Puma

Descarte de set nas rebobinadeiras

Gerncia de Projetos Engenharia

Novembro_2014

Objetivo

Mitigar os impactos de perda de produo durante as paradas de

rebobinadeira devido a no conformidades de bobinas durante o
processo de formao do set na rebobinadeira. Dentre os
desvios que podem ocorrer durante a formao do set o
amarramento de bobinas o efeito telescpio so os principais,
pois impossibilitam
a
movimentao desses set
para a
alimentao da linha de embalagem.

Layout Rebobinadeira #1

Layout Rebobinadeira #2

Bobinas amarradas

Bobinas telescopadas

Paradas da rebobinadeira

Quando as paradas de rebobinadeira ocorrem devido aos problemas de

amarramento e efeito telescpio dos set, podemos utilizar dois
procedimentos operacionais para reduzir as perdas:
1 - Trocar a fabricao, transferindo a folha da enroladeira para a
cortadeira e ajustando(set up) a secadora para produzir fardos na linha
#4 do enfardamento at retirar o set de bobinas no conforme fora da
plataforma da rebobinadeira.
2 - Instalar ao lado da esteira que recebe os set descarregados da
rebobinadeira, uma plataforma elevatria para retirar o set no
conforme que ir desbloquear a esteira fazendo fluir alimentao da
linha.

Set up - Troca de fabricao

Para fazermos essa troca de fabricao de Fluff para fibra longa de mercado ou
vice-versa , temos que fazer alguns ajustes na secadora que demandam
tempo improdutivo e risco de quebra de folha, para quantificar essa perda de
produo escolhemos um set up com o menor numero de mudanas(set up
ideal).
Valmet - Set up
Parametros de Produo

Pinus

Taxa de Produo

t/h

54,16

54,16

Consistencia caixa entrada

0,7

0,7

Teor seco saida secador

93

90

Teor seco saida formador

46

52

Largura de labio da caixa

mm

5360

5360

Largura da Enrol./Cort.

mm

5064

5064

Largura rebobinadeira

mm

5000

Gramatura

g/m

800

900

Velocidade de jato

m/min

224,10

224,10

Velocidade da tela

m/min

220,59

196,08

Velocidade da Enrol./Cort.

m/min

222,81

198,06

100,00

100,00

1,02

1,14

Abertura do lbio da caixa

(mm)

Jato/Tela

Fluff

Presso Lump breaker

KN/m

30

40

Presso 1 nip combi press

KN/m

50

60

Presso 2 nip combi press

KN/m

130

160

Presso Shoe press

KN/m

450

1000

Set up Tempo improdutivo estimado

Set up produo de Fluff para Pinus
Parametros ajustados
Velocidade m/min
Gramatura g/cm
Carga Shoe Press KN/m
Set point umidade QCS

DE
220
800
450
7%

PARA
196
900
1000
10%

STEPS
2 m/min
cada 7 min
8,3 g/cm
cada 7 min
50 KN/m
cada 5 min
1%
cada 10 min

TOTAL
84 min
84 min
55 min
30 min

Sem alteraes em valor de consistncia da caixa: 0,70%

Sem alteraes em valor de abertura do lbio da caixa de entrada: 100 mm
Ajuste da carga da Shoe Press em paralelo com reduo de velocidade (intercalado)

Obs: 1000 metros de folha dentro do secador. Velocidade de 220 m/min. So ~ 5 minutos da entrada
do Secador at a sada do Secador.
Set up produo de Pinus para Fluff
Parametros ajustados

DE

PARA

STEPS

TOTAL

Velocidade m/min

196

220

2 m/min

cada 5 min

60 min

Gramatura g/cm

900

800

8,3 g/cm

cada 5 min

60 min

Carga Shoe Press KN/m

1000

450

50 KN/m

cada 7 min

77 min

Set point umidade QCS

10%

7%

0,01

cada 5 min

15 min

Realizar este passo antes

de comear o set up.

Sem alteraes em valor de consistncia da caixa: 0,70%

Sem alteraes em valor de abertura do lbio da caixa de entrada: 100 mm

Set up Perda de contribuio

Tempo improdutivo Estimado/set up

84 + 77 = 161 minutos
Equivalente em produo:
2,68 horas = 145,15 tons/set up
Margem de contribuio do Fluff:
R$ 900,00/ton.
Perda de Margem de contribuio/set up
900,00 x 145,15 = R$ 130.634,00
Total de set up/ano
20x130634,00x12 = R$ 31.352.160,00

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Concluso

A opo de instalao de plataformas elevatrias para

descarregar os set no conformes a soluo mais adequada,
no penalizar o custo de produo, perfeitamente justificvel
por um pay back extremamente favorvel.

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