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CAPA

Centro Universitrio Leonardo Da Vinci

DESENVOLVIMENTO UMA PLAINA PARA DESBASTE DE MADEIRA

Autor: Vilson Jos Ramos Coser

Prof. Dr. Cristian Bernardi
Centro Universitrio Leonardo da Vinci UNIASSELVI
Curso Estgio
20/05/ 016

1 INTRODUO
Este relatrio tem por finalidade apresentar o desenvolvimento no estgio
curricular e descrever as atividades desempenhadas durante o processo, com o afim
de agregar conhecimento (complemento a grade curricular), conhecer pessoalmente
os processos na indstria, desenvolver novas habilidades, trabalho em equipe e
desenvolvimento na engenharia propriamente dita.
Em virtude da necessidade do desenvolvimento de um produto com novas
caractersticas, buscou-se dimensionar um equipamento conforme a necessidade do
cliente, baixo custo, processo de fabricao de qualidade e produtividade e que se
atende as caractersticas dentro do processo de plainar madeira.
O estgio obteve benefcios para ambas as partes, com o acadmico
desenvolvimento

de

trabalho

em

grupo,

estudos

de

caso,

desenvolvendo

compartilhando habilidades e conhecimento adquirido em sala de aula que contribuem

para os processos da empresa, como para a empresa que cedeu a oportunidade de
estgio, gerando experincia para um possvel engenheiro mecnico que poder
atender as necessidades futuramente e trazendo solues e melhorias aos processos
da empresa, conforme efetuado neste desenvolvimento.
O resultado desta experincia resultou no desenvolvimento da plaina
desengrossadeira modelo PDE-300, trata-se de equipamento que efetua a usinagem
(desbaste) da madeira que deve possuir largura mxima de 300 mm. O mesmo
atendeu supriu as necessidades do cliente e de forma lucrativa para o fabricante e
desenvolvimento do conhecimento do estagirio.

2 FUNDAMENTAO TERICA

Para o desenvolvimento de produtos necessrio conhecer as caractersticas

que o produto dever apresentar como primeira etapa, na segunda etapa necessria
criar um croqui ou desenho tcnico para desenvolver o equipamento com suas
geometrias e assim iniciando a projeo da mquina.
Para o desenvolvimento do mesmo necessrio conhecermos os processos
de fabricao mecnica utilizados na indstria, para assim desenvolver as peas com
fundamentao nos processos, viabilidade e qualidade.
2.1 USINAGEM
Usinagem o processo comum e utilizado em grande escala na fabricao de
peas, ou seja, um processo de suma importncia na fabricao dos equipamentos.
Segundo Rutzen, Prof. lvaro Csar:
No processo de usinagem, a pea desejada tem a sua
forma feita pela remoo de material por meio de uma
ferramenta de corte, cujo cume ou aresta de corte tem que ser
mais duro que o material da pea desejada. A pea e ferramenta
de corte so mantidas em uma relao precisa para que se
obtenha uma remoo de material (cavaco) dentro das
tolerncias desejadas. (Rutzen, lvaro Csar, 2009, p. 94).

A utilizao do mesmo requer investimentos de mquinas ferramentas e

ferramentas, porm seu custo vivel pela variedade de operaes disponveis para
execuo das peas.
2.2 TORNEAMENTO
Um dos processos utilizados e de suma importncia o processo de
torneamento, que efetua a retirada de material deixando a pea com geometria
desejada. Conforme Rutzen, Prof. lvaro Csar:
Esta operao utilizada para trabalhar peas simtricas
cilndricas, para executar roscas e formatos similares ao longo
do eixo. Podem ser torneadas superfcies externas como
internas da pea. Utiliza-se da mquina ferramenta denominada
torno

(convencional

ou

CNC

Controle

Numrico

Computadorizado). (Rutzen, lvaro Csar, 2009, p. 96).

Este processo ser utilizado para obteno de peas como eixo porta-facas,
rolo de avano, eixo da base do motor entre outros.

