TERCERA PRACTICA CALIFICADA DE INGENIERIA DE MATERIALES

(2 GRUPOS)
1. Se desea elaborar un lote de 100 piezas en Aleacin de fusin CuZn38PbAl , 1% de
Pb , 0,5% de Al , a partir de la siguiente materia prima metlica:
ZAMAC comn
Zinc fino

ZnAl4
Zn99,99

Bronce de Plomo
Aleacin desoxidante

CuPb8
CuP2

Las prdidas por fusin son de 6% para el Zn , 4,8% para el Al , 1,4% para el Cu y
8,5% para el Pb. El retorno de fabricacin se ha estimado en 8% y se sabe adems
que el peso de cada pieza acabada es de 16 Kg. Determine:
Nota: El P aadido con la aleacin desoxidante est en un 5% de exceso ya que la
mayor parte se consume segn la reaccin: 4P + 5O 2 2P 2 O 5 , retirando
prcticamente todo el oxgeno disuelto en el estado lquido.
Peso total en productos terminados:
100 piezas * 16 kg = 1600 Kg. de CuZn38PbAl
Peso total en producto bruto = Cantidad de aleacin a elaborar
1600 Kg. de CuZn38PbAl

(100 8)%
X

100%

de donde: x = 1739,13 Kg. de CuZn38PbAl

El peso en Kg. de cada elemento en la cantidad total de aleacin a elaborar, es:
1739,13 Kg. de CuZn38PbAl

Cu = 0,605 * 1739,13 = 1052,173892 Kg.

Zn = 0,38 * 1739,13 = 660,869552 Kg.
Al = 0,005 * 1739,13 = 8,695652 Kg.
Pb = 0,01 * 1739,13 = 17,391304
Total
1739,13 Kg.

Teniendo en cuenta las prdidas por fusin, hallamos la demanda por cada elemento (x):
Cu :
1052,17 Kg. Cu
x Cu

98,6%
100%

xCu = 1067,113Kg. (Provenientes de CuPb8 y CuP2)

Zn :
660,876 Kg. Zn
x Zn

94%
100%

xZn = 703,05 Kg. (Provenientes de ZnAl4 y del Zn99)

Pb:
17,39 Kg. de Pb
x Pb

91,5%
100%

x Pb = 19,01 Kg. (Provenientes del CuPb8)

Al:
8,69 Kg. de Al
x Al

95,2%
100%

x Al = 9,13 Kg. (Provenientes del Zn Al 4)

Balance:
19,01 Kg. Cu
X CuPb8
X CuPb8

8%
100%
= 237,59 Kg.

(Conteniendo: 0,92 * 237,59 = 218,58 Kg de Cu)

Cu dado por el CuPb8:
1067,11 218,58

= 848,53Kg de Cu.

Y de CuP2, tenemos:
848,53 Kg. de Cu
X CuP2

98%
100%

X CuP2 = 865,85 Kg.

(Aportando: 0,02 * 865,85 = 17,32 Kg. de P2)
Y de ZnAl4, tenemos:
9,13 Kg. de Al
X ZnAl4

4%
100%

X ZnAl4= 228,35 Kg.

(Aportando: 0,96 * 228,35 = 219,22 Kg. De Zn

Por ltimo:
X Zn 99,99 = 703,05 219,22 = 483,83 kg.
X Zn 99,99 = 483,83 kg.

Comprobacin: x + P2 = X
1067,11 +703,05 + 19,01 + 9,134 = 237,59. + 865,8 +228,35 +483,83.
1798,30 + P2=1815,62
Impurezas P2=17,31 Kg.
a. La carga necesaria para la elaboracin, en kg. y en porcentaje.
Carga
X CuPb8
X CuP2
X ZnAl4
X Zn 99.99
Total

Kg.
237,59
865,85
228,35
483,83
1815,62

%
13,09
47,69
12,58
26,64
100,00

b. El % probable de trazas de P, como residuo, en el producto.

