MEMORIA DESCRIPTIVA PLANTA CONCENTRADORA

HUARON
Las operaciones unitarias de Planta Concentradora Huaron, estn
dedicadas
mediante

bsicamente al beneficio de minerales

polimetlicos

flotacin selectiva y diferencial para la obtencin de

concentrados de plata, cobre, plomo y zinc

Se inician con el traslado de mineral proveniente de las diferentes zonas
de mina: (Norte, Nv-250, Nv-500, Nv-600, Zona Sur, Satlite, SAT1), las
mismas que se acumulan en la cancha de mineral en forma separada,
donde son muestreados por el rea de Geologa para determinar las
leyes respectivas y preparar un blending adecuado con estos minerales,
de

modo que la ley del mineral por alimentarse est dentro de los

objetivos establecidos.
Las instalaciones de Planta Concentradora, han sido conceptualizadas
para un eficiente manejo del mineral proveniente de mina

hacia el

chancado, molienda, flotacin, espesado, filtrado de concentrados,

clasificacin de relaves, su transporte como relleno hidrulico y
deposicin den cancha de relaves
La mena es polimetlica, constituida por minerales

de Cobre, Plata,

Plomo y Zinc. La ganga est compuesta bsicamente por Pirita,

Rodocrosita, Roderita y Cuarzo.
Las instalaciones para el procesamiento del mineral son:
Tolva de Gruesos
Chancado Primario
Edificio Chancado Secundario
rea de Molienda, clasificacin
rea de Flotacin
rea de Reactivos
rea de Espesadores

 Edificio de Filtrado y Almacenamiento de Concentrados

rea de disposicin de relaves
1 Memoria descriptiva del proceso operativo
El Mineral proveniente de las distintas zonas de explotacin minera,
se almacenan en la Cancha de Mineral, donde se realiza el Blending
respectivo, con el objetivo de obtener una ley de cabeza de mineral
que est de acuerdo a la ley de cabeza proyectada mes.
Posteriormente el mineral mezclado se procede a alimentar al tolvn
de gruesos.
El mineral del tolvn de gruesos es extrado mediante un apron feeder
y conducido hacia la seccin de chancado primario y secundario
donde se realiza la trituracin del mineral, obtenindose como
producto final de chancado 60% - 3/4.
Este producto de chancado se almacena en 6 tolvas de finos, de
donde se extrae el mineral por medio de fajas transportadoras y se
alimenta a la seccin de molienda; el objetivo es liberar las partculas
de mineral valioso de la ganga.
El producto de la molienda primaria es alimentado a la celda Flash
SK-240 donde se flota el plomo grueso; el relave de la celda Flash
SK-240 mediante 01 bomba 10X8 se deriva a 02 ciclones D-20,
donde el overflow tendr una granulometra de 62% # - 200m y es
alimento para la flotacin, donde se obtendrn los concentrados de
plomo, cobre y zinc.
Estos concentrados son espesados, filtrados y almacenados para su
posterior despacho.
Del relave clasificado, se obtienen dos productos: el grueso es
enviado como RH a mina, el fino es depositado en la presa de relaves
Nro 5.
A continuacin se presenta la descripcin de las operaciones unitarias
de la Planta Concentradora Huarn,

1.1 Seccin Chancado

Esta seccin se abastece con minerales provenientes de mina
mediante volquetes de 20 tm hacia un tolvn de gruesos de 40 tm
de capacidad con una parrilla de 18 de luz., tambin se alimenta
mediante locomotoras del Nv 500, las cuales descargan el mineral
en la tolva de volteo de capacidad de 30 m3, de esta tolva a travs
de la faja Transportadora N 1B alimenta al tolvn de gruesos.
Se tienen las siguientes etapas de chancado:

Chancado Primario

La carga del tolvn de gruesos se extrae por medio de un Aprom

Feeder de 42 x 15 que alimenta a un grizzly vibratorio de 4x 8.
El under size > a 4 pasa directamente a la faja N 1, el over size
alimenta a la Chancadora de Quijada 24x 36 COMESA, una vez
reducido de tamao su producto > a 4 pasa a la Faja N 1.
Por medio de un tripper se distribuye el producto chancado a 7
tolvas de gruesos (120 toneladas de capacidad cada una).

