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MTODO DE PROYECTOS DE ENSEANZA APRENDIZAJE

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MTODO DE PROYECTOS
DE ENSEANZA APRENDIZAJE

PLAN DE TRABAJO
DEL PARTICIPANTE
1

MTODO DE PROYECTOS DE ENSEANZA APRENDIZAJE

1. PROYECTO PLANTEADO EN
TRMINO DE PROBLEMA
En el almacn de la Empresa de Productos Gloria, se realiza el apilado de cajas de sus productos
lcteos en forma manual habiendo sobre esfuerzo y fatiga al trabajador en sus labores cotidianas, lo
que recurre a los estudiantes del SENATI para automatizar el sistema de apilamiento de sus
productos. De manera que mediante un cilindro de doble efecto en posicin A, debemos paralizar la
caja. Una vez situado el envase en posicin de elevacin, el cilindro B debe elevar el envase, luego
con la ayuda de un cilindro C expulsar la caja a la ranfla de rodillo para su apilamiento y regresar
simultneamente a su posicin inicial. Posteriormente el cilindro B regresa a su posicin inicial para
luego el cilindro A se activar para seguir la automatizacin de las siguientes cajas.
Se solicita realizar: Diagrama de funciones y el esquema neumtico.

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MECNICO DE MANTENIMIENTO
DISPOSITIVO AUTOMATIZACIN DE
APILAMIENTO DE CAJAS

CDIGO DEL PROYECTO: 03 - 16


TIEMPO: 08 HRS.
FECHA: 22/08/16

N PAG: 02

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2. INFORMACIN PARA EL
DESARROLLO DEL PROYECTO
Carrera:
Mdulo Ocupacional:
Mdulo Formativo:
Proyecto:
Duracin:

Mecnico de Mantenimiento
Mecnico Instalador/Reparador de Mandos Neumticos/Hidrulicos
Mandos Neumticos
Dispositivo Automatizacin de Apilamiento de Cajas
Cdigo: 03 - 16
08 Horas

2. 1. OBJETIVOS ESPECFICOS
Al trmino del Seminario de Complementacin Prctica IV, los estudiantes del sexto Semestre de
Mecnica de Mantenimiento tendrn la capacidad de realizar un dispositivo de sujecin de piezas
mecnicas en una taladradora, utilizando herramientas, equipos de funcionamiento neumtico,
controlados con instrumentos adecuados de acuerdo a normas y especificaciones tcnicas, aplicando
las normas de seguridad / ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

2. 2. CONTENIDO SINTTICO A DESARROLLAR


* Neumtica: Principios generales, componentes fundamentales de un sistema neumtico.
*Produccin de aire comprimido, compresor, clases, caractersticas.
*Instalacin, accionamiento, regulacin de funcionamiento de compresor, red de distribucin de aire comprimido.
*Unidad de control y mando, vlvulas de control de caudal, de presin, de bloqueo (Clases y aplicaciones)
*Unidad de trabajo CSE y CDE, funcionamiento, aplicaciones y regulacin de velocidad.
*Vlvulas temporizadas, aplicaciones, operacin automtica, sensores, movimientos secuenciales, diagramas
(movimiento-fase y desplazamiento-fase).
*Aplicacin de normas de seguridad y el cuidado del medio ambiente.

2.3. CUESTIONARIO GUIA


Durante la investigacin de estudio debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
N
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.3.4.
2.3.5.
2.3.6.
2.3.7.
2.3.8.

PREGUNTAS
Qu es la neumtica y cules son sus aplicaciones?
Cules son las ventajas y desventajas del aire comprimido?
Cul es la funcin principal de un compresor? Componentes.
Mencione las leyes fundamentales de los gases perfectos.
Cules son los elementos de mando neumtico? Esquemas
Cmo se realiza el trazado de esquemas neumticos?
Realice la simbologa de accionamientos de vlvulas, segn norma ISO 1219
Qu normas de seguridad, se debe tener en cuenta para el manejo de cilindros y vlvulas?

