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Universidad mariano Glvez de Guatemala

Julio cesar Fajardo


Materiales de construccin

Artefactos, puertas,
cemento

Anderson Galdamez Ramos 641-14-9882


Carlos Lugo
Zacapa 16/05/2015

PUERTA
Una puerta es un objeto de madera o metal que se abre y cierra mediante su
movimiento a travs de una bisagra, permitiendo la apertura de un muro. Es
diseada y construida para permitir el paso de un lugar a otro cuando as se
desee.
Puerta del Vino La Alhambra, Granada, Espaa.

Puerta en Isfahn, Irn.

Puerta romana entrampantojo.

ORIGEN DE LA PALABRA
En pocas del Imperio Romano,
en ocasin de fundarse
una nueva ciudad, se proceda a
trazar
su
permetro
mediante un surco provocado con un arado segn un viejo rito etrusco. El surco
trazado no deba ser traspasado dado su carcter sagrado. El sacrilegio del surco

fundacional de Roma fue la causa de la muerte que Rmulo dio a su hermano


Remo. Debido a que la gente deba poder entrar y salir del permetro trazado,
resultaba necesario dejar segmentos del permetro sin trazar, para lo cual
se portaba el arado unos metros para determinar el acceso a la ciudad.
Posteriormente, al erguirse los muros perimetrales de las ciudades, el segmento
en el cual se haba alzado el arado adquira las caractersticas de lo que hoy
llamamos puerta.
ELEMENTOS DE UNA PUERTA
ELEMENTOS ARQUITECTNICOS
Dintel.
Es la pieza horizontal superior, que soporta el techo como trabe y est construida
con los mismos materiales que la casa permitiendo un hueco para una puerta o
ventana.
Faldn.
Es la pieza fabricada de diferentes materiales generalmente similares a los
utilizados al construir una puerta que se pone abajo del dintel como fijo.
Antepecho.
Es el trmino empleado por algunos instaladores de puertas para referirse al
jambaje.
Jambas.
Son las piezas laterales, en el marco de una puerta.
Mochetas.
Son las piezas laterales en el marco de una puerta construidas con el mismo
material del edificio.
Jambaje.
Se llama jambaje al faldn y a las jambas en conjunto.
Umbral.
Es la parte inferior contrapuesta al dintel, en una puerta.

Alfizar.
Es la parte lateral del muro por donde se descubre el grueso del mismo, as como
la parte saliente de dicha repisa en el exterior del muro.
Portada.
Es el conjunto de columnitas y dinteles y de arcos con sus arquivoltas que rodean
a una puerta (jambaje).

Tmpano.
Es el espacio que media entre el dintel y el arco en la portada.
Vano.
Hueco hecho en el muro para alojar una puerta o una ventana.

ELEMENTOS MECNICOS
Pestillo,
Pasador o cerrojo, conjunto de elementos fijos y mviles que permiten el bloqueo
de la puerta desde uno de los dos lados y que normalmente est colocado en la
parte interior a la estancia a la que da paso la puerta.
Caracol,
Tipo de pestillo consistente en una pieza espiral que gira sobre su centro sujeto a
otra pieza articulada respecto a la puerta. Colocando dicha espiral sobre la pieza
con un taladro pasante de la jamba y hacindola girar para que la espiral se
introduzca en dicho taladro, la puerta queda bloqueada.
Bisel,
Soporte superior con balero para hacer girar una puerta abatible.
Tejuelo,
Soporte inferior que descansa sobre un baln para hacer girar una puerta abatible.
Bisagra
Una bisagra, gozne o pernio es un herraje articulado que posibilita el giro
de puertas, ventanas o paneles de muebles. Cuenta con dos piezas, una de las
cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo su movimiento circular.
La variedad de modelos presentes en el mercado es enorme y se adapta en forma
y tamao a sus mltiples utilidades. Los materiales de fabricacin se pueden
concentrar en dos grandes grupos:
Plstico; Metal: acero, cinc, latn, bronce, etc.
Rodaja,
Para puerta corrediza sobre piso o para gua de puerta ascendente.Carretilla,
sistema de rodajas para puerta que corren sobre riel colgante.
Quicio,

Parte de la puerta o ventana en que se asegura la hoja, donde estn los goznes o
bisagras.
Llave,
Herramienta que sirve para abrir la puerta en caso de que este bloqueada.
Cerradura

Una cerradura es
un mecanismo de metal que
se
incorpora
a puertas y cajones de armarios, cofres, arcones, etc., para impedir que se puedan
abrir sin la llave y as proteger su contenido.
Este mecanismo se puede accionar mediante una llave de metal,
normalmente bronce. En la actualidad, aparte de las cerraduras mecnicas,
existen otras como las electro-mecnicas o las electrnicas, en las que la llave
puede ser una tarjeta de plstico o PVC. La llave encaja en la cerradura por el
llamado ojo, que es un agujero situado normalmente en la parte central del
cilindro de la cerradura.
En la actualidad, aproximadamente el 80% de las cerraduras con cilindros
mecnicos (con llaves de dientes de sierra o de puntos) e incluyendo entre stas a
las de las puertas de seguridad y acorazadas, han dejado de ofrecer la seguridad
con la que fueron concebidas a causa de la difusin por internet de tcnicas como
la del bumping -hasta ahora utilizada en asaltos por bandas organizadas pero hoy
accesible a todo tipo de delincuentes- que suponen un riesgo evidente para sufrir
accesos indeseados, robos y hurtos. Por ello la tecnologa ofrece soluciones
aplicadas a las cerraduras que aportan verdadera seguridad, como el caso de las
cerraduras con cilindros electrnicos, con el sistema BlueChip o similar.
Por otra parte, cabe agregar que el sistema de cerraduras con llaves de diente de
sierra es superado - en trminos de factibilidades de violacin- por las llamadas
cerraduras doble paleta.
Las cerraduras doble paleta son cerraduras cuyo bocallave u ojo corresponden
a llaves del tipo doble paleta: las llaves doble paleta son llaves de dos paletas que
por lo general reflejan un par de conjunto de dientes (reflejos de la ubicacin de
cada una de las combinaciones) de manera diametralmente opuestas; en otros
trminos, por lo general, en las llaves doble paleta, el ltimo diente de un lado
equivale al primer diente del otro lado.
Se llama cerrajero al oficio o artesano que fabrica, repara o instala cerraduras.

Manija

Una manija, manilla, pomo, perilla, tirador o picaporte es el mecanismo que sirve
para abrir puertas, cajones, etc. Existen varios modelos, tipos y formas de manijas.
Algunas son giratorias, es decir, es necesario girarlas para poder accionarlas.
Otras son fijas, y apenas es preciso tirar. Finalmente, existen las que precisan ser
forzadas hacia abajo para abrir. Los materiales habituales para la fabricacin de
manijas son el latn, bronce, aluminio, zamak, hierro y otras aleaciones de
metales menos comunes.

TIPOS DE PUERTAS
Puerta de Hierros de Albacete.
Puerta abatible, puede moverse hacia afuera o hacia adentro y el giro de la puerta
puede ser con bisagras o con bibel y tejuelo.
Puerta ascendente por secciones, fabricada en paneles de lmina troquelada en
colores y figuras diversas, con textura imitacin madera rugosa, para darle cuerpo
a la lmina, pudiendo ser huecas o forradas con aislante de poliestreno o
poliuretano espriado, tambin pueden ser fabricadas con bastidores de acero o
aluminio y estar forradas de acero, duela o lmina de aluminio, cerradas, en rejillas
horizontales, verticales, cuadros o con curvas, de acero de forja tambin.
Puerta basculante, puede subir en una o dos piezas mediante un par de bisagras
especiales o guas de rodamiento con resortes de tensin o contrapesos
generalmente de concreto para equilibrar el peso.

Puerta corrediza,
Con movimiento paralelo, puede ser area cuando el riel cuelga del techo o
estructura, volada cuando se mueve con rieles de proyeccin o de piso cuando va
sobre una gua o riel.
Puerta egipcia,
En forma de trapecio issceles con el lado mayor en la parte inferior.
Puerta en esviaje,
Cuando hay una desviacin del eje del arco respecto al frente.
Puerta de guillotina,

Utilizadas cuando hay mucha altura, se equilibra el peso con contrapesos o


resortes.
Puerta de maroma,
Fabricada en una sola pieza mediante, utiliza un par de bisagras especiales con
resortes de tensin para equilibrar el peso.

