CARGADOR FRONTAL

ndice

1. OBJETIVOS GENERAL............................................................................ 4
1.1. OJETIVOS ESPECIFICOS..................................................................4
2. MARCO TEORICO................................................................................ 4
2.1. HISTORIA......................................................................................... 4
2.2. UTILIZACION DE LA PALA CARGADORA.......................................5
2.3.

OPERACIONES, APLICACIONES Y FORMA DE TRABAJO.....................5

3. CUCHARONES ESPECIALES................................................................31
3.1.
4.

CALCULO DE RENDIMIENTO...................................................................33
4.1.

5.

PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR....................................................32

EL MANTENEMIENTO........................................................................34

CONCLUSION......................................................................................... 34

INTRODUCCION
La cargadora de pala frontal tambin denominada cargadora, o pala cargadora, pala
cargadora frontal, cargador; a veces tambin llamada PAILODER por el primer
cargador llegado a chile de marca pilote, derivndose en el trmino tradicional entre
los operarios ms antiguos).
Se compone de un tractor sobre neumticos o sobre orugas siendo el mas utilizado el
de neumticos para sectores regularmente planos o con pendiente baja, adems de
poseer el caso de una articulacin este ltimo equipada de una cuchara cuyo
movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos laterales articulados. La
cuchara por si misma puede realizar un movimiento de rotacin de cierta amplitud
alrededor de un eje horizontal, con, incluso, inclinacin negativa de la cuchara. Todos
los movimientos son mandados por cilindros hidrulicos.
Ciertas cargadoras permiten la carga frontal y la descarga por la parte trasera: se
llaman retroexcavadoras y tienen la ventaja de poder trabajar en espacios restringidos.
Estas retroexcavadoras se componen: bien de un sistema de transferencia de la
cuchara de delante hacia atrs, por procedimientos diversos (basculacin de los
brazos de la cuchara hacia atrs, traslacin de rales laterales fijados a la parte
superior del chasis, sustitucin de los brazos articulados por dos sectores pivotantes
mandados por cadenas, cables o cilindro. Siendo este ltimo el ms usado en
nuestros tiempos, tambin de una canaleta inclinada hacia la parte trasera sobre el
techo de la cabina, en la cual la cuchara descarga el material, que es llevado a una
caja de almacenamiento intercambiable a veces, que permite recibir el contenido de
varias cucharas, incluso una canaleta prolongada en la parte posterior de la cuchara
misma, y participando de sus propios movimientos , etc .finalmente en alguna s palas
los brazos estn soportados por una torrecilla que permite una orientacin total o
parcial de cada lado del eje longitudinal del tractor.
La comodidad y ligereza del cargador nos permite a los constructores y aumentar la
potencia de los motores y la capacidad de las cucharas; de 20 a 50 HP, con cuchara
de 400 a 800 l han pasado a 150-530 Hp con cuchara de 3000 a 7500 l sobre tractores
con turbocompresores convertidor de par, servo transmisin direccin asistida,
maniobras automticas de elevacin y vaciado de cuchara, etc.
La cuchara normal posee borde cortante en la parte inferior, con o sin dientes de
penetracin. Existen numerosos tipos de cuchara segn los trabajos a los que se

destine: cuchara corta reforzada para canteras, cuchara con nervios y cuchara con
bordes de ataque en V para carga de rocas en pila; cuchara con realce para carga de
1. OBJETIVOS GENERAL
Se tiene como objetivo desarrollar en el participante destreza en la operacin
del Cargador frontal de cualquier marca y modelo, que permita un logro de
resultados calificados. La especial dedicacin y cantidad de horas y
metodologas de prcticas con los equipos, harn alcanzar un buen nivel de
maniobra y operatividad con la Maquinaria Pesada, familiarizando al aprendiz
con todas las funciones del equipo.

1.1.

OJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar sus rendimientos de un cargador frontal.

modelos de cargador frontal.
Especificaciones de cargador frontal.
Utilizacin de cargador frontal.
2. MARCO TEORICO
2.1.

HISTORIA

En los 1920s, pequeos tractores para la agricultura fueron equipados

con un cucharn de carga para el manejo de materiales livianos. Este
artefacto fue el primer prototipo del cargador frontal moderno que
tenemos hoy en da. Las primeras versiones del cargador frontal no
fueron ms que un cargador simple con brazos de elevacin montados a
un tractor de finca. El cucharn fue implementado al tractorusando
alambres con un cabrestante operado por embragues, luego siendo
soltado por gravedad con un mecanismo de trip release. En los 1930s,
un nmero de fabricantes fueron creando pequeos cargadores frontales
asegurando los cucharones a los tractores. En Manchester, Inglaterra, E.
Boydell & Co. fue uno de los primeros fabricantes documentados del
tractor cucharn montado , con la creacin del cargador Muir-Hill , un
tractor Fordson de 28 caballos de fuerza con un 0.5-yardas cubicas (0.4
m3) de cucharn implementado y controlado por cable.

2.2.

UTILIZACION DE LA PALA CARGADORA

la manutencin y la carga de todos los materiales, con la cuchara apropiada
o la herramienta apropiada ,

la excavacin, en terreno llano, de materiales sueltos o disgregados,

el desmonte de terrenos blandos,

la limpieza del terreno,

el extendido y nivelacin de materiales,

el rapado de lneas frreas, etc.

2.3.

OPERACIONES, APLICACIONES Y FORMA DE TRABAJO

El cargador frontal es relativamente nuevo entre los equipos para construccin.