2.4. BIBLIOGRAFA SITIOS WEB


N
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.4.5.
2.4.6.

BIBLIOGRAFA SITIOS WEB


http://ingenieriaelectricaexplicada.blogspot.pe/2010/07/ventajas-y-desventajas-del-aire.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_(m%C3%A1quina)
https://es.wikipedia.org/wiki/Leyes_de_los_gases
http://industrial-automatica.blogspot.com/2010/09/elementos-de-mando-y-regulacion.html
http://e-ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1144/html/
http://www.portaleso.com/usuarios/Toni/web_simbologia_neuma/simbolos_neumatica_indice.ht
ml#accionamientos

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3. HOJA DE RESPUESTAS AL
CUESTIONARIO GUA
QU ES LA NEUMATICA?
La neumtica trata de la generacin y transformacin de movimientos mediante el aire como fuente
de energa; aplica tambin al conjunto de aparatos destinados a operar con aire.
El trmino proviene de la expresin griega pneuma que significa hlito, soplo, aire. Para las
aplicaciones de la neumtica el aire lo obtenemos del manto gaseoso con el que est envuelta la
tierra y, especialmente, de la parte ms cercana llamada troposfera.
El aire comprimido es una de las formas de energa ms antiguas que conoce el hombre y que
aprovecha para fortalecer sus capacidades fsicas. Aunque sus aplicaciones datan entre los ms
antiguos conocimientos de la humanidad, no fue sino hasta el siglo pasado cuando empezaron a
investigarse sistemticamente su comportamiento y sus reglas. Slo desde aprox. 1950 podemos
hablar de una verdadera aplicacin industrial de la neumtica en los procesos de fabricacin.
Aplicaciones neumticas Un nmero creciente de empresas industriales estn aplicando la
automatizacin de su maquinaria mediante equipos neumticos, lo que, en muchos casos, implica
una inversin de capital relativamente baja. Los elementos neumticos pueden aplicarse de
manera racional para la manipulacin de piezas, incluso puede decirse que este es el campo de
mayor aplicacin. Tomando como base la funcin de movimiento, hay que resaltar la extensa gama
de elementos sencillos para la obtencin de movimientos lineales y rotativos.
5.1.1. Aplicaciones de la neumtica en distintos procesos industriales. Para dar una idea general
de las posibilidades de aplicacin de la neumtica se puede hablar de varios procesos industriales.
La cantidad de aplicaciones se ve aumentada constantemente debido a la investigacin y
desarrollo de nuevas tecnologas. La constante evolucin de la electrnica e informtica favorece
la ampliacin de las posibilidades de aplicacin de la neumtica. Un criterio muy importante es la
existencia de compresor, si este existe la eleccin del sistema neumtico tiene muchas ms
posibilidades. Esto es especialmente importante para procesos de especializacin no tcnicos
tales como la agricultura, jardinera, etc.
A continuacin, una lista de algunos sectores industriales donde se aplica la neumtica:
- Agricultura y explotacin forestal
- Produccin de energa
- Qumica y petrolfera
- Plstico
- Metalrgica
- Madera
- Aviacin
5.1.1.1. Aplicaciones en manipulacin. Al hablar de manipulacin, se hace referencia a las
diferentes acciones a que est sometido un elemento para que adopte unas determinadas
posiciones dentro de un proceso de produccin. La palabra manipulacin proviene de accionar
con la mano, pero en los procesos de produccin se sigue utilizando, aunque la accin se
produzca mecnicamente. La mano humana es un elemento muy complejo que puede realizar
funciones diversas. Un elemento mecnico de trabajo solo puede realizar algunas funciones que
realiza la mano, esto da como consecuencia de que, para obtener un proceso de trabajo
automtico, son necesarios varios elementos mecnicos de manipulacin.
En un dispositivo cualquiera deben montarse tantos elementos de trabajo como operaciones
individuales deba realizar dicho dispositivo. Esta es una de las razones por la cual se utilizan
mucho los sistemas neumticos para la manipulacin. Un cilindro neumtico, y con l el elemento
de trabajo, pueden montarse directamente donde se precise la fuerza y el movimiento. El cilindro
neumtico se transforma as en un musculo de la mano mecnica.