Puerta plegadiza,
Se utilizan generalmente en pares, giran hacia afuera o hacia adentro sobre
bisagras y si se desean automatizar son soportadas sobre rieles colgantes.

Puerta veneciana,
Que contiene vidrieras en el bastidor.

Puerta cortafuego
Las puertas cortafuego son puertas de metal o vidrio que se instalan para evitar la
propagacin de un incendio mediante un sistema de compartimentacin y para
permitir una rpida evacuacin del edificio. Tambin se las conoce como
puertasRF (Resistentes al Fuego).
Las puertas metlicas son ms eficaces contra el fuego, pero menos estticas.
Normalmente estn fabricadas con dos chapas de acero y paneles de lana de
roca en su interior. Las puertas de vidrio son ms exclusivas y suelen encontrarse
en edificios singulares.
A las puertas cortafuego se les realizan pruebas para verificar si realmente
resisten un incendio. Esas pruebas son distintas segn el tipo de puerta: pivotante,
abatible, corredera, guillotina o enrollable.
Las puertas ms comunes son las pivotantes metlicas. En estas puertas se
ensaya que la temperatura de la hoja no pase de 140 grados centgrados de
media, 180 grados centgrados en cualquier punto de la hoja y que el marco no
pase de 360 grados y por otro lado se comprueba la estanqueidad a gases
inflamables. Esta explicacin es muy resumida y para conocerla con ms detalle
se debe consultar la norma UNE-EN 1634-1.
Segn el tiempo que resista el ensayo se clasificar en EI-30, 90, 120, etc.
minutos.

Si durante el ensayo pasa la temperatura pero no pasa la llama, la puerta se


clasifica como parallamas "E".
Para la fabricacin de estas puertas an no se exige el marcado CE, por lo que se
debe prestar especial atencin a su instalacin y su mantenimiento. En la
instalacin hay que fijarse en el recubrimiento del marco y en la holgura que queda
entre la puerta y el marco. En cuanto al mantenimiento se debe comprobar que la
puerta
cierra
completamente
cuando
se
deja
suelta
y
que
el burlete termoexpandente sigue adherido.

Puerta giratoria
Una puerta giratoria es un tipo de puerta que permite un uso simultneo tanto para
entrar como para salir de un edificio. Consiste generalmente de tres o
cuatro hojas posicionadas verticalmente; unidas a un eje central que les permite
girar, ya sea mediante un motor o al ser empujadas por los usuarios.
Su principal ventaja es minimizar la fuga de aire en edificios aclimatados
con acondicionamiento o calefaccin,1 permitiendo a la vez un elevado flujo de
personas en ambas direcciones a travs de ella. Por lo menos dos personas
pueden entrar y salir del edificio al mismo tiempo mediante este sistema.

Puerta corrediza

Una puerta corrediza o puerta corredera es un tipo de puerta que se abre de


manera horizontal con un movimiento de deslizamiento sobre un espacio
predeterminado, paralelo al lugar en el que se encuentra.
Usos
Pueden encontrarse como puertas internas de una casa, como separacin de la
casa con un patio o jardn o bien como sistema de apertura de diferentes tipos
de muebles, especialmente armarios.
Puertas automticas
Las puertas automticas se abren gracias al automatismo u operador,
generalmente operan por un pulso seco, al que se le puede conectar un botn
pulsador, y/o una receptora de seales para mandos a distancia infrarrojos, tarjeta
de proximidad wiegand, mifare.

Lavabo
Se llama lavabo o lavamanos al recipiente en el que se vierte el agua para el aseo
personal. Fabricados originalmente en piedra, loza y porcelana, la moderna
industria
de saneamientos los
produce
en
diversos
tipos
de cermica, metal, vidrio, madera y otros materiales slidos

Obra y funcionamiento

Los lavabos actuales llevan uno o dos grifos que conectados a la fontanera del
edificio suministran agua fra y caliente. En su parte inferior tienen una vlvula de
desage, conectada al saneamiento por la que se evacua el agua usada.

En cuanto a su colocacin, es habitual encastrar los lavabos en la encimera de


modo que sta quede a la altura de su extremo superior. Sin embargo, tambin
existen lavabos exentos, es decir, situados sobre la encimera u otros que se
forman simplemente como prolongacin de sta constituyendo un solo mueble
continuo.
Inodoro

Se denomina retrete, inodoro o escusado al elemento sanitario utilizado para


recoger y evacuar los excrementos y la orina humanos hacia la instalacin de
saneamiento y que impide, mediante un sistema de sifn de agua limpia, la salida
de los olores desagradables de la cloaca hacia los espacios habitados.
Generalmente los inodoros se fabrican de porcelana, pero tambin de acero
inoxidable y cualquier otro material impermeable y liso.
Denominaciones
El nombre de inodoro viene de que es el primer aparato sanitario que tuvo
un cierre hidrulico para evitar la salida de olores, mucho ms necesario que en
los otros aparatos. Antes de la aparicin de este sistema, evidentemente era
maloliente, y se encerraba en un local pequeo, exclusivo para ese uso, que tena
el nombre de retrete (que viene de retrete, retiro pequeo). Como de todos modos,
tras su uso, quedan olores en el local, en los pases fros se conserv esa
separacin en un local especfico, que poda ser ventilado sin necesidad de enfriar
el aire del cuarto de aseo o bao, en el que es habitual desnudarse. El resto de los
aparatos adopt tambin el cierre hidrulico, luego, tericamente, tambin podran
llamarse inodoros.
Funcionamiento

Seccin longitudinal de

un inodoro.

Esquema
de la cisterna.

de

funcionamiento del llenado

La particularidad del inodoro consiste en que tiene un desage acodado, de modo


que queda retenida agua en l, formando uncierre hidrulico o sifn, que impide el
paso de olores desagradables. El arrastre de la materia orgnica al saneamiento
requiere un dispositivo que produce una descarga de gran caudal de agua en
tiempo muy corto, dejando nada ms que agua limpia en el codo del cierre
hidrulico. Este dispositivo puede ser una cisterna o una vlvula especial
llamada fluxmetro.
Las cisternas, que pueden ser altas (fijas a la pared a una altura de casi dos
metros) o bajas, disponen de un mecanismo de llenado, con una vlvula de nivel,
que corta la entrada de agua cuando llega a un nivel determinado, y de otro de
descarga, accionado por el usuario. Por su posicin, la cisterna alta requiere
menos cantidad de agua para funcionar.

Tipos de inodoro

La denominacin tcnica de los inodoros es:

Inodoro pedestal:
La mayora de los inodoros son de este tipo. Consta de un asiento fijado al piso
mediante bulones u otra pieza removible.

Inodoro colgado:
la taza est fija a la pared mediante una armadura angular metlica empotrada en
la pared y el suelo. Tiene la gran ventaja de dejar el suelo completamente libre, lo
que facilita la limpieza.

Inodoro a la turca, inodoro turco o placa turca:


se trata de un inodoro sin taza: un agujero en el piso, con dos sitios adyacentes
para apoyar los pies. A veces se le llama letrina por carecer de asiento, pero, a
diferencia de sta, s posee cierre hidrulico. Aunque no tiene buena fama,sera el

inodoro ms adecuado puesto que facilita tomar la postura ms natural para


defecar.

Impacto ambiental
Cuando alguien decide hacer uso del inodoro, esta inevitablemente contaminando
el agua. Se estima que una familia de 5 personas lo usa, contamina ms de
150 000 litros de agua al transportar unos 250 kilos de heces y 2500 litros de orina
en 1 ao. Sin embargo, es el mtodo menos contaminante de eliminar los
excrementos humanos, sobre todo cuando se vierte a una instalacin de
alcantarillado que acaba en un sistema de depuracin urbana ( EDAR). Cualquier
otro mtodo contamina ms y de forma menos controlada.
Fregadero

El fregadero es un recipiente usado para lavar la vajilla, cubertera, cristalera y


dems tiles de cocina. Antiguamente era el receptculo -generalmente un banco
de madera o piedra- donde se colocaban ls artesones o barreos en que se
fregaba.1 Tambin se denomina fregadero al espacio ocupado por ste en una
cocina.

