Instituto Tecnolgico de Ciudad Jurez

Tecnologa de los materiales

electrnicos.
Microestructura y propiedades de los
materiales.
Profesor: Ing. Jess No Barraza Alegra
Alumno: Hiram Emmanuel Loya
Gonzlez
31/ Agosto / 2016

Contenido
Material. Concepto.............................................3
Fases de enfriamiento de un material................4
Diagrama de fases de equilibrio.........................4
Diagrama de fases.............................................4
DIAGRAMA DE FASES DEL AGUA.........................7
DIAGRAMA DE FASES DEL CARBONO..................9
Diagrama de hierro-carbn....................................11
MATERIALES POLIMRICOS..............................13
MATERIALES CERMICOS.................................14
Materiales compuestos....................................14
Materiales y aplicaciones avanzadas......................18

Material. Concepto
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto.
Desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido
utilizados por el hombre para mejorar su vida. Como los productos estn
fabricados a base de materiales juntos, estos se encuentran estos se encuentran
en todas partes alrededor nuestro. Los ms comunes encontrados son: madera,
hormign, ladrillo, acero, plstico, vidrio, caucho, aluminio, cobre y papel. Existen
muchos ms tipos de materiales, y uno solo tiene que mirar a su alrededor para
darse cuenta de ello. Debido al progreso de los programas, investigacin y
desarrollo se estn creando continuamente nuevos materiales.
.La Ciencia de Materiales puede definirse como aquella que se ocupa de la
composicin y estructura de los materiales y a la relacin existente entre aquellas
y sus propiedades. - Si se conoce que tomos estn presentes en un material y
cual es su ordenamiento dentro del mismo, podremos por tanto deducir cuales
sern sus propiedades.
Por composicin qumica de un material se entiende el porcentaje de cada
elemento presente en el mismo.
La influencia de la composicin qumica en las propiedades de un material
podremos entenderla de una manera intuitiva si comparamos las propiedades del
Fe puro, por ejemplo, con las del oro.
La importancia de la estructura queda manifiesta si, por ejemplo, comparamos las
propiedades del grafito y el diamante.
- Ambos son carbono puro: o Grafito: tomos dispuestos en una red cristalina
hexagonal. o Diamante: a en el segundo lo estn en una red cubica.
El concepto de estructura puede entenderse a distintos niveles: o Por estructura
nuclear entendemos la composicin del material en trminos de protones y
neutrones. o Un nivel superior lo constituye la estructura atmica definida como la
disposicin electrnica en los tomos y que determina las propiedades qumicas
del material. o La estructura cristalina nos indica el ordenamiento tridimensional de
los tomos o molculas..
La microestructura: la estructura de un material visible utilizando el microscopio
ptico o electrnico, proporcionndonos informacin sobre los cristales

individuales o granos, como normalmente se los denomina, su tamao forma y

orientacin
Materiales cermicos.
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos formados por elementos
metlicos y no metlicos enlazados qumicamente entre si.

Fases de enfriamiento de un material

El tratamiento trmico es una operacin o combinacin de operaciones que
comprenden el calentamiento o enfriamiento del metal, con el fin de mejorar
algunas propiedades, en relacin con la condicin original del material. Los
propsitos generales del tratamiento trmico son la eliminacin de tensiones
internas, homogeneizacin de las estructuras de moldeo, afino de grano y cambio
de estructura. Todos los procesos bsicos de tratamiento trmico del acero
incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. Para realizar el
tratamiento trmico tenemos que calentar la muestra de acero hasta una
temperatura por encima de la temperatura crtica superior para formar austenita.
Normalmente la velocidad de enfriamiento en un mismo tratamiento no influye
demasiado en las propiedades finales del acero, siempre que se haga
razonablemente lento. Los principales tratamientos trmicos que es aplican a una
muestra de acero son: recocido total, recocido de esferoidizacin, recocido para
eliminacin de esfuerzos, recocido de proceso, normalizacin y templado

Diagrama de fases de equilibrio

Los diagramas de equilibrio son grficas que representan las fases y estado en
que pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forma una
aleacin a distintas temperaturas. La mayora de los diagramas de fase han sido
construidos segn condiciones de equilibrio, siendo utilizadas por ingenieros y
cientficos para entender y predecir muchos aspectos del comportamiento de
materiales; debido a que aportan valiosa informacin sobre la fusin, el moldeo, la
cristalizacin y otros fenmenos.

