BA SI 054 05 11 ES Sigma 3 S3Ca ES Low PDF

Instrucciones de servicio
Bomba dosificadora a motor de membrana

Sigma/ 3 S3Ca (tipo control)
P_SI_0076_SW
Se necesitan dos instrucciones de servicio para que las bombas de dosificacin funcionen de forma segura y conforme
con los fines previstos: Las instrucciones de servicio especficas del producto y las "Instrucciones de servicio generales
para accesorios hidrulicos y bombas dosificadoras a motor ProMinent.
Esta documentacin solo es vlida de forma conjunta.
Lea primero las instrucciones de servicio completas! No las tire!
En caso de daos debidos a errores de instalacin o manejo, ser responsable el propio usuario!
Reservadas modificaciones tcnicas.
Pieza n. 985889
Instrucciones de servicio originales (2006/42/CE)
BA SI 054 05/11 ES
ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg
Alemania
Telfono: +49 6221 842-0
Telefax: +49 6221 842-617
Correo electrnico: info@prominent.com
Internet: www.prominent.com
2352544545, 1, es_ES
2011
ndice de contenido
ndice de contenido
1
Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca.................................... 5
Captulo de seguridad..................................................................... 8
Almacenamiento, transporte y desembalaje................................. 12
Vista general del aparato y elementos de mando......................... 14
Descripcin del funcionamiento..................................................... 16

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
Unidad de accionamiento......................................................
Unidad de transporte.............................................................
Vlvula de rebose integrada.................................................
Membrana de seguridad multicapa.......................................
Modos de funcionamiento.....................................................
Funciones..............................................................................
Opciones...............................................................................
Indicador de funcin y de fallos.............................................
Pantalla LCD.........................................................................
Indicadores LED..................................................................
Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones
y los estados de fallos.........................................................
16
17
17
18
19
20
21
21
21
21
21
Montaje.......................................................................................... 23
Instalacin..................................................................................... 25
7.1 Instalacin hidrulica.............................................................
7.2 Instalacin elctrica...............................................................
7.2.1 Conexiones de control.......................................................
7.2.2 Bomba, alimentacin de tensin........................................
7.2.3 Otros mdulos....................................................................
Ajuste............................................................................................. 40
8.1 Datos fundamentales para ajustar la bomba........................
8.2 Comprobar magnitudes ajustables.......................................
8.3 Cambiar al modo de ajuste...................................................
8.4 Seleccionar modo de funcionamiento (men MODE)...........
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (Men SET)................
8.5.1 Ajustes del modo de funcionamiento "Manual"..................
8.5.2 Ajustes del modo de funcionamiento "Analog" (men
ANALOG)...........................................................................
8.5.3 Ajustes del modo de funcionamiento "Contact" (men
CNTCT)..............................................................................
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Batch" (men
BATCH)..............................................................................
8.6 Ajustes de las funciones programables (Men SET)............
8.6.1 Ajustes de la funcin "Calibracin" (men CALIB).............
8.6.2 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUX). . .
8.6.3 Ajustes de la funcin "Flow" (men FLOW).......................
8.7 Introducir el cdigo (Men CODE)........................................
8.8 Borrar el nmero de carreras totales o litros totales (ven
tana CLEAR).........................................................................
25
29
30
39
39
40
41
41
42
43
43
43
46
48
49
49
50
50
51
51
Manejo........................................................................................... 52
9.1 Manejo manual...................................................................... 52
9.2 Mando a distancia................................................................. 54
10
Mantenimiento............................................................................... 55
11
Reparacin.................................................................................... 58
11.1 Limpieza de las vlvulas..................................................... 58
11.2 Sustitucin de la membrana de dosificacin....................... 60
12
Eliminacin de fallos operativos.................................................... 64

12.1 Fallo sin mensaje de error................................................... 64
ndice de contenido
12.2 Fallo con mensaje de error.................................................
12.2.1 Avisos de avera...............................................................
12.2.2 Mensajes de advertencia.................................................
12.3 El resto de fallos..................................................................
13
Puesta fuera de servicio................................................................ 67
14
Datos tcnicos............................................................................... 69
14.1 Datos de rendimiento..........................................................
14.2 Peso de envo.....................................................................
14.3 Materiales en contacto con los medios...............................
14.4 Condiciones ambientales....................................................
14.4.1 Temperaturas ambiente...................................................
14.4.2 Temperaturas de los medios............................................
14.4.3 Humedad atmosfrica......................................................
14.4.4 Tipo de proteccin y condiciones de seguridad...............
14.5 Conexin elctrica...............................................................
14.6 Sensor de rotura de la membrana......................................
14.7 Rel.....................................................................................
14.8 Aceite para engranajes.......................................................
14.9 Nivel de intensidad acstica................................................
65
65
66
66
69
69
70
70
70
70
71
71
71
72
73
73
73
15
Declaracin de conformidad CE.................................................... 74
16
Declaracin de descontaminacin................................................. 75
17
Esquema de operacin/ajuste....................................................... 76
18
Indicaciones continuas.................................................................. 78
19
ndice............................................................................................. 79
Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca
Sigma 3 S3Ca (tipo control), versin a

Serie
S3C
a
Tipo de accionamiento
H
Accionamiento principal, membrana

Tipo
Potencia
bar
l/h***
120145
10*
174
120190
10*
228
120270
10*
324
070410
492
070580
696
040830
1000
Material del cabezal dosificador

PV
PVDF
SS
Acero inoxidable
Material de las juntas
T
PTFE
Dispositivo de desplazamiento
S
Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ptico
Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin
Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin
Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido)
Bomba parada
Bomba transmite aviso
Modelo de cabezal dosificador

0
sin resortes de vlvula
con 2 resortes de vlvula, Hastelloy C; 0,1 bar (de serie en DN 32)
con vlvula de rebose, junta FPM, sin resortes de vlvula
con vlvula de rebose, junta FPM, con resortes de vlvula (de serie en
DN 32)
con vlvula de rebose, junta EPDM, sin resortes de vlvula
con vlvula de rebose, junta EPDM, con resorte de vlvula (de serie
en DN 32)
Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (mx. 10 bar) (bajo

pedido)
Conexin hidrulica
0
Conexin roscada estndar (segn datos tcnicos)
Anillo retn y pieza de insercin de PVC
Anillo retn y pieza de insercin de PP
Anillo retn y pieza de insercin de PVDF

4
Anillo retn y pieza de insercin de SS
Anillo retn y boquilla portatubo de PVDF
Anillo retn y boquilla portatubo de SS
Anillo retn y manguito para soldar de SS

Versin
0
con logo ProMinent
sin logo ProMinent

Siministro de corriente elctrica
U
monofsica, 115-230 V 10%, 50/60 Hz

Cable y enchufe
A
2 m Europa
2 m Suiza
2 m Australia
2 m Estados Unidos
Rel
0
sin rel
Rel de anomala desactivado

1 interruptor inversor 230 V 2 A
Rel de anomala activado

1 interruptor inversor 230 V 2 A
como 1 + rel de impulsos 2x con

tactos de cierre 24 V - 100 mA
como 3 + rel de impulsos 2x con

tactos de cierre 24 V - 100 mA
Rel de corte y de aviso, desacti

vado, 2x contactos de cierre 24 V 100 mA
Salida 4-20 mA = longitud de la

carrera x-frecuencia, 1x rel de ano
mala, contacto de cierre 24 V - 100
mA
Rel de potencia, desactivado, 1x

interruptor inversor 230 V - 8 A
Opciones de mando
0
Manual + externo con Pulse

Control
Manual + externo + Pulse

Control + analgico
como 0 + temporizador de
procesos
como 1 + temporizador de
procesos
R**
como 1 + interfaz PRO

FIBUSDP, M12
C**
como 1 + CANopen
Cdigo de acceso

0
sin cdigo de acceso
con cdigo de acceso
como 0 + mensaje en
caso de parada
manual
como 1 + mensaje en
caso de parada
manual
Supervisin de la dosi
ficacin
0
Entrada con eva

luacin de
impulso
Ajuste de la lon
gitud de carrera
0
Manual
Manual +
calibracin
FPM = caucho fluorado

* con SST = 12 bar
** Con las opciones PROFIBUS y CANopen, no se puede elegir rel
Captulo de seguridad
Sealizacin de las indicaciones de segu

ridad
Seales de aviso segn el tipo de peligro
Este manual de uso utiliza las siguientes palabras de aviso segn la gra
vedad del peligro:
Palabra de aviso
Significado
ADVERTENCIA
Indica una posible situacin de

peligro. Si no se evita, la conse
cuencia puede ser la muerte o
lesiones muy graves.
CUIDADO
Indica una posible situacin de

peligro. Si no se evita, puede tener
como consecuencia lesiones o
daos medios o leves.
Estas instrucciones de servicio utilizan las siguientes seales de aviso

segn el tipo de peligro:
Seal de advertencia
Clase de peligro
Riesgo elctrico
Peligro en general
Uso conforme a lo prescrito
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
La bomba solo puede utilizarse para dosificar medios de dosificacin

lquidos.
En el caso de medios de dosificacin inflamables, solo se pueden uti
lizar bombas de la versin SST.
La bomba solo puede ponerse en funcionamiento si la instalacin es
correcta y debe ponerse en marcha segn las especificaciones y los
datos tcnicos mencionados en las instrucciones de servicio.
Deben observarse las restricciones generales relativas a lmites de
viscosidad, resistencia a agentes qumicos y densidad. Consulte a
este respecto la lista de resistencias ProMinent (en el catlogo de
productos o la direccin www.prominent.com).
Queda prohibida cualquier otra aplicacin o modificacin.
La bomba no es apta para la dosificacin de medios gaseosos ni sus
tancias slidas.
La bomba no es apta para el uso en zonas EX.
La bomba no es apta para aplicaciones exteriores sin las medidas de
proteccin adecuadas.
Por esta razn, solo personal autorizado e instruido puede manipular
la bomba (ver tabla "Cualificaciones" ms abajo).
Est obligado a cumplir con las indicaciones que aparecen en las ins
trucciones de servicio durante las diferentes fases de vida til del apa
rato.
Indicaciones de seguridad
ADVERTENCIA!
Advertencia de medios de dosificacin peligrosos o desco
nocidos
En caso de que se utilice un medio de dosificacin peligroso
o desconocido: Durante los trabajos, pueden salirse las
partes hidrulicas de la bomba.
Antes de trabajar en la bomba, deben tomarse las

medidas de proteccin adecuadas (gafas de proteccin,
guantes protectores, ...). Observe la ficha de datos de
seguridad del medio de dosificacin.
Antes de trabajar en la bomba, vace y limpie la unidad
de alimentacin.
CUIDADO!
Advertencia ante salpicaduras de medios de dosificacin
Si existe presin en la unidad de transporte y en las piezas
limtrofes, podra salpicar medio de dosificacin al manipular
o abrir la partes hidrulicas.
Desconecte la bomba de la red y protjala contra una

puesta en marcha accidental.
Antes de realizar los trabajos, evacue la presin de la
instalacin.
CUIDADO!
Un medio de dosificacin inadecuado puede daar las
piezas de la bomba que estn en contacto con dicho medio.
Al seleccionar el medio de dosificacin, observe la resis

tencia de los materiales que estarn en contacto con
dicho medio. Remtase a la lista de resistencias de Pro
Minent que encontrar en el catlogo de productos o
en www.prominent.com.
CUIDADO!
Peligro para las personas y peligro de daos materiales
Si se utilizan piezas de otros fabricantes no probadas,
pueden producirse daos personales y materiales.
En las bombas de dosificacin, monte exclusivamente

piezas de ProMinent probadas y recomendadas.
CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
La bomba debe estar siempre accesible.

Respete los intervalos de mantenimiento.
CUIDADO!
Advertencia de funcionamiento ilegal
Asegrese de que las prescripciones del lugar de colocacin
del aparato estn vigentes.
Informacin para casos de emergencia
En caso de fallo elctrico, extraiga el cable de red o accione el interruptor

de emergencia montado en el lateral de la instalacin.
Si sale medio de dosificacin, evacue si es necesario la presin del
entorno hidrulico de la bomba. Consulte la ficha de datos de seguridad
del medio de dosificacin.
Cualificacin de personal
Operacin
Cualificacin
Almacenamiento, transporte,
desembalaje
Personal instruido
Montaje, instalacin elctrica
Personal especializado y servicio

tcnico
Instalacin elctrica
Tcnico electricista
Manejo
Personal instruido
Mantenimiento, reparacin

tcnico
Puesta fuera de servicio, elimina

cin

tcnico
Eliminacin de fallos
Personal especializado, tcnico

electricista, personal instruido y
servicio tcnico
Aclaraciones sobre la tabla:

Personal especializado
Se considera personal especializado a las personas que, debido a su for
macin profesional, conocimientos, experiencia y dominio de la reglamen
tacin correspondiente, son capaces de valorar los trabajos que les han
sido encomendados e identificar posibles peligros.
Observacin:
Se puede obtener una formacin especializada de cualificacin equiva
lente a travs de una actividad de varios aos en el ramo laboral corres
pondiente.
Tcnico electricista
Se considera personal tcnico electricista a las personas que, debido a su
formacin profesional, conocimientos, experiencia y al dominio de la
reglamentacin y normativa correspondientes, son capaces de trabajar en
instalaciones elctricas e identificar y evitar posibles peligros.
El tcnico electricista conoce el entorno de trabajo en el cual ejerce, est
instruido y conoce las normas y la reglamentacin relevantes.
El personal tcnico electricista debe cumplir la reglamentacin de las dis
posiciones legales vigentes relativas a la prevencin de accidentes.
Personal instruido
Se considera personal instruido a las personas que han recibido informa
cin y, si procede, formacin sobre los trabajos encomendados y los posi
bles peligros en caso de registrarse un comportamiento inadecuado.
Adems, han sido instruidas sobre los dispositivos de proteccin y las
medidas de seguridad.
Servicio tcnico
10
El servicio tcnico est constituido por tcnicos de servicio formados y
autorizados de forma acreditada por ProMinent o ProMaqua para que eje
cuten trabajos en la instalacin.
Nivel de intensidad acstica
Nivel de intensidad acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361:2010-10

con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
11
Almacenamiento, transporte y desembalaje
ADVERTENCIA!
Cuando enve las bombas para su reparacin, sta y la
unidad de transporte deben estar limpias. Remtase al cap
tulo "Puesta fuera de servicio".
Solo enve las bombas de dosificacin si previamente se ha
completado una declaracin de descontaminacin. Dicha
declaracin forma parte del pedido de inspeccin y repara
cin. Una inspeccin o reparacin se realiza nicamente si
el personal autorizado y cualificado de la empresa operadora
de la bomba ha cumplimentado correcta e ntegramente una
declaracin de descontaminacin.
El formulario "declaracin de descontaminacin" se
encuentra en el anexo o en www.prominent.com.
CUIDADO!
Peligro de daos materiales
El almacenamiento o transporte inadecuados del aparato
pueden provocar daos materiales.
Artculos incluidos en la entrega
Compare los artculos incluidos en la entrega con el albarn:

n
n
n
n
Almacenamiento
Transporte y almacene el aparato slo si est bien

embalado. Preferiblemente en el embalaje original.
El aparato slo se puede transportar con el obturador de
aireacin del engranaje de color rojo presionado.
Almacene y transporte el aparato embalado conforme a
las condiciones de almacenamiento.
Incluso con el aparato embalado, protjalo de la
humedad y la accin de agentes qumicos.
Bomba de dosificacin con cable de red

