in sseeniovtacorencen i mem comacon ue Mey Pose oa CAPLAB MANUAL DE BANCO Y AJUSTEPROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE-CAPLAB Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién - COSUDE Esta publicacion fue traducida y editada con la autorizacion del Sr. Hermann Probst, propietario inlelectual del Manual LWB (versién original en el idioma aleman); y con la supervisin del Sr. Joseph Uhl, Senior Expert de! SEC, durante su Mision en el Per como Asesor en el area de Metal Mecanice. Traduccién del documento original al espatol: Sra. Carmen Guia. Revisién y correccién de dibujos técnico: Sr. Pedro Rojas Bernal $e autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicacién siempre y cuando se mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa Capacitacién Laboral - CAPLAB, dé la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién - COSUDE. Calle Roma 455, San Isidro, Lima Telefax: 442.95.40 / 421.91.12 E-Mail: cosudecaplab@ierra.com pe © 2* Edicién, por COSUDE-CAPLAB Lima, enero del 2001PRESENTACION EI Programa de Capacitacién Laboral - CAPLAD, surgié como respuesta al problema de! empleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la modema tecnologia, aportando una propuesta técnico-pedagdgica con la versatilidad y flexibiidad necesarias para atender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humano y profesional de los participantes. Dicha propuesta, que conecta e! mundo del trabajo con la educacién y la sociedad en general, asume la nocién de competencias, reconceptualizando en muchos aspectos los enfoques educativos tradicionales. Asumiendo este enfoque y con sujecién a las particularidades del desarrollo socio ‘econémico en el Pert, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida de los j6venes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su integracion sostenida al mercado laboral mediante la articulacién de su propuesta con los sectores productivos en los Centros de Educacién Ocupacional, CEOs. Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado en este nuevo proceso de formacién laboral, tanto en el disefio curricular como en la definicién de perfiles ocupacionales, consolidando asi una adecuada relacién entre la oferta educativa y la demanda laboral. Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento de las capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitacion enlos CEOs. Consecuentemente, este Manual de Mecénico de Banco y Ajuste se apoya en ef convencimiento de que la capacitacién laboral puede optimizer sus resultados si responde a una visién certera de la realidad en la que opera asi como a la determinacién previa de lo que se pretende en el futuro y la organizacién de actividades para alcanzar ese objetivo. Esta concebido para animar a los docentes de la especialidad de Mecdnico de Banco y Ajuste a que utilicen ampliamente los contenidos que se proponen en sus actividades cotidianas de formacién laboral. E! Manual se explica en un lenguaje sencillo, tanto en sus aspectos tedricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementacién de esta area de formacién profesional, en la construccién de aprendizajes significativos. Su elaboracién demandé, en sus distintas etapas, la participacién de los sectores productivos, equipos de especialistas en formacién profesional y docentes experimentados de esta érea ocupacional, CAPLAB es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién- COSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecucién y el mejoramiento constante de su propia propuesta de capacitacién; por tanto, este Manual como otros que publicamos con idéntica finalidad ~ no puede ser un documento definitive, apuesta més bien a ser enriquecido con Ja experiencia de los docentes a quienes esta especialmente dirigido. Esperamos igualmente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y prerrequisitos de los y las participantes que acuden a los CEOs en biisqueda de una formacion de calidad. Norma Aftafios Castilla Directora de! Programa de Capacitacion Laboral CAPLABCAPITULO No. 1Curso Basico de Trabajo en Mecanica 4.04 © pRoGRAMADE CAPAETTACION BORN. COSUDE CAPLAD Foren Sia pss oeeuvomym comprien COSUDE.Curso Basico de Trabajo en Mecanica 1.02 | EL PIE DE REY 0 CALIBRADOR La herramienta de medicién mas importante es el pie de rey 0 calibrador, Se trata de un instrumento mecanico para la medicion de precisién que posee una graduacién en pulgadas y en milimetros. Un NONIO ubicado en la corredera permite la lectura de las fracciones de las unidades de medida correspandientes. Figura A Picos de medida interior Tornillo fijador Escala Principal en pulgadas Nonioen puicadas | — Tabilla | Medida de profundida , _Nonios (mm) Escala principal en mm, Pico fijo de medida Pico mévil de medida Picos de medida exterior PIE DE REY CON INDICADOR ELECTRONICO PIE DE REY CON PUNTAS DE MEDICION © procaine CAPACTACION LABORAL ~COSUDE CAPA own Sa ano Oearaioy ie Cooprcion-COSUBECurso Basico-de Trabajo en Mecanica TIPOS DIFERENTES DE NONIOS tebe Ll 77 o 5 0 i) 1 a | I _fo~ © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORA. ~COSUDE CAPLAB, ‘ora Sn pr Dale ie Cooma -COSUDE 4.03 | 10 $ fracciones de la escala principal corresponden a 10 fracciones de! noni. Ventaia: Da como resultado intervalos grandes de fracciones, que mejoran la hipermetropia y la facilidad de iectura. La lectura se realiza igual que en el caso de un nonio normal. Desventaia: Nonios targos reducen el ambito de medicién del caiibrador. 4120 El punto 19 de la escala corresponde a 20 fracciones dei nonio. ‘Nonio ampliado: En este caso, 39 fracciones corresponden a 20 fracciones de! nonio. En la mayoria de pies de rey dad/20 tienen esta relacién. 1150 49 fracciones de la escala principal coresponde a 50 fracciones del nonio. La lectura es dificil, puesto que existen divisiones Muy estrechas en el nonio[Eurso Basico-de Trabajo en Mecanica NORMAS DE TRABAJO N ¥ 2 1.04 pet 1 Incorrecto 20, LEZ © 20_| | [femme ss ley Coopercion - COSUDE. correcto Mecicién de un orificio con Puntas de medicién intemas jSe debe sumar el ancho de los picos de medicién a la lectura de la medicion! 30+ (2x5)= 40mm Medicién de la distancia de un orificio. La mitad del diametro del orificio se suma ala lectura de la medicién‘Curse Basico.de Trabajo en Mecanica 4.05 Medicion del diémetro del espiral de Medicién de una ranura con la medida de una broca de taladro profundidad. La medida leida corresponde @ la medida real. CONTROLES Importante: mantener las superficies de medicién siempre limpias. Moe Nue Ante el deterioro de Saaaia| = las puntas, aviear a ares ti| ja persona responsable “I = —_— iNo colocar sobre virukas y otras herramientas! Colocario siempre en un estuche © sobre un trapo‘Curso Basico de Trabajo en Mecanica 1.06 | Medida de Profundidad Thy 1.