Los equilibrios de fase y sus respectivos diagramas de fase

en sistemas multicomponentes
tienen
aplicaciones
importantes
en qumica, geologa y ciencia de los materiales. Por otra parte, los diagramas de
fases son de gran importancia pues apoyan, entre otros, estudios de solidificacin,
microestructura, metalurgia fsica y el "diseo de nuevos materiales".

Diagrama de fases

En termodinmica y ciencia de materiales se denomina diagrama de fase,

diagrama de equilibrio de fases o diagrama de estados de la materia, a la
representacin grfica de las fronteras entre diferentes estados de la materia de
un sistema, en funcin de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo.
Los equilibrios entre fases pueden corresponder a los ms variados tipos de
sistemas heterogneos: un lquido en equilibrio con su vapor, una solucin
saturada en equilibrio con el soluto en exceso, dos lquidos parcialmente solubles
el uno en el otro, dos slidos totalmente solubles en equilibrio con su fase fundida,
dos slidos parcialmente solubles en equilibrio con un compuesto formado entre
ellos, etc. El objetivo es describir completamente el sistema.
El comportamiento de estos sistemas en equilibrio se estudia por medio
de grficos que se conocen como diagramas de fase: se obtienen graficando en
funcin de variables como presin, temperatura y composicin y el sistema en
equilibrio queda definido para cada punto (los grficos de cambio de estado fsico
de presin de vapor de una solucin de dos lquidos son ejemplos de diagramas
de fases).

La mayora de los diagramas de fase han sido construidos segn condiciones de

equilibrio (condiciones de enfriamiento lento), siendo utilizadas por ingenieros y
cientficos para entender y predecir muchos aspectos del comportamiento de
materiales
.
A partir de los diagramas de fase se puede obtener informacin como:
1.- Conocer que fases estn presentes a diferentes composiciones y temperaturas
bajo condiciones de enfriamiento lento (equilibrio).

2.- Averiguar la solubilidad, en el estado slido y en el equilibrio, de un elemento

(compuesto) en otro.

3.- Determinar la temperatura en la cual una aleacin enfriada bajo condiciones de

equilibrio comienza a solidificar y la temperatura a la cual ocurre la solidificacin.

4.- Conocer la temperatura a la cual comienzan a fundirse diferentes fases.

multicomponentes tienen aplicaciones importantes en qumica, geologa y ciencia
de los materiales. La ciencia de materiales estudia la estructura, propiedades y
aplicaciones de los materiales cientficos y tecnolgicos.

Diagrama de equilibrio de aleaciones totalmente solubles en estado

liquido y en estado slido:

Es el diagrama de fases ms sencillo; se dan aleaciones de algunos pares de

sustancias que son completamente miscibles en fase slida, como por ejemplo los
sistemas Cu-Ni, Sb-Bi, Pd-Ni, KNO3-NaNO3 y d-carvoxima-l-carvoxima.
En este tipo de sistema A y B son totalmente solubles tanto en estado slido como
en estado lquido.

Si tomamos distintas concentraciones de ste metal y trazamos sus curvas de

enfriamiento empezando por la aleacin del 0%B y terminando en la del 100%B,
obtenemos una serie de curvas, de las cuales las de los metales puros presentan

a las temperaturas inicial y final de la solidificacin un tramo horizontal, ya que

esta se verifica a temperatura constante.
Sin embargo, las curvas de enfriamiento de las aleaciones intermedias presentan
dos puntos singulares o de cambio de pendiente, de los cuales el correspondiente
a la mayor temperatura marca el comienzo de la solidificacin y el otro el final de
sta.
La lnea que une todos los puntos de comienzo de solidificacin se denomina
lnea de lquidos y la que une el final de solidificacin lnea de slidos. El rea
situada por encima de la lnea de lquidos representa una regin monofsica, que
se presenta en forma de una solucin lquida homognea. La regin situada por
debajo de la lnea de slidos tambin corresponde a una sola fase, y las
aleaciones situadas en sta regin presentan la forma de una solucin slida
homognea.
La zona comprendida entre las dos lneas representa una zona bifsica, y toda
aleacin que se encuentre dentro de esta zona estn formadas por una mezcla de
una solucin slida y otra lquida.
Si cogemos un punto que est justo en la lnea de lquido, si el punto de
solidificacin del elemento A es superior a la del elemento B, comienza a cristalizar
una solucin slida rica en A quedando un lquido rico en B, y a medida que
seguimos enfriando los cristales de dicha solucin slida van creciendo hasta
llegar a la lnea de slido, donde termina de solidificar la aleacin. El ltimo lquido
que queda suele ser ms rico en metal B por lo que la zona del lmite de grano
presenta un porcentaje mayor de B.