En caso necesario, kit de conexin para la conexin de manguera/
tubo
Instrucciones de servicio especficas del producto con declaracin de
conformidad CE y CD complementario para las instrucciones de ser
vicio de las bombas ProMinent
En su caso, documentacin sobre opciones y accesorios
Personal:
1.
Coloque las tapas sobre las vlvulas.
2.
Compruebe que el obturador de aireacin del engranaje est pre

sionado.
3.
Es conveniente colocar la bomba en posicin vertical sobre un palet

y asegurarla para evitar que se vuelque.
4.
Cubra la bomba con una capucha, dejando espacio de aireacin en

la parte posterior.
Almacene la bomba en un espacio seco y cerrado que cumpla con las

siguientes condiciones ambientales:
12

Condiciones ambientales
Dato
Valor Unidad
Temperatura de almacenamiento y trans

porte, mn.
-10 C

porte, mx.
+50 C
Humedad atmosfrica, mx.*
95 %
Humedad
relativa
* no condensante
13
Vista general del aparato y elementos de mando
Vista general del aparato
5
2
3
4
6
P_SI_0071_SW
Fig. 1: Vista general del aparato S3Ca

1
2
3
4
Motor de accionamiento
Unidad de accionamiento
Unidad de mando
Unidad de transporte
Elementos de mando
P_SI_0088_SW
Fig. 2: Elementos de control Sigma

1
2
14
Vlvula de rebose
Sensor de rotura de la membrana (ptico)

1
2
43
5
10
9
8
7
6
P_SI_0079_SW
Fig. 3: Elementos de control de Sigma Control 1

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Botn de ajuste de carrera

Pantalla LCD
Indicador de funcionamiento (verde)
Indicador de advertencias (amarillo)
Indicador de fallos (rojo)
Tecla [ i ]
Tecla [START/STOP]
Tecla [P]
Tecla [ABAJO]
Tecla [ARRIBA]
7
P_SI_0078_SW
Fig. 4: Elementos de control de Sigma Control 2

1
2
3
4
5
6
7
Interruptor de red
Clavija "Rotura de membrana"
Cable de red
Clavija "Control externo"
Clavija "Control de dosificacin"
Clavija "Interruptor de nivel"
Cable de rel
15
Descripcin del funcionamiento
5.1 Unidad de accionamiento

La bomba de dosificacin es una bomba volumtrica oscilante que per
mite ajustar la longitud de la carrera. Est accionada por un motor elc
trico (1). Un engranaje helicoidal (2) traduce su rotacin de acciona
miento. El seguidor de excntrica (3) convierte esta rotacin junto con la
horquilla de entrada (8) en un movimiento oscilante de la biela (4). Un
muelle recuperador (5) presiona la horquilla de entrada junto con la biela
por arrastre contra el seguidor de excntrica y, con ello, produce la
carrera de retorno. La longitud de la carrera se puede ajustar mediante el
botn de ajuste de carrera (6) y el eje (7). Las distintas longitudes de la
carrera se traducen en la prctica mediante la limitacin de la carrera de
retorno (vase Representacin del movimiento de carrera
en la pgina 16). La biela transmite ese movimiento ascendente a la
membrana de dosificacin.
1
5 4
10
3
8
7
6
P_SI_0073_SW
Fig. 5: Seccin de la unidad de accionamiento Sigma 3

1
2
3
4
5
6
7
8
Representacin del movimiento de carrera
Motor elctrico
Engranaje helicoidal (no visible)
Seguidor de excntrica
Biela
Muelle recuperador
Botn de ajuste de carrera
Eje
Horquilla de entrada
a)
b)
180
360
180
360
P_PL_0009_SW
Fig. 6: Recorrido de carrera con a) longitud de la carrera mx. b) longitud

de la carrera reducida.
s
+
-
16
Velocidad de carrera
ngulo de giro del seguidor de excntrica
Carrera de impulsin
Carrera de aspiracin
5.2 Unidad de transporte

La membrana (2) sella el volumen de bombeo del cabezal dosificador (4)
de forma hermtica hacia el exterior. En cuanto la membrana (2) entra en
el interior del cabezal dosificador (4), cierra la vlvula de aspiracin (1) y
el medio de dosificacin fluye a travs de la vlvula de impulsin (3)
saliendo del cabezal dosificador. En cuanto la membrana (2) se mueve en
la direccin contraria, se cierra la vlvula de impulsin (3) por la presin
negativa del cabezal dosificador y penetra medio de dosificacin fresco en
el cabezal dosificador a travs de la vlvula de aspiracin (1). Se ha com
pletado un ciclo de trabajo.
3
13
Fig. 7: Seccin de la unidad de transporte

1
2
3
4
5
13
Vlvula de aspiracin
Membrana
Vlvula de impulsin
Cabezal dosificador
Cabezal de disco
Membrana de seguridad
5.3 Vlvula de rebose integrada

Habitualmente la vlvula de rebose integrada funciona como una vlvula
de descarga sencilla con control directo. En cuanto la presin supera el
valor ajustado a travs del resorte grande (1), la bola (2) desciende. A
continuacin, el medio de dosificacin fluye a travs del empalme del tubo
flexible (5) en direccin de salida, por ejemplo, en un recipiente.
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el motor y en engra
naje y solo frente a sobrepresin no autorizada causada por la propia
bomba de dosificacin. No protege el sistema en caso de sobrepresin.
La vlvula de rebose integrada funciona como vlvula de aireacin si se
gira el botn giratorio (3) en el sentido contrario al de las agujas del reloj
hasta el extremo "open" (abierto): esta accin descarga la bola (2) de la
fuerza ejercida por el resorte grande (1) y pasa a estar accionada por la
fuerza ms reducida del resorte pequeo (4). As utilizada, la vlvula de
rebose integrada es un elemento de aspiracin auxiliar en la puesta en
marcha de la bomba contra presin.
17

1
3
4
5
P_SI_0019
Fig. 8: Vlvula de rebose integrada

1
2
3
4
5
Resorte, grande
Bola
Botn giratorio
Resorte, pequeo
Empalme del tubo flexible
5.4 Membrana de seguridad multicapa

La membrana de seguridad multicapa tiene la misma funcin que los sis
temas de doble membrana convencionales con membrana de seguridad y
de trabajo, pero esta tiene la ventaja de que ambas membranas se
renen en una sola unidad.
Si la capa de trabajo (1) se rompe, el medio de dosificacin penetra entre
la capa de trabajo y la de seguridad (2) y se distribuye. La capa de segu
ridad impide que el medio de dosificacin salga hacia fuera.
En cuanto el medio de dosificacin llega a la patilla (3) que hay en el
borde de la membrana de seguridad multicapa la dilata. La patilla pre
siona un mbolo (4) contra el sensor de rotura de la membrana (5) para
activarlo.
En los sensores de rotura de la membrana pticos, el cilindro (6) rojo ave
llanado, que se ubica por debajo de la tapa transparente (7), se desplaza
hacia adelante en este proceso y pasa a estar claramente visible (Fig. 9).
En los sensores de rotura de la membrana elctricos, se activa un con
tacto. Una unidad de sealizacin conectada debe sealizar la rotura de
membrana.
Fig. 9: Sensor de rotura de la membrana ptico sin activar y activado.
18

El sensor de rotura de la membrana se encuentra conectado a la "clavija
para sensor de rotura de la membrana". Si se rompe la membrana, se
enciende el indicador LED rojo Error , y los indicadores Error y
DIAPH parpadean en la pantalla LCD. Segn la variante del cdigo de
identificacin (Ident-code) que se haya seleccionado en "Dispositivo de
desplazamiento", la bomba continuar la dosificacin ( Bomba transmite
aviso ) o se detendr ( Bomba parada ).
P_SI_0020_SW
Fig. 10: Seccin de la indicacin de rotura de la membrana Sigma (ver

sin de "Indicador de rotura ptico")
1
2
3
4
5
6
7
Capa de trabajo ( membrana de trabajo)

Capa de seguridad ( membrana de seguridad)
Patilla
mbolos
Sensor de rotura de la membrana
Cilindro, rojo
Tapa, transparente
5.5 Modos de funcionamiento

Los modos de funcionamiento se seleccionan con el men MODE (es
posible que falten modos de funcionamiento segn el cdigo de identifica
cin (Ident-code)).
Modo de funcionamiento Analog (analgico): (Cdigo de identificacin
(Ident-code), variante de control: analgico). La frecuencia de carrera se
controla a travs de una seal de corriente analgica con la clavija "Con
trol externo". Se puede preseleccionar el procesamiento de la seal de
corriente en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento Manual : La frecuencia de carrera se ajusta de
forma manual con la unidad de mando. 100 % corresponde a 180
carreras/min.
Modo de funcionamiento Contact (contacto): Este modo de funciona
miento permite realizar ajusttes detallados con factores de desmultiplica
cin o multiplicacin pequeos. La dosificacin se puede activar con un
impulso de la clavija "Control externo, utilizando un contacto o un ele
mento de conexin semiconductor. La opcin "Pulse Control" permite pre
seleccionar en la unidad de mando la cantidad de dosificacin (carga) o el
nmero de carreras (factor de desmultiplicacin o multiplicacin de 0,01 a
99,99).
19

Modo de funcionamiento Batch (lote): Este modo de funcionamiento
ofrece la posibilidad de trabajar con factores de multiplicacin grandes
(hasta 65535). La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P] o con
un impulso de la clavija "Control externo utilizando un contacto o un ele
mento de conexin semiconductor. Se puede preseleccionar la cantidad
de dosificacin (carga) o el nmero de carreras en la unidad de mando.
Modo de funcionamiento BUS : (Cdigo de identificacin (Ident-code),
variante de control: CANopen o PROFIBUS). Este modo de funciona
miento permite controlar la bomba a travs del BUS. Vase "Manual com
plementario para ProMinent gamma/ L y versiones ProMinent Sigma con
PROFIBUS".
5.6 Funciones
Mediante el men SET se pueden seleccionar las funciones siguientes:
Funcin "Calibracin" (Cdigo de identificacin (Ident-code), ajuste de la
longitud de carrera: manual + calibracin): La bomba se puede utilizar en
todos los modos de funcionamiento, incluso en el estado calibrado. En las
indicaciones continuas correspondientes se pueden visualizar directa
mente la cantidad o la potencia de dosificacin. La calibracin se man
tiene en la gama de frecuencias de carrera entre 0 y 180 carreras/min.
Asimismo, la calibracin se mantiene en caso de modificarse la longitud
de carrera ajustada hasta 10% de las divisiones de la escala.
Funcin "Frecuencia auxiliar" Permite activar una frecuencia de carrera
que se puede definir en el men SET , y conmutar mediante la clavija
de "Control externo". Esta frecuencia auxiliar tiene prioridad frente a los
ajustes de frecuencias de carrera de los modos de funcionamiento.
Funcin "Flow" Detiene la bomba en caso de que el caudal sea dema
siado pequeo si se encuentra conectado un control de dosificacin. El
nmero de carreras errneas a partir del cual se ha producir la descone
xin se puede ajustar en el men SET .
Las funciones siguientes estn disponibles como estndar:
Funcin "Interruptor de nivel" El control de bombas recibe informacin
acerca del nivel de llenado del depsito dosificador. Para ello, debe insta
larse un interruptor de nivel de dos etapas que se conecta con la clavija
"Interruptor de nivel".
Funcin "Pausa" La bomba puede detenerse a distancia mediante la cla
vija "Control externo". La funcin de "Pausa" solo funciona mediante la
clavija "Control externo".
Las funciones siguientes se activan mediante teclas:
Funcin "Stop" La bomba puede detenerse pulsando la tecla
[STOP/START] sin necesidad de desconectarla de la red.
Funcin "Aspirar" Si se pulsan ambas teclas de flecha de forma simul
tnea en la indicacin continua "Frecuencia de carrera", se pude activar la
funcin de succin (transporte de corta duracin con frecuencia mxima).
20
5.7 Opciones
Opcin de rel
La bomba dispone de dos opciones de conexin (no en PROFIBUS ni

con temporizador):
Opcin "rel de aviso de avera" o "rel de potencia": Con el rel se puede
cerrar un circuito elctrico en caso de error, aviso o activacin del inte
rruptor de nivel (para bocina de alarma, etc.). El rel se puede instalar
posteriormente realizando un troquelado en la unidad de accionamiento.
Opcin "rel sealizador de fallo y secuenciador": Adems del rel de
anomala, el rel de impulsos puede emitir un contacto con cada carrera.
El rel se puede instalar posteriormente realizando un troquelado en la
unidad de accionamiento.
5.8 Indicador de funcin y de fallos

Los indicadores LED y el indicador Error muestran los estados de fun
cionamiento y de fallo en la pantalla LCD (vase tambin el captulo "Eli
minacin de fallos"):
5.9 Pantalla LCD

