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Fi gura 4.8: Fall a par alela a la supe rficie ini ciada en esquina de cha vetero
En algunos casas, las fracturas se pued en ori gin al' en puntas int eri or es. Es t o
suce de cua ndo los esfue rzos aplica dos y los esfuerz os residuales pr esen t es, exce
de n la resist en cia a la fatiga en estos puntas. En este caso la fra ctura pr esen t a
un a aparicncia tfpi ca de m ar ca s circula rcs concc nt r icas . Esto ocurre a mcnudo
en eje s can tratamientos termicos supe rficiales .
La flexion es una dc las causas mas comu nes de falla en eleme ntos estruc
t ura les 0 partes de maquinas . E n mu chos casos, la apa rienci a de la Iractura
pu ed e revelar el tipo y magni tud de las cargas qu e ca usaro n la falla por fatiga.
Las fra cturas ca usadas por fatiga so n gene ralme nte so n faciles de a na lizar si se
ti en e pr esente qu e:
La grieta es perpendicul ar al esfue rzo de traccion maximo en el lad o cor
respondiente.
Los esfu erzos maximos cstan en los puntos de la supe rficie.
Las figuras 4.10 a 4.13 mu estran diferentes fall as par fatiga debidas a solicita
clones flexion antes . Si la secc ion res iste nte final es muy pe quc fia , es mu y pr obabl e
que los esfuerzos se d eb an a desalineamientos y no a fuerzas externas a plicadas .
4.4.
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Figura 4.13: Falla de un ciguefial debido a la flexion ent re descansos , Las fallas
debid o a torsion en los cigue fiales no se producen en las almas sino que en las
zonas cilindr icas
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66
Figura 4.13 : Fall a de un cigueiial de bido a la flexion entre descansos. Las Callas
debido a tor sion en los cigue fiales no se pr oducen en las almas sino que en las
zo nas cilin dricas
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67
4.5.
Los daiios supe rficia les deno mi nados picado y descascara do, son at ribuidos a
csfue rzos ciclicos de contacto qu e so p rod ucc n en pe que fias zonas de supe rficies
curvas qu e trasmiten ca rgas , como sucede en los rod amientos , cng ranajes, levas
y otros eleme ntos mecanicos de contacto.
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68
Fi gura 4.15: Fall a en eje som etido a carga de t or sion com p letame nte invertida
4 .5 .1.
Picado Su perficial
4.5 .2 .
Picado Su b-superfic ia l
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69
Figura 4.16: Fall as por fatiga t orsion al ini ciad as en orifi cios de eje ranurad o
Figura 4. 17: Fa lla lon git udinal de ejc ra nu ra do ca n cnd urcci micnto superficial
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origen del
picado
sub-superficlal
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71
Carga aplicada
Temperatnra de op er acion
Velocidad de deslizamiento
Terminacion supe rficial
Lubrica cion
4 .6.1.
D e sgaste a d hesivo
4.6.2.
Este tipo de desgaste se produce cuando hay rem oci6n de material de una su
perfi cie por acc ion de parti cul as de gran dureza , como es el cas u de oxides , are nas
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72
t al
( b)
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4.7. FALLAS
ro EROSION
73
U otros, Para qu e se produzca ab ras ion, la durez a de las partfcu las deb e sc r may
or qu e la dureza supe rficial del mat eri al. Cases de desgaste a brasive se p rese nt.an
en bornbas , soplado res, ciclones , un ion es lu bri cad as con lu brican te contaminado
con partfculas duras , ent re ot ros . La figura 4.23 muest ra do s mecanismos de
desgast e abrasive y las figura 4.24 mu cstra un cas o de desgaste abrasivo.
Dlomel!',
of obfe~ne
po rll c.1e (OJ
Figura 4.24: Mufion de ciguefial se veramente dafiado con part icul as en el lubri
ca nte
4.7.
4 .7.1.
Erosion / Erosion-Corrosion
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74
mct alcs. La Eros ion 0 Erosion - Corrosion sc caractcriza por perdida locali zad a
de espesores en form a de hoyos , surcos , lineas, ag ujeros redondead os .y valles ,
las que pu ed en en relativa me nte corto t iempo.
