Manual de instalao

Steelgrid HR

Contedo
1. Introduo
2. Guia de instalao Steelgrid HR e HR-PVC
a. Informao do produto
b. Definio dos termos relacionados a instalao
c. Etapas de instalao
d. Tabelas de especificaes de conexes
3. Informao de manuteno
4. Acessrios
5. Informaes finais

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Manual de instalao

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1.

Introduo

Notas importantes relativas instalao de malha

Este documento fornece dados de especificao tcnica e recomendaes de instalao para a
gama de produtos de malha de alta resistncia Steelgrid HR & HR-PVC.
Deve-se notar que este documento no um documento de projeto e fornecido apenas para
informao de engenheiros, instaladores e supervisores de instalao. Quaisquer recomendaes
fornecidas neste documento so passadas para fins de informao somente, pode no ser
relevante em todas as condies geotcnicas / geolgicas.
As informaes fornecidas neste documento devem ser usadas por projetistas e instaladores para
ajud-los a criar um mtodo de instalao adequado ao local de projeto. Esse mtodo executivo
desenvolvido pelo projetista deve ser verificado e aprovado para uso por pessoal devidamente
qualificado e experiente ANTES da obra comear.
Deve notar-se que a instalao pode ser um processo perigoso que envolve maquinaria,
processos complicados, trabalho em altura e substncias potencialmente perigosas. A instalao
apenas deve ser realizada por pessoas devidamente qualificadas e experientes, utilizando todos
os equipamentos de proteo pessoal apropriados e as ferramentas e mquinas corretas para a
aprovao do engenheiro de projetos e em conformidade com todas as leis vigentes locais ou
nacionais.
As especificaes de conexo neste documento so baseadas a partir da extensa experincia da
Maccaferri e em testes de laboratrio.

2.

Guia de instalao Steelgrid HR e HR-PVC

Informao tcnica do produto

Steelgrid HR & HR-PVC so geocompostos tecidos em malhas feitos a partir de arame de ao e
cabos, tecidos juntos durante a produo da malha de arame hexagonal dupla toro. Os
geocompostos Steelgrid HR e HR-PVC so particularmente adequados para utilizao como um
sistema de revestimento de proteo de queda de rochas ou para a melhoria da estabilidade
superficial de um talude.

As principais vantagens da Steelgrid HR e HR-PVC so a sua alta resistncia, alta rigidez

mecnica e a transferncia eficiente das cargas que atuam sobre o sistema para as ancoragens
superiores; desempenho alcanado a partir dos cabos de ao entrelaados longitudinalmente. O
arame de ao utilizado na produo da malha dupla toro fortemente galvanizado Classe A
com Galfan, uma liga de zinco / alumnio (ver especificaes tcnicas para informao detalhada).
No caso de Steelgrid HR-PVC, os arames galvanizados em Galfan Classe A tambm so
revestidos com uma camada de PVC. A composio dupla toro da malha ajuda a prevenir o
rasgamento da malha devido a ruptura de quaisquer arames individuais.

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A malha STEELGRID HR est disponvel em quatro variantes: 30, 50, 100 e 200. Nas quatro
opes os cabos de ao de 8 mm esto nas extremidades dos rolos (Steelgrid MO) ou espaados
por 30, 50 e 100 cm respectivamente.
A Steelgrid HR-PVC tambm est disponvel em quatro opes: 30, 50, 100 e 200. No caso de
Steelgrid HR-PVC os cabos so primeiro
revestidos em Galfan Classe A e em
seguida revestidos com uma camada
contnua de PVC antes de serem tecidos
na malha.
Definio dos termos relacionados
instalao
As Steelgrid HR (& HR-PVC) so
comumente aplicadas em taludes com
risco de desprendimento de blocos ou
deslizamento de solo.

Os parmetros de talude utilizados neste

manual incluem o seguinte:
C

rea de crista do talude,

Face do talude

rea da base do talude

ngulo da face do talude

rea efetiva do talude

Comprimento do talude

A malha geralmente aplicada em duas situaes: revestimento simples (figura abaixo

esquerda) e estabilizao superficial (abaixo, direita). Em revestimento simples, a malha fixada
como uma cortina, suspensa por cabos na crista e p do talude (RC e RT). Em instalaes de
estabilizao superficial a cortina de malha adicionalmente retida usando uma rede de
chumbadores (AF) situada em espaamentos calculados (SFa ou SFo) e equipado com cabos de
ao (RFa or RFo).

