ecu en t em en te , despues de un a fall a en terrene,
los cornpo nentes, quizas grasosos 0 in cru st ados con suciedad y oxide, son lleva
dos rapidame nte al dep ar t amen t o de ingeni erf a donde se espera un a respuest a
inmedi ata sobre la ca usa de la fall a.
Esta actividad no ay uda y m as bien entorpece un a invest igacion , creando un a
presion indebida al in vest igador. La iinica co ntramedida es un a ed ucada pacien
cia .

2.4.
2.4.1.

Comportamiento de Materiales y Teorias


de Fallas
Concepto de Esfuerzo en un Punto

T \',1'

0,

lUI

cl1l

Fi gura 2.5: Re presentacion de esfue rzos en un punto


EI es fue rzo es un vec to r cuya m agni tud se mide en unidad es d e fuer za pOI'
unid ad de area. In t er esa estudiar los ti pos de esfuerzos que se presenta n en una
est ruct ura, cada un o e n for III a indep end iente. La combi uaciou de estos es fuerzos
da orige n al est ud io de tcorias de fallas.
Los t ipos de esfue rzos clas icos qu e se pued en presen tar en un a pieza de
maquin a:
- Traccion - CO lli pres ion
- Corte tra nsv er sal
- F lexion
- To rs ion
Los prin cip ales cnsayos m ccanicos son:
- Traccion ,
- dureza

CAPiTULO 2. IN T R ODUCCION A LA MECANICA

24

Form a

de la

probata

... ~cer c a de l

punto de

ruptura

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Diam otr o

original de 18
probeta

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ppr. deformaci6n
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Medida '

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0.02

0.04

0.06

0.08

Dcformaci6n un itaria (in/in )

0.1

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F igura 2.6: Comportamiento de materiales, ensayo de traccion

' .4

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2.4. COMP ORTA MIEN T O DE MATERIALES Y T EORiAS DE FALLA S 25


- impact o.

Ensayos de dureza: Rockwell , Vickers , Brin ell y Sh ore.

En genera l la dureza se exp resa como un a fuerza po r unidad de area de la


mu esca dejad a por el iden tador .
Ensayos de Impacto: Charpy, Izod y t raccion al imp act o
EI valor de im pacto corres ponde a Ia energia absorbida en eI ensayo. Los
ensayos Cha rpy e Izod , corrcspo nde n a ensayos de flexion ,

2.4.2.

Ensayo de Traccion Uni-axial

Se genera un a tabla de valores seg un:


El ensayo de t racc ion se reali za en un a maquina den ominad a : Maquina Uni
ver sal de Ensayos.
Algun o de los facto res qu e inciden en det erminar los esfuerzos de fluen cia y
de ru ptura son los tratamientos tcr mi cos que se les da a los mat.eriales, tal como
se mu est ra en la figura 2.7.
/<.) :

2.4.3.

modul o de elas tic idad

modulo de Young,

es la deforrnacion ax ial.

Esfuerzos debido a corte

La relacion del esfuerzo de cort e esta dad a por :


F
A

T =

A es el area de la seccion tranversa l donde ae tna la fuerz a F .

2.4.4.

Esfuerzos debido a torsion


T =

Tr
.J

donde T es el cs fuerzo de torsion usando la Teoria de COU LOM B par a ejcs de


seccio n circular , T es el to rque en la seccion , res el radio al punt.o conside rado
y .J = 1r3~4 es el mom en t a polar de iner cia pa ra secc ion circular.

"

2.4.5.

Esfuerzos debido a flexion


fvl y

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26

CAPi TU LO 2. INTROD UCCION A LA ivIECANICA

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Figura 2.7: Cornpo rtamiento de rnateriales

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28

CA Pi TU LO 2. INTROD UCCION A LA MECA NICA

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Figur a 2.10: Cort e para dist int as secciones

..

2V

;;:

2.4. COMPORTA MIENT O DE MATERIAL ES Y T EORiAS DE FALLA S 29

00
(h)

F igura 2.11: Torsion de barra cilind rica


donde AI es el mom ento de flexion aplicado en la seccion , y es la dist an cia
normal del punto hasta el eje neu tro, e I = ~~4 = caracteristica de la seccion
denominad o momento de iner cia.

(
la '

Ib'

Ie ,

(cit

Figura 2.12: Flexion

2.4 .6.

Influencia d el estad o d e t ensiones en el t ip o d e fr a c


t u ra

En genera l el estado de esfuerzos en un punto , esta definido por tr es compo


nent es de csfuorzo normal y seis cornpo nentes de corte. Existe una oricntacion
o direccion es principa les, par a las cua les solo estan las componen tes de compr e
sion 0 t racc ion. De estas compo nentes 0 esfuerzos principales una corres ponde al

..

'.

~ :

t .({/~ I t r .
'

..

"

~ .~ ~ .

30

CAPiTULO 2. INTRODUCCION A LA MECA..NICA

(h )

F igur a 2.13: Esfu er zos de flexio n


Reslslencia cohesiva
(MalerlaI 1)

Resislencla cohesiva
(Malerial 2)
Reslslencla al corle
(Maleriales 2)
Reslslencla al corte
(Maleriales 1)

Esfuerzo nornal y esfuerzo cohesivo


Malerial 1
Carga
Torsion

Tracctnn
Enlalla

Fraclura
corte cllvaje

Malerlal 2
Fraclura
Carga
corte clivaje
Torsion
Tracclcn
Enl alla

Fi gura 2.14 : Influeucia del est ado de ten siones ell el tipo de fra ctura

'.-

.f :

2.5. T EORiA S DE FALLA A LA FLUEN CIA

31

mayor esfuerzo normal qu e hay en el punto y otro al menor , t om an do la t er cer a


un va lor com p rend id o ent re los dos ante r iores. A 45 de los pi anos princip al es,
estan los pian os de esfuerzo de corte maximo. Estas ideas se muestran grafica
mente en la tigura 2.14 . C ua ndo baj o la ace ion de un a carga, se llega a un punt o
de fract ura, los ma teri al es mu est ran tres tipos de resistencia :
i) R esist en cia a la deforrnacion plasti ca por cort e (f1 ujo plasti co]
ii) Resist en cia Ultima 0 de rup tura a l corte (fract.ura du ct.il)
iii) Resisten cia cohes iva (esfue rzo normal para el cua l se prod uce fract ur a
fragil) .
Dep endiendo del t ip o de esfuerzos y de las res istencias propi as de cada ma
terial , se pr oduciran fracturas frag iles 0 du ctil es. La Figura 2.14 mu estra com o
el t ip o de fall a dep ende en gran medida del estado de esfuerzos inv olu cr ad o.
Se pu ede a prec iar qu e un sistema de ca rga to rsional, favorece la oc urrencia de
una falla ductil , mientras qu e un estado triaxial , como el qu e presen t an las
ent alla d uras , favorece la oc urre ncia de fra ctura frag il,

2.5.