Impurezas o trazas (P2)=17,31 Kg x 0,95 = (16,4512 / 1815,6242 ) x 100 = 0,9061%
de P como residuo.
c. La capacidad que debe tener el horno si se estima que la primera fusin demora 50
minutos y las siguientes 25 minutos, para una jornada total de fusin, de
aproximadamente tres horas, sin contar las operaciones previas, intermedias y
finales a la
fusin en el horno como es el pesado, la carga, las descargas, etc.
3 horas de jornada
3 x (60) - 50 =130 minutos (1 carga)
130 minutos / 25 minutos por carga = 5,2 cargas (6 cargas)
Total de cargas = 6,2 cargas
- Capacidad del horno = 1815,6242 / 6,2 =292,8426 Kg
d. La ltima carga al horno en kg.
1815,6242 292,8426 (6) = 58,5685 Kg.
2. Se fabrica un lote de
100 piezas en Aleacin de Forja AlCu5Mg2, con un retorno de fabricacin del 6%,
usando como materiales de elaboracin: Retornos de CuAl 9, retornos de MgMn2 y
Al 99,99. El equipo de fusin ocasiona prdidas de 1,2% para el Cobre, 2,4% para
el Aluminio y 28% para el Manganeso; siendo el rendimiento de Magnesio del
40%. Si se sabe adems que el peso de cada pieza acabada es de 15 Kg. Calcule:
a
b

La carga necesaria para la elaboracin, en kg y en porcentaje.

El % de Mn presente como impureza en las piezas.
c La capacidad que debe tener el horno si se estima que la primera fusin demora
40 minutos y las siguientes 20 minutos, para una jornada total de fusin
exclusivamente, de 1 hr. con 15 min., aproximadamente.
d La ltima carga al horno en kg.
SOLUCIN:

Prdidas de 1,2% para el Cobre

Prdidas 2,4% para el Aluminio
Prdidas 28% para el Manganeso
El rendimiento de Magnesio del 40%

MATERIALES DE ELABORACIN:

Retornos de CuAl 9
retornos de MgMn2
Al 99,99

Peso total en productos terminados:

100 * 15 = 1500 Kg. de AlCu5Mg2
Peso total en producto bruto = Cantidad de aleacin a elaborar
1500 Kg. de AlCu5Mg2
x

94%
100%

De donde: x = 1595.75 Kg. de AlCu5Mg2

El peso en Kg. de cada elemento en la cantidad total de aleacin a elaborar, es:
1595.75

Kg. de AlCu5Mg2

Al = 0,93 * 1595.75 Kg =
Cu = 0,05 * 1595.75 Kg =
Mg = 0,02 * 1595.75Kg =
Total

1484.05 Kg
79.79 Kg
31.92 Kg
1595.75

Teniendo en cuenta las prdidas por fusin, hallamos la demanda por cada elemento (x):
Cu :
79.79 Kg. Cu
x Cu

98,8%
100%

xCu = 80,76Kg. (Provenientes de Cu Al 9)

Mg :
31,92 Kg. Zn
x Zn

40%
100%

xMg = 79.80Kg. (Provenientes de MgMn2)

Al:
1484.05 Kg de Al
x Al

97,6%
100%

xAl = 1520,54 Kg . (Provenientes del CuAl9 y del Al electroltico)

Balance:
80,76Kg. Cu
X CuAl9
X CuAl9

91%
100%
= 88,75 Kg.

(Conteniendo: 0.09 * 88,75 Kg. = 7.99 Kg de Al)

Mg :
79.80Kg
X MgMn2

98%
100%

X MgMn2 = 81,43 Kg.

(Aportando: 0,02 * 81,43 = 1.63 Kg. de Mn)
xAl aportado al 99,99:
1520,54 Kg 7.99
xAl 99,99 = 1512.55 Kg.

Comprobacin: x = X
80.76+79.80+1520.54= 88.75+1512.55+81.43
1681.1=1682.73

a) Entonces:

Carga
X CuAl 9
X MgMn2

Kg.
88,75
81,43

%
5,27 %
4,84%

X Al 99.99
Total

1512,55
1682, 73

89,89 %
100%

b) El % de Mn presente como impureza en las piezas.

Prdidas 28% para el Manganeso
Manganeso aportado = 1682.73 - 1681.1 = 1.63 Kg
% = (1.63 0.28 / 1595.75) *100%
% Mn = 0.0845 %

c) La capacidad que debe tener el horno si se estima que la primera fusin demora
40
minutos y las siguientes 20 minutos, para una jornada total de fusin
exclusivamente, de 1 hr. con 15 min., aproximadamente.
CAPACIDAD DEL HORNO = X
Total de tiempo en minutos = 75 min
Tiempo de jornada = 40 min (primera fusin).--- 35 restantes = 20min + 15 min
( que se fundirn ya no en 20, si no en 15)
CARGAS COMPLETAS = 2
De frmula = 20 min * ( 1682.73 Kg 2X) / x = 15min
X = 611,90 Kg
CAPACIDAD DEL HORNO = 611,90 Kg

d) LTIMA CARGA : 1682.73 2*( 611.90 ) = 458.93