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A malha e quaisquer cargas

impostas so suportadas por
ancoragens. Estes podem ser
posicionados na crista (AC), p
(AT) e face (AF) de uma encosta,
dependendo
das
condies
especficas do local. Ancoragens
so normalmente colocadas em
linha
e
equipadas
com
terminaes adequadas (porcas)
sobre placas de ancoragem para
fixar os cabos.
No p da encosta tambm
comum utilizar uma linha de
ancoragens (AT) e cabo de ao
(RT).

Todos os detalhes de ancoragens devem estar de acordo com o projeto.

recomendado que as ancoragens superiores
estejam a uma distncia de segurana atrs da
crista do talude para evitar danos em caso de
ruptura superficial. (Otyp).
O deslocamento (Otyp) ser definido pelo
engenheiro. Nos casos em que a parte superior
do talude seja instvel ser requerido um maior
deslocamento (Oexp). A disposio de todas as
ancoragens
deve
ser
efetuada
em
conformidade exata com o projeto.

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Sugestes de etapas de instalao

Etapas preliminares (i. at iv). So etapas de pr-obra desenvolvidas pelo projetista::

i.
Avaliao do talude
ii.

Projeto preliminar

iii.

Projeto detalhado

iv.

Preparao e verificao da metodologia executiva

Os trabalhos de instalao principal (1-11) tanto para revestimento simples quanto cortical so:
1. Preparao do local e definio de acesso e logstica
2. Recebimento do material e verificao
3. Limpeza do talude (material solto e vegetao densa)
4. Definio do local (posio das ancoragens e cabos, etc.)
5. Instalao das ancoragens de crista (AC)
6. Levantamento, colocao e fixao temporria da malha
7. Instalao do cabo de suporte superior (RC)
8. Ajuste e fixao permanente da extremidade superior da malha ()
9. Conexo permanente () da malha no cabo superior (RC)
10. Instalao das ancoragens de base (AT) e cabo inferior (RT)
11. Conexo permanente da malha no cabo inferior (RT)
Etapas adicionais (a-d) requeridas para converter um revestimento simples em revestimento
cortical:
a. Definio das ancoragens da face (AF) e posies (SFa e SFd)
b. Perfurao e preenchimento de nata (GF) das ancoragens (AF)
c. Instalao das ancoragens (AF) e acessrios de fixao
d. Instalao, tensionamento e acabamento dos cabos de faceamento (RFa/RFo)

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Etapas de instalao 1 a 4
1. Preparao do local e definio de acesso e logstica
2. Recebimento do material e verificao
3. Limpeza do talude (material solto e vegetao densa)
4. Definio do local (posio das ancoragens e cabos, etc.)
Aps a entrega dos materiais, todos os itens devem ser verificados. Os acessrios podem, em
seguida, precisar ser transportados para as reas relevantes da obra, por vezes, isso pode exigir
a utilizao de equipamentos de manuseamento mecnico.

Antes da instalao de quaisquer

materiais a crista e face do talude
devem ser preparadas.
A crista deve ser limpa de toda a
vegetao significativa ou densa
(veja direita) para promover o
acesso fcil e seguro e permitir a
simples manipulao e colocao
de malha etc.

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Na sequncia da limpeza da crista, a superfcie do talude deve ser preparada pelo processo de
"rapel" ou outro em que voc esteja prximo encosta. Isto inclui a remoo de blocos soltos,
solo e vegetao excessiva da face utilizando ferramentas manuais, tais como enxadas, rastelos
e/ou p-de-cabra. Este trabalho deve ser supervisionado pelo engenheiro e cuidados devem ser
tomados para evitar a remoo de material em excesso.

s vezes, mtodos mais robustos de desmonte de blocos soltos podem ser exigidos incluindo
mtodos mecnicos, pisto pneumtico ou hidrulico (foto abaixo) ou imploso controlada.
Mtodos seguros de trabalho devem ser planejados e aprovados antes do incio das obras e todas
as precaues de segurana necessrias devem ser tomadas.