CULES SON LAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL AIRE COMPRIMIDO?


VENTAJAS:
Econmico: se puede conseguir como fluido de trabajo simplemente tomndolo de la
atmsfera, lo que no implica costos
Seguro: hay pocos riesgos de accidentes, porque no posee propiedades explosivas

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Abundante: se encuentra en grandes cantidades en la Tierra
No contamina: el aire despus de utilizado se devuelva al ambiente sin representar
contaminacin del medio
Rpida respuesta; los actuadores pueden trabajar a altas velocidades
No requiere lneas de retomo: a diferencia de otros medios como la hidrulica, ste no
requiere volver al generador, sino que se devuelve al ambiente sin inconvenientes.
Fcil montaje y mantenimiento
Fcil transporte
La instalacin es sencilla, rpida y limpia.

DESVENTAJAS
Humedad: el aire, al salir del compresor, puede tener una alta temperatura, lo que hace
que al recorrer la lnea de distribucin se presente enfriamiento y se produzca
condensacin, traducindose en presencia de agua en las tuberas. Este es uno de los ms graves
inconvenientes que presenta el trabajo con aire comprimido, pues el contenido de humedad puede
afectar los dispositivos de trabajo (actuadores, vlvulas, etc.)
Ruido: la operacin de los elementos de trabajo ocasiona gran cantidad de ruido lo que
obliga al uso de silenciadores en los escapes de las vlvulas, incrementando costos. Esto no
elimina todo el ruido, pero lo disminuye. Tambin el compresor produce mucho ruido, razn por la
cual se debe instalar en un lugar apartado del rea de produccin de la empresa.
Limitacin de fuerza: cuando se trabaja con aire comprimido no se logran fuerzas muy
grandes, lo que obliga a utilizar otras alternativas como la hidrulica cuando se requiere aplicacin
de grandes fuerzas. La fuerza mxima es de 30000N, aproximadamente.
Difcil deteccin de fugas: las fugas normalmente se detectan por el sonido que
producen, pero en una industria hay gran presencia de ruido, lo que dificulta el poder determinar
que hay presencia de fugas. Esto genera cadas de presin y disminucin en el caudal, obligando
al compresor a trabajar ms tiempo incrementando los costos en el consumo de energa.
Costosa produccin: el compresor consume mucha energa, por eso se hace muy
costosa la generacin de aire comprimido.

CUL ES LA FUNCIN PRINCIPAL DE UN COMPRESOR? COMPONENTES.


Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se realiza a travs
de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las
primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo
es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura;
a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no
aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.

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MENCIONE LAS LEYES FUNDAMENTALES DE LOS GASES PERFECTOS.


Las primeras leyes de los gases fueron desarrolladas desde finales del siglo XVII, cuando los
cientficos empezaron a darse cuenta de que en las relaciones entre la presin, el volumen y
la temperatura de una muestra de gas, en un sistema cerrado, se podra obtener una frmula que
sera vlida para todos los gases.

LEY DE CHARLES
La ley de Charles, o ley de los volmenes, fue descubierta en 1778. Se dice que, para un gas ideal
a presin constante, el volumen es directamente proporcional a la temperatura absoluta (en kelvin).
Esto se puede encontrar utilizando la teora cintica de los gases o un recipiente con calentamiento
o enfriamiento [sin congelar <0] con un volumen variable (por ejemplo, un frasco cnico con un
globo).
Donde T es la temperatura absoluta del gas (en kelvin) y k2 (en m3K1) es la constante producida.

LEY DE GAY-LUSS
Postula que las presiones ejercidas por un gas sobre las paredes del recipiente que lo contienen
son proporcionales a sus temperaturas absolutas cuando el volumen es constante.