Lavavajillas

Un lavavajillas es un aparato mecnico para limpiar los restos de la comida de


la vajilla, cristalera y utensilios de cocina. Se encuentra en restaurantes y tambin
en domicilios.

Caractersticas
Los lavavajillas utilizan la circulacin de agua a una alta temperatura (5070 grados Celsius) y detergentes muy fuertes (la mayora, demasiado alcalinos
para exponerlos a la piel) para conseguir este efecto de limpieza. El lavavajillas es
un aparato que proyecta agua sobre la vajilla, ya sea agua con detergente, al
principio, o pura al final para aclarar. Muchos tienen tambin produccin de calor
para secar los utensilios despus de lavados. Adems, al final del ciclo de lavado,
aaden un producto llamado abrillantador, que evita que los utensilios, en
particular copas y vasos de vidrio, queden con manchas al terminar el lavado,
especialmente cuando se trata de aguas duras (con alto contenido en sales
disueltas). Hay que tener cuidado con este producto, pues es un antiespumante y
no debe usarse con vasos o copas que vayan a contener lquidos con espuma,
muy sealadamente copas de cava o champagne y, en menor medida, vasos para
cerveza.
El lavavajillas cuenta con una o ms bandejas deslizantes en las que se coloca la
vajilla. Fabricadas en plstico o metal, suelen estar diseadas para introducir el
mayor nmero de elementos: los platos apoyados en soportes verticales, los
vasos en una cubeta, etc. Tambin cuentan con un filtro que retiene los restos ms
gruesos y debe ser limpiado peridicamente. En los modelos ms nuevos, se
sustituye ste filtro por una trituradora, por la cual se hace pasar el agua, de
manera que se eliminan los restos de comida sin necesidad de tener que limpiar
un filtro.
Hay en el mercado aparatos con doble toma de agua, para fra y para caliente
(lavavajillas bitrmicos), el programador toma de una u otra segn sea necesario.
La ventaja es que los ciclos de lavado son ms cortos, puesto que no es necesario
el tiempo de calentamiento o, al menos, es ms corto. Si el calentamiento del agua
domstica se hace con una energa distinta de la electricidad, adems es ms
barato, y todava ms cuando el agua se calienta por medio del sol.

Ducha elctrica.
Funcionamiento y partes.
Ducha elctrica, regadera elctrica, como quieras llamarle lector/a, este tipo de
aparatos tienen la funcin de calentar el agua que lava tu santo cuerpo. Santo?
Espero que s.
Son tiles sobre todo en los lugares en los que carecen de tubera de agua
caliente, en los que solo existe un tubo que llega a la regadera, por lo que, si

quieres evitar romper pisos y/o paredes para colocar otra tubera simplemente
coloca tu ducha en lugar de la regadera comn, conctala y listo! En algunos
lugares ponen el termo magntico que la controla dentro del mismo recinto y
aunque con riesgo pero funciona.
Sucedi que en estas recientes vacaciones cay en mis manos una ducha (de las
ms econmicas, su precio no va ms all de los $200.00 mx) la cual tena los
conductos de la regadera (distribuidor o esparcidor) tapados. Claro, para
destaparlos basta picar cada orificio con la punta de algn objeto, pero aprovech
para abrirla y mostrar sus partes a los lectores/as de tal manera que conozcan su
interior y explicar adicionalmente su funcionamiento, el cual en realidad es
bastante simple. Vali la pena destaparla porque haba ms sarro dentro del
cuerpo principal del cual puedes observar algunos residuos.

Bastante simple: una resistencia elctrica colocada dentro de una cavidad que
calienta el agua acumulada all.
Al abrir la llave que controla el flujo del agua hacia la ducha, entra agua a presin
en el cuerpo principal lo que hace que se mueva un diafragma ubicado en su
interior, el cual a su vez acciona mecnicamente un soporte ubicado en la cavidad
superior al que llegan el par de conductores (fase y neutro) que alimentan a la
resistencia elctrica, haciendo que las terminales de los alimentadores hagan
contacto con las terminales de la resistencia elctrica energizndola,
producindose calor con ello.
Si el agua no tiene suficiente presin el diafragma no alcanza a moverse lo
suficiente para unir ambos pares de terminales.
El agua caliente sale por el tubo de salida de agua hacia el distribuidor o
esparcidor. Si no hay suficiente presin del agua de cualquier manera con poca
fuerza alcanza a mover el diafragma consiguiendo salir, pero la resistencia no
logra energizarse.

Una
de
las
cosas
que
se
recomienda en
el uso de las duchas
es mover el
selector
de
temperaturas a la posicin deseada antes de cerrar el interruptor que las energiza,
ya que de hacerlo en el momento preciso en que la persona est bandose corre
el riesgo de sufrir una descarga elctrica.
La ducha mostrada tiene cortado el cable verde que va conectado a tierra. Suelen
instalarla as algunos electricistas, lo cual desde luego es incorrecto y adems
presenta cierto riesgo de electrocucin para el que las utiliza. Lo mejor siempre
ser que en caso de existir una falla elctrica la energa se canalice a tierra por
donde debe ser y no esperar a la buena de Dios que el Neutro acte como tierra
fsica, por lo tanto dicho cable siempre debe estar conectado a una varilla para
tierra fsica.
Obsrvese que en la posicin OFF del selector sus pequeos brazos quedan
posicionados de tal manera que evitan que se cierre el circuito.

Calentador de agua

Caldera domstica o calefn.

Termo-tanque de 150 litros, funciona con gas natural.


Un calentador de agua, o calentador de lava, calefn,1 caldera o boiler2 es un
dispositivo termodinmico que utiliza energa para elevar la temperatura del agua.
Entre los usos domsticos y comerciales del agua caliente estn la limpieza, las
duchas, para cocinar o la calefaccin. A nivel industrial los usos son muy variados
tanto para el agua caliente como para el vapor de agua.
Entre los combustibles utilizados se encuentran el gas natural, gas propano
(GLP), queroseno y el carbn, aunque cada da se usa ms la electricidad,
la energa
solar, bombas
de
calor (compresor)
de refrigeradores o
de acondicionadores de aire, calor reciclado de aguas residuales (no aguas
negras) y hasta energa geotrmica. En el caso de las aguas calentadas
con energas alternativas o recicladas, estas usualmente se combinan con
energas tradicionales.

Fosa sptica

Fosa sptica prefabricada.


Una fosa sptica es un artilugio para el tratamiento primario de las aguas
residuales domsticas. En ella se realiza la separacin y transformacin fsicoqumica de la materia orgnica contenida en esas aguas. Se trata de una forma
sencilla y barata de tratar las aguas residuales y est indicada (preferentemente)
para zonas rurales o residencias situadas en parajes aislados. Sin embargo, el
tratamiento no es tan completo como en una estacin depuradora de aguas
residuales.

Conceptos y normas

Fosa y drenes.
Las aguas residuales que no vayan a un sistema de recogida urbano, con
alcantarillado y posterior tratamiento municipal, es decir, edificios situados en
zonas alejadas de los ncleos urbanos, deben ser tratadas en una fosa para que
con el menor flujo del agua, la parte slida se pueda depositar (cienos), liberando
la parte lquida. Una vez hecho eso, determinadas bacterias anaerobias actan
sobre la materia orgnica de las aguas residuales descomponindola en sus
componentes inorgnicos (materia inerte), y convirtiendo parte de los slidos en
materia soluble en el agua. Esta descomposicin es importante, pues reduce la
cantidad de materia orgnica, y en cerca del 40% la demanda biolgica
de oxgeno que se precisa para este menester, y as el agua puede devolverse a
la naturaleza con menor perjuicio para ella.

