ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA EN MECNICA Y CIENCIAS DE LA

PRODUCCIN
REA DE MATERIALES Y PROCESOS DE TRANSFORMACIN

INFORME DE LABORATORIO

INFORME DE LABORATORIO
Nombre:
Curso
y
numero
seccin:
Nmero
y
ttulo
experimento

de
de

Andrs
Gabriel
Lamn
Anchundia
Ciencia de Mat P107, Jueves
9:30-11:30
Experimento
No.
4,
Deformacin en frio

Profesor
Fecha de experimento
Fecha de presentacin

Ing. Grace Vera Pauta

Enero 28, 2016
Febrero 08, 2016
.

Ttulo de la prctica:

Deformacin en frio

A) Resumen
PROPOSITO.- Deformar en frio una barra de aluminio y medir su
porcentaje de elongacin.
ALCANCE.- Determinar la dureza del material expuesto a la
deformacin.
DESCRIPCION EXPERIMENTAL.Se inicia la prctica midiendo la barra de aluminio con un
micrmetro previamente encerado una vez hecho esto se us la
laminadora pasando por los rodillos durante 2 vuelas del volante el
cual aumenta la presin en cada giro una vez que se realiz la
laminacin se tom muestras de la dureza del material una vez
deformado y sin deformar este proceso se repiti 5 veces tomando
en cada una de ellas su porcentaje de elongacin y su dureza
notando que la dureza aumentaba en proporcin a lo enlongado que
estuvo el material hasta una deformacin final del 85% y una
dureza HRH de 89.7.

B) Enfoque experimental

Se mide el espesor de la barra de

aluminio antes del experimento
con una micrmetro dndonos
5.7663
;
valores
tomados
midiendo tres veces en distintos
puntos
y
escogiendo
el
promedio.

Figura 1: micrmetro

#
Laminaci
n
1
2
3
4
5

Eo
5,7663
5,7663
5,7663
5,7663
5,7663

ef
5,7663
3,854
2,869
1,559
0,8536

%CW
0,00
33,16
50,25
72,96
85,20

HRH
78,3
85,2
88,4
89,1
89,7

Se toma la dureza inicial Figura 1: Durmetro Rockwell

de la barra de aluminio en el durmetro
universal con un identador de acero de
1/8 con una dureza inicial HRH 78.3.

Laminamos el material hasta darle dos vueltas al volante y en cada

marca ingresando el
Figura 2: Laminadora universal
material.

Tabla 1. Mediciones de dureza y deformacin

De donde sacamos el porcentaje de deformacin mediante esta formula:

A 0 A d
%CW=
100
A0

HRH vs %CW
92
90
88
86
84
82
80
78
76
74
72
0.00

10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00

Figura 4: Grfica dureza vs porcentaje de elongacin

Condiciones de la prueba

Temperatura inicial 21.5C

Humedad relativa 55%
Carga en el durmetro: 60kN
Identador: Acero 1/8

Materiales:

Probeta
Mquina de ensayo universal
Software Trapezium
Vernier
Tabla 2. Informacin del durmetro Rockwell

Equipo
Marca
Modelo
Cdigo
Serie

Medidor de dureza
LECO
LR-300TDL
EM-016
FRT50372

Tabla 3. Informacin del micrmetro

Equipo
Marca
Modelo

Micrmetro
QuantuMike
Mitutoyo

C) Anlisis de resultados

Se comprob que la barra de aluminio al ser sometida a compresin

esta se deforma produciendo una larga lmina y aumentando su
dureza en cada laminacin, adems de ello se observ que se
facilitaba el proceso de elongacin mientras menos espesor tena
produciendo al final una larga y fina lamina de aluminio.

5 Conclusiones
Finalmente podemos concluir que la dureza es afectada por la
deformacin del material esto debido al nmero de dislocaciones
producidas por esta carga haciendo ms duro al material dado que
tiene ms obstculos en el paso.

6 Referencias
(2011). Elasticity,Elastic properties. 01/2016, de Independet Sitio web:
http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/permot3.htm
WILLIAM D. CALLISTER . (1984). Introduccion a la ingenieria de
materiales. EE.UU: Reverte.
Gordon england. (2010). Rockwell Hardened. 08/01, de England Sitio
web: http://www.gordonengland.co.uk/hardness/rockwell.htm

7 Adjuntos
Sin adjuntos.
8

RECORDATORIOS PARA EVITAR PROBLEMAS

Recordar que bajo las especificaciones de la norma las medidas

de espesor se miden tres veces y se toma el promedio.
La mquina debe ser trabajada con cuidado dado que puede
llegar a ser peligrosa por lo tanto se recomienda si se tiene
cabello largo recogerlo y en la medida de lo posible usar guantes
de cuero.

CUESTINARIO

1. Por qu los cermicos son frgiles y los metales son dctiles?

Debido a que no presentan una zona plstica al momento de deformarse esto se debe
a que en los materiales dctiles los tomos se disponen de una manera tal que es
posible que se deslicen uno sobre otro permitiendo estirarse sin romperse
2. Por qu se dice que un material laminado en fro es material anisotrpico?
Definiendo que es anisotropa donde vara las propiedades segn su direccin por lo
tanto las propiedades del material cambian segn es examinado el material.
3. Mientras ms se deforma en frio un metal, la dureza aumenta o disminuye?
Explique.

Aumenta debido que aumenta el nmero de dislocaciones en el mismo.

4. Seleccione el material. Se desea obtener un alambre conductor para un tendido
elctrico. El caso a) es Cu puro y el caso b) es latn, entonces cual de los 2 procesos
de endurecimiento escogera si necesita aumentar la resistencia a la fluencia del
alambre a 25000 psi?

El latn que deforma menos siendo su zona de fluencia a una mayor deformacin en frio.
5. Cmo vara la resistencia a la tensin mxima y porcentaje de elongacin de un
metal deformado en fro?
Vara exponencialmente con una asntota superior en un lmite mximo antes de su
ruptura.
6. Por qu un metal con estructura HCP se deforma plsticamente menos que un metal
con estructura BCC?
Por la estructura y empaquetamiento del material donde le da menos cabida a las
dislocaciones dado que su factor de empaquetamiento es de 0.74.
7. Un acero con tamao de grano fino es mas deformable que un acero de tamao de
grano grueso? Explique.
Con uno de grano gruesos dado que el nmero de dislocaciones es menos que a uno
de grano fino.