En caso de presentarse un fallo, se visualizar el indicador Error y un
mensaje de error adicional:
5.10
Indicadores LED
Indicador de funcionamiento (verde): El indicador de funcionamiento se
enciende si no se recibe ningn mensaje de fallos o advertencia durante
el funcionamiento de la bomba. El indicador se apaga brevemente con
cada carrera.
Indicador de advertencias (amarillo): El indicador de advertencias se
enciende si la electrnica de la bomba detecta un estado que puede llevar
a un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 1. fase".
Indicador de fallos (rojo): El indicador de fallos se enciende si se produce
un fallo, por ejemplo, "Nivel insuficiente 2. fase".
5.11
Jerarqua de los modos de funcionamiento, las funciones y los estados de

fallos
Los diferentes modos de funcionamiento, funciones y estados de fallos
tienen un efecto distinto en funcin de si la bomba reacciona y de cmo lo
haga.
La siguiente disposicin muestra la sucesin jerrquica:
1. - Aspirar
2. - Error, stop, pausa
3. - Frecuencia auxiliar (Conmutacin de frecuencia externa)
4. - Manual, contacto externo
21

Comentarios:
1. - En cualquier estado de la bomba se puede ejecutar la funcin
"Aspirar" (siempre y cuando sea apta para el funcionamiento).
2. - "Error", "Stop" y "Pausa" detienen todo, incluso la funcin "Aspirar".
3. - La frecuencia de carrera de la frecuencia auxiliar tiene siempre
prioridad sobre la frecuencia de carrera que establece alguno de los
modos de funcionamiento mencionados en el punto 4.
22
Montaje
Montaje
CUIDADO!
Peligro de daos materiales
El almacenamiento o transporte inadecuados del aparato
Transporte y almacene el aparato slo si est bien

embalado. Preferiblemente en el embalaje original.
El aparato slo se puede transportar con el obturador de
aireacin del engranaje de color rojo presionado.
Almacene y transporte el aparato embalado conforme a
las condiciones de almacenamiento.
Incluso con el aparato embalado, protjalo de la
humedad y la accin de agentes qumicos.
CUIDADO!
Advertencia de daos materiales y lesiones personales
Si el aparato se pone en servicio sin que existan las condi
ciones ambientales permitidas, pueden ocasionarse daos
materiales y lesiones personales.
Observe siempre las condiciones ambientales permi

tidas (consulte el captulo "Datos tcnicos").
Base
ADVERTENCIA!
Peligro de electrocucin
Si entra agua u otro lquido conductor de la electricidad en la
carcasa del accionamiento se puede producir una descarga
elctrica.
Coloque la bomba de forma que la carcasa del acciona

miento no pueda anegarse.
P_MOZ_0016_SW
Fig. 11
ADVERTENCIA!
La bomba puede romper la base o deslizarse
La base debe ser plana, estar nivelada y tener suficiente
capacidad de carga.
Potencia de dosificacin insuficiente

Las vibraciones pueden averiar las vlvulas de la unidad de
transporte.
La base no puede vibrar.
23
Montaje
Espacio necesario
CUIDADO!
Peligro por un manejo incorrecto o por un mantenimiento
defectuoso de la bomba
Si el acceso a la bomba es difcil, la consecuencia puede ser
un manejo incorrecto y un mantenimiento defectuoso de la
bomba.
La bomba debe estar siempre accesible.

Respete los intervalos de mantenimiento.
Coloque la bomba de forma que se pueda acceder libremente a los ele

mentos de control (tales como el botn de ajuste de carrera, la escala cir
cular A o las mirillas del aceite).
P_MOZ_0018_SW
Fig. 12
Tenga cuidado de dejar espacio suficiente para los cambios de aceite (tor
nillos de purgado de aire, tornillos de purga de aceite, cubeta de recogida
de aceite, etc.).
1
2
3
Compruebe que haya suficiente espacio libre (f) en la zona del cabezal
dosificador y de la vlvula de impulsin y de aspiracin para poder realizar
cmodamente las tareas de reparacin y mantenimiento en esas piezas.
Vlvula de impulsin
Cabezal dosificador
Vlvula de aspiracin
3
P_MOZ_0017_SW
Fig. 13
Orientacin de la unidad de transporte

Si las vlvulas de la unidad de transporte no estn rectas, no
se podrn cerrar correctamente.
La vlvula de impulsin debe estar recta, hacia arriba y

en posicin vertical.
Fijacin

Las vibraciones pueden averiar las vlvulas de la unidad de
transporte.
DN
m
P_MOZ_0015_SW
Fig. 14
24
Fije la bomba de dosificacin de modo que no se pro

duzcan vibraciones.
Consulte las dimensiones (m) de los orificios de fijacin en las fichas de

datos y medidas.
Fije el pie de la bomba con los tornillos adecuados a la base.
Instalacin
Instalacin
CUIDADO!
Peligro de daos materiales y lesiones personales
Si en la instalacin no se observan los datos tcnicos,
pueden ocasionarse daos materiales y lesiones personales.
Observe siempre los datos tcnicos. Consulte para ello

el captulo "Datos tcnicos" y, si es necesario, las ins
trucciones de servicio de los accesorios.
7.1 Instalacin hidrulica

ADVERTENCIA!
Advertencia de reacciones del medio de dosificacin con el
agua
Los medios de dosificacin que no pueden entrar en con
tacto con el agua pueden reaccionar en la unidad de trans
porte con restos de agua derivados de la comprobacin en
fbrica.
Sople la unidad de transporte con aire comprimido a

travs de la toma de aspiracin.
A continuacin, enjuague la unidad de transporte con un
medio adecuado a travs de la toma de aspiracin.
ADVERTENCIA!
Al trabajar con medios de dosificacin extremadamente
agresivos o peligrosos, se recomienda seguir estas medidas:
Instale una aireacin con realimentacin en los reci

pientes.
Instale tambin una vlvula de cierre en el lado de aspi
racin o de impulsin.
CUIDADO!
Siga tambin las indicaciones de las "Instrucciones de ser
vicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMi
nent y accesorios hidrulicos".
CUIDADO!
Posibles problemas de aspiracin
Si el medio de dosificacin tiene partculas mayores a 0,3
mm, las vlvulas no se podrn cerrar correctamente.
Instale un filtro adecuado en el tubo de aspiracin.
25
Instalacin
CUIDADO!
Advertencia de estallido de la tubera de presin
Si la tubera de presin est cerrada (por ejemplo, al aadir
la tubera de presin o al cerrar una vlvula) la presin gene
rada por la bomba de dosificacin puede multiplicar varias
veces la presin admitida por el sistema o la bomba de dosi
ficacin. Esto puede ocasionar el estallido de la tubera, con
consecuencias peligrosas si se estn utilizando medios de
dosificacin agresivos o venenosos.
Instale una vlvula de rebose de seguridad que limite la

presin de la bomba a la presin de servicio mxima
permitida del sistema.
CUIDADO!
Advertencia de estallido del tubo de aspiracin y de la
tubera de presin
Las tuberas flexibles con baja resistencia a la presin
pueden estallar.
Utilice nicamente tuberas flexibles con la resistencia a

la presin necesaria.
CUIDADO!
Advertencia de tuberas sueltas
Si las tuberas de aspiracin, presin y rebose no se instalan
de la forma adecuada, se pueden soltar de las tomas.
Utilice nicamente mangueras originales con las dimen

siones y espesor de pared indicados.
Utilice nicamente anillos de fijacin y boquillas porta
tubo adecuados para el dimetro de la manguera
correspondiente.
Conecte siempre las tuberas de forma mecnica y sin
tensin.
CUIDADO!
Advertencia de fugas
En funcin de la pieza de insercin utilizada en la toma de la
bomba pueden producirse fugas.
P_SI_0021
Fig. 15: Anillo de junta perfilada con pieza

de insercin acanalada
Los anillos de junta perfilada en PTFE incorporados en

la bomba (con un resalto para las conexiones de la
bomba) hermetizan las uniones entre las vlvulas de la
bomba acanaladas y las piezas de insercin tambin
acanaladas de ProMinent (vase Fig. 15).
Si utiliza una pieza de insercin sin acanalado (por
ejemplo, una pieza de otros fabricantes), utilice una
junta plana de elastmero (vase Fig. 16.
En las "Instrucciones de servicio generales para accesorios

hidrulicos y bombas de dosificacin ProMinent encontrar
numerosas indicaciones de instalacin con ilustraciones.
P_SI_0022
Fig. 16: Junta plana de elastmero con

pieza de insercin no acanalada
26
Instalacin
Slo se puede obtener una dosificacin precisa con una

contrapresin constante superior a 1 bar.
Para dosificar con salida libre, utilice una vlvula de
mantenimiento de la presin para generar una contra
presin de aprox. 1,5 bar.
CUIDADO!
Advertencia de retorno
Una vlvula de contrapresin, una vlvula de dosificacin
accionada por resorte, una vlvula de rebose, una vlvula de
pie o una unidad de transporte no son elementos de cierre
absolutamente estancos.
Para esta finalidad se debe usar una vlvula de cierre,

una vlvula magntica o un bloqueador de retorno.
CUIDADO!
Advertencia de funcionamiento ilegal
Asegrese de que las prescripciones del lugar de colocacin
del aparato estn vigentes.
CUIDADO!
Para comprobar las condiciones de presin en el sistema de
tuberas se recomienda instalar opciones de conexin para
manmetros cerca de la conexin de aspiracin e impulsin.
2
3
1
2
3
4
5
Manguito de manmetro
Tubera de presin (tubo)
Vlvula de impulsin
Vlvula de aspiracin
Tubo de aspiracin (tubo)
4
1
CUIDADO!
Hay que conectar los tubos a la bomba de forma que no
acte ninguna fuerza sobre ella por ejemplo, por el peso,
desplazamiento o dilatacin del tubo.
P_MOZ_0020_SW
Fig. 17: Opciones de conexin para

manmetros
1
2
Los tubos de acero o de acero inoxidable solo se pueden

conectar con las unidades de transporte de plstico
mediante una pieza flexible.
1
2
3
Tubo de acero
Pieza flexible
Unidad de transporte de plstico
P_MOZ_0021_SW
Fig. 18: Tubo de acero en la unidad de

transporte
27
Instalacin
Vlvula de rebose integrada
CUIDADO!
Peligro por uso incorrecto de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada solo permite proteger el
motor y en engranaje y solo frente a sobrepresin no autori
zada causada por la propia bomba de dosificacin. No pro
tege el sistema en caso de sobrepresin.
Para proteger el motor y el engranaje de una sobrepre

sin no admitida por el sistema, utilice otros meca
nismos.
Para proteger el sistema de una sobrepresin no admi
tida, utilice otros mecanismos.
CUIDADO!
Advertencia de salpicaduras del medio de dosificacin
Si no se ha conectado ninguna tubera de rebose a la vl
vula de rebose integrada, el medio de dosificacin saldr
proyectado del empalme del tubo flexible en cuanto se abra
la vlvula de rebose.
Siempre hay que conectar una tubera de rebose a la

vlvula de rebose integrada que lleve hasta el recipiente
de reserva o (si as lo indican las normas) hasta un reci
piente especial.
CUIDADO!
Peligro de agrietamiento
En la unidad de transporte de PVT pueden producirse
fisuras si se conecta a la vlvula de rebose una tubera de
rebose de metal.
No conecte ninguna tubera de rebose de metal a la vl

vula de rebose.
CUIDADO!
Peligro por fallo de la vlvula de rebose integrada
La vlvula de rebose integrada no funciona de forma fiable
con medios de dosificacin con una viscosidad superior a
200 mPa s.
28
La vlvula de rebose integrada solo se puede utilizar

con medios de dosificacin con una viscosidad de hasta
200 mPa s.
Instalacin
CUIDADO!
Advertencia de fugas
El medio de dosificacin presente en la tubera rebose de la
vlvula de rebose puede causarle daos o provocar falta de
estanqueidad.
Coloque la tubera de rebose siempre en descenso y,

adems, coloque la boquilla portatubo orientada hacia
abajo (vase Fig. 19).
Si la tubera de rebose se introduce en el tubo de aspiracin,

la funcin de aireacin se bloquea.
P_SI_0023
Fig. 19: Orientacin de la vlvula de

rebose permitida
Por este motivo, hay que introducir la tubera de rebose en el

recipiente de reserva.
En case de funcionamiento de la vlvula de rebose integrada

cerca de presin de apertura se puede producir un rebose
mnimo en la tubera de rebose.

CUIDADO!
Peligro de rotura inadvertida de la membrana
Si la bomba se ha solicitado con sensor elctrico de rotura
de la membrana, es necesario proceder a su instalacin.
Atornille el sensor de rotura de la membrana suminis

trado a la unidad de transporte (no se necesitan juntas).
CUIDADO!
Advertencia de rotura de la membrana inadvertida
Solo a partir de una contrapresin aproximada de 2 bar, el
sistema emitir una seal en caso de rotura de la mem
brana.
Confe nicamente en el sensor de rotura de la mem

brana si la contrapresin es superior a 2 bar.
7.2 Instalacin elctrica

Indicaciones de seguridad generales
ADVERTENCIA!
Si la instalacin no es adecuada, puede causar una des
carga elctrica.
En todos los hilos tronzados deben insertarse virolas de

cable.
La instalacin elctrica del aparato slo puede ser reali
zada por personal tcnico instruido con la certificacin
adecuada.
29
Instalacin
CUIDADO!
Siga tambin las indicaciones de las "Instrucciones de ser
vicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMi
nent y accesorios hidrulicos".
Qu requiere instalacin elctrica?
Qu requiere instalacin elctrica?:

n
n
n
n
n
n
n
n
n
Interruptor de nivel
Sensor de rotura de la membrana (opcional)
Control de dosificacin (opcional)
Rel (opcional)
Control externo
Salida mA (opcional)
Conexin Bus (opcional)
Temporizador (opcional)
Bomba, alimentacin de tensin
7.2.1 Conexiones de control

CUIDADO!
Las seales entrantes pueden quedar sin efecto
Si el cable de control universal, el cable externo/de contacto
o el cable de control del nivel se acortan por debajo de los
1,20 m, la bomba no detecta que estn conectados. Por ello
puede, por ejemplo, emitir una advertencia errnea.
Interruptor de nivel, sensor de rotura de la

membrana (opcional) y control de dosifica
cin (opcional)
No utilice un cable de menos de 1,20 m.
Introduzca el enchufe del interruptor de nivel, sensor de rotura de la mem

brana y control de dosificacin en las clavijas correspondientes del lado
frontal del mando. Si no sabe con claridad cmo proceder, consulte el
captulo "Vista general del aparato y elementos de mando".
Para consultar los datos tcnicos, consulte el captulo "Datos

tcnicos".
Rel de impulsos (opcional)

1.
Instale el cable procedente del rel de impulsos; consulte la ilustra

cin del captulo "Vista general del aparato y elementos de mando":
Cable A, izquierda.
La polaridad del cable puede ser cualquiera.
30
Instalacin
2.
Instale el cable que debe suministrar tensin a la platina del rel de

impulsos; consulte la ilustracin del captulo "Vista general del apa
rato y elementos de mando": Cable B, derecha.
CUIDADO!
Advertencia de sobrecarga
Si la corriente que pasa por el rel es demasiado alta,
puede averiar la bomba y el rel por un exceso de
temperatura.
Datos tcnicos del tipo del rel
Instale un interruptor magnetotrmico.
Los contactos estn libres de potencial.