4.7.2.
4.7.3.
4.8.
4.8.1.
Corrosion Galvariica
'.'
f:
Figura 4.26: Fa llas par eros ion . E rosion de lin ro tor de un a bomba
...
75
76
4.8.2.
Corrosion atrnosferica
4.8.3.
4.8.4.
Corrosion caustica
Co rrosion lo cali zad a de bido a la co nce nt racion de sa les causticas 0 a lca linas
que oc ur re ge ne ralme nte en con diciones de a lta tem pe rat ura. Sin embarg o, la
co rros ion ge neral pued e t arnbien ocurrir dep endiendo de 10 alcalino 0 ca ustico
de la so lucion. So n a feetados princip almen te los acero al ca r bono , acer os p oco
a lea dos y SS ser ie300.
Los Iact or es que co nt ribuye n p rincip almente son la pr esen cia de med ios ca us
t ico (NaO H 0 KOH ). Caraeterizado tipicamente p or la perdida locali zada del
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77
78
4.8.5.
Una falla muy cormi n en ace ros a l carbo ne y ace ros inoxidables a uste nft icos
(serie 300 ) es la ien so cor rosion producida por corrosion intcrgra uular ell ele
me ntos sometidos a esfue rzos estat icos en un a mbiente agresivament e cor rosi vo.
Estos esfue rzos p ueden deb erse a esfuerzos por condic iones de ope rac ion y/o
esfuerzos residua les prod uci dos durant e su fabricacion .
La figur a 4.3 1 muest ra la secc ion tran svers a l de un te nsor de accro inox idable
A316 L afectado por este t ipos de fa lla .
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4.9.
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t cn so corros ion
4.10.
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4.11. FALLAS
ron Ca RR o
FAT ICA
Temperature
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110
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81
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o welde d + P'Mi T
welded + P\'\tH + .top ago
Temperatu re "F
4.11.
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82
4.12.
4.12.1.
Creep
A altas t emper aturas , las piezas de met al pueden sua ve y continuam ent e de
formar se baj o la acc ion de ca rgas menores a l esfuerzo de fluen cia . Este fenornen o
recibe el nombre de Creep . La velocidad de C ree p dep ende del materi al , las t ern
pcraturas y los nivclcs de csfu er zos. La defonnacion cond uce al dafio qu e pu cde
cond ucir event ual a una ruptur a,
EI d an a ini cial p ucdc ser ident ificad o con \111 microscopi o olcct ro nico, se for
man cav idade s triangul ar es en los limi t es de granos . Luego se producen defor
macion es pequefias y / 0 gra ndes qu e pu eden se r visibl es . Finalmen te se pu ed en
producir grietas debido a l C ree p, las qu e un a vez iniciadas pu ed en progr esar
rapidament.e.
4.12.2.
Fatiga terrnica
La fati ga terrnica es el resul t ado de esfue rzo s ciclicos ca usa dos por variacion
d e t emp er atura . E I dan a pr oduce gr ietas qu e pued en oc ur rir con pequefi as de
form acion es bajo ca rga t crrnica ciclica. Son griot.as qu e genera lmc ntc se ini cian
en la supe rficie de un com po ne nte. Se puede presentar oxidacion debido a las
elevadas te mpe rat uras , Puede ser un a sola grieta 0 varias en la mism a zona, Las
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Figur a 4.35: Tipicas fallas por creep a) Cree p por sobrecalentami ento de un
tubo b) Ruptura por creep de un tuba de ace ro HK40
griet as se propagan debido a los esfuerzos, est as
ocur rir en sent ido axial 0 circunfere ncial.
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Figura 4.36: Gri eta por fatiga t errni ca en pla ca de accra al ca rbona
4. 12.3 .