Em alguns casos pode ser necessria a proteo de infraestruturas abaixo do talude. Isso pode
incluir a instalao das barreiras dinmicas da Maccaferri abaixo das reas de trabalho.

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Etapa de instalao 5
1. Instalao das ancoragens superiores
A perfurao deve ser realizada por pessoal devidamente qualificado, utilizando equipamento
adequado para atingir o dimetro e comprimento de perfurao exigidos em projeto. A perfurao
pode ser executada, tanto por equipamento manual quanto usando equipamentos mecanizados
(foto abaixo) a partir da aprovao do engenheiro responsvel.

Aps a perfurao, as barras de ao devem ser inseridas e fixadas no talude, isto comumente
realizado pela introduo de resina polimrica ou nata de cimento - todas as ancoragens e a nata
de cimento devem ser especificadas pelo projetista.

Etapa de instalao 6 e 7
1. Levantamento, colocao e fixao temporria da malha
2. Instalao do cabo de suporte superior (RC)
Os rolos de malha devem ser colocados numa posio adequada sobre o talude para permitir a
fixao temporria antes da instalao do cabo de suporte.
Dois mtodos so utilizados para instalao da malha "baixo-cima" e "cima-baixo". O mtodo
"Baixo-cima" envolve posicionar os rolos na base do talude e, em seguida, levant-los em
direo ao cabo de ao de suporte superior O levantamento pode ser realizado por guinchos,
guindastes ou atravs do uso de helicpteros (mostrado abaixo).

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A instalao "Cima-baixo" envolve o transporte dos rolos ao cabo de ao de suporte superior do

talude e desenrolando-os em suas posies (ver abaixo).

Seguindo o desenrolamento e posicionamento da malha, o cabo superior deve ser instalado. A

especificao, proteo contra corroso e dimetro do cabo de crista (RC) sero especificados no
projeto. prtica normal da instalao do cabo de suporte de dividi-lo em sees de 30 m ao
longo do comprimento (L) da instalao da malha. Isto facilita a instalao e aumenta a
segurana.

Etapa de instalao 8
8. Ajuste e unio permanente de rolos
Aps a instalao do cabo de suporte superior necessrio efetuar o ajuste da posio da malha.
Este processo pode ser realizado tanto por rapel quanto por plataformas de elevao (como
figuras abaixo).

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Durante o ajuste as folgas excessivas devem ser removidas da malha, os painis devero ser
alinhados com a orientao desejada e quaisquer sobreposies removidas (abaixo esquerda).
Quaisquer espaos que possam surgir devido topografia da superfcie do talude (abaixo
direita) devero ser fechados com laos de cabo de ao (tipicamente com dimetro semelhante ao
cabo de ao da Steelgrid).

Para a conexo permanente dos painis de malha so utilizados trs tipos de conexo (abaixo):
Cabo superior / sobreposio - conexes '' (considera-se o mesmo para a fixao do
cabo inferior)
Lateral - conexo ''
Longitudinal - conexo ''
A malha Steelgrid HR formada por cabos e arames de ao. Atravs de extensivos testes foi
possvel constatar que necessria apenas a unio dos cabos para obter o mesmo desempenho
da malha na unio lateral.
Os cabos de ao sero unidos pelas conexes '' e ''. A conexo ser por meio de grampos para
cabos de ao (detalhados posteriormente).
Os rolos de malha devero ser unidos
atravs
do
acessrio
HR-link
(especificao tcnica disponvel).

A tabela apresentada abaixo fornece

padres mnimos de unio aplicveis para
as malhas Steelgrid.

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Os requerimentos de conexo podem variar,

por isso as especificaes do engenheiro
devem ser sempre seguidas.
NOTA: A direo de sobreposio da malha
extremamente importante para as conexes
o painel que ser fixado na malha j
instalada no talude dever ser sobreposto por
cima (como apresenta a figura ao lado).
A no observncia desta indicao crtica
pode causar a falha da conexo e o
desenvolvimento
de
consequncias
perigosas ou fatais.

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*Este manual recomenda um tipo de grampo para cabo de ao, existe a possibilidade de serem utilizados outros tipos de acordo com a
especificao do projeto.