Teorias de falla a la fl uencia

E n nu merosos casos de elementos de maquinas, est ruct ura s, t ube rias 0 es


tanques , el est ado de esfuerzo y defo rrnac ion en puntos crfticos p uede ser mu y
com p lejo .
E n estos casos se disp on e de las formulas p ar a det erminar los esfue rzos prin
cipales en los diforcn t cs punto s crit icos, t.ratando a los problem as co mo cargas
combina das de t raccion , compresion, cort e , torsion y flexion. Desd e el punt o
de vist a del material se di sp on e de cier tos crit erios de fall a p or fiuen cia 0 p Ol'
fract ure seg un el tipo de mat eri al y el p roblem a espe cffico a resol ver.
E n mat eri al es du ctiles se ut ilizan princip al ment e los criteri os de esfuerzo de
corte maximo de cnerg fa de d ist orsi on maxima y en m atcri alcs fragiles , sc ut iliza
princ ipalmente el criterio de esfnerzo normal m aximo .
Estos criterios corresponden a las formas de fall a de los mate ria les dii ct iles
y fra giles . Estos criterios conside ran qu e un eleme nto fall a cua ndo se a lca nza Ia
fluen cia en algun punto de un a p ieza .

2.6.

Teorias de falla a la fatiga

Cada vez son mas las partes de piezas qu e d eb en ser disefiadas usand o el
crit erio de fatiga . Los esfue rzos va riabl es estan cas i sie m pr e presen t e en las
maquinas. Ya en el afio 1R52 cl ingeni er o aleman Wholcr afirrnaba: El hierro
y el ace ro p uede n ro mperse bajo un esfuer zo inferi or : no so lo a l esfue rzo de
rupt ura est a t ico, sino tambien inferi or al lfmit e elast ico, siempre qu e el esfuerzo

f:

32

CA PiTULO 2. IN T RODUCCION A LA ME CA NICA

Emtrgi. de

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Cobre
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-1.0

F igura 2.15: Resumen t eorfas de fallas en f1 uencia


se repita un mim ero suficien te de veces. EI fen omeuo de ruptura ba jo ca rgas
var iables se den omina Falla pOT' Fatiga.
Se ace pta corminme nte que la falla por fat iga comienza con la forrnacion de
un a pequ efia grieta 0 fractura que se inicia en un punt o (foco), donde existe un
alto valo r del esfuerzo (conce ntrador de esfuerzos) . Una vez iniciada la fra ct ur a ,
esta sc propaga hast a que la secc ion res istentc de la picza disminuye a tal grado ,
que aco ntece la ruptura.
La supe r ficie de la pieza fracturada pOI' fatiga, nonnalm en t e present a un a
forma ca rac terfstica, con dos zonas clara me nte definidas: una zo na lisa que co
rrc sponde a la zona de propagacion de la fisura y una zon a rugosa que COlTe
sponde a la Iract.ura final.
La figur a correspo nde a t ip icos es fuerzos vari ables qu e se ase rnejan a ca rgas
reales en los eleme ntos

Forrnacion y propa ga cion d e g r ie tas par fatig a


Un gran por c:entaj e de las fallas qu e se pro d ucen en la ind ust ria se de be al
efccto sobre los mat eria les de la aplicac ion de cargas 0 esfuerzos Huctuan tc s y
repetidos. Los mater iales pueden fa llar a esfuerzos mu y in feriores a los esfuerzos
que producen un a fract ur a 0 inc:l uso inferiores al esfuerzo de f1 uen cia si son

'.

. ~

2.6. T EORiAS DE FALLA A LA FATICA

Esfuerzo completamente invertido

33

Esfuerzo fluctuante
tiempo

+1
I

~I

~ ~----------..... .+-

- - - tiempo

Esfuerzoirregular

Figura 2.16: Mod elos de car gas variables

a plica dos un a sola vez.


E I fcnomeno de rupt ura bajo cargas rcpe t.idas de dcn om ina falla por Iatiga .
Se distingu en dos tipos de falla por fatiga , un a de al tos esfue rzos y bajo
numero de ciclos (N < 1000) , en qu e se so brepasa el esfue rzo de ftuen cia y la
falla sc produce por incre me nto dc dcforrnacion y ot ra dc mcnores cs fuerzos y
gran mimero de ciclos (N > 1000), donde la pr op agacion dc las grietas se pro
ducen a esfuerzos men ores al esfuerzo de ftuen cia .
La supe rficie de la pieza fractura por fat iga de alto mi rner o de ciclos, normal
mente pr esenta una forma ca racterfst.ica, con dos zonas cla ra me nte definidas:
un a zona lisa y brill an te , con lfneas de ava nce qu e corres po nde a la zona de
prop agacion de la gr ieta y un a zo na ru gosa que corrcspo udc a la fractura final.
E n la fall a con baj o mimero de ciclos, la su pe rficie es simi la r , pe ro la zona de
ava nce de la grieta no es necesar iament e lisa .
La figura 2.16 muest ra distintos mod elos tipicos de es fuerzo varia bles los que
se pr esenta n en maquinas y equipos , do nde podem os ver esfue rzos totalment e
invert.ides, esfu erzos ftuct uante y esfuerzos irreg ulares y a leatorios.
E n general las griet.as por fa tiga ti enen direccion ortogona l a las Iineas de
fuerza.