Chancado Secundario

El mineral producto de la primera etapa de chancado, es extrado

de las tolvas de gruesos por medio de Alimentadores Vibratorios
de 34x18 marca Eriez

hacia la Faja N 2, esta alimenta a la

Faja N 3, que traslada el mineral al circuito de Chancado

Secundario
La faja Nro 3, alimenta a la Zaranda Vibratoria N 1 4`x 12 Con
abertura slot de 1 x 2 el over size alimenta a la Chancadora
Symons estndar 4 , cuyo producto alimenta la faja N 4; el
under size alimenta a la faja Faja N 6, el producto transportado
por la Faja N 4, transfiere a la faja N 5 y esta alimenta a Zaranda
Vibratoria N 2 de 6x16 SD con mallas slot de x 2 ; el over
size de esta zaranda alimenta a la Chancadora Terciaria Symons

4 Short Head , el producto chancado , alimenta a la Faja N 4;

el under size de la Zaranda Vibratoria N 2 alimenta a la Faja N
6

que transfiere a la Faja N 7, que por medio del

tripper

distribuye la carga a las 6 tolvas de finos con capacidad de 300 tm

cada uno. El producto del chancado tiene una granulometra de
100% -.
Para el almacenamiento del mineral chancado se cuenta con 6
tolvas de finos de 300 tm c/u de capacidad.

Figura 1 Esquema del Circuito de Chancado

Tabla I Descripcin de los equipos de chancado

ITEM

DESCRIPCION

101 TOLVA DE GRUESOS CAPACIDAD 30 M3

102 APROM FEEDER COMESA DE 42" x 15'
103 ALIMENTADOR GRIZZLY VIBRATORIO 4x8 COMESA
104 CHANCADORA DE QUIJADAS DE 24" x 36" COMESA
105 TOLVA DE CONCRETO VOLTEO DE CARROS 30M3
106 APROM FEEDER STEPHENS ADAMSON
107 FAJA TRANSPORTADORA N 1B DE VOLTEO DE CARROS
108 FAJA TRANSPORTADORA N 1 DE 32" x 68 M
109 CARRO TRIPPER DE GRUESOS
110 TOLVA DE GRUESOS 250 TMH C/U PARRILLA DE 10"X10"
111 ALIMENTADOR VIBRATORIO 34" x 18"
112 FAJA TRANSPORTADORA N 2 DE 32" X 90.0 M
113 SEPARADOR ELECTROMAGNETICO RAPID CBE 24
114 FAJA TRANSPORTADORA N 3 DE 24" x 254 M
115 DETECTOR DE METALES OUTOKUMPU MOT117
116 ZARANDA VIBRATORIA 4' x 12' N 1
117 CHANCADORA SYMONS 4 1/4 STD
118 FAJA TRANSPORTADORA N 4 DE 24" x 73.70m
119 FAJA TRANSPORTADORA N 5 DE 24" x 54.00 m
120 ZARANDA VIBRATORIA 6' x 16' N 2
121 CHANCADORA SYMONS 4 1/4 SHORT HEAD
122 FAJA TRANSPORTADORA N 6 DE 24" x 25.00 m
123 FAJA TRANSPORTADORA N 7 DE 24" x 174.00 m
124 TOLVAS DE FINOS DE 350 TM C/U
125 ALIMENTADOR DE FAJA DE 36"
126 FAJA TRANSPORTADORA N 8 DE 21" x 53.0 m
127 FAJA TRANSPORTADORA N 9 DE 21" x 59.0 m
128 FAJA TRANSPORTADORA N 10 DE 16.42 m x 60cm
129 CARRO TRIPPER FAJA DE FINOS

1.2 Seccin Molienda y Clasificacin

Esta seccin tiene como objetivo, lograr la liberacin de partculas
de mineral valioso de la ganga, que est constituida en mayor
cantidad por pirita y cuarzo.
La molienda del mineral se realiza en hmedo y consta de las
siguientes etapas:

Molienda primaria

Se inicia con la extraccin del mineral desde la tolva de finos, por

medio de fajas extractoras y es transportado como alimento al
molino de bolas primario 12 x 16.

