Como utilizar o Planeamento Grfico?

Com o Planeamento Grfico possvel observar a disposio do trabalho dirio, desde

a Ordem de Fabrico at Operao. Uma das possibilidades desta rea consiste em
permitir ao utilizador reformular o planeamento da produo, dispondo por ordem de
prioridades o trabalho dirio.
Para executar o Planeamento Grfico, realizar os seguintes passos:
1. Aceder a Produo | Planeamento | Planeamento Grfico;
2. No separador "Restries", definir os vrios filtros:
- Definir perodo para o Planeamento das Operaes: perodo de tempo a
planear;
- Definir perodo para a Confirmao das Operaes: perodo de tempo para
confirmar operaes;
- Tipo de Documento: filtro pelo documento Encomenda de Cliente, srie e
nmero de documento;
- Clientes: filtro pelo cdigo do cliente;
- Artigos: condiciona os resultados pelo cdigo do artigo a fabricar;
- Ordens de Fabrico: condiciona os resultados pela ordem de fabrico;
- Centros de Trabalho: condiciona os resultados pelo centro de trabalho;
- "Visualizar os Resultados de acordo com o perodo para a Confirmao das
Operaes": condiciona os resultados pelo perodo igual ao perodo definido
para confirmao das operaes.
3. Atualizar;
4. Opcionalmente, no menu de Contexto:
- "Visualizar Mapa de Horas": na janela "Calendrio Industrial" podem ser
definidas excees ao calendrio, indicando o nmero de horas trabalhveis,
por dia;
- "Mover OF's relacionadas": com esta opo ativa as precedncias entre
Ordens de Fabrico so consideradas, pelo que ao movimentar uma
operao, so movimentadas todas as operaes das Ordens de Fabrico
relacionadas;
- "Marcar todas as Operaes da OF": com esta opo ativa quando uma
operao selecionada, todas as operaes associadas Ordem de Fabrico so
tambm selecionadas;
- "Visualizar todas as OF's": com esta opo ativa, todas as operaes de todas
as Ordens de Fabrico so apresentadas. Caso contrrio, apenas so apresentadas
as operaes associadas Ordem de Fabrico selecionada;
- "Alterar Descrio da OF": permite ao utilizador selecionar a informao a
apresentar nas operaes (Ordem de Fabrico, Operao, Cliente ou Artigo).
possvel executar as seguintes operaes:

Gravar o planeamento para Simulao: Simulaes | Gravar;

Carregar uma Simulao do planeamento: Simulaes | Carregar;
Carregar dados da Produo: Plano | Carregar Dados da Produo;
Refletir as alteraes do Planeamento Grfico na Produo: Plano | Atualizar na
Produo;

Confirmar as Operaes: Plano | Confirmao de Operaes | Confirmar;

Anular a Confirmao das Operaes: Plano | Confirmao de Operaes |
Remover Confirmao.

Como definir Fichas Tcnicas?

A necessidade com que se deparam as empresas em estruturar o ciclo produtivo, levou
a criao de uma funcionalidade onde possvel definir a Ficha Tcnica dos produtos
acabados.
No caso da Gesto de Produo Primavera, o utilizador pode definir as Fichas Tcnicas
de uma forma bastante simples.
Os passos para a definio de uma Ficha Tcnica so:
1. Aceder s Fichas Tcnicas, em Produo | Fichas Tcnicas;
2. Definir o Critrio de Actualizao
- Actualizar ao alterar: actualiza o ecr sempre que efectuada uma alterao
- Incluir Artigos desactivados: inclui os artigos com a opo "Artigo
desactivado" activa na ficha do artigo
3. Definir o nmero mximo de artigos a listar;
4. Definir os filtros a incluir:
- Artigo: lista apenas um artigo
- Famlias: lista os artigos pertencentes s famlias seleccionadas
5. Na listagem de Artigos, seleccionar o artigo ao qual se pretende definir a ficha
tcnica;
6. Na listagem de Operaes, clicar com o rato do lado direito e escolher a opo
"Gesto de Operaes";
7. Na janela "Gesto de Operaes", indicar uma Operao Alternativa;
8. Opcionalmente, "Carrega Roteiro" ou, em alternativa, para cada operao:
- Clicar no boto "Nova";
- Preencher os dados da operao;
- Confirmar.
9. Gravar.