En los rels de anomala que actan como contacto de reposo, el rel se
activa inmediatamente tras la conexin a la red elctrica y se desactiva en
caso de fallo.
En los rels de anomala que actan como contacto de cierre, el rel se
activa en caso de fallo.
Al conmutar cargas inductivas hay que utilizar medidas de proteccin ade
cuadas (por ejemplo, un mdulo RC).
Rel de anomala
2
Dato
Valor Unidad
Tensin, mx.
250 V CC
(50/60 Hz)
Corriente, mx.
2 A
(ohmios)
Duracin de cierre
1
4
P_SI_0010_SW
Fig. 20: Disposicin en la bomba
Vida til*
> 200 000 Holguras
* con carga nominal

Comportamiento: vase el cdigo de identificacin (Ident-code)
Rel de anomala
Asignacin de clavijas
P_SI_0043
Fig. 21: Disposicin en el cable
Clavija
Cable VDE
Contacto
Cable CSA
Blanco
NO (normalmente abierto)
Blanco
Verde
NC (normalmente cerrado) Rojo
Marrn
C (comn)
Rel de anomala y rel de impulsos
Negro
En "Rel de anomala desactivado", el rel se activa

inmediatamente despus de la conexin a la red elc
trica y se desactiva en caso de fallo.
En "Rel de anomala activado", el rel se activa en
caso de fallo.
Rel de anomala
31
Instalacin
Dato
Valor Unidad
Tensin, mx.
24 V CA
(50/60 Hz)
Corriente, mx.
100 mA
Duracin de cierre
100 ms
Vida til*
> 200 000 Holguras
* con carga nominal

Rel de impulsos
Dato
Valor Unidad
Tensin, mx.
24 V CC
Corriente, mx.
100 mA
Duracin de cierre
100 ms
Vida til*
50 x 106 (10 V, Holguras

10 mA)
* con carga nominal

P_SI_0044
Clavija
Cable VDE
Contacto
Rel
Amarillo
Rel de ano
mala
Verde
C (comn)
Rel de ano
mala
Blanco
Rel de
impulsos
Marrn
C (comn)
Rel de
impulsos
Rel de potencia
32
En "Rel de anomala desactivado", el rel se activa

inmediatamente despus de la conexin a la red elc
trica y se desactiva en caso de fallo.
En "Rel de anomala activado", el rel se activa en
caso de fallo.
Dato
Valor Unidad
Tensin, mx.
250 V CC
(50/60 Hz)
Corriente, mx.
16 A
(ohmios)
Instalacin
Dato
Valor Unidad
Duracin de cierre
Vida til*
> 30 000 Holguras
* con carga nominal

Rel de potencia
P_SI_0043
Clavija
Cable VDE
Contacto
Cable CSA
Blanco
Blanco
Verde
NC (normalmente cerrado) Rojo
Marrn
C (comn)
Negro

P_SI_0044
Clavija
Cable VDE
Contacto
Rel
Amarillo
Rel de ano
mala
Verde
C (comn)
Rel de ano
mala
Blanco
Rel de
impulsos
Marrn
C (comn)
Rel de
impulsos
33
Instalacin
Control externo
Plan de cableado
Vista de los conectores de cable, desde la parte delantera
Cable del interruptor de nivel

para
Cable de control universal (5 hilos)

para
2
1
azul+negro: abierto
-> Mensaje de alarma
marrn+negro: abierto
-> Mensaje de alarma + parada de la bomba
Cable del control de dosificacin

para
2
marrn+negro: abierto
-> La bomba se detiene
Externo/contacto:
blanco+negro: cerrar
-> Contacto de inicio para la bomba
(Funcin de pausa inactiva?:
marrn+negro: cerrado)
4 negro/GND
3 azul
2 blanco/Cod.
5 gris/auxiliar
Funcin de pausa:
marrn+negro: cerrado
-> La bomba dosifica
Analgico:
1 marrn / 5 V
4 negro/GND
3 azul/analgico +
2 blanco/contacto
1 marrn/Stop
3 marrn/Stop
1 negro/GND
2 azul/alarma
azul, negro
-> Entrada analgica 0/4-20 mA
(Funcin de pausa inactiva?:
marrn+negro: cerrado)
Frecuencia auxiliar:
gris+negro: cerrado
-> La bomba dosifica con la

frecuencia de carrera preajustada
Ejemplos de cableado - ver siguiente pgina
Cable del sensor de rotura de la membrana

para
Cable de contacto/externo (2 hilos)

para
2
Contacto abierto -> Mensaje de alarma +

con tipo de control 0: La bomba se
detiene
4 blanco
2 marrn
1 negro/GND
2 azul/alarma
Cerrar contacto -> Carrera de dosificacin

P_SI_0090_SW
34
Instalacin
Datos tcnicos de "Control externo"
Como elementos de conmutacin de entrada se pueden utilizar elementos

semiconductores con una tensin residual de -0.7 V (por ejemplo, un tran
sitor en conmutacin tipo "Open Collector) o contactos (rels).
3
4
5
P_BE_0014_SW
Tipo de control 0 (confr. cdigo de identifi

cacin (Ident-code))
Clavija
1 = Entrada de pasa (funcin de apa
gado)
Tensin con contactos abiertos:
aprox. 5 V
Resistencia de entrada:
10 k
Control:
n
n
2 = Entrada de contacto
Contacto libre de potencial

(aprox. 0,5 mA)
interruptor de semiconductores
(tensin restante < 0,7 V)
aprox. 5 V
10 k
Control:
n
n

(aprox. 0,5 mA)
Duracin de contacto mn.:
20 ms
Frecuencia de impulso mx.:
25 Imp/s
aprox. 5 V
10 k
Control:
3 = no ocupado
4 = GND
5 = entrada auxiliar

(aprox. 0,5 mA)
35
Instalacin
Tipo de control 1 (confr. cdigo de identifi
cacin (Ident-code))
Clavija
1 = Entrada de pasa (funcin de apa
gado)
aprox. 5 V
10 k
Control:
n
n
2 = Entrada de contacto
aprox. 5 V
10 k
Control:
n
n
3 = entrada analgica*

(aprox. 0,5 mA)

(aprox. 0,5 mA)
Duracin de contacto mn.:
20 ms
Frecuencia de impulso mx.:
25 Imp/s
Cargas de entrada:
aprox. 120
aprox. 5 V
10 k
Control:
4 = GND
5 = entrada auxiliar

(aprox. 0,5 mA)
* A aprox. 0,4 mA (4,4 mA), la bomba de dosificacin hace su primera

carrera de dosificacin, y a aprox. 19,2 mA pasa a funcionamiento con
tinuo.
36
Instalacin
Diagrama de conexiones de Sigma Control
Entradas
Salidas
Bomba, lado interior
Aviso de vaco
3 marrn/Pausa
Advertencia
2 azul/alarma
Control de
nivel
1 negro/GND
Cable VDE:
2 verde/NC
1 marrn / 5 V
Control
de
dosificacin
Flow Control
2 blanco/Cod.
Rel
de anomala
Control de
dosificacin
3 azul
4 negro/GND
Sensor
de rotura
de la
membrana
2 azul/alarma
1 negro/GND
Rel
de anomala
e
impulsos
Control de rotura
de la membrana
1 blanco/NO
4 marrn/C
Cable VDE:
1 amarillo/NO (avera)
4 verde/C (avera)
3 blanco/NO (s.impul.)
2 marrn/C (s.impul.)
3 azul/analgico
Ejemplos de
cableado:
Pgina siguiente
2 blanco/contacto
1 marrn/Pausa
4 negro/GND
Conexin
externa
5 gris/auxiliar
GND
Red
P_SI_0089_SW
Fig. 25: Diagrama de conexiones de Sigma Control
37
Instalacin
Ejemplo de conmutacin, cable de control universal
en planta
Funcin "Contacto externo"
(Cable de contacto/externo ProMinent)
2 hilos
Cable
2 blanco/contacto
4 marrn/GND
Bomba, lado interior
Conexin
externa
GND
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Funcin "Contacto externo"

(Cable de control Universal ProMinent)
5 hilos
3 azul/analgico
2 blanco/contacto
1 marrn/Pausa
4 negro/GND
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
GND
Frecuencia de impulsos,
p.ej., hidrmetro de contacto, PLC, etc.
Funcin "Pausa"
3 azul/analgico
2 blanco/contacto
1 marrn/Pausa
4 negro/GND
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
GND
Contacto permanente (sin potencial)

p.ej., entrada/salida externa de sala de control
Funcin "Frecuencia auxiliar"

3 azul/analgico
2 blanco/contacto
1 marrn/Pausa
4 negro/GND
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
GND
Contacto permanente (sin potencial)
p.ej. de sala de control
Funcin "Externo-Analgico"
+
0/4-20 mA
-
3 azul/analgico
2 blanco/contacto
1 marrn/Pausa
4 negro/GND
5 gris/auxiliar
Conexin
externa
GND
Seal analgica,
p.ej. de flujmetro
inductivo magntico
38
P_SI_0091_SW
Instalacin
7.2.2 Bomba, alimentacin de tensin

1.
Instale un interruptor de emergencia o integre la bomba en la ges

tin de emergencia del sistema.
2.
Instale el cable de la bomba.
Los datos elctricos importantes aparecen indicados en

la placa de caractersticas de la bomba.
7.2.3 Otros mdulos

Otros mdulos
Instale los dems mdulos segn las indicaciones de su documen
tacin.
39
Ajuste
Ajuste
Consulte como informacin adicional los "Elementos de con
trol y funciones de las teclas" del captulo "Vista general del
aparato y elementos de mando", y los "Esquema de opera
cin/ajuste" en el anexo.
El control de bombas vuelve a una indicacin continua si no

se pulsa ninguna tecla durante 1 min.
8.1 Datos fundamentales para ajustar la bomba

Ajuste
parpadea
Indicacin
continua
B0082
Fig. 26
Confirmar la entrada
Pulse la tecla [P] brevemente
Pasa a la siguiente opcin de men o a la indicacin continua.
Salir de una opcin de men sin confirmar

Mantenga pulsada la tecla [P] durante 3 s
Se interrumpe la entrada y vuelve a una indicacin continua.
B0083
Fig. 27: a) Alternar entre modificar un dgito y modificar un nmero; b)

Cambiar la posicin dentro de un nmero; c) Retroceder en el nmero.
Consultar las explicacin en el siguiente texto.
Modificacin incremental de una magnitud
Pulse la tecla [i] una vez.
Puede alternar entre modificar los dgitos de una magnitud ("Modificacin
de dgitos" = estndar) y modificar una magnitud de forma incremental
("Modificacin de un nmero").
40
Ajuste
Modificar magnitudes ajustables
Pulse las teclas de flecha [ARRIBA] o [ABAJO].
El dgito o el nmero que parpadea aumenta o disminuye.
Confirmar magnitudes ajustables

En "Modificacin de dgitos": confirme cada dgito con la tecla [P].
Al confirmar el ltimo dgito, pasa a la siguiente opcin de
men o a la indicacin continua.
En "Modificacin de un nmero": pulse la tecla [P] una vez.
Pasa a la siguiente opcin de men o a la indicacin continua.
Corregir un dgito ajustado errneamente

Pulse la tecla [i] dos veces.
Vuelve al primer dgito.
8.2 Comprobar magnitudes ajustables

Antes de ajustar el control de bombas, puede comprobar los ajustes
actuales de las magnitudes ajustables:
Pulse la tecla [i] ("i" de "informacin") si la pantalla LCD muestra
una indicacin continua. En la indicacin, falta el smbolo de la tecla
[P].
Cada vez que pulse la tecla [i] ver una indicacin continua.
El nmero de las indicaciones continuas depende del cdigo de identifica

cin (Ident-code), del modo de funcionamiento seleccionado y de los dis
positivos adicionales conectados (vase esquema "Indicaciones conti
nuas" en el anexo).
8.3 Cambiar al modo de ajuste

1.
Mantenga pulsada la tecla [P] durante 2 segundos en la indicacin

continua.
El control de bombas cambiar al modo de ajuste.
2.
Si se ha establecido CODE 1 , despus de pulsar la tecla [P] es

necesario escribir el cdigo.
Los siguientes mens se pueden elegir en el modo de ajuste (vase tam

bin "Esquema de operacin/ajuste" en el anexo"):
n
n
n
n
Men MODE
Men CODE (opcin)
Men SET
Ventana CLEAR
41
Ajuste
Para ajustar la bomba a los requisitos del proceso, en nece

sario:
1.
seleccionar el modo de funcionamiento en el men MODE .
2.
de ser necesario, realizar los ajustes para ese modo de funciona

miento en el men SET .
1.
Men
MODE
Men
CODE
Indicacin
continua
2s
2.
Men
SET
Ventana
CLEAR
B0098
Fig. 28
Excepciones: Timer y PROFIBUS.
Tome nota del siguiente esquema:
8.4 Seleccionar modo de funcionamiento (men MODE)

En el men MODE se pueden seleccionar los siguientes modos de fun
cionamiento (es posible que falten modos de funcionamiento segn el
cdigo de identificacin (Ident-code)):
n
n
n
n
42
Manual : para manejo manual (cdigo de identificacin (Identcode), variante de control: "Manual", disponible en la versin
estndar)
Analog (Analgico): para control de corriente (cdigo de identifica
cin (Ident-code), variante de control: "corriente analgica")
Contact (Contacto): para funcionamiento de contacto (cdigo de
identificacin (Ident-code), variante de control: "externa 1:1" / "externa
con Pulse Control")
Batch (Lote): para funcionamiento de carga (cdigo de identifica
cin (Ident-code), variante de control: "externa con Pulse Control")
Ajuste
Analog
- ANALOG
Manual
Analog Manual Contact Batch
- MANUAL
P
Contact
- CONTACT
Batch
Indicacin
continua
- BATCH
B0085
Fig. 29
8.5 Ajustes del modo de funcionamiento (Men SET)