COMBINACIN Y LEYES DE LOS GASES IDEALES


Ley de Boyle : establece que el producto presin - volumen es constante:
Error al representar (MathML con SVG o PNG como alternativa (recomendado para
navegadores modernos y herramientas de accesibilidad).
Ley de Charles muestra que el volumen es proporcional a temperatura absoluta:
Ley de Gay-Lussac dice que la presin es proporcional a la temperatura absoluta:
Donde P es la presin, V el volumen y T la temperatura absoluta de un ideal. Mediante la
combinacin de (2) o (3) podemos obtener una nueva ecuacin con P, V y T.
Definiendo el producto de K2 por K3 como K4
Multiplicando esta ecuacin por (1):
Definiendo k5 como el producto de k1 por k4 reordenando la ecuacin:
Sacando raz cuadrada:
Renombrando la raz cuadrada de k5 como K nos queda la ecuacin general de los gases:

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Otras leyes de los gases:

La ley de Graham establece que la velocidad de difusin de las molculas de gas es

inversamente proporcional a la raz cuadrada de su densidad. En combinacin con la ley de


Avogadro (es decir, ya que los volmenes iguales tienen el mismo nmero de molculas), es lo
mismo que ser inversamente proporcional a la raz del peso molecular.

La ley de Dalton de las presiones parciales establece que la presin de una mezcla de
gases es simplemente la suma de las presiones parciales de los componentes individuales. Ley
de Dalton es el siguiente:

Donde
PTotal es la presin total de la atmsfera,
PGas es la presin de la mezcla de gases en la atmsfera, y
PH20 es la presin del agua a esa temperatura.

La ley de Henry declara que:

volumen de un gas: Son las dimensiones del espacio que ocupa un gas. En un sistema cerrado, el
gas ocupa todo el volumen del sistema. As, por ejemplo, cuando un gas es metido a un recipiente,
se expande uniformemente para ocupar todo el recipiente. Cuando un gas es sacado del recipiente
al ambiente tender a expandirse por la atmsfera.

ELEMENTOS DE MANDO NEUMTICO


Los elementos encargados del mando y regulacin en los circuitos neumticos son las vlvulas.
Podemos definir vlvula como; Dispositivo para controlar o regular el arranque, parada y sentido
as como la presin o el flujo del medio de presin, impulsado por un compresor, una bomba de
vaco o depsito acumulador.
Ms all de las formas de construccin de las mismas (de compuerta, de bola, de plato, etc.) la
importancia de las mismas radica en la funcin que puede obtenerse de ellas. De ese modo, de
acuerdo con la funcin que realizan las vlvulas neumticas, se clasifican en los siguientes grupos.
Vlvulas Distribuidoras
Estas vlvulas son los componentes que determinan el camino que ha de tomar la corriente de
aire. Principalmente utilizadas para la puesta en marcha, paro y sentido de paso. Son vlvulas de
varios orificios (vas) los cuales determinan el camino el camino que debe seguir el aire
comprimido. Pueden ser de dos, tres, cuatro, cinco e incluso seis vas, en funcin del elemento a
controlar.

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Vlvula Distribuidora 3/2 N.C.
Vlvulas de Bloqueo
Las vlvulas de bloqueo cortan el paso del aire comprimido. En ellas se bloquea un solo sentido de
paso, de forma que el otro sentido queda libre. Las vlvulas de bloqueo se suelen construir de
forma que el aire comprimido acta sobre la pieza de bloqueo y as refuerza el efecto cierre.

vlvula anti retorno


Vlvulas Reguladoras de Presin
La operacin segura y eficiente de los componentes de los circuitos neumticos, requiere medios
de controlar la presin. Hay muchos tipos de vlvulas de control automticas de presin. Unas
proporcionan simplemente un escape para la presin que excede un ajuste de presin del sistema,
otras reducen la presin a un sistema o subsistema de menor presin y algunas mantienen la
presin un sistema dentro de una gama requerida.

vlvula de secuencia

Vlvulas Reguladoras de Flujo


Estas vlvulas influyen sobre la cantidad de circulacin de aire comprimido. El caudal se regula en
ambos sentidos de flujo o en nico sentido, dependiendo de la construccin.