No possvel definir uma ficha tcnica de artigos desactivados (opo "Artigo

Desactivado" no separador Produo da ficha do artigo).

Definir Centros de Trabalho Alternativos Uma das possibilidades ao criar uma

operao, passa por poder definir Centros de Trabalho Alternativos. Os Centros de
Trabalho Alternativos, permitem ao utilizador efectuar a operao em diversos Centros
de Trabalho.
Como confirmar Operaes no Planeamento Grfico?
Para confirmar Operaes no Planeamento Grfico, executar os seguintes passos:
1. Aceder ao Planeamento, em Produo | Planeamento | Planeamento Grfico;
2. No separador "Restries", definir os filtros necessrios;
3. Definir o intervalo para a confirmao das operaes. A "Data Inicial" deve ser
maior ou igual data atual;
4. Atualizar;
5. No separador "Resultados", mover as operaes para as datas pretendidas;
6. Selecionar, no menu de contexto, Plano | Confirmao de Operaes |
Confirmar.
As Operaes, que se encontram no intervalo definido no passo 3, ficaro
"Confirmadas" e as suas respetivas datas previstas sero atualizadas.
Se se pretender remover a confirmao, selecionar no menu de contexto, Plano |
Confirmao de Operaes | Remover Confirmao.
Como utilizar o Planeamento Grfico por Centro de Trabalho?
O planeamento grfico por centro de trabalho, permite ao utilizador moldar a produo
segundo as suas necessidades.
Para tal o utilizador deve proceder aos seguintes passos:
1. Menu Planeamento;
2. Planeamento Grfico;
3. Seleccionar o nmero de dias pretendido.
Aps a concluso da primeira fase, apresentado ao utilizador uma demonstrao
grfica do planeamento.
A primeira parte constituda por uma zona de menus.
Na segunda, e mais importante, um diagrama de GANTT onde aparece a
representao grfica do planeamento. Nesta zona possvel observar a disposio do
trabalho dirio por centro de trabalho, desde a ordem de fabrico, at operao. Uma
das possibilidades desta rea consiste em permitir ao utilizador reformular o
planeamento da produo, dispondo por ordem de prioridades o trabalho dirio.
A terceira, mostra ao utilizador propriedades da Ordem de Fabrico seleccionada no
diagrama.

Por fim, a quarta rea, onde possvel visualizar as propriedades da operao

associada no grfico de GANTT.

A partir da zona de menus o utilizador pode gravar as alteraes efectuadas no

planeamento, dando origem a simulaes de produo, carregar dados de simulaes
anteriormente feitas, alterar o calendrio industrial, localizar registos, carregar dados
da produo e ainda actualizar na produo.
Dirio de Trabalho
Subscrever
anterior
A necessidade de registar tempos reais por operao, funcionrio e ordem de fabrico,
so caractersticas intrnsecas Gesto de Produo.
Assim, na Gesto de Produo Primavera existe uma funcionalidade que permite criar dirios de
trabalho onde possvel inserir os tempos reais associados ao ciclo produtivo de uma ou mais
ordens de fabrico.
Outra das possibilidades existente na Gesto de Produo, prende -se com o facto de ser possvel
criar Dirios de Trabalho Pendentes. Os Dirios de Trabalho Pen dentes, permitem inserir tarefas
que ainda no foram terminadas.

Como anular Dirios de Trabalho?

A opo anular Dirios de Trabalho, permite ao utilizador eliminar registos que tenham
sido inseridos indevidamente.
Os passos para anular dirios de trabalho so:
1. Menu Produo;
2. Pasta Ordens de Fabrico;
3. Opo Dirios de Trabalho;
4. Seleccionar o registo que se pretende anular;
5. Na barra de ferramentas dar um clique na opo anular.

Para poder anular vrios registo de uma s vez o utilizador pode seleccionar vrios
registos e de seguida dar um clique na opo anular. Seleccionar os registos que se
pretende anular (CTRL+Clique em cima do registo pretendido).

Como anular um Dirio de Trabalho Pendente?

Para anular um Dirio de Trabalho Pendente deve realizar os seguintes passos:

1. Aceder ao menu Dirio de Trabalho Pendente, em Produo | Ordens de
Fabrico | Dirio de Trabalho Pendente;
2. Seleccionar o dirio respectivo e clicar no boto "Editar";
3. Clicar no boto "Anular".