Aparentemente se introdujo como otro accesorio para hacer an ms verstil el
tractor de orugas y atender el problema de limpieza de los alrededores de los
sitios de construccin. El tractor equipado de hoja o bulldozer slo poda
empujar el exceso de material o desperdicio hacia un lado, y en cambio, el
cargador de cucharn frontal poda levantarlo y cargarlo en camiones. Esa
operacin original se efectu con los cucharones mecnicos regulados con
cables, e instalados sobre brazos rgidos, que fue lo que tenan los primeros
cargadores que aparecieron al terminar la Segunda Guerra Mundial. Por las
razones explicadas anteriormente, el cargador no tuvo gran aceptacin sino
hasta que se introdujo el control hidrulico en los mecanismos extensibles de
los brazos. En la actualidad, el cargador frontal tiene gran aplicacin y
aceptacin.
Una de las aplicaciones ms comunes del cargador es la carga de materiales
en unidades de acarreo. Si el rea que circunda al material pr cargar es
razonablemente nivelada, la unidad de acarreo puede situarse en una posicin
cercana conveniente. En tal caso, el cargador puede excavar y hacer el
movimiento corto necesario para vaciar su carga al camin. Durante los
primeros aos del desarrollo del cargador frontal, se us como sustituto de las
pequeas palas mecnicas para cargar camiones. En la actualidad se fabrican
cargadores grandes y de gran capacidad que estn reemplazaron a las palas
mecnicas en casi todas sus operaciones tradicionales.
Otro uso comn que se le da a los cargadores es en la excavacin para
basamentos o cimentaciones. En tal caso, solo son aplicables cuando la
dimensin horizontal ms pequea, es por lo menos igual al ancho del
cucharn, si no es que varias veces mayor. Si la dimensin ms corta del fondo
de la excavacin es por lo menos del doble de la longitud del cargador, no
contando el cucharn, puede disponerse la operacin de carga de camiones al

nivel de la cimentacin. Con el mismo cargador puede excavarse una rampa

para que pueda entrar el camin hasta el fondo de la excavacin siguiendo uno
de los .

TRACTORES DE LLANTAS NEUMATICAS

Pueden desarrollar altas velocidades llegando a 60 KM/Hora, con la desventaja

de que su fuerza tractiva es mucho menor, debido a que el coeficiente de traccin es
menor para los neumticos. Para su operacin requieren superficies estables y
uniformes, con poca pendiente, para evitar hundimientos que disminuyen su traccin.

Los tractores sobre neumticos pueden recorrer distancias considerables sin

daflar los pavimentos, por lo cual se utilizan en el mantenimiento de vas asfaltadas y
con preferencia en el transporte de materiales a largas distancias, como por ejemplo
los tractores que remolcan trallas.

Los tractores de neumticos pueden estar montados sobre dos o cuatro

ruedas, de acuerdo al trabajo que van a ejecutar.

Los tractores de dos ruedas tienen fcil maniobrabilidad, para hacer giros en
espacios reducidos. Su fuerza de traccin es mayor comparada con el de cuatro
ruedas, debido a que la resistencia a la rodadura es menor por tener un solo eje. Su
costo de mantenimiento es menor por el menor nmero de llantas.

Los tractores de cuatro ruedas tienen mayor estabilidad, por lo cual pueden
transitar por caminos ms accidentados y desarrollar una mayor velocidad. Tienen la
ventaja que pueden desacoplarse de la unidad de remolque y usarse para otros fines.

DOZERS
Los dozers se definen como tractores dotados de una hoja topadora montada
en la parte delantera y al frente de los mismos.
La hoja tiene una seccin transversal curva para facilitar el trabajo de
excavacin, en su parte inferior esta provista de piezas cortantes atornilladas
denominadas cuchillas y en ambos extremos una puntera tambin atornillada.
Las hojas estn -unidas al chasis de la oruga por dos brazos laterales, que
tienen accionamiento hidrulico, mediante dos pistones de doble accin que soportan
los brazos laterales y son movidos por la presin de una bomba hidrulica de alta
presin.
Los dozers se subdividen, de acuerdo al ngulo de trabajo de su hoja en tres
tipos principales:

BULLDOZER

Son tractores que tienen la hoja topadora fija, perpendicular a su eje longitudinal,
trabajan en lnea recta, solo tienen movimiento vertical. La hoja puede inclinarse
girando sobre el eje horizontal. Su uso es ms productivo y econmico en el empuje
de materiales producto de excavaciones, o para excavaciones y rellenos en lnea
recta.

ANGLEDOZER

Son tractores equipados con una hoja topadora movible que puede girar hasta un
ngulo de 30 grados, con respecto al eje longitudinal del tractor. Su hoja tambin
puede inclinarse ligeramente bajando una de sus punteras con respecto al extremo
opuesto. Su uso es ms eficiente en trabajos a media ladera.

TILDOZER

Esta mquina tiene un sistema de giro en la hoja topadora,

giro

horizontal

vertical a travs de un sistema de mandos hidrulicos.

Otras veces se monta la cuchilla detrs del tractor, constituyndose as otra rama
de mquinas de la misma aplicacin de los dozers.
En cada caso existen ventajas y desventajas, espacialmente por el sistema de
mantenimiento que se debe efectuar en la mquina, los mandos hidrulicos son
ms caros para su mantenimiento en tanto que los mandos por cable son fciles y
de menos costo, aunque actualmente el sistema de mandos por cable ya no
existe.