DIAGRAMA DE FASES DEL AGUA

Esta es la nica sustancia cuya lnea de fusin tiene pendiente negativa, lo

cual se debe a que la densidad del slido es menor que la del lquido
OTRO TIPO DE DIAGRAMA DEL AGUA
Si se tiene en cuenta el volumen, en lugar de la temperatura, se obtiene el
diagrama de la derecha, donde adems aparecen las zonas de presin de
vapor.

DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DEL AGUA

Si se integran los dos diagramas anteriores se obtiene el siguiente diagrama,
que relaciona tanto la presin y volumen como la temperatura, en el cual se
ubican todas las relaciones de las propiedades macroscpicas del agua.

DIAGRAMA DE FASES DEL CO2

En este diagrama se pueden apreciar las
zonas de 3 distintos estados fsicos: slido,
lquido y gas, las lneas que dividen dichas
zonas estn formadas por los estados de
equilibrio entre los estados, de tal modo que
entre el slido y el lquido tenemos el
equilibrio de fusin, cuya lnea inicia en el
punto triple (A), entre el lquido y el gas se
encuentra la lnea de vaporizacin que inicia
en el punto triple y termina en el punto
crtico (C), y la lnea de sublimacin que
divide el gas del slido.

DIAGRAMA DE FASES DEL CARBONO

Se muestra parte del diagrama de fases del carbono donde se pueden apreciar
las zonas de 5 fases diferentes, 3 de ellas slidas (grafito, diamante y carbono
III)

Importancia de los diagramas de fases:

Los diagramas de fase son de gran importancia en la ingeniera de materiales,
pues apoyan, entre otros, estudios de solidificacin, microestructura, metalurgia

fsica y diseo de nuevos materiales. Tambin lo son en la prctica general de

ingeniera relacionada de algn modo con la manipulacin y el procesamiento de
materiales, donde permiten relacionar los procesos de obtencin con la estructura
y sta con propiedades de diseo y de este modo concebir y optimizar dichos
procesos para obtener el producto deseado.
Tericamente los diagramas de fase pueden ser obtenidos mediante relaciones
termodinmicas, pero en la prctica el modelado preciso es bastante complejo y
en la mayora de los casos se necesitan datos termodinmicos que muchas veces
no estn disponibles. Por esta razn suelen usarse relaciones relativamente
simples como base de modelos que pueden ser sensiblemente mejorados con la
ayuda
de tcnicas
computacionales
y
de
disciplinas
como
la
termodinmica estadstica. Los modelos termodinmicos que permiten obtener los
diagramas de fase son de gran importancia ya que los datos experimentales no
son totalmente confiables, bien porque se obtuvieron con tcnicas poco precisas o
porque, en general, hay poca precisin en la regin de baja temperatura debido a
que en estas condiciones la difusin es muy lenta y tomara muchsimo tiempo
alcanzar el equilibrio.
Diagrama de hierro-carbn
En el diagrama de equilibrio Fe-C, se representan las transformaciones que sufren
los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o
enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos
de difusin (homogeneizacin) tienen tiempo para completarse. Dicho diagrama se
obtiene experimentalmente identificando los puntos crticos (temperaturas a las
que se producen las sucesivas transformaciones) por mtodos diversos.
El diagrama hierro-carbono nos sirve para saber donde se funden los metales y
que porcentaje de carbono tiene cada metal.
Los aceros eutectoides son aquellos en los que la fase austenitica slida tiene
composicin del eutectoide 0,77%
Los aceros hipereutectoides son aquellos en los que la fase austentica slida
tiene un contenido en carbono entre 0,77% y 0,022%.

