Torque, par torsor o apriete de tornillos.

Depende de la calidad del material utilizado en la manufactura de los tornillos y de la aplicacin a los que
seran sometidos comunmente se fabrican en diversos tips de acero los cuales se encuentran normados por diferentes
estandares
Carga de Esf. A ten
Esf. A
ASTM
prueba.
sion rup. Dureza
Fluencia
SAE
Identificacion
Tamaos Metrico
Acero
lb / in
lb / in
0
Sin marcas
1
Sin marcas
4.6
A 307
33000
60000
121 a 207
Brinell
2
Sin marcas
1/4 a 3/4 di
5.6
55000
74000
152 a 241
Brinell
2
Sin marcas
7/8 a 1 1/2
A 307
33000
60000
152 a 241
Brinell
3
2 marcas radiales a 180
6.8
85000
110000 230 a 302
Brinell
5
3 marcas radiales a 120
8.8
A325, A449
85000
120000
23 a 32
Rc.
88000
6
4 marcas radiales a 90
7
5 marcas radiales a 72
8
6 marcas radiales a 60
10.9
A 354
120000
150000
32 a 38
Rc.
78 a 125Ksi
Sp
Su
Sy
0

SAE
Metrico

2
4.6

3
5.6

6.8

5
8.8

8
10.9

Los valores de Sy y Su varan de acuerdo a los tamaos por efecto mismo de la laminacin.
Fuente:
Especificaciones mecnicas de tornillos y birlos segn normas SAE
Pg.: 41, 42 y 43 Aceros Fortuna Mxico.
Diseo en ingeniera mecnica.
J:E. Shigley ED. McGraw Hill 1980
Pg.: 297 y 298
Materiales y resistencia de los elementos roscados.
El proyectista puede hacer uso del material que desee para pernos y tornillos, pero usara solo acero ordinario
ASTM A 307 y SAE grado 1 Su= 3867 Kg. / cm= 55 Ksi equivalente al 1015 AISI.

5.8 Materiales y resistencia de los materiales roscados.

Diseo de elementos de maquinas.
V.M. Faires
Ed. Montaner y Simon 1977.
R. traccin
R. Traccin
R. Traccin
Lbs. / In
Dureza
Lbs. / in Dureza Lbs / in
Dureza
Rc
X 1000
Rc
X 1000
Rc
X 1000
Rc
21
113
33
150
45
7
87
22
116
34
155
46
8
89
23
119
35
160
47
9
91
24
122
36
165
48
10
93
25
125
37
170
49
12
95
26
128
38
176
50
13
97
27
39
51
15
99
28
131
40
182
52
16
101
29
134
41
189
53
17
104
30
138
42
196
54
18
107
31
142
43
55
20
110
32
146
44
204
56

R. Traccin
Lbs. / in
Dureza
x 1000
Rc
212
57
220
58
229
59
60
238
61
247
62
63
256
64
266
65
66
276
67
68

Fuente: Relacin aproximada entre la resistencia a la traccin y la dureza en Rc.

Pg.: 41 y 43 Aceros Fortuna Mxico.

R. Traccin
Lbs / in
x 1000
287
298
311
324
337
352
368

Especificaciones estndar de pares de torsin para pernos y tuercas.