Como configurar o controlo da qualidade da produo?

O controlo da qualidade da produo, por dirio de trabalho, permite realizar a gesto
do tratamento de aces a executar quando determinada produo no foi executada
convenientemente.
Para configurar o controlo da qualidade, efectuar os passos seguintes:
1. Definir os Factores de Qualidade;
2. Para cada Factor de Qualidade, definir a sua Gama de Resultados;
3. Registar os Dirios de Trabalho convenientemente;
4. Realizar o Tratamento de Aces.

Como criar um Dirio de Trabalho Pendente?

Criar um Dirio de Trabalho Pendente significa indicar o incio de uma picagem.
Para criar um Dirio de Trabalho Pendente deve efectuar os seguintes passos:
1. Aceder ao menu Dirio de Trabalho Pendente, em Produo | Ordens de
Fabrico | Dirio de Trabalho Pendente;
2. Clicar o boto "Novo";
3. Indicar a Ordem de Fabrico, a Operao, o Centro de Trabalho e a Data de
incio da picagem;
4. Opcionalmente, indicar o Operador;
5. Clicar no boto "Nova Linha";
6. Gravar.

Como criar um Factor de Qualidade?

Esta opo permite criar factores de anlise, critrios que permitem avaliar a qualidade
da produo de uma ordem de fabrico.
Para criar um Factor de Qualidade, executar os passos seguintes:
1. Aceder a Tabelas | Produo | Dados Tcnicos | Factores de Qualidade;
2. Indicar o cdigo e descrio do factor;
3. Seleccionar de quem a responsabilidade por garantir a qualidade: Interna ou
do Fornecedor;

4. Seleccionar onde devem ser introduzidos os resultados: Touchscreen,

BackOffice ou Ambos;
5. Seleccionar a mbito: aplica-se ao Total ou apenas Quant. Rejeitada;
6. Seleccionar o tipo do factor: Texto Livre, Numrico ou Lista;
7. Se no passo anterior se seleccionar Numrico ou Lista, ento indicar qual o
impacto quando o valor no pertence ao limite mnimo e mximo:
- Sem Impacto: no existe qualquer impacto;
- Desactivao de Artigo: a opo "Artigo Desactivado", na ficha do artigo,
activada, deixando de ser possvel registar uma Ordem de Fabrico
relativamente ao artigo desactivado;
- Suspenso de produo da Ordem de Fabrico: a Ordem de Fabrico suspensa,
deixando de ser possvel efectuar qualquer registo;
- Entrada em armazm e lote distinto: as quantidades ("Total" ou "Apenas
Quant. Rejeitada" - passo 5) so movimentadas para um determinado armazm
e lote.
8. Gravar.
Em Tabelas | Produo | Dados Tcnicos | Gamas de Resultados, possvel, para cada
famlia ou subfamlia de produto, seleccionar o Factor de Qualidade utilizado quando
se insere um Dirio de Trabalho.
Posteriormente, em Produo | Artigos | Tratamento de Aces, possvel gerir quais
as aces a executar para cada um dos factores definidos no Dirio de Trabalho.
Como criar uma Gama de Resultados?
Esta opo permite, para cada famlia ou subfamlia de produto, seleccionar os Fatores
de Qualidade utilizados quando o sistema insere um Dirio de Trabalho e definir quais
os valores admissveis. O utilizador tambm pode selecionar um intervalo de opes
quando se cria um Dirio de Trabalho e seleccionar a medida a tomar por cada critrio.
Para criar uma Gama de Resultados, efectuar os passos seguintes:
1. Aceder a Tabelas | Produo | Dados Tcnicos | Gamas de Resultados;
2. Seleccionar a Famlia;
3. Opcionalmente, selecionar a Sub-famlia;
4. Seleccionar a operao onde os fatores de qualidade devem ser validados;
5. Inserir os fatores pretendidos fazendo F4 no campo Fator na seguinte, e com a
linha selecionada indicar para cada um os critrios de qualidade necessrios
dependendo do tipo de fator;
6. Gravar.
Com a criao da Gama de Resultados e conforme a sua configurao, inclusiv a
configurao dos Fatores de Qualidade, os critrios de qualidade sero validados
segundo a sequncia especificada.
Posteriormente, em Produo | Artigos | Tratamento de Aces, possvel gerir quais
as aces a executar para cada um dos fatores definidos no Dirio de Trabalho.

