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INTRODUCCIN
Considerables esfuerzos han sido realizados en el pasado para explorar nuevas
alternativas para la utilizacin del lactosuero y la pulpa de mango (Mangfera indica L)
y de esta manera reducir la contaminacin ambiental y disminuir las prdidas
postcosecha de estos productos, ya que al ser el lactosuero un subproducto de la
industria lctea este es utilizado para la alimentacin animal y en el peor de los casos es
vertido en cuerpos de agua y/o alcantarillado sin ningn tipo de tratamiento generando
olores desagradables debido a su proceso de descomposicin y el desarrollo de
microorganismos contaminantes del agua y suelo, que potencialmente podran generar
enfermedades. La distribucin de la produccin de lactosuero en el mundo durante el
ao 2012 fue: Europa 50,9%, Amrica del Norte y central 29,0%, Asia 7,3%, frica
4,1%, Oceana 3,2%, Amrica del Sur 5,5%; lo que equivale aproximadamente a 173
millones de m3 de lactosuero (FAOSTAT 2014).
Segn FEDEGAN (2014) la produccin de leche en Colombia para el ao 2013 fue de
6.530 millones de litros, de los cuales, aproximadamente un 18% (1.175 millones de
litros) se destin a la produccin de quesos, lo que quiere decir que la produccin
nacional de lactosuero, correspondi a 998 millones de litros.
En Crdoba se produjeron entre 654 y 941 toneladas de queso en los aos 2.012 y 2.013
respectivamente Agronet, (2014), lo que genero aproximadamente 8 millones de litros de
lactosuero en el ltimo ao, sobre los cuales se desconoce su disposicin final, y al no
haber en la regin tecnologas que conlleve a su aprovechamiento, se convierte en un
subproducto de difcil manejo.
adems
de
lactoferrina,
lactoperoxidasa,
inmunoglobulinas
glicomacropptidos, las cuales tienen un alto valor biolgico; es decir, son absorbidas
casi en su totalidad por el sistema digestivo en donde cumplen mltiples funciones
bioactivas tales como fortalecer el sistema inmunolgico Bounous et al. (1988),
mantener de la integridad intestinal, destruir patgenos y la eliminar toxinas, no
obstante, cabe resaltar que al igual que el mango, este posee compuestos bioactivos de
alto valor agregado, en particular micronutrientes, polifenoles, carotenoides, entre
muchos otros (Sumaya et al. 2012).
botnica
de
las
Anacardiceas
pero
generalmente
es
ovoide,
cidos orgnicos
264
74
81
2.1.4 Aplicaciones
El sector agroindustrial produce en forma tradicional nctares, jugos, conservas,
mermeladas, jaleas, purs, encurtidos, bebidas, lminas de frutas, etctera; procesos en
los cuales el bagazo, el hueso y la piel (40 50%) son desperdicio. Actualmente se estn
estudiando alternativas para el uso del bagazo, hueso y la piel, ya que tiene varios
constituyentes de inters como su alto contenido de aceite, minerales, fibra, vitaminas,
carbohidratos y protenas. La piel puede ser utilizada para la extraccin de pectinas,
enzimas, mientras que la almendra del hueso puede ser utilizada para la extraccin de
aceites los cuales pueden ser empleados en confitera, y/o en la elaboracin de
cosmticos (lvarez 2004).
2.2 LACTOSUERO
2.2.1 Definicin. El Codex alimentario (1995) define el lactosuero como el fluido que se
separa de la cuajada tras la coagulacin de la leche, nata, leche desnatada suero de
mantequilla, en la fabricacin del queso, la casena o productos similares. Es un lquido
translcido verde obtenido de la leche despus de la precipitacin de la casena.
Componente
Slidos totales
Lactosa
Protena
63,0-70,0
46,0-52,0
6,0-10,0
63,0-70,0
44,0-46,0
6,0-8,0
Calcio
0,4-0,6
1,2-1,6
Fosfatos
Lactato
1,0-3,0
2,0
2,0-4,5
6,4
Cloruros
Fuente: Panesar et al. (2007).