= Tomillo de fjacion 4. Regia 2» Pieza de trabajo .- Norio 3.- Corredera con puente de medicién ‘Al medir, presionar la corredera contra la superficie de la pieza de trabajo que se desea medir y empujar la regia de medicién hasta que alcance la superficie a medir MEDIDA DE PROFUNDIDAD CON TOPE DE ANGULO L_ im Tues Puncién en una perforacién Ranura enun arbol © rrcoraace ornt Rn ES ooce grins Soonn uta ps Gna a Coxpencn CORECurso Rasico.de Trabajo on Mecanica EL TRANSPORTADOR 4 LA DIVISION INTERMEDIA (NONIO) Cuenta con escalas en ambas direcciones, puesto que su lectura se debe realizar en ambas direcciones, tal como lo indica la Division principal 2+ LADIVISION PRINCIPAL, esta compuesta de 4 partes cada una con un perimetro, sontome, extension de 90° (de 0....80° en ambas direcciones) 3- Tomillo de ajuste para controlar el movimiento rotatorio del carril de medicion 4. Tomillo de fijacion para desplazamiento a lo largo del rieV/carril de medicion 5- — Carriliriel de medicién giratorio y regulable © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAS ‘Agene Sus pars Onan Conparsn-COSUDE1.07 Lectura del cuadrante del reloj esfera Lectura de los valores de medicién en el cuadrante del reloj esfera. Indicacion de tas unidades decimales, asi como la in- dicacion de direccién sobre un disco ro- tatorio de 2 colores, el grado y fracciones @ través de un indicador en la escala del cuadrante del reloj esfera. © _ PROGRAWADE CAPACITACION LABORA ~ COSUDE CAPLAS ‘gona Sex pare ol Dest y la Ceoptaiin-COSUDE© Curso Basico de Trabajo en Mecanica 1.08 USOS DIFERENTES DEL TRANSPORTADOR No es tan facil medir con precision todos los tamafios de éngulos, tal como se puede realizar aqui con la medicién de la longitud. Es por ello que en el taller se prefiere no medir el angulo, sino el trayectoftramo/recorrido a través del cual se produce el angulo. Con ello se facilita tanto la elaboracién como también le prueba de la pieze con la cual se esta trabajando, PROGRAMA DE CAPACITACIONLABORAL — COSUDE CAPLA ‘Ager Sua pa al Demat a Cooper “COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.09 MICROMETRO Mas preciso que con el pie de rey, es posible determinar las medidas con el micrémetro. La precision en la lectura llega @ 0,01 mm (1/100 mm) suo. ++ Pemo fijo de medicién 5.+ Perilla de medicién Pemo movibie de mediciin 8. Palanca 2e sujecién Tambor con escala graduada ~ Aisiamiento (protector de calor) 4.- Tomillo sensitive 8. Planchs 1 micrémetro para mediciones exteriores existe para ambitos de medicin de 0 a 25, 25 2 50, de 50 a 75, de 75 hasta 100, etc. VISTA DEL CORTE TRANSVERSAL DEL MICROMETRO 18 \ \ \ ry ned TESA ISOMASTER® PROGRAMA DE CAPACITACION LABORA. COSUDE CAPLAB ‘gwen Sua poe wi OasrnyCotprson COaLENNOG a 1. Pasador de cierre 2. Pemo fijo de medicién 3. Plaqueta de metal duro 4. Tomillo de ajuste 5. Palanca de sujecion 8. Plancha 7. Plaqueta de aisiamiento 8. Division en mm 9. Division 0,5 mm 10. Divisién 0,01 mm 11, Tomillo de micrémetro 12. Tomillo de sujecion 13. Perilla de acoplamiento 14. Tapa de cierre 15. Tomillo de ajuste 16, Tambor con escala graduada 17. Tubo de medicién 18. Resorte de lamina © _FROGRAMADE CAPKCITACION LABORAL ~COSUDE CAPLAB Sense Coon pre Ousaroioy nGooponesn COOLS© Curso Basico de Trabajo en Mecanica. PARTES PRINCIPALES Las planchas de! micrémetro de acero estan libres de tensiones internas. ya que cuentan con un tratamiento termico especial contra el envejecimiento Pare evitar que la exactitud de la medicién se vee afectade por el calor de las manes, las planchas estan recubier tas por placas aisiantes, Por tanto, no se debe mantener el micrémetre por mucho tiempo sujeto en las manos y hay que protegerio det calor Se debe ajustar con suavidad el pasador movible con el torilio del mricrémetro, sino se obtendré fallas en la medicién, Para evitar errores Ge medicion por In ajuste equivocado de! tomillo de! micrémerre, se utiliza el torillc de contacie i Escape). e! cual esta fjaco en el husillo del micrometro. Coneciui¢a ta medicién. ei husillo puede ser bioqueade con !a palanca de suje- cién pare que permanezca en su po- sicion en caso de existir vibracion/ movimiento ‘goes Suiza para Dear a Coopercion-COBUDE 4.101.100, 1. Pemo de medicion mévil 2. Tomillo de micrémetro 3. Plaqueta de metal duro fijada por soldadura 4. Palanca de sujecion 5. Husillo de medicion 6. Resorte de lamina © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORA -COSLDE CAPLAR owe Sua pers naan Conprncon-COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.14 © Alrededor de la circunferencia del tambor De medicién existen 50 rayitas de la escala Sobre el tubo de medicién se encuentran Las divisiones en milimetros, Por qué une oresicion de m ida de 1/100 mm Ei tomilio de! micrometro, cuartilla 1.09, tiene una pendiente/inclinacion de 0.5 mm. Al dar una vuelta completa al tambor de Medicion. el tornillo del micrémetro avanza © retrocede 0.5 mm, Si giramos el tambor aproximadamente ung rava de division (giro de 1/50), el Tomilio de medicion se desplaza: 0.5mm ; 50 = 0.01 mm. 6 1/100 mm. UTILIZACION ‘PROGRAMIAE CAPACITACION LABORAL - COSUDE CAPLAS ‘Agere Suza por # DesarloyCooprsen COSUDECurso Basico de Trahajo en Mecanica 4.12 CUIDADO + Debido a su sensibilidad, se debe manipular el micrometro con sumo cuidado, - Se debe mantenerio limpio y guardarlo en un estuche. - No girario nunea con fuerza - Antes de realizar la madicién. probar el micrémetro en posicion cero. Ante todo. limpiar ia superficie de medicién con papel - Un micrémetro con defectos 0 fallas debe ser calibrado nuevamente en el taller, - Nunca tratar de reparar uno mismo el micrémetro - Nunca girario fuera de! campo/aicance de medicién, smocrwioe ITEM UBORA C08. HOU Oe ee eens easeCurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.43 TESAMASTER rae cS 5 dados numéricos estén ensamblados en una jaule, y se desplazan a lo largo de un carril de direccion. Al girar el tambor, los dados giran sobre su eje de tal ‘Manera que en la ventanilla del tambor aparecen Numeros cambiantes Elemplo de lectura Con la ayuda de! nonio es posible lograr una exactitud de lectura de 1/1000 mm A= division mm: 2 mm B = division 0,1. mm: 0,70 mm C= division 0,01 mm: 0,04 mm D = aivision 0,001mm: 0,003mm Resultado de la Medicién 2,743mm © _PROGRAMA.DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB ‘Agora Sap el Desoto yb Coparcion =“ COSUDECurso Basico de Trabajo en mecanica 144 RELOJ DE MEDICION 1 — 2 ee TS ~ Escala en mm = 19 mm Escala de medici6n 1/100 Pulsador 1+ Indicador reguiable 3 2- Tomnillo de regulacién 4 para posicién en cero 5. Los relojes de medicién poseen una transmision mediante ruedas de engranaje. Es posible obtener la bresién de medida proporcional mediante un resorte de traccién, el cual acta sobre la varila pulsadora a través de una palanca © pmornaa 96 CASACITACION ARORA. -COSLDE CAPLAB ‘orca Sn pre Deane ya Coopers -COSUOE.Curso Basico de Trabajo en Mecanica 4.15 Los relojes de medicion pueden colocarse facil- mente e instalarse en cada dispesitivo de ca- librado que se desee utilizar, B.