Grado en Ciencia y Tecnologa de los Alimentos

Asignatura: Fundamentos de Ingeniera de los Alimentos

RELACIN DE PROBLEMAS N 2
BALANCES DE MATERIA
Sistema sin reaccin qumica

1.-Una columna de destilacin separa 5000 kg/h de una mezcla formada por 50% de
C6H6 y 50% de CH3C6H5. El producto recuperado del condensador en la parte alta de
la columna contiene 95% de benceno, y el producto de fondos de la columna contiene
96% de tolueno. La corriente que entra al condensador es de 4000 kg/h y parte del
condensado se devuelve a la columna como reflujo. Si la composicin a la entrada del
condensador, en el producto separado y reflujo son idnticas, hallar la relacin entre
las cantidades de producto de reflujo y producto separado.
V = 4000 kg/h

D
L

95% Benceno

F = 5000 kg/h
50% Benceno
50% Tolueno

R
96% Tolueno

2.- El pescado que tiene menos salida comercial entero, puede procesarse
industrialmente para servir como fuente de dos productos de inters. Por un lado se
extrae aceite de pescado con gran contenido en cidos grasos omega-3, y por otro harina
de pescado, con un elevado contenido protenico y base de piensos para animales o
aditivo de surimi. En una planta de tratamiento de pescado se prensan 1000 kg/h de

pescado cocido (jureles) para extraer aceite y eliminar parte del agua. La pasta de
pescado cocido empleada contiene un 70% de agua, 15% de protena, 10% de aceite y
un 5% de otros componentes. La torta obtenida tras el prensado (donde se extrae el
aceite de pescado ms agua y otros componentes no valiosos) se pasa a un horno
rotatorio para secarla y obtener la harina de pescado que contendr un 83% de protena,
un 2 % de aceite y tan solo un 5% de agua. Con esta informacin y el diagrama que se
muestra, determinar:
a) Produccin de aceite y de harina, as como el resto de corrientes.
b) Evaluar el rendimiento de aceite y de harina de pescado por kg de pescado cocido
procesado.
c) Determinar la cantidad de torta que entra en el secadero y su composicin.
Agua

94% agua

6% otros

Pasta de pescado
cocido

F = 1.000 kg/h

Harina de pescado
Extraccin
por prensado

70% agua

5% otros

Secado
Cristalizacin
83% protenas
2% aceite

15% protenas
10% aceite

5% agua

Aceite de
pescado

10% otros

3.- Un evaporador se alimenta con 10000 kg/h de una disolucin de KN03 al 20% en
peso, la disolucin concentrada que sale del evaporador con 50% en peso de KN03 se
lleva a un cristalizador donde se enfra, cristalizando el KN03 y quedando unas aguas
madres (disolucin saturada fra con 0,6 kg de KN03 por kg de H2O). La masa de
cristales separados en el cristalizador contiene un 4% en peso de agua. Calcular los kg
de sal hmeda producidos por hora.

4.- En una seccin de una planta de gasolina se elimina el iso-pentano de acuerdo con
el siguiente esquema. Calcular:
a) La fraccin de gasolina que pasa por el eliminador de iso-pentano.

b) El caudal de gasolina de 90% de n,-pentano y 10% de iso-pentano que se

obtiene por cada 100 kg de gasolina de 80% de n,-pentano y 20% de isopentano.

C
100% isopentano

Eliminador de
isopentano

E
100% isopentano

A = 100 kg

80% n-pentano

90% n-pentano

20% isopentano

10% isopentano

5.- La fabricacin de productos como la penicilina, la tetraciclina, las vitaminas y otros

frmacos, as como de qumicos para fotografa, colorantes y otros compuestos
orgnicos finos, por lo general requiere la separacin de los slidos suspendidos de su
solucin madre por centrifugacin, seguida de secado por filtracin de la torta hmeda.
El extracto resultante de la filtracin se recicla a la alimentacin de la centrfuga.
Supongamos el caso de la obtencin de una vitamina que se muestra en el diagrama de
flujo:

28,6% vitamina

71,4% agua

Vitamina producto

Solucin de vitamina

F = 50 kg/h

Filtracin
Cristalizacin

Centrifugacin
20% vitamina

60% vitamina

4% agua

80% agua

40% agua

96% vitamina

W
Agua

Determinar la cantidad de agua eliminada, el caudal de extracto recirculado y los

kilogramos horarios de vitamina producto.

6.- En el proceso descrito en el Problema 3 el porcentaje de KN03 de las aguas madres

del cristalizador, 37,5%, es incluso superior al de la disolucin que alimenta al
evaporador, 20%, por lo que para un aprovechamiento integral del KN0 3 dicha
corriente debe recircularse y mezclarse con la alimentacin fresca del evaporador.
Determinar los restantes caudales si se mantiene una alimentacin de 10000 kg/h al
sistema.
7.- Si se considera que en el proceso descrito en el Problema 6 la alimentacin
contiene una impureza en un porcentaje en peso del 1% y que para poder alcanzar el
estado estacionario es necesario, puesto que dicha impureza ni se evapora ni cristaliza,
derivar una corriente de purga de forma que a la salida del cristalizador el porcentaje
de impureza sea como mximo del 4%. Determinar el caudal de la purga y el caudal
de sal cristalizada que se produce.