1,1
1,1
2.3 MALTODEXTRINA
2.3.1 Definicin
La Food and Drug Administration FDA define las maltodextrinas como aquellos
productos derivados de la hidrolisis del almidn, integrados por polisacridos nutritivos,
no dulces, constituidos por una mezcla de carbohidratos con diferente grado de
polimerizacin, donde las molculas de D-glucosa se encuentran unidas principalmente
por enlaces glucosdicos (1-4) y en conjunto presentan un conjunto de azucares
12
Dependiendo del perfil de carbohidratos que las integran y de su contenido de ED, las
maltodextrinas presentan diferentes propiedades fisicoqumicas y funcionales que
brindan numerables beneficios al emplearlas en la industria de alimentos y
13
2.3.3 Aplicaciones
La maltodextrina tiene una gran diversidad de aplicaciones, principalmente en la
industria alimentaria y farmacutica donde funcionan como agentes estabilizantes,
espesantes, extensores, reemplazadores de grasas y aceites en aderezos para ensaladas,
margarinas y postres congelados, agentes encapsulantes o vehculos para procesos de
secado por aspersin de pigmentos naturales, aceites esenciales, sabores, etc. , ayudan a
controlar la textura, la higroscopicidad y la densidad en algunos alimentos Shamek
(2002); Medina (2013). La adicin de maltodextrina se utiliza principalmente en la
produccin de materiales con alta dificultad para ser deshidratados como pulpas de
mango o dtiles Jaya y Das (2004), saborizantes y edulcorantes Reineccius (1990);
Medina (2013). Igualmente, las maltodextrinas contribuyen a reducir problemas de
adherencia y aglomeracin durante el almacenamiento mejorando la estabilidad del
producto (Silva et al. 2006).
14
2.4 REOLOGA
2.4.1 Definicin
La reologa se ha establecido como la ciencia de la deformacin y el flujo de la
materiales decir, la manera en la cual los materiales responden a un esfuerzo o tensin
aplicada (Quintans 2012).
evaluacin de la textura del alimento mediante relacin con datos sensoriales, diseo de
tuberas y seleccin de bombas, etc (Ramrez 2006).
16
G' =G cos=
0
cos
0
( )
Ec. 1
17
Ec. 2
G = {G} ^ {*} sen= left ({{} rsub {0}} over {{} rsub {0}} right ) sen
Donde
se ha definido como la
tangente de prdida ( tan ) ecuacin (3) y describe los efectos de los componentes
viscosos y elsticos en el comportamiento viscoelstico (Deniz et al. 2008):
G} over {{G} ^ {'}} __
tan=
Ec. 3
18
'
' ' es la
20
G .( . )2
G'=
1+( . )2
Ec. 5
Ec. 6
donde
Ec. 7
21
Ec.8
( 2 )(w )
G' =kcot n
'
Donde n es la viscosidad dinmica, k
Ec. 9
es la frecuencia angular y
23
G'
es el mdulo
3. MATERIALES Y MTODOS
3.1 CARACTERIZACIN FISICOQUMICA DE MATERIAS PRIMAS Y DEL
PRODUCTO A BASE DE LACTOSUERO Y PULPA DE MANGO (Mangifera
indica).
3.1.1
24
pH
Densidad
Humedad
Referencia
A.O.A.C. 920.180/90.
A.O.A.C. 962.19/90
A.O.A.C 932.12/90 refractmetro modelo
POCKET. Modelo PAL- Serie B132363.
A.O.A.C 10.041/93, pH-metro modelo Oakton.
AOAC 945.06/80
A.O.A.C. 930.15/90
de Tukey a un nivel de significancia del 0,05%. Todos los tratamientos fueron realizados
por triplicado.
3.2 EVALUACIN DE LA INFLUENCIA DE LA CONCENTRACIN DE
MALTODEXTRINA Y LA TEMPERATURA EN EL COMPORTAMIENTO
REOLOGICO DEL PRODUCTO
3.2.1
(Mendoza 2015).
Para la elaboracin del producto de lactosuero y pulpa de mango se pesaron 7,0 gramos
de azcar, 24 gramos de pulpa de mango y 69 gramos de lactosuero, se preparndose dos
muestras del producto, a las cuales se adicionaron 25% y 35% de maltodextrina (MD)
respectivamente. Seguido se mezclaron los ingredientes de forma manual empleando un
agitador de vidrio a un tiempo de mezclado de 4 minutos. Una vez las muestras estaban
homogneas, se pasaron por un filtro.