TIPOS DE HOJAS TOPADORAS

Para obtener una mayor productividad los tractores deben ser equipados con la
hoja topadora adecuada, considerando los lugares y el tipo de trabajo que realizarn
en la mayor parte de su vida til. Bsicamente se pueden citar los tipos siguientes:

HOJA RECTA "S"

Esta hoja generalmente es ms corta y de mayor altura, puede ser inclinada

lateralmente para facilitar su penetracin en el suelo. Tiene mejor adaptacin debido a
su diseo de
"U" modificada y a su menor altura con referencia a la hoja universal "U", por lo cual
puede maniobrar con mayor facilidad, logrando penetrar de 30 a 60 centmetros de
acuerdo al modelo y tamao del tractor, puede excavar suelos densos obteniendo
mayores cargas en una amplia variedad de materiales. Este tipo de hoja puede
ajustarse dndole una inclinacin frontal de hasta 10 grados.

HOJA ANGULABLE E INCLINABLE A POTENCIA P

La versatilidad es la caracterstica principal de esta hoja al poder realizar una

gran variedad de trabajos desde desarrollos de sitios hasta trabajo general de empuje
y aplicaciones de servicio pesado. En algunas mquinas el ngulo y la inclinacin se
controlan con dos palancas, mientras que en otras mquinas se usa una palanca
solamente. La hoja VPAT (orientable e inclinable a potencia con cuchilla variable)
puede inclinarse mecnicamente hacia adelante para obtener mejor penetracin o
para desmenuzar material pegajoso o hacia atrs para conseguir mayor productividad
y facilitar el nivelado de acabado.
HOJA DE RADIO VARIABLE VR

La hoja VR de radio variable combina los beneficios de una hoja SU, o sea la
habilidad de corte y penetracin del suelo con las caractersticas de la hoja U de
mayor retencin y menos derrame de material. Esto se obtiene con la vertedera de
radio variable. Esta hace que la tierra se mueva hacia el centro de la hoja y crea por
esto una mayor accin de rodadura del material. Las planchas laterales extendidas
retienen el material y aumentan su capacidad. La hoja VR de radio variable es una
herramienta excelente para mejoramiento de terrenos, conservacin del suelo,
desarrollo urbano o construccin en general.

HOJA ANGULABLE "A"

Tienen mayor longitud y menor altura, pueden situarse en posicin recta o girar
a derecha o izquierda ajustndose en diversas posiciones intermedias hasta un ngulo
de 30 grados, con respecto al eje longitudinal del tractor. Tambin pueden inclinarse
lateralmente para que uno de sus extremos penetre en el terreno en el mbito inferior
del opuesto. Especialmente han sido diseadas para efectuar empuje lateral y se
utilizan para el equipamiento de los tractores angledozer. Se utilizan para efectuar el
corte inicial en los movimientos de tierras, en la apertura de zanjas y cunetas, en el
empuje de diferentes tipos de materiales, etc.

HOJA UNIVERSAL "U"

Las amplias alas de esta hoja facilitan el empuje de grandes cargas a mayores
distancias, se utilizan para modelos de tractores de mayor tamao, principalmente
efectan trabajos para la habilitacin de tierras, amontonamiento de materiales para
los cargadores frontales, para la excavacin de suelos livianos de poca densidad, etc.
Relativamente tienen mayor longitud y altura, y una menor penetracin que su
equivalente en hoja recta "S".

HOJA SEMI UNIVERSAL SU

La hoja SUcombina las mejores caractersticas de las hojas S y U. Tiene
mayor capacidad por habrsele aadido alas cortas que incluyen slo las cantoneras.
Las alas mejoran la retencin de la carga y permiten conservar la capacidad de
penetrar y cargar con rapidez en materiales muy compactados y de trabajar con una
gran variedad de materiales en aplicaciones de produccin. Un cilindro de inclinacin
aumenta la productividad y versatilidad de esta hoja. Equipada con una plancha de
empuje, es buena para cargar trallas.

HOJA PARA TRACTORES TOPADORES TRANSPORTADORES CD

La hoja CD est disponible solamente para el tractor topador transportador ms

grande. Est construida con los mismos requisitos de integridad estructural que las
hojas topadoras U y SU. La hoja CD tiene una forma de cucharn que le ermite
transportar varios metros cbicos de material en la hoja. Este material acta como
contrapeso descartable que permite que el tractor topador transportador empuje ms
material por pasada. La hoja CD no es tan eficaz como las hojas U y SU en
materiales muy comprimidos o poco dinamitados. Sufre ms a causa de material
retenido en la hoja al trabajar con materiales pegajosos.

HOJA AMORTIGUADA "C"

Se utiliza para el empuje de trallas, sus muelles de amortiguacin suavizan y

facilitan esta operacin, su menor ancho permite una mejor visibilidad al operador y
una mayor maniobrabilidad.

HOJA PARA RELLENOS SANITARIOS

Estn diseados para trabajar con basura y materiales livianos de poca
densidad, tiene una rejilla en su parte superior que protege el radiador y facilita una
buena visibilidad. La curvatura transversal de la hoja permite que el material ruede
uniformemente. Principalmente se utilizan para la conformacin de rellenos sanitarios.
RASTRILLO
Se utilizan en aplicaciones de limpieza de terreno. Pueden trabajar con
vegetacin de hasta una altura de rboles medianos y ofrecen una buena penetracin
del suelo para sacar pequeos troncos, rocas y races. En la mayora de los casos, las
puntas de los rastrillos son reemplazables.
CONTROL DE LA HOJA
El movimiento de la hoja topadora puede estar controlado por un sistema de
cables o por mandos hidrulicos: El control de cable tiene mayor simplicidad en su
operacin, su reparacin es ms sencilla y menos costosa, pero tiene menor precisin.
Con el control hidrulico se puede ejercer una mayor presin sobre la cuchilla
consiguiendo una mayor penetracin, adems se consigue un ajuste ms preciso y
uniforme en la posicin de la hoja.
LIMITACIONES DE LOS TRACTORES

El mayor empuje en kilogramos que puede proporcionar un tractor es Igual al

peso de la mquina ms la fuerza mxima que suministra el tren de fuerza
Algunas caractersticas del terreno y su humedad limitan la aptitud del tractor
para aprovechar la totalidad de su peso y potencia. Los coeficientes aproximados de
los factores de traccin que aparecen en la tabla siguiente permiten calcular la fuerza
mxima de empuje de la hoja topadora, multiplicando el peso del tractor por los
coeficientes de la tabla.