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MO 200

HR 100

HR 50

HR 30

STEELGRID

Cabo

Sobreposio de
200 mm
2 p / cabo de ao
Grampo p/ cabo de ao (EN13411-5 tipoB8)
[@ 35 Nm]

Malha Conexo no requerida

Cabo

Sobreposio de
200 mm
2 p / cabo de ao
Grampo p/ cabo de ao (EN13411-5 tipoB8)
[@ 35 Nm]

Malha Conexo no requerida

Cabo

Cabo de ao

Sobreposio de
200 mm
2 p / cabo de ao
Grampo p/ cabo de ao (EN13411-5 tipoB8)
[@ 35 Nm]

Malha Conexo no requerida

Cabo

Layout

n /a

n /a

n /a

n /a

Arames

a : CRISTA DO TALUDE (sobreposio)

Sobreposio de
200 mm
2 p / cabo de ao
Grampo p/ cabo de ao (EN13411-5 tipoB8)
[@ 35 Nm]

Malha Conexo no requerida

TIPO DE CONEXO
Cabo de ao

Layout

Cabo de ao

: LONGITUDINAL

No requerida 1 HR-Link a cada Sobreposio de

sobreposio
160 mm
300 mm
3 p / cabo de ao
[@ 35 Nm]

No requerida 1 HR-Link a cada Sobreposio de

sobreposio
160 mm
300 mm
3 p / cabo de ao
[@ 35 Nm]

No requerida 1 HR-Link a cada Sobreposio de

sobreposio
160 mm
300 mm
3 p / cabo de ao
[@ 35 Nm]

No requerida 1 HR-Link a cada Sobreposio de

sobreposio
160 mm
300 mm
3 p / cabo de ao
[@ 35 Nm]

Layout

: LATERAL

n /a

n /a

n /a

n /a

Arames

Os acessrios e mecanismos de unio mencionados anteriormente nos textos e tabelas so

descritos abaixo:

Acima: Grampos para cabo galvanizados (EN13411-5 tipo B) usados para conexo ALPHA. Os
grampos para cabo devem ser sempre usados de acordo com as instrues do fornecedor.

Acima: conectores HR-Link.

As malhas Steelgrid HR e HR-PVC podem ser instaladas com ferramentas manuais leves e no
requerem equipamentos especiais.

O corte da malha (acima) pode ser realizado com tesouras manuais tipo Felco ou similares, (para
um tamanho de corte de cabos de 8 mm) ou equipamentos de corte de abraso. J os arames da
malha podem ser cortados com alicates padro (para dimetros de arame 3.0mm).
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Para as conexes de malha, tambm so requeridas apenas ferramentas simples. O HR-Link no

necessita do uso de ferramentas para ser instalado. As ferramentas acima so necessrias para
as conexes padro de grampos para cabo: trena, alicate de presso, chave inglesa de 34mm*
(adequada a porca de fixao do grampo para cabo de ao), chave de catraca, chave de torque
(calibrada entre 10-40N/m), lubrificante para a rosca dos grampos.
(* Todas as dimenses das ferramentas e suas compatibilidades devem ser verificadas com os grampos que estiverem sendo usados no projeto).

A sequencia a seguir ilustra o procedimento manual padro para conexo das malhas Steelgrid
HR.

Primeiro: Dobre a malha sobre o cabo de suporte superior e alinhe as aberturas da malha para
facilitar a instalao. Pressione o cabo com o alicate de presso e instale o primeiro grampo
(roscas lubrificadas).

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Segundo: Aperte o grampo para cabo de ao e ento aplique torque com a chave de torque
calibrada (at 35 N/m).

Terceiro: Repita esse processo para o nmero relevante de grampos por cabo ao longo da malha.

Quarto: Instale tampas de plstico de proteo para as extremidades dos cabos (quando exigido
pelo projeto). Certifique-se de verificar o torque de aperto dos grampos aps 24-48 horas e em
intervalos regulares ao longo do tempo, posteriormente, conforme especificado na concepo do
projeto.

