Laboratorio Tecnologa

del Hormign CON 252

Experiencia 1: Determinacin de la consistencia
normal y tiempo de fraguado (NCH 151 y NCH 152)

Profesor de Ctedra:
Carmona

Prof.

Sergio

Profesor Laboratorio:
Pacheco

Prof.

Toms

Ayudante:

Camila Daz

Integrantes:

Ignacio Cuevas
Constanza Gmez

Fecha de entrega: 25 de agosto

ndice.
1. Introduccin

. pg.2
2. Objetivos

. pg.3
2.1.Objetivo general
.
pg.3
2.2.Objetivos especficos
.. pg.3
3. Procedimientos

.. pg.4
3.1.Descripcin de materiales
.. pg.4
3.2.Descripcin de la experiencia
pg.9
3.2.1. Determinacin de la consistencia normal
pg.9
3.2.2. Determinacin del tiempo de fraguado
pg.10
4. Clculos y resultados
..
pg.11
4.1.Tiempo de fraguado terico
.. pg.11
4.2.Tiempo de fraguado experimental
pg.12
4.2.1. Cemento La Unin
.
pg.12
4.2.2. Cemento Meln
..
pg.14
4.2.3. Cemento Bo Bo
.
pg.16

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1

4.2.4. Cemento Polpaico

.
pg.18
5. Conclusiones

pg.20
5.1.Conclusin N1

pg.20
5.2.Conclusin N2

pg.21

Introduccin.

Sin duda, al momento de hablar del hormign en trminos prcticos y

aplicados, es ineludible el poner especial nfasis en su durabilidad,
permeabilidad, resistencia y tiempo de fraguado. A lo largo de sta
experiencia, se evaluarn las condiciones de fraguado de diversas probetas
de hormign, conformadas a partir de distintos tipos de cemento (por ende
con propiedades y conformaciones que difieren unas de las otras). Dichas
probetas fueron desarrolladas en condiciones especficas, es decir, a partir
de la consistencia normal de cada uno de los cementos, teniendo en
cuenta la bsqueda experimental de la relacin agua cemento necesaria
para propiciar dicha condicin.

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2

Cabe destacar, que las condiciones que pueden participar

secundariamente1 sern obviadas, entendiendo que su interacto ser
irrelevante en la obtencin de resultados.

Como condiciones secundarias se entender el porcentaje de humedad relativa del saln, la

temperatura a la cual se encuentren los elementos a utilizar en la experiencia, entre otras.

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Objetivos.
Objetivo General

Determinar la consistencia normal de distintos tipos de cemento, y su

correspondiente tiempo de fraguado.

Objetivos Especficos

Familiarizacin y conocimiento de la NCH 151 (Mtodo de la

Consistencia Normal del Cemento) y NCH 152 (Mtodo de
determinacin de tiempo de fraguado)
Encontrar la relacin agua/cemento adecuada dependiendo el tipo de
cemento.
Aprender empricamente a mezclar hormign manualmente.
Conocer el funcionamiento del aparato VICAT, aguja de VICAT y la
Sonda Tetmayer.

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Procedimiento.
Descripcin de Materiales

Aparato de VICAT: Consta de un armazn con un vstago mvil

provisto de una Sonda de Tetmayer, un indicador y un freno ajustable
manualmente mediante un tornillo predispuesto para ello. El
indicador es ajustable y se mueve sobre una escala graduada en
[mm]. Es importante hacer hincapi que dicha sonda de Tetmayer se
utilizar para la determinacin de la consistencia normal.
Posteriormente se proceder a colocar la aguja de VICAT con el fin de
determinar de forma experimental el tiempo de fraguado de la
probeta.

Figura 1: Aparato de VICAT con sonda de Tetmayer.

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5

Figura 2: Sonda Tetmayer.

Figura 3: Medidor VICAT.

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Figura 4: Aparato VICAT provisto de la aguja que ayudar a medir tiempo de fraguado. Descripcin
completa del aparato VICAT.

Balanza electrnica: Se ocupar una balanza para medir la

cantidad exacta de cemento que se utilizar para la construccin de
la probeta.