El producto de la molienda primaria, se descarga al cajn de la

bomba horizontal de 10x 8, la pulpa alimenta a la celda Skim Air
240 (flotacin flash).

Molienda secundaria

El relave de la celda flash SK-240, alimenta al cajn de bombas

10x8 que junto con la descarga de los molinos secundarios
constituyen

el alimento a los ciclones D- 20, el under flow se

distribuye como alimento a los dos molinos secundarios de bolas

8`x 3 y 8x8. La descarga de los molinos secundarios se alimenta
al cajn de bombas 10 x 8, completando de esta manera el
circuito cerrado de molienda-clasificacin.
El overflow de los ciclones D- 20(62% # -200) alimentan por
gravedad al circuito de flotacin.

Figura 2 Esquema del Circuito de Molienda

Descripcin de los equipos de molienda

ITEM

DESCRIPCIN

201 FAJA TRANSPORTADORA N 11 DE 29.22 m x 60cm

202 MOLINO PRIMARIO DE BOLAS 12'x16' DOMINION
203 BOMBA COMESA SRL 10"X8"
205 CELDA FLASH SK- 240
206 BOMBA DENVER SRL 10"X8"
207 CICLON D-20 KREBBS
208 MOLINO CONICO HARDINGE 8' X 3'
209 MOLINO DE BOLAS 8'X8' COMESA

1.3 Seccin Flotacin

En esta etapa se realiza la Flotacin diferencial, flotando plomo,
plata, cobre, deprimiendo el zinc.
Del concentrado bulk por flotacin selectiva se obtienen los
concentrados de plomo - cobre por el mtodo del Bicromato de
sodio
El

relave bulk

es el alimento al circuito de

zinc, donde se

adiciona cal con la finalidad de modificar el pH, para deprimir el

hierro y con la adicin del sulfato de cobre se activa el zinc, para
la obtencin del concentrado de zinc.

Circuito de flotacin Bulk

Rougher N1
Este proceso se realizar en un banco de dos celdas OK-8 con
la recepcin de la pulpa fresca proveniente del la clasificacin
cicln D-20, con densidad de pulpa de 1300 gr/lt y 60% # - 200;
sus espumas alimentan a la primera limpieza bulk.
Rougher N2
Es un banco de dos celdas OK-8. Las espumas del rougher
N2 alimentan a la primera limpieza bulk.
Scavenger
La etapa se realizar en el banco de celdas DR-300
conformada por 7 celdas y el relave de estas es la cabeza del
circuito de Zinc.
Las espumas de las 04 primeras celdas se enva mediante una
bomba 6x 6 al cajn de la descarga de los molinos

secundarios y

la espuma de las 03 ltimas celdas retorna

mediante una bomba 5x5 a la cabeza del circuito scavenger.

Etapas de Limpieza
Las etapas estarn constituidas por cuatro limpiezas. La
primera limpieza se realiza en la celda SW-240 que tiene como
alimento las espumas de la celda flash y la rougher 01 y 02, su
relave retorna al circuito rougher, las espumas pasan a la
segunda limpieza (celda wemco), las espumas de esta celda
pasa a la tercera limpieza 02 celdas denver sub A 24 y la
cuarta limpieza 02 celdas sub A 24 obteniendo un concentrado
bulk.