Tipos de Materiales Desde un punto de vista de la Ciencia de Materiales los

materiales se agrupan dentro de los tres grupos siguientes:
MATERIALES METLICOS
MATERIALES POLIMRICOS
MATERIALES CERMICOS

Adems de los tipos indicados suelen considerarse otros dos:

MATERIALES COMPUESTOS
MATERIALES ELECTRNICOS

MATERIALES METLICOS
O materiales inorgnicos constituidos por elementos metlicos como el Fe, Al,
Cu, etc. y, eventualmente elementos no metlicos como el C, N2 y O2. o Los
metales tienen estructura cristalina (en la actualidad, mediante tcnicas de
solidificacin rpida, se obtienen vidrios metlicos), son buenos conductores
del calor y de la electricidad, son relativamente resistentes y dctiles a
temperatura ambiente y tienen un brillo caracterstico denominado brillo
metlico.
Los metales habitualmente no se utilizan puros sino combinados dando lugar a
las aleaciones metlicas, cuyo objetivo es el mejorar las propiedades de los
metales puros, o, en su caso, dotarles de otras nuevas. o Los metales y
aleaciones suelen dividirse en: o metales y aleaciones frreas o y metales y
aleaciones no frreas, segn su constituyente principal sea el Fe o no.

MATERIALES POLIMRICOS

Los materiales polimricos sintticos o conocidos comnmente como "plsticos"

forman parte de la mayora de los accesorios o dispositivos que utilizamos en
nuestra vida diaria.
A diferencia de los materiales policristalinos como los metales y los cermicos, los
polmeros presentan una estructura y morfologa muy compleja, caracterizada por
una "mezcla ntima de fases cristalinas y fases amorfas", o bien por una sola fase
completamente amorfa, dependiendo de la complejidad de su estructura qumica,
la cual es de tipo macromolecular.
Mediante microscopa de fuerza atmica (por sus siglas en ingls AFM), en la
Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica (FIME) de la Universidad Autnoma
de Nuevo Len, (UANL), han logrado obtener imgenes 3D de muestras de
polipropileno, en las que se puede identificar con detalle los aspectos morfolgicos
a nivel de la superficie que define a la compleja estructura semicristalina (en forma
de esferulitas) de estos materiales.
Como una consecuencia directa de la presencia de fases amorfas en los
polmeros, sus propiedades macroscpicas siguen tambin un comportamiento
complejo que es funcin del tiempo (lo que se conoce como fenmenos de
relajacin). El hecho anterior, hace que los polmeros no puedan ser abordados

para su anlisis de forma precisa mediante las herramientas tradicionales de la

fsica y las matemticas.
En este sentido, el doctor Martn Edgar Reyes Melo, profesor investigador de la
FIME, desarrolla actividades de investigacin concernientes al estudio de
materiales polimricos, as como tambin de materiales hbridos (mezcla ntima de
un material inorgnico con una matriz orgnica de tipo polimrico), utilizando el
clculo fraccional (o tambin conocido como mtodo de derivacin e integracin
del orden arbitrario), con la finalidad de obtener modelos que describan de manera
ms precisa el comportamiento macroscpico de las propiedades de estos
materiales.
"Se les llama polmeros a estos materiales porque su estructura molecular est en
forma de cadena constituida de unidades repetitivas (denominadas meros); si
pudiramos ver un conjunto de molculas de polmero a simple vista, las veramos
como una sopa de espagueti. Ese tipo de estructura muy particular les da
propiedades muy interesantes, ya que ni son completamente slidos ni son
completamente lquidos. A ese comportamiento intermedio le llamamos viscoelasticidad y es producto del carcter semicristalino de estos materiales".

- Materiales macromoleculares constituidos por largas cadenas de molculas

orgnicas o redes.
- La mayora de los polmeros son amorfos si bien algunos tienen cierto grado
de cristalinidad son regiones vtreas y cristalinas.
- Son malos conductores del calor y de la electricidad y resistentes a la
corrosin, de una forma general.
- Son de baja densidad y poseen malas propiedades mecnicas. Su limitacin
mas importante es su comportamiento a temperaturas relativamente altas que
los hace inutilizables por encima de 150C.