Os atributos "Famlia", "Subfamlia" e "Operao" so nicos para cada intervalo de

resultados.

Como definir o registo de quantidades no Fim da Picagem?

Quando se cria um centro de trabalho, no separador Parmetros o utilizador pode
indicar se as picagens associadas ao centro de trabalho registam quantidades no incio
ou no fim.
Se o utilizador definir o registo de quantidades feito no fim, isso quer dizer que todas
as picagens que forem criadas para o centro de trabalho iro registar quantidades
no fim da picagem.
1. Criar um Centro de Trabalho, e no separador parmetros definir que o registo
de quantidades feito no fim da picagem;
2. Criar uma picagem para o centro de trabalho criado no passo anterior;
3. Por fim o utilizador deve terminar a picagem, para que o registo de quantidades
seja efectuado.

Como definir o registo de quantidades no Incio da Picagem?

Quando se cria um centro de trabalho, no separador Parmetros o utilizador pode
indicar se as picagens associadas ao centro de trabalho registam quantidades no incio
ou no fim.
Se o utilizador definir o registo de quantidades no incio, isso quer dizer que todas as
picagens que forem criadas para o centro de trabalho iro registar quantidades no incio
da picagem.
1. Criar um Centro de Trabalho, e no separador parmetros definir que o registo
de quantidades feito no incio da picagem;
2. Criar uma picagem para o centro de trabalho criado no passo anterior.

Como editar um Dirio de Trabalho?

O modo de edio de um registo, permite ao utilizador aceder ao mesmo e permite-lhe
alterar determinados campos do registo.
No caso dos dirios de trabalho, esta opo tambm pode ser utilizada, permitindo
assim ao utilizado alterar sempre que entender os dirios de trabalho j inseridos.

Os passos para editar um registo so:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Menu Produo;
Pasta Ordens de Fabrico;
Opo Dirios de Trabalho;
Seleccionar um registo na grelha;
Na barra de ferramentas seleccionar a opo Editar;
Alterar os campos necessrios;
Gravar.

Para editar um registo, o utilizador pode dar um duplo clique em cima do registo
pretendido, podendo assim aceder ao mesmo em modo de edio.
Artigos
Subscrever
anterior
A implementao do Mdulo de Produo comea pela definio dos Artigos. Existe
uma tabela de artigos onde so definidos os artigos utilizados na produo, desde
matrias-primas, derivados e produtos acabados. Os artigos utilizados na produo,
devem tratar lotes, para que seja possvel efetuar a rastreabilidade dos mesmos.
Os materiais so utilizadas para definir a estrutura de artigos de fabrico (Ordens de
Fabrico), estabelecendo uma relao de pai para filho, entre o produto acabado e cada
um dos seus componentes.
Como consultar a Situao do Artigo?
A situao do artigo permite ao utilizador consultar informao do artigo em tempo
real. A informao disponibilizada :
1. Stocks;
2. Documentos associados ao artigo.
Os passos para aceder situao do artigo so:
1. Seleccionar o Artigo;
2. Na barra de ferramentas aceder ao menu de contexto;
3. Seleccionar a opo Situao de Artigo.

Tambm possvel aceder opo Situao de Artigo a partir do menu popup.

Como corrigir uma aco do registo de qualidade?