Seleccione primero el modo de funcionamiento en el men
MODE .
Excepciones: Timer y PROFIBUS.
Es posible realizar distintos ajustes en el men SET segn el modo de
funcionamiento seleccionado.
En todos los modos de funcionamiento hay disponibles mens de ajuste
para las siguientes funciones programables:
n
n
n
Calibracin (men CALIB )

Frecuencia auxiliar (men AUX )
Flow (men FLOW ; solo disponible si el control de dosificacin
est conectado). Consulte el captulo "Ajustes de las funciones pro
gramables (men SET)".
En funcin del modo de funcionamiento seleccionado habr un nuevo

men de ajuste.
8.5.1 Ajustes del modo de funcionamiento "Manual"

Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detallada
mente en el captulo "Ajustes de las funciones programables (men
SET)", en el modo de funcionamiento Manual del men SET no hay
disponible ningn otro men.
8.5.2 Ajustes del modo de funcionamiento "Analog" (men ANALOG)

Vista general
Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detallada

SET)", se encuentra disponible el men ANALG en el modo de funcio
namiento Analog del men SET .
La frecuencia de carrera se controla a travs de una seal de corriente
analgica con la clavija "Control externo".
43
Ajuste
Indicacin
continua
B0086
Fig. 30
Puede seleccionar 3 formas de procesamiento de la seal de corriente:
n
0 - 20 mA :
Con 0 mA la bomba est parada.
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la
seal de corriente.
4 - 20 mA :
Con 4 mA la bomba est parada.
Con 20 mA la bomba opera con la frecuencia de carrera mxima.
Entre estos valores, la frecuencia de carrera es proporcional a la
seal de corriente.
Si las seales de corriente son inferiores a 3,8 mA, se visualizar
un mensaje de error y la bomba parar, por ejemplo, en caso de
rotura de cable.
Curve : En el modo de procesamiento Curve , puede programar
libremente el comportamiento de la bomba. Hay tres opciones:
recto
banda lateral inferior
banda lateral superior
Indicacin
continua
B0087
Fig. 31
recto
44
. Puede introducir cualquier

En la pantalla LCD aparece el smbolo
comportamiento de la frecuencia de carrera de la bomba proporcional a la
seal de corriente. Para ello, introduzca dos puntos cualesquiera P1 (I1,
F1) y P2 (I2, F2) (F1 es la frecuencia de carrera con la que se ha de tra
bajar si la corriente es I1); de esta forma, fija una recta y, con ello, el com
portamiento:
Ajuste
Fmax
P2
F2
P1
F1
I2
I1
20
I [mA]
B0088
Fig. 32
F1 frecuencia de carrera con la que la bomba ha de trabajar si la
corriente es I1
F2 frecuencia de carrera con la que la bomba ha de trabajar si la
corriente es I2
Dibuje un diagrama como el de arriba (con valores para (I1,

F1) y (I2, F2)) para poder ajustar el control de bombas como
desee.
Banda lateral inferior/superior
Con estas clases de procesamiento, puede controlar una bomba de dosifi

cacin con la seal de corriente, como se muestra en los diagramas
siguientes.
Banda lateral inferior:
. Por debajo de I1, la bomba
opera con F1; por encima de I2, la bomba se detiene. Con valores entre I2
e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es proporcional a la corriente
de seal.
a)
b)
Fmax
Fmax
P1
F1
P2
F2
P2
F2
P1
F1
I1
I2
20
I [mA]
I1
I2
20
I [mA]
B0089
Fig. 33: Banda lateral inferior, por ejemplo, bomba de leja

Banda lateral superior:
. Por debajo de I1, la bomba
se detiene; por encima de I2, la bomba opera con F2. Con valores entre I2
e I2, la frecuencia de carrera entre F1 y F2 es proporcional a la corriente
de seal.
La diferencia mnima procesable entre I1 e I2 es 4 mA.
45
Ajuste
Fmax
P2
F2
P1
F1
I1
I2
20
I [mA]
B0090
Fig. 34: Banda lateral superior, por ejemplo, bomba de cido

Procesamiento de errores
En la opcin de men ER (Error), puede activar el procesamiento de

errores para el modo de procesamiento Curve . Si las seales de
corriente son inferiores a 3,8 mA, se visualizar un mensaje de error y la
bomba se detendr.
8.5.3 Ajustes del modo de funcionamiento "Contact" (men CNTCT)

Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detalle
SET)", se encuentra disponible el men CNTCT en el modo de funcio
namiento Contact del men SET .
El modo de funcionamiento Contact le permitir realizar carreras com
pletas o una serie de carreras. Es posible realizar las carreras con un
impulso utilizando la clavija "Control externo". La funcin de este modo de
funcionamiento es transformar los impulsos entrantes en carreras con una
desmultiplicacin (fracciones) o una pequea multiplicacin.
CUIDADO!
Si cambia a otro modo de funcionamiento, el factor se resta
blece en "1".
En la versin "Contact - cdigo de identificacin (Ident-code): externo con
Pulse Control", puede establecer despus de cuntos impulsos debe efec
tuarse una carrera. "Contact - cdigo de identificacin (Ident-code):
externo con Pulse Control" ha sido desarrollado para pequeas canti
dades de dosificacin.
Indicacin
continua
B0091
Fig. 35
El nmero de carreras por impulso depende del factor introducido. De
esta forma, es posible multiplicar hasta cierto punto los impulsos entrantes
con un factor de 1,01 hasta 99,99, o bien, reducirlos aplicando un factor
de 0,01 hasta 0,99, respectivamente:
Nmero de carreras ejecutadas = factor x nmero de impulsos entrantes
46
Ajuste
Ejemplo
Tabla con ejemplos
Multiplicacin
Desmultiplica
cin
Factor
Impulsos
(secuencia)
Cantidad de
carreras
(secuencia)
25
25
99,99
99,99
1,50
1,50 (1 / 2)
1,25
1,25 (1 / 1 / 1 /
2)
0,50
0,50
10
0,50
100
0,50
0,50
2,5 (3 / 2)
(1 / 1)
0,50
1,33 (2 / 1 / 1)
(1 / 1 / 1)
Aclaraciones de la multiplicacin
Factor
Impulsos y carreras
con un factor de 1 ...
se ejecuta 1 carrera en 1 impulso
se ejecutan 2 carreras en 1
impulso
se ejecutan 25 carreras en 1
impulso
Aclaraciones de la desmultiplicacin
Factor
Impulsos y carreras
se ejecuta 1 carrera despus de

1 impulso
con un factor de 0,5 ...

2 impulsos

10 impulsos

2 impulsos, luego, dos veces 1
carrera despus de 1 impulso, y
una vez ms 1 carrera despus
de 2 impulsos, etc.
47
Ajuste
Si se obtiene un resto de la divisin por el factor, el software

de la bomba suma los valores residuales. Cuando se
alcanza o se supera la suma "1", la bomba ejecuta una
carrera adicional. De esta forma, al dosificar se obtiene por
trmino medio exactamente el nmero de carreras segn el
factor.
Ampliacin de funciones "Memory"
Adems, puede activar la ampliacin de funciones "Memory" (el indi

cador Mem se visualiza en la pantalla LCD; Mem = Memory =
memoria). Al activar "Memory", el software de la bomba aade las
carreras restantes que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capa
cidad mxima de 65535 de la memoria. Si se supera esta capacidad
mxima, la bomba pasa a estado de fallo.
Puede ajustar la bomba, por ejemplo, de forma ideal al proceso corres
pondiente, por ejemplo, junto con los medidores de agua por contacto.
8.5.4 Ajustes del modo de funcionamiento "Batch" (men BATCH)

Adems de los mens de ajuste que se mencionan y describen detalle
SET)", se encuentra disponible el men BATCH en el modo de funcio
namiento Batch del men SET .
Indicacin
continua
B0092
Fig. 36
El modo de funcionamiento Batch es una variante del modo de funcio
namiento Contact (vase primero el captulo "Ajustes del modo de fun
cionamiento Contact ). Aqu tambin puede preseleccionar el nmero
de carreras (ninguna fraccin; solo nmeros enteros comprendidos entre
1 y 65535), as como una cantidad de dosificacin (carga). Para alternar
entre la entrada "Nmero de carreras" y "Cantidad de dosificacin", pulse
una vez la tecla [i] en la opcin correspondiente del men (vase
"Esquema de operacin/ajuste" en el anexo").
El modo de funcionamiento Batch ha sido desarrollado para grandes
cantidades de dosificacin.
La dosificacin se puede activar pulsando la tecla [P] o con un impulso de
la clavija "Control externo.
El control de bombas almacena en la memoria de carreras el nmero de
impulsos entrantes que todava no se han podido procesar. La memoria
se encuentra limitada al tamao del lote si "Memory" no est activada,
hasta un lmite de 65535 carreras.
Es posible borrarla si cambia a otro modo de funcionamiento.
Ampliacin de funciones "Memory"
Adems, puede activar la ampliacin de funciones "Memory" (el indi

cador Mem se visualiza en la pantalla LCD; Mem = Memory =
memoria). Al activar "Memory", el software de la bomba aade las
carreras restantes que no se pudieron procesar, hasta alcanzar la capa
cidad mxima de 65535 de la memoria. Si se supera esta capacidad
mxima, la bomba pasa a estado de fallo.
Puede ajustar la bomba, por ejemplo, de forma ideal al proceso corres
pondiente, por ejemplo, junto con los medidores de agua por contacto.
48
Ajuste
8.6 Ajustes de las funciones programables (Men SET)

En el men SET, hay disponibles mens de ajuste en todos los modos de
funcionamiento para las siguientes funciones programables:
n
n
n
Calibracin (men CALIB )

Frecuencia auxiliar (men AUX )
Flow (men FLOW ; solo disponible si el control de dosificacin
est conectado)
8.6.1 Ajustes de la funcin "Calibracin" (men CALIB)
Indicacin
continua
B0093
Fig. 37
La bomba tambin se puede utilizar en el estado calibrado. Las indica
ciones continuas correspondientes muestran directamente la cantidad o la
potencia de dosificacin. La calibracin se mantiene si se modifica la lon
gitud de la carrera ajustada hasta 10% (si el recorrido se fija al 40%, el
rango oscila entre el 30 % y el 50 %). Si la longitud de la carrera se modi
fica en ms de 10% de las divisiones de la escala, se enciende la luz de
aviso y comienza a parpadear el indicador Calib .
No se debe superar el 20 % de la longitud de carrera!

En caso contrario, la calibracin es inexacta.
La calibracin es ms exacta si la bomba ejecuta ms
carreras al calibrarse. Recomendacin: mn. 200
carreras.
Calibracin
CUIDADO!
Advertencia sobre la utilizacin de medios de dosificacin
peligrosos
Es posible que haya contacto con el medio de dosificacin al
realizarse alguna de las siguientes instrucciones operativas.
Si el medio de dosificacin utilizado es peligroso, deben

tomarse las medidas de seguridad oportunas al ejecutar
las siguientes instrucciones.
Observe las fichas de datos de seguridad del medio de
dosificacin.
1.
Introduzca la manguera de aspiracin en un cilindro de medicin

con el medio de dosificacin. Debe haber finalizado la instalacin
definitiva de la manguera de presin (presin de servicio, etc.!).
2.
Succione el medio de dosificacin (pulse ambas teclas de flecha al

mismo tiempo) si la manguera de aspiracin est vaca.
3.
Anote el nivel de llenado del cilindro de medicin y la longitud de la

carrera.
4.
Seleccione el men CALIB y desplcese a la primera opcin de

men pulsando la tecla [P].
5.
Seleccione ON con la tecla de flecha y desplcese a la siguiente

opcin de men pulsando la tecla [P].
49
Ajuste
6.
Para comenzar con la calibracin, pulse la tecla [P]: La bomba

comenzar a funcionar y mostrar el nmero de carreras (apa
rece STOP en intervalos determinados). La bomba opera con la
frecuencia de carrera que se ajust en MANUAL .
7.
Detenga la bomba con la tecla [P] despus de que se haya ejecu

tado un nmero de carreras adecuado.
8.
Determine la cantidad de medio de dosificacin transportada (dife

rencia entre la cantidad inicial y la restante).
9.
Introduzca este valor en la siguiente opcin de men y, para fina

lizar, cambie a la siguiente opcin de men pulsando la tecla [P].
10.
En la opcin de men UNIT , seleccione la unidad ( L o gal )

con la tecla de flecha y pulse la tecla [P].
La bomba est calibrada.
Consecuencia:
n
n
n
Las indicaciones continuas correspondientes muestran los valores

calibrados.
Al realizar la calibracin, el nmero total de carreras y los litros totales
se restablecen en "0".
La bomba est detenida en STOP.
8.6.2 Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar" (men AUX)
Indicacin
continua
B0094
Fig. 38
La funcin programable "Frecuencia auxiliar" permite conectar una fre
cuencia de carrera adicional que se haya podido ajustar de forma defini
tiva en el men AUX . Se puede activar con la clavija "Control externo".
Si hay una frecuencia auxiliar disponible, se muestra el indicador Aux
en la pantalla LCD.
La frecuencia auxiliar tiene siempre prioridad sobre la frecuencia que
establece el modo de funcionamiento que se ha seleccionado en ese
momento.
8.6.3 Ajustes de la funcin "Flow" (men FLOW)
Indicacin
continua
B0095
Fig. 39
Solo se visualiza el men FLOW si se encuentra conectado un control
de dosificacin a la clavija "Control de dosificacin". El control de dosifica
cin registra cada una de las carreras de dosificacin de la bomba en la
conexin de impulsin y enva la informacin al control de bombas. Si
esta comunicacin no se realiza con la misma secuencia que la ajustada
en el men FLOW (por falta de dosificacin o dosificacin demasiado
pequea), la bomba se detiene.
50
Ajuste
8.7 Introducir el cdigo (Men CODE)

En el men CODE , puede determinar si desea bloquear partes de los
ajustes.
Indicacin
continua
B0096
Fig. 40
En la primera opcin de men, puede establecer CODE 1 o CODE 2
(ambos utilizan el mismo nmero).
n
n
Seleccione CODE 1 para bloquear el modo de ajuste ( en

