You are on page 1of 20

PRACTICA N1

PREPARACION DE SOLUCIONES

MARCO TEORICO:
Se le da el nombre de soluciones a las mezclas homogneas formadas por 2 o ms componentes.
Las soluciones pueden ser slidas, liquidas o gaseosas, de ellas las comunes y de especial
importancia son las liquidas acuosas donde el componente que se halla en mayor proporcin es el
agua (el solvente o disolvente), el otro que est en menor cantidad es el soluto. Las propiedades
fsicas y qumicas de una solucin son una combinacin de las propiedades de sus componentes,
llamados soluto y solvente. En algunos casos estos dos componentes se pueden separar de
manera muy sencilla. As por ejemplo, en una solucin de Cloruro de Sodio en agua bastara con
evaporar el agua (solvente) y condensar los vapores de esta para recuperarla, quedando separada
del Cloruro de Sodio (soluto) en el recipiente donde se est realizando la evaporacin.
Un aspecto que se tiene muy en cuenta en un solucin es su concentracin, entendindose por
esta la cantidad de soluto que se encuentra disuelto en un volumen determinado de solucin.
Para expresar la concentracin de las soluciones los qumicos utilizan unidades como son:
Porcentaje en peso (%p/p), Porcentaje peso a volumen (%p/v), Partes por milln (p.p.m.),
Molaridad (M), Normalidad (N), Molalidad (m), Formalidad (F), etc.
Cuando se prepara una solucin generalmente se guarda en un frasco (protegido de la luz, si es
posible) bien tapado y de un tamao adecuado, con una etiqueta donde se especifica claramente el
tipo de sustancia y la concentracin en las unidades adecuadas, all se conserva hasta el momento
de ser usada.
ACTIVIDADES:
1.-Investigue Qu normas de seguridad se debe mantener en laboratorio de Qumica
Inorgnica?
1. Usa siempre lentes de seguridad y guarda polvo, de preferencia que sea de algodn, largo y con
mangas largas.
2. No uses faldas, shorts o zapatos abiertos. Las personas de cabello largo debern sujetarlos
mientras estn en el laboratorio.
3. No trabajes solo, principalmente despus del horario normal de trabajo.
4. No fumes, comas o bebas en el laboratorio. Lvate bien las manos al salir del lugar.

5. Al ser designado para trabajar en un determinado laboratorio, es muy importante conocer la


localizacin de los accesorios de seguridad.
6. Antes de usar reactivos que no conozcas, consulta la bibliografa adecuada e infrmate sobre
como manipularlos y descartarlos.
7. No devuelvas los reactivos a los frascos originales, as no hayan sido usados. Evita circular con
ellos por el laboratorio.
8. No uses ningn instrumento para el cual no hayas sido entrenado o autorizado a utilizar.
9. Verifica el voltaje de trabajo del instrumento antes de enchufarlo. Cuando los instrumentos no
estn siendo usados deben permanecer desenchufados.
10. Usa siempre guantes de asbesto, para el aislamiento trmico, al manipular material caliente.
11. Nunca pipetees lquidos con la boca. En este caso usa peras de plstico o trompas de vaco.
ALMACENAMIENTO
1. Evita almacenar reactivos en lugares altos y de difcil acceso.
2. No guardes lquidos voltiles en lugares donde puedan recibir luz.
3. Los teres, parafinas y olefinas forman perxidos cuando son expuestos al aire. No los guardes
por largos periodos de tiempo y maniplalos con cuidado.
4. Al utilizar los cilindros de gases, transprtalos en carritos adecuados. Durante su uso o
almacenamiento fjalos bien a la mesa de trabajo o a la pared. Los cilindros con vlvulas
defectuosas deben ser devueltos al proveedor.
5. Consulta la bibliografa indicada para obtener informacin sobre el almacenamiento de productos
qumicos, asegurndote que los reactivos incompatibles sean guardados separadamente.
MATERIAL DE VIDRIO Y CONEXIONES
1. Al usar material de vidrio, verifica su condicin. Recuerda que el vidrio caliente puede tener la
misma apariencia que la del vidrio frio. Cualquier material de vidrio que est astillado debe ser
rechazado.
2. Los vidrios rotos deben ser descartados en un recipiente apropiado.
3. Usa siempre un pedazo de tela para proteger tu mano cuando ests cortando vidrio o cuando los
ests introduciendo en orificios. Antes de inserir tubos de vidrio (termmetro, etc.) en tapas de
goma o de corcho, lubrifcalos.
4. Nunca uses mangueras de ltex viejas. Has las conexiones necesarias utilizando mangueras
nuevas y pinzas adecuadas.
5. Ten un cuidado especial al trabajar con sistemas al vacio o a presin. Los desecadores al vacio
deben ser protegidos con cinta adhesiva y colocados en rejas de proteccin adecuados.
6. Antes de iniciar algn experimento, verifica que todas las conexiones y uniones estn seguras.