O "Tratamento de Aces" permite visualizar os registos de qualidade observado e

efectuar a correco da situao provocada por estes, caso tenham impacto definido
como Suspenso de produo da Ordem de fabrico ou Desactivao de Artigo.
Para corrigir uma aco provocada pelo registo de qualidade, efectuar os passos
seguintes:
1. Aceder ao "Tratamento de Aces", em Produo | Artigos | Tratamento de
Aces;
2. No separador "Restries", definir os valores possveis para condicionar a lista
apresentada no separador "Registos de Qualidade":
Data de registo: data do registo de qualidade;
Estado: estado actual do registo de qualidade. Definir se o registo, por exemplo,
j foi tratado;
Impacto: impacto do registo de qualidade;
Artigos: artigo correspondente Ordem de Fabrico;
Ordens de Fabrico: Ordem de Fabrico.
3. Actualizar. So apresentados os registos de qualidade conforme as condies
definidas no separador "Restries";
4. Seleccionar o registo a tratar;
5. Opcionalmente, descrever observaes acerca do tratamento;
6. Seleccionar a opo "Corrigir situao";
7. Gravar.
Se o impacto se encontrava definido como Suspenso de produo da Ordem de
fabrico, a Ordem de Fabrico deixa de estar suspensa. Se o impacto se encontrava
definido como Desactivao de Artigo, o artigo passa a estar novamente activo.
Como corrigir uma aco do registo de qualidade?
O "Tratamento de Aces" permite visualizar os registos de qualidade observado e
efectuar a correco da situao provocada por estes, caso tenham impacto definido
como Suspenso de produo da Ordem de fabrico ou Desactivao de Artigo.
Para corrigir uma aco provocada pelo registo de qualidade, efectuar os passos
seguintes:
1. Aceder ao "Tratamento de Aces", em Produo | Artigos | Tratamento de
Aces;
2. No separador "Restries", definir os valores possveis para condicionar a lista
apresentada no separador "Registos de Qualidade":
Data de registo: data do registo de qualidade;
Estado: estado actual do registo de qualidade. Definir se o registo, por exemplo,
j foi tratado;
Impacto: impacto do registo de qualidade;
Artigos: artigo correspondente Ordem de Fabrico;
Ordens de Fabrico: Ordem de Fabrico.

3. Actualizar. So apresentados os registos de qualidade conforme as condies

definidas no separador "Restries";
4. Seleccionar o registo a tratar;
5. Opcionalmente, descrever observaes acerca do tratamento;
6. Seleccionar a opo "Corrigir situao";
7. Gravar.
Se o impacto se encontrava definido como Suspenso de produo da Ordem de
fabrico, a Ordem de Fabrico deixa de estar suspensa. Se o impacto se encontrava
definido como Desactivao de Artigo, o artigo passa a estar novamente activo.
Como corrigir uma aco do registo de qualidade?
O "Tratamento de Aces" permite visualizar os registos de qualidade observado e
efectuar a correco da situao provocada por estes, caso tenham impacto definido
como Suspenso de produo da Ordem de fabrico ou Desactivao de Artigo.
Para corrigir uma aco provocada pelo registo de qualidade, efectuar os passos
seguintes:
1. Aceder ao "Tratamento de Aces", em Produo | Artigos | Tratamento de
Aces;
2. No separador "Restries", definir os valores possveis para condicionar a lista
apresentada no separador "Registos de Qualidade":
Data de registo: data do registo de qualidade;
Estado: estado actual do registo de qualidade. Definir se o registo, por exemplo,
j foi tratado;
Impacto: impacto do registo de qualidade;
Artigos: artigo correspondente Ordem de Fabrico;
Ordens de Fabrico: Ordem de Fabrico.
3. Actualizar. So apresentados os registos de qualidade conforme as condies
definidas no separador "Restries";
4. Seleccionar o registo a tratar;
5. Opcionalmente, descrever observaes acerca do tratamento;
6. Seleccionar a opo "Corrigir situao";
7. Gravar.
Se o impacto se encontrava definido como Suspenso de produo da Ordem de
fabrico, a Ordem de Fabrico deixa de estar suspensa. Se o impacto se encontrava
definido como Desactivao de Artigo, o artigo passa a estar novamente activo.
Novo Planeamento Grfico da Produo
O Planeamento Grfico foi melhorado com a incluso de um novo componente que
oferece uma visualizao mais ampla das Ordens de Fabrico em curso.

Alm do aspecto mais apelativo e moderno, o novo planeamento grfico disponibiliza

as seguintes melhorias:

Anlise do planeamento sobre vrias escalas temporais: Ano, trimestre, ms,

semana e dias.
Vistas por dia ou linha do Tempo;
O planeamento grfico pode ser expandido, de forma a ficar do tamanho do
ecr, permitindo visualizar mais centro de trabalho em simult neo.

O carregamento do planeamento passa a ser efetuado depois de aceder funcionalidade

por deciso do utilizador aps alterao dos filtros, se for o caso.