La parte slida restante debe ser retirada cada cierto tiempo (cada uno o dos
aos) y transportada a un lugar donde pueda ser tratada totalmente.
No hay que confundir este artefacto con el pozo negro, antiguo sistema de
recogida de aguas residuales, muy imperfecto y que actualmente est prohibido
en muchos pases, por su deficiente tratamiento de los residuos.
Construccin de la fosa
Las fosas pequeas pueden tener una sola cmara pero, en general, es preferible
que tengan dos. Los slidos contenidos en las aguas vertidas irn al fondo
(cienos) y en la superficie flotarn grasas y espumas. Las aguas usadas llegan a
la fosa mediante una pieza en T, de modo que la entrada quede a nivel superior
del contenido de la fosa, pero que las aguas entren por debajo de la superficie,
para evitar movimientos de las espumas. La tubera de entrada (el ramal superior
de la T) debe servir tambin para ventilar la fosa, puesto que en la digestin de la
materia orgnica se producen gases (principalmente dixido y monxido de
carbono y metano) que deben evacuarse. La ventilacin se har a travs del
sistema de saneamiento, que debe tener un conducto vertical que salga por
encima de la cumbrera de la casa (sistema de ventilacin que es obligatorio en el
saneamiento de todo tipo de edificios en las normativas de ciertos pases, como
Espaa.

Construccin
tpica de una fosa sptica de 2 cmaras.
Sea cual sea el tamao de la fosa, debe tener como mnimo 1 metro de
profundidad, para separar adecuadamente cienos y espumas. Sumado a la zona
libre superior, lleva a unas profundidades mnimas de 1,20...1,50 m.
Cuando tenga dos cmaras, la primera debe tener un volumen ms o menos del
doble que la segunda y la unin entre ambas se har entre dos aguas, para que
no pasen de una cmara a otra cienos y espumas. Ambas cmaras deben tener
bocas de registro para poder retirar los cienos peridicamente.

En la primera cmara se hace una digestin aerobia de la materia orgnica, y por


eso debe estar ventilada, mientras que en la segunda se hace anaerobia,
formando un ambiente ms adecuado para las bacterias. La salida de esta
segunda cmara debe tener tambin un dispositivo (otra T) que impida la salida de
las espumas.
El efluente no se debe verter directamente a cauce pues, normalmente, la
digestin no ha terminado; debe haber un sistema de filtracin, que depender del
tipo de terreno, mediante zanjas con tuberas porosas (drenes) sobre lecho de
arena o un pozo, relleno de arena y de paredes tambin porosas, que retengan
todava el efluente y lo filtren hacia el terreno poco a poco, antes de llegar a
una capa fretica o a un cauce.
Las fosas pueden construirse in situ o encontrarlas ya prefabricadas. La fosa
prefabricada de menor tamao tiene una capacidad de aproximadamente mil litros,
midiendo 1,11,1 m (longituddimetro). Para volmenes mayores es
recomendable que la longitud sea superior al doble del dimetro.
El vaciado de los lodos debe hacerse cada ao o cada dos aos. Se hace
normalmente mediante un camin cisterna que con una bomba extrae los lodos.
Normalmente no es necesario entrar en la fosa, pero si se hiciera, debe tenerse en
cuenta que tras la fermentacin del residuo, el ambiente de una fosa contiene
gases orgnicos (principalmente metano, monxido y dixido de carbono -el
dixido de carbono es, adems, ms denso que el aire, luego se queda en el
fondo-) y con un gran defecto de oxgeno. Por tal razn, no se debe entrar en ellas
sin antes dejarlas ventilar; debiendo usarse adems medios auxiliares de
respiracin (mscaras de oxgeno autnomas, o bombas de aireacin), como
exige la reglamentacin de Prevencin de Riesgos Laborales. 2
El tratamiento de los residuos en la fosa llega como mucho a un 30..40% de la
materia orgnica, por lo que debe terminarse mediante los dispositivos de drenaje
(drenes, pozo) en el propio suelo, el cual debe ser permeable, pero no
excesivamente para evitar que el efluente llegue demasiado deprisa a las capas
freticas. Cuando el nivel fretico es somero, hay que recurrir a procedimientos
especficos, como pozos de arena o incluso filtros bacterianos, lo que lo convertira
en una minidepuradora.
La extensin del campo de drenes ser directamente proporcional a los efluentes
que reciba e inversamente proporcional a la permeabilidad del terreno, que habr
que medir antes de instalar los drenes, y en su caso corregir, con lechos de arena,
por ejemplo.

TIPOS DE TANQUES

Los tipos de tanque que se han recomendado construir en el pas son los
siguientes:

Tanque sobre el suelo.


Se recomienda este tipo de tanque en los casos siguientes:
Cuando la topografa del terreno lo permita y en comunidades rurales que
dispongan localmente de materiales de construccin como piedra boln o cantera.

En el diseo de los tanques sobre el suelo debe de considerarse lo siguiente:

Cuando la entrada y salida de agua es por medio de tuberas Separadas,


estas se ubicarn en los lados opuestos con la finalidad de permitir la
Circulacin del agua.

Debe considerarse un paso directo y el tanque conectado tipo puente


(bypass), de tal manera que permita mantener el Servicio mientras se
efecte el lavado o reparacin del tanque.

La tubera de rebose descargar libremente sobre una plancha de concreto


para evitar la erosin del suelo.

Se instalarn vlvulas de compuerta en todas las tuberas, limpieza,


entrada y salida con excepcin de la de rebose, y se recomienda que las
vlvulas y accesorios sean tipo brida.

Se debe de considerar los dems accesorios como;


respiraderos, indicador de niveles y acceso con su tapadera.

Se recomienda que los tanques tengan una altura mxima de 3.0 metros,
con un borde libre de 0.50 metros y debern estar cubiertos con una losa
de concreto. En caso especial se construirn tanques de acero sobre el
suelo.

escaleras,

Tipo Cisterna
Este tipo de almacenamiento se recomienda en pequeas granjas o comunidades
rurales donde se carece de aguas superficiales, o subterrneas, por lo tanto el
agua de lluvia es la fuente disponible de abastecimiento local.
El agua de lluvia que escurre en los sistemas de techos se conduce a travs de
canales y ductos de bajantes a las cisternas de almacenamiento situado sobre el
piso o soterrado (ver esquema).

La cisterna puede ser construida de mampostera u hormign armado, en ella se


puede emplazar una bomba de mano de accin directa o de mecate para la
distribucin de agua.

TANQUES ELEVADOS
DEFINICION
Son estanques de almacenamiento de agua que se encuentran por encima del
nivel del terreno Natural y son soportados por columnas y pilotes o por paredes.
Desempean un Rol importante en los sistemas de distribucin de agua, tanto
desde el punto de vista econmico, as como del funcionamiento hidrulico del
sistema y del mantenimiento de un servicio eficiente.

Los tanques elevados cumplen dos propsitos fundamentales:

Compensar las variaciones de consumo que se producen durante el da.

Mantener las presiones de servicio en la red de distribucin.

Considerando el tipo de alimentacin los tanques elevados son de dos tipos:

Tanques de cabecera:
Se alimentan directamente de la fuente o planta
de tratamiento mediante gravedad o bombeo. Causa una variacin
relativamente grande de la presin en las zonas extremas de la red de
distribucin.

Tanques flotantes: Se ubican en la parte ms alejada de la red de


distribucin con relacin a la captacin o planta de tratamiento, se
alimentan por gravedad o por bombeo. Almacena agua en las horas de
menor consumo y auxilia el abastecimiento de la ciudad durante las horas
de mayor consumo.

La experiencia en nuestro pas ha demostrado que estos reservorios tienen


un funcionamiento hidrulico deficiente, ya que dada las condiciones de
operacin de la red de distribucin, durante el da no se llenan ms que en
la noche, incumpliendo su rol de regulador de presin. Por este motivo no
es recomendable su empleo en el medio rural.

Capacidad del Tanque


La capacidad del almacenamiento de un reservorio en el medio rural es funcin,
principalmente, del volumen de regulacin para atender las variaciones del
consumo de la poblacin.

Determinacin del volumen de regulacin:

Los tanques deben permitir que las demandas mximas que se producen
en el consumo sean satisfechas cabalmente, al igual que cualquier
variacin en los consumos registrados en las 24 horas del da, proveyendo
presiones adecuadas en la red de distribucin.

Los tanques tienen la funcin de almacenar el agua sobrante cuando el


caudal de consumo sea menor que el de abastecimiento y aportar la
diferencia entre ambos cuando sea mayor el de consumo.