MATERIALES CERMICOS

Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos

por elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante
enlaces inicos y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales

cermicos varan considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas

de muchas fases complejas enlazadas.
Las propiedades de los materiales cermicos tambin varan mucho debido a
diferencias en los enlaces. En general, los materiales cermicos son
tpicamente duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad. Los materiales
cermicos se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y
trmicos debido a la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen
temperaturas de fusin relativamente altas y, asimismo, una estabilidad
relativamente alta en la mayora de los medios ms agresivos debido a la
estabilidad de sus fuertes enlaces. Debido a estas propiedades los materiales
cermicos son indispensables para muchos de los diseos en ingeniera.
En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en ingeniera
pueden clasificarse en dos grupos: materiales cermicos tradicionales y
materiales cermicos de uso especifico en ingeniera. Normalmente los
materiales cermicos tradicionales estn constituidos por tres componentes
bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplos de cermicos
tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en las industrias de la
construccin y las porcelanas elctricas de uso en la industria elctrica. Las
cermicas ingenieriles, por el contrario, estn constituidas, tpicamente, por
compuestos puros o casi puros tales como oxido de aluminio (Al2O3), carburo
de silicio (SiC), y nitruro de silicio (Si3N4). Ejemplos de aplicacin de las
cermicas ingenieriles en tecnologa punta son el carburo de silicio en las
reas de alta temperatura de la turbina del motor de gas, y el oxido de aluminio
en la base del soporte para los circuitos integrados de los chips en un modulo
de conduccin trmica.

Materiales compuestos
Un material compuesto est formado por dos o ms componentes y se caracteriza
porque las propiedades del material final son superiores a las que tienen los
materiales constituyentes por separado.
Los materiales compuestos estn formados por dos fases; una continua
denominada matriz y otra dispersa denominada refuerzo. El refuerzo proporciona
las propiedades mecnicas al material compuesto y la matriz la resistencia trmica
y ambiental. Matriz y refuerzo se encuentran separadas por la interfase.

Las propiedades de los materiales compuestos dependen de una serie de

factores:
a) propiedades de la matriz y del refuerzo
b) contenido de refuerzo
c) orientacin del refuerzo
d) mtodo de produccin del material compuesto

Clasificacin de los materiales compuestos

1.- Clasificacin segn la forma de los constituyentes

Composites fibrosos: el refuerzo es una fibra, es decir, un material con una

relacin longitud-dimetro muy alta. Las fibras pueden ser continuas o
discontinuas (estas ltimas pueden ser aleatorias o unidireccionales).
Ejemplo: epoxi con fibra de vidrio.

Composites particulados: el refuerzo son partculas equiaxiales, es decir, las

dimensiones de las partculas son aproximadamente iguales en todas las
direcciones. Ejemplo: caucho reforzado con negro de humo.

Composites estructurales: son materiales constituidos por la combinacin de

materiales compuestos y materiales homogneos. Se clasifican a su vez en
materiales laminados (constituidos por apilamiento de lminas paralelas) o
paneles sndwich (compuestos de ncleo y tapas)

2.- Clasificacin segn la naturaleza de los constituyentes

Composites de matriz orgnica (polmeros).

- presentan baja densidad
- posibilidad de obtencin de piezas complicadas
- son los ms utilizados en la actualidad
Entre sus desventajas se incluye la poca resistencia frente al fuego.

Composites de matriz metlica (aleaciones de aluminio, titanio y magnesio)

- mayor duracin
- elevada conductividad trmica y elctrica
- no absorben humedad

- mayor resistencia al desgaste

Su principal desventaja es su alto precio

Composites de matriz mineral (cermica): almina, CSi (carburo de silicio), etc.

Destacan porque resisten temperaturas elevadas y su principal desventaja su
fragilidad y baja resistencia a choques trmicos.

3.- Clasificacin segn el tamao de la fase dispersa

Microcomposites o composites convencionales: el tamao del refuerzo es del

orden de la micra (10-6 m). A pesar de las mejores propiedades mecnicas de
estos composites, tambin presentan problemas:
- dificultad de procesado
- no se pueden procesar para obtener lminas o fibras

Estos problemas son consecuencia de la diferencia de tamao entre el refuerzo y

los componentes de la matriz (cadenas de polmero en el caso de los composites
de matriz orgnica). Esta diferencia da lugar a interacciones dbiles entre la matriz
y la interfase.
Para evitar este problema y mejorar las interacciones se ha desarrollado un nuevo
tipo de composite:

Nanocomposites: el tamao del refuerzo es del orden del nanmetro (10 -9 m=103
micras). En este caso, las interacciones matriz-refuerzo se dan a nivel molecular.