Figura 6: Balanza Electrnica

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Lmina de Vidrio: Destinada a sostener el hormign depositado en

el molde. Est hecha de 10 [cm] por lado.

Figura 7: Lmina de vidrio

Molde: Tronco cnico destinado a contener la pasta. Est hecho de

material no absorbente y resistente al ataque del cemento. Tendr
una profundidad de 40 [mm].

Figura 8: Molde

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8

Probeta: Artefacto para medir la cantidad de agua necesaria al

cemento segn la relacin agua/cemento determinada por cada
grupo de alumnos.

Figura 9: Probeta

Esptula: Esptula de hoja de acero de 8 a 9 [cm] de largo.

Figura 10: Esptula

Descripcin de la experiencia

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Determinacin de la consistencia normal2: En primer lugar, se

debe mezclar el cemento de manera manual. Cada grupo de
estudiantes, tendr un cemento de especificaciones distintas, lo que
los llevar a obtener resultados dispares en este tem. Para llevar a
cabo el mezclado manual se seguir el siguiente protocolo:
1. Colocar 300 [gr] de cemento en una bandeja seca a
temperatura ambiente. Es importante que dicha cantidad de
cemento sea lo ms exacta posible, para lo cual se utilizar la
balanza como objeto de precisin.
2. Amoldar el cemento colocado en la bandeja describiendo un
anillo hueco al interior de ella. En el centro del anillo se
colocar una cantidad de agua tentativa, la cual se obtendr
de acuerdo a la relacin agua/cemento propuesta de manera
terica, cuya proporcin debe encontrarse entre 0,35 y 0,40.
3. Al integrar el agua, es fundamental incorporar con una
esptula el cemento que se encuentra en la periferia del anillo
hueco descrito en el punto anterior. Dicho proceso no debe
tomar ms de 30 segundos.
4. Revolver toda la pasta formada entre el cemento y el agua con
el fin de hidratar por completo la mezcla de la manera ms
homognea posible. Idealmente este paso debe realizarse en
un lapso de tiempo del orden de los 180 segundos, los cuales
sern contados desde el momento en el cual se deposit el
agua sobre la bandeja.
Inmediatamente despus de terminado el proceso de mezclado
manual, verter por completo la mezcla al interior del molde, sin
efectuar presin, hasta enrasarla con ayuda de la esptula. Colocar
el molde con la pasta sobre la placa de vidrio y centrarlo bajo el
vstago del aparto de VICAT, colocando la Sonda de Tetmayer a ras
de la superficie de la mezcla. Fijar el tornillo sujetador.
Llevar el indicador a coincidir con marca superior a 0, o con una
lectura inicial determinada. Posteriormente se proceder a dejar caer
la sonda.
La pasta tendr consistencia normal si es que la sonda se detiene a 6
[mm] 1 [mm] del fondo del molde luego de transcurrir un mximo
de 30 segundos desde que fue soltada. Si dicho proceso no tiene
lugar segn los parmetros descritos, se deber crear una nueva
mezcla con una relacin de agua diferente segn el rango
recomendado en el punto 2 del protocolo de mezcla, hasta obtener la
consistencia normal.
Para cada mezcla, slo se puede realizar el experimento una sola vez.

Fuente: NCH 151.

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Determinacin del tiempo de fraguado3: Preparar la pasta de

