Compactacion de Los Suelos PDF

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .
CLAUDIO CANTEROS GORMAZ
COMPACTACIN DE LOS SUELOS

1.
INTRODUCCIN
Se entiende por compactacin de suelos el mejoramiento artificial de sus propiedades

mecnicas por la aplicacin de energa externa. La importancia de la compactacin de
los suelos se encuentra en mejorar la resistencia y disminuir su capacidad de
deformacin, logrndose esto ltimo al reducir, por medios mecnicos, el ndice de
huecos del suelo compactado. En general la compactacin de suelo se aplica a rellenos
artificiales y en algunos casos a suelo natural.
Los mtodos usados para la compactacin de los suelos dependen del tipo de suelo a
compactar. As entonces, se sabe que aquellos suelos de partculas mayores (Gravas,
Arenas), se compactan de mejor manera si se usan mtodos vibratorios, en tanto
aquellos suelos ms cohesivos se compactan de manera eficiente aplicando cargas
estticas.
En la prctica lo anterior se refleja en el equipo vibratorio que se utilice tales como
placas vibratorias, rodillos lisos, neumticos o patas de cabra. Estos equipos han
evolucionado en el tiempo con lo que se cuenta progresivamente con maquinaria ms
eficiente para las faenas de compactacin segn el tipo de suelo que se trate.
La eficiencia de la compactacin depende de varios factores y para medirla, se requiere
la utilizacin de procedimientos estandarizados que se puedan aplicar en terreno. De
estos factores se destacan el contenido de agua en la matriz de suelo y la energa de
compactacin.
La definicin de ensayes en laboratorio persiguen principalmente dos objetivos;
primero, reproducir muestras de suelo con el nivel de compacidad logrado en terreno
para as medir las propiedades geotcnicas de la misma y tener datos duros para el
proyecto y, segundo, controlar los procedimientos de compactacin utilizados en
terreno para as certificar un producto de caractersticas conocidas.
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Universidad Central de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas
Mayo Octubre del 2009
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2.
COMPACTACIN EN LABORATORIO
2.1
ENSAYOS PROCTOR Y DENSIDAD RELATIVA
Proctor Estndar (LNV 94)

El primer mtodo estandarizado para medir densidades en laboratorio es conocido como
el Mtodo Proctor Estndar (Ralph R. Proctor). Este ensayo consiste en compactar una
muestra de suelo en tres capas de igual espesor al interior de un molde metlico
estndar, por medio de un pisn metlico que se deja caer desde una altura y frecuencia
predefinidas. El suelo se mezcla con una cantidad dada de agua.
El molde es de una capacidad volumtrica aproximada de 0,94lt, de 10,2cm de dimetro
y 11,7cm de altura, provisto de una extensin desmontable de igual dimetro y altura
5cm. La finalidad de esta extensin es la de permitir una buena compactacin hasta el
borde superior del molde estndar. El molde se fija con tronillos a una base metlica. El
pisn pesa 24.4N (2.5Kg) y tiene una altura de cada de 304.8mm (120in) (Fig. 1).
FIG. 1A
ESQUEMA DE MOLDE Y PISN ENSAYE PROCTOR ESTANDAR
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FIG. 1B
FOTOGRAFA DE MOLDE TIPO
FIG. 1C EQUIPO DE COMPACTACIN MECANIZADO
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La densidad hmeda del suelo (Peso unitario total) se calcula como

t=W/V
Donde:
W=Peso del suelo compactado en el molde
V=Volumen del recipiente
Dentro del molde, el suelo debe colocarse en tres capas que se compactan aplicando 25
golpes repartidos de manera uniforme en cada capa. Con estos datos, es posible calcular
la energa especfica de compactacin cuyo valor, en este ensayo, es 6kg-cm/cm3,
calculada con la frmula:
Ee =
N n W h
V
Donde:
Ee=Energa especfica
N=Nmero de golpes por capa
n=Nmero de capas de suelo
W=Peso del pistn
h=Altura de cada libre del pistn
V=Volumen de suelo compactado
Estos datos para definir la energa fueron considerados originalmente adecuados por
Proctor tales que pudiesen conseguirse en forma econmica y respondieran a la energa
especfica mxima entregada por los equipos de compactacin existentes en la poca.
Con este procedimiento de compactacin, Proctor estudi la influencia que ejerca en el
proceso el contenido inicial de agua del suelo, encontrando que tal valor era de
fundamental importancia en la compactacin lograda. En efecto, observ que a
contenidos de humedad crecientes, a partir de valores bajos, se obtenan mayores pesos
especficos secos y, por lo tanto, mejores compactaciones del suelo, pero esta tendencia
no se mantena indefinidamente, si no que, al pasar la humedad de un cierto valor, los
pesos especficos secos obtenidos disminuan, resultando peores compactaciones de la
muestra. Con esto Proctor pudo establecer que para cada muestra de un determinado
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suelo, existe una humedad ptima de compactacin si se sigue el procedimiento por el