O planeamento grfico sugere por defeito um perodo de um ms a contar da data atual

em diante. A parametrizao de perodos superiores poder levar a tempos de
carregamento elevados.
Como utilizar Frmulas nas Fichas Tcnicas?
Imagine o caso de um roupeiro que de base, para uma largura de 2 metros, tem 2
portas. Pode-se indicar uma frmula na criao desse artigo que indique, por exemplo,
que caso o roupeiro tenha entre 2 e 4 metros passar para 3 portas e caso ultrapasse os
4 metros ter sempre 4 portas.
Para criar um novo artigo a partir da ficha tcnica de um artigo j existente, e
utilizando frmulas para o clculo das quantidades necessrias dos seus componentes,
efectuar os seguintes passos:
Criar a frmula:
1. Aceder tabelas das frmulas, em Tabelas | Inventrio | Outras Tabelas |
Frmulas;
2. Indicar um cdigo e descrio da frmula;
3. Indicar o total de variveis (no mximo 3);
4. Definir a descrio de cada uma das variveis;
5. Definir a frmula. Por exemplo: A * B (varivel A multiplicada pela varivel
B);
6. Gravar.
Na criao da ficha tcnica, quando se indica o componente, introduzir as
condicionantes nas frmulas da quantidade e da descrio:
1.
2.
3.
4.
5.

Aceder Ficha Tcnica, em Produo | Fichas Tcnicas;

Definir os critrios de actualizao e de filtros;
Actualizar;
Seleccionar o artigo;
No separador Operaes, seleccionar a opo "Gesto de Operaes";

6. Na janela Gesto de Operaes, editar uma operao;

7. Na janela Artigo Operao, seleccionar o separador Componentes;
8. Na linha do componente, editar a Frmula Qnt. (clicar no boto "..."). Aqui
aparecero as descries das variveis ao invs, por exemplo, da
descrio "Varivel A". Os valores introduzidos nas variveis servem apenas de
teste.
Exemplo de uma frmula:
[@A@] * [IIF(@B@ < 2, @B@ * 1.5, @B@ * 2)]
Notas: Os valores com casas decimais devem ser separados por ".".
Os caracteres "[" e "]" devem ser utilizados para separar vrias
expresses da mesma frmula (sub-frmulas).

9. Gravar;
10. Opcionalmente, na linha do componente, editar a Frmula Desc. (clicar no
boto "..."). O comportamento idntico frmula da quantidade;
11. Gravar;
12. Confirmar;
13. Gravar.
Copiar o artigo:
1.
2.
3.
4.

Na janela da Ficha Tcnica, seleccionar a opo Copiar, em Artigos | Copiar;

Seleccionar a opo "Operaes e Componentes";
Definir os valores das variveis;
Confirmar.

Efectuados estes passos, verifica-se que criado um novo artigo com cdigo idntico
ao artigo copiado. So tambm criados novos componentes caso exista frmula de
descrio, seno apenas so actualizadas as quantidades conforme a frmula de
quantidade.

A indicao de uma frmula na ficha do artigo obrigatria (separador "Produo").

Como imprimir um resumo do Estado de Produo das Obras em andamento numa

Zona?
Este mapa apresenta um resumo das Obras em curso, disponibilizando uma anlise da
facturao, dos custos e resultados associados s Obras. Estas so agrupadas por
Zonas, sendo tambm apresentado, para alm do Total global, o Total por Zona.
Para imprimir um Mapa de Estado de Produo, efectuar os seguintes passos:
1. No mdulo de Construo aceder a Explorao | Obras;

2. Na rvore de Categorias, seleccionar "Estado de Produo". Por omisso,

encontra-se seleccionado um relatrio de sistema. Porm, possvel criar um
mapa de utilizador;
3. Seleccionar as Zonas para a anlise;
4. Indicar o Ano, o ms e o Estado das Obras;
5. Imprimir (opcionalmente pr-visualizar a impresso) e o sistema processa o
mapa, sendo apresentadas todas as Obras que estiverem na Zona e Estado da
Obra seleccionados.

Custos de Produo
Quando o preo da entrada do produto acabado est configurado o preo real, no
Administrador, ao lanar novos consumos nas picagens manuais, o sistema no lana
estes dados nos custos reais da produo e indica sempre o custo padro original.
O sistema valoriza sempre (quando configurado para custos reais) as entradas de
ordens de fabrico ao custo padro.
No possivel, com a arquitectura do mdulo, saber em determinada altura quais os
custos de uma ordem de fabrico.
Podem-se fazer entradas sem que todos os custos tenham sido movimentados, pelo
que no existe garantia que o que est como custo numa ordem de fabrico seja a
totalidade ou apenas o que foi usado para produzir a entrada que est a ser efectuada,
para se conseguir apurar o valor do produto acabado.
Isto o funcionamento normal do mdulo.