Circuito de Flotacin - Separacin Plomo Cobre

Este circuito tiene por finalidad de separar el concentrado bulk
en dos productos:
Separacin
El concentrado bulk se lleva a un 1er acondicionamiento con
carbn activado luego pasa a un 2do acondicionamiento con
una mezcla de bicromato de sodio, Carboxil Metil Celulosa, y
Fosfato monosodico, para posteriormente pasar al circuito de
flotacin rougher de separacin, donde el cobre

flotado es

llevado a cinco etapas de limpieza y el relave del circuito de

separacin constituye el concentrado de Plomo. Este mtodo
permite

muy

buenas

concentraciones

de

plata

en

el

concentrado de cobre, que segn la relacin Ag/Cu puede ser

mayor a 9,000 g /tm.

Circuito de flotacin Zinc

El relave de la flotacin de Bulk
circuito de flotacion de zinc.

constituye

la cabeza del

Acondicionamiento
Al 1er. Acondicionamiento se adiciona lechada de cal, en el 2do
acondicionador se adiciona sulfato de Cobre y el 3er.
acondicionamiento es para darle mayor tiempo de accin de
los reactivos con las partculas del mineral.
Rougher
Esta conformado por cinco celdas DR-300; las espumas son
enviadas a la primera limpieza: celdas DR-100.
Scavenger
Esta etapa se realiza en cinco celdas DR-300; las espumas de
los scavenger regresan al 3er acondicionador. En el segundo
scavenger se obtiene un concentrado y el relave general.
Limpieza
Esta conformada por 3 limpiezas; De la tercera limpieza se
obtiene concentrado final. El relave de las limpiezas regresa al
1er scavenger.
1.4 Seccin espesamiento y Filtrado
El producto de la flotacin Cu, Pb y Zn es bombeado al circuito de
espesamiento el cual consta de los siguientes equipos:
Concentrado Cobre:
01 espesador Door Oliver 18x8
Concentrado Plomo:
01 espesador Door Oliver 26x6 y
01 espesador auxiliar Door Oliver 20x8 (Sin mecanismo de
arrastre)

Concentrado Zinc:
01 espesador Fima 28x10 y
01 espesador auxiliar Door Oliver 24x8

(Sin mecanismo de

arrastre)
El objetivo de los espesadores es eliminar parte del contenido de
agua e incrementar el porcentaje de slidos;
El concentrado Cu alcanza en el under Flow del espesador, una
densidad de 1600 a 2100 g/l,
El Concentrado de Pb

en el under flow del espesador, oscila

entre 1500 a 2200 g/l.

El concentrado Zn en el under flow del espesador escila entre
1400-2200g/l.
Esta pulpa es alimentada a su respectivo holding tank para su
posterior filtrado en el Filtro Prensa Andritz 1500 de 37 placas.
El agua del rebose de los espesadores

conjuntamente con el

agua del filtro es conducido a las cochas de decantacin, para

recuperar las partculas finas.
1.5 Disposicin De Relaves
La Planta Concentradora utiliza en la clasificacin 01 hidrocicln
Krebs D-20 ,para ejercer la presin necesaria para la clasificacin
se hace uso de una bomba 8x8 Ash que bombea el total de
relave producido en el circuito de flotacin.
Para trasladar el relave clasificado, se emplea 01 bomba
horizontal 5x4 en serie con 2 bombas Svedala Yach2067 HR 100
HC 40+40, el cual impulsa el relave hacia las canchas Shiusha y
silo nuevo para su posterior envo a la mina como relleno
hidrulico
El material fino es derivado mediante una tubera HPDE de 12
por gravedad hacia la Presa de Relave N 5.

1.6 Abastecimiento y Consumo De Agua

El suministro de agua a planta concentradora es de la laguna
Llacsacocha que llega por gravedad a travs de una tubera de 8
de dimetro a la zona de industrial siendo

alimentado por

gravedad a las tuberas de molienda, flotacin y dems zonas de

la planta. El consumo promedio mensual es de 3.40 m3/TM.