'.

34

CA Pi TULO 2. INTROD UCCION A LA ME CANICA

Fi gura 2.17: Algunos cje mplos clas icos de pr op agacion de grict.as por Iat iga

2.6.1.

Parametros que influyen e n la r uptura a la fatiga

Forma en que se aplican los esfuerzos


Frecu en cia: E n gene ra l se obse rva poca vari acion del lfmite de resist en cia a
la fatiga con la vari acion de la frecuen cia de la ca rga .(2 %)
Forma de aplicaciou de los esfuerzos: Se ha compr obado qu e la historia de
la ca rga de la pieza ti en e gran importan cia en la fall a po r fati ga.
Te nsiones int ernas 0 residuales: La di st ribu cion de esfuerzos residuales se
suma a la d istribucion de esfuerzos ca usada por las solicit ac iones exte rn as .
E n gene ral se pu cd e decir qu e los esfuerzos residuales de t raccion disminuycn
la resist en cia a la fat iga de un eleme nto, en ca mbio los esfuerzos residuales por
cornp resion cont ribuye n a a ume ntar la duracion de la pieza

Dimensiones y estado superficial de las p ie zas


Dim ension es: Se ha comp robado qu e las propi edades de resist en cia mecanica
d e una pieza , disminuyen a medida qu e a ume nta el tamaiio de la misma, Est e
mism o fenomen o oc urre con la resisten cia a la fa tiga .

.'

...

"

: ~ .~ .

35

2.6. TEORiAS DE FALLA A LA FATICA

Esfuenonominal bajo

Esfuono nominal lito


lin

concen lr,ciOn
de ftfuenos

concentrKlon

S-ln

tOtlCf'fltrolclOn

mecliold.

MWfI

t'tofuer~

de n fucf'10 1

concenUatiOn
de!~fucflO'

m~i" M
MlucrlOi

COf'ICefltrxl6n

concenlr,Jc,On

Ie-a
de Iftfueu tlI

marcas
do pll yl

superfl<le

fraeturl

Figura 2.18: Asp ect os de grietas p or fatiga en secciones circulares

, . .

'.'

. r.

36

CAPiTULO 2. INT R ODUCCION A LA !l1ECANICA

Entallas y conce nt rado res de esfuerzos: est as sin gul aridad es 0 discontinuid ad es
pr oducen a umentos localiz ad os de los esfuerzos , 10 qu e es equivalente a una dis
minucion de las propiedades mecani cas de In pieza en esos puntos.
Terminacion supe rficial: Las irr egul aridad es en la te rrninac ion supe rficia l de
una picza , ac t ua u pro du cieudo cl efecto de conccnt ra dores de cs fuc rzo ,
Tem per a tura: La tem perat ura tiene un efecto not ab le en la resist encia a la
fatiga . P iezas somet idas a esfuerzos cfclicos a temperaturas mayores qu e las
a mbientales tiene n una menor d ura cion.

2.6.2.

R esi st encia a la fa tiga y cu r va S-N

La resist cncia a la fati ga int rin scca so oht ienc en la boratorio baj o las sign
ient es condiciones:
- Ensavo de flexion rotal iva
- Supcrficic pu lida a cspcjo
- Probet a de seccion circular de u,:r ' de diam et ro
- Sin pr esencia de esfuerzos residuales ni conce nt ra dores de esfuerzo.
Los niveles de esfuerzos y respect ivos ciclos de duracion se grafican en un
d iagram a bilogaritmico, cono cido con el nombre de curva S-N 0 diagrama de
\\'holer.

Bajosciclos

1-

-----1"'I . ----- - -

- - - - - - -

Akos ciclos

Vida finita --------~

Vida

infimta

S: ,t

..........-

......-

.-.:.5

......

10"

10'

IO~

IO~

10'

IOl

10'

t'

10'

Numerode cicios de esfuel20s N

F igu ra 2.19: TIpico grafico de wholer par a la resist encia a la fat iga de lin ace ro

[2]

'.'

~ .

,/:( r ' ; r
,

"

0 "

: ~ .~ .

2.6. TEORiA S DE FALLA A LA FATICA

37

Se ha dem ost rad o expe rime ntalmente qu e los mat er iales ferrosos pu eden re
sist ir un mim ero infini t o de ciclos si los esluerzos estan bajo IIIl cierto valor limi t e
de car ga . P ara Ull esfuerzo completamente invertido, este valor limit e recib e el
nombre de limite de resist.en cia a la fat iga (limite de end ura ncia) .
Haciendo ensayos de fat iga a la t raccion para diferent es aceros, se obt uvo
un a relacion empirica ent re el valor de la resist encia a la ru ptura (Sr) y el valor
limit e de resist en cia a la fa t iga (Sit) .

S; = 0,5S,.
En el caso de met ales como el a lum inio y ot ras aleac iones no ferrosas , no ex iste
lin limite de resist.encia a la Iat.iga definid o. Por est.e moti ve , est.e valor se de
fine para un numero de cielos determina do. P ar a el Alum inio se consi dera par a
N = 5x 108 cielos.
.
Para el ace ro este valor se considera par a N = 106 cielos . Dicho valor se
mo difica en fun cion de los efectos de carga, t amaiio y t errninacion superficial
princip almente. De est a form a , la resist en cia a la fati ga de un a pieza de acero
cua lquiera, par a N = 106 ciclos , esta dad a p or :

~ CcCtC" S,.! K .f
La Iigura muest.ra valores para el coeficiente de super ficie C" para disti nt as
calidades en fun cion de la resist en cia a la ruptura del acero.

, .

',.

38

CAPiTULO 2. IN TROD UCCI ON A LA !\'IECANICA

Dureza Brlnell (HB)


120

160

200

240

280

320

360

400

1,0

\....~ ulido a

Cs
0,9

~ ~lIdo cc merclal

0,8

0,7

0,6

0,5

440

- - t-

t\...

<,

"~' ...

r0,4

......

.......

