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INDICE
INTRODUCCION................................................................................................... 3
ANTECEDENTES.................................................................................................. 4
UBICACIN:...................................................................................................... 4
PLANTA Y MOLIENDA........................................................................................ 5
OBJETIVOS........................................................................................................ 5
MARCO REFERENCIAL.......................................................................................... 5
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA....................................................................6
PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN GRAVIMTRICA....................................6
MOLIENDA POR QUIMBALETES.........................................................................6
DESARROLLO GENERAL DE LA VISITA TECNICA................................................7
CHARLA DE SEGURIDAD.................................................................................. 7
POLITICA DE SEGURIDAD DE PACOYA.........................................................7
VISITA A PLANTA CONCENTRADORA.................................................................8
CIRCUITO DE CHANCADO:...................................................................................8
CHANCADO:..................................................................................................... 9
CONCENTRACION GRAVIMTRICA..................................................................10
ETAPA DE EXPLOTACION DEL MINERAL..............................................................12
ETAPA DEL ACARREO Y TRANSPORTE DE MINERAL:...........................................14
El transporte de mineral es hecho de la mina a afuera por los coches mineros u-35...................14
ETAPA DE MOLIENDA:........................................................................................ 15
RESULTADOS Y CONCLUSIONES........................................................................16
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 17
INTRODUCCION.
El yacimiento aurfero de la mina pacoya ha tenido modificaciones de acuerdo al desarrollo geolgico minero que ha
permitido en este momento situarlo como uno de los yacimientos ms importantes.
Para llegar a esta situacin fue necesaria la mecanizacin de sus operaciones, con la innovacin de nuevos mtodos
de minado que permitan cubrir las necesidades de incremento de produccin con alta productividad.
Los nuevos equipos adquiridos para el incremento de produccin, han marcado la pauta en el desarrollo actual de la
mina pacoya. Esta nueva tecnologa acompaada de un planeamiento maestro de la mina ha permitido alcanzar una
alta productividad de la mina.
ANTECEDENTES.
UBICACIN:
Est situada en el departamento de Distrito HUAC-HUAS/RIO GRANDE, Provincia LUCANAS y Departamento
AYACUCHO; productora de ORO en el pas y una de las ms importantes de la regin. Los mtodos de explotacin
en subsuelo empleados son el almacenamiento provisional y el derribo por subniveles con capacidad de extraccin
de 80-100 toneladas/da, con leyes que promedian 1-2gr/lata.
En la planta concentradora, adyacente a la mina, se realiza el chancado, trituracin, molienda y concentracin del
mineral producido. Este mineral es alimentado a un circuito de concentracin gravimtrica, donde se recupera el
50% de oro obtenido. El material remanente es molido en quimbaletes utilizando el azogue para obtener el oro.
PLANTA Y MOLIENDA
El mineral extrado es llevado por medios mecnicos como volvos o camiones fusos o tambin por medio de
winches. Para luego ser procesados en las chancadoras, luego en los molinos y luego para ser molidos en los
quimbaletes con una capacidad aproximada de 80-100 ton/da
OBJETIVOS.
Viajar a la empresa minera PACOYA.
Conocer el proceso de extraccin de ORO:
Concentracin Gravimtrica.
Molienda por quimbaletes.
MARCO REFERENCIAL.
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Los mtodos de separacin por gravedad (concentracin gravtica o gravimtrica) se usan para tratar una gran
variedad de minerales, que varan desde los sulfuros metlicos pesados hasta carbn, en algunos casos con
tamaos del orden de los micrones.
En los ltimos aos, muchas compaas han re-evaluado los sistemas gravimtricos debido al incremento en
los costos de los reactivos de flotacin, la relativa simplicidad de los proceso gravimtricos y a a que
producen poca contaminacin ambiental.
Actualmente, las tcnicas ms modernas que se aplican en este tipo de concentracin incluyen equipos que
aprovechan la fuerza centrfuga para la separacin de partculas finas. Entre estas tecnologas modernas se
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pueden citar las siguientes: el concentrador centrfugo Nelson, el concentrador centrfugo Falcn, el jig
centrfugo Kelsey y el Separador de Gravedad Mltiple (MGS) Mozley.
PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN GRAVIMTRICA.
Los mtodos de concentracin gravimtrica se utilizan para la separacin de minerales de diferentes
densidades utilizando la fuerza de gravedad y, ltimamente, las tecnologas modernas aprovechan tambin la
fuerza centrfuga para la separacin de los minerales.