vlvula de estrangulacin
CMO SE REALIZA EL TRAZADO DE ESQUEMAS NEUMTICOS?
Cuando los circuitos neumticos aumentan de tamao y tienen muchos componentes y
conexiones, si continusemos empleando este tipo de representacin esquemtica se perdera
claridad expositiva y se incrementaran las posibilidades de error en la interpretacin de los
circuitos, por este motivo se emplea la representacin esquemtica, en la que se recomienda
seguir una serie de pautas:
Los actuadores se representan en posicin horizontal.
Los finales de carrera no se dibujan en su posicin real, sino que se representan debajo de los
rganos de gobierno, indicndose en el circuito la posicin real que ocupan mediante un trazo y
una flecha que representa la posicin del actuador que detectan.
Los circuitos se representan en su posicin inicial, es decir, los componentes no estn activados.
Si algn elemento estuviera activado se sealara claramente visible mediante una flecha.

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Todos los conductos se representan mediante lneas horizontales y verticales, tratando de evitar
cruces entre ellas, para evitar confusiones, en caso de producirse empalmes o conexiones en
nudos, se representara mediante puntos rellenados, de no existir estos puntos rellenos quiere
decir que se producen cruces de conductores sin que haya conexin entre ellos.
Para identificar los componentes y facilitar la labor de los instaladores de circuitos, se enumeran
los elementos, segn un orden predeterminado, dependiendo de a qu grupo correspondan, segn
un el siguiente CRITERIO:
Los actuadores se numeran siguiendo un orden: 1.0, 2.0, 3.0, 4.0,
Las vlvulas que actan como elementos de gobierno de los actuadores se indican: 1.1, 2.1, 3.1,
4.1, .
La primera cifra indica a que actuador pertenece y la segunda (1) indica que se trata de un rgano
de gobierno o distribuidor de mando.
Los elementos captadores de informacin se identifican 1.2, 1.4, 2.2, 2.4, o bien 1.3, 1.5, 2.3,
2.5, La primera cifra indica a que actuador pertenece, y la segunda, si es par indica
generalmente que influye en la salida del vstago, y si es impar que afecta al retroceso del
vstago.
Con las cifras 0.1, 0.2, 0.3, se identifican los elementos auxiliares, que afectan a todos los
componentes del circuito.
Con las cifras 1.02, 1.03, 2.02, 2.03, se representan los elementos de regulacin, siguiendo el
mismo criterio anterior, es decir la primera cifra indica a que actuador afecta, la segunda (0) indica
que es un elemento de regulacin, y la tercera segn sea par o impar que afecta a la salida del
vstago o a su entrada.

Diagrama espacio fase El diagrama espacio-fase es adecuado para representar ciclos


secuenciales en los que el tiempo no interviene o no tiene prcticamente importancia. Se trata de
la representacin grfica del ciclo mediante un sistema de ejes cartesianos debidamente acotado
para las necesidades del tcnico en automatismos. En esta representacin, el funcionamiento de
cada elemento de automatismos queda representado por una banda horizontal. El borde inferior
corresponde a la posicin que en el ejemplo anterior hemos llamado (-) (vstago de cilindro
retrado) y el borde superior corresponde a la posicin que hemos llamado (+). En ordenadas se
representan las posiciones del cilindro y en abscisas las diferentes fases en que se descompone
el ciclo.

5.1.2.2. Diagrama espacio tiempo El diagrama espacio-tiempo aplica el tiempo a


escala, representando las uniones entre las distintas actividades de la secuencia. Es de utilidad
cuando la secuencia de varios cilindros o actuadores es en general ms aleatoria o bien se fijan los

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tiempos de actuacin de cada elemento. En el diagrama espacio-tiempo el espacio que recorre el
elemento de trabajo es representado en funcin del tiempo que se indica en el eje de abscisas, por
lo que de hecho el diagrama est facilitando la velocidad del elemento de trabajo. El trazado es
muy similar al del diagrama espacio-fase. nicamente las lneas verticales ya no sern
equidistantes entre s al tener que considerar ahora el tiempo que tarda por ejemplo el cilindro en
hacer su recorrido de avance o de retroceso. Adems de todo lo expuesto para el diagrama
espacio-fase, en la parte inferior del diagrama espacio-tiempo debe figurar la escala del tiempo.
Con ello se podrn considerar las distintas velocidades de actuacin que tendrn los elementos de
trabajo en el ciclo.