El d aii o es t ipica mente carac te rizado par un a deforrn acion localizad a 0 abol
lami ent o. Las rupturas se carac te rizan por un a ab ertura tipo boca de pescado
(jishmolllh) acompaiiado de un a de lga zarnient o dr astico en la zona fracturad a,
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Capitulo 5
Introducci6n
La uni on por int erfer en cia se obtiene maquineando el eje con un di ametro
levernente mayor a l aguj ero qu e 10 cobija, E xiste n vari es met cdos para mon
t ar est as partes . Dest acan ent re ellos el montaj e forzado, us ando un a pren sa y
eje rciendo una fuer za ax ia l sufieient eme ntc grande como para producir la fuer za
de ea la do ent re las partes 0 sim pleme nte dil a t ando el ag uje ro de man er a qu e el
di ametro a umentc para qu e entre (ax ia lmcnt c) de man cra libre sobre el eje .
5.2.
Interferencia
1. Det er minar la eant idad d e int erferencia a partir de las eons ide raeiones de
disefio. Para aj us tes est anda rt se pu ede usar la Tabla de la ligura 5.4.
La m axima interferen eia ge ne ra ra las maximas tensiones . Los valores de
interferen eia so n d iametrales (y no ra d ia les) y eorrespo nde a la suma de
la ex pans ion del anillo exterior mas la co nt raccion del eleme nto inferi or.
Ver figura 5.3
85
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86
CA Pi TUL O 5. UNIONES
Buje exterior.
Actua como cubo
E6 (c2
p
= '2b[
b2 )(b2
2b2 (c2 -
a2 )
a2 )
(5 .1)
Vo
)+
1
E,
2+u2
(bb'_a'
-
Vi
))
don de;
(J
6r
= 6i + 6
'.'
. ~
(5.2)
87
5.2. INTERFERENCIA
Ur
Y t ange ncia l
Ut
en el cubo y eje
(5.3)
4. Calcula r la tension por cornpresion (t ungencial) ell la pieza interior segun:
a;
b2 + (12
= - p( 2 )
2 -b
a
(5.4)
L'
l ~o
[c2 + bb
2
+ VI ]
(5.5)
6. Si es necesa rio se pued e calc ular el decrem ento de diam etro de la pieza
interi or debido a la te nsion po r esfuerzo de t racc ion segiin la relacion :
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88
Fi gura 5.3: C uba montad o ca n int erfer en cia sa bre eje hu eco
Oi = _2bP[b + a
E,
b2 -
a2
-VI]
(5.6)
Las relacion es dadas para los esfuerzos supo nen igu al lon gitud de am bos
cilindros (ex te rior e int erior). Pa ra piezas exte riores mas cortas qu e el eje, se
p uede n alc an zar esfuerzos hasta 2 veces el valor t eor ico dado. Un caso pr actice
con prese ncia de mom enta en el eje se pu ede vcr ell la figura 5.5, donde se ha re
aliza do un reb aje para minimizar la co nce nt racion de esfuerzos en esos ex tremes.
La figura 5.6 mu estra el factor J( de a umento del esfuerzo nomin al qu e de
be ra incl uirse en el ca lculo para este caso , usado direct amente como fac to r de
conccnt racion de csfuerzos.
Dcspues de ca lcula r la int er ferenci a 0, deb era te nerse en cons ide racion las
to lerancias del eje y cubo en la zo na de monta je. P ara ello siem pre se de
be ra cum plir qu e la minima interfer en cia (p a r to leranc ia) qu e se indique en
cl pl ano de fabri cacion dcb era ser mayor 0 a 10 S U lIlO igu al a la int erfer en cia
minima ca lcula da p ara tran smitir el t orque.
5.3.
Torque a transmitir
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Figur a 5.4: Tolerancias recomendad as par a ejes con int erferen cia
con L la longi tud axial del cubo Y It el coeficiente de ra ce ent re las superfi
cies. Un valor normal para 11 es de 0,1. Para servi cio severo se aconseja est irnar
It :::::: 0,05.
La fuer za de calado E; con qu e deb eri a empujarse el eje y/o cuba para pro
0,3,
du cir el mont aj e est a dad a por la relacion 5.8 considerando 0,05 ::;
obteniendo s610 valores referen ciales aproximados. Una form a grrifica de repre
sentar cste efecto se mu cstra en la figura ;).T,
,t ::;
(5.8)
en este caso la supe rficie POI' efecto del ra ce se det eri ora par 10 que el
disefiad or deb era prevcnir un leve a ument o de la int erfer en cia . Est a int crfc
rencia debera ser mayor en un porcent aj e dependi ent e de las ru gosid ade s de los
materi ales a calar. POI' ejemplo la litera tura pr opo ne una int erferencia total OT
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Or =
i5teori co
(5 .9)
co n III Y 112 las ru gosid ades de ambas supe rficies (eje Y cubo) en micrones.