2.-Investigue Cmo se deben manejar los residuos lquidos y slidos producidos en las
practicas?
Residuos
1. Los residuos de solventes de reacciones y de rota vapores deben ser colocados en frascos
apropiados para ser tratados para descarte. Evita mezclar los solventes, para esto te sugerimos la
siguiente separacin: Solventes clorados, Hidrocarburos, Alcoholes y Cetonas, teres y Esteres,
Acetatos y Aldehdos. Siempre que sea posible indica tambin los porcentajes aproximados de los
componentes, ya que este tipo de residuo acostumbra ser incinerado por empresas especializadas
que exigen una descripcin minuciosa del material que reciben. Verifica primero si es posible
recuperar estos residuos en el laboratorio.
2. Los residuos acuosos cidos o bsicos deben ser neutralizados en el cao antes de
descartados, y solo despus de esto podrn ser descartados. Para el descarte de metales
pesados, metales alcalinos y de otros residuos, consulta anticipadamente la bibliografa adecuada.
Segregacin y separacin de Residuos

Controlar y disminuir el consumo de insumos (reactivos, materiales, agua, entre otros) en


cada uno de los laboratorios.

Segregar en la fuente los residuos segn lo establecido; para los residuos slidos se
dispondr de dos tipos de bolsas: negras y rojas, as como de contenedores para
desechos punzo cortantes; estas bolsas y contenedores sern recolectados por la
dependencia correspondiente.

Si se requiere hacer una desactivacin previa de un residuo, cada uno de los laboratorios
debe hacerse responsable de aplicar el procedimiento establecido para el tipo de residuos
especiales del que se trate.

Manejo de Residuos No Peligrosos


La disposicin de residuos no peligrosos a travs de basura o sistema de alcantarillado puede ser
apropiado bajo determinadas condiciones:

Hay residuos que no son peligrosos ni bioacumulables, y que se biodegradan


rpidamente, por lo que se pueden verter por el desage de forma controlada, en
pequeas cantidades, teniendo en cuenta que en ningn momento se superen los lmites
establecidos

Se utiliza una unidad de descarga a alcantarillado para registrar los residuos descargados.
Esta unidad como mnimo debe contener el nombre qumico del residuo no peligroso, su
concentracin al descargarlo, cantidad descargada, fecha y hora de descarga, pH (si es
aplicable), y el o los nombres de quienes descargan. Esta unidad deber reflejar todos los

residuos no peligrosos descargados en el perodo de un ao. La unidad debe mantenerse


cerca de un punto de descarga a alcantarillado.

Manejo de Residuos Peligrosos (Tratamiento)


El tratamiento en el punto de generacin, en el laboratorio, de los residuos qumicos peligrosos
es consistente con el fin de minimizar los riesgos para la salud humana y para el medio ambiente.
El tratamiento en el laboratorio reduce o elimina las caractersticas que hacen de un residuo
qumico, un residuo peligroso. Los pasos del tratamiento que estn incluidos como parte del
procedimiento de laboratorio no necesitan ser autorizados, pero a veces se requiere de la
supervisin del especialista en manejo de residuos peligrosos. A continuacin se muestran
imgenes del proceso para neutralizar residuos:

Normalmente se vertern en el desage las soluciones acuosas con metanol, etanol y las
soluciones diluidas de los siguientes compuestos:

Orgnicos: acetatos (Ca, Na, NH4 + K), almidn, aminocidos y sus sales, cido ctrico y
sus sales de Na, K, Mg, Ca y NH4, cido lctico y sus sales de Na, K, Mg, Ca y NH4 ,
azcares, cido actico, glutaraldehdo, formaldehdo, entre otros.

Inorgnicos: carbonatos y bicarbonatos (Na, K), cloruros y bromuros de (Na, K),


carbonatos (Na, K, Mg, Ca, Sr, Ba, NH4 ), fluoruros (Ca), yoduros (Na, K), xidos (B, Mg,
Ca, Al, Si, Fe), silicatos (Na, K, Mg, Ca), sulfatos (Na, K, Mg, Ca y NH4 ), acetatos (Ca, Na,
NH4 , K) y clorito de sodio.

3.- Investigue Cmo se obtiene Industrialmente el Hidrxido de sodio y el acido sulfrico?