- Reloj de medicién Los relojes de medicién son muy sensibles a los golpes. Para regular el pulsador, levantar sdlo el pulsador 0 todo el reloj de 2. lag Se debe guardar en un estuche y protegerio del polvo, rajaduras, ete 1+ Pedestal 2. Soporte ~ Reloj de medicion 4» Magneto permanente 8+ Pulsador © _PROGRAMADE CAPACITACION LABOHAL -COSUDE CAPLAB ‘owen Suto peel Desroloy b Goopercn = COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.16 EL RELOJ DE MEDICION CON PALANCA DE CONTACTO (PULSADOR) 1.- Esfera numérica giratoria 5.- Plaqueta en forma de cola 2.- Plaquetas en forma de cola de milano de milano 6.- Rodamiento a bolas regulable 3.- Sector dentado en el pifén de dientes T= Palanca de contacto 0 pulsador 4.- Sistema de doble palanca para el cambio automatic de direcci¢n Por medio de una plaqueta en forma de cola es posible asegurar los relojes hacia arriba, delante o detras. © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB ‘Rows Supra Dale Ya Coser = COSUDECurso Basico te Trabajo en Mecanica 47 MEDICION CORRECTA MEDICION INCORRECTA Para evitar errores de medicién, las palancas de contacto en todo tipo de mediciones (largo, giro cencéntrico) deben permanecer siemore en anaulo recto a la direccion de medicion. © _PROGRAWADE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB [pence tuba para Oem Coopers -COSUEECurso Basico de Trabajo en Mecanica 1.18 ESCUADRA ESCUADRA PLANA { La escuadra mas utiizada es la escuadra | de 90° hecha de acero. Las superficies \ a medir son rectificadas, raspadas 0 puli- \ das Con las escuadras se prueba la precision de los angulos y se realiza el procedimiento de verificacién de! paso de luz. “\ ESCUADRA CON RESPALDO Controla, por ejemplo, si la rosea del macho. esta exactamerite colocada perpendicularmente. ‘ Pulido, raspado o \ 44 rectificado | 1 © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL. — COSUDE CAPLAB ‘guna Sua pare Dera le Cooperacisn- COSLOE[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 4.19 REGLETA DE PRECISION Para probar las supericies se utiliza en el taller plaquetas o reglas de contacto que tienen superficies de medicion cuidadosamente tratadas. Con estos instrumentos para la prueba de superficies es posible determinar imprecisiones existentes en piezas del taller. Sin embargo, no es posible determinar numéricamente la dimension de la desviacion 4... Proteccion de la mano (protecsién contra el calor de las manos) 2- Regieta 3- Superficie de control rectificado Se controla con la regiete en diferentes direcciones por toda la superficie. Las desigualdades de la superficie se reconocen por el paso de luz. Controlando una superficie Te if iy 7 a LL LLL Sin paso de luz: superficie adecuada Paso de luz: superficie defectuosa © _PROGRIMADE CAPACITACION LABORAL - COGUDE CAPLAB aera Sein para sl Desa i Coperacn -COSUDECurse Basico de Trabajo en Mecanica 4.20 ESCUADRA DE PRECISION Escuadra de precision para i elcontrol de superficies. © ____ S—y¥ 1) / wy L f U — Las superficies de contro! son rectificadas Con una escuadra de precisién es posible reconocer incluso un error de 1’ en una pieza de aproximadamente 50 mm de longitud ESCUADRA PARA FACETAS (135°) Se utiliza para biseles o chaflanes de 45 grados. ESCUADRA PARA FACETAS (121 Se utiliza para biseles 0 chaflanes de ou por ejemplo hexagonos. Yoo" © _ROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL - COSUDE CAPLAD ‘Agenda Sue pur Douay Cooperscin -COSLOECurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.21 CALIBRADOR DE RADIO Para un radio exterior y otro interior Uso de un calibrador de radio exterior Radio exterior Manoje de hojas pare radio interior Radio interior Uso de un caiibrador de radio interior | © _PROGRAWADE CAPACITACION LABORAL — COSUDE CAPLAB. [Agere Sls pra Daarolo yl Coopers - COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 1.22 ESCUADRA DE CENTRADO Con una division en mm. para et centrado de circulos y discos Por ejemplo, en la definicion del ele central, 0 del centro, etc. CILINDRO DE PRUEBA 1 Asao abrazadera 4. Escuadra a controlar 2 Superficie del cilindro 5- Base rectificada con precision 3. Superficie del pedestal Las superficies del cilindro y del pedestal estan esmeriladas y rectificadas adecuadamente © _PROGRAUADE CAPACITACION LABCRAL ~COSUDE COPLAB ‘tera Cus pore Deeroley iw ompeecan OOEUEECurso Basico de Trabajo en Mecanica 4.23 CALIBRADOR PARA CONTROL DE BROCA ESPIRAL (CALIBRADOR DE PERFORACIONES) Con este calibrador se controla y clasifica las. brocas espirales. Se busca la perforacién en la cual encaja la broca y se lee el diémetro que esté incicado debajo del hueco. CALIBRADOR O GALGA DE ESPESOR (CALIBRADOR EN LAMINAS) Tiene ienglistas de acero de diferente grosor. Hay lengletes especiales de 0.02 mm Control con lengiieta de 0,5 mm, 1 Preza 2. Paso de 3+ Pieza Para una broca con un diametro de hasta 50 mm. Angulo de 118° Modelos mas grandes para varios angules. © __PRocRA DE CAPACITACION LABORA. —COSUDE CAPLAB ‘own Sue parse Desatoy a Coopetcon- COBUDECAPITULO No. 22.01 Curso Basico de Trabajo en Mecanica BSa © romance capncrTcion gona, =COsuDE car eMC}[ Curso Basico de Trabajo en Mecanica 2.02 CONOCIMIENTOS SOBRE MATERIALES ACERO DE CONSTRUCCION ACERO DE CEMENTACION El acero de construccién es muy resistente y puede ser transformado a través de proceso de fraguado. La resistencia minima a fa traccién es de 330 Nimm2 y llega hasta 700 N/mmz2 de acuerdo al incremento del contenido de C. A partir de 0,2 % de C se puede templar, pero tiene la dureza requerida para una herramienta Uso: 330 N/mm2_tornillos, tuercas, palancas, ciglefiales 500 N/mm2 engranajes, husos 600 N/mm2_ chavotas, pasadores de ajuste 700 Nimm2 cilindros, levas (herramientas) Un tipo de acero de construccién, con 0 sin aleacién y con un contenido de C por debajo de 0,2% se utiliza como acero de cementacion. A través de la denominada carburacin se eleva el contenido de carbono en la capa de la suparficie del acero. De este modo, el acero de cementacion endurecido posee una gran dureza y resistencia al desgaste en la superficie Uso: ruedas de engranaje, tornillos, arboles de leva, ejes, bulones. ACERO MEJORADO —] acero de construccion con o sin aleacion, con un contenido de 0,3-0.6%de de C, se utiliza como acero mejorado. Mediante un proceso de recocide a 800° C y enfriado lento se produce una estructura homogénea. Luego de un nuevo calentamianto a 800° - 900° C, el acero