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520

spelo

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i'

0,3

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480

~ 100.. ,
rlcado ~calle
~
......
~

...... ':::-- . Qo
('~
......
e la lIa e r-

... ......

0,2

corr slen ee n agua

"

~o sale

te

- - - --...::,.~

0,1

corro ~Ion en ~guam rind '

0,0

60

80

100

120

140

160

180

200

220

Resistencia a la ruptura

Su

240

260

kpsi

Figura 2.20: Fa ctor de terrninaci6n supe rficial: Coeficiente de superficie

1.0

C 0.9

1\

0.8

" . . . r-.....
~

0.7

0.6

1000......

0.5
0.4

50

100

150

200

250

300

DIAMETRO (mm)

Figur a 2.21: Coeficiente de t arnafi o en piezas circ ula res (ejes)

'

,
.' . ,

-{f t ,

... ..
"

I' . -r

~ ~ .

2.6. TEORfAS DE FALL A A LA FATICA

SrI ,

,,
,

" I
x

,,

39

t1
'
Recta de uencia

:-...

Recta de Goodman
Recta de Soderberg

oL.
o

..L

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SOl

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SI"

Esfuerzo medio cr."


Fi gura 2.22: Teorias de Ialla pOI' Iat iga

TEO RiA

StJdcrh c rg

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Ge rb er

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f IK l n )

I- = 1

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I

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ECUACI6 N NUM .

r 6RM ULA BAslCA

( IfI I

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~ I
I

(l XI 'I )

I I X ~O I

II K-:I )

F igur a 2.23 : Formu las aso cia das a las t eorias de falla par fatiga [4]

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1 /~ "l~ 4

:. :.

..- ! :: .~ :

40

'.'

'" . ,

CAPiTULO 2. INTROD UCCION A LA ME CA NICA

Capitulo 3

Metodologfa del Analisis de


Falla
3.1.

Procedimiento General

Un procedimien to de a nalisis de fall a t iene el objetivo de det errninar la causa


origen de es ta y establece r acciones correct ivas para solucio na r y prevenir la
recurren cia del problem a . Un a na lisis de falla requier e de 1111 claro entendim iento
de la defini cion de Ialla , as i como de la distincion ent re indicad or es, ca usa y
consec ue nc ia de la falla y acc ioncs . Algunas dcfinicion es basicas so n :
Indicador: Sfntoinas que ev ide uc ia n la presen cia de fallas
Causa : Heeho efect ivo que ind ujo a qu e la fall a se p roduj era
Meeanismo y co nsecue nc ia: P ro cedimien to de ocurren cia de la falla, ac la ran
do ori gen , desarrollo y co nsecuanc ia de la falla
Accion es correcti vas : P roced im ientos p ara prevenir la recurren cia de la
fall a

EI proceso del a nalisis de fa llas es com p lejo y involu cr a difer entes di sciplinas :
Observaciou , inspecciou , ens ayos de laborat orio y ca lculos, Much as veces implica
la interaccion de ex pe rt os de d iferent es a reas. Ad ern as se deb e co ns ide rar infor
macion de dis efio, m a nu factura , mantenimie nt o , histori al de serv icio , histor ial
de fa llas.
La figura 3 .1 represen ta un esq ue ma de interaccion del a nalisis de fallas en
el proceso, donde se co ns ide ra:
1. Id entificacion . Describe la sit uacion , defin e la deficien cia en ter mi nos de los
sintornas 0 indicador cs . Det erm in a cl impact.o de la dcficicn cia en cl com
pone nte, product o 0 sistema. Reeoge los d a tos que entregan un a medida
del dafio 0 deficien cia .

41

'.

CA Pi TULO 3. METODOL Oc i A DEL A NALISIS DE FA LLA

F igur a 3. 1: Rosolucion de un prob lem a de fallas

Det ermin acion de la ca usa R afz . Analisis del problem a pa ra iden ti ficar la

ca usa rafz y 10 ;; probl emas consecuanciales

Desarrollo d e ac ciones correctivas . P lanteamien to de acciones para solu

cionar y prevenir la recurren cia del pro blema. Gene ra a lte rnat ivas y de

sa rrollo de lin pl a n de implement acion ,

Validacion y verifica cio n de accio nes correctivas. Ens ayo s y calculos de

las acciones correc t ives, eficiencia de 10;; ca inb ios , verifica el efect o de las

acc iones correc t ivas,

Estand ar izacion , In co rp or ar las acc iones corr ect ivas en la do cum entacion

de la em presa para preven ir recu rren cia en productos similares . Monitoreo

de ca mb ios p ara as egurar eficicn cia .


E n general se present a un a curva de fallas en los eq uipos en fu ncion del ti em po,
la qu e presen t a tres p eri od os m as 0 m enos defi nido s: Fallas ini ciales (des p ues de
la in st al aci on del eq uipo) , Iall as intrinsccas al fun cionamien t o normal y fallas
debido al desgas t e. Ver figura 3.2
Mu ch as veces no ex iste un a ca usa unica de un a falla , si no , que el ori gen se
deb e a un a combinacion de elias.

3.2.

Objetivo de la investigaci6n de la falla

E I obj ctivo princip al de' lin a na lisis de fall as es la util izacion de este para
la preven cion de la mism a u ot ras Ia llas que pued en presen tarse en el sistem a

analizado,

p<-~ -;~./ftfl /A~oIr.. 1 ~r et

-r:

'

..

..
.f :

C(

a c.

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.!-J'd

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3.3. ETAPAS DE UN ANALISIS DE FALLAS


periodo
temprano

43

fallas por
desgaste

fallas intrinsecas

,,4J

ltv'(,

p,iArJ

'f1

/~.\-h>,

tiempo

Figura 3.2: Distribucion tfpica de fallas en el tiempo

En gen eral una falla se define como una condicion 0 event o no deseado de un a
est r uct ura, com p one nte 0 eleme nto de maquina, Se co nside ra qu e un elem ento
ha fa llado cuando pr esenta alguna de las sigui entes cond iciones:
Sistema

elem ento completamente inoperable.