establecido.
Este comportamiento puede explicarse, en trminos generales, teniendo en cuenta que a
bajos contenidos de agua, en suelos finos, el agua est en forma capilar produciendo
compresiones entre las partculas constituyentes del suelo, lo cual tiende a formar
grumos difcilmente desintegrables que dificultan la compactacin. Al aumentar el
agua, se reduce la tensin capilar lo que se traduce en una menor resistencia a ser
compactado. Si el contenido de agua aumenta en exceso, esta comienza a llenar por
completo los huecos y con ello impide una buena compactacin.
As entonces, para cada una de las pruebas se determina el contenido de agua en
laboratorio. Con este dato conocido, el peso especfico seco se calcula con la ecuacin:
d =
t
1+
w
100
Donde:
d=Densidad seca del suelo
w=Contenido de agua en %
Los valores de d as determinados se grafican en funcin del contenido de humedad
para obtener la densidad seca mxima y el contenido de humedad ptimo. La figura 2
muestra un grfico tpico.
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FIG. 2 CURVA TIPO ENSAYE PROCTOR

Proctor Modificado (LNV 95)
Debido al avance en los equipos de compactacin, la energa especfica definida por
Proctor comenz a ser insuficiente pues no representaba de buena manera la energa
que se aplicaba en campo. Esto condujo a una modificacin de la prueba, aumentando
la energa especfica de compactacin, as entonces, se conserv el nmero de golpes y
se aument el nmero de capas de 3 a 5. Se aument tambin el peso del pisn y la
altura de cada del mismo. El peso nuevo es 4.5kg y la altura es 45.7cm
aproximadamente. Con esto ahora la nueva energa especfica de compactacin es 27.2
kg-cm/cm3. (=500%).
Con estos cambios aument el peso especfico logrado en cada muestra y la humedad
ptima se redujo. Este ensayo se conoce ahora como Ensayo Proctor Modificado (LNV
95).
La figura 3 muestra algunos resultados donde se pueden comparar curvas de
compactacin para los ensayos Proctor Estndar y modificado.
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FIG. 3 CURVAS PESO ESPECFICO HUMEDAD SEGN PROCTOR

Cuando se trata de suelos puramente friccionantes, como gravas y/o arenas, se ha
podido observar que la compactacin Proctor no es adecuada, logrando en muchos
casos el efecto contrario, separando los granos unos de otros. Por esta razn se ha
establecido que el ensayo Proctor Modificado es adecuado para suelos finos cohesivos o
suelos con un apreciable contenido de finos. Para suelos puramente friccionantes, se ha
establecido el ensayo de Densidad Relativa para definir el parmetro patrn.
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EJEMPLO:
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Densidad Relativa (LNV 96)

Se describir el ensayo como la mejor manera de entender el procedimiento seguido
para los suelos friccionantes.
Equipos a utilizar
Mesa vibradora (frecuencia aproximada 3660 vibraciones/minuto)
Moldes metlicos de 2.8 y 14.2 litros de capacidad.
Tubos gua.
Placa base.
Sobrecarga (de 14Kpa).
Bandejas de mezclado
Balanzas de 10 y 20kg de capacidad con una precisin de 0.1mm
Cronometro.
Palas, porua, brocha, regla enrasadora.
Densidad mnima
Este ensayo esta normalizado en Chile segn la Nch 1726, existiendo 2 procedimientos
muy similares, donde la diferencia radica en el tamao mximo nominal de partculas
de la muestra de suelo.
- Se elige el aparato de llenado y molde segn la siguiente tabla:
Tamao mximo
nominal de partculas
(mm)
80
40
20
10
5
Aparato llenado para

densidad mnima
Capacidad
molde (lt)
Pala o porua
Porua
Porua
Embudo 25 mm
Embudo 25 mm
14.2
2.8
2.8
2.8
2.8
-Colocar el molde sobre una superficie firme y horizontal.