se endurece. Luego de un tercer recalentamiento a aproximadamente 6002 C, el acero se enfria en agua nuevamente y se normaliza. Con ello, el mejoramiento es comparable con el endurecimiento y con la normalizacion que se produce a continuacién a una temperatura mas elevada. La resistencia a la traccién en el caso del acero mejorado sin aleacion alcanza los 1000 N/mm2. En el caso del acero mejorado con aleacién alcanza 1900 Nimm2. Uso: ejes de ciglefial, ejes, ruedas de engranaje, mandriles o vastagos. © _PROGRANADE CAPACITACION LABORA smaCON COSUOE CAPLAB ‘Ago Sa paras Desa i Cperaen -COSLECurso Basico de Trabajo en Mecanica 2.03 ACERO DE CONSTRUCCION ALEADO ACERO PARA HERRAMIENTAS con aleacion de Cr, y Ni. Es un acero resistente a la corrosion Con este tipo de acero se fabrica herramientas y contiene mas de 0,6% de C, y poresta razén es duro. ACERO SIN ALEACION PARA HERRAMIENTAS, se endurece a aproximadamente 800° C y es enfriado en agua. 0,7% de C:_resistente, moderadamente duro; martillos, cierras, hachas, troqueles. 0,9% de C:_ muy resistente, duro: cinceles, cuchillas, galgas. 1,1%de C: muy duro; limas, cuchillos, calibradores 1,4% de C: extraordinariamente duro; escariadores, galgas ACERO PARA HERRAMIENTAS CON BAJO NIVEL DE ALEACION, posee menos de 5% de componentes de aleacién. Este tipo de acero se utiliza cuando existen altas exigencias en la consistencia y capacidad del corte. La temperatura de trabajo no debe superar los 400°C El acero para herramientas con bajo nivel de aleacidn se calienta a 800° C y por lo general se enfria_en aceite. Los metales de aleacién para este tipo de acero son W, Cr, Niy V. ACERO PARA HERRAMIENTAS CON ALTO NIVEL DE ALEACION, posee mas de 5% de componentes de aleacién. Este tipo de acero se utiliza para herramientas que deben soportar un alto nivel de tension en el trabajo y un prolongado tiempo de duracion = acero répido. La temperatura de trabajo no debe superar los 550°C. El acero es calentado en aproximadamente 1200 C y generalmente es entriado al aire o en aceite y sometido por dos oportunidades a 500 - 650° C. Los metales de aleacion para este tipo de acero son W, Mo, Vv, Coy Cr. © _pRaGAAMA.DE CAPACITACION LABORA ~COSUDE CAPLAB oer Sua pra Dosey a Coopraoin-COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 2.04 | COBRE (Cu) tiene un color rojo claro, Luego de un almacenamiento prolongado, la superficie se pone de color pardo rojizo y, finalmente negro, debido a la formacién de una capa de éxido. Tiene una buena capacidad de conduccién eléctrica, a prueba de la intemperie y la corrosion. Densidad: 8,9 gr/m3. Punto de fusion: 1080° C. Resistencia a la traccién: 200 — 300 Nimm2 Uso: industria eléctrica, gasfiteria, industria de maquinaria. ZINC (Zn), al fraccionarse se observa un color blanco plateado. EI zinc puro no se utiliza como material de fabricacion, debido a su escasa resistencia. Densidad: 7,1 gricm3. Punto de fusi6n: 420° C. Resistencia a la traccion: 190 — 250 N/mm2. El zinc se utiliza como complemento de aleacién en la fundicién del laton, bronce y plata alemana o plata nueva. LATON (Ms), es de color amarillo, y cuando contiene mas de 70% de Cu es de color pardo rojizo. Fuera de los procedimientos de composicién, las propiedades de resistencia pueden ser mejoradas mediante procedimientos de forjamiento en frio, como el laminado y embutido. Se diferencia entre laton blando, semiduro, duro y de temple de muelle. Densidad: 8,5 gi/em3. Punto de fusién: aproximadamente 900® C. Resistencia a la traccién: 200 — 600 N/mm2. En base a la aleacién de cobre y zinc, se fabrican muchas piezas de instalacion en electrotecnia, especialmente pequefias piezas como bornes de conexién, terminales para soldadura, piezas para interruptores y lamparas; torillos, tuercas, arandelas, remaches, soldaduras fuertes, etc. ESTANO (Sn), es de color plateado brillante. Al ser doblado se puede escuchar un crujido. El estafio es de tal manera que es muy facil de modelarlo sin arranque de viruta. Densidad: 7,3 gr/cm3. Punto de fusidn: 230°C. Resistencia a la traccion: 20 - 40 Nimm2 El estafio se utiliza con frecuencia como complemento de aleacién (bronce, bronce de zine, etc.) © PRoceaMa o€ CAPACITACION LABORA. 90 = COSUE CAPLAB ‘Agonea Suen aa Desay Cperacon-COSUDE2.034. HIERRO FUNDIDO (GG) posee una estructura de rotura y una estructura de rotura de color gris y es facil de fundir. Sin embargo, no es maleable, no puede ser doblado o retorcido y es sensible a los golpes. La resistencia al calor alcanza los 450° C. Densidad: 7,2 gr/cm3. Punto de fusién: 1200°C. Resistencia a la traccion: 100 - 400 Nimm2 Debido a sus propiedades se utiliza diferentes tipos de hierro fundido en casi todas las areas técnicas, para piezas do molde de fundicién. © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORA. -COSUDE CAPLAB ‘Agora Suit peal Desa a Copercon- COSUDEico de Trabajo en Me PLOMO (Pb), es de color gris. EI plomo es extremadamente suave y estitable. Densidad: 11,3 gr/cm3, Punto de fusion: 330° C Resistencia a la traccion: 25 N/mm2. En electrotecnia se fabrican especialmente cubiertas de cables y placas acumuladoras. Ademas, e! plomo se utiliza como metal de aleacion en soldaduras, asi como un ligero complemento en otro tipo de aleaciones. El plomo favorece la maquinabilidad, se usa con acero en tornos automaticos y laton. BRONCE (Bz), son aleaciones de por lo menos 60% de cobre y algunos otros complementos de aleacién mas. Existen los siguientes tipos de bronce: Bronce de estafio: es elastico, blando, resistente a la corros' 25% de Sn: muelles, cojinctos de deslizamiento. 10% de Sn: ruedas de turbinas, ruedas de engranaje Bronce de _aluminio: es resistente a la corrosion y al agua marina; se usa en asientos de valvulas en motores de combustion. Bronce plomado: es resistente a la corrosion, tiene buenas propiedades de deslizamiento; usado en vias de deslizamiento, Bronce al manganeso: es resistente a la corrosién y al calor. Utilizado como metal de resistencia. Bronce al silicio; muy utilizado en el area mecanica y quimica, asi como en la industria quimica. Bronce de conduccion: tiene menor conductibilidad eléctrica que el cobre, Utilizado para lineas eléctricas aéreas. ALUMINIO (Al), ademas de poseer buena conductibilidad eléctrica (60% del Cu, pero es mas liviano), es también un buen conductor det calor. Es duro y resisiente al desgaste. Densidad: 2,7 griem3. Punto de fusion: 660°C. Resistencia a la traccion. 