"Esquema de operacin/ajuste" del anexo). En la siguiente opcin de
men, introduzca el nmero que dese utilizar como cdigo.
Seleccione CODE 2 para impedir que en las indicaciones conti
nuas se realicen ajustes de las magnitudes modificables directamente
( en "Esquema de operacin/ajuste" del anexo). En la siguiente
opcin de men, introduzca el nmero que dese utilizar como cdigo.
Seleccione NONE para anular el desbloqueo ajustado.
8.8 Borrar el nmero de carreras totales o litros totales (ventana CLEAR)
Indicacin
continua
B0097
Fig. 41
En la ventana CLEAR , se pueden borrar el nmero de carreras totales
y, al mismo tiempo, el nmero de litros totales (= definir en "0"). Para
borrar la informacin, cierre la ventana pulsando brevemente la tecla [P].
Desde que se puso en marcha la bomba o desde que la informacin se
borr por ltima vez, el contador de estos valores ha avanzado.
51
Manejo
Manejo
En este captulo, se detallan todas las opciones de manejo disponibles si
el control de bombas se encuentra en una indicacin continua. En esta
indicacin, falta el smbolo de la tecla [P].
Para obtener informacin adicional, consulte los

esquemas "Elementos de control y funciones de las
teclas" y "Esquema de operacin/ajuste" en la parte final
de las instrucciones de servicio.
Tenga en cuenta tambin el esquema "Indicaciones
continuas". Aqu encontrar informacin sobre las indi
caciones continuas que se encuentran disponibles en
los distintos modos de funcionamiento y las magnitudes
que se pueden modificar en la indicacin continua
correspondiente.
9.1 Manejo manual

Ajuste de longitud de la carrera
La longitud de la carrera se puede ajustar de forma continua mediante el

botn de ajuste de longitud de carrera con un alcance del 0 al 100 %. El
rango de longitud de carrera recomendado, dentro del que es posible
reproducir la cantidad de dosificacin ajustada de forma til desde el
punto de vista tcnico, se sita entre 30 y 100 %.
Si la frecuencia de carrera es baja, el control de bombas

cambia a funcionamiento de parada-marcha. Esto sucede
con frecuencias de carrera por debajo de 1/3 de la fre
cuencia de carrera mxima.
De este modo, se garantiza la suficiente refrigeracin del
motor en frecuencias de carrera bajas.
Puede seleccionar las posibilidades de operacin siguientes con las teclas

(vase la figura en la pgina siguiente):
Detener/iniciar bomba
Detener la bomba: Pulse la tecla [START/STOP].

Poner en marcha la bomba: Vuelva a pulsar la tecla [START/STOP].
Iniciar la carga
En el modo de funcionamiento Batch : Pulse la tecla [P] brevemente.
Cargar los ajustes de fbrica
Mantenga pulsada la tecla [P] durante 15 s si desea volver a

cargar los ajustes de calibracin de fbrica.
Se borrarn todos los ajustes existentes!
Cambiar al modo de ajuste
Si mantiene pulsada la tecla [P] durante 2 s en una indicacin continua, el

control de bombas cambia al modo de ajuste (vase captulo "Ajuste").
Si se ha establecido CODE 1 , despus de pulsar la tecla [P] es nece
sario escribir el cdigo.
52
Manejo
Comprobar magnitudes ajustables
Cada vez que pulse la tecla [i], ver una indicacin continua. El nmero
de las indicaciones continuas depende del cdigo de identificacin (Identcode), del modo de funcionamiento seleccionado y de los dispositivos adi
cionales conectados.
Modificar magnitudes modificables direc

tamente
Para modificar una magnitud (vase a continuacin) directamente en la

indicacin continua, mantenga pulsada una de las [teclas de flecha] hasta
que se muestre el indicador [Set].
(Se ha programado este retardo para que no se modifiquen involuntaria
mente las magnitudes).
Si se ha establecido CODE 2 , despus de pulsar la [tecla de flecha] es
necesario escribir el cdigo.
Las magnitudes que se pueden modificar directamente son:
Frecuencia de carrera
En los modos de funcionamiento Manual , Contact y Batch :

Puede modificar la frecuencia de carrera en la indicacin continua
Frecuencia de carrera .
Potencia de dosificacin
En el modo de funcionamiento Manual :

Puede modificar la potencia de dosificacin en la indicacin continua
"Potencia de dosificacin".
Factor
El factor es el nmero de carreras que se acciona con un impulso externo

o al oprimir la tecla [P] (solo en el modo operativo Batch ).
En el modo de funcionamiento Batch :
Puede modificar el factor en la indicacin continua "Carreras restantes".
Algunos segundos despus de configurar el factor, el control de bombas
vuelve a la indicacin continua inicial.
Visualizacin de las versiones del pro

grama
Pulse la tecla [P] durante 10 s para visualizar las versiones del programa:
V1052 + X1010
Cuando se muestre LOAD3 , deje de pulsar la [P] tecla de
inmediato.
Magnitud de carga
En el modo de funcionamiento Batch :

Puede modificar la magnitud de carga en la indicacin continua "Magnitud
de carga/litros restantes". Algunos segundos despus de ajustar la mag
nitud de carga, el control de bombas vuelve a la indicacin continua ini
cial.
Succin
Si se pulsan simultneamente ambas [teclas de flecha], se activa la fun

cin "Aspirar".
Acuse de fallos
El acuse de fallos se realiza pulsando brevemente la tecla [P].
53
Manejo
Indicacin
continua
STOP
Parar/iniciar bomba
START
Modificar magnitudes modificables directamente
2
Aspirar
Iniciar carga (solo con modo de funcionamiento "Batch")
P
P
i
P
Acuse de fallos
Comprobar magnitudes ajustables
2s
1 = Bloqueo (CODE 1)
2 = Bloqueo (CODE 2)
Modo de
ajuste
B0098
9.2 Mando a distancia

La bomba se puede operar a distancia con un cable de control, PRO
FIBUS o CAN-Bus (vase captulo "Ajuste - Seleccin de modo de fun
cionamiento (men MODE)", el captulo "Manejo y el "Manual comple
mentario para ProMinent gamma/ L, versiones ProMinent Sigma con
PROFIBUS y la documentacin de la instalacin).
54
Mantenimiento
10
Mantenimiento
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!

instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos

de alimentacin.
ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones

de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
Guarde en el almacn el juego de recambios para las tareas

de mantenimiento. Puede encontrar los nmeros de pedido
en el "CD complementario para las instrucciones de servicio
de las bombas ProMinent", en la seccin de "Informacin de
pedido" - "Juegos de recambios".
55
Mantenimiento
Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las

bombas pueden producirse problemas en ellas.
Utilice solo recambios originales.

Utilice los juegos de piezas de recambio adecuados. En
caso de duda, consulte el diagrama de despiece y la
informacin de pedido del CD complementario para las
instrucciones de servicio de las bombas ProMinent.
Unidades de alimentacin estndar:

Intervalo
Trabajo de mantenimiento
Personal
Tras aprox. 5.000 horas

de servicio
Cambie el aceite para engranajes (consulte "Cambio del aceite para

engranajes" en este mismo captulo).
Personal instruido
Trimestral
Compruebe el nivel de aceite.
Trimestral*
n
n
n
n
n
n
Compruebe que los tubos de dosificacin estn bien sujetos a la Personal especiali
zado
unidad de transporte.
Compruebe que la vlvula de impulsin y la vlvula de aspira
cin estn bien apretadas.
Compruebe que los tornillos del cabezal dosificador estn bien
apretados.
Compruebe el estado de la membrana de dosificacin, vase
Compruebe el estado de la membrana de dosificacin

en la pgina 56.
Compruebe que el transporte es correcto: Deje que la bomba
succione brevemente.
Compruebe la integridad de las conexiones elctricas.
* Con un uso normal (aprox. 30 % funcionamiento continuo).

Con un uso intensivo (p. ej. funcionamiento continuo): intervalos ms
cortos.
Compruebe el estado de la membrana de
dosificacin
La membrana de dosificacin es una pieza de desgaste. Su vida til

depende de los siguientes parmetros:
n
n
n
Contrapresin de la instalacin
Temperatura de servicio
Propiedades de los medios de dosificacin
Con medios de dosificacin abrasivos, la vida til de la membrana es limi

tada. En tales casos, se recomienda comprobar con mayor frecuencia la
membrana.
Pares de apriete
Dato
Valor Unidad
Pares de apriete para los tornillos del

cabezal dosificador:
Unidades de transporte con vlvula de

rebose integrada
ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
56
4,5 ... 5,0 Nm
Utilice siempre gafas de proteccin.
Mantenimiento
Cambio del aceite de engranaje
Purga del aceite de engranaje

1.
Desenrosque el tornillo de purgado de aire (1).
2.
Coloque una cubeta de recogida de aceite por debajo del tornillo de

purga de aceite (2).
3.
Desenrosque el tornillo de purga de aceite (2) de la carcasa del

accionamiento.
4.
Deje que el aceite de engranaje salga del accionamiento.
5.
Atornille el tornillo de purga de aceite (2) con una nueva junta.
Llenado de aceite de engranaje

Requisitos: Prepare el aceite de engranaje segn lo indicado en el cap
tulo "Indicaciones para el pedido".
1.
Ponga en marcha la bomba.
2.
Rellene aceite de engranaje lentamente a travs del orificio del tor

nillo de purgado de aire (1) hasta que la mirilla para el aceite (3)
quede cubierta hasta la mitad.
3.
Deje funcionar la bomba de 1 a 2 minutos.
4.
Vuelva a enroscar el tornillo de purgado de aire (1).
57
Reparacin
11
Reparacin
ADVERTENCIA!
Antes de enviar la bomba, es imprescindible que observe las
indicaciones de seguridad y los datos del captulo "Almace
namiento, transporte y desembalaje".
CUIDADO!

instalacin.
ADVERTENCIA!
nocidos
11.1

de alimentacin.
Limpieza de las vlvulas

Si se utilizan recambios inadecuados para la vlvula pueden
producirse problemas en la bomba.
58
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la

vlvula (forma y resistencia de agentes qumicos).
Reparacin
Personal:
Reparacin de las vlvulas de bola

CUIDADO!
Si la reparacin no se realiza segn las indicaciones, puede
derramarse medio de dosificacin de la unidad de trans
porte.
Utilice nicamente piezas nuevas adecuadas para la

vlvula en cuestin (forma y resistencia de agentes qu
micos).
Al montar la vlvula, compruebe la direccin de flujo de
las conexiones de impulsin y de succin.
1.
Desenrosque la vlvula de la unidad de transporte.
2.
Enrosque la tapa de la vlvula (5) en su lado de succin (vase la

figura).
3.
Retire con cuidado las piezas del cuerpo de la vlvula (2).
4.
Sustituya las piezas desgastadas.
5.
Limpie el resto de las piezas.
6.
Compruebe todas las piezas.
7.
Coloque la bola de vlvula (3) y el asiento de la vlvula (4).
8.
Enrosque la tapa de la vlvula (5).
2
3
4
5
P_SI_0013_SW
Fig. 42: Vlvula de bola, simple, seccin

1
2
3
4
5
Junta plana
Cuerpo de la vlvula
Bola de vlvula
Asiento de la vlvula
Tapa de la vlvula
59
Reparacin
11.2
Sustitucin de la membrana de dosificacin

Si se utilizan recambios de otros fabricantes para las
bombas pueden producirse problemas en ellas.
Utilice solo recambios originales.

Personal:
Requisitos:
n
n
n
Si procede, tome medidas de proteccin.

Observe la ficha de datos de seguridad del medio de dosificacin.
Evacue la presin de la instalacin.
1.
Vace la unidad de transporte: D la vuelta a la unidad de trans

porte y deje que salga el medio de dosificacin; enjuague la unidad
con un medio adecuado; en caso de medios peligrosos, lave a
fondo la unidad de transporte.
2.
Con la bomba en marcha, coloque el botn de ajuste de carrera

hasta el tope de longitud de la carrera de 0 %.
El eje propulsor estar bien fijado.
3.
Desconecte la bomba.
4.
Desenrosque las conexiones hidrulicas de los lados de impulsin y

de aspiracin.
5.
Desenrosque el sensor de rotura de la membrana del cabezal dosi

ficador.
6.
Retire los 6 tornillos del cabezal dosificador.
7.
Retire el cabezal dosificador.
8.
Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana. Vase

Compruebe el estado del sensor de rotura de la membrana
en la pgina 62.
9.
Suelte la membrana del eje propulsor. Para ello haga un giro en el

sentido contrario al de las agujas del reloj.
10.
Desenrosque la membrana por completo del eje propulsor.
11.
Con cuidado, enrosque hasta el tope la nueva membrana en el eje

propulsor en el sentido de las agujas del reloj.
La membrana se asienta en el tope de la rosca y la patilla de la
membrana se encuentra dentro del intervalo de tolerancia.
1
2
3
A
P_SI_0029
Fig. 43: Intervalo de tolerancia de la patilla en el cabezal de disco
60
Reparacin
1
2
3
A
12.
Membrana
Cabezal de disco
Patilla
Intervalo de tolerancia
Si no es el caso, elimine el polvo o serrn de la rosca y vuelva a
atornillar la membrana correctamente en el eje propulsor.
Si aun as no corrige la situacin, pngase en contacto con el
servicio de atencin al cliente de ProMinent-ProMaqua.
13.
Coloque el cabezal dosificador sobre la membrana con los tornillos.