-Tamao mximo nominal < 10mm.
Colocar el material en el molde tan suelto como sea posible, vacindolo a flujo
constante y ajustando la altura de la descarga de modo que la cada libre del suelo sea
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de 25mm. Simultneamente mover el embudo en espiral desde la pared del molde hacia
el centro, a fin de formar una capa de espesor uniforme, sin segregacin. Llenar hasta
aproximadamente 25mm por sobre el molde.
Enrasar el material excedente mediante una pasada continua con una regla de acero,
procurando no compactar el material, si no se remueve todo el material sobrante,
efectuar una pasada adicional.
-Tamao mximo > 10mm.
Colocar el material en el molde, de modo que se deslice en lugar de caer sobre el fondo.
Si es necesario, sujetar con la mano las partculas mayores para impedir que rueden
fuera. Llenar hasta aproximadamente 25mm. Por sobre el nivel del molde y luego
enrasar segn como se describi anteriormente.
-Se pesa el molde con el suelo, se determina la masa del suelo seco, aproximado a
100gr para el molde de 14.2lt y a 1g para el molde de 2.8lt.
-Se calcula la densidad mnima seca de acuerdo con la formula:
max =
Wt Wm
Vm
Donde:
min
Wt
Wm
Vm
:
:
:
:
Densidad mnima (g/cm3)

Peso total (g)
Peso del molde (g)
Volumen del molde (cm3)
-Repetir los pasos anteriores hasta obtener 3 densidades consistentes, registrar el valor
mas bajo.
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Densidad mxima
Para la realizacin de este ensayo existen dos mtodos, el mtodo seco y el hmedo.
Cuando existe un cambio notorio del estado de la muestra, se realizan ambos mtodos,
para determinar con cul de las dos se obtiene la mayor densidad mxima. Si la mayor
densidad en ms de 1% se obtiene con el mtodo hmedo, en los ensayes sucesivos
debe seguirse con este mtodo.
- Mtodo seco:
a) Mezcle el material de la muestra acondicionada hasta obtener una distribucin
homognea de las partculas con la menor segregacin posible.
b) Coloque el tubo gua sobre el borde del molde y ajuste el sistema de fijacin de
modo que la pared interna del tubo quede alineada con la pared interna del molde.
c) Ajuste las dos tuercas de fijacin en sus respectivos tornillos. Suelte el tornillo
restante y retire el tubo gua.
d) Llene el molde por el procedimiento establecido para la densidad mnima.
e) Fije el tubo gua al molde y coloque la placa base sobre la superficie del suelo.
Coloque la sobrecarga encima de la placa base.
f) Coloque el control del vibrador a la amplitud mxima y vibre el molde cargado
durante un perodo de 8mn. retire la sobrecarga y el tubo gua.
g) Obtenga y registre dos lecturas del calibre, una a cada lado de la placa base.
Determine y registre el promedio de ambas lecturas (Lf) aproximando a 0.01mm.
h) Pese el molde con el suelo. Determine y registre la masa seca del suelo que llena el
molde (ms) aproximando a 100g para el molde de 14.2lt y a 1g para el molde de 2.8lt.
i) Repita los pasos anteriores hasta obtener tres o ms resultados consistentes. Registre
el valor ms alto conseguido.
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-Mtodo hmedo:
i) El mtodo hmedo puede efectuarse sobre el material de la muestra acondicionada al
cual se agrega suficiente agua, o si se prefiere, sobre el suelo hmedo del terreno. Si se
agrega agua al suelo seco, dejar transcurrir un periodo mnimo de remojo de hora.
ii) Llenar el molde con suelo hmedo por medio de una porua o pala. Agregar la
cantidad de agua suficiente para que una pequea cantidad de agua libre se acumule
sobre la superficie del suelo antes del llenado.
iii) Durante y despus del llenado del molde, vibrar el suelo por un periodo total de
6min, cuidando de reducir la amplitud del vibrador tanto como sea necesario para
evitar que se agite excesivamente. Durante los minutos finales de este vibrado, remover
el agua que aparezca sobre la superficie del suelo.
iv) Armar el conjunto de tubo gua, placa base y sobrecarga.
v) Vibrar el molde cargado durante un periodo de 8min. Retirar la sobrecarga y el tubo
gua, obtener y registrar 2 lecturas del calibre, una a cada lado de la placa, determinar y
registrar el promedio de ambas lecturas (Lf).
vi) Retirar cuidadosamente el total de la muestra de suelo que llena el molde y secar
hasta masa constante. Pesar y registrar la masa seca del suelo que llena el molde (ms).
vii) Pesar y registrar la masa seca del suelo que llen el molde, aproximado a 100g para
el molde de 14.2lt y a 1g para el molde de 2.8lt.
viii) Repita los pasos anteriores hasta obtener tres o ms resultados consistentes.
Registre el valor ms alto conseguido.
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Expresin de resultados
Calcular la densidad mxima segn:
max =
Donde
Wt Wm
Vc
:
max
Densidad mxima (g/cm3)
Wt
Peso total (g)
Wm
Peso del molde (g)
Vc
Volumen del suelo compactado (cm3)

Vc = Vm
(L L ) A
i
10
Donde
Li :
Lectura inicial del calibre (mm)
Lf :
Lectura final del calibre (mm)
A :
rea de la seccin del molde (cm2)
Determinacin de la densidad relativa