100 — 200 N/mm2. © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL — COSUDE CAPLAB. ‘Ager Sua pata! Desay Coopracin -COSUDE- 2.08 a. La mecanizacion del aluminio recuiere herramientas con gran” Angulo y de elevada velccidad. El aiuminio y sus aleacicnes se utiizan en muchas areas de ia electrotecnia. El aluminio tiene buena fusibilidac y puede ser muy dien en frio y en calor. MATERIALES Se utiiza también con frecuencia el nombre de plastico. Los SINTETICOS materiales sintéticos estén compuesics de los siguientes elementos ‘undamentaies Carkono (C}, hicrégeno {H), oxigeno (0). Densidad: 0,9 - 2,5 gricm3. En la mecanizacién se requiere una elevada velocidad Ge core Puesio que los matenaies sintéticos son malos conductcres ce! calor, se debe manipularics cuidadosamente para evitar los riesgos. coeaLro Imanes permanentes, acero para herramientas, metal auxiliar en la fatricacién de metal duro Downes sacs saa Snares y Sceaoah2.06 Curso Basico de Trabajo en Mecanica sejuelwiesioy e1ed o1s08 ‘sejvaueuned soue ONaISONNL ‘UQDENOUIOD OP ousoe { sopeuofau so.a0e ‘sojuaqwuiepos ered o1808 ‘oBan} @ sejuaisisa: A sajqepKoul soreoe ‘sepeaal> ‘seinjeiaduro} @ sayosas 4 sayjantu v.2d 50100 jeu afcua} 'Ug}s01309 ‘Se|UAIUIE HOY B1ed O1098 "Sa]Ua}SI51 601902 bye erouasisa1 ‘pepyiqesuie) “ezounp ‘seyuoueuuad saue.ul a soangubeu! ou Sosy yojeo [2 A ugPo9eN E| & PIUDISISOL, owouo ‘sopeiojaw sosade “up}pe|UOUIE0 Bp So1E9e IsOM0D 1 ‘souejoeija1 s01998 ‘Sajua}sIs01 S01808 ‘9|qePHxOU 1 "janblu ap sopiua}uoo Sole o1ape ‘o]WeUBULAd UPUIt‘sooNpUBEL OU S180 un ap osv9 ua ezainp "eouersIses | __aanoin sooypuicyne Sowa} eed o18oy | ausnzy | sooipuioyne soUto} e10d o180y 0u04504 | oweup ap edeyo ‘seyoso! 0 soyanw vied 01208 ‘sopeiou So109y _o1oris | onoauvo 801098 So| SopD} U9 OpIuaIUOD BISO_D) 20s safnututsia spojoused se] WeIONEap O WeLO/aLU LU vie} e| ua sepeoipul seo NOIOVA1V 4G SOLNAW314 S07 4d VIONANIANI ‘eouoIsisay :o}oeaqe bap sajueiBe SO|UaWOIE $07 PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB genen Sua a Desa ya Conperion- COSUDE ©2.07. -soinp sa|pJauI Ue SapejaUI UD so|UEsoUIO/Be sopeIaUtt ‘sejuorurevey eed o120e ‘sojuaueUUed soUeL] ojuauejuareoaigos ep peproedeg oongubeu ojdwiay ‘ardor jap Bunjesedway e} op priiduse ‘pepe o1ws09 seinjesadwa} sejje uo Seposes 0 sojjonu ered o1a0e ‘opeiofaw o1eoe ‘sejatweNeY ered O10y oyualejuereoaigos ep pepioedeg ajduiar 9p peproedeo ‘ebney e] e Bioualsise: ‘Auoje0 je ‘uo}oeN B| @ BOUAISISOY OlgvNWA ‘sopeiofeu so1a0e A sejualweyey ied 1208 ‘sejuaIUeaY ered O120y ugneyeyp A pepiigelios aysebsep je Bfouarsso! ‘pepiniqeidwe} f 1 “@10UaNSISeY OSANVONWW sopeiofaw sorae f sejuawenay ered oseoe ‘sejusIWeNaY Bed 0.20y uowerenp A pepiligelos €@p 06 Fe ‘ug}ooeil | & eIDUar onaagnow ‘consubeur ‘gece Scape OearleynGoopesesn Aprox. 75° a Longitud de fa lima 8- Pie izquierdo © _ PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB ‘omnea Sutn paras Oana yu Cepercon-COSUDE 3.050[Curso Basico.de Trabajo en Mecanica 3.06 LIMADO Un perfil en U hay que sobrelimar con una lima gruesa de 12". La ampiitud de los limados esta medido de tal forma que con 3 golpes de la lima es posible frotar toda la extensién de la pieza de trabajo. Durante el movimiento de avance, la lima debe mantenerse derecha. Al regresar, se produce un desplazamiento lateral de la lima (ver diagrama) El ritmo de limado es el siguiente. “Adejante - atras con despiazamiento— adelante ~ atras con despiazamiento, etc.” El ritmo de limado al inicio no debe superar los 20 - 25 limados por minuto. Con practica, el ritmo se incrementaré de 40 a 50 limadas or minuto. We Ne La presién es proporcional en ambos extremos de la lima importante: ia lima debe estar adecuadamente posicionada en ambos puntos de soporte durante los movimientos de avance y retroceso del limado. © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL.~COSUDE CAPLAB ‘Age Suen par ol Deano Compas -COSUDE‘Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.07 | EL CINCEL PLANO 5.6 La vista esta dirigida hacia _ el punto de corte del cincel, durante el trabajo con esta herramienta, se debe usar lentes de proteccién, a 150, El angulo de cufia (filo) del cincel es de 40 2 60°, de acuerdo al material trabajado. GO a Angulo de incidencia B Angulo de cufa (filo) y Angulo de ataque shy 1 & Angulo de corte © pROGRANADE CARCI ARORA CORRE TAERE— i TESORO roam Seances Oosae3.08 [Curse Basico de Trabajo en Mecanica CINCEL CRUCIFORME £1 Angulo de cura (tilo) es mayor que el del cincel plano, puesto que el corte del cincel cruciforme es mas débil. @ Angulo de incidencia 8 Angulo de cua (fic) y Angulo de ataque 3 Angulo de corte PROGRAMA. CAPACITACION LABORA — COSUDE CAPLAB ‘asec an pata Deeley a Coopers -COSUDE,Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.08 EL CINCEL RANURADOR iUsar lentes de proteccién! La forma del cincel ranurador se adapta de acuerdo ala ranura que se necesite. & Angulo de incidencia 8 Angulo de cufia (filo) + Angulo de ataque 6 Angulo de corte Peas, “YL © © pRoorAmA De CAPACTACION LABORA - COSUDE CAPLAB : ‘geri Sza pra ol Desurloy le Coopers COSLOE[Curso Basico-de Trabajo en Mecanica ARCO DE SIERRA MANUAL Y HOJA DE SIERRA MANUAL 3 1+ Tuerca de tension 4.- Mordaza tensGra superior con tomilio ter 2+ Estribo 5.+ Hoja 3+ Mango Corte del cincel 3.10 sor 6.- Mordaza tensora posterior can tornillo tensor B Anguio de filo a Angulo de ataque La hoja de la sierra es una sucesién de un numero determinado ataque en una sierra manual es 0. re = COSUE CAPA ‘Agonen Sue pert Deere i Coepereoon -COSUDE de cortes. El angulo de~ Las partes redondeadas en la base de los dientes faciitan el desiizamiento de las as- tillas 0 restos.[curso Basicorde Trabajo en Mecanica 3.44 LA HOJA DE SIERRA MANUAL astillado en ondas RANURAS DE CORTE ] La hoja corta con libertad En la practica, se diferencia entre dentaduras gruesas, medianas y finas 1 Uso Dentaduras gruesas Metal iigero, cobre, materiales 14 dientes en 1” ligeros, resinas, etc. Dentaduras medianas Materiales de mediana 22 dientes en 1” dureza hierto perfilado, tubos de paredes gruesas, iatén Dentaduras finas Materiales duros. separacién 32 dientes en 1" de hierro perfilado de paredes delgadas, tubos, chapas, ete. © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL - COSUDE CAPLAB owen Svea par Denali Copercen- COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.12 SIERRA MANUAL La hoja de la sierra manual se inserta en direccién al empular. Los dientes apuntan hacia el tornillo tensor. Durante el aserrado. la hoja debe permanecer rigida, sine se quiebre —> La hoja no corta. I angute de Los dientes se quiebran aserrado es muy grande y la hoja se malogra. SAOLLLLELLELS fia : —— La hoja ne puede adherirse La pieza de trabajo se raya. El corte no se procuce en el lugar correcto. os Para realizar un cone limpic. hacer primero una pequeria marca con la lima triangular Se obtiene cones limpios y pedazos de una medida precisa realizando una aserrado confor- me a las normas © _PROGRIMADE CAPACITACION LABORAL ~COSUDE CAPLAB, ‘gna Stn para of Ouro la Canpeacln -COSUDE La hoja no se engancha. La hoja se adhiere de inmedia- toy coma adecuacemente. La sierra esta ligeramente inclinada hacia delante. La presién es ligera pero sélo en ei movimiento hacia adelante. Se realiza de 50 a 60 aserrados por minuto, de tal forma que los dientes no se rompen y se mantiene el uso prolongade de la hojico de Trabajo en Mecanica 3.13 EL MACHO DE ENROSCAR Un kit de machos, ee enroscar manuales A 18. y chieo. 