Tabla 4. Coeficientes aproximados de los factores de traccin o agarre en el suelo

Tipo de suelo

Ruedas con neumticos

Con orugas

Hormign

0.90

0.45

Magra arcillosa seca (*)

0.55

0.90

Marga arcillosa mojada

0.45

0.70

Magra arcillosa con surcos

0.40

0.70

Arena seca

0.20

0.30

Arena Mojada

0.40

0.50

Canteras

0.65

0.55

Caminos de grava suelta

0.36

0.50

Tierra firme

0.55

0.90

Tierra floja

0.45

0.60

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

(*) Marga: material compuesto de arcilla y carbonato de calcio, tiene color grisceo y se
utiliza para la fabricacin del cemento

Los tractores dozers tienen su mejor aprovechamiento en movimiento de tierras

con recorridos de excavacin y empuje menores a 100 metros y con una distancia de
excavacin menor a 15 metros, luego de la cual debe acumularse delante de la
cuchilla una cantidad de material igual a su capacidad mxima.

Si los terrenos son muy duros deben ser previamente aflojados, utilizando
arados roturadores, llamados desgarradores o escarificadores, o en su defecto
realizando perforaciones para el uso de explosivos.

2.1.1.2

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD DE TRACTORES CON TOPADORA

La productividad de los tractores depende de las dimensiones de su hoja

topadora, de la potencia del motor, del tipo de suelo (granulometra, forma de las
partculas, contenido de roca, humedad, etc.), de la velocidad que puede alcanzar la
mquina, de la distancia a la que se debe empujar el material excavado, de la
habilidad del operador, etc.

CARACTERISTICAS DEL SUELO QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD DE

LOS TRACTORES

a) Tamao y forma de las partculas.- Mientras ms grandes sean las partculas del
suelo presentarn una mayor dificultad a la penetracin de la cuchilla. Las partculas
de bordes cortantes dificultan la accin de volteo que produce la hoja, exigiendo una
mayor potencia.
b) Cantidad de vacos.- Cuando no hay vacos, o son muy pocos, la mayor parte de
la superficie de cada partcula est en contacto con otras. Esto constituye una ligazn
que debe romperse. Un material bien nivelado carece de vacos y es generalmente
muy denso, de modo que es difcil extraerlo del banco o tajo.

e) Contenido de agua.- Contenido de agua. En casi toda materia seca es mayor la

ligazn entre las partculas, y es ms difcil la extraccin. Y si est muy hmeda, pesa
ms y se necesita ms potencia
para moverla. Con un grado ptimo de humedad, es muy bajo el contenido de polvo,
resulta muy fcil empujar y el operador no se fatiga.

El efecto de congelamiento depende del grado de humedad. Se intensifica la

ligazn entre las partculas en funcin del mayor contenido de humedad y del
descenso de temperatura. El enfriamiento de una materia completamente seca no
altera sus caractersticas.

METODO PARA CALCULAR LA PRODUCCION

La productividad de las mquinas de construccin se mide en metros cbicos

por hora (m3/hora), o yardas cbicas por hora. Su clculo est basado en el volumen
que es capaz de producir la mquina en cada ciclo de trabajo, lo cual depende
principalmente de sus dimensiones, y en el nmero de ciclos que es capaz de ejecutar
por hora.

Q qN q

60
T

donde:
Q = Produccin por hora (m3/hora)
q = Produccin por ciclo (m3/ciclo)
N = Nmero de ciclos por Hora = 60/T
T = Tiempo de duracin de un ciclo en minutos

Para calcular la produccin por hora de un tractor excavando y/o empujando tierra,
inicialmente se debe obtener los siguientes datos:

Duracin del ciclo (T)

Es el tiempo necesario para que una hoja topadora complete un ciclo de trabajo,
excavacin, empuje, retroceso y cambios y se calcula con la siguiente frmula:

D (D d )

Z
A
R

Donde:
D = Distancia de acarreo (m )
A = Velocidad de avance (m/min )
R = Velocidad de retroceso (m/min )
d = Distancia de corte (m)
Z = Tiempo que dura la operacin de corte

Tiempo de corte (Z)

Este valor representa el tiempo de duracin de la operacin de corte o excavacin;
para evaluar este tiempo se considera, en condiciones promedio, una distancia que
varia de 10 a 15 metros y una velocidad igual al 50% de la velocidad de avance del
tractor.

d
2d

A
A

2

donde:
A = Velocidad de avance (m/min)
d = Distancia de corte (m)

Para determinar las velocidades de avance y retroceso se pueden utilizar los valores
que proporciona el fabricante, previa correccin de acuerdo a las caractersticas
particulares de cada obra, o en su defecto, para condiciones promedio se pueden
asumir los valores siguientes:

Datos tericos Km/hra

A = 2 a 4
R = 4 a 6

ds volumen en banco m 3 b
Fv

3
db
volumen suelto
m s

Produccin por ciclo

Es un valor terico que puede ser obtenido de los manuales del fabricante, o de
acuerdo a las dimensiones de las hojas topadoras que utiliza el tractor.