3.2.2. Tratamientos realizados.
26
Maltodextrina (%)
Temperatura (C)
1
2
3
4
5
6
25
25
25
35
35
35
25
55
85
55
25
85
4. RESULTADOS Y DISCUSIN
4.1 DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS FISICOQUMICAS DE
LAS MATERIAS PRIMAS Y DEL PRODUCTO A BASE DE LACTOSUERO Y
PULPA DE MANGO (Mangfera indica l).
La tabla 5 muestra la media de los valores fisicoqumicos obtenidos de la pulpa de
mango y el lactosuero evaluados a temperatura de 25 1C. El valor de la acidez
titulable de la pulpa de mango fue de 0,16 0,05% confirmando el carcter levemente
cido de la pulpa del mango. Este valor se asemeja al reportado por Carrera et al. (2007)
en el estudio de cinco cultivares de mango en condiciones de sabana. Por su parte el
valor de pH encontrado para la pulpa de mango fue de 3,90 0,06 valor que no difiere
de los reportados por Ramrez et al. (2010a; 2010b).
29
Los slidos solubles de la pulpa de mango evaluada fueron de 13,50% 0,05 valor que
se encuentra dentro de los reseados en la literatura, variando entre 13% - 22% (Ramrez
et al. 2010).
Tabla 5. Caracterizacin fisicoqumica de las materias primas.
Anlisis
Pulpa de mango
0,16 0,05
13,50 0,00
pH
3,90 0,060
Densidad (g/mL)
1,071 0,009
87,80 0,15
Lactosuero
0,20
0,100
6,53
0,00
5,80
0,020
1,033
0,005
94,39
0,14
En cuanto al lactosuero, este present una acidez titulable de 0,20% 0,10% indicando
una leve acidez, la cual puede variar de acuerdo a los cambios fisiolgicos en el periodo
de lactancia del animal o por alguna enfermedad como la mastitis (Jeness 1974). Este
valor se encuentra dentro del rango reportado por Machado et al. (2007), segn el cual
est entre 0,08 - 1,22%. El pH obtenido fue de 5,80 0,02, valor que permite
considerarlo como un producto levemente cido segn Franchi (2010). Los slidos
solubles encontrados fueron de 6,53 0,06%, valor que se encuentra comprendido
dentro de los rangos normales (5% - 7%) (Siller et al. 2009).
Segn Cury et al. (2014) en un estudio donde se evalu la fermentacin del lactosuero
cido (entero y desproteinizado) utilizando Lactobacillus casei el valor reportado de la
densidad fue de 1,029 0,00g/mL, valor que coincide con el reportado en este estudio
(1,033 0,005g/mL).
La tabla 6 nos muestra el comportamiento de los parmetros fisicoqumicos del producto
a base de lactosuero y pulpa de mango en funcin de la concentracin de maltodextrina,
evidenciando la disminucin de la acidez, el pH y la humedad al aumentar la
concentracin de maltodextrina en cada una de las muestras.
31
37,26
pH
3,62 0,005
Densidad (g/ml)
1,139 0,005
Humedad (m/m)
66,63 0,34
0,00
3,60 0,00
1,157
b
0,03
64,34
0,20
Las medias que no comparten las mismas letras fueron significativamente diferentes al
5% mediante test de Tukey.
En los anexos 1, 2, 3, 4 y 5 se detallan los datos del anlisis estadstico. Los resultados
del anlisis realizado a la acidez de las muestras indican que no existe diferencia
significativa (p<0,05) entre los tratamientos realizados; mientras que los dems
parmetros si presentaron diferencia a dicho nivel de significancia.
34
Grfica 1. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 25% y temperatura de
25C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
present a una frecuencia de 3,98 Hz, marcando a dichas condiciones el inicio del
comportamiento elstico (G>G), momento a partir del cual el producto se comporta
como un semislido.