Extensibilidade no TouchScreen
Nas implementaes do mdulo deProduo identificam-se com frequncia
necessidades especficas no processo de registo de picagens.
De forma a ultrapassar estas necessidades e permitir definir regras especficas, foi
desenvolvido um mecanismo de extensibilidade para o TouchScreen.
Este mecanismo no utiliza o tradicional VBA mas suportado num assembly .NET
onde, para alm de um conjunto de eventos, so disponibilizados objetos para acesso
informao de consumos e de dirios de trabalho.
Clculo de Necessidades Simuladas
Em diversos momentos, extremamente importante para os gestores das empresas
dispor de ferramentas que permitam determinar eventuais necessidades de fabrico ou
de compra a mdio/longo prazo.

Situaes como:

Flutuaes dos custos das matrias-primas nos mercados internacionais;

Eventuais oportunidades de saldos de matrias primas;
Quebras de encomendas a curto prazo, e consequente excesso de fora laboral;
Otimizao de produo com aproveitamento de mquinas e moldes;

podem levar os gestores a decidirem pelo aprovisionamento antecipado de matrias

primas, ou mesmo, pelo fabrico para stock.
Com esta nova funcionalidade os utilizadores podero antecipar estas eventuais
necessidades consultando com uma s operao as necessidades de compra e de
fabrico.
Este novo processo no ir afetar o planeamento que est a decorrer, ou seja, no ir
sugerir a criao novas ordens de fabrico ou encomendas a fornecedor.
Indicao de Alternativa de Produo no Editor de Encomendas e Planos de Produo
Normalmente as necessidades de produo provm das encomendas de clientes
registadas pelo departamento comercial e/ou de planos de produo definidos pelos
gestores das empresas.
Em muitos cenrios os utilizadores que esto a registar as encomendas ou planos de
produo podem desde logo fixar qual a alternativa de produo associada a cada linha
de encomenda, de acordo com as solicitaes dos clientes ou decises da empresa.
Nos editores das Encomendas de Clientes e Planos de Produo (documentos internos)
esta associao pode ser realizada atravs da combinao de teclas CTRL+F2 que ir
apresentar as alternativas disponveis e onde o utilizador ir escolher a alternativa de
produo que deseja associar linha de encomenda.

As alternativas de produo seleccionadas nas linhas das encomendas e planos de

produo iro prevalecer no clculo de necessidades sobre qualquer outra regra, ou
seja, sero sempre sugeridas estas alternativas de produes nas sugestes de fabrico.
Nova Explorao de Fichas Tcnicas
A nova explorao de Fichas Tcnicas um complemento da nova manuteno de
Fichas Tcnicas. Com esta explorao procura-se incrementar a performance de
pesquisa e o prprio processo de manuteno.
As principais caractersticas que esta nova explorao apresenta so:

Parametrizao de filtros personalizados alm dos tradicionais por Famlias,

Sub-Famlias e Artigo;

Possibilidade de definir agrupamentos de informao;

Informao contextual do stock atual por armazm/localizao do artigo
associado ordem de fabrico, bem como informao dos preos de custo mdio
e ltimo.

Esta nova explorao pode ser acedida a partir da opo de menu Produo |
Explorao | Consulta de Fichas Tcnicas, ou a partir da manuteno de fichas
tcnicas.
Nova Explorao de Ordens de Fabrico
A nova explorao de Ordens de Fabrico uma nova evoluo das melhorias j
introduzidas na verso 8.0, onde os utilizadores podem pesquisar e analisar todo o
historial de ordens de fabrico j terminadas ou em curso.
As principais melhorias so:

A visualizao numa s grelha das vrias ordens de fabrico, independentemente

do seu estado. Permite que o utilizador possa pesquisar ordens de fabrico
por outros critrios (por exemplo artigo), mantendo uma perspetiva geral das
ordens de fabrico existentes;

Informao contextual das operaes de cada uma das ordens de fabrico.