Sistema 0 elem ento pued e cont inua l' ope l'ando p Ol' a lgun ti empo p ero en
forma insa tisfact oria.
El deterioro 0 dana producido en el elem ento, hace qu e el sistema no opere
con las co ndiciones minimas de seguridad .

3.3.

Etapas d e un Analisis d e Fallas

(Ji:

Antes de comenzar un analisis de Ial la es necesario ten er claro el obje t ivo y


alcance s de la investigacion de la falla.
Las et a pas a desarrollar ell la inv esti ga cion de una falla es t i ll condicion adas al
tipo y ca racterist icas de la falla en cuestion, sin embargo se pueden iden tificar
las principales et a pas qu e invo lucran un analisis de fall as .

1. Recopilacion de anteced entes y especificaciones de dis efio de eleme nto fa

lIado

2. Recopilacion de historial de servicios , incluyendo modifi caciones al dis efio

original

3. Levantamiento fot ografico in situ 10 antes posible. De modo de no dafiar

eviden cias

4. Inspeccion Visual y seleccion de mu estras representa t ivas

'

f .

'{ '/' r,
,

. .."

: :: :~ .

CA Pi TUL O 3. M ETODOLo eiA DEL A NALISIS DE FALLA

44

5. Mcdicioncs e Insp ccciones con me to dos no dest ructivos a la part e fall ad a .


Med icion de olros parametres fisicos y quimicos
G. Env io de mu est ra s a Labo ratorie s, pr evi a iden t ificacion y aco ndicio namicn
to
7. Insp cccion visua l co n eleme ntos adcc ua dos , para iden t ificar po sibl cs t ipos
de fall as
8. A na lisis macro scopi co, definicion de met odos de fabri ca cion, modes de .
falla
9. Ensayos mecanicos. Carac ter izacion mccanica del mat erial. Traccion , Ch arpy,
Dureza
10. A na lisis mct alografi cos. Del material ell zona de Iall a yeu zonas alejadas
de esta
11. A ua lisis Q un nicos , del mater ial y de prod uctos dep osit ados sobre la pieza
12. Microsco pia Electronic a de superficies afectadas
13. Calculos de esfuerzos a los que estuvo sorne ti da la pieza en condicio nes
reales de operacion
14. Int erpreta cion de result ados. Formulacion y ex p licacion del mecan isme
de Ialla . Relacion de este co n las condicio nes de servicio y de disefio de
elemento fall ad o
15. Estudio de medidas cor rectivas
16. l mpl em en t acion de medidas co rrectivas
17. In fori ue t ecni co final
18. Seg uimiento a sugerenc ias y reco me ndaciones

3.3.1.

Recolecci6n de antecedentes

Saber preguntar ordena da y cr it er iosame nte es fund amen t al para ob te ne r


buenos resul t ad os en la p esquisa de a ntecede ntes. EI afectado por el siniestro
(daiio) ell el equipo debe t eller sie mpre claro que la invest igacion es p ara evitar
Iut uros evc ntos y no sera usad a para sa nci on. Ex istcn muchas for mas de realizar
pregunt as al respecto y tamb ien un a se rie de or denadas pl anillas de recoleccion.
A continuacion se muest ra algunos eje m plos de los item s a consi de rar:
1. Documen t os.
Es ventajoso y a un necesari o colecciona r docume ntos co mo ev ide nc ias,
tales como: certifica dos de vendedores, da tos de ensayos me ca nicos e in
formes y eval uaciones hechas en casa, especificac iones y ga ra nt ias, plan os

,
'.-

. >.

- ft'! \~
,

0"

~ .~ ~

3.3. ETAPAS DE UN ANALISIS DE FALLAS

45

de di sciio COil especificac iones de tc n nina ciones superficia les, Tambicn es


important e el exa me n de corres ponde nc ia , t ales como ca rt.as entre el pro
du ctor y el consum ido r 0 el tecni co y el ingeni ero . Este t ip o de informacion
tecnica no se pued e subestimar ya qu e rnuchas veces el hecho de cefiirse
a 1111 procedimien t o u obe dccer un a especificac ion se pucd c convertir en cl
punto mas importante de una in vestigacion esp ecia lrnente desde el punta
de vista legal.

2. Co nd iciones de servicio.
Cond iciones de ope racion de d isefio
Las co nd iciones de op eracion 0 serv icio wales SOil ex trem ada me nte
impor t.antes : Hist ori al de servicio , cond icio nes de operacion y m an
t en im iento
Datos sobre los niv eles y rangos de condiciones de trabajo
Manuales de m antenimiento

Manuales de op er acion
Condicion es a mb ientales (polvo, hum ed ad, a lt ur a sobre el nivel m ar,
carac terist ica s de los fluidos utilizados en cl pro ceso, ctc.)
Reportes sobre rep ar aciones reali zadas y es pec ificac iones de los ma
t eria les que han sido reemplazados.

3. Man ejo de m ateriales


Much as veces las fall as no ocurren por cond iciones de servicio sino que
por errores al m anipular, a l ideutificar 0 ell el almacen a mi en to . Es tipico
qu e pie za s su fra n golpes en su manipulacion , qu e pucd e ser cl ini cio de
un a fu t ura grieta. Tambien los problem as de corro sio n facilitan la form a
cion de grietas p Ol' fati ga 0 por corro-fatiga . Un ejemp lo 10 represen t a un
caso documcn t ado resp ect o a una fall a originada por un a rn ar ca superfi
cial realiz ada elec t ricame nt.e, la cual localmen te transforrno la a us te nit.a
en m arten sita que es mucho mas fragil .
Las co ndicio nes de almacenam ient o t a mbi en SOil important cs. POl' eje rn plo,
los elect ro dos para soldar deb en gua rdarse en lu gares sec os, para evitar
problemas de fragilidad por hidrogen o en la so ldad ura cua ndo est os so n
usados en matcri ale s sens ibles al hidrogeno.
Los element os de maquinas con terrnin acion superfi cial del tipo pulida Iina ,
deb en limpiarse para elim inar hucllas d actilares. Despues deb en eng rasarsc
p ar a ser almacenadas y ev itar la cor ros ion.
4. Entrevist as .
Ning u na investigacion cs cornplcta sin los te stimo nios de las per son as que
ti en en informacion sobre la falla, ya sea como t esti gos de la Iall a 0 p er
sonalme nte asociados con el proceso. Tal t esti monio, por sup ues t o, pued e

'

..