0... 7 Metales broncos hierro de fundicion blando aero blende laton resistente Macho de enroscar paramaquing y grande, 20...40° aluminio, cobre, electron 7 Angulo de ataque B Anguic de filo & Angulo de incidencie 3 Le oe" Onn. a IC OT a Macho N° + Gi Pare iniciar el enroscado VIR! a ye (L210) rocraaoe carer 200 conser —— Apter iomaoioy Compton CORLDE- Z Macho N° Para repasar el enroscado se Mache N°3 Para terminar el enroscadc S <<[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.14 TEMPLADO DE UNA CUCHILLA DE DESBASTE Material: cero para herramientas sin aleacion Indicado en ta pagina 3.30 Calentamiento en la llama de gas a 760 - 780° C Color del recocido: rojo cereza Enfriar la cuchilla en agua de aproximadamente 20° C. Con un pafio de esmerilar frotar la cuchilla, y con el calor propio restante dejar que se empajie a aproximadamente 200 a 220°C y dejar enfriar. Color del revenido: amarillo paja © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSLIDE CAPLAB. ‘Agvet Sea pera Duar la Cooprcien -COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.15 HERRAMIENTAS PARA RASQUETEAR Rasnador Aplicado en Superficies planas Raspador de apoyo Raspador de cuchara Para cojinetes y casquillos ke Raspador triangular —— Para desbarbar < —— ion / perforaciones: Pasta azul para mar- ado, hecho de pol- vo azul con aceite puro Hojas de raspador Piedra de marcar (piedra al aceite) Lf Lc} Ld Madera con cuero suave Plancha de marear para aplicar el polvo azulCurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.16 MODO DE TRABAJO EN EL RASPADO(aasQleTe aac) SZ, 1. Afilar las hojas del raspador aoe i a a) Rectificar las superficies planas CH b) Afinar la superficie de incidencia jalando 3 a 4 veces en direccion de la flecha. 2. Afinado: Preparar la superficie, quitar la rudeza de los trabajos anteriores (de la fresa o limadora) 3. Mareacién: Aplicar una capa delgada de pasta azul sobre la plancha de marcar. Colocar la pieza de trabajo sobre la plancha y frotarla presionando ligeramente. Levantar la plancha de marcar y raspar los puntos marcados por la pasta. Este proceso se repite hasta lograr la calidad de superficie deseada. i. Areas profundas, sin contacto con la pasta para marcar (brillante claro) ll. Puntos algo més altos y marcados por la pasta de marcar (negro) lll Puntos altos, pulides por el movimiento de la plancha de marcar (brillante oscuro). Estos puntos deben ser raspados. © _pnoaRAMAdE CAPAEITACION LABORA, —COSUDE CAPLAR owncia Sui pare ol Darcy Coperon- COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.17 RASPADO DE UNA SUPERFICIE Material: 20 piezas de hierro fundido (GG), pagina 2.03 120..135° a Herramientas: / / Er Sujetador del raspador con hoja, 1 plancha de marcar, piedra de suavizar, pasta azul, cuero para aplicar la pasta azul Procedimiento 1. Primera marcada de una superficie fresada o limada g 1 a2 puntos marcados en un oO p 2 cuadrado de 25 mm a | COG 2? 2D a : 2, Resultado después de varios raspados cuadrado de 25 mm 7 7 S > S in De 6 a0 8 puntos mareados en un YY 4 oO a 3. Raspado fino De 10 2 12 puntos marcados en un cuadrado de 25 mm. 4, De 20 a 24 puntos marcades en un cuadrado de 25 mm © _PROGRAWADE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB [Soon Se pura Deroy fe Coperacien- COSUDE.} Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.48 ‘TRAZAR - CORTAR Y DOBLAR: oe 1 t= Grosor 1 Numero de control Material: Cu 1x 18x55mm Herramientas: Escuadra, punta o aguia trazadora, cizalla de chapa, mazanylon, escala, mazo de madera, barra redonda de @ 17 x 50 ] aes ae to Procedimiento: Oral 4 2 3, 4 5 Trazar las medidas del plano en una pieza de chapa de cobre de 1 mm Cortar la pieza con la cizallla. . Con la lima semidulce remover las pestafias y con la escala realizar el control respectivo. Coiocar la pieza en el tornillo (diagrama) y doblar un extremo. Soltar la pieza, darie vuelta, dobiar el otro Extremo y terminar el tubo. ‘ganda Gue pra 8 Dora ya Cooperate COSUDE Atencién: (Bordes filudos! (peligro de heridas en las manos)Curso Basico.de Trabajo en Mecanica 3.19 TRAZAR Y CINCELAR \ 14 1 Grosor 2 mm Numero de control fn nS Material: Chapa de Aluminio de 2 x 55 x 55 mm Herramientas: Escuadra con respaldo, punta trazadora, escala, cincel plano, martillo manual, mordaza o mandibula de proteccién, lima plana de 8” Procedimiento: 1, Trazar el plano en una plancha de chapa de aluminio de 2 mm, 2. Colocar fa plancha come lo indica el diagrama. Utiizar las mandibulas de proteccién 3. Cortar la pieza con el cincel de acuerdo a les medidas indicadas en el plano Con la lima plana, quitar ias pestaias, Acufiar el ndmero de contro! Realizar el control final Pon - Dejar limpias las areas trabajadas en la plancha (existe peligro de heridas por cortes) uacion 3.21 © _FROGRAMADE CAPACITACION LABORAL - COSUDE CAPLAB ‘ganc Suza para al Desoto Cooperacin -COSUDE[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.20 TRAZAR Y CINCELAR . { 4.- Grosor2 TM. a \ a eS 2.- Numero de control Material: Chapa de St 37-2K de 2x 50x90 mm Herramientas: Escala, pie de rey, escuadra con respaldo, punta trazadora, cincel plano, lima semi-dulce, mazo de madera, martillo manual Procedimiento: 4. Con Ia escala, la punta trazadora y la escuadra, trazar el plano sobre ja plancha. 2. Colocar la plancha en el tornillo (mandi- bulas de proteccién) y cincelar con el martillo y la lima segun los planes. 3. Conlalima semi-dulce quitarla rebaba y con el mango de madera enderezar ja plancha. 4, Acufiar el numero de control. 5. Realizar el control final Comprobar que el marillo se asiente con firmeza, La cabeza del cincel no debe de estar quifiada, ni tener pestafias que sobresalgan. para evitar accidentes en la vision, utilizar lentes de proteccién. Continuacion 3.28 © _proanmuaTe oArAcirAclonLADonss —cOsLDE CAPD : ‘Reena uta pars 8 Deana yl Coercion“ COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.24 TRAZAR, LIMAR Y MARCAR CON EL PUNZON wy Material: Chapa de aluminio especificado en ta pagina 3.19 Herramientas: Escuadra con respaldo, lima plana de 8", gramil, punzén de marcar, martillo de remachar, pie de rey y mammol de trazado. Procedimiento: 1. En la chape de aluminio, limar un lado plano y el otro lado en éngulo recto. 2. Sobre el marmol de trazado, trazar las dimensiones externas , 80 x 50 mm, / 3. Limar la chapa de aiuminio de acuerdo al plano y —==—_/ } comprobar las dimensiones. 