Tan 0.90

a
x

La productividad de las mquinas de construccin se mide

en metros cbicos por hora (m 3/hora), o yardas cbicas por hora. Su clculo est
basado en el volumen que es capaz de producir la mquina en cada ciclo de trabajo, lo
cual depende principalmente de sus dimensiones, y en el nmero de ciclos que es
capaz de ejecutar por hora.

0.90a
x

0.90 a
tan

q x 0.90 L
2

= varia segn el tipo de hoja topadora, para el curso siguiente

tomamos 40
Produccin terica

QT q

60
T

QT 0.48 a 2 L

60
L
29 a 2
T
T

Factores que Influyen en la produccin de los tractores

Factor de la hoja

Representa las condiciones en que se encuentra el suelo excavado y la

dificultad que ofrece para ser empujado. De acuerdo a las condiciones en que
se realiza el empuje del material puede tener los valores de la Tabla 5:

Tabla 5. Factores de hoja

FACTOR
CONDICIONES DE EMPUJE

HOJA
(Fh)

EMPUJE FACIL con cuchilla llena, para tierra suelta, bajo

contenido de agua,
terrenos arenosos, tierra comn, materiales amontonados

0.90-1,10

DE

EMPUJE PROMEDIO tierra suelta pero imposible de empujar con

cuchilla

0,70- 0,90

llena, suelo con grava, arena y roca triturada

EMPUJE DE DIFICULTAD MODERADA contenido alto de agua,
arcilla

0,60-0,70

pegajosa con cascajo, arcilla seca y dura, suelo natural

EMPUJE DIFICIL roca dinamitada o fragmentos grandes de rocas 0,40-0,60
*Fuente: Manual de espacificaciones y aplicaciones KOMATSU

Factor de pendiente

Representa el mayor esfuerzo que debe realizar la mquina para trabajar

en sentido contrario a la pendiente, o el menor esfuerzo si lo hace en el sentido
de la pendiente. En condiciones promedio se le asignan los valores siguientes.

Factor del tipo de material

Representa los diferentes niveles de dificultad que ofrecen los materiales

para ser extrados de su lecho natural.
Tabla 6. Factor del tipo de material
MATERIAL

FACTOR "m"

Suelto y amontonado, tierra. No compacta, arena, grava, suelo suave

1,00

Tierra compacta, arcilla seca, suelos con menos del 25 % de roca

0,90

Suelos duros con un contenido de roca de hasta 50 %

0,80

Roca escarificada o dinamitada, suelos con hasta 75 % de roca

0,70

Rocas areniscas y caliche

0,60

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

Factor de eficiencia del trabajo

Resulta de la evaluacin combinada de los factores correspondientes al

aprovechamiento del tiempo y a la habilidad de] operador.

Tabla 7. Factor de eficiencia de trabajo

CONDICIONES DE TRABAJO

Excelentes

60/60

1.0

1.0

Buenas

50/60

0.9

0.75

Regulares

45/60

0.8

0.60

Deficientes

40/60

0,7

0.47

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

Factor de altura

La disminucin de productividad que ocasiona la prdida de un

porcentaje de potencia del motor, debido a la altura sobre el nivel del mar, se

evala incrementando la duracin del ciclo en el mismo porcentaje de la

disminucin de potencia.
h = ( altura sobre el nivel del mar - 1000 metros ) / 10000
PRODUCCION REAL DE LOS TRACTORES "Q"

Para encontrar la produccin real se debe multiplicar la produccin terica por

los factores que influyen en la produccin, adems de corregir la duracin del ciclo, de
acuerdo a la altura del nivel del mar en la que se encuentra la obra:

a2 L
Q 29
p fh m E
Tcorregido

Tcorregido 1 h

PRODUCTIVIDAD DE LOS TRACTORES DE ORUGAS EN LIMPIEZA Y DESBROCE

De acuerdo a su experiencia en diferentes trabajos de limpieza de capa vegetal y

desbroce de arbustos y rboles, el Servicio Nacional de Caminos, en condiciones
promedio, adopta las producciones horarias que se detallan a continuacin,
multiplicadas la potencia del motor en HP.

Tabla 8. Producciones horarias

Para monte alto

0.00020 Ha/Hora/HP

Para monte medio

0.00035 Ha/Hora/HP

Para monte ralo

0.00045 Ha/Hora/HP

*Fuente: Texto gua Maquinaria y Equipo de Construccin Ing. Jaime Ayllon

CARGADORES SOBRE NEUMATICOS

Se denominan cargadores frontales, tienen traccin en las cuatro ruedas con

dos ejes motores y dos diferenciales, que les permiten mejores condiciones de
operacin y un mejor aprovechamiento de la potencia del motor. Tienen direccin
articulada que les facilita los virajes en espacios reducidos, gracias a su menor radio
de giro.