Evaluar la densidad relativa mediante la ecuacin
DR =
max ( d min )
100
d ( max min )
Donde
DR
Densidad Relativa del suelo (%)
Densidad del suelo en terreno (kg/m3)
max
Densidad seca mxima (kg/m3)
min
Densidad seca mnima (kg/m3)
Observaciones: Los valores max, min y d deben informarse con (kg/dm3)

aproximando a la centsima de (kg/dm3)
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FIG. 4
CONJUNTO DE APARATOS (MOLDE DE 2.8LTS)
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FIG. 5
DETALLES DE MOLDES
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FIG. 6
DETALLES DE MOLDES
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FIG. 7
PLACA BASE Y SOBRECARGA
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3.0 COMPACTACIN Y CONTROL DE DENSIDADES EN TERRENO

En relacin al trabajo en terreno, se define un espesor de capa tal que permita que la
energa transmitida por el compactador llegue hasta su parte baja. Tambin el espesor
est condicionado por el tamao mximo, Dmax, del material. En la Figura 8 se
reproducen diversas recomendaciones, tanto en terraplenes como para pedraplnes,
establecidas en funcin de los datos de diversas obras reales, considerando un lmite de
espesor de capa en carreteras de hasta 100cm (aunque en presas puede ser algo mayor,
del orden de 120 130 cm).
Espesor de Capa (cm)
FIG. 8
ESPESORES DE CAPA SEGN CONTENIDO DE FINOS Y

TAMAO MXIMO DE PARTCULAS DMAX.
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En la figura 9 se muestra un criterio prctico sobre la maquinaria de compactacin ms

adecuada, en funcin del porcentaje de finos del terreno y de tamao mximo.
FIG. 9
CRITERIOS PARA EQUIPO DE COMPACTACION
Para la compactacin en obra, se utilizan rodillos compactadores. De estos hay

principalmente tres tipos ms compactadoras menores, segn se ilustran en las figuras
10 a 13.
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FIG. 10
FIG. 11
COMPACTADOR DE RODILLOS DE RUEDA LISA
COMPACTADOR DE NEUMTICOS DE GOMA
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FIG. 12
COMPACTADOR DE RODILLOS DE PATA DE CABRA
FIG. 13 COMPACTADORES VIBRATORIOS PARA ESPACIOS REDUCIDOS
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Cada uno de los compactadores tiene un fin especfico dependiendo del tipo de
suelo/superficie y la terminacin deseada.
Compactador de rodillos rueda Lisa:
Aptos para un gran nmero de aplicaciones y

diferentes tipos de suelo, a excepcin de
enrocados.
Compactador con neumticos de goma: Su uso ms comn es sobre asfaltos nuevos

pero se puede utilizar tambin sobre algunos
suelos cohesivos. Este rodillo aplica una carga
esttica.
Compactador de rodillos pata de cabra: Su uso est enfocado a suelos cohesivos
logrando remoldear y amasar sucesivas zonas
de las capas superficiales del suelo.
Compactadores menores:
Estn orientados principalmente a zonas con

espacios reducidos y reparacin de pequeas
reas. Son tiles para compactar reas
ubicadas junto a estructuras existentes.
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Independiente del equipo de compactacin que se utilice, se han podido establecer

niveles de compacidad en funcin del nmero de pasadas del equipo por punto. As
entonces se puede afirmar que antes de 8 pasadas se logra el mayor cambio en la
compacidad del suelo. La figura 14 esquematiza este resultado para un suelo fino.
FIG. 14
DENSIDAD SECA V/S NMERO DE PASADAS.
En relacin al espesor de cada capa y complementando la figura 4, se ha establecido la

eficiencia promedio de los equipos de compactacin en profundidad. As entonces, de
acuerdo a lo ilustrado en las figura 15 y 16, se puede definir un espesor de capa mximo
de 40cm siempre que la humedad est en torno al ptimo en toda la capa y el nmero de
pasadas est por sobre 6 u 8. Como estas dos condiciones no necesariamente se
presentan, en la prctica se definen capas de espesor mximo en el rango 20 a 30cm.
Refuerza esto ltimo el hecho de que el control de densidades en terreno, ya sea cono
de arena o densmetro nuclear, trabajan de manera confiable en el rango prctico
sealado.
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FIG. 15
FIG. 16
DENSIDAD SECA EN PROFUNDIDAD
DENSIDAD RELATIVA EN PROFUNDIDAD
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En los grandes movimientos de tierra se tiende a realizar, inicialmente, canchas de