46

CA Pi TU LO 3. METODOLOciA DEL A NA LISIS DE FA LLA


ser parcial sin inteucion 0 delib er ad a mcn t e . As! la falla pucd e ser guia
d a directa 0 indirect.amen te al no cum plimiento de algiin procedi mi en to
pr escrito. La parcialidad en la informacion pued e scr revelada p or otros
testimonios 0 p or d atos de ensayos. Lo import ant e es que el investigado r
deb e usar la ent revista solo como un a herramienta , analiza ndo lo juiciosa
ment e.

3.3.2.

Selecci6n de muestras

Es fund amen tal y quizas de la maxima im p or t an cia qu e la investi gacion


cstc apoyad a pur di vcrsos t ipos de cnsayos, ya sea de tipo dest ru ct ive 0 no
destructivos, Por 10 qu e es necesaria la reco leccion de mnest ras .

Fi gura 3.3: Diente fracturad o d e un red uc to r

F igura 3.4 : Selecc ion de niu estras en el di en t e frac t.ur ado del reduc to r

'.'

~ .

3.3. ETA PAS DE UN A NALISIS DE PALLAS

Figur a 3.5 : Montaj e de algunas mu estras selecciona das para ser miradas al
croc opio

3.3.3.

47

~i

Preparaci6n de muestras

Las mu estras deb en ser seleccionadas de modo de no dafiar las evide nc ias, ni
ca mbial' las condiciones de est as, Se deb e tener especial cuidado en los cortes, ya
qu e pu eden ha cer varia r las propicdades mccani cas y met ahirgicas del mat eri al.

Figura 3.6: Diente fra cturado

3.3.4.

Analisis Metalografico

Es una de las principales herr ami ent as del ana lisis de fall as ya qu e, por
un a par t e permit e conocer la microest ru ctura del mat eria l y por ot ra , visu alizar
grietas y I 0 discontinuidades p equ efias. Ca da tipo de falla t icne un a alterac ion de
las ca rac te rist icas met alografi cas del materi al , por consiguiente un a evaluac ion
met alogr afica pcrmitini en mu chos casos det erminar la ca usa exac t a de la falla.

.f :
,

' l'(l ~ . 1
: :~ .

48

CA Pi TULO 3. METO DOLOciA DEL ANALISIS DE FALLA

F igura 3.7: supe rficie de a na lisis sin ataque quimico

.....

" . .

3.4. EJE MPLO DE PA UTA DE INVESTIGA CION

3.3.5.

49

Analisis quimico

El a nalisis qui mico es ut ilizado pa ra deterrn ina r la composicio n quim ica de


los matcriales , pe rmit iendo dct crminar si se ha producido a lgun ca mbio en la
composicion qu imica en operacion . Varias emp resas reali zan este analisis, Las
figu ras 3.9 y ?? rep resentan ejemp los de a nalisis quimicos de dos em p resas de
la ciudad de Co ncepcion,

3.3.6.

Ensayos mecanicos

Los cnsayos mccanicos co mo ya hem os visto pe rmite detcrmi nar sus propio
da des meca nicas , estas varian en algunas con d iciones de operacion y se u tilizan
para det ermina r si las co ndiciones mecanicas de los mat erial es despues de op
eracion se mantiencn . SOIl especia lmente ut ilizados para comparar materiales y
en casu de ope racion a altas te mperat uras p ermit en det er min ar si existe dana
en el materi al.

3.3.7.

Modelacion numerica

Los ca lculo y mo de lac iones numericas permiten co nocer las solicitaciones en


rnaqui nas y estruct uras, por 10 que pu ed en ser u t ilizad as en det er min ar fa llas
de disefio y l u operacio n, Los autores del presen t e texto hall modelado un sin
mirnero de mo de los de equipos real es de los mas diversos t ipos y es present ada
en una seccion aparte .

3.3.8.

Planteamiento de hipotesis

F inalme nte un a vez recopil ad a tcda la infor macion se de be genera r una


hi pot esis de falla, determinando la causa raiz y los efectos co nsecuencia les .

3.4.

Ejemplo de pauta de investigaci6n

1. Det er minar la histo ria previa a la fall a .

a) Ev ide ncia a t raves de docume ntos.


Ce rt ifica dos de ensayos
Dat os de ensayos meca nicos
E sp ecificacion es p erti nentes
Correspondencia

b) Panimetros de servicio:

Para metros de disefio

de operacion esperados

Condiciones de servicio real es


Da tos sobre t em p eratura

'

..

50

CA Pi TU LO 3. METODOLOciA DEL A NA.LISIS DE FALL A


Presion es , veloci dades.
Co nd iciones del medi o
Tension es de servic io
c) De talles referen tes a la fall a report ados por el person al de operacion
y mantenimiento.
2. Ensayos no destructivo s.

a) Exa m en rnacr oscopico de la supe rficie de fractura:

1) Presencia de color 0 cambios de text ura

Co lores de reven ido


O xida cion
P roductos de corros ion

2) Presen cia de as pectos notables

Zon as de ciza lle


Mar cas de playa
Mar cas chevron
Sellas de a lta plasticidad
Huecos 0 inc lusion es grandes
Grietas secundarias

3) Deteccion de pro pa ga cion

4) Or igen de la fra ctura

b) Deteccion de defect os en la supe rficie y ba jo la superficie.


1) Magnafl ux
2) Liquidos p en et.rantes
3) Ultrasonido

c) Medidas de d ure za
1) Macroscopi ca
2) Mic roscopica.

d) An al isis quim ico


1) Es pect rog rafico ,

2) Ensayos puntuales.
3. E nsayos destructivos.

a) Mctal ograficos.

1) Macroscopi co

2) M icr oscopico

Estruct ura
Tamafio de grana
Microd ureza

'.'

. .."