Grfica 2. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 25% y temperatura de
55C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
Esto se debe probablemente a que las molculas polimricas dispersadas que forman
parte del producto se hallan entrelazadas unas con otras y las partculas en suspensin
ocupan posiciones distribuidas al azar, cuando se aumenta la temperatura a causa del
movimiento de agitacin trmica de las mismas estas se desenredan y las partculas se
alinean a lo largo de lneas de corriente dando lugar al estado semislido, lo cual explica
36
igualmente que el punto de intercepcin entre los dos mdulos, se alcance primero en el
tratamiento a 55C. Autores como Jones (2001) atribuyen este comportamiento a la
solubilidad aunque sta vara de una sustancia a otra por lo general, con la temperatura.
En la mayora de las sustancias a bajas temperaturas las molculas se encuentran unidas
y organizadas estructuralmente, un incremento de la temperatura causa un aumento de la
solubilidad, debido a que dicho incremento en la temperatura hace que el espacio entre
las partculas del lquido sea mayor y disuelva una cantidad ms grande de slido,
consiguiendo un comportamiento elstico con la capacidad para formar geles.
Grfica 3. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 25% y temperatura de
85C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
37
38
Grfica 4. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 35% y temperatura de
25C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
La anterior grfica nos permite apreciar que el producto a base de lactosuero y pulpa de
mango (Mangifera indica) adicionado con 35% de maltodextrina a una temperatura de
25C se comporta como un semilquido a bajas frecuencias, observndose el predominio
del carcter viscoso sobre el elstico (G>G) a frecuencias menores de 4,0 Hz,
presentndose a dicha frecuencia el estado de transicin entre los mdulos, marcando el
39
Grfica 5. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 35% y temperatura de
55C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
Grfica 6. Valores del mdulo de almacenamiento (G) y del mdulo de prdida (G) en
funcin de la frecuencia, a concentracin de maltodextrina de 35% y temperatura de
85C en el producto a base de lactosuero y pulpa de mango.
Los tratamientos sometidos a altas temperaturas (tratamiento 3 y 6 a 85C), presentaron
funciones de prdidas por encima de la unidad en todo el rango de frecuencia estudiado,
41
EL
COMPORTAMIENTO
REOLOGICO
43
DE
LA
BEBIDA
DE
44
(0,0341 a 0,0285 Pa.s), comportamiento que es caracterstico para este tipo de ensayos
debido al efecto de la temperatura sobre el comportamiento viscoso de los materiales.
45
Las grficas 9 y 10 describen los valores de la tangente del ngulo de fase para los
diferentes tratamientos estudiados. Se puede observar que la tan () para los tratamientos
a una concentracin de 25% y 35% de maltodextrina a temperaturas de 25C y 55C es
mayor a uno (tan () > 1) confirmando el comportamiento viscoso del producto al variar
la frecuencia, mientras que para los tratamientos realizados a 85C la tan () es menor a
uno (tan () < 1) indicando un comportamiento elstico en el producto, resultados que
estn acorde al comportamiento de los mdulos de almacenamiento (G) y mdulo de
prdida (G).