4. Con el gramil traZar segun el diagrama los trazos I i horizontaies y verticales — Marear con el punzén todos los puntos de corte. / Primero, en forma simple y luego controlando con Jas herramientas, Clavar él granete o punzén a aproximadamente © 1 mm. ——_—_ 6, De ser necesario, acufiar el nimero de control. Obervacién: Para controlar los intervalos es posible perforar huecos de © 3 Tener cuidado con los trabajos de trazado. Las puntas del punzén de marcar pueden causer heridas en los dedos. MPT caracricion LABORA, -COSUDE CAPLAB 5 fron Sunapee Croco OO8SBECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.22 ASERRAR, TRAZAR Y LIMAR A MEDIDA Fabricar una espatula para limpiar limas 1'Y (9) ("| 434 2.- Grosor 2 2+ Grose at 1.- ® Numero de control Material: CuZn 40, Ph 1-M 2x18x 90mm. Herramientas: Punzén de marcar, escuadra con respaldo, escala, calibrador, lima plana semi-dulce de 10, lima redonda de © 8, lima triangular. Procedimiento: Limar perpendicularmente la cara frontal. Trazar el diagrama con las medidas. Cortar cuidadosamente la forma. Con la lima plana, limar con precision de acuerdo al plano 0 diagrama, Limar los radios 4. Quebrar todos los bordes a 0,2 mm. Acufiar el numero de control. Realizar et contro! final. PIMA REN= © _Procraa € eAPAOITACION LABORA. COCUBE CAPLAD ‘ence Sub par Dene yl Coopercien-COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.23 TRAZAR Y AMOLDAR ny i317 1.- Grosor 2 mm tT o~ ois — 1 im i u I | a i | 2- Numero de control | 1 (63) | 35 | 162 Material: St 33 2x 15x 164 mm. Herramientas: Punta trazadora, escala, martillo de banco de 260 g., plancha para golpeer. Procedimiento: 4. Limar en la longitud 162. 2. Trazar el diagrama sobre la pieza de trabajo. Medidas: 44, 55 y 3 3. Trabajar el extremos de 55 mm. con el martillo (diagrama), verificar el ra- dio con la piantilla Trabajar el otro extremo de la misma manera. Los otros bordes no deben + ser dahados. ‘Transportar con cuidado la plancha (puede causar heridas en los dedos) 3.- Plantilla © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB, Dawns paral Osta is Coopeacion- COSUDE[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.24 LIMADO @ Numero de control Material: ——_hierro en UNP, 6,5 x 100 mm Herramientas: Escala, escuadra plana, punta trazadora, gramil, punzén para marcar, martillo pequefio, lima gruesa de 12°, Procedimiento: Trazar las medidas 35, 37 y 39 con el gramil. Marcar las lineas trazadas con el punzén y el martillo, Colocar la pieza de trabajo en ei tomillo y limar con fa lima gruesa hasta la primera medida, Los punzones deben mantenerse todavia a la mitad Controlar la pieza de trabajo. Con la misma lima, limar hasta la segunda linea de corte o grieta, Simétricamente, procurar obtener el arranque de viruta en ambas bridas. Para compensar los errores, ‘cambiar la posicién de la pieza repetidas veces, Limar hasta la tercera medida. Conservar las medidas de acuerdo al piano, Desbabar la pieza y controlaria, ens os No Continuacion 3.25 © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB - ‘Ago Suita poral Demet ia Copan“ COSUDECurso Basico.de Trabajo en Mecanica 3.25 LIMADO. qwiy/ Aprox. 5 »| 44 Material: Hierro en U NP. 6,5 x 100 mm., de la pagina 3.24 del manual Herramientas: Lima gruesa de 12" y escuadra plana. Procedimiento: 1. Limar la gran parte de la superficie en aprox. S mm de espesor de la pared. 2. Dirigir la ima diagonaimente sobre la pieza de trabajo, intercambiando derecha e izquierda, 3. Distribuir la presién en la lima, de tal manera que ésta sea mayor en el lugar en donde ia Lima tenga la capa mas gruesa, 4, Cambiar cuidadosamente la direccién del ime do para conseguir huellas de limaduras regula- Tes. 5. La superficie debe quedar plana o ligeramente céncava. 6, Realizar el control con la escuadra plana, importante. Eliminar las asperezas con la parte mas delgada de la lima © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORAL ~COSUDE CAPLAB ‘oe Suit par Dea ya Coparcin- COSUGECurso Basico,de Trabajo en Mecanica 3.26 LIMADO DE ACUERDO A LAS MEDIDAS DEL DIAGRAMA NE/ ( C/ VW WY a4 1.- @ Numero de contro! Material: St37-2K 45x 10x66 mm Herramientas: Escala, escuadra con respaldo, punta trazadora, lima gruesa, lima plana de 8", calibrador. Procedimiento: 1, Limar pulcramente un costado y una de las caras frontales utilizando la escuadra. Trazar el segundo costado y la Segunda cara frontal de acuerdo al plano y limar en las, medidas 44 y 64, respectivamente. 3. Quitar los bordes en 0,2 x 45° 4, Realizar el control final Continuacion 3.34 © _FROGRANADE CAPACTTACION LABORA, —COSUDE CAPLAB ‘och aa par Done ya Coopran ~COSUDECurso Basico.de Trabajo en Mecanica 3.27 LIMAR DE ACUERDO A LAS MEDIDAS o— 1.- @ Numero de control 2 3 Material: Acero 33. 40 x 40 x64 mm Herramientas Lima gruesa, escuadra, calibrador, punta trazadore Pracedimiento: 1. Limar con precision una superficie ampiia de 40 x 64 a y asignarle la letra A (véase la ilustracin) 2. Limar con precisién la superficie rectangular adyacenie = ala supericie denominada A. y asignarie la letra 8 3. Limar con precisién ia supericie de! lado frontal, rectangular, ———— Alos lados Ay By marcar con C. 4. Trazar el cuarte lado opuesto al lado A, y terminer de | limar de acuerdc a las medidas. | 5. Trazar el quinte lado opueste a B y terminar de limar de acuerdo las medidas. 6. Trazar el sexto lado opueste a C y lerminar de limar Lob de acuerdo a las medidas. Romper todos los bordes en 0.1 Reaiizar el control final. on Continuacién 3.31 © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL = COSUDE CAPLAB ‘Rosen Sua para Desaole y Coopwacion -COSUDE[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.28 TRAZAR, LIMAR Y PERFORAR 2) 2 2.- @ Numero de contro! | 5 | c | _85. Material: ‘St 37-2K , pagina 3.20 de! manual Herramientas: Escala, punta trazadora, punzén grande, martillo, broca de © 1,5/ @ 4, avellanador cénico de 90°, calibrador 0 pie de rey. Procedimiento: 4. Limar las dimensiones externas Trazar y marcar con el punzén 3. Colocar en el tornillo Perforar ® 1,5; N° de vueltas Perforar @ 4, N° de vueltas n = 1500 /min Romper los bordes con el avellanador cénico de 90° Realizar el control final. /. (HEF (1 j a a jAl realizar las perforaciones se debe siempre atrapar las planchas en el tornillo! incluso para perforaciones pequefias nunca se debe sujetarlas con las manos! on Continuacién 3.38 © PROGRAMA DE CAPACITAGION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB ‘Arvin Buea pues Deore Gap = COSUOECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.29 LIMAR Y PERFORAR DE ACUERDO AL DIAGRAMA Grosor 4 Material: Acero 37-2K Acero plano 4 x 50x 68 mm Herramientas: Lima gruesa, lima semi-dulce, lima redonda, lima de media cafia, punta trazadora, escuadra, gramil, punzén grands, mariillete de remacher, broca de 4 mm. compas de puntas, calibrador 0 pie de rey, sierra manual. Procedimiento: 1. Limar puleramente y con precision una cara lateral y oire frontal en forma rectangular. 