~~ ~

3.4. E.JEMPLO DE PA UTA DE INVESTIGA CIO N

51

b) E usayos rnecaui cos


Tr accion

Impacto
Ten acidad a la fractura
Esp ecial es .

c) Ensayos de corrosion.

d) An alisis qufmicos humcd os.

La figura 3.10 mu est ra un esque ma pr esentado por la lit er a tura espec ializa da
qu e permite estra t ificar los tipos y ca usas de fallas

.....

CA PiTULO 3. METODOLO ciA DEL ANALISIS DE FALLA

52

AG IIAYO II:\O S. v CIA. LTIH

Nru.: .365

CERTIFICADO DE CAUDAD DEL MATERIAL


FECHA:
27 de D,Clembf e de 2002

CLIENTE:

ORDEN DE COMPRA:

NOMBR E DE LA PIEZA: MUESTRA PIEZA CALDERA

TIPO DE MA TERIAL :

DIMENSIONES:

ESTADO:

NUMERO DE PLANO :

CANTIDAD DE PIEZAS 1

COMPOSICION QUIMICA
ELEMENTO
I'ORCENTM E 'Yo

C
0.1'l

.\ I n
0,4 1

Si
O.2'l

P
0.009

S
0.004

Cr
0.uJ

M o

0,48

TRATAMIENTO TERMICO

o
o
o
o
oo

NORMALIZADD
RECOC IDO
ALIVIO DE TENSIONES
TEMPLE
TEMPLE Y REVENlDQ
OTROS

OTRAS INSPECCIONES

o
o
o

Ul TRASONIOO
MEDiCIQN DE DUREZA
MET ALOGRAFIA

TINTAS PENETRANTES
PARTICU LAS MAGNETICAS

Nota . OUREZA 3 ROCKELL C


CRIS TlAN ARANCIB IA K
J EFE DE PLAN TA

Fi gura 3.fJ : Eje mplo de un analisis quimico realizado I t \ a Iundicion Nag uila n
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Of
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de la Octava Region

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OmASFAUAS
METALURGICAS

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TEM=~RA MECANU~S
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5:

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2:

fXAIlNSJONON
DIFERENCIAL

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ATAQUE

DISTORSION

('l)

iii'

CREP

POR

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I
,

PrTT1NG

DESINTEGRACION

FW c fUANTES

FAnGA

RESJS7ENCIA DUC71UDAD
REDUCI~
REDUCJDA

MERCURIO
INTER
CRISTAUNO

mANSCRISTAUNO

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ESRlkzos

ESRJERZOS

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GRiF rAS

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FRAC7URA

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EROS/ION

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ALIMFlACTO

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CORRO
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RACKING

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TORSION
PfN.HOUNG

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FRAC7URA
ENCAUENTE

MOVIMIENTO

REDUCCION
RESISTENCIA

Q
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:<

A CCION ELECTROunCA

SE GREGACro N

DESGASTE

FL.EX16N

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54

CA Pi T UL O 3. ivIET OD OL Oc i A DEL A NAL/SIS DE FALLA

Force

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Temper

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Time- E

5.- C. l~ C; ~V

Tran ;ent t ..... ~(.\-c


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L.Qn_

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R acti e ~ hernrcal
Em'lronmentL---- ' lear

Figura 3.11: Agent es product ores de fallas y su forma de aplicacion

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Capitulo 4

Identificacion de Tipos de
Fallas
4. 1.

D efinici on de modos de fa lla

Una de las t.ant.as clas ifica ciones de mod e s de la lla Iue suge rida por el prole
\-V .L. Starkey basad a en el pro eedimien to p ar el eual un mecan ismo de fall a
p ue de ser defin ido co m o cu al qui er ca mb io de t.amaiio , form a 0 propiedad de la
mate ria de un a estruct ura, maquina 0 part e de un a maquin a qu e ate nte contra
una bu ena performan ce del eq uipo .

SOl'

Asi , t ill mo do d e Iall a sc pu cd c dcfin ir CO Ill O cl proccso 0 procesos Iisicos qu e


se co nj nga n 0 comb ina n para producir la Fall a . Cua lqu ior clas ificac ion pu ed e ser
definid a par algu na de las t res sig uientes ca tegorias:
1. m ani lest acion de falla
2. age ntes qu e in dn cen la Fall a
3. locali zacion de la falla
Cada un a de los modos de Fall a especfficos es identifiead o co mo un a comb i
nacion de un a 0 mas man ifest aeion es de Falla j unto eon un o 0 mas age ntes qu e
induccn la Fall a y un a localiz acion de fall a. Cientos de combinaeiones se pucd cn
d ar en un a fall a cualqu iera.
P ara siste mat iza r est os faet ores se pu ed e pl an t ea r en base a la sigu ientes
euat ro maniJes taciones de [ell a seg u n:
1. deforrnacion elas t ica
2. d eforrn acion pl astics
3. ruptura / fractura

55

' .f

. ~

56

CA Pi TUL O 4. lDENTIFICA CI ON DE TIP OS DE FALLAS

4. ca mbio en el materi al

a) Metahirgi co

b) Qufmico

c)

[uclea r

Los cuatro agent es inducivos de La Jalla pueden su b divi dirse segti n:


1. Fuerza

a) Es taciona ria

b) Trans iente

c) cfclica

d ) Alea tori a

2. Ti empo

a) mu y corto

b) cor to

c) lar go

3. Temperatura

a) baja

b) room

c) elevada

d) estacionaria

e) Transiente

J) Cfclica

g) a leato ria

4. Co nd icion rea ct iva

a) Qufmica

b) Nuclear

Las dos clasificacioues de localizaciou de La Jalla se dividen en :


1. Cuerpo
2. Superficie

'.

.. .
,

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~ .

4.1 . DEFINICION DE MODOS DE FA LLA

4.1.1.