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Conexo ALPHA ()

A fotografia acima mostra um exemplo de conexo ALPHA () / 'sobreposio' em Steelgrid

HR30, feita utilizando o nmero apropriado de grampos (EN13411-5 tipo B) para conectar cabos.
Pode ser visto na fotografia que a sobreposio necessria para formar a ligao mnima (cerca
de 200 mm a 220 milmetros) e que s necessrio ligar os cabos* [no a malha] para formar
uma ligao de resistncia total. (*veja a tabela nas pginas anteriores).

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Conexo BETA ()

A fotografia acima ilustra um exemplo de conexo BETA () / conexo de borda em um Steelgrid

HR 100, realizada com o acessrio de unio HR-Link para conectar os cabos de ao laterais dos
rolos da malha. Fica claro a partir da foto que no necessria nenhuma sobreposio para
atingir a resistncia necessria nesse ponto de conexo.
Os HR-Links so instalados manualmente (vdeo de instalao disponvel) e no necessitam de
ferramentas ou equipamento especializado. (Para fins de manuteno, possvel remover os HRLinks).
Deve ser notado que em alguns casos (como taludes com topografia irregular) os cabos laterais
dos rolos Steelgrid podem no ficar prximos o suficiente para o instalador utilizar os conectores
HR-link ao longo de todo o comprimento dos rolos adjacentes. Onde isso acontecer, esse espao
entre rolos deve ser preenchido com uma costura de cabo de ao de 8 mm.
*Existe a possibilidade de realizar a conexo BETTA por meio de arame de amarrao, caso haja
o interesse, por favor, contate a Maccaferri para maiores informaes.

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Conexo GAMMA ()

A fotografia acima mostra um exemplo de conexo GAMMA () / 'sobreposio longitudinal' em

Steelgrid HR30, feita utilizando o nmero apropriado de grampos (EN13411-5 tipo B) para
conectar cabos. Pode ser visto na fotografia que a sobreposio necessria para formar a ligao
mnima (cerca de 300 mm a 330 milmetros) e que s necessrio ligar os cabos* [no a malha]
para formar uma ligao de resistncia total. (*veja a tabela nas pginas anteriores).
A abertura das malhas deve ser alinhada. Assim que estiverem corretamente posicionados os
rolos, devero ser pressionados os cabos correspondentes da sobreposio atravs do alicate de
presso, ento os grampos podero ser instalados utilizando o mtodo apropriado (ilustrado nas
pginas inferiores).
Deve-se atentar sobre a direo e sentido da sobreposio para que seja a correta, ou seja, que a
malha que ser fixada esteja por baixo da malha j instalada.

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Etapas de instalao 9 e 10
1.

Conexo permanente () da malha no cabo de ao de suporte

2.

Instalao das ancoragens na base e do cabo de ao

3.

Conexo permanente da malha no cabo de ao inferior

A fotografia a direita mostra

uma instalao de Steelgrid
HR 30 em uma estabilizao
superficial de talude.
Aqui o cabo de ao de
suporte RC est deslocado da
linha de ancoragens superior
AC atravs de pequenos
tramos de cabos de ao;
enquanto a conexo ALPHA
foi realizada no cabo de ao
de suporte RC atravs da
sobreposio e dobra da
malha e fixao dos cabos de ao da Steelgrid atravs de grampos.
A linha de ancoragens inferior deve
ser instalada (foto a esquerda) de
acordo com o projeto.
O cabo de ao de suporte inferior
deve ento ser inserido e fixado.
Aps isso necessrio formar
outra conexo da malha nesse
cabo inferior. Os detalhes dessa
conexo devero ser descritos no
projeto. (OBS. Em alguns casos o
cabo de suporte inferior poder ser
desconsiderado do projeto).

Comumente a configurao das ancoragens inferiores segue o mesmo padro das ancoragens de
crista do talude.

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Etapas opcionais a & b

a. Definio das ancoragens da face (AF) e posies (SFa e SFd)
b. Perfurao e preenchimento de nata (GF) das ancoragens (AF)
Em determinadas circunstncias, o engenheiro pode considerar necessrio a instalao de
ancoragens (AF), atravs da malha, na superfcie da encosta, para converter um sistema de
revestimento simples em revestimento cortical.
Aps a concluso da instalao do sistema de revestimento simples (etapas 1-11) a localizao
das ancoragens deve ser estabelecida e perfurada em conformidade com o projeto.