Obtencin del hidrxido de sodio:
De forma general, el hidrxido de sodio se produce por electrlisis de soluciones acuosas de
cloruro de sodio o por la reaccin de carbonato de sodio con hidrxido de calcio (3).La forma ms
comn de produccin de hidrxido de sodio es como solucin al 50%por electrlisis de cloruro de

sodio. En esta reaccin se genera hidrxido de sodio, cloro e hidrgeno de acuerdo con la
siguiente ecuacin:
2NaCl + 2H2O <=> 2NaOH + Cl2 + H2
Por lo comn ingresa al proceso una solucin de cloruro de sodio del 27%, esta sufre el proceso de
electrlisis; la solucin resultante se hace pasar por celdas de diafragma, de membrana o de
mercurio, segn la tecnologa instalada. En la celda de diafragma resulta una solucin de entre 9%
y 12% de NaOH y 18% de NaCl; las solucin pasa a concentracin por evaporacin, donde
tambin se purifica por procedimientos de cristalizacin fraccionada. La celda de mercurio genera
directamente la solucin de 50% de concentracin; el mercurio se retira por centrifugacin y
posterior cristalizacin o por paso a travs de un sistema de filtracin (cartuchos o platos).
Finalmente en la celda de membrana, en la que se evita la mezcla de electrolitos por la presencia
de la membrana, se obtiene una solucin de 28% a 35% de NaOH que se concentra luego hasta
50% por accin de evaporadores de pelcula descendente. La solucin final que se genera por este
procedimiento es muy pura (1).En el proceso de caustizacin del carbonato de sodio, se mezcla
una solucin caliente de carbonato de sodio al 12% con una solucin de xido de calcio. En este
proceso precipita carbonato de calcio quedando en solucin el hidrxido de sodio de acuerdo a la
reaccin siguiente:
NaCO3+ CaO + H2O => 2NaOH + CaCO3
El carbonato de sodio se retira y la solucin de hidrxido de sodio al 12% remanente se introduce
en una serie de operaciones de evaporacin y concentracin (1). Otro tipo de proceso de
produccin de hidrxido de sodio consiste en la combinacin de proceso de electrlisis con celdas
de dilisis. Se usa en el tratamiento de aguas residuales que contienen sales de sodio para
minimizar las concentraciones de estas sustancias en los vertimientos. La materia prima consiste
en sales inorgnicas de sodio que por accin del conjunto de operaciones se transforman en
hidrxido de sodio y en el cido correspondiente al anin de la sal sdica como se muestra en la
reaccin del siguiente ejemplo:
NaSO4+ 2H2O => 2NaOH + H2SO4
El equipo de operacin en este procedimiento consiste de series de celdas electrolticas separadas
entre s por membranas de intercambio inico catinicas, aninicas y bipolares. Se obtiene una
solucin de entre 15% y 30% que contiene an restos de las sales inciales (1).
Para producir hidrxido de sodio slido se parte de la solucin de la misma concentracin
comercial (50%) realizando inicialmente una evaporacin al vaco para pre concentrar la solucin
hasta un 60%. La solucin anterior se concentra hasta alrededor de un 99% usando un evaporador
de pelcula descendente y como medio calefactor una sal fundida de NaNO 2 - NaNO3 - KNO3 que

maneja temperaturas mayores de 400 C en seguida el producto se introduce en un evaporador


flash con ayuda de una tubera con calefaccin. El NaOH fundido se enfra y se pasa a

formado luego de su solidificacin y de otros pasos preventivos (1).


Obtencin del cido sulfrico:
El cido sulfrico se encuentra disponible comercialmente en un gran nmero de concentraciones y
grados de pureza. Existen dos procesos principales para la produccin de cido sulfrico, el
mtodo de cmaras de plomo y el proceso de contacto. El proceso de cmaras de plomo es el ms
antiguo de los dos procesos y es utilizado actualmente para producir gran parte del cido
consumido en la fabricacin de fertilizantes. Este mtodo produce un cido relativamente diluido
(62%-78%H2SO4). El proceso de contacto produce un cido ms puro y concentrado, pero requiere
de materias primas ms puras y el uso de catalizadores costosos. En ambos procesos el xido de
azufre (IV) (SO2)es oxidado y disuelto en agua. El xido de azufre (IV) es obtenido mediante la
incineracin de azufre, tostando piritas (Disulfuro de hierro), tostando otros sulfuros no ferrosos, o
mediante la combustin desulfuro de hidrgeno(H2S) gaseoso.
Proceso de cmaras de plomo:
En el proceso de cmaras de plomo xido de azufre (IV) (SO 2) gaseoso caliente entra por la parte
inferior de un reactor llamado torre de Glover donde es lavado con vitriolonitroso (cido sulfrico
con xido ntrico(NO) y xido de nitrgeno (IV)(NO2) disueltos en l), y mezclado con xido de
nitrgeno (NO) y xido de nitrgeno (IV) (NO2)gaseosos. Parte de xido de azufre (IV) es oxidado a
xido de azufre (VI)(SO3) y disuelto en el bao cido para formar el cido de torre o cido de
Glover (aproximadamente 78% de H2SO4).
SO2 + NO2
SO3 +H2O