prueba en las que se fija el procedimiento de compactacin, comprobando en la obra el
procedimiento ms que los parmetros comentados para facilitar el desarrollo de la
obra, esto acompaado por la inspeccin permanente de un especialista geotcnico en
obra. Con una frecuencia a definir se vuelven hacer algunos ensayos, pero la idea es
mantener el control del procedimiento y no el producto que se va consiguiendo. Se
logran as, rendimientos elevados de materiales de buena calidad.
Para el control de compactacin de pedraplnes se pueden utilizar ensayos de placa de
carga, siempre que su dimetro sea superior a 4 5 veces el tamao mximo del
pedrapln, lo que lleva que este ensayo a penas sea utilizado en estas obras, sino como
ensayo especial. Es ms habitual recurrir al ensayo de la huella, exigiendo huellas
menores de 3mm en la zona de transicin y de menos de 5mm en el resto del pedrapln.
Tambin se pueden medir densidades in situ realizando grandes huecos en los que se
introduce una lmina impermeable, rellenando a continuacin de agua para conocer el
volumen que ocupa el material extrado, pesando este (tambin se trata de un ensayo
especial).
En la prctica, cuando la velocidad de avance de la obra lo permite, el control de
densidad del terreno luego de una compactacin se hace mediante la determinacin de
la densidad in situ del suelo para las diferentes capas compactadas. Esta densidad
medida se compara luego con las densidades patrn, medidas mediante Proctor
Modificado o Densidad Relativa, y as establecer si se cumple o no con los criterios
establecidos en las exigencias tcnicas del proyecto.
Para el control de densidades in situ existen dos mtodos probados: Cono de Arena y
Densmetro Nuclear.
Cabe destacar que el mtodo ms confiable es el del cono de arena pero toma mayor
tiempo para su ejecucin. El mtodo con densmetro nuclear debe ser calibrado con
algunas mediciones con cono de arena al inicio de las faenas, este es ms rpido y es
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preferido pues permite avances rpidos en las faenas de colocacin de rellenos

compactados.
3.1 Medicin con Cono de Arena.
El ensayo permite obtener la densidad de terreno y as verificar los resultados obtenidos
en faenas de compactacin de suelos, en las que existen especificaciones en cuanto a la
humedad y la densidad.
Representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero utilizando para ello,
una arena estandarizada compuesta por partculas cuarzosas, sanas, no cementadas, de
granulometra redondeada y comprendida entre las mallas N 10 ASTM (2,0mm.) y
N35 ASTM (0,5mm.).
Se utilizan los siguientes materiales:
Aparato cono de arena, compuesto por una vlvula cilndrica de 12,5mm de abertura,
con un extremo terminado en embudo y el otro ajustado a la boca de un recipiente de
aproximadamente 4lts. de capacidad. El aparato deber llevar una placa base, con un
orificio central de igual dimetro al del embudo (figura 17.).
Arena estandarizada, la cual deber ser lavada y secada en horno hasta masa constante.
Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un material que pasa por la
malla N 20 ASTM (0,85mm.) y queda retenida en la malla N 30 ASTM (0,60mm.).
Dos balanzas, de capacidad superior a 10kgs. y 1000grs., con precisin de 1gr. y de
0,01gr. Respectivamente.
Equipo de secado, podr ser un hornillo o estufa de terreno.
Molde patrn de compactacin de 4" de dimetro y 944cc. de capacidad
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FIG. 17
APARATOS INCLUDOS EN EL ENSAYO DE CONO DE ARENA
Procedimiento para determinar la densidad In Situ (figura 18)

Limpiar la superficie de ensayo y colocar la base metlica en una posicin

horizontal y firme.
Para el caso que se trabaje en suelos arenosos y gravosos (con poca cohesin) se
recomienda profundizar entre 5 a 10 cm. Antes de continuar con el ensayo.
Excavar dentro de la placa, cuidando de no perder el material hmedo y realizar

una perforacin segn la tabla:
Tamao Mximo
Partculas de suelo
mm
50
Tamao Mnimo
De la perforacin
cm3
2500
Tamao Mnimo
Muestra para humedad
g
1000
25
2100
500
12.5
1400
250
700
100
Cuidar de no perder el material extrado del agujero (colocarlo en una bolsa para su
posterior pesada).
Se debe pesar una cantidad aproximada de 6.5Kg de arena normal y depositarla en

el cono de densidades cuya vlvula de paso debe estar cerrada.
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Determinar y registrar la masa del aparato de densidad con el total de arena (Wi),
asentar el aparato sobre la placa.
Abrir la vlvula y cerrarla una vez que la arena ha dejado de fluir.
Determinar y registrar la masa del aparato ms la arena remanente (Wf).
Determinar y registrar la perdida de masa (Wa), segn la siguiente expresin:

Wa = Wi - Wf
El peso de la arena del orificio se calcula restando a Wa el peso de la arena que

llena el embudo (We).
El volumen del orificio se calculara dividiendo la cantidad de arena en el orificio

por su densidad aparente.
Recuperar la arena de ensaye, dejndola en un envase destinado para la arena sucia,

para posteriormente limpiarla, antes de reutilizarla en una nueva experiencia.
Calcular con las siguientes expresiones los valores de:
Parmetro
Densidad Seca
Volumen de la perforacin
Densidad aparente Hmeda
Expresin
d =
Vs =
t =
1+ w
Wa We
W
Vs
Obs.
d: Densidad In situ
t: Densidad hmeda
w: Humedad del suelo
Vs : Volumen de la perforacin del
ensayo
Wa : Peso de la arena remanente en
el ensayo
We : Peso de la arena que llene el
embudo
a : Densidad aparente de la arena
normalizada
t : Densidad aparente hmeda
W : Masa total
Vs : Volumen de la perforacin
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Se coloca la placa y se procede a cavar con

ayuda de un cincel
Se observa ya la cavidad formada se procura

que las paredes estn uniformes, tambin se
ve el materia extrado se procura que no
pierda su humedad natural
Se procede a pesar el cono con la arena ya

en su interior como peso inicial
Se procede a colocar el cono de arena y

abrir la llave hasta que se llene de arena
la cavidad hecha
Se procede a pesar el cono de arena con el

resto de arena que quedo como peso final.
FIG. 18 MONTAJE DEL ENSAYO DE CONO DE ARENA
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3.2 Mtodo con densmetro nuclear

La determinacin de la densidad total densidad hmeda a travs de este mtodo, est
basada en la interaccin de los rayos gamma provenientes de una fuente radiactiva y los
electrones de las rbitas exteriores de los tomos del suelo, la cual es captada por un
detector gamma situado a corta distancia de la fuente emisora, sobre, dentro o
adyacente al material a medir.
Como el nmero de electrones presente por unidad de volumen de suelo es proporcional
a la densidad de ste, es posible correlacionar el nmero relativo de rayos gamma
dispersos con el nmero de rayos detectados por unidad de tiempo, el cual es
inversamente proporcional a la densidad hmeda del material. La lectura de la
intensidad de la radiacin, es convertida a medida de densidad hmeda por medio de
una curva de calibracin apropiada del equipo.
Existen tres formas para hacer las determinaciones, retrodispersin, transmisin directa
y colchn de aire, entregando resultados satisfactorios en espesores aproximados de 50
a 300mm.
Estos mtodos son tiles como tcnicas rpidas no destructivas siempre y cuando el
material bajo ensaye sea homogneo.
- Calibracin del equipo.
Curvas de calibrado. Estas se establecen determinando la razn de conteo nuclear de
cada uno de varios materiales de densidades conocidas, trazando la razn de conteo
contra densidad y ajustando una curva a travs de los puntos resultantes. El mtodo
usado para establecer la curva, es el mismo que se usa para determinar la densidad
in situ. La densidad de los materiales usados para establecer la curva (como por
ejemplo bloques de granito, aluminio, magnesio, caliza, etc.), deben ser uniformes y
variar dentro de un rango de densidades que incluya la del suelo a medir.
Las curvas de calibracin debern chequearse si el equipo esta recin adquirido o si
los resultados de los ensayos de rutina se estiman que sean inexactos. Si se utiliza el
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mtodo del cono de arena para chequear la curva de calibracin, se compara el

promedio de por lo menos 5 mediciones con el instrumento nuclear y una con el
cono de arena en exactamente la misma posicin en terreno.
Si la densidad de cada uno de los ensayes de comparacin determinados por el cono
de arena vara menos de 0,08grs/cc de la densidad determinada por el instrumento
nuclear y si el promedio de los ensayes del cono de arena difiere menos de
0,032grs/cc del promedio de las mediciones nucleares, no es necesario hacer ajustes
a la curva de calibracin.
Por el contrario, si el promedio de las determinaciones de densidad por el cono de
arena esta a ms de 0,032 grs/cc por sobre bajo del promedio de las mediciones
nucleares, los ensayes siguientes deben ser ajustados en el monto de la diferencia de
los promedios, trazando as una curva de calibracin corregida, que ser paralela a
la original.
Precisin.
La precisin (P) del sistema esta determinada por la gradiente de la curva de
calibracin y la desviacin estndar de los rayos gamma detectados en cuentas por
minuto (CPM), mediante la siguiente expresin:
P = S / m; donde:
S = desviacin normal (CPM)
m = gradiente (CPM/kgs/m3)
Se determina la pendiente de la curva de calibracin en el punto 1760kgs/m3 en
CPM por kgs. por m3. Luego se determina la desviacin normal de 10 lecturas
repetitivas de 1 minuto, cada una tomadas en un mismo punto, en un material que
tenga una densidad de 1760 80kgs/m3. Si el valor resultante (P) es menor que
20kgs/m3, el equipo se considerar en estado ptimo.
Normalizacin. Cada da de uso y cuando las medidas de los ensayos sean dudosas,
se chequear la operacin del equipo con un patrn de referencia provisto con cada
medidor.
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Luego de emplear un tiempo de estabilizacin para el equipo de acuerdo a las