Una vez la bomba est completamente montada, la toma de aspira
cin debe mirar hacia abajo.
14.
En un principio no apriete los tornillos.
15.
Enrosque el sensor de rotura de la membrana en el cabezal dosifi

cador.
16.
Arranque la bomba y ajuste la longitud de la carrera al 100%.
17.
Detenga la bomba y apriete los tornillos en cruz. Par de apriete,

vase Pares de apriete en la pgina 56.
18.
Arranque la bomba y comprueba su estanqueidad a presin

mxima.
CUIDADO!
Advertencia de fuga de medio de dosificacin
Si no vuelve a comprobar el par de apriete de los tornillos,
pueden producirse fugas en la unidad de transporte.
Transcurridas 24 horas de funcionamiento, compruebe

el par de apriete de los tornillos.
Con cabezales dosificadores de PP, PC Y TT, vuelva a
comprobar los pares de apriete cada trimestre.
61
Reparacin
Compruebe el estado del sensor de rotura
de la membrana
1.
Si se ha humedecido el interior del sensor de rotura de la mem

brana o si ha entrado suciedad, cambie el sensor.
1
P_SI_0020_SW
Fig. 44: Seccin de la indicacin de rotura de la membrana Sigma (ver

sin de "Indicador de rotura ptico")
1
2
3
4
5
6
7
Capa de trabajo ( membrana de trabajo)

Capa de seguridad ( membrana de seguridad)
Patilla
mbolos
Cilindro, rojo
Tapa, transparente
2.
Si los mbolos del sensor de rotura de la membrana (vase Fig. 44,

pos. 4) se humedecen o se ensucian, limpie el mbolo y el orificio
en el que ingresa.
3.
Verifique si puede moverse sin dificultad en el orificio.
4.
Vuelva a montar el sensor de rotura de la membrana con el mbolo

limpio.
5.
Pruebe el sensor de rotura de la membrana:
Sensor de rotura de la membrana ptico

1.
Desatornille la tapa transparente del sensor de rotura de la mem

brana.
2.
Inserte presionando el cilindro rojo en el sensor de rotura de la

membrana hasta que encaje.
3.
Introduzca a presin el mbolo de la otra parte del sensor de rotura

de la membrana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin
filo y plano (aprox. 4 mm) hasta lograr que se active.
CUIDADO!
Puede derramarse medio de dosificacin
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
4.
62
Vuelva a insertar el cilindro rojo en el sensor de rotura de la mem

brana y repita la prueba.
Reparacin
5.
Si no se activa ninguna de las dos veces, cambie el sensor de

rotura de la membrana.
6.
Si la prueba resulta satisfactoria, atornille la tapa transparente del

sensor y contine con el montaje de la membrana.
Sensor de rotura de la membrana elctrico

1.
Introduzca a presin el mbolo del sensor de rotura de la mem

brana en el cabezal dosificador utilizando un objeto sin filo y plano
(aprox. 4 mm) hasta que la unidad de evaluacin emita una alarma.
CUIDADO!
Puede derramarse medio de dosificacin
Si se daa la patilla expansible de la membrana, en
caso de rotura de la membrana puede derramarse
medio de dosificacin.
Se debe evitar que el mbolo se rasgue y debe per
manecer liso para que no dae la patilla expansible de
la membrana cuando est en funcionamiento.
2.
Repita la prueba.
3.
Si la unidad de evaluacin no emite ninguna alarma ninguna de las

dos veces, cambie el sensor de rotura de la membrana.
4.
Si la prueba resulta satisfactoria, contine con el montaje de la

membrana.
13
1
P_SI_0038
Fig. 45: Seccin de la unidad de transporte

1
2
3
4
5
13
Vlvula de aspiracin
Membrana de dosificacin
Vlvula de impulsin
Cabezal dosificador
Cabezal de disco
Membrana de seguridad
63
Eliminacin de fallos operativos
12
ADVERTENCIA!
nocidos

de alimentacin.
CUIDADO!
12.1

instalacin.
Fallo sin mensaje de error
Fallo sin mensaje de error

Descripcin de fallos
Causa
Solucin
Personal
El indicador LED verde (indicacin

de funcionamiento) no se ilumina.
No hay tensin de red o la

tensin no es correcta.
Utilizar la tensin de red indicada

en la informacin de la placa de
caractersticas.
Tcnico elec
tricista
Causa
El sensor de rotura de la membrana La membrana de trabajo de la

ptico se ha activado.
membrana de dosificacin se ha
roto.
Solucin
Personal
Cambiar la membrana
de dosificacin.
Personal espe
cializado
ADVERTENCIA!
Advertencia de fuga de medio de dosificacin
Al realizar la dosificacin, evitar que los medios de dosifica
cin inflamables o peligrosos o en una zona EX rompan tam
bin la segunda membrana.
64
Si se activa el sensor de rotura de la membrana, detener

la bomba inmediatamente y seguir trabajando nica
mente con una nueva membrana de seguridad multi
capa.
12.2
12.2.1
Fallo con mensaje de error

Avisos de avera
Causa
Solucin
El indicador LED rojo se ilumina. En la pan

talla, se visualizan el indicador Error y
MINIM parpadeando.
El nivel del lquido del depsito de

Rellene el depsito de reserva.
reserva ha alcanzado el "Nivel insu
ficiente 2. fase".

ANALG parpadeando.
El control de bombas est en el

modo de funcionamiento Analog .
En el men ANALG se ha pro
gramado un comportamiento de
error, y la corriente de control ha
cado por debajo de 3,8 mA.

CNTCT parpadeando.
El control de bombas est en el

Pulse la tecla [P] para borrar el
modo de funcionamiento Contact contenido de la memoria.
o Batch , y se ha establecido la
ampliacin de funciones "Memory". Vuelva a ajustar la bomba.
Adems, se ha definido un factor
demasiado grande, se ha recibido
una cantidad excesiva de contactos
o se ha pulsado muchas veces la
tecla [P]. Por esta razn, se ha des
bordado la memoria de carreras.

FLOW parpadeando.
No se ha conectado correctamente
el control de dosificacin.
Elimine la causa que origina la

cada de la corriente de control.
Ajuste la programacin del com
portamiento de error en OFF
(vase captulo "Ajuste - Ajustes
del modo de funcionamiento
(men SET)".
Conecte correctamente el control

de dosificacin.
Pulse la tecla [P].
El control de dosificacin ha notifi

Pulse la tecla [P].
cado ms carreras errneas que las
Localice la causa y elimnela.
ajustadas en el men FLOW .
MOTOR parpadeando.
El motor no puede operar con preci Reduzca la contrapresin.

sin debido a una alta contrapre
Pulse la tecla [P] (funcin de res
sin.
tablecimiento).
El motor se ha recalentado.
Verifique la temperatura
ambiente (mx. 40 C).
Deje enfriar el motor.
tablecimiento).
Otros fallos del motor.
Consulte a ProMinent.
tablecimiento).

TEMPERATUR parpadeando.
La temperatura en la carcasa de la
bomba es demasiado elevada dado
que la temperatura exterior es
demasiado alta.
Reduzca la temperatura exterior.

Deje enfriar la bomba.
tablecimiento).
La temperatura en la carcasa de la
bomba es demasiado elevada dado
que el consumo elctrico es dema
siado alto.
Verifique la instalacin y corrjala,

si es necesario.

DIAPH parpadeando.
La membrana de dosificacin est

rota.
Cambie la membrana de dosifica

cin segn las indicaciones del
captulo "Reparacin".

FAN parpadeando.
Fallo relacionado con el ventilador

de la carcasa de la bomba.
Verifique el ventilador y cmbielo,

si es necesario.
Deje enfriar la bomba.

tablecimiento).
65

Causa
Solucin
tablecimiento).

SYSTEM parpadeando.
Mensajes de error en el mando.

MEM parpadeando.
La memoria de carreras se ha des

bordado.
12.2.2
Desconecte la bomba de la red y

vuelva a conectarla.
Si se contina visualizando el
error, enve la bomba a ProMi
nent.
Corrija las causas.
Pulse la tecla [P]. Tome nota de
las consecuencias de este pro
ceso.
Mensajes de advertencia
Causa
Solucin
El indicador LED de advertencia

amarillo se ilumina.
El nivel del lquido del depsito de reserva ha

alcanzado el "Nivel insuficiente 1. fase".
Rellene el depsito de
reserva.
El indicador LED amarillo se ilu

mina y el indicador Calib par
padea.
La bomba est calibrada y la longitud de la carrera

difiere del valor indicado en el momento de realizar
la calibracin en ms de 10 de las divisiones de la
escala.
Restablezca la longitud de la
carrera o vuelva a calibrar la
bomba con la longitud
deseada.
12.3
El resto de fallos
Dirjase a su establecimiento o delegacin ProMinent correspondiente.
66
Puesta fuera de servicio
13

ADVERTENCIA!
Al realizar trabajos en el motor o en otras unidades elc
tricas, puede originarse una descarga elctrica.
Antes de trabajar en el motor, observe las indicaciones

de seguridad de su manual de instrucciones.
Si hay presentes un ventilador independiente, un servo
motor u otras unidades adicionales, desconctelas y
compruebe que no tienen tensin.
ADVERTENCIA!
Peligro debido a restos de agentes qumicos
Tras el funcionamiento, es habitual que existan restos de
agentes qumicos en la unidad de transporte y en la carcasa.
Estos agentes qumicos podran ser peligrosos para las per
sonas.
Antes de realizar un envo o transporte, es imprescin

dible que se observen las indicaciones de seguridad
relativas al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Lave bien la unidad de transporte y la carcasa y aseg
rese de que no haya polvo ni agentes qumicos. Con
sulte la ficha de datos de seguridad del medio de dosifi
cacin.
ADVERTENCIA!
nocidos

de alimentacin.
CUIDADO!

instalacin.
ADVERTENCIA!
Advertencia de lesiones en los ojos
Al abrir la vlvula de rebose puede salir proyectado un
resorte bajo tensin.
Utilice siempre gafas de proteccin.
67
CUIDADO!
Peligro de daos en el aparato
Un almacenamiento y transporte inadecuados del aparato
Puesta fuera de servicio (temporal)
Personal:
En caso de puesta fuera de servicio temporal, observe

las indicaciones de almacenamiento, transporte y
desembalaje.
n
1.
Desconecte la bomba de la red.
2.
Evacue la presin y airee el entorno hidrulico de la bomba.
3.
Vace la unidad de alimentacin mientras coloca la bomba en el

cabezal y extraiga el medio de dosificacin.
4.
Utilice un medio de dosificacin apropiado para lavar la unidad de

transporte (consulte la ficha de datos de seguridad). En caso de
medios de dosificacin peligrosos, limpie a fondo el cabezal dosifi
cador.
5.
Si deben realizarse trabajos adicionales consulte el captulo dedi

cado al almacenamiento, transporte y desembalaje.
Puesta fuera de servicio permanente

Personal:
Purgue tambin el aceite de engranaje (consulte el captulo "Mante

nimiento").
Eliminacin
Personal:
CUIDADO!
Peligro medioambiental debido a eliminacin incorrecta
Siga siempre las prescripciones locales vigentes, en
especial las relativas a chatarra electrnica.
CUIDADO!
Peligro medioambiental por el aceite de engranaje
La bomba contiene aceite de engranaje que puede causar
daos medioambientales.
68
Deje que el aceite de engranaje salga de la bomba.

Observe las prescripciones locales vigentes.
Datos tcnicos
14
Datos tcnicos
14.1
Datos de rendimiento
S3Ca
Tipo
Capacidad de bombeo mnima a con

trapresin mxima
Fre
cuencia
mxima
de
carrera
Altura de
aspira
cin
Presin ini Tamao

cial permi de cone
tida, lado
xin
de aspira
cin
bar
psi
l/h
gph
Carr./
min
ml/carrera
m WS
bar
R"-DN
120145 PVT
10
145
160
42
90
31,5
1 1/2" DN25
120145 SST
12
174
160
42
90
31,5
1 1/2" DN25
120190 PVT
10
145
220
58
120
31,5
1 1/2" DN25
120190 SST
12
174
220
58
120
31,5
1 1/2" DN25
120270 PVT
10
145
330
87
180
31,5
1 1/2" DN25
120270 SST
12
174
330
87
180
31,5
1 1/2" DN25
070410 PVT
100
500
132
90
95,1
2" - DN25
070410 SST
100
500
132
90
95,1
2" - DN25
070580 PVT
100
670
177
120
95,1
2" - DN25
070580 SST
100
670
177
120
95,1
2" - DN25
040830 PVT
58
1040
275
180
95,1
2" - DN25
040830 SST
58
1040
275
180
95,1
2" - DN25
Todos los datos rigen para agua a 20 C.

La altura de aspiracin rige para tubos de aspiracin y unidades de trans
porte llenos (con instalacin correcta).
Datos de precisin
Dato
Valor Unidad
Reproducibilidad
2 % *
* - si la instalacin es correcta y con condiciones constantes, mnimo 30

% longitud de carrera y agua a 20 C
14.2
Peso de envo
Tipos
Versin de
material
Peso de envo
kg
120145 ... 120270
070410 ... 040830
PVT
22
SST
26
PVT
24
SST
29
69
Datos tcnicos
14.3
Materiales en contacto con los medios
Vlvulas de bola DN 25
Versin de
material
Unidad de
transporte
Conexin de aspi
racin/impulsin
Juntas*
Bolas de vl
vula
Asiento de la
vlvula
Vlvula de
rebose inte
grada
PVT
PVDF
PVDF
PTFE
Vidrio
PTFE
PVDF / FPM
o EPDM
SST
Acero inoxi
dable 1.4404
Acero inoxidable
1.4581
PTFE
Acero inoxi
dable 1.4404
PTFE
Acero inoxi
dable/FPM o
EPDM
Vlvulas de disco DN 32
Versin de
material
Unidad de
transporte
Conexin de aspi
racin/impulsin
Juntas*
Placas de la
vlvula /
Resortes de
vlvula
Asiento de la
vlvula
Vlvula de
rebose inte
grada
PVT
PVDF
PVDF
PTFE
Cermica/
Hast. C +
CTFE**
PTFE
PVDF / FPM
o EPDM
SST
Acero inoxi
dable 1.4404
Acero inoxidable
1.4581
PTFE
Acero inoxi
PTFE
dable
1.4404 / Hast. C
Acero inoxi
dable/FPM o
EPDM
* La membrana de dosificacin est recubierta de PTFE

** Los resortes de la vlvula estn recubiertos con CTFE (resistencia
similar a PTFE)
14.4
14.4.1
Condiciones ambientales
Temperaturas ambiente
Bomba completa
14.4.2
Dato
porte:
-10 ... +50 C
Temperatura ambiente en funcionamiento

(accionamiento + motor):
-10 ... +40 C
Temperaturas de los medios
unidad de transporte PVT
unidad de transporte SST
Dato
Valor Unidad
Temperatura mx. a largo plazo con con

trapresin mx.
65 C
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2

bar
100 C
Temperatura mn.
-10 C
Dato
Temperatura mx. a largo plazo con con
trapresin mx.
70
Valor Unidad
Valor Unidad
90 C
Datos tcnicos
Dato
14.4.3
Valor Unidad
Temperatura mx. durante mx. 15 min. 2

bar
120 C
Temperatura mn.
-10 C
Humedad atmosfrica
Humedad atmosfrica
Dato
Valor Unidad
Humedad atmosfrica mx.*
95 %
Humedad
relativa
* no condensante
14.4.4
Tipo de proteccin y condiciones de seguridad
Tipo de proteccin
Proteccin contra contacto y humedad:

IP 55 segn IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470 parte 1
Condiciones de seguridad
Clase de proteccin:
1 - Conexin a la red con conductor protector
14.5
Conexin elctrica
Los datos elctricos no se refieren al motor, sino a la bomba,
que se conecta como grupo (en su totalidad).
Para consultar los datos elctricos del motor, utilice la ficha
de datos del motor 1018455, 1018432, 1018433, que se
encuentra en el anexo.
Datos elctricos de la bomba S3Ca
Caracterstica del cdigo de identificacin (Ident-code) "Suministro de

corriente elctrica" - "U": 115 - 230 V 10 %, 50/60 Hz
Datos elctricos para 115 V
Dato
Valor Unidad
Potencia nominal
420 W
Corriente nominal
6,0 A
Corriente de cresta en funcionamiento*
20 A
Corriente de cresta de conexin (para

aprox. 100 ms)
12 A
Datos elctricos para 230 V

Dato
Valor Unidad
Potencia nominal
420 W
Corriente nominal
3,4 A
Corriente de cresta en funcionamiento*
13 A
71
Datos tcnicos
Dato
Valor Unidad
Corriente de cresta de conexin (para

aprox. 100 ms)
24 A
* conmutacin interna
Fusibles
Fusible
Valor
N. de ref.
Fusible interno
6,3 AT (1,5 kV)
732379
Utilice nicamente fusibles originales de ProMinent. No

basta con utilizar un fusible con valor de proteccin superior
cualquiera.
14.6
a) contacto Reed (caracterstica de cdigo

de identificacin (Ident-code) "Sensor de
carrera": 2)
Clavija
Disposicin
1 (blanco
4,5 V ... 24 V, mx. 10 mA
2 (marrn)
OUT, colector abierto, 24 V, 20 mA
3 (verde)
GND
Dato
Valor Unidad
Ancho de impulso (Low)*
4 ms
* en funcin del engranaje y de la frecuencia de red
La polaridad puede ser cualquiera.
b) Sensor Namur (caracterstica de cdigo

de identificacin "Sensor de carrera": 3)
5-25 V CC, segn Namur o DIN 60947-5-6, sin potencial.