57

Modos de falla

El siguiente list ado no pr esenta ningun orden especial pero incluye la mecanica
de los modos de fall a pr esentad os en la industria en gene ra l.
1. Fuerza y / o t emperatura induciendo deformacion es elasticas
2. Fluencia

3. Brillantez

4. Rup tura du ctil

5. Fra ct ur a fragil
6. Fatiga

a)

Fatiga de altos ciclos

b) Fatiga de baj os ciclos

c) Fa t iga tcrrnica

d) Fatiga supe rficial

e) Fatiga por impacto

J) Corro fatiga

g) Fretting fatiga

7. Co rrosion

a)

Ataquc quimico direct o

b) corrosion ga lva nic a

c) corro sion crevice

d) corros ion por pit ting

e) corros ion intergranular

J) corrosion eros ion

g) corrosion cavitacion

h) dafi o por hidrogeno

i ) corros ion biologics

j)

corros ion por esfuerzos

8. Desgaste

a)

desgast e ad hes ivo

b) desgaste a brasivo

c) desgaste corros ivo

d) desgaste por fatiga supe rficia l

'.-

..

58

CAPiTULO 4. lDENTIFICACION DE TIPOS DE FALLAS


e) dcsgastc por dcformucion
f) desgaste por imp act o

g) desgaste por fretting


9. Impact o

a) fract ur a por impacto


b) desformacion pur imp acto
c) desgast e por impacto

d) fret ting par impact o


e) fati ga par impact o
10. Fretting

a) fret ting par fatiga


b) fretting par des gaste
c) fret ting par corrosion
11. Creep
12. Rel a jacion terrnica
13. Ruptura por esfuerzos
14. Shock termico
15. Gullin g: desgast e adhesi vo

16. Spalling (pit t ing avanzado)


17. Dalla par radi acion
18. Bu ckling : pandeo
19. Bu ckling par creep

20. Esfuer zos corrosion


21. Desgaste corr osion
22. Ca rro fat iga
23. Comb inac ion creep fati ga

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4.2. FRA CTURAS DUCTI LES Y FRA c lLES

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Fi gura 4.1: Fract uras por ca rga axia l

4.2.

Fracturas ductile s y fragiles

La figura 4.1 mu estra dos pe rnos que ha n sido t racciona dos, mostrando uno
comportamiento ductil y ot ro Ull comportamiento frag il. (d urezas de 15 RC
y 57 RC respectivamen t e).
UII

Fractures po r Co rte (ductil} . Las fract ures por corte, debido a una carga
sim ple, son grises y fib rosas exhibiendo doforrnac ion plastica. Los esfue rzos de
corte p roducen des liza m ientos en ciertos pianos preferen ciales llega ndose a pr o
du cir se la separacion total de las par t es.
Fract uras po r Clivaje (fragi l). Las fracturas a parecen b rillantes y cristalinas.
pudiend o pr esent ar diferentes a pariencias . Una aparie nc ia ca racte ristica es la
qu e mu est ra la figura 4.2 (patro n de Chevro n), doud e se observa Ull haz que
converge al or igen de la fractura .

4.3.
4.3. 1.

Fallas por fatiga


C ara ct eristica s d e la s fr a ctur as p a r fa tiga

Co mo se ha men cionad o anteriorme nte, por 10 gene ral la gr ieta se ini cia en
un o 0 varios p untos de la supe rficie (se presentan algunos casos dond e la gri
eta se inicia en p untos interiores). A medida qu e la gr ieta avanza, de pe ndiendo
de las variaciones q ue se produzcan en los ciclos de carga, se forman pequefios
relieves (marcas de pl aya ) que sefia la n In posicion del fre nte de la gr ieta en un
deter minado instant e. Figura 4.3.

'

..

60

CAPiTULO 4. IDENTIFICA CION DE T IPOS DE FALLAS

Figura 4.2: Fractura fragil. Influ encia del est ado de t


t ura

Cua ndo la fat iga se origina en varios puntos, como por ejemp lo en un ca mbio
de seccion de un eje so met ido a flexion rot a ti ve, la uni on de las distiut.as grietas
produce mar cas ca rac tcrist icas (ratchet truirksi de facil identificacion .

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/

Inl eio lll>


In tl.l n

Figura 4.3: Inicio de grie tas en varios puntos ratchet m arks


La figura 4.4 muest ra esquemas de supe rficies t ipicas de fallas POI' fa tiga
para valores altos y bajos del esfuerzo en flexion rota tiva , Para alt os valores de
esfuerzos, las fracturas se inici an en vari os puntos de la supe rficic, ubicandose
Ia zona de fractura final en forma mas 0 menos cent ra da . Para valores mod era
dos de esfuerzo , la seccion que corres po nde a la frac t ura final ti ene sa lida a la
superficie 0 csta cercaria a ella.
C uando las fracturas comienza n en conce ntradores de esfuerzos longit.udi
nales, como en el casu de chavete ros 0 ejes ranurad os, se originan grietas como
las mostrad as en la figura 4.7. (falla debid o a ca rga t orsion al invert ida )
Ocasionalm ente, la fractura en la esquina de una ra nura par a chaveta, pro
gresa en forma paralela a la supe rficie, como 10 muestra la figura 4.8.

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4.3. FALLAS POR FATIGA

61

Baja
concentraci6"4o--_'
de esfuerzos

Alta
concentraci6n
de esfuerzos

. . 0
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Jt'l".

Alto esf.
nominal
Fi gura 11 .'1 : Ma rc as caracterfst icas

C II

fal las par fa tiga

C II

flexi on rot ativa

i'

,.

, r
10

C:t; o

re

Figura 4.5: a) F lexi on fluct uante sin concent rac ion de esfuerzo, b) F lexi on flue
t ua nte co n peq uefia conce ntracion de esfuerzos, c) F lexi on fluctuante con gran
co nce nt racion de Esfu erzos

'

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62

CA Pi TULO 4. IDENTIPICA CION DE TIPOS DE PALLAS

I.

Fi gura 4.6 : a) F lexion inver tida sin concent racion de esfuerzo b) Fl exion inver
tida con pcquoiia conc cutracion de csfuerz os c) F lexion invertida con gra n con
cent rac ion de Es fucrzos, Mar cas ca racterfsti cas en fallas por fatiga en flexion
a lte rna

Figura 11.7: Fall a de eje ran urado pOl' torsion inver t ida

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