NO + SO3
H2SO4

De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye xido de azufre (IV) y (VI), xidos de
nitrgeno, nitrgeno, oxigeno y vapor) es transferida a una cmara recubierta de plomo donde es
tratado con ms agua. La cmara puede ser un gran espacio en forma de caja o un recinto con
forma de cono truncado. El cido sulfrico es formado por una serie compleja de reacciones;
condensa en las paredes y es acumulado en el piso del la cmara. Pueden existir de tres a seis
cmaras en serie, donde los gases pasan por cada una de las cmaras en sucesin. El cido
producido en las cmaras, generalmente llamado cido de cmara o cido de fertilizante, contiene
de 62% a 68% de H2SO4.
NO+NO2 + H2O

2HNO2

Luego de que los gases pasaron por las cmaras se los hace pasar a un reactor llamado torre de
Gay-Lussac donde son lavados con cido concentrado enfriado (proveniente de la torre de Glover).
Los xidos de nitrgeno y el xido de azufre (IV) que no haya reaccionado se disuelven en el cido
formando el vitriolo nitroso utilizado en la torre de Glover. Los gases remanentes son usualmente
liberados en la atmsfera.
Proceso de contacto:
El proceso se basa en el empleo de un catalizador para convertir el SO 2 en SO3, de que se obtiene
cido sulfrico por hidratacin.
2SO2 + O2

2SO3

SO3 + H2O

H2SO4

En este proceso, una mezcla de gases secos que contiene del 7 al 10% de SO 2, segn la fuente de
produccin de SO2 (el valor inferior corresponde a plantas que tuestan piritas y el superior a las que
queman azufre), y de un 11 a 14% de O 2, se precalienta y una vez depurada al mximo, pasa a un
convertidor de uno o ms lechos catalticos, por regla general de platino u xido de vanadio (V),
donde se forma el SO3. Se suelen emplear dos o ms convertidores.
Los rendimientos de conversin del SO2 a SO3 en una planta en funcionamiento normal oscilan
entre el 96 y 97%, pues la eficacia inicial del 98% se reduce con el paso del tiempo. Este efecto de
reducciones se ve ms acusado en las plantas donde se utilizan piritas de partida con un alto
contenido de arsnico, que no se elimina totalmente y acompaa a los gases que se someten a
catlisis, provocando el envenenamiento del catalizador. Por consiguiente, en ocasiones, el
rendimiento puede descender hasta alcanzar valores prximos al 95%.
En el segundo convertidor, la temperatura vara entre 500 y 600 C. Esta se selecciona para
obtener una constante ptima de equilibrio con una conversin mxima a un coste mnimo. El
tiempo de residencia de los gases en el convertidor es aproximadamente de 2-4 segundos.
Los gases procedentes de la catlisis se enfran a unos 100 C aproximadamente y atraviesan una
torre de leum, para lograr la absorcin parcial de SO 3. Los gases residuales atraviesan una
segunda torre, donde el SO3 restante se lava con cido sulfrico de 98%. Por ltimo, los gases no
absorbidos se descargan a la atmsfera a travs de una chimenea.
Existe una marcada diferencia entre la fabricacin del SO 2 por combustin del azufre y por
tostacin de piritas, sobre todo si son arsenicales. El polvo producido en el proceso de tostacin
nunca puede eliminarse en su totalidad y, junto con las impurezas, principalmente arsnico y
antimonio, influyen sensiblemente sobre el rendimiento general de la planta.

La produccin de cido sulfrico por combustin de azufre elemental presenta un mejor balance
energtico pues no tiene que ajustarse a los sistemas de depuracin tan rgidos forzosamente
necesarios en las plantas de tostacin de piritas.
SO3 + H2SO4

H2S2O7

H2O + H2S2O7

2 H2SO4

4.- Qu usos industriales tienen el hidrxido de sodio y el acido sulfrico?