Equipamento de perfurao, tcnicas e procedimentos iro variar amplamente. Em muitos casos

podero ser utilizados equipamentos de perfurao manuais, no entanto esta prtica no
permitida em alguns lugares / ambientes de trabalho. Deve notar-se que a perfurao
potencialmente perigosa, de extrema importncia realizar os trabalhos conforme as normas de
segurana vigentes.

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A abertura de malha do Steelgrid HR e HR-PVC permite o uso de brocas de grande dimetro ou

barras de ancoragem auto perfurantes, onde o procedimento de execuo requer a perfurao na
face aps a suspenso da malha.

Deve ser notado que o sistema

de malha Steelgrid HR da
MACCAFERRI no requer a
formao
de
pequenas
depresses abaixo das placas
de ancoragem, como no caso
de outros sistemas.
Adicionalmente
o
sistema
Steelgrid HR no requer a
imposio ou desenvolvimento
de quaisquer foras para um
bom funcionamento.

Etapas opcionais c & d

c. Instalao das ancoragens (AF) e acessrios de fixao
d. Instalao, tensionamento e acabamento dos cabos de faceamento (RFa/RFo)
Em casos de taludes com instabilidades graves (especialmente taludes em solo) ou onde a face
do talude (F) possui uma topografia irregular, o projeto pode requerer cabos de ao auxiliares,
sobre a malha, conectados nas ancoragens (AF).

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Nas situaes em que a superfcie do

talude tenha muitas ondulaes ou
irregularidades, pode ser necessrio
utilizar cabos de ao individuais para fixar
a malha aderente superfcie, e assim,
reduzir o potencial de ruptura da malha
pelo movimento de blocos.
Os cabos podem ser restringidos por uma
variedade de terminaes disponveis
para a instalao sobre as extremidades
das ancoragens (AF).
Tipicamente, os cabos so fixados sob as
placas de ancoragem que esto
posicionadas para conter a malha ou, em
alguns casos podem ser restringidos em
porcas tipo olhal instaladas acima (ou, s
vezes, ao invs) da placa de ancoragem.
recomendvel que o dimetro mnimo
do cabo adicional de reforo seja de 10
mm (escoamento do ao de 1770 N/mm),
entretanto no incomum a utilizao
de cabos de 16 mm, particularmente
onde a poro instvel mais crtica.
(Deve-se notar que a presena dos
cabos longitudinais da Steelgrid HR
eximem a necessidade de cabos
externos nesta orientao).
A disposio dos cabos em formato de
diamante ou zig-zag ser muito
simples de ser instalada e aumentar a
rigidez do sistema

4.

Informaes de manuteno

Todos os sistemas de malha requerem inspeo e manuteno peridica para oferecer

desempenho funcional completo de acordo com especificao do projeto.

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As Steelgrid HR e HR-PVC so produtos de alta resistncia com um alto nvel de proteo contra
corroso e, por conseguinte, a manuteno do sistema principalmente compreende em verificar a
instalao da malha e sua corroso alm do torque dos elementos de fixao (grampos para cabo
e porcas dos chumbadores).
Os resultados a partir de inspees regulares devem ser comparados com a documentao de
inspeo e aprovao de ps-concluso da obra, a fim de monitorar o desempenho e condio da
instalao e se estes poderiam mudar ao longo do tempo.
O intervalo entre inspees ser definido em cada caso e especificado no projeto, ele pode ser
definido com base nas seguintes caractersticas:
1. Taxa de queda de material rochoso (de qualquer fragmento)
2. Caractersticas do material instvel (velocidade de impacto na malha ou blocos angulares)
3. Condies ambientais locais (chuva, proximidade com a costa, condies agressivas)
4. Situao da estabilidade geotcnica / geolgica local

Deve-se notar que onde existem problemas de presena de gua na superfcie ou no interior do
macio, ser parte do projeto um sistema de drenagem, e com isso haver uma inspeo e
procedimento de manuteno especfica.
No caso de instalao em reas altamente corrosivas ou em ambientes agressivos a malha
dever ser inspecionada com maior regularidade. Nessas reas aconselhvel a utilizao da
Steelgrid HR-PVC.

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