La capacidad as requerida se denominar de regulacin o de capacidad


mnima

Un mtodo Rpido para determinar el volumen de regulacin de los tanques es el


Mtodo emprico.
Para sistemas por bombeo, el volumen de regulacin deber estar entre el 20 a
25% del caudal promedio diario, dependiendo del nmero y duracin de las horas
de bombeo, as como de los horarios en los que se realicen dichos bombeos.
Por tanto, el volumen debe ser determinado utilizando la siguiente expresin:
Vr C Qm
Vr =Volumen de regulacin en m3.
C =Coeficiente de regulacin 0,20 - 0,25.
Qm =Consumo promedio diario anual en m3

Ubicacin del Tanque


La ubicacin y nivel del tanque de almacenamiento deben ser fijados para
garantizar que las presiones dinmicas en la red de distribucin se encuentren
dentro de los lmites de servicio.
El nivel mnimo de ubicacin viene fijado por la necesidad de que se obtengan las
presiones mnimas y el nivel mximo viene impuesto por la resistencia de las
tuberas de la red de distribucin.
La presin dinmica en la red debe estar referida al nivel de agua mnimo del
tanque, mientras que la presin esttica al nivel de agua mximo.
Por razones econmicas, sera recomendable ubicar el tanque prximo a la fuente
de abastecimiento o de la planta de tratamiento y dentro o en la cercana de la
zona de mayores consumos.
El rea para el emplazamiento del tanque no debe situarse enlugares que
constituyan escurrimiento natural de aguas de lluvia.
En el diseo de tanques elevados que generalmente son de acero debe
considerarse lo siguiente.

El nivel mnimo de agua en el tanque debe ser capaz de lograr presiones


adecuadas en la red de distribucin.

Se debe emplear la misma tubera de entrada y salida del agua, en el caso


que el sistema fuese del tipo fuente-red-tanque.

La tubera de rebose descargara libremente sobre una plancha de concreto


para evitar la erosin del suelo.

Se instalaran vlvulas de compuertas en todas las tuberas, exceptuando la


de rebose y se recomienda que todas las vlvulas y accesorios sean tipo
brida.

Debe considerarse los dems accesorios como: escaleras, dispositivos de


ventilacin, acceso con su tapadera, indicador de niveles y en casos
especiales una luz roja para prevenir accidentes areos en vuelos
nocturnos.

Las escaleras exteriores deben tener proteccin adecuada y se disean


dispositivos que permitan controlar el nivel mximo y mnimo del agua en el
tanque.

USO GENERAL EN EL DISEO Y CONSTRUCCION


Son un elemento fundamental en una red de abastecimiento de agua potable, para
compensar las variaciones horarias de la demanda de agua potable. Puesto que
las plantas de tratamiento de agua potable funcionan mejor si tienen poca
variacin del caudal tratado, conviene mantener aproximadamente constante el
caudal. Las plantas de tratamiento se dimensionan por lo tanto para que puedan
producir la cantidad total de agua que la ciudad o pueblo consume a lo largo del
da, y los tanques absorben las variaciones horarias: cuando hay poco consumo
(como en la noche) se llenan, y cuando el consumo es mximo (como, por
ejemplo, a la hora de cocinar) se vacan.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TANQUE ELEVADO

Existe reserva de agua para el caso de interrupcin del servicio.

La bomba funciona toda vez que el nivel de agua en el tanque de reserva


alcanza un mnimo prefijado.

El mantenimiento es pequeo porque apenas tienen partes mviles.

La presin del sistema se controla con mayor facilidad.

A. Tiene una reserva de agua elevada (energa gravitatoria) en forma


permanente, situacin que evita el fuera de servicio instantneo ante fallas
en la provisin de energa elctrica. La bomba acta durante perodos
iguales y con un nmero de arranques bajo (depende del volumen de agua
consumido en la unidad de tiempo).

B. Las presiones en la distribucin de agua estn dadas por la altura desde el


tanque elevado hasta el uso en particular (pelo de agua con presin
atmosfrica). Cada nivel del edificio tiene siempre la misma presin.

C. Se va creando lama en el fondo y paredes del recipiente.

D. Si este es metlico con el tiempo comienza a oxidarse lo que puede


provocar que las personas que ingieren esta agua se enfermen por lo tanto
se debe dar mantenimiento preventivo de estos segn sea indicado.

CLASES DE TANQUES
Las clases de tanque de acuerdo a los materiales de construccin se clasifican en:

Mampostera.
Se recomienda construir tanque de este material en aquellas localidades donde se
disponga de piedra boln o piedra cantera. No deber tener altura mayor de 2.5
metros

Hormign Armado

En la construccin de tanque con este material se debe de considerar la


permeabilidad del terreno y no debe tener altura mayores de 3.0 metros.

Acero
Se propone construir tanque de acero cuando en la localidad no se disponga de
materiales locales como en los casos anteriores y por razones de requerimiento de
presiones de servicios.

Plstico

Se
propone
el
dimensionamiento de tanques
plsticos en aquellos lugares como casas unipersonales, hoteles, y comunidades
de pequea poblacin de al menos unos 50 habitantes por localidad, estos
tanques se deben disear en torres para brindar un servicio adecuado de
presiones.
En el diseo de tanques elevados que generalmente son de acero debe de
Considerarse lo siguiente.

El nivel mnimo del agua en el tanque debe ser capaz de lograr presiones
adecuadas en la Red de distribucin.

Se debe emplear la misma tubera de entrada y salida del agua, en el caso


que el sistema fuese del tipo Fuente-Red-Tanque. La tubera de rebose
descargar libremente sobre una plancha de concreto para evitar la erosin
del suelo.

Se instalarn vlvulas de compuertas en todas las tuberas, exceptuando la de


rebose y se recomienda que todas las vlvulas y accesorios sean tipo brida.

Debe considerarse los dems accesorios como; escaleras, dispositivos de


ventilacin, acceso con su tapadera indicador de niveles y en caso
especiales una luz roja para prevenir accidentes areos en vuelos
nocturnos.

Las escaleras exteriores deben tener proteccin adecuada y se disearn


dispositivos que permitan controlar el nivel mximo y mnimo del agua en el
tanque.

Tanque Elevados de Uso domiciliar


Generalmente, al elegir un tanque de agua para el domicilio el usuario busca que
el producto conserve el lquido en condiciones, protegiendo el reservorio de
insectos, bacterias, hongos, olores y sabores extraos. A su vez, es importante
que el tanque resulte fcil de limpiar.
Para lograr todas esas ventajas, desde hace un tiempo las marcas especializadas
trabajan con materiales que le confieren al producto la resistencia y el aislamiento
trmico necesarios para mantener el agua en excelentes condiciones.
Los tanques comnmente Instalados en los domicilios tienen la funcin de servir
de reserva en caso que faltase el servicio de agua pblico y para mantener la
presin del sistema.

Instrucciones para el lavado y desinfeccin del tanque


Nota: Se deben limpiar y desinfectar por lo menos cada cuatro
meses.

Use botas, casco y guantes para la limpieza y desinfeccin. Aliste cepillos,


escobas, baldes, rodillos, bombas aspersoras o cualquier otro elemento que
necesite.

Cierre totalmente la entrada de agua y abra la salida para que se desocupe


el tanque.

Retire con cuidado la tapa de inspeccin del tanque. Si no tiene tapa se


recomienda construirla.

Si el tanque es oscuro, utilice lmparas de pila (linternas).

Ingrese al tanque cuando el nivel de agua sea bajo, de 20 a 50 centmetros


aproximadamente. A este nivel cierre la salida y abra el desage.

Remueva el material de sedimentacin (barro) que se encuentra en el fondo


del tanque, utilizando escobas y recipientes para extraer el material.

Cepille el piso y las paredes con agua.

Para la desinfeccin utilice una solucin clorada de 150 a 200 ppm,


preparada as:

En un recipiente de 20 litros adicione una cucharadita con cloro en polvo y


mezcle en forma homognea.

Djela en reposo 10 minutos.

Disolver un Botella de cloro comercial en 10 litros de agua y pselo por las


paredes como si estuviera pintando.

Tambin puede utilizar escobas o cepillos unidos a un palo de escoba.

Deje actuar la solucin durante cuatro horas.

Enjuague las paredes y el fondo del tanque utilizando una manguera a


presin o baldes.