2. Se debe limar bien ambas superficies grandes 3. Trazar la forma, primero los trazos horizontales y luego los verticales, Con el compas de puntas trazar los circulos. 4, Marcar las lineas trazadas con el punzén grande, por una extension max. de 0,5 mm, (marcar de acuerdo ai diagrama) Marcar con fuerza los centros pata las perforaciones de 4mm. 6. Colocar!a pieza de trabajo en el tornillo de banco y perforar de acuerdo a las medidas ifdicadas. Con la sierra manual cortar la figura hasta cerca de las lineas trazadas. Limar la forma trazada seglin dibujo, interior y exteriormenie. Realizar el control final oor =) iPara realizar las perforaciones, colocar la pieza de trabajo en el tomillo! © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL.- COSUDE CAPLAB ‘Agena Sul paral Osprey Coperctn -COSUDECurso Basico de Trabajo en Mecanica __ 3.30 ACABADO DE UNA CUCHILLA DE DESBASTAR RECTA lo &* “ape 7 J N — 1- CORTE A-A i i | 2- Numero de control 10_| ee Material: Acero sin aleacion para herramientas 10 x 10 x 122 mm Herramientas’ Punta trazadora, transportador, lima plana de 10” para desbaste y semi-dulce, lima redonda de 6 mm , pie de rey o calibrador. Procedimiento: Limar pulcramente ambos lados frontales. Limar la superficie destalonada del filo principal Limar la superficie destalonada de la superficie secundaria. Limar el hombro uti Controlar el corte de acuerdo al patron. Proceder a endurecer el acero en el horno a gas. Opens © _PROcRAMADE CAPACTTACION LABORAL — COSUOE CAPLAB ‘Apo Sea ara sl Deatoboy a Cooptsn -COSUOECurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.34 CINCELADO DE UNA RANURA CON EL CINCEL AGUDO qn OGY Material: Acero 33, de la pagina 3.27 del manual Herramientas’ Cincel agudo de 7 mm de ancho, martillo de banco de 350 g., punta trazadora, transportador, lima plana de 4 x 4 mm., lentes de protectin y mordazas o mandibulas de proteccién Aprox. 48° 8 A. Procedimiento: 1, Trazar la ranura 2. Limar la ranura en ambos extremos 3. Cincelar la ranura con el cincel agudo, El ancho del corte del cincel es de 7mm. Solo se debe obtener virutas deigadas. iUtilizar lentes de proteccién! © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB gers Sa pr el Detar la Coxparecion -COSUDE Continuacién 3.32[Curso Basico"de Trabajo en Mecanica 3.32 CINCELADO DE UNA RANURA CON EL CINCEL DE BOCA REDONDA 15. — | ' 15, Material: Acero 33, de la pagina 3.31 del manual Herramientas: Escala, pie de rey, punta trazadora, cincel de boca redonda, martillo de banco de 350 g, lima redonda pequefia de © 4 mm, lentes de proteccién y mordazas de proteccién, Procedimiento: 4. Trazarla ranura 2. Marcar con la lima la ranura que atraviesa ia pieza en los dos extremos 3. Ahondar la ranura con el cincel de boca redonda. 4, Limpiar bien la ranura con la lima redonda Radio del cincel de boca 2 mm, [Utiizar lentes de proteccién! © _PROGRAMADE CAPACITACION LABORAL ~ COSUDE CAPLAB ‘ovoos buen pet Demy Soopeon = COSUTE[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.33 TRAZADO DE UN PRISMA 11 VISTA A O45] Material, C 15 de la pagina 6.08 del manual Herramientas: Gramil, punta trazadora, escala, compas de puntas, transporiador, punzén de marcer, martillo pequefio, calibrador. Procedimiento: 1. ‘Con el gramil trazar la pieza de trabajo segun el diagrama. 2. Con el transportador trazar la forma del prisma, tener cuidado de observar la simetria exacta 3. Marcar las lineas con el punzén de marcar. 4. Trazar un ofificio de © 10 con el compas de puntas. 5. Controlar las medidas con la escala y con el calibrador. Tener precauci6n en el trazado, La punte trazadora puede ocasionar heridas! Continuacién 6.11 © _PROGRAMADE GAPACITAGION LABORA. ~COSUDE CAPLAB C ‘gona Sua para Desa ya Copercion - COSUDE[Curse Basico.de Trabajo en Mecanica 3.34 TRAZAR Y MARCAR CON EL PUNZON 38, ro 2 i 2 Perforaciones @ 4 /Sanaacan anhonor ‘ Separacién entre perforaciones: 4,2 Material St 37-2K, de la pagina 3.26 del manual Herramientas: Gramil, escala, punta trazadora, compas con puntas, punzén de marcar, martillo Pequerio, pie de rey 0 calibrador. Procedimiento: Marcar las lineas trazadas ligeramente con el punzén. 2. Con ej compas con puntas trazar y marcar los radios y separaciones entre las Perforaciones de 4,2. 3. Trazar las lineas de las medidas indicadas. Continuacién 4.28 © PROGRAMA DE CAPACITAGION LABORA. — COSLDE CAPLAB ‘Agence Sa pun el Deuatole yu Coops -COSUDEpgteia Sn pra of Danae yw Comper - COSUOE [Curso Basico.de Trabajo en Mecdnica 3.35 CORTAR, DOBLAR Y SOLDAR HOJALATA 1 1. Grosor 0,6 ; Material; Hojalata de 0,6 x 150 x 180 mm Herramientas: Punta trazadora, escuadra, escala, cizalla de chapa, lima plane pequefia, herramienta para doblado, soldador, material para soldar. Procedimiento: Cortar un pedazo de hojalata de 0,6 x 148 x 186 mm Trazar el procedimiento de acuerdo al diagrama Cortar dando la forma exacta y lijar los bordes. Dobiar los bordes de los 4 lados. “ Doblar los lados laterales y frontales con la herramienta para dobiado. Doblar las solapas para ser soldadas. Soldar los bordes Puli ios puntos de soldadura Reaiizar el control final Maeno Care[Curso Basico de Trabajo en Mecanica 3.36 LIMADO DE RADIOS ie 4:1 Material: GG 20 de le pagine 6.07 dei manual Herramientas: Punta trazadora, pie de rey o calibrador, compas de puntas, punzén de marcar, transportador, lima gruesa, lima semi-dulce, plantilla de radio R 24, sierra manual. Procedimiento: 1, Trazar la mitad del arco y en ambos lados dar pequefios toques con el punzén 2. Con el compés de puntas, trazar R 24 en ambos lados 3. Trazar con el transportador la tangente de 45° 4. Limar las muescas para realizar ei corte con la sierra y con la sierra manual eliminar las esquinas a aprox. 1 mm de distancia, 5. Con la lima gruesa, desbastar previamente la semi-circunferencia en aprox. 0,3 mm. 6. Con la lima semi-dulce terminar el arco de acuerdo al diagrama y alo trazado. 7. Realizar el control final. © PROGRAMA DE CAPACITACION LABORA. ~ COSUDE CAPLASCurso Basico de Trabajo en Mecanica 3.37 RASPAR LAS SUPERFICIES DE DESLIZAMIENTO (Parte superior) Material: GG 20 de la pagina 7.23 del manual Herramientas: Rascador con hoja, pasta para marcar, madera con cuero para aplicar pasta, regleta especial para marcar, micrémetro. Procedimiento: 1. Raspar la superficie A 2. Rasparla superficie B, marcar con la regleta especial para marcar. 3. Medir y raspar hasta que las medidas: ZA coincidan con el diagrama. \ Continuacion 4.16 Oe) Regleta para marcar Downes Sas paral Dasara yw Cooperation COSUDE