46
47
R 2promedio=
R2
TTO 1 REP 1
0,9951
TTO 1 REP 2
0,9918
TTO 1 REP 3
0,9954
TTO 2 REP 1
0,965
TTO 2 REP 2
0,9757
TTO 2 REP 3
0,9741
TTO 3 REP 1
0,9425
TTO 3 REP 2
0,9742
TTO 3 REP 3
0,9425
TTO 4 REP 1
0,9994
TTO 4 REP 2
0,9988
G
Promedi
ES
o
2,1
4
3,2
0,9941
1
4,6
2
6,4
7
5,7
0,9716
7
5,8
9
8,5
2
5,3
0,9531
3
8,5
2
0,9880
0,7
9
1,1
1
Promedi
o
R2
G
Promedi
ES
o
0,9991
3,32
6,04
7,46
0,999
0,99
0,9983
1,83
0,9991
0,94
0,9985
1,30
0,9491
3,18
0,949
0,9928
0,9928
48
1,34
0,9983
0,9491
0,9491
2,80
1,02
0,9967
0,9982
Promedi
o
6,56
1,28
1,19
5,43
6,56
0,9950
2,63
2,63
2,02
TTO 4 REP 3
0,9658
TTO 5 REP 1
0,9894
TTO 5 REP 2
0,9888
TTO 5 REP 3
0,9271
TTO 6 REP 1
0,9916
TTO 6 REP 2
0,9075
TTO 6 REP 3
0,9075
0,9684
0,9355
6,5
1
3,4
1
3,5
1
8,7
2
3,9
7
6,8
4
8,9
2
5,21
6,58
0,9994
0,80
0,9995
0,73
0,9865
0,9908
4,25
0,9864
4,27
0,9987
1,17
0,9166
0,9445
0,9181
11,1
0
11,0
0
3,08
7,76
Tratamiento
Concentraci
n de
Temperatura
maltodextrina
(C)
(%)
k
(Pa*sn)
R2
ES
25
25
18,2223
0,8943
0,9203
11,2568
25
55
18,5722
0,8894
0,9865
9,8442
25
85
357,0851
0,9984
0,9026
17,4142
35
25
19,0111
0,9586
0,9990
11,6360
35
55
19,0389
0,8577
0,9950
14,2728
35
85
368,8378
0,9974
0,9219
11,9254
49
Los resultados del anlisis de varianza (ANOVA) realizados a los mdulos de prdida en
los diferentes tratamientos de la bebida, indican que los valores-P prueban la
significancia estadstica del factor temperatura. Puesto que un valor P<0,05 ejerce un
efecto estadsticamente significativo sobre (G1, G2, G3 y G4) con un 95,0% de nivel de
confianza Anexo 13.
La prueba de rangos mltiples nos ayuda a determinar cules medias son
significativamente diferentes de otras con un nivel del 95,0% de confianza. No existen
diferencias estadsticamente significativas entre aquellos niveles que compartan una
misma columna de X's. El mtodo empleado actualmente para discriminar entre las
medias es el procedimiento de diferencia honestamente significativa (HSD) de Tukey.
Con este mtodo hay un riesgo del 5,0% al decir que uno o ms pares son
significativamente diferentes, cuando la diferencia real es igual a 0. Lo que confirma
que solo existen diferencias significativas para los mdulos de perdida (G 1, G3 y G4); a
temperaturas de 85C, al igual que para el mdulo de perdida G2 a temperaturas de 25C.
Sin embargo a concentraciones de 25% y 35% de MD existen diferencias significativas
para el mdulo de perdida G4. Anexo 14
Los resultados del anlisis de varianza (ANOVA) realizado a los tiempos de relajacin
(1, 2, 3 y 4), reflejan que existen diferencias estadsticamente significativas (P<0,05)
50
por
temperatura a 85C para los tiempos de relajacin (2, 3 y 4). Sin embargo para el
tiempo de relajacin 4 la Maltodextrina (MD) ejerce diferencias significativas a
concentraciones de 25% y 35%.
5. CONCLUSIONES
La caracterizacin fisicoqumica de la pulpa de la pulpa de mango (Mangifera indica) la
clasifica como de baja acidez y con un alto valor en slidos solubles (Brix), lo que
demuestra su alto potencial para su posterior transformacin y aprovechamiento en la
elaboracin de diferentes productos alimenticios.
51
52
6. RECOMENDACIONES
Evaluar el comportamiento reolgico de otras bebidas a base de lactosuero empleado
distintos tipos de frutas de nuestra regin y otros agentes encapsulante con miras a ser
sometidas a procesos de secado por aspersin.
En la determinacin de las constantes reolgicas fundamentales del producto, se debe
controlar la concentracin de los slidos aportados por los ingredientes, la
homogeneidad de las muestras y la temperatura para alcanzar mediciones adecuadas de
los mdulos de almacenamiento y prdida.