Realice la simbologa de accionamientos de vlvulas, segn norma ISO 1219


Accionamientos.
En una misma vlvula pueden aparecer varios de estos smbolos, tambin se les conoce con el
nombre de elementos de pilotaje.
Los esquemas bsicos de los smbolos son:
Accionamientos
Smbolo

Descripcin

Vlvulas de control
Smbolo

Mando manual en
general, pulsador.

Descripcin
Vlvula de cierre.
Vlvula de bloqueo (anti
retorno).

Botn pulsador, seta,


control manual.

Vlvula de retencin
pilotada. Pe > Pa -> Cierre.

Mando por palanca,


control manual.

Vlvula de retencin
pilotada. Pa > Pe -> Cierre.

Mando por pedal,


control manual.

Vlvula O (OR). Selector.

Mando por llave, control


manual.

Vlvula de escape rpido.


Vlvula anti retorno.

Mando con bloqueo,


control manual.

Vlvula de escape rpido,


doble efecto con silenciador.

Muelle, control
mecnico.

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Palpador, control
mecnico en general.

Vlvula Y (AND).

Rodillo palpador, control


mecnico.

Orificio calibrado. El primer


smbolo es fijo, el segundo
regulable.

Rodillo escamoteable,
accionamiento en un
sentido, control
mecnico.

Estrangulacin. El primer
smbolo es fijo, el segundo
regulable.
Vlvula estranguladora
unidireccional a diafragma.

Mando
electromagntico con
una bobina.

Vlvula estranguladora
unidireccional. Vlvula anti
retorno de regulacin
regulable en un sentido.

Mando
electromagntico con
dos bobinas actuando
de forma opuesta.

Vlvula estranguladora
doble, anti retorno con
regulador de caudal doble con
conexin instantnea.

Control combinado por


electrovlvula y vlvula
de pilotaje.

Vlvula estranguladora de
caudal de dos vas.

Mando por presin. Con


vlvula de pilotaje
neumtico.

Eyector de vaco. Vlvula de


soplado de vaco.

Presurizado neumtico.
Pilotaje hidrulico. Con
vlvula de pilotaje.

Eyector de vaco. Vlvula de


soplado de vaco con
silenciador incorporado.

Pilotaje hidrulico. Con


vlvula de pilotaje.

Vlvula limitadora de
presin.

Presurizado hidrulico.

Vlvula limitadora de
presin pilotada.
Vlvula reguladora de
presin de dos
vas. (reductora de presin).
Vlvula reguladora de
presin de tres
vas. (reductora de presin).