cemento en consistencia normal bajo los mismos parmetros
realizados anteriormente (es importante destacar que se debe
realizar una nueva pasta, no sirve la que se utiliz para la
determinacin de la consistencia normal). Se colocar la aguja de
VICAT. Luego, se dispondr el molde con la pasta bajo a aguja del
artefacto de VICAT, dejndola levemente en contacto con la superficie
de la mezcla, para luego dar paso a la fijacin del tornillo. Por su
parte, debe fijarse tambin el indicador en la marca superior 0, o
bien, en una marca predeterminada de la cual se puedan obtener
resultados cuantitativos segn corresponda.
Se deben realizar mediciones sucesivas cada 10 minutos a distancias
iguales o superiores a 10 [mm] al borde interior del molde y a 5 [mm]
entre ellas (la aguja debe ser limpiada minuciosamente luego de cada
medicin).
Por su parte, el cemento habr alcanzado su principio de fraguado
cuando la aguja se detenga 4 [mm] 1 [mm] sobre el fondo del
molde a un tiempo mximo de 30 segundos luego de haber sido
soltado el dispositivo mvil.
Luego de que la aguja descienda 10 [mm] 1 [mm], se proceder a
invertir la probeta, continuando el ensayo sobre esa nueva superficie.
Por ltimo, se dir que el hormign ha alcanzado su punto Final de
fraguado, cuando la aguja sea incapaz de penetrar en su superficie, y
slo deje un roce producto del impacto sin mayor compromiso de
penetracin adyacente.

Fuente: NCH 152.

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Clculos y Resultados
Tiempo de fraguado terico
Datos proporcionados de las respectivas empresas fabricantes.
1. Cemento La Unin:
Tiempo de Fraguado inicial: 180 minutos
Tiempo de Fraguado final: 320 minutos
2. Cemento Meln:
Tiempo de Fraguado inicial: 180 minutos
Tiempo de Fraguado final: 240 minutos
3. Cemento Bo Bo:
Tiempo de Fraguado inicial: 2 horas, 40 minutos
Tiempo de Fraguado final: 3 horas, 40 minutos
4. Cemento Polpaico:
Tiempo de Fraguado inicial: Entre 60 y 140 minutos
Tiempo de Fraguado final: 200 minutos

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Tiempo de fraguado experimental

1.

Cemento La Unin
Relacin Agua Cemento para consistencia normal: 0,35
Principio de fraguado: 205 minutos (3 horas y 25 minutos)
Invertido de probeta: 340 minutos (5 horas y 40 minutos)
Punto final de fraguado: 420 minutos (7 horas)
Mediciones:

Tabla 1: Tiempo de fraguado Cemento La Unin.

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Grfico 1: Tiempo de fraguado Cemento La Unin

2. Cemento Meln
Relacin Agua Cemento para consistencia normal: 0,36

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Principio de fraguado: 180 minutos (3 horas)

Invertido de probeta: 285 minutos (4 horas y 45 minutos)
Punto final de fraguado: 400 minutos (6 horas y 40 minutos)
Mediciones:

Tabla 2: Tiempo de fraguado Cemento Meln.

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Grfico 2: Tiempo de fraguado Cemento Meln

3. Cemento Bo Bo
Relacin Agua Cemento para consistencia normal: 0,38

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Principio de fraguado: 160 minutos (2 horas y 40 minutos)

Invertido de probeta: 330 minutos (5 horas y 30 minutos9
Punto final de fraguado: 410 minutos (6 horas y 50 minutos)
Mediciones:

Tabla 3: Tiempo de fraguado Cemento Bo Bo.

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Grfico 3: Tiempo de fraguado Cemento Bo Bo

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4.

Cemento Polpaico
Relacin Agua Cemento para consistencia normal: 0,33
Principio de fraguado: 215 minutos (3 horas y 35 minutos)
Invertido de probeta: 270 minutos (4 horas y 30 minutos)
Punto final de fraguado: 430 minutos (7 horas y 10 minutos)
Mediciones:

Tabla 4: Tiempo de fraguado Cemento Polpaico

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Grfico 4: Tiempo de fraguado Cemento Polpaico.

Conclusiones.
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Conclusin N1(Constanza Gmez (Rol:201412038-9)