53
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69
70
ANEXOS
Anexo 2.
solubles
75
Temperat
ura
Concentracin
de maltodextrina
TTO 1 R 1
25
25
25
25
25
25
55
25
TTO 1 R 2
TTO 1 R 3
TTO 2 R 1
Tiempo de relajacin()
G1
17199,35
G2
2980,740
G3
0,337
G4
0,337
1
0,0001
2
0,0002
3
0,0377
4
0,037
19208,23
1741,720
0,084
0,084
0,0001
0,0002
0,1057
0,105
19909,96
4510,167
0,000
0,000
0,0002
0,0003
0,1939
0,425
19506,83
0,328
0,328
0,328
0,0002
0,0002
0,0689
0,068
76
TTO 2 R 2
TTO 2 R 3
TTO 3 R 1
TTO 3 R 2
TTO 3 R 3
TTO 4 R 1
TTO 4 R 2
TTO 4 R 3
TTO 5 R 1
TTO 5 R 2
TTO 5 R 3
TTO 6 R 1
TTO 6 R 2
TTO 6 R 3
55
25
55
25
85
25
85
25
85
25
55
35
55
35
55
35
25
35
25
35
25
35
85
35
85
35
85
35
18101,60
0,309
0,309
0,309
0,0002
0,0002
0,0755
0,075
19691,82
0,315
0,315
0,315
0,0002
0,0002
0,0712
0,071
89,17
89,168
89,168
89,168
0,0000
0,0000
0,4305
2267,4
96,79
9,168
51,84
89,168
0,0012
0,0000
0,3717
2267,4
79,64
89,168
89,168
89,168
0,0010
0,0000
0,4105
2459,4
16051,94
890,614
0,350
0,350
0,0002
0,0002
0,0439
0,043
16309,03
0,427
0,427
0,427
0,0002
0,0002
0,0401
0,040
18136,46
0,377
0,377
0,377
0,0002
0,0002
0,0497
0,049
17610,37
0,390
0,390
0,390
0,0002
0,0002
0,0455
0,045
19501,41
0,437
0,437
0,437
0,0000
0,0000
0,0298
0,053
15701,41
0,429
0,372
0,347
0,0000
0,0000
0,0137
0,019
98,36
98,359
98,359
98,35
0,0264
0,0530
0,0530
0,053
28,07
28,074
28,074
28,074
0,0086
0,1985
0,6572
0,657
21,79
41,87
20,080
20,080
0,0062
0,1822
0,0328
0,032
77
6,000E-04
5,000E-04
4,000E-04
3,000E-04
G'
G'cal
2,000E-04
1,000E-04
0,000E-03
0
10
15
20
25
30
35
0.7
0.6
0.5
0.4
G''
0.3
G''calc
0.2
0.1
0
0
10
15
78
20
25
30
Residuales Vs G estimada
0.020
0.015
0.010
0.005
RESIDUALES
0.000
0.000
-0.005
0.050
0.100
-0.010
-0.015
-0.020
G' estimada
79
0.150
Residuales Vs G estimada
0.010
0.005
RESIDUALES
0.000
0.000
0.200
0.400
0.600
0.800
-0.005
-0.010
-0.015
G' estimada
G'
G'Calc
1,000E-04
5,000E-05
0,000E-03
0
10
15
80
20
25
30
0.2
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
G''
G''Calc
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0
10
15
20
25
30
Anexo
10.
81
Residuales Vs G estimada
0.150
0.100
0.050
RESIDUALES
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500
-0.050
-0.100
-0.150
G' estimada
82
Residuales Vs G estimada
0.020
0.015
0.010
RESIDUALES
0.005
0.000
0.000
0.200
0.400
0.600
0.800
-0.005
-0.010
G' estimada
Anexo
11.
G'
G'Calc
2,000E-04
1,000E-04
0,000E-03
0
10
15
83
20
25
30
0.7
0.6
0.5
0.4
G''
0.3
G''calc
0.2
0.1
0
0
10
15
20
25
30
Anexo 12. Residuales modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 3 de la
bebida de lactosuero y pulpa de mango
Residuales Vs G estimada
0.200
0.100
RESIDUALES
0.000
0.000
-0.100
0.200
0.400
-0.200
G' estimada
84
0.600
Residuales Vs G estimada
0.040
0.030
0.020
0.010
RESIDUALES
0.000
0.0000.1000.2000.3000.4000.5000.600
-0.010
-0.020
-0.030
G' estimada
Anexo 13. Modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 4 de la bebida de
lactosuero y pulpa de mango.