instrucciones del fabricante, se realizan por lo menos 4 lecturas repetitivas de 1
minuto cada una sobre el patrn de referencia.
Los lmites de aceptacin estn dados por la expresin:
Ns = No 1,96 No
donde:
Ns = cuenta medida al chequear la operacin sobre el patrn de referencia
No = cuenta establecida previamente en el patrn de referencia (promedio de 10
lecturas)
Los criterios de evaluacin sern:
si la media de las lecturas repetitivas esta fuera de los lmites de aceptacin, se

repite el chequeo,
si el segundo chequeo cumple con los lmites de aceptacin, el equipo se

considerar en condiciones satisfactorias,
si el segundo chequeo no cumple con los lmites establecidos, deber chequearse la

curva de calibracin,
si el chequeo de la curva de calibracin muestra que no hay cambios significativos

en ella, se deber efectuar un nuevo conteo de referencia (No) y
si el chequeo de la curva de calibracin muestra que no hay diferencias

significativas, reparar y recalibrar el instrumento.
Mtodo retrodispersin.
- Equipo necesario.
- Fuente gamma emisora de istopos radiactivos, encapsulada y sellada.
- Dispositivo de lectura, el cual normalmente contiene la fuente de alto voltaje necesaria
para operar el detector y una fuente de bajo voltaje para operar el dispositivo de lectura
y equipos accesorios.
- Detector gamma.
________________________________________________________________________________________
32 de 36
- Patrn de referencia, de densidad uniforme e invariable, para chequear la operacin

del equipo.
- Cajas de construccin slida que debern estar provistos los instrumentos
mencionados, de modo de protegerlos de la humedad y del polvo.
- Herramientas y accesorios. Plana o escobilla para emparejar la superficie del terreno.
- Procedimiento.
Se selecciona un lugar de ensaye donde el medidor quede ubicado a ms de 150mm
de distancia de cualquier proyeccin vertical.
El lugar a ensayar, deber ser removido de todo material suelto y disgregado. El
rea horizontal ser la necesaria para acomodar el medidor, aplanndola hasta
dejarla lisa de modo de obtener el mximo contacto entre el medidor y el rea a
ensayar. El mximo hueco por debajo del medidor no podr exceder los 3mm, en
caso contrario, se rellenar con arena fina para emparejar la superficie.
Finalmente, se asienta y estabiliza el medidor para tomar una o ms lecturas de 1
minuto cada una.
- Clculo
Determinar la densidad hmeda in situ utilizando la curva de calibracin
previamente establecida.
- Observaciones.
- La densidad determinada, no es necesariamente el promedio de las densidades en el
interior del volumen envuelto en la medicin.
- El equipo utiliza materiales radiactivos que pueden ser peligrosos para la salud de los
operarios a menos que se tomen las precauciones adecuadas.
- Los resultados obtenidos pueden ser afectados por la composicin qumica, la
heterogeneidad o la textura de la superficie del material medido (ejemplo: materiales
orgnicos con alto contenido de sal).
- La colocacin del medidor en la superficie del material a medir, es crtica para la
exitosa determinacin de la densidad. La condicin ptima es el contacto total entre la
superficie del medidor y la del material bajo ensaye. Como esto no es posible en todos
________________________________________________________________________________________
33 de 36
los casos, para corregir las irregularidades de la superficie, se utiliza una arena fina o
material similar. El espesor del relleno no deber exceder los 3mm. y el rea total
rellenada no debe ser mayor que el 10% del rea de la base del medidor.
- Al momento de la medicin, no debe haber otra fuente de radiacin cercana al
medidor que pueda alterar los resultados.
FIG. 19
OPERACIN DE UN DENSMETRO NUCLEAR
FIG. 20
DENSMETRO NUCLEAR
________________________________________________________________________________________
34 de 36
4.0 COMENTARIOS
Luego de revisar los diferentes temas incluidos en este documento, cabe mencionar
algunas experiencias prcticas que se presentan en forma habitual en la Ingeniera
prctica y construccin.
En relacin a la utilizacin del mtodo de Densidad Relativa (DR) o Proctor