Manual de servicio de la maquina 671 GMC Detroit Diesel.
Seccin 1 Pg.. 12.
General Motors Corporation 1976.
Par torsor
Par torsor
Tamao
Hilos / pulg lb.-pie
N-m
Tamao
Hilos / pulg. lb. - pie
N-m
1 / 4 (6.3)
20
7a9
10 a 12
9 /16 (14.28)
12
90 a 100 112 a 136
1 / 4 ( 6.3)
28
8 a 10
11 a 14
9/16 ( 14.28)
18
107 a117 146 a 159
5 / 16 ( 7.93)
18
13 a 17
18 a 23
5/8 ( 15.87)
11
137 a 147 186 a 200
5 / 16 (7.93)
24
15 a 19
20 a 26
5/8 (15.87)
18
168 a 178 228 a 242
3 / 8 (9.52)
16
30 a 35
41 a 47
3/4 ( 19.05)
10
240 a 250 325 a 339
3 / 8 (9.52)
24
35 a 39
47 a 53
3/4 (19.05)
16
290 a 300 393 a 407
7 / 16 ( 11.11)
14
46 a 50
62 a 68
7/8 ( 22.2)
9
410 a 420 556 a 569
7 /16 (11.11)
20
57 a 61
77 a 83
7/8 ( 22.2)
14
475 a 485 644 a657
1 / 2 ( 12.7)
13
71 a 75
96 a 102
1
( 25.4)
8
580 a 590 786 a 800
1 / 2 ( 12.7)
20
83 a 93 113 a 126
1
( 25.4)
14
685 a 695 928 a 942
Estos valores son validos para los tornillos grado 5.
Factores de conversin para el par torsor
1 cm.- Kg. = 13.863
Oz.
1 N- m = 8.8507
Lb.
1 cm.- Kg. = 0.08677
Lb.
1 N -m =
0.73756
pie - lb.
1 m-Kg. =
7.233
pie - lb.
1 Kp - m =
1
m - Kg.
1 Kp-cm. =
1
cm. - Kg.
1 m- Kg. =
9.80665
N-m
1 Dina -m = 0.0553
Oz.

1 / 4 ( 6.35)
5 / 16 (7.93)
3 / 8 (9.52)
7 /16 (11.1)
1 /2 ( 12.7)

Excepciones de torque a las especificaciones estndar

20
12 a 15 16.3 a 20.3
5/8 ( 15.87)
24
24 a 29
31 a 39
24
45 a 50
61 a 68
3 / 4 ( 19.1)
14
72 a 77
98 a 104
20
65 a 75
88 a 102
13
90 a 100 122 a 136

11
18

180 a 190 244 a 257

180 a 190

Nota : Vease hoja dos.

8 a 125Ksi

Apriete ( torquea ) en libras pie y Kg m en las diferentes calidades de los aceros empleados.
Grado
in
a 3/8 a7/16
a 1/2 a 9/16 a 5/8 a 3/4 a 7/8
1
1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8
metrico mm
10
11
12
13
14
16
19
22
25
28
32
35
38
41
44
48
A 307
2

A 325
5

lb-pie
4.6 Kg m
Nm

19

30

45

66

93

150

202

300

474

659

884

1057

1448

1884

2.6

4.1

6.2

9.1

12.9

20.7

27.9

41.5

65.5

91.1

122

146

200

260

124

200

270

401

633

880

1934

2517

100

200

355

525

790

1060

13.8

27.6

49

73

109

146

134

268

474

701

1055

1416

1997 2618 3473

709

1071

1692

2360 3160 3780

5173

6736

25.76 40.67

61.01 88.16

lb pie
8.8 kg m
Nm

A 490
lb pie
8
10.9 Kg m
Nm

55

90

7.6

12.4

73

120

99

138

198

270

444

13.76 19.1

27.4

37.3

61.4

98

148

234

264

360

593

947

1430

2260

135

184

1181 1412

2
51

2 1/4 2 1/2
57

64

326

241

322

430

605

3120 3635 4164 5850

437

359

522

3152 4221 5049

715

931

6910

8997

70

76

2336 2721 3117 4380 7319

1495 1960 2600

206

2 3/4

Consideraciones.
Los valores mostrados son validos siempre y cuando los tornillos se les aplique aceite de lubricacion
antes de su instalacion.
Los valores dan una presion de sujeccion de aproximadamente el 60% al 70 % del esfuerzo de ruptura
a la tension tomando en consideracion el limite elastico.
El torque adecuado se puede determinar sometiendo a torsion el elemento hasta lograr su ruptura
anotando el valor correspondiente y multiplicarlo por 0.5 al 0.6
Fuente:
Manual AHMSA (Altos Hornos de Mexico S.A de C.V.) pag 212

1012

9455
1307

9776 12630