Deseche estas aguas de lavado mediante el desage.

Retire todo el material que utiliz en la limpieza.

Cierre el desage y permita nuevamente la entrada del agua al tanque.

Cheque el cloro residual, el cual puede ser hasta de 5 ppm.

Abra la vlvula que da acceso a la red de distribucin.

15. Vuelva a lavar y desinfectar el tanque una vez al ao cuando menos,


preferiblemente cada seis meses.

Consideraciones de Diseo de tanques de Uso Domiciliar

El nivel del fondo del tanque debe estar como mnimo a 2.50 m del artefacto
ms desfavorable, que en una vivienda es la flor de la ducha.

Debe ubicarse de manera cercana a los ncleos sanitarios para optimizar el


tendido de la instalacin, sin dejar de lado los aspectos estructurales y
estticos de la volumetra de la vivienda.

Del tanque de agua sale el COLECTOR, compuesto como mnimo por 2


bajadas:

Una es para suministrar agua al resto de los artefactos sanitarios, como lo


son por ejemplo el inodoro, la baadera, el bidet, los lavatorios, el
lavarropas y la pileta del lavadero, entre otros.

La segunda bajada es para materializar la vlvula de limpieza que permite


realizar el mantenimiento del Tanque de Reserva, ya que como no es
completamente hermtico, en su interior se generan sedimentaciones
varias y pequeos microorganismos, que deben ser quitados
peridicamente.

Para calcular la Capacidad del Tanque de almacenamiento de Reserva de


agua potable se estima un consumo diario per cpita de 200 litros, teniendo
en cuenta que un ncleo familiar bsico se compone de 4 personas, la
capacidad mnima de un Tanque de Reserva para una vivienda debe ser de
800 litros, dependiendo la dimensin final de la marca comercial que
generalmente oscila entre 450 a 2500 litros.
Tabla de Medidas estndar de Tanques segn Cantidad de Personas.

Capacidad
450 lts
600 lts
750 lts
1100 lts
2500 lts

Dimetro
0.85m
0.97m
1.10m
1.10m
1.55m

Altura
0.99m
1.12m
1.02m
1.40m
1.60m

Personas
2
3
4
5
10

Tanques spticos

Un tanque sptico es un dispositivo en forma de cajn, enterrado y hermtico,


construido en paredes de mampostera. Su localizacin se podr hacer solamente
despus de haber efectuado un estudio completo de todos los sitios posibles para
su ubicacin y se har de acuerdo con los planos y con las instrucciones de la
Interventora. Las soluciones de saneamiento a travs de tanques spticos son
coordinadas por las Empresas Pblicas de Medelln. Las distancias mnimas para
la localizacin del tanque sptico con relacin a algunos puntos de referencia se
indican a continuacin: REFERENCIA (m) DISTANCIA HORIZONTAL Nivel
mximo de la superficie del agua de una represa o lago 25,0 Corriente de ro o
arroyo 25,0 Pozo de agua o su tubera de succin 15,0 Tubera de abastecimiento
de agua (a presin ) 3,0 Casa o sus dependencias 3,5 Lmites de propiedad 3,0
Lneas divisorias de lotes 0,6 Piscina o charco 7,6 Dispositivo de entrada. Una tee
ventilada de entrada deber proporcionarse para desviar el agua residual entrante
hacia abajo. El ramal inferior deber penetrar en el tanque, como mnimo 7,5 cm
arriba del nivel del lquido en el tanque, para permitir una elevacin momentnea
del nivel del lquido durante las descargas de agua al tanque. Este ramal se har
penetrar en la masa lquida unos 30 cm. Con el fin de que la capa de nata no
obstruya la boca del tubo de entrada. Dispositivo de salida. Ser una tee ventilada
cuyo ramal inferior empezar al mismo nivel del lquido y ser importante que
penetre lo suficiente bajo el nivel del lquido para proporcionar un balance entre el

volumen de almacenamiento de lodos y las natas; de otra forma se perder parte


de la capacidad adicional dada. Tabique divisorio. La altura del tabique ser igual a
la profundidad total menos 2,5 cm como mnimo, de espacio libre bajo la cubierta
del tanque, para el paso de gases de un compartimiento a otro. Materiales. Los
tanques spticos se construirn de materiales no susceptibles de sufrir
corrosiones o deterioros, tales como concreto, barro vitrificado, bloques pesados
de concreto, etc. Etapas de construccin: Se har la excavacin. Se vaciar la
placa de fondo. Se colocarn los bloques de concreto de 10 cm x 20 cm x 40 cm
se vaciarn paredes y el tabique divisorio si se utiliza concreto. Se vaciarn las
tapas del tanque sptico. La placa de fondo y las paredes del tanque, para
cualquier tipo de material utilizado, debern llevar un revoque impermeabilizado.

Cemento
El cemento es
un conglomerante formado
a
partir
de
una
mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas
rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso,
este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe
hispano) o concreto (en Mxico, Centroamerica y parte de Suramrica). Su uso
est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Historia: Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados
con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se
empez a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla
de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en
la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido la inmersin en agua marina por
milenios, los cementos Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones;
formaban parte de su composicin cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca
del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton
construye la cimentacinde un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall,
empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker
patentaron en 1824 elPortland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro
similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento
moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX
surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos
franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad
homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los
mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.

Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4
aproximadamente;
de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o
volcnico elemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y
aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El
material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se
hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los
cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las
composiciones.

El cemento portland
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin
del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin
del clinker portlandcon la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio).
Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser
pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es
mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con
propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir
suresistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso
qumico llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene
el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable.
Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.

Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C
150. En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los
cementos vienen regulados por la Instruccin para recepcin de cementos RC-08,
aprobada por el Real Decreto 956/2008 de 6 de junio.

Portland frrico

El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto


significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene

introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de


composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de
Fe2O3(xido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl 2O3 cuya hidratacin es la
que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente
apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos
son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor
cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre
(Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por
las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms
resistentes a las aguas agresivas que el plstico.

Cementos blancos
Contrariamente frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy
alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de
Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad
griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin
del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6),
necesarios en la fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de
cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II
32,5; Tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se
le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con
yeso sera tipo I

Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal
otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a
estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.

Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente
en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad
de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio.
Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares.
Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento
puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar
incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban
entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con
puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua,
probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya
en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida
en buenas condiciones despus de 2100 aos.

La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y
puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene
aproximadamente:
55-70 % de clinker Portland
30-45 % de puzolana
2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una menor
cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es
atacado por lasaguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al
ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl 2O3 est presente solamente en el
componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico
desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por
lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para
coladas de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad.

Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn
proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos
obtenidos calentando elcuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35
hasta el 80 %. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente
elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente
hidrulico. sta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir
en presencia de iones OH-. Es por este motivo que debe estar presente por lo
menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el
cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las aguas
agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos
cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente
a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al
fraguar.

Cemento de fraguado rpido


El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano
prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su
preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con
el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es apropiado para trabajos
menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras
porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena aplicacin. Aunque
se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330)

como el cido ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15


minutos (a 20 C). La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de
iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin (entre
8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin
rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen una
resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones armados (mayor
a 60 MPa).

Cemento aluminoso
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con
impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de
silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio.
El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la
temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin
de los componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes
que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final.
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40 % xido de calcio
40-50 % xido de aluminio
5 % xido de silicio
5-10 % xido de hierro
1 % xido de titanio
Su composicin completa es:
60-70 % CaOAl2O3
10-15 % 2CaOSiO2
4CaOAl2O3Fe2O3
2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser
menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl 2O3SiO2)
tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).

Reacciones de hidratacin
CaOAl2O3+10H2O

CaOAl2O310H2O (cristales
hexagonales)
2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel)

2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales +


gel)
Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la
presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente
neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH) 3, que en este caso se
comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y
dando como resultado un cemento neutro.
El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores
a los 30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de
hidratacin cambiara y se tendra la formacin de 3CaOAl 2O36H2O (cristales
cbicos) y una mayor produccin de Al(OH) 3, lo que llevara a un aumento del
volumen y podra causar fisuras.
Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.

Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.

Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.

Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til


de las estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia)
puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima
sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los
recubrimientos (debido al pH ms bajo).
Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio

Fraguado: Normal 2-3 horas. Similar al del cemento Portland.

Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80 % de la resistencia.

Estabilidad de volumen: No expansivo.

Calor de hidratacin: muy exotrmico.Desprende rpidamente una gran


cantidad de calor.

Muy resistente a sulfatos y muy buena durabilidad y resistente a


compuestos cidos

Buenas propiedades refractarias, aguanta 1500-1600 C manteniendo


resistencias y propiedades fsicas.

Expuesto a condiciones de ata temperatura y alta humedad (Por ejemplo


una zona costera) sufre una alteracin en su composicin qumica:
3CAH10=>C3AH6+2AH3+18H

Pierde 18 molculas de agua y deja poros al evaporarse, en consecuencia pierde


toda resistencia (Pasa de un cristal hexagonal a uno cbico)

El curado ha de ser muy cuidado (dura un da)

Aplicaciones

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:

Hormign refractario.

Reparaciones rpidas de urgencia.

Basamentos y bancadas de carcter temporal.

Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:

Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no


estructural.

Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa.

Hormign proyectado.

No resulta nada indicado para:

Hormign armado estructural.

Hormign en masa o armado de grandes volmenes.(muy exotrmico)

Es prohibido para:

Hormign pretensado en todos los casos.

Usos comunes del cemento de aluminato de calcio

Alcantarillados.

Zonas de vertidos industriales.

Depuradoras.

Terrenos sulfatados.

Ambientes marinos.

Como mortero de unin en construcciones refractarias.

Carreteras.

Proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:


1. Extraccin y molienda de la materia prima
2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y
ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una
vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados
por los molinos de crudo.

La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,


dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.
En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de
homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a
temperaturas superiores a los 1500C. En el proceso seco, la materia prima es
homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales.
En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es
menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar
los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo
sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para
finalmente obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de
disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura
aproximadamente diez minutos.
2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la
cual inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la
pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre
las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento.
Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de
la viscosidad de una mezcla de cemento con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de
cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la
cual est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares
llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una
trama que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento
ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una
pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta

se endurece y se transforma en un slido resistente que no puede ser


deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de
fraguado.
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de
tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para
almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para
almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca
indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber
utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa
alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea
de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones
satisfactorias.
Peso volumtrico suelto.
En los Estados Unidos un saco de cemento Portland pesa 94 libras (42.638 kg) y
tiene un volumen de aproximadamente 1 pie cbico (28.32 lt) cuando acaba de ser
empacado. En Mxico el cemento a granel se mide en toneladas mtricas y los
sacos de cemento tienen un peso de 50 kg. El peso del cemento de albailera va
impreso en el saco.
La densidad real del cemento Portland a granel puede variar considerablemente
dependiendo de su manejo y almacenamiento. Un cemento Portland demasiado
suelto puede pesar nicamente 833 kg/m 3, mientras que si se compacta por
vibracin, el mismo cemento puede llegar a pesar 1,650 kg/m 3. Por este motivo, la
prctica correcta consiste en pesar el cemento a granel para cada mezcla de
concreto que se vaya a producir.
5. ADITIVOS PARA CONCRETO.
Acelerantes:
Estos aditivos se emplean para acelerar el desarrollo de la resistencia del concreto
a edades tempranas. Tal desarrollo de resistencia tambin se puede acelerar: (1)
con el empleo de cemento Portland de alta resistencia a edad temprana, (2)
reduciendo la relacin agua-cemento con el aumento de 60 a 120 kg de cemento
adicional por metro cbico de concreto, (3) curando a mayores temperaturas.
El cloruro de calcio (CaCl 2) es el material comnmente usado en los aditivos
acelerantes. Deber cubrir los requisitos de la norma ASTM D 98 y tambin
deber ser muestreado y ensayado de acuerdo con la norma ASTM D 345. El
amplio uso de los aditivos a base de cloruro de calcio, ha brindado muchos datos y
experiencias sobre su efecto en las propiedades del concreto. Aparte del
incremento en aceleracin de resistencia, el cloruro de calcio produce un aumento

en la contraccin por secado, una posible corrosin del refuerzo, descoloramiento


(oscurece al concreto), y posibles descascaramientos.
Ejemplos: Acelerantes (ASTM C 494, Tipo C): Cloruro de calcio (ASTM D 98),
Trietanolamina, Tiocianato de sodio, Formato de calcio, Nitrito de calcio, Nitrato de
calcio.
Retardantes:
Los aditivos retardantes se emplean para aminorar la velocidad de fraguado del
concreto. Las temperaturas altas en el concreto fresco (30 a 32C y mayores),
son frecuentemente la causa de una gran velocidad en el endurecimiento, lo que
provoca que el colado y acabado del concreto sea difcil. Uno de los mtodos ms
prcticos de contrarrestar este efecto consiste en hacer descender la temperatura
del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados. Los aditivos
retardantes no bajan la temperatura inicial del concreto.
Los retardantes se emplean en ocasiones para: (1) compensar el efecto
acelerante que tiene el clima clido en el fraguado del concreto, (2) demorar el
fraguado inicial del concreto o lechada cuando se presentan condiciones de
colado difciles o poco usuales, como puede ocurrir al colar estribos o
cimentaciones de gran tamao, cementar pozos petroleros, o bombear lechada o
concreto a distancias considerables, o (3) retrasar el fraguado para aplicar
procesos de acabado especiales, como puede ser una superficie de agregado
expuesto.
Debido a que la mayora de los retardantes tambin actan como reductores de
agua, se les denomina frecuentemente retardantes reductores de agua. Los
retardantes tambin pueden incluir un poco de aire en el concreto.
En general, el empleo de retardantes va acompaado de una cierta reduccin de
resistencia a edades tempranas (uno a tres das). Los efectos de estos materiales
en las dems propiedades del concreto, tales como la contraccin, pueden ser
impredecibles. En consecuencia, se debern efectuar pruebas de recepcin de los
retardantes con los materiales con que se va a trabajar en condiciones anticipadas
de trabajo.
Ejemplos:
Retardantes (ASTM C 494, Tipo B): Lignina, Brax, Azcares, cido tartrico y
sales.
Inclusores de aire:
Los aditivos inclusores de aire se utilizan para retener intencionalmente burbujas
microscpicas de aire en el concreto. La inclusin de aire mejorar drsticamente
la durabilidad de los concretos que estn expuestos a la humedad durante los
ciclos de congelacin y deshielo. El aire incluido mejora considerablemente la
resistencia del concreto contra el descascaramiento de la superficie causado por
los productos qumicos deshelantes. Tambin se ve mejorada de manera

importante la trabajabilidad del concreto fresco, y la segregacin y el sangrado se


reducen o se llegan a eliminar.
El concreto con aire incluido, contiene diminutas burbujas de aire distribuidas
uniformemente en toda la pasta de cemento. La inclusin de aire en el concreto,
se puede producir usando un cemento inclusor de aire, o con la introduccin de un
aditivo inclusor de aire, o con una combinacin de ambos mtodos. Un cemento
inclusor de aire es un cemento portland con una adicin inclusora de aire molida
conjuntamente con el clinker durante la fabricacin. Por otra parte, los aditivos
inclusores de aire se agregan directamente a los componentes del concreto antes
y durante el mezclado.
Los principales ingredientes que se utilizan en los aditivos inclusores de aire
(ASTM C 260) se enlistan a continuacin: Sales de resinas de madera (resina
Vinsol), Algunos detergentes sintticos, Sales de lignina sulfonatada, Sales de
cidos de petrleo, Sales de material proteinceo, cidos grasos y resinosos y sus
sales, Sulfonatos de alkilbenceno, Sales de hidrocarburos sulfonatados.
Las especificaciones as como los mtodos de ensaye para los aditivos inclusores
de aire se presentan en las normas ASTM C 260 y C 233. Las adiciones inclusoras
de aire que se emplean en la fabricacin de cementos inclusores de aire, deben
cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 226.