Modificado (PM) para la obtencin de la densidad mxima seca compactada
(DMSC), el contenido de suelos finos que pasa bajo la malla #200 ASTM (%F)
define la utilizacin de uno u otro mtodo. La normativa Chilena establece que
para %F>12 se debe utilizar PM. Para %F<12 e ndice de Plasticidad (IP) <5%,
se debe utilizar DR. En la prctica se utiliza DR para %F<7 y para casos entre 7
y 12% se recomienda utilizar ambos mtodos y utilizar como referencia la
DMCS ms alta que se obtenga.
Para algunos suelos, especficamente relaves mineros los cuales clasifican como
limos arenosos, se ha observado que la obtencin de la DMCS utilizando DR es
apropiada incluso para contenidos de finos >70%. Es estos casos se recomienda,
independiente del %F, aplicar ambos mtodos y descartar aquel que resulte con
DMCS ms bajos.
En relacin al espesor de capas a compactar, si bien los equipos de

compactacin permiten espesores de hasta 50cm o ms, en la prctica esto
resulta inviable toda vez que para aprovechar esto, debiramos tener todo el
espesor con una humedad en torno al ptimo y suele resultar que el camin
aljibe satura la parte superior del suelo sin compactar y logra humedades
adecuadas en profundidad. Con esto necesariamente la capa superior resultara
con una compacidad baja, lo mismo para alguna zona en la parte baja.
Otro problema prctico es el control de densidades. Esto pues el mtodo ms

utilizado es el Densmetro Nuclear (DN) el cual mide una profundidad mxima
confiable de 30cm por lo que, para espesores mayores, debiramos ejecutar
________________________________________________________________________________________
35 de 36
pequeas calicatas y controlar espesores de, por ejemplo, 15cm cada uno. Esto
necesariamente ralentiza las mediciones y perjudica la ventaja que presenta el
DN frete al cono de arena.
La solucin a todos nuestros problemas sera la preparacin de canchas de

prueba que, con el suficiente tiempo, permitiran establecer un control de
compactacin por procedimiento. Esto naturalmente acompaado por la
presencia de un especialista geotcnico durante las faenas de compactado. El
problema de este proceder es que durante la preparacin de canchas de prueba
se han detectado malas prcticas tales como: ..repasar una capa hasta que de la
densidad.. aplicar equipos diferentes a los que finalmente se utilizan..
condiciones ambientales no necesariamente equivalentes.. etc.. Esto de alguna
manera hace desconfiadles las canchas de prueba y explican el alto porcentaje
de rellenos estructurales que han fallado.
________________________________________________________________________________________
36 de 36

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COMPACTACIN DE LOS SUELOS

Se entiende por compactacin de suelos el mejoramiento artificial de sus propiedades

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

CLAUDIO CANTEROS GORMAZ

ENSAYOS PROCTOR Y DENSIDAD RELATIVA

Proctor Estndar (LNV 94)

ESQUEMA DE MOLDE Y PISN ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

CLAUDIO CANTEROS GORMAZ

FOTOGRAFA DE MOLDE TIPO

FIG. 1C EQUIPO DE COMPACTACIN MECANIZADO

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

CLAUDIO CANTEROS GORMAZ

La densidad hmeda del suelo (Peso unitario total) se calcula como

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

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suelo, existe una humedad ptima de compactacin si se sigue el procedimiento por el

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FIG. 2 CURVA TIPO ENSAYE PROCTOR

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FIG. 3 CURVAS PESO ESPECFICO HUMEDAD SEGN PROCTOR

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Densidad Relativa (LNV 96)

Mesa vibradora (frecuencia aproximada 3660 vibraciones/minuto)

Moldes metlicos de 2.8 y 14.2 litros de capacidad.

Sobrecarga (de 14Kpa).

Balanzas de 10 y 20kg de capacidad con una precisin de 0.1mm

Palas, porua, brocha, regla enrasadora.

Aparato llenado para

-Colocar el molde sobre una superficie firme y horizontal.

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

CLAUDIO CANTEROS GORMAZ

Densidad mnima (g/cm3)

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

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Densidad mxima (g/cm3)

Peso total (g)

Peso del molde (g)

Volumen del suelo compactado (cm3)

Lectura inicial del calibre (mm)

Lectura final del calibre (mm)

rea de la seccin del molde (cm2)

Determinacin de la densidad relativa

Densidad Relativa del suelo (%)

Densidad del suelo en terreno (kg/m3)

Densidad seca mxima (kg/m3)

Densidad seca mnima (kg/m3)

Observaciones: Los valores max, min y d deben informarse con (kg/dm3)

Diplomado Geotecnia en Obras Viales .

CLAUDIO CANTEROS GORMAZ

CONJUNTO DE APARATOS (MOLDE DE 2.8LTS)