Gracias a esta experiencia pudimos estudiar la consistencia normal
de una pasta de hormign segn la relacin agua cemento que cada grupo
decidi ocupar lo que nos ayud a sacar conclusiones como las diferencias
de tiempo de fraguado de cada pasta a travs del equipo vicat.
Logramos verificar que cada tiempo de fraguado inicial
comparando el experimental con el terico eran valores muy cercanos , pero
en comparacin con el tiempo final de fraguado se dio que los valores eran
muy lejanos, por lo que concluimos que esto se debe a la relacin agua
cemento que es ocupada ya que al tener una mayor relacin agua cemento
har que el inicio de fraguado se efectuara en un mayor tiempo pero como
no tenemos especificaciones exactas del slice de cada elemento fue difcil
estimar las razones reales por las cuales los cementos retardaron tanto su
proceso de fraguado. Si nos damos cuenta la mayora de los cementos
tuvieron descensos estrepitosos teniendo en cuenta que todos son portland
puzolnico, aunque tambin cabe mencionar otros factores como el
ambiente en que se llev a cabo la experiencia al igual que la cantidad de
tiempo que llevaba el cemento sin ocupar, composiciones qumicas del
cemento etc... Por otro lado el que algunos cementos segn su composicin
tengan tiempos de fraguados que puedan ser retrasados o acelerados
puede ser muy benficos segn la necesidad requerida en las industrias.
Finalizando pudimos verificar que todos los cementos cumplen con
los mrgenes segn las normas estudiadas en la experiencia que fueron la
base para las mediciones que son las NCH151 Y NCH152.

Conclusin N2 (Ignacio Cuevas (Rol: 201112025-6)

El hormign es un material simplemente fascinante. Una de las
principales propiedades que se estudi a lo largo de esta experiencia fue

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la consistencia normal de cada tipo de cemento. Dicha condicin se logr

con distintas relaciones agua/cemento, mostrndose caractersticas
dispares entre cada marca en particular desde un principio. Bajo esa
situacin especfica se trabaj el estudio experimental del tiempo de
fraguado.
Es importante sealar, que cuando se habla de tiempo de
fraguado, se hace hincapi al proceso de endurecimiento y prdida de
plasticidad del hormign, producido por la desecacin y re cristalizacin
de los hidrxidos metlicos con los xidos metlicos presentes en el
clnker que compone el cemento. Aquel proceso de fraguado puede estar
condicionado por varios factores, como por ejemplo lo es la relacin
agua/cemento (tericamente a una menor cantidad de relacin agua
cemento, el tiempo de fraguado debera acortarse), como a su vez la
composicin qumica propia del cemento (debido a que no se pudo tener
una informacin ms precisa al respecto, no se puede entregar una
comparativa ms depurada sobre la composicin qumica propia de cada
cemento, motivo por el cual no se ahondar ms minuciosamente en
ello). Tambin juegan un rol importante la temperatura y la humedad
relativa, pero tal y como se seal en el cuerpo del informe, para esta
experiencia no se tomarn como un factor preponderante en el anlisis
de resultados.
En el campo prctico se puede observar claramente un tiempo
de inicio de fraguado general que tiende a los 190 minutos
aproximadamente, con ciertos casos extremos donde se super
ampliamente dicha cifra, entendiendo quizs composiciones qumicas
predispuestas para ello por parte del fabricante de aquel cemento. Por su
parte el tiempo de final de fraguado fue prcticamente igual para cada
caso, bordendose los 400 minutos. De ese modo, se puede inferir que
ciertos cementos tienen composiciones cuyo tiempo de inicio de
fraguado puede verse acelerado o retardado segn sea necesario, lo cual
puede ser bastante beneficioso para la industria dependiendo de los
requerimientos aplicados.
Por otro lado, realizando una comparativa directa con los datos
tericos que entregan cada uno de los fabricantes sobre los tiempos de
fraguado respectivos, se nota una tendencia muy similar en el tiempo de
inicio de fraguado obtenido de manera experimental, dejando entrever
un error porcentual mnimo. Caso dispar es el del tiempo de fraguado
final, en donde el 100% de los fabricantes ofrece un tiempo bastante
menor del obtenido en el laboratorio, incluso con diferencias de hasta
100 minutos, lo cual puede ser atribuido a causas externas del medio de
realizacin de la experiencia, lo que no forma parte de este estudio.
Por ltimo, a travs de este estudio, se queda en evidencia que todos los
cementos estn fielmente dentro de los mrgenes proporcionados por la

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norma NCH 148(cabe destacar que las mediciones se realizaron a base

de la NCH 151 y NCH 152).

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