El motor est montado sobre el eje trasero, para equilibrar el peso del cucharn
cargado y para aumentar la adherencia de las ruedas motrices.
El campo de aplicacin de los cargadores frontales incluye el cargado de
materiales sobre vehculos de transporte, el traslado de materiales de un lugar a otro.
Por ejemplo en las plantas de trituracin de asfalto y de hormign, siempre que las
distancias sean cortas y la superficie del terreno uniforme y libre de protuberancias y
huecos, en el rellenado de zanjas y el revestimiento de taludes. Pueden realizar
tambin trabajos de excavacin en terrenos poco densos y sin contenido de rocas,
especialmente en espacios reducidos, como ser fundaciones de edificios, puentes, etc.
Su mayor rendimiento se obtiene en el cargado de materiales previamente
acopiados, para lo cual el equipo de transporte debe ubicarse a la menor distancia
posible del cargador frontal (5 metros) y de tal forma que su ngulo de giro no sea
mayor a 90o.imensiones varian segn al tipo de modelo y capacidad de cucharon de
0.6 m3 a 18 m3
CARACTERISTICAS

DIMENSIONES

A= Altura hasta el tubo de escape

2,69 m - 6,48 m

B =Altura hasta el cap del motor

1,78 m - 4,84 m

C= Altura hasta el techo

2,65 m - 6,71 m

D= Altura al pasador del cucharn en posicin de 330 mm - 1258 mm

acarreo
E= Altura de descarga a 45 a levantamiento mximo

2,31 m - 5,92 m

F= Altura al pasador del cucharn en levantamiento 3,02 m - 8,5 m

mximo
G= Altura total mxima

3,97 m - 11,36 m

H= Profundidad mxima de excavacin

68 mm - 82 mm

J= Distancia de centro de maquina al eje

1.0 m - 3,2 m

K= Distancia entre ejes

2,0 m - 6,4 m

L= Radio de las ruedas

440 mm - 2,0 m

M= Longitud total

5,2 m - 17.34 m

N= Alcance a levantamiento mximo

764 mm - 2,98 m

O= Plegado mx. del cucharn al levantamiento mximo

63 - 64

P= Plegado mx. del cucharn a la altura de acarreo

50 - 58

Q= Plegado mx. del cucharn en el suelo

44 - 40

*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

2.4.

FORMA DE TRABAJO

l mecanismo del cucharn de los cargadores se disea para tener una altura de
vaciado comprendida entre 2.4 y 4. E5 metros arriba del plano sobre el que se
mueve el tractor. Tal altura es proporcional al tamao del cargador. Esto hace
posible que el cargador vace a un camin o unidad de acarreo de tamao
adecuadamente equilibrado.
La operacin de un cargador entre su posicin de carga y la de vaciado,
requiere por lo general muchas maniobras. Si es limitado el espacio utilizable
entre las posiciones de carga y descarga, puede presentar problemas. Un
cargador montado en tractor de orugas puede pivotear lentamente sobre sus
bandas de orugas sin gran dificultad, pero un ordinario tractor de dos ejes,
montado sobre ruedas, necesita ms espacio para maniobras. Esto ha
conducido a la unidad de traccin articulada ms moderna, como es el caso de
nuestra maquina en estudio.

Un cargador de armazn articulado tiene su articulacin aproximadamente a la

mitad de la distancia entre sus ejes. Su capacidad de giro se aumenta
notablemente por el ngulo de ms de 30 grados que puede girar el eje frontal
a cada lado de la posicin recta hacia delante.
Por supuesto, el cucharn puede estar en muchas posiciones diferentes
durante la operacin del cargador. Con el cucharn elevado a una altura de
vaciado, no tiene efecto alguno sobre las dimensiones laterales interfaciales a
nivel del terreno. Por ello, generalmente se da la longitud del cargador sin
incluir el cucharn. El radio de giro o de vuelta medido hasta la rueda trasera
exterior de un cargador articulado, es aproximadamente igual a su longitud total
excluyendo el cucharn. Esto significa que un cargador articulado bien
diseado puede trabajar en un espacio confinado. En general, no necesita ms
del doble de la longitud de la mquina, para excavar, maniobrar y vaciar su
carga. Un cargador articulado puede girar su parte frontal para cargar
directamente del banco de material. Esta misma flexibilidad para maniobras
puede ayudar durante el vaciado a un lecho de acarreo largo.

FIGURA N 1 MEDICIONES DE CARGADOR FRONTAL

2.5.

CONDUCCION DE UNA PALA CARAGADORA

La conduccin del tractor no exige ninguna precaucin especia, tanto ms

puesto que la cargadora no alcanza su pleno rendimiento ms que sobre
superficie plana -horizontal o ligera pendiente -y bien despejada.La toma de
una pila se efecta atacndola por la parte baja, con el borde de la cuchara a
ras de suelo. Se debe escoger la velocidad que permita la penetracin en el
montn sin choque. Una ves atacada la pila, debe ponerse a todo gas. Cuando
la cargadora se frene , fijar los brazos de elevacin en posicin baja; der