85
6,000E-04
5,000E-04
4,000E-04
G'
3,000E-04
G' Calc
2,000E-04
1,000E-04
0,000E-03
0
10
15
20
25
30
35
0.7
0.6
0.5
0.4
G''
0.3
G''Calc
0.2
0.1
0
0
10
15
20
25
30
Anexo 14. Residuales modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 4 de la
bebida de lactosuero y pulpa de mango.
86
Residuales Vs G estimada
0.100
0.050
RESIDUALES
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500
-0.050
-0.100
-0.150
G' estimada
Residuales Vs G estimada
0.020
0.010
RESIDUALES
0.000
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400
-0.010
-0.020
G' estimada
Anexo 15.
87
0.7
0.6
0.5
0.4
G''
0.3
G''calc
0.2
0.1
0
0
10
15
20
25
30
0.7
0.6
0.5
0.4
G''
0.3
G''Calc
0.2
0.1
0
0
10
15
20
25
30
Anexo 16. Residuales modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 5 de la
bebida de lactosuero y pulpa de mango.
88
Residuales Vs G estimada
0.060
0.040
0.020
RESIDUALES
0.000
0.000
-0.020
-0.040
0.200
0.400
0.600
-0.060
G' estimada
Residuales Vs G estimada
0.015
0.010
0.005
RESIDUALES 0.000
0.000
-0.005
-0.010
-0.015
0.200
0.400
0.600
0.800
G' estimada
Anexo 17. Residuales modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 6 de la
bebida de lactosuero y pulpa de mango.
89
Anexo 18. Residuales modulo elstico (G) y viscoso (G) para el tratamiento 6 de la
bebida de lactosuero y pulpa de mango.
90
Residuales Vs G estimada
0.100
0.050
RESIDUALES
0.000
0.000
-0.050
0.100
0.200
0.300
-0.100
G' estimada
Residuales Vs G estimada
0.040
0.030
0.020
0.010
RESIDUALES
0.000
0.0000.1000.2000.3000.4000.5000.600
-0.010
-0.020
-0.030
G' estimada
Anexo 19. Resultados del Anlisis de varianza (ANOVA) de los parmetros (G1, G2,
G3 y G4) del modelo de Maxwell.
Anlisis de Varianza para G1 - Suma de Cuadrados Tipo III
91
Fuente
Suma de Cuadrados
Gl
Cuadrado Medio
Razn-F
Valor-P
EFECTOS PRINCIPALES
A:TEMPERATURA
1,29736E9
6,48679E8
477,89
0,0000
B:%MALTODEXTRINA
6,03729E6
6,03729E6
4,45
0,0534
RESIDUOS
1,90033E7
14
1,35738E6
TOTAL (CORREGIDO)
1,3224E9
17
Valor-P
0,0451
0,0762
Valor-P
0,0002
0,3384
Valor-P
0,0001
0,1691
TEMPERATURA
85
55
25
TEMPERATURA
85
55
25
TEMPERATURA
55
25
85
TEMPERATURA
55
25
85
%MALTODEXTRINA
35
25
X
8
31,3045
9,47636
Pruebas de Mltiple Rangos de tuckey para G4 por % Maltodextrina
93
Anexo 21. Resultados del Anlisis de varianza (ANOVA) de los parmetros (1, 2, 3 y
4) del modelo de Maxwell.
Anlisis de Varianza para 1 - Suma de Cuadrados Tipo III
Fuente
Suma de Cuadrados
Gl Cuadrado Medio
Razn-F
EFECTOS PRINCIPALES
A:TEMPERATURA
0,000190818
2
0,0000954091
2,85
B:%MALTODEXTRINA
0,0000670563
1
0,0000670563
2,00
RESIDUOS
0,000368042
11 0,0000334583
TOTAL (CORREGIDO)
0,000675937
14
Todas las razones-F se basan en el cuadrado medio del error residual
94
Valor-P
0,1005
0,1846
Valor-P
0,0024
0,9997
Valor-P
0,0084
0,2030
Valor-P
0,0079
0,0194
%MALTODEXTRINA
35
0,110567
224,728
25
777,236
224,728
X
X
95
96