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QU NORMAS DE SEGURIDAD, SE DEBE TENER EN CUENTA PARA EL


MANEJO DE CILINDROS Y VLVULAS?
1. Nunca aplique aire comprimido a la piel o directo a una persona aire comprimido a una presin
de 1.5 bar puede causar serias lesiones. Nunca use el aire comprimido para limpiar polvo o
suciedad de su cuerpo o ropa.
2. Cuando utilice aire comprimido para limpieza, asegrese de no exceder una presin de 3 bar,
siempre utilice lentes de proteccin o mscara facial.
3. Utilice proteccin auditiva. La exposicin a un ruido excesivo puede daar seriamente su
sistema auditivo. Diversas clases de silenciadores pueden ser montados en las vlvulas y
partes de mquinas para reducir los sonidos y atenuar los riesgos a la salud.
4. Nunca acople o desacople una manguera con presin de aire. Corte la presin y despresurice
los sistemas antes de proceder a cualquier conexin de mangueras.
5. Use fittings y conectores de alta calidad diseados especialmente para la presin y temperatura
que tiene en su ambiente. Use solamente el conector para la manguera a utilizar. No mezcle
mangueras en pulgadas y conectores milimtricos y viceversa.
6. Nunca use mangueras deterioradas o daadas. Siempre guarde las mangueras correctamente
lejos de fuentes de calor o luz solar directa.
Una falla en la manguera puede causar un grave accidente. Use carreteles para disminuir sus
chances de accidentes y ayuda a que las mangueras tengan mayor vida til. No deje las
mangueras en el piso.
7. Cuando inyecte aire comprimido a una red o una manguera, asegrese que, si hay un extremo
abierto, ste permanecer sujeto en forma firme y segura. Un extremo suelto puede dar un
latigazo y producir un grave accidente.
8. Abra el paso de A. C. lentamente. Use vlvulas de arranque progresivo. Cualquier partcula en
la caera o una destruccin puede convertirse en un arma neumtica.
9. Asegrese de tener sistemas de seguridad y retencin en la lneas que alimentan mangueras
superiores a 12 mm (1/2).
Estos sistemas reducir o bloquear la presin de la lnea en caso de falla de una manguera.
10. No utilice el aire directo del compresor o aplicaciones alimenticias, farmacuticos, biolgicos,
etc. A menos que el sistema haya sido diseado a tal fin y posea los correspondientes filtros y
reguladores:
11. Vlvulas de corte y despresurizacin con bloque deben ser utilizadas en la alimentacin de las
mquinas de forma que bloqueen con cuidado la alimentacin de las mquinas mientras se
realizan tareas de mantenimiento y no puedan habilitarse accidentalmente.
12. Nunca altere o instale vlvulas de alivio con presin de descarga superior a la cual ha sido
diseado el sistema y el depsito.
13. Preste atencin a las regulaciones locales referidas a recipientes sometidos a presin y haga
revisar su sistema peridicamente.
14. Detecte y elimine las fugas de su instalacin sistemticamente. Lograr un funcionamiento
ptimo y generar importantes ahorros operativos a su empresa.
OBSERVACIONES_______________________________________________________________
_________
CARRERA: Mecnica

De Mantenimiento.

DISPOSITIVO AUTOMATIZADO DE
APILAMIENTO DE CAJAS.

4. HOJA DE PLANIFICACIN
DIBUJO / ESQUEMA
13

ESCALA:S/E
CDIGO:
FECHA:23/08/16

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PROCESO DE EJECUCIN
OPERACIONES /PASOS SUBPASOS /
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS
ESTANDARES

DIBUJOS / ESQUEMAS

1.
Habilitamos los materiales,
instrumentos y herramientas
necesarias para la instalacin
2.planificamos la instalacin,
realizamos el esquema y verificamos
el funcionamiento en el simulador
3 verificamos los elementos
neumticos de distribucin y las
valvulas a utilizar
4 procedemos a instalar el circuito
neumtico:
Fijamos los elementos neumticos
Conectamos mangueras de presin
Ajustamos regulador de presin en 4
bar
Conectamos el aire comprimido
5 probamos el funcionamiento y
conectar mando para ciclo nico y ciclo
continuo

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6. HOJA DE PREVENCIN DE
RECURSOS
Para la ejecucin del proyecto se requiere de recursos, listen lo que se necesite:
6.1. MATERIALES

6.2. INSUMOS

3 cilindros de doble efecto


3 vlvulas 5/2 biestables
6 vlvulas 3/2 accionamiento por
rodillo
1 vlvula selectora de circuito
1 vlvula 3/2, accionamiento por
pulsador retorno por muelle
1 vlvula 3/2, de enclavamiento
1 vlvula 3/2 NC de interrupcin
general
Unidad de mantenimiento
Mangueras de presin
Racores tipo T
6.3. HERRAMIENTAS

Wipe
Aire comprimido

6.4. INSTRUMENTOS

Cuchilla para cortar mangueras


Destornillador plano

6.5. MQUINAS

Manmetro

6.6. EQUIPOS

Compresor de aire

6.7. RECURSOS

6.8. OTROS REQUERIMIENTOS

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