P ara cubos donde sc pued a ca lcntar y producir un a dil atacion suficiente
para desliza rlo so bre el eje y desp ues enfriar , se de be p roducir un a variacion de
te m pe rat ura qu e produzca el nivel de di la tacion requ eri do seg u n la relacion :
6.d = Qd o6.T
(5.10)
con 6.'1' la vari a cion de te mpe rat ura necesaria para pr oducir un a variacion
6.d en el di ametro do inicial del cuba y Q el coe ficiente de dil atacion del material
a calentar .
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02
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J.O
/2 L 1.4
F igura 5.G: Curvas rcla cion ando cl factor de conc entracion de esfuc rzos en una
union por interfer en cia sometida a flexion con la geom et.rfa
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92
CAPiTULO 5. UNIONES
von
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ii
arbol despues
del fozamiento
IMaf1gl1lto
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a)
I
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b)
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CIl
union forzada
Capitulo 6
Uniones Apernadas
Calculo de urnones apernadas
6.1.
6.1 .1.
Consideracione s
s.. pe r
"2"
111;11(
r thpn ry
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a rt: renev ed
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93
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94
Teori cam cn tc un perno de un a maquina solo deb cri a cstar sometido a ca rgas de
traccion. La figura 6.2 permite aseg urar qu e la carga dificilment e solo sera de
t raccion so bre el pern o. La Fi gura 6.3 mu estra un a pr op aganda (Revista Ma
chine Design ) de un perno don d e se dest acan a lgunas propi ed ades qu e como
verem os dest acan las propi ed ad es d el perno resp ect o a su resisten cia y compo r
tamien to en la uni on .
Si un a pieza como la mos t rada en la figura ?? de la rosca (circ ular) fuese
traccionad a se puede esperar qu e ella falle en Iunc ion de su area de men or
resist eu cia , es decir, falle en su diam et ro ra iz dr . Sin embargo , prueb as con
varill as roscadas som etidas a t en sion mu estran qu e su resist en cia a la t en sion se
defin e mejor en fun cion del promedi o de los diametros men or y de paso. E I area
de esfuerzo en t ension At se define como :
(6.1)
Donde , para roscas ISO : d p = d - 0,649519p y d; = d - 1,226 869p , con d =
dia metro exte rior y ]I = paso en milimetros.
Valores de d p , d r y A t se pu ed en enco ntar en la liter atura especializa da de
diseiio de elementos de maquin as , como por eje rnplo el Nort on [2] .
6.2.
Pernos en tracci6n
La figura 6.4 muestra div er sas estad ist ica mente las zonas en qu e un perno
falla por traccion.
EI esfuerzo en un a varilla ros cad a debido a carga ax ial F pura , est a dado
por:
(6.2)
donde a ad'" ;::, 0,6a 0 para carga estatica. a o es la resist en cia a la fluen cia del
materi al del perno.
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J .
AST/J
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6.3.
(6.3)
que reprcsenta la variacion de longitud para un a barra de longit ud inicia l L o
debido a un cambio de t emperatura AT. EI coe ficiente de dil atacion line a l a de
a lgunos materiales se ent rega en la Tabla de la figura 6.5.
Los valores ant eriores son validos en u n rango qu e va desd e 0 a 200C .
Ace ros espec iales presen t an ca racterfst icas de dilat acion algo difer ente, donde
el coe ficiente pued e llega r a 18,2xlO - 6 par a el rango de calent a rnient o hasta
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Mat eri al
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12.5 x 10'6
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9.3 x 10'6
6.2 x 10'6
3.0 x 10 '6
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1.2 X 10,5
2.3 X 10-5
2.0 x 10,5
2.0 X 10-5
1.7 x 10,5
1.1 x 10-5
0,55 X 10,5
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