Aplicaciones y limitaciones de los materiales compuestos

Las aplicaciones actuales exigen materiales de baja densidad y buenas

propiedades mecnicas (elevada rigidez y resistencia). Esta combinacin de
propiedades no se puede conseguir con los materiales convencionales: metales,
polmeros y cermicos. El desarrollo de los composites ha permitido la mejora de
las propiedades de los materiales.
Ventajas que presentan los materiales compuestos
- Alta resistencia
(rigidez/densidad)

especfica

(resistencia/densidad)

rigidez

especfica

- Posibilidad de adaptar el material el esfuerzo requerido gracias a la anisotropa

Los materiales compuestos de matriz polimrica se utilizan en la industria

automovilstica, naval, aeronutica, aeroespacial, electrnica, de material
deportivo y de la construccin, reemplazando a los metales y otros materiales en
muchas aplicaciones.
Postes de tendido elctrico (Resina polister y fibra de vidrio)

Materiales y aplicaciones avanzadas

Los cermicos avanzados incluyen los carburos, los boruros, los nitruros y los
xidos. Generalmente estos materiales se seleccionan tanto por sus
propiedades mecnicas como fsicas a altas temperaturas.
Un extenso grupo de cermicos avanzados se usa en aplicaciones no
estructurales, aprovechando sus nicas propiedades magnticas, electrnicas
y pticas, su buena resistencia a la corrosin a alta temperatura, su capacidad
de servir como sensores en la deteccin de gases peligrosos y por ser
adecuados para dispositivos de prtesis y otros componentes de repuesto

para el ser humano. La Almina (Al2O3): Se utiliza para contener metal

fundido o para operar a alta temperatura donde se requiere buena resistencia.
- El Nitruro De Aluminio (AIN): Proporciona un buen aislante elctrico, pero
tiene alta conductividad trmica. Dado que su coeficiente de expansin trmica
es similar al del silicio, el AIN es un sustituto adecuado del Al2O3 como
material de sustrato para circuitos integrados.
- El Carburo De Boro (B4C): Es muy duro y an as extraordinariamente ligero.
Adems de su utilizacin como blindaje nuclear, encuentra uso en aplicaciones
que requieren excelente resistencia a la abrasin, como parte en placas
blindadas.
- El Carburo De Silicio (SiC): tiene una resistencia a la oxidacin extraordinaria
a temperatura incluso por encima del punto de fusin del acero. A menudo el
SiC se utiliza como recubrimiento para metales, para compuestos de carbono y
otros cermicos a temperaturas extremas.
- El Nitruro De Silicio (Si3N4): Son candidatos para componentes de motores
automotrices y de turbina de gas, permitiendo temperaturas de operacin ms
elevadas y mejores eficiencias de combustible, con menor peso que los
metales y aleaciones tradicionales.
- El Boruro De Titanio (TiB2): Es un buen conductor de la electricidad y del
calor. Adems tiene excelente tenacidad. El TiB2, junto con el carburo de silicio
y la almina, son aplicaciones en la produccin de blindajes.
- La Urania (UO2): Utilizado como combustible de reactores nucleares.
Concluimos en que los materiales cermicos, debido a sus propiedades
trmicas, elctricas y mecnica, es de gran aplicacin en muchos de los
mbitos industriales. Un ejemplo de tal aplicacin, es el desarrollo del sistema
de proteccin trmica para vehculos orbtales, como el trasbordador espacial.
Dado que el trasbordador espacial ha de ser usado para al menos en 100
misiones, se hizo necesario el desarrollo de nuevos aislamientos cermicos en
losetas.
Alrededor del 70% de la superficie externa del vehculo orbital est protegida
del calor por aproximadamente 24000 losetas individuales de cermica hechas
en un compuesto de fibra de slice.
MATERIALES ELECTRNICOS
- Son unos materiales de gran importancia actual constituidos bsicamente por
Si y que han posibilitado la fabricacin de los robots y computadoras actuales.

Bibliografia
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos96/diagramas-equilibrio/diagramasequilibrio.shtml#ixzz4IrpfFM1u

http://www.uanl.mx/noticias/investigacion/los-materiales-polimericos.html

http://quimicafundamental1d.blogspot.mx/p/ceramicaprincipales-materiales.html

http://apuntescientificos.org/diagrama-fases-ibq.html

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/20 11/07/materiales-compuestos.html