En este tipo de separacin se generan dos o tres productos: el concentrado, las colas, y en algunos casos, un
producto medio (middling).
Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es fundamental que exista una marcada diferencia
de densidad entre el mineral y la ganga. A partir del llamado criterio de concentracin, se tendr una idea
sobre el tipo de separacin posible.
Se puede efectuar la separacin de varios componentes en dos grupos: Flotacin colectiva donde el concentrado
contiene a lo menos 2 ms componentes y Flotacin selectiva donde se efecta una separacin de compuestos
complejos en productos que contengan no ms de una especie individual.
Entre los reactivos principales tenemos:
HG
AGUA
ACE
CHARLA DE SEGURIDAD.
POLITICA DE SEGURIDAD DE PACOYA
La presente charla sobre seguridad y medio ambiente fue dada por el ingeniero encargado de la mina.
Nuestros actos se fundamentan en los siguientes compromisos:
1. Cumplir con las normas legales aplicables y con otras exigencias que la organizacin suscriba en relacin a
la seguridad, salud y medio ambiente.
2. Prevenir y/o mitigar los impactos ambientales negativos que se presenten en el desarrollo de sus actividades.
3. Mantener un ambiente de trabajo, seguro, saludable que prevenga las lesiones y enfermedades
ocupacionales, a travs del uso adecuado de las herramientas de gestin de seguridad, salud y medio
ambiente.
4. Promover la mejora continua, optimizando la gestin de riesgos va la implementacin de objetivos y metas
destinados a elevar el nivel de desempeo de la organizacin.
5. Ejecutar programas de sensibilizacin y capacitacin del personal de acuerdo a las necesidades de formacin
relacionada a los aspectos ambientales significativos, riesgos intolerables y el sistema de gestin de
seguridad, salud y medio ambiente.
6. Desarrollar un manejo responsable y sostenido de los RR.NN., velando por la seguridad, la prevencin del
medio ambiente manteniendo las relaciones armoniosas con el entorno social a travs de un desarrollo
sostenible.
La visita realizada a planta concentradora; Se vio el circuito de chancado, molienda y concentracin gravimtrica fue
expuesta por el ingeniero y el circuito de quimbaletes y dems fue realizado por el ingeniero encargado.
CIRCUITO DE CHANCADO:
El mineral proveniente de mina es trasladado por Camiones (Volquetes) o por winches de una determinada
capacidad que dejan el mineral de tres tipos de ley que dejan cerca a la chancadora.
El mineral de la mina es tomado en cuenta por tres tipos de leyes que es como sigue: Alta ley , Ley media , y
una baja ley .
Estos minerales son mezclados antes de ingresar al circuito de chancado con una ley estndar que servir
como parmetro para todo el circuito de concentracin del mineral (Casiterita).
La planta de concentracin trata 80-100 TM/da.
CHANCADO:
La etapa de chancado se usa molinos y una chancadora.
CONCENTRACION GRAVIMTRICA.
La Concentracin gravimtrica est dada por el siguiente circuito presente en el siguiente diagrama de flujo.
Datos Operacionales:
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ETAPA DE MOLIENDA:
El mineral es almacenado en la planta para ser luego triturado en la chancadora
Luego de ser triturada se pasa a la molienda en los quimbaletes que sern molidos por los mismos mineros. Para
luego obtener como resultado final el oro.
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RESULTADOS Y CONCLUSIONES.
Es preciso mencionar que uno de los mayores problemas que tienen es el tiempo en transporte de la mina
planta
El mineral de pirita que escapa en los relaves tiene baja recuperacin en los quimbaletes.
El porcentaje de humedad del mineral de pirita concentrada es de 4-5% de humedad.
En el concentrado por flotacin se obtiene un total de 80 TM/da.
En la planta concentradora, adyacente a la mina, se realiza el chancado, trituracin, molienda y concentracin
del mineral producido obtenindose un producto final
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BIBLIOGRAFA.
https://es.scribd.com/doc/46614765/Trabajo-de-Izaje-Minero
https://www.academia.edu/5497061/Evaluaci
%C3%B3n_del_uso_de_mercurio_en_los_procesos_de_amalgamaci
%C3%B3n_de_oro_en_quimbaletes_y_molinos_en_la_Rinconada_-_Puno
Fuente del mismo autor
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