Prueba de revenimiento
Objetivo:
Determinar la fluidez del concreto fresco por el mtodo del asentamiento del cono
de Abrams.
Equipo que se utiliza:
Molde metlico, troncocnico, abierto por ambos extremos, con un
dimetro superior de 10 cms. e inferior de 20 cms, adems de pisaderas
y asas (Fig. siguiente).
Varilla punta de bala lisa, de un dimetro de 1.6 cms. y largo 60cms.
Placa de apoyo, rgida, no absorbente y por lo menos de 40 x 60 cms.
Cucharn metlico

Cono de Abrams.
Procedimiento:
1. La cantidad de concreto necesaria para efectuar el ensayo, no debe ser
inferior a 8 lts.
2. Se coloca el molde sobre una superficie de apoyo horizontal, ambos limpios
y humedecidos con agua, (no se permite humedecer con aceites ni grasa).
3. El operador se para sobre las pisaderas del molde, evitando el movimiento
de ste durante el llenado.
4. Se llena el molde en tres capas de aproximadamente igual volumen y se
apisona cada capa con 25 golpes de la varilla pisn distribuidos
uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7 cm de
altura y la capa media hasta aproximadamente 16 de altura. Al apisonar la
capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla pisn ligeramente
inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se
darn los golpes de modo que la varilla pisn penetre 2.5 cms. la capa
subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener
permanentemente un exceso de concreto sobre el borde superior del molde.
5. Se enrasa la superficie de la capa superior con la varilla pisn y se limpia el
concreto derramado en la zona adyacente al molde.
Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza, se
carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y dejando las
pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin perturbar el concreto
en un tiempo de 5 a 12 segundos.
6. Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe demorar
ms de tres minutos.

Procedimiento de medicin del revenimiento


Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de altura
del concreto moldeado respecto al molde, aproximando a 0,5 cm. La medicin
se hace en el eje central del molde en su posicin original.
Contenido de aire en el concreto fresco, sangrado, peso volumtrico
a) Contenido de aire en el concreto fresco
Objetivo:
El mtodo que se describe para determinar el contenido de aire del concreto
fresco, se basa en la medicin del cambio de volumen del concreto sometido a un
cambio de presin. El equipo que se especifica para este ensayo es un aparato
tipo Washington, el cual cuenta con un manmetro que registra directamente el
contenido de aire, en %, con respecto al volumen de concreto.
Equipo que se utiliza:

Equipo de medicin de aire, que consta de un recipiente con tapa de


acero cuya capacidad mnima es de 6 litros. Cuenta con una tapa
hermtica, una par de llaves de agua, cmara de presin con dial,
bomba manual, vlvulas y accesorios.
Accesorios, como varilla punta de bala, regla para enrasar, mazo,
recipientes, etc.

Equipo de medicin de aire.


Procedimiento:
1. La muestra de concreto fresco deber ser superior a 30 lts.
2. Colocacin y compactacin de la muestra: se llena el recipiente con la
muestra de concreto segn el asentamiento del cono:
3. Apisonado: aplicable cuando el revenimiento obtenido es mayor a 5 cm.
Se coloca el concreto en tres capas de igual volumen; se apisona cada capa
con 25 golpes de pisn distribuidos en toda el rea. La capa inferior se
apisona en toda su altura sin golpear el fondo y las capas superiores se
apisonarn de modo que el pisn penetre aproximadamente 3 cm en la capa
subyacente. Despus de apisonar, golpear los costados del recipiente 10 a
15 veces con un mazo.
Vibrado: aplicable con revenimiento mximo de 10cms.
Llenar en dos capas de igual volumen, vibrando cada capa con una o dos
inserciones del vibrador, sin tocar con ste las paredes ni el fondo del
recipiente. La vibracin se aplicar hasta que la superficie del concreto
tenga una apariencia suave y brillante, retirando lentamente el vibrador.
Una vez compactada la muestra, se enrasa y alisa la superficie.
4. Medida del contenido de aire:
Limpiar los bordes y en especial la goma de sello, se coloca la tapa y se
ajusta hermticamente con las llaves de apriete.
5. Cerrar las vlvulas para aire y abrir las llaves para agua. Mediante una
jeringa de goma introducir agua por una de las llaves de agua hasta que
fluya por la otra llave. Golpear lateralmente con un mazo para expulsar
burbujas de aire atrapadas en el agua introducida.

6. Bombear aire a la cmara de presin hasta que la aguja del dial llegue a la
marca de presin inicial. Reposar algunos segundos para enfriar el aire
comprimido. Estabilizar la aguja mediante bombeo, en la marca de presin
inicial.
7. Cerrar las dos llaves de agua y abrir la vlvula de entrada de aire
comprimido de la cmara de aire ala recipiente. Golpear suavemente los
costados del recipiente, como tambin la tapa del dial para estabilizar la
lectura.
8. Leer con aproximacin a 0,1% el contenido de aire registrado en el
manmetro. Antes de abrir la tapa, mantener cerradas las vlvulas de aire y
abrir las llaves de agua para liberar la presin de aire existente en el
recipiente.
3.1 Resistencia a la compresin axial. Mdulo de Elasticidad
Objetivo:
Determinar la resistencia a la compresin de probetas cilndricas de concreto.
Equipo que se utiliza:
Prensa de ensaye
Flexmetro
Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.
Procedimiento:
1. Medicin de probetas (debe efectuarse antes del cabeceo)
Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y
se mantienen mojadas hasta el ensayo.
2. Medir dos dimetros perpendiculares entre s (d1, d2)
aproximadamente a media altura; y la altura de la probeta en dos
generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm.
3. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el
peso volumtrico del concreto.
4. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la
probeta y colocar la probeta en la mquina de ensayo alineada y
centrada.
5. Acercar la placa superior de la mquina de ensayo y asentarla sobre la
probeta de modo de obtener un apoyo lo ms uniforme posible.
6. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme
cumpliendo las siguientes condiciones:
Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg.
Velocidad de aplicacin de carga no superior a 3,5 kg/cm 2/seg.
7. Registrar la carga mxima (P) expresada en kgs.
8. Dividiendo esta carga entre el rea y nos da la resistencia del
espcimen en kg/cm2.

Compresin probeta cilndrica


3.2 Resistencia a la tensin. Prueba Brasilea
Objetivo:
Determinar la resistencia a la tensin por medio de la prueba Brasilea, al aplicarle
carga sobre su dimetro a una probeta cilndrica de concreto.
Equipo que se utiliza:
Prensa de ensaye.
Placa de acero de 30 cms. de largo
Tablillas de apoyo sern de madera contrachapada, de 4 1 mm. de
espesor y de longitud igual a mayor a la de la probeta.
Regla graduada en milmetros y de longitud superior a 400 mm.
Balanza, con capacidad superior a 20 kgs. y una precisin de 10 grs.
Procedimiento:
1. Marcado y medicin de las probetas:
Se trazan con lnea fina en cada una de las bases del cilindro, dos dimetros
paralelos que debern estar en un mismo plano.
Se unen ambos dimetros mediante el trazado de dos generatrices, que
definirn las lneas de contacto con las tablillas de apoyo.

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Trazado de los dimetros.


Registrar el dimetro (d) de la probeta como el promedio de tres dimetros,
medidos sobre el trazado de las generatrices en el centro y los extremos del
cilindro, aproximando a 1 mm.
Registrar la longitud (l) del cilindro como el promedio de las longitudes de
las dos generatrices trazadas, aproximando a 1 mm.
Registrar el peso del cilindro aproximando a 20 grs.
Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y la probeta.
Colocar una tablilla de apoyo centrada sobre el eje de la placa inferior de la
mquina de ensayo.
Colocar la probeta sobre la tablilla de apoyo y alinear de modo que las
lneas de trazado diametral queden verticales y centrada sobre la tablilla.
Colocar una segunda tablilla de apoyo centrada sobre la lnea de contacto
superior de la probeta.

Dispositivo de alineacin.
9. Aplicar aproximadamente un 5% de la carga de rotura prevista, verificando
que la probeta se mantiene centrada y alineada.
10. Seguir aplicando la carga en forma continua y sin choques de velocidad
uniforme entre 0,3 y 0,7 kg/cm2/seg, hasta la ruptura.
11. Registrar la carga mxima (P) expresada en kgs.

Tensin por prueba Brasilea en probeta cilndrica.


Se calcula la resistencia a la tensin por la prueba brasilea, con la siguiente
frmula:

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