Possibilita que os utilizadores possam analisar dados das operaes sem editar a
ordem de fabrico e respetivas operaes, diminudo o tempo de consulta ou
anlise;

Informao contextual dos lotes j produzidos;

Informao contextual do stock atual por armazm/localizao do artigo

associado ordem de fabrico, bem como informao dos preos de custo mdio
e ltimo.

Esta nova explorao pode ser acedida a partir da opo de menu Produo |
Explorao | Consulta de Ordens de Fabrico, ou a partir da manuteno de ordens
de fabrico.
Nova Manuteno das Fichas Tcnicas de Produo
A manuteno das Fichas Tcnicas de produo foi totalmente reformulada. Nesta
verso, o funcionamento foi uniformizado com o restante ERP, tornando mais fcil a
sua utilizao.
Ao mesmo tempo, foram includas diversas funcionalidades que agilizam o processo de
criao e passou-se a disponibilizar um conjunto de informaes de apoio ao processo
de gesto:

Caracterizao das Alternativas

As alternativas passam a ser identificadas no s por um cdigo (01, 02, 03, ...),

mas passa a ser possvel incluir um descritivo que as ajuda a caracterizar.

Por exemplo Linha Branca, Produto Cliente Sofrio, ...

Primeiro nvel da rvore do Artigo visvel

O primeiro nvel da rvore do artigo est sempre visvel para o utilizador. Desta
forma fcil perceber a construo do artigo nas suas diversas alternativas.

Visualizao de parte da Informao das Operaes sem editar

Passa a ser possvel consultar um conjunto de informaes das diversas
operaes (Centro de custo, tempos de fabrico, ...), sem editar a
operao, agilizando a consulta e manuteno de informao das fichas
tcnicas. Estas informaes podem ser configuradas de forma a selecionarmos
o que queremos sempre visvel.

Informao de Stocks e Preos de Custo

Ao selecionar um artigo o utilizador tem imediatamente acesso aos stocks do
artigo, com filtros por armazm/localizao e tambm acesso aos preos de
custo mdio e ltimo.

Mltiplos Critrios na pesquisa de Fichas Tcnicas

A pesquisa de Fichas Tcnicas passou a permitir mltiplos critrios. Para alm
dos filtros por artigo, Famlia e Sub-Famlia a partir desta verso as pesquisas
podem ser realizadas por outros tipos de critrios - Descrio da alternativa,
descrio da operao, etc...

Mltiplos Critrios na pesquisa e Anlise de Lotes

A pesquisa de lotes adquiriu novos critrios de pesquisa, tornando-se muito
verstil e excelente ferramenta de gesto.
Outra caracterstica importante que a anlise de lotes passa a ser partilhada
com o mdulo da logstica, facilitando e uniformizando o seu uso.

A manuteno de Fichas Tcnicas continua a disponibilizar diversas operaes sobre

as Fichas Tcnicas:

Cpia de Artigos;

Cpia de Alternativas;

Associao de ficheiros ao artigo;

Associao de ficheiros operao;

Clculo de Custos;

Recalculo de Custos;

Anlise da Rastreabilidade de Artigo/Lote;

Consulta/Explorao das Fichas Tcnicas.

Esta funcionalidade pode ser acedida a partir da opo de menu Produo | Artigos |
Fichas Tcnicas.
Eventos VBA na definio de Fichas Tcnicas
A disponibilizao de eventos VBA uma preocupao crescente principalmente num
produto como o PRIMAVERA Manufacturing.
Alm de algumas melhorias transversais, a reestruturao da manuteno das fichas
tcnicas, permitiu acrescentar um conjunto de novos eventos que certamente sero
relevantes em eventuais implementaes.
Eventos disponveis na manuteno de Fichas Tcnicas (classe FichaFichaTecnica):

AntesDeEditar;
DepoisDeEditar;
AntesDeGravar;
AntesDeAnular;
DepoisDeAnular;
DepoisDeGravar;
ErroAoGravar;
TeclaPressionada;
AntesDeCriar;
AntesDeAnularOperacao;
DepoisDeAnularOperacao;
AntesDeCarregarRoteiro;
DepoisDeCarregarRoteiro.

Nesta classe esto ainda disponveis propriedades de acesso a classes associadas:

Alternativas;
Operacoes.