enseguida un mov. De vaivn la palanca de mando de giro de la cuchara para

bombear el material y llenarla as completamente.Con la cargadora en marcha
adelante enderezar la cuchara y fijarla. Poner entonces la cargadora en marcha
atrs y elevar de nuevo los brazos hasta separar la cuchara del montn. Volver
a poner la marcha adelante hacia el punto de descarga y, durante el trayecto,
elevar la cuchara a la altura deseada para que , llegada al punto de descarga ,
baste con bascular la cuchara ; se evita asi momentos de paro en el punto de
descarga.Sin embargo, si el transporte se hace a una cierta distancia, se debe
bajar la cuchara a unos 30 40 cm. Del suelo para asegurarse la estabilidad de
la maquina. Igualmente cuando el trayecto sea con curvas. La elevacin altura
de descarga se hace un poco antes de llegar al punto de descarga .Para la
descarga sobre camin, ste se coloca oblicuamente a la cargadora, a fin de
reducir las distancias, dando a la pala, sin embargo, un tiempo de recorrido,
suficiente para elevar la cuchara a la altura de vaciado.El camin se descarga
empezando por su parte delantera .Una ve realizada la descarga, elevar de
nuevo la cuchara para evitar enganchar al borde de la caja del camin en el
momento de la marcha atrs de la cargadora .La descarga puede hacerse de
golpe o suavemente maniobrando los mandos de descarga .En el caso del
material adhesivo, se sacude la cuchara con un mov. rpido de vaivn de la
palanca de mando de descarga.En el curso de las maniobras para volver al
montn, la cuchara es mantenida en su posicin baja, dispuesta a empezar un
nuevo ciclo.Para la carga sobre camin de piedras procedentes de voladuras,
se emplea de preferencia la cargadora sobre orugas, ya que los neumticos se
daan mucho con los trozos de roca. Se debe procurar empezar la carga del
camin con bloques de pequeas dimensiones.Con la carga de material muy
abrasivo se corre el riesgo de poner rpidamente fuera de servicio las cadenas
de rodamientos; se recomienda situar el camin paralelamente al frente de la
cantera .Durante el llenado de la cuchara, el conductor aparta la cargadora
perpendicularmente al frente lo suficiente para que el camin en marcha atrs
pueda situarse bajo la cuchara .
2.6.

El DESPLAZAMIENTO

de la cargadora , con cuchara llena , sobre una pendiente empinada , se

efecta con la cuchara a ras de suelo, y en marcha adelante en la subida, y
marcha atrs en el descenso.
Para excavacin en terreno plana la cuchara se coloca en posicin de hacer
calicatas y los brazos de elevacin fijos en su posicin de baja. El llenado de la

cuchara se efecta de una pila como para la toma. Np debe dudarse en

practicar el bombeo.
Se efecta la primera serie de pasadas a lo largo de uno de los lados de la
excavacin a ejecutar, preparando una rampa de acceso en el interior,
preferentemente en el exterior de la excavacin. Las paredes de la excavacin
deben ser excavadas verticalmente.
2.7.

EN LA EXCAVACION EN DESMONTE

para que la superficie de trabajo permanezca horizontal, se ataca el frente de

su base, como para la carga de una pila, elevando el brazo para que la cuchara
se llene.
No trabajar jamas bajo las salientes de la excavacin, que deben ser
eliminados en el momento de su formacin elevando los brazos hasta la altura
necesaria.
2.8.

LA LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE TRABAJO

Se realiza con la cargadora durante los periodos de espera. Se efecta con la

cuchara a ras de suelo.

2.9.

El EXTENDIDO

Y nivelacin deben ser realizados con la cargadora equipada de una cuchara

sin dientes , bajndola y trabajando a manera de una cuchilla de bulldozer.
Para una nivelacin mas regular, debe trabajarse en marcha atrs.
2.10.

CUCHARONES

Hay 9 combinaciones de cucharones de empleo general, 2 combinaciones de

cucharones para rocas y 9 combinaciones de cucharones para material suelto
para adaptar la unidad especficamente a la aplicacin. Los cucharones
Caterpillar se caracterizan por el comprobado diseo de cucharn con costillas
de refuerzo exteriores para su ptima duracin.
sistema guardaesquinas permite mxima flexibilidad entre los sistemas de
dientes y cuchillas para proporcionar mxima proteccin y rendimiento para
cada aplicacin.

 Las cuchillas y cantoneras de extremo empernadas tienen acero DH-2 como

elemento estndar para una superior resistencia al desgaste. Tambin vienen
con ARM (material resistente a la abrasin) opcional con carburo de volframio
impregnado para una mxima resistencia al desgaste en aplicaciones de bajo a
mediano impacto.
Nuevo adaptador angular de 2 pernos acoplado firmemente para prevenir el
desplazamiento.
Los segmentos empernados protegen la cuchilla de base para eliminar el
festoneado y mantener lisa la superficie de trabajo.

Figura n cuchara general.

3. CUCHARONES ESPECIALES
Los acopladores rpidos proporcionan una flexibilidad incomparable y
permiten que un operador realice una amplia variedad de tareas con una
mquina, lo cual aumenta el rendimiento de la mquina y la eficiencia.
Se ofrecen cucharones para carbn con anchos especiales. Todos los
cucharones para carbn incluyen una cuchilla empernada.
Los cucharones para virutas de madera se han diseado especialmente
para cargar y transportar virutas de madera y materiales livianos similares.
Se

incluyen

cuchillas

empernadas

como

elemento

estndar.

Los

protectores de visibilidad ayudan al operador en la tarea de carga.

Se ofrecen cucharones para fertilizante y pueden disearse para diversas
alturas, anchuras y capacidades de carga de tolva. El diseo especial
permite esparcir los fertilizantes dentro del cucharn para aprovechar todo
su volumen.

 Ganchos especiales para traslado de troncos en forma pendulante

especiales para faenas forestales de nuestra zona.
Los cucharones para ladrillo y arcilla son ideales en aplicaciones que
requieran cualidades de inadherencia, incluyendo el manejo de yeso, arcilla
y materiales de colada abierta. Se pueden emplear materiales o
revestimientos especiales para ofrecer bajos coeficientes de friccin o
resistencia a la abrasin.
Los cucharones de cribado permiten a los operadores recoger, cribar,
combinar, mezclar y cargar materiales tan diversos como tierra negra,
arcilla, turba arenosa, composta, corteza de rboles, carbn, piedra caliza y
vidrio de botellas. Se ofrecen diferentes opciones para tambores de cribado
y herramientas.
.