Dato
Valor Unidad
Tensin nominal *
8 V CC
Consumo de corriente: superficie activa

libre
> 3 mA
Consumo de corriente: superficie activa

cubierta
< 1 mA
Distancia de conmutacin nominal
1,5 mm
* Ri ~ 1 k
72
Color del cable
Polaridad
Azul
Marrn
Datos tcnicos
14.7
Rel
Puede consultar los datos tcnicos de los rels en el captulo
"Instalacin elctrica".
14.8
Aceite para engranajes

Fabri
cante
Nombre
Clase de
visco
sidad
(ISO
3442)
Mobil
Mobil
VG 460
Gear 634
*
N. de ref.
Cantidad
Cantidad
necesaria
1004542
1,0 l
0,9 l
* o aceite de engranaje similar
14.9
Nivel de intensidad acstica LpA < 70 dB segn EN ISO 20361:2010-10

con longitud de la carrera mxima, frecuencia de carrera mxima, contra
presin mxima (agua)
73
Declaracin de conformidad CE
15
Para bombas sin proteccin contra explo

sin:
Por la presente se expone que
ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11
D - 69123 Heidelberg
que el producto indicado a continuacin, en base a su concepcin y construccin, as como

a la versin puesta en el mercado por nuestra empresa, cumple con los requisitos bsicos
obligatorios de seguridad y sanidad de la directiva CE. La presente declaracin pierde su validez
en caso de que se realicen modificaciones no autorizadas en el producto.
74
Denominacin del producto:
Bomba de dosificacin, Serie Sigma
Tipo de producto:
S3Ba... / S3Ca...
N. de serie:
ver la placa de caractersticas en el aparato
Competencias
Directivas CE:
Directiva para maquinaria CE (2006/42/CE)

Directiva CE de baja tensin (2006/95/CE)
Directiva CE CEM (2004/108/CE)
Normas armonizadas aplicadas

en especial:
EN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN 809,

EN 60034-1/7/18, EN 60335-1, EN 60335-2-41,
EN 55014-1/2, EN 61000-3-2/3, EN 61000-6-2
La documentacin tcnica
se ha recopilado en la:
Norbert Berger
Im Schuhmachergewann 5-11
DE-69123 Heidelberg
Fecha / Fabricante - Firma:
04.01.2010
Datos del firmante:
Joachim Schall, Director de investigacin y desarrollo
Declaracin de descontaminacin
16
Declaracin de descontaminacin
75
Esquema de operacin/ajuste
17
Indicacin
continua
Parar/iniciar bomba
= Bloqueo (CODE 1)
= Bloqueo (CODE 2)
Modificar magnitudes modificables directamente
Aspirar
Iniciar carga (solo con modo de funcionamiento "Batch")
Acuse de fallos
Controlar magnitudes ajustables
P_SI_0040_SW
76
Calib
Set
Set
Set
P
Set
Set
Calib
Set
Set
Set
P_SI_0039_SW
77
Indicaciones continuas
18
Indicacin
continua
Modo de funciona
miento "Analog"
0...20 mA
Modo de funciona
miento "Manual"
Modo de funciona
miento "Contact" con
memoria y factor de
multiplicacin 5
Modo de funciona
miento "Batch" con
memoria
Frecuencia de carrera
Potencia de dosificacin
Nmero de carreras totales
Litros totales
(Cantidad de dosificacin)
Indicacin "Extern"
Corriente de seal
Carreras restantes
Magnitud de carga/
litros restantes
Factor
Longitud de la carrera
B0100
= con las teclas de flecha ARRIBA o

ABAJO, es posible desplazarse hasta las
magnitudes modificables directamente
78
B0101
B0102
B0103
El indicador "Mem", solo si se encuentra acti

vada la ampliacin de funciones "Memory"
ndice
19
ndice
1, 2, 3 ...
4 - 20 mA....................................................................... 43
Datos elctricos............................................................. 71
Datos fundamentales para ajustar la bomba................ 40
Aceite para engranajes................................................. 73
Declaracin de descontaminacin................................ 12
Ajuste............................................................................ 40
Descripcin del funcionamiento.................................... 16
Ajustes al modo de funcionamiento "Batch"................. 48
Desembalaje................................................................. 12
Ajustes de la funcin "Calibracin"............................... 49
Desmultiplicacin.......................................................... 47
Ajustes de la funcin "Flow".......................................... 50
Dgito ajustado errneamente....................................... 41
Ajustes de la funcin "Frecuencia auxiliar"................... 50
Ajustes de las funciones programables........................ 49
Elementos de mando.................................................... 14
Ajustes del modo de funcionamiento............................ 43
Eliminacin.................................................................... 68
Ajustes del modo de funcionamiento "Analog"............. 43
Emergencia................................................................... 10
Ajustes del modo de funcionamiento "Contact"............ 46
Error.............................................................................. 21
Ajustes del modo de funcionamiento "Manual"............. 43
Estados de fallos........................................................... 21
Almacenamiento........................................................... 12
Evacue la unidad de transporte.................................... 68
Altura de aspiracin...................................................... 69
Exactitud....................................................................... 69
Analog..................................................................... 19, 43
Extern contact............................................................... 35
Anillo de ajuste de la longitud de carrera...................... 14
Artculos incluidos en la entrega................................... 12
Factor............................................................................ 46
Flow............................................................................... 20
banda lateral inferior .............................................. 44, 45
Frecuencia auxiliar...................................... 20, 21, 35, 50
banda lateral superior............................................. 44, 45
Funcin................................................................... 49, 50
Batch....................................................................... 20, 48
Funciones.......................................................... 20, 21, 49
Bloqueo......................................................................... 51
borrar....................................................................... 48, 51
Humedad atmosfrica................................................... 71
Borrar el nmero de carreras totales o litros totales..... 51
BUS............................................................................... 20
Indicador da advertencias............................................. 21
Indicador de fallos......................................................... 21
Cabezal dosificador....................................................... 17
Indicador de funcin...................................................... 21
Calibracin.............................................................. 20, 49
Indicador de funcionamiento......................................... 21
Cambiar al modo de ajuste........................................... 41
Informacin para casos de emergencia........................ 10
Capacidad de bombeo.................................................. 69
Instalacin..................................................................... 25
Captulo de seguridad..................................................... 8
Interruptor de nivel........................................................ 20
Carga............................................................................ 48
Introducir el cdigo........................................................ 51
Clase de proteccin...................................................... 71
IP................................................................................... 71
Clavija "Control externo"............................................... 35
Clima............................................................................. 71
Jerarqua de los modos de funcionamiento.................. 21
comprobar..................................................................... 41
Comprobar magnitudes ajustables............................... 41
Limpieza de las vlvulas............................................... 58
Condiciones ambientales.............................................. 70
Litros totales.................................................................. 51
Condiciones de seguridad............................................. 71
Confirmar la entrada..................................................... 40
Mantenimiento............................................................... 55
Conmutacin de la frecuencia externa.......................... 21
Manual.............................................................. 19, 21, 43
Contact.................................................................... 19, 46
Materiales...................................................................... 70
Contacto........................................................................ 46
Materiales en contacto con los medios......................... 70
Contacto externo........................................................... 21
Membrana..................................................................... 17
Contacto Reed.............................................................. 72
Memoria........................................................................ 48
Control de dosificacin.................................................. 50
Memory......................................................................... 48
Correccin..................................................................... 41
Men AUX..................................................................... 50
Cualificacin de personal.............................................. 10
Men CALIB.................................................................. 49
Curva............................................................................. 43
Men FLOW.................................................................. 50
79
ndice
Men MODE........................................................... 21, 42
Reparacin.................................................................... 58
Men SET............................................................... 43, 49
Reproducibilidad........................................................... 69
Modificacin incremental de una magnitud................... 40
Modificar un dgito......................................................... 40
Salir de una opcin de men sin confirmar................... 40
Modificar un nmero..................................................... 40
Seleccionar modo de funcionamiento........................... 42
Modo de ajuste.............................................................. 41
Sensor de rotura de la membrana.......................... 14, 72
Modo de funcionamiento................................... 43, 46, 48
Sensor Namur............................................................... 72
Modos de funcionamiento....................................... 19, 21
Seales de aviso............................................................. 8
Montaje......................................................................... 23
Sealizacin de las indicaciones de seguridad............... 8
Motor de accionamiento................................................ 14
Stop......................................................................... 20, 21
Multiplicacin................................................................. 47
Succin................................................................... 20, 21
Suministro de corriente................................................. 39
Nivel de intensidad acstica.................................... 11, 73
Sustitucin de la membrana.......................................... 60
Sustitucin de la membrana de dosificacin................. 60
Opciones....................................................................... 21
Orificio de fugas............................................................ 56
Tamao de conexin..................................................... 69
Temperatura de almacenamiento y transporte............. 70
Pausa................................................................ 20, 21, 35
Temperaturas................................................................ 70
Peso.............................................................................. 69
Tipo de proteccin......................................................... 71
Peso de envo............................................................... 69
Transporte..................................................................... 12
Potencia de dosificacin............................................... 69
Procesamiento de errores............................................. 46
Unidad de accionamiento........................................ 14, 16
Proteccin..................................................................... 51
Unidad de transporte............................................... 14, 17
Proteccin contra contacto y humedad......................... 71
Uso conforme a lo prescrito............................................ 8
Puesta fuera de servicio................................................ 67
Vlvula de aspiracin.................................................... 17
radioactivo..................................................................... 12
Vlvula de impulsin..................................................... 17
recto.............................................................................. 44
Vlvula de rebose................................................... 14, 28
Rel de anomala.................................................... 21, 31
Vlvula de rebose integrada......................................... 28
Rel de impulsos..................................................... 21, 31
Ventana CLEAR............................................................ 51
Rel de potencia..................................................... 21, 32
Vista general del aparato.............................................. 14
80

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Instrucciones de servicio

Bomba dosificadora a motor de membrana

Instrucciones de servicio originales (2006/42/CE)

ProMinent Dosiertechnik GmbH

Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca.................................... 5

Almacenamiento, transporte y desembalaje................................. 12

Vista general del aparato y elementos de mando......................... 14

Descripcin del funcionamiento..................................................... 16

Eliminacin de fallos operativos.................................................... 64

Puesta fuera de servicio................................................................ 67

Declaracin de conformidad CE.................................................... 74

Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca

Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca

Sigma 3 S3Ca (tipo control), versin a

Accionamiento principal, membrana

Material del cabezal dosificador

Membrana de seguridad multicapa con indicador de rotura ptico

Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin

Membrana de seguridad multicapa con sealizacin de roturas con funcin

Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido)

Bomba transmite aviso

Modelo de cabezal dosificador

sin resortes de vlvula

con 2 resortes de vlvula, Hastelloy C; 0,1 bar (de serie en DN 32)

con vlvula de rebose, junta FPM, sin resortes de vlvula

con vlvula de rebose, junta EPDM, sin resortes de vlvula

Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (mx. 10 bar) (bajo

Conexin roscada estndar (segn datos tcnicos)

Anillo retn y pieza de insercin de PVC

Anillo retn y pieza de insercin de PP

Anillo retn y pieza de insercin de PVDF

Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca

Anillo retn y pieza de insercin de SS

Anillo retn y boquilla portatubo de PVDF

Anillo retn y boquilla portatubo de SS

Anillo retn y manguito para soldar de SS

con logo ProMinent

sin logo ProMinent

monofsica, 115-230 V 10%, 50/60 Hz

Rel de anomala desactivado

Rel de anomala activado

como 1 + rel de impulsos 2x con

como 3 + rel de impulsos 2x con

Rel de corte y de aviso, desacti

Salida 4-20 mA = longitud de la

Rel de potencia, desactivado, 1x

Manual + externo con Pulse

Manual + externo + Pulse

como 1 + interfaz PRO

Cdigo de identificacin (Ident-code) S3Ca

sin cdigo de acceso

con cdigo de acceso

Entrada con eva

FPM = caucho fluorado

Sealizacin de las indicaciones de segu

Seales de aviso segn el tipo de peligro

Indica una posible situacin de

Indica una posible situacin de

Estas instrucciones de servicio utilizan las siguientes seales de aviso

Uso conforme a lo prescrito

La bomba solo puede utilizarse para dosificar medios de dosificacin

Antes de trabajar en la bomba, deben tomarse las

Desconecte la bomba de la red y protjala contra una