2.3 FRESAMENTO
Este processo de usinagem (retirada de material da pea) aplicado em peas
das mais diversas geometrias e materiais. Segundo Rutzen, lvaro Csar de (2009,
pg. 96): Est operao destinada principalmente para retirar material
externamente de peas com geometria no simtrica ou de revoluo. Possibilita a
execuo de faces retilneas e rasgos nas peas. A mquina-ferramenta denominada
de fresadora, que pode ser convencional ou CNC.
2.4 SERRAMENTO
O processo determinado simples, porm muito requisitado na indstria, pois o
mesmo o incio do processo de fabricao de muitas peas. Segundo Rutzen, lvaro
Csar de (2009, pg. 100): Neste processo em cada passada da serra, cada dente
retira um pouco do material. um processo destinado geralmente em preparar o
material para outros processos de usinagem posteriores.
O processo convm de duas formas de trabalhar com movimento contnuo
(equipamento contm a serra fita efetua um ciclo circuito) e outra forma movimento
alternado (serra malandro a serra efetua o movimento de ida cortante e
posteriormente o de retorno a posio inicial apenas deslocamento a posio inicial,
retomando o movimento at o corte do mesmo.
2.5 CISALHAMENTO DE CHAPA
No processo de cisalhamento de chapa busca-se uma determinada geometria
e dimenso da pea, quando se tem um material de dimenses maiores que o
desejado. Segundo Rutzen, lvaro Csar de (2009, pg. 92): O processo de
cisalhamento semelhante ao corte de uma tesoura. Nesta tcnica, temos a ao de
rasgar a pea, em que uma parte rasgada apresenta uma rebarba (sobre metal afiado
na superfcie de corte), o qual deve ser removido posteriormente com outro processo.
O material geralmente fornecido para os fabricantes de mquinas de forma
plana com a geometria retangular ou quadrada, utiliza-se maquina-ferramenta para se
efetuar o processo e se obter a pea conforme projeto.
2.6 SOLDAGEM
Mtodo utilizado com finalidade de obter uma unio permanente, os mesmos
podem obter diversas geometrias e materiais (a combinao de materiais deve ser

adequada para possibilitar o processo). Conforme os diversos autores de processos

de fabricao 2:
Soldagem o processo de unio de materiais usado para
obter a unio localizada de metais e no metais, produzida por
aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a
utilizao de presso e/ou material de adio. (Diversos
autores, 2010, p. 65).

2.7 ELEMENTOS DE MQUINAS

So elementos mecnicos utilizados para auxiliar na construo da mquina,
tendo como funo a fixao, vedao, auxiliadores de movimento. Na maioria dos
casos os elementos seguem padronizao tcnicas. De fato e acordo, com Cruz,
Antnio Jose Ramos de Souza:
Um novo projeto de mquina aparece sempre para
satisfazer uma necessidade. Surge da idealizao de algum
transformado em um mecanismo que se destina a executar uma
tarefa qualquer.
A partir da segue-se o estudo detalhado de suas partes,
a forma de como sero montadas, tamanho e localizao das
partes tais como engrenagens, parafusos, molas, cames, etc..
Este processo passa por vrias revises onde melhores ideias
substituem as iniciais at que se escolhe a que parece melhor
(Cruz, Antnio Jose Ramos de Souza, 2008, p.01).

A escolha do elemento correto e nos padres tcnicos, tende a trazer

resultados positivos ao projeto, sendo assim, deve-se levar em considerao os
indicadores que influenciam na seleo dos mesmos: Resistncia, confiabilidade,
utilidade, custo e peso so alguns exemplos disto.
2.8 ROLAMENTOS
Este elemento utilizado em equipamentos com a finalidade de permitir o
movimento rotativo entre duas ou mais partes, reduzindo o atrito e oferecendo um
desempenho satisfatrio. De fato e acordo, com Cunha, Lamartine Bezerra da:
Os mancais de rolamentos so caracterizados por
possurem elementos girantes que propiciam o rolamento entre
o rolamento uma base fixa ao eixo e uma corpo fixo que se
ajusta ao cubo.