3.1.

PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR

La productividad de un cargador frontal se calcula en m* por hora.
Puede determinarse, estimando la carga real medida en banco de
material, y calculando el tiempo que toma el manejar cada cucharn
lleno. En otras , palabras, el encargado de planeacin estima la carga
del cucharn y su tiempo de ciclo. Luego puede calcular la productividad
para el tiempo medio gastado en cada hora de produccin real. Esta es
la manera de estimar los metros cbicos por hora para cualquier equipo
de construccin que maneje material a granel.
El tiempo de ciclo de un cargador para manejar cada cucharn, debe
separarse en varios componentes clave. Esta subdivisin tiene por
objeto separar los cambios variables, los cuales dependen de las
distancias que recorre el cargador con cada cucharn lleno, de los

llamados tiempos fijos. El tiempo fijo comprender aquellas partes del

ciclo del cargador que son razonablemente constantes, cualquiera que
sea la operacin de que se trate. Las partes son los tiempos requeridos
para cargar el cucharn, para cambiar las velocidades, para girar y para
vaciar la carga. Para cualquier tipo de arreglo de la operacin y
cualquier distancia de movimiento de la carga, se estima que el valor del
tiempo fijo es de 15 a 21 segundos, para una operacin razonablemente
eficiente.
El tiempo variable de recorrido se basa en las velocidades de recorrido
y en las distancias a recorrer entre la carga y la descarga, y luego en el
retorno para la siguiente carga. El cambio de velocidades, el giro y las
maniobras, en general, se hacen entre los puntos extremos de cada
ciclo.
3.2.

CICLO DE TRABAJO.

La maquina estudiada en este caso realizaba labores de carga de materiales

que se encontraban a distancias variables. Como grava, arena, ripio, bloques
de hormign (en algunas oportunidades).
4. CALCULO DE RENDIMIENTO

r=

QFE60
cm

Q = capacidad de cucharon.
F = factor de esponjamiento.
E = eficiencia.
Cm = ciclo de tiempo.
R = rendimiento.

r=

4.1.

EL MANTENEMIENTO

El mantenimiento fcil es parte del diseo de la transmisin. Las tomas de

presin incorporadas contribuyen a reducir el tiempo de deteccin de
problemas para aumentar la disponibilidad de la mquina. La inspeccin diaria
del nivel se hace a nivel del suelo mediante un indicador visual bien protegido.
Las vlvulas de muestreo de aceite permiten acceder a la transmisin de modo
rpido y limpio para hacer el Anlisis Peridico de Aceite. El Control Electrnico
de Presin del Embrague (ECPC) produce cambios ms suaves y prolonga la
duracin del embrague. El ECPC detecta la informacin generada tanto por la
transmisin como los controles del operador en la cabina para modular cada
embrague individual. Ello produce cambios ms suaves en la velocidad y el
sentido de marcha. Los embragues modulan la energa, lo cual prolonga la vida
til de los mismos. El neutralizador de la transmisin permite al operador
desconectar los embragues de la transmisin, eliminando as el par de torsin
del tren de mando. Con el neutralizador, se mantienen altas las revoluciones
del motor para obtener un pleno flujo hidrulico y se previene la sobrecarga de
los frenos al conducir. Al ajustarse el neutralizador para una aplicacin
especfica mejora el control de la mquina en avance lento, reduce la energa
de los frenos y mejora el rendimiento de combustible. Caterpillar disea,
desarrolla y construye una servotransmisin con capacidad de cambio
automtico. La servotransmisin controlada electrnicamente permite hacer
cambios de velocidad y sentido de marcha a plena potencia. Los cambios
totalmente modulados prolongan la duracin de los componentes y la
productividad y ayudan a reducir la fatiga del operador.
5. CONCLUSION
Se a podido observar la gran versatilidad de la pala cargadora o cargador
frontal porque puede realizar labores tan variadas como transportar materiales,
empujar, limpiar terreno, colar, elevar, etc. Algunas recomendaciones que se
pueden hacer son las siguientes:

 sobre suelos rocosos, verter si es posibles una capa de materiales blandos

para reducir los choques sobre el cargador.
Cargar los camiones a la derecha, y a la izquierda de la cargadora para igualar
los desgastes.
Trabajar preferentemente de espalda al viento para evitar que el conductor
reciba las partculas de polvo en la cara.
Por razones de duracin del equipo debe procurarse que siempre opere en
terreno horizontal, aunque haya que ejecutar una nivelacin previa.
Cuando el cargador se mueve sobre terrenos rugosos debe llevarse la cuchara
lo ms baja posible, para evitar que la carga pueda caer sobre el operador y la
mquina, dandolos.
Para cada tipo de faena y calidad del terreno se debe escoger el cargador
adecuado, as como los aditamentos ms efectivos.
En general el camin debe estacionarse de modo que su eje longitudinal quede
a 135 grados con respecto al frente de carga, con ello se reduce el giro del
cargador.
Si no se dispone de espacio para maniobrar, el camin puede colocarse con su
eje paralelo al punto de carga. Con ello el cargador tiene mayor recorrido pero
su giro permanece igual.
Tratar de evitar los giros de 90 180 grados, que son los que producen mayor
desgaste en el equipo
Una cargadora sobre neumticos debe evitar los patinazo, fatales para los
neumticos sobre todo en suelos silicosos o rocosos. Sobre terreno blando o
arenoso, reducir la presin de los neumticos.
No moverlas ruedas de direccin de las cargadoras sobre neumticos mas que
en marcha para no perjudicar los rganos de direccin.