Usos del acido sulfrico:
La industria que ms utiliza el cido sulfrico es la de los

fertilizantes. Otras aplicaciones

importantes se encuentran en la refinacin del petrleo, produccin de pigmentos, tratamiento del


acero, extraccin de metales no ferrosos, manufactura de explosivos, detergentes, plsticos y
fibras.
En muchos casos el cido sulfrico funge como una materia prima indirecta y pocas veces aparece
en el producto final.
En el caso de la industria de los fertilizantes, la mayor parte del cido sulfrico se utiliza en la
produccin del cido fosfrico, que a su vez se utiliza para fabricar materiales fertilizantes como el
superfosfato triple y los fosfatos de mono y diamonio. Cantidades ms pequeas se utilizan para
producir superfosfatos y amonio. Alrededor del 60% de la produccin total de cido sulfrico se
utiliza en la manufactura de fertilizantes.
Cantidades substanciales de cido sulfrico tambin se utilizan como medio de reaccin en
procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando reacciones como nitraciones,
condensaciones y deshidrataciones. En la industria petroqumica se utiliza para la refinacin,
alquilacin y purificacin de destilados de crudo.
En la industria qumica inorgnica, el cido sulfrico se utiliza en la produccin de pigmentos de
xido de titanio (IV),cido clorhdrico y cido fluorhdrico.
En el procesado de metales el cido sulfrico se utiliza para el tratamiento del acero, cobre, uranio
y vanadio y en la preparacin de baos electrolticos para la purificacin y plateado de metales no
ferrosos. Algunos procesos en la industria de la Madera y el papel requieren cido sulfrico, as
como algunos procesos textiles, fibras qumicas y tratamiento de pieles y cuero.

En cuanto a los usos directos, probablemente el uso ms importante es el sulfuro que se incorpora
a travs de la sulfonacin orgnica, particularmente en la produccin de detergentes. Un producto
comn que contiene cido sulfrico son las bateras, aunque la cantidad que contienen es muy
pequea.
Usos del hidrxido de sodio:
Normalmente las aplicaciones del hidrxido de sodio requieren de soluciones diluidas. Se usa en la
manufactura de jabones y detergentes, papel, explosivos pigmentos y productos del petrleo y en
la industria qumica en general. Se usa tambin en el procesamiento de fibras de algodn, en
electro plateado, en limpieza de metales, recubrimientos xidos, extraccin electroltica y como
agente de ajuste de pH. Se presenta tambin en forma comercial en limpiadores para estufas y
drenajes. En la industria de alimentos tiene importancia en los procesos de pelado qumico (2,
3,7).Todo el hidrxido de sodio consumido puede clasificarse en las siguientes aplicaciones (1): En
la industria qumica inorgnica se usa en la manufactura de sales de sodio, para la digestin
alcalina de minerales metlicos y en la regulacin de pH.
En aplicaciones industriales de qumica orgnica se emplea en reacciones de saponificacin,
produccin de intermediarios nucleoflicos aninicos, en reacciones de esterificacin y eterificacin
en la catlisis bsica.
En la industria de papel se usa para el cocido de la madera en la operacin de eliminacin de
lignina. En la industria textil se usa en la produccin de fibras de viscosa. Adems se usa en el
tratamiento de fibras de algodn para mejorar sus propiedades. La industria de los detergentes lo
usa para la produccin de fosfato de sodio y para procesos de sulfonacin en medio bsico. En la
jabonera se usa para la saponificacin de grasas y sebos. En la produccin de aluminio se usa
para el tratamiento de la bauxita.
En tratamiento de aguas residuales y purificacin de agua de proceso se emplea para regenerar
resinas de intercambio inico.
Adems de las industrias anteriores, el hidrxido de sodio tiene aplicaciones en electro plateado,
en la industria del petrleo y del gas natural, en la manufactura de vidrio, en la industria de los
alimentos, la limpieza y otros.
BIBLIOGRAFIA:

www.wikilearnig.com

http://labquimica.wordpress.com/2008/10/10/medidas-de-seguridad-en-ellaboratorio-de-quimica/

Raymond Chang 4ta edicin


http://antiguo.itson.mx/laboratorios/manejoderesiduosseguridad.htm

LABORATORIO DE QUIMICA INORGANICA


TEMA:
REPORTE LAB. N1

NOMRES Y APELLIDOS:
KARLA MELISSA VARGAS PILCO
CUI: 20111142

AO: SEGUNDO
TURNO: VIERNES 9-11 a.m.

PROFESORA:
ING. LUZ FUENTES

AREQUIPA- 2011

You might also like