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Os elementos girantes podem ser esferas, rolos
cilndricos ou cnicos e agulhas (...). (Cunha, Lamartine
Bezerra da, 2005, p.277).

Os rolamentos disponibilizam melhor desempenho e custo benefcio em

relao a outras formas possveis de se obter o movimento.
2.9 TRANSMISSO POR POLIAS E CORREIAS
Utilizam-se polias e correias para se efetuar a transmisso de velocidade entre
dois componentes. De acordo com Rutzen, Cunha, Lamartine Bezerra da:
As transmisses por polias e correias constituem um
recurso vastamente utilizado em diversos segmentos industriais
devido a sua versatilidade e baixo custo. Seu emprego vai
desde o mecanismo mais simples at outros com certo grau de
sofisticao.
Com relao s formas das correias, pode-se dispor de
vrios tipos e formatos, tais como: correias planas, trapezoidais
simples e conjugadas, dentadas ou ranhuradas, transportadoras,
etc (Cunha, Lamartine Bezerra da, 2005, p.158).

O emprego destas correias comum em equipamentos que necessitam de

transmisso de velocidade, com custo-benefcio atraente e manuteno facilitada.
2.10 DESENHO TCNICO POR COMPUTADOR
A

ferramenta

chamada

computador

juntamente

com

programa

de

representao grfica vem sendo utilizado em grande escala nos setores de projetos,
pelo fato, de agilizar o processo de desenvolvimento do produto aliado com qualidade
e custo reduzido comparando a mtodos utilizados em tempos passados. De acordo
com Silva, Jlio Cesar da:
A

integrao

dos

computadores

nos

processos

industriais do projeto a prototipagem, fabricao, controle de

processos e marketing est provocando mudanas nos mtodos
de utilizados nos processos educacionais e no treinamento de
tcnicos, projetistas e engenheiros num contexto global.
Os programas de CAD so denominados ferramentas
grficas, cuja finalidade o desenvolvimento de desenhos e
projetos no computador em substituio aos instrumentos
tradicionais de desenho, tais como prancheta, rgua paralela,
esquadros, compassos, escalmetro, etc. Estes aplicativos

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possibilitam desenvolver representaes grficas com alto grau
de preciso e visualizao. Disponibilizando recursos de
projeto, reprojeto, impresso e armazenagem totalmente
diferenciados da prtica at ento corrente, isto , desenho ou
projeto atravs de ferramentas tradicionais de desenhos, saindo
do meio fsico para o digital (Silva, Jlio Cesar da. 2007, p.15).

A era digital avana de maneira benfica com a aplicao de sistemas de cad

na indstria, pois alimenta uma alta produo, facilita o desenvolvimento de novos
equipamentos, efetuar simulaes no prprio programa, armazenagem confivel e em
espao reduzido.

3 METODOLOGIA
O processo de plainar a madeira efetuado atravs do equipamento plaina
desengrossadeira, modelo PDE-300. A plaina foi desenvolvida com o conceito de
qualidade no processo de fabricao da mesma, aliado a produtividade e com baixo
custo. Busca-se com este equipamento efetuar o processo de plainar madeira com
qualidade e dentro das normas tcnicas.
3.1 EQUIPAMENTO
A plaina possui as seguintes caractersticas tcnicas em relao ao material a
ser plainado: Dimenses do material a ser beneficiado de 300 milmetros de largura
e altura mxima de 130 milmetros, conforme ilustrado em figura 1. O desenvolvimento
do mesmo, foi elaborado visando os equipamentos disponveis no parque fabril da
empresa para a efetuar a construo e montagens de peas e a matria prima
disponvel em mercado, em ambos os fatores foi levado em considerao o custo dos
materiais.
As regulagens do equipamento so efetuadas manualmente e o indicador de
dimenso de altura que a pea obter aps o beneficiamento so de funcionamento
mecnico. O material a ser usinado posicionado na rea de usinagem na mquina
sendo deslocado inicialmente manual, aps entrar em contato o rolo de avano o
deslocamento efetuado pelo prprio equipamento em velocidade constante e
uniforme, gerando um acabamento de melhor qualidade.
A caracterstica de velocidade de avano do material e rotao do eixo portafacas que efetua a usinagem de uma velocidade apenas, sendo que o eixo portafacas acionado pelo sistema de transmisso por correias e o avano do material

efetuado pela juno de transmisso de engrenagens e correntes, ambos os sistemas

no possuem a possibilidade de alternao de velocidade com as peas originais. Os
mesmos esto instalados na estrutura da mquina e protegidos pela proteo dos
elementos de transmisso, conforme normas de segurana.
FIGURA 1: DESENHO DA PDE-400 (VISTA FRONTAL E LATERAL)

FONTE: O AUTOR

3.2 MATRIA PRIMA A SER USINADA

O material a ser utilizado no processo ser a madeira, a mesma possui
diversas dimenses formatos, acabamento, dureza, resistncia a usinagem entre
outros. Desta forma, verifica-se a necessidade de efetuar uma mquina robusta e de
qualidade, pois o processo consistir em usinar diversos tipos de madeira, porm com
uma velocidade nica e constante de usinagem como de avano do material.
Estas caractersticas geram um beneficiamento (acabamento) de qualidade a
madeira, atendendo assim as necessidades do processo.
3.3 ELEMENTOS DE MQUINAS

A mquina se utilizar de elementos de mquinas para o processo de plainar a

madeira, a mesma ter o acionamento do eixo porta-facas para a devida retirada do
material (cavaco) por correias, polias, motor eltrico, painel eltrico e energia eltrica.
O sistema de avano do material para usinagem efetuado atravs
transmisso por corrente e engrenagens, transferindo assim um avano necessrio
para o processo.

4 CONCLUSO
O desenvolvimento do projeto da plaina desengrossadeira, possibilitou no
aproveitamento de rea de usinagem, conforme a necessidade do cliente era de
largura mxima de trezentos milmetros. O projeto foi desenvolvido dentro deste limite,
pois se efetuasse a compra de outro projeto, conforme existentes no mercado com
dimenses maiores, ests caractersticas subdimensionadas geram um grande
impacto no custo do equipamento, sendo em valores de construo, como de gasto de
consumo durante o processo de funcionamento e manuteno.
5 CRONOGRAMA
FASES

PERODO

FEVEREIR
O
ETAPA 2 MARO
ABRIL
ETAPA 1

ETAPA 3
ETAPA 4
ETAPA 5

MAIO
JUNHO

ATIVIDADES A SEREM
DESENVOLVIDAS NO LOCAL DE
ESTGIO

RESPONSVEL
PELA INFORMAO

VISITA NA EMPRESA

DEP. DE VENDAS

COLETA DE DADOS PARTE 1

PRODUO
DEP.
ENGENHARIA

COLETA DE DADOS PARTE 2

DESENVOLVIMENTO DO
RELATRIO
APRESENTAO DO
RELATRIO

ESTAGIRIO
ESTAGIRIO

6 REFERNCIAS
Rutzen, lvaro Cesar; Caderno de estudos Processos de fabricao. Indaial: Ed.
Grupo Uniasselvi, 2009.
Demarchi, Delcio Luis; Carlini, Giovani Conrado; Lueders, Larcio; Ferreira, Robson
Albano; Processos de fabricao 2. Florianpolis: senai/sc, 2010.
Cunha, Lamartine Bezerra da; Elementos de mquinas. Rio de Janeiro: LTC, 2005.

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Silva, Jlio Csar; Souza, Antnio Carlos de; Rohleder, Edison; Speck, Henderson
Jos; Scheidt, Jos Arno; Peixoto, Virgilio Vieira; Desenho tcnico